Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 167 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
167
Dung lượng
5,93 MB
Nội dung
CM YK Bẩ gio dc ặào to NGUYN V°N KH§I (ChỊ bi™n) NGUYŸN V°N ÉNH - NGUYŸN TRđNG BỗNH òệNG VN C` - NGUYN TRủNG KHANH - TRĂN H~U QU CĐNG NGHồ Cng nghiữp (Ti bn lôn th by) Nhà xut bn gio dc viữt nam 11 Tr.1 CM YK Tr.2 Chu trách nhiệm xuất : Chủ tch Hội đồng Thành viên kiêm Tổng Giám đốc NGT NGô TRầN áI Phó Tổng Giám đốc kiêm Tổng biên tập GS.TS vũ văn hùng Biên tập lần đầu : bùi minh hiển - trần văn thng Biên tập tái : nguyễn hồng ánh Thiết kế sách trnh bày ba : trần th thu hnh - quang tuấn Minh ho◊ : trÇn th˚ thu˝ h◊nh - tiÕn dịng Sửa in : nguyễn hồng ánh Chế : Công ty cổ phần mĩ thuật truyền thông Bn quyn thuẩc Nhà xut bn Gio dc Viữt Nam - Bẩ Gio dc òào to Trong sch c s dÙng mÈt sË ∂nh t≠ li÷u cỊa Th´ng t†n x∑ Vi÷t Nam c´ng ngh÷ 11 - C´ng nghi÷p M· sè : CH110T4 Số đăng k KHXB : 01-2014/CXB/477-1062/GD In cn, khỉ 17 x 24 cm In t◊i C«ng ti cổ phần in In xong nộp lu chiểu tháng năm 2014 CM YK M ẻ ặôu Cc em hc sinh thân mn ! Cng nghữ mn hc ng dng, nghin cu dng nhng nguyn l khoa hc vào thc tin nhêm ặp ng cc nhu côu vt cht tinh thôn cềa ngi Tip nậi trnh mn Cng nghữ ẻ Trung hc că sẻ Cng nghữ 10, Cng nghữ 11 s gip cc em làm quen vèi mẩt sË ¯ng dÙng cÒa To∏n h‰c, VÀt l› h‰c, Ho∏ hc viữc xây dng ngn ng k thut bêng bn v k thut, nghin cu cc phăng tiữn, phăng php, k nđng că bn ặểc s dng lnh vc sn xut cng nghiữp ặ tc ặẩng vào ỈËi t≠Ĩng lao ỈÈng, Ỉem lπi thµnh qu∂ cho ngi Theo trnh mn hc, Cng nghữ 11 gm c∏c nÈi dung sau : - Ph«n mÈt : Vœ k thut - Phôn hai : Ch to că kh - Phôn ba : òẩng că ặật Nhng hiu bit làm că sẻ ặ cc em p dng vào thc tin cuẩc sậng cềa bn thân cẩng ÆÂng ho∆c h‰c ti’p c∏c chuy™n ngµnh k‹ thuÀt sau Sch ặểc bin son trn că sẻ k tha sch gio khoa trèc ặây vèi tinh thôn ặấi mèi phăng php hc theo hèng tch cc, chề ỈÈng, s∏ng tπo C∏c bµi h‰c Ỉ≠Ĩc tr◊nh bµy theo h≠Ìng : x∏c Ỉfinh r‚ mÙc ti™u ; cung c†p cc d liữu thng tin v ặiu kiữn, qu trnh k‹ tht, c∏ch th¯c ti’n hµnh vµ gĨi ˝ v phăng php x l thng tin Trong qu trnh h‰c tÀp, c∏c em c«n t›ch c˘c tham gia c∏c hot ặẩng cc thôy, c gio tấ chc ặ t˘ m◊nh kh∏m ph∏, chi’m l‹nh vµ vÀn dÙng ki’n th¯c, bi’n n„ thµnh tri th¯c c„ ›ch cho ri™ng m◊nh ChÛc c∏c em h‰c tÀp thµnh c´ng ! Tr.3 CM YK Tr.4 Ph«n MÈt Vœ k‹ tht H≠Ìng chi’u tı tr™n M g Ỉ¯n phc Mph c cπ nh C A H≠Ìng chi’u tı tr∏i B cb Mph êng Hèng chiu t trèc CM YK Chăng Vẽ kĩ thuật sở Bài Tiêu chuẩn trnh bày vẽ kĩ thuật Hiểu đợc nội dung số tiêu chuẩn trnh bày b¶n vÏ kÜ tht Cã ˝ thøc thùc hiƯn tiêu chuẩn vẽ kĩ thuật Bản vẽ kĩ thuật phơng tiện thông tin dùng lĩnh vực kĩ thuật đà trở thành ngôn ngữ chung dùng kĩ thuật V vậy, phải đợc xây dựng theo quy tc thống đợc quy đnh tiêu chuẩn vẽ kĩ thuật Dới số tiêu chuẩn trnh bày vÏ kÜ thuËt I - Khæ giÊy TCVN 7285 : 2003 (ISO 5457 : 1999)(1) quy ®˚nh khỉ giÊy cđa vẽ kĩ thuật, gồm khổ giấy chnh đợc trnh bày bảng 1.1 Bảng 1.1 Các khổ giÊy ch˙nh K˙ hiÖu A0 A1 A2 A3 A4 K˙ch th√íc (mm) 1189 x 841 841 x 594 594 x 420 420 x 297 297 x 210 ViƯc quy ®˚nh khổ giấy có liên quan g đến thiết b sản xuất giấy in ấn ? (1) TCVN : Chữ viết tt Tiêu chuẩn Việt Nam 7285 : Số đăng k tiêu chuẩn 2003 : Năm ban hành tiêu chuẩn (Chuyển đổi từ tiêu chuẩn Quốc tế ISO 5457 : 1999) Tr.5 Tr.6 10 C¸c khỉ giấy chnh đợc lập từ khổ giấy A0 (hnh 1.1) Mỗi vẽ có khung vẽ khung tên Khung tên đợc đặt góc phải pha dới b¶n vÏ (h˘nh 1.2) 210 Khung vœ A1 Cπnh khÊ gi†y 297 A2 841 20 10 A4 A3 A4 1189 Khung t™n 10 CM YK H˘nh 1.1 C¸c khỉ giÊy chnh Hnh 1.2 Khung vẽ khung tên HÃy xem bảng 1.1, hnh 1.1 cho biết cách chia khỉ giÊy ch˙nh tõ khỉ A0 nh√ thÕ nµo ? II - Tỉ lệ Tỉ lệ tỉ số kch thớc đo đợc hnh biểu diễn vật thể kch thớc thực tơng ứng vật thể ®ã TCVN 7286 : 2003 (ISO 5455 : 1971) quy đnh tỉ lệ dùng vẽ kĩ thuật nh√ sau : - TØ lÖ thu nhá : 1:2 1: : 10 : 20 : 50 : 100… - TØ lƯ nguyªn h˘nh : 1:1 - TØ lÖ phãng to : 2:1 5:1 10 : 20 : 50 : 100 : Tuỳ theo kch thớc vật thể đợc biểu diƠn vµ khỉ giÊy vÏ mµ chän tØ lƯ th˙ch hợp III - Nt vẽ Các hnh biểu diễn vật thể vẽ kĩ thuật đợc thể b»ng nhiỊu lo◊i nt vÏ kh¸c TCVN - 20 : 2002 (ISO 128 - 20 : 1996) quy đnh tên gọi, hnh dng, chiều rộng ứng dụng cđa c¸c nt vÏ CM YK C¸c lo◊i nt vẽ Các loi nt vẽ thờng dùng đợc trnh bày bảng 1.2 hnh 1.3 Bảng 1.2 Các lo◊i nt vÏ th√êng dïng Tªn gäi øng dơng (h˘nh 1.3) Hnh dng Nt liền đậm A1 - Đờng bao thấy, cnh thấy Nt liền mảnh B1 - Đờng kch th√íc B2 - §√êng giãng B3 - §√êng g◊ch g◊ch mặt ct Nt lợn sóng Nt đứt mảnh Nt g◊ch 3d 12d 3d 3d 3d6d 3d 6d 6d 6d 6d 12d 12d 12d 24d 12d 24d 24d 24d 24d chấm mảnh C1 - Đờng giới hn phần hnh cflt F1 - §√êng bao khuÊt, c◊nh khuÊt G1 - Đờng tâm G2 - Đờng trục đối xứng Chú thch : d lµ chiỊu réng cđa nt vÏ A1 G2 G1 18 F1 C1 B3 B2 30 B1 H˘nh 1.3 øng dơng c¸c lo◊i nt vÏ ChiỊu réng cđa nt vẽ Chiều rộng nt vẽ (d) đợc chọn d·y k˙ch th√íc sau : 0,13 ; 0,18 ; 0,25 ; 0,35 ; 0,5 ; 0,7 ; 1,4 vµ 2mm Thờng lấy chiều rộng nt đậm 0,5mm nt mảnh 0,25mm Việc quy đnh chiều rộng nt vẽ có liên quan g đến bút vẽ ? Tr.7 CM YK Tr.8 IV - Ch÷ viÕt Ch÷ viết vẽ kĩ thuật phải rõ ràng, thống nhÊt, dƠ ®äc TCVN 7284 - : 2003 (ISO 3092 - : 2000) quy đnh khổ chữ kiểu chữ chữ La-tinh viết vẽ tài liệu kĩ thuật Khổ chữ - Khổ chữ (h) đợc xác đnh chiều cao chữ hoa tnh milimt Có khổ chữ sau : 1,8 ; 2,5 ; 3,5 ; ; ; 10 ; 14 ; 20mm - ChiỊu réng (d) cđa nt ch÷ th√êng lÊy b»ng h 10 KiĨu chữ Trên vẽ kĩ thuật, thờng dùng kiểu chữ đứng nh hnh 1.4 HÃy xem hnh 1.4 cho nhận xt kiểu dáng, cấu to kch thớc phần chữ Hnh 1.4 Kiểu chữ đứng CM YK V - Ghi k˙ch th√íc TCVN 5705 : 1993 quy đnh quy tc ghi kch thớc dài, kch thớc góc vẽ tài liệu kÜ thuËt 30 12 75 O 30 80 §√êng k˙ch thớc đợc vẽ nt liền mảnh, song song với phần tử đợc ghi kch thớc, đầu mút đờng k˙ch th√íc cã vÏ mịi tªn nh√ h˘nh 1.5 (trong vẽ xây dựng dùng gch cho thay cho mũi tên) 15 Đờng kch thớc Đờng gióng kch thớc Đờng gióng kch thớc đợc vẽ nt liền mảnh, thờng kẻ vuông góc với đờng kch thớc vợt đờng kch thớc khoảng ữ 4mm R2 70 H˘nh 1.5 Ghi k˙ch th√íc Ch÷ sè k˙ch th√íc Ch÷ sè k˙ch th√íc chØ tr˚ số kch thớc thực, không phụ thuộc vào tỉ lệ vẽ thờng đợc ghi đờng kch thớc - Kch thớc độ dài dùng đơn v milimt, vẽ không ghi đơn v đo đợc ghi nh hnh 1.6, dùng đơn v độ dài khác milimt th phải ghi rõ đơn v đo - Kch thớc góc dùng đơn v đo độ, phút, giây đợc ghi nh hnh 1.7 30'' o 10' 60 H˘nh 1.6 K˙ch th√íc dµi H˘nh 1.7 K˙ch th√íc góc Tr.9 CM YK Tr.152 lăn dải xch Khi giảm tốc độ lăn hai dải xch, máy ko quay vòng pha dải xch Nếu chênh lệch tốc độ hai dải xch lớn, th góc quay vòng nhỏ quay vòng ti chỗ có dải xch đứng yên b) a) Hnh 36.3 Sơ đồ hệ thống truyền lực máy ko xch a) Cơ cấu quay vòng đặt sau truyền lực chnh ; b) Cơ cấu quay vòng đặt hộp số Động ; Li hợp ; Cơ cấu quay vòng ; X˙ch ; Hép sè ; TruyÒn lùc ch˙nh ; Trun lùc ci cïng ; C¸c bánh sau chủ động ; Truyền lực đăng ; 10 Phanh Trên hệ thống truyền lực có cÊu quay vßng hép sè (h˘nh 36.3b), momen trun qua hộp số đợc truyền đến bánh sau chủ động nhánh riêng qua đăng 9, truyền lùc ch˙nh vµ trun lùc ci cïng Hép số có khả thay đổi tốc độ dải xch dừng hn dải phanh 10, nhờ máy ko quay vòng đợc Cũng giống nh máy ko bánh hơi, momen quay bánh sau lớn, hệ thống truyền lực máy ko xch có nhiệm vụ lái nhờ cấu quay vòng đặt sau truyền lực chnh cấu quay vòng đặt hộp số Câu hỏi Nêu đặc điểm động dùng cho máy nông nghiệp Trnh bày đặc điểm hệ thống truyền lực máy ko bánh Trnh bày đặc điểm hệ thống truyền lực máy ko xch 152 CM YK Bài 37 Động đốt dùng cho máy phát điện Biết đợc đặc điểm động hệ thống truyền lực dùng cho máy phát điện Máy phát điện ko động đốt thờng đợc sử dụng sở sản xuất điện lới quốc gia làm nguồn dự phòng điện lới Hnh 37.1 cụm động - máy phát, gồm có động đốt nối trực tiếp víi m¸y ph¸t qua mét khíp nèi 2 4 H˘nh 37.1 Côm động - máy phát Động đốt ; Khớp nối ; Máy phát điện ; Giá đỡ Cách truyền thng momen từ động đốt cho máy phát điện nh sơ đồ 37.1 phơng án đơn giản nhất, chất lợng dòng điện cao, nhng phải chế to động có tốc độ quay tốc độ máy phát Trong trờng hợp không đòi hỏi dòng điện có chất lợng cao, nối gián tiếp động đốt với máy phát qua truyền đai hộp số 153 Tr.153 CM YK Tr.154 I - Đặc điểm động đốt ko máy phát điện Chất lợng dòng điện thể ổn đnh tần số suốt thời gian sử dụng Để tần số dòng ®iƯn ỉn ®˚nh th˘ tèc ®é quay cđa ®éng c¬ máy phát phải ổn đnh Động đốt ko máy phát điện thờng : - Là động xăng động điêzen có công suất phù hợp với công suất máy phát - Có tốc độ quay phù hợp với tốc độ quay máy phát - Có điều tốc để giữ ổn đnh tốc độ quay động Động đốt ko máy phát điện phải đáp ứng yêu cầu g để tần số dòng điện phát luôn ổn đnh ? II - Đặc điểm hệ thống truyền lực Hệ thống truyền lực dùng cho máy phát điện có đặc điểm sau : - Không đảo chiều quay toàn hệ thống - Không có phận điều khiĨn hƯ thèng trun lùc - Trong hƯ thèng trun lực máy phát điện thờng không bố tr li hợp Do đặc điểm trên, hệ thống truyền lực máy phát điện ko động đốt đơn giản, để truyền đợc momen cần nối trực tiếp hai đầu trục máy phát động thông qua khớp nối mềm (trong điều kiện tốc độ quay động tốc độ quay máy phát) Việc nối trực tiếp động với máy phát đơn giản, nhng đòi hỏi chất lợng cao Chất lợng thể đồng tâm đờng tâm trục khuỷu động đờng tâm trục máy phát Có nh đảm bảo an toàn tuổi thọ cho động nh máy phát, đặc biệt cụm máy phát trung cao tốc Trong thực tế nối hai phận quay nói chung nh động máy phát nói riêng, đáp ứng tuyệt đối độ đồng trục chúng đợc Thông thờng, lp ráp hai trục cho song song với nhau, không trùng hoàn toàn, làm việc to ngoi lực gây h hỏng gối đỡ máy Giải pháp cho vấn đề nµy lµ sư dơng khíp nèi mỊm, cho php khư đợc sai số phm vi đnh Loi khớp nối gồm hai nửa lp chặt hai đầu trục động máy phát, nèi víi qua chi tiÕt trung gian lµm tõ vật liệu đàn hồi nh cao su loi chất dẻo khác có tnh chất l cao Trong trờng hợp đặc biệt sử dụng loi khíp nèi thủ lùc 154 CM YK chÊt l√ỵng cao, trnh truyền momen êm du, tránh đợc tợng phá huỷ máy tải Trong tnh bt buộc phải thay động động mới, để máy phát điện làm việc bnh thờng cần phải đảm bảo yêu cầu sau : - Động thay phải có công suất phù hợp với công suất máy phát điện - Động có tốc độ quay tốc độ quay máy phát Nếu nh tốc độ quay chúng khác th phải bố tr hộp tốc độ (tăng giảm tốc), để phù hợp với tốc độ quay máy phát - Động đợc chọn thiết phải có điều tốc Câu hỏi Yêu cầu quan trọng động đốt ko máy phát điện g ? Nêu cấu to chung cụm động - máy phát Đặc điểm hệ thống truyền lực máy phát điện ko động đốt Trong tnh bt buộc phải thay động ko máy phát, yêu cầu động thay g ? Bài 38 Thực hành Vận hành bảo dỡng động đốt Biết cách vận hành bảo dỡng loi động đốt Vận hành đợc loi động đốt bảo dỡng đợc số phận động đốt I - vận hành động đốt Chuẩn b Vận hành động đốt trnh chuẩn b đa động vào hot động theo dõi hot động suốt trnh làm việc Chuẩn b để đa động vào hot động việc làm quan trọng, đảm bảo 155 Tr.155 CM YK Tr.156 cho động làm việc liên tục, không trục trặc, phát huy hết công suất, chi ph thấp an toàn cho máy nh ngời sử dụng Trớc khởi động động đa vào sử dụng, cần phải thực số công việc sau : Kiểm tra lp chặt động thiết b phận, chi tiết lp động Quan sát xem động có b rò rỉ nớc làm mát, dầu bôi trơn, nhiên liệu không Kiểm tra mức nớc làm mát, dầu bôi trơn nhiên liệu động thông qua số đồng hồ đo (nếu có) Nếu thiếu phải bổ sung để động làm việc an toàn, liên tục thời gian dự đnh Chuẩn b dụng cụ khởi động (nếu cần) Vận hành Khi đảm bảo chc chn bớc chuẩn b đà hoàn thành tốt đa động vào hot động theo bớc sau : Khởi động động Cho động làm việc tốc ®é quay thÊp (kho¶ng 30% tèc ®é quay ®˚nh møc) thêi gian 15 KiĨm tra sù lflp chặt động lên thiết b nh phận bên lên động Nghe quan sát tnh hnh làm việc động nhằm phát tiếng gõ, kh xả không bnh thờng, rò rỉ nhiên liệu, nớc làm mát, dầu bôi trơn Nếu phát cố phải dừng máy, sửa chữa, sau khởi động li Khi động hot động bnh thờng, bt đầu tăng tốc từ từ để đt tới tốc độ quay đnh mức ổn đnh chế độ nhiệt Cho động ko máy công tác (trong điều kiện có thể), tăng tải đt tới tải đnh mức Khi động làm việc, thiết phải theo dõi, đảm bảo động làm việc bnh thờng Nếu có cố th phải dừng máy, tm nguyên nhân, khc phục, sau khởi động li tiếp tục vận hành động Trớc tt động cần : - Giảm tải tốc độ động - Quan sát pha bên động nhằm phát cố sau vận hành Thu dọn nơi làm việc 156 CM YK II - Bảo dỡng kĩ thuật động đốt Khái quát bảo dỡng kĩ thuật động đốt Bảo dỡng động đốt công tác dự phòng đợc tiến hành theo kế hoch đà đnh, nhằm tránh tợng h hỏng trớc thời hn, đảm bảo cho động làm việc ổn đnh, an toµn vµ cã ti thä cao Cã d◊ng bảo dỡng kĩ thuật : - Bảo dỡng ngày - B¶o d√ìng cÊp - B¶o d√ìng cÊp - Bảo dỡng theo mùa a) Bảo dỡng ngày Trớc đa động vào sử dụng phải thực trnh bảo dỡng này, bao gồm bớc sau : - Làm sch động - Quan sát, khc phục bulông b nới lỏng (đặc biệt bulông chân máy), v tr rò rỉ nớc làm mát, dầu bôi trơn nhiên liệu - Kiểm tra mức dầu bôi trơn, nớc làm mát, nhiên liệu Nếu thiếu phải bổ sung b) Bảo dỡng cấp Ngoài việc thực công tác bảo dỡng ngày, cần phải thực thêm công việc : Kiểm tra lp chặt động thiết b lp c) Bảo dỡng cấp Ngoài việc thực công tác bảo dỡng cấp 1, cần phải thực thêm công việc sau : - Chẩn đoán tnh trng kĩ thuật ti băng thử nhà máy : + Xác đnh công suất động + Tiêu thụ nhiên liệu + Đo áp suất nn + Đo kh xả + Kiểm tra tiếng gõ - Bảo dỡng cấu, hệ thống nói chung chi tiết hệ thống nói riêng Trong trnh bảo dỡng cần đặc biệt : + Kiểm tra xiết chặt thêm np xilanh (nếu cần) + Điều chỉnh khe hở nhiệt xupap (khe hở đuôi xupap đầu cò mổ) + Xiết li bulông trun 157 Tr.157 CM YK Tr.158 d) B¶o d√ìng theo mùa Dng bảo dỡng thờng tiến hành nớc có kh hậu lnh Ngoài việc tiến hành bảo dỡng kĩ thuật cấp cần phải súc rửa toàn hệ thống làm mát, hệ thống bôi trơn, hệ thống nhiên liệu Thay nớc làm mát có pha chất chống đông Thay dầu bôi trơn phù hợp với môi trờng nhiệt độ thấp Bảo dỡng kĩ thuật phận động Để tiến hành bảo dỡng phận động cơ, cần phải thực công việc sau : Tháo phận khỏi động Quan sát kĩ phận để đa phơng án tháo lp Tháo rời phận chi tiết - Tháo từ vào - Đặt chi tiết theo thứ tự đnh - Tránh làm h hi chi tiết Làm sch chi tiết - Ngâm, rửa sch dầu madút - Lau sch - Thổi khô kh˙ nn (nÕu cã) KiĨm tra, ph¸t hiƯn h√ hỏng, tm phơng án khc phục (nếu có) Bôi mỡ vào v tr phải bôi trơn (nếu cần) Lp ráp chi tiết thành phận theo thứ tự ngợc li tháo Lp phận lên động III - Thực hành vận hành bảo dỡng động đốt Dựa vào tnh hnh cụ thể đa phơng, tiến hành theo hai phơng án sau : Phơng án : Vận hành động đốt Chuẩn b a) Thiết b - Chuẩn b động đốt thiết b dùng động đốt làm nguồn động lực (nh xe máy, ô tô, máy nông nghiệp, xuồng máy, ) - Các dụng cụ vật liệu phục vụ cho việc vận hành động đốt : nhiên liệu, dầu bôi trơn, giẻ lau, khay ®ùng, bé cêlª, k˘m, bóa, 158 CM YK b) Néi dung - Häc sinh chuÈn b˚ mÉu b¸o c¸o đặc điểm tnh trng động vận hành theo mẫu bảng 38.1 Bảng 38.1 TT Kiểu động Các thông số kĩ thuật Phơng án truyền mômen Mục đch sử dụng Tnh trng động vận hµnh - Phỉ biÕn néi dung thùc hµnh vµ an toàn lao động Các bớc tiến hành Vận hành động đợc tiến hành theo bớc sau : Bớc Kiểm tra - Mức độ lp chặt động - Mức nớc làm mát, dầu bôi trơn nhiên liệu - Các dụng cụ khởi động tay (tay quay, dây ko), nguồn điện khởi động điện (acquy) Bớc Vận hành động - Khởi động động - Thời gian đầu cho động hot động tốc độ quay thấp, khoảng 30% tốc độ quay đnh mức - Nghe quan sát tnh hnh làm việc động theo : + Tiếng gõ động (có tiếng gõ l không ?) + Kh xả (kh xả có khói đen đậm đặc không ?) - Nếu thấy có cố phải tt động ngay, chỉnh sửa, sau cho khởi ®éng l◊i - NÕu ®éng c¬ ho◊t ®éng b˘nh th√êng, tiến hành tăng tốc độ quay từ từ, sau khoảng phút cho động đt tới tốc độ quay đnh mức - Cho động ko máy công tác tốc độ vòng quay đnh mức (trong điều kiện có thể) Trong trnh động làm việc, phải theo dõi, quan sát để nhận xt hot động bnh thờng động - Tt máy thu dọn nơi làm việc Đánh giá kết thực hành - Học sinh tự đánh giá thông qua thảo luận viết báo cáo theo nội dung bảng 38.1 - Giáo viên đánh giá thông qua quan sát học sinh thực hành, phiếu theo dõi chấm báo cáo 159 Tr.159 CM YK Tr.160 phơng án : Bảo dỡng bầu lọc nhiên liệu động điêzen (hoặc chi tiết khác tơng đơng) ChuÈn b˚ a) ThiÕt b˚ - ChuÈn b˚ mét bÇu lọc nhiên liệu động điêzen bất k (v dụ : động điêzen nhà máy kh Trần Hng Đo sản xuất, động điêzen nhà máy điêzen Sông Công sản xuất, ) - Các dụng cụ vật liệu phục vụ cho việc bảo dỡng : dầu madút, giẻ lau, khay đựng, cờlê, km, búa b) Néi dung - Häc sinh chuÈn b˚ mÉu b¸o cáo đặc điểm, tnh trng kĩ thuật phận theo mẫu bảng 38.2 Bảng 38.2 TT Tên phận Động Đặc điểm phận Tnh trng kĩ tht C¸ch khflc phơc - Phỉ biÕn néi dung thùc hành an toàn lao động Các bớc tiến hành Bảo dỡng kĩ thuật bầu lọc nhiên liệu động điêzen tiến hành theo bớc sau : Bớc - Tháo bầu lọc từ động - Quan sát bầu lọc để tm phơng án tháo rời - Tháo rời chi tiết Lu đặt chi tiết theo trnh tự tháo - Làm sch chi tiết : rửa dầu madút (nhiên liệu điêzen) - Lau khô giẻ sch Bớc - Kiểm tra tnh trng kĩ thuật - Nêu phơng án khc phục h hỏng đơn giản (v dụ : hỏng đệm,) - Lp chi tiết thành bầu lọc theo thứ tự ngợc li tháo - Lp bầu lọc vào động Đánh giá kết thực hành - Học sinh tự đánh giá thông qua thảo luận viết báo cáo theo nội dung bảng 38.2 - Giáo viên đánh giá thông qua quan sát học sinh thực hành, phiếu theo dõi chấm báo cáo 160 CM YK Bi 39 n tập Phần - Chế to kh v Động đốt Củng cố số kiến thức : Chế to kh Động đốt v số ứng dụng cđa chóng thùc tiƠn I − HƯ thèng hO¸ kiến thức phần chế to kh Vật liệu kh : Một số tnh chất đặc trng vËt liƯu − Mét sè lo◊i vËt liƯu th«ng dơng Đúc Gia công áp lực : + Rèn tù + DËp thĨ t˙ch − Hμn C«ng nghƯ chÕ t◊o ph«i C«ng nghƯ cflt gät kim lo◊i vμ tự động hoá chế to kh Công nghệ cflt gät kim lo◊i Nguyªn l˙ cflt vμ dao cflt Gia công máy tiện Máy tiện Các chuyển động tiện Khả gia công tiện Tự động hoá chế to kh Máy tự động v dây chuyền tự động : Máy tự động Rôbốt công nghiệp Dây chuyền tự động Các biện pháp đảm bảo phát triển bền vững sản xuất kh : nhiễm môi trờng sản xuất kh Các biện pháp đảm bảo phát triển bền vững sản xuÊt c¬ kh˙ 161 Tr.161 CM YK Tr.162 II − Hệ thống hOá kiến thức phần Động đốt Khái niệm, phân loi ĐCĐT Đi cơng động đốt (ĐCĐT) Cấu to chung ĐCĐT Nguyên l lm việc ĐCĐT Thân máy v np máy Cơ cấu trục khuỷu truyền Cơ cấu phân phối kh Nhiệm vụ Cấu to động đốt Hệ thống bôi trơn Phân loi Cấu to chung Hệ thống lm mát Nguyên l lm việc Thùc hμnh, tham quan HƯ thèng cung cÊp nhiªn liệu v không kh Hệ thống đánh lửa Hệ thống khởi động ĐCĐT dùng cho ô tô ĐCĐT dùng cho xe máy ứng dụng động đốt ĐCĐT dùng cho máy nông nghiệp ĐCĐT dùng cho tu thuỷ Cấu to chung thiết b Đặc điểm cđa §C§T dïng cho thiÕt b˚ CÊu t◊o chung cđa hƯ thèng trun lùc Thùc hμnh, tham quan ĐCĐT dùng cho máy phát điện 162 CM YK III Câu hỏi ôn tập Phần chế to kh 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 V˘ phải tm hiểu số tnh chất đặc trng vật liệu ? Nêu tnh chất học đặc trng vật liệu dùng kh HÃy nêu tnh chất v công dụng vật liệu hữu pôlime dùng kh Nêu tnh chất v công dụng vật liệu compôzit dùng kh HÃy trnh by chất, u, nhợc điểm công nghệ chế to phôi phơng pháp đúc Nêu bớc cần tiến hnh đúc khuôn cát HÃy nêu chất v u, nhợc điểm công nghệ chế to phôi phơng pháp gia công áp lực Nêu chất v u, nhợc điểm công nghệ chế to phôi phơng pháp hn HÃy trnh by chất gia công kim loi ct gọt Tr˘nh bμy qu¸ tr˘nh h˘nh thμnh phoi H·y tr˘nh bμy mặt v góc dao tiện ct đứt Trnh by chuyển động tiện Tiện gia công đợc bề mặt no ? Máy tự động l g ? Có loi máy tự động ? Rôbốt lμ g˘ ? H·y nªu v˙ dơ vỊ sư dơng rôbốt sản xuất kh Dây chuyền tự động l g ? Máy tự động v dây chuyền tự ®éng ®em l◊i lỵi ˙ch g˘ cho ng√êi ? HÃy nêu v dụ ô nhiễm môi trờng sản xuất kh gây Muốn đảm bảo phát triển bền vững sản xuất kh cần thực biện pháp g ? IV Câu hỏi ôn tập Phần Động đốt Động đốt l g ? Phân loi động đốt theo dấu hiệu : nhiên liệu, số hnh trnh pit-tông chu trnh Nêu cấu v hệ thống chnh động xăng v động điêzen Nêu số khái niệm động đốt Trnh by nguyên l lm việc động điêzen k Trnh by nguyên l lm việc động xăng k Trnh by đặc điểm cấu to thân xilanh v np máy động lm mát nớc v không kh Trnh by nhiƯm vơ vμ cÊu t◊o cđa c¸c chi tiÕt ch˙nh cấu trục khuỷu truyền Nêu nhiệm vụ cấu phân phối kh 163 Tr.163 CM YK Tr.164 Có loi cấu phân phối kh ? HÃy nêu tên v đặc điểm cấu to loi 10 Trnh by chi tiết chnh cấu phân phối kh xupap treo 11 Nêu nhiệm vụ hệ thống bôi trơn 12 Trnh by phận chnh hệ thống bôi trơn cỡng bøc 13 Tr˘nh bμy nguyªn l˙ lμm viƯc cđa hƯ thống bôi trơn cỡng (theo sơ đồ cho trớc – h˘nh 25.1) 14 Nªu nhiƯm vơ cđa hƯ thèng lμm m¸t 15 Tr˘nh bμy c¸c bé phËn ch˙nh cđa hệ thống lm mát nớc 16 Trnh by nguyên l˙ lμm viƯc cđa hƯ thèng lμm m¸t b»ng n√íc (theo sơ đồ cho trớc hnh 26.1) 17 Nêu nhiƯm vơ cđa hƯ thèng cung cÊp nhiªn liƯu vμ không kh động xăng 18 Trnh by cấu t◊o chung vμ nguyªn l˙ lμm viƯc cđa hƯ thèng cung cấp nhiên liệu v không kh động xăng dùng chế ho kh 19 Nêu nhiệm vụ hệ thống cung cấp nhiên liệu v không kh động điêzen 20 Trnh by cấu to chung vμ nguyªn l˙ lμm viƯc cđa hƯ thèng cung cÊp nhiên liệu v không kh động điêzen 21 Tr˘nh bμy nhiƯm vơ vμ cÊu t◊o chung cđa hƯ thống đánh lửa 22 Trnh by nguyên l lm việc hệ thống đánh lửa điện tử không tiếp điểm (theo sơ đồ cho trớc hnh 29.2) 23 Trnh bμy nhiƯm vơ vμ cÊu t◊o c¸c bé phËn ch˙nh hệ thống khởi động động điện 24 Tr˘nh bμy nguyªn l˙ lμm viƯc cđa hƯ thèng khëi ®éng b»ng ®éng c¬ ®iƯn (theo s¬ ®å cho tr√íc hnh 30.1) 25 Nêu vai trò động ®èt trong s¶n xuÊt vμ ®êi sèng 26 Tr˘nh by nguyên tc ứng dụng động đốt 27 Trnh by nhiệm vụ v nêu phận chnh hệ thống truyền lực ô tô 28 Trnh bμy c¸c bé phËn ch˙nh cđa hƯ thèng trun lùc xe máy 29 Nêu phận chnh hƯ thèng trun lùc trªn tμu thủ 30 T◊i động đốt ko máy phát điện li phải cã bé ®iỊu tèc ? 164 CM YK M Ùc lc Trang Bài 19 Tự động hoá chế to kh 89 Phần ba - Động đốt 93 Chơng Đi cơng động đốt 94 Mở đầu Phần - Vẽ kĩ thuật Chơng Vẽ kĩ thuật sở Bài Tiêu chuẩn trnh bày vẽ kĩ thuật Bài Hnh chiếu vuông góc 11 Bài Thực hành : Vẽ hnh chiếu vật thể đơn giản 15 Bài Mặt ct hnh ct 22 Bài Hnh chiếu trục đo 27 Bài Thực hµnh : BiĨu diƠn vËt thĨ 32 Bµi H˘nh chiếu phối cảnh 37 Chơng Vẽ kĩ thuật ứng dụng 42 Bài Thiết kế vẽ kĩ thuật 42 Bài Bản vẽ kh 46 Bài 10 Thực hành : Lập vẽ chi tiết sản phẩm kh đơn giản 52 Bài 11 Bản vẽ xây dựng 56 Bài 12 Thực hành : Bản vẽ xây dựng 62 Bài 13 Lập vẽ kĩ thuật máy tnh 65 Bài 14 n tập phần - VÏ kÜ thuËt 71 PhÇn hai - chÕ t◊o kh 73 Chơng Vật liệu kh công nghệ chế to phôi 74 Bài 15 Vật liệu kh Bài 16 Công nghệ chế to phôi 74 78 Chơng công nghệ ct gọt kim loi tự động hoá chế to kh 82 Bài 17 Công nghệ ct gọt kim loi Bài 18 Thực hành : Lập quy trnh công nghệ chế to chi tiết đơn giản máy tiện 82 85 Bài 20 Khái quát động đốt Bài 21 Nguyên l làm việc động đốt Chơng Cấu to động đốt 94 97 104 Bài 22 Thân máy np máy Bài 23 Cơ cấu trục khuỷu truyền Bài 24 Cơ cấu phân phối kh Bài 25 Hệ thống bôi trơn Bài 26 Hệ thống làm mát Bài 27 Hệ thống cung cấp nhiên liệu không kh động xăng Bài 28 Hệ thống cung cấp nhiên liệu không kh động điêzen Bài 29 Hệ thống đánh lửa Bài 30 Hệ thống khởi động Bài 31 Thực hành : Tm hiểu cấu to động đốt 131 Chơng ứng dụng động đốt 134 Bài 32 Khái quát ứng dụng động đốt Bài 33 Động đốt dùng cho ô tô Bài 34 Động đốt dùng cho xe máy Bài 35 Động đốt dùng cho tàu thuỷ Bài 36 Động đốt dùng cho máy nông nghiệp Bài 37 Động đốt dùng cho máy phát điện Bài 38 Thực hành : Vận hành bảo dỡng động đốt 104 107 111 113 116 119 123 125 128 134 137 144 147 149 153 155 Bài 39 n tập phần - Chế to kh Động đốt 161 Tr.165 ... dc òào to Trong sch c s dng mÈt sË ∂nh t≠ li÷u cỊa Th´ng t†n x∑ Vi÷t Nam c´ng ngh÷ 11 - C´ng nghi÷p M· sè : CH110T4 Số đăng k KHXB : 01-2014/CXB/477-1062/GD In cn, khỉ 17 x 24 cm In t◊i C«ng... A H≠Ìng chi’u tı tr∏i g B c Mp h b ªn H≠Ìng chi’u tı tr≠Ìc Hnh 2.1 Phơng pháp chiếu góc thứ 11 Tr .11 CM YK Tr.12 - Sau chiÕu vËt thĨ lªn mặt phng đợc hnh chiếu đứng A, hnh chiếu B hnh chiếu cnh... (h˘nh 4 .11) : - Nt cflt vÏ b»ng nt liền đậm, v tr mặt phng ct - Mũi tên hớng chiếu, vẽ vuông góc với nt ct - Chữ hoa ghi đầu nt ct, pha hnh ct mặt ct để phân biệt hnh ct mặt ct khác Hnh 4 .11 K hiệu