Nghiên cứu thiết kế máy ép dịch bơ kiểu trục vít năng suất 200kg giờ

i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng thân tơi Các số liệu, kết nghiên cứu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác Các tài liệu sử dụng để phân tích luận văn có nguồn gốc rõ ràng công bố theo quy định Tài liệu tham khảo luận văn trích dẫn cụ thể Thừa Thiên Huế, ngày 16 tháng năm 2018 TÁC GIẢ Lê Quang Dương ii LỜI CẢM ƠN Trong trình thực luận văn thạc sỹ khoa học “Nghiên cứu, thiết kế máy ép dịch bơ kiểu trục vít suất 200kg/giờ”, tơi nhận giúp đỡ nhiệt tình quý thầy giáo khoa Cơ khí – Cơng nghệ, trường Đại học Nơng Lâm Huế, q thầy đồng nghiệp, gia đình người thân Trước tiên xin chân thành cảm ơn q thầy khoa Cơ khí – Cơng nghệ quý thầy tham gia giảng dạy lớp Cao học KTCK K22 truyền đạt kiến thức cho suốt khóa học Q thầy phịng Đào tạo sau Đại học nhiệt tình hỗ trợ giúp đỡ tơi q trình học tập trường Đặc biệt, tơi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy giáo TS Phạm Việt Hùng, người ln tận tình hướng dẫn, hỗ trợ mặt suốt q trình để tơi thực thành cơng luận văn tốt nghiệp Tơi xin cảm ơn bạn bè, đồng nghiệp giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi cho tơi q trình tính tốn thiết kế, máy ép dịch bơ Cuối cùng, xin gửi lời cảm ơn đến gia đình, người thân ln bên, động viên giúp đỡ nhiều suốt q trình học tập hồn thành luận văn Xin chân thành cảm ơn! Thừa Thiên Huế, ngày 16 tháng năm 2018 HỌC VIÊN Lê Quang Dương iii TÓM TẮT Bơ loại giàu dinh dưỡng tốt cho sức khỏe, trồng sử dụng phổ biến Việt Nam dạng tươi có đặc điểm chín tập trung theo mùa, khó bảo quản giá trị kinh tế chưa cao Tuy nhiên, kết nghiên cứu chứng minh, dịch bơ, sản phẩm ép từ thịt sơ sau sấy khô độ ẩm 30%, lại cho giá trị kinh tế ứng dụng cao đời sống, y học mỹ phẩm kem dưỡng da dưỡng tóc giữ giá trị dinh dưỡng vốn có Vì vậy, đề tài “Nghiên cứu, thiết kế máy ép dịch bơ kiểu trục vít suất 200kg/giờ” thực nhằm mục đích tạo loại máy ép dịch bơ có khả thu dịch bơ hiệu suất cao, đảm bảo chất lượng sản phẩm, nhằm nâng cao giá trị kinh tế ứng dụng cho người trồng bơ Cụ thể, đề tài tiến hành nghiên cứu, thiết kế chế tạo cụ thể nội dung sau: Thứ nhất, khảo sát, thu thập số liệu nguyên liệu bơ tỉnh Đaklak làm sở cho việc xác định quy trình cơng nghệ sơ chế ngun liệu ép thịt bơ sấy khô độ ẩm 30%, sau gọi tắt “nguyên liệu ép” Thứ hai, nghiên cứu lựa chọn quy trình cơng nghệ chế biến nguyên liệu ép đảm bảo yêu cầu đề nhằm nâng cao hiệu suất ép, chất lượng sản phẩm dịch bơ sau ép Cụ thể, quy trình ép gồm: Quả bơ tươi → Phân loại → Bỏ vỏ hạt → Nghiền Sấy → Trộn trấu → Gia nhiệt → Ép → Dịch bơ Thứ ba, phân tích, lựa chọn nguyên lý ép, cấu tạo kết cấu thiết bị ép phù hợp với nguyên liệu ép loại máy ép trục vít Thứ tư, tính tốn thơng số q trình ép gồm: Thể tích guồng xoắn vít ép đầu nạp 10,4.10-5 (m3/s), thể tích guồng xoắn đầu 1,89.10-5 (m3/s) Thứ năm, tính tốn, thiết kế phận máy ép gồm trục ép thiết kế thành bước vít, phận nạp liệu có động cơng suất 0,4 kW lắp trực tiếp với vít nạp liệu qua giảm tốc, chọn động điện loại xoay chiều pha công suất kW, bảo đảm độ tin cậy, độ bền tính kinh tế Thứ sáu, mô máy ép phần mềm autocad inventer vẽ lắp, vẽ chi tiết, mô nguyên lý làm việc máy ép Thứ bảy, chế tạo mơ hình thí nghiệm, đánh giá làm việc máy xưởng Gia cơng Cơ khí khoa Cơ khí Chế tạo, thí nghiệm phịng thí nghiệm sinh hóa khoa Nơng lâm Trường cao đẳng – Cơ điện – Xây Dựng - Nông Lâm – Trung Bộ Kết thí nghiệm cho thấy mẫu máy thiết kế làm việc hiệu với nguyên liệu ép thịt sơ sau sấy khô độ ẩm 30%, đảm bảo mục tiêu nội dung đề iv MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii TÓM TẮT iii MỤC LỤC iv DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT vii DANH MỤC CÁC BẢNG .viii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ ix MỞ ĐẦU 1 ĐẶT VẤN ĐỀ MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI 2.1 Mục tiêu chung: 2.2 Mục tiêu cụ thể: Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI 3.1 Ý nghĩa khoa học: NHỮNG ĐIỂM MỚI CỦA ĐỀ TÀI CHƯƠNG TỔNG QUAN CÁC VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1.1 Đặc điểm chung bơ 1.1.2 Thành phần dinh dưỡng thịt bơ 1.1.3 Đặc điểm dịch bơ 1.1.4 Tình hình sản xuất tiêu thụ dịch bơ nước giới 10 1.1.5 Các sản phẩm khác từ trái bơ 12 1.2 CƠ SỞ THỰC TIỄN CỦA VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 12 1.2.1 Một số loại máy ép giới 12 1.2.2 Các thiết bị ép dầu sử dụng phổ biến Việt Nam 14 1.2.3 Công nghệ sản xuất dịch bơ 15 1.2.4 Các nguyên lý ép dầu thực vật 22 v CHƯƠNG ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 25 2.1 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU 25 2.1.1 Đối tượng nghiên cứu: 25 2.1.2 Phạm vi nghiên cứu: 25 2.2 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 25 2.3 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 26 2.3.1 Phương pháp nghiên cứu tài liệu 26 2.3.2 Phương pháp quan sát – điều tra 26 2.3.3 Phương pháp xử lý số liệu 26 2.3.4 Phương pháp chuyên gia 26 2.3.5 Phương pháp tính tốn thiết kế 26 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN 27 3.1 LỰA CHỌN NGUYÊN LÝ ÉP 27 3.1.1 Bản chất trình ép 27 3.1.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình ép 27 3.1.3 Nghiên cứu, lựa chọn nguyên lý máy ép dịch bơ 28 3.1.4 Mô tả nguyên lý làm việc máy ép 29 3.1.5 Đề xuất phương án máy ép dịch bơ 30 3.2 TÍNH TỐN THIẾT KẾ BỘ PHẬN ÉP 32 3.2.1 Sự tạo thành áp lực máy ép 32 3.2.2 Tính tốn thiết kế phận ép 33 3.2.3 Sự thay đổi của lực ép trục vít: 34 3.2.4 Thể tích guồng xoắn: 35 3.2.5.Chiều dài vít ép: 36 3.2.6 Tính tốn thơng số đoạn vít 36 3.2.7 Xác định phân bố áp suất đoạn vít: 38 3.2.8 Tính tốn tải trọng tác dụng lên đoạn vít 40 3.3 TÍNH CƠNG SUẤT ĐỘNG CƠ 52 vi 3.4 PHÂN PHỐI TỶ SỐ TRUYỀN: 55 3.5 TÍNH TỐN THIẾT KẾ BỘ PHẬN VÍT TẢI NẠP LIỆU 55 3.5.1 Giới thiệu chung vít tải 55 3.5.2 Thiết kế phận nạp liệu 57 3.6 THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI THANG 59 3.7 THIẾT KẾ MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN 63 3.8 TÍNH TỐN GIÁ THÀNH THIẾT BỊ VÀ QUY TRÌNH VẬN HÀNH 64 3.8.1 Tính tốn giá thành thiết bị 64 3.8.2 Quy trình vận hành thiết bị 66 3.9 THÍ NGHIỆM MƠ HÌNH ÉP 67 3.9.1 Mục đích thí nghiệm 67 3.9.2 Mơ tả thí nghiệm 67 3.9.3 Vật liệu phương pháp 68 3.9.4 Kết thí nghiệm thảo luận 70 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 76 4.1 KẾT LUẬN 76 4.2 ĐỀ NGHỊ 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 77 PHỤ LỤC 78 vii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT Thành phố Hồ Chí Minh TPHCM Cộng hịa Dân chủ CHDC Hiệu suất ép HSE Vi sinh vật VSV Giá trị trung bình GTTB viii DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Một số giống bơ có hàm lượng dầu cao Bảng 1.2 Giá trị dinh dưỡng thịt bơ Bảng 1.3 Hàm lượng Vitamin E dịch bơ Bảng 1.4 Thành phần acid béo dịch bơ 10 Bảng 1.5 Các loại máy ép hãng Sket 13 Bảng 1.6 Các loại máy ép hãng Krupp 14 Bảng 1.7 Các loại máy ép hãng IBC Monfort Oekotec Ginbh 14 Bảng 3.1 Các thơng số hình học đoạn vít 40 Bảng 3.2 Kết độ ẩm mẫu bơ 68 Bảng 3.3 Bảng mô tả tiêu cảm quan bán thành phẩm sau sấy 72 ix DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Hình 1.1 Cây bơ Hình 1.2 Quả bơ Hình 1.3 Đồ thị biểu diễn hàm lượng dầu thay đổi theo độ chin Hình 1.4 a, Mẫu bơ sấy b, dịch bơ Hình 1.5 Sản phẩm dịch bơ công ty Olivado 11 Hình 1.6 Qui trình sản xuất dịch bơ 15 Hình 1.7 Nồi chưng sấy nhiều tầng 20 Hình.1.8 Nồi chưng sấy nằm 20 Hình 1.9 Cấu tạo thiết bị bị ép dầu thực vật 23 Hình 1.10 Máy ép thủy lực 24 Hình 1.11 Máy ép trục cán 24 Hình 3.1a Sơ đồ cấu tạo, nguyên lý máy ép bơ kiểu trục vít 29 Hình 3.1 b Sơ đồ nguyên lý buồng ép 29 Hình 3.2 Kết cấu phận ép 31 Hình 3.3 Kết cấu phận điều chỉnh khe hở thoát bã 31 Hình 3.4 Áp suất thay đổi theo tồn chiều dài vít ép 34 Hình 3.5 Phân tích lực cánh vít ép 34 Hình 3.6 Biểu thị áp suất tác dụng lên trục vít xoắn 42 Hình 3.7 Biểu đồ nội lực vít xoắn 42 Hình 3.8 Cấu tạo vít tải 56 Hình 3.9 Kết cấu vít tải 57 Hình 3.10 Thùng nạp liệu 59 Hình 3.11 Bộ truyền đai thang 59 Hình 3.12 Thơng số hình học đai thang 60 Hình 3.13 Mạch điện điều khiển động 63 x Hình 3.14 Mẫu bơ xay hút chân không 69 Hình 3.15 Mẫu bơ sấy 70 Hình 3.16 Ảnh hưởng hàm lượng ẩm đến hiệu suất ép dịch từ thịt trái bơ 71 Hình 3.17 Ảnh hưởng hàm lượng ẩm đến điểm cảm quan chung bán thành phẩm bơ sau sấy 73 Hình 3.18 Ảnh hưởng hàm lượng ẩm đến số Peroxit dịch bơ ép từ thịt trái bơ sấy 74 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng Việt [1] Chương trình phát triển MPI-GTZ SME Phân tích chuỗi giá trị bơ Đăk Lăk [2] Trịnh Chất- Lê Văn Uyển, Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí tập 1,tập [3] Lê Viết Giảng - Thái Thế Hùng, Sức bền vật liệu tập & [4] NguyễnTrọng Hiệp - Nguyễn Văn Lẫm, Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất giáo dục 1998 [5] Nguyễn Quang Lộc-Lê Văn Thạch- Nguyễn Nam Vinh, Kỹ thuật ép dầu chế biến dầu mỡ thực phẩm, Nhà xuất khoa học kỹ thuật [6] Tài liệu nghiên cứu Xác định số thông số kỹ thuật trình chiết xuất dầu từ bơ phương phép ép, Đại học Nông Lâm TPHCM 2006 [7] Hồ Đắc Thọ - Ninh Đức Tốn, Cơ sở dung sai đo lường chế tạo máy, Nhà xuất Đại Học & THCN [8] Lê Bạch Tuyết cộng Các q trình cơng nghệ sản xuất thực phẩm Nhà xuất Giáo dục, 1996 [9] Đinh Gia Tường - Nguyễn Xuân Lạc - Trần Doãn Tiến, Nguyên lý máy Nhà xuất Đại Học & THCN - Hà Nội 1970 [10] Hồ Lê Viên, Các máy gia công vật liệu rắn dẻo, tập 2, Nhà xuất khoa học kỹ thuật [11] A.Ia.Xokolov, Cơ sở thiết kế máy sản xuất thực phẩm, Nhà xuất khoa học kỹ thuật [12] V.P.Kitrigin, Chế biến hạt dầu, Nhà xuất nông nghiệp Tài liệu Website [13] http://thietkemay.com/modules.php?name=News_Monhoc&op=page_ detail&sid =118&newlang=vietnamese [14] http://hoaquaonline.com.vn/Default.aspx?m=kienthuc&arg=chitiet,235,tonghoptac-dung-cua-qua-bo [15] http://www.avocadosource.com/WAC1/WAC1_p159.pdf [16] Timtailieu.com(http://timtailieu.vn/tai-lieu/bai-giang-chuong-4-cac-may-ep26077/[5/1/2018]) [17] Tailieu.com(https://xemtailieu.com/tai-lieu/do-an-may-ep-dua-kieu-truc-vit1279257.html/[5/1/2018]) 78 PHỤ LỤC PHỤ LỤC 1( CHẾ BIẾN NGUYÊN LIỆU ÉP) HÌNH ẢNH THỰC NGHIỆM Mẫu bơ tươi (M0) Mẫu bơ sấy đến độ ẩm 75%( M1) Mẫu bơ sấy đến độ ẩm 60%( M2) Mẫu bơ sấy đến độ ẩm 45%( M3) Mẫu bơ sấy đến độ ẩm 30%( M4) Mẫu bơ sấy đến độ ẩm 15%( M5) 79 Mẫu dịch bơ ép từ mẫu M4 Điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm Cân điện tử Scout Pro Máy sấy Yamafuji MSL300 80 PHỤ LỤC MỘT SỐ HÌNH ẢNH CHẾ TẠO THIẾT BỊ Máy ép dịch bơ Động Bộ phận ép Máng xã bã dịch bơ Buồng nạp liệu Trục ép 81 PHỤ LỤC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ ẨM Nguyên lý: Dùng nhiệt độ cao để làm bay mẫu thử, sau dựa vào hiệu số khối lượng mẫu thử trước sau sấy tính lượng nước thực phẩm Tiến hành thớ nghim ã Sy nhit 100 ữ 105oC • Sấy cốc sấy đến khối lượng không đổi: Cốc rửa sạch, úp khô, sấy nhiệt độ 100 ÷ 105oC khoảng giờ, lấy làm nguội bình hút ẩm → cân → sấy tiếp nhiệt độ → làm nguội bình hút ẩm → cân Cứ tiến hành đến hai lần cân liên tiếp, sai khác khối lượng cốc sấy không 5.10-4 g (gọi thao tác sấy đến khối lượng không đổi, chứng tỏ mẫu vật đem sấy khơ hồn tồn) • Cân xác 1000 (g) mẫu (đã chuẩn bị) cốc sấy khô đến khối lượng không đổi Đánh tơi mẫu đũa thủy tinh, dàn mẫu đáy cốc Chuyển cốc vào tủ sấy, sấy 60 oC Sau nâng nhiệt độ lên 80oC, sấy liên tục Chú ý trình sấy sau đảo mẫu lần • Lấy mẫu để nguội bình hút ẩm → cân cân phân tích → sấy tiếp nhiệt độ 80oC đến khối lượng không đổi Tính kết Trong đó: - XH2O: Độ ẩm thực phẩm (%) - G1: Khối lượng cốc sấy mẫu thử trước sấy (g) - G2: Khối lượng cốc sấy mẫu thử sau sấy (g) - G: Khối lượng cốc sấy (g) 82 PHỤ LỤC PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CẢM QUAN Phương pháp cho điểm chất lượng theo TCVN 3215 – 79 Để đánh giá chất lượng cảm quan bán thành phẩm sau chưng sấy áp dụng phương pháp cho điểm chất lượng theo TCVN 3215 – 79 Đánh giá chất lượng bán thành phẩm qua tiêu: màu sắc, mùi trạng thái Bảng Bảng điểm cảm quan cho bán thành phẩm bơ sau sấy Tên tiêu Màu sắc Điểm chưa có trọng lượng Yêu cầu Màu xanh tươi, sáng, bóng đặc trưng bơ Màu xanh sáng vàng sáng Màu xanh vàng Màu vàng sậm ngã màu nâu Màu vàng nâu sậm Màu nâu sậm đen Quánh đặc sệt, đồng nhau, không bị tách nước Quánh, bề mặt khô đồng Bề mặt khô không đều, chỗ khô, chỗ ướt Bề mặt chỗ khô cứng, lồi lõm, chỗ ướt Bề mặt chỗ khô cứng, nứt nẻ, chỗ dính ướt Bề mặt khơ cứng, nứt nẻ Mùi thơm nồng đặc trưng bơ Mùi thơm nhẹ, dịu bơ Mùi thơm bơ khơng cịn Mùi thơm bơ khơng cịn, có mùi khét nhẹ Mùi thơm bơ khơng cịn, mùi khét rõ Mùi khét mạnh Trạng thái Mùi 83 Bảng Hệ số quan trọng tiêu bán thành phẩm Tên tiêu Hệ số quan trọng Màu sắc 1,9 Trạng thái 1,4 Mùi 0,7 Tổng Bảng Quy định phân cấp chất lượng thực phẩm theo TCVN 3215 – 79 Cấp chất lượng Điểm chung Loại tốt 18,7 ÷ 20 Các tiêu quan trọng ≥ 4,7 Loại 15,2 ÷ 18,5 Các tiêu quan trọng ≥ 3,8 Loại trung bình 11,2 ÷ 15,1 Mỗi tiêu quan trọng ≥ 2,8 Loại 7,2 ÷ 11,1 Mỗi tiêu ≥ 1,8 Loại 4,0 ÷ 7,1 Mỗi tiêu ≥ 1,0 Loại hỏng ÷ 3,9 Điểm trung bình chưa có trọng lượng tiêu Hội đồng cảm quan gồm thành viên Kiểm nghiệm viên người có hiểu biết phương pháp đánh giá cảm quan người có hiểu biết chuyên ngành thực phẩm • Quy định cách tính điểm: theo phương pháp cho điểm, kiểm nghiệm viên tiến hành đánh giá cảm quan sản phẩm, đối chiếu với bảng mô tả tiêu cụ thể dùng số nguyên từ ÷ cho điểm Điểm trung bình chưa có trọng lượng kết trung bình cộng kiểm nghiệm viên, lấy xác đến chữ số thập phân sau dấu phẩy Tích điểm trung bình chưa có trọng lượng với hệ số quan trọng tiêu điểm trung bình có trọng lượng • Cách tính điểm theo TCVN 3215 – 79: - Tính điểm trung bình chưa có trọng lượng tiêu 84 - Tính điểm trung bình có trọng lượng tiêu Tính tổng điểm có trọng lượng tiêu cảm quan sản phẩm ta điểm chung sản phẩm, điểm chung dùng để kết luận chất lượng cho sản phẩm Chú ý: - Khi đánh giá cảm quan, có tiêu bị điểm “0” nên tổ chức lại buổi đánh giá tiêu Khi hội đồng cảm quan định cho tiêu điểm “0” sản phẩm coi hỏng có điểm chung “0” - Đối với mẫu sản phẩm đồng nhất, nhận xét thành viên hội đồng bị bác bỏ nhận xét bị sai lệch 1,5 điểm so với điểm trung bình chưa có trọng lượng 85 PHỤ LỤC BẢNG SỐ LIỆU THÍ NGHIỆM Bảng1 Điểm cảm quan chi tiết bán thành phẩm sau chưng sấy Độ ẩm Điểm thành viên 75 60 45 30 15 chưa Chỉ tiêu (%) 79 ĐTB Tổng có Hệ số quan ĐTB Điểm có trọng lượng chất trọng lượng trọng 23 4,6 1,9 8,84 22 4,4 1,4 6,26 5 25 0,7 3,5 4 23 4,6 1,9 8,71 4 21 4,2 1,4 5,85 5 5 24 4,8 0,7 3,34 Màu 5 23 4,6 1,9 8,72 Trạng thái 4 21 4,2 1,4 5,86 mùi 4 4 21 4,2 0,7 2,92 Màu 5 22 4,4 1,9 8,35 Trạng thái 4 4 20 1,4 5,6 mùi 4 4 19 3,8 0,7 2,65 Màu 5 4 22 4,4 1,9 8,34 Trạng thái 4 4 19 3,8 1,4 5,30 mùi 4 3 17 3,4 0,7 2,36 Màu 4 4 20 1,9 7,5 Trạng thái 3 4 17 3,4 1,4 4,56 mùi 3 3 16 3,2 0,7 2,14 Màu 5 Trạng thái 4 mùi 5 Màu 5 Trạng thái mùi lượng 18,6 17,9 17,5 16,6 16,0 14,2 86 Bảng Điểm cảm quan tổng hợp bán thành phẩm sau chưng sấy Màu sắc Trạng thái Mùi Độ ẩm lại ĐTB nguyên liệu (%) có trọng lượng ĐTB Hệ số quan trọng có trọng lượng ĐTB Hệ số quan trọng có trọng lượng Hệ số quan trọng Điểm cảm quan chung Xếp loại 79 8,74 1,9 6,16 1,4 3,5 0,7 18,6 Khá 75 8,74 1,9 5,88 1,4 3,36 0,7 17,9 Khá 60 8,74 1,9 5,88 1,4 2,94 0,7 17,5 Khá 45 8,36 1,9 5,6 1,4 2,66 0,7 16,66 Khá 30 8,36 1,9 5,32 1,4 2,38 0,7 16,0 Khá 15 7,6 1,9 4,76 1,4 2,24 0,7 14,2 TB Bảng Kết số acid sản phẩm dịch bơ Thí nghiệm Khối lượng mẫu (g) VKOH 0,1N Chỉ số acid (mg KOH/g Chỉ số acid trung bình (mg (ml) dịch) KOH/g dịch) Lần 1,5 0,27 1,01 Lần 1,5 0,23 0,8604 Lần 1,5 0,26 0,9726 0,9476 ± 0,045 87 Bảng Kết số iod sản phẩm dịch bơ Chỉ số Iod Mẫu Thí nghiệm Khối lượng mẫu (g) V Na2S2O3 (g iod/g 0,1N (ml) dịch) Mẫu thử Chỉ số iod trung bình 1,5 18 Lần 1,5 13 4,23 Lần 1,5 13,1 4,1454 Lần 1,5 12,9 4,3146 Mẫu kiểm tra (g iod/g dịch) 4,23 ± 0,0488 Bảng Kết xác định hàm lượng lipid bơ tươi bơ sau sấy Hàm lượng Hàm lượng Thí nghiệm lipid bơ tươi (%) Lần 12,71 Lần 12,93 Lần 12,85 Hàm lượng Hàm lượng lipid trung bình bơ tươi (%) lipid bơ sấy (%) lipid trung bình bơ sấy (%) 31,69 12,83 31,47 31,4 31,52 88 Bảng Độ ẩm mẫu bơ Mẫu bơ Độ ẩm (%)lần Độ ẩm (%)lần Độ ẩm (%)lần Độ ẩm trung bình tổ mẫu (%) M0 78,97 79, 15 79,09 79,07 M1 75,11 75,25 74,79 75,05 M2 60,17 60,9 60,21 60,15 M3 45,21 45,13 44,91 45,08 M4 29,87 30,23 30,21 30,10 M5 15,12 14,8 15,2 15,04 Bảng Kết hiệu suất ép khảo sát công đoạn sấy Mẫu Hiệu suất ép (%) GTTB lặp lại HSE Lần Lần Lần (%) M0 38,10 37,14 39,07 38,10 M1 39,78 40,46 40,35 40,20 M2 41,40 40,72 41,31 41,15 M3 49,17 51,17 50,09 50,11 M4 60,15 60,11 60,10 60,12 M5 60,11 60, 12 60,13 60,12 89 Bảng Kết số peroxit sản phẩm dịch bơ khảo sát công đoạn sấy Chỉ số peroxit khảo sát công đoạn sấy V Na2S2O3 (ml) Xg/100g Xmeq/kg GTTB Mẫu Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Xmeq/kg M0 0,74 0,72 0,7 0,028 0,027 0,025 2,22 2,16 2,12 M1 0,75 0,77 0,73 0,029 0,030 0,027 2,27 2,38 2,21 2,29 M2 0,79 0,82 0,79 0,032 0,034 0,032 2,47 2,56 2,41 2,49 M3 0,87 0,93 0,9 0,037 0,041 0,039 2,92 3,24 3,17 3,11 M4 1,03 0,97 0,046 0,048 0,044 3,62 3,78 3,42 3,60 M5 1,36 1,44 1,4 0,071 0,077 0,074 5,72 6,05 5,83 5,87 90 Bảng Kết số peroxit sản phẩm dịch bơ Mẫu Khối lượng V Na2S2O3 mẫu (g) (ml) 1,5 0,37 1,5 0,8 Thí nghiệm Mẫu thử Lần Xg/100g Xmeq/kg 0,0364 2,8644 GTTB Xmeq/kg 3,042 ± 0,0968 Mẫu kiểm Lần 1,5 0,83 0,0389 3,0643 Lần 1,5 0,85 0,0406 3,1975 Tra 91 Phục lục 6: MỘT SỐ BẢN VẼ THIẾT KẾ ... nghiệp thạc sĩ ? ?Nghiên cứu, thiết kế máy ép dịch bơ kiểu trục vít suất 200kg/ giờ? ?? MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI 2.1 Mục tiêu chung: - Mục tiêu chung nghiên cứu thiết kế máy ép dịch bơ có hiệu suất cao, bảo... dưỡng vốn có Vì vậy, đề tài ? ?Nghiên cứu, thiết kế máy ép dịch bơ kiểu trục vít suất 200kg/ giờ? ?? thực nhằm mục đích tạo loại máy ép dịch bơ có khả thu dịch bơ hiệu suất cao, đảm bảo chất lượng sản... được, điều thấy rõ máy ép mà nguyên liệu không đảo trộn (máy ép thủ công) 3.1.5 Đề xuất phương án máy ép dịch bơ Thiết bị ép chọn máy ép trục vít sử dụng nguyên liệu ép thịt bơ sấy khô đến độ