THÔNG TIN TÀI LIỆU
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8532 : 2010 ISO 5199 : 2002 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA BƠM LY TÂM – CẤP II Technical specifications for centrifugal pumps – Class II Lời nói đầu TCVN 8532:2010 hồn tồn tương đương với ISO 5199:2002 TCVN 8532:2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 131 Hệ thống truyền dẫn chất lỏng biên soạn, Tổng cục Tổ chức Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Tiêu chuẩn tiêu chuẩn tiêu chuẩn đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm; bơm ly tâm phân thành cấp I, cấp II, cấp III Cấp I gồm yêu cầu cao cấp III gồm yêu cầu thấp Việc lựa chọn cấp cho sử dụng cần thực phù hợp với yêu cầu kỹ thuật ứng dụng có sử dụng bơm ly tâm Cấp lựa chọn cấp thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp Hơn cần tính đến yêu cầu an toàn lĩnh vực áp dụng Tuy nhiên, số lĩnh vực áp dụng, tiêu chuẩn hóa cấp yêu cầu kỹ thuật bơm ly tâm lĩnh vực có yêu cầu khác Có thể áp dụng tất cấp (I, II III) phù hợp với yêu cầu khác lĩnh vực áp dụng bơm ly tâm Cho nên xảy trường hợp bơm lắp đặt phù hợp với cấp I,II III làm việc bên cạnh nhà máy Các yêu cầu chi tiết đáp ứng cho ứng dụng riêng ngành công nghiệp đề cập tiêu chuẩn riêng biệt Các tiêu chuẩn để lựa chọn bơm có cấp yêu cầu cho ứng dụng bao gồm: - Độ tin cậy; - Tuổi thọ vận hành yêu cầu; - Điều kiện vận hành; - Điều kiện môi trường, - Điều kiện xung quanh nơi lắp đặt bơm Trong toàn tiêu chuẩn điều viện dẫn in chữ đậm nét kê cho kiểm tra Phụ lục H việc định theo yêu cầu khách hàng cần có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/ nhà cung cấp ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA BƠM LY TÂM – CẤP II Technical specifications for centrifugal pumps – Class II Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn quy định yêu cầu bơm ly tâm cấp II bậc, nhiều bậc, có kết cấu trục ngang trục đứng với kiểu truyền động lắp đặt dùng cho ứng dụng chung Bơm dùng ngành cơng nghiệp hóa chất (ví dụ, ngành phù hợp với ISO 2858) bơm điển hình thuộc phạm vi tiêu chuẩn 1.2 Tiêu chuẩn bao gồm đặc tính thiết kế liên quan đến lắp đặt, bảo dưỡng an toàn bơm ly tâm cấp II, kể đế, khớp nối trục đường ống phụ không quy định yêu cầu dẫn động ngồi u cầu có liên quan đến công suất định mức đầu dẫn động 1.3 Việc áp dụng tiêu chuẩn yêu cầu phải có thiết kế chi tiết, có thiết kế khác đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn với điều kiện thiết kế quy định cách chi tiết Bơm không tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn đề nghị để xem xét phải cung cấp tất sai lệch so với tiêu chuẩn Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 4173:2008 (ISO 281-1), Ổ lăn – Tải trọng động tuổi thọ danh định TCVN 8029:2009 (ISO 76), Ổ lăn – Tải trọng tĩnh danh định ISO 2858 End-suction centrifugal pumps (rating 16 bar) – Designation, nominal duly point and dimensions (Bơm hút ly tâm (áp suất danh định 16 bar) – Ký hiệu, điểm chế độ làm việc danh nghĩa kích thước) ISO 3096, End-suction centrifugal pumps – Dimensions fo cavities for mechanical seals and for soft packing (Bơm hút ly tâm – Kích thước khoang lắp vịng bít khí vịng bít mềm) ISO 3274, Geometrical Product Specifications (GPS) – Surface texture: Profile method – Nominal characteristics of contact (stylus) instruments (Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) – Cấu trúc bề mặt: Phương pháp profin – Đặc tính danh nghĩa dụng cụ đo tiếp xúc) ISO 3661, End-suction centrifugal pumps – Base plate and installation dimensions (Bơm hút ly tâm – Tấm đế kích thước lắp đặt) ISO 3744, Acoustics – Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure – Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane (Âm học – xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn – Phương pháp kỹ thuật điều kiện trường tự mặt phẳng phản xạ) ISO 4746, Acoustics – Determination of sound levels of noise sources using sound pressure – Survey method rsing an enveloping measurement surface over a reflecting plane (âm học – Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn sử dụng áp suất âm – Phương pháp giám định cách sử dụng bề mặt bao để đo mặt phẳng phản xạ) ISO 7005-1, Metallic flanges – Part 1: Steel flanges (Mặt bích kim loại – Phần 1: Mặt bích thép) ISO 7005-2, Metallic flanges – Part 2: Cast ion flanges (Mặt bích kim loại – Phần 2: Mặt bích gang) ISO 7005-3, Metallic flanges – Part 3: Copper alloy and composite flanges (Mặt bích kim loại – Phần 3: Mặt bích hợp kim đồng mặt bích compozit) ISO 9906, Rotodynamic pumps – Hydraulic performance acceptance tests – Grades and (Bơm rôto động lực học – Thử nghiệm thu đặc tính thủy lực – Cấp cấp 2) ISO 9614-1, Acoustics – Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity – Part1: Measurement at discrete points (Âm học – Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn sử dụng cường độ âm – Phần 1: Đo điểm rời rạc) ISO 9614-2, Acoustics – Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity – Part 2: Measurement by scanning (Âm học – Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn sử dụng cường độ âm – Phần 2: Đo cách quét) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Tiêu chuẩn vận hành (operating conditions) Tất thơng số vận hành (ví dụ, nhiệt độ vận hành, áp suất vận hành) xác định ứng dụng cho chất lỏng bơm CHÚ THÍCH: Các thơng số ảnh hưởng đến kiểu kết cấu loại vật liệu kết cấu 3.2 Phạm vi vận hành cho phép (allowable operating range) Phạm vi lưu lượng cột áp điều kiện vận hành quy định bơm bị hạn chế khí xâm thực, tăng nhiệt, rung, tiếng ồn, độ võng trục tiêu tương tự khác CHÚ THÍCH: Các giới hạn giới hạn phạm vi biểu thị lưu lượng lớn nhỏ 3.3 Điều kiện vận hành định mức (rated conditions) Điều kiện (ngoại trừ dẫn động) xác định giá trị có bảo đảm cần thiết để đáp ứng tất điều kiện vận hành định có tính đến giới hạn cần thiết 3.4 Công suất định mức đầu đầu dẫn động (driver rated power output) Công suất liên tục lớn cho phép dẫn động điều kiện xác định 3.5 Áp suất thiết kế sở (basic design pressure) Áp suất rút từ ứng suất cho phép 20C vật liệu dùng để chế tạo chi tiết chịu áp lực bơm 3.6 Áp suất làm việc lớn cho phép (maximum allowable working pressure) Áp suất phận sở vật liệu sử dụng sở quy tắc tính tốn nhiệt độ vận hành quy định 3.7 Áp suất định mức đầu vào (rated inlet pressure) Áp suất đầu vào dùng cho điều kiện vận hành điểm bảo đảm 3.8 Áp suất định mức đầu (rated oultet pressure) Áp suất đầu bơm điểm bảo đảm với lưu lượng định mức, tốc độ định mức, áp suất định mức đầu vào tỷ trọng chất lỏng bơm 3.9 Giới hạn áp suất/nhiệt độ (pressure/temperature limit) Áp suất nhiệt độ giới hạn phận có kết cấu vật liệu cho 3.10 Lượng dư ăn mòn cho phép (corrosion allowance) Phần chiều dày thành chi tiết chất lỏng bơm làm ướt vượt chiều dày lý thuyết yêu cầu để chịu giới hạn áp suất cho điều kiện vận hành cao 3.11 Tốc độ liên tục lớn cho phép (maximum allowable continuous speed) Tốc độ cao mà nhà sản xuất cho phép vận hành liên tục 3.12 Tốc độ trượt (trip speed) Tốc độ đó, cấu vượt tốc khẩn cấp vận hành độc lập để ngắt động 3.13 Tốc độ tới hạn thứ (first critical speed) Tốc độ quay tần số riêng của dao động ngang (thấp nhất) chi tiết quay tương đương với tần số quay 3.14 Tải trọng hướng kính thiết kế (design radial load) Tải trọng hướng kính rơtơ bơm dùng để lựa chọn hệ thống ổ trục 3.15 Tốc độ hướng kính lớn (maximum radial load) Tải trọng hướng kính lớn rôtô bơm vận hành bơm điều kiện phạm vi vận hành cho phép 3.16 Độ đảo trục (shaft runout) Tổng sai lệch hướng kính thị thiết bị đo vị trí trục so với thân ổ trục trục vị trí nằm ngang quay tay ổ trục 3.17 Độ đảo mặt mút (face runout) Tổng sai lệch chiều trục thị mặt mút hướng kính ngồi vỏ vịng bít kín trục thiết bị đo quay tay ổ trục CHÚ THÍCH: Mặt mút hướng kính mặt xác định độ đồng trục (thẳng hàng) phận vịng bít 3.18 Độ võng trục (shaft deflection) Độ dịch chuyển trục so với tâm hình học tác dụng lực thủy lực hướng kính đặt bánh cơng tác CHÚ THÍCH: Độ võng trục không bao gồm độ dịch chuyển tạo độ nghiêng trục khe hở ổ trục, độ uốn cong trục cân bánh công tác 3.19 Sự tuần hoàn (seal flush, circulation) Sự trở chất lỏng bơm từ vùng có áp suất cao tới khoang vịng bít CHÚ THÍCH: Sự tuần hồn thực đường ống bên ngồi đường dẫn bên dùng để thu nhiệt phát sinh vịng bít để trì áp suất dương khoang vịng bít xử lý để cải thiện môi trường làm việc vịng bít Trong số trường hợp u cầu tuần hồn chất lỏng bơm từ khoang vịng bít tới vùng áp suất thấp (ví dụ, đầu vào) 3.20 Sự phun (injection flush) Sự đưa chất lỏng thích hợp (chất lỏng làm sạch, chất lỏng tương hợp, …) từ nguồn bên vào khoang vịng bít sau chất lỏng bơm CHÚ THÍCH: Sự phun sử dụng cho mục đích tuần hồn để cung cấp mơi trường làm việc cải thiện cho vịng bít 3.21 Sự tơi (quenching) Sự đưa vào liên tục gián đoạn chất lỏng thích hợp (chất lỏng làm sạch, chất lỏng tương hợp,…) áp suất thấp áp suất khoang vịng bít phía khí vịng bít trục CHÚ THÍCH: Sự tơi dùng để loại trừ khơng khí ẩm, để ngăn ngừa làm chất đóng cặn (bao gồm băng), để bơi trơn vịng bít phụ, dập tắt lửa, pha lỗng, đốt nóng làm mát chất rò qua 3.22 Chất lỏng chắn (barrier fluid) Chất lỏng đưa vào hai vịng bít khí để tách ly hồn tồn chất lỏng bơm khỏi mơi trường CHÚ THÍCH: Áp suất chất lỏng chắn thường cao áp suất q trình bít kín 3.23 Chất lượng đệm (buffer fluid) Chất lỏng sử dụng chất bôi trơn chất đệm hai vịng bít khí CHÚ THÍCH: Chất lỏng đệm thường có áp suất thấp áp suất q trình bít kín 3.24 Đường đặc tính bơm (pump H(Q) curve, pump head capacity curve) Quan hệ cột áp tổng bơm lưu tốc điều kiện định mức/vận hành cho tốc độ chất lỏng 3.25 Chiều cao hút dương làm việc 3% (net positive suction head 3% NPSH3) Chiều cao hút dương làm việc yêu cầu để giới hạn thiếu hụt tới 3% cột áp tổng bậc bơm CHÚ THÍCH: Đây chuẩn sử dụng đường đặc tính Xem hình CHÚ DẪN Giới hạn áp suất-nhiệt độ phận Trường làm việc chất lỏng bao gồm dung sai Áp suất t Nhiệt độ test Áp suất thử thủy tĩnh ttest Nhiệt độ thử thủy tĩnh N Áp suất thiết kế sở tmin,op Nhiệt độ vận hành nhỏ all,w Áp suất làm việc lớn cho phép tmax,op Nhiệt độ vận hành lớn 2max,op Áp suất vận hành lớn đầu tmax,all w Nhiệt độ làm việc lớn cho phép áp suất lớn đầu 2min,op Áp suất vận hành nhỏ đầu Hình – Bộ phận chịu áp lực, trị số áp suất/nhiệt độ định mức Thiết kế 4.1 Yêu cầu chung 4.1.1 Tài liệu Mỗi tài liệu bao gồm yêu cầu kỹ thuật trái ngược áp dụng chúng theo trình tự sau: a) Đơn đặt hàng khách hàng (hoặc thư hỏi đặt hàng khơng có đơn đặt hàng) (xem Phụ lục C Phụ lục D); b) Tờ liệu (xem Phụ lục A); c) Các yêu cầu tiêu chuẩn này; d) Các tiêu chuẩn khác viện dẫn đơn đặt hàng (hoặc thư hỏi đặt hàng đơn đặt hàng) 4.1.2 Đường đặc tính bơm Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải sẵn có đường đặc tính phạm vi vận hành cho phép bơm cung cấp Các đường đặc tính đường kính nhỏ lớn bánh cơng tác phải vẽ biểu đồ đặc tính bơm phù hợp với ISO 2858 kiểu bơm khác có yêu cầu khách hàng Ưu tiên sử dụng bơm có đường đặc tính ổn định Nếu có yêu cầu khách hàng, bơm sử dụng để truyền động có tốc độ không đổi để tăng cột áp lên khoảng 5% điều kiện định mức bánh công tác lắp đặt mới, bánh công tác lớn khác Khách hàng nên định vị trí điểm chế độ làm việc dải lưu lượng so với điểm có hiệu suất tốt hàm số ứng dụng riêng thay đổi dòng chảy dự định cho vận hành tối ưu 4.1.3 Chiều cao hút dương làm việc (NPSH) Chiều cao hút dương làm việc yêu cầu (NPSHR) phải dựa sở nước lạnh xác định thử nghiệm phù hợp với ISO 9906 trước có thỏa thuận khác Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải cung cấp đường cong chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) hàm số lưu lượng nước Các đường cong NPSHR phải chiều cao hút dương làm việc 3% (NPSH3) Không áp dụng hệ số hiệu chỉnh hydro cacbon cho đường cong NPSHR Bơm phải lựa chọn cho chiều cao hút dương có hiệu lực nhỏ làm việc (NPSHA) lắp đặt vượt chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) bơm giới hạn an tồn quy định Giới hạn an tồn khơng nhỏ 0,5 m nhà sản xuất/nhà cung cấp quy định giới hạn cao cách đáng kể tùy thuộc vào yếu tố sau: - Cỡ kích thước, kiểu, tốc độ riêng, đặc điểm hình học hệ thủy lực kết cấu bơm; - Tốc độ vận hành; - Chất lỏng bơm; - Khả chống xói mịn khí xâm thực vật liệu kết cấu 4.1.4 Lắp đặt trời Bơm phải thích hợp cho việc lắp đặt ngồi trời điều kiện môi trường nhà sản xuất/nhà cung cấp quy định Khách hàng phải quy định điều kiện môi trường cục khác nhiệt độ cao thấp, mơi trường ăn mịn, bão cát mà bơm phải thích hợp 4.2 Động Phải xem xét yêu cầu sau xác định đặc tính danh nghĩa truyền động: a) Ứng dụng phương pháp vận hành bơm; ví dụ trường hợp vận hành song song, phải xem xét đến phạm vi đặc tính có với bơm vận hành có tính đến đặc tính hệ thống; b) Vị trí điểm vận hành đường đặc tính bơm; c) Tổn thất ma sát vịng bít kín trục; d) Dịng tuần hồn vịng bít khí (đặc biệt bơm có lưu tốc thấp); e) Tính chất chất lỏng bơm (độ nhớt, hàm lượng chất rắn, tỷ trọng); f) Tổn thất công suất tổn thất trượt truyền động; g) Điều kiện khí địa điểm đặt bơm; h) Sự khởi động bơm; Trong đánh giá đặc tính momen, tốc độ yêu cầu dẫn động, phải xem xét đặc tính hệ thống, đặc biệt bơm khởi động tay tự động với van xả mở đóng sử dụng để nạp đầy đường ống xả Động dùng làm dẫn động cho kiểu thuộc phạm vi tiêu chuẩn phải có cơng suất định mức đầu tỉ lệ phần trăm công suất định mức đầu vào bơm cho Hình 2, giá trị không nhỏ kW Nếu yêu cầu làm cho cỡ kích thước dẫn động vượt q mức cần thiết phải có đề nghị khác đệ trình cho khách hàng khách hàng chấp thuận Hình – Cơng suất đầu định mức dẫn động tính theo phần trăm công suất đầu vào bơm điều kiện định mức 4.3 Tốc độ tới hạn, cân rung 4.3.1 Tốc độ tới hạn Trong điều kiện vận hành, tốc độ tới hạn thực theo phương ngang rôto nối với truyền động thỏa thuận phải vượt 10% tốc độ liên tục lớn cho phép, bao gồm tốc độ trượt bơm dẫn động tua bin Đối với số kiểu bơm (ví dụ, bơm nhiều cấp nằm ngang thẳng đứng có nhiều ổ trục), tốc độ tới hạn thấp tốc độ vận hành có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp Phải có ý đặc biệt tới trường hợp bơm dẫn động tốc độ thay đổi 4.3.2 Sự cân rung 4.3.2.1 Yêu cầu chung Tất phận quay phải cân 4.3.2.2 Bơm trục ngang Rung chưa lọc không vượt giới hạn rung khốc liệt cho Bảng đo thiết bị thử nhà sản xuất/nhà cung cấp Các giá trị đo theo phương hướng kính thân ổ trục điểm vận hành tốc độ định mức (± 5%) lưu lượng định mức (± 5%) vận hành khơng có khí xâm thực Bảng – Rung khốc liệt lớn cho phép Bố trí bơm Kiểu bơm Các giá trị quân phương (rms) lớn tốc độ rung, mm/s h ≤ 225 h > 225 Bơm có bệ đỡ cứng Bơm trục ngang 3,0 4,5 Bơm có bệ đỡ mềm Bơm trục ngang 4,5 7,1 Tất Bơm trục đứng 7,1 Trong Bảng 1, h chiều cao tâm bơm bệ đỡ cứng bệ đỡ mà tần số riêng thấp máy phối hợp hệ thống đỡ theo chiều đo phải cao tần số quay 25% Bất bệ đỡ khác xem bệ đỡ mềm Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải xác định cấp cân quy định để đạt mức rung chấp nhận giới hạn quy định tiêu chuẩn CHÚ THÍCH: Để làm tài liệu tham khảo, yêu cầu thường đạt cân phù hợp với cấp G 6.3 ISO 1940-1 Các giá trị lọc tần số quay tần số hành trình cánh thấp giá trị cho Bảng Bơm có bánh cơng tác đặc biệt, ví dụ bánh cơng tác có rãnh, vượt giới hạn cho Bảng Trong trường hợp này, nhà sản xuất/nhà cung cấp nên đặc điểm tài liệu chào hàng 4.3.2.3 Bơm trục đứng Các số đọc rung phải lấy mặt bích đỉnh dẫn động lắp bơm trục đứng có khớp nối trục cứng gắn với ổ trục đỉnh bơm trục đứng có khớp nối trục mềm Các giới hạn rung bơm có lắp ổ lăn ổ trượt không vượt giới hạn rung khốc liệt cho Bảng đo thiết bị thử nhà sản xuất/nhà cung cấp tốc độ định mức (± 5%) lưu lượng định mức (± 5%) trình vận hành khơng có khí xâm thực 4.4 Bộ phận chịu áp lực 4.4.1 Áp suất/nhiệt độ định mức Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải xác định rõ áp suất làm việc lớn cho phép điều kiện vận hành cao Khơng có trường hợp áp suất làm việc lớn cho phép bơm (vỏ nắp bơm bao gồm thân vịng bít trục nắp chặn vịng bít/tấm chặn đầu mút) vượt q áp suất mặt bích bơm (xem 4.5.2) Đối với bơm tuân theo ISO 2858, phải áp dụng yêu cầu sau: a) Áp suất thiết kế sở bơm phải áp suất theo áp kế 16 bar 20C bơm chế tạo gang, gang dẻo, thép cacbon thép không gỉ; b) Đối với vật liệu mà yêu cầu độ bền kéo không cho phép đạt tới trị số 16 bar, áp suất/nhiệt độ định mức phải điều chỉnh theo nhiệt độ gây ứng suất vật liệu phải nhà sản xuất/nhà cung cấp công bố rõ ràng 4.4.2 Chiều dầy thành Các vỏ chịu áp lực bao gồm thân vịng bít kín trục nắp mặt mút vịng bít phải có chiều dày cho thích hợp với việc chịu áp lực hạn chế biến dạng điều kiện áp suất lớn cho phép nhiệt độ vận hành Các chi tiết vỏ phải thích hợp với áp suất thử thủy tĩnh (xem 6.3.3) nhiệt độ môi trường xung quanh Các chi tiết chịu áp lực phải có lượng dư cho ăn mịn mm có yêu cầu khách hàng 4.4.3 Vật liệu Vật liệu để chế tạo phận, chi tiết chịu áp lực phải tùy thuộc vào chất lỏng bơm ứng dụng bơm (xem Điều 5) Liên quan đến ISO 10816-3 dùng cho phép thử trường 4.4.4 Đặc điểm khí 4.4.4.1 Sự tháo lắp Trừ bơm trục đứng truyền động nhiều ổ trục bơm nhiều bậc có tiết điện hình vịng, bơm phải thiết kế phép tháo bánh cơng tác, trục, vịng bít kín trục cụm ổ trục mà khơng phá vỡ mối nối mặt bích đầu vào đầu Đối với bơm hút khơng có kết cấu kéo phía sau nhà sản xuất/nhà cung cấp phải cơng bố đặc điểm 4.4.4.2 Kích vít Khi sử dụng kích vít làm phương tiện để tách mặt tiếp xúc vỏ bơm mặt đối tiếp phải có gờ (được khỏa mặt xoi rãnh) để tránh khả tạo rị rỉ lắp ghép khơng bề mặt đối tiếp Phải có số lượng đủ kích vít để bảo đảm cho chi tiết tách mà khơng cần đến lực lớn gây hư hỏng cho chi tiết Nên tránh sử dụng vít có đầu rỗng 4.4.4.3 Áo bọc Áo bọc để gia nhiệt làm mát vỏ bơm cụm vòng bít hai tùy chọn Áo bọc phải thiết kế cho áp suất làm việc nhiệt độ 170C phải bar Trong số ứng dụng, cần phải thiết kế áo bọc sưởi nóng tới áp suất 16 bar 200C (đối với nước) tới bar 350C (đối với dầu truyền nhiệt) 4.4.4.4 Đệm kín vỏ bơm Đệm kín vỏ bơm phải thiết kế thích hợp với điều kiện áp suất thử thủy lực bơm Đối với vỏ bơm tháo theo phương hướng kính, đệm kín nắp vỏ bơm phải hạn chế với phía khí bên để ngăn ngừa bung 4.4.4.5 Sự thông Bơm vận chuyển chất lỏng áp suất gần với áp suất có hàm lượng phải thiết kế cho hồn tồn 4.4.4.6 Mối ghép bu lơng bên ngồi Các bu lơng vít cấy nối ghép phần vỏ bơm chịu áp lực lại với nhau, bao gồm thân vịng bít kín trục phải có đường kính tối thiểu 12 mm (ren hệ mét theo ISO) Nếu hạn chế không gian mà dùng bu lông vít cấy đường kính 12 mm sử dụng bu lơng vít cấy có đường kính nhỏ Mối ghép bu lơng lựa chọn (cấp đặc tính bền) phải thích hợp với áp suất làm việc lớn cho phép bơm quy trình xiết chặt thơng thường Nếu số điểm cần thiết phải sử dụng chi tiết kẹp chặt có chất lượng đặc biệt chi tiết kẹp chặt dễ đổi lẫn cho mối ghép khác phải có cấp chất lượng đặc biệt nêu Nên tránh sử dụng vít có đầu rỗng, 4.4.4.7 Gối đỡ vỏ bơm dùng cho nhiệt độ cao Đối với ứng dụng nhiệt độ cao vượt 175C, nên có quan tâm thích đáng tới việc đỡ vỏ bơm đường tâm 4.5 Ống nối (vòi phun) ống nối khác 4.5.1 Phạm vi Trong tiêu chuẩn này, thuật ngữ ống nối vịi phun đồng nghĩa Điều có liên quan đến tất chi tiết nối dẫn chất lỏng tới bơm dùng cho vận hành bảo dưỡng 4.5.2 Các ống nối đầu vào đầu Đối với bơm hút, ốn nối đầu vào đầu phải có mặt bích thiết kế với áp suất định mức Đối với kiểu bơm khác (ví dụ, bơm nhiều bậc), cho phép áp suất định mức khác ống nối đầu vào đầu ra, trường hợp nhà sản xuất/nhà cung cấp phải công bố yêu cầu nhấn mạnh để giảm áp suất 4.5.3 Các đầu nối cho thơng hơi, lắp áp kế xả Phải có phương tiện để thông cho tất khu vực vỏ bơm khoang vịng bít khoang vịng bít chế tạo có tự thơng cách bố trí ống nối Phải có phương tiện để nối ống đầu vào đầu mối nối khơng khoan trước có quy định thư hỏi cho đặt hàng đơn đặt hàng Phải có phương tiện để xả điểm thấp điểm bơm Thư hỏi cho đặt hàng và/hoặc đơn đặt hàng cần trình bày mối nối cần khoan lắp với nút bịt kín cửa chắn khác 4.5.4 Cửa chắn Vật liệu chế tạo cửa chắn sử dụng vận hành (dạng mút, mặt bích đặc,v.v…) phải thích hợp với chất lỏng bơm Phải ý đến thích hợp phối hợp vật liệu để chống lại ăn mòn giảm tới mức tối thiểu rủi ro kẹt mài mịn ren vít Tất lỗ tiếp xúc với chất lỏng có áp bơm, bao gồm lỗ vòng bít kín trục phải lắp với cửa chắn tháo thích hợp với áp suất chất lỏng 4.5.5 Mối nối ống phụ Tất mối nối ống phụ phải đáp ứng với yêu cầu tính tương hợp vật liệu, kích thước chiều dày quy định đường ống phụ (xem 4.13.6) Đường ống phụ phải cung cấp mối nối tháo phép tháo dỡ dễ dàng Kiểu mối nối phải theo thỏa thuận Trong trường hợp nào, mối nối có đường kính lớn 25 mm phải có mặt bích 4.5.6 Nhận dạng mối nối Tất mối nối phải nhận dạng vẽ lắp đặt phù hợp với nhiệm vụ chức chúng Sự nhận dạng nên áp dụng bơm 4.6 Ngoại lực momen mặt bích (đầu vào đầu ra) Khách hàng phải tính tốn lực momen đường ống tác dụng lên bơm kiểm tra bảo đảm chúng không vượt giá trị cho phép Nếu tải trọng cho phép cách giải vấn đề phải thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp Nên sử dụng phương pháp cho phụ lục B bơm có khớp nối trục mềm trừ có phương pháp khác thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp 4.7 Mặt bích ống nối Hình bao mặt bích phải có kích thước để lắp mặt bích phù hợp với phần liên quan ISO 7005 cung cấp Nếu mẫu tiêu chuẩn nhà sản xuất bơm đòi hỏi chiều dầy đường kính mặt bích lớn chiều dày đường kính quy định cung cấp mặt bích lớn phải gia công bề mặt khoan lỗ theo quy định Phải bảo đảm tiếp xúc tựa chắn đầu bu lông và/hoặc đai ốc mặt sau mặt bích đúc Các lỗ lắp bu lơng phải gối lên đường tâm 4.8 Bánh công tác 4.8.1 Thiết kế bánh cơng tác Có thể lựa chọn bánh cơng tác có kết cấu kín, nửa hở hở theo ứng dụng Các bánh công tác đúc hàn phải có kết cấu gồm chi tiết, trừ vòng bù độ mòn Cho phép chế tạo bánh công tác công nghệ khác trường hợp đặc biệt, nghĩa chiều rộng cửa bánh công tác nhỏ bánh công tác chế tạo từ vật liệu đặc biệt Tuy nhiên yêu cầu cần có thỏa thuận với khách hàng 4.8.2 Kẹp chặt bánh công tác Bánh công tác phải kẹp chặt chống xoay dịch chuyển theo chiều trục quay theo chiều quy định 4.8.3 Điều chỉnh chiều trục Nếu có yêu cầu điều chỉnh khe hở chiều trục bánh công tác trường phải cung cấp phương tiện điều chỉnh từ bên Nếu việc điều chỉnh thực cách dịch chuyển chiều trục rô to phải ý đến ảnh hưởng nguy hiểm có vịng bít khí (xem 4.11.6) 4.9 Vòng bù độ mòn chi tiết tương đương Nên lắp vịng bù độ mịn thích hợp Khi lắp, vịng bù độ mịn phải có khả phục hồi thay khóa hãm chắn để ngăn ngừa chuyển động quay 4.10 Khe hỡ vận hành Khi xác lập khe hở vận hành phận tĩnh chuyển động phải quan tâm đến điều kiện vận hành tính chất vật liệu (như độ cứng, độ bền chống tróc rỗ) sử dụng cho phận Khe hở phải đầy đủ kích thước để ngăn ngừa tiếp xúc điều kiện vận hành phối hợp vật liệu lựa chọn phải giảm tới mức tối thiểu rủi ro xảy kẹt dính xói mịn 4.11 Trục ống lót trục 4.11.1 Yêu cầu chung Trục phải có đủ kích thước độ cứng vững để: a) Truyền cơng suất định mức động chính; b) Giảm thiểu bít kín khơng đạt u cầu chất lượng vịng bít; c) Giảm thiểu mài mịn rủi ro kẹt d) Tính đến cách thỏa đáng tải trọng hướng kính tĩnh động, tốc độ tới hạn (xem 4.3.1), phương pháp khởi động tải trọng quán tính gây 4.11.2 Nhám bề mặt Nhám bề mặt trục ống lót trục chỗ lắp cụm vịng bít, vịng bít khí vịng bít kín chất bơi trơn có, khơng lớn 0,8 µm Ra trừ có u cầu khác vịng bít Nên quan tâm sử dụng mức độ nhám bề mặt mặt nhỏ (ví dụ 0,4 µm Ra) cho vịng bít khí sử dụng trục có đặc tính động lực học theo chiều trục vịng bít ống lót Phép đo độ nhám bề mặt phải phù hợp với ISO 3274 4.11.3 Độ võng trục Độ võng tính tốn trục mặt phẳng hướng kính qua mặt mút ngồi cụm vịng bít (hoặc mặt mút vịng bít khí bơm có gắn với vịng bít) gây tải trọng hướng kính tương đương trình vận hành bơm khơng vượt q 50 µm điều kiện sau: a) Trong phạm vi vận hành cho phép bơm; b) Trong phạm vi vận hành cho phép bơm lắp với bánh cơng tác có đường kính lớn Điều kiện a) ln áp dụng, ngồi ra, điều kiện bổ sung b) cần phải có thỏa thuận Khơng xem xét tới gối đỡ đệm kín xác định độ võng trục 4.11.4 Đường kính Đường kính đoạn trục ống lót trục tiếp xúc với vịng bít kín trục phải phù hợp với ISO 3069 áp dụng 4.11.5 Độ đảo trục Việc chế tạo lắp ráp trục ống lót, lắp, cần bảo đảm cho độ đảo trục mặt phẳng hướng kính qua mặt mút ngồi thân vịng bít kín trục khơng lớn 50 µm đường kính ngồi danh nghĩa nhỏ 50 mm, khơng lớn 80 µm đường kính ngồi danh nghĩa 50 mm đến 100 mm, không lớn 100 µm đường kính ngồi danh nghĩa lớn 100 mm 4.11.6 Sự dịch chuyển dọc trục Sự dịch chuyển dọc trục rô to cho phép ổ trục khơng ảnh hưởng có hại đến tính làm việc vịng bít kín khí 4.11.7 Kẹp chặt làm kín ống lót trục Khi lắp ống lót trục, phải có cấu để định vị chiều trục dẫn động theo chu vi đủ để đạt chuẩn vận hành phổ biến lớn Yêu cầu áp dụng cho ống lót bít kín vịng bít khí lắp Phải có bít kín để ngăn ngừa rị rỉ bên ngồi trục ống lót trục Khi có rủi ro xuất ăn mịn trục phải có gá đặt để bảo đảm cho trục khơng bị ướt 4.11.8 Sự bố trí ống lót trục Trên bơm có bố trí, đầu mút cụm ống lót trục, lắp, phải kéo dài mặt mút nắp chắn vịng bít làm kín Trên bơm có bố trí vịng bít khí ống lót trục phải kéo dài ngồi đầu mút vịng bít Trên bơm sử dụng vịng bít phụ ống lót tiết lưu ống lót trục phải kéo dài ngồi đầu mút vịng bít Như rị rỉ trục ống lót trục khơng thể lẫn lộn với rị rỉ qua cụm vịng bít mặt mút vịng bít khí Phải mơ tả đầy đủ bố trí ống lót trục vịng bít khí bên ngồi nhiều vịng bít khí 4.11.9 Kẹp chặt ổ trục chặn Khơng sử dụng vịng tiếp xúc trực tiếp với ổ trục để truyền lực đẩy từ trục tới vòng ổ trục chặn Nên ưu tiên sử dụng đai ốc hãm vòng đệm hãm 4.12 Ổ trục 4.12.1 Yêu cầu chung a Các hệ số cho áp suất làm việc lớn 20 bar Đối với nhiều áp suất thấp hơn, đặc trưng cho kết cấu nhẹ phải hệ số phải giảm theo tỷ lệ thuận với áp suất, với giới hạn nhỏ 0,2 Đây trường hợp bơm có tốc độ riêng biệt cao (ví dụ: bơm cánh quạt) B.4 Khả để tăng giá trị sở B.4.1 Yêu cầu chung Nếu hệ thống đường ống yêu cầu cho phép người sử dụng tăng giá trị sở để dễ dàng cho việc thiết kế, chế tạo lắp đặt hệ thống đường ống B.4.2 Bơm trục ngang Hai loại khả nên xem xét bơm trục ngang là: a) Các đế gia cường, trách nhiệm nhà sản xuất/nhà cung cấp; b) Điều chỉnh lắp đặt, trách nhiệm người sử dụng - Bơm vị trí dừng có khơng điều chỉnh lại độ đồng trục (thẳng hàng); - Chất tải sơ B.4.3 Bơm trục đứng Đối với bơm trục đứng, có họ 12B, 14B, 15B, 16B 17B tận dụng khả bổ sung Các khả sau loại trừ: - Dừng bơm, có khơng điều chỉnh lại độ đồng trục (thẳng hàng); - Các đế gia cường đổ vữa xi măng; Chỉ áp dụng khả sau: - Chất tải sơ cho đường ống; - Sử dụng công thức gia trọng bù; - Kết hợp hai khả Không áp dụng chất tải sơ cho họ bơm 16B Nếu áp dụng khả bổ sung này, nên có thỏa thuận trước khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp B.4.4 Công thức gia trọng bù Khi tải trọng tác dụng không đạt giá trị lớn cho phép tải trọng vượt q giới hạn bình thường với điều kiện điều kiện bổ sung sau thỏa mãn: - Bất thành phần lực momen phải giới hạn tới 1,4 lần giá trị lớn cho phép; - Các lực momen thực tế tác dụng mặt bích điều chỉnh cơng thức: 2 F M thuc thuc 2 F M max,chophep max,chophep Trong tổng tải trọng |F| |F| tổng số học cho mặt bích (vào ra) cho hai giá trị thực giá trị lớn cho phép mà khơng tính đến dấu đại số chúng, mức bơm (mặt bích vào + mặt bích ra) B.4.5 Ảnh hưởng vật liệu nhiệt độ Khi khơng có thị đồng hồ đo, tất giá trị lực momen cho vật liệu họ bơm Bảng B.1 B.2, nhiệt độ sở 20C Vượt nhiệt độ vật liệu khác, giá trị nên hiệu chỉnh theo hàm số tỷ số môđun đàn hồi chúng sau: Et , m E20,b Trong E20,b mơđun đàn hồi vật liệu 20C; Et,m môđun đàn hồi vật liệu chọn nhiệt độ bơm t Sự biến đổi môđun đàn hồi hàm số nhiệt độ cho số vật liệu thơng thường Hình B.1 Hình B.1 – Sự biến đổi môdun đàn hồi E hàm số nhiệt độ B.4.6 Ví dụ tính tốn lực mơ men lớn cho phép mặt bích a) Kết luận - Nhiều bậc, trục ngang - Mặt bích phía hút: DN 65, ống nối bên - Mặt bích phía xả: DN 50, ống nối đỉnh - Vật liệu: gang - Nhiệt độ: 110C b) Tiến hành - Xác định số họ bơm theo Bảng B.1 (5A) - Xác định lực Lực Đường kính (Bảng B.3) DN 50 65 N Hệ số Lực cho phép (Bảng B.5) N Fy 1350 Fy x 0,3 405 Fx 1500 Fx x 0,3 450 Fz 1650 Fz x 0,3 95 F 2600 F x 0,3 780 Fy 2100 Fy x 0,3 630 Fx 1850 Fx x 0,3 555 Fz 1700 Fz x 0,3 510 F 3300 F x 0,3 990 - Xác định momen Đường kính DN 50 Tổng momen (Bảng B.3) N.m 2050 Hệ số Lực cho phép (Bảng B.4) N.m (M – 500 N.m) x 0,35 542,5 65 (M – 500 N.m) x 0,35 2200 E110 C E20 C 595,0 = = 0,9524 - Ảnh hưởng nhiệt độ (xem B.4.3 Hình B.1) - Hiệu chỉnh lực momen nhiệt độ 110C hệ số 0,9524 c) Kết Đường kính DN 50 65 Lực Momen N N.m Fy 386 Fx 429 Fz 471 F 743 Fy 600 Fx 529 Fz 486 F 94 M 517 M 568 B.5 Trách nhiệm nhà sản xuất/nhà cung cấp khách hàng Nhà sản xuất/nhà cung cấp cần cho khách hàng họ bơm mà bơm đề nghị trực thuộc Hai bên nên thỏa thuận kiểu đế sử dụng (tiêu chuẩn gia cường, đổ bê tơng với móng) Khách hàng (hoặc nhà thầu lắp ráp, tư vấn kỹ thuật v.v…) nên tính tốn tải trọng tác dụng vào bơm mặt bích, xem cố định, điều kiện (nóng, lạnh, dừng máy chịu áp lực) Khách hàng nên xác minh chắn giá trị tải trọng không vượt giới hạn cho bảng thích hợp với bơm lựa chọn Nếu xảy vượt giới hạn tải trọng nên sửa đổi đường ống để giảm tải trọng lựa chọn kiểu bơm khác có khả chịu tải trọng cao B.6 Xem xét thực tế B.6.1 Bơm thành phần tĩnh hệ thống đường ống, máy xác gồm có phận động chạy tốc độ cao với trục hở nhỏ có chi tiết bít kín xác cao vịng bít khí Do đó, điều quan trọng phải trì hoạt động bơm giới hạn lớn mà điều kiện kỹ thuật cho phép B.6.2 Điều kiện kỹ thuật này, nhà sản xuất/nhà cung cấp người sử dụng đặt thỏa thuận lợi ích cao bên, vạch yêu cầu sau: a) Độ đồng trục (thẳng hàng) ban đầu bơm – dẫn động – khớp nối trục cần chế tạo cẩn thận kiểm tra định kỳ theo hướng dẫn nhà sản xuất bơm khớp nối trục; b) Khớp nối trục với chi tiết đệm có hai điểm nối khớp lề ưu tiên sử dụng, đặc biệt tổ bơm lớn và/hoặc hệ thống chất lỏng nhiệt độ vượt 250C c) Trong trình lắp ráp ban đầu, mối nối ống cần chế tạo xác theo quy tắc tôn trọng hướng dẫn nhà sản xuất/nhà cung cấp người thiết kế hệ thống đường ống Nên thực việc kiểm tra có khả tháo lắp phần tồn tổ bơm d) Theo kiểu bơm nhiệt độ trình phục vụ, số trường hợp độ đồng trục (thẳng hàng) ban đầu khớp nối trục cần thực nhiệt độ cao nhiệt độ môi trường Nhà sản xuất/nhà cung cấp người sử dụng phải xác định xác điều kiện lắp ráp độ đồng trục (thẳng hàng) khớp nối trục giải pháp lựa chọn B.6.3 Các bơm trục đứng, khác với kiểu chế tạo ngun khối bố trí “theo trục”, có đặc điểm trục truyền động chung dài có nhiều ổ trục vận hành ổ trục có ống lót bố trí cách thường bơi trơn chất lỏng bơm Sự vận hành êm phận quay phụ thuộc vào độ đồng trục (thẳng hàng) xác u cầu bảo đảm phản lực liên kết bên tác dụng vào mặt bích bơm khơng gây độ cong vênh lớn độ cong vênh mà nhà sản xuất/nhà cung cấp cho phép Vì vậy, xét mặt thiết kế bơm trục đứng nhạy cảm chúng sai lệch độ đồng trục (thẳng hàng), quy tắc giới hạn lực momen mặt bích bơm tới giá trị thấp giá trị cho phép bơm trục ngang Hơn nữa, việc đánh giá độ cong vênh quan sát mức khớp nối trục không dễ dàng trường hợp bơm trục ngang động giá đỡ thường liên kết chặt với phần bơm Trong thực tế, độ biến dạng có liên quan đến điểm quy chiếu khơng gian Việc kiểm tra khó khăn, người sử dụng nên theo dõi chặt chẽ khuyến nghị nhà sản xuất/ nhà cung cấp Các tải trọng mức mặt bích, ngồi việc làm ảnh hưởng đến vận hành xác và/hoặc độ tin cậy, thường làm tăng - mức rung lớn mức rung bình thường, - khó khăn cho việc quay rơ to tay trạng thái đứng yên (ở nhiệt độ vận hành) khối lượng rô to cho phép quay tay PHỤ LỤC C (Quy định) THƯ HỎI ĐẶT HÀNG, BẢN ĐỀ NGHỊ, ĐƠN ĐẶT HÀNG C.1 Thư hỏi đặt hàng Thư hỏi đặt hàng bao gồm tờ liệu với thông tin kỹ thuật dẫn vùng tô màu xám C.2 Bản đề nghị Bản đề nghị phải bao gồm thông tin kỹ thuật sau: - Tờ liệu có đầy đủ thông tin dẫn (x); - Bản vẽ biên hình sơ bộ; - Bản vẽ mặt cắt điển hình; - Đường đặc tính C.3 Đơn đặt hàng Đơn đặt hàng phải bao gồm thông tin kỹ thuật sau: - Tờ liệu có đầy đủ thông tin; - Tài liệu yêu cầu PHỤ LỤC D (Quy định) TÀI LIỆU SAU ĐƠN ĐẶT HÀNG C.1 Phải cung cấp cho khách hàng số lượng yêu cầu tài liệu chứng nhận sau thời điểm thỏa thuận Bất phương thức dạng tài liệu đặc biệt phải thỏa thuận C.2 Thơng thường tài liệu gồm có - Tờ liệu - Bản vẽ biên hình có kích thước; - Sách hướng dẫn bao gồm thông tin lắp đặt, đưa vào vận hành (chuẩn bị cho lần khởi động đầu tiên), vận hành, dừng máy, bảo dưỡng (kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa) bao gồm vẽ mặt cắt ngang với danh mục chi tiết, dung sai cho vận hành, … cần thiết hướng dẫn đặc biệt điều kiện vận hành riêng - Đường đặc tính - Danh mục chi tiết dự phòng C.3 Tài liệu phải nhận dạng rõ ràng bởi: - Số điều khoản; - Số đơn đặt hàng, - Số nhà sản xuất/nhà cung cấp cho đơn hàng PHỤ LỤC E (Tham khảo) VÍ DỤ VỀ BỐ TRÍ VỊNG BÍT E.1 Yêu cầu chung Các hình E.1 đến E.4 ngun tắc bố trí vịng bít khơng quy định chi tiết kết cấu vịng bít E.2 Vịng bít mềm 2(P) P1 vịng bít mềm P2 Vịng bít mềm có vịng bơi P3 Vịng bít mềm có vịng bơi trơn trơn (được dùng để phun tuần (thường có ống lót đệm hồn chất lỏng để bít, kín, đệm, dùng để phun tuần hoàn chất làm mát,…) lỏng để làm mát, làm cặn, …) CHÚ DẪN: Nắp chặn vịng bít Hình E.1 – Các ví dụ vịng bít mềm E.3 Vịng bít khí đơn (S) Các vịng bít loại a) Khơng cân (U) (như Hình E.2), cân (B) hộp xếp (Z); b) Có khơng có tuần hồn phun chất lỏng vào mặt bít kín; c) Có khơng có ống lót đệm CHÚ DẪN: Ống lót đệm Vịng chất tải lị xo Vịng tựa Hình E.2 – Ví dụ vịng bít khí đơn E.4 Nhiều vịng bít khí (D) Phía bên trái hình vẽ phía bơm, phía bên phải hình vẽ phía khí Mỗi hai vịng bít khơng cân (như Hình E.3) cân CHÚ DẪN: Vịng chất tải lị xo Vịng tựa Hình E.3 – Ví dụ nhiều vịng bít khí E.5 Bố trí tơi (Q) cho vịng bít mềm, vịng bít khí đơn nhiều vịng bít khí Q1 Vịng bít khơng có Q2 Vịng bít có ống lót Q3 Vịng bít có vịng bít ống lót tiết lưu vịng bít tiết lưu vịng bít mềm phụ CHÚ DẪN Vịng bít Tơi bắt buộc Tơi tùy chọn Vịng bít phụ Rị rỉ Rị rỉ tơi Ống lót tiết lưu Hình E.4 – Ví dụ bố trí tơi PHỤ LỤC F (Tham khảo) BỐ TRÍ ĐƯỜNG ỐNG CHO CÁC VỊNG BÍT F.1 u cầu chung Các Bảng F.1 F.2 nguyên tắc bố trí đường ống cho vịng bít khơng quy định chi tiết kết cấu đường ống F.2 Kiểu vịng bít theo đường ống Bảng F.1 – Kiểu vịng bít Bố trí Áp dụng cho Vịng bít Vịng bít Nhiều Tơi mềm khí vịng bít Q P S D Mã ký hiệu Tương đương từ ISO 13790 00 Sơ đồ 02 Không có đường ống, khơng có tuần hồn X X 01 Sơ đồ 01 Khơng có đường ống tuần hồn bên X X Sơ đồ 11 Chất lỏng tuần hồn từ đầu bơm đến khoang vịng bít (có trở bên trong) X X Sơ đồ 14 Chất lỏng tuần hoàn từ đầu bơm đến khoang vịng bít trở đầu vào bơma X X Sơ đồ 31 Chất lỏng tuần hoàn qua xyclon (có trở bên trong); ống dẫn có tạp chất tới đầu vào bơm X X - Chất lỏng tuần hồn qua xyclon (có trở từ bên trong); ống dẫn có tạp chất tới rãnh thoát X X Sơ đồ 23 Chất lỏng tuần hồn thiết bị bơm từ khoang vịng bít qua trao đổi nhiệt trở khoang vịng bít X X Sơ đồ 13 Chất lỏng tuần hoàn bên đến khoang vịng bít trở đầu vào bơm X X X X X X X X X X X X 02 03 04 05 06 07 Hình vẽ Mơ tả Chất lỏng từ nguồn bên ngồi 08 a)Sơ đồ 32 b)Sơ đồ 62 a) Đến khoang vịng bít với lưu lượng vào bơm b) Để tơi 09 10 Sơ đồ 53 (khoang vịng bít) Chất lỏng bên ngồi (ví dụ, chất lỏng phun, chất lượng đệm) tới khoang vịng bít/tơi, hệ thống bên ngồi Sơ đồ 52 (tơi) Chất lỏng chắn tơi cung cấp két chất lỏng có áp tuần hồn thiết bị xi phơng nhiệt thiết bị bơm 11 Sơ đồ 53 (khoang vịng bít) Chất lỏng chắn cung cấp kết chất lỏng có áp, tuần hồn thiết bị xi phơng nhiệt thiết bị bơm X - Chất lỏng chắn cung cấp kết chất lỏng có áp, tuần hồn thiết bị xi phông nhiệt thiết bị bơm; két chất lỏng tăng áp đầu bơm qua thiết bị tăng áp (ví dụ, thùng có màng chắn) X - Chất lỏng chắn chất lỏng tơi cung cấp từ két chất lỏng có áp 12 13 a X X X Một xyclon thích hợp nếu: - Áp suất chênh xyclon bar, - Quan hệ tỷ trọng chất rắn tỷ trọng chất lỏng bơm 1,5 F.3 Ký hiệu bố trí đường ống dùng cho vịng bít Ký hiệu gồm có chữ hoa biểu thị cho bố trí vịng bít (P, S, D, Q) chữ số (1, 2, 3: xem Phụ lục E) biểu thị cho bố trí đường ống (01, 02, 03,…; xem Bảng F1) (không biểu thị vị trí khoang vịng bít) liên kết dấu chấm hết Khi nối với thiết bị phụ chúng biểu thị chữ số mã (xem Bảng F.2) Trình tự tương ứng với bố trí thiết bị phụ theo chiều dịng chảy Khi dòng chảy bắt đầu kết thúc khoang vịng bít (mạch khép kín) đánh số mã có trình tự Vị trí khoang vịng bít bố trí đường ống bắt đầu trước khoang vịng bít tiếp tục sau khoang vịng bít phải ký hiệu dấu gạch ngang Có thể có kết hợp bố trí khác đường ống với bố trí khác vịng bít Trong trường hợp trình tự ký hiệu bố trí đường ống tương tự trình tự bố trí vịng bít bắt đầu phía bơm (xem Phụ lục G, ví dụ 8) Khi phận phụ phần bơm bơm phận khác mã đặt ngoặc vng F.4 Giải thích thiết bị phụ dùng cho đường ống vòng bít (xem Bảng F.2) CHÚ THÍCH: ký hiệu nghiên cứu Ban kỹ thuật ISO/TC10 “Bản vẽ kỹ thuật”, ISO/TC145 “Ký hiệu hình vẽ” Các tài liệu viện dẫn có liên quan dẫn cột “Được lấy từ” Bảng F2- Các thiết bị phụ dùng cho đường ống vịng bít Mã ký hiệu Ký hiệu 10 Van Tên gọi Được lấy từ 11 Van ngắt ISO 3511-1:1977, 3.4 12 Van điều chỉnh áp suất lưu lượng tay 13 Van điều chỉnh tự động 14 Van điều chỉnh áp suất tự động 15 Van nam châm điện 16 Van kiểm tra 17 Van giảm áp (an tồn) 20 Vịi phun khơng điều chỉnh 22 Vịi phun điều chỉnh để điều chỉnh áp suất lưu lượng ISO 3511-2:1984, 6.4.4 Bộ lọc lưới lọc sàng 31 Bộ lọc sàng 32 Bộ lọc lưới 40 ISO 3511-1:1977,3.4 Vòi phun 21 30 ISO 3511-1:1977, 3.4 3.5.1 Dụng cụ báo ISO 3511-3:1984, 3.5.1.4 41 Dụng cụ báo áp suất 42 Dụng cụ báo nhiệt độ 43 Dụng cụ báo lưu lượng ISO 3511-1:1977, 6.1.1 44 50 Dụng cụ báo mức Công tắc 51 Công tắc áp suất 52 Công tắc mức 53 Công tắc lưu lượng 54 Công tắc nhiệt độ 60 61 TCVN 1806-1:2009 (ISO 1219-1:1991), 10.1.2 Thiết bị Xyclon ISO 3511-1:1977,6.1.6 62 Xylon có van điều chỉnh tay đường ống có tạp chất 63 Bộ trao đổi nhiệt ISO 7000:1989, 0111 64 Thùng chứa ISO 3511-3:1984, 3.5.1.6 65 Thùng chứa có màng chắn 66 Thùng chứa có khuyếch đại áp suất 67 Thùng chứa có phun chất lỏng thiết bị nạp lại 68 Bơm tuần hoàn 69 Động điện 70 Ống xoắn làm mát 71 Bộ đốt nóng thùng chứa điện ISO 7000:1989, 0134 PHỤ LỤC G (Tham khảo) CÁC VÍ DỤ VỀ KÝ HIỆU SỬ DỤNG CÁC TÀI LIỆU VIỆN DẪN TỪ PHỤ LỤC E VÀ PHỤ LỤC F Ví dụ No Hình vẽ Ký hiệu Giải thích P1.01 S1.08 Vịng bít mềm – P1 Bố trí 01 Vịng bít khí đơn – S1 Bố trí 08 Vịng bít khí đơn – S1 Bố trí 08 Van điều chỉnh tay – 12 S1.08-12.32.11.41 Bộ lọc lưới – 32 Van ngắt – 11 Dụng cụ báo áp suất – 41 Vòng bít khí kép – D1 Bố trí 10 Van cách ly (tùy chọn) – 11 Thùng chứa – 64 D1.10 – 11.64(63.44)11 Bộ trao đổi nhiệt (bên trong) – 63 Dụng cụ báo mức (bên trong) – 44 Van ngắt (tùy chọn) -11 Vịng bít khí đơn – S1 Bố trí 02 Vịi phun – 21 Tơi – Q3 S1.02-21Q3.13-64(44)11 Bố trí 13 Thùng chứa – 64 Dụng cụ báo mức (bên trong)-44 Van ngắt – 11 Vòng bít khí đơn – S1 Bố trí 06 Van ngắt tùy chọn – 11 S1.06-11.63.41.11 Bộ trao đổi nhiệt – 63 Dụng cụ báo áp suất – 41 Van ngắt (tùy chọn) – 11 Vòng bít khí đơn – S1 Bố trí 08 S2.08-11.42.41.21 Dụng cụ báo nhiệt độ – 42 Dụng cụ báo áp suất – 41 Vòi phun – 21 Vịng bít khí đơn – S1 Bố trí 06 Van ngắt (tùy chọn) – 11 Bộ làm mát – 63 S1.06-11.63.11Q3.09-11-21 Van ngắt – 11 Tơi – Q3 Bố trí 09 Van ngắt (tùy chọn) – 11 Vòi phun - 21 PHỤ LỤC H (Tham khảo) BẢN KÊ CHO KIỂM TRA Bản kê sau số hiệu điều tiêu chuẩn mà việc đưa định cần có tham gia khách hàng có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp a) Thiết kế 4.1.2 Các đường đặc tính đường kính nhỏ lớn bánh cơng tác Yêu cầu khả tăng cột áp 5% Vị trí điểm chế độ làm việc so với điểm có hiệu suất tốt 4.1.3 Cơ sở chiều cao hút dương làm việc (NPSH) 4.3.1 Trục mềm 4.4.2 Lượng dư ăn mòn cho phép 4.4.4.3 Áp suất nhiệt độ thiết kế áo bọc để gia nhiệt 4.5.3 Đầu nối cho thông hơi, lắp áp kế xả 4.5.5 Kiểu mối nối ống phụ 4.6 Ngoại lực momen mặt bích 4.8.1 Kết cấu bánh cơng tác 4.11.3 Điều kiện cho tính tốn độ võng trục 4.11.8 Bố trí ống lót trục số vịng bít khí 4.1.2.5 Giám sát nhiệt độ vị trí ổ trục 4.13.3.1 Bố trí vịng bít khí 4.13.3.3 Vịng bít phụ để tránh rò rỉ Các lỗ phục vụ cho vịng bít khí Các mối nối đầu cho vịng bơi trơn 4.13.6 Đường ống phụ 4.14.1 Thơng tin bổ sung nhãn 4.15 Khớp nối trục: thông tin bơm cung cấp khơng có dẫn động 4.16.1 Tấm đế: kích thước tâm đế dùng cho bơm theo ISO 2858 khác với ISO 3661 Tấm đế: vật liệu đổ, trát vữa xi măng 4.16.4 Tấm đế: phương tiện để thu gom thải chất rò rỉ 4.16.5.2 Bộ dẫn động khách hàng cung cấp: kích thước lắp đặt chứng nhận, khoan lỗ kẹp chặt dẫn động b) Vật liệu 5.1 Vật liệu dùng cho chất lỏng nguy hiểm 5.2 Thành phần vật liệu, phép thử chất lỏng giấy chứng nhận c) Kiểm tra thử nghiệm phân xưởng 6.1.1 Các phép thử yêu cầu 6.2.2 Kiểm tra 6.3.1 Phạm vi tham gia 6.3.2 Các phép thử vật liệu 6.3.4.1 Các phương pháp chuyển đổi chất lỏng kê khác với nước lạnh điều kiện vận hành khác 6.3.4.2 Các thử nghiệm vận hành 6.3.4.3 Phép thử chiều cao hút dương làm việc (NPSH) 6.3.4.4 Các phép kiểm tra bổ sung 6.3.4.5 Phép thử tiếng ồn d) Chuẩn bị cho gửi hàng 7.1 Vòng bít kín trục e) Các phụ lục B.2 Thỏa thuận ngoại lực momen cho kiểu bơm không nêu Bảng B.4.1 Các khả bổ sung B.5 Kiểu đế D.1 Phương thức dạng tài liệu đặc biệt THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 1806-1:2009 (ISO 1219-1:1991), Hệ thống phận thủy lực/khí nén – Ký hiệu hình vẽ sơ đồ mạch – Phần 1: Ký hiệu hình vẽ [2] ISO 1940-1, Mechanical vibration – Balance quality requirements of rigid rotors – Part 1: Determination of permissible residual unbalance (Rung học – Yêu cầu chất lượng cân rô tô cứng – Phần 1: Xác định lượng cân dư cho phép) [3] ISO 2041, Vibration and shock – Vocabulary (Rung va đập – Từ vựng) [4] ISO 3511-1:1977, Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation – Part 1: Basic requirements (Chức dụng cụ điều khiển phép đo q trình gia cơng – Sự biểu thị tượng trưng – Phần 1: Yêu cầu bản) [5] ISO 3511-2:1984, Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation – Part 2: Extension of basic requirements (Chức dụng cụ điều khiển phép đo trình gia công – Sự biểu thị tượng trưng – Phần 2: Mở rộng yêu cầu bản) [6] ISO 3511-3:1984, Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation – Part 3: Detailed symbols for instrument interconnection diagrams (Chức dụng cụ điều khiển phép đo trình gia công – Sự biểu thị tượng trưng – Phần 3: Ký hiệu chi tiết cho sơ đồ liệt kê dụng cụ đo) [7] ISO 7000:1989, Graphical symbols for use on equipment – Index and synopsis (Ký hiệu hình vẽ dùng thiết bị - Chỉ báo bảng tóm tắt) [8] TCVN 8531:2010 (ISO 9905), Đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm – Cấp I [9] TCVN 8533:2010 (ISO 9908), Đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm – Cấp III [10] ISO 10816-1, Mechanical vibration – Evaluation of machine vibration by measurements on nonrotating parts – Part 1: General guidelines (Rung học – Đánh giá rung máy phép đo chi tiết không quay – Phần 1: Hướng dẫn chung.) [11] ISO 10816-3, Mechanical vibration – Evaluation of machine vibration by measurement on nonrotaing parts – Part 3:Industrial machines with nominal power above 15 kW and nominal speeds between 120 r/min and 15000 r/min when measured in situ (Rung học – Đánh giá rung máy phép đo chi tiết không quay – Phần 3: Các máy cơng nghiệp có cơng suất danh nghĩa 15 kW tốc độ danh nghĩa từ 120 r/min đến 15000 r/min đo trường) [12] CEN-CR 13931:2000, Rotodynamic pumps – Forces and moments on flanges, centrifugal, mixed flow and axial flow pumps – Horizontal shaft and vertical shafts (Bơm rôto động lực học – Ngoại lực momen mặt bích bơm ly tâm hỗn lưu chiều trục – Trục nằm ngang trục thẳng đứng) MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Thiết kế Vật liệu Kiểm tra thử nghiệm phân xưởng Chuẩn bị gửi hàng Phụ lục A (quy định): Bơm ly tâm – Tờ liệu Phụ lục B (quy định): Ngoại lực momen ống nối Phụ lục C (quy định): Thư hỏi đặt hàng, đề nghị, đơn đặt hàng Phụ lục D (quy định): Tài liệu sau đơn đặt hàng Phụ lục E (tham khảo): Ví dụ bố trí vịng bít Phụ lục F (tham khảo): Bố trí đường ống cho vịng bít Phụ lục G (tham khảo): Các ví dụ ký hiệu sử dụng tài liệu viện dẫn từ Phụ lục E Phụ lục F Phụ lục H (tham khảo): Bản kê cho kiểm tra Thư mục tài liệu tham khảo
Ngày đăng: 24/12/2021, 22:25
Xem thêm: