Thiết kế hệ thống điều khiển và giám sát cho khâu cấp liệu và xử lý tro xỉ trong nhà máy nhiệt điện an khánh

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát cho khâu cấp liệu xử lý tro xỉ nhà máy nhiệt điện An Khánh NGUYỄN XUÂN KIÊN Kien.NXCA190008@sis.hust.edu.vn Ngành: Kỹ thuật Điều khiển Tự động hóa Giảng viên hướng dẫn: PGS TS Hoàng Sỹ Hồng Viện: Điện HÀ NỘI, 2021 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát cho khâu cấp liệu xử lý tro xỉ nhà máy nhiệt điện An Khánh NGUYỄN XUÂN KIÊN Kien.NXCA190008@sis.hust.edu.vn Ngành: Kỹ thuật Điều khiển Tự động hóa Giảng viên hướng dẫn: PGS TS Hồng Sỹ Hồng Viện: Điện HÀ NỘI, 2021 Chữ ký GVHD CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn: Nguyễn Xuân Kiên Đề tài luận văn: Thiết kế hệ thống điều khiển, giám sát cho khâu cấp liệu xử lý tro xỉ nhà máy nhiệt điện An Khánh Chuyên ngành: Kỹ thuật Điều khiển Tự động hóa Mã số SV: CA190008 Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày… .………… với nội dung sau:  Chỉnh sửa từ ngữ dùng chưa phù hợp luận văn  Chỉnh sửa lỗi tả cịn lại luận văn  Bổ sung thêm hệ thống điều khiển cấp đá vôi (trang 51, 52, 53, 54, 60)  Giải thích cơng suất động lựa chọn luận văn (trang 31, 32) Ngày Giáo viên hướng dẫn tháng năm 2021 Tác giả luận văn CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG LỜI CẢM ƠN Trong trình thực luận văn mình, tơi nhận nhiều giúp đỡ, động viên chia sẻ gia đình, thầy cô giáo, anh chị bạn Tôi xin chân thành cảm ơn PGS.TS Hoàng Sĩ Hồng, người hướng dẫn trực tiếp thực đề tài PGS.TS Hồng Sĩ Hồng có định hướng, bảo, hướng dẫn trao đổi với suốt trình học tập, thực luận văn Tơi xin bày tỏ lịng biết ơn sấu sắc đến gia đình tơi giúp đỡ vật chất lẫn tinh thần, tạo điều kiện, động viên khích lệ tơi suốt trình nghiên cứu thực luận văn Cuối cùng, xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu trường Đại học Bách khoa Hà Nội, Viện Điện Bộ môn Kỹ thuật đo Tin học công nghiệp tạo điều kiện thuận lợi giúp tơi hồn thiện luận văn Hà Nội, ngày tháng năm 2020 Tác giả Nguyễn Xuân Kiên MỤC LỤC MỤC LỤC i LỜI MỞ ĐẦU vi CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐIỆN, CÔNG NGHỆ CẤP LIỆU VÀ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ TRO XỈ CỦA NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN 1.1 Tổng quan quy trình sản xuất điện nhà máy nhiệt điện 1.2 Cơng nghệ lị tầng sơi 1.3 Hệ thống cấp than cho nhà máy nhiệt điện than 12 1.4 Xử lý tro đáy tro bay 14 CHƯƠNG HỆ THỐNG CẤP LIỆU VÀ XỬ LÝ TRO ĐÁY VÀ TRO BAY NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN AN KHÁNH 16 2.1 Tổng quan nhà máy nhiệt điện An Khánh 16 2.2 Hệ thống điều khiển tổ máy nhà máy nhiệt điện An Khánh 17 Các chế độ điều khiển 17 Mức độ điều khiển nhà máy 17 Chức điều khiển DCS 18 Hệ thống giám sát tuabin 20 2.3 Hệ thống điều khiển phần chung nhà máy nhiệt điện An Khánh 20 Tổng quan 20 2.4 Hệ thống thải tro đáy tro bay nhà máy nhiệt điện An Khánh 22 2.5 Hệ thống cấp đá vơi vào lị đốt 24 CHƯƠNG THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT CHO KHÂU CẤP LIỆU VÀ XỬ LÝ TRO CỦA NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN AN KHÁNH 28 3.1 Tổng quan yêu cầu thiết kế hệ thống số liệu ban đầu thiết kế 28 3.2 Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát hệ thống cấp liệu, xử lý tro nhà máy nhiệt điện An Khánh 29 Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát cho khâu cấp liệu 29 Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát khâu thải tro đáy 44 Thiết kế hệ thống cấp đá vơi cho lị đốt 51 i Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát khâu xử lý tro bay 54 3.3 Thiết kế phần mềm điều khiển vận hành nhà máy 60 Phần mềm điều khiển khâu cấp liệu 60 Phần mềm điều khiển khâu xả tro đáy 60 Phần mềm điều khiển khâu lọc bụi tĩnh điện 61 Phần mềm điều khiển cấp đá vôi 62 Triển khai thuật tốn lập trình 63 CHƯƠNG THỬ NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM 67 4.1 Thử nghiệm kết 67 4.2 Đánh giá kết thử nghiệm 70 KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA LUẬN VĂN 71 TÀI LIỆU THAM KHẢO 72 PHỤ LỤC 73 ii DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1.1 Cơ cấu nguồn điện thống điện quốc gia theo lượng sơ cấp năm 2020 Hình 1.2 Quy trình sản xuất điện nhà máy nhiệt điện Hình 1.3 Cấu tạo lị tầng sơi Hình 1.4 Cấu tạo buồng đốt với xạ Hình 1.5 Một số nguyên liệu dùng cho trình đốt 11 Hình 1.6 Máy nghiền than đá 12 Hình 1.7 Băng tải than sau nghiền nhà máy nhiệt điện Mơng Dương I 13 Hình 1.8 Phễu chứa tro bay sau lọc tĩnh điện 15 Hình 2.1 Cổng vào nhà máy nhiệt điện An Khánh 16 Hình 2.2 Giao diện HMI giám sát khâu xả tro đáy 19 Hình 2.3 Vị trí đặt cần băng tải than vào lò 21 Hình 2.4 Động làm mát băng tải tro đáy 22 Hình 2.5 Biến tần điều khiển động băng tải tro đáy 23 Hình 2.6 Bộ làm mát tro đáy 23 Hình 2.7 Bộ lọc bụi tĩnh điện 24 Hình 2.8 Hệ thống cấp đá vơi vào lò 26 Hình 3.1 Mơ hình điều khiển q trình cấp liệu xử lý tro xỉ nhà máy nhiệt điện An Khánh 28 Hình 3.2 Sơ đồ điều khiển khâu cấp liệu lò đốt 30 Hình 3.3 Động giảm tốc 7.5kW 31 Hình 3.4 Encoder dùng cho động với độ phân giải 600 xung/vịng 33 Hình 3.5 Cặp nhiệt ngẫu loại K 34 Hình 3.6 Bộ chuyển đổi điện áp sang – 20mA 35 Hình 3.7 Cảm biến đo mức radar RDR350A 36 Hình 3.8 Cảm biến rung cảnh báo mức Model FV63 37 Hình 3.9 Loadcell BS 38 Hình 3.10 Mạch đo trọng lượng băng tải 38 Hình 3.11 Bộ giám sát trọng lượng lưu lượng băng tải 39 Hình 3.12 Mô tả mặt cắt ngang lăn băng tải vị trí đặt lăn 40 iii Hình 3.13 Biến tần 6SE6430-2UD27-5CA0 .41 Hình 3.14 CPU S7 1200 .43 Hình 3.15 Sơ đồ điều khiển khâu xả tro đáy 44 Hình 3.16 Động giám tốc 11kW .45 Hình 3.17 Cảm biến đo nhiệt độ xạ IR-S 46 Hình 3.18 Van bướm Wyeco .47 Hình 3.19 Bơm nước làm mát tro 48 Hình 3.20 Biến tần Sinamics V20 .48 Hình 3.21 Cảm biến áp suất SR1G002A00 49 Hình 3.22 CPU S7 1200 .51 Hình 3.23 Van điện Haitima 52 Hình 3.24 Cảm biến đo lưu lượng vi sóng 53 Hình 3.25 Sơ đồ công nghệ điều khiển lọc bụi tĩnh điện (ESP) 54 Hình 3.26 Máy tạo điện áp cao GGAJ02-0.2-2.0A/72kV 55 Hình 3.27 Bộ điều khiển máy tạo điện áp 56 Hình 3.28 Diver servo HBS86H 57 Hình 3.29 Van điện từ điều khiển khí nén 58 Hình 3.30 Sơ đồ thuật toán cấp liệu .60 Hình 3.31 Thuật tốn điều khiển khâu xả tro đáy nhà máy 61 Hình 3.32 Thuật tốn điều khiển hệ thống lọc bụi 62 Hình 3.33 Thuật tốn điều khiển lượng đá vơi cấp vào lị 63 Hình 3.34 Sơ đồ đấu dây cho biến tần Sinamics v20 63 Hình 3.35 Khối cầu hình module truyền thơng Modbus RTU 64 Hình 3.36 Lệnh đặt tốc độ cho biến tần .65 Hình 3.37 Cấu hình lệnh điều khiển bật tắt biến tần 65 Hình 3.38 Khối lệnh cấu hình thuật tốn PI cho CPU 65 Hình 4.1 Mơ hình thử nghiệm 67 iv DANH MỤC BẢNG Bảng 3.1 Thông số động lựa chọn 33 Bảng 3.2 Bảng tín hiệu CPU 42 Bảng 3.3 Danh sách thiết bị điều khiển 43 Bảng 3.4 Bảng tín hiệu quy trình thải tro 50 Bảng 3.5 Thiết bị lựa chọn cho quy trình xử lý tro 50 Bảng 3.6 Số lượng tín hiệu vào 54 Bảng 3.7 Bảng tín hiệu điều khiển khâu xả tro bay 58 Bảng 3.8 Danh sách module điều khiển 59 Bảng 3.9 Các thơng số cấu hình cho biến tần 64 v LỜI MỞ ĐẦU LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI Việt Nam với phong phú nguồn tài nguyên khoáng sản, đa dạng của sơng có trữ lượng lớn,… mà hệ thống điện nước ta đảm bảo cung cấp đủ nguồn điện từ nhiều nguồn điện khác như: thủy điện, nhiệt điện, điện gió, điện mặt trời,… Trong nhiệt điện chiến tỷ trọng tương đối lớn tổng sản lượng điện (chiếm 32% cấu nguồn điện hệ thống điện quốc gia năm 2020 – ERAP) nên phát thải mơi trường số lượng lớn khí độc hại: CO2, SO2, NO2,… ảnh hưởng đến mục tiêu bảo vệ mơi trường ứng phó với biến đổi khí hậu Nhưng nhiệt điện nguồn điện vô cần thiết hệ thống nhằm đáp ứng nhu cầu tăng trưởng mạnh mẽ phụ tải tiêu thụ điện Chính cần kiểm sốt chặt chẽ chất lượng khí thải, tro bụi nguyên liệu đầu vào cho nhà máy nhiệt điện đảm bảo giảm tối thiểu chất độc hại phát thải môi trường tối đa hiệu suất nhà máy Hệ thống cấp liệu xử lý tro xỉ nhà máy hai khâu quan trọng nhà máy để đảm bảo yêu cầu đáp ứng đầy đủ nhu cầu sử dụng điện phụ tải yêu cầu bảo vệ mơi trường quốc gia MỤC ĐÍCH Đề tài “Thiết kế hệ thống điều khiển, giám sát cho khâu cấp liệu xử lý tro xỉ nhà máy nhiệt điện An Khánh” thực theo nhu cầu nghiên cứu nhà máy Mục tiêu đạt cho đề tài bao gồm: − Nghiên cứu tổng thể công nghệ dùng trình cấp liệu xử lý tro xỉ nhà máy nhiệt điện An Khánh, qua phát cơng đoạn hai khâu hoạt động chưa đạt hiệu cao nhà máy Từ đưa giải pháp cải tiến giải pháp cơng nghệ cho hệ thống lị đốt tương lai − Thiết kế, xây dựng phần mềm DCS phòng điều khiển trung tâm nhà máy nhiệt điện An Khánh, bước làm chủ công nghệ chuyển giao công nghệ cho nhà máy ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG Trong nhà máy nhiệt điện cần có sụ phối hợp nhiều hệ thống công nghệ với để sản xuất điện đảm bảo chất lượng, an tồn bảo vi Hình 4.4 Màn hình giám sát lọc tro Hình 4.5 Màn hình giám sát xả tro bay silo a) Kịch Kịch tiến hành thử nghiệm việc giám sát thông số từ thiết bị cấp trường sau CPU thu thập liệu Đầu tiên tiến hành kết nối thiết bị phần cứng với nhau, nạp chương trình mơ giá trị thu thập từ cảm biến đến phần mềm giám sát Kiểm tra kết giá trị thu CPU giá trị quan sát hình giám sát b) Kịch Tại kịch tiến hành thử nghiệm việc điều khiển động đồng biến tần thông qua điều khiển PLC 69 Đầu tiên kết nối thiết bị phần cứng mô tả, kết nối thiết bị với máy tính khởi động chương trình phần mềm Win CC phần liệu mô PLC Tiến hành thử nghiệm việc bật tắt động thông qua giao diện giám sát, tiến hành thay đổi tốc độ động Kiểm tra kết trực quan hoạt động động 4.2 Đánh giá kết thử nghiệm Kịch thử nghiệm đưa kiểm tra tính khả thi việc kết nối điều khiển từ vi xử lý CPU đến hệ thống DCS nhà máy, đồng thời cho thấy khả thay hệ thống phần mềm giám sát tương đối cũ nhà máy Kiểm tra phương pháp nghiên cứu phương pháp thiết kế đắn, đảm bảo nhà máy vận hành cách ổn định, hiệu dễ dàng bảo trì thay Tuy kết thử nghiệm chứng minh khả liệu thu thập từ thiết bị CPU giám sát thông qua hệ thống phần mềm, liệu dừng lại thành mô giả lập số liệu Đề tài phát triển tiếp tục thử nghiệm thực tế nhà máy vận hành có độ tin cậy cao 70 KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA LUẬN VĂN Kết luận Đề tài đưa đánh giá hệ thống quy trình hệ thống cấp liệu xử lý tro nhà máy, từ đưa phương án thiết kế số liệu tính tốn lựa chọn công suất thiết bị hai khâu cấp liệu xử lý tro Xây dựng phần mềm HMI giám sát hệ thống cấp liệu xử lý tro nhà máy WIN CC tương thích với thiết bị điều khiển nhà máy (bộ điều khiển hãng Siemens) HMI có chức giám sát tồn thơng số hệ thống phần mềm dễ dàng tương thích với hệ thống có nhà máy Hướng phát triển luận văn tương lai Sau trình thực đề tài, đề tài làm sở cho trình cải tiến nâng cấp nhà máy nhiệt điện An Khánh nhà máy nhiệt điện khác thành nhà máy số Tiếp tục phát triển đề tài xây dựng hệ thống sở liệu cho toàn nhà máy phục vụ mục tiêu số hóa nhà máy 71 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Bách, Lưới điện hệ thống điện, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, 2004 [2] [Online] Available: https://www.martech.com.vn/vi/tin-tuc/tu-van-ky- thuat/lo-hoi-tang-soi-la-gi.html [3] [Online] Available: https://congnghiepmoitruong.vn/tro-xi-va-su-dung-troxi-cua-nha-may-nhiet-dien-than-5463.html [4] H M Sơn, Mạng truyền thông công nghiệp, NXB khoa học Kỹ thuật 72 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Liệu phụ vụ tính tốn cho hệ thống cấp than Chế độ định Đại lượng Stt Đơn vị mức, 100%RO Các thơng số tính tốn Cơng suất tổ máy MW Số tổ máy 650 Công suất nhà máy MW 650 Số vận hành năm 6500 Nhiệt trị than thiết kế kCal/kg 3840/3683 Lượng than tiêu thụ nhà máy: - 369,9 - ngày 8877,6 - năm 2404350 Khối lượng riêng than Phần tính tốn: 2.1 Năng suất máy dỡ than: Năng suất nhập than trung bình ngày Thời gian làm việc cảng than t/m t/ngày giờ/ngày Số lượng máy dỡ than 2.2 0,9 8877,6 24 Công suất máy dỡ than t/h 400 Tải trọng xà lan vận chuyển than 400 Kích thước cầu cảng bốc dỡ than m 300*20 băng tải t/h 2000 Góc lõm lăn lịng máng độ 35 Tính toán hệ thống băng tải: Năng suất vận chuyển hệ thống Hệ số suất lăn lòng máng Tốc độ băng tải Hệ số đặt băng tải, góc nghiêng nhỏ 400 m/s 2,5 0,9 73 16 độ 2.3 Chiều rộng băng tải m 1,54 Chiều rộng băng tải thiết kế m 1,6 ngày 20 Số lượng kho than khô Tổng lượng than phải dự trữ 177552 - Chiều dài m 380 - Chiều rộng m 120 Chiều dài hiệu dụng đống than m 380 Chiều rộng hiệu dụng đống than m 38 Góc đổ đống than độ 38 Tính kiểm tra dung tích kho than khơ Thời gian dự trữ than cho nhà máy Kích thước kho than khơ: Chiều cao tương đương đống than 13,4 Thể tích đống than hai phía kho than m3 1113 Thể tích đống than kho than m3 189872 Tổng thể tích đống than m3 192097 t 172888 Khối lượng tương đương kho than 2.4 Tính dung tích bunke than Khả chứa bunke than 14 Hệ số thể tích hiệu dụng % 95 Tổng thể tích bunke than m3 3028 Số lượng bunke than Thể tích bunke than m3 757 Kích thước bunke than m 8,5*9,0 Chiều cao bunke than m 74 Phụ lục 2: Số liệu phục vụ tính tốn hệ thống xả tro xỉ nhà máy Chế độ Đại lượng Stt Đơn vị TMCR, than thiết Ghi kế Các thơng số tính tốn: Cơng suất nhà máy MW 650 Công suất tổ máy MW 650 Số vận hành 6500 kcal/k 3840/368 Nhiệt trị cao/thấp g Độ ẩm % 8,55 Độ tro % 45 Lượng tiêu thụ đá vôi t/h 18,31 Hiệu suất nhà máy % 37,15 Lượng than tiêu thụ t/h 369,9 Lượng tro thải t/h 184,48 Tỷ lệ tro đáy (tính thiết kế) % 50 Tỷ lệ tro bay (tính thiết kế) % 50 Tỷ trọng tro đáy t/m3 1.5 Tỷ trọng tro bay t/m3 Đặc tính than: Tỷ trọng bùn t/m 1.8 Lượng tro đáy sinh t/h 92,34 Lượng tro bay sinh t/h 92,14 Tổng lượng tro sinh t/h 184,48 t/ngày 4427,5 t/năm 1199120 năm t 2398240 Số năm vận hành bãi thải tro Tổng lượng tro bãi thải tro phải chứa năm 75 m3 Thiết kế hệ thống: 2.1 Silơ tro đáy (bằng thép) 1332356 Tính cho 01 lị Lượng tro đáy đưa tới silơ t/h 46,17 Khả tích trữ 36 Hệ số thể tích hiệu dụng % 85 Thiết kế Thể tích phễu tro tính tốn 1304 tích 1400 m3 m 2.2 silo Đường kính silơ tro m 12,5 Chiều cao tương đương m 11 Chiều cao tổng m 26 Lượng tro đáy đưa tới silô t/h 46,07 Khả tích trữ 48 Hệ số thể tích hiệu dụng % 85 Silơ tro bay Thiết kế Thể tích phễu tro tính tốn 2602 tích 2600 m3 m 2.3 silo Đường kính silơ tro m 15 Chiều cao tương đương m 14,7 Chiều cao tổng m 26 Tỷ lệ tro bay thu ESP % 90 Tỷ lệ tro bay thu đường % 10 Phễu tro ESP phễu tro lị: 76 khói lị Thời gian tích trữ 16 Số lượng phễu tro ESP 20 Số lượng phễu tro lị Hệ số thể tích hiệu dụng % 80 Thể tích phễu tro ESP m3 124,4 Số lượng phễu tro trường ESP Thể tích phễu tro lị 2.4 m 23 t/h 184,5 t/m3 1,2 % 20 t/h 221,4 m /h 184,5 m/s m/s 2,5 Hệ thống thải tro: Tổng lượng tro thải nhà máy Trọng lượng riêng trung bình tro Dự phịng cơng suất hệ thống Năng suất thiết kế hệ thống thải tro a) Ejectơ thủy lực: Tốc độ dòng ống vận chuyển thủy lực tro bay Tốc độ dòng ống vận chuyển thủy lực tro đáy Đường kính ống vận chuyển thủy lực tro bay Chọn ống m 0,4 m 0,2 DN400 Đường kính ống vận chuyển thủy lực tro đáy Năng suất vận chuyển m /h 460 77 ejectơ thủy lực tro bay Năng suất vận chuyển ejectơ thủy lực tro đáy b) m3/h 430 % 4:1 m3/h 737,9 Bể bùn Tỷ lệ hỗn hợp nước/tro vận chuyển tới bể bùn Lượng nước cần để vận chuyển tro tới bể bùn Tổng lượng chất thải tới bể bùn m /h 922,4 Khả chứa bể bùn phút 20 Hệ số sử dụng bể bùn % 90 Thể tích bể chứa bùn c) m 342 Nước rửa trạm bơm m3/h 10 Lưu lượng bơm cao áp m3/h 374 mH2O 60 Khả chứa bể nước cấp phút 20 Hệ số sử dụng bể nước cấp % 90 Bơm cao áp Áp lực làm việc bơm cao áp d) Bể nước cấp Thể tích bể nước cấp m 277 m3/h 231 m3/h 10 m3/h 932,4 % 110 Lượng nước bổ sung vào bể nước cấp e) Bơm đường ống thải tro: Lượng nước chèn bơm thải tro Tổng lượng chất thải tới trạm bơm Năng suất thiết kế trạm bơm 78 Số cấp bơm cấp Số lượng bơm bơm - Số bơm làm việc bơm - Số bơm dự phòng bơm Năng suất trạm bơm thải tro m /h 1026 Năng suất bơm thải tro m3/h 513 Số tuyến ống thải tro tuyến Độ đậm đặc bùn % 20 Tốc độ bùn ống m/s 2,5 Đường kính ống tính tốn m 0,381 Đường kính ống tiêu chuẩn m 0,4 m/s 2,27 0,000001 Chế độ làm việc trạm bơm Tốc độ bùn ống thực tế Độ nhớt động học nước m /s Trở lực ma sát nước Độ nhớt động học bùn 0,009 m2/s 0,000013 Hệ số Reynol (Re = v*d/ν) 69759 Trở lực ma sát bùn 0,019 Chiều dài tuyến ống thải tro Gia tốc trọng trường m 3000 m/s 9,81 Cao trình sàn trạm bơm thải tro m 8,3 Cao trình đáy bể thu bùn tro m m m Tổn thất chênh lệch địa hình mH2O Tổn thất đường dài mH2O 37,33 Tổn thất cục đường dài mH2O 3,733 Mức bùn thấp bể thu bùn tro Cao trình miệng ống xả tro (dự kiến) Hệ số tổn thất cục nước 6,05 79 tuyến ống: - 03 góc ngoặt 90 độ - 03 góc ngoặt 30 độ 1,2 - 01 góc ngoặt 60 độ 1,65 - Van mở hoàn toàn tuyến 0,2 Hệ số tổn thất cục bùn tro tuyến ống: 78,65 Tổn thất cục tuyến ống thải tro mH2O 20,6 mH2O 64,66 % mH2O 67,9 % 70 kW 135,6 m3/h 652.7 % 10 Tổng tổn thất tồn tuyến ống Dự phịng áp suất cho hệ thống Áp suất bơm thải tro Hiệu suất bơm thải tro Công suất bơm thải tro f) Hệ thống nước lắng quay nhà máy: Lượng nước lắng quay nhà máy Năng suất thiết kế trạm bơm Số lượng bơm bơm - Số bơm làm việc bơm - Số bơm dự phòng bơm Năng suất bơm nước lắng m3/h 359 Số tuyến ống nước tuyến Chiều dài tuyến ống m 3600 m/s 2,7 Đường kính ống tính tốn m 0,307 Đường kính ống tiêu chuẩn m 0,35 Tốc độ nước thực tế ống m/s 2,07 Độ nhớt động học nước m2/s 0,000001 Tốc độ nước ống 80 Hệ số Reynol 724500 Trở lực ma sát nước Gia tốc trọng trường 0,0119 m/s 9,81 Tổn thất chênh lệch địa hình mH2O Tổn thất đường dài mH2O 26,73 Tổn thất cục đường dài mH2O 2,67 Hệ số tổn thất cục bộ: 13,55 - 04 góc ngoặt 90 độ 10 - Van mở hồn tồn tuyến 0.3 - 08 góc ngoặt 30 độ 1.6 - 03 góc ngoặt 60 độ 1.65 Tổn thất cục toàn tuyến ống mH2O 2,96 Tổng tổn thất toàn tuyến mH2O 41,36 % 10 mH2O 45,5 Hiệu suất bơm % 85 Cơng suất bơm kW 53 Dự phịng áp suất bơm nước lắng Áp lực làm việc bơm nước lắng 81 Phụ lục 3: thông số chất lượng than cung cấp cho nhà máy Mô tả Đơn vị Giá trị Dải than thiết kế Than kiểm tra Nhiệt trị Nhiệt trị cao Kcal/kg 3317-4300 3840 Nhiệt trị thấp Kcal/kg 3215- 4200 3683 - Tổng độ ẩm % 4,42-12,01 8,55 - Độ ẩm riêng % 1,13-4,01 3,17 - Độ tro % 43,61-48,95 45 - Chất bốc % 4,10-6,05 4,5 - Sulfur % 0,34-1,80 0,70 - Carbon % 40,49-60,27 40,0 - Hydrogen % 1,06-1,79 2,06 - Nitrogen % 0,51-0,74 0,95 - Oxygen % 1,08-3,03 2,74 SiO2 % 52,66-63,02 58,12 Al2O3 % 25,24-28,78 27,86 Fe2O3 % 2,43-14,04 6,00 K2O % 3,08-3,75 3,44 MgO % 0,64-1,37 1,06 TiO2 % 0,52-0,76 0,52 Biến dạng ban đầu oC 1130-1510 1170 Bán cầu oC 1470 ->1600 1590 Chất lỏng oC 1490 -> 1600 > 1600 43-90 60 Số liệu than (làm việc) Tro than Thành phần tro Nhiệt độ nóng chảy tro khả nghiền Cỡ than mm 0-25 (Cỡ than nhỏ 0-25 (Cỡ than 5mm nhỏ 5mm chiếm khoảng chiếm 82 Mô tả Đơn vị Giá trị Dải than thiết kế Than kiểm tra 70%) khoảng 70%) 83 ... cầu thiết kế hệ thống số liệu ban đầu thiết kế 28 3.2 Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát hệ thống cấp liệu, xử lý tro nhà máy nhiệt điện An Khánh 29 Thiết kế hệ thống điều khiển giám. .. giám sát cho khâu cấp liệu 29 Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát khâu thải tro đáy 44 Thiết kế hệ thống cấp đá vơi cho lị đốt 51 i Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát khâu xử lý tro. .. kết cấu hệ thống thiết bị vận hành có nhà máy cấu trúc hệ thống điều khiển giám sát có để đưa phương án thiết kế cho khâu cấp liệu khâu xử lý tro xỉ nhà máy Với hệ thống cấp liệu xử lý tro xỉ vận