1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ DỰ TRỮ NHÀ NƯỚC ĐỐI VỚI THÓC National technical regulation on state reserve of paddy

30 6 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 30
Dung lượng 387,5 KB

Nội dung

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM QCVN : 2011/BTC QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ DỰ TRỮ NHÀ NƯỚC ĐỐI VỚI THÓC National technical regulation on state reserve of paddy HÀ NỘI - 2011 QCVN : 2011/BTC Lời nói đầu QCVN : 2011/BTC thay QCVN 1: 2008 QCVN 11: 2010 /BTC; QCVN : 2011/BTC Ban soạn thảo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia dự trữ nhà nước thóc biên soạn, Tổng cục Dự trữ Nhà nước trình duyệt ban hành kèm theo Thông tư số /2011/TT-BTC ngày năm 2011 Bộ Tài tháng QCVN : 2011/BTC QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ DỰ TRỮ NHÀ NƯỚC ĐỐI VỚI THÓC National technical regulation on state reserve of paddy QUY ĐỊNH CHUNG 1.1 Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật, vận chuyển, kiểm tra, giao nhận (mua, bán), bảo quản cơng tác quản lý thóc dự trữ nhà nước bảo quản điều kiện thơng thống tự nhiên (bảo quản thoáng) bảo quản đổ rời điều kiện áp suất thấp loại hình kho dự trữ nhà nước có Việt Nam 1.2 Đối tượng áp dụng Quy chuẩn áp dụng quan, tổ chức, cá nhân có hoạt động liên quan đến việc quản lý; giao nhận (mua, bán) bảo quản thóc dự trữ nhà nước 1.3 Giải thích từ ngữ Trong Quy chuẩn này, từ ngữ hiểu sau: 1.3.1 Thóc hạt lúa thuộc lồi Oryza sativa L chưa bóc vỏ trấu 1.3.2 Thóc thóc vừa thu hoạch chưa qua thời điểm thu hoạch vụ liền kề 1.3.3 Hạt thóc dài hạt thóc có chiều dài hạt gạo lật lớn mm 1.3.4 Hạt thóc dài hạt thóc có chiều dài hạt gạo lật từ mm đến mm 1.3.5 Hạt thóc ngắn hạt thóc có chiều dài hạt gạo lật nhỏ mm 1.3.6 Gạo phần lại hạt thóc sau tách bỏ hết vỏ trấu, tách phần hay toàn cám phơi 1.3.7 Gạo lật phần cịn lại thóc sau bóc hết vỏ trấu 1.3.8 Hạt vàng hạt gạo có phần tồn nội nhũ biến đổi sang màu vàng rõ rệt 1.3.9 Hạt bị hư hỏng hạt gạo bị giảm chất lượng rõ rệt ẩm, nấm mốc, côn trùng phá hại và/hoặc nguyên nhân khác 1.3.10 Hạt xanh non hạt gạo từ hạt lúa chưa chín và/hoặc phát triển chưa đầy đủ 1.3.11 Hạt khơng hồn thiện gồm hạt bị hư hỏng (1.3.9) hạt xanh non (1.3.10) 1.3.12 Hạt bạc phấn hạt gạo (trừ gạo nếp) có 3/4 diện tích bề mặt hạt trở lên có màu trắng đục phấn 1.3.13 Hạt lép hạt thóc khơng có lõi QCVN : 2011/BTC 1.3.14 Tạp chất vật chất khơng phải thóc, bao gồm: 1.3.14.1 Tồn phần lọt qua sàng có kích thước 1,60 mm x 20,00 mm 1.3.14.2 Tạp chất vô gồm đất, cát, đá, sỏi, mảnh kim loại 1.3.14.3 Tạp chất hữu gồm hạt lép, hạt bị hư hỏng hoàn toàn, cỏ dại, hạt trồng khác, rơm rạ, rác, xác côn trùng 1.3.15 Độ ẩm thóc lượng nước tự thóc, tính tỉ lệ phần trăm khối lượng mẫu bị so với khối lượng ban đầu mẫu sấy khô nhiệt độ 130 0C ± 0C 120 ± 1.3.16 Lơ thóc bảo quản lượng thóc đạt tiêu chuẩn nhập kho theo quy định chứa ngăn kho (với thóc đổ rời) chất xếp thành lô theo quy cách (với thóc đóng bao) 1.3.17 Chuyến hàng lượng thóc chào hàng, gửi nhận thời điểm, theo hợp đồng cụ thể tài liệu vận chuyển; chuyến hàng phần nhiều lơ thóc bảo quản 1.3.18 Thóc bảo quản đổ rời điều kiện áp suất thấp lơ thóc bảo quản đổ rời loại hình kho: Kho cuốn, kho A1, kho Tiệp, kho cải tiến…; bọc kín túi nhựa Polyvinylclorua (PVC), lơ thóc ln trì áp suất âm (áp suất nhỏ 760 mm Hg) thời gian bảo quản 1.3.19 Thóc bảo quản thống lơ thóc bảo quản loại hình kho: Kho cuốn, kho A1, kho Tiệp, kho cải tiến…; áp dụng biện pháp bảo quản thơng thường: Cào, đảo, thơng thống khí tự nhiên hỗ trợ thiết bị thơng gió cưỡng QUY ĐỊNH KỸ THUẬT 2.1 Chất lượng thóc nhập kho Thóc nhập kho cho cơng nghệ, phương pháp bảo quản ngành dự trữ nhà nước phải thóc đáp ứng tiêu sau: 2.1.1 Loại thóc nhập kho - Đối với Cục Dự trữ Nhà nước khu vực TP Hồ Chí Minh, Tây Nam Bộ, Cửu Long thóc nhập kho dự trữ theo nhóm hình hạt (theo chiều dài gạo lật nguyên) thóc hạt dài hạt dài - Đối với Cục Dự trữ Nhà nước khu vực cịn lại, thóc nhập kho dự trữ theo nhóm hình hạt (theo chiều dài gạo lật nguyên), gồm nhóm: Nhóm thóc hạt dài, hạt dài nhóm thóc hạt ngắn 2.1.2 Các tiêu cảm quan - Màu sắc: Hạt thóc có màu sắc đặc trưng giống, loại - Mùi: Có mùi tự nhiên thóc, khơng có mùi lạ - Trạng thái: Hạt mẩy, vỏ trấu không bị nứt, hở QCVN : 2011/BTC 2.1.3 Các tiêu chất lượng Các tiêu chất lượng thóc quy định Bảng Bảng 1: Các tiêu chất lượng thóc nhập kho Hình thức bảo quản Thóc bảo quản đổ rời Thóc bảo quản đóng bao 13,8 15,5 2.Tạp chất, % khối lượng, không lớn 2,0 2,5 Hạt khơng hồn thiện, % khối lượng, khơng lớn 6,0 7,0 Hạt vàng, % khối lượng, không lớn 0,2 0,2 Hạt bạc phấn, % khối lượng, không lớn 7,0 7,0 Hạt lẫn loại, % khối lượng, không lớn 10,0 10,0 Chỉ tiêu Độ ẩm, % khối lượng, không lớn Ghi chú: Thóc bảo quản đóng bao áp dụng cho đơn vị thuộc tỉnh Nam Bộ 2.1.4 Sinh vật hại Thóc nhập kho khơng bị men mốc, khơng có trùng sống sinh vật hại khác nhìn thấy mắt thường 2.2 Yêu cầu nhà kho - Kho bảo quản thóc dự trữ phải loại kho kiên cố đảm bảo ngăn tác động trực tiếp yếu tố thời tiết (mưa, nắng, nóng) đến khối hạt - Tường kho không bị thấm, ẩm ướt, đọng sương mùa mưa ẩm Đối với nhà kho bảo quản thóc đổ rời điều kiện áp suất thấp tường kho mặt kho đảm bảo phẳng, nhẵn - Hệ thống cửa kho phải đảm bảo kín ngăn ngừa sinh vật gây hại xâm nhập đồng thời đảm bảo thống khí, thuận tiện thơng gió tự nhiên thóc bảo quản thống - Kho chứa thóc phải thường xun sạch, kho khơng có mùi lạ; xung quanh kho phải quang đãng, đảm bảo thoát nước tốt, cách ly nguồn nhiễm bẩn, hóa chất - Có nội quy, phương tiện phương án phòng cháy chữa cháy, phòng chống bão lụt 2.3 Yêu cầu vật tư, thiết bị, dụng cụ (đối với thóc bảo quản đổ rời điều kiện áp suất thấp) 2.3.1 Túi bảo quản bọc kín lơ thóc gồm túi hai lớp túi bảo vệ - Túi gia công từ màng PVC (Polyvinylclorua) Yêu cầu màng PVC có độ dày (0,5 ± 0,03) mm; đảm bảo suốt, khơng có bọt khí, khơng có khuyết tật (phồng rộp, QCVN : 2011/BTC lẫn tạp chất, vết sọc, vết xước) Màng PVC gắn kết với keo dán PVC thiết bị dán chuyên dụng - Túi bảo vệ để giữ cho túi khơng bị xây xước, rách thủng q trình nhập, bảo quản xuất thóc Túi bảo vệ gia công từ chất liệu mềm, dẻo, xốp, nhẹ tốt không gây ảnh hưởng xấu đến chất lượng thóc q trình bảo quản 2.3.2 Hệ thống ống dẫn, hút khí - Ống dẫn khí: Được đặt gọn lơ thóc nhằm tạo khoảng trống, thống lưu thơng khí hút Ống dẫn khí thường làm từ ống nhựa PVC cứng có đường kính từ 100 mm đến 200 mm; lỗ thoáng tạo (bằng cách khoan xẻ rãnh) suốt chiều dài thân ống với mật độ kích thước lỗ phù hợp đảm bảo hút khí thuận lợi đồng thời khơng để hạt thóc lọt vào ống - Ống hút khí: Dùng để chuyển dịng khí khối thóc ngồi Ống hút khí thường làm từ ống nhựa PVC cứng; đầu ống nối với ống dẫn khí cút thu, phần ống bên ngồi lơ thóc tạo thành cửa hút khí dài khoảng 30 cm có gắn van khóa khí cách cửa hút từ 10 cm đến 15 cm Cửa hút khí có đườg kính phù hợp đảm bảo độ kín khít nối với thiết bị hút khí Tùy theo kích thước kho khối lượng thóc chứa bố trí hai cửa hút khí cho lơ thóc Hệ thống ống dẫn, hút khí đảm bảo khơng bị gãy, bẹp biến dạng tác động trình nhập, xuất, bảo quản; dễ gia công (cắt, khoan lỗ, ghép nối ) 2.3.3 Thiết bị hút khí thiết bị xác định độ kín khí - Thiết bị hút khí: Thường máy hút bụi có cơng suất đảm bảo hút khơng khí lơ thóc đạt áp suất âm tối thiểu 1000 Pa (Pascan) - Thiết bị xác định độ kín khí: Bằng áp kế (manomet) có cấu tạo ống thuỷ tinh ống nhựa suốt uốn theo hình chữ U Mỗi nhánh dài từ 30 cm đến 35 cm, đường kính mm Giữa hai nhánh đặt thước chia vạch tới mm Đổ nước đến thân ống; vị trí mực nước thăng hai thân ống tương ứng với vạch số thước (nên pha màu vào nước để dễ quan sát) Toàn ống thước gắn cố định gỗ có giá đỡ có móc để treo 2.3.4 Các dụng cụ thiết bị khác Xiên lấy mẫu, thiết bị đo nhiệt độ độ ẩm lô thóc thích hợp để sử dụng thóc PHƯƠNG PHÁP THỬ 3.1 Lấy mẫu 3.1.1 Lấy mẫu Theo TCVN 5451: 2008 Ngũ cốc, đậu đỗ sản phẩm nghiền - Lấy mẫu từ khối hàng tĩnh Riêng mô hình lấy mẫu áp dụng ngăn thóc bảo quản đổ rời sau: * Đến 150 tấn: Tối thiểu điểm lấy mẫu QCVN : 2011/BTC * Từ 150 đến 350 tấn: Tối thiểu điểm lấy mẫu * Từ 350 đến 500 tấn: tối thiểu 11 điểm lấy mẫu Các điểm lấy mẫu phải cách lớp kê lót m Độ sâu lấy mẫu đến m Sử dụng loại xiên lấy mẫu có tối thiểu điểm lấy mẫu Đánh dấu cố định vị trí điểm lấy mẫu thóc suốt thời gian lưu kho 3.1.2 Chuẩn bị mẫu thử nghiệm Từ mẫu lấy theo điểm 3.1.1 lấy kg Dùng dụng cụ chia mẫu để lấy 1,5 kg làm mẫu thử nghiệm, 1,5 kg lại dùng làm mẫu lưu Sử dụng hộp đựng mẫu có nắp đậy kín 3.2 Phương pháp thử tiêu chất lượng thóc Tiến hành xác định mẫu thử theo Sơ đồ QCVN : 2011/BTC Sơ đồ 1: Quy trình phân tích thóc Mẫu ban đầu Đánh giá tiêu cảm quan, tiêu sinh vật hại Mẫu chung Xác định độ ẩm Mẫu thử nghiệm (1,5 kg) Phần mẫu thử (2 x 100 g) Phần mẫu thử (2 x 500 g) Tách vỏ trấu Gạo lật Tạp chất Thóc Tách vỏ trấu Gạo lật Hạt nguyên Hạt lẫn loại Hạt Đo chiều dài 100 hạt nguyên vẹn Phân loại - Hạt bạc phấn - Hạt khơng hồn thiện - Hạt vàng QCVN : 2011/BTC 3.2.1 Đánh giá cảm quan Trong thời gian chuẩn bị mẫu quan sát màu sắc, ngửi mùi thóc, kiểm tra trùng, sinh vật hại khác ghi chép lại tất nhận xét 3.2.2 Xác định độ ẩm 3.2.2.1 Dụng cụ thiết bị - Cân phân tích, có độ xác đến  0,001 g - Chén cân kim loại thuỷ tinh, có nắp đậy kín - Tủ sấy, khống chế nhiệt độ 130 oC  oC - Bình hút ẩm - Máy (cối) nghiền, có đặc tính sau: + Làm vật liệu khơng hút ẩm, + Dễ làm sạch, có dung tích vừa với lượng mẫu cân, + Có khả nghiền nhanh cho kích thước hạt sau nghiền đồng đều, khơng sinh nhiệt đáng kể kín (khơng tiếp xúc với khơng khí bên ngồi), + Có khả điều chỉnh để hạt sau nghiền lọt hết qua sàng lỗ vng kích thước 1,7 mm x 1,7 mm 3.2.2.2 Cách tiến hành Điều chỉnh máy (cối) nghiền để nhận hạt sau nghiền lọt hết qua sàng lỗ vng có kích thưóc 1,7 mm x 1,7 mm Nghiền lượng mẫu nhỏ bỏ Sau tiến hành nghiền nhanh cân khoảng g mẫu thử Cân lượng mẫu nghiền với độ xác đến 0,001 g Cho vào chén cân có nắp (chén cân nắp sấy trước đến khối lượng khơng đổi cân với độ xác đến 0,001 g) Đặt chén mở nắp để bên cạnh vào tủ sấy Tiến hành sấy mẫu nhiệt độ 130 oC  oC vòng 120  kể từ tủ sấy đạt 130 oC  oC Lấy nhanh chén cân khỏi tủ sấy, đậy nắp đặt vào bình hút ẩm Sau khoảng 30 đến 45 chén nguội đến nhiệt độ phịng đem cân với độ xác đến 0,001 g Độ ẩm thóc (W) tính phần trăm, xác định theo cơng thức : W (%)  m1  m2 x100 m1 Trong : m1 khối lượng mẫu trước sấy, tính gam m2 khối lượng mẫu sau sấy, tính gam Kết phép thử trị số trung bình cộng hai lần xác định song song mẫu thử sai khác chúng không vượt % giá trị trung bình Báo cáo kết xác đến chữ số thập phân QCVN : 2011/BTC Ghi chú: - Các nội dung phương pháp xác định độ ẩm phù hợp với ISO 712: 1998 Cereals and creal products - Determination of moisture content - Routine reference (Ngũ cốc sản phẩm ngũ cốc Xác định độ ẩm- Phương pháp chuẩn) - Có thể xác định độ ẩm phương pháp khác phải cho kết tương đương 3.2.3 Xác định tạp chất 3.2.3.1 Dụng cụ - Cốc thuỷ tinh, chổi quét phải khô, - Sàng có kích thước lỗ sàng 1,60 mm x 20,00 mm có đáy thu nhận nắp đậy 3.2.3.2 Cách tiến hành Từ phần mẫu thử 1, cân 500 g mẫu với độ xác đến 0,01 g đổ lên sàng thử lắp đáy sàng đậy nắp Sàng tay Đổ toàn phần lại sàng vào khay men trắng Nhặt tạp chất vô hữu sàng gộp với phần tạp chất nhỏ lại đáy sàng cho vào cốc thủy tinh khô sạch, biết khối lượng Cân toàn khối lượng tạp chất xác đến 0,01 g 3.2.3.3 Tính tốn biểu thị kết Tạp chất thóc (Xtc), tính phần trăm khối lượng, xác định theo công thức : X tc (%)  mtc x100 m Trong : mtc khối lượng tạp chất, tính gam m khối lượng mẫu phân tích, tính gam Kết phép thử trị số trung bình cộng hai lần xác định song song mẫu thử sai khác chúng không vượt % giá trị trung bình Báo cáo kết xác đến chữ số thập phân 3.2.4 Xác định hạt lẫn loại 3.2.4.1 Dụng cụ Máy xay phịng thí nghiệm 3.2.4.2 Cách tiến hành Cân 200 g mẫu thóc (đã loại bỏ tạp chất) thu theo 3.2.3, xác đến 0,01 g, tiến hành tách vỏ trấu máy xay phòng thử nghiệm Tách hạt chưa bóc hết vỏ trấu xay lại Sau tách riêng hạt gạo lật nguyên cân với độ xác đến 0,01 g Nhặt riêng hạt có kích thước hình dạng khác rõ với hạt nhóm hạt cân, xác đến 0,01 g 10 QCVN : 2011/BTC Kiểm nghiệm xuất khokiện thơng thống tự nhiên Sơ đồ 3: Quy trình bảo quản thóc đóngtrước bao điều Chuẩn bị thóc Chuẩn bị kho - Thực Xuất kho kê lót - Khử trùng kho, bao bì, vệ sinh kho Lấy mẫu phương tiện kiểm tra chất lượng Kiểm tra thóc nhập kho Lấy mẫu kiểm nghiệm Kiểm tra thóc sang bao cửa kho Cân, chuyển thóc vào kho, chất xếp theo quy trình kỹ thuật Bảo quản - Thơng gió - Phịng trừ trùng, sinh vật hại - Định kỳ kiểm tra chất lượng thóc - Xử lý cố (nếu có) Kiểm nghiệm thóc trước xuất kho Xuất kho 16 QCVN : 2011/BTC 5.1.2 Quy trình kỹ thuật 5.1.2.1 Chuẩn bị kho Trước kê xếp thóc vào kho phải tiến hành kê lót sát trùng, vệ sinh kho 5.1.2.1.1 Kê lót 5.1.2.1.1.1a Kê lót Tùy địa kho điều kiện thực tế, đơn vị kê lót cho phù hợp thuận lợi cho việc thoát nhiệt, thoát ẩm đảm bảo an tồn cho khối hạt - Thóc đổ rời: + Xếp palet theo diện tích kho sau phủ cót phên đan dày bề mặt palet, mép cót, phên gối lên 10 cm Các palet đặt phía cửa kho cần bổ sung lưới đảm bảo ngăn ngừa chuột chui vào palet + Có thể dùng trấu phên, cót thay cho palet Trấu sử dụng kê lót kho phải trấu cánh to, khô Trải trấu kho, trang phẳng mặt lớp dày 15 cm đến 20 cm Trải phên nứa đan đơn lên mặt trấu Trải cót lưới (đảm bảo hạt thóc khơng bị rơi lọt xuống dưới) lên phên nứa Đặt cót từ ngồi vào trong, mép cót gối lên 10 cm gối lên gỗ cánh phai cửa kho Những địa phương có loại phên đan dày (bằng dóc nứa tép) thay cho phên, cót lưới - Thóc đóng bao: Tuỳ thuộc khối lượng thóc lơ, định trước diện tích mặt sàn chất bao, xếp palet rộng mặt đáy lơ thóc 0,3 m Trải cót (hoặc vật liệu thay thế) lên palet bảo quản thóc đổ rời 5.1.2.1.1.2a Kê lót xung quanh tường Riêng thóc bảo quản thống đổ rời phải có lớp kê lót ngăn cách khối hạt với tường kho Lớp tạo khung gióng tre gỗ áp sát vào tường tiếp xúc với thóc phên, cót ván công nghiệp vật liệu phù hợp khác Chiều cao lớp kê lót quanh tường lớn từ 40 cm đến 50 cm so với chiều cao khối hạt Khung gióng làm tre hay gỗ, liên kết cố định vào tường + Gióng dọc (trụ) tre nguyên đường kính từ cm đến 10 cm gỗ cm x cm, cắt dài chiều cao kê lót (với tre cây, đầu cần cắt sát đốt) Các gióng dọc cách 50 cm, đầu để sát kho + Gióng ngang (thanh) tre chẻ đơi chẻ tư gỗ cm x cm, khoảng cách 30 cm + Cố định gióng dọc gióng ngang đinh dây thép, cách điểm cố định điểm + Phên nứa cố định vào khung gióng dây thép, đặt từ lên phủ kín khung gióng, phên đặt khít vào Phía ngồi phên nứa phủ lượt cót lưới đảm bảo khơng lọt thóc Trường hợp phên nứa đan dày đảm bảo khơng để lọt thóc ngồi khơng cần dùng cót đặt mép chồng lên từ cm đến 10 cm + Đầu gióng dọc phên, cót cần ốp, nẹp tạo thành đường thẳng, gọn, đẹp 5.1.2.1.2 Sát trùng, vệ sinh 17 QCVN : 2011/BTC Kho chuẩn bị nhập thóc trước sau kê lót cần vệ sinh Tồn ngăn kho, lớp kê lót, bao bì chứa thóc phải xử lý phòng, diệt trùng ngày sau tiến hành nhập thóc 5.1.2.2 Tạo độ thơng thống cho lơ thóc 5.1.2.2.1 Với thóc bảo quản đổ rời Đặt ống thơng thống bắt đầu đổ thóc vào kho Dùng ống thông chất liệu thích hợp theo quy cách thống để tạo độ thơng thống Ống thơng có dạng hình trụ đường kính chân ống 40 cm, miệng ống khơng nhỏ 25 cm, chiều cao chiều cao kê lót; ống thơng phải đảm bảo thống, thóc khơng lọt vào bên trong, khơng bị biến dạng đổ thóc; miệng chân ống phải quấn, nẹp gọn Ống thơng bố trí theo bề mặt khối hạt (trung bình khoảng 15m đặt ống) - Số lượng ống thông đặt ngăn kho sau: + Ngăn kho cuốn: ống + Ngăn kho A1: ống + Ngăn kho Tiệp kho khác: Đảm bảo yêu cầu 12 m đến 15 m2 có ống - Vị trí đặt ống thơng quy định Hình Hình 1: Sơ đồ đặt ống thơng 5.1.2.2.2 Với thóc bảo quản đóng bao Tạo giếng rãnh thơng thống chất xếp Lơ chất xếp 150 thóc tạo giếng, lơ 150 đến 200 cần tạo giếng Giếng tạo từ lớp bao tới đỉnh lơ, kích thước giếng m ×1 m Các rãnh tạo theo chiều rộng dài lô thông với giếng Độ rộng rãnh 0,3 m × 0,3 m Theo độ cao lơ thóc cần tạo tầng rãnh Cách tạo giếng rãnh thơng gió theo Hình 18 QCVN Hình 2: Sơ đồ giếng rãnh thơng gió A Rãnh ngang Rãnh dọc Giếng thơng gió A Hình 2a: Hình chiếu từ đỉnh lơ nhìn xuống A-A Hình 2b: Mặt cắt A-A 5.1.2.3 Cơng việc bảo quản 19 : 2011/BTC QCVN : 2011/BTC 5.1.2.3.1 Chế độ vệ sinh - Vệ sinh kho, lô hàng: Nhặt rơm, rác, tạp chất sau lần cào đảo; quét thóc rơi vãi sàn, gầm kho; thu dọn trang thiết bị, dụng cụ để nơi quy định - Vệ sinh thường xuyên kho: Trần, tường, cửa vào, cửa thơng gió, ống thơng gió, kén ấu trùng mặt thóc (mặt bao) - Vệ sinh kho: Phải quét dọn hàng ngày hè kho, sân kho; hàng tuần dãy cỏ xung quanh kho Dọn máng, hệ thống thoát nước quanh kho 5.1.2.3.2 Cào đảo, thơng gió Mục đích giải phóng ẩm độ, nhiệt độ khối hạt sớm đưa khối hạt trạng thái ổn định * Cào đảo - Đối với thóc bảo quản đổ rời: + Trong tháng đầu (thóc cịn tiếp tục giai đoạn chín sau thu hoạch) ngày lần thực việc đánh luống sâu từ 0,5 m đến 0,7 m đảo luống luân phiên + Từ tháng thứ tư (các hoạt động sinh lý, sinh hóa khối hạt tương đối ổn định) ngày lần luân phiên đánh luống cào đảo + Sau 12 tháng 15 ngày lần luân phiên đánh luống cào đảo - Đối với thóc bảo quản đóng bao: Trong điều kiện cụ thể (bốc nóng, ẩm ướt cục ) cần thiết tiến hành đảo lô từ ngồi, từ lên * Thơng thống - Trong tháng đầu bảo quản: Hàng ngày, với điều kiện thời tiết khơ (độ ẩm khơng khí 80 %) cần mở cửa kho để thơng thống khối hạt - Khi khối hạt trạng thái ổn định, việc mở cửa thơng gió tiến hành điều kiện thích hợp: + Độ ẩm tương đối khơng khí kho lớn độ ẩm tương đối không khí ngồi kho (RHtr > RHng) + Nhiệt độ khối hạt lớn nhiệt độ khơng khí (T h > Tkk) - Chỉ mở cửa thơng gió thời tiết nắng ráo, thời điểm nắng to - Ngoài thơng gió tự nhiên, trường hợp cần thiết dùng quạt cơng nghiệp để tăng cường khả thơng gió 5.1.2.3.3 Cơng tác phịng, trừ sinh vật hại cho khối hạt Áp dụng biện pháp phòng trừ tổng hợp suốt trình bảo quản bao gồm: 5.1.2.3.3 1a Biện pháp phòng ngừa - Trong nhà kho hay dãy kho hạn chế để đan xen ngăn, lơ thóc cũ mới; ngăn kho phải có vách ngăn đảm bảo hạn chế tối đa lây nhiễm côn trùng - Khơng để bao bì, dụng cụ chứa đựng thóc với ngăn lơ có thóc Giữ vệ sinh ngồi kho ln - Giữ độ ẩm khối hạt ln nằm giới hạn an tồn nhằm hạn chế điều kiện thuận lợi phát sinh, phát triển côn trùng vi sinh vật 20 QCVN : 2011/BTC - Phun thuốc bảo vệ thực vật định kỳ tháng lần cho rèm cửa kho, khoảng trống kho - Trộn thuốc bảo vệ thực vật với hạt trước, sau nhập thuốc dạng tiếp xúc 5.1.2.3.3 2a Nguyên tắc thực biện pháp phịng, trừ diệt trùng thuốc bảo vệ thực vật - Căn phát triển côn trùng, điều kiện khả thực tế đơn vị để lựa chọn biện pháp diệt trừ, loại thuốc bảo vệ thực vật thời điểm xử lý phù hợp - Chỉ sử dụng loại thuốc bảo vệ thực vật có danh mục quy định Nhà nước mục khử trùng kho theo với nội dung khuyến cáo Ưu tiên sử dụng loại thuốc bảo vệ thực vật có nguồn gốc thảo mộc, chế phẩm sinh học thuốc hóa học độc hại - Khoảng cách lần dùng thuốc bảo vệ thực vật để diệt trùng thóc tối thiểu tháng thời điểm xuất kho dư lượng thuốc bảo vệ thực vật không vượt mức theo quy định hành 5.1.2.3.3 3a Biện pháp làm giảm mật độ côn trùng tác nhân giới, vật lý - Sử dụng loại sàng tay, sàng cải tiến hình thức khác để tách, loại bỏ trùng làm giảm mật độ trùng có thóc - Dùng bẫy ánh sáng thu hút côn trùng vào chậu có pha sẵn thuốc bảo vệ thực vật 5.1.2.3.3 4a Biện pháp trừ diệt côn trùng thuốc bảo vệ thực vật - Thóc bảo quản đổ rời: Sử dụng thuốc bảo vệ thực vật diệt trùng mật độ quần thể mọt cánh cứng phát triển mức 20 con/kg thóc (lấy mẫu phạm vi 0,3 m lớp thóc mặt Với kho lấy mẫu điểm; kho A1, kho tiệp lấy mẫu 12 điểm, điểm cách bờ tường 0,5 m) - Thóc bảo quản đóng bao: Sử dụng thuốc bảo vệ thực vật diệt trùng mật độ quần thể mọt cánh cứng phát triển mức 50 con/kg (lấy mẫu lớp bao mặt thống lơ Tại mặt lấy điểm theo quy tắc đường chéo, điểm ngồi cách mép lơ từ 0,5 m đến m) mật độ ngài lúa mạch phát triển mức 30 con/m2 5.1.2.3.3 5a Phòng, trừ chuột sinh vật hại khác (mối, chim ) phá hại - Đối với chuột sinh vật hại khác (mối, chim ), biện pháp chủ yếu phịng ngừa, kho bảo quản phải có hệ thống ngăn chặn, đảm bảo hạn chế tối đa chuột sinh vật hại phá hại khác xuất kho Riêng kho kho có trần kiên cố, kho có hệ thống chống chuột cải tạo u cầu khơng có chuột kho - Khi phát kho có chuột sinh vật hại phá hại khác phải sử dụng phối hợp biện pháp để tiêu diệt Chú ý đảm bảo vệ sinh mơi trường, an tồn thực phẩm sử dụng biện pháp trừ diệt 5.1.2.4 Công tác kiểm tra 5.1.2.4.1 Kiểm tra định kỳ - Nội dung kiểm tra: + Nhiệt độ khối thóc: Nhiệt độ cao nhất, nhiệt độ trung bình tầng khối hạt 21 QCVN : 2011/BTC + Độ ẩm khối hạt: Lớp mặt, lớp sát tường (tường trước, tường sau tường đầu hồi), góc kho cánh gà Tại điểm có nhiệt độ, độ ẩm vượt giới hạn an toàn cần xác định nguyên nhân mức độ để xử lý + Tình hình phá hại côn trùng, chuột, sinh vật hại khác men mốc + Tỷ lệ hạt vàng - Thời gian kiểm tra thóc bảo quản kho (tính từ thời điểm lập biên nhập đầy kho) quy định Bảng Bảng 2: Thời gian kiểm tra thóc bảo quản kho Nội dung KT Côn trùng, Nhiệt độ Độ ẩm Tháng đầu ngày/lần ngày/lần Cuối tháng Từ đến tháng Tuần/lần Tuần/lần Cuối tháng Từ đến tháng Tuần/lần Tháng/lần Cuối tháng Cuối tháng thứ Từ đến 12 tháng Tuần/lần Tháng/lần Cuối tháng Cuối tháng thứ 12 Sau 12 tháng Tháng/lần Tháng/lần Cuối tháng Cuối tháng thứ 18 trước xuất Thời gian nấm mốc Tỷ lệ hạt vàng 5.1.2.4.2 Kiểm tra bất thường Kiểm tra chất lượng, cơng tác bảo quản có cố xảy theo yêu cầu quan quản lý cấp Kết kiểm tra chất lượng định kỳ kiểm tra đột xuất thủ trưởng đơn vị, phịng kỹ thuật nhóm cơng tác thực hiện; kết ghi vào sổ theo dõi công tác bảo quản (hoặc lập biên theo yêu cầu) 5.1.2.5 Một số tiêu đánh giá lơ thóc bảo quản thống an tồn - Độ ẩm tương đối mơi trường kho không lớn 75 % - Nhiệt độ trung bình khối hạt: + Khơng lớn 28 oC vào mùa đông + Không lớn 35 oC vào mùa hè - Mật độ côn trùng (các loại sâu hại chủ yếu): + Mật độ quần thể mọt cánh cứng mức không lớn hơn: con/kg thóc thóc bảo quản đổ rời 20 con/kg thóc thóc bảo quản đóng bao + Mật độ ngài lúa mạch mức không lớn 20 con/m Phương pháp xác định mật độ côn trùng thực theo quy định 5.1.2.3.3 4a 22 QCVN : 2011/BTC - Độ ẩm thóc: + Khơng lớn 13,8 % thóc bảo quản đổ rời + Không lớn 14 % thóc bảo quản đóng bao lớp bao ngồi rìa lơ, giếng thơng gió 5.1.2.6 Xử lý cố bảo quản thóc đổ rời 5.1.2.6.1 Bốc nóng - Phương pháp phát hiện: Nhận biết cách quan sát bề mặt khối hạt thơng qua tính tan rời, độ hổng màu sắc hạt; chân, tay cảm nhận biểu khả bốc nóng Khi phát khối thóc có khác thường, có biểu bốc nóng khẩn trương dùng xiên đo nhiệt độ để xác định cụ thể - Xác định phạm vi, mức độ bốc nóng: Kết hợp dùng xiên đo nhiệt độ cảm quan xác định khối hạt bốc nóng tồn khối hay cục bộ, ước khối lượng hạt bị bốc nóng (thể tích vùng bị bốc nóng nhân với khối lượng riêng thóc) mức độ nặng nhẹ mà có biện pháp xử lý phù hợp - Xử lý: Đối với bốc nóng cục cần xử lý khu vực bốc nóng cách đảo, chuyển trải rộng, tăng bề mặt truyền nhiệt kết hợp giải pháp thơng thống (trong điều kiện cho phép) để giải phóng nhiệt cho khối hạt Khi kho thóc bị bốc nóng tồn khối, phải cào đảo, đánh luống sâu liên tục Ở mức độ nặng phải đào giếng vùng trung tâm chuyển phần thóc ngồi để khối hạt sớm trở lại trạng thái an toàn 5.1.2.6.2 Men, mốc - Phát phương pháp cảm quan: Quan sát màu sắc hạt, khe vỏ hạt, phần phôi, độ tan rời, độ ẩm hạt kết hợp dùng mũi ngửi phát mùi mốc (giai đoạn chớm mốc) Cần đặc biệt ý kiểm tra thời điểm chuyển mùa, sau mưa bão Những khu vực khối hạt dễ bị mốc: Lớp mặt, ven tường, góc kho; khối hạt bị bốc nóng xử lý phải kiểm tra thường xuyên để phát men, mốc - Xử lý: Khi phát thấy men, mốc phải ước tính khối lượng bị mốc, khơng cào đảo lẫn hạt bị mốc hạt khơng bị mốc làm lây nhiễm toàn khối Khi hạt bị mốc bị lên men, phơi khô phải để riêng chờ giải Không đem hạt bị men, mốc xử lý đổ vào khối hạt, làm ảnh hưởng đến chất lượng toàn khối 5.2 Bảo quản thóc đổ rời điều kiện áp suất thấp 23 QCVN : 2011/BTC 5.2.1 Sơ đồ Sơ đồ 4: Quy trình bảo quản thóc đổ rời điều kiện áp suất thấp Chuẩn bị kho vật tư thiết bị dụng cụ - Chuẩn bị kho - Khử trùng kho, vệ sinh kho - Kê lót, lắp đặt ống dẫn, ống hút khí Chuẩn bị thóc Bảo quản thóc trước - Hút khíKiểm trongtra q trình bảo quản khibiến nhập - Kiểm tra diễn lơ thóc - Phịng ngừa, diệt trừ trùng hóa chất (tối đa lần) - Xử lý cố (nếu có) - Cân, chuyển thóc vào kho - Lắp đặt hệ thống hút khí Kiểm nghiệm trước xuất kho - Trang phẳng mặt thóc - Lấy mẫu kiểm Xuấtnghiệm kho - Hồn thành thủ tục nhập đầy lơ - Làm kín lơ - Hút khí, kiểm tra, xử lý độ kín 5.2.2 Quy trình kỹ thuật 24 QCVN : 2011/BTC 5.2.2.1 Chuẩn bị kho vật tư, thiết bị, dụng cụ 5.2.2.1.1 Chuẩn bị kho - Cải tạo kho phù hợp, thuận tiện cho việc định hình lơ hàng, - Làm nhẵn kho, tường kho - Hoàn thiện hệ thống chống chim, chuột - Vệ sinh sát trùng kho 5.2.2.1.2 Chuẩn bị vật tư, thiết bị, dụng cụ Trước nhập thóc chuẩn bị vật tư, thiết bị, dụng cụ theo quy định khoản 2.3 5.2.2.1.3 Định hình gia cơng túi túi bảo vệ - Túi chính: Màng PVC gia cơng hồn chỉnh thành túi có mặt gia công thành phần (gồm mặt xung quanh đáy lơ thóc) để tiện điều chỉnh Chiều dài chiều rộng túi theo kích thước khối hạt; riêng chiều cao túi lớn từ 20 cm đến 30 cm so với chiều cao khối hạt - Túi bảo vệ có mặt gồm lớp (lớp túi bảo vệ tiếp xúc với tường, kho; lớp túi bảo vệ tiếp xúc với thóc) Kích thước túi bảo vệ ngồi túi bảo vệ phù hợp với kích thước túi chính, đảm bảo lồng khít túi giữa, chiều cao túi bảo vệ chiều cao lơ thóc - Tấm phủ: Được gắn kín lơ thóc sau hồn thành thủ tục nhập đầy lơ Kích thước phủ bề mặt khối hạt đánh dấu sẵn vị trí điểm lấy mẫu thóc Một đầu ống gel nhựa để nối với áp kế gắn sẵn vào phủ khoảng phía ngồi đỉnh lơ 5.2.2.2 Kê lót, lắp đặt ống dẫn khí ống hút khí 5.2.2.2.1 Điều chỉnh, cố định lớp túi bảo quản - Túi bảo vệ ngoài: Treo cố định lên tường kho (chừa lại mặt trước để thuận tiện cho việc nhập thóc) - Túi chính: Đặt túi bảo vệ ngồi; điều chỉnh cố định miệng túi vào vị trí định tường kho (dán kín mặt đáy vào thành túi trước để rời phận) Kiểm tra độ kín tồn túi xử lý chỗ hở, rách thủng, xước - Túi bảo vệ trong: Đặt bên túi cố định theo vị trí tương ứng túi 5.2.2.2.2 Lắp đặt ống dẫn khí ống hút khí Tuỳ thuộc vị trí đặt ống hút khí ống dẫn khí, lắp đặt trước đổ thóc sau thóc đổ tới độ cao định lắp đặt - Các ống dẫn khí ống hút khí lắp đặt phạm vi 1/3 chiều cao phía lơ thóc Số lượng ống dẫn khí ống hút khí tuỳ thuộc vào kích thước loại hình kho tương ứng với khối lượng thóc nhập Có kiểu đặt ống dẫn khí: Kiểu song song kiểu xương cá (xem hình vẽ mô tả) + Kiểu song song: Các ống dẫn khí đặt song song với tường kho hướng phía cửa Độ dài ống nhỏ chiều dài lơ thóc m (cách tường đầu m) Ống hút khí đặt cách tường bên từ m đến 1,5 m, ống cách khoảng m + Kiểu xương cá (ít phổ biến hơn): Yêu cầu ống lắp đặt phân bổ tương đối theo mặt phẳng ngang 25 QCVN : 2011/BTC - Lắp đặt ống hút, tạo cửa hút khí: Ống hút khí nối thơng với ống dẫn khí cút thu Lắp van khóa khí vào phần ống hút phần ngồi lơ cách cửa hút từ 10 cm đến 15 cm Các lơ thóc có tích lượng từ 200 trở lên bố trí hai cửa hút khí để tiện cho việc hút khí giải phóng nhiệt, ẩm khỏi lơ thóc q trình bảo quản Mơ hình hệ thống ống dẫn, hút khí kho: Hình 3: Mơ hình kiểu cửa hút khí song song Ống hút khí Ống dẫn khí Van khóa khí Hình 4: Mơ hình kiểu hai cửa hút khí song song Ống hút khí Ống dẫn khí Van khóa khí 26 QCVN : 2011/BTC Hình 5: Mơ hình kiểu xương cá dùng cho loại kho Ống dẫn xương cá Van khố khí Ống dẫn 5.2.2.3 Làm kín lơ thóc, hút khí, kiểm tra xử lý độ kín 5.2.2.3.1 Làm kín - Tại điểm đánh dấu để lấy mẫu thóc phủ, khoét lỗ đặt đoạn ống nhựa cứng dài từ 10 cm đến 30 cm, đường kính ống từ 40 cm đến 50 cm đảm bảo thuận tiện cho việc lấy mẫu kiểm tra, xử lý lơ thóc có cố Một đầu ống cắm vào lơ thóc; đầu nhơ lên khỏi mặt phủ khoảng cm có nắp chụp tạo cút ren, đảm bảo độ kín khí - Làm kín túi (dán phủ vào mặt xung quanh), kiểm tra kỹ đường dán - Lắp áp kế (manomet) - Sau nhập đầy kho, lơ thóc cần tiếp tục hút khí thơng thống trước sau dán kín khơng để lơ thóc xẩy tượng bốc nóng 5.2.2.3.2 Vận hành máy hút khí 5.2.2.3.3 Thử độ kín lơ thóc Thực theo khoản 3.3 Quy chuẩn xử lý điểm rị rỉ khí Lập biểu ghi lại diễn biến cột nước áp kế theo thời gian thời điểm áp kế trở lại vị trí cân 5.2.2.4 Công việc bảo quản 5.2.2.4.1 Chế độ vệ sinh - Vệ sinh lô hàng: Lau màng giẻ mềm - Vệ sinh thường xuyên kho: Trần, tường, cửa vào, cửa thơng gió, ống thơng gió - Vệ sinh ngồi kho: Phải qt dọn hàng ngày hè kho, sân kho; hàng tuần dãy cỏ xung quanh kho Dọn máng, hệ thống thoát nước quanh kho 5.2.2.4.2 Hút khí q trình bảo quản - Ba tháng đầu bảo quản: Hút khí lơ thóc đạt chênh lệch cột nước áp kế 100 mm thường xuyên trì áp suất âm lơ thóc tối thiểu 20 mm cột nước đến 30 mm cột nước (tương đương áp suất âm từ 200 Pa đến 300 Pa) 27 QCVN : 2011/BTC - Từ tháng thứ tư đến xuất kho: Hút khí lơ thóc đạt chênh lệch áp kế 100 mm cột nước; mực nước chênh lệch đến 10 mm cột nước, tiếp tục hút khí Lưu ý: Thường xuyên trì áp suất âm lơ thóc tối thiểu 10 mm cột nước (tương đương áp suất âm 100 Pa) 5.2.2.4.3 Diệt trùng thóc bảo quản đổ rời điều kiện áp suất thấp Trong chu kỳ bảo quản (khoảng thời gian từ lúc nhập tới lúc xuất kho): Tối đa tiến hành lần biện pháp phòng ngừa, trừ diệt trùng hóa chất Tùy thuộc khả năng, mức độ phát sinh phát triển sâu hại để lựa chọn loại hóa chất, thời điểm xử lý phù hợp: - Hoặc sử dụng dạng thuốc tiếp xúc phun trộn cho khối hạt từ thời điểm nhập kho đến trước phủ kín lơ thóc; - Hoặc xử lý thuốc Bảo vệ thực vật dạng xông phát có trùng phát triển q trình bảo quản Xử lý xông phải đảm bảo thời gian ủ thuốc ngày Danh mục thuốc liều lượng sử dụng theo quy định 5.2.2.5 Công tác kiểm tra 5.2.2.5.1 Kiểm tra định kỳ - Thường xun theo dõi độ kín lơ thóc; trước lần hút khí ghi chép mức độ chênh lệch cột nước - Hàng tháng theo dõi, ghi chép số nhiệt độ, độ ẩm khơng khí bên ngồi lơ thóc - Hàng q lấy mẫu phân tích đánh giá chất lượng thóc theo tiêu: Cảm quan, độ ẩm, tỷ lệ hạt vàng Ba tháng đầu, tháng lấy mẫu xác định độ ẩm lần 5.2.2.5.2 Kiểm tra bất thường Kiểm tra chất lượng, cơng tác bảo quản có cố xảy theo yêu cầu quan quản lý cấp Kết kiểm tra chất lượng định kỳ kiểm tra đột xuất thủ trưởng đơn vị, phịng kỹ thuật nhóm cơng tác thực hiện; kết ghi vào sổ theo dõi công tác bảo quản (hoặc lập biên theo yêu cầu) 5.2.2.6 Xử lý chống đọng sương, chống mốc trình bảo quản - Xử lý chống đọng sương, chống mốc q trình bảo quản: Đề phịng nhiệt độ mơi trường xuống thấp đột ngột, trước có gió lạnh tiến hành đóng kín cửa kho (cửa thơng gió cửa vào), tìm biện pháp làm tăng nhiệt độ ngăn kho đồng thời tăng cường hút khí nóng, ẩm từ khối thóc ngồi - Trường hợp phát lơ thóc có tượng bốc nóng điểm, điểm lấy mẫu tuơng ứng bề mặt lơ thóc cắm ống hút khí nối với máy hút khí, tăng cường hút khí - Thường xun kiểm tra, kịp thời xử lý khơng để trình trạng đọng sương kéo dài gây men mốc Trường hợp thóc có tượng bị mốc, phải chuyển số thóc mốc ngồi xử lý đồng thời áp dụng biện pháp kỹ thuật để đưa khối thóc trạng thái an tồn PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ VÀ AN TỒN LAO ĐỘNG 28 QCVN : 2011/BTC 6.1 Phịng chống cháy nổ Lập phương án phòng chống cháy nổ, phòng cháy chữa cháy lực lượng ứng cứu có tình xảy Trang bị, tổ chức cơng tác phòng chống cháy nổ theo Nghị định số 35/2003/NĐ-CP ngày 04/4/2003 Chính phủ Thơng tư 04/2004/TT-BCA ngày 31/3/2004 Bộ Cơng an 6.2 An tồn lao động 6.2.1 Thủ kho bảo quản trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động theo quy định; 6.2.2 Lần hút khí sau xử lý diệt trùng phải cảnh báo không để người đến gần khu vực xả khí QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ 7.1 Thóc nhập kho dự trữ nhà nước phải có chất lượng phù hợp với quy định mục Quy chuẩn 7.2 Việc đánh giá chất lượng thóc nhập đầy kho đưa vào bảo quản trước xuất kho Cục Dự trữ Nhà nước khu vực tổ chức thực Trong trường hợp cần thiết mời tổ chức, đơn vị kiểm tra chất lượng lương thực có thẩm quyền tiến hành việc kiểm tra 7.3 Thời gian lưu kho - Thóc bảo quản đổ rời điều kiện áp suất thấp: Thời gian lưu kho đến 24 tháng - Thóc bảo quản thống: + Đối với thóc đổ rời thời gian lưu kho khơng lớn 18 tháng; thóc bảo quản đóng bao thời gian lưu kho khơng lớn tháng + Trường hợp cần thiết kết kiểm tra cho phép kéo dài thời gian lưu kho thóc bảo quản đổ rời đến 24 tháng, thóc bảo quản đóng bao đến 12 tháng TRÁCH NHIỆM CỦA TỔ CHỨC, CÁ NHÂN 8.1 Các tổ chức, cá nhân cung cấp thóc dự trữ nhà nước có trách nhiệm cung cấp thóc có chất lượng phù hợp với quy định mục Quy chuẩn 8.2 Cục Dự trữ Nhà nước khu vực có trách nhiệm đạo Chi cục Dự trữ Nhà nước trực thuộc giao nhận bảo quản thóc theo quy định mục mục Quy chuẩn Trong q trình bảo quản thóc đơn vị quản lý trực tiếp có trách nhiệm kiểm tra chất lượng thóc thường xuyên định kỳ tháng lần lấy mẫu xác định, đối chiếu tiêu chất lượng theo quy định 8.3 Trong trường hợp lơ thóc bảo quản đổ rời điều kiện áp suất thấp khơng đảm bảo độ kín lơ thóc bảo quản có biểu xuống cấp tiêu chất lượng (tỷ lệ hạt vàng tăng cao, mật độ côn trùng sống vượt quy định cho phép, thóc bị ẩm mốc) khối lượng có biểu khơng bình thường thủ kho, đơn vị quản lý trực tiếp phải chịu trách 29 QCVN : 2011/BTC nhiệm tìm hiểu xác định nguyên nhân, xử lý khắc phục đảm bảo ngăn lơ thóc an tồn theo quy định Nếu cố vượt khả năng, đơn vị khẩn trương báo cáo cấp bàn biện pháp giải 8.4 Quy định báo cáo chất lượng thóc - Một tháng sau kết thúc nhập kho, Cục Dự trữ Nhà nước khu vực báo cáo chất lượng thóc nhập kho Tổng cục Dự trữ Nhà nước - Hàng tháng Chi cục Dự trữ Nhà nước báo cáo Cục Dự trữ Nhà nước khu vực tình hình chất lượng thóc bảo quản - Hàng quý Cục Dự trữ Nhà nước khu vực tổng hợp báo cáo Tổng cục Dự trữ Nhà nước tình hình chất lượng thóc bảo quản vào ngày 20 tháng cuối quý Trường hợp đột xuất đơn vị gửi báo cáo riêng - Chậm tháng sau kết thúc xuất kho, Cục Dự trữ Nhà nước khu vực gửi báo cáo tình hình hao hụt thóc Tổng cục Dự trữ Nhà nước TỔ CHỨC THỰC HIỆN 9.1 Tổng cục Dự trữ Nhà nước có trách nhiệm hướng dẫn kiểm tra thực Quy chuẩn 9.2 Trong trường hợp tiêu chuẩn, hướng dẫn quy định Quy chuẩn có thay đổi, bổ sung thay thực theo quy định văn mới./ 30 ... QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ DỰ TRỮ NHÀ NƯỚC ĐỐI VỚI THÓC National technical regulation on state reserve of paddy QUY ĐỊNH CHUNG 1.1 Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật, vận... cấp thóc dự trữ nhà nước có trách nhiệm cung cấp thóc có chất lượng phù hợp với quy định mục Quy chuẩn 8.2 Cục Dự trữ Nhà nước khu vực có trách nhiệm đạo Chi cục Dự trữ Nhà nước trực thuộc giao... chất lượng thóc nhập kho Tổng cục Dự trữ Nhà nước - Hàng tháng Chi cục Dự trữ Nhà nước báo cáo Cục Dự trữ Nhà nước khu vực tình hình chất lượng thóc bảo quản - Hàng quý Cục Dự trữ Nhà nước khu

Ngày đăng: 12/03/2021, 22:48

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w