TÝnh toµn thiÕt kÕ truyÒn ®éng ®ai thang tõ ®éng c¬ ®iÖn ®Õn hép giamt tèc.[r]
(1)Trë vÒ
Trë vÒTrë vÒ Trë vÒ
I Truyền động đai I Truyền động đai I Truyền động đai I Truyền động đai
II Truyền động bánh răng II Truyền động bánh răng II Truyền động bánh răng II Truyền động bánh răng
III Truyền động trục vít bánh vít– III Truyền động trục vít bánh vít– III Truyền động trục vít – bánh vít III Truyền động trục vít – bánh vít
IV Truyền động xích IV Truyền động xích IV Truyền động xích IV Truyền động xích Nội dung Nội dung Nội dung Nội dung ChươngưIII ChươngưIII
Chi tiÕt m¸y
Chi tiÕt m¸y
ChươngưIII
ChươngưIII
Chi tiết máy
Chi tiết máy
Cơ kỹ thuËt
C¬ kü thuËt
C¬ kü thuËt C¬ kü thuËt
Tho¸t
Tho¸t
Tho¸t
(2)I Truyền động đai Khái niệm chung
- Kết cấu dạng đơn giản gồm hai bánh đai, bánh
- Kết cấu dạng đơn giản gồm hai bánh đai, bánh
dÉn D
dẫn D11 bánh bị dẫn D bánh bị dẫn D22 dây đai dẻo đ ợc mắc dây đai dẻo đ ợc mắc căng hai bánh đai
căng hai bánh đai
1.1 Kết cấu nguyên lý làm việc truyền đai
1.1 Kết cấu nguyên lý làm việc truyền đai
-
- Nguyên lí làm việc: Cơ đ ợc truyền từ bánh dẫn sang bánh bị dẫn nhờ ma sát dây đai bánh đai
D2
(3)1 Khái niệm chung 1.2 Phân loại truyền đai
- Truyền động đai dẹt: tiết diện đai hình chữ nhật có diện tích F = b (b chiều rộng đai; chiều dày đai).
- Truyền động đai thang: tiết diện đai hình thang có diện tích F đ ợc tiêu chuẩn hoá (xem bảng chi tiết máy).
- Truyền động đai trịn: tiết diện đai hình trịn - Truyền động đai răng.
(4)(5)1 Khái niệm chung 1.3 u nh ợc điểm truyền đai
a Ưu điểm.
- Giá thành chế tạo rẻ
- Kt cu n gin, dễ chăm sóc bảo quản
- Gi÷ an toàn cho chi tiết máy tải
- Làm việc êm, không ồn
(6)1 Khái niệm chung 1.3 u nh ợc điểm truyền đai
b Nh ợc điểm.
- Làm việc với tốc độ cao đai nhanh hỏng
- Lực tác dụng lên trục ổ lớn
- Truyền động không tức thời, tỷ số truyền không ổn định
(7)1 Kh¸i niƯm chung 1.3 u nh ợc điểm truyền đai
c Phạm vi sử dụng.
- Công suất thông th êng tõ 0,3 50 kw.
- Tỷ số truyền i 5, có bánh căng i 10, thông th ờng với đai dẹt đai thang i = 3.
(8)1 Kh¸i niệm chung 1.4 Ph ơng pháp điều chỉnh sức căng ®ai
a) Điều chỉnh sức căng có thay đổi khong cỏch trc:
- Điều chỉnh khoảng cách trục b»ng vÝt.
- Điều chỉnh khoảng cách trục nhờ trọng l ợng phận máy đ ợc lắp bánh đai nhỏ nh động điện
b) Điều chỉnh sức căng mà không cần thay đổi khoảng cách trục:
(9)(10)(11)1 Khái niệm chung 1.5 Các kiểu truyền động đai
- Truyền động th ờng: truyền chuyển động hai trục quay song song chiều
- Truyền động chéo: truyền chuyển động hai trục quay song song ng ợc chiều
(12)1 Khái niệm chung 1.5 Các kiểu truyền động đai
- Truyền động góc: Là truyền chuyển động hai trục
vu«ng gãc
(13)2 Kết cấu chi tiết truyền động đai
2 Kết cấu chi tit truyn ng
2.1 Dây đai
a Vật liệu dây đai.
Do vy vt liệu làm đai th ờng dùng: Sợi vải, sợi tổng hợp, cao su, da động vật,
- Có đủ sức bền chịu tải sức bền mịn. - Có hệ số ma sát lớn.
- Có mơ đun đàn hồi nhỏ.
(14)2 Kết cấu chi tiết truyền động đai
2 Kết cấu chi tiết truyền động
2.1 Dây đai
b Kết cấu loại đai dẹt.
Loại A
(xếp chồng lớp)
Loại B
(xếp cuộn xoắn ốc)
Loại
(xếp cuộn vòng kín)
Dây đai dẹt có tiết diện hình chữ nhật đ ợc chế tạo vật liệu sau:
- Đai vải cao su: gồm nhiều lớp vải cao su, cấu tạo theo mặt cắt ngang có loại sau:
(15)2 Kết cấu chi tiết truyền động đai
2 Kết cấu chi tiết truyn ng
2.1 Dây đai
b Kết cấu loại đai dẹt.
- da: chế tạo da động vật gồm lp dỏn li vi
Ngoài có: Đai vải, Đai len, Đai vật liệu cao phân tö…
(16)2 Kết cấu chi tiết truyền động đai
2 Kết cấu chi tit truyn ng
2.1 Dây đai
c Nối đai dẹt.
Đai dẹt chế tạo thành băng dài tới hàng trăm mét, tính toán thiết kế đ ợc chiều dài cần thiết ng ời ta cắt nối lại thành vòng kín Cã mét sè c¸ch nèi nh sau:
- Dán đai: chỗ nối đ ợc dán keo da trâu Đ ợc chia làm hai loại: vết dán phẳng có l = 100 đến 200 mm vết dán bậc l = 200 đến 400 mm
a b
(17)2 Kết cấu chi tiết truyền động đai
2 Kết cấu chi tit truyn ng
2.1 Dây đai
c Nối đai dẹt.
- Khâu đai: gồm có khâu chồng khâu giáp mối
a b
(18)2 Kết cấu chi tiết truyền động đai
2 Kết cấu chi tit truyn ng
2.1 Dây đai
d Dây đai thang.
+ Lớp 1: Là lớp chịu lực gồm lớp sợi cao su
+ Lớp 4: Là lớp định hình bao quanh mặt cắt dây đai vải tẩm cao su
+ Lớp 3: Là lớp chịu nén cao su + Lớp 2: Là lớp chịu kéo gồm có lớp vải tẩm
- Đai thang có tiết diện hình thang cân, làm cao su sợi tổng hợp, hai mặt bên bề mặt làm viƯc KÕt cÊu gåm líp:
Líp
Líp
Líp
Líp Líp 3Líp 3Líp 3Líp 3 Líp 1Líp 1Líp 1Líp
Líp
Líp
Líp
(19)2 Kết cấu chi tiết truyền động đai
2 Kết cấu chi tiết truyền ng
2.1 Dây đai
c Dây đai thang.
O
A
Б B
Г
E Д
H×nh 13
- Mặt cắt dây đai thang có độ lớn khác chia loại có tên gọi theo ký hiệu n ớc Nga O, A, Б, B, Г,
(20)2 Kết cấu chi tiết truyền động đai
2 Kết cấu chi tiết truyn ng
2.2 Bánh đai
- Kết cấu chung bánh đai dẹt đai thang gồm phần:
+ Phần vành
+ Phần moay
+ Phần thân (nan hoa)
(21)3.
3. Những vấn đề lí thuyết truyền Những vấn đề lí thuyết truyền động đai
động ai
3.1 Các quan hệ hình học
D1 và D2 - đ ờng kính bánh dẫn bánh bị dẫn
1 2 góc ôm dây đai bánh đai
A- khoảng cách trục
L- chiều dài hình học dây đai
2
1 180 57
D D
2 2 D D D D L
1 2
2
2 D D D D L D D
L
(22)3 Những vấn đề lí thuyết truyền 3 Những vấn đề lí thuyết truyền
động đai động đai
3.2 Lực tác dụng lên dây đai
- Khi đai ch a truyền mô men xoắn lực căng nhánh : S0
- Khi ®ai truyền mô men xoắn lực căng nhánh căng S1 nhánh trùng S2 (S1 > S0 vµ S2 < S0)
2
1
So
S
2
2
So
S
P lµ lùc vòng tạo mô men xoắn dây đai
(23)3.3 ứng suất dây đai
- ứng suất kéo: Khi đai ch a truyền mô men xoắn nhánh đai có ứng suất căng ban đầu
Khi đai truyền mô men xoắn ứng suÊt kÐo: F S0 F S1 F S2
- øng suất uốn: sinh đoạn đai bị uốn cong bánh đai dẫn 1
bánh bị dÉn 2 (1 > 2 ) E
D1
1
E
D2 2 u2 u1 1 H×nh 17
3 Những vấn đề lí thuyết truyền 3 Những vấn đề lí thuyết truyn
ng ai ng ai
Trên nhánh căng Trên nhánh trùng
(24)3.4 Sự tr ợt đai
a Tr ợt tr¬n:
b Tr ợt đàn hồi: l2
l1 l1 > l2
M
3 Những vấn đề lí thuyết truyền 3 Những vấn đề lí thuyết truyền
động đai động đai
Nguyên nhân lực căng đai ban đầu nhỏ, góc ơm khơng đủ lớn hay truyền làm việc tải Để khắc phục tr ợt trn
phải tăng lực căng đai ban đầu tăng góc ôm bánh nhỏ, sử dụng tải hợp lý
Luôn xảy truyền chịu tải Nguyên nhân lực căng
(25)4.tính truyền động đai
4.tính truyền ng ai
4.1 Tính đai theo khả kéo §iỊu kiƯn bỊn:
; F F
Trong đó: ứng suất kéo có ích cho phép [P] đ ợc tính nh sau: 0 .CtCvCCb
0 .CtCvC
- §ai dĐt:
4.2 Tính đai theo độ bền lâu
Để đai làm việc bền lâu (không bị mỏi) số lần uốn đai giây U phải nhỏ trị số cho phép U
L V U
- §ai thang:
- §ai thang:
(26)I truyền động ai
I truyn ng ai
Câu hỏi ôn tËp
1 Nêu u nh ợc điểm truyền động đai, phân loại truyền động đai phạm vi sử dụng chúng Viết cơng thức tính đai theo khả kéo theo độ bền lâu (giải thích rõ đại l ợng cơng thức).
2 Trình bày kiểu truyền động đai kết cấu chi tiết truyền động đai
(27)I truyền động đai
I truyền động đai
Bµi tËp
Xác định khoảng cách trục A chiều dài đai L truyền đai thang đ ợc dẫn động từ động điện đến hộp giảm tốc theo số liệu sau: Công suất truyền N = 5,2 kW, số vòng quay động điện n1= 1450 vg/ph, tỷ số truyền i = 2,5, tải trọng làm việc ổn định, truyền đặt nghiêng góc 450, làm việc ngày ca
Tính tốn thiết kế truyền động đai dẹt từ động điện đến hộp giảm tốc Biết công suất trục truyền
N = 4,7 kW, sè vßng quay n1 = 1450 v/p, bé trun lµm
(28)I truyền động đai
I truyền động đai
Bµi tËp
(29)I truyền động đai
I truyền động đai
Bµi tËp
Bµi
B ớc 1: theo điều kiện làm việc chọn loại đai dẹt vải cao su kí hiệu lµ A
B ớc 2: Xác định đ ờng kính bánh đai
- B¸nh nhá D1: theo c«ng thøc
1 1100 1300
n N