Khảo sát hiện trạng môi trường và đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tại công ty cổ phần thép vạn lợi

MỤC LỤC MỞ ĐẦU CHƢƠNG I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH THÉP VÀ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƢỜNG 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NGÀNH THÉP 1.2 NHU CẦU TIÊU THỤ THÉP 1.2.1 Nhu cầu tiêu thụ thép Thế giới 1.2.2 Nhu cầu tiêu thụ thép Việt Nam 1.3 CÁC CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT THÉP 1.3.1 Cơng nghệ Lị BF/BOF 1.3.1.1 Lò Cao 1.3.1.2 Lò chuyển BOF 1.3.2 Quy trình lị DR - EAF 1.3.2.1 Lò hồ quang điện 1.3.2.2 Đúc liên tục 11 1.3.3 Các quy trình luyện gang khác 12 1.3.3.1 Công nghệ Corex 12 1.3.3.2 Công nghệ Midrex 14 1.3.3.3 Công nghệ hồn ngun trực tiếp – Luyện thép lị điện (Lò đáy quay RHF) 15 1.3.4 Công nghệ tƣơng lai 16 1.3.4.1 Công nghệ Hismelt 16 1.3.4.2 Công nghệ Ausmelt 19 1.4 NGUYÊN LIỆU VÀ NHIÊN LIỆU TRONG SẢN XUẤT THÉP 19 1.4.1 Nguyên liệu cho sản xuất thép 19 1.4.1.1 Gang 19 1.4.1.2 Quặng sắt 20 1.4.1.3 Thép phế 21 1.4.2 Nhiên liệu sản xuất thép 21 1.4.2.1 Than 21 1.4.2.2 Khí thiên nhiên 21 1.5 CÁC HẠNG MỤC CƠNG TRÌNH CHỦ YẾU 21 1.5.1 Cơng trình sản xuất 21 1.5.2 Cơng trình phụ trợ 22 1.6 CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƢỜNG TRONG NGÀNH SẢN XUẤT THÉP 22 1.6.1 Ô nhiễm môi trƣờng đất 22 1.6.2 Ơ nhiễm mơi trƣờng nƣớc 23 1.6.3 Ơ nhiễm mơi trƣờng khơng khí 23 1.6.4 Ô nhiễm tiếng ồn 23 1.6.5 Ô nhiễm nhiệt 23 1.7 TÁC ĐỘNG CỦA CHẤT THẢI NGÀNH THÉP VIỆT NAM ĐẾN MÔI TRƢỜNG XUNG QUANH VÀ SỨC KHỎE CON NGƢỜI 24 CHƢƠNG II: HIỆN TRẠNG MÔI TRƢỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI – AN DƢƠNG, HẢI PHÒNG 28 2.1 GIỚI THIỆU SƠ LƢỢC VỀ TẬP ĐOÀN THÉP VẠN LỢI 28 2.2 THÔNG TIN CHUNG VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI 29 2.2.1 Vị trí địa lý 29 2.2.2 Tính chất quy mơ hoạt động` 29 2.3 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ, NHU CẦU VỀ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI 30 2.3.1 Nhu cầu nguyên liệu nhiên liệu 30 2.3.2 Nhu cầu sử dụng nƣớc 30 2.3.3 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất thép Công ty cổ phần Thép Vạn Lợi 31 2.3.4 Các máy móc thiết bị Cơng ty cổ phần thép Vạn Lợi 34 2.4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƢỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI 35 2.4.1 Tiếng ồn 35 2.4.2 Khí thải 36 2.4.3 Nƣớc thải: 41 2.4.4 Chất thải rắn 48 2.5 TÁC ĐỘNG CỦA CHẤT THẢI SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦM THÉP VẠN LỢI ĐẾN MÔI TRƢỜNG VÀ SỨC KHỎE DÂN CƢ 49 2.5.1 Tiếng ồn 49 2.5.2 Nƣớc thải 49 2.5.3 Khí thải bụi 49 2.6 TÌNH HÌNH QUẢN LÝ VÀ XỬ LÝ MÔI TRƢỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI 50 2.6.1.1 Áp dụng trì hệ thống quản lý chất lượng 50 2.6.1.2 Đảm bảo chất lượng kiểm soát chất lượng (QA/QC) 51 2.6.2 Tuân thủ pháp luật bảo vệ môi trƣờng 52 2.6.3 Duy trì cơng tác bảo vệ mơi trƣờng khắc phục ô nhiễm 52 CHƢƠNG III ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƢỢNG MÔI TRƢỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI 55 3.1 CÁC GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM 55 3.1.1 Giải pháp giảm thiểu tác động đến môi trƣờng vật lý 55 3.1.2 Các giải pháp kỹ thuật 56 3.1.2.1 Giải pháp kỹ thuật xử lý nước thải 56 3.1.2.2 Giải pháp kỹ thuật xử lý khí thải bụi 61 3.1.2.3 Giải pháp khống chế tiếng ồn rung 63 3.1.2.4 Hạn chế tác động giao thông vận tải 63 3.1.3 Giải pháp xử lý chất thải rắn 64 3.1.3.1 Thu gom xử lý chất thải rắn 64 3.1.3.2 Kiểm soát chất thải rắn 64 3.1.3.3 Tái sử dụng xỉ lò điện 65 3.1.4 Giải pháp xử lý ô nhiễm nhiệt 66 3.2 PHÒNG NGỪA VÀ ỨNG CỨU SỰ CỐ MƠI TRƢỜNG 66 3.2.1 Phịng chống cháy nổ 66 3.2.2 Hệ thống chống sét 67 3.2.3 Vệ sinh cơng nghiệp an tồn lao động 67 KẾT LUẬN 68 TÀI LIỆU THAM KHÁO 70 DANH MỤC BẢNG Hình 1.1: Lượng sắt thép loại nhập giai đoạn từ năm 2005- 2011 Hình 1.2 Sơ đồ cơng nghệ Corex 13 Hình 1.3 : Cơng nghệ Midrex 15 Hình 1.4 : Lò đáy quay (RHF) 16 Hình 1.5 : Cơng nghệ lò Hismelt 18 Hình 1.6 : Sơ đồ cơng nghệ Ausmelt 19 Hình 2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ 31 Hình 2.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ luyện thép kèm theo dịng thải 32 Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu 56 Hình 3.2 Sơ đồ hệ thống tuần hoàn cấp nước đục 58 Hình 3.3 Sơ đồ hệ thống tuần hồn cấp nước 58 Hình 3.4 Sơ đồ nguyên lý trạm xử lý nước thải tập trung 59 Hình 3.5 : Sơ đồ thu gom xử lý chất thải rắn 64 Hình 3.6 : Sơ đồ nguyên tắc giải pháp tổng hợp quản lý chất thải rắn 65 Hình 3.7 : Sơ đồ nguyên lý kiểm soát CTR từ công nghệ luyện cán thép 65 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1: Lượng sắt thép loại nhập giai đoạn từ năm 2005- 2011 Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ Corex 13 Hình 1.3 : Cơng nghệ Midrex 15 Hình 1.4 : Lị đáy quay (RHF) 16 Hình 1.5 : Cơng nghệ lị Hismelt 18 Hình 1.6 : Sơ đồ công nghệ Ausmelt 19 Hình 2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ 31 Hình 2.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ luyện thép kèm theo dịng thải 32 Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu 56 Hình 3.2 Sơ đồ hệ thống tuần hồn cấp nước đục 58 Hình 3.3 Sơ đồ hệ thống tuần hồn cấp nước 58 Hình 3.4 Sơ đồ nguyên lý trạm xử lý nước thải tập trung 59 Hình 3.5 : Sơ đồ thu gom xử lý chất thải rắn 64 Hình 3.6 : Sơ đồ nguyên tắc giải pháp tổng hợp quản lý chất thải rắn 65 Hình 3.7 : Sơ đồ ngun lý kiểm sốt CTR từ cơng nghệ luyện cán thép 65 DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT KLN: Kim loại nặng TCVN: Tiêu chuẩn Việt Nam QCVN: Quy chuẩn Việt Nam BTNMT: Bô tài nguyên môi trường BOD (Biochemical Oxygen Demand ): Lượng oxy cần thiết để vi sinh vật oxy hóa chất hữu theo phản ứng COD (Chemical Oxygen Demand): Lượng oxy cần thiết để oxy hóa hợp chất hóa học nước bao gồm vô hữu KCN: Khu công nghiệp UBND: Ủy ban nhân dân TNHH: Trách nhiệm hữu hạn BF (Blast Furnace): Lò cao BOF (Basic Oxygen Furnace): Lò thổi oxy DRI (Direct Reduce Iro): sắt hồn ngun trực tiếp EAF (Electric Arc Furnace): Lị hồ quang điện TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP MỞ ĐẦU Nằm vùng kinh tế trọng điểm miền Bắc, thành phố Hải Phòng thành phố có q trình thị hóa – cơng nghiệp hóa phát triển mạnh Việt Nam Đơ thị hóa – cơng nghiệp hóa xu hướng tất yếu kinh tế phát triển Tuy nhiên, trình thị hóa – cơng nghiệp hóa ln đồng nghĩa với việc làm biến đổi môi trường tự nhiên, hai khuynh hướng tích cực tiêu cực Mơi trường khơng bị nhiễm q trình thị hóa, hoạt động canh tác nơng nghiệp, sinh hoạt, giao thông vận tải mà chủ yếu hoạt động phát triển kinh tế khu công nghiệp Hoạt động phát triển kinh tế - xã hội khu cơng nghiệp có tác động tích cực tiêu cực tới vấn đề mơi trường ngược lại mơi trường góp phần tạo nên thuận lợi khó khăn việc sản xuất Với thành tựu đạt được, năm qua thành phố Hải Phòng phải đối mặt với vấn đề xúc suy giảm chất lượng môi trường sống Hiện nay, ngành cơng nghiệp mà Hải Phịng ưu phát triển cơng nghiệp thép Tính đến thời điểm này, tồn thành phố Hải Phịng có 16 doanh nghiệp sản xuất thép, sản lượng thép Hải Phịng ln chiếm tỷ trọng cao so với nước với tổng công suất thiết kế dự án 3,2 triệu tấn/năm Song song với tăng trưởng hàng loạt vấn đề môi trường vấp phải ô nhiễm đất, ô nhiễm nước, ô nhiễm không khí tác động đến đời sống người Xuất phát từ vấn đề nhức nhối ngành thép em lựa chọn nghiên cứu đề tài: “Khảo sát trạng môi trường đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm công ty cổ phần thép Vạn Lợi” để làm rõ trạng tác động chất thải Công ty đến môi trường Từ đề xuất giải pháp nâng cao chất lượng môi trường khả thi Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG CHƢƠNG I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH THÉP VÀ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƢỜNG 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NGÀNH THÉP Gang thép giữ vai trò quan trong trình phát triển văn minh nhân loại qua nhiều thiên niên kỷ chúng sử dụng rộng rãi ngành nông nghiệp, xây dựng, sản xuất phân phối lượng, chế tạo máy móc thiết bị, sản xuất hàng gia dụng y học, an ninh quốc phòng…[8] Cùng với than giấy, gang thép vật liệu cách mạng cơng nghiệp Chính sản lượng thép giới tăng trưởng nhanh chóng, đặc biệt nửa sau kỷ thứ 20 đến nay, đạt 1239,5 triệu năm 2006.[6] Ngành công nghiệp thép Việt Nam năm 1959 việc xây dựng Khu công nghiệp gang thép Thái Nguyên, Công ty gang thép Thái Nguyên, Cộng hịa nhân dân Trung Hoa giúp đỡ với cơng suất thiết kế 100.000 tấn/năm Tiếp nhà máy luyện cán thép Gia Sàng khởi công xây dựng vào năm 1972 với giúp đỡ CHDC Đức có cơng suất thiết kế 50.000 tấn/năm Sau đất nước thống 1975, Công ty thép miền Nam tiếp quản sở luyện kim nhỏ chế độ cũ để lại với tổng công suất khoảng 80.000 tấn/ năm Từ năm 1992 trở lại đây, ngành thép Việt Nam trang bị loạt thùng tinh luyện máy đúc liên tục làm cho chất lượng suất thép thỏi cải thiện rõ rệt Từ năm 1994, loạt nhà máy liên doanh với nước xây dựng vào sản xuất Sau nhiều nhà máy doanh nghiệp ngồi quốc doanh đời Ngành cơng nghiệp thép Việt Nam sản xuất thép trịn dài, thép hình nhỏ, thép hình ống hàn bắt đầu sản xuất thép cán nguội.[6] Các nhà máy sản xuất thép nước ta chủ yếu tập trung Miền Bắc Miền Nam Ở Miền Bắc tỉnh Thái Nguyên, Hải Phòng, Hưng Yên, Bắc Ninh Ở Miền Nam Thành phố Hồ Chí Minh, Đồng Nai Bà Rịa – Vũng Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Tàu Trong tương lai, số nhà máy luyện kim liên hợp xây dựng Miền Trung nhà máy luyện kim liên hợp 4,5 triệu năm Hà Tĩnh Dung Quất, Quảng Ngãi.[6] Trong năm gần ngành thép Việt Nam có tốc độ tăng trưởng cao, 18% năm Tuy có phát triển ngành cơng nghiệp thép Việt Nam cân đối giữa khâu luyện gang, luyện thép cán thép Ngành thép Việt Nam thiếu trầm trọng gang lỏng nên gần nhiều nhà máy sản xuất phôi thép xây dựng vào hoạt động Hòa Phát, Đình Vũ, Lương Tài, Vạn Lợi… Ngày nay, với phát triển kinh tế trình độ cơng nghệ ngành luyện thép nâng lên tầm cao mới, đáp ứng nhu cầu công xây dựng đất nước hội nhập giới 1.2 NHU CẦU TIÊU THỤ THÉP 1.2.1 Nhu cầu tiêu thụ thép Thế giới Theo nghiên cứu thị trường, thép mặt hàng có nhu cầu ngày tăng yếu tố chủ chốt hầu hết ngành công nghiệp Trong vài năm trở lại đây, nhu cầu thép giới không ngừng tăng với phát triển kinh tế Để đáp ứng nhu cầu thị trường, sản lượng thép giới tăng trưởng liên tục Năm 2006, sản lượng thép thô Thế Giới đạt 1239,5 triệu tấn, tăng 8,8% so với năm 2005 Tuy nhiên, việc tăng sản lượng thép giới dường chưa đáp ứng nhu cầu thị trường, thêm đó, giá thị trường ngày tăng gía dầu, dẫn đến gía thép tăng đột biến Chỉ tháng cuối năm 2007 giá thép tăng tới 175,3% Trung Quốc nơi sản xuất đứng hàng đầu với sản lượng 419 triệu năm 2006 – chiếm 1/3 tổng sản lượng toàn cầu Các khu vực chủ yếu khác Nhật Bản (116 triệu tấn), Mỹ (99 triệu tấn), theo sau Nga Hàn QuốcThập kỷ trước thời điểm suất lớn lịch sử ngành thép, phát triển chủ yếu dựa vào tăng trưởng rõ rệt Trung Quốc khu vực Châu Á Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG Sản lượng tồn cầu năm 2006 tăng 65% so với thập kỷ trước Trung Quốc trở thành nhà sản xuất lớn năm 1996 10 năm sau sản lượng mức bất ngờ tăng cao 314% Khu vực Châu Á, chiếm 38% so với toàn lượng thép thô sản xuất năm 1996, năm 2006 thị phần tăng tới 54% Việc xuất Trung Quốc sang liên minh Châu Âu tăng vọt lên tới gần 750 nghìn với Italia chiếm 37% tổng số Hàn Quốc chiếm gần 25% tổng số lượng xuất tháng với nước Đông Nam Á chiếm 55% tổng số Lượng xuất tới Trung Đơng tăng tới 527 nghìn tấn, chiếm 9,5% tổng số.[5] Bảng 1.1: Sản lượng thép thô số nước giới tháng 3/2012 Sản lƣợng (triệu tấn) So với kì TT Quốc gia Trung Quốc 61,6 2,9 Nhật 9,3 2,3 Hàn Quốc 6,0 3,2 Đức 3,9 -3,1 Italy 2,7 4,5 Pháp 1,5 3,8 Tây Ban Nha 1,3 -19,5 Thổ Nhĩ Kỳ 3,1 15,5 Mỹ 7,8 5,4 3,1 2,2 10 Brazil Riêng ba tháng đầu năm 2012, sản xuất thép thô châu Á đạt 241,7 triệu tấn, tăng 1,5% so với kỳ, Liên minh châu Âu (EU) đạt 43,9 triệu tấn, giảm 3,9% Bắc Mỹ đạt 31,2 triệu tấn, tăng 6,7%[7] 1.2.2 Nhu cầu tiêu thụ thép Việt Nam [5] Là quốc gia trình hội nhập phát triển, 10 năm trở lại đây, nhu cầu tiêu thụ thép Việt Nam tăng trưởng nhanh chóng, dự Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP 3.1.2 Các giải pháp kỹ thuật TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG 3.1.2.1 Giải pháp kỹ thuật xử lý nước thải Theo số liệu đo đạc giai đoạn năm gần (2008 – 2011),chất lượng nước thải Công ty cổ phần thép Vạn Lợi trước đổ thải sơng Cấm tiêu đảm bảo theo tiêu chuẩn cho phép, riêng hàm lượng COD Coliform vượt qua tiêu chuẩn với thông số TSS, tổng dầu mỡ nước mặt không đảm bảo Xuất phát từ vấn đề đảm bảo cho nước thải Công ty xử lý triệt để trước tiên cần phải phân luồng loại nước thải như: nước quy ước sạch, nước ô nhiễm học, nước nhiễm bẩn hóa chất nước nhiễm bẩn dầu mỡ nhằm phục vụ cho công tác xử lý sau Dùng phương pháp tách dòng đảm bảo xử lý sơ nước thải trước đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung a Xử lý sơ nước thải nhiễm dầu: Công ty sử dụng lượng lớn dầu Diezel để phục vụ cơng tác sấy thùng LF, sấy lị, chạy máy móc dùng dầu thực vật đề bơi trơn q trình đúc thép Song song với việc sử dụng nước để làm mát hệ thống, làm nguội thép Nước sau làm mát thải kết hợp với lượng dầu không nhỏ từ hệ thống Hàm lượng dầu hay nhiều phụ thuộc vào mẻ thép tạo Việc xử lý nước thải nhiễm dầu Cơng ty áp dụng hệ thống bể tách dầu có khơng sục khí hay tuyển [5] Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 56 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Chú thích: TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG Nước thải nhiễm dầu Cơ cấu gạt dầu Nước thải dầu Máng thu hồi dầu Hệ thống sục bọt khí Thu hồi cặn  Nguyên tắc: Nước thải từ khu vực sản xuất theo mạng lưới thoát nước riêng chảy vào hố thu trạm xử lý Tại đây, để bảo vệ thiết bị hệ thống đường ống cơng nghệ phía sau, song chắn rác thơ lắp đặt hố để loại bỏ tạp chất có kích thước lớn khỏi nước thải Sau nước thải bơm lên bể tách dầu Tại dựa sở lý thuyết tỷ trọng dầu nhẹ tỷ trọng nước, dầu giữ lại bề mặt ngăn đầu tiên, dòng nước sau tách dầu theo lỗ thông hai ngăn đáy bể tách dầu, chảy tràn qua bể tuyển Tại bể tuyển nổi, pH điều chỉnh thích hợp sục khí với áp suất lưu lượng thích hợp tạo điều kiện tối ưu tuyển Các chất lơ lửng dầu mỡ lên bề mặt nước thải tác dụng nâng bọt khí (thường khơng khí) vào pha lỏng, bọt khí đủ lớn kéo theo hạt lên bề mặt, sau chúng tập hợp với thành lớp bọt chứa hàm lượng cao chất lỏng ban đầu Chất vớt hệ thống gạt cặn đưa hệ thống thu hồi cặn b Xử lý sơ nước thải cơng đoạn luyện cán thép Trong q trình luyện cán thép, nước sử dụng để rửa cao lanh khn cán, làm nguội khn, lị, máy móc, thiết bị Lượng nước sử dụng theo công suất luyện cán thép Nước thải sau trình chủ yếu ô nhiễm dầu, chất rắn vô có nhiệt độ cao Để tiết kiệm nước hạn chế xả nước thải môi trường, nước thải cần xử lý sơ sau đưa trở lại vịng cấp nước tuần hồn Hệ thống cấp nước tuần hồn cho q trình luyện thép phân thành hai loại : - Hệ thống cấp nước đục - Hệ thống cấp nước Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 57 KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG Trong hệ thống cấp nước đục, nước thải trình luyện cán thép (nước rửa nước lọc bụi) có chứa hàm lượng cặn lơ lửng từ 1000-4000 mg/l, hàm lượng dầu từ 5-20 mg/l, nhiệt độ từ 30-40oC xử lý bể lắng kết hợp tách dầu Hàm lượng cặn lơ lửng sau trình xử lý giảm xuống 150 mg/l Sau nước bơm q trính cán, rửa máy, khn phận khác Hình 3.2 Sơ đồ hệ thống tuần hoàn cấp nước đục Đối với hệ thống cấp nước trong, nước chủ yếu dùng để làm nguội thiết bị lị luyện thép, chụp thải khói, ống thổi oxy Nước sau sử dụng thường không bị nhiễm bẩn, có nhiệt độ cao (trên 40oC) Nước làm mát bơm tuần hoàn trở lại cho sản xuất Hình 3.3 Sơ đồ hệ thống tuần hồn cấp nước Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 58 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP c Trạm xử lý nước thải tập trung TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Nước thải Công ty sau xử lý sơ tự chảy trạm xử lý nước thải tập trung Hình 3.4 Sơ đồ nguyên lý trạm xử lý nước thải tập trung Chú thích: a Nước thải xử lý sơ Song chắn rác b Bùn hoạt tính tuần hoàn Bể thu nước thải c Bùn dư Máy bơm chìm d Nước dư từ bể nén bùn Bể Aeroten e Nước xử lý đưa hồ điều Thiết bị khuấy trộn hòa f Bùn khơ làm phân bón Bể lắng Bể nén bùn Máy lọc ép bùn Bể tiếp xúc khử trùng Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 59 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP  Nguyên tắc: TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Nước thải qua song chắn rác (1) vào bể tập trung điều hoà nước thải (2) Từ bơm chìm (3) đưa nước thải vào bể Aeroten (4) với lưu lượng ổn định Tại bể Aeroten, trình sinh học thực hiện, quần thể vi sinh vật hiếu khí thực q trình chuyển hố sinh học, phân huỷ chất hữu thành chất vô vô hại cho môi trường CO2, H2O Trong trình hoạt động vi sinh vật hiếu khí cung cấp oxy hệ thống làm thoáng (5), sau thời gian lưu bể Aeroten, nước thải quần thể sinh vật chảy sang bể lắng (6) Tại bể lắng, quần thể sinh vật trạng thái lơ lửng tách khỏi nước thải, đảm bảo nồng độ chất lơ lửng nước thải xả môi trường không vượt tiêu chuẩn cho phép Đồng thời bể lắng, quần thể sinh vật nén đáy bể, sau chúng đưa quay trở lại bể Aeroten để tiếp tục trình xử lý sinh học Nồng độ quần thể sinh vật (bùn hoạt tính) bể Aeroten giữ nồng độ thích hợp cho q trình xử lý, lượng bùn hoạt tính dư đưa khỏi hệ thống xử lý sinh học, hàm lượng chất rắn bùn dư thấp (khoảng 1%), chúng đưa vào bể nén bùn (7) để nâng hàm lượng chất rắn bùn dư lên 2,5% Sau bùn xử lý lên men kỵ khí tiếp tục làm khơ máy nén bùn kiểu băng tải (8) sân phơi bùn có diện tích 0,5ha Sau ép bớt nước, hàm lượng chất rắn nâng lên 20%, bùn dùng làm phân bón cho trồng Phần chất từ hệ thống hớt bọt bể lắng, đưa xử lý lên men kỵ khí với bùn Nước dư từ bể nén bùn máy ép bùn đưa trở lại bể Aeroten Trong nước xử lý từ bể lắng khử trùng từ bể tiếp xúc (9) trước tái sử dụng làm nước giải nhiệt xả môi trường Chất lượng nước thải sau xử lý đưa hồ điều hoà trước xả sơng, đảm bảo an tồn theo tiêu chuẩn quy định QCVN 24:2009/BTNMT nguồn loại B [5] Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 60 KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG 3.1.2.2 Giải pháp kỹ thuật xử lý khí thải bụi Do đặc điểm công nghệ, chủ yếu sử dụng phế liệu tái chế để luyện thép, q trình sản xuất thép lị hồ quang thường thải lượng chất thải khí bụi lớn Để giảm thiểu lượng khí bụi phát thải mơi trường đến mức tối đa áp dụng số phương pháp sau: a Phun bột than cốc kết hợp với lọc bụi tay áo Khí thải từ q trình luyện thép lị điện chia thành hai loại khí thải sơ cấp khí thải thứ cấp Lượng khí thải sơ cấp hút trực tiếp Khí thải thứ cấp bao gồm khí phát sinh nạp liệu, rót thép số nguồn phát tán lị Khí thải phụ thu lại chụp hút chung [6] Công ty cổ phần thép Vạn Lợi sử dụng hệ thống lọc bụi tay áo để giảm thiểu lượng bụi phát thải Trong trình sử dung hệ thống, ta phun thêm bột than cốc vào ống dẫn phía trước túi vải lọc bụi để giảm phần tử hữu toàn khí thải (sơ cấp thứ cấp) Lượng bột than cốc phù hợp khoảng 100 mg/Nm3 khí thải.Bột than cốc sau tách lọc bụi túi vải Khả xảy cháy Mức độ giảm lượng phát thải PCDD/F xướng 0,5 mg I-TEQ/Nm3 Hiệu suất cao đạt 0,1 mg I-TEQ/Nm3 [6] b Tái sử dụng bụi lò điện Xử lý lọc bụi sản xuất thép lò điện tách 10-25 kg bụi/t thép Bụi lò điện thường chứa kim loại nặng nên cần ý chế biến chơn lấp Tuy nhiên, tận dụng hàm lượng sắt kim loại nặng bụi lò điện Bụi sau xử lý qua hệ thống lọc bụi tay áo Công ty giảm thiểu lượng phát thải theo bước: Bước 1: Tái sử dụng bụi lò điện : Tái sử dụng bụi làm liệu cho lò điện Khi sắt kẽm quay trở lại vào thép lỏng Tái sử dụng bụi mức độ định ảnh hưởng đến trình vận hành lị Để cải thiện điều kiện vận hành lị cần chế biến bụi tạo cục vê viên hay thiêu kết.[6] Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 61 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Bước 2: Thu hồi kẽm khử kim loại nặng: TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG Cơng nghệ thu hồi kẽm thu hồi khử kim loại nặng nghiên cứu áp dụng Về ngun lý, dùng cơng nghệ hoả luyện hay công nghệ thuỷ luyện để thu hồi kẽm.[6] - Hỏa luyện hồn ngun kim loại mơi trường có chất oxy hóa mạnh C, H2, Phản ứng hoàn nguyên thường tỏa nhiều nhiệt nhiệt.[10] - Thủy luyện hồn ngun kim loại mơi trường có tác dụng chất hóa học mơi trường điện phân, thường điện phân môi trường nhiệt độ cao điện phân nóng chảy[10] Giải pháp tận dụng bụi, chôn lấp cần thêm lượng để vận chuyển, vê viên hay thiêu kết bụi c Sử dụng hệ thống thu gom phát tán đại - Nâng cấp lò điện hồ quang Cơng ty thành phận kín nối với ống dẫn khí thải Kiểu hệ thống kết hợp hút khói trực tiếp với hệ thống chụp hút thiết bị lọc bụi tay áo thu gom tới 98% phát tán sơ cấp Hơn nữa, phần lớn phát tán thứ cấp nạp liệu thép thu gom Như tổng lưu lượng khí phải hút nhiều so với hệ thống hút khí cho xưởng, đồng thời giảm tiếng ồn Tuy nhiên việc thiết kế hệ thống kín tương đối phức tạp phải phù hợp với vận hành trình nạp liệu, với lượng vật liệu liên tục cấp vào lò với hoạt động ống.[6] - Cũng kết hợp vành thu khói bao quanh lò với hệ thống chụp hút thiết bị lọc bụi tay áo mà Công ty sử dụng thu gom 100% lượng bụi phát tán Cách địi hỏi chiếm khơng gian lớn, đầu tư cao hiệu thu gom khói cao Hơn nữa, cách làm giảm tiếng ồn khoảng 10-20 dB [6] Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 62 KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG 3.1.2.3 Giải pháp khống chế tiếng ồn rung  Giải pháp khống chế ô nhiễm tiếng ồn: Các giải pháp khống chế ô nhiễm tiếng ồn Công ty từ hoạt động sản xuất công nghệ luyện gang thép thực sau : - Sử dụng đệm chống ồn lắp chân quạt thiết bị - Những nơi điều hành sản xuất cách ly riêng - Kiểm tra cân máy lắp đặt Kiểm tra độ mòn chi tiết cho dầu bôi trơn thường kỳ - Thiết lập tường chắn thiết bị bọc âm  Các giải pháp khống chế rung động: Để chống rung cho máy móc thiết bị, cần thực giải pháp sau : - Đúc móng máy đủ khối lượng (bê tơng mác cao), tăng chiều sâu móng, đào rãnh đổ cát khô than củi để tránh rung theo mặt - Lắp đặt đệm cao su lò so chống rung thiết bị có cơng suất lớn 3.1.2.4 Hạn chế tác động giao thông vận tải Trong q trình hoạt động, hàng ngày có nhiều phương tiện vận tải vào Công ty Để giảm nhẹ tác động hoạt động giao thông vận tải gây đến mức thấp nhất, cần áp dụng biện pháp quản lý sau :  Biện pháp quản lý Lái xe học đầy đủ luật giao thông giao trách nhiệm quản lý, bảo quản xe cụ thể Khi ký hợp đồng vận chuyển, yêu cầu xe chủ xe phải đảm bảo điều kiện kỹ thuật xe, yêu cầu khác vận chuyển đường  Biện pháp kỹ thuật Các phương tiện xe, máy phải kiểm tra kỹ thuật định kỳ, bảo dưõng theo quy định, đảm bảo thông số khí thải xe đạt u cầu mặt mơi trường Xe chở trọng tải danh định chấp hành nghiêm chỉnh quy định xe lưu thông đường phố phủ bạt chống bụi Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 63 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP 3.1.3 Giải pháp xử lý chất thải rắn TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG Chất thải rắn q trình luyện gang thép phải thu gom xử lý Việc thu gom xử lý chất thải rắn thực theo nguyên tắc: 3.1.3.1 Thu gom xử lý chất thải rắn Chất thải rắn Công ty bao gồm chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường chất thải nguy hại Sơ đồ thu gom xử lý chất thải rắn trình bày hình sau : Hình 3.5 : Sơ đồ thu gom xử lý chất thải rắn 3.1.3.2 Kiểm soát chất thải rắn Giải pháp tổng hợp quản lý chất thải rắn khâu luyện cán thép vừa giải vấn đề nhiễm mơi trường, vừa góp phần nâng cao hiệu kinh tế trình sản xuất thu hồi chất thải để tái sử dụng, tiết kiệm nguyên liệu cho sản xuất Công ty Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 64 TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP Giảm thiểu nhiễm chất thải thải rắn Thay đổi, cải tiến công nghệ sản xuất Tái sử dụng Chất thải rắn Thu gom, xử lý chất thải rắn Nâng cao hiệu kinh tế Hình 3.6 : Sơ đồ nguyên tắc giải pháp tổng hợp quản lý chất thải rắn Composting CTR sinh hoạt CTR từ luyện cán thép CTR cơng nghiệp thơng thường Lị đốt CTR Tái chế/ thu hồi tái sử dụng Bãi chôn lấp CTR CTR công nghiệp nguy hại Hình 3.7 : Sơ đồ nguyên lý kiểm sốt CTR từ cơng nghệ luyện cán thép 3.1.3.3 Tái sử dụng xỉ lò điện Trong sản xuất thép lò điện sinh lượng xỉ khoảng 100-150 kg/tấn thép Xỉ lò điện bao gồm FeO, CaO, SiO2 ôxit khác MgO, Al2O3, MnO…Xỉ sau từ lò điện đổ trực tiếp bãi xỉ, đem nghiền, sàng phân loại kích thước…Xỉ sau chế sử dụng để làm đường, san lấp, sản xuất xi măng…Do đó, Cơng ty liên kết số nhà máy xi măng, nhà thầu dự án cầu đường để tận dụng lượng xỉ thải Giải pháp giảm nhu cầu bãi chứa xỉ, tăng nguồn thu để phục vụ tốt cho sản xuất Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 65 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP 3.1.4 Giải pháp xử lý nhiễm nhiệt TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG Trong q trình sản xuất, lượng mà Cơng ty sử dụng điện than Một lượng khí thải bụi lớn với nhiệt độ cao bao gồm khí thải trực tiếp từ lị điện hồ quang lị thùng tinh luyện, khí thải vận chuyển nạp liệu, rót thép đúc thép khói chế biến xỉ làm nhiễm mơi trường, lãng phí lượng , lãng phí nguồn tài nguyên giảm hiệu sản xuất Ta tận dụng nhiệt thải lò luyện thép cán thép để phát điện, tự cung cấp điện để phục vụ q sản xuất , tận dụng nhiệt khói lị (nhiệt khói thải khỏi lị điện hồ quang, lị luyện, lò nung…) để gia nhiệt sơ cho thép vụn trước cho vào lò hồ quang, nhằm làm giảm thời gian hồ quang Hệ thống tuần hoàn nhiệt có ưu điểm tiết kiệm lượng tăng suất đồng thời góp phần quan trọng, giảm thiểu ô nhiễm môi trường, hiệu ứng nhà kính, giải pháp tối ưu.[16] 3.2 PHÒNG NGỪA VÀ ỨNG CỨU SỰ CỐ MƠI TRƢỜNG 3.2.1 Phịng chống cháy nổ Trong Cơng ty cổ phần thép Vạn Lợi, phận gây cố mơi trường như: lị UHF – EAF 40 tấn, xưởng luyện cán thép, lò tinh luyện 60 Cháy nổ mạng lưới cung cấp truyền dẫn điện, lò đốt Để đảm bảo an toàn, cần thực biện pháp sau : - Xây dựng phương án phòng chống cháy, nổ Nội quy an toàn cháy, nổ - Trang bị hệ thống báo cháy chữa cháy tự động - Xây dựng bể chứa nước dự trữ - Trang bị dụng cụ chữa cháy cầm tay, bình dập lửa khí CO2 Đối với phận nhập thép phế liệu phải giám sát, kiểm tra chặt chẽ loại vật liệu nổ hố chất độc hại lẫn sắt thép phế liêụ Đối với xưởng sản xuất oxy, phải đảm bảo quy trình cơng nghệ chặt chẽ, chai oxy phải kiểm tra trước nạp liệu Đối với xưởng cán thép bục lị nung, chất thải rắn nhà xưởng gây thương tích Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 66 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG cơng nhân lại Do cán bộ, cơng nhân nhà máy phải nghiêm túc thực tốt nội quy kỷ luật lao động 3.2.2 Hệ thống chống sét Đối với hệ thống chống sét, cột thu lôi phải lắp đặt vị trí cao cơng trình Cơng ty Điện trở tiếp đất xung kích hệ thống chống sét ≤10Ω điện trở suất đất < 50.000 Ω/cm2 ≥ 10 Ω điện trở suất đất >50.000 Ω/cm2 3.2.3 Vệ sinh công nghiệp an toàn lao động Giáo dục ý thức vệ sinh mơi trường vệ sinh y tế cho tồn cán bộ, công nhân viên Công ty, đồng thời thực nghiêm túc công tác bảo hộ lao động cho Cán công nhân viên quần áo, trang, găng tay Đào tạo cung cấp thông tin vệ sinh an tồn lao động, có chương trình kiểm tra, khám sức khoẻ định kỳ cho cơng nhân Đảm bảo đạt tiêu chuẩn yếu tố vi khí hậu loại khí độc hại khác điều kiện lao động theo quy định Bộ Y tế để đảm bảo sức khoẻ cho người lao động Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 67 TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHỊNG KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP KẾT LUẬN Ngành thép Việt Nam có vai trị quan trọng kinh tế phát triển xã hội với gây nhiều bất cập liên quan đến môi trường Là sở sản xuất thép, Công ty cổ phần Thép Vạn Lợi – Hải Phòng nằm trạng chung ngành Theo nghiên cứu số liệu thu thập em rút số đánh giá chất lượng mức độ ảnh hưởng chất thải Công ty tới môi trường xung quanh sau: + Thông số Tiếng ồn đo đạc số khu vực Công ty vượt qua tiêu chuẩn cho phép mức vượt không đáng kể từ 0,5dB đến 4,5dB tức có từ 1,006 – 1,053 lần theo Quyết định Bộ Y tế + Mẫu khơng khí đo đạc nói chung nhỏ giới hạn cho phép riêng thông số Bụi TSP vượt từ 1,9 – 2,73 lần theo QCVN + Thông số TSS vượt khoảng 1,08 – 1,48 lần, thông số tổng dầu mỡ vượt từ 1,33- 2,67 lần mẫu nước nước mặt Riêng nước thải, thông số COD tiêu chuẩn 1,066 lần; thông số Coliform gấp từ 1,6 - 5,6 lần TCCP Cũng từ số liệu quan trắc phân tích cho thấy chất lượng mơi trường Cơng ty bị ô nhiễm chưa đến mức nghiêm trọng Công ty tiến hành đánh giá, kiểm tra, quan trắc chất lượng môi trường để xác định cụ thể thành phần nguồn gây ô nhiễm Đồng thời có số biện pháp xử lý chất thải nhiễm môi trường Công ty Công ty nên hồn thiện lại hệ thống xử lý nhiễm sẵn để nâng cao chất lượng giảm ô nhiễm: + Phân luồng nước thải để xử lý riêng nước thải nhiễm dầu, nước thải luyện cán thép xử lý nước thải tập trung + Kết hợp sử dụng hệ thống lọc bụi với phun bột than cốc để + Sử dụng hệ thống thu gom xử lý chất thải rắn nghiêm ngặt thực cần thiết Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 68 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Tuy nhiên để giảm thiểu, nâng cao chất lượng mơi trường việc áp dụng Sản xuất tái sử dụng khí thải bụi, tuần hồn khói lị, xỉ lị…trong q trình sản xuất vừa tiết kiệm lượng chi phí thân thiện với mơi trường phương án đáng quan tâm Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 69 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG TÀI LIỆU THAM KHÁO Sở Tài nguyên mơi trường Hải Phịng, “Báo cáo Quan trắc phân tích mơi trường Cơng ty cổ phần thép Vạn Lợi năm 2008” Sở Tài nguyên môi trường Hải Phịng, “Báo cáo Quan trắc phân tích mơi trường Công ty cổ phần thép Vạn Lợi năm 2009” Sở Tài ngun mơi trường Hải Phịng, “Báo cáo Quan trắc phân tích mơi trường Cơng ty cổ phần thép Vạn Lợi năm 2010” Sở Tài ngun mơi trường Hải Phịng, “Báo cáo Quan trắc phân tích mơi trường Cơng ty cổ phần thép Vạn Lợi năm 2011” Sở Tài nguyên môi trường Thành phố Hà, “Hướng dẫn lập báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án luyện gang thép” “Tài liệu hướng dẫn Sản xuất - Ngành luyện thép”, nguồn http://tailieu.vn Sản xuất thép thô giới tăng 1,1% quý I, nguồn http://gafin.vn “Nguồn gốc xỉ thép”, nguồn http://www.vatlieuxanh.net/ “Tập đoàn thép Vạn Lợi”, nguồn http://vnth.vn 10 “Luyện kim”, nguồn http://vi.wikipedia.org 11 “Nung cán thép gây ô nhiễm môi trường”, nguồn http://www.thiennhien.net 12 “Nổ bồn dầu nhà máy thép, môt công nhân thiệt mạng”, nguồn http://www.tin247.com 13.“Vụ gần 100 học sinh choáng ngất Hải Phòng”, nguồn http://www.cand.com.vn 14 “Hà Nội nổ lị luyện thép, hai cơng nhân tử vong”, nguồn http://vietnamnet.vn/ 15 “Day dứt nỗi đau tai nạn lao động”, nguồn http://taynguyen24h.vn 16 “Tiết kiệm lượng ngành thép”, nguồn http://tietkiemnangluong.com Sinh viên: Nguyễn Thị Phương – MT1202 70 ... cơng nghệ sản xuất thép Cơng ty cổ phần Thép Vạn Lợi 31 2.3.4 Các máy móc thiết bị Cơng ty cổ phần thép Vạn Lợi 34 2.4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƢỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI ... TRẠNG MÔI TRƢỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI – AN DƢƠNG, HẢI PHÒNG 28 2.1 GIỚI THIỆU SƠ LƢỢC VỀ TẬP ĐOÀN THÉP VẠN LỢI 28 2.2 THÔNG TIN CHUNG VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI 29 2.2.1... pháp luật bảo vệ môi trƣờng 52 2.6.3 Duy trì cơng tác bảo vệ môi trƣờng khắc phục ô nhiễm 52 CHƢƠNG III ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƢỢNG MÔI TRƢỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VẠN LỢI