1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface

120 3 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 120
Dung lượng 6,35 MB

Nội dung

Ngày đăng: 29/11/2021, 10:30

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
[1] Nguyễn Ngọc Đào, Hồ Viết Bình, Phan Minh Thanh (2007), “Cơ sở công nghệ chế tạo máy”, Nhà xuất bản TPHCM Sách, tạp chí
Tiêu đề: Cơ sở công nghệ chế tạo máy”
Tác giả: Nguyễn Ngọc Đào, Hồ Viết Bình, Phan Minh Thanh
Nhà XB: Nhà xuất bản TPHCM
Năm: 2007
[2] Nguyễn Ngọc Đào, Trần Chí Thiên (2012), “Công nghệ CAD/CAM – CNC cơ bản”, Nhà xuất bản TPHCM Sách, tạp chí
Tiêu đề: Công nghệ CAD/CAM – CNC cơ bản
Tác giả: Nguyễn Ngọc Đào, Trần Chí Thiên
Nhà XB: Nhà xuất bản TPHCM
Năm: 2012
[3] Trần Quốc Hùng, “Dung sai – kỹ thuật đo”, Nhà xuất bản ĐẠI HỌC QUỐC GIA TPHCM.Tiếng Anh Sách, tạp chí
Tiêu đề: Dung sai – kỹ thuật đo
Nhà XB: Nhà xuất bản ĐẠI HỌC QUỐC GIA TPHCM. Tiếng Anh
[4] Sandvik coromant, “How to reduce vibration in metal cutting” Sách, tạp chí
Tiêu đề: How to reduce vibration in metal cutting
[5] Sandvik coromant, “Application guide Silent Tools” Sách, tạp chí
Tiêu đề: Application guide Silent Tools
[6] Gary W. Fitzgerald, Derry; Robert S, Gulibon, Stahlstown; Paula M, Penrod, Latrobe, all of Pa, “Boring tool and method of reducing vibrations thernin” Sách, tạp chí
Tiêu đề: Boring tool and method of reducing vibrations thernin
[8] S. Graham Kelly, “Mechanical vibration theory and applications” Sách, tạp chí
Tiêu đề: Mechanical vibration theory and applications
[7] User’s Manual MITUTOYO SURFTEST SJ 201 Khác

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 3.4: Vị trí lƣỡi cắt chính - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 3.4 Vị trí lƣỡi cắt chính (Trang 30)
- Nhấp nhô có chiều cao h1 là sai lệch hình học đại quang. - Nhấp nhô có chiều dài h2 là độ song bề mặt - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
h ấp nhô có chiều cao h1 là sai lệch hình học đại quang. - Nhấp nhô có chiều dài h2 là độ song bề mặt (Trang 32)
Hình 4.3: Vị trí số chú thích nhám bề mặt h: chiều cao khổ chữ trên bản vẽ - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 4.3 Vị trí số chú thích nhám bề mặt h: chiều cao khổ chữ trên bản vẽ (Trang 36)
Hình 4.8:Ký hiệu nhám của mặt răng, then hoa - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 4.8 Ký hiệu nhám của mặt răng, then hoa (Trang 40)
Hình 5.3: Chọn công cụ phù hợp cho từng ứng dụng khác nhau - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 5.3 Chọn công cụ phù hợp cho từng ứng dụng khác nhau (Trang 47)
Hình 6.2: Biểu đồ dao động của cán dao và dao động riêng của bộ phận giảm chấn : dao động của cán dao - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.2 Biểu đồ dao động của cán dao và dao động riêng của bộ phận giảm chấn : dao động của cán dao (Trang 52)
Hình 6.4: Màn hình hiển thị các mục cài đặt - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.4 Màn hình hiển thị các mục cài đặt (Trang 53)
Hình 6.6: Thiết lập các thông số đo - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.6 Thiết lập các thông số đo (Trang 54)
Hình 6.14: Phác thảo thiết kế 4 của cán dao giảm chấn Ƣu điểm: - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.14 Phác thảo thiết kế 4 của cán dao giảm chấn Ƣu điểm: (Trang 59)
Hình 6.17:Ống dầu và lò xo cho cán dao 16 mm - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.17 Ống dầu và lò xo cho cán dao 16 mm (Trang 64)
Hình 6.23:Lắp ráp cán dao và đồng cơ lên máy tiện để chuẩn bị thí nghiệm - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.23 Lắp ráp cán dao và đồng cơ lên máy tiện để chuẩn bị thí nghiệm (Trang 65)
Hình 6.25: Mạch Arduino UNO - Driver TB6560: - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.25 Mạch Arduino UNO - Driver TB6560: (Trang 66)
Hình 6.26: Driver TB6560 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.26 Driver TB6560 (Trang 67)
Bảng 6.2: Nối Arduino với nút bấm - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Bảng 6.2 Nối Arduino với nút bấm (Trang 68)
Hình 6.33:Kích thƣớc phôi dùng để gia công làm thí nghiệm. - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.33 Kích thƣớc phôi dùng để gia công làm thí nghiệm (Trang 72)
Hình 6.42: Taro ren cho ống dầu - Làm kín ống dầu bằng lục giác chìm: - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.42 Taro ren cho ống dầu - Làm kín ống dầu bằng lục giác chìm: (Trang 77)
Hình 6.44:Lò xo dùng cho thí nghiệm với cán dao 20 mm - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 6.44 Lò xo dùng cho thí nghiệm với cán dao 20 mm (Trang 78)
Hình 7.1: Cán dao tiện thông thƣờng - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 7.1 Cán dao tiện thông thƣờng (Trang 85)
Hình 7.9: Cán dao giảm chấn với số bi =1 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 7.9 Cán dao giảm chấn với số bi =1 (Trang 87)
Hình 7.15: Cán dao giảm chấn với số bi =2 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 7.15 Cán dao giảm chấn với số bi =2 (Trang 88)
Hình 7.21: Cán dao giảm chấn với số bi =3 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 7.21 Cán dao giảm chấn với số bi =3 (Trang 89)
Bảng 7.5: Kết quả Rz trƣờng hợp 3 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Bảng 7.5 Kết quả Rz trƣờng hợp 3 (Trang 94)
Bảng 7.7: Kết quả Rz trƣờng hợp 4 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Bảng 7.7 Kết quả Rz trƣờng hợp 4 (Trang 98)
Bảng 7.8:Kết quả Ra trƣờng hợp 5 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Bảng 7.8 Kết quả Ra trƣờng hợp 5 (Trang 100)
Bảng 7.9: Kết quả Rz trƣờng hợp 5 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Bảng 7.9 Kết quả Rz trƣờng hợp 5 (Trang 101)
Hình 7.27: Biểu đồ thể hiện Ra và Rz trƣờng hợp 5 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 7.27 Biểu đồ thể hiện Ra và Rz trƣờng hợp 5 (Trang 103)
Bảng 7.11: Kết quả Rz trƣờng hợp 6 Δl(mm - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Bảng 7.11 Kết quả Rz trƣờng hợp 6 Δl(mm (Trang 104)
Hình 7.28: Biểu đồ thể hiện Ra và Rz trƣờng hợp 6 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 7.28 Biểu đồ thể hiện Ra và Rz trƣờng hợp 6 (Trang 106)
Bảng 7.18: Thống kê lại các giá trị Ra trƣờng hợp 2, 3, 4, 5 - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Bảng 7.18 Thống kê lại các giá trị Ra trƣờng hợp 2, 3, 4, 5 (Trang 111)
Hình 7.33: Biểu đồ thể hiện các kết quả Ra và Rz tốt nhất của các thí nghiệm Nhận xét kết quả thí nghiệm: - Experiment on the effect of damping mechanism on boring tool to workpiece surface
Hình 7.33 Biểu đồ thể hiện các kết quả Ra và Rz tốt nhất của các thí nghiệm Nhận xét kết quả thí nghiệm: (Trang 114)

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w