LỜI CẢM ƠN
MỤC LỤC
TÀI LIỆU THAM KHẢO
PHỤ LỤC
DANH MỤC KÝ HIỆU
Not: Công suất tiêu thụ điện khi không tải
Nt: Công suất tiêu thụ điện khi có tải
∆N: Công suất cắt
K: Tỷ suất lực cắt
: Tỷ suất lực cắt lý luận
Pc: Lực cắt
u: Tốc độ đẩy vật liệu cắt
v: Vận tốc cắt của đĩa cưa
M: Giá trị trung bình
σ: Sai số quân phương
δ: Khoảng sai lệch
W: Độ sai lệch quân phương tương đối
V: Hệ số dao động
N: Sai số bình quân của thí nghiệm
P: Độ chính xác của thí nghiệm
r: Hệ số tương quan
DANH MỤC HÌNH VẼ
DANH MỤC BẢNG BIỂU
ĐẶT VẤN ĐỀ
Chương 1
TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU
1.1. Tình hình nghiên cứu trên thế giới
1.2. Tình hình nghiên cứu ở Việt Nam
Chương 2
MỤC TIÊU, ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI, NỘI DUNG
VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
2.1. Mục tiêu nghiên cứu
2.2. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
2.2.1. Khái quát chung về tre luồng (Dendrocalamus membra – naceus)
2.2.1.1. Cấu tạo của tre luồng
2.2.1.2. Một số tính chất chính của tre luồng có ảnh hưởng đến quá trình cắt gọt
2.2.1.3. Ảnh hưởng của một số yếu tố đặc trưng của tre luồng đến cắt gọt
2.2.1.4. Đặc tính sinh thái, đặc điểm sinh trưởng và phát triển của tre luồng
2.2.2. Phân loại, cấu tạo và một số thông số kỹ thuật của cưa đĩa
2.2.2.1. Phân loại
Cưa đĩa được sử dụng rộng rãi trong chế biến lâm sản. Theo nguyên lý làm việc chúng được chia thành ba nhóm: Cưa đĩa xẻ dọc, cưa đĩa cắt ngang, cưa đĩa cắt hỗn hợp. Căn cứ vào các yếu tố khác nhau người ta phân loại cưa đĩa như sau:
* Cưa đĩa xẻ dọc;
+ Căn cứ vào phương pháp đẩy gỗ:
- Đẩy bằng thủ công áp dụng với cưa đĩa một lưỡi dùng trong các xưởng nhỏ.
- Đẩy bằng cơ giới: Đẩy bằng xe goòng, đẩy bằng máy truyền xích, bằng hệ thống con lăn áp dụng với cưa đĩa nhiều lưỡi và trong các xưởng có công suất lớn.
+ Căn cứ vào số lượng lưỡi lắp trên máy: Cưa đĩa một lưỡi và cưa đĩa nhiều lưỡi.
+ Căn cứ vào tính chuyên dụng:
- Cưa đĩa xẻ tà vẹt
- Cưa đĩa xẻ bìa bắp
- Cưa đĩa xẻ nhỏ
- Cưa đĩa dùng dọc rìa
* Cưa đĩa cắt ngang;
+ Căn cứ vào số lượng lưỡi cưa lắp trên máy: Cưa đĩa một lưỡi và cưa đĩa nhiều lưỡi.
+ Căn cứ vào phương pháp đẩy:
- Đẩy cưa vào gỗ
- Đẩy gỗ vào cưa (bằng xe goòng, máy truyền xích)
+ Căn cứ vào tính chuyên dụng:
- Cưa đĩa cắt khúc
- Cưa đĩa cắt đầu ván
- Cưa đĩa cắt thanh gỗ nhỏ
2.2.2.2. Cấu tạo chung
2.2.2.3. Một số thông số kỹ thuật của cưa đĩa
2.3. Nội dung nghiên cứu
2.4. Phương pháp nghiên cứu
Chương 3
CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA ĐỀ TÀI
3.1. Động học của quá trình cắt vật liệu cắt bằng cưa đĩa
3.2. Công suất và tỷ suất lực cắt khi cưa vật liệu cắt bằng cưa đĩa
3.2.1. Xác định công suất cắt
3.2.2. Xác định tỷ suất lực cắt
3.3. Những yếu tố ảnh hưởng đến tỷ suất lực cắt
3.3.1. Khái niệm về tỷ suất lực cắt
3.3.2. Các yếu tố ảnh hưởng đến tỷ suất lực cắt
Chương 4
KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU
4.1. Xây dựng mô hình thí nghiệm
4.1.1. Các thiết bị thí nghiệm
4.1.2. Chuẩn bị mẫu thí nghiệm
4.1.2.1. Chuẩn bị tre luồng
4.1.2.2. Xác định độ ẩm của tre luồng
4.1.2.3. Phân loại tre luồng theo độ ẩm
4.2. Thu thập và xử lý số liệu
4.3. Kết quả nghiên cứu
4.3.1. Trường hợp đĩa cưa có bước răng tiêu chuẩn, răng cưa có gằn hợp kim cứng
4.3.1.1. Tổng hợp các giá trị tỷ suất lực cắt khi độ ẩm thay đổi
4.3.1.2. Tổng hợp các giá trị tỷ suất lực cắt khi thời gian làm việc thay đổi
4.3.1.3. Tổng hợp các giá trị tỷ suất lực cắt khi góc cắt thay đổi
4.3.2. Trường hợp đĩa cưa có răng cưa là răng cắt ngang
4.3.2.1. Tổng hợp các giá trị tỷ suất lực cắt khi độ ẩm thay đổi
4.3.2.2. Tổng hợp các giá trị tỷ suất lực cắt khi thời gian làm việc thay đổi
4.3.2.3. Tổng hợp các giá trị tỷ suất lực cắt khi góc cắt thay đổi
4.3.3. Hệ số điều chỉnh trong các điều kiện cắt thay đổi
1. Kết luận
2. Kiến nghị
TÀI LIỆU THAM KHẢO
PHỤ LỤC