Xác định chế độ hàn hợp lý để giảm chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt khi hàn TIG hợp kim nhôm

8 1 0
Xác định chế độ hàn hợp lý để giảm chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt khi hàn TIG hợp kim nhôm

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Xác định chế độ hàn hợp lý để giảm chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt hàn TIG hợp kim nhôm Determining reasonable welding parameters to reduce the width of heat-affected zone in TIG welding of aluminum alloys Nguyễn Tiến Dương Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Email: duong.nguyentien@hust.edu.vn Tel: +84-24 3869 2204; Mobile: 091 436 2850 Tóm tắt Từ khóa: Chế độ hàn; Hàn TIG; Hợp kim nhôm; Vùng ảnh hưởng nhiệt Nhờ có ưu điểm trội nhẹ, có độ bền cao, có khả chống ăn mịn, có tính hàn tốt,… nên hợp kim nhơm ứng dụng nhiều lĩnh vực: Chế tạo ô tô, tàu thủy, máy bay, Tuy nhiên hàn hợp kim nhôm, độ bền giảm nhiều vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ), làm giảm độ bền kết cấu Vì hàn hợp kim nhơm, cần thiết phải giảm chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt Bài báo giới thiệu sở lý thuyết để xác định trường nhiệt độ hàn mỏng, từ làm sở để xác định chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt hàn mỏng Tiếp theo, báo vào nghiên cứu để tìm thơng số chế độ hàn (bao gồm điện áp hàn, cường độ dòng điện hàn tốc độ hàn) hợp lý nhằm giảm chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt hàn hợp kim nhôm phương pháp hàn TIG Abstract Keywords: Aluminum alloys; Heat-affected zone; TIG welding; Welding parameters Ngày nhận bài: 10/7/2018 Ngày nhận sửa: 03/9/2018 Ngày chấp nhận đăng: 15/9/2018 Thanks to advantages such as light weight, high strength, anticorrosion, good welding properties etc., aluminum alloys are used in many fields such as manufacturing cars, ships, aircrafts etc However, when welding aluminum alloys, the strength is greatly reduced in heat-affected zone (HAZ), thus leading to the reduction of structure’s strength Therefore, when welding aluminum alloys, it is necessary to reduce the width of heat-affected zone This paper introduces the theoretical basis to determine temperature fields in thin plate welding, which is the basis for determining the width of heat-affected zone in thin plate welding From there on, the paper will move to the study of finding the reasonable welding parameters (including welding voltage, welding current and welding velocity) to reduce the width of heat-affected zone in TIG welding of aluminum alloys HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 TỔNG QUAN Trong số hợp nhơm hợp kim Al-Mg có ưu điểm nhẹ nhất, có độ bền mức có khả gia cơng biến dạng tạo hình trạng thái nóng trạng thái nguội, có tính hàn tốt, có tính chống ăn mịn tốt,… nên ứng dụng nhiều lĩnh vực để chế tạo máy bay, tàu thuyển, thân xe ô tô, cấu trúc tàu biển, tháp phản ứng hóa học, bình áp lực bể chứa lĩnh vực hàng hải Để hàn hợp kim nhơm có có nhiều phương pháp hàn sử dụng hàn hồ quang tay, hàn TIG, MIG, hàn khí, hàn nổ, hàn laser, hàn plasma,… Tuy nhiên để hàn hợp kim nhôm mỏng phương pháp hàn TIG sử dụng phổ biến cho chất lượng mối hàn tốt, kinh phí đầu tư trang thiết bị Phương pháp hàn TIG tự động khắc phục nhược điểm suất thấp hàn TIG tay Chính báo lựa chọn phương pháp hàn TIG tự động để hàn hợp kim Al-Mg để nghiên cứu cụ thể, cịn sở nghiên cứu áp dụng để xác định chế độ hàn hợp lý cho loại vật liệu khác với phương pháp hàn khác TRƯỜNG NHIỆT ĐỘ KHI HÀN TẤM MỎNG Phương trình truyền nhiệt vật rắn, cho phép tính trường nhiệt độ phương trình Rosenthat, cịn gọi phương trình vi phân cho truyền nhiệt Fourrier [1]:   2T  2T  2T   T c =W+      + t y z  T  x  T   T   T             x   y   z   (1) Trong đó:  - Khối lượng riêng kim loại (g/cm3); c - Nhiệt dung kim loại (cal/g C );  - Hệ số truyền nhiệt kim loại (cal/cm.s C ); T - Nhiệt độ điểm có tọa độ (x, y, z) thời điểm t ( C); t - Thời gian (s); W - Cường độ nguồn nhiệt ( C.cal/s.cm3) Để thuận lợi cho việc giải phương trình (1) ta đưa vào giả thiết sau: Các tính chất nhiệt kim loại khơng thay đổi (=const nhiệt độ thay đổi), /T =0 Nếu nguồn nhiệt giả thiết không bị hao tổn (W=0) Trong trường hợp liên kết hàn dạng tấm, hàn lượt phân bố nhiệt độ theo chiều dày coi đồng đều, thuộc loại toán mỏng Trong trường hợp này, phương trình (1) trở thành dạng đơn giản sau:   T  2T  T  a   t y   x Trong a = (2)  - Hệ số truyền nhiệt độ (cm2/s) Khi hàn, nói chung nguồn nhiệt thuộc loại c nguồn nhiệt di động (v > 0) nên trường nhiệt độ chuyển động với So với tâm nguồn nhiệt trường nhiệt độ ổn định Nhưng so với điểm cố định trường nhiệt độ khơng ổn định Trường nhiệt độ trường hợp trường nhiệt độ giả ổn định, chuyển động với vận tốc V (chính vận tốc hàn) với tâm nguồn nhiệt Giải phương trình (2), trạng thái giả ổn định, Rosenthal [2] tìm nghiệm trường nhiệt độ: T T  q  Vx   Vr  exp     2d  2a   2a  (3) Trong đó: r = x  y - Khoảng cách từ điểm cần khảo sát đến tâm nguồn nhiệt (cm); x y tọa độ điểm khảo sát; q - Cơng suất hữu ích nguồn nhiệt (cal/s) Khi hàn hồ HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 quang [4]: q = 0,24.U.I. (cal/s) Với: U - Điện áp hàn (V); I - Cường độ dòng điện hàn (A);  - Hiệu suất hồ quang, giá trị  phụ thuộc vào loại trình hàn [4], với hàn hồ quang tay:  = 0,6  0,85; Với hàn TIG:  = 0,5  0,65 V - Tốc độ dịch chuyển nguồn nhiệt theo trục Ox (cm/s), Ox trục mối hàn Trong trường hợp V vận tốc hàn; d - Chiều dày (cm); K0(U) - Hàm Bessel, với biến vr số U  Giá trị Ko(U) tra bảng sổ tay toán cao cấp tính phần mềm 2a Microsoft exel (hàm Bessel bậc không loại hai) Để thuận lợi cho việc khảo sát phân bố trường nhiệt độ hàn, ta biến đổi phương trình (3) dạng khơng thứ nguyên, cách đưa vào biến không thứ nguyên sau đây: - Các tọa độ (, ), véc tơ bán kính (), chiều dày () nhiệt độ () không thứ nguyên:  Vx ; 2a   Vy ; 2a 5  Vr ; 2a   Vd ; 2a  (T  T0 ) (Tc  T0 ) (4) Trong T nhiệt độ điểm khảo sát thời điểm đó; T0 - Nhiệt độ ban đầu; Tc nhiệt độ tham chiếu lựa chọn tùy ý, thông thường chọn nhiệt độ nóng chảy vật liệu - Tham số vận hành không thứ nguyên: n qV qV  4a  c(Tc  T0 ) 4a ( H c  H ) (5) Với: Hc – H0 gia số Enthalpy: Hc – H0 = c(Tc-T0) Thay biến không thứ nguyên vào phương trình (3) ta phương trình khơng thứ ngun:  n  exp(  ) K ( ) (6) Trong đó: K0() - Hàm Bessel; Giá trị K0() tra bảng sổ tay tốn cao cấp tính phần mềm Microsoft exel (hàm Bessel bậc không loại hai) Từ phương trình (6) ta xác định trường nhiệt độ hàn mỏng CHIỀU RỘNG VÙNG NÓNG CHẢY VÀ VÙNG ẢNH HƯỞNG NHIỆT Chiều rộng lớn đường bao đẳng nhiệt (m) đạt cách tìm cực trị hàm (6)  Ta có:     / n    / n      exp(  m )  K  m   m K1 ( m )     m   (7) Trong đó: (/u)K0(u) = -K1(u), với K1(u) hàm Bessel bậc loại hai Từ phương trình (7) ta tìm được:  m   m K ( m ) K1 ( m ) Thay phương trình (8) vào phương trình (6), ta được: (8) HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018  p n  exp m K ( m ) / K1 ( m )K ( m ) (9) Từ phương trình (9) ta tính m – Đây khoảng cách lớn từ đường đẳng nhiệt đến tâm nguồn nhiệt (Hình 2) Từ ta tính chiều rộng vùng đẳng nhiệt m theo Hình 1:  m  ( m )  ( m )   m  K ( m )2 /K ( m )2 (10) Nguồn nhiệt Hình Mặt đẳng nhiệt hàn mỏng Chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) khoảng cách chiều rộng lớn đường biên nóng chảy tính phía trục mối hàn (ym1) chiều rộng lớn đường biên nhiệt độ kết tinh lại tính phía trục mối hàn (ym2) Ta có: HAZ = ym2 – ym1 (11) Trong ym1 ym2 xác định từ phương trình (9) kết hợp với quan hệ (4, 8, 10) tương ứng với nhiệt độ lấy nhiệt độ nóng chảy nhiệt độ kết tinh lại Mục tiêu cần tìm thơng số chế độ hàn hợp lý nhằm giảm chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt Bộ thông số chế độ hàn bao gồm thơng số: Điện áp hàn, cường độ dịng điện hàn tốc độ hàn Bộ thông số chế độ hàn lựa chọn cần đảm bảo đủ chiều sâu ngấu hình dạng kích thước cho mối hàn, nghĩa lượng kim loại đắp cần đảm bảo đủ cho diện tích tiết diện ngang lớp đắp cần thiết Trong trường hợp hàn giáp mối mỏng, thông thường hàn lớp, diện tích tiết diện ngang kim loại cần đắp diện tích tiết diện ngang kim loại đắp lớp Vận tốc hàn xác định thông qua quan hệ với diện tích tiết diện ngang lớp đắp cường độ dịng điện hàn theo công thức sau [4]: V   d I  Fd 3600 [cm/s] (12) Trong đó: d - Hệ số đắp [g/A.h] Với hàn TIG hệ số đắp thông thường d = 10 [g/A.h]; Fd - Diện tích tiết diện ngang lớp kim loại đắp [cm2] Khi hàn mỏng, khơng vát mép, diện tích tiết diện ngang lớp đắp tính theo cơng thức [8]: FH = a.d + 0,75.b.c Trong đó: d - Chiều dày vật hàn; a - Khe hở hàn; b - Chiều rộng mối hàn; c - Chiều cao mối hàn Khi hàn lớp thì: Fd = FH Để đảm bảo đủ diện tích mặt cắt ngang lớp kim loại đắp Fd, vận tốc hàn xác định theo cường độ dịng điện hàn nhờ phương trình (12) HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 NGHIÊN CỨU CHẾ ĐỘ HÀN HỢP LÝ ĐỂ GIẢM CHIỀU RỘNG VÙNG VÙNG ẢNH HƯỞNG NHIỆT KHI HÀN TIG HỢP KIM NHÔM Nghiên cứu trường hợp hàn TIG tự động mối hàn giáp mối hai hợp kim nhôm Al-Mg có chiều dày mm, nhiệt độ ban đầu lấy nhiệt độ môi trường (T0 = 20oC) Các tính chất vật liệu [2]: Nhiệt độ nóng chảy: Tm = 650oC; Nhiệt độ kết tinh lại: TKTL = 275oC; Hệ số truyền nhiệt độ: a = 55 (mm2/s); Gia số Enthalpy Hm - H0 = 1,7 (J/mm3) Với có chiều dày d = mm, kích thước mối hàn lựa chọn sau [8]: a = mm, b = mm, c = 1,5 mm Khi hàn lớp ta có diện tích tiết diện ngang lớp đắp: Fd = FH = 9,75 mm2 Điện áp hàn sử dụng cho hàn TIG mơi trường khí bảo vệ Ar loại sử dụng phổ biến nằm khoảng 10  15 V [6] Khi hàn TIG mối hàn giáp mối có chiều dày mm, cường độ dịng điện hàn cho phép nằm khoảng 60  150 A [6-8] Vì ta khảo sát phạm vi cường độ dòng điện nằm khoảng 60  150 A điện áp hàn nằm khoảng 10  15 V 4.1 Khảo sát chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt theo cường độ dòng điện hàn Trong phần ta khảo sát ảnh hưởng cường độ dòng điện hàn đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt Để làm việc này, ta cố định giá trị điện áp hàn Uh = 15 V ta thay đổi cường độ dòng điện hàn khoảng 60150 A, cịn vận tốc hàn tính theo cường độ dịng điện hàn từ cơng thức (12) kết cho Bảng Kết tính tốn chiều rộng vùng nóng chảy tính phía trục mối hàn (ym1) chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) tương ứng với thông số chế độ hàn khác cho Bảng Bảng Ảnh hưởng cường độ dòng điện đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt Thông số I V ym1 HAZ Đơn vị A mm/s mm mm 60 2,11 8,46 65 7,6 2,34 8,54 70 8,2 2,54 8,61 75 8,8 2,74 8,64 Giá trị 80 85 9,4 10 2,91 3,07 8,67 8,68 90 10,6 3,22 8,68 95 11,2 3,36 8,67 100 11,8 3,48 8,67 105 12,3 3,59 8,66 Bảng (Tiếp theo) Thông số Ih V ym1 HAZ Đơn vị A mm/s mm mm 110 12,9 3,7 8,65 115 13,5 3,79 8,63 120 14,1 3,88 8,61 125 14,7 3,97 8,6 Giá trị 130 15,3 4,04 8,58 135 15,9 4,11 8,57 140 16,4 4,18 8,55 145 17 4,24 8,53 150 17,6 4,3 8,51 Từ Bảng 1, ta thấy cường độ dòng điện hàn tăng khoảng cho phép từ 60150 A chiều rộng vùng nóng chảy ym1 tăng từ 2,11 mm lên đến 4,3 mm Với mong muốn chiều rộng mối hàn b = mm, tức chiều rộng nóng chảy phía khoảng mm Như với chiều rộng vùng nóng chảy nhỏ mm nhiều không thỏa mãn mối hàn bị khuyết tật chảy tràn, nghĩa phần kim loại đắp chảy bề mặt mối hàn mà không ngấu với kim loại vật hàn Nhìn Bảng 1, ta thấy với cường độ dòng điện hàn tối thiểu phải từ 80 A trở lên chiều rộng vùng nóng chảy ym1 thỏa mãn điều kiện gần lớn mm Như để hàn giáp mối hợp kim Al-Mg chiều dày mm với điện áp hàn lựa chọn 15 V, cường độ dòng điện hàn tối thiểu phải từ 80 A trở lên đảm bảo cho mối hàn không bị khuyết tật chảy tràn HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Khi cường độ dòng điện hàn thay đổi, chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt thay đổi phạm vi hẹp (thay đổi có 2,6%) Khi cường độ dịng điện hàn tăng từ 6085 A chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt tăng từ 8,46 mm đến 8,68 mm Khi cường độ dịng điện hàn tăng từ 85150 A chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt lại giảm từ 8,68 mm xuống 8,51 mm HAZ (mm) 8,75 8,7 8,65 8,6 8,55 8,5 8,45 8,4 I (A) 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 8,35 Hình Chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt phụ thuộc cường độ dòng điện hàn với U = 15 V Trong khoảng đảm bảo mối hàn không bị khuyết tật chảy tràn (Ih  80 A) chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt giảm từ 8,68 mm xuống 8,51 mm cường độ dòng điện hàn tăng từ 80 A đến 150 A Như cường độ dòng điện tăng phạm vi lớn (70 A) chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt giảm có 0,17 mm Đặc biệt từ Bảng ta để giảm chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt xuống 0,17 mm vận tốc hàn phải tăng từ 9,4 mm/s (tương ứng với I = 80 A) lên đến 17,6 mm/s (tương ứng với I = 150 A) Trong vận tốc hàn hàn tự động lớn khoảng 14 mm/s [8] Vì đối chiếu với Bảng ta thấy với giá trị cường độ dòng điện hàn từ 120 A trở xuống thỏa mãn Vì phần ta khảo sát cường độ dòng điện hàn nằm khoảng từ 80120 A 4.2 Khảo sát chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt theo điện áp hàn Để khảo sát ảnh hưởng điện áp hàn đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt, ta lựa chọn giá trị cường độ dòng điện hàn nằm khoảng từ 80120 A Ở ta chọn giá trị khoảng I = 100 A Từ cơng thức (12) ta tính vận tốc hàn V = 11,75 mm/s Kết tính tốn chiều rộng vùng nóng chảy tính phía trục mối hàn (ym1) thể Bảng Hình Bảng Ảnh hưởng điện áp hàn đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt Thông số U ym1 HAZ Đơn vị V mm mm 10 1,6 5,71 10,5 1,78 6,03 11 1,96 6,33 11,5 2,15 6,63 12 2,33 6,94 Giá trị 12,5 13 2,52 2,71 7,23 7,52 13,5 2,9 7,81 14 3,09 8,1 14,5 3,29 8,39 15 3,48 8,67 Nhìn Hình ta thấy điện áp hàn tăng từ 10V đến 15 V chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt tăng từ 5,71 mm đến 8,67 mm (tăng đến 50%) So với cường độ dòng điện hàn điện áp hàn ảnh hưởng nhiều đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt Điện áp hàn thấp chiều rộng HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ Tuy nhiên ta thấy điện áp hàn 13 V chiều rộng vùng nóng chảy nhỏ mm xảy khuyết tật chảy tràn Vì với I = 100 A điện áp hàn hợp lý nằm khoảng 13  15 V HAZ (mm) 10 U (V) 10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 Hình Chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt phụ thuộc điện áp hàn với I = 100 A 4.3 Lựa chọn thông số chế độ hàn hợp lý Qua phân tích ta thấy phạm vi điện áp hàn nằm khoảng 13  15 V, nhiên điện áp tăng chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt tăng (Hình 3), ta lựa chọn điện áp hàn thấp khoảng này, U = 13 V Tiếp theo ta khảo sát với U = 13 V giá trị cường độ dòng điện hàn khoảng 80  120 A tốc độ hàn hợp lý Với U = 13 V, kết tính tốn thể Bảng Bảng Các thông số chế độ hàn chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt vơi U = 13 V Thông số I V ym1 HAZ Đơn vị A mm/s mm mm 80 9,4 2,18 7,45 85 9,99 2,32 7,48 90 10,58 2,47 7,5 95 11,17 2,59 7,52 Giá trị 100 11,76 2,71 7,52 105 12,35 2,81 7,53 110 12,93 2,92 7,52 115 13,52 3,01 7,51 HAZ 7,54 (mm) 7,52 7,5 7,48 7,46 7,44 7,42 7,4 7,38 I (A) 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 Hình Chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt phụ thuộc cường độ dòng điện hàn với U = 13 V 120 14,11 3,01 7,51 HỘI NGHỊ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ TỒN QUỐC VỀ CƠ KHÍ LẦN THỨ V - VCME 2018 Từ Bảng Hình 4, ta thấy với điện áp hàn 13 V chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt thay đổi phạm vi nhỏ (chỉ từ 7,45 mm đến 7,53 mm) cường độ dòng điện hàn biến đổi khoảng từ 80  120 A Ta thấy khi cường độ dịng điện hàn 110A chiều rộng vùng nóng chảy nhỏ mm xảy khuyết tật chảy tràn Vì với U = 13V điện áp hàn hợp lý nằm khoảng 110  120 A, tốc độ hàn nằm khoảng tương ứng từ 1314 mm/s Từ phân tích ta lựa chọn chế độ hợp lý để hàn TIG tự động mối hàn giáp mối hợp kim Al-Mg dày mm điện áp hàn 13 V, cường độ dòng điện hàn khoảng 110  120 A, tốc độ hàn nằm khoảng tương ứng từ 13  14 mm/s Khi chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt 7,5 mm Giá trị giảm 15 % so với trường hợp điện áp hàn 15 V KẾT LUẬN Qua nghiên cứu ta thấy điện áp hàn ảnh hưởng nhiều đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt ảnh hưởng cường độ dòng điện hàn đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt mức độ nhỏ nhiều Nếu lựa chọn điện áp hàn không hợp lý làm tăng chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt lên gấp 1,5 lần Qua nghiên cứu ảnh hưởng chế độ hàn đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt, ta lựa chọn thông số chế độ hàn hợp lý để hàn TIG tự động hợp kim Al-Mg, đảm bảo mối hàn đạt yêu cầu chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ Trên sở nghiên cứu này, cách tính tốn tương tự, ta xác định thông số chế độ hàn hợp lý cho loại mối hàn với loại vật liệu, chiều dày vật hàn phương pháp hàn khác TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] А Трочун, Сварные напряжение и деформаций - Наука, Киев, 1980 [2] Systein Grong, Metallurgical modeling of welding, The Institute of Materials, 1997 [3] N.T Nguyen, Thermal analysis of welds, WIT Press, Southhamton, 2004 [4] Ngơ Lê Thơng, Cơng nghệ hàn điện nóng chảy, Tập 1: Cơ sở lý thuyết, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2004 [5] Dieter Radaj, Heat effects of welding: Temperature field, residual stresses, distortion, Springer – Verlag, 1992 [6] SLV Duisburg, Welding Processes and Equipments, International Welding Engineer (IWE), 2005 [7] A.D Alhouse, C.H Turnquist, W.A Bowditch, K.E Bowditch, Modern welding, South Holland, Illinois, The Goodheart-Willcox Company, Inc Publichers, 1984 [8] Hồng Tùng, Nguyễn Thúc Hà, Ngơ Lê Thông, Chu Văn Khang, Sổ tay hàn, In lần thứ nhất, NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2007 ... chế độ hàn đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt, ta lựa chọn thông số chế độ hàn hợp lý để hàn TIG tự động hợp kim Al-Mg, đảm bảo mối hàn đạt yêu cầu chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ Trên sở... điện hàn đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt mức độ nhỏ nhiều Nếu lựa chọn điện áp hàn khơng hợp lý làm tăng chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt lên gấp 1,5 lần Qua nghiên cứu ảnh hưởng chế độ hàn. .. Khảo sát chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt theo cường độ dòng điện hàn Trong phần ta khảo sát ảnh hưởng cường độ dòng điện hàn đến chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt Để làm việc này, ta cố định giá

Ngày đăng: 06/05/2021, 17:34

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan