- Đối với các loại thép có thành phần các bon thấp hơn 0,32% nhưng quy trình hàn yêu cầu thành phần hóa học, nhiệt độ kim loại, nhiệt độ môi trường, độ dày nguyên vật liệu hoặc đặc điể[r]
(1)QCVN 22: 2015/BLĐTBXH
QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI
National technical regulation on safe work of gas transmission piping Lời nói đầu
QCVN 22: 2015/BLĐTBXH – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn lao động hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động – Thương binh Xã hội ban hành theo Thông tư số 49/2015/TT-BLĐTBXH ngày tháng 12 năm 2015, sau có ý kiến thẩm định Bộ Khoa học Công nghệ
QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI
National technical regulation on safe work of gas transmission piping
1 Quy định chung 1.1 Phạm vi điều chỉnh
1.1.1 Quy chuẩn quy định thiết kế, chế tạo, lắp đặt, kiểm tra thử nghiệm hệ thống đường ống cố định kim loại sử dụng cho mục đích vận chuyển khí đốt
1.1.2 Quy chuẩn đồng thời quy định an toàn vận hành, bảo dưỡng hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại
1.1.3 Quy chuẩn không áp dụng :
1.1.3.1 Thiết kế sản xuất bình chịu áp lực QCVN 01:2008/BLĐTBXH
1.1.3.2 Các ống dẫn khí đốt cố định kim loại có nhiệt độ kim loại 232°C -28°C
1.1.3.3 Ống dẫn nhà máy khai thác khí tự nhiên nhà máy lọc dầu, ống dẫn nhà máy xử lý khí
1.1.3.4 Ống dẫn từ khai thác khí từ dàn khoan biển 1.1.3.5 Thiết kế sản xuất thiết bị trao đổi nhiệt
1.1.3.6 Hệ thống đường ống dẫn khí tự nhiên hóa lỏng 1.1.3.7 Hệ thống đường ống vận chuyển dầu khí hóa lỏng 1.2 Đối tượng áp dụng
Quy chuẩn áp dụng đối với:
1.2.1 Các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu, lưu thông, lắp đặt sử dụng hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại
1.2.2 Các quan tổ chức, cá nhân khác có liên quan 1.3 Giải thích từ ngữ:
1.3.1 Hệ thống đường ống: bao gồm đường ống dẫn tất phận khác lắp đặt kèm đường ống
1.3.2 Bảo dưỡng: hoạt động bảo trì kiểm tra hệ thống đường ống dẫn, khắc phục ăn mòn, sửa chữa mối hàn, thay phận bị hư hại
(2)1.3.4 Đơn vị vận hành: đơn vị chịu trách nhiệm vận hành hệ thống đường ống dẫn khí 1.3.5 Ống dẫn: tất phận mà thơng qua khí đốt vận chuyển, bao gồm đường ống, van, khớp nối, mép bích
1.3.6 Van chặn: van lắp đặt nhằm mục đích khóa chặn dịng khí ống dẫn
1.3.7 Van chiều: van thiết kế phép dịng khí theo chiều tự động đóng lại để ngăn chặn dịng khí di chuyển theo chiều ngược lại
1.3.8 Van an toàn: thiết bị thủy lực dùng để điều chỉnh áp suất ống dẫn bồn chứa khí chất lỏng Van an tồn thuộc nhóm thiết bị điều chỉnh áp suất đầu vào
1.3.9 Đường kính ống danh nghĩa: đường kính định đường kính sản xuất ống dẫn
1.3.10 Gia nhiệt trước hàn: trình làm tăng nhiệt độ vùng bị ảnh hưởng nhiệt trình hàn nhằm làm giảm độ cứng vật liệu, tránh rạn nứt vật liệu bị giòn gây nên 1.3.11 Ứng suất: đại lượng cho biết mức độ lực tác dụng đơn vị diện tích (N/m2) 1.3.12 Bảo vệ catốt: phân cực catốt bề mặt kim loại bị ăn mòn nhằm làm giảm tốc độ ăn mịn
1.3.13 Ngồi thuật ngữ nêu trên, Quy chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn Hoa Kỳ ASME B31.8-2007 - Hệ thống đường ống dẫn phân phối khí “Gas Transmission and Distribution Piping Systems”
2 Quy định kỹ thuật:
2.1 Quy định chung kỹ thuật:
Hệ thống đường ống dẫn khí đốt thuộc đối tượng phạm vi áp dụng Mục 1.1 phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật tối thiểu theo quy định Tiêu chuẩn Hoa Kỳ ASME B31.8-2007
2.2 Quy định cụ thể:
2.2.1 Yêu cầu quy trình hàn
Trước thực việc hàn ống dẫn, thành phần ống dẫn thiết bị liên quan cần phải thiết lập quy trình cơng nghệ hàn đầy đủ, ghi rõ áp dụng theo tiêu chuẩn nào, quy trình nào, tiêu chuẩn yêu cầu người điều hành công việc hàn, thợ hàn phải có đủ lực đáp ứng quy trình hàn
2.2.1.1 Yêu cầu gia nhiệt trước hàn:
- Thép bon có thành phần bon vượt 0,32% thành phần bon (C + ¼ Mn) vượt 0,65% phải gia nhiệt trước hàn
- Đối với loại thép có thành phần bon thấp 0,32% quy trình hàn u cầu thành phần hóa học, nhiệt độ kim loại, nhiệt độ môi trường, độ dày nguyên vật liệu đặc điểm hình dạng đầu mối hàn yêu cầu công đoạn xử lý gia nhiệt trước phải thực theo - Trong trường hợp dùng nhiều nguyên vật liệu hàn khác có yêu cầu nhiệt độ gia nhiệt riêng khác áp dụng nguyên vật liệu có nhiệt độ gia nhiệt cao
- Việc gia nhiệt thực phương pháp thích hợp phải đáp ứng nhiệt độ gia nhiệt không nhỏ mức tối thiểu quy định trình hàn
2.2.1.2 Yêu cầu khử ứng suất: a) Các trường hợp phải khử ứng suất:
(3)- Đối với mối hàn có thành phần thép bon nhỏ 0,32% yếu tố khác mà mối hàn bị làm nguội nhanh yêu cầu phải khử ứng suất
- Các mối hàn thép bon có độ dày thành ống danh nghĩa vượt 3,2 cm Trong trường hợp hàn thành phần có độ dày đường ống khác nguyên vật liệu phải áp dụng :
+ Đối với thành phần có độ dày lớn
+ Độ dày đoạn ống ống nối trường hợp có khớp liên kết nhánh, mặt bích trượt, khớp nối hàn lỗ
- Khi nguyên vật liệu mối hàn yêu cầu bắt buộc khử ứng suất b) Nhiệt độ khử ứng suất:
- Khử ứng suất phải thực nhiệt độ cao 600°C thép bon cao 650°C thép hợp kim sắt
- Trong trường hợp khử ứng suất cho mối nối nhiều thành phần có yêu cầu nhiệt độ khử ứng suất khác áp dụng yêu cầu nhiệt độ cao
- Yêu cầu gia nhiệt từ từ đến nhiệt độ quy định trì nhiệt độ khoảng thời gian định Thời gian tính sở 1h 2,5 cm bề dày thành ống, dù bề dày thành ống có nhỏ đến đâu khơng có trường hợp 30 Sau làm nguội dần
2.2.1.3 Kiểm tra mối hàn:
Việc kiểm tra thực mắt thường người có đủ trình độ chun mơn qua kinh nghiệm đào tạo phù hợp
Đối với mối hàn ống dẫn chịu ứng suất tiếp tuyến nhỏ 20% so với ứng suất chảy dẻo tối thiểu quy định:
- Một số lượng mối hàn định phải lựa chọn ngẫu nhiên đơn vị vận hành từ công tác kiểm tra thường xuyên cách chụp tia X, thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm hạt từ phương pháp thử nghiệm không phá hủy khác Tuy nhiên mối hàn trạm nén khí, điểm giao thơng, điểm giao đường cao tốc điểm giao đường sắt phải kiểm tra tồn
- Kiểm tra mối nối phải kiểm tra mắt thường đoạn ống dẫn Các mối nối phát có cố phải sửa chữa loại bỏ khỏi hệ thống đường ống
- Đối với mối hàn ống dẫn chịu ứng suất tiếp tuyến cao 20% so với ứng suất chảy dẻo tối thiểu quy định:
- Chất lượng mối hàn kiểm tra mắt thường - Mọi mối hàn không đạt yêu cầu phải loại bỏ sửa chữa
- Tất thử nghiệm, kiểm tra, sửa chữa phải ghi chép lại văn lưu lại đơn vị vận hành
2.2.2 Yêu cầu kiểm sốt ăn mịn:
2.2.2.1 Kiểm sốt chống ăn mịn bên ngồi: a) Đối với đường ống chôn đất - Yêu cầu lớp phủ bảo vệ:
(4)+ Lớp phủ, mối nối lắp ghép tương ứng chất phủ vá phải xem xét kỹ lưỡng để lựa chọn nhằm thích hợp với điều kiện lắp đặt, hút bám độ ẩm, nhiệt độ vận hành đường ống dẫn, yếu tố mơi trường (kể tính chất đất tiếp xúc với lớp phủ), đặc tính bám dính sức bền điện môi
+ Lớp phủ phải đảm bảo độ bám dính hiệu cho đường ống
+ Lớp phủ phải kiểm tra mắt thường hỏng hóc trước đường ống lắp đặt Lớp phủ cách điện nguồn điện đường dây tải điện phải kiểm tra vào ngày nghỉ với biện pháp thích hợp
+ Sắp xếp lưu trữ đường ống theo phương pháp thích hợp nhằm giảm thiểu hư hỏng cho lớp phủ
- Các yêu cầu bảo vệ catốt:
+ Không cần thực bảo vệ catốt trường hợp chứng minh kiểm tra thử nghiệm không cần phải sử dụng phương pháp mà đảm bảo yêu cầu an toàn
+ Tất thiết bị đường ống lắp đặt ngầm chơn có lớp phủ cách điện phải thực phương pháp bảo vệ catốt bắt đầu đưa vào vận hành, ngoại trừ thiết bị có tuổi thọ giới hạn
- Các yêu cầu cách điện:
+ Mọi đường ống dẫn thiết bị có lớp phủ phải cách điện tất mối nối với hệ thống bên kể đường ống dẫn nhiên liệu
+ Đường ống thép phải cách điện khỏi gang đúc, gang dẻo, phận làm kim loại màu
+ Cần tiến hành kiểm tra điện cho hệ thống đường dẫn để xác định vị trí tiếp xúc không lường trước với thiết bị kim loại khác Nếu có tiếp xúc phải loại trừ
b) Đối với đường ống lộ thiên:
- Các đường ống lộ thiên phải bảo vệ tránh ăn mòn lớp phủ vỏ thích hợp - Bề mặt phủ loại bỏ tạp chất, ví dụ ăn mịn, ẩm, vảy sắt, bụi bẩn, sơn - Lớp phủ chọn phải có đặc tính phù hợp với mơi trường Lớp phủ phải đảm bảo bao phủ hoàn toàn tất phần lộ thiên đảm bảo yêu cầu khuyến cáo nhà sản xuất
2.2.2.2 Kiểm sốt chống ăn mịn bên trong:
Nếu khí vận chuyển đường ống khơng có chất gây ăn mịn chứng minh thí nghiệm khơng cần có biện pháp chống ăn mịn bên
Khi thiết kế hệ thống đường ống hệ thống đường ống thay bổ sung hay cải tạo hệ thống tại, cần áp dụng biện pháp chống ăn mòn bên đây: a) Sử dụng biện pháp phủ (mạ trong) :
- Lớp mạ phải đáp ứng thông số chất lượng độ dày lớp phủ khô tối thiểu phải tính tốn dựa loại lớp phủ phương pháp phủ
- Chấp hành nghiêm ngặt quy định tránh ăn mòn vị trí mối nối
- Khi chất làm trơ chống ăn mòn sử dụng chất phụ gia cho dịng khí:
(5)+ Các thiết bị giám sát trình phun phải đảm bảo đánh giá liên tục q trình ăn mịn bên
+ Chất làm trơ chống ăn mòn phải chất không gây ảnh hưởng đến chi tiết hệ thống đường ống
b) Sử dụng biện pháp xử lý khí bên đường ống: - Thiết kế dụng cụ tách thiết bị khử nước
- Xem xét việc sử dụng thiết bị loại bỏ tạp chất khỏi khí dẫn đường ống
2.2.3 Yêu cầu việc kiểm tra thử nghiệm hệ thống đường ống dẫn khí:
2.2.3.1 Kết kiểm tra thử nghiệm với thành phần hệ thống đường ống dẫn, tên địa người tiến hành kiểm tra thử nghiệm phải lưu giữ có dấu xác nhận chữ ký kèm theo
2.2.3.2 Yêu cầu việc kiểm tra thiết kế:
a) Kiểm tra thiết kế tiến hành nhằm xác minh hệ thống đường ống dẫn đảm bảo độ an tồn cho phép sử dụng Q trình bao gồm việc kiểm tra tài liệu sau:
- Ngun vật liệu tính tốn để lựa chọn nguyên vật liệu
- Các vẽ kỹ thuật mô tả sơ đồ hoạt động, thông số kỹ thuật hệ thống đường ống dẫn khí
- Các biện pháp an tồn áp dụng cho hệ thống đường ống dẫn dựa vào tính tốn cụ thể mơi trường đặt đường ống dẫn điều kiện liên quan
- Các tài liệu hướng dẫn vận hành, lắp đặt bảo dưỡng b) Việc kiểm tra thiết kế phải dựa vào tiêu chí:
- Hệ thống đường ống dẫn khí có đủ điều kiện để hoạt động ổn định, an tồn - Đã tính đến biện pháp chống ăn mịn bên bên ngồi
- Chọn lựa nguyên vật liệu phù hợp với môi trường điều kiện khác đảm bảo an tồn cho đường ống
- Có hướng dẫn lắp đặt sử dụng cụ thể cho điều kiện môi trường định
- Có quy định yêu cầu kỹ thuật cụ thể cho mối hàn để đảm bảo an toàn cho đường ống 2.2.4 Yêu cầu vận hành bảo dưỡng:
2.2.4.1 Đơn vị vận hành phải xây dựng quy trình vận hành bảo dưỡng dựa điều khoản Quy chuẩn này, kinh nghiệm, kiến thức điều kiện khác nơi hệ thống đường ống hoạt động
2.2.4.2 Để phục vụ cho công tác vận hành bảo dưỡng, đơn vị vận hành hệ thống đường ống dẫn khí phải:
a) Lập văn quy trình vận hành bảo dưỡng tuân theo Quy chuẩn;
b) Xây dựng quy trình xử lý cố văn trường hợp khẩn cấp Phải có bảng quy trình xử lý cố khẩn cấp nơi làm việc để xảy cố khẩn cấp, nhân viên làm theo bước để xử lý ban đầu thông báo cho ai, ngừng hệ thống ;
c) Vận hành bảo dưỡng trang thiết bị hệ thống đường ống phù hợp với phương án xây dựng này;
(6)f) Lưu lại hồ sơ để quản lý phương án thực tốt việc đào tạo cho nhân viên 2.2.4.3 Yêu cầu phương án vận hành bảo dưỡng:
a) Phải có phương án hướng dẫn chi tiết dành cho đội ngũ nhân viên quy trình vận hành bảo dưỡng trang thiết bị điều kiện vận hành sửa chữa thông thường b) Phải nêu ý đặc biệt trình bày rõ nguy lớn đe dọa người trường hợp khẩn cấp
c) Phải có quy định việc kiểm tra định kỳ dọc theo toàn tuyến hệ thống đường ống dẫn khí phần hệ thống
2.2.4.4 Các yêu cầu liên quan đến phương án xử lý cố khẩn cấp: a) Quy trình xử lý cố khẩn cấp cần cung cấp tối thiểu nội dung sau:
- Bộ phận tiếp nhận, xác định phân loại trường hợp khẩn cấp yêu cầu phải có phản ứng có cố xảy ra;
- Nêu rõ trách nhiệm hướng dẫn nhân viên thực quy trình, đồng thời chịu trách nhiệm việc đào tạo nhân viên thực quy trình này;
- Nêu rõ cá nhân chịu trách nhiệm cập nhật phương án;
- Kiểm sốt tình khẩn cấp, bao gồm hướng dẫn người phát cố;
- Báo cáo dẫn chứng tư liệu trường hợp khẩn cấp b) Chương trình đào tạo:
- Đơn vị vận hành phải có chương trình đào tạo nhân viên có trách nhiệm việc thực quy trình xử lý cố khẩn cấp
- Chương trình thực thơng qua việc hướng dẫn lời nói, tài liệu số trường hợp hướng dẫn theo nhóm việc thực tập
- Chương trình phải thiết lập trì liên tục, hồ sơ lưu trữ liệu chương trình phải trì để xây dựng chương trình đào tạo phù hợp cho nhân viên 3 Quy định quản lý an tồn sản xuất, nhập khẩu, lưu thơng, lắp đặt sử dụng hệ thống đường ống dẫn khí:
3.1 Hồ sơ kỹ thuật hệ thống đường ống dẫn khí đốt bao gồm:
3.1.1 Bản thuyết minh chung; tính chọn đường ống; tính độ bền độ ổn định đường ống lý lịch chúng;
3.1.2 Bản vẽ tổng thể hệ thống đường ống dẫn khí kèm kích thước thơng số chính; 3.1.3 Bản vẽ chi tiết bề mặt kim loại;
3.1.4 Quy trình chế tạo phận đặc biệt; 3.1.5 Quy trình kiểm tra thử nghiệm; 3.1.6 Hướng dẫn lắp đặt vận hành an toàn
3.2 Điều kiện đảm bảo an tồn hệ thống đường ống dẫn khí sản xuất nước: Các đường ống dẫn khí đốt thuộc phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn phải có:
3.2.1 Đủ hồ sơ kỹ thuật;
(7)3.2.3 Gắn dấu hợp quy trước đưa lưu thông thị trường;
3.2.4 Chịu kiểm tra giám sát quan kiểm tra chất lượng sản phẩm, hàng hóa thuộc Bộ Lao động - Thương binh Xã hội
3.3 Điều kiện đảm bảo an toàn hệ thống đường ống dẫn khí đốt nhập khẩu: 3.3.1 Hệ thống đường ống dẫn khí đốt nhập phải thỏa mãn quy định mục 3.1 công bố hợp quy, chứng nhận hợp quy theo quy định tổ chức chứng nhận định Việt Nam tổ chức chứng nhận nước thừa nhận theo điều ước quốc tế mà nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam thành viên thỏa thuận quốc tế mà quan có thẩm quyền nước Cộng hịa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam ký kết
3.3.2 Trong trường hợp đường ống dẫn khí đốt nhập mà theo thỏa thuận song phương, đa phương quan có thẩm quyền Cộng hịa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam với nước xuất đường ống dẫn khí đốt quy định khơng phải kiểm tra chất lượng nhập đường ống dẫn khí đốt miễn kiểm tra nhập
3.3.4 Đường ống dẫn khí đốt nhập khơng đáp ứng quy định mục 3.1 nêu nhập phải tổ chức giám định định thừa nhận theo điều ước quốc tế mà Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam thành viên thỏa thuận quốc tế mà quan có thẩm quyền Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam ký kết giám định cửa nhập
3.3.5 Đường ống dẫn khí đốt nhập phải kiểm tra chất lượng theo trình tự, thủ tục quy định bị xử lý có vi phạm theo luật định
3.4 Điều kiện đảm bảo an toàn hệ thống đường ống dẫn khí đốt lưu thông thị trường:
Đơn vị cung cấp đường ống dẫn khí đốt lưu thơng thị trường phải tuân theo yêu cầu sau:
3.4.1 Tuân thủ quy định trình bảo quản, lưu thơng đường ống dẫn khí đốt theo hướng dẫn nhà sản xuất tránh làm hư hại ảnh hưởng đến chất lượng đường ống; 3.4.2 Gắn dấu hợp quy trước đưa lưu thông thị trường
3.5 Yêu cầu lắp đặt hệ thống đường ống dẫn khí đốt:
Hệ thống đường ống dẫn khí đốt lắp đặt có đủ điều kiện sau: 3.5.1 Có đủ hồ sơ kỹ thuật;
3.5.2 Đường ống dẫn khí đốt sản xuất nước phải chứng nhận hợp quy, công bố hợp quy theo quy định Đường ống dẫn khí đốt nhập phải có hồ sơ hồn thành thủ tục hải quan; 3.5.3 Các phận, chi tiết kèm phải đồng bộ; chế tạo theo dạng liên kết nhiều hãng việc đảm bảo đặc tính kỹ thuật hãng sản xuất hệ thống đường ống dẫn khí đốt 3.6 Yêu cầu đơn vị lắp đặt hệ thống đường ống dẫn khí đốt
Đơn vị lắp đặt, hiệu chỉnh, bảo dưỡng sửa chữa hệ thống đường ống dẫn khí đốt phải có đủ điều kiện sau:
3.6.1 Có tư cách pháp nhân, quan có thẩm quyền cấp đăng ký kinh doanh hoạt động lĩnh vực này;
3.6.2 Có đủ cán kỹ thuật đào tạo kỹ thuật chun ngành Có đội ngũ cơng nhân kỹ thuật lành nghề, huấn luyện cấp chứng an tồn theo quy định;
3.6.3 Có đủ điều kiện kỹ thuật, khả công nghệ cho công việc lắp đặt, hiệu chỉnh sửa chữa;