Thiết kế và chế tạo máy uốn thép ống

Thiết kế và chế tạo máy uốn thép ống Thiết kế và chế tạo máy uốn thép ống Thiết kế và chế tạo máy uốn thép ống luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY UỐN THÉP ỐNG Người hướng dẫn: PGS.TS LƯU ĐỨC BÌNH Sinh viên thực hiện: NGUYỄN VĂN VIÊN NGUYỄN HỮU CẦU Đà Nẵng, 2019 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn MỤC LỤC LỜI NĨI ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY UỐN THÉP ỐNG 1.1 Tầm quan trọng thép .4 1.1.2 Các loại thép ống 1.2 Một số máy uốn thép ống phổ biến 1.3.Yêu cầu phạm vi sử dụng đề tài .14 1.3.1.1.Các tiêu hiệu sử dụng 14 1.3.1.2 Khả làm việc 14 1.3.1.3 Độ tin cậy 14 1.3.1.4 An toàn sử dụng .15 C C 1.3.2.Tính cơng nghệ tính kinh tế .15 R L T 1.3.3.Phạm vi sử dụng .15 CHƯƠNG 2: CÁC NGUYÊN LÍ UỐN, PHÂN TÍCH, LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ .18 DU 2.1 Các phương pháp uốn 18 2.1.1.Phương pháp gò 18 2.1.2.Phương pháp cán không hàn 19 2.1.3.Phương pháp cán ống có hàn (cán ống trục): 19 2.1.4.Phương pháp uốn ống trục .20 2.1.5.Phương pháp uốn chuyển động quay .21 2.2 Lựa chọn phương pháp uốn 22 2.3 Xác định kích thước phơi uốn 26 CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ KỸ THUẬT MÁY 27 3.1 Tính tốn sức bền 27 3.1.1 Tính tốn lực uốn 27 3.2 Thiết kế máy 31 3.2.1 Tính tốn cơng suất trục làm việc chọn động 31 3.2.1.1 Tính tốn cơng suất 31 3.2.1.2 Chọn động .32 3.2.2 Thiết kế hộp giảm tốc 32 3.2.3 Thiết kế truyền đai 35 SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn 3.2.4 Thiết kế truyền xích 37 3.2.5 Thiết kế truyền trục vít me – đai ốc 40 3.2.6 Thiết kế trục vít 43 3.2.7 Thiết kế trục 45 3.2.8 Thiết kế gối đỡ trục 52 3.3 Thiết kế hệ thống điều khiển .54 3.3.1 Điều khiển điện 54 3.3.2 Sơ đồ mạch điện 55 3.3.3 Điều khiển trục vít – me .55 CHƯƠNG 4: LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG 58 CÁC CHI TIẾT 58 4.1 Chi tiết trục 58 C C 4.1.1 Phân tích đặc điểm yêu cầu kĩ thuật bề mặt cần gia cơng 58 4.1.2 Trình tự nguyên công 58 R L T 4.1.3 Lập quy trình cơng nghệ, chọn máy, dao cho nguyên công 59 4.1.4 Tra lượng dư cho bước công nghệ 64 DU 4.1.5 Tra chế độ cắt cho bước công nghệ 65 4.1.6 Thời gian cho nguyên công .67 CHƯƠNG : HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG MÁY .72 5.1 An toàn lao động sử dụng máy .72 5.1.1 Đối với người sử dụng 72 5.1.2 Đối với máy 72 5.2 Hướng dẫn cách vận hành 72 5.2.1 Kiểm tra máy trước vận hành 72 5.2.2 Chạy thử máy 73 5.2.3 Chạy máy .73 5.2.4 Dừng máy kiểm tra 73 5.2.5 Hướng dẫn bảo trì sửa chữa .74 5.2.6 Bôi trơn máy 74 5.2.7 Bảo dưỡng máy .74 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN, ĐỀ XUẤT Ý KIẾN .76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 79 SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn LỜI NĨI ĐẦU Trong thời đại ngày nay, ngành khí nói chung ngành khí ch ế tạo máy nói riêng ngành quan trọng, có tính then chốt tảng để đưa đất nước ta trở thành nước công nghiệp đại Để đáp ứng nhu cầu khoa học kỹ thuật nói chung ngành khí nói riêng người kỹ sư khí cần thiết nước cơng nghiệp phát triển Đồ án tốt nghiệp ngành môn học cuối sinh viên trước trường Nó trang bị cho sinh viên đầy đủ kiến thức tổng hợp học năm qua, giúp chúng em củng cố lại kiến thức học giảng đường hành trang hữu ích cho sinh viên trình làm việc sau C C Hiện nay, nhu cầu ống cần thiết để phục vụ cho nhiều lĩnh vực khác R L T sống lao động như: ngành y tế, hàng tiêu dùng, thuỷ lợi, đóng thuyền, xây dựng Việc lắp đặt hay tạo hình ống gặp nhiều khó khăn DU phải uốn lượn với góc độ khác Trước thực trạng để đáp ứng nhu cầu sử dụng xã hội nói với trí cho phép Khoa khí thầy giáo hướng dẫn em xin chọn đề tài “Thiết kế chế tạo máy uốn thép ống “ làm đề tài tốt nghiệp Em hy vọng với đề tài giúp em kiểm tra lại kiến thức học trang bị thêm kiến thức để làm tảng cho em sau Đây lần em thiết kế đề tài có kiến thức tổng hợp rộng Trong thời gian thiết kế em cố gắng vận dụng kiến thức học vào nhiệm vụ thiết kế Tuy cố gắng việc mắc sai sót q trình làm đồ án khó tránh khỏi, kính mong dẫn thêm quý thầy cô Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy giáo hướng dẫn PGS.TS Lưu Đức Bình, TS Đỗ Lê Hưng Tồn thầy xưởng khí tận tình giúp đỡ em hồn thành đồ án Em xin chân thành cảm ơn thầy Đà Nẵng, ngày 10 tháng 12 năm 2019 Sinh viên thực SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Toàn CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY UỐN THÉP ỐNG 1.1 Tầm quan trọng thép - Ngày thép thiết bị, dụng cụ thiếu người, dễ dàng tìm thấy chúng khắp nơi, thiết bị ô tô, xe máy, tàu thủy, nhà cửa hay đồ dùng gia đình….Có thể nói sắt, thép có tầm quan trọng lớn người - Theo Bộ Công Nghiệp, ngành thép Việt Nam chưa sản xuất thép cán nóng, năm 2005 VSC đưa nhà máy thép cán nguội Phú Mỹ vào sản xuất với công suất 205000 /năm đáp ứng 25% nhu cầu nước Năm 2010 nhu cầu thép khoảng triệu tấn/năm, năm 2013 C C tăng lên đến 12,5 triệu tấn/năm năm 2018 22.3 triệu tấn/năm - R L T Mặc dù thị trường thép nước ta lớn chưa đáp ứng đủ phải nhập thép từ nước Trung Quốc, Nhật Bản, Hàn Quốc…trong DU Trung Quốc chiếm số lượng lớn Hình 1.1: Biểu đồ nhập thép nước ta 1.1.2 Các loại thép ống Thép ống chia thành loại phổ biến là: thép ống đúc, thép ống hàn thép ống mạ kẽm Thép ống loại nguyên vật liệu quan ứng dụng sử dụng nhiều ngành nghề công nghiệp khác Thép ống chia thành nhiều loại khác SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Toàn thép ống đen hàn, thép ống đúc, thép ống mạ kẽm loại tương ứng với nhu cầu sử dụng ngành công nghiệp khác Ngồi chia thành loại thép khác thép ống sản xuất nhà cung cấp khác thép Hòa Phát, Hoa Sen, ống thép 190, .Để tìm hiểu sâu sản phẩm thép quý khách hàng theo dõi thông tin mà công ty cổ phần thép công nghiệp Hà Nội chia sẻ sau Thép ống đúc C C R L T DU Hình 1.2: Thép ống đúc Khác với thép ống hàn, thép ống đúc sản xuất từ nguyên liệu phôi thép, phôi thép sau nung nóng đẩy kéo khỏi phôi ống SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn Quy trình sản xuất thép ống đúc thể sau: Phơi thép trịn >> Nung nóng nhiệt độ cao >> Khoét lỗ >> Đẩy áp >> Thốt lỗ >> định đường kính >> Làm lạnh >> Ống phôi >> Nắn thẳng >> Kiểm tra áp lực >> Đánh dấu >> Nhập kho Đây quy trình thép ống đúc cán nóng Đối với cán nguội: Phơi thép trịn >> Nung nóng nhiệt độ cao >> Khoét lỗ >> Chỉnh đầu >> Giảm lửa >> Rửa axit >> Phun dầu >> cán nguội nhiều lần >> Ống phôi >> Xử lý nhiệt >> Đánh dấu >> Nhập kho Quy trình sản xuất thép ống đúc chia thành hai loại khác nên thép ống đúc chia thành hai loại khác với mẫu mã, tính chất vật lý hóa học khác Thép ống hàn C C R L T DU Hình 1.3: Thép ống hàn Nếu thép ống đúc làm trực tiếp từ nguyên liệu phơi thép thép ống hàn lại làm từ nguyên liệu thép thép Thép cuộn nguyên liệu đưa vào nhà máy sản xuất với công nghệ hàn khác nhau, thép thành phẩm chế tạo gồm hai loại thép ống hàn thẳng thép ống hàn xoắn SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn Tùy vào nhu cầu sử dụng thực tế mà thép ống hàn chia thành dạng sau: - Ống hàn mạ kẽm áp lực thấp - Ống hàn dẫn dung dịch khống sản - Ống hàn điện đường kính lớn dẫn dung dịc áp suất thấp - Ống hàn không gỉ dùng kết cấu khí - Ống hàn không gỉ dùng dể dẫn dung dịch Thép ống mạ kẽm C C R L T DU Hình 1.4: Thép ống mạ kẽm Thép ống mạ kẽm làm từ nguyên liệu thép ống đen sau nhúng vào bể mạ kẽm để phủ kẽm toàn bề mặt ngun liệu Quy trình mạ kẽm nhúng nóng diễn phải theo quy trình quy chuẩn để tạo nên sản phẩm có độ bền, đẹp Ống thép đen sau quy trình làm dung dịch chuyên dụng, làm khô nhúng vào bể mạ kẽm, ống phải nhúng đồng để phủ mặt mặt sản phẩm, thời gian nhúng phải theo thời gian để làm cho lớp SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn mạ kẽm không bị mỏng không dày Ống mạ kẽm sau vớt từ bể mạ nhúng vào bể nước tràn để làm nguội sản phẩm Trên cách phân loại loại ống thép sử dụng nhiều ngành cơng nghiệp Thép ống ngồi sử dụng ngành cơng nghiệp xây dựng cịn ứng dụng nhiều ngành khí chế tạo, ngành công nghiệp dân dụng 1.2 Một số máy uốn thép ống phổ biến Hiện giới, thép ống sử dụng rỗng rãi ngành cơng nghiệp xây dựng, trang trí nội thất với nhiều chủng loại có đường kính vật liệu làm ống đa dạng Nhận thấy tầm quan trọng nó, việc chế tạo máy uốn phù hợp với nhu cầu trường cần thiết Trên giới C C máy uốn ống đa dạng từ tay, động cơ, NC hay CNC uốn với nhiều R L T bán kính khác nhau, có độ xác cao Sau số máy uốn phổ biến thị trường: DU • Máy uốn ống trục HHW-G76 Nguyên lý hoạt động: Puly công tác quay tay trục vít me siết tạo lực uốn Motor chuyền chuyển động cho puly quay nhằm mục đích di chuyển ống tạo bán kính uốn cho sản phẩm Hình 1.5: Máy uốn ống tay HHW- G76 SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn Bảng 1.1 Thông số kỹ thuật máy uốn ống HHW- G76 * Ưu nhược điểm: - Ưu điểm: + Máy uốn ống sử dụng động điện làm quay trục ro-to giúp việc uốn ống nhanh, thành phẩm ống uốn có dạng vịng cung trơn trịn, đạt chất C C lượng cao R L T + uốn nhiều loại ống với size kích thước khác - Nhược điểm: DU + Vì máy có đầu uốn nên thời gian thay pully thay đổi hình dáng, kích thước phơi • Máy uốn ống A2 Ngun lý hoạt động: Tương tự máy uốn khác vị trí puly cơng tác puly dẫn động máy A2 có cải tiến phần tang khả thay đổi khoảng cách puly dẫn động từ thay đỗi bán kính uốn sản phẩm Hình 1.6: Máy uốn ống A2 SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Hình 1.7: Sơ đồ nguyên lý Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn + L2 = 1÷3 mm, chọn L2 = 2, i = • Tiện thơ t = mm, φ = 10 o , 𝐿 = 𝑡 𝑡𝑔𝜙 + 0,5 ÷ = 𝑡𝑔10 + = 2,5mm chọn L2 = ⇒ 𝑇01 = 600 + 2,5 + 0,52.500 = 0,44𝑝ℎú𝑡 • Tiện tinh: t = 0,5 mm, φ = 10 o , 𝐿 = → 𝑇02 = 60+4,8+2 0,15.615 𝑡 + 0,5 ÷ = 𝑡𝑔𝜙 0,5 𝑡𝑔10 + = 4,8mm = 0,26 𝑝ℎú𝑡 ❖ Tiện đoạn trục Ø30 𝐿+𝐿 - Cơng thức tính thời gian là: 𝑇0 = 𝑆.𝑛 C C 𝑖 R L T + L chiều dài bề mặt gia công, L = 110 mm 𝑡 + L1 chiều dài ăn dao, 𝐿1 = DU 𝑡𝑔𝜙 + 0,5 ÷ + L2 = 1ữ3 mm, chn L2 = 2, i = ã Tiện thô t = mm, φ = 10 o , 𝐿 = 𝑡 𝑡𝑔𝜙 + 0,5 ÷ = 𝑡𝑔10 + = 2,5mm chọn L2 = ⇒ 𝑇01 = 110 + 2,5 + 0,52.500 = 0,44𝑝ℎú𝑡 • Tiện tinh: t = 0,5 mm, φ = 10 o , 𝐿 = → 𝑇02 = 110+4,8+2 0,15.615 𝑡 𝑡𝑔𝜙 + 0,5 ÷ = 0,5 𝑡𝑔10 + = 4,8mm = 0,46 𝑝ℎú𝑡 ❖ Tiện đoạn trục Ø20 𝐿+𝐿 - Cơng thức tính thời gian là: 𝑇0 = 𝑆.𝑛 𝑖 + L chiều dài bề mặt gia công, L = 35 mm + L1 chiều dài ăn dao, 𝐿1 = 𝑡 𝑡𝑔𝜙 + 0,5 ÷ + L2 = 1÷3 mm, chọn L2 = 2, i = SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 70 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn • Tiện thơ t = mm, φ = 10 o , 𝐿 = 𝑡 + 0,5 ÷ = 𝑡𝑔𝜙 𝑡𝑔10 + = 2,5mm chọn L2 = 35 + 2,5 + ⇒ 𝑇01 = 0,52.500 = 0,15𝑝ℎú𝑡 • Tiện tinh: t = 0,5 mm, φ = 10 o , 𝐿 = → 𝑇02 = 35+4,8+2 0,15.615 𝑡 + 0,5 ÷ = 𝑡𝑔𝜙 0,5 𝑡𝑔10 + = 4,8mm = 0,45 𝑝ℎú𝑡 * Tiện ren M20x1.5: C C L = 35 t = 1,5 mm, φ = 10 o, 𝐿1 = 𝑡 𝑡𝑔𝜙 chọn L2 = →𝑇04 = 35+10,5+2 0,75.475 Nguyên công 4: R L T + 0,5 ÷ = 1,5 𝑡𝑔10 + = 10,5mm DU = 0,13𝑝ℎú𝑡 * Phay rãnh then 8x30 - Cơng thức tính thời gian là: 𝑇0 = 𝐿+𝐿 1+𝐿 𝑆 𝑛 + L chiều dài bề mặt gia công, L = 30 mm + L1 chiều dài ăn dao, 𝐿 = √𝑡(𝐷 − 𝑡) + 0,5 ÷ + L2 = 2÷5 mm, chọn L2=2 * Phay thô t = mm ⇒ 𝐿 = √𝑡(𝐷 − 𝑡) + 0,5 ÷ = √5(8 − 5) + = 4mm →𝑇01 = 30+4+2 0,18.175 = 1,14 𝑝ℎú𝑡 SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 71 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Toàn CHƯƠNG : HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG MÁY 5.1 An toàn lao động sử dụng máy 5.1.1 Đối với người sử dụng + Khi sử dụng máy phải mặc bảo hộ lao động, phải ăn mặc gọn gàng + Máy phải đặt nơi có khơng gian đủ rộng để q trình vận hành không bị vướng mắc gây tai nạn + Thường xuyên kiểm tra đường ống, van, đồng hồ đo áp hệ thống thủy lực máy + Những nơi nguy hiểm gây tai nạn cho người vận hành máy phải có C C bảng báo đầu thừa cắt, nơi có điện nguy hiểm R L T + Trước uốn cần phải chạy thử máy kiểm tra, máy đạt độ an tồn cần thiết tiến hành q trình uốn DU + Người vận hành máy phải hiểu rõ nguyên lý làm việc máy biện pháp an toàn sử dụng máy 5.1.2 Đối với máy + Máy phải đặt có đủ độ cứng vững để chịu trọng lượng thân máy lực sinh trình uốn + Các phận điều khiển máy phải bố trí vừa tầm tay cho công nhân thuận tiện thao tác, với tay, không cúi gập người để vận hành Các nút điều khiển phải nhạy làm việc tin cậy + Tất truyền động máy phải che chắn kín phần chuyển động phần điện 5.2 Hướng dẫn cách vận hành 5.2.1 Kiểm tra máy trước vận hành Trước vận hành máy ta cần kiểm tra hỏng hóc máy Thơng thường phận dễ bị hỏng hóc bánh răng, xích, dây đai, then, ổ bi số phận khác cần kiểm tra kĩ để đảm bảo an toàn sử dụng SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 72 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Toàn 5.2.2 Chạy thử máy Sau kiểm tra máy xong, đảm bảo khơng xảy hỏng hóc ta tiến hành chạy máy không tải Điều nhằm lần kiểm tra xem chi tiết có hoạt động bình thường hay khơng, sau tiến hành chạy máy công tác 5.2.3 Chạy máy + Sau hoàn thành bước kiểm tra ta bắt đầu vào trình chạy máy làm việc + Để tiến hành uốn ta cần xác định biên dạng phôi cần uốn qua chọn lơ có biên dạng phù hợp (thép ống, thép hộp, tấm…) + Tiếp theo cần tính tốn bán kính uốn cần thiết chi tiết cần gia cơng để biết hành trình xuống trục chứa lô chiều dài cần thiết phôi để đạt đến bán kính u cầu C C + Tính tốn xác định số lần uốn cần thiết để đạt bán kính mong muốn Sau R L T tiến hành uốn: + Đầu tiên cần đưa trục vị trí cao đủ để đưa phơi vào qua khe hở DU lô; cách vặn cấu tạo lực uốn cho vít me lên (ở đai ốc đứng yên) kéo theo trục lên Tiếp theo đưa phơi vào vị trí khe hở lơ + Cho vít-me xuống kéo theo trục xuống, lúc lô tác dụng lên phôi lực uốn đủ lớn làm thay đổi bán kinh phôi Bật động để máy chạy hết chiều dài phôi Đảo chiều chuyển động để phơi di chuyển vị trí ban đầu (lưu ý phai để máy dừng trước đảo chiều tránh trường hợp cháy động cơ) + Lúc này, sau lần uốn phơi uốn tới bán kính cong định lớn nhiều so với bán kính yêu cầu Ta tiếp tục tiến hành uốn lần 2, lần 3…Cho tới lúc đạt bán kính mong muốn + Quá trình uốn lần sau tương tự lần đầu sau mối lần uốn ta lại tác dụng lực để làm thay đổi bán kính cong phơi 5.2.4 Dừng máy kiểm tra Sau uốn phơi đạt bán kính mong muốn ta ngừng máy, tắt động cơ, đợi máy dừng hẳn tháo chi tiết cách cho vít- me lên kéo theo trục lô di chuyển lên Khi đạt độ hở đủ để tháo phơi lấy phơi tiến hành kiểm tra SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 73 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn Kiểm tra chi tiết sau gia công bước quan trọng Ở ta cần xem chi tiết đạt kích thước (bán kính uốn) yêu cầu hay chưa, chi tiết có xuất lỗi nứt nẻ hay móp méo hay khơng, phát lỗi cần sửa chữa khắc phục trước đưa chi tiết vào sử dụng 5.2.5 Hướng dẫn bảo trì sửa chữa Các dạng hỏng thường gặp cách khắc phục: + Sau thời gian vận hành sử dụng máy móc xuất lỗi hỏng hóc gây nguy hiểm ảnh hưởng tới trình sản xuất Ở lỗi thường gặp trượt dây đai, trường hợp cần căng đai lại máy hoạt động bình thường Trường hợp căng đai nhiều lần dây đai giãn mức cho phép cần thay dây đai để máy hoạt động tốt C C + Đối với dạng hỏng lớn gây nguy hiểm cong trục, gãy then, mẻ bánh răng, R L T đứt xích, hư ổ bi đứt dây đai, cháy động cơ… gặp phải máy khơng thể hoạt động nữa, cần sửa chưa thay kịp thời để máy hoạt động DU trở lại + Ngoài cần bão dưỡng bơi trơn định kì cho máy Với truyền hoạt động liên tục truyền bánh răng, truyền xích, truyền vít me-đai ốc ổ bị cần đượt kiểm tra bơi trơn định kì dầu, mỡ đảm bảo hoạt động nhẹ nhàng, êm không gây tiếng ốn làm việc 5.2.6 Bôi trơn máy + Để giảm mát cơng suất ma sát, giảm mài mòn lên phận chuyển động, đảm bảo nhiệt tốt giữ độ xác kéo dài tuổi thọ máy, cần phải bôi trơn liên tục lên phận máy tức nâng cao thời gian sử dụng máy + Ở truyền xích ta tiến hành bơi trơn mỡ phải che kính để tránh bụi bẩn giảm tuổi thọ truyền 5.2.7 Bảo dưỡng máy Để máy hoạt động tốt, xác nâng cao tuổi thọ cần phải có chế độ bảo quản máy theo kế hoạch sau: • Bảo quản ngày: SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 74 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Toàn Trước khởi động máy phải kiểm tra lượng dầu, độ nhớt dầu bể dầu thông qua mắt dầu, thay dầu thời hạn tránh để dầu bị biến chất thời gian làm việc dài nhiệt độ cao Nếu có tượng khác thường máy hoạt động phải ngừng máy, ngắt cầu dao điện kiểm tra lại để điều chỉnh máy • Bảo quản máy tháng: + Kiểm tra kỹ thuật mối lắp ghép, mối hàn + Kiểm tra kỹ thuật siết chặt bu lông cố định + Kiểm tra dầu bể dầu • Bảo quản hai năm lần: Kiểm tra tổng thể tồn máy, vị trí mối ghép, nối trục chổ ăn khớp, C C gối đỡ, ổ bi R L T DU SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 75 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN, ĐỀ XUẤT Ý KIẾN - Sau tháng thiết kế chế tạo “ Máy uốn thép ống” giúp đỡ hướng dẫn thầy cuối bọn em hoàn thành, số hình ảnh máy: C C R L T DU Hình 6.1: Máy uốn thép ống hồn thành SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 76 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn C C Hình 6.2: Chạy máy với phơi R L T DU Hình 6.3: Chi tiết uốn SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 77 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn C C R L T DU Hình 6.4: Sản phẩm đạt - Máy số khuyết điểm tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh phục vụ cho sống - Máy khắc phục nhược điểm mà máy trước không làm như: tháo lắp dễ dàng, dễ dàng thay gối , ổ, chi tiết khác…Máy có thước đo để kiểm tra hành trình cần thiết để uốn ống SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 78 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Toàn dTÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Thiết kế chi tiết máy_ Nguyễn Trọng Hiệp – Nguyễn Văn Lẫm [2] Hướng dẫn thiết kế đồ án CNCTM_GS.TS Trần Văn Địch [3] Dung sai lắp ghép _Ninh Đức Tốn [4] Kỹ thuật đo khí_PGS.TS Lưu Đức Bình (chủ biên) – Ths.Châu Mạnh Lực [5] Công nghệ dập nguội _Tôn Yên -NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội 1981 [6] Thiết kế đồ án chi tiết máy-Tập 1, Tập 2_Trịnh Chất [7] Giáo trình kỹ thuật khí_ThS Hồng Minh Công [8] Công nghệ chế tạo máy_GS.TS Trần Văn Địch – PGS.TS Nguyễn Trọng Bình – C C PGS.TS Nguyễn Thế Đạt – PGS.TS Nguyễn Viết Tiếp – PGS.TS Trần Xuân Việt R L T DU SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 79 LỜI CAM ĐOAN Họ tên sinh viên: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Lớp: 15C1A Khoa: Cơ khí Ngành: Chế tạo máy Tên đề tài: “Thiết kế chế tạo máy uốn thép ống” Chúng xin cam đoan phát minh sáng chế khoa học chúng tơi Các kết quả, số liệu kết luận đồ án trung thực, không chép từ nguồn hình thức Trong trình làm chúng tối có tham khảo tài liệu liên C C quan nhằm khẳng định thêm tin cậy cấp thiết đề tài Việc tham khảo nguồn tài liệu thực trích dẫn ghi nguồn tài liệu tham khảo quy định DU R L T Đà Nẵng, ngày 10 tháng 12 năm 2019 Sinh viên Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu LỜI CẢM ƠN Lời chúng em xin cảm ơn PGS.TS.LƯU ĐỨC BÌNH, TS.Đỗ Lê Hưng Tồn trực tiếp hướng dẫn, giúp đỡ chúng em tận tình từ chúng em bắt đầu lên ý tưởng, đến hoàn thành đồ án tốt nghiệp Tiếp theo, chúng em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy khoa Cơ khí tất thầy cô trường Đại học Bách khoa – Đại học Đà Nẵng giảng dạy truyền cảm hứng đến tất sinh viên chúng em, để chúng em có thêm nhiều kiến thức, mở mang thêm cách tư duy, sáng tạo sống Trong suốt thời gian làm đồ án vừa qua, chúng em biết cịn nhiều thiếu sót C C mong thầy cô bỏ qua giúp đỡ chúng em Chúng em cảm ơn người nhiều, chúng em chúc người ln dồi sức khỏe, hồn thành tốt cơng việc hạnh phúc R L T sống Em xin chân thành cảm ơn! DU Đà Nẵng, ngày 10 tháng 12 năm 2019 Nguyễn Văn Viên Sinh viên Nguyễn Hữu Cầu ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG R L T CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ C C Độc lập - Tự - Hạnh Phúc DU NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên MSSV Lớp Khoa Ngành Nguyễn Văn Viên 101150056 15C1A Cơ Khí Cơng nghệ chế tạo máy Nguyễn Hữu Cầu 101150009 15C1A Cơ Khí Công nghệ chế tạo máy Tên đề tài đồ án: Thiết kế chế tạo máy uốn thép ống Đề tài thuộc diện: Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: - Công suất động cơ: 2,2 KW - Tốc độ: 1400 vịng/phút Phơi lớn uốn được: phơi ống ∅63, phơi hộp 40x40 - Các số liệu tính chọn theo yêu cầu thực tế Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Chương 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY UỐN THÉP ỐNG - Chương 2: CÁC NGUYÊN LÝ UỐN, PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN Chương 3: TÍNH TỐN THIẾT KẾ KỸ THUẬT MÁY - Chương 4: LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHI TIẾT - Chương 5: HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH BẢO DƯỠNG MÁY - Chương 6: KẾT LUẬN ĐỀ XUẤT Ý KIẾN Các vẽ, đồ thị (ghi rõ loại kích thước vẽ) - Bản vẽ A0: 06 - Bản vẽ A1: 01 Họ tên người hướng dẫn: PGS TS Lưu Đức Bình T.S Đỗ Lê Hưng Toàn Ngày hoàn thành đồ án: 10/12/2019 Họ tên giáo viên ký duyệt: TH.S Bùi Trương Vỹ Ngày ký duyệt: 13/12/2019 Đà Nẵng, ngày 10 tháng 12 năm 2019 Nhóm sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Viên C C Nguyễn Hữu Cầu TÓM TẮT ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP R L T “ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY UỐN THÉP ỐNG ” Họ tên sinh viên: Nguyễn Văn Viên DU Họ tên sinh viên: Nguyễn Hữu Cầu Khoa: Cơ Khí GV hướng dẫn: MSSV: 101150056 Lớp: 15C1A MSSV: 101150009 Lớp: 15C1A Ngành: Cơng nghệ chế tạo máy PGS TS Lưu Đức Bình GV duyệt: TS Đỗ Lê Hưng Toàn Th s Bùi Trương Vỹ NỘI DUNG ĐỀ TÀI: Nhu cầu thực tế đề tài: Hiện sản phẩm uốn ứng dụng rộng rải đóng vai trị quan trọng sống hàng ngày từ chi tiết máy đến sản phẩm sinh hoạt Trên thị trường xuất nhiều loại bàn ghế, mái che, lan can… Có dạng hình trịn, cung trịn Để đáp ứng nhu cầu việc chế tạo máy móc, thiết bị uốn cong thép ống cần thiết Phạm vi nghiên cứu đề tài: Trên sở thiết kế tiến hành chế tạo máy thực tế Nội dung đề tài thực hiện: ✓ Thuyết minh: 01 ✓ Số vẽ: 07 ✓ Đĩa CD: 01 đĩa ✓ Mơ hình: 01 máy Kết đạt được: • Phần lý thuyết tìm hiểu: ✓ Tổng quan máy uốn thép ống ✓ Các nguyên lí uốn, phân tích lựa chọn phương án thiết kế ✓ Tính tốn thiết kế kỹ thuật máy ✓ Lập quay trình cơng nghệ gia cơng chi tiết ✓ Hướng dẫn vận hàng bảo dưỡng máy • Phần mơ hình: Đã hồn thiện máy tính tốn thuyết minh tiến hành chạy thử nghiệm thành công Đà Nẵng, Ngày 10 tháng 12năm 2019 Nhóm sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Viên C C DU R L T Nguyễn Hữu Cầu ... Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Toàn CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY UỐN THÉP ỐNG 1.1 Tầm quan trọng thép - Ngày thép thiết bị, dụng cụ... công nghệ hàn khác nhau, thép thành phẩm chế tạo gồm hai loại thép ống hàn thẳng thép ống hàn xoắn SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức... Máy uốn ống NC Hình 1.11: Máy uốn ống NC SVTH: Nguyễn Văn Viên Nguyễn Hữu Cầu Trang 13 Thiết kế, chế tạo máy uốn thép ống GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TS Đỗ Lê Hưng Tồn Model E-3A-TL-42 Tốc độ uốn