(Đồ án tốt nghiệp) thiết kế và chế tạo đồ gá chuyên dùng cho chi tiết giá lắp bulong cong

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ÐỒ GÁ CHUYÊN DÙNG CHO CHI TIẾT GIÁ LẮP BULONG CONG GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH SVTH: TIỀN QUỐC HUY LÊ HỒNG QUANG NGUYỄN VAN DUY SKL004697 Tp Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2016 MSSV: 11143398 MSSV: 11143362 MSSV: 11943005 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: “ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ CHUYÊN DÙNG CHO CHI TIẾT GIÁ LẮP BULONG CONG ” Giảng viên hƣớng dẫn: Sinh viên thực hiện: Tp Hồ Chí Minh, tháng 06/2016 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: “ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ CHUYÊN DÙNG CHO CHI TIẾT GIÁ LẮP BULONG CONG ” Giảng viên hƣớng dẫn: Sinh viên thực hiện: Tp Hồ Chí Minh, tháng 06/2016 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Bộ môn công nghệ chế tạo máy NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tên đề tài: Thiết kế quy trình cơng nghệ Chế tạo đồ gá chuyên dùng cho chi tiết GIÁ LẮP BULONG CONG (bản vẽ kèm theo) Giáo viên hƣớng dẫn : KS.HỒ VIẾT BÌNH Họ tên sinh viên: 1- TIỀN QUỐC HUY 2- LÊ HỒNG QUANG 3- NGUYỄN VĂN DUY I- Các yêu cầu cho trƣớc 1- Thiết kế quy trình cơng nghệ cho dạng sản xuất hàng loạt 2- Chế tạo đồ gá vật liệu nhẹ (nhôm) II- Nội dung thuyết minh tính tốn 1- Tìm hiểu u cầu đồ dùng dạy học 2- Thiết kế quy trình cơng nghệ - Quy trình cơng nghệ máy vạn - Quy trình cơng nghệ máy CNC 3- Thiết kế chế tạo đồ gá : - Đồ gá (NC3) - Đồ gá (NC6) 4- Tính tốn giá thành ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP III- Bản vẽ - Bản vẽ lắp đồ gá (2A0): 2D, 3D - Bản vẽ chi tiết đồ gá chế tạo (A3) IV-Sản phẩm -6 vẽ A0, tập thuyết minh tập vẽ chi tiết -2 đồ gá vật liệu nhẹ Ngày giao nhiệm vụ: 15/02/2016 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH LỜI CAM KẾT TÊN ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ VÀ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ CHUN DÙNG CHO CHI TIẾT GIÁ LẮP BULONG CONG - Giáo viên hƣớng dẫn : KS HỒ VIẾT BÌNH MSSV: 11143398 - Họ tên sinh viên: TIỀN QUỐC HUY MSSV: 11143362 LÊ HỒNG QUANG MSSV: 11943005 NGUYỄN VĂN DUY - Ngày nộp khoá luận tốt nghiệp (ĐATN): - Lời cam kết: “Chúng Tơi xin cam đoan khố luận tốt nghiệp (ĐATN) cơng trình chúng tơi nghiên cứu thực Tôi không chép từ viết cơng bố mà khơng trích dẫn nguồn gốc Nếu có vi phạm nào, tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm” Tp Hồ Chí Minh, ngày … tháng 06 năm 2016 Ký tên ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH LỜI CẢM ƠN Trong sống , khơng có thành công mà không gắn liền với hỗ trợ, giúp đỡ dù hay nhiều , dù trực tiếp hay gián tiếp ngƣời khác Là sinh viên ngành Cơ khí chế tạo máy , trƣờng Đại Học Sƣ Phạm Kỹ Thuật thành phố Hồ Chí Minh, chúng em xin gửi lời chân thành cảm ơn đến toàn thể cán bộ, công nhân viên nhà trƣờng Đặc biệt thầy ,cô giáo trực tiếp giảng dạy, dìu dắt, truyền đạt kiến thức quý báu chuyên môn, lẫn cách làm ngƣời suốt khoảng thời gian theo học trƣờng nhƣ trình làm luận văn tốt nghiệp Cùng với cố gắng, nỗ lực nhóm , luận văn tốt nghiệp đƣợc hồn thành Tuy nhiên , cịn thiếu kinh nghiệm, kiến thức hạn hẹp nhữ khó khăn kinh phí nên luận văn tốt nghiệp khó tránh khỏi thiếu sót Nhƣng nhờ giúp đỡ thầy cô, nhƣ bạn bè lớp động viên, ủng hộ tinh thần giúp nhóm hồn thành luận văn tốt nghiệp thời hạn Để bày tỏ lịng kính trọng biết ơn, nhóm xin gửi lời cảm ơn đến : Thầy Hồ Viết Bình, giáo viên hƣớng dẫn, tận tình giúp đỡ, truyền đạt kiến thức bổ ích lý thuyết lẫn thực tiễn cung cấp tài liệu lien quan nhƣ động viên khích lệ tinh thần giúp nhóm hồn thành luận văn Các thầy phịng đọc, thƣ viện trƣờng đại học Sƣ Phạm Kỹ Thuật giúp đỡ chúng em việc tìm kiếm lƣu tài liệu có liên quan Các bạn bè lớp, ln động viên , khích lệ tinh thần suốt trình học nhƣ làm luận văn tốt nghiệp ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG BIỂU: GIỚI THIỆU TÌM HIỂU VỀ ĐỒ DÙNG DẠY HỌC CHƢƠNG I: NGHIÊN CỨU CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ TẠO PHÔI I NGHIÊN CỨU CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT .1 II CHỌN PHÔI VÀ PHƢƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI CHƢƠNG II: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CÔNG TRÊN MÁY VẠN NĂNG I THIẾT LẬP TRÌNH TỰ GIA CƠNG HỢP LÝ II TRÌNH TỰ GIA CƠNG TRÊN MÁY VẠN NĂNG CHƢƠNG III: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG 10 I NGUYÊN CÔNG 1: PHAY MẶT PHẲNG ĐÁY I 10 II NGUYÊN CÔNG 2: PHAY MẶT PHẲNG ĐÁY II 14 III NGUYÊN CÔNG 3: KHOAN, DOA LỖ Ø 15 17 IV NGUYÊN CÔNG 4: PHAY MẶT PHẲNG ĐẦU Ø52 19 V NGUYÊN CÔNG 5: PHAY MẶT PHẲNG ĐẦU Ø52 22 VI NGUYÊN CÔNG :KHOÉT, DOA LỖ Ø 24 25 CHƢƠNG IV: TÍNH LƢỢNG DƢ 29 CHƢƠNG V : QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CÔNG TRÊN MÁY CNC 33 CHƢƠNG VI: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG TRÊN MÁY CNC 31 I NGUYÊN CÔNG 1: PHAY CÁC MẶT PHẲNG ĐÁY I 31 II NGUYÊN CÔNG 2: PHAY CÁC MẶT PHẲNG ĐÁY II, KHOAN LỖ Ø15.37 III NGUN CƠNG 3: MĨC VÀ DOA LỖ Ø24 45 CHƢƠNG VII: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ 48 I THIẾT KẾ KẾT CẤU ĐỒ GÁ CÁC NGUN CƠNG 48 II TÍNH TOÁN KẾT CẤU HAI ĐỒ GÁ 51 51 54 1.1 NGUYÊN CÔNG 3: KHOAN, DOA LỖ ∅15 1.2 NGUYÊN CÔNG 6: KHOÉT, DOA LỖ ∅24 III QUÁ TRÌNH CHẾ TẠO 59 KẾT LUẬN 61 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH DANH MỤC BẢNG BIỂU: Bảng 3.1 10 Bảng 3.2 14 Bảng 3 17 Bảng 3.4 20 Bảng 3.5 22 Bảng 25 Bảng 4.1 32 Bảng 31 Bảng 32 Bảng 33 Bảng 35 Bảng 36 Bảng 6 38 Bảng 39 Bảng 40 Bảng 42 Bảng 10 43 Bảng 11 44 Bảng 12 46 Bảng 13 47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 3.1 10 Hình 3.2 14 Hình 3.3 17 Hình 3.4 19 Hình 3.5 22 Hình 3.6 25 Hình 7.1 Trạng thái ứng suất 56 Hình 7.2 Trạng thái chuyển vị 57 Hình 7.3 Trạng thái biến dạng 57 Hình 7.4 Hệ số an tồn 58 Hình 7.5 Thiết kế tối ƣu 58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH II TÍNH TỐN KẾT CẤU HAI ĐỒ GÁ 1.1 NGUYÊN CÔNG 3: KHOAN, DOA LỖ ∅15 - 1- Yêu cầu kỹ thuật Khoan, doa lỗ đạt kích thƣớc ∅15+0.02 lỗ đạt xác để lắp chốt trụ chốt trám để định vị 2- Kết cấu đồ gá Thành phần đồ gá phải đảm bảo độ cững vững gia công 3- Phƣơng pháp định vị : Khống chế bậc tự chi tiết: - Dùng phiến tỳ , định vị bậc tự - Dùng chốt côn di động khống chế bậc tự - Dùng khối V di động hạn chế bậc tự 4- Thao tác : - Lắp chi tiết : Đặt chi tiết lên phiến tỳ, cho chốt côn đinh vị vào lỗ thô ∅24 thả khối V di động để tâm lỗ gia công tâm lỗ ∅24 nằm đƣờng thẳng Sau gạt tay cầm cấu cam xuống kẹp chặt chi tiết - Tháo chi tiết : Gạt tay cầm cam lên để nới lỏng chi tiết, nhấc chi tiết cho chốt côn khỏi lỗ ∅24 nhấc chi tiết 5- Sơ đồ kẹp chặt đồ gá : 51 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH 6- Tính tốn đồ gá a Tính lực kẹp chặt Khi tiến hành gia công, chi tiết chịu lực nhƣ sau: + Lực dọc trục Pz làm cho chi tiết tịnh tiến Oz, lực phƣơng, chiều với lực kẹp cần thiết Wct tiết đƣợc kẹp chặt + Mômen cắt Mc làm chi tiết quay quanh tâm lỗ gia công + giả sử tâm xoay chi tiết tâm lỗ gia cơng Ta có phƣơng trình cân mơmen K.Mc = Fms.L1 +Fms.L2 = Wct.f.(L1 +L2) (*) Trong đó: - K0 – hệ số an toàn cho tất trƣờng hợp K0 = 1,5 - K1 – hệ số tính tốn tăng lực cắt độ bóng thay đổi gia cơng thơ K1 = 1,2; gia công tinh K1 = - K2 – hệ số tăng lực cắt dao mòn, K2 = ÷ 1,8 - K3 – hệ số tăng lực cắt gia công gián đoạn, K3 = 1,2 - K4 – hệ số tính đến sai số cấu kẹp kẹp tay K4 = 1,3; kẹp khí K4 = - K5 – hệ số tính đến mức thuận lợi cấu kẹp tay Thuận lợi K5 = 1; không thuận lợi K5 = 1,2 - K6 – hệ số tính đến momen làm quay chi tiết định vị chốt tỳ K = 1, định vị phiến tỳ K6 = 1,5 - K=k1*k2*k3*k4*k5*k6=1,5*1*1*1,2*1,3*1*1,5=2,25 - Wct - lực kẹp - f – hệ số ma sát f = 0,2 ÷ 0,4 ( bảng 6.3) chọn f = 0,4 Momen cắt : Mc =10.CM D q S y kp = 17,2 Nm ( theo tài liệu [5]) L1 = 63 mm L2 = 28 mm Thế vào phƣơng trình (*) rút cơng thức tính Wct là: Wct= 52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH b Chọn đƣờng kính cam Chọn cam có đƣờng kính D = 40 mm + Chiều dày cam H = 16 mm + Chiều dài tay vặn L=120 mm + Lực tác động vào tay vặn P= 30 N Q L tg ( ) tg  ( CT 3.41 tài liệu [1] )  + Dựa vào công thức W=  - Q – Lực tác dụng công nhân, thƣờng lấy 1– 15 kG Chọn Q = kG L – Chiều dài cánh tay đòn bánh lệch tâm : 80 – 150 mm Chọn L =120 mm - ρ – Bán kính làm việc bánh lệch tâm; mm ( CT bảng 3.2 tài liệu [1] )  0, D  cos =21 mm cos - Chọn β = 10 - α – Góc nâng điểm làm việc bánh lệch tâm ;mm( CT bảng 3.2 tài liệu [1] ) α= 5,5 - φ φ1 – Góc ma sát bánh lệch tâm với bề mặt kẹp bánh lệch tâm với chốt quay Chọn φ=5 φ1=3  W= - W > Wct thỏa điều kiện tự hãm c Tính sai số chế tạo cho phép đồ gá [ ct ] Xuất phát từ công thức:  gd = c2k2đg2 = c2k2ct2m2đc2 Trong đó:  gd : sai số gá đặt;c : sai số chuẩn ;k : sai số kẹp chặt; c t : sai số chế tạo đồ gá;  m :sai số mòn đồ gá; đc : sai số điều chỉnh đồ gá -Sai số chuẩnc = - sai số kẹp chặt  gd = k = Suy ra: sai số gá đặt 53 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH d.Yêu cầu kỹ thuật đồ gá - Độ khơng vng góc bạc dẫn hƣớng phiến định vị không 100mm chiều dài 4- Bảo quản đồ giá - Không để phoi bám bề mặt định vị, sử dụng xong cần làm thƣờng xuyên - Đây đồ gá chuyên dùng nên cần phải đƣợc bảo quản kỹ lƣỡng 1.2 NGUYÊN CÔNG 6: KHOÉT, DOA LỖ ∅24 1- Yêu cầu kỹ thuật: +0,025 - Gia công lỗ suốt đạt kích thƣớc: Ø24 2- Kết cấu đồ gá - Thành phần đồ gá phải đảm bảo cứng vững gia công 3- Phƣơng pháp định vị:   Dùng phiến tỳ nghiêng 72 khống chế 3BTD Dùng khối chốt trụ ngắn khống chế 2BTD  Dùng khối chốt trám khống chế 2BTD 4- Thao tác:  Lắp chi tiết: đƣa chi tiết lên thân đồ gá áp sát vào phiến tỳ,đồng thời lắp chốt trụ chốt trám vào lỗ ∅15 gia cơng Sau gạt kẹp vào bulông siết chặt đai ốc để kẹp chi tiết  Tháo chi tiết: Nới lỏng lỏng đai ốc kẹp, kéo kẹp khỏi chi tiết,nhấc chi tiết cho chốt trụ chốt trám khỏi lỗ đinh vị, kéo chi tiết khỏi đồ gá 54 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH 5- Sơ đồ kẹp chặt đồ gá 6- Tính tốn đồ gá: a Tính lực kẹp chặt Khi tiến hành gia công, chi tiết chịu lực nhƣ sau: + Lực cắt Pz, hƣớng vào phiến tỳ, không làm chi tiết chuyển động + Giả sử Moment cắt Mz làm cho chi tiết quay quanh tâm lỗ gia cơng , lực kẹp Wct phải khống chế chuyển động xoay Phƣơng trình cân mơmen đƣợc viết nhƣ sau K M x Fms L1 Fms L2 - Trong đó: Fms Wct f L1 = 111 mm L2 =55 mm Với K hệ số an tồn có tính đến khả làm tăng lực cắt q trình gia cơng (cơng thức 36 tài liệu [3] ) K Ko K1 K2 K3 K4 K5 K6  K 0 1,5 : hệ số an toàn  K11, : hệ số tính đến trƣờng hợp tăng lực cắt độ bóng thay đổi 55 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP     GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH K2 1, : hệ số tăng lực cắt dao mịn K3 1, : hệ số tính đến việc tăng lực cắt bề mẵt gia công gián đoạn K4 1, : hệ số tính đến sai số cấu kẹp chặt(kẹp tay) K5 1, : hệ số tính đến mức độ thuận lợi cấu kẹp tay  K 6 1,5 : hệ số kể đến ảnh hƣởng độ lớn mặt tiếp xúc phôi với đồ gá Mômen xoắn khoét Mx đƣợc xác định theo công thức: Mx =10.CM D q t x S y kp =3,05 Nm (theo tài liệu [5] ) Lực kẹp: b Đƣờng kính ren bulong: Chọn bulơng có đƣờng kính ngồi d = mm ( theo bảng 3.1 tài liệu [1] ) - Tính tốn sức bền địn kẹp phần mềm Solidworks +Ứng suất: Name Stress1 MOKEP-Static 1-Stress-Stress1 Hình 7.1 Trạng thái ứng suất 56 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH + chuyển vị: Name Displacement1 MOKEP-Static 1-Displacement-Displacement1 Hình 7.2 Trạng thái chuyển vị + Biến Dạng: Name Strain1 MOKEP-Static 1-Strain-Strain1 Hình 7.3 Trạng thái biến dạng 57 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP + Hệ số an toàn: Name Factor of Safety1 MOKEP-Static 1-Factor of Safety-Factor of Safety1 Hình 7.4 Hệ số an tồn + Thiết kế tối ƣu: Name Design Insight1 MOKEP-Static 1-Design Insight-Design Insight1 Hình 7.5 Thiết kế tối ƣu 58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH Kết luận: Dựa vào tính tốn sức bền phần mềm solidworks thỏa mãn đƣợc điều kiện bền địn kẹp Có thể sử dụng địn kẹp nhƣ thiết kế c Tính sai số chế tạo cho phép đồ gá [ ct ] Áp dụng cơng thức tính sai số gá đặt :  gd  c 2 k 2 dg 2  c 2 k 2 ct 2 m 2dc - Sai số chuẩnc = dlmax – dcmin = 24,025 – 24,01 = 0,015 μm - Sai số kẹp chặtk = - Sai số mònm =√ Với = 0.10.5 cấu định vị chốt trụ, chốt trám chọn = 0,1 N = 10.000 số lƣợng chi tiết gia công đồ gá = 0,1.100 = 10m =>m =√ - Sai số điều chỉnhđc = 510m , chọnđc = 5m Vì tâm quay chi tiết lệch với tâm định vị chốt trụ góc 18 nên việc đo dung sai khoảng cách khó khăn Vì ta giả sử sai số gá đặt gd = d.Yêu cầu kỹ thuật đồ gá Góc nghiêng mặt đáy đồ gá với thân ghép 180±0.05 - - Độ khơng vng góc tâm chốt trụ với lỗ ∅15 không 0.025mm 100mm chiều dài 4- Bảo quản đồ giá - Không để phoi bám bề mặt định vị, sử dụng xong cần làm thƣờng xuyên Đây đồ gá chuyên dùng nên cần bảo quản kỹ lƣỡng III QUÁ TRÌNH CHẾ TẠO Tình hình chế tạo đồ gá: - + Chọn xƣởng gia cơng Dĩ An,Bình Dƣơng + Chọn máy phay 6H12, máy khoan cần 2A15, máy tiện + Mua vật tƣ: nhơm khối, vít lục giác inox, ren inox, bulong inox… Các khó khăn q trình chế tạo : Trong q trình chế tạo cịn gặp nhiều khó khăn tài liệu việc mua vật + tƣ + Thiếu kinh nghiệm việc chế tạo đồ gá nên cịn nhiều sai sót + Vấn đề kinh tế nên tính thẩm mỹ đồ gá chế tạo chƣa đƣợc cao 59 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH - Kết chế tạo: 60 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH 61 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH KẾT LUẬN Kết đề tài đạt xác Đã hoàn thành nghiên cứu chi tiết gia công, xác định dạng sản xuất , định phƣơng pháp tạo phôi cho chi tiết GIÁ LẮP BULONG CONG - Thiết lập trình tự gia công thiết kế nguyên công cho chi tiết Thiết kế đồ gá phục vụ cho quy trình cơng nghệ, hoàn thành vẽ đồ gá (A1) cho ngun cơng điển hình - Hồn thành tập vẽ chi tiết cho đồ gá cần chế tạo - Thiết kế, chế tạo đồ gá hoàn chỉnh cho nguyên công Khoan, doa lỗ15 khoét, doa lỗ ∅24 Những hạn chế cịn tồn -Cơng tác nghiên cứu quan sát loại đồ gá thực tế chƣa thật triệt để -Thời gian kinh phí khơng cho phép nên nhóm chế tạo đƣợc đồ gá cho hai nguyên công -Vấn đề tìm nhà xƣởng, máy móc để gia cơng cịn tồn nhiều khó khăn gây ảnh hƣởng trực tiếp đến việc chế tạo Đề nghị - Cung cấp cho sinh viên môi trƣờng quan sát thực tế trƣớc bắt tay vào thực đề tài - Cho sinh viên nhận đồ án sớm hơn, để có thêm thời gian chế tạo Cung cấp máy móc , nhà xƣởng tạo thuận lợi cho q trình gia cơng - Chế tạo đầy đủ đồ gá cho tất nguyên công 62 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: KS HỒ VIẾT BÌNH TÀI LIỆU THAM KHẢO : [1] Hồ Viết Bình, Phan Minh Thanh (2013), Cơng nghệ chế tạo máy, NXB Đại học Quốc gia [2 ]Hồ Viết Bình, Nguyễn Ngọc Đào (2002), Chế độ cắt gia cơng khí, NXB Đà Nẵng [3] máy, Hồ Viết Bình, Phan Minh Thanh (2013), Hƣớng dẫn đồ án Công nghệ chế tạo [4] Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, Ninh Đức Tốn, Trần Xuân Việt (2006), Sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật [5] Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, Ninh Đức Tốn, Trần Xuân Việt (2006), Sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật [6] Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, Ninh Đức Tốn, Trần Xuân Việt (2006), Sổ tay công nghệ chế tạo máy Tập 3, NXB Khoa học Kỹ thuật [7] Nguyễn Hữu Quế (2007) Vẽ kỹ thuật khí Tập 1, NXB Giáo dục [8] Nguyễn Đắc Lộc (2013), Hƣớng dẫn thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy, NXB [9] Ninh Đức Tốn (2005) Sổ tay dung sai lắp ghép, NXB Giáo Dục [10] Trần Quốc Hùng (2013) Dung sai – Kỹ thuật đo, Giáo trình giảng dạy [11] Trần Văn Địch, Nguyễn Thanh Mai, Lƣu Văn Nhang (2002), Sổ tay gia công cơ, [12] Trần Văn Địch (2005), Thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy, NXB Khoa học Kỹ thuật [13] Trần Văn Địch (2000), Sổ tay Atlas Đồ gá, NXB Khoa học Kỹ thuật 63 ... GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: “ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ CHUYÊN DÙNG CHO CHI TIẾT GIÁ LẮP BULONG. .. TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: “ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ CHUYÊN DÙNG CHO CHI TIẾT GIÁ LẮP BULONG CONG ” Giảng viên hƣớng dẫn: Sinh viên thực hiện: Tp Hồ Chí Minh, tháng 06/2016 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP... KHÍ CHẾ TẠO MÁY Bộ mơn cơng nghệ chế tạo máy NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tên đề tài: Thiết kế quy trình cơng nghệ Chế tạo đồ gá chuyên dùng cho chi tiết GIÁ LẮP BULONG CONG (bản vẽ kèm theo) Giáo