xã hội ngày càng phát triển và văn minh, nhu cầu về cuộc sống và thẩm mĩ cũng được nâng cao, đặc biệt là trang trí về nội thất rất được người dân quan tâm. Một trong những sản phẩm góp phần tạo nên vẻ đẹp cho ngôi nhà, văn phòng làm việc,,, đó là gạch men
Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠNG I CHƯƠNG I GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ NHÀ MÁY GẠCH MEN THANH THANH I KHÁI QUÁT: Xã hội ngày phát triển văn minh, nhu cầu sống thNm mỹ nâng cao, đặc biệt vấn đề trang trí nội thất người dân quan tâm Một sản phNm góp phần tạo nên vẻ đẹp cho ngơi nhà, văn phịng làm việc, … gạch men N hằm Đáp ứng nhu cầu cho xã hội, nhà máy gạch men Thanh Thanh thành lập sớm ( năm 1963), nhà máy tạo uy tín ln cho sản phNm có chất lượng bền, đẹp cải tiến công nghệ N hà máy nằm khu cơng nghiệp Biên Hồ – Tỉnh ĐỒN G N AI, với diện tích sử dụng 190× 190 (m2) N hà máy có 600 nhân viên với làm việc theo ca: Ca 1: từ 7giờ đến 15 Ca 2: từ 15 đến 23 Ca 3: từ 23 đến II VAI TRÒ VÀ NHIỆM VỤ: N hà máy sản xuất hai loại gạch: Gạch ốp tường: 20 cm x 20 cm Gạch lát nền: 30cm x 30cm ; 40cm x 40cm N hằm đáp ứng tốt nhu cầu thị trường, nhà máy thay đổi kiểu mẫu, chất lượng sản phNm ngày nâng cao Quy trình cơng nghệ sản xuất gạch men sau: N guyên vật liệu qua cân đo: đất, cát, đá bi, nước, đưa vào băng chuyền đến hũ trộn Hủ trộn có nhiệm vụ trộn nguyên liệu với nước xả xuống bể quậy Bể quậy, khuấy hỗn hợp lỏng không cho nguyên liệu lắng xuống, lúc có máy bơm bơm lên sán rung để khử kim loại nguyên liệu Sau -1- Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠN G I đưa qua lò sấy phun Sấy phun: sấy khô thành hạt nhỏ, đưa băng chuyền qua máy ép Máy ép: tạo hình dáng gạch theo khn mẫu định sẵn Khi hình thành viên gạch chuyển chúng qua khâu sấy đứng Sấy đứng: sấy sương viên gạch Lò nung: gạch sấy đưa vào lò nung, lò có nhiệt độ khoảng 1300 ÷ 14000C Lị đốt gạch dầu, có quạt lị làm nhiệm vụ hút khói bụi lị ra, làm điều hồ nhiệt độ lị Ở cuối lị có quạt dùng để làm mát hạ nhiệt độ viên gạch xuống chuNn bị khỏi lò Sau gạch nung lần tráng men, qua băng chuyền gạch tráng lớp men mặt, đưa vào máy in (in hình mặt gạch) in xong, lại tiếp tục in qua lần Lò nung tương tự lò 1, khỏi lò nung gạch thành phNm, sang khâu lựa chọn (gạch có loại) sau xếp vào thùng cất kho -2- Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠN G I Đây trình sản xuất gạch từ nguyên liệu ban đầu thành phNm N guyên liệu Máy trộn Bể quậy Máy sấy Máy ép Máy sấy Lò nung Tráng men Máy in Lò nung Thành phNm N hà máy giữ vai trò quan trọng việc giảm nhập khNu sản phNm, tạo việc làm cho công nhân nâng cao trình độ kỹ thuật nhân viên III KẾT LUẬN Với cơng nghệ kỹ thuật tiên tiến, trình độ nhân viên kỹ thuật cao N hà máy cho mặt hàng có chất lượng, ln người tiêu dùng tín nhiệm -3- Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠN G I BẢNG SỐ LIỆU THIẾT BN CỦA NHÀ MÁY + XƯỞNG GẠCH ỐP TƯỜNG : Bảng I.1 KH η U P (V) (KW) 380 3.75 0.7 64 0.3 Băng chuyền 380 2.775 0.7 64 0.3 Băng chuyền 380 1.5 0.75 78 0.3 Máy trộn nguyên liệu 380 45 0.7 91 0.3 Máy trộn nguyên liệu 380 5.5 0.7 84 0.3 Bể quậy 380 0.65 82 0.4 Bơm bùn 380 15 0.7 88 0.4 Sấy phun 380 20 0.65 89 0.6 Sàn rung 380 0.375 0.7 64 0.4 10 Sàn rung 380 0.225 0.7 64 0.4 40 Tủ điều khiển lò 380 80 11 Quạt sấy 380 15 0.6 88 0.8 12 Quạt sấy 380 11 0.6 87 0.8 13 Quạt sấy 380 0.55 0.65 75 0.8 14 Quạt sấy 380 0.37 0.65 64 0.8 15 Băng chuyền 380 1.5 0.75 78 0.6 16 Máy ép 380 35 0.7 90 0.6 17 Máy ép 380 15 0.7 88 0.6 18 Motor chuyển gạch 380 0.37 0.7 64 0.7 19 Motor chuyển gạch 380 0.24 0.7 64 0.7 20 Băng chuyền 380 0.75 0.75 72 0.7 21 Sấy nằm 380 0.6 82 0.7 22 Sấy nằm 380 0.6 81 0.7 23 Sấy nằm 380 0.37 0.65 64 0.7 Tên thiết bị SL Băng chuyền MB -4- cosϕ (%) ksd Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠN G I 24 Sấy nằm 380 0.35 0.65 64 0.7 25 Băng chuyền 10 380 0.75 0.75 72 0.7 26 Motor đầu lò tầng 380 0.37 0.79 64 0.7 27 Motor đầu lò tầng 380 0.37 0.79 64 0.7 28 Động lò 20 380 0.75 0.7 72 0.7 29 Quạt lò 380 22 0.65 89 0.6 Tên thiết bị SL U P (V) (KW) 30 Quạt lò 380 7.5 0.65 85 0.6 31 Quạt lò 380 15 0.6 88 0.6 32 Motor cuối lò tầng 380 0.75 0.75 64 0.7 33 Motor cuối lò tầng 380 0.75 0.75 64 0.7 34 Băng chuyền tráng men 23 380 0.75 0.7 72 0.7 35 Động pha men 380 22.5 0.7 89 0.1 36 Động pha men 380 11.25 0.7 86 0.1 37 Động tráng men 380 0.75 0.79 72 0.1 38 Băng chuyền thành phNm 380 0.75 0.75 72 0.7 39 Máy lựa sản phNm 380 0.75 0.7 72 0.8 KH MB cosϕ η (%) ksd + XƯỞNG GẠCH LÁT NỀN : Băng chuyền 380 1.5 0.75 78 0.3 Băng chuyền 380 2.25 0.75 79 0.3 Máy trộn 380 45 0.7 91 0.4 Máy trộn 380 15 0.7 88 0.4 Máy trộn 380 45 0.7 91 0.4 Máy trộn 380 15 0.7 88 0.4 Bể quậy 380 15 0.6 88 0.4 Bơm bùn 380 15 0.7 88 0.4 Sàn rung 380 0.225 0.8 64 0.4 Sàn rung 380 0.375 0.8 64 0.4 -5- Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠN G I Sấy phun 380 10 0.6 86 0.6 10 Quạt sấy 380 20 0.6 89 0.8 11 Băng chuyền 380 1.5 0.75 78 0.7 12 Máy ép 380 35 0.7 90 0.6 13 Máy ép 380 30 0.7 89 0.6 14 Băng chuyền 380 1.5 0.75 78 0.7 15 Sấy đứng 380 0.75 0.65 72 0.7 16 Sấy đứng 380 0.65 82 0.7 17 Băng chuyền băng 12 380 1.5 0.7 78 0.7 18 Motor đầu lò 10 380 0.375 0.75 64 0.6 19 Motor lò 10 380 0.75 0.7 72 0.6 20 Quạt lò 380 7.5 0.6 85 0.6 21 Quạt lò 380 20 0.6 89 0.6 22 Motor cuối lò 380 0.375 0.75 64 0.7 36 Tủ điều khiển lò 380 1.5 78 0.7 23 Băng chuyền tráng men 40 380 0.75 0.7 72 0.8 Tên thiết bị SL U P (V) (KW) 23 Băng chuyền tráng men 40 380 0.75 0.7 72 0.8 24 Động tráng men 380 0.75 0.7 72 0.7 25 Động pha men 380 25 0.65 89 0.1 26 Động pha men 380 11.25 0.7 87 0.1 27 Động pha men 380 3.75 0.7 82 0.1 28 Máy in 380 0.7 81 0.7 29 Motor đầu lò 10 380 0.375 0.75 64 0.6 30 Motor lò 10 380 0.75 0.7 72 0.6 31 Quạt lò 380 20 0.6 89 0.6 32 Quạt lò 380 7.5 0.6 85 0.6 33 Motor cuối lò 380 0.375 0.75 64 0.6 34 Băng chuyền 10 380 0.75 0.7 72 0.7 35 Động lựa sản phNm 380 0.7 75 0.8 36 Tủ điều khiển lò 380 1.5 80 KH MB -6- cosϕ η (%) ksd Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠN G I + XƯỞNG CƠ ĐIỆN &TRẠM KHÍ NÉN T Máy tiện 380 3.75 0.6 82 0.2 M Máy mài 380 0.37 0.5 64 0.14 K Máy khoan 380 0.6 81 0.14 P Máy phai 380 0.6 81 0.14 G Máy cưa gỗ 380 2.25 0.5 79 0.2 C Máy cưa sắt 380 0.75 0.5 72 0.14 H Máy hàn 380 0.5 79 0.2 N Máy nén khí 380 7.5 0.7 85 0.3 -7- Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠNG II CHƯƠNG II THIẾT KẾ CHIẾU SÁNG I.GIỚI THIỆU - Kỹ thuật chiếu sáng khoa học nghiên cứu sinh , phân bố lan truyền không gian xạ điện từ dãi quang phổ - Kỹ thuật chiếu sáng tập hợp phương pháp cho phép đảm bảo lượng chất lượng phân bố ánh sáng thích ứng với yêu cầu sử dụng - Kỹ thuật chiếu sáng không ngừng phát triển việc nâng cao tính đèn đèn II.NGUYÊN TẮC CHUNG -Tiêu chuNn hoá hệ thống chiếu sáng nhân tạo gồm hai phương pháp : + phương pháp trực tiếp : qui định đại lượng trực tiếp xác định hiệu suất hệ thống chiếu sáng ( ví dụ:hiệu suất lao động ,mức nhìn thấy phân biệt khả nhìn ,độ sáng …) + phương pháp gián tiếp :qui định đặc tính quang hệ thống ,sự phân bố theo thời gian phổ(các đặc tính quang :độ rọi, huy độ chiếu sáng ) xác định hiệu suất hệ thống chiếu sáng -Mục đích tiêu chuNn hố : + đảm bảo đặc tính chất lượng số lượng chiếu sáng mà xác định hiệu suất hệ thống chiếu sáng + qui định chi phí lượng ,vật liệu thiết bị… -Các yêu cầu hệ thống chiếu sáng : + vật chiếu sáng phải có huy độ vừa đủ để phát phân biệt chúng + đảm bảo khơng có khác biệt lớn huy độ bề mặt làm việc không gian chung quanh + độ rọi không đổi bề mặt làm việc theo thời gian + khơng có vết tối rõ bề mặt làm việc chiếu sáng vật cho phép ta phân biệt thể tích hình dạng chúng + đảm bảo tầm nhìn khơng có mặt chói lớn III.CÁC NGUYÊN TẮC VÀ TIÊU CHUẨN CHIẾU SÁNG NHÂN TẠO 1.Chiếu sáng nhà máy công nghiệp Khi lựa chọn độ rọi E cần lưu ý : + độ xác cơng việc hệ số phản xạ bề mặt làm việc + kéo dài độ căng thẳng thời gian làm việc + đặc tính chất lượng chiếu sáng + thông số kỷ thuật hệ chiếu sáng + yêu cầu vệ sinh + yêu cầu an toàn lao động -8- Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh CHƯƠN G II 2.Chiếu sáng đường phố quảng trường Các đặc tính đặc biệt cơng việc thị giác lái xe thành phố + kích thước góc vật lớn ( lối qua, ôtô chuyển động, tàu điện …) + thời gian phát vật hạn chế (t