(Luận văn thạc sĩ) nghiên cứu ảnh hưởng của thông số ép phun tới độ bền uốn của vật liệu nhựa PA66

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ VŨ VIẾT CHUYÊN NGHIÊN CỨU ẢNH HUỞNG CỦA THÔNG SỐ ÉP PHUN TỚI ÐỘ BỀN UỐN CỦA VẬT LIỆU NHỰA PA66 NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ - 520103 S KC 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 4/2016 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ VŨ VIẾT CHUYÊN NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA THÔNG SỐ ÉP PHUN TỚI ĐỘ BỀN UỐN CỦA VẬT LIỆU NHỰA PA66 NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ - 520103 Hướng dẫn khoa học: PGS.TS LÊ HIẾU GIANG Tp Hồ Chí Minh, tháng 4/2016 i QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI ii LÝ LỊCH KHOA HỌC I LÝ LỊCH SƠ LƯỢC: Họ & tên: Vũ Viết Chuyên Giới tính: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 23-11-1991 Nơi sinh: Nam Định Quê quán: Nam Định Dân tộc: Kinh Chỗ riêng địa liên lạc: 136, Nguyễn Văn Cự, Tân Tạo A, Bình Tân, TPCHM Điện thoại quan: Điện thoại nhà riêng: Fax: E-mail: chuyenvv1991@gmail.com II QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: Trung học chuyên nghiệp: Hệ đào tạo: Thời gian đào tạo từ ……/…… đến ……/ …… Nơi học (trường, thành phố): Ngành học: Đại học: Hệ đào tạo: Đại học quy Thời gian đào tạo từ 9/2009 đến 9/ 2013 Nơi học (trường, thành phố): Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TpHCM Ngành học: Công Nghệ Tự Động Tên đồ án, luận án môn thi tốt nghiệp: Thiết kế chế tạo tủ truy xuất thông minh Ngày & nơi bảo vệ đồ án, luận án thi tốt nghiệp: 23/7/2013, trường Đh Sư Phạm Kỹ Thuật TpHCM Người hướng dẫn: Th.s Nguyễn Văn Sơn III Q TRÌNH CƠNG TÁC CHUN MƠN KỂ TỪ KHI TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC: Thời gian Nơi công tác Công việc đảm nhiệm 11-2015 tới Công ty Saeilo Viet Nam CAD/CAM Application Engineer iii iv LỜI CAM ĐOAN Tơi cam đoan cơng trình nghiên cứu Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác Tp Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 201… (Ký tên ghi rõ họ tên) v LỜI CẢM TẠ Qua q trình học tập, nghiên cứu hồn thành luận văn, học trị kính gửi lời cảm ơn chân thành sâu sắc đến:  Thầy PGS.TS Lê Hiếu Giang trực tiếp hướng dẫn, tận tình dạy, tạo điều kiện động viên học trò suốt trình thực  Thầy TS Phạm Sơn Minh, Th.s Trần Minh Thế Uyên, Th.s Nguyễn Văn Sơn giúp đỡ suốt trình thực đề tài  Quý thầy, cô giáo tham gia công tác giảng dạy thành viên lớp Cao học chuyên ngành Kỹ Thuật Cơ khí 2014A tồn khố học  Q thầy, giảng dạy khoa Cơ khí Chế tạo máy, phòng Đào tạo – phận sau đại học – Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Tp Hồ Chí Minh giúp đỡ người thực thời gian học tập nghiên cứu trường  Kính gửi lời cảm tạ tới BGH Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Tp Hồ Chí Minh tạo điều kiện thuận lợi cho cho học viên trường học tập nghiên cứu Kính chúc Quý thầy, cô thật nhiều sức khỏe Thành phố Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016 Học viên vi TÓM TẮT ĐỀ TÀI Hiện nay, sản phẩm nhựa từ công nghệ ép phun chiếm nhiều thị trường Yêu cầu chất lượng sản phẩm nhựa người tiêu dùng quan tâm hàng đầu Chất lượng sản phẩm nhựa phụ thuộc vào nhiều yếu tố Trong số đó, thơng số qua trình ép phun ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền sản phẩm Đề tài “NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA THÔNG SỐ ÉP PHUN TỚI ĐỘ BỀN UỐN CỦA VẬT LIỆU NHỰA PA66” thực trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP HCM Nội dung đề tài tập trung giải vấn đề:  Tìm hiểu tổng quan vật liệu nhựa  Tìm hiểu công nghệ ép phun  Thiết kế chế tạo khuôn tạo mẫu thử theo tiêu chuẩn ISO 178: 2010  Độ bền uốn vật liệu nhựa  Ép mẫu tiến hành thí nghiệm đo độ bền uốn mẫu Cơng trình nghiên cứu xây dựng phương trình thực nghiệm đánh giá ảnh hưởng thông số: nhiệt độ nhựa, áp suất phun tới độ bền uốn vật liệu nhựa PA66 Học viên thực Vũ Viết Chuyên vii ABSTRACT Nowaday, the plastic products made from injection molding technology taking a lot on the market Requirements for the quality of plastic product is concerned more and more Plastic product quality depends on many factors Among them, the parameters in the process of injection molding directly affect the durability of the product Thesis “INFLUENCE OF INJECTION PARAMETERS TO FLEXURAL STRENGTH OF PA66 PLASTIC MATERIAL” was made at the Ho Chi Minh city University of Technology and Education The thesis’s content focus on: - Rechearching overview about plastic material - Rechearching overview about Injection molding technology - Designing and manufacturing the mold following Iso 178:2010 standard - Injecting specimens and testing the flexural strength of them The research has developed experiment equations to evaluate the effects of the parameters: plastic temperature, injection pressure to flexural strength of PA66 plastic materials Author Vu Viet Chuyen viii MỤC LỤC Trang tựa Trang Quyết định giao đề tài ii Lý lịch cá nhân iii Lời cam đoan iv Cảm tạ v Tóm tắt vi Mục lục viii CHƯƠNG TỔNG QUAN i 1.1 Tổng quan hướng nghiên cứu i 1.1.1 Các đề tài nghiên cứu nước i 1.1.2 Các đề tài nghiên cứu nước iv 1.2 Tính cấp thiết đề tài vii 1.3 Ý nghĩa khoa học ý nghĩa thực tế viii 1.3.1 1.4 Ý nghĩa khoa học viii Mục đích nghiên cứu, khách thể nghiên cứu, đối tượng nghiên cứu ix 1.4.1 Mục đích nghiên cứu ix 1.4.2 Khách thể nghiên cứu x 1.4.3 Đối tượng nghiên cứu x 1.5 Nhiệm vụ nghiên cứu giới hạn đề tài x 1.5.1 Nhiệm vụ nghiên cứu xi 1.5.2 Giới hạn đề tài xi 1.6 Phương pháp nghiên cứu xii CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT xv 2.1 Giới thiệu công nghệ khuôn ép phun xv 2.2 Giới thiệu IMOLD module thiết kế khuôn .xxv 2.3 Phần mềm xử lý thống kê Statgraphics centurion .xxx ix ccxi CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.7 Tổng quan hướng nghiên cứu 1.7.1 Các đề tài nghiên cứu nước - Đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ khn đến q trình giải nhiệt khơng liên tục khuôn phun ép nhựa” năm 2014 – Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TPHCM - Đề tài “Ảnh hưởng nhiệt độ đến chiều dài dòng chảy nhựa lỏng khuôn phun ép nhựa”: đề tài thực Th.s Dương Thị Vân Anh – trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TPHCM Trong qui trình phun ép nhựa, vận hành máy ép để sản xuất sản phẩm nhựa hàng loạt, việc lựa chọn nhiệt độ hợp lý giúp nhựa lỏng dễ dàng điền đầy lịng khn, giảm khuyết tật sản phẩm nhựa, đặc biệt sản phẩm có bề dày nhỏ (thành mỏng) chiều dài lớn - Nghiên cứu “Ảnh hưởng nhiệt độ khuôn nhiệt độ nhựa tới độ cong vênh sản phẩm dạng tấm”: đề tài thực Ths Lê Võ – trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TpHCM Trong qua trình ép phun, thông số nhiệt độ khuôn nhiệt độ phun ảnh hưởng lớn tới độ cong vênh sản phẩm, đặc biệt với sản phẩm dạng Với đề tài này, tác giả khảo sát nhiệt độ khuôn từ 30 – 90 oC vùng nhiệt độ nhựa từ 200 oC tới 280 oC để đánh giá ảnh hưởng thông số 1.7.2 Các đề tài nghiên cứu nước - Đề tài “Influence of injection molding parameters on the electrical resistivity of polycarbonate filled with multi-walled carbon nanotubes” – năm 2008: đề tài thực Tobias Villmow, Sven Pegel, Petra Pưtschke Nhóm tác giả sử dụng vật liệu polycarbonate với 2% 5% ống nano carbon để nghiên cứu tính dẫn điện sản phẩm cách thay đổi thông số: áp suất giữ, vận tốc phun, vận tốc phun, nhiệt độ khn, nhiệt độ phun đến tính dẫn điện bề mặt điện trở suất vật liệu - Đề tài “The Influence of molding condition on the shrinkage and roundness of injection molded parts” – năm 2009: đề tài thực Mustafa Kurt, Yusuf Kaynak, Omer S Kamber, Bilcen Mutlu, Barkin Bakir, Ugur Koklu Trong q trính phun ép nhựa, co ngót ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm Việc lựa chọn thông số ép phun hợp lý giúp giảm thiểu tối đa nhược điểm Kết luận: Qua phân tích tổng quan thấy rằng: chưa có cơng trình nghiên cứu ảnh hưởng thơng số ép phun bao gồm: áp suất phun, nhiệt độ phun nhiệt độ khuôn tới độ bền uốn vật liệu nhựa Với đề tài nghiên cứu này, tác giả thiết kế, chế tạo khuôn ép phun mẫu uốn theo tiêu chuẩn ISO178:2010, thí nghiệm uốn lấy số liệu thực nghiệm, xử lý số liệu thực nghiệm xây dựng đường cong thực nghiệm 1.8 Tính cấp thiết đề tài Trong công nghệ ép phun, thông số ép phun giữ vai trò quan trọng đến chất lượng sản phẩm ép thông số ép phun chủ yếu ép theo kinh nghiệm sản phẩm mà không đánh giá chất lượng độ bền sản phẩm Để đánh giá ảnh hưởng thơng số ép phun đến độ bền uốn vật liệu tăng hiệu cho trình ép phun cần thiết phải có cơng trình nghiên cứu cụ thể ảnh hưởng thông số ép phun tới độ bền uốn vật liệu nhựa 1.9 Nhiệm vụ nghiên cứu - Nghiên cứu công nghệ gia công khuôn mẫu công nghệ ép phun - Nghiên cứu tiêu chuẩn iso 178: 2010 - Phân tích sản phẩm phần mềm Moldflow 2012 - Nghiên cứu thiết kế khuôn ép nhựa module IMOLD phần mêm Solidworks - Gia nhiệt cho khuôn máy gia nhiệt nước nóng - Ép sản phẩm máy ép nhựa SW – 120B SHINE WELL - Thí nghiệm, xử lý số liệu xây dựng phương trình thực nghiệm ảnh hưởng yếu tố: áp suất phun, nhiệt độ nhựa tới độ bền uốn vật liệu PA66 - CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Giới thiệu công nghệ khuôn ép phun Công nghệ ép phun (Injection molding - British English: moulding) công nghệ phun nhựa dẻo vào lịng khn chờ nhựa nguội đơng cứng hình dạng sản phẩm Đây phương pháp để tạo sản phẩm, đồ vật làm nhựa: sản phẩm tiêu dùng, sản phẩm kĩ thuật, đồ dùng y tế - Vật liệu công nghệ ép phun: Vật liệu thường sử dụng công nghệ ép phun nhựa Nhựa sản phẩm nhân tạo dựa sở polyme hữu Khi nung nóng nhựa chảy dẻo, áp lực cao chúng tạo thành hình dáng định giữ nguyên hình dạng nguội lại Nhựa PA: tính chất học tổng hợp tốt, kháng mài mòn tốt, nhiệt độ kéo dãn 80 -1400 oC, chịu loại dung môi hữu (xăng, dầu mỡ), kháng kiềm tốt, không bền với tác nhân acid, cải thiện tính PA loại độn sợi gia cường, loại PA phổ biển: PA6, PA66, PA46, PA11, PA12 2.2 Phần mềm xử lý thống kê Statgraphics centurion Phần mềm Statgraphics phần mềm chuyên dụng xử lý thống kê, thiết lập mô hình hồi quy tuyến tính hay phi tuyến tính từ nhiều lớp, tổ hợp biến Với cách xử lý đa dạng để chọn lựa biến ảnh hưởng đến hậu (biến phụ thuộc) 2.7 Phương pháp điều khiển nhiệt khn - Hiện có phương pháp điều khiển nhiệt cho khuôn thường sử dụng: nước, điện trở, khí - Hình 2.11: Nước nóng đưa vào khn 2.8 Độ bền vật liệu - Độ bền uốn vật liệu: đặc trưng cho chống đối vật liệu với tác động phối hợp lực kéo lực nén - Độ bền uốn vật liệu điểm cong vênh khái niệm để trạng thái giới hạn bị cong vênh vật liệu chịu ứng suất uốn Trước đến giới hạn uốn, vật liệu biến dạng đàn hồi, trạng thái trở lại trạng thái ban đầu mà tải trọng bị loại bỏ Khi vượt qua điểm cong vênh, vài tổ chức nhỏ xuất biến dạng vĩnh viễn, phục hồi trạng thái ban đầu tải trọng bị loại bỏ 2.9 Tiêu chuẩn Iso 178:2010 - Phạm vi: tiêu chuẩn dùng để xác định đặc tính uốn vật liệu nhựa điều kiện xác định, tiêu chuẩn Iso phù hợp với vật liệu sau: nhựa nhiệt dẻo, chất làm đầy - Phương pháp thí nghiệm:  Mẫu thử (test specimen): Chiều dài (Length), l: 80 mm ± mm Chiều rộng (Width), b: 10 mm ± 0.2 mm Chiều dày (Thickness), h: mm ± 0.2 mm Hình 2.14 Mẫu thử độ bền uốn theo tiêu chuẩn ISO 178: 2010  Nguyên lý: mẫu thử đặt hai vật hỗ trợ (supports) Có lực với tốc độ không đổi tác dụng vào điểm mẫu xuống làm uốn cong mẫu bề mặt mẫu thử xuất vết nứt đạt giá trị biến dạng lớn (maximum strain) 5% Trong suốt trình thực hiện, lực độ võng mẫu điểm tác dụng đo đạc lại 2- Test specimen; F- lực tác dụng; R1- bán kính chày tác dụng lực R2- bán kính điểm tựa hỗ trợ (supports); h- chiều dãy mẫu l-chiều dài mẫu; L-khoảng cách hai điểm tựa Hình 2.15: Thí nghiệm uốn điểm Điều kiện thí nghiệm:  Điều kiện thí nghiệm: - Bán kính chày tác dụng lực R1= 5.0 mm ± 0.2 mm - Bán kính hai điểm tựa hỗ trợ (supports) R2= 5.0 mm± 0.2mm - Khoảng cách hai điểm tựa L= 64 mm - Tốc độ xuống chày: mm/phút - Nhiệt độ thí nghiệm: 23 oC CHƯƠNG THIẾT KẾ KHN 3.4 Quy trình thiết kế khn Quy trình chung thiết kế khn hồn chỉnh: Hình 3.1: Quy trình thiết kế khn 3.1.10 Thiết kế sản phẩm - Sản phẩm sử dụng cho làm thí nghiệm uốn theo tiêu chuẩn Iso 178:2010 nên kích thước hình dạng chi tiết thiết kế theo tiêu chuẩn cho bảng sau - Hình 3.2: Mối quan hệ bề rộng bề dày sản phẩm Để đảm bảo cho việc khn dễ dàng, vai ta thiết kế góc vát khn Hình 3.4: Sản phẩm sau tối ưu hóa thiết kế 3.1.11 Tính tốn độ co rút bố trí lịng khn - Vật liệu dùng cho thí nghiệm vật liệu nhựa PA66 với hệ số co rút 0.2 – 0.4 % Áp dụng theo cơng thức + s, s hệ số co rút Chon hệ số co rút 0.003, kích thước lịng khn 1.003 lần kích thước chi tiết 3.1.12 Thiết kế chày khn, cối khuôn - Cối khuôn hay khuôn cố định hay khuôn âm: Hình 3.5: Khn dương Hình 3.6: Khn âm 3.1.13 Thiết kế hệ thống phun nhựa - Xác định cổng vào nhựa cho sản phẩm Vị trí đặt cổng phun Hình 3.7: Kết phân tích vị trí cổng phun - Tính tốn hệ thống kênh dẫn nhựa  Kênh dẫn nhựa: tiết diện kênh dẫn: kênh dẫn hình trịn, đường kính kênh dẫn: 8mm  Cổng phun: kiểu phun: phun cạnh, Đường kính cổng phun: 1.2mm bề dày mm, 2.4mm bề dày 4mm 3.6mm sản phẩm dày 6mm, chiều dài cổng phun: 2mm Hình 3.8: Bạc cuống phun 3.1.14 Thiết kế hệ thống dẫn hướng định vị Chốt dẫn hướng Ø16x80 Bạc dẫn Ø16x30 Ty đẩy Ø4x80 Chốt hồi Ø12x84 Ty giật keo Ø4x77 Hình 4.37: Gối đỡ Hình 4.38: Ti đẩy, trục dẫn hướng, lị xo Hình 4.35: Khn dương CHƯƠNG Hình 4.36: Khn âm GIA CƠNG KHN HỒN CHỈNH Tóm tắt chương Sau hồn thành bước thiết kế chi tiết, tính tốn hệ thống kênh dẫn hệ thống dẫn hướng, hệ thống đẩy phân tích dịng chảy nhựa phần mềm Autodesk Moldflow Insight, ta tiến hành lắp ráp hoàn chỉnh khuôn phần mềm hỗ trợ IMOLD (phiên solidworks) 4.16 Khuôn gia công thực tế lắp ráp Hinh 4.40: Khuôn lắp ráp thực tế CHƯƠNG 5: ÉP MẪU, THÍ NGHIỆM VÀ XỬ LÝ SỐ LIỆU 5.1 Thành lập điều kiện tiến hành thí nghiệm Điều kiện đầu vào thí nghiệm - Các thông số đầu vào tác giả lựa chọn sau: Yếu tố Khoảng khảo sát Nhiệt độ nhựa 255 oC– 285 oC Áp suất phun 20 – 40 kg/cm2 Bảng 7: Khoảng khảo sát - Các thông số khác trình ép phun giữ cố định để nghiên cứu xác ảnh hưởng thông số tới độ bền uốn sản phẩm Thông số phun ép Nhiệt độ khuôn 60 oC Tốc độ phun 80 – 240 mm/s Nhiệt độ sấy 100 oC Thời gian sấy Độ ẩm cho phép 0.010 – 0.150 % Bảng 8: Các thông số giữ cố định 5.3 Tính tốn số lượng thí nghiệm - Dựa phân tích trên, tác giả lựa chọn phương án thí nghiệm đa yếu tố Áp dụng lý thuyết thí nghiệm đa yêu tố số lượng thí nghiệm tính theo cơng thức sau: n=ak+n0 Trong đó: k số yếu tố đầu vào a: mức thí nghiệm n0: số thí nghiệm trung tâm  Thí nghiệm có yếu tố đầu vào: k =  Chọn mức thí nghiệm: mức 3, a =  N0: số thí nghiệm trung tâm, n0 = Như số lượng thí nghiệm cần thực là: thí nghiệm thí nghiệm trung tâm - Số lượng thí nghiệm lặp lại: thí nghiệm - Tổng số mẫu cần cho thí nghiệm: 12 x = 60 thí nghiệm 5.5 Thực thí nghiệm 5.5.1 Mẫu thí nghiệm Hình 5.3: Mẫu thí nghiệm 5.5.2 Điều kiện thí nghiệm - Điều kiện thí nghiệm áp dụng theo tiêu chuẩn iso 178- 2010 sau:  Tốc độ chày: mm/phút  Nhiệt độ môi trường: 23 oC  Độ ẩm: 55 % 5.5.4 Kết thí nghiệm Hình 5.4: Máy đo độ bền uốn UTC50 - Hình 5.5: Thí nghiệm uốn máy UTC50 Hình 5.6: Mẫu uốn sau thí nghiệm Bảng kết 60 thí nghiệm máy đo độ bền uốn UTC50: 10 Thí nghiệm 10 11 12 - - Độ bền uốn Yếu tố T P No1 No2 No3 No4 No5 255 255 255 270 270 270 285 285 285 270 270 270 40 30 20 40 30 20 40 30 20 30 30 30 214.43 215.16 215.7 213.84 214.33 208.92 208.36 208.44 209.19 208.86 199.81 200.03 198.76 198.49 198.89 233.84 234.83 233.77 235.17 234.23 226.78 227.16 227.85 226.07 225.83 218.76 219.36 218.84 219.36 219.37 223.85 224.16 223.04 223.94 222.97 218.61 218.22 218.01 217.79 215.14 213.61 212.84 213.14 213.83 212.74 226.19 226.47 226.86 226.69 227.33 226.56 226.86 226.51 227.54 226.76 226.43 225.82 226.41 226.14 226.11 Bảng 9: Kết độ bền uốn TB 214.69 208.75 199.2 234.37 226.74 219.14 223.59 218.15 213.23 226.71 226.85 226.18 Tiến hành phần tích hồi quy phần mềm Statgraphics Centurion XV Gọi thông số hàm hồi quy sau:  Độ bền uốn: Y  Nhiệt độ nhựa: X1  Áp suất phun: X2 Phân tích dạng phương trình hồi quy xảy ra:  Trường hợp 1: Nếu yếu tố nhiệt độ nhựa áp suất phun có quan hệ tuyến tính với độ bền uốn, phương trình hồi quy phương trình tuyến tính có dạng: Y  a  b * X1  c * X  Trường hợp 2: Nếu yếu tố nhiệt độ nhựa áp suất phun quan hệ tuyến tính với độ bền uốn biến có tác động lẫn nhau, phương trình hồi quy có dạng: Y  a  b * X1  c * X  d * X1 * X  Trường hợp 3: Nếu yếu tố có quan hệ phi tuyến với độ bền uốn, phương trình hồi quy có dạng: Y  a  b * X  c * X  d * X 12  e * X 2  Trường hợp 4: Nếu biến có quan hệ phi tuyến biến có quan hệ tương hỗ lẫn nhau, phương trình hồi quy có dạng: Y  a  b * X  c * X  d * X 12  e * X 2  f * X X - Phân tích phần mềm Stagraphics Ceturion:  Đối với phương trình hồi quy tuyến tính (1), sử dụng chức Multiple Regression để phân tích 11  Đối với phương trình hồi quy (2), (3), (4), sử dụng chức Nolinear Regresion để phân tích - Kết sau phân tích phần mềm: Trường hợp 1: Y  100.01  0.359222* X  0.684667* X  Độ tin cậy R2 =53.727 % Trường hợp 2: Y  30.755+0.615722*X1 +2.99317*X -0.00855*X1*X  Độ tin cậy R2 =54.503 % Trường hợp 3: Y = -4371.09+33.5152*X1 +0.990667*X2 -0.0614*X12 -0.0051*X 2  Độ tin cậy R2 =97.6296 % Trường hợp 4: Y = -4440.34+33.7717*X1 +3.299177*X2 -0.00855*X1*X2 -0.0051*X22 -0.0614*X12  Độ tin cậy: R2 = 98.9091 % Nhận xét: Như phương trình hồi quy trường hợp trường hợp dùng để đánh giá ảnh hưởng yếu tố nhiệt độ nhựa (X1) áp suất phun (X2) tới độ bền uốn vật liệu nhựa PA66 Kết luận: Với phương trình biểu đồ mặt trên, tác giả đưa kết luận: nhiệt độ nhựa áp suất phun có ảnh hưởng tới độ bền uốn vật liệu nhựa PA66 Độ bền uốn lớn đạt đươc 233.73 Mpa nhiệt độ nhựa: 272.52 oC, áp suất phun 40 kg/cm2 12 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ 6.1 Kết luận - Luận văn hoàn thành số yêu cầu sau:  Chế tạo thành công khuôn ép mẫu tiêu chuẩn iso 178 – 2010  Thí nghiệm đa yếu tố đánh giá ảnh hưởng yếu tố nhiệt độ phun áp suất phun tới độ bền uốn vật liệu PA66 - Từ kết thực nghiệm thấy rằng:  Nhiệt độ nhựa áp suất phun có ảnh hưởng tới độ bền uốn nhựa PA66 theo phương trình tính tốn Độ bền uốn lớn đạt đươc 233.73 Mpa nhiệt độ nhựa: 272.52 oC, áp suất phun 40 kg/cm2  Khi nhiệt độ nhựa tăng tới 272.52 oC áp suất tăng khoảng sát, độ bền uốn tăng Nhiệt độ nóng chảy nhựa PA66 khoảng 255 – 260 oC Ở nhiệt độ gần sát giá trị nóng chảy, nhựa nóng chảy chưa đồng độ liên kết phần tử nhựa chưa tốt Nhiệt độ nhựa tăng dần, phần tử nhựa nóng chảy đồng nên độ liên kết phần tử nhựa tốt Áp suất tăng, giúp cho mật độ phần tử nhựa cao hơn, liên kết trở lên tốt dẫn đến độ bền uốn tăng  Khi vượt qua ngưỡng nhiệt độ 272.52 oC, tiến gần với giới hạn cháy nhựa PA66 dẫn đến phân tử nhựa liên kết Nhưng áp suất tăng, giúp cho độ bền uốn tăng Kết hợp lại, nhiệt độ nhựa làm cho độ bền uốn giảm, áp suất làm cho độ bền uốn tăng, theo đồ thị mặt hồi quy thấy độ bền uốn giảm chứng tỏ ảnh hưởng nhiệt độ nhựa tới độ bền uốn cao áp suất phun 6.2 Khuyến nghị - Để tiếp tục phát triển đề tài đánh giá ảnh hưởng thông số ép phun tới tính chất tính vật liệu ép phun đề tài phát triển theo hướng sau:  Khảo sát ảnh hưởng thông số nhiệt độ khuôn tới độ bền uốn vật liệu ép phun  Khảo sát ảnh hưởng thông số ép phun tới độ bền kéo vật liệu ép phun  Khảo sát ảnh hưởng thông số ép phun tới độ dai va đập vật liệu ép phun 13 S K L 0 ... nghiệm ảnh hưởng thơng số ép phun tới độ bền uốn vật liệu PA66 1.4.2 Khách thể nghiên cứu - Vật liệu nhựa PA66 - Các thông số ép phun: áp suất phun, nhiệt độ phun, nhiệt độ nhựa 1.4.3 Đối tượng nghiên. .. Trong số đó, thơng số qua trình ép phun ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền sản phẩm Đề tài “NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA THÔNG SỐ ÉP PHUN TỚI ĐỘ BỀN UỐN CỦA VẬT LIỆU NHỰA PA66? ?? thực trường Đại Học Sư Phạm... nghiên cứu ảnh hưởng thông số ép phun bao gồm: áp suất phun, nhiệt độ phun nhiệt độ khuôn tới độ bền uốn vật liệu nhựa Với đề tài nghiên cứu này, tác vi giả thiết kế, chế tạo khuôn ép phun mẫu uốn