THIẾT BỊ VẬN CHUYỂN LIÊN TỤC VÀ CÁC HỆ THỐNG YÊU CẦU AN TOÀN VÀ YÊU CẦU TƯƠNG THÍCH ĐIỆN TỪ (EMC) CHO THIẾT BỊ LƯU TRỮ VẬT LIỆU RỜI TRONG SILO, BUNKE, THÙNGCHỨA VÀ PHỄU CHỨA

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 12856:2020 THIẾT BỊ VẬN CHUYỂN LIÊN TỤC VÀ CÁC HỆ THỐNG YÊU CẦU AN TOÀN VÀ YÊU CẦU TƯƠNG THÍCH ĐIỆN TỪ (EMC) CHO THIẾT BỊ LƯU TRỮ VẬT LIỆU RỜI TRONG SILO, BUNKE, THÙNG CHỨA VÀ PHỄU CHỨA Continuous handling equipment and systems - Safety and EMC requirements for the equipment for the storage of bulk materials in silos, bunkers, bins and hoppers Lời giới thiệu Tiêu chuẩn tiêu chuẩn loại C quy định TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003) Các máy có liên quan mối nguy hiểm quy định phạm vi áp dụng tiêu chuẩn Khi biên soạn tiêu chuẩn này, giả thuyết sau: - Chỉ người có chun mơn điều khiển hệ thống; - Các phận khơng có u cầu cụ thể: a) Được thiết kế tuân theo hiểu biết kỹ thuật thơng thường quy chuẩn tính tốn, bao gồm tất dạng hỏng (xem Tài liệu tham khảo Phụ lục B); b) Được thiết kế đầy đủ điện; c) Được chế tạo từ vật liệu với độ bền thích hợp chất lượng phù hợp; d) Được chế tạo từ vật liệu khơng có khuyết tật - Các vật liệu nguy hại đến sức khỏe amiăng không sử dụng phận máy; - Các phận đảm bảo trạng thái sửa chữa làm việc tốt cho đặc tính yêu cầu giữ nguyên bị mài mòn; - Sự vận hành an toàn máy phạm vi chất tải từ 0% đến 100% tải danh nghĩa đảm bảo thông qua thiết kế chi tiết chịu tải; - Nhiệt độ môi trường xung quanh giữ mức từ -5 °C đến +50 °C nhằm đảm bảo hoạt động bình thường thiết bị; - Có thống người sử dụng nhà chế tạo đặc tính vật liệu, điều kiện sử dụng cụ thể vị trí sử dụng máy, bao gồm vấn đề sức khỏe an toàn; - Vị trí lắp đặt đảm bảo máy vận hành an tồn Lời nói đầu TCVN 12856:2020 xây dựng dựa sở tham khảo EN 617:2001 sửa đổi 1:2010 TCVN 12856:2020 Trường Đại học Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố THIẾT BỊ VẬN CHUYỂN LIÊN TỤC VÀ CÁC HỆ THỐNG YÊU CẦU AN TOÀN VÀ YÊU CẦU TƯƠNG THÍCH ĐIỆN TỪ (EMC) CHO THIẾT BỊ LƯU TRỮ VẬT LIỆU RỜI TRONG SILO, BUNKE, THÙNG CHỨA VÀ PHỄU CHỨA Continuous handling equipment and systems - Safety and EMC requirements for the equipment for the storage of bulk materials in silos, bunkers, bins and hoppers Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật để giảm mối nguy hiểm liệt kê Điều Phụ lục A Các mối nguy hiểm phát sinh q trình vận hành bảo dưỡng thiết bị lưu trữ vật liệu rời silo, bunke, thùng chứa, phễu chứa thiết bị đầu vào đầu trang bị theo hoạt động tiến hành theo dẫn nhà sản xuất đại diện ủy quyền Tiêu chuẩn đề cập đến việc kiểm tra kỹ thuật liên quan đến an toàn vận hành máy Các phận sau đề cập tiêu chuẩn (xem Hình 1): LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình - Các phận thiết bị lưu trữ CHÚ DẪN: A Vật liệu rời lưu trữ B Khoảng không gian lưu trữ giới hạn kết cấu silo C Bộ phận nạp liệu D Bộ phận xả liệu E Thiết bị phụ trợ thiết bị bổ sung (ví dụ: thiết bị tăng cưỡng dịng lưu thơng, trang thiết bị đo kiểm, hệ thống điều khiển cục bộ) F Khu vực làm việc giao thơng CHÚ THÍCH: Silo chế tạo từ vật liệu khác nhau, Ví dụ: bê tơng, thép, nhơm, sợi nhân tạo, gỗ Các yêu cầu an toàn và/hoặc biện pháp bảo vệ tiêu chuẩn áp dụng cho thiết bị sử dụng tất môi trường Tuy nhiên, việc đánh giá rủi ro bổ sung biện pháp an toàn cần xem xét điều kiện khắt khe, ví dụ nhiệt độ cao thấp nằm phạm vi quy định EN 60204-1, mơi trường ăn mịn, vùng có từ tính cao, điều kiện phóng xạ vật liệu rời lưu trữ mà dòng chảy tự nhiên vật liệu dẫn đến tình nguy hiểm Tiêu chuẩn không bao gồm yêu cầu cho: - Thiết bị lưu trữ tạm thời, có khả di động phương tiện di chuyển đường, xe gòong chạy ray, thùng chứa vật liệu rời, tàu sà lan; - Các bình chịu áp lực nồi sử dụng hệ thống vận chuyển khí nén; - Các bãi lưu trữ kho lưu trữ; - Thiết bị lưu trữ cho vật liệu khơng phải dạng rời (vật liệu lỏng, khí ga, vữa xi măng, bùn đặc, thức ăn cho gia súc); - Quá trình tháo dỡ vận chuyển thiết bị lưu trữ; - Biện pháp tiếp cận silo làm việc người bên silo; - Các thiết bị lưu trữ cho khai thác mỏ lòng đất; - Tiếng ồn Tiêu chuẩn đề cập đến yêu cầu kỹ thuật tính tương thích điện từ (EMC) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên công bố nhất, bao gồm bổ sung sửa đối (nếu có) TCVN 4255:2008 (IEC 60529), Cấp bảo vệ vỏ (mã IP) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), An toàn máy- Khái niệm bản, nguyên tắc chung cho thiết kế - Phần 1: Thuật ngữ bản, phương pháp luận TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003), An toàn máy- Khái niệm bản, nguyên tắc chung cho thiết kế- Phần 2: Nguyên tắc kỹ thuật TCVN 7387-1:2004 (ISO 14122-1), An toàn máy - Phương tiện thông dụng để tiếp cận máy - Phần 1: Lựa chọn phương tiện cố định để tiếp cận hai mức TCVN 7387-2:2007 (ISO 14122-2), An toàn máy - Các phương tiện thông dụng để tiếp cận máy Phần 2: Sàn thao tác lối TCVN 7387-3:2011 (ISO 14122-3), An tồn máy - Phương tiện thơng dụng để tiếp cận máy - Phần 3: Cầu thang, ghế thang lan can ISO 3435, Continuous mechanical handling equipment - Classification and symbolization of bulk materials (Thiết bị vận chuyển liên tục khí - Phân loại ký hiệu vật liệu rời) ISO 3864, Safety colours and safety signs (Tín hiệu an tồn màu sắc an toàn) ISO 13732-1:2008, Ergonomics of the thermal environment - Methods for the assessment of human responses to contact with surfaces - Part 1: Hot surfaces (Ecgônômi môi trường nhiệt - Phương pháp đánh giá phản ứng người tiếp xúc với bề mặt - Phần 1: Bề mặt nóng) EN 131, Ladders - Terms, types, functional sizes (Thang - Thuật ngữ, phân loại, kích thước hoạt động) EN 294:1992, Safety of machinery - Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper limbs (An toàn máy - Khoảng cách an toàn để ngăn chặn tay người không vươn tới vùng nguy hiểm) EN 349:1993, Safety of machinery - Minimum gaps to avoid crushing of the parts of the human body (An toàn máy - Khe hở nhỏ để tránh kẹp dập phận thể người) EN 418:1992, Safety of machinery - Emergency stop equipment, functional aspects - Principles for design (An toàn máy - Thiết bị dừng khẩn cấp, dạng hoạt động - Nguyên tắc thiết kế) EN 547-1:1996, Safety of machinery- Human body measurements - Part 1: Principles for determining the dimensions required for openings for whole body access into machinery (An tồn máy - Kích thước thể người - Phần 1: Nguyên tắc xác định kích thước yêu cầu khoảng hở để toàn thân người tiếp cận vào chỗ làm việc máy) EN 547-3, Safety of machinery - Human body measurements - Part 3: Anthropometric data (An tồn máy - Kích thước thể người - Phần 3: Số liệu nhân trắc) EN 574, Safety of machinery- Two-hand control devices - Functional aspects- Principles for design (An toàn máy - Cơ cấu điều khiển hai tay - Chức nguyên tắc thiết kế) EN 618, Continuous handling equipment and systems - Safety and EMC requirements for equipment for mechanical handling of bulk materials except fixed belt conveyors (Thiết bị vận chuyển liên tục hệ thống- Yêu cầu an toàn yêu cầu tương thích điện từ (EMC) cho thiết bị khí dùng vận chuyển vật liệu rời, ngoại trừ băng tải cố định) EN 620, Continuous handling equipment and systems - Safety and EMC requirements for fixed belt conveyors for bulk material (Hệ thống thiết bị vận chuyển liên tục - Yêu cầu an toàn yêu cầu tương thích điện từ (EMC) cho băng tải cố định dùng vận chuyển vật liệu rời) EN 626-1, Safety of machinery - Reduction of risks to health from hazardous substances emitted by machinery - Part 1: Principles and specifications for machinery manufacturers (An toàn máy - Giảm nguy sức khoẻ chất nguy hiểm phát sinh từ máy - Phần 1: Nguyên tắc quy định nhà sản xuất) EN 741, Continuous handling equipment and systems - Safety requirements for systems and their components for pneumatic handling of bulk materials (Thiết bị vận chuyển liên tục hệ thống - Yêu cầu an tồn cho hệ thống vận chuyển khí nén phận chúng vận chuyển vật liệu rời) EN 795, Personal fall protection equipment - Anchor devices (Thiết bị bảo vệ cá nhân chống rơi ngã Thiết bị neo buộc) EN 811:1996, Safety of machinery - Safety distances to prevent danger zone being reached by the lower limbs (An toàn máy-Khoảng cách an toàn để ngăn chi tiếp cận khu vực nguy hiểm) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn EN 842, Safety of machinery - Visual danger signals - Gerneral requirements, design, testing (An tồn máy - Tín hiệu cảnh báo nguy hiềm quang học - Các yêu cầu chung, thiết kế thử nghiệm) EN 953:1997, Safety of machinery - Visual danger signals - General requirements, design and testing (Tín hiệu nguy hiểm trông thấy - Yêu cầu chung, thiết kế thử nghiệm) EN 954-1:1996, Safety of machinery - Safety related parts of control systems - Part 1: General principles for design (An toàn máy - Các phần liên quan đến an toàn hệ thống điều khiển - Phần 1: Nguyên tắc chung cho thiết kế) EN 1037:1995, Safety of machinery - Prevention of unexpected start-up (An toàn máy - Ngăn chặn khởi động ý muốn) EN 1088:1995, Safety of machinery - Interlocking devices associated with guards - Principles for design and selection (An tồn máy - Cơ cấu khóa liên động kết hợp với phận che chắn - Nguyên tắc thiết kế lựa chọn) EN 1127-1, Explosive atmospheres - Explosion prevention and protection - Part 1: Basic concepts and methodology (Mơi trường dễ nổ - Phịng chống nổ - Phần 1: Cơ sở phương pháp luận) EN 12464-1, Light and lighting - Lighting of work places - Part 1: Indoor work places (Ánh sáng chiếu sáng - Chiếu sáng nơi làm việc - Phần 1: Nơi làm việc nhà) EN 12464-2, Light and lighting - Lighting of work places - Part 2: Outdoor work places (Ánh sáng chiếu sáng - Chiếu sáng nơi làm việc - Phần 1: Nơi làm việc trời) EN 26184-1, Explosion protection systems - Part 1: Determination of explosion indices of combustible dust in air (Hệ thống bảo vệ phát nổ - Phấn 1: Xác định số phát nổ bụi dễ cháy khơng khí) EN 60204-1:1997, Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements (An toàn máy - Thiết bị điện máy - Phần 1: Các yêu cầu chung) prEN 60204-11:1998, Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 11: General requirements for voltage above 1000 V a.c or 1500 V d.c and not exceeding 36 kV (An toàn máy Thiết bị điện máy - Phần 11: Các yêu cầu chung cho điện áp 1000 V với điện xoay chiều 1500 V điện chiều không vượt 36 kV) IEC 60364-7-706, Electrical installations of buildings - Part 7: Requirements for special installations or locations Section-706 - Restrictive conducting locations (Lắp đặt thiết bị điện nhà - Phần 7: Các yêu cầu cho việc lắp đặt đặc biệt vị tri đặc biệt Đoạn 706 - Vị trí hoạt động giới hạn) EN 60825-1, Safety of laser products - Part 1: Equipment classification, requirements (An toàn sản phẩm laze - Phần 1: Phân loại thiết bị yêu cầu) EN 60947-5-1:1997, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-1: Control circuit devices and switching elements - Section 1: Electromechanical control circuit devices (Thiết bị mạch điều khiển điện áp thấp điều khiển - Phần 5-1: Thiết bị mạch điều khiển phần tử chuyển mạch Đoạn 1: Các thiết bị điều khiển điện cơ) EN 61000-6-2, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-2: Generic standards - Immunity standard for industrial environments (Tương thích điện từ- Phần 6-2: Các tiêu chuẩn chung - Tiêu chuẩn loại trừ cho khu vực công nghiệp) EN 61000-6-3, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-3: General standards; Emission Standard for residential, commercial and light-industrial environments (Tương thích điện từ - Phần 6-3: Các tiêu chuẩn chung; Tiêu chuẩn phát thải cho khu dân cư, khu thương mại khu công nghiệp nhẹ) IEC 61241-1-2, Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 1: Electrical apparatus protected by enclosures and surface temperature limitation - Section 2: Selection, installation and maintenance of apparatus (Thiết bị điện sử dụng khu vực xuất bụi dễ cháy Phần 1: Thiết bị điện bảo vệ vỏ giới hạn nhiệt độ bề mặt - Đoạn 2: Lựa chọn, lắp đặt bảo dưỡng thiết bị) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa nêu TCVN 7383-1:2004 (ISO 121001:2003) thuật ngữ, định nghĩa sau: 3.1 Silo (Silo) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Bộ phận hệ thống vận chuyển liên tục sử dụng để chứa loại vật liệu rời khoảng thời gian định Silo thường nạp liệu từ phía xả liệu từ nhiều cửa xả đáy bên cạnh Trong tiêu chuẩn này, “silo" thuật ngữ chung cho bunke, thùng phễu chứa 3.2 Vật liệu rời (Bulk material) Vật liệu rời hỗn hợp bao gồm tối thiểu hai pha, rắn khí Thơng thường chất lỏng có vật liệu rời coi độ ẩm Chất rắn vật liệu rời bao gồm hạt mịn thô cục to hỗn hợp chúng Trong thực tế, bụi, bột tinh, bột thô, hạt, hạt nhỏ, cục viên coi vật liệu rời CHÚ THÍCH: Các thơng tin chi tiết liên quan đến mô tả phân loại vật liệu rời xem FEM 2.381 FEM 2.581/2.582 (xem Phụ lục) ISO 3435 (Điều 2) 3.3 Thiết bị nạp liệu (Charging) Các thiết bị hỗ trợ cho việc điền đầy vật liệu vào silo 3.4 Thiết bị dỡ liệu (Discharging) Các thiết bị hỗ trợ cho việc dỡ vật liệu hoàn toàn khỏi silo Chức tối thiểu thiết bị là: - Thu hồi vật liệu rời thông qua cửa xả liệu thiết kế; - Dẫn vật liệu rời từ silo đến thiết bị (ví dụ van khóa, cửa ra); - Cung cấp lượng xả liệu dự kiến 3.5 Khu vực làm việc (Working area) Khu vực dự kiến nhà sản xuất, người vận hành thiết bị điều kiện bình thường (khơng bao gồm việc kiểm tra, bảo dưỡng vệ sinh) CHÚ THÍCH: Xem phần giới thiệu, thỏa thuận cho thông tin nhà sản xuất liên quan đến việc sử dụng dự kiến 3.6 Khu vực lại (Traffic area) Khu vực dự kiến nhà sản xuất, tất người tiếp cận với tới mà khơng cần mở rào chắn, kích hoạt thiết bị bảo vệ cho di chuyển sử dụng phương tiện bổ sung Khu vực bao gồm phương tiện tiếp cận thường xuyên CHÚ THÍCH: Xem phần giới thiệu, thỏa thuận cho thông tin nhà sản xuất liên quan đến việc sử dụng dự kiến 3.7 Thiết bị hỗ trợ dòng vật liệu (Flow aid devices) Thiết bị bổ sung để hỗ trợ dòng vật liệu từ silo Thiết bị thiết bị tĩnh động Các thiết bị tĩnh bao gồm tất loại lớp lót thành bên lớp đệm cố định Các thiết bị động bao gồm tất lớp đệm di động thiết bị cố định di động mà chúng cấp lượng đưa vào vật liệu rời, ví dụ: nhờ dịng khí, rung (bao gồm rung động âm thanh), khuấy trộn học 3.8 Kênh dòng chảy (Flow channel) Một tuyến xuyên qua khối vật liệu rời lưu trữ silo mà dịng chảy xuất Thường kênh dịng chảy phía lớn phía cửa silo có vách dốc Nếu xuất kênh dịng chảy, khơng thể xả hết vật liệu silo LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 3.9 Các chế độ dòng chảy (Flow behaviour) Đặc tính mơ hình dịng vật liệu rời q trình xả liệu silo, biết đến dòng chảy khối, dòng chảy lõi (dòng chảy phễu), dòng chảy lỗ 3.9.1 Dòng chảy khối (Mass flow) Chế độ dòng chảy vật liệu rời silo trình xả liệu Trong giai đoạn tất hạt vật liệu chuyển động phía cửa xả Khơng xuất vùng chết ứ đọng vật liệu CHÚ THÍCH: Các silo với dịng chảy khối xả liệu hồn tồn 3.9.2 Dịng chảy lõi (Core flow) Chế độ dòng chảy vật liệu rời silo trình xả liệu, giai đoạn đầu q trình xả liệu có vùng lõi vật liệu chuyển động phía cửa xả Vật liệu rời gần vùng lõi trì trạng thái tĩnh Chuyển động vật liệu khu vực phía cửa xả, từ tạo kênh dịng vật liệu trục lõi (dòng chảy phễu) kéo dài theo phương thẳng đứng lên đến bề mặt phía khối vật liệu nghiêng phía thành bên silo Hình dạng kênh dịng vật liệu thay đổi Khi trình xả liệu tiếp tục, vật liệu xung quanh kênh dòng chảy trượt xuống từ từ đường trượt định bên kênh dòng chảy trì trạng thái tĩnh tạo hố ổn định gọi lỗ chuột chạy đường ống CHÚ THÍCH: Dịng chảy lõi coi dịng chảy phễu 3.9.3 Sự hình thành lỗ chuột chạy (Rat-holing) Chế độ dòng chảy vật liệu dòng chảy lỗi (xem dòng chảy lõi) tạo lỗ ổn định có hình dạng đường ống lỗ chuột chạy CHÚ THÍCH: Lỗ chuột chạy coi đường ống 3.9.4 Chảy tràn (Flooding) Chế độ dòng chảy vật liệu rời nạp khí hóa lỏng gây việc tăng lượng khí chứa tăng độ rỗng Những loại vật liệu có tính chất tương tự chất lỏng dẫn đến việc tràn vào cấu tiếp liệu, xả liệu chảy xói qua khe hở nhỏ mặt bích, cửa CHÚ THÍCH: Chảy tràn xem xét chảy xói 3.9.5 Sự tạo vòm (Arching) Dạng tắc nghẽn vật liệu rời silo làm cản trở dịng vật liệu Nó xuất vị trí silo thường phát mặt cắt tập trung Vịm tạo hạt giữ lại vị trí lực ma sát học, tất dạng gắn kết kết hợp với nhau, ví dụ sức căng bề mặt, lực Van-der-Waals, nhiễm tĩnh điện, đóng băng, kết tinh CHÚ THÍCH: Sự tạo vịm gọi bắc cầu hình thành mái vịm Danh mục mối nguy hiểm đáng kể Điều bao gồm tất mối nguy hiểm, tình trường hợp nguy hiểm đáng kể đề cập tiêu chuẩn Chúng nhận biết thông qua đánh giá rủi ro cho loại máy, đồng thời yêu cầu phải có biện pháp để loại bỏ giảm rủi ro Các mối nguy hiểm hệ thống lưu trữ vật liệu rời silo khác biệt so với mối nguy hiểm đến từ tình nguy hiểm cho loại máy thông thường liệt kê TCVN 73831:2004 (ISO 12100-1:2003) TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003) Do Phụ lục A, loại mối nguy hiểm khác dẫn chúng xuất liên quan với hệ thống lưu trữ vật liệu rời - Các mối nguy hiểm dẫn có liên quan đến thiết bị lưu trữ vật liệu rời silo có ý nghĩa quan trọng; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Các mối nguy hiểm phát sinh từ vật liệu rời, chúng gây rủi ro lửa, nổ, độc, cháy, tăng giảm nhiệt độ khơng kiểm sốt được; - Các mối nguy hiểm liên quan đền đặc tính chảy vật liệu rời và/hoặc mối nguy hiểm gây từ thiết bị liên quan (dòng chảy khối, dòng chảy lõi, hiệu ứng vòm, chảy tràn, đầy tràn, tài ); - Các mối nguy hiểm liên quan đến việc người tiếp cận vào bên silo Yêu cầu an toàn và/hoặc biện pháp bảo vệ Máy phải tuân thủ yêu cầu an toàn và/hoặc biện pháp bảo vệ quy định điều mối nguy hiểm bổ sung có liên quan TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003) TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003) chủ yếu không nêu tiêu chuẩn Thiết bị nạp liệu dỡ liệu quy định EN 618, EN 620 và/hoặc EN 741 phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn Khi áp dụng EN 547-1, EN 547-3, EN 842, EN 953:1997, Điều 5.3 EN 954-1:1996, nhà sản xuất phải tiến hành việc đánh giá rủi ro tương ứng cho yêu cầu lựa chọn cần thiết CHÚ THÍCH: Việc đánh giá rủi ro cụ thể phần đánh giá rủi ro chung liên quan đến mối nguy hiểm không quy định tiêu chuẩn loại C 5.1 Mối nguy hiểm học Các mối nguy hiểm học phải bảo vệ rào chắn Khoảng cách an tồn thích hợp theo EN 349:1993, Bảng EN 294:1992, Bảng Bảng 2, 3, EN 811:1996 và/hoặc rào chắn kiểu trượt kiểu lề, rào chắn xung quanh cố định, rào chắn khoảng cách cố định rào chắn có khóa liên động phải cung cấp để bảo vệ người vận hành khỏi mối nguy hiểm chèn ép cắt 5.1.1 Thiết kế rào chắn Rào chắn phải tuân theo EN 953 có cấu tạo đột lỗ không đột lỗ Với đột lỗ, khoảng cách an toàn để ngăn khu vực nguy hiểm với tới phải tuân theo EN 294:1992 (xem 5.1 trên) Với nắp đậy rào chắn cho phép lại chúng phải có khả chịu lực 1500 N phân bố diện tích 0,2m x 0,2m, với chuyển vị nhỏ % kích thước tham chiếu không cho phép chạm vào phận chuyển động Sau chất tải, rào chắn phải có khả tháo bỏ Các rào chắn khác phải có khả chịu lực 150 N phân bố diện tích 0,2m x 0,2m với chuyển vị nhỏ 1% kích thước tham chiếu khơng cho phép chạm vào phận chuyển động Sau chất tải, rào chắn phải có khả sử dụng lại CHÚ THÍCH: Thiết kế rào chắn phải đảm bảo làm vật liệu bị tràn mà không cần tháo rào chắn Chỉ cho phép nới lỏng tháo mối liên kết rào chắn cố định dụng cụ Sau tháo rào chắn, chi tiết dùng để liên kết phải gắn với rào chắn máy 5.1.1.1 Rào chắn cố định xung quanh Các rào chắn cố định xung quanh phải tuân theo 3.2.1, EN 953:1997 Chúng phải cố định chắn vị trí cách sử dụng đai ốc cố định có khả cố định siết chặt hỗ trợ dụng cụ Nếu loại tháo rời, chúng phải có khả tháo rời thay mà không cần tháo rời phận khác Các rào chắn phải thiết kế cho chúng khơng thể trì trạng thái bảo vệ chưa siết chặt Các khe hở rào chắn xung quanh cố định phải tuân theo EN 294:1992, Bảng 3, EN 811:1996, Bảng 5.1.1.2 Rào chắn khoảng cách cố định Các rào khoảng cách cố định phải tuân theo Điều 3.2.2 EN 953:1997 Chúng phải cố định chắn vị trí bảo vệ cách sử dụng đai ốc cố định có khả cố định siết chặt hỗ trợ dụng cụ Khoảng cách an toàn thiết lập rào chắn khoảng cách cố định phải tuân theo EN 294:1992, Bảng 5.1.1.3 Rào chắn dạng trượt lề LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Phương pháp gắn kết, loại hướng mở rào chắn (ví dụ cửa) phận vây quanh hoàn toàn phải tuân theo yêu cầu EN 953 Nơi mà khoảng mở khơng gian đủ lớn cho người xâm nhập vào, rào chắn phải có khả mở từ bên mà khơng cần chia khóa dụng cụ Các khoảng mở phải tuân theo EN 294:1992, Bảng 3, EN 811:1996, Bảng 5.1.1.4 Rào chắn khóa liên động Các rào chắn khóa liên động phải tuân theo Điều 3.5, EN 953:1997 Chúng phải cố định chắn vị trí bảo vệ thiết bị khóa liên động phải tuân theo EN 1088:1995, 4.2.1 5.1.2 Lựa chọn rào chắn 5.1.2.1 Cửa kiểm tra trình vận hành Nếu rào chắn dự kiến mở trình hoạt động để quan sát khu vực nguy hiểm, phải: 1) Đảm bảo khoảng cách an toàn tuân theo EN 294:1992, Bảng 2, 3, 4, EN 811:1996, Bảng 1; 2) Bố trí rào chắn cố định bổ sung để loại trừ việc tiếp cận tới vị trí nguy hiểm, ví dụ chúng làm đột lỗ lưới thép phải tuân theo khoảng cách an toàn EN 294:1992, Bảng EN 811:1996, Bảng Rào chắn kiểu quay rào chắn kiểu trượt phải tự đóng tự khóa lại 5.1.2.2 Các cửa tiếp cận để bảo dưỡng sửa chữa q trình khơng làm việc Nếu cửa tiếp cận để bảo dưỡng sửa chữa trình không làm việc mở với tần suất lần chúng phải cửa có khóa liên động Nếu cửa tiếp cận để bảo dưỡng sửa chữa q trình khơng hoạt động mở với tần suất lần chúng phải có khả mở dụng cụ chìa khóa Nếu sử dụng cửa kiểu quay kiểu trượt chúng phải trì trạng thái mở nhờ việc sử dụng thiết bị tạo lực giữ cửa 5.1.2.3 Các cửa tiếp cận để bảo dưỡng sửa chữa chế độ vận hành đặc biệt Các cửa tiếp cận để bảo dưỡng sửa chữa chế độ vận hành đặc biệt quy định 5.10.1.2 phải cửa kiểu cố định, kiểu quay kiểu trượt Chúng phải trì trạng thái mở đóng nhờ sử dụng thiết bị tạo lực giữ cửa Chúng phải có khả mở từ phía mà khơng cần dụng cụ chìa khóa 5.1.3 Chèn ép Thiết bị để nâng hạ máng xả ống xả liệu di động phải trang bị thiết bị an toàn để loại trừ việc nâng hạ cách ngẫu nhiên phận Phải loại trừ việc đánh ngược tay quay gây nguy hiểm Thiết bị để nâng hạ phận chuyển động phải bố trí cho người vận hành khơng thể có mặt bên thiết bị Khu vực chuyển động theo hướng phải giới hạn thiết bị an toàn đảm bảo khoảng cách an toàn tối thiểu tuân theo EN 349:1993, Bảng (cơ thể đầu) Các cấu dùng để vận hành thiết bị phải bố trí thiết kế cho: - Vật liệu rời khơng có khả rơi xuống người vận hành; - Người vận hành bị chèn ép phương tiện (VÍ DỤ: khơng nằm khu vực giao thơng) CHÚ THÍCH: Người vận hành người lái xe tải Nếu nhà sản xuất dự kiến chuyên chở vật liệu phương tiện vận tải, khoảng cách tối thiểu theo phương ngang khu vực giao thông khu vực làm việc kết cấu silo phương tiện vận tải dự kiến nhà sản xuất phải thiết kế sau: Theo phương đứng: Chiều cao tối thiểu theo phương đứng phải 2,1 m CHÚ THÍCH: Trường hợp phải ý đến chiều cao phương tiện trạng thái chất tải đầy Theo phương ngang: (xem Hình 2): LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn V W1 W2 d1 d2 ≤ 30 km/h < 300 mm ≥ 300 mm 500 mm 700 mm > 30 km/h < 300 mm ≥ 300 mm 700 mm 700 mm CHÚ DẪN: T Hướng di chuyển B Tòa nhà, kho chứa hàng, tường W Khu vực làm việc W1, W2 Chiều rộng chướng ngại vật theo hướng T d1, d2 Khoảng cách tối thiểu theo phương ngang v Tốc độ tối đa dự kiến (xem 7.2.3) b Chiều rộng tối đa dự kiến phương tiện vận tải Khi sử dụng phương tiện vận tải loại không ray, khoảng cách tối thiều theo phương ngang phải đảm bảo cách làm lệch hướng bánh xe, ví dụ nhờ bậc, lề đường, lan can Các kết cấu phải có chiều cao phù hợp (lớn 0,2 m) ổn định Hình - Khoảng cách an toàn tối thiểu theo phương ngang 5.1.4 Cắt, xén cắt đứt Trong khu vực làm việc khu vực giao thông, thiết bị nạp dỡ liệu silo phải có thiết bị bảo vệ khoảng cách EN 294:1992, Bảng 2, (ví dụ gầu ngoạm, cửa trượt kiểu lưỡi dao, van, máng trượt) phải đảm bảo an toàn rào chắn (ví dụ xylanh khí nén) Nếu việc tiếp cận sàn lối cố định di động nhà sản xuất lập kế hoạch phải thực giải pháp nêu Hình LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: CHÚ DẪN: Lan can bảo vệ Của tự đóng tự khóa Rào chắn cố định Sản cố định Sàn cố định Từ 0,22 m đến 0,2 m không ≥ 0,5 m Cửa Tốc độ liên quan v ≤ 0,15 m/s Sàn di động 3.1 Tiếp cận độ cao 3.2 Tiếp cận thang Hình - Tiếp cận phận cố định di động 5.1.5 Vướng vào Nếu phải tiếp cận vào khu vực B silo thiết bị làm việc phải có biện pháp bảo vệ sau; 1) Cho việc dỡ liệu hoàn toàn: - Cửa vào thiết bị xả liệu phải thiết kế tuân theo EN 294:1992, Bảng EN 811:1996, Bảng 1, - Cửa vào thiết bị xả liệu phải trang bị rào chắn cố định tuân theo EN 953:1997, 5.3.2, EN 811:1996, Bảng EN 294:1992, Bảng 1, - Thiết bị xả liệu phải trang bị thiết bị điều khiển cố định loại hai tay theo EN 574 (loại 1) Thiết bị phải bố trí bên ngồi khu vực B silo Khi thiết bị xả liệu hoạt động, công việc khu vực B silo phải nhìn thấy hồn tồn, - Thiết bị xả liệu phải trang bị điều kiển từ xa kết nối dây cáp tạm thời Phích cắm thiết bị phải bố trí bên ngồi khu vực B silo Khi kết nổi, thiết bị điều khiển phải ưu tiên tự động so với tất loại điều khiển khác Cáp điều khiển điểm kết nối bảng phím điều khiển phải có đủ độ dài độ linh hoạt để đảm bảo người vận hành có khoảng cách an tồn đến phận chuyển động Khoảng cách tối thiểu phải 1,1 m Khoảng cách từ mặt bảng phím điều khiển đến sàn phải nằm khoảng từ 0,9m đến 1,5 m Trên bảng phím điều khiển, phận điều khiển, ngoại trừ điều khiển dừng khẩn cấp, phải đảm bảo chống lại việc vận hành khơng chủ ý Nếu thiết bị xả liệu có nhiều hướng chuyển động (ví dụ vít tải chuyển động quanh trục dọc trục thẳng đứng), tốc độ chuyển động hướng phía người vận hành phải giới hạn mức tối đa 0,3 m/s 2) Cho mục đích sửa chữa: - Phải đáp ứng yêu cầu nêu trên, - Phải bố trí rào chắn tạm thời thiết bị xả liệu Những rào chắn sau lắp đặt phải tuân theo EN 811:1996, Bảng EN 294:1992, Bảng Việc lắp đặt phải thực mà không phát sinh mối nguy hiểm bổ sung LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.9.3.1, chúng phải tuân theo yêu cầu tối thiểu mức (xem 6.2.3, EN 954-1:1996) Nếu thiết bị điện có khả lập trình thiết bị điện (bao gồm mô đun điện tử) biện pháp sử dụng để truyền lệnh dừng khẩn cấp, hệ thống dừng khẩn cấp phải tuân theo yêu cầu mức (xem 6.2.5, EN 954-1:1996) Khi đóng nguồn cấp điện, khơng phép làm cho máy chạy Trong trường hợp gián đoạn nguồn cấp điện, biến động nguồn điện mức khôi phục nguồn cấp điện (xem 7.5, EN 60204-1:1997), lỗi hư hỏng hệ thống điều khiển, không cho phép xuất tình nguy hiểm (ví dụ khơng thể dừng máy, khởi động ý muốn; xem 4.2, EN 9541:1996) Khơng cho phép người khơng có thẩm quyền tiếp cận với mạch điện tử, phần mềm thiết bị an tồn điều chỉnh/thiết bị an tồn, ví dụ nhờ việc sử dụng mã tiếp cận công cụ đặc biệt 5.9.3.5 Chức khởi động Để ngăn việc khởi động ý muốn xem EN 1037 Các thiết bị khởi động phải lắp đặt gắn kết cho rủi ro vận hành khơng có ý giảm đến mức tối thiểu Chúng phải bố trí phạm vi tầm với người vận hành phải dễ nhận biết dễ nhìn 5.9.3.6 Chức dừng thiết bị dừng Các thiết bị dừng phải bố trí phạm vi tầm với người vận hành tất trạm điều khiển phải nhận biết quan sát cách rõ ràng (cho việc xác định vị trí xem 5.7.1 trên), Chức dừng phải mức dừng thích hợp hợp “0” “1” phù hợp với thiết kế (xem EN 60204- 1:1997, 9.2.2) CHÚ THÍCH: Khóa liên động với thiết bị khác phải xem xét Các thiết bị dừng địi hỏi khơng phải loại sử dụng lực tác động trì tay Sau tác động chúng phần thích hợp thiết bị dừng lại trì trạng thái nghỉ Chức dừng phải xếp cho không tạo tình nguy hiểm (ví dụ xả liệu nguy hiểm) Nếu sử dụng cửa để xả liệu chúng phải đóng lại sau có tác động thiết bị dừng 5.9.3.7 Hệ thông dừng khẩn cấp Hệ thống dừng khẩn cấp phải tuân theo EN 418 phải mức dừng thích hợp “0” mức “1” phù hợp với thiết kế (xem 4.1.5, EN 418:1992) Các thiết bị dừng khẩn cấp phải vận hành chủ động loại tự khóa Các thiết bị dừng khẩn cấp phải bố trí vị trí nạp liệu xả liệu, nơi có thiết bị tiếp cận thường xuyên Chiều cao thiết bị dừng khẩn cấp xem Điều 5.7.1 Các chức dừng khẩn cấp phải xếp cho chúng không gây mối nguy hiểm khác (ví dụ xả liệu hồn tồn silo sau tác động dừng khẩn cấp người vận hành khơng thể đóng cửa) 5.10 Các mối nguy hiểm gây hư hỏng (tạm thời) và/hoặc bố trí sai biện pháp/phương tiện bảo vệ 5.10.1 Thiết bị ngắt kết nối nguồn cung cấp lượng Phải có thiết bị riêng để ngắt kết nối nguồn cung cấp lượng cho loại lượng (thủy lực, khí nén điện), xem EN 1037 EN 60204-1 5.10.1.1 Lối tiếp cận an toàn vào khu vực B silo Các thiết bị ngắt kết nối liên quan đến lối tiếp cận an toàn vào khu vực B silo phải bố trí nơi gần cửa tiếp cận Các thiết bị phải loại khóa Điều áp dụng cho thiết bị nạp liệu dẫn động động Đối với súng khí thiết bị hỗ trợ dịng vật liệu khác, xem 5.1.7 Phải có nắp đậy rào chắn đặc biệt có mối nguy hiểm người xâm nhập vào khu vực B silo vật liệu rơi từ thiết bị nạp liệu xuống khơng làm việc 5.10.1.2 Các thiết bị phụ kiện cần thiết cho việc điều chỉnh và/hoặc bảo dưỡng an toàn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các thiết bị phải thiết kế để điều chỉnh, bôi trơn bảo dưỡng vị trí đặt bên ngồi khu vực nguy hiểm (xem Điều 5, EN 1037:1995) Đối với công tác sửa chữa bảo dưỡng đặc biệt, cần cung cấp một tổ hợp biện pháp sau đây: - Mỗi đơn vị thiết bị phải cách ly lượng phải tiêu tán (xem Điều 5, EN 1037:1995) - Các chế độ vận hành đặc biệt: a) Các nút bấm khơng trì cho điều khiển cục bộ; b) Điều khiển từ xa (xem 5.1.5); c) Các thiết bị để hạn chế tốc độ; d) Thiết bị điều khiển tạm thời để giới hạn chuyển động Không sử dụng điều khiển không dây Nếu phải đưa vào biện pháp bổ sung đặc biệt, vật liệu yêu cầu phải cung cấp với thiết bị Các thiết bị lựa chọn chế độ vận hành phải có quyền ưu tiên hoạt động chế độ vận hành thông thường Đối với lối tiếp cận xem 5.1.6.2 Kiểm tra xác nhận yêu cầu an toàn yêu cầu tính tương thích điện từ (EMC) và/hoặc biện pháp bảo vệ 6.1 Quy định chung Các yêu cầu an toàn và/hoặc biện pháp bảo vệ Điều tiêu chuẩn phải kiểm tra xác nhận theo bảng Việc kiểm tra xác nhận bao gồm: 1) Kiểm tra xác nhận loại để đảm bảo chắn loại đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn (mục thứ bảng) 2) Kiểm tra xác nhận riêng lẻ để chứng tỏ phần riêng lẻ đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn trước đưa thị trường Trong trường hợp máy lắp ráp công trường, phần kiểm tra xác nhận thực trước gửi phải thực nơi sử dụng (mục thứ hai bảng) Bảng bao gồm phương pháp kiểm tra xác nhận đây: a) Kiểm tra quan sát: mục đích để xác nhận có mặt phận cần thiết (ví dụ thiết bị che chắn, thiết bị cảnh báo hình ảnh, ghi nhãn ) hay có tài liệu, vẽ cung cấp đáp ứng đầy đủ yêu cầu theo tiêu chuẩn (kí hiệu "V” (visual check) bảng); b) Kiểm tra phép đo: mục đích để xác nhận thông số cần thiết đảm bảo (ví dụ kích thước hình học, khoảng cách an tồn, điện trở cách điện mạch điện, tiếng ồn, rung; kí hiệu “M” (measurement) bảng); c) (Các) thử nghiệm 1) Thử nghiệm chức năng: nhằm xác nhận chế độ khơng tải, chu trình làm việc bình thường phần chu trình làm việc, thiết bị bao gồm tất thiết bị an toàn hoạt động dự kiến tất chức phù hợp với yêu cầu hồ sơ kỹ thuật (Kí hiệu “FT” (functional test) bảng); 2) (Các) thử nghiệm có tải: thử nghiệm nằm ngồi thử nghiệm chức thơng thường Kết nhằm chứng minh thiết bị nạp liệu, Ví dụ: độ bền và/hoặc độ ổn định tất thiết bị an toàn điều chỉnh có phù hợp hay khơng kết việc vận hành chúng có tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn (Kí hiệu “LT” (loaded test) bảng); 3) Kiểm tra xác nhận riêng/Các phép đo riêng (ví dụ điện, tương thích điện từ, nguy cháy/nổ): kiểm tra xem thơng số nêu có đáp ứng hay khơng (ví dụ tn theo tiêu chuẩn điện; kí hiệu “SV” (specific verification) bảng) Kiểm tra xác nhận loại Điều Kiểm tra xác nhận riêng lẻ Kiểm tra Kiểm tra Kiểm tra Kiểm tra Thử nghiệm Thử nghiệm quan sát phép đo quan sát phép đo V V LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kiểm tra xác nhận loại Kiểm tra xác nhận riêng lẻ 5.1 V M V 5.1.1 V M kiểm tra tính toán V 5.1.1.1 V M V 5.1.1.2 V M V 5.1.1.3 V M V 5.1.1.4 V 5.1.2.1 V 5.1.2.2 V FT V FT 5.1.2.3 V FT V FT 5.1.3 V M FT V 5.1.4 V M 5.1.5 V M 5.1.6.1 V M V 5.1.6.2 V M V 5.1.7 V 5.1.8 V Kiểm tra tính tốn 5.1.9 V M V 5.1.10 V M V FT M 5.2.1 V FT V FT FT M FT V FT FT V FT SV V V 5.2.1.2 V V 5.2.1.3 V V 5.2.2 V FT V FT SV SV (xem 6.2.1) (xem 6.2.1) SV SV (xem 6.2.2) (xem 6.2.2) 5.4 V LT 5.5.1 V V 5.5.2 V V 5.6 V V 5.6.1 V V 5.6.2 M V 5.2.1.1 5.3.2 FT V SV 5.3.1 M V SV SV 5.7.1 V M V 5.7.2 V M V 5.7.3 V M V 5.9.1 V LT LT V LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 LT Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kiểm tra xác nhận loại Kiểm tra xác nhận riêng lẻ 5.9.2 V V 5.9.3.1 V V 5.9.3.2 V 5.9.3.3 V 5.9.3.4 V FT V FT 5.9.3.5 V FT V FT 5.9.3.6 V FT V FT 5.9.3.7 V FT V FT 5.10.1 V V 5.10.1.1 V V 5.10.1.2 V Kiểm tra xác nhận nội dung FT V FT V M FT V FT V 6.2 Kiểm tra xác nhận đặc biệt 6.2.1 Kiểm tra xác nhận tính tương thích điện từ Việc tuân theo yêu cầu tính tương thích điện từ 5.3.1 phải kiểm tra xác nhận phù hợp với tiêu chuẩn cập Nếu việc thử nghiệm hệ thống hồn chỉnh khơng thể thực cách đầy đủ kích thước hệ thống, nhà sản xuất phải xác nhận tất cụm lắp ráp hệ thống phù hợp với Điều 5.3.1 Nhà sản xuất phải xác nhận cụm lắp ráp náy lắp ráp đấu điện phù hợp với khuyến cáo (các) nhà cung cấp chúng nhằm giảm ảnh hưởng nhiễu loạn lên thiết bị giảm nhiễu loạn phát sinh 6.2.2 Kiểm tra xác nhận yêu cầu an tồn liên quan đến tính tương thích điện từ Việc tuân theo yêu cầu tính tương thích điện từ 5.3.2 phải kiểm tra sơ kiểm tra chức Nếu việc kiểm tra hệ thống hồn chỉnh khơng thể thực cách đầy đủ kích thước hệ thống, nhà sản xuất phải xác nhận tất cụm lắp ráp hệ thống phù hợp với Điều 5.3.1 Nhà sản xuất phải xác nhận cụm lắp ráp lắp ráp đấu điện phù hợp với khuyến cáo (các) nhà cung cấp chúng nhằm giảm thiểu ảnh hưởng nhiễu loạn lên thiết bị giảm thiểu nhiễu loạn phát sinh Thông tin cho sử dụng 7.1 Hướng dẫn vận hành - Sổ tay hướng dẫn 7.1.1 Quy định chung Hướng dẫn vận hành phải tuân theo TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003), 6.5 Hướng dẫn vận hành phải bao gồm thông tin điều kiện dự kiến để thiết bị lưu trữ vận hành, đặc biệt liên quan đến: - Vật liệu rời cần lưu trữ; CHÚ THÍCH: Xem Tài liệu tham khảo: FEM 2581 2582 - Các thơng tin đặc tính dịng chày có liên quan mật độ thể tích, góc ma sát; - Các thơng số kết cấu (ví dụ đường kính cửa xả, độ nghiêng phần hình nón); - Mô tả kết cấu bề mặt thành trong; - Khu vực làm việc giao thông; - Điều kiện làm việc (ví dụ dẫn chế độ vận hành, đặc biệt việc cấp liệu xả liệu hệ thống lưu trữ); - Đặc tính nổ bụi (ví dụ theo VDI 3673, xem Phụ lục B); - Điều kiện môi trường tối đa cho phép (ví dụ tuyết, gió, độ ẩm, nhiệt độ); - Sổ tay không bao gồm biện pháp để vào làm việc bên silo; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hướng dẫn sử dụng phải lưu ý đến việc sử dụng không dự kiến trước như: - Thay phận quan trọng hệ thống lưu trữ khác với phận định hợp đồng mà khơng có cho phép nhà sản xuất (điều áp dụng đặc biệt với loại vật liệu lưu trữ); - Sử dụng hệ thống điều kiện không phân loại bình thường (ví dụ độ ẩm cực cao vật liệu rời); Ở nơi có hệ thống logic lập trình cung cấp hướng dẫn sử dụng phải có đầy đủ dẫn cần thiết để sửa đổi chương trình nhà sản xuất cho phép Thông tin cho sử dụng áp dụng EN 60825-1 7.1.2 Các dẫn lắp đặt thiết bị lưu trữ Nếu thiết bị lưu trữ cung cấp dạng phận, nhà sản xuất phải cung cấp tài liệu hướng dẫn lắp đặt vẽ về: - Hướng dẫn lắp ráp lắp đặt; - Các giai đoạn lắp ráp khác nhau; - Tải trọng từ thiết bị lưu giữ; - Trọng lượng lớn nhất, kích thước điểm móc hàng phận riêng lẻ cung cấp; - Các thiết bị nâng hạ cần thiết (sức nâng - tầm với) quy trình vận hành; - Các biện pháp phịng ngừa cần thực (ví dụ neo giữ, chống đỡ chi tiết); - Kết nối điện, thủy lực khí nén; - Các kiểm tra cần thiết trình sau hoàn thành việc lắp đặt; - Các yêu cầu nối đất nơi có mối nguy hiểm tĩnh điện; - Bất kì thiết bị chuyên dùng cho trình lắp ráp điều chỉnh; - (Các) thông tin liên quan đến mặt liên kết, nơi thiết bị dự định bổ sung phận khác (các) hệ thống vận chuyển liên tục; - Các kiểm tra xác nhận lại sau lắp ráp 7.1.3 Thông tin cho sử dụng thiết bị lưu trữ Hướng dẫn sử dụng phải bao gồm: - Thông tin liên quan đển việc đào tạo người vận hành; - Các chức điều khiển; - Hướng dẫn khởi động lại; - Hướng dẫn cài đặt, điều chỉnh sửa đổi phần mềm máy tính; - Chế độ dừng biện pháp dừng (đặc biệt danh sách vị trí dừng khẩn cấp); - Hướng dẫn nạp liệu xả liệu; - Chỉ dẫn rõ ràng mối nguy hiểm liên quan gây việc bố trí thiếu sai biện pháp phương tiện an tồn; - Thơng tin phương tiện cho việc tiếp cận tạm thời mà nhà sử dụng phải trang bị cửa nạp liệu lớn 0,05m x 0,05m; - Thông tin tiếng ồn; - Mức áp suất âm trọng số A phát vị trí làm việc lớn 70 dB(A), trường hợp nhỏ 70 dB(A), số liệu công bố; - Giá trị lớn mức áp suất âm tức thời trọng số C vị trí điều khiển giá trị vượt 63 Pa (tương đương 130 dB với áp suất âm chuẩn 20 μPa); - Mức công suất âm trọng số A máy mức áp suất âm phát thải trọng số A vị trí làm việc vượt 80 dB(A) Hướng dẫn sử dụng phải dẫn cho người sử dụng về: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Người sử dụng khơng phép sửa đổi thiết kế hay hình dạng thiết bị chưa tham khảo nhà sản xuất hay đại điện ủy quyền họ; - Sau sửa đổi thiết kế hay hình dạng thiết bị, việc vận hành lại phải tuân theo Điều 6; - Tồn khu vực làm việc/giao thơng phải giữ sẽ; - Nếu rủi ro phát sinh tiếng ồn dẫn đến cản trở trình giao tiếp lời nói phải có thiết bị đặc biệt cho phép nhân viên nói chuyện với mà không bị cản trở Thiết bị đặc biệt buồng đàm thoại, phịng đặc biệt ; - Ở không gian chật hẹp hạn chế việc dẫn điện hệ thống lưu trữ, ví dụ khu vực B silo, nhà sử dụng phải trang bị đèn chiếu sáng chuyên dụng dụng cụ sạc điện cho công việc không gian (xem IEC 60364-7-706) 7.1.4 Thông tin cho việc kiểm tra bảo dưỡng 7.1.4.1 Thông tin chung Hướng dẫn sử dụng cơng tác bảo trì phải u cầu (tối thiểu): - Thiết bị phải giữ trạng thái nguyên trạng bảo trì theo dẫn nhà sản xuất; - Kiểm tra, điều chỉnh, bảo dưỡng làm phải thực thường xuyên cách an toàn tuân theo dẫn nhà sản xuất; - Kiểm tra điều chỉnh thiết bị chuyển động vận hành phép tiến vị trí rào chắn; - Việc di dời tháo bỏ phận che chắn và/hoặc loại bỏ thiết bị an toàn phải tiến hành theo dẫn nhà sản xuất (xem 5.3.2, TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003)); - Việc sửa chữa di chuyển vỏ bảo vệ nắp đậy thực sau ngắt thiết bị đưa trạng thái không làm việc thiết bị đóng ngắt thực nhân viên ủy quyền tuân theo hệ thống an toàn công việc Hướng dẫn sử dụng phải ghi cụ thể: - Thông tin liên quan đến việc đào tạo; - Thông tin cần thiết việc tắt chùm tia laze; - Vị trí điểm neo thiết bị bảo vệ cá nhân; - Thông tin việc sử dụng hạn chế phương tiện để mở cửa tiếp cận; - Các biện pháp thực phép hoạt động mà khơng có rủi ro khởi động máy hoạt động ý muốn; - Danh sách phận bị mài mòn tần suất gần điều kiện để thay chúng (ví dụ độ dày thành ngồi); - Các biện pháp thực cần thiết để hình thành khu vực bảo dưỡng-sửa chữa nhờ thiết bị bảo vệ (ví dụ cung cấp hàng rào rào chắn tạm thời) 7.1.4.2 Kiểm tra định kỳ Hướng dẫn sử dụng phải ghi rõ tất kiểm tra định kỳ tùy thuộc vào vật liệu lưu trữ khoảng thời gian tối đa lần kiểm tra Khoảng thời gian lấy sau: - Tất thiết bị an toàn nổ, đĩa phịng nổ, thiết bị thơng khí, - năm lần; - Tất thiết bị ngăn chặn chân khơng - tháng lần; - Tất thiết bị điện tử, điện, thủy lực khí nén - năm lần; - Tất thiết bị an tồn rào chắn, lưới, thiết bị khóa liên dộng - tháng lần; - Thất vật liệu - ngày lần; - Vật liệu rời lưu trữ - nhắt tháng lần; - Bộ phận lọc - tháng lần 7.1.5 Thơng tin tình khẩn cấp Hướng dẫn sử dụng phải đưa dẫn đặc biệt vật liệu rời lưu trữ gây mối nguy hiểm cháy và/hoặc nổ (theo 5.6.2) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 7.2 Ghi nhãn tối thiểu 7.2.1 Quy định chung Phải ghi nhãn cho thiết bị lưu trữ với thông tin sau: 1) Tên thương mại địa nhà sản xuất máy đại diện ủy quyền; 2) Năm sản xuất, năm mà trình sản xuất hồn thành; 3) Ký hiệu máy ký hiệu seri loại máy; 4) Định danh máy, có số seri; 5) Thơng số danh nghĩa (bắt buộc cho sản phẩm điện tử: điện áp, tần số, công suất); 6) Tên vật liệu rời mà thiểt bị thiết kế để lưu trữ nó; 7) Chỉ dẫn đặc biệt vật liệu rời lưu trữ gây mối nguy hiểm cháy và/hoặc nổ (xem 7.2.3) vật liệu lưu trữ loại nguy hiểm độc hại; 8) Dung tích (thể tích) vùng khơng gian B silo; 9) Mật độ thể tích cho loại vật liệu rời lưu trữ; 10) Áp suất vận hành cho phép lớn nhất, cần thiết; 11) Áp suất chân không cho phép lớn nhất, cần thiết; 12) Nhiệt độ vận hành cho phép lớn nhỏ nhất, cần thiết (nếu có liên quan); 13) Thời gian lưu giữ cho phép lớn nhỏ cho loại vật liệu rời lưu trữ 14) Tốc độ nạp liệu xả liệu cho phép lớn nhỏ cho loại vật liệu lưu trữ (nếu có liên quan); 15) “Để biết thêm thông tin, xem hướng dẫn vận hành” 7.2.2 Ghi nhãn rút gọn Trường hợp cần thiết, thiết bị lưu trữ có dung tích danh nghĩa lên tới m phải ghi nhãn từ điểm đến 15 Điểm 10 đến 14 ghi thấy cần thiết 7.2.3 Ký hiệu an toàn nhãn an toàn Tất ký hiệu an tồn phải tn theo ISO 3864 - Nếu có, phải áp dụng ký hiệu an toàn (các biển báo thể Phụ lục C): - Vận tốc dự kiến tối đa cho phương tiện di chuyển khu vực nguy hiểm F phải ghi trẽn biển báo (xem 5.1.3); - Nếu có thiết bị bổ sung sử dụng hệ thống laze, biển báo W10; - Nếu vật liệu rời tạo mơi trường dễ nổ cháy, biển báo P02 và/hoặc W02; - Nếu cửa nạp liệu đảm bảo an toàn thời điểm, biển báo W15 biển báo bổ sung ghi rõ: “Đóng cửa sau nạp liệu”; - Nếu có cửa tiếp cận vào khu vực B silo, biển báo P06 biển báo bổ sung ghi rõ: “Cấm truy cập trái phép”; - Nếu độ sâu tối đa bên (mdd) vượt 4,0 m (xem 5.1.6.2), biển báo M09; - Nếu yêu cầu sử dụng bảo vệ thính giác, biển báo M03 Phụ lục A (Quy định) Danh mục mối nguy hiểm Các rủi ro hệ thống lưu trữ vật liệu rời silo khác so với rủi ro gây mối nguy hiểm loại máy điển hình liệt kê TCVN 7383-1 (ISO 12100-1) EN 292-2 Vì loại mối nguy hiểm đánh dấu phù hợp với hệ thống lưu trữ vật liệu rời Bảng A.1 Các khu vực nguy hiểm bổ sung A - F liệt kê Điều 1, yêu cầu/biện pháp có liên quan nêu Điều thông tin liệt kê Điều LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Bảng A.1 - Danh mục mối nguy hiểm theo TCVN 7383-1 (ISO 12100-1) so với Phụ lục Chỉ dẫn máy Mối nguy hiểm Tầm quan trọng Khu vực Các mối nguy hiểm điển hình tình nguy hiểm Yêu cầu (Điều/điều khoản phụ) Các mối nguy hiểm học 1.1 Chèn ép Có C,D,E,F Vịi phun, máng trượt, phương tiện vận tải 1.2 Cắt có b,c,d,e,f Thiết bị nạp liệu xả liệu, 5.1.4 van, cửa 1.4 Bị vướng vào Có C,D,E,F Thiết bị nạp liệu xả liệu 5.1.5 1.5 Cuốn vào mắc lại Có a,b,c,d Cửa thơng gió si lơ, cửa 5.1.6 kiểm tra, rơi vào bị vùi lấp vật liệu rời, tiếp cận silo 1.6 Va chạm Có A,B,D,F Phương tiện vận tải bên silo 5.1.3 5.1.7 1.3 Cắt cắt đứt 5.1.3 1.7 Đâm đâm thủng không 1.8 Cọ xát mài mịn khơng 1.9 Tia chất lỏng có áp lực cao bắn Có B Súng bắn khí 1.10 Các phận bắn (của máy vật liệu lưu trữ/các phận làm việc) Có a.b.c.d.f Thiết bị an tồn (van, lỗ 5.1.8 thơng khí, đĩa phịng nổ, ), vật liệu rời lưu trữ vận chuyển 1.11 Mất ổn định (của máy Có phận máy) a,b,c,d,e,f Tồn phận thiết bị lưu trữ, kết cấu 5.1.9 1.12 Trượt, vấp té ngã Có liên quan đến máy F Nền, sàn, thang trèo, sàn thao tác, cầu thang, bậc thang 5.1.10 2.1 Tiếp xúc với điện (trực Có tiếp gián tiếp) B,C,D,E,F Thiết bị điện, thiết bị ngắt kết nối, môi trường, kỹ thuật dây 5.2.1 2.2 Hiện tượng tĩnh điện Có b,c,d,e,f Giữa hạt vật liệu rời, vật liệu làm thành silo, (mơi trường dễ nổ) 5.2.2 C.D.E Tính tương thích điện từ, 5.3 thiết bị nạp liệu xả liệu, khởi động ý muốn, rối loạn dừng khẩn cấp Các mối nguy hiểm điện, ví dụ bởi: 2.3 Bức xạ nhiệt Không tượng khác chiếu vào, hạt nóng chảy, tác dụng hóa học đoản mạch, tải 2.4 Ảnh hưởng bên ngồi Có lên thiết bị điện Các mối nguy hiểm nhiệt dẫn đến: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê Mối nguy hiểm www.luatminhkhue.vn Tầm quan trọng Khu vực 3.1 Cháy bỏng tiếp Có xúc, lửa nổ xạ từ nguồn nhiệt a,b,c,d,e,f 3.2 Ảnh hưởng có hại đến Có sức khỏe mơi trường làm việc nóng lạnh B,F Các mối nguy hiểm điển hình tình nguy hiểm Vật liệu rời Yêu cầu (Điều/điều khoản phụ) 5.4 Không đề cập Các mối nguy hiểm phát sinh tiếng ồn dẫn đến: 4.1 Mất thính giác (điếc); Có rối loạn sinh lý khác F Khu vực làm việc giao thông Không đề cập 4.2 Cản trở q trình giao Có tiếp lời nói, tín hiệu âm C,D,E,F Khu vực làm việc giao thông, thiết bị nạp liệu xả liệu, máy rung Không đề cập B Hệ thống điều khiển cho biện pháp đặc biệt 5.5.1 7.2.3 B,F Các báo mức vật liệu silo Không đề cập A.B.F Làm nóng kết cấu, vật liệu 5.5.2 rời khu vực làm việc người vận hành 7.1 Tiếp xúc hít phải Có chất lỏng có hại, khí, hơi, khói bụi a,b,c,d,e,f Thiết bị nạp liệu, xả liệu 5.6.1 thiết bị bổ sung 7.2 Cháy nổ a,b,c,d,e,f Khu vực B silo, 5.6.2, trình nạp liệu xả liệu 7.1.1, Các mối nguy hiểm Không phát sinh rung (dẫn đến rối loạn thần kinh mạch máu Các mối nguy hiểm phát sinh xạ, đặc biệt 6.1 Hồ quang điện 6.2 Laze khơng Có 6.3 Các nguồn xạ ion Có hóa 6.4 Sử dụng trường điện từ tần số cao máy Không 6.5 Bức xạ mặt trời Có Các mối nguy hiểm phát sinh vật liệu loại vật chất sinh ra, sử dụng bắn từ máy, ví dụ Có 7.1.5, 7.2.3 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê Mối nguy hiểm www.luatminhkhue.vn Tầm quan trọng 7.3 Sinh vật vi sinh vật Có (vi rút vi khuẩn) Khu vực a,b,c,d,e,f Các mối nguy hiểm điển hình tình nguy hiểm Khu vực làm việc người vận hành Yêu cầu (Điều/điều khoản phụ) Không đề cập Các mối nguy hiểm phát sinh bỏ qua nguyên tắc ecgônômi thiết kế máy, ví dụ 8.1 Tư có hại cho sức Có khỏe gắng sức q mức B,F 8.2 Khơng ý cách Có đầy đủ đến giải phẩu học tay/cánh tay chân /bàn chân F Khu vực làm việc, phận 5.7.1 điều khiển 8.3 Bỏ qua việc sử dụng Có thiết bị bảo vệ cá nhân B,F Sử dụng găng tay 8.4 Chiếu sáng cục không đủ F Trong khu vực B silo, 5.7.3 khu vực làm việc người vận hành, khu vực giao thông B,F Xâm nhập 7.1.4.1, 7.2.3 người khơng có trách nhiệm vào khu vực B silo, hỗ trợ tay nhờ thiết bị Có Khơng đề cập 5.7.2 8.5 Căng thẳng thần kinh Không kiệt sức, căng thẳng 8.6 Lỗi chủ quan Tổ hợp mối nguy hiểm 10 Mối nguy hiểm hỏng hệ thống cung cấp lượng, hỏng phận máy rối loạn chức khác, ví dụ 10.1 Hỏng hệ thống cung cấp lượng Có 5.8 Có C,D,E Chuyển động ngồi ý muốn 5.9.1 cửa, q đầy, xả khơng kiểm sốt 10.2 Sự bắn bất ngờ Có phận máy dòng chất lỏng A.B.C.F Tràn vật liệu rời, đầy 5.9.2 10.3 Hỏng, rối loạn hệ thống điều khiển Có A,B,C,D,E,F Dừng khẩn cấp, thay đổi phần mềm 5.9.3, 10.4 Lỗi lắp ráp Có Hệ thống thiết bị, lỗi thiết kế 7.1.2 10.5 Lật đỗ, ổn định máy đột ngột Không C.D.E LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 7.1.1 Công ty luật Minh Khuê Mối nguy hiểm 11 www.luatminhkhue.vn Tầm quan trọng Mối nguy hiểm Có thiếu vắng (tạm thời) và/hoặc bố trí sai biện pháp bảo vệ/các phương tiện bảo vệ, ví dụ: 11.1 Tất loại rào chắn Khu vực A,B,C,D,E,F Các mối nguy hiểm điển hình tình nguy hiểm Bảo dưỡng Yêu cầu (Điều/điều khoản phụ) 5.10.1.2, 7.1.4 Có A,B,C,D,E,F Nắp đậy lưới có thé thay được, rơi vào rơi xuống từ silo 7.1.3, 5.1.1, 5.1.2.3, 5.1.6.1, 5.1.10, 7.2.3 11.2 Các loại thiết bị an Có tồn (thiết bị bảo vệ) A,B,C,D,E,F Tràn vật liệu rời 7.1.3, 11.3 Thiết bị khởi động Có phanh C.D.E.F Thiết bị khởi động dừng 5.9 3.6, 5.9.3.7 11.4 Biểu tượng an tồn Có tín hiệu an tồn b,c,d,e,f Tiếng ồn, laze, tốc độ, truy 7.2.3 cập trái phép, môi trường dễ gây nổ 11.5 Tất loại thiết bị Có thơng tin thiết bị cảnh báo b,c,d,e,f Biển báo silo, người vào 7.1.3, 7.2 khu vực B silo 11.6 Thiết bị ngắt kết nối hệ thống cung cấp lượng Có b.c.d.e Đi vào khu vực B silo, 5.10.1 khởi động không tất điều kiện 11.7 Các biện pháp khẩn cấp Có b,c,d,e Khởi động thiết bị dịng 5.93.7 vật liệu trước không gian silo dọn nhân viên trước kết thúc công việc bảo dưỡng vị trí khác 11.9 Thiết bị phụ kiện Có cần thiết để điều chỉnh và/hoặc bảo dưỡng an toàn b,c,d,e Cửa tiếp cận cửa 5.1.5, kiểm tra q trình làm 7.1.4 việc 11.10 Thiết bị hút khí, B,F Khí, bụi 5.1.9 11.8 Cung cấp/loại bỏ khơng phận làm việc Có 5.6.1 Phụ lục B (Tham khảo) Các tài liệu khác dẫn VDI 2263:1992, cháy bụi nổ bụi; mối nguy hiểm, đánh giá, biện pháp bảo vệ VDI 3673-1:1995, Giảm áp lực từ nổ bụi Đánh giá tải trọng tổ hợp tải trọng Nhà sản xuất phải thiết kế kết cấu chịu tải silo có tính đến tải trọng bên bên gây giới hạn việc sử dụng dự kiến (bao gồm tải dự đoán LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn tính hệ thống) Tải trọng tổ hợp tải trọng dòng vật liệu liên quan đến đặc tính silo xác định, ví dụ dựa sau: - Các đặc tính dịng vật liệu rời đo được; CHÚ THÍCH: Xem FEM 2.381 (xem [7] Tài liệu tham khảo) - Kích thước hình học chi tiết kết cấu silo; - Các đặc tính ma sát bề mặt phía vỏ silo; - Đặc tính dịng chảy vật liệu rời silo; - Va chạm thiết bị nạp liệu xả liệu di động, ví dụ gầu xúc, tàu thuyền phương tiện vận tải Với tạo thiết kế cho điều kiện bất lợi Độ an tồn thiết kế địi hỏi quan tâm lớn đến cảc đặc điểm nêu đến cách thức xả liệu Dòng chảy khối giảm thiểu nguy ổn định Dòng chảy hạn chế (dòng chảy lõi, tạo vịm, hình thành lỗ chuột chạy, chảy tràn) làm tăng nguy Phụ lục C (Tham khảo) Ký hiệu an toàn đề cập 7.2.3 Sử dụng bảo vệ thính giác (M03) Đeo dây an toàn (M09) Cấm hút thuốc cấm lửa (P02) Cấm truy cập trái phép (P06) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Cảnh báo có vật liệu nổ (W02) Cảnh báo nguy bị ngã (W15) Cảnh báo có tia laze (W10) Phụ lục D (Tham khảo) Mối nguy hiểm cháy nổ Nếu thiết bị dự định để lưu trữ vật liệu phân loại dạng hạt mịn (bột) gây rủi ro cháy nổ thiết bị phải thiết kế cách phù hợp tuân theo EN 1127-1 để giảm thiểu rủi ro Rất nhiều vật liệu dạng bột từ chất hữu tự nhiên hay nhân tạo có khả gây nổ bụi Một số kim loại vật liệu vô gây nổ Vật liệu dạng bột gây rủi ro nỗ nghiêm trọng bao gồm lượng đáng kể tỷ lệ hạt có kích thước nhỏ 200 micrơmét (μm) CHÚ THÍCH 1: Các yêu cầu cho thiết bị dự định sử dụng môi trường dễ nổ xem xét CEN/TC 305 CHÚ THÍCH 2: Cần thực phân tích mối nguy hiểm đánh giá rủi ro liên quan đến mối nguy hiểm cháy nổ hệ thống lưu trữ trước sau trình lưu trữ Cháy thiết bị LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn lưu trữ gây nổ trình trước sau lưu trữ ngược lại CHÚ THÍCH 3: Nên tham khảo tiêu chuẩn có liên quan, ví dụ VDI 2263 (xem Phụ lục B) CHÚ THÍCH 4: Một phương pháp kiểm tra cho vật liệu gây nổ nêu EN 26184-1 Trong trường hợp nồng độ loại bụi tương ứng với rủi ro gây nổ, biện pháp phòng ngừa phải thực để loại bỏ bụi nguồn chúng, đặc biệt điểm chuyển giao silo Nếu cần thiết, đặc biệt thiết bị kín hồn tồn, phải lắp đặt lỗ phịng nổ thiết bị ngăn chặn nổ Rủi ro cháy nổ phải giảm thiểu, ví dụ nhờ: - Vị trí nguồn đánh lửa nằm bên khu vực bụi, ví dụ ổ bi, thiết bị có ma sát học va chạm; - Sử dụng thiết bị điện phù hợp cho khu vực nguy hiểm 20, 21 22 (xem IEC 61241-1-2 EN 1127-1); - Các biện pháp chống tĩnh điện (xem 5.2.2); - Sử dụng báo để thông báo tình trạng nghiêm trọng khu vực B silo (ví dụ nhiệt độ, CO, ơxy, khí mê tan); - Sử dụng cảm biến tốc độ, cảm biến quay nơi có rủi ro xuất tia lửa điện hư hỏng học phận thiết bị nạp liệu thiết bị xả liệu Hậu cháy nổ phải giảm thiểu, ví dụ nhờ: - Bố trí hệ thống làm mát, chế tạo từ vật liệu chống cháy, thiết bị chữa cháy; - Sử dụng lỗ phòng nổ, hệ thống ngăn chặn nổ, thiết kế kháng áp lực kháng sốc va chạm, phủ khí trơ (khí nitơ) (đặc biệt thiết bị kín hồn tồn) Nếu trang bị lỗ phịng nổ chúng phải đặt phần phía khu vực B silo Chỉ dẫn khoảng cách cần thiết lỗ phòng nổ vấn đề liên quan có VDI 3673 (xem Phụ lục B) Các lỗ phòng nổ phải khóa liên động theo EN 1088:1995, 4.1.1 Nếu chúng mở thiết bị nạp liệu/xả liệu thiết bị kết nối khác phải tự động dừng Các van an tồn, đĩa phịng nổ, cửa thiết bị tương ứng khác phải bố trí thiết kế cho trường hợp bị nổ, vật liệu thiết bị không bị bắn khu vực giao thông khu vực làm việc Hệ thống phải thiết kế cho chịu áp lực tối đa thực tế mà không bị hư hỏng (bao gồm áp lực cần thiết để đáp ứng cho thiết bị giảm áp) CHÚ THÍCH 5: Điều đòi hỏi hiểu biết cường độ chịu nén thiết bị CHÚ THÍCH 6: Phải đưa ý đặc biệt vật liệu có tính mài mịn lưu giữ CHÚ THÍCH 7: Để tính tốn giảm áp xem VDI 3673 Phải có hai lối cho vị trí làm việc lối Chúng xếp cho bị kẹt lại trường hợp cháy nổ Thư mục tài liệu tham khảo [1] ENV 1991-1:1994, Eurocode 1: Basis of design and actions on structures - Part 1: Bais of design (Cơ sở thiết kế ảnh hưởng lên kết cấu - Phần 1: Cơ sở thiết kế kết cấu) [2] ENV 1991-4:1995, Eurocode 1: Basis of design and actions on structures - Part 4: Actions on silo and tanks (Cơ sở thiết kế ảnh hưởng lên kết cấu - Phần 4: Các ảnh hưởng lên silo bể chứa) [3] DIN 1055-6:1987, Design loads for buildings - Part 6: Loads in silo bins (Tải trọng thiết kế xây dựng - Phần 6: Tải trọng silo) [4] P Martens (Hrsg.) Silo-Handbuch, Ernst & Sohn, Berlin 1998, ISBN 3-433-01037-4 (Silo - Sổ tay) [5] Dr H Wright & A ssociates, 100 Steps in Bunker Design, Wilkinson & Wright, Stockton - on - Tees, UK, 1984, ISBN 9509573 (100 bước thiết kế bunke) [6] NF P 22-630:1992, Construction métalliques - Silos en acier - Calcul des actions dans les cellules (Kết cấu thép - Silo thép - Tính tốn phận) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn [7] FEM 2.381:1986, Specific characteristics of bulk products as applicable to storage in silo; Determination and representation of flow characteristics (Đặc tính cụ thể vật liệu rời lưu trữ silo; Xác định mơ tả đặc tính dịng chảy) [8] FEM 2.581:1991, Properties of bulk materials (Đặc tính vật liệu rời) [9] FEM 2.582:1991, General properties of bulk materials and their symbolisation (Tính chất chung vật liệu rời mô tả chúng dạng biểu tượng) Mục lục Lời giới thiệu Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Danh mục mối nguy hiểm đáng kể Yêu cầu an toàn và/hoặc biện pháp bảo vệ Kiểm tra xác nhận u cầu an tồn u cầu tính tương thích điện từ (EMC) và/hoặc biện pháp bảo vệ Thông tin cho sử dụng Phụ lục A (Quy định) Danh sách mối nguy hiểm Phụ lục B (Tham khảo) Các tài liệu khác dẫn Phụ lục C (Tham khảo) Ký hiệu an toàn đề cập 7.2.3 Phụ lục D (Tham khảo) Mối nguy hiểm cháy nổ Thư mục tài liệu tham khảo LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162