Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước thải doanh nghiệp tư nhân Hồng Thanh công suất 350m3NGĐx

Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước thải doanh nghiệp tư nhân Hồng Thanh công suất 350m3NGĐx Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước thải doanh nghiệp tư nhân Hồng Thanh công suất 350m3NGĐx Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước thải doanh nghiệp tư nhân Hồng Thanh công suất 350m3NGĐx luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN - MỞ ĐẦU TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI Việt Nam vùng lãnh thổ có khí hậu nhiệt đới gió mùa, thích hợp cho việc trồng loại công nghiệp dài ngày Đặc biệt khí hậu đất đai khu vực Tây Nguyên Đông Nam Bộ phù hợp cho việc phát triển cao su Hoạt động sở chế biến mủ cao su tạo công ăn việc làm cho hàng ngàn lao động đóng góp đáng kể cho ngân sách nhà nước tỉnh Tây Ngun Đơng Nam Bộ Trong khơng thể khơng kể đến tỉnh Bình Dương Tuy nhiên thực tế nay, bên cạnh phát triển sản xuất tăng trưởng kinh tế từ ngành chế biến mủ cao su tình hình nhiễm mơi trường doanh nghiệp chế biến mủ cao su có chiều hướng nghiêm trọng Nước thải chế biến mủ cao su hình thành chủ yếu từ cơng đoạn khuấy trộn, làm đông, gia công học nước rửa máy móc, bồn chứa Nước thải từ nhà máy chế biến cao su có độ nhiễm cao, gây ô nhiễm môi trường đến khu dân cư, ảnh hưởng đến sức khỏe, đời sống nhân dân khu vực Mùi thối độc hại, hóa chất sử dụng cho công nghệ chế biến ảnh hưởng trực tiếp đến đời sống công nhân, người dân phát triển động, thực vật khu vực Do Xây dựng hệ thống xử lý nước thải cao su vấn đề cấp thiết đặt cho nhà máy chế biến Tơi có điều kiện tham gia trực tiếp vào trình tư vấn thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy chế biến mủ cao su doanh nghiệp Hồng Thanh Huyện Dầu Tiếng, tỉnh Bình Dương dựa tảng nhà máy hoạt động, cơng trình hữu Đó lý tơi chọn đề tài “Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải cao su công suất 350m3/ngày đêm” MỤC ĐÍCH NGHIÊN CỨU − Nghiên cứu trình sản xuất nhà máy cao su Hồng Thanh đặc điểm chung nhà máy sản xuất cao su, từ tìm hiểu tính chất ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP nước thải phát sinh giai đoạn, trình dây truyền, đánh giá mức ảnh hưởng nước thải đến môi trường xung quanh − Đề xuất công nghệ xử lý nước thải phù hợp cho nhà máy cao su Từ tính tốn, thiết kế chi tiết hạng mục cơng trình dự tốn cho tồn cơng trình PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU − − − − Phương pháp thu thập số liệu, tài liệu Phương pháp so sánh tìm phương pháp tối ưu Phương pháp tham khảo ý kiến Phương pháp tổng hợp xử lý phương pháp có liên quan PHẠM VI ỨNG DỤNG Đề tài đề xuất áp dụng cho Nhà máy cao su Hồng Thanh – Dầu Tiếng – Bình Dương với sản phẩm mủ SVR 3L SVR10, cung cấp cho thị trường Châu Âu, Trung Quốc, Australia KẾT CẤU ĐỒ ÁN Phần : Mở đầu; Phần : Nội dung; − − − − − Tổng quan Nhà máy cao su Hồng Thanh; Các phương pháp xử lý nước thải, đề xuất công nghệ Tính tốn – thiết kế cơng trình theo phương án chọn; Khái tốn xây dựng hệ thống, chi phí vận hành, quản lý; Vận hành quản lý hệ thống; Phần : Kết luận – kiến nghị; ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN - CHƯƠNG 1.1 NỘI DUNG ĐỒ ÁN TỔNG QUAN GIỚI THIỆU CHUNG Tên dự án: DỰ ÁN XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT MỦ CAO SU Tên giao dịch: DOANH NGHIỆP TƯ NHÂN HỒNG THANH Địa liên hệ: Ấp Bàu Dầu, Xã Định An, Huyện Dầu Tiếng, Tỉnh Bình Dương Điện thoại: 0650.545246 Hình thức doanh nghiệp: Doanh nghiệp tư nhân Chủ doanh nghiệp: Bà Phạm Thị Cánh - Quốc tịch: Việt Nam Thường trú: ấp Bến Chùa, Xã Thanh An, Huyện Dầu Tiếng, Tỉnh Bình Dương Giấy phép kinh doanh: 4601001232 - Cấp ngày: 17/11/2005 Do : Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp Ngành nghề kinh doanh: Mua bán, chế biến mủ cao su, nông sản Mua bán: hóa chất ngành cao su (trừ hóa chất có tính độc hại mạnh), sản phẩm từ cao su Bố trí mặt doanh nghiệp sau: Phần đất xây dựng có tổng diện tích 3.815m2 bố trí số cơng trình sau: − − − − − − − Nhà bảo vệ : 18m2 Nhà xưởng : 2.000m2 Nhà kho : 1.000m2 Bể nước : 60m3 Đài nước : 20m3 Hồ chứa nước thải : 200m3 Diện tích cịn lại trồng xanh 1.2 QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY 1.2.1 Nhu cầu nguyên liệu sản xuất Mủ cao su hỗn hợp keo gồm cấu tử cao su nằm lơ lửng dung dịch µ gọi nhũ Hạt cao su hình cầu có đường kính d < 0,5 m, chúng chuyển ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP động hỗn loạn dung dịch Thông thường gram mủ chứa khoảng 7,4.10 12 hạt cao su, bao quanh protein giữ cho latex trạng thái ổn định Nguyên liệu phục vụ cho sản xuất doanh nghiệp mủ nước cao su thu mua vườn cao su phạm vi bán kính 50 km, loại mủ khai thác khơng dùng hóa chất kháng đơng (NH 3) Khi đưa nhà máy mẻ tự đông đặc để phối trộn để tăng phẩm cấp mủ chế biến Mủ nước qua chế biến cho sản phẩm có chất lượng cao, nước thải chứa nhiều chất hữu với hàm lượng cao Thành phần chất có mủ nước thiên nhiên (tính theo trọng lượng) Việt Nam sau: − − − − − − Cao su : 34-37% Albumin : 2-2,7% Đường : 1,5-4,2% Nước : 52-56% Nhựa : 1-3,4% Muối khoáng : 0,2-0,7% Nhu cầu nguyên liệu doanh nghiệp dự án vào hoạt động ổn định sau: Bảng 1.1: Nhu cầu nguyên liệu sản xuất Stt 1.2.2 Tên nguyên liệu Đơn vị Số lượng Mủ nước Tấn/năm 1.500 Axit formic Kg/tấn mủ 12 Mủ tạp Tấn/năm 800 (Nguồn: Dự án đầu tư Nhà máy cao su Hồng Thanh – 2006) Sản phẩm từ trình sản xuất Sản phẩm Doanh nghiệp chủ yếu mủ tờ, công suất hoạt động ổn định sau: Bảng 1.2: Sản phẩm Doanh nghiệp Stt Tên sản phẩm Đơn vị Số lượng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Mủ SVR 3L Tấn/năm 450 Mủ SVR 10 Tấn/năm 500 (Nguồn: Dự án đầu tư Nhà máy cao su Hồng Thanh – 2006) 1.2.3 Quy trình sản xuất 1.2.3.1 Quy trình sản xuất mủ SVR 3L ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Mủ nước Rác Nước thải Bộ lọc Hệ thống xử lý nước thải Máng tiếp nhận Acid Hệ thống đánh đông Máy cán kéo Băng chuyền Thành phẩm Máy cán rửa creper Nước Băng chuyền Đóng gói Máy cán rửa creper Kiểm phẩm Băng chuyền Máy ép kiện Máy cán rửa creper Cân Băng chuyền Kiểm tra Máy cán cắt Lò sấy Bơm chuyển cốm Sàng rung Hình 1.1: Sơ đồ dây truyền sản xuất mủ SVR 3L Bột talic ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Mô tả công nghệ sản xuất Từ vườn cao su tiểu điền lân cận nhà máy, mủ nước đựng bao nilon hai lớp đựng can nhựa 10 – 20lit vận chuyển đến nhà máy Ở tỉnh lân cận, mủ nước vận chuyển xe bồn đến nhà máy Sau qua lưới lọc để tách hoàn toàn cành nhánh la kiểm tra, xác định hàm lượng, mủ đánh đông acid acetic acid formic ngăn đánh đông Sau khoảng - 4h mủ đông kết lại thành khối Hệ thống băng tải đưa cao su đông kết tới máy cán, cán thành dải mỏng có độ dày 50 -70 mm Trong cán nước đưa vào để rửa hết thành phần khác cao su Tiếp theo đó, mủ cán chuyển sang máy băm nhỏ hạt cốm chứa hồ nước, hồ nối với hệ thống bơm chuyển cốm Cao su cốm chuyển lên sàn rung làm nước, nước chảy tuần hoàn hồ chứa cốm để tái sử dụng Sau mủ cốm theo ống máng dạng phểu chạy vào khay sấy, khay đầy mủ chuyển vào lò nung nhiệt độ 1101200C độ ẩm 0,1% Mủ lấy cân định lượng trước đưa vào thiết bị ép bánh khối mủ kích thước 0,3mx0,3mx0,7m Mủ q trình ép sau ép tẩm bột Talic, lớp quét them dầu DO để bảo quản Các khối mủ đóng bao bì cho vào pallete trần, sau lưu giữ kho thành phẩm, từ sản phẩm đóng container mang xuất 1.2.3.2 Quy trình sản xuất mủ SVR 10 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Rác Mủ tạp Nước thải Hồ ngâm rửa Hệ thống xử lý nước thải Hồ trộn rửa Máy cán Hồ trộn rửa Máy cán rửa Máy cán rửa Máy cán rửa Thành phẩm Đóng gói Bột talic Nước Máy cán rửa creper Kiểm phẩm Băng chuyền Máy ép kiện Máy cán rửa creper Cân Máy cán rửa Kiểm tra Máy cán cắt Lò sấy Bơm chuyển cốm Sàng rung Hình 3.2: Sơ đồ dây truyền sản xuất mủ SVR 10 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Mô tả công nghệ sản xuất Mủ tạp thu gom từ lô cao su tiểu điền đưa bãi chứa sân nhà máy Sau kiểm tra phân loại, mủ tạp ổn định kho chứa nguyên liệu có mái che hệ thống nước Ở điều kiện cao su khô sau 7-10 ngày xe xúc vào bể ngâm rửa chuyển sang bể trộn rửa để làm thành phần có mủ cát, cây,… Từ mủ chuyển vào máy cắt để cắt nhỏ rửa lại nhiều lần cho mủ loại bỏ hoàn toàn thành phần tạp mủ, sau mủ cán thành dải mỏng có độ dày 50 -70 mm Trong cán nước đưa vào để rửa hết thành phần khác cao su Tiếp theo đó, mủ cán chuyển sang máy băm nhỏ hạt cốm chứa hồ nước, hồ nối với hệ thống bơm chuyển cốm Cao su cốm chuyển lên sàn rung làm nước, nước chảy tuần hoàn hồ chứa cốm để tái sử dụng Sau mủ cốm theo ống máng dạng phểu chạy vào khay sấy, khay đầy mủ chuyển vào lò nung nhiệt độ 110-1200C độ ẩm 0,1% Mủ lấy cân định lượng trước đưa vào thiết bị ép bánh khối mủ kích thước 0,3mx0,3mx0,7m Mủ q trình ép sau ép tẩm bột Talic, lớp quét thêm dầu DO để bảo quản Các khối mủ đóng bao bì cho vào pallete trần, sau lưu giữ kho thành phẩm, từ sản phẩm đóng container mang xuất ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI VÀ ĐỀ XUÂT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 2.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI Phương pháp xử lý nước thải phân loại thành dạng sau: − − − − Xử lý phương pháp học; Xử lý phương pháp hóa lý; Xử lý phương pháp hóa học; Xử lý phương pháp sinh học; Tùy thuộc loại nước thải, tùy thuộc thành phần nhiễm mà có phương pháp xử lý khác thông thường hệ thống xử lý nước thải kết hợp nhiều phương pháp khác vào giai đoạn xử lý 2.1.1 Phương pháp học Phương pháp xử lý học sử dụng nhằm mục đích tách chất khơng hồ tan phần chất dạng keo khỏi nước thải Những cơng trình xử lý học bao gồm : 2.1.1.1 Song chắn rác Song chắn rác nhằm chắn giữ cặn bẩn có kích thước lớn hay dạng sợi: giấy, rau cỏ, rác … gọi chung rác Rác chuyển tới máy nghiền để nghiền nhỏ, sau chuyển tới bể phân huỷ cặn (bể mêtan) chứa thùng rác Đối với tạp chất < mm thường dùng lưới chắn rác Cấu tạo chắn rác gồm kim loại tiết diện hình nhật, hình trịn bầu Song chắn rác chia làm loại di động cố định, thu gom rác thủ cơng khí Song chắn rác đặt nghiêng góc 60 – 900 theo hướng dòng chảy 10 chữ dục… ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Trong đó: E2 = Hiệu xử lý hồ bậc II, E2= 63% E2=0, 63; Lt=Hàm lượng BOD5 khỏi hồ bậc II, Lt=50 mg/L Thời gian lưu nước hồ bậc II tính sau: Thể tích hồ sinh học thổi khí bậc II là: Chọn W2 = 2550m3 Thể tích hồ bậc III (Hồ lắng – khơng thổi khí) Được tính theo cơng thức: Chọn W3 = 264m3 Trong đó: tL – thời gian nước lưu lại bể tL = 12 h Tính tốn nhu cầu oxy cho hồ sinh học thổi khí bậc I theo cơng thức sau: Hoặc tính kg/ngđ: Trong đó: − V1= Lượng Oxy cần thiết để tách BOD trình xử lý, kg; − bI = Nhu cầu oxy, kg, để tách kg BOD20: Đối với hồ bậc I, Đối với hồ bậc II, − bII = Mức độ sử dụng khơng khí, bII = 0,9; 55 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP − d = độ thiếu hụt oxy Đối với hồ bậc I: , hồ bậc II ứng với yêu cầu xả nước thải vào nguồn theo lượng oxy hòa tan, lấy dII =0,5; − Qtb = lưu lượng nước thải trung bình ngày đêm, Qtb = 240 m3/ng.đ; − La = Hàm lượng BOD5 nước thải sau qua bể lọc sinh học kỵ khí vào hồ bậc I, La =340 mg/L − Lt = hàm lượng BOD5 nước thải khỏi hồ bậc I, Lt = 136 mg/L Lượng oxy cần thiết để tách BOD hồ sinh học thổi khí bậc II: Hoặc tính kg/ngđ: Trong đó: − = Hàm lượng BOD5 nước thải khỏi hồ bậc I, =136mg/L − Lt = hàm lượng BOD5 nước thải khỏi hồ bậc I, Lt = 50 mg/L Căn vào kết tính tốn lượng oxy cần thiết cho hồ sinh học thổi khí mà lựa chọn thiết bị thổi khí phù hợp Chọn độ sâu hồ H = 2m, chiều cao bảo vệ 0,5m Diện tích hồ bậc I là: Diện tích hồ bậc II là: Diện tích hồ bậc III – hồ lắng (khơng thổi khí) là: 56 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chọn kích thước chiều dài chiều ngang hồ (ứng với mặt thoáng độ sâu trung bình lớp nước hồ) sau: Hồ bậc I : LxB = 25 x 20 (m); Hồ bậc II : LxB = 51 x 25 (m); Hồ bậc III : LxB = 25 x 5,3 (m); 3.7.2 Tính tốn bố trí thiết bị khuấy; Bảng 3.11 : Chọn thiết bị khuấy dạng tuabin Công suất tua bin Chiều cao Chiều rộng KW m m 7,5 ÷ 3,7 9,0 ÷ 12 15 3,7 ÷ 4,2 10,5 ÷ 15,2 22,5 ÷ 4,6 12 ÷ Bảng 7-8: Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải – Trịnh Xuân Lai Tổng diện tích mặt hồ xử lý ( 02 ngăn) S = 25x20 + 51x25 = 1775m2 Căn bảng 3.11 ta chọn máy khuấy với công suất 7,5kw với chiều sâu khuấy trộn thực tế 2,5m, bán kính tuabin chọn 10m Số lượng tuabin : n = 1775m2/100m2 = 17,75 cái, chọn 18 3.7.3 Kết Bảng 3.12: Kết tính tốn hồ sinh học hiếu khí Stt Thơng số Kích thước hồ bậc Dài (L) Rộng (B) Kích thước hồ bậc Dài (L) Rộng (B) Kích thước hồ bậc Dài (L) Rộng (B) Đơn vị 57 Giá trị m m 25 20 m m 51 25 m m 25 5,3 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 3.8 Máy khuấy bề mặt công suất 7,5Kw Cái 18 HỒ HỒN THIỆN Hồ hồn thiện tái sử dụng lại hồ chứa có sẵn Doanh nghiệp với diện tích 1500m2 Hồ hồn thiện có vai trị khử nguồn nhiễm dinh dưỡng N, P, tích lũy kim loại nặng, vận chuyển oxy giải phóng oxy tự do, làm giảm tải lượng ô nhiễm, tạo môi trường thuận lợi cho vi sinh vật tăng trưởng phát triển nguồn dinh dưỡng cho loại thủy sinh 58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG DỰ TỐN CƠNG TRÌNH, CHI PHÍ XỬ LÝ, QUẢN LÝ VẬN HÀNH 4.1 KHÁI TỐN CƠNG TRÌNH Bảng 4.1: Kinh phí xây dựng ST T Hạng Mục Chi phí đào đất xe Bạt HDPE, khổ 7m, dày 0,3ly Bể tuyển Kích thước: LxWxH:6,6x1,0x1,5m Vật liệu BTCT Bể sinh học kỵ khí Kích thước: LxWxH:11x5x5m Vật liệu BTCT Bể chứa hóa chất Kích thước: LxWxH:1x1x.5m Vật liệu BTCT Bể gạn mủ Hồ sinh học hoàn thiện hệ thống mương dẫn, lắng cát Nhà điều hành 50m2 Đvt K.lượng m3 6456.9 m2 2436.4 bể bể Đơn giá 45,00 28,00 19,800,00 Thành tiền 290,560,500 68,219,20 19,800,00 550,000,000 550,000,000 3,000,00 3,000,00 bể bể tái sử dụng tái sử dụng hệ Tổng cộng tái sử dụng 35,000,00 35,000,000 966,579,700 Bảng 4.2: Kinh phí thiết bị ST T a Hạng Mục Hồ điều hịa Máy thổi khí Q = 5m3/ph Đvt S.lượng 59 Đơn giá 35,120,000 Thành tiền 70,240,000 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ST T b c d a b c d a Hạng Mục P = 4,5Kw H = 5m Xuất xứ: Taiwan Hệ thống đĩa phân phối khí Q=120l/ph Đường kính = 250mm Xuất xứ: USA Đường ống phân phối khí Ø90, Ø60, thép không gỉ Bơm ly tâm trục ngang Q = 25m3/h P = 3,7Kw H = 30m Xuất xứ: Taiwan Bể tuyển Bồn cao áp Kích thước: DxH = 0,95x1,0m Inox 304, dày 3ly Máy nén khí Áp suất nén khí 3,1atm Xuất xứ Fusheng Motor khuấy bể hóa chất Tốc độ vịng quay: 140v/p P: 1Hp Xuất xứ: Taiwan Bơm định lượng hóa chất Bể lọc sinh học kỵ khí Vật liệu lọc, giá thể dính bám Đvt S.lượng 42 350,000 14,700,000 hệ 26,000,000 26,000,000 21,340,000 42,680,000 12,530,000 12,530,000 21,000,000 21,000,000 5,500,000 16,500,000 3,500,000 10,500,000 m3 110 330,000 36,300,000 60 Đơn giá Thành tiền ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ST T Hạng Mục Hệ thống thu khí, van an tồn Hồ sinh học hiếu khí Máy khuấy tuabin bề mặt P = 7,5Kw Khác Chi phí lắp đặt Chi phí đường ống lắp đặt Hệ thống điện điều khiển b a b d Đvt S.lượng Đơn giá hệ 2,300,000 2,300,000 18 53,000,000 954,000,000 hệ 32,000,000 32,000,000 hệ 56,000,000 56,000,000 hệ 34,000,000 34,000,000 Tổng Thành tiền 1,328,750,000 Vậy tổng kinh phí thực hiện: Phần xây dựng + Phần thiết bị = 966,579,700 + 1,328,750,000 = 2,295,329,700vnd 4.2 CHI PHÍ VẬN HÀNH 4.2.1 Chi phí xây dựng hệ thống Tồng giá trị đầu tư hệ thống xử lý nước thải dựa tảng có sẵn 2,295,329,700vnd với chi phí khấu hao thiết bị năm, khấu hao phần xây dựng 20 năm Vậy chi phí khấu hao năm: 114,766,485 vnd/năm = 314,428.73 vnd/ngày 4.2.2 Chi phí vận hành hệ thống Bảng 4.3: Chi phí điện ST T Thiết bị Bơm ly tâm trục ngang Máy thổi khí bể điều hồ Điện tiêu thụ, Số Công suất Thời gian lượng (kW/h) hoạt động (h) 02 3,6 12 86,4 02 4,5 12 108 61 KW ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Máy khuấy 18 Bơm định lượng Motor khuấy Cộng Chi phí điện cho ngày Bảng 4.2: chi phí hóa chất 7,5 0,05 0,75 12 24 12 1620 3,6 27 1738,8 1738,8 x 1000 = 1,738,800vnd Khối STT Hoá chất lượng (kg/ngày) 10 10 0,14 Đơn giá Thành tiền (VND/kg) (VND/ngày) H2SO4 NaOH Polymer Cộng DẪN, LẮNG CÁT, SCR MƯƠNG Bảng 4.2: chi phí nhân cơng vận hành bảo trì BỂ GẠN MỦ Nhân công STT S.lượng 5,000 10,000 80,000 50,000 100,000 11,200 161,200 Định kỳ lấy cát vớt rác vào cuối ngày Lương Thành tiền Định kỳ lấy mủ vào cuối ngày (VND/tháng) (VND/tháng) Nhân công vận hành 1 3,000,000 3,000,000 HỒ ĐIỀU HÒA hệ thống Nước thải vào bể điều hịa, hệ thống điện tự động kích hoạt máy thổi khí AB01 AB02 02 máy hoạt động luân 2pH online Chi phí bảo trì 1,000,000 1,000,000 Cộng 4,000,000 Chi H2SO4 phí cho ngày 4,000,000vnd / 26 ngày = 153,846 Vậy tổng chi phí vận hành ngày: NaOH TtổngPolymer = Cp điện + Cp hóa chất + Cp nhân công = 2,053,846vnd mực nước cao nhất, hệ thống phao kích hoạt 02 bơm P01a,b đưa nước qua bồn áp suất đồng thời kích hoạt hệ thống kiểm tra pH tự Chi phí xử lý BỒN m3ÁP nước thải: 5,868 vnđ SUẤT BỂ TUYỂN NỔI 4.3 Định kỳ vớt cào bùn vào hệ thống máng thu váng bề mặt, 6h thực hiệ VẬN HÀNH HỆ THỐNG Sơ đồ vận hành BỂ hệ LỌCthống KỴ KHI Nước thải HỒ SINH HỌC HIẾU KHÍ Chú ý đến lượng khí Biogas sinh sau thời gian lưu bể đạt 62 Hệ thống khuấy bề mặt hoạt động theo bơm P01a,b, cài đặt theo chế độ timer ( thời gian hoạt động, thời gian ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Hình 4.1: Sơ đồ vận hành − Hệ thống điện điều khiển lắp đặt theo chế độ tự động hoàn toàn theo nguồn nước thải đầu vào 63 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP − Hệ thống hoạt động theo 02 chế độ AUTO MAN AUTO chế độ tự động hoàn toàn, MAN chế độ hoạt động theo chủ ý người vận hành 64 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN - KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Với hoạt động nhà máy cao su Hồng Thanh đóng góp tích cực việc giải lap động Vùng khu vực lân cận, cịn góp phần phát triễn kinh tế tỉnh Bình Dương nói riêng Khu vực Đơng Nam Bộ nói chung Song bên cạnh đó, vấn đề mơi trường phát sinh từ nhà máy cần quan tâm giám sát chặt chẽ, đặc biệt nước thải từ q trình sản xuất Căn vào bảng phân tích nước thải Trung Tâm môi Trường Sinh Thái Ứng Dụng CECO phân tích, ta nhân thấy thành phần nước thải có tính chất nhiễm cao, không xử lý triệt để trước thải mơi trường gây nên vấn đề lớn mơi trường như: Ơ nhiễm mơi trường khơng khí xung quanh, nguồn nước khu vực ( Hồ Dầu Tiếng), môi trường trồng cao su, người dân xung quanh… Công nghệ xử lý nước thải tập trung cho nhà máy Hồng Thanh đề suất dựa tảng mà nhà máy có bổ sung thêm số cơng trình xử lý để đảm bảo nước thải nhà máy đạt Quy chuẩn môi trường hành, QCVN 01/2008 mức B KIẾN NGHỊ Chủ Doanh nghiệp cần có quy hoạch tổng thể từ khâu thiết kế, giám sát, xây dựng, vận hành nhà máy phù hợp Nâng cao chất lượng nhà máy sản xuất cao su từ khâu sản xuất đến thành phẩm từ tìm phương pháp tăng chất lượng sản phẩm mà giảm thiểu tính chất lưu lượng nước thải trước hệ thống xử lý tập trung, đem lại hiệu đầu tư cao Nhà máy phải có hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 350m 3/ngày đạt QCVN 01/2008 với Mức B trước xả thải mơi trường tích trữ nguồn nước cho việc nuôi trồng thủy sản, tái sử dụng nước vào mùa khô 65 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Bảo đảm công tác quản lý vận hành theo hướng dẫn kỹ thuật Thường xuyên quan trắc chất lượng nước thải xử lý đầu để kiểm tra xem có đạt điều kiện xả vào nguồn quan trắc chất lượng nước nguồn tiếp nhận 66 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGUỒN TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] GS.TS Lâm Minh Triết – Tính tốn thiết kế cơng trình Xử lý nước thải Đô thị Công nghiệp – NXB ĐH Quốc Gia TP.HCM – 2010; [2] PGS.TS Bùi Quang Cư - Kết nghiên cứu với nhóm thực – Viện Cơng Nghệ Hóa học tách mủ cao su nước thải; [3] Dự án đầu tư Nhà máy cao su Hồng Thanh – 2006; [4] TS Trịnh Xn Lai – Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải – NXB Xây dựng T12/1999; [5] Quy chuẩn quốc gia nước thải cao su, QCVN 01/2008/BTNMT; [6] Sổ tay hướng dẫn xử lý ô nhiễm môi trường sản xuất tiểu thủ công nghiệp – Tập 4, Sở Khoa Học – Công Nghệ Mơi Trường TP Hồ Chí Minh; 67 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHỤ LỤC DANH MỤC BẢN VẼ CHI TIẾT HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CAO SU CÔNG SUẤT 350M3/NGÀY Bản vẽ Số : Sơ đồ công nghệ - Cao độ cơng trình; Bản vẽ Số : Mặt tổng thể hệ thống xử lý nước thải, tỉ lệ 1/250; Bản vẽ Số : Hồ điều hòa chi tiết, tỉ lệ 1/50; Bản vẽ Số : Bể lọc sinh học kỵ khí chi tiết, tỉ lệ 1/50; Bản vẽ Số : Hồ sinh học hiếu khí , tỉ lệ 1/250 68 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHỤ LỤC BẢNG KẾT QUẢ PHÂN TÍCH NƯỚC THẢI TRƯỚC XỬ LÝ CỦA NHÀ MÁY CAO SU HỒNG THANH 69 ... SS Đơn Vị Tính Kết 2.2.2 Cơng nghệ xử lý nước thải từ số nhà máy cao su 2.2.2.1 Công nghệ xử lý nước thải cao su Malaysia; Malaysia đất nước đầu việc phát triễn công nghệ xử lý nước thải ngành... mang xuất ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI VÀ ĐỀ XUÂT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 2.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI Phương pháp xử lý nước thải phân loại thành... Giai đoạn xử lý hố lý giai đoạn xử lý độc lập xử lý với phương pháp học, hố học, sinh học cơng nghệ xử lý nước thải hồn chỉnh Những phương pháp hố lý thường áp dụng để xử lý nước thải là: keo