Luận văn Tính Toán, Thiết Kế Hệ Thống Thiết Bị Trong Dây Chuyền Sản Xuất

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP - TRẦN VĂN KIỂU TÍNH TỐN, THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NĂM 2011 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP TRẦN VĂN KIỂU TÍNH TỐN, THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Chuyên ngành: Máy thiết bị giới hóa nơng -lâm nghiệp Mã số: 60 52 14 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS PHẠM VĂN NGHỆ NĂM 2011 i LỜI CẢM ƠN Sau kết thúc trình học tập nghiên cứu chương trình đào tạo sau đại học, chuyên ngành Máy thiết bị giới hóa nơng -lâm nghiệp Trường Đại học Lâm nghiệp Tôi nhận thực nghiên cứu đề tài khoa học với nội dung: “Tính tốn, thiết kế hệ thống thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung” Đến tơi hồn thành đề tài nghiên cứu, có kết ngồi nỗ lực cố gắng thân cịn có hướng dẫn bảo tận tình Thầy Cơ Trường Đại học Lâm nghiệp, động viên chia sẻ bạn bè đồng nghiệp Nhân dịp xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới: - Ban giám hiệu Trường Cao đẳng Cơ điện Nông nghiệp Nam Bộ - Ban giám hiệu Trường Đại học Lâm nghiệp - Các Thầy Cô khoa đào tạo sau đại học Trường Đại học Lâm nghiệp - Thầy giáo PGS.TS Phạm Văn Nghệ trực tiếp hướng dẫn giúp đỡ tơi q trình thực đề tài Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực, trích dẫn luận văn có xuất sứ cụ thể có sở khoa học Cần Thơ, tháng 10 năm 2011 Học viên Trần Văn Kiểu ii MỤC LỤC TRANG PHỤ BÌA LỜI CẢM ƠN i MỤC LỤC ii DANH MỤC CÁC BẢNG vi DANH MỤC CÁC HÌNH vii ĐẶT VẤN ĐỀ Chương 1: TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1.Giới thiệu gạch Block thông số kỹ thuật 1.1.1 Ứng dụng gạch Block 1.1.2 Những ưu điểm bật gạch Block 1.1.3 Thông số kỹ thuật loa ̣i gạch Block chủ yếu 1.1.3.1 Thông số kỹ thuật: 1.1.3.2 Giới thiệu gạch terrazzo 1.2 Các loại máy ép gạch thông số kỹ thuật 1.2.1 Máy ép gạch block tự động QT 5-15 10 1.2.2 Máy ép gạch trạm tls-100 bán tự động 12 1.3 Quy trình cơng nghệ 14 1.3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất gạch block 14 1.3.2 Một số dây chuyền sản xuất 15 1.4 Nguyên lý sản xuất gạch 16 1.4.1 Trộn vật liệu 16 1.4.2 Nguyên tắc trộn vật liệu 16 1.4.3 Các bước trộn nguyên liệu 16 1.4.4 Máy trộn kiểu nằm ngang 18 1.4.5 Quá trình cấp nguyên liệu cho máy ép 18 iii 1.4.6 Công đoạn ép 19 1.4.7 Hoàn thiện sản phẩm 20 1.4.8 Kết luận 22 Chương 2: MỤC TIÊU, ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI NGHIÊN CỨU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 23 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 23 2.2 Đối tượng nghiên cứu 23 2.3 Phạm vi nghiên cứu 23 2.4 Nội dung nghiên cứu 23 2.4.1 Nghiên cứu lý thuyết 23 2.4.2 Nghiên cứu thực nghiệm 24 2.5 Phương pháp nghiên cứu 24 2.5.1 Lựa chọn phương pháp nghiên cứu 24 2.5.2 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết 26 2.5.3 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 26 Chương 3: TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH 28 3.1 Các phương án động học 28 3.1.1 Phương án 28 3.1.2 Phương án 29 3.1.3 Phương án 30 3.1.4 Lựa chọn phương án 32 3.2 Tính tốn, thiết kế hệ thống thủy lực 33 3.2.1 Sơ đồ thủy lực 33 3.2.2 Tính tốn lực ép 34 3.2.3 Lựa chọn số thiết bị cho hệ thống thủy lực 37 3.3 Tính tốn, thiết kế hệ thống khí nén 47 3.3.1 Tính tốn, thiết kế hệ thống khí nén cho máy ép gạch 47 iv 3.3.2 Xây dựng sơ đồ hệ thống khí nén 47 3.3.3 Tính, chọn phần tử khí nén 49 3.4 Tính tốn, thiết kế kiểm nghiệm phần khung thân 57 3.4.1 Thiết kế khung thân theo phương pháp hàn 57 3.4.2 Chuẩn bị phôi trước hàn 57 3.4.3 Một số công nghệ hàn 58 3.4.4 Kết cấu khung thân 58 3.4.5 Bệ máy nằm ngang 59 3.4.6 Thân máy đứng 61 3.4.7 Kiểm nghiệm độ bền mối hàn chịu lực 62 Chương 4: TÍNH TỐN,THIẾT KẾ MÁY TRỘN NGUN LIỆU 67 4.1 Sơ đồ nguyên lý máy 67 4.2 Xác định suất 67 4.3 Xác định công suất cần thiết: 68 4.3.1 Tính cho cánh nằm ngang 68 4.3.2 Tính cho cánh hướng tâm 70 4.4 Chọn động 74 4.4.1 Xác định công suất động cơ: 74 4.4.2 Công suất yêu cầu từ động điện 74 4.4.3 Phân phối tỉ số truyền động: 74 4.4.4 Lập bảng thông số kỹ thuật hệ thống: 75 4.5 Tính tốn hệ truyền động: 76 4.5.1 Tính tốn thơng số kỹ thuật hệ truyền động: 76 4.5.2 Chọn sơ đồ động: 76 4.5.3 Thiết kế truyền động đai: 77 4.5.4 Xác định đường kính bánh đai: 78 4.5.5 Thiết kế truyền động bánh răng: 81 v 4.5.6 Thiết kế truyền bánh trụ nghiêng tiêu chuẩn: 83 4.6 Thiết kế trục 91 4.6.1 Chọn vật liệu 91 4.6.3 Tính kiểm nghiệm trục 96 4.6.4 Thiết kế gối đỡ trục : 99 4.6.5 Thiết kế trục lắp cánh khuấy: 102 4.6.6 Thiết kế khớp nối : 102 4.6.7 Thiết kế số chi tiết khác 103 4.6.8 Qúa trình xây dựng máy ép gạch 104 4.6.9 Dây chuyền sản xuất gạch 106 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 109 TÀI LIỆU THAM KHẢO vi DANH MỤC CÁC BẢNG Tên bảng TT Trang 1.1 Chỉ tiêu kỹ thuật 1.2 Chỉ tiêu kỹ thuật theo dạng 1.3 Thông số kỹ thuật máy ép gạch QT 5-15 11 1.4 Sản lượng dự kiến máy ép gạch QT 5-15 11 1.5 Đặc tính kỹ thuật máy ép gạch trạm tls-100 bán tự động 13 1.6 Đặc tính kỹ thuật máy ép gạch ngói màu rls 300-automatic 13 3.1 Thơng số dầu thuỷ lực 47 vii DANH MỤC CÁC HÌNH Tên hình TT Trang 1.1 Một số ứng dụng gạch Block 1.2 Một số loại gạch Terrazzo 1.3 Máy ép gạch Block QT 5-15 10 1.4 Máy ép gạch trạm tls -100 bán tự động 12 1.5 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất gạch Block 14 1.6 Dây chuyền ép gạch 15 1.7 Máy trộn nằm ngang 18 1.8 Nguyên liệu trộn đưa vào máy ép 19 1.9 Gạch phơi ánh nắng mặt trời 20 1.10 Gạch đánh bóng 20 1.11 Quá trình kiểm tra chất lượng viên gạch 21 1.12 Gạch đóng gói xuất 21 3.1 Nguyên lý làm việc máy ép trục khuỷu thân hở 28 3.2 Nguyên lý làm việc máy ép lệch tâm 29 3.3 Sơ đồ máy ép sử dụng khí nén thuỷ lực 31 3.4 Sơ đồ thuỷ lực máy ép gạch 33 3.5 Bản vẽ chế tạo xylanh 38 3.6 Bản vẽ chế tạo Piston 39 3.7 Bơm cánh gạt 40 3.8 Cấu tạo van an toàn 41 3.9 Cấu tạo van tiết lưu 43 3.10 Cấu tạo van chiều 44 3.11 Cấu tạo thùng dầu 45 3.12 Xy lanh khí nén 50 viii 3.13 Khối lượng xe khn 51 3.14 Cấu tạo máy nén khí 53 3.15 Các loại lọc 56 3.16 Các loại van phân phối 57 3.17 Mối hàn chữ T 57 3.18 Khung thân máy 59 3.19 Kích thước bệ máy ngang mơ hình 3D 60 3.20 Mơ hình 3D thân máy đứng 61 3.21 Mối hàn bệ đỡ xe khuôn 62 4.1 Bản vẽ chi tiết 2D khuôn 106 4.2 Ảnh 3D chi tiết khuôn 106 4.3 Ảnh trình lắp bện đỡ I 107 4.4 Ảnh trình lắp ghép cụm xe khuôn 107 4.5 Ảnh 3D máy ép gạch 107 4.6 Ảnh 3D phần cấp nguyên liệu 108 4.7 Ảnh 3D máy trộn 108 4.8 Ảnh 3D dây truyền sản xuất gạch 109 99 qt  Mzqt Kqt M z 2,3.3854745,01    72,18 N / mm2  W0 W0 0,2.88  qt  7,52  3.72,182  125 N / mm2   Mà qt   0,8ch  0,8.300  240 N / mm2  σqt = 96,81 < [σqt] = 240 (N/mm2) => Vậy thỏa mãn d Kiểm nghiệm độ cứng n = 4,7 > 2,5 nên ta khơng cần làm bước 4.6.4 Thiết kế gối đỡ trục Gối đỡ trục kà cụm chi tiết dùng để đỡ chi tiết quay, chịu tác dụng củalực truyền trục, đồng thời giúp trục có vị trí xác định quay quanhmột đường tâm xác định kết cấu Kết cấu gối đỡ trục bao gồm than gối đỡ ổ trục số chi tiết phụ khác, ổ trục chi tiết quan trọng Ở ta sử dụng gối đỡ ổ đỡ chặn Ta sử dụng, ổ bi đỡ chặn; ổ dùng chịu lực hướng tâm lực dọc trục, chúng có khả hạn chế dịch chuyển chiều trục phía Xác định tải trọng tác dụng lên ổ: a Trục I Biểu đồ phân bố lực tác dụng lên ổ Ta có: 100 2 R B  R BX  R BY  61162  8932  6180  N  2 R D  R DX  R DY  78802  42642  8959,7  N  Tải ổ tính tốn theo khả làm việc C, giá trị hệ số C xác định theo công thức: C = Q (n.h)2 Trong đó: n: Số vịng quay ổ phút (n=160) h: Tuổi thọ ổ, h = 16000 (h) Q: tải trọng tương đương ổ (N) n   Đối với ổ đỡ chặn: Q   R.K v  m. Ai .K t Kd i 0   Do ổ đỡ chặn tác dụng lực hướng tâm, ổ xuất lực dọc trục Ai = 1,3.Ri.tgβ Với β góc nghiên tính tốn lăn, tra theo bảng tiêu chuẩn ổ Kv: hệ số vòng quay ổ tra bảng 67 (Sdd) Kv = m: hệ số chuyển đổi tải trọng dọc trục hướng tâm m = 1,5 (bảng 68) Kt : hệ số ảnh hưởng nhiệt độ tra bảng 69, Kt = Kd : Hệ số tải trọng động tra bảng 70 (Sdd) Kd =1,5.Q=603,4 => Ct = C = Q (n.h)0,3 = 1693,6.(160.16000)0,3 = 50100 Dựa vào bảng 74 (Sdd) ta chọn ổ có thơng sơ sau: Kí d D B d2 D2 hiệu 36209 45 85 19 19 57,4 Đường C Q N kính (cho Giới phép) hạn 2600 8000 72,6 52000 101 b) Trục II Biểu đồ lực phân bố tác dụng lên ổ Ta có: 2 R A  R AX  R AY  6777,52  6777,52  9556 (N) 2 R C  R CX  R CY  85632  30462  9085 (N) n: Số vòng quay ổ vòng phút (n=30) h: Tuổi thọ ổ, h = 16000 (h) Q tải trọng lượng ổ (N)   n  A .K K Đối với ổ đỡ chặn: Q   R.K v  m  i 0 i t d Do ổ đỡ chặn tác dụng lực hướng tâm ổ xuất lực dọc trục: Ai = 1,3.Ri.tgβ Với β góc nghiên tính tốn lăn, tra theo bảng tiêu chuẩn ổ Kv: hệ số vòng quay ổ tra bảng 67 (Sdd) Kv =1 m – hệ số chuyển đổi tải trọng dọc trục hướng tâm m =1,5 (bảng 68) Kt: hệ số ảnh hưởng nhiệt độ tra bảng 69, Kt = Kd: hệ số tải trọng động tra bảng 70 (Sdd) Kd =1,5 Q = 1976,3  Ct  C  Q. n.h   1693,6.30.16000  100000 0,3 0,3 Dựa vào bảng 74 (Sdd) ta chọn ổ có thơng số sau: Kí hiệu d D B d2 36209 85 150 28 106 D2 Đường kính C 129 19.84 12000 Q (cho phép) 7300 N Giới hạn 4000 102 4.6.5 Thiết kế trục lắp cánh khuấy a Tính trục Trong thực nghiệm người ta thường chọn đường kính trục lắp cánh khuấy có: D = (1,2 – 1,6)d Với D đường kính trục lắp cánh khuấy: d- đường kính trục trực tiếp truyền moomen xoắn cho trục lắp cánh khuấy: Vậy ta chọn: D =1,5d = 1,5.88 = 114,4 mm Chọn D = 114 mm Ta chọn ổ bi đỡ chặn để lắp : chọn loại ổ 36220 Dựa vào bảng 74 (Sdd) ta chọn ổ có thơng số sau : Kí hiệu 36220 d D d2 D2 Đường kính C 124,8 155,2 25,4 16500 B 100 180 34 b Lắp cánh khuấy : Q (cho phép) 11000 N Giới hạn 3200 Sử dụng thép không rỉ cho cánh khuấy hướng tâm cánh nằm ngang :b=100mm: s=22mm Được lắp giá đỡ Được hàn, sử dụng mối hàn chồng Giá đỡ hàn trực tiếp trục Cánh hướng tâm hàn trực tiếp trục: Theo đường xoắn vít nghiên góc α=300 so với đường tâm trục quay Gồm có cánh : Ta sử dụng mối hàn giáp mối : Ở mối hàn chịu lực kéo (nén) mô men đồng thời Ta có điều kiện bền :  6M F   132,6   ' Vậy thỏa mãn bS b.S 4.6.6 Thiết kế khớp nối Khớp nối dùng để nối trục chi tiết máy quay dùng để nối trục để cố định trục quay đường tâm để truền Mômen xoắn Chọn kiểu nối trục : Ở ta chọn kiểu nối trục chặt Xác định mơmen tính tốn : Mơmen xoắn tính nối trục xác định : 103 Mxt  K.Mx  9,55.106 Trong : K.N n Mx – mômen xoắn danh nghĩa : N – Công suất cần truyền (kW) N = 6,45 (kW) n – tốc độ quay trục (v/phút) n = 30 (v/phút) K – Hệ số tải trọng động, tra theo bảng 78 (Sdd) chọn K =1,2 Vậy Mxt  9,55.106 1,2.6,45  2,46.106 (N.mm) 30 Chọn kiểm tra trục nối tiêu chuẩn : Phải đảm bảo : [Mx] ≥Mxt [Mx] = 2500 ≥ Mxt = 2460 Nm Tra bảng 80 (Sdd) ta có thơng số khớp nối trục đĩa bảng sau : Mxmax d D2 L D0 L Bulong Số lượng 2500 80-95 220 270 220 130 M16 4.6.7 Thiết kế số chi tiết khác Thùng làm từ thép khơng rỉ: có s=16mm dạng (hình vẽ) định hình Lắp thùng làm từ tơn kỹ thuật nửa đựợc hàn gắn cố định vào thùng, nửa mở để nạp liệu nhờ chốt lề Có s=4mm Thiết diện thùng 104 4.6.8 Qúa trình xây dựng máy ép gạch a) Từ vẽ chi tiết 2D xây dựng thành vẽ 3D Hình 4.1 vẽ chi tiết 2D khn Hình 4.2 Ảnh 3D chi tiết khn 105 Sau mô hết tất chi tiết 2D ta bắt đầu lắp ghép chi tiết lại với nhau, sử dụng ứng dụng “assembly” Inventor để lăp ghép part rời lạc Hình 4.3 Ảnh trinh lắp Bệ đỡ I Lần lượt cụm chi tiết mày ép gạch: Hình 4.4 Ảnh trình lắp ghép cụm xe khn Tương tự ta có với cụm khác máy ép ta có hình ảnh 3D tổng thể máy ép gạch : 106 Hình 4.5 Ảnh 3D máy ép gạch 4.6.9 Dây chuyền sản xuất gạch a) Phần cấp nguyên liệu: Hình 4.6 Ảnh 3D Phần cấp nguyên liệu: 107 b) Máy trộn Hình 4.7 Ảnh 3D Máy trộn c) Dây chuyền sản xuất gạch Hình 5.8 Ảnh 3D dây truyền sản xuất gạch Xe Khuôn Máng dẫn Phần cấp nguyên liệu Máy trộn 108 Nguyên lý hoạt động Nguyên liệu sau trộn thông qua máy trộn 4, đưa vào máng trộn để đến với phần cấp nguyên liệu máy ép, phần cấp nguyên liệu máy ép ko để cấp ngun liệu vào khn máy ép mà cịn định lượng cho khuôn Sau cấp xong, xe khuôn vào máy ép thủy lực Gạch sau ép gỡ nhờ xilanh khí nén khn đẩy ra, người công nhân xe đưa gạch vào khu dưỡng gạch 109 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Với tinh thần tâm, giúp đỡ, bảo nhiệt tình thầy hướng dẫn thầy môn, quan tâm giúp đỡ kịp thời gia đình bạn bè cuối chúng em hoàn thành luâ ̣n văn tố t nghiêp ̣ Những kết chính đạt được: - Tổng quan gạch block máy ép gạch - Thiế t kế quy trình cơng nghệ sản xuất gạch block - Thiết kế máy ép gạch sử dụng hệ thống khí nén chuyển khn tự động - Tính tốn thiết kế hệ thống thủy lực khí nén - Tính tốn thiết kế máy trộn nguyên liệu ép gạch Qua đây, ta nhận thấy với điều kiện Việt Nam việc thiết kế chế tạo dây chuyền sản xuất gạch hoàn toàn hợp lý có tính khả thi cao KIẾN NGHỊ Đối với sở sản xuất: - Để đẩy mạnh sản xuất tiêu thụ bê tông nhẹ, sở phải nhanh chóng tiếp thu cơng nghệ kỹ thuật sản xuất, vận hành sản xuất ổn định, nâng cao chất lượng sản phẩm hình dáng, cường độ sản phẩm hạ giá thành sản xuất để người tiêu dùng tiếp nhận - Thường xuyên gặp gỡ, trao đổi, học hỏi lẫn kỹ thuật, kinh nghiệm sản xuất, tiêu thụ sản phẩm - Thường xuyên tiếp thị, tư vấn, tổ chức hội nghị, hội thảo khoa học kỹ thuật để giới thiệu với nhà đầu tư, nhà tư vấn thiết kế, thẩm tra thiết kế giám sát thi công thẩm định công trình, nhà thầu nắm vững tính ưu việt, chất lượng sản phẩm bê tông nhẹ để đưa sản phẩm vào cơng trình xây dựng - Tổ chức xây dựng hồn chỉnh cơng trình sử dụng vật liệu xây hồn tồn bê tơng nhẹ, đánh giá hiệu chung sử dụng làm sở cho việc 110 tổ chức tuyên truyền báo, đài phát truyền hình, tổ chức buổi tọa đàm bê tơng khí truyền hình để giới thiệu quảng bá cho người tiêu dùng biết - Các sở đầu tư phải điều tra thị trường, đầu tư theo nhu cầu thị trường, không đầu tư tràn lan, ạt vào số địa bàn, xem xét nguồn nguyên vật liệu chỗ, sử dụng nguồn phế thải công nghiệp để ưu đãi, bảo vệ môi trường, đầu tư công nghệ tiên tiến, kỹ thuật bảo đảm chất lượng sản phẩm tốt, ổn định, tiêu hao vật chất thấp Đề nghị Chính phủ, bộ, ngành: - Kiến nghị Chính phủ: + Có văn yêu cầu Bộ, ngành có liên quan ban hành Thông tư hướng dẫn thi hành Quyết định 567//QĐ-TTg, ngày 28 tháng năm 2010 Thủ tướng Chính phủ, cụ thể chủ trương, sách ưu đãi sản xuất, tiêu thụ sử dụng vật liệu xây khơng nung nhẹ (bê tơng khí AAC bê tơng bọt) + Khuyến khích việc sử dụng bê tông nhẹ vật liệu mới, vật liệu xanh, sử dụng phế thải công nghiệp, cách áp dụng mức thuế VAT 5% giai đoạn năm tới, để xây dựng thị trường tiêu thụ sản phẩm, để thuế VAT 10%, người tiêu dùng không chấp nhận + Có sách khuyến khích đầu tư sản xuất sản phẩm nguyên liệu cho ngành VLXKN sản xuất vôi công nghiệp, thạch cao nhân tạo (từ khí thải nhà máy nhiệt điện nhà máy hóa chất), sản xuất tro bay, xỉ nhà máy nhiệt điện với chất lượng cao; sử dụng chất thải công nghiệp, phải hỗ trợ từ doanh nghiệp thải chất thải + Kiến nghị Bộ Xây dựng: Nhanh chóng xây dựng ban hành đồng (chậm tháng 10/2011) văn kỹ thuật Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, tiêu chuẩn nguyên liệu, phụ gia dùng cho sản xuất; tiêu chuẩn vữa xây, vữa trát; định mức kinh tế kỹ thuật (vật tư, nhân công); ban hành Thông tư hướng dẫn thiết kế, thẩm tra thiết kế nhà cao tầng (sử dụng vốn ngân sách nhà nước) phải phù hợp Quyết định 567/QĐ-TTg cấp phép xây dựng; ban hành quy trình, quy phạm, sổ tay kỹ thuật hướng dẫn thi công nghiệm thu cơng trình xây dựng sử dụng sản phẩm bê tơng nhẹ (bê tơng khí AAC bê tơng bọt) 111 vữa khô chuyên dụng để chủ đầu tư, nhà thầu xây dựng, người tiêu dùng có sở tin dùng; ban hành quy định công nghệ đầu tư sản xuất bê tơng khí AAC cho sản phẩm đạt chất lượng - Đề nghị Bộ Tài chính: + Ban hành văn hướng dẫn việc ưu đãi dự án đầu tư dây chuyền công nghệ sản xuất vật liệu xây không nung Đưa dự án đầu tư bê tông nhẹ AAC vào Danh mục dự án vay vốn tín dụng đầu tư theo Nghị định số 75/2011/NĐ-CP, ngày 30 tháng 08 năm 2011 Chính phủ Tín dụng đầu tư Tín dụng xuất Nhà nước + Có chế hỗ trợ vốn vay ưu đãi, hỗ trợ lãi suất, ưu đãi thuế, đặc biệt thuế đầu thuế thu nhập doanh nghiệp; bình ổn giá nguyên vật liệu, lượng đầu vào cho sản xuất hỗ trợ giá việc tiêu thụ sản phẩm bê tông nhẹ vào thị trường thơng qua cơng trình sử dụng vốn ngân sách nhà nước, khu nhà cho người thu nhập thấp, nhà sinh viên - Đề nghị Bộ Tài nguyên Môi trường: + Ban hành Thông tư hướng dẫn việc ưu đãi, miễn giảm tiền sử dụng đất cho dự án đầu tư sản xuất vật liệu xây không nung + Quản lý việc sản xuất sử dụng gạch xây đất sét nung sở lợi ích chung tồn xã hội theo nội dung Quyết định số 567/QĐ-TTg, ngày 28/4/2010 Thủ tướng Chính phủ Nhà nước cần nâng mức thuế sử dụng tài nguyên đất sét tài nguyên không tái tạo lên 10% đưa việc khai thác khoáng sản đất sét để sản xuất gạch xây đất sét nung vào loại phải chịu phí bảo vệ môi trường mức cao hơn; theo Nghị định số 74/2011/NĐ-CP, ngày 25/8/2011 Chính phủ quy định khai thác đất sét làm gạch ngói phải chịu mức phí bảo vệ mơi trường từ 1.500 – 2.000 đồng thấp + Thực sách khuyến khích sử dụng chất thải cơng nghiệp, chủ doanh nghiệp có chất thải phải hỗ trợ cho đơn vị sử dụng chất thải, không bắt ép, nâng giá, gây khó khăn cho người sử dụng chất thải - Đề nghị Bộ Thông tin Truyền thông: Hỗ trợ doanh nghiệp sản xuất việc quảng bá tính ưu việt chất lượng sản phẩm bê tông 112 nhẹ, tuyên truyền rộng rãi nhiều hình thức phương tiện thơng tin đại chúng (báo chí, đài phát truyền hình) để thị trường biết rõ sản phẩm tình hình sử dụng nước giới triển vọng sử dụng nước - Các tỉnh, thành phố: Thành lập Tổ Chỉ đạo điều hành giám sát nhằm triển khai thực tốt Quyết định số 567/QĐ-TTg, ngày 28/4/2010 Chính phủ việc phát triển sản xuất, sử dụng vật liệu xây không nung thay gạch đất sét nung + Đối với cơng trình nhà cao tầng, từ tầng trở lên bắt buộc phải sử dụng bê tông nhẹ để xây Chỉ thẩm định dự án cấp phép đầu tư xây dựng công trình nhà cao tầng có sử dụng vật liệu xây khơng nung nhẹ có chế tài xử phạt không cấp phép xây dựng công trình khơng thực theo tinh thần Quyết định 567/QĐ-TTg + Đối với số thành phố trực thuộc Trung ương có đất yếu có mật độ xây dựng lớn Hà Nội, TP Hồ Chí Minh cần khuyến cáo đơn vị thiết kế sử dụng vật liệu xây không nung nhẹ với tỷ lệ cao (từ 50 đến 70%) cho nhà cao tầng đến năm 2012 có tổng cơng suất triệu m3 bê tông nhẹ/năm, đủ cung cấp cho xây dựng nhà cao tầng + Các cơng trình thuộc vốn ngân sách nhà nước, nhà thu nhập thấp, nhà sinh viên… bắt buộc phải dùng vật liệu xây không nung + Quan tâm đạo, cấp phép đầu tư theo Quy hoạch phát triển Vật liệu xây không nung đến năm 2020 để định hướng cho nhà đầu tư khu vực có nhu cầu phát triển loại vật liệu không nung tránh việc đầu tư tràn lan nay, dẫn đến tình trạng có khu vực tập trung đầu tư nhiều sở, khu vực khơng có, sản phẩm phải chở tiêu thụ xa, làm ảnh hưởng đến hiệu kinh tế chung toàn xã hội TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Phạm Văn Nghệ, Đỗ Văn Phúc (2003), Máy búa máy ép thủy lực, Nxb Giáo dục, Hà Nội Nghiêm Hùng, Vật liệu học, Nxb KT, Hà Nội PGS.TS Hoàng Tùng (2007), Sổ tay hàn, Nxb KHKT, Hà Nội Đặng Việt Cương,Nguyễn Nhật Thăng (2001), Sức bền vật liệu, Nxb KHKT, Hà Nội GS Trần Văn Địch (2006), Công nghệ chế tạo máy, Nxb KHKT, Hà Nội PGS.TS Nguyễn Phúc Hà, Kết cấu hàn, Tài liệu nội PGS.TS Trịnh Chất, TS Lê Văn Uyển (2006), Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí tập 1,2, Nxb Giáo dục, Hà Nội PGS.TS Nguyễn Hữu Lộc (2008), Mơ hình hóa sản phẩm khí với Autodesk Inventor, Nxb KHKT, Hà Nội PGS.TS Nguyễn Phúc Đáo (2008), Hệ thống thủy lực khí nén, Nxb KHKT, Hà Nội ... công nghệ để sản xuất Với nhiệm vụ luâ ̣n văn tốt nghiệp là: Tính toán, Thiết kế hệ thống thiết bị dây chuyền sản xuất gạch khơng nung sử dụng hệ thống khí nén chuyển khuôn tự động, dùng hệ thống. .. TRẦN VĂN KIỂU TÍNH TỐN, THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Chun ngành: Máy thiết bị giới hóa nơng -lâm nghiệp Mã số: 60 52 14 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT... 3.2 Tính tốn, thiết kế hệ thống thủy lực 33 3.2.1 Sơ đồ thủy lực 33 3.2.2 Tính tốn lực ép 34 3.2.3 Lựa chọn số thiết bị cho hệ thống thủy lực 37 3.3 Tính tốn, thiết