Thiết kế chế tạo cụm làm sạch vỏ và cắt đứt mía

Thiết kế chế tạo cụm làm sạch vỏ và cắt đứt mía Thiết kế chế tạo cụm làm sạch vỏ và cắt đứt mía Thiết kế chế tạo cụm làm sạch vỏ và cắt đứt mía luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA Người hướng dẫn: PGS.TS LƯU ĐỨC BÌNH Sinh viên thực hiện: TRẦN ĐĂNG TỊNH NGUYỄN NHƯ NHẤT Đà Nẵng, 2019 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TT Họ tên sinh viên Số thẻ SV Lớp Ngành 01 Trần Đăng Tịnh 101150102 15C1B Chế tạo máy 02 Nguyễn Nhƣ Nhất 101150037 15C1A Chế tạo máy Tên đề tài đồ án: Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía Các số liệu liệu ban đầu: C C R L T - Số lƣợng mía chu kỳ làm việc : mía - Đƣờng kính trung bình mía 20-40 mm DU - Thân cao từ 1,5-2,5m, chia thành nhiều đốt rõ dài 70-100 mm - Năng suất: 120 cây/giờ Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÂY MÍA VÀ VẤN ĐỀ LÀM SẠCH VỎ MÍA - CHƢƠNG 2: THIẾT KẾ CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA - CHƢƠNG 3: TÍNH TỐN CÁC CƠ CẤU CHÍNH CỦA CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA - CHƢƠNG 4: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN - CHƢƠNG 5: CHẾ TẠO CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA - CHƢƠNG 6: HƢỚNG DẪN SỬ DỤNG, BẢO HÀNH SỬA CHỮA VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG Các vẽ, đồ thị (ghi rõ loại kích thước vẽ): - 01 vẽ nguyên lý mạch điện (A0) - 01 vẽ lắp toàn máy (A0) - 03 vẽ kết cấu (A0) - 01 vẽ nguyên công (A0) Họ tên giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Lƣu Đức Bình Ngày hoàn thành đồ án: / /2019 Họ tên giáo viên ký duyệt: ThS Trần Ngọc Hải Ngày ký duyệt: / /2019 Đà Nẵng,ngày tháng năm 2019 Giáo viên duyệt Giáo viên hƣớng dẫn Th.S Trần Ngọc Hải PGS.TS Lƣu Đức Bình C C DU R L T Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÂY MÍA VÀ VẤN ĐỀ LÀM SẠCH VỎ MÍA 1.1 Mục đích đề tài 1.2 Tính cấp thiết đề tài 1.2.1 Giới thiệu mía 1.2.2 Tình hình kinh doanh nƣớc mía Việt Nam 1.2.3 Giới thiệu tổng quan nhu cầu cần thiết cụm làm vỏ cắt đứt mía 11 C C CHƢƠNG 2: THIẾT KẾ CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA 14 R L T 2.1 Phân tích, lựa chọn phƣơng án thiết kế 14 2.1.1 Yêu cầu đề tài thông số thiết kế 14 DU 2.1.2 Phƣơng hƣớng giải pháp thực 14 2.1.3 Lựa chọn phƣơng án 20 2.2 Thiết kế nguyên lý hoạt động cụm làm vỏ cắt đứt mía 21 2.2.1 Phân tích yêu cầu động học 21 2.2.2 Sơ đồ nguyên lý nguyên lý hoạt động máy 21 2.3 Tính tốn thơng số kỹ thuật máy 22 2.3.1 Chọn động 22 2.3.2 Phân phối tỷ số truyền .23 2.3.3 Thiết kế truyền đai thang 25 2.3.4 Thiết kế truyền cấp nhanh (bánh trụ thẳng) 28 2.3.5 Thiết kế truyền cấp chậm (bánh côn thẳng) 32 2.3.6 Thiết kế truyền xích .37 2.4 Thiết kế trục, gối đỡ trục, kiểm nghiệm bền then .39 2.4.1 Thiết kế trục 39 2.4.2 Tính xác trục .47 2.4.3 Thiết kế gối đỡ trục 56 2.4.4 Nghiệm bền then: 58 SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình CHƢƠNG 3: TÍNH TỐN CÁC CƠ CẤU CHÍNH CỦA CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA 62 3.1 Tính tốn cấu kéo mía 62 3.2 Tính tốn cấu làm vỏ mía 64 3.3 Tính tốn cấu cắt đứt mía 66 CHƢƠNG 4: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN 67 4.1 Sơ đồ mạch điện 67 4.2 Chọn thiết bị điện khí nén 67 4.2.1 Các thiết bị điện 67 4.2.2 Các thiết bị khí nén .69 CHƢƠNG : CHẾ TẠO CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA 70 5.1 Quy trình chế tạo trục I .70 C C 5.1.1 Phân tích đặc điểm yêu cầu kỹ thuật bề mặt cần gia công 70 R L T 5.1.2 Trình tự ngun cơng gia công 70 5.1.3 Nội dung cụ thể nguyên công 70 DU 5.2 Lắp ráp toàn máy 76 CHƢƠNG : HƢỚNG DẪN SỬ DỤNG, BẢO HÀNH SỬA CHỮA VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG 80 6.1 Hƣớng dẫn sử dụng 80 6.1.1Điều chỉnh vận hành máy : .80 6.1.2 Những điều cần biết vận hành máy : 80 6.2 An toàn lao động: 81 6.2.1:Các qui định an toàn vận hành máy : 81 6.2.2 An toàn điện: 82 6.2.3: An toàn cơ: 82 KẾT LUẬN 83 TÀI LIỆU THAM KHẢO 84 SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình LỜI NĨI ĐẦU Ngành cơng nghệ chế tạo máy ngành kĩ thuật vô quan trọng sản xuất khí Có nhiệm vụ đáp ứng nhu cầu thực tế nhờ thiết kế, chế tạo chi tiết máy, loại thiết bị máy móc để đáp ứng nhu cầu ngành sản xuất Góp phần phát triển kinh tế nhiều lĩnh vực, tạo nhiều sản phẩm có chất lƣợng, giá trị vƣợt trội Sớm nhận thức đƣợc tầm quan trọng ngành công nghiệp này, nƣớc phát triển nhƣ Đức, Nhật Bản, Mỹ, Hàn Quốc, trọng phát triển ngành khí chế tạo máy để phục vụ q trình cơng nghiệp hóa, khơng đáp ứng nhu cầu nƣớc mà xuất sang nƣớc khác Hiện nay, Việt Nam thời kỳ cơng nghiệp hóa – đại hóa đất C C nƣớc Một chủ trƣơng Nhà nƣớc ta cơng nghiệp hóa R L T nơng nghiệp, đƣa máy móc thiết bị vào phục vụ hoạt động sản xuất nông nghiệp nhằm nâng cao suất giảm nhẹ sức lao động ngƣời DU Sau tìm hiểu bàn luận trao đổi ý tƣởng, chúng em đến định chọn đề tài: “Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía”.Qua giúp có nhìn rõ nét việc áp dụng máy móc tự động hóa lao động sản xuất nói chung sản xuất nơng nghiệp nói riêng Trong thời gian thực đề tài, chúng em cố gắng học hỏi, tìm hiểu tài liệu tham khảo, khỏa sát thực tế, tự tay làm cơng việc khí cho chi tiết máy hƣớng dẫn tận tình thầy hƣớng dẫn PGS.TS Lưu Đức Bình thầy khoa nhƣng với lực hiểu biết cịn hạn chế nên đề tài khơng tránh khỏi thiếu sót Chúng em mong muốn nhận đƣợc nhũng ý kiến đóng góp thầy để đề tài đƣợc hồn thiện để chúng em có thêm kinh nghiệm trƣờng làm việc Chúng em xin chân thành cảm ơn ! Đà Nẵng, ngày 12 tháng 12 năm 2019 TRẦN ĐĂNG TỊNH NGUYỄN NHƢ NHẤT SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÂY MÍA VÀ VẤN ĐỀ LÀM SẠCH VỎ MÍA 1.1 Mục đích đề tài Nhu cầu thị trƣờng nƣớc mía ngày cao nhƣng đa số sở sản xuất làm vỏ mía cắt mía thủ cơng thời gian, suất thấp, nguồn lao động hạn chế Nhận thấy nhu cầu nên chúng em đƣa ý tƣởng “Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía” để giảm thời gian sản xuất, doanh nghiệp tăng sản lƣợng nâng cao lợi nhuận, góp phần phát triển kinh tế cho đất nƣớc C C Mục tiêu: Thiết kế máy vận hành an toàn đạt hiệu chất lƣợng kinh tế R L T Ý nghĩa mặt khoa học: Thiết kế máy thành công giúp ngƣời lao động bớt mệt nhọc công việc DU Ý nghĩa mặt thực tiễn: Nâng cao suất cho sở cung cấp mía cho thị trƣờng việc giảm thời gian làm vỏ cắt đứt mía 1.2 Tính cấp thiết đề tài 1.2.1 Giới thiệu mía Hình 1.1: Cây mía SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình Mía tên gọi chung số lồi chi mía (Saccharum), bên cạnh lồi rau, lách Chúng loại cỏ sống lâu năm, thuộc tông Andropogoneae họ Hịa thảo (Poaceae) Chúng có thân mập, chia đốt, chứa nhiều đƣờng, cao từ 2-6m Tất dạng mía đƣờng đƣợc trồng dạng lai ghép nội chi phức tạp Chúng đƣợc trồng để thu hoạch nhằm chủ yếu để sản xuất đƣờng bán nƣớc mía giải khát a) Tính chất Trên mía, thơng thƣờng phần nhạt phần gốc (trong chiết nƣớc mía) Đó đặc điểm chung thực vật: chất dinh dƣỡng (ở hàm lƣợng đƣờng) đƣợc tập trung nhiều phần gốc (vừa để nuôi vừa để dự trữ) Đồng thời, bốc nƣớc mía, nên phần lúc phải đƣợc cung cấp nƣớc đầy đủ để cung cấp cho lá, gây hàm lƣợng nƣớc tỉ lệ đƣờng/nƣớc phần nhiều C C phần gốc, làm cho mía nhạt b) Đặc điểm sinh trƣởng: R L T - Nhiệt độ: Mía loại nhiệt đới nên địi hỏi điều kiện độ ẩm cao Nhiệt độ bình quân thích DU hợp cho sinh trƣởng mía 15-26⁰ C Giống mía nhiệt đới sinh trƣởng chậm nhiệt độ dƣới 21⁰ C ngừng sinh trƣởng nhiệt độ 13⁰ C dƣới 5⁰ C chết Những giống mía Á nhiệt đới chịu rét tốt nhƣng nhiệt độ thích hợp giống nhƣ mía nhiệt đới Thời kì nảy mầm mía cần nhiệt độ 15⁰ C, tốt từ 26-33⁰ C Mía nảy mầm nhiệt độ dƣới 15⁰ C 40⁰ C Từ 28-35⁰ C nhiệt độ thích hợp cho mía vƣơn cao Sự dao động biên độ nhiệt ngày đêm liên quan đến tỉ lệ đƣờng mía Giới hạn nhiệt độ thích hợp cho thời kì mía chín từ 12-20⁰ C Vì tỉ lệ đƣờng mía thƣờng đạt mức cao cho vùng có khí hậu lục địa vùng cao - Ánh sáng: Mía nhạy cảm với ánh sáng đòi hỏi cao ánh sáng Thiếu ánh sáng, mía phát triển khơng tốt, hàm lƣợng đƣờng thấp Mía cần thời gian tối thiểu 1200 tốt 2000 Quang hợp mía tỉ lệ thuận với cƣờng độ độ dài chiếu sáng Thiếu ánh sáng hút phân phân đạm, lân, kali hiệu ánh sáng đầy đủ Vì vậy, vùng nhiệt đới nhiệt đới mía vƣơn cao mạnh bắt đầu vào mùa SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình hè có độ dài ngày tăng lên Chính vậy, ánh sáng nhân tố quan trọng định suất sản lƣợng mía - Độ ẩm: Mía cần nhiều nƣớc nhƣng lại sợ úng nƣớc Mía phát triển tốt vùng có lƣợng mƣa từ 1500mm/năm Giai đoạn sinh trƣởng mía yêu cầu lƣợng mƣa từ 100-170mm/tháng Khi chín cần khơ ráo, mía thu hoạch sau thời gian khô khoảng tháng cho tỉ lệ đƣờng cao Bởi nƣớc nằm vùng khô hạn nhƣng trồng mía tốt cịn nơi mƣa nhiều phân bố năm việc trồng mía khơng hiệu Gió bão làm đổ dẫn đến làm giảm suất, giảm phẩm chất Chính C C gió dấu hiệu quan trọng công tác dự báo lên kế hoạch chế biến tốn chi phí mà giá trị sản xuất nhƣ phẩm chất mía nguyên liệu cao R L T - Độ cao: Độ cao có liên quan đến cƣờng độ chiếu sáng nhƣ mức chênh lệch nhiệt độ DU ngày đêm, ảnh hƣởng đến khả tích tụ đƣờng mía, điều ảnh hƣởng đến hoạt động khâu trình chế biến Giới hạn độ cao cho mía sinh trƣởng phát triển vùng xích đạo 1600m, vùng nhiệt đới 700-800m so với mực nƣớc biển - Đất trồng: Mía loại cơng nghiệp khỏe, dễ tính, khơng kén đất, mía trồng nhiều loại đất khác nhau, từ 70% sét đến 70% cát Đất thích hợp cho mía loại đất xốp, tầng canh tác sau, có độ phì cao, giữ ẩm tốt dễ nƣớc Có thể trồng mía có kết nơi đất sét nặng nhƣ đất than bùn, đất hoàn toàn cát, đất chua mặn, đất đồi, khơ hạn mầu mỡ Yêu cầu tối thiểu đất trồng phải có độ sâu, độ thống định, độ PH khơng vƣợt giới hạn từ 4-9, độ PH thích hợp 5,5-7,5 Độ dốc địa hình khơng vƣợt q giới hạn 15⁰ , đất không ngập úng nƣớc thƣờng xuyên Những vùng đất đai phẳng giới vận tải tƣơng đối thuận lợi bố trí trồng mía Ngồi ngƣời ta canh tác mía vùng gị đồi có độ dốc khơng lớn vùng trung du miền núi Tuy nhiên vùng địa bàn cần bố trí rãnh mía SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình theo đƣờng đồng mức để tránh sói mịn đất Ngành trồng mía cho hiệu kinh tế cao hình thành vùng chun canh có quy mơ lớn - Giá trị kinh tế: Mía cơng nghiệp lấy đƣờng quan trọng ngành công nghiệp đƣờng Đƣờng loại thực phẩm cần có cấu bữa ăn hàng ngày quốc gia giới, nhƣ loại nguyên liệu quan trọng nhiều ngành sản xuất công nghiệp nhẹ hàng tiêu dùng nhƣ bánh kẹo C C R L T DU Hình 1.2: Đường, mật - Sản phẩm từ mía Về mặt kinh tế nhận thấy thân mía chứa khoảng 80-90% nƣớc dịch (nƣớc mía), dịch chứa khoảng 16-18% đƣờng Vào thời kì mía chín già ngƣời ta thu hoạch mía đem ép lấy nƣớc Từ nƣớc dịch mía đƣợc chế lọc đặc thành đƣờng Có hai phƣơng pháp chế biến thủ cơng có dạng đƣờng đen, mật, đƣờng trắng Nếu chế biến qua nhà máy sau lọc phƣơng pháp ly tâm, thu đƣợc loại đƣờng kết tinh, tinh khiết Ngồi sản phẩm đƣờng, khơng thể khơng kể đến nƣớc mía, loại nƣớc uống giải khát, tốt cho sức khỏe đƣợc bán phổ biến khắp miền nƣớc mùa hè đến Nƣớc mía lựa chọn tối ƣu thức uống giải khát vào mùa SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình CHƢƠNG : CHẾ TẠO CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA 5.1 Quy trình chế tạo trục I 5.1.1 Phân tích đặc điểm yêu cầu kỹ thuật bề mặt cần gia công - Bề mặt làm việc Ø30, Ø25, Ø24, Ø20 gia công đạt độ nhám Ra=1,25 ứng với cấp xác IT7 - Các bề mặt cịn lại gia cơng đạt độ nhám Ra=2,5 ứng với cấp xác IT9 - Dung sai độ đối xứng rãnh then không lớn 0,072 - Dung sai độ trụ mặt không lớn 0,01 - Nhiệt luyện đạt độ cứng HB200 C C R L T 5.1.2 Trình tự ngun cơng gia cơng DU Dựa vào đặc điểm kết cấu nhƣ yêu cầu kỹ thuật bề mặt ta xếp thứ tự nguyên công nhƣ sau:  Nguyên công 1: Khỏa mặt đầu, khoan lỗ tâm  Ngun cơng 2: Tiện mặt trụ ngồi Ø35, Ø30, Ø28, Ø25, Ø24  Nguyên công 3: Tiện mặt trụ ngồi cịn lại  Ngun cơng 4: Phay rãnh then  Nguyên công 5: Khoan lỗ chốt  Nguyên công 6: Kiểm tra 5.1.3 Nội dung cụ thể nguyên công a) Nguyên công 1: Khỏa mặt đầu, khoan lỗ tâm  Sơ đồ gá đặt SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 70 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình W 2 n n S S W S n 2 S n  Định vị Mặt trụ đƣợc định vị khối V dài (hạn chế bậc tự do) - C C  Kẹp chặt R L T Kẹp chặt xy lanh khí nén, phƣơng thẳng đứng, chiều từ xuống - DU  Máy: Chọn máy khoan tâm chuyên dùng có ký hiệu MP-71, có thơng số kỹ thuật: - Đƣờng kính gia cơng: 25 ÷ 125 mm - Chiều dài chi tiết gia công: 200- 500 mm - Số cấp tốc độ dao phay: - Giới hạn số vòng qua dao phay: 125 – 712 v/ph - Số cấp tốc độ dao khoan : - Giới hạn số vòng quay dao khoan 20-300 v/ph - Công suất động phay – khoan: 7.5 – 2.2 kw  Dao: Dao phay mặt đầu: theo bảng 4-92 trang 373 [4] chọn dao phay mặt đầu có: + D=40mm, L=36mm, d=22mm + Số răng: 12 + Dao phay mặt đầu thép gió SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 71 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình Mũi khoan tâm chọn mũi khoan thép gió có Dc=5mm  Chế độ cắt: Khỏa mặt đầu: - + Chiều sâu cắt: t=2mm + Lƣợng chạy dao: s=0,6 mm/vòng + Vận tốc cắt: v=55 m/ph + Số vòng quay: n=400 v/ph - Khoan lỗ tâm: + Chiều sâu cắt: t=2,5mm C C + Lƣợng chạy dao:s=0,3 mm/vòng R L T + Vận tốc cắt: v=24 m/ph + Số vòng quay: n=450 v/ph DU b) Ngun cơng 2: Tiện mặt trụ ngồi Ø35, Ø30, Ø28, Ø25, Ø24 Ø30 Ø35 1.25 2.5 56 1.25 Ø25 2.5 34 30 1.25 Ø24 24 40 Ø28  Sơ đồ gá đặt: n W S S S S S  Định vị: - Mũi tâm trƣớc (cố định) hạn chế bậc tự - Mũi tâm sau hạn chế bậc tự  Kẹp chặt: - Bằng tốc cặp, phƣơng chiều hƣớng vào tâm chi tiết  Máy: Chọn máy tiện T6M16, thông số máy SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 72 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình - Đƣờng kính gia công lớn Dmax=320mm - Công suất động 4,5KW - Khoảng cách đầu tâm 710mm - Số cấp tốc độ: 12 cấp  Dao: Chọn dao tiện ngoài, thân thẳng gắn mảnh thép gió  Thơng số cắt: - Tiện thơ: + Chiều sâu cắt: t=1,5mm + Lƣợng chạy dao:s=0,4 mm/vòng C C + Vận tốc cắt: v=52 m/ph R L T + Số vòng quay: n=400 v/ph - Tiện tinh: DU + Chiều sâu cắt: t=0,5mm + Lƣợng chạy dao:s=0,1 mm/vòng + Vận tốc cắt: v=106 m/ph + Số vòng quay: n=800 v/ph c) Ngun cơng 3: Tiện mặt trụ ngồi lại  Sơ đồ gá đặt: 34 Ø16 Ø20 45 n W SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất S S 73 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình  Định vị: - Mũi tâm trƣớc (cố định) hạn chế bậc tự - Mũi tâm sau hạn chế bậc tự  Kẹp chặt: - Bằng tốc cặp, phƣơng chiều hƣớng vào tâm chi tiết  Máy: Chọn máy tiện T6M16, thông số máy - Đƣờng kính gia cơng lớn Dmax=320mm - Công suất động 4,5KW - Khoảng cách đầu tâm 710mm - Số cấp tốc độ: 12 cấp C C R L T  Dao: Chọn dao tiện ngoài, thân thẳng gắn mảnh thép gió  Thơng số cắt: - Tiện thơ: DU + Chiều sâu cắt: t=1,5mm + Lƣợng chạy dao:s=0,4 mm/vòng + Vận tốc cắt: v=52 m/ph + Số vòng quay: n=400 v/ph - Tiện tinh: + Chiều sâu cắt: t=0,5mm + Lƣợng chạy dao:s=0,1 mm/vòng + Vận tốc cắt: v=106 m/ph + Số vòng quay: n=800 v/ph SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 74 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình d) Ngun cơng 4: Phay rãnh then  Sơ đồ gá đặt: n S n S W  Định vị: - Mũi tâm trƣớc (cố định) hạn chế bậc tự - Mũi tâm sau hạn chế bậc tự R L T  Kẹp chặt: - C C Bằng tốc cặp, phƣơng chiều hƣớng vào tâm chi tiết DU  Máy: Chọn máy phay đứng 6H12  Dao: dao phay ngón đuôi trụ D=8mm, L=65mm, l=20mm  Chế độ cắt: : n= 800v/ph, S=0.1 mm/vịng, t=2mm, v= 40mm/ph e) Ngun cơng 5: Khoan lỗ chốt  Sơ đồ gá đặt: W S 2  Định vị: - khối V ngắn hạn chế bậc tự - Chốt tỳ hạn chế bậc tự SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 75 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình  Kẹp chặt: Kẹp chặt xy lanh khí nén, phƣơng thẳng đứng, chiều từ xuống  Máy: Chọn máy khoan đứng K125  Dao: mũi khoan Ø6mm ruột gà thép gió trụ loại trung bình kiểu I  Chế độ cắt: : S=0.18mm/vịng, t=3mm, v= 20.5mm/ph, n=800v/ph f) Nguyên công 6: Kiểm tra W Ø30 C C R L T DU Độ không đồng tâm mặt trụ Ø35 so với đƣờng tâm trục khơng vƣợt q 0,02/100mm 5.2 Lắp ráp tồn máy Sau tính tốn lựa chọn phƣơng án nhóm thiết kế, chế tạo kiểm nghiệm cụm chi tiết:  Cụm trục chính: Hình 5.1 Cụm trục SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 76 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình  Cụm dẫn mía : C C R L T Hình 5.2 Cụm dẫn mía DU  Bộ truyền động Hình 5.3 Bộ truyền động SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 77 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình  Chế tạo khung C C R L T DU Hình 5.4 Chế tạo khung  Lắp ráp tồn máy Hình 5.5 Lắp ráp tồn máy SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 78 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình  Sản phẩm chạy thử C C R L T DU Hình 5.6 Mía sau làm cắt đứt SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 79 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình CHƢƠNG : HƢỚNG DẪN SỬ DỤNG, BẢO HÀNH SỬA CHỮA VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG 6.1 Hƣớng dẫn sử dụng 6.1.1Điều chỉnh vận hành máy : Lắp dao vào đĩa, điều chỉnh dao cho dao đối xứng với Trƣớc vận hành phải kiểm tra khe hở dao, phải đảm bảo phạm vi cho phép Điều chỉnh dao đĩa dao cụm cạo vỏ cắt đứt mía dùng cờlê tháo đai ốc M14 , sau lấy dao Khi lắp dao cần phải điều chỉnh cho khe hở ba C C dao phạm vi cho phép, nhƣ khe hở dao thân máy Sau kiểm tra R L T vặn chặt đai ốc M14 để cố định dao Sau lắp điều chỉnh dao xong, cần kiểm tra độ thẳng , song song, dao với mặt bàn làm việc DU Lƣợng ăn dao khoảng 0,5- 1mm Sau chạy thử chi tiết thấy sai lệch điều chỉnh lại phận nêu trên, sau tiến hành hàng loạt Sau làm việc xong, nghỉ phải tắt công tắc cầu dao điện máy ngừng hẳn quét dọn vệ sinh, lau chùi máy 6.1.2 Những điều cần biết vận hành máy : Kiểm tra toàn cấu máy trƣớc vận hành Khi chi tiết bị mắc kẹt máy phải cho dừng máy để lấy cho máy chạy ngƣợc chiều , khơng đƣợc dùng vật khác đóng vào chi tiết Khi thao tác máy phải đứng sang bên để đề phịng chi tiết bị phóng lùi Khơng đƣợc dùng bụng , ngực để tì vào đẩy mía  Bảo dƣỡng: Bơm mỡ vào ổ bi, truyền Vô dầu rãnh ngày lần Vệ sinh bơi mở hàng tuần vào xích tải SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 80 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình Vệ sinh máy hàng ca làm việc giẻ khô mềm  Sữa chữa dạng khuyết tật , nguyên nhân cách khắc phục:  Trục dao không quay mở máy : Nguyên nhân:  Động không làm việc đƣợc  Có vật vƣớng vào trục dao Cách khắc phục:  Kiểm tra lại phận động điện  Kiểm tra lại truyền động dao  Máy không đẩy chi tiết gia công: Nguyên nhân: C C  Do trục rulô không đủ áp lực để đè ép lên bề mặt chi tiết Cách khắc phục: R L T  Điều chỉnh lại lực nén trục đẩy khía nhám DU  Dao khơng cạo mía Nguyên nhân:  Khe hở hai dao lớn  Dao bị mịn  Vỏ mía bị kẹt vào dao Cách khắc phục :  Điều chỉnh lại lƣỡi dao  Thay dao  Chỉnh lại lƣỡi dao làm vỏ mía bị kẹt dao 6.2 An toàn lao động: 6.2.1:Các qui định an toàn vận hành máy : Chỉ làm việc máy dụng cụ cắt tình trạng tốt Phần không làm việc dụng cụ cắt , phận chuyển động máy nhƣ: đai truyền , trục quay , bánh răng, xích tải,….phải có dụng cụ bao che chắn Bộ phận che chắn phải đƣợc xem xét , kiểm tra tỉ mỉ trƣớc làm việc Không đƣợc làm việc thiếu phận bảo hộ phận bị hỏng SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 81 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình Khơng dƣợc dùng tay hay dụng cụ khác để hãm dụng cụ cắt phận chuyển động quay Cần kiểm tra đặc biệt tỉ mỉ lƣỡi dao để tránh tƣợng bong lắp ghép Phế liệu , mùn cƣa , vỏ bào đƣợc đƣa nơi quy định Khi làm việc không đƣợc lau chùi tra dầu mỡ Vỏ động , tủ điều khiển phải đƣợc nối đất chắn để đảm bảo an toàn điện 6.2.2 An toàn điện: Kiểm tra pha : trình sản xuất lý hay lúc bị giảm pha mà cho máy hoạt động nguy C C hiểm cháy máy , cháy động , mô tơ,….do dó trƣớc cho máy vận hành phải kiểm tra pha toàn xƣởng cho máy R L T Kiểm tra hiệu điện : trình sản xuất dù lý mà hiệu điện tăng hay giãm nguy hiểm cho máy, trƣớc máy hoạt động kiểm tra điện áp DU Nối đất : để an toàn cho tất máy nối đất để đảm bảo an tồn Kiểm tra chiều dịng điện: trƣớc vận hành kiểm tra chiều dòng điện máy so với máy khác ngƣợc chiều nối lại 6.2.3: An toàn cơ: Trƣớc chuẩn bị vận hành máy phải biết cách sử dụng máy Trƣớc cho máy chạy phải kiểm tra xem máy có cịn vƣớng vật hay khơng, có lấy Trƣớc cho máy chạy phải kiểm tra xem trục cắt gọt , trục dao đƣợc xiết chặt chƣa , trục dao phải đƣợc quay trơn tru không bị kẹt Trƣớc cho vận hành , máy phải trƣờng hợp sẳn sàng SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 82 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình KẾT LUẬN Để nâng cao hiệu sản xuất giảm nhẹ sức lao động cho ngƣời nông dân công việc làm vỏ cắt đứt mía phục vụ cho ngành cơng nghiệp mía đƣờng nhƣ sở phân phối nƣớc ép từ mía, giúp sinh viên chúng em có điều kiện tiếp xúc với thực tế tình hình làm vỏ mía cắt đứt mía sở nhà máy chế biến sản phẩm từ mía, để nâng cao kiến thức tính tốn, thiết kế khí, nhóm chúng em chọn đề tài “ Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía” Trong q trình tính tốn thiết kế chúng em dựa vào tài liệu phổ cập đáng tin C C cậy, đảm bảo tiêu chuẩn đƣợc sử dụng nƣớc ta Tìm hiểu tình hình thực tế sản xuất địa phƣơng để từ đƣa phƣơng án thiết kế phù hợp với tình hình sản xuất R L T Sau thời gian ba tháng đƣợc thực đề tài tới em hoàn thành nội dung Đây lần chúng em có điều kiện hồn thành việc thiết kế, chế tạo tồn DU máy cơng tác, đƣợc làm quen với công việc ngƣời cán kỹ thuật, tổng quát kiến thức học lên đề tài “Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía” Chúng em cố gắng nổ lực thực với mong muốn xong với trình độ kiến thức cịn có hạn Hơn lần hoàn thành thiết kế chế tạo toàn máy công tác Do nên tránh khỏi nhƣng sai sót Chúng em mong thầy xem xét đóng góp ý kiến cho em hoàn thành tốt thiết kế để máy đƣợc thiết kế hồn thiện Cuối chúng em xin chân thành cảm ơn thầy khoa CƠ KHÍ thầy PGS.TS Lƣu Đức Bình tận tình giúp đỡ cho chúng em hoàn thành đồ án thời hạn đƣợc giao Một lần chúng em xin chân thành cảm ơn ! SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 83 Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] - Lê Viết Giảng, Phan Kỳ Phùng, Sức bền vật liệu tập 1, 2, Nhà Xuất Bản Giáo dục, 1997 [2] - Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm, Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất Giáo dục, 1998 [3] - Huỳnh Văn Hoàng, Đào Trọng Thường, Tính tốn máy trục, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 1975 [4] - GS.Ts Nguyễn Đắc Lộc – PGS.Ts Lê Văn Tiến – PGS.Ts Ninh Đức Tốn – PGS.Ts Trần Xuân Việt, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1, Nhà xuất Khoa học C C Kỹ thuật [5] - GS.Ts Nguyễn Đắc Lộc – PGS.Ts Lê Văn Tiến – PGS.Ts Ninh Đức Tốn – R L T PGS.Ts Trần Xuân Việt, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 2, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật DU [6] - GS.Ts Nguyễn Đắc Lộc – PGS.Ts Lê Văn Tiến – PGS.Ts Ninh Đức Tốn – PGS.Ts Trần Xuân Việt, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 3, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật [7] - Châu Mạnh Lực – Phạm Văn Song, Trang bị công nghệ cấp phôi tự động, Đà nẵng 2003 [8] - Trần Hữu Quế (Chủ biên), Đặng Văn Cứ, Nguyễn Văn Tuấn, Vẽ kỹ thuật khí, tập 1, tập 2, Nhà xuất Giáo dục, 2006 [9] - Trần Hữu Quế, Nguyễn Văn Tuấn, Bài tập vẽ kỹ thuật khí, tập 2, Nhà xuất Giáo dục, 2007 [10] - Trương Quốc Thành, Phạm Quang Dũng, Máy thiết bị nâng, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 1999 [11] - Ninh Đức Tốn, Dung sai lắp ghép, Nhà xuất Giáo dục, 2000- Trương Quốc Thành, Phạm Quang Dũng, Máy thiết bị nâng, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 1999 SVTH: Trần Đăng Tịnh - Nguyễn Như Nhất 84 ... SẠCH VỎ MÍA - CHƢƠNG 2: THIẾT KẾ CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA - CHƢƠNG 3: TÍNH TỐN CÁC CƠ CẤU CHÍNH CỦA CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA - CHƢƠNG 4: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN - CHƢƠNG 5: CHẾ TẠO... Thiết kế, chế tạo cụm làm vỏ cắt đứt mía GVHD: PGS.TS Lưu Đức Bình CHƢƠNG 2: THIẾT KẾ CỤM LÀM SẠCH VỎ VÀ CẮT ĐỨT MÍA 2.1 Phân tích, lựa chọn phƣơng án thiết kế 2.1.1 Yêu cầu đề tài thông số thiết. .. Thu hoạch mía Làm mía Làm vỏ mía R L T C C Cắt khúc Rửa mía DU 1.2.3 Giới thiệu tổng quan nhu cầu cần thiết cụm làm vỏ cắt đứt mía Để có đƣợc nƣớc mía phải qua cơng đoạn làm vỏ mía cắt khúc Cơng