Tài liệu với kết cấu gồm 10 chương trình bày về vẽ kỹ thuật có hướng dẫn kỹ thuật Autocad, phần 1 tài liệu gồm 5 chương đầu với nội dung sau: Chương 1 tìm hiểu về vật liệu, dụng cụ vẽ và một số dụng cụ vẽ; chương 2 tiếp tục tìm hiểu về quy các trình bày bản vẽ, khổ bản vẽ,...; chương 3 với nội dung chủ yếu trình bày về vẽ hình học, tương tự chương 4 tiếp tục đi sâu vào các hình biểu diễn và cuối cùng của phần là chương 5 trình bày kiến thức cơ bản về các mối ghép nối.
Phạm Văn Nhuần, Nguyễn Văn Tuấn VẼ KỸ THUẬT CÓ HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT AUTOCAD NHÀ XUẤT BẢN KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT HÀ NỘI - 2006 Chương I §1 KHÁI NIỆM CHUNG Vẽ kỹ thuật mơn kỹ thuật sở Nó ngơn ngữ quốc tế nhà kỹ thuật Văn phạm ngơn ngữ ngày hình học họa hình tiêu chuẩn Nhà nước vế Vẽ kỹ thuật Vì sau phần lý thuyết có tập để thực hành dụng cụ vẽ cuối hướng dẫn sử dụng máy vi tính để thiết lập vẽ (AutoCAD) §2 VẬT LIỆU VÀ DỤNG cụ VẼ Vật liệu a Giấy vẽ: Thông thường có giấy vẽ dày (croquis) dùng để vẽ tinh làm sở để thiết lập can Phải chọn mặt nhẵn để vẽ Giấy can (tươngtự giấy bóng mờ), dùng để can vẽ Có loại giấy can đại không bị ảnh hưởng nhiệt độ độ ẩm Cũng có loại giấy can polyester bền dùng để lập can Ngoài người ta cịn dùng giấy kẻ ly, kẻ vng để lập vẽ phác b Bút chì: Có loại mềm ký hiệu B, có loại cứng ký hiệu H Con số đứng trước thể độ cứng Bút chì 6B mềm, 4H cứng Trong vẽ kỹ thuật nên dùng HB để vẽ nét mảnh 2B để vẽ nét dậm Bút chì cứng gọt đầu theo hình nón có góc đỉnh nhỏ Bút chì mềm gọt vát hai bên lõi chì (hình 1.1) Để mài nhọn bút chì, nên có mảnh giấy nháp thật mịn dán lên mảnh bìa gấp đôi cho c Mực: Phải dùng mực chuyên dùng để \ẽ hoăc can vẽ có bán thi trường , ^ ^ Hình 1.1 d Tẩy Dùng loại tẩy trắng mềm Khi cần tẩy phần nét vẽ nên có mảnh phim dùng dao trổ rạch rãnh khác đạt lên chỗ cần tẩy giới hạn phần cần tẩy, tránh tẩy phần khác c Đinh mũ, hăng dính: Người ta dùng đinh mũ băng dính để cố định vẽ ngắn bàn vẽ Dụng cụ a Ván vẽ làm gỗ tương đối mềm để găm đinh mũ dễ dàng, có nẹp gỗ cứng để giữ ván không bị vênh Mặt ván phải thật phẳng nhẵn, đặc biệt mép trái phải thật thẳng nhẫn để đầu thước T trượt vẽ b Bàn v ẽ dùng để đỡ ván vẽ Có nhiều kiểu khác từ thơ sơ đến đại, có khả điều chỉnh độ nghiêng mặt bàn c Thước T dùng để kẻ đường song song, dùng làm đường chuẩn để trượt êke vẽ đường song song (hình 1.2) d Êke hình tam giác vng nhựa cạnh thường có khắc milimet Phải có gồm hai êke: có góc nhọn 30” 60", cịn có hai góc nhọn 45" 45" Kết hợp có góc khác e Thước đường cong thường làm nhựa có nhiều đường cong khác dùng để dựa vào tơ đậm lại đường cong khơng vẽ compa (ellíp, parabol, hyperbol v.v.) (hình 1.3) Hình 1.2 / Hộp compa: gồm có dụng cụ sau: Compa đầu chì, đầu mực (thay đổi được); Compa đo (hai đấu kim); Compa vẽ đường tròn thật nhỏ; Bút kẻ mực; Hinh 1.3 Compa xác (điểu vít); Cần nối để vẽ đường trịn thật Ống đựng đầu chì; Cái đầu tâm (nhựa suốt); Tuốcnơ\'ít nhỏ v.v §3 CÁCH SỬ DỤNG MỘT s ố DỤNG cụ a Bút kẻ mực dùng để tô đậm đường nét sau phác chì Điều chỉnh vít đầu bút để có chiều rộng nét cần ihiết Khi cho mực vào đầu bút dùng ngịi bút lấy mực lùa vào khe hai mép đầu bút Không chấm đầu bút trực tiếp vào lọ mực, nét kẻ nham nhở Khi kẻ, cầm cán bút thẳng góc với mặt giấy nghiêng theo hướng kẻ góc khoảng 15" so với đường thẳng đứng Bây người ta thường ngịi mút mực đại hcfn có chiều rộng nét khác nhau, chi việc cho mực vào ống đầu bút vẽ dễ dàng (thí dụ bút vẽ Rotring) b Compa đo: dùng để lấy độ dài thước kẻ milimet đặt xuống vẽ để lấy dấu Muốn vậy, người ta đặt hai đầu kim vào hai vạch thước cho kích thước cần thiết mang sang vẽ ấn nhẹ xuống mặt giấy để đánh dấu c Compa v ẽ đường trịn có đường kinh lớn 12 mm (hình 1.4) Nếu lớn 150 mm phải dùng cẩu để vẽ (hình 1.5) vẽ đầu kim đầu bút phải vng góc với mặt giấy Khi vẽ nhiều đường trịn đồng tâm dùng đầu kim có ngấn để cắm xuống giấy, hoạc dùng miếng đệm tâm Hình 1.4 d Compa vẽđườiiẹ trịn nhỏ dùng vạch đường trịn có đường kính nhỏ 12 mm Khi vẽ đẩu ngón tay chỏ đặt lên cán kim nhọn ấn xuống giấy, cịn ngón ngón giữ lấy đầu compa nhẹ nhàng ấn xuống giấy vê trịn để vẽ (hình 1.6) (> Coinpa xác cố lăn bước ren nhỏ để điều chỉnh xác khoảng cách hai đầu kim dùng dùng mơn suốt, Ngồi để nâng cao suất vẽ, người ta loại dưỡng chuyên cho ngành chuyên làm nhựa có đục thủng hình dạng hay dùng vẽ (hình 1.7) Đến dùng máy vi tính khơng cần đến dụng cụ mà vẽ lại nhanh hcfn nhiều Nhưng trước sử dụng autoCAD để dựng vẽ ta phải biết cách thiết lập vẽ nào, nội dung v.v học viên phải vẽ tập tay thành thạo trước vẽ máy vi tính Hình 1.7 §4 SỬ DỤNG VI TÍNH TRONG THIẾT KẾ Sử dụng vi tính thiết kế ngày phổ biến Điều quan trọng sinh viên chế tạo máy công nghệ Họ phải thành thạo sử dụng công cụ để sau làm đổ án thiết kế nhanh chóng xác CAD chương trình thiết kế máy vi tính CAM chương trình gia cơng điều khiển máy vi tính CADD phần CAD cho phép tạo vẽ thi công kỹ thuật khác tác động qua lại người sử dụng máy vi tính tàiliệu Hình vẽđược thể hình chuyển thành in loại máy in Người thiết kế máy vi tính hợp thành nhóm thiết kế: Người thiết kế có hiểu biết, sáng tạo khả kiểm tra, máy vi tính với chương trình CAD có khả tạo đồ họa xác, thay đổi cách dễ dàng, phân tích thiết kế phức tạp cách nhanh chóng lưu giữ cho thông tin thiết kế cần thiết, u điểm thiết kế vi tính là: Thiết lập chỉnh sửa vẽ thi công cách dễ dàng Dễ dàng quan sát vẽ Một chi tiết quan sát góc độ cần thiết quay vật thể theo hướng cách liên tục tùy ý Các vẽ lưu trữ rút dỗ dàng để chỉnh sửa Nếu nhiều máy nối với chia sẻ việc sử dụng vẽ Giải nhanh chóng tốn phân tích thiết kế cho giải pháp hợp lý tức thời Cho phép tiến hành mô thử nghiệm thiết kế với điều kiện khác nhau, cho phép đưa mơ hình mẫu Chính xác cao Nhiều chương trình CAD có khả thông báo lỗi cho người sử dụng để điều chỉnh sửa chữa Bên cạnh phần mềm AutoCAD có Versa CAD, MegaCADD, Dyna Perpective, Cadkey Nhưng thiết kế dùng nhiều AutoCAD Chương II §1 QUY CÁCH TRÌNH BÀY BẢN VẼ Các vẽ phải trình bày qui cách tiêu chuẩn Nhà nước ấn định Tiêu chuẩn Nhà nước (TCVN ) qui ước thống cho nước, có tính chất pháp lệnh người phải tơn trọng, khơng đừợc vi phạm, có tính chất quốc tế dựa tiêu chuẩn quốc tế (ISO) nên nói chung cán kỹ thuật thông hiểu môn Vẽ kỹ thuật đọc vẽ nước §2 KHỔ BẢN VẼ TCVN 2-74 qui định khổ vẽ sau: Ký hiệu khổ vẽ Kích thước cạnh sau xén (mm Ký hiệu khổ giấy tuong ứng 11 12 22 24 44 297x210 297 X 420 594x420 594 X 841 1189x841 A4 A3 A2 AI AO Cho phép dùng khổ giấy A5 (148 X 210) Ngoài tiêu chuẩn Nhà nước cho phép dùng khổ phụ khổ đặc biệt trình bày TCVN 2-74 Khơng đùng khổ ngồi tiêu chuẩn, TCVN 2-74 tương ứng với ISO 5457: 1980 Cần ý kích thước cạnh khổ giấy phải thỏa mãn điều kiện ta chia đôi khổ giấy to ta hai khổ giấy khổ giấy a b đồng dang với khổ giấy to (hình 2.1), tức — = - > - ^ = - ^ — = V Vì vây khổ b a/2 b b giấy AO có diện tích nên cạnh phải khoảng 1189 841 Về ký hiệu khổ vẽ lấy cạnh khổ 11 297,25 mm 210,25 mm làm sở nên khổ 12 có cạnh (297,25 X 1) (210,25 X 2), có sơ' lẻ người ta bỏ Quan hệ khổ giấy trình bày hình 2.2 Làm biết số lưọng khổ vẽ cần vẽ người ta tính xác diện tích giấy cần dùng đồng thời tiện lợi cho việc bảo quản vẽ 10 Khung bàn vẽ Ai cỏ A4 A3 ị A4 Khung tên 297 594 1189 Hình 2.2 Hình 2.1 Mỗi vẽ phải có khung đậm xung quanh cách mép khổ giấy mm; Nếu vẽ sau đóng thành tập khung đậm cách mép trái 25 mm Mỗi vẽ phải có khung tên đặt góc bên phải vẽ Có nhiều loại khung tên khác tiêu chuẩn hệ thống tài liệu thiết kế qui định Đối với trường học thường dùng loại khung tên đơn giản hình 2.3 Tên tập viết chữ hoa khổ 5, ô cịn lại chữ thường khổ 3,5 (hình 2.3) Ì4Ũ 30 2Ỡ Ngưởỉ vẽ Nguyểh anh Duy 15 15-4'70 V Ẽ H ÍN H K iểm ỉra Trưỡnq ĐMBK Hả N ộ i ĨÔ -6 A C hế tạo m y Điểm HỌC Tỷ lệ f: i 01 0 01 25 Hình 2.3 §3 TỶ LỆ TCVN 3-74 tương ứng với ISO 5445:1979 qui định dùng tỷ lệ theo dãy sau: 11 Tỷ lệ thu nhỏ 1:2 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; Tỷ lệ ngun hình Tỷ lệ phóng to 1:15: 1:20: 1:25; 20:1: 40:1: 50:1; 1:1 2:1: 2,5:1; 4: 1: 5:1; 10:1; Tỷ lệ vẽ tỷ sô' kích thước hình vẽ kích thước thực §4 CHỮ VÀ CHỮ SỐ TCVN 6-85 tương ứng với ISO 3089:1974 qui định kiểu chữ khổ chữ dùng vẽ a) Khổ chữ (h) chiểu cao chữ hoa tính milimet Có khổ chữ sử dụng sau: 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40 b) Kiểu chữ : Có kiểu chữ đứng kiểu chữ nghiêng 75" c) Quan hệ kích thước chữ so với chiều cao chữ (h) Kích thước tương ứtìg Các kích thước Ký hiệu Kiểu A Kiểu B Khổ chữ h Chiều cao chữ hoa h 14/14 h 10/10 h Chiều cao chữ nghiêng c 10/14 h 7/10 h Khoảng cách chữ a 2/14 h 2/10 h Bước nhỏ dòng b 22/14 h 17/10 h Khoảng cách từ số e 6/14 h 6/10 h Chiều rộng nét chữ d 1/14 h 1/10 h Thông dụng kiểu chữ hình 2.4 Các chữ số viết hình 2.5 Để chữ viết cân xứng cần lưu ý điểm sau: - Chiều cao chữ thường mà dài b, d, g, h,1, k,t, j, p, q y thìbằng h - Chiểu rộng chữ hoa chữ sô' (trừ chữ A, I, J, L, M , w 7/10 h - Chiều rộng chữ số 1/10 h - Chiều rộng chữ hoa A M 7/10 h 12 số 1) Hướng xoắn: Trên hình 5.1 động điểm M lên đường sinh quay ngược chiều kim đồng hồ đường xoắn ốc có hướng xoắn phái Nếu hướng tịnh tiến đường sinh quay theo chiểu kim đồng hồ hướng xoắn trái (hình 5.3) Sơ' đầu mối Nếu ta lấy nhiều động điểm M phân bố đường tròn đáy trụ, cho chúng di chuyển chúng tạo thành nhiều đường xoắn ốc giống xen kẽ đặn vào Khi khoảng cách hai đưịfng xoắn ốc lân cận tính theo đưịìig sinh gọi bước ren ký hiệu p (xem hình 5.4) Nếu số đầu mối ba ta có quan hệ sau: L = 3.P Vậy nhiều đầu mối bước ren nhỏ so với bước xoắn Chú ý động điểm di chuyển theo bước xoắn L b) Hình chiếu hỉnh khai triển đường xoắn trụ Hình chiếu đường xoắn trụ hình trịn (đó hình chiếu hình trụ mang đường xoắn ốc trụ) Hình chiếu đứng đường sinus mà ta nghiên cứu cách vẽ phần đường cong hình học Hình khai triển đường xoắn ốc trụ giới hạn vịng xoắn đưcmg thẳng Đó đường huyền tam giác vuông cạnh đáy Tĩd cạnh bên L Đường huyền tao với canh đáy mơt góc a = arctg — Đó góc xoắn Tid đường xoắn ốc trụ (hình 5.2) Hinh 5.2 c) Đường xoắn ốc nón Nếu ta lấy động điểm M đường sinh hình nón cho di chuyển ta có đường xoắn ốc nón mà hình chiếu đứng đưcmg dao động tắt dần hình chiếu đường xốy ốc Acsimet 77 Hình 5.4 d) M ặ t x o ắ n ốc trụ Nếu ta cho đoạn thẳng cắt đường thẳng khác lấy làm trục đoạn thẳng ln ỉn làm với đưịng trục góc (p cố định, cho đoạn thẳng vừa tịnh tiến theo đường trục, vừa quay trịn quanh trục đoạn thẳng gây nên khơng gian mặt kẻ gọi mặt xoắn ốc Nếu (p # 90" mặt xoắn ốc xiên Nếu ọ == 9Ơ’ mặt xoắn ốc thẳng Người ta gọi mặt hêlicơit xiên mặt helicơit thẳng (hình 5.5 5.6) [ 1 Ị e) n 9' 8' 7' Ị 6' 8Ắ / í M ặ t re n tập hợp mặt tạo nên đường gấp khúc phẳng di chuyển theo qui luật đường xoắn ốc quanh đường trục nằm mặt phẳng Thí dụ ta lấy đoạn gấp khúc ABCDE hình vẽ, với BC DE 78 song song nhau, đồng thời song song \'ới rrục xoay I Khi tịnh tiến bước xoắn L đoạn AE Khi AB tạo nên mặt xoắn xiên, CD tạo nên mặt xoắn xiên góc âm; BC tạo nên dái mặt trụ bán kính R, DE tạo nên dải mặt trụ bán kínhT Tập hợp mặt người ta gọi mặt ren (hình 5.7) Tùy theo đường gấp khúc ABCD tam giác, hình thang, hình vng hay cung trịn mà người ta nói ren có prơphin tam giác, hình thang hav trịn Có thể nói diện tích hình thang ABCD tạo nên khơng gian khơĩ ren hình thang quấn qưanh hình trụ bán kính r (hình 5.7) Nếu ren tạo ngồi hình trụ gọi ren (hay ren nổi), tạo mặt lỗ hình trụ gọi ren (hay ren chìm) f) Các loại ren thơng dụng n' 'ì \ / ĩ / - Người ta phân biệt ren theo yếu tố sau: Hình 5.7 Prơphin (tam giác, hình thang, vng, trịn v.v xem hình 5.8) Đường kính ngồi d Bước ren p Hướng xoắn: Nếu chi tiết có tồn rcn hướng xoắn phải khơng phải ghi Nhưng có ren phải ren trái phái ghi cụ thể ren phải RH ren trái LH Số đầu mối Cấp xác Sau đặc tính ký hiệu số ren thông dụng a Ren hệ mér Pi-ôphin tam giác (có vát đầu yêu cầu kỹ thuật), đơn vị đo milimét, đường kính ngồi tiêu chuẩn hóa theo dãy sơ' ưu tiên (xem bảng 2) Mỗi đường kính có bước lớn số bước nhỏ tiêu chuẩn nhà nước qui định (TCVN 2247-77, 2248-77) theo tiêu chuẩn quốc tế ISO.6410-1/2 79 Bảng Ren hệ m ét Bước ren p Đưdng kính d Dãy Dãy Dãy Bước lớn Bước nhỏ 1,25 1 11 12 14 22 25 24 27 0,5 0,5 1,25 0,75 0,5 (1.25) 0,75 0,5 0,75 0,5 0,75 0,5 1,5 1,25 (1,5) 1,75 1,5 1,25 0,75 0,5 1,5 1,25 0,75 0,5 0,75 0,5 17 20 0,75 0,75 18 0,5 15 16 0,75 1,5 10 1,5 (1) 1,5 1,5 (1) 2,5 1,5 0,75 0,5 2,5 1,5 0,75 0,5 2,5 1,5 0,75 0,5 1,5 0,75 1,5 (1) (26) 1,5 (28) 3,5 30 1,5 (3) 1,5 1,5 1,5 0,75 0,75 Ren hệ mét dùng rộng rãi cho chi tiết lắp nối bulơng đai-ốc, vít v.v Ren hệ mét ký hiệu chữ M kèm theo sau kích thước đường kính ngồi, bước ren lớn Cịn dùng bước nhỏ thêm vào dấu X theo sau loại bước 80 nhỏ chọn Thí dụ: M24; M24 X 1,5 V.v Nếu ren trái ihi ehi thêm chữ LH Cuối cấp xác b Ren Anh: Có prơphin tam giác cân góc đỉnh 55“, đường kính tính inch = 25,4 mm Trong bảng tiêu chuẩn ren Anh người ta cho số bước ren tấc Anh Từ ta tính gần bước ren Anh theo công thức _ s ^ n n số bước ren tra bảng liêu chuẩn Ren Anh ký hiệu đường kính ngồi tính theo tấc Anh, thí dụ: 2"; 1"; 3/4": " - v.v c Ren ống: Có prơphin tam giác cân, góc đỉnh 55" Đơn vị đo đưịng kính inch (25,4 mm) TCVN 4681-89 qui định qui cách ren ống trụ, TCVN 4631-88 qui định ren ống Khi cần lắp kín phải dùng ren ống côn Ký hiệu ren ống trụ: G 1"- Ký hiệu ren ống có chữ R: R — Các kích thước cụ thể xin xem hai bảng sau đây: Bảng Ren ống trụ Kỷ hiệu kích thưóc Đường kính Đường kính Sơ bưóc ren d di insơ 1/4” 13,100 11,445 19 1,337 13,157 3/8” 16,600 14,950 19 1,337 16,662 1/2" 20,890 18,631 14 1,814 20,995 3/4” 26,380 24,117 14 1,814 26,441 1" 33,180 30,291 11 2,309 33,249 11/4” 41,840 38,952 11 2,309 41,910 11/2" 47,730 44,845 11 2,309 47,803 2" 59,540 56,656 11 2,309 59,614 3" 87,800 81,926 11 2,309 87,884 ren theo Bưởe ren s Đường kính danh nghĩa insơ 81 Bảng Ren ống côn Ký hiệu ren Đường kính Đưịng kính Số bước ren theo insơ ngồi d d insơ 1/4" 13,157 11,445 19 1.337 3/8” 16,662 14,950 19 1.337 1/ " 20,995 18,631 14 1.814 3/4" 26,441 24,117 14 1.814 ” 33,249 30,291 2.309 11/4" 41,910 38,952 2.309 11 / " 47,803 44,845 2.309 ” 59,614 56,656 2.309 3” 87,844 84,926 2.309 Bước ren s (Các đường kính đo mặt phẳng chuẩn) d Ren hình thang' Có prơphin hình thang cân có góc đỉnh 30" Đcfn vị đo milimét TCVN 4673-89 qui định ký hiệu ren hình thang gồm: Tr 10 X 2, 10 đường kính ngồi bước ren Bảng Ren hình thang Trục ren Bước ren p Đường kính ngồi d 82 Trục ren khốp ren Đường kính Khớp ren Đường kính Đường kính Đường kinh trung bình dj=D D Di 10 7,5 10,5 12 9,5 11 12,5 10 14 11,5 13 14,5 12 16 13,5 15 16,5 14 18 15,5 17 18,5 16 20 17,5 19 20,5 18 12 8,5 10,5 12,5 14 10,5 12,5 14,5 11 20 26,5 28,5 30,5 27 32 28,5 30,5 32,5 29 34 30,5 32,5 34,5 31 36 32,5 34,5 36,5 33 38 34,5 36,5 38,5 35 Nói chung loại ren có prơphin lam giác dùng mối ghép chạt: bulơng, êcu, vít v.v Ren hình thang, ren vng dùng truyền chuyển động (vít máy tiện, bàn dào, kích, máy ép, V V ) g) Biểu diễn qui ước ren Trong số tài liệu quảng cáo, giới thiệu mặt hàng, sổ tay sử dụng v.v người ta biểu diẻn chi tiết hóa mối ren cách gần đúng, đường sin thay đường thẳng (hình 5.9) Trong vẽ kỹ thuật chi tiết có ren biểu diễn đơn giản hóa theo qui ước ISO 6410/1-1993 Hình 5.9 Trên mặt phẳng hình chiếu song song với trục ren Thì đường đỉnh ren (đường kính lớn ren ngồi đường kính nhỏ ren trong) vẽ nét liền đậm, chân ren vẽ nét liền mảnh (hình 5.10 1 ), khoảng cách đường đỉnh ren đường chân ren xấp xỉ chiều cao ren trường hợp khoảng cách vẽ: - phải lớn hai lần chiều rộng nét liền đậm, - không nhỏ 0,7 mm Biểu diễn ren mặt phẳng hình chiếu vng góc với trục ren Khi đường chân ren biểu diễn xấp xỉ 3/4 đường tròn nét liển mảnh (hình 5.10 5.11) Nói chung người ta khơng vẽ đường trịn đầu vát mép ren dễ che đường chân ren Ren khuất thể tất nét đứt (hình 5.14) 83 Trên mặt cắt: Các đường gạch gạch phải chạm vào đường đỉnh ren (nét liển đậm) (hình 5.12) A - k \////// \ / i V v Hình 5.12 Hỉnh 5.13 Đường giới hạn chiều dài phần ren đầy đủ Đường thể nét liền đậm ren thấy nét đứt ren khuất Đường giới hạn phải chạm đến đường kính lớn ren (hình 5.13, 5.14) Đoạn ren cạn Do q trình gia cơng, thường phần cuối ren có phần ren cạn dần Khi cần thiết thể nét nghiêng mảnh (hình 5.13 hình 5.15) Khi cần dùng phần ren cạn, người ta gia cơng rãnh để loại bỏ phần ren cạn (hình 5.15) Mối ghép ren Trong mối ghép ren, người ta qui ước vẽ ren (ren trục) che khuất ren (ren lỗ) Chỉ phần ren cịn lại lỗ khơng bị trục che khuất vẽ thấy (hình 5.12) // // Hinh 5.14 84 R en Cân Hình 5.15 Các chi tiết mối ghép ren Biúông hình trụ có gia cơng ren đầu đầu cịn lại hình lăng trụ đểu sáu măt, hình hộp thường vát mép nên xuất cung hypecbôn mà thường thay cung trịn để dễ vẽ Hình 5.16 trình bày cách vẽ ba hình chiếu bulơng, kích thước khác hàm số d kích thước đường kính bulơng (cũng đường kính đỉnh ren) Cịn chiều dài I tùy thuộc vào kim loại ghép Đường kính chân ren (đường kính trong) d, lấy 0,85d; chiều cao đầu đỉnh H 0,7d; đưịng kính đường trịn ngoại tiếp cho lục giác hình chiếu D = 2d' chiều dài phần có ren /, = l,5d; cung tròn lớn R = l,5d; cung tròn R| = d (trên hình chiếu cạnh); cịn cung trịn nhỏ r xác định vẽ trỗn hình 5.16 Cần ý chiều rộng đầu đinh hình chiếu đứng 2d cịn hình chiếu cạnh l,7d Phần cuối bulông thường vát 45" vát chỏm cầu để lắp ghép dễ dàng Hình 5.17 ba hình chiêu hồn chỉnh bu-lơng Chú ý người ta thường líhơng vẽ đường trịn vát mép 45" bulơng Đ ốc hình lăng trụ lục giác đều, có vát hai mép, có lỗ có ren để lắp với đầu đinh bulông Đai ốc giống đầu bulông, khác lạ chiều cao đai ốc 0,8d Cách vẽ giống đầu bulơng, tức tất tính theo d bulơng (hình 5.18) 85 Vít dùng cho kim loại cấu tạo giống bulông, dùng để lắp trực tiếp vào kim loại m không cần đai ốc Vít có đầu sáu cạnh, lỗ sáu cạnh đầu, đầu trụ có xẻ rãnh v.v Hình 5.19 hai loại vít thơng dụng Vít cấy hình trụ hai đầu có ren, đầu lắp chặt vào thân máy, đầu dùng để ghép nắp máy chẳng hạn với thân máy đai ốc Khi thân máy dày phải tháo lắp mối ren ln người ta dùng vít cấy Nếu ren đầu vít cấy bị hỏng người ta việc thay vít cấy mà khơng ảnh hưởng đến lỗ ren thân máy Hình 5.20 hai vít cấy hình 5.21 mối ghép vít cấy , L m s Ii r* A L “ KiỀU B Hình 5.20 Í-, Hình 5.21 Vịng đệm lắp ghép ren, đai ốc thường có vịng đệm để tăng độ bền bulơng Đó phiến thép mỏng hình trụ có lỗ (hình 5.22, 5.23, 5.21 chi tiết 3) E)ể tránh mối ghép ren tự tuột người ta dùng vịng đệm lị xo (vênh), tăng độ ma sát cho mối ghép Khi ghép vịng đệm bị ép lại giống vịng đệm thường 86 Hình 5.23 trình bày mối ghép hai thép có chiều dày b, bulơng, đai ốc vòng đệm Chiểu dày s vòng đệm thường lấy 0,15d đường kính d„ lỗ hai thép thường lấy l,ld Đường kính vịng đệm 2,2d Ơng nối Đây Hình 5.22 ống hình trụ rỗng, mặt có ren (ren ống), dùng để ghép nối hai đầu hai ống khác lại thành Tùy theo vị trí độ lớn tương quan mà người ta dùng loại ống nối khác nhau: ống nối thẳng, ống nối gẫy góc, ống nối chữ T, ống nối chữ thập Ren ống nối ghép với ren ngồi ống Hình 5.24 thí dụ ống nối thẳng ghép hai ống có đường kính 'm m r : '2ZZZU22^ A-A Hinh 5.23 Hình 5.24 §2 GHÉP NỐI BẰNG THEN Then dùng để ghép chạt trục với puli, với bánh chúng truyển chuyển động quay cho Nếu khơng có then mơmen xoắn lớn q có tượng xoay trượt trục puli bánh Phổ biến then then vát íTmh 5.25 mối ghép then đầu trục moayơ puli Phía ba hình chiếu then 87 Chiếc vít xẻ rănh đầu dùng để tránh khơng cho puli trượt theo trục Hình 5.26 mối ghép then vát Đầu then vát có vấu để dễ tháo Chú ý mặt làm việc then hai bên, niặt làm việc then vát nên nơi khơng có kẽ hở A A Hình 5.25 (C Hình 5.26 88 Khi mơmen x-oắn cần truyền lớn q người ta dùng then hoa thí dụ đầu trục bánh xe ôtô, máy kéo v.v Trên đầu irục người ta gia công rãnh, phần lồi lên đóng vai trị then Trong lỗ puli người ta gia công rãnh tương ứng Khi lắp ghép, phần lồi chi tiết khớp với phần lõm chi tiết nên chặt Hình 5.27 biểu diễn đơn giản mối ghép then hoa Chú ý đáy rãnh then hoa thể nét liền mảnh Hình 5.27 §3 MỐI GHÉP BẰNG ĐINH TÁN Đinh tán dùng cho mối ghép cố định Đinh tán đoạn thép hình trụ, đầu dập sẵn thành hình dạng như: chỏm cầu, nón cụt, vừa chỏm cầu vừa nón cụt v.v Đầu cịn lại đốt nóng đưa qua hai lỗ khoan sẵn hai chi tiết cần ghép chặt, sau tán thành tùy theo yêu cầu mối ghép (hình 5.28) V Hình 5.28 Hình 5.29 89 Hình 5.29 mối ghép đinh tán có hai đệm hai bên Ngoài tiêu chuẩn Nhà nước qui định dấu hiệu qui ước thể cách tán đầu đinh khác §4 MỐI GHÉP BẰNG HÀN Hàn mối ghép cô' định, khổng tháo Người ta dùng nhiệt độ cao làm nóng chảy hai phần cần ghép để chúng hịa đồng làm một, dùng vật liệu trung gian que hàn để gắn kết chúng lại với Người ta thường dùng hồ quang diện, acêtylen \'à oxy v.v để tạo nhiệt độ cao Tùy theo vị trí tương quan hai tiết máy hàn, người ta ciiia đối đầu, hàn góc, hàn chữ T, hàn chồng v.v (hình 5.30) H ãn góc Hãn chiĩ T Hình 5.30 Ngoài tùy theo cách vát mép kim loại mối hàn, người ta dùng ký hiệu như: V vát mép hai bèn, phía; V vát vách mép bên phía; X vát mép hai bên hai phía v.v Hình 5.31 thí dụ ký hiệu mối hàn Đường tròn ký hiệu mối hàn thực xung quanh chi tiết; tam giác tiết diện mối hàn sau thơng số khác mối hàn Hình 5.32 biểu diễn mối hàn ba phía ký hiệu tương ứng 90 Hình 5.32 91 ... sau: 11 Tỷ lệ thu nhỏ 1: 2 1: 2,5; 1: 4; 1: 5; 1: 10; Tỷ lệ nguyên hình Tỷ lệ phóng to 1: 15: 1: 20: 1: 25; 20 :1: 40 :1: 50 :1; 1: 1 2 :1: 2,5 :1; 4: 1: 5 :1; 10 :1; Tỷ lệ vẽ tỷ sơ' kích thước hình vẽ kích... hoa h 14 /14 h 10 /10 h Chiều cao chữ nghiêng c 10 /14 h 7 /10 h Khoảng cách chữ a 2 /14 h 2 /10 h Bước nhỏ dòng b 22 /14 h 17 /10 h Khoảng cách từ số e 6 /14 h 6 /10 h Chiều rộng nét chữ d 1/ 14 h 1/ 10 h... cán kỹ thuật thông hiểu môn Vẽ kỹ thuật đọc vẽ nước §2 KHỔ BẢN VẼ TCVN 2-74 qui định khổ vẽ sau: Ký hiệu khổ vẽ Kích thước cạnh sau xén (mm Ký hiệu khổ giấy tuong ứng 11 12 22 24 44 297x 210 297