Đang tải... (xem toàn văn)
Trong bài viết này, các giải pháp kiểm soát nhiệt độ ngưng tụ đã được áp dụng tại công ty Minh Đăng như lắp đặt biến tần cho quạt và bơm, lắp đặt thiết bị chống đóng cáu cặn, tính toán tổn thất áp suất, tách khí không ngưng và hạn chế dầu tại thiết bị ngưng tụ đã giúp nhiệt độ ngưng tụ giảm 5 độ C tương ứng với tiềm năng tiết kiệm điện năng của toàn bộ hệ thống là 15%.
Hội thảo CÁC NGHIÊN CỨU TIÊN TIẾN TRONG KHOA HỌC NHIỆT VÀ LƯU CHẤT Khoa Công nghệ Nhiệt Lạnh HNKH-19 CÁC GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT NHIỆT ĐỘ NGƯNG TỤ ĐỂ TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG TRONG HỆ THỐNG LẠNH CÔNG NGHIỆP VŨ ĐỨC PHƯƠNG*, LÊ TRẦN CẢNH, ĐINH NHO ANH Khoa Công nghệ Nhiệt Lạnh, Trường Đại học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh *vuphuongdhcn@gmail.com Tóm tắt Việc sử dụng hiệu lượng phụ thuộc nhiều từ khâu thiết kế, lắp đặt hệ thống lạnh, đặc biệt trình vận hành hệ thống Hệ thống lạnh làm việc hiệu giúp giảm chi phí lượng cho sản xuất từ giảm giá thành sản phẩm tăng khả cạnh tranh doanh nghiệp vấn đề cấp bách doanh nghiệp Ngoài ra, việc sử dụng lượng hiệu cịn góp phần giảm phát thải CO2 – yếu tố tạo hiệu ứng nhà kính, làm biến đổi khí hậu tồn cầu Trong báo này, giải pháp kiểm soát nhiệt độ ngưng tụ áp dụng công ty Minh Đăng lắp đặt biến tần cho quạt bơm, lắp đặt thiết bị chống đóng cáu cặn, tính tốn tổn thất áp suất, tách khí khơng ngưng hạn chế dầu thiết bị ngưng tụ giúp nhiệt độ ngưng tụ giảm 5C tương ứng với tiềm tiết kiệm điện tồn hệ thống 15% Từ khóa hệ thống lạnh cơng nghiệp, kiểm sốt nhiệt độ ngưng tụ, sử dụng hiệu lượng, tiết kiệm lượng, công ty Minh Đăng SOLUTIONS FOR CONTROL OF CONDENSATION TEMPERATURE TO SAVE ENERGY IN THE INDUSTRIAL REFRIGERATION SYSTEM Abstract The efficient energy using depends a lot on the design and installation of the refrigeration system, especially the system operation The refrigeration system with efficient operating helps reduce energy costs for production thereby reducing product costs and increasing the competitiveness of enterprises is necessary problem of any enterprise In addition, the efficient energy using also contributes to reducing CO2 emissions - the main factor causing the greenhouse effect and climate change globally In this paper, solutions for control of condensation temperature have been applied at Minh Dang company such as installing inverters for fans and pumps, installing anti-fouling equipment, calculating pressure loss, separating non-condensing gas and oil restriction at the condenser have reduced the condensation temperature by 5C corresponding to a potential energy saving of 15% of the entire refrigeration system Keywords Industrial refrigeration system, control of condensation temperature, efficient energy using, energy saving, Minh Dang company GIỚI THIỆU Hệ thống lạnh đóng vai trị định đến hoạt động nhà máy chế biến thực phẩm nói chung nhà máy chế biến thuỷ sản nói riêng, hệ thống lạnh sử dụng nhà máy hệ thống lạnh liên hoàn điện sử dụng cho hệ thống lạnh chiếm tỷ trọng 80-85% tổng lượng tiêu thụ nhà máy Trong nhà máy chế biến thực phẩm để tăng thời gian bảo quản sản phẩm cần đưa nhiệt độ sản phẩm xuống nhiệt độ hoạt hoá đa phần enzyme vi sinh vật, việc đưa nhiệt độ sản phẩm xuống nhiệt độ thấp hệ thống lạnh Tuỳ theo yêu cầu sản phẩm mà thệ thống lạnh tạo mơi trường có nhiệt độ khác Điện tiêu thụ hệ thống giải nhiệt thiết bị ngưng tụ chiếm khoảng 20-25% tổng điện tiêu thụ hệ thống lạnh, điện tiêu thụ chiếm tỷ lệ tiêu thụ điện tương đối nhiên lại định đến hiệu suất hệ thống lạnh Thông thường thiết kê hệ thống lạnh thường lựa chọn nhiệt độ ngưng tụ tk=40 43C nhiệt độ trung bình năm tỉnh phía Nam thường dao động từ 25-28C, khoảng nửa thời gian năm có nhiệt độ mơi trường 26C Việc giảm nhiệt độ ngưng tụ môi chất, điều khiển công suất quạt bơm thiết bị ngưng tụ theo nhiệt độ môi trường giúp -180- Hội thảo CÁC NGHIÊN CỨU TIÊN TIẾN TRONG KHOA HỌC NHIỆT VÀ LƯU CHẤT Khoa Công nghệ Nhiệt Lạnh hệ thống lạnh hoạt động hiệu hơn, để đánh hiệu ta sử dụng hệ số hiệu lượng COP (Coeficient of Performance Cooling) CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Cơ sở lý thuyết Việc tính tốn nhiệt thiết bị ngưng tụ ta dựa vào hai phương trình [1]: - Phương trình cân nhiệt: ′ ′ ′ 𝐺1 𝐶𝑝1 ( 𝑡′1 − 𝑡1′′ ) = 𝐺2 𝐶𝑝2 ( 𝑡2′′ − 𝑡2′ ) = 𝑄 W (1) - Phương trình truyền nhiệt: 𝑑𝑄 = 𝑘(𝑡1 − 𝑡2 )𝑑𝐹 = 𝑘∆𝑡 𝑑𝐹 W (2) Trong đó: + K: hệ số truyền nhiệt, [W/m2 độ] + t1- t2 = t Hiệu nhiệt độ trung bình logarit (K) Tích phân phương trình (2) tồn bề mặt thiết bị ngưng tụ ta nhiệt lượng trao đổi thiết bị ngưng tụ: 𝑄 = ∫𝐹 𝑘∆𝑡 𝑑𝐹 W (3) Đa số trường hợp thay đổi hệ số k khơng đáng kể ( k=const), nên phương trình (3) viết lại: ̅̅̅ 𝑑𝐹 W 𝑄 = 𝑘∆𝑡 (4) Hệ thống lạnh liên hoàn nhà máy chế biến thuỷ sản sử dụng thiết bị ngưng tụ kiểu bay hơi, nên môi trường làm mát nước khơng khí, từ ta xác định lưu lượng nước khơng khí cần để giải nhiệt cho thiết bị ngưng tụ là: Lưu lượng nước xác đinh công thức 𝑄𝑘 𝐺𝑛 = kg/s (5) 𝐶𝑛 𝜌𝑛 ∆𝑡𝑛 Trong đó: Cn – Nhiệt dung riêng nước, kJ/(kg.K) n – Khối lượng riêng nước, kg/m3 tn - Hiệu nhiệt độ trung bình logarit, K Lưu lượng khơng khí xác định cơng thức: 𝑄 𝐺𝑘𝑘 = 𝐶 𝜌 𝑘 ∆𝑡 kg/s 𝑘𝑘 𝑘𝑘 𝑘𝑘 (6) Trong đó: + Ckk – Nhiệt dung riêng khơng khí, kJ/(kg.K) + kk – Khối lượng riêng khơng khí, kg/m3 + tkk - Hiệu nhiệt độ trung bình logarit, K COP hệ số hiệu lượng (Coefficient Of Performance) tương đương với hệ số lạnh tính theo cơng thức sau: Q COPcooling = (7) Ne Trong đó: Q0: Năng suất lạnh hữu ích thu thiết bị bay hơi, kW Ne : Cơng nén hữu ích, kW Thơng thường ta tính hệ số COP tính riêng cho máy nén mà thơi thực tế hệ thống lạnh có nhiều thiết bị tiêu tốn điện như: quạt, bơm, điện trở…vv Do để xác định hiệu suất hệ thống ta phải cộng thêm điện tiêu tốn từ thiết bị phụ trợ, nhà máy chế biến thuỷ sản người ta tính toán theo hệ số kWh/1 sản phẩm 2.2 Đối tượng nghiên cứu Hệ thống lạnh liên hồn cơng ty TNHH Minh Đăng Huyện Mỹ Xuyên – Tỉnh Sóc Trăng đối tượng nghiên cứu, hệ thống liên hồn sử dụng mơi chất NH3 gồm: 01 máy nén N4A- 30kW; 04 máy nén N62B- 90kW; 05 máy nén N42B- 55kW; 01 máy nén SRM 1612 SL- 110kW; 01 máy nén SRM 2016 SL- 200kW; 01 máy nén N62WB- 90kW; 02 máy nén N62M- 90kW, hệ thống thiết bị ngưng tụ cho hệ -181- Hội thảo CÁC NGHIÊN CỨU TIÊN TIẾN TRONG KHOA HỌC NHIỆT VÀ LƯU CHẤT Khoa Cơng nghệ Nhiệt Lạnh thống lạnh liên hồn bao gồm: 01 dàn ngưng có cơng suất 584kW, 02 dàn ngưng có cơng suất 500 kW, 03 dàn ngưng có cơng suất 300 kW Tiềm tiết kiệm lượng hệ thống lớn thực tốt việc kiểm sốt nhiệt độ ngưng tụ mơi chất hệ thống Hình 1:Hệ thống lạnh liên hồn dàn ngưng tụ kiểu bay Công ty Minh Đăng 2.3 Các giải phát kiểm soát thiết bị ngưng tụ Khi tính tốn thiết kế hệ thống lạnh thông thường lựa chọn thông số nhiệt độ mội trường ngày nóng năm, ngồi coi hệ thống hoạt động với công suất lớn hệ thống Thực tế nhà máy chế biến thuỷ sản tuỳ theo mùa vụ đơn hàng mà có yêu cầu công nghệ phù hợp Do hệ thống lạnh hoạt động với hệ số đồng thời thiết bị thay đổi Khí hâu khu vực Miền Tây Nam Bộ nói chung Sóc Trăng nói riêng thường ban ngày nắng ban đêm nhiệt độ mơi trường xuống thấp hơn, ngồi thời tiết vào mùa mưa nhiệt nói chung thấp nhiệt độ trung bình năm Nếu ta kiểm sốt nhiệt độ ngưng tự theo nhiệt độ mơi trường tiềm tiết kiệm lượng cho hệ thống lạnh liên hoàn [2] 2.3.1 Lắp đặt biến tần cho quạt bơm thiết bị ngưng tụ Thông thường quạt bơm thiết bị ngưng tụ thông số cố định theo nhà sản xuất, khơng điều chỉnh lưu lượng khơng khí nước Đối với trường hợp yêu cầu sản xuất hoạt động hệ thống IQF tủ đơng tiếp xúc, đơng gió…vv khơng thiết tất máy nén hệ thống hoạt động mà hoạt động theo yêu cầu tải lạnh thực tế Có trường hợp dù điều khiển giảm tải máy nén công suất giải nhiệt dư lưu lượng khơng khí nước cung cấp cho thiết bị ngưng tụ không đổi Trường hợp nhiệt độ môi trường xuống thấp ban đếm hay vào mua mưa không điều chỉnh công suất quạt bơm để trì nhiệt độ ngưng tụ gây việc sử dụng lượng khơng hiệu Hình 2: Lắp đặt biến tần cho quạt bơm [3] Do việc lắp biến tần cho quạt bơm thiết bị ngưng tụ giúp việc điều khiển lưu lượng quạt bơm linh động Tín hiệu đầu vào để điều khiển quạt bơm nhiệt độ ngưng tụ hệ thống lạnh, nhiệt độ ngưng tụ tăng biến tần tăng tần số để tăng lưu lượng khơng khí quạt, tăng tần số mà nhiệt độ vượt giá trị cài đặt đưa tín hiệu để dàn ngưng hệ thống hoạt động ngược lại -182- Hội thảo CÁC NGHIÊN CỨU TIÊN TIẾN TRONG KHOA HỌC NHIỆT VÀ LƯU CHẤT Khoa Công nghệ Nhiệt Lạnh 2.3.2 Lắp đặt thiết bị chống đóng cáu cặn cho thiết bị ngưng tụ Sau thời gian hoạt động hệ thống lạnh có hình thành cáu cặn bám vào dàn ống thiết bị ngưng tụ, cáu cặn hình thành làm giảm khả trao đổi nhiệt môi chất môi trường làm mát Khi nhiệt độ ngưng tụ tăng địi hỏi diện tích ngưng tụ phải tăng lên để đảm bảo khả trao đổi nhiệt, diện tích (F) khơng thể thay đổi có phương án phải trì hệ số trao đổi nhiệt đồng nghĩa với việc phải đảm bảo nhiệt độ ngưng tụ nhiệt độ thiết kế Trong vấn đề làm tăng nhiệt độ ngưng tụ bám bẩn cáu cặn ảnh hưởng lớn đến thiết bị ngưng tụ Vì để đảm bảo diện tích trao đổi nhiệt thiết kế vấn đề loại bỏ cáu cặn cần thiết để hệ thống hoạt động ổn định [4] Hình 3: Quá trình hình thành, phát triển vỡ bọt khí[5] Việc lắp đặt hệ thống chống đóng cáu cặn thiết bị ngưng tụ siêu âm giải pháp nhiều cơng trình lắp đặt mang lại hiệu to lớn, giảm thiểu khả đóng cáu cặn, giảm chi phí nhân cơng bảo trì bào dưỡng hệ thống, ngồi để hiệu ta áp dụng thêm giải pháp khác chạy hoá chất định kỳ 2.3.3 Tính tốn tổn thất áp suất thiết bị ngưng tụ Môi chất sau ngưng tụ cần phải đưa hết bình chứa cao áp để giải phóng thể tích chiếm chỗ mơi chất lỏng, múc đích để diện tích trao đổi nhiệt thiết bị ngưng tụ lớn Trong thực tế thiết kế - thi công nhà thầu phụ thuộc nhiều vào không gian lắp đặt nhà xưởng, giảm chi phí cách tiết kiệm vật tư nên thường không quan tâm nhiều đến tổn thất áp suất lắp đặt dàn ngưng tụ Chính tổn thấp áp suất đường ống làm giảm khả môi chất lỏng sau ngưng tụ đưa bình chứa cao áp Hình 4: Tính tốn tổn thất áp suất chiều cao thiết bị ngưng tụ [6] Dựa theo phương trình Bernoulli nhận thấy tổn thất áp suất thiết bị ngưng tụ 0,1bar cần phải nâng độ cao thiết bị ngưng tụ lên thêm 1700mm để bù lại tổn thất áp suất này, đảm bảo cho môi chất lỏng hồi bình chứa cao áp triệt để 2.3.4 Tách khí không ngưng Trong hệ thống lạnh công nghiệp tồn lượng khí khơng ngưng hệ thống, khí khơng ngưng lọt vào hệ thống bảo trì –sửa chữa hệ thống, phân huỷ mơi chất, dầu bôi trơn Khi hệ -183- Hội thảo CÁC NGHIÊN CỨU TIÊN TIẾN TRONG KHOA HỌC NHIỆT VÀ LƯU CHẤT Khoa Cơng nghệ Nhiệt Lạnh thống tồn khí khơng ngưng làm cho áp suất ngưng tụ tăng lên, giảm hiệu suất hệ thống, giảm độ tin cậy hệ thống Hình 5: Vị trí khí khơng ngưng tồn thiết bị ngưng tụ [7] Thông thường hệ thống lạnh có lắp đặt thiết bị tách khí khơng ngưng nhiên giống thiết bị khác thường nhà thầu tự thiết kế chế tạo nên hiệu khơng cao, ngồi cách vận hành thiết bị tách khí chưa quan tâm dẫn đến ln tồn lượng khí không ngưng lớn hệ thống, dẫn đến hiệu suất thiết bị ngưng tụ giảm, dẫn đến hiệu suất hệ thống giảm theo [8] 2.3.5 Hạn chế dầu thiết bị ngưng tụ Trong q trình nén mơi chất máy nén ln có lượng dầu bơi trơn định theo môi chất, dù hệ thống lạnh có bình tách dầu khả tách dầu không triệt để, đặc biết với thực tế Việt Nam thiết bị tách dầu thường tự chế tạo, khơng tính tốn thiết kế cách khoa học nên lượng dầu tách không triệt để [9] Dầu theo môi chất đến thiết bị ngưng tụ tạo lớp trở nhiệt ngăn cản q trình trao đổi nhiệt mơi chất môi trường làm mát, dẫn đến giảm hiệu suất thiết bị ngưng tụ NH3 dầu bôi trơn không hoà tan nên lượng dầu lên thiết bị ngưng tụ nhiều đọng lại thiết bị ngưng tụ, không gian lượng dầu chiếm chỗ làm giảm diện tích trao đổi nhiệt thực tế thiết bị ngưng tụ Hình 5: Bình tách dầu hệ thống lạnh cơng nghiệp Hệ thống lạnh liên hồn cơng ty Minh Đăng sư dụng bình tách dầu nằm ngang nhà thầu tự thiết kế chế tạo, sử dụng bình tách dầu truyền thống kiểu thẳng đứng, đường kính ống khơng thay đổi từ ống gốp đến bình tách dầu Bình tách dầu theo thiết kế theo kiểu nằm ngang bố trí nhiều chắn hướng dịng, đường kính ống từ ống gộp bình tách dầu tăng lên để tăng hiệu tách dầu thiết bị Ngoài định kỳ tiến hành xả dầu từ vị trí tập trung dầu thiết bị ngưng tụ góp phần giảm lượng dầu đọng lại thiết bị ngưng tụ -184- Hội thảo CÁC NGHIÊN CỨU TIÊN TIẾN TRONG KHOA HỌC NHIỆT VÀ LƯU CHẤT Khoa Công nghệ Nhiệt Lạnh KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Việc kiểm soát nhiệt độ ngưng tụ nói chung hệ thống lạnh liên hồn cơng ty Minh Đăng nói riêng phải áp dụng nhiều giải pháp cách đồng mang lại hiệu sử dụng lượng tốt nhất, giải pháp có mối liên hệ mật thiết với nhau, bổ trợ cho để trì nhiệt độ ngưng tụ hệ thống 3.1 Đánh giá giải pháp kiểm soát nhiệt độ ngưng tụ Hệ thống lạnh liên hồn cơng ty Minh Đăng thiết kế với nhiệt độ ngưng tụ 40C, sau áp dụng giải pháp nêu vào trì nhiệt độ ngưng tụ hệ thống 35C Với phương án lắp đặt biến tần điều khiển lưu lượng khơng khí lưu lượng nước cách linh động theo tín hiệu nhiệt độ ngưng tụ vào thời điểm nhiệt độ môi trường thấp như: ban đêm, trời mưa… linh động công suất lạnh theo yêu cầu sản xuất thay đổi tiết kiệm 20% tổng lượng bơm quạt bơm thiết bị ngưng tụ Bảng Tiềm tiết kiệm lượng dàn ngưng STT Thiết bị Công suất (kW) Công suất quạt (kW) Công suất bơm (kW) Tiềm tiết kiệm (%) Dàn ngưng Dàn ngưng Dàn ngưng Dàn ngưng Dàn ngưng Dàn ngưng 500 500 300 300 300 584 20 20 12 12 12 20 3 3 3 20 20 20 20 20 20 Với hệ số hoạt động trung bình hệ thống thiết bị ngưng tụ 60-70% tải năm lượng điện cần cho bơm quạt dàn ngưng là: 669.000 kWh, tiết kiệm 20% tương ứng với điện tiêu thụ giảm 139.800 kWh Giải pháp lắp đặt thiết bị siêu âm chống đóng cáu cặn giảm chi phí nhân cơng bảo trì bảo dưỡng hệ thống đảm bảo hiệu suất trao đổi nhiệt hệ thống lạnh Giải pháp tách khí khơng ngưng thay bình tách khí khơng ngưng có hiệu suất thấp thiết bị tách khí khơng ngưng có hiệu suất cao tính tốn thiết kế phù hợp với công suất hệ thống lạnh Minh Đăng Hình Thiết bị tách khí không ngưng Tương tự tiến hành thay bình tách dầu khơng tính tốn thiết kế theo cơng suất hệ thống bình tách dầu tính tốn thiết kế, để đảm bảo giảm tối đa lượng dầu theo môi chất lên thiết bị ngưng tụ -185- Hội thảo CÁC NGHIÊN CỨU TIÊN TIẾN TRONG KHOA HỌC NHIỆT VÀ LƯU CHẤT Khoa Công nghệ Nhiệt Lạnh Hình Phân tích hiệu bình tách khí cũ bình tách khí Ngồi giải pháp bổ trợ cho để giảm nhiệt độ ngưng tụ hệ thống từ t k= 40C, xuống nhiệt độ ngưng tụ tk= 35C 3.2 Đánh giá tiềm tiết kiệm lượng Theo nghiên cứu trước [7] ta tăng nhiệt độ ngưng tụ 1C tương ứng suất lạnh giảm 1% điện tiêu thụ tăng 3% Do áp dụng giải pháp kiểm soát nhiệt độ ngưng tụ hệ thống nhiệt độ tk= 35C giảm 5C so với ban đầu Với nhiệt độ ngưng tụ giảm 5C tương ứng với tiềm tiết kiệm điện toàn hệ thống 15%, tổng điện trung bình cơng ty Minh Đăng 3.564.064 kWh/ năm tiềm tiết kiệm lượng hệ thống lạnh lớn Để hiệu cho việc kiểm soát nhiệt độ ngưng tụ cần phải thực cách đồng giải pháp tuân thủ nghiêm quy trình vận hành bảo trì bảo dưỡng hệ thống để đảm bảo hiệu ổn định lâu dài KẾT LUẬN Vấn đề nóng lên tồn cầu vấn đề cấp bách nay, tất quốc gia phải chung tay để giảm phát thải khí CO2 nguyên nhân gây tượng Để góp phần giảm thiếu khí CO2 việc sử dụng hiệu lượng cần thiết Tiềm tiết kiệm lượng hệ thống lạnh rât lớn, hệ thống lạnh nhà máy chế biến thực phẩm thường hệ thống lạnh liên hoàn với công suât lớn, thiết bị hệ thống thể thống có mối liên hệ mật thiết với Chính việc nghiên cứu đưa giải pháp phải đồng cho tất thiết bị hệ thống Do mối quan hệ mật thiết thống thiết bị hệ thống nên tách rời từng thiết bị để nghiên cứu liên quan đến yếu tốt sản xuất nên đồng thời hoạt động thiết bị không đồng nhất, nên tiềm tiết kiệm lượng 15% giá trị ước tính tương đối phân tích yếu tố liên quan dẫn đến thông số hoạt động hệ thống thay đổi theo Đây hạn chế hướng nghiên cứu TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hồng Đình Tín, Truyền nhiệt tính tốn thiết bị trao đổi nhiệt, Nhà Xuất Bản Khoa Học Và Kỹ Thuật, 2001 [2] Đỗ Hữu Hoàng Các giải pháp tiết kiệm lượng hệ thống lạnh công nghiệp, 2016 [3] Trần Văn Thịnh Tự động hóa điều khiển thiết bị điện Nhà Xuất Bản Giáo Dục Việt Nam, 2016 [4] Mai Xuân Sỹ, Báo cáo thiết kế, chế tạo máy rửa siêu âm Việt Nam, Viện ứng dụng công nghệ, Đề tài cấp Bộ năm 2008 [5] Báo cáo thiết kế, chế tạo máy rửa siêu âm Việt Nam, Khoa học công nghệ viện ứng dụng công nghệ, Hà Nội – 2008 [6] Tài liệu hãng Danfoss” Eka Kool”, 2010 [7] Per Skaerbaek Nielsen, Mech Engineer Danfoss A/S, Denmark Effects of Water Contamination in Ammonia Refrigeration Systems, 2000 [8] Nguyễn Đức Lợi Môi chất lạnh Nhà Xuất Bản Giáo Dục, 2009 [9] Nguyễn Đức Lợi Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật, 2005 [10] Nguyễn Đức Lợi, “Các hệ môi chất lạnh chiến bảo vệ môi trường sống,” Hội khoa học kỹ thuật lạnh điều hòa khơng khí Việt Nam, 2015 -186- ... giải pháp cách đồng mang lại hiệu sử dụng lượng tốt nhất, giải pháp có mối liên hệ mật thiết với nhau, bổ trợ cho để trì nhiệt độ ngưng tụ hệ thống 3.1 Đánh giá giải pháp kiểm soát nhiệt độ ngưng. .. Ngồi giải pháp bổ trợ cho để giảm nhiệt độ ngưng tụ hệ thống từ t k= 40C, xuống nhiệt độ ngưng tụ tk= 35C 3.2 Đánh giá tiềm tiết kiệm lượng Theo nghiên cứu trước [7] ta tăng nhiệt độ ngưng tụ. .. lạnh giảm 1% điện tiêu thụ tăng 3% Do áp dụng giải pháp kiểm soát nhiệt độ ngưng tụ hệ thống nhiệt độ tk= 35C giảm 5C so với ban đầu Với nhiệt độ ngưng tụ giảm 5C tương ứng với tiềm tiết kiệm