Nghiên cứu khảo sát và nâng cao chất lượng hệ thống truyền động cho bà n máy phay CNC

Nghiên cứu khảo sát và nâng cao chất lượng hệ thống truyền động cho bà n máy phay CNC Nghiên cứu khảo sát và nâng cao chất lượng hệ thống truyền động cho bà n máy phay CNC Nghiên cứu khảo sát và nâng cao chất lượng hệ thống truyền động cho bà n máy phay CNC luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGHIÊN CỨU KHẢO SÁT VÀ NÂNG CAO CHẤT LƢỢNG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CHO BÀN MÁY PHAY CNC TỰ ĐỘNG HOÁ Ngành: Mã: Học viên: Ngƣời HD Khoa học: PHAN KHẢI PGS.TS VÕ QUANG LẠP THÁI NGUYÊN - 2010 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn ĐẠI HỌC THÁI NGUN TRƢỜNG ĐHKT CƠNG NGHIỆP ***** CỘNG HỊA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGÀNH: TỰ ĐỘNG HÓA TÊN ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHẢO SÁT VÀ NÂNG CAO CHẤT LƢỢNG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CHO BÀN MÁY PHAY CNC Học viên : PHAN KHẢI Lớp : Cao học K11-TĐH Cán HDKH: PGS.TS VÕ QUANG LẠP CÁN BỘ HƢỚNG DẪN KHOA HỌC HỌC VIÊN PGS.TS Võ Quang Lạp Phan Khải BAN GIÁM HIỆU KHOA SAU ĐẠI HỌC Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa MỞ ĐẦU Ngày , cuộc cách mạng khoa học kỹ thuật thế giới phát triển với tốc độ vũ bão, không ngừng vươn tới đỉnh cao mới , đó có những thành tựu về kỹ thuật tự động hóa s ản xuất Đa số các máy công cụ hiện đại được điều khiển theo chương trì nh số Đây là những điều kiện kỹ thuật bản để thực hiện những điều kiện tự động hóa linh hoạt từng máy công cụ điều khiển số riêng lẻ , hay trung tâm điều khiển số cũng việc ghép nối chúng thành một hệ thống linh hoạt , điều khiển liên thông bằng máy tí nh ghép nối mạng Với tiến bộ mạnh mẽ của công nghệ vi xử lý đã tạo điều kiện nâng cao vượt bậc công của hệ điều khiển số , đồng thời với việc ngày càng giảm về giá thành của điều khiển này Cụm vi xử lý với tư cách là phận chí nh yếu của thiết bị và các bo mạch ghép nối ngoại vi là phần cứng không thể thiếu được các máy công cụ CNC Trong các nhà máy xí nghiệp công nghiệp ở nước ta hiện máy phay CNC nói riêng và máy công cụ điều khiển số CNC nói chung ngày càng được sử dụng rộng rãi Việc phát huy hiệu quả sử dụng, bảo dưỡng vận hành máy là vấn đề đặc biệt quan tâm của chúng ta Muốn phát huy được hiệu quả tối đa khả thiết bị cũng việc cải tiến nó cho phù hợp với điều kiện môi trường và người Việt Nam đòi hỏi phải có hiểu biết sâu sắc về máy công cụ CNC Việc “ Nghiên cƣ́u khảo sát nâng cao chất lƣợng hệ thống truyền động cho bàn máy phay CNC ” có một ý nghĩ a rất lớn ngành tự động hóa Đó chí nh là nội dung đề tài luận văn tốt nghiệp cao học của Luận văn này được chia thành chương sau: Chương 1: Tổng quan máy phay CNC Chương 2: Phân tích chọn phương án truyền động bàn máy phay CNC Chương 3: Tổng hợp hệ thống điều khiển vector biến tần – động không đồng ba pha Chương 4: Nâng cao chất lượng hệ truyền động bàn máy phay CNC điều khiển PID kết hợp mờ Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa Kết luận kiến nghị Tơi xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới PGS.TS Võ Quang Lạp đã hướng dẫn tận tì nh, bảo cặ n kẽ để hoàn thành luận văn này Xin gửi lời cảm ơn tới tất cả thầy cô Khoa sau đại học, Khoa điện và các bạn đồng nghiệp Thái nguyên, ngày 30 tháng 06 năm 2010 Tác giả luận văn Phan Khải Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan ḷn văn này là cơng trính tơi tổng hợp và nghiên cứu Trong luận văn có sử dụng số tài liệu tham khảo đã nêu phần tài liệu tham khảo Tác giả luận văn Phan Khải Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa MỤC LỤC Nội dung Trang Trang phụ bìa Lời cam đoan Danh mục hình vẽ và đồ thị Danh mục ký hiệu và chữ viết tắt Mở đầu CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ MÁY PHAY CNC 1.1 Khái quát máy phay CNC 1.2 Các hệ điều khiển chuyển động máy phay CNC 1.2.1 Điều khiển theo vị trí 1.2.2 Điều khiển theo đường dẫn liên tục 1.3 Các yêu cầu của chuyển động bàn máy phay CNC 1.3.1 Phạm vi điều chỉnh tốc độ 1.3.2 Độ trơn điều chỉnh tốc độ 13.3 Độ ổn định tớc độ 1.3.4 Đặc tính phụ tải 1.3.5 Độ xác vị trí 1.4 Hệ điều khiển máy phay CNC 1.4.1 Hệ điều khiển vòng hở 1.4.2 Hệ điều khiển vòng kín 1.5 Thành phần bản của hệ điều khiển máy CNC 1.5.1 Chức của cụm điều khiển 1.5.2 Phần cứng cụm điều khiển 1.5.3 Phần mềm CNC 1.6 Hệ thống đo lường máy công cụ CNC 1.6.1 Thiết bị đo tốc độ 1.6.2 Thiết bị đo vị trí 1.6.3 Các phương pháp đo vị trí 1.6.4 Các loại cảm biến có đầu tương tự Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 2 6 7 9 10 13 14 15 16 18 18 19 19 20 http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa 1.6.5 Các loại cảm biến đầu là số 22 1.6.6 Nguyên lý của encorder dùng nguyên tắc quang điện 24 CHƢƠNG PHÂN TÍCH VÀ CHỌN PHƢƠNG ÁN TRUYỀN ĐỘNG BÀN MÁY PHAY CNC 2.1 Hệ truyền động thuỷ lực 27 2.2 Hệ truyền động dùng động bước 29 2.2.1 Giới thiệu động bước 29 2.2.2 Các loại động bước 29 2.3 Hệ truyền động dùng động tuyến tính 31 2.4 Hệ truyền động Thyristor - động (T- Đ) 32 2.5 Hệ truyền động dùng động servo chiều (DC servo motor) 34 2.6 Hệ truyền động dùng động AC servo (AC servo motor) 35 CHƢƠNG TỔNG HỢP HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN VECTOR BIẾN TẦN - ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ BA PHA 3.1 Mô tả động KĐB ba pha dạng đại lượng vector không 37 gian 3.2 Quy đổi đại lượng điện của động không đồng từ hệ tọa độ 39 vector không gian (a,b,c) về hệ tọa độ cố định stator (,) 3.3 Quy đổi đại lượng điện của động không đồng ba pha từ hệ 42 tọa độ cố định rotor (x,y) về hệ tọa độ cố định stator (,) 3.4 Quy đổi đổi đại lượng điện của động không đồng ba pha từ hệ tọa độ cố định stator (,) về hệ tọa độ tựa theo từ thông rotor (d,q) 3.5 Sự biến đổi lượng và mômen điện từ 3.6 Xây dựng mơ hình tốn học cho động khơng đồng 3.7 Cơ sở để định hướng từ thông hệ tọa độ tựa theo từ thông rotor (d,q) 3.8 Sơ đồ cấu trúc của hệ thống truyền động điện điều khiển vector biến tần và động không đồng 3.9 Tổng hợp điều chỉnh dòng điện Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 44 47 49 51 54 58 http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật 3.10 Tổng hợp điều chỉnh tốc độ 3.11 Tổng hợp điều chỉnh vị trí Chun ngành: Tự động hóa 59 61 3.12 Mơ phỏng hệ truyền động bàn máy phay CNC sử dụng điều khiển 62 PID CHƢƠNG NÂNG CAO CHẤT LƢỢNG HỆ TRUYỀN ĐỘNG BÀN MÁY PHAY CNC BẰNG BỘ ĐIỀU KHIỂN PID KẾT HỢP MỜ 4.1 Tính phi tuyến của điều khiển vị trí 66 4.2 Ứng dụng điều khiển mờ mạch vòng vị trí 67 4.2.1 Sơ đồ khối của điều khiển mờ 68 4.2.2 Nguyên lý điều khiển mờ 70 4.2.3 Những nguyên tắc tổng hợp điều khiển mờ 71 4.3 Các điều khiển mờ 76 4.3.1 Phương pháp tổng hợp kinh điển 76 4.3.2 Bộ điều khiển mờ tĩnh 77 4.3.3 Bộ điều khiển mờ động 77 4.4 Bộ điều khiển mờ lai PID 81 4.4.1 Giới thiệu chung 81 4.4.2 Bộ điều khiển mờ lai chỉnh định mờ tham số điều khiển PID 83 4.5 Tổng hợp hệ thống với điều khiển PID kết hợp điều khiển mờ 84 cho truyền động bàn máy phay CNC 4.6 Mơ phỏng hệ điều chỉnh vị trí sử dụng điều khiển mờ lai PD 89 4.6.1 Bộ điều khiển mờ lai PD nối song song 89 4.6.2 Bộ điều khiển mờ lai PD nối nối tiếp 91 4.7 So sánh chất lượng điều khiển PID và điều khiển mờ lai PD 93 4.8 So sánh chất lượng điều khiển bám của hệ điều chỉnh vị trí dùng 106 điều khiển PID và điều khiển mờ lai PD Kết luần kiến nghị 115 Tài liệu tham khảo Phụ lục Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa Hình vẽ Tên hình vẽ đồ thị Hình 1.1 Miêu tả trục của máy phay CNC hệ tọa độ Đề Hình 1.2a Máy phay đứng CNC Hình 1.2b Máy phay ngang CNC Hình 1.3 Cơ sở máy phay CNC Hình 1.4 Điều khiển vị trí Hình 1.5a Chủn động song song Trang Hình 1.5b Chuyển động nghiên góc 45 Hình 1.6 Điều khiển theo đường dẫn liên tục Hình 1.7 Đồ thị đặc tính phụ tải của máy CNC Hình 1.8 Lượng điều khiển φw(t) Hình 1.9 Hệ thớng điều khiển vòng hở Hình 1.10 Sơ đồ hệ thớng điều khiển vòng hở 10 Hình 1.11 Hệ thớng điều khiển vòng kín 11 Sơ đồ hệ thớng điều khiển vòng kín dùng Tachometer, 11 Hình 1.12 Resolver 12 Hình 1.14 Sơ đồ hệ thớng điều khiển vòng kín dùng Tachometer, Encoder Thành phần bản của hệ thớng điều khiển CNC Hình 1.15 Thành phần bản của MCU 15 Hình 1.16 Dụng cụ đo lường hệ CNC 18 Hình 1.17 Các điểm Reference Mark Encorder 19 Hình 1.13 Hình 1.21 Sai số tải được tạo chiết áp điện trở tải được nối công tắc trược và đầu của dây điện trở Bộ đo góc, loại cảm biến mà tín hiệu đầu của nó là hàm lượng giác của vị trí trục roto θ Hai cuộn của roto đặt cách 900, hai cuộn stato đặt cách 900 Bộ đo góc sử dụng cảm biến, có cuộn dây roto ngắn mạch Sơ đồ khối mã hóa số trực tiếp Hình 1.22 Sơ đồ khới mã hóa xung, tần sớ, thời gian Hình 1.18 Hình 1.19 Hình 1.20 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 13 20 21 21 22 22 http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa Hình 1.23 Sơ đồ khới mã hóa tương tự sang sớ 23 Hình 1.24 Sơ đồ khới chủn đổi Analog to Digital 23 Hình 1.26 Thước đo theo nguyên tắc quang - điện - soi thấu (Heidenhain) Phương pháp nội suy dùng bảng nội suy và khới tính tốn Hình 1.27 Phương pháp nội suy dùng tính tốn arctang 25 Hình 2.1 Hệ dẫn động Secvo thuỷ lực trục máy CNC 28 Hình 2.2 Nguyên lý chuyển động của rotor 30 Hình 2.3 Động bước VR ba pha 31 Hình 2.4 Cấu tạo của động tún tính 42 Hình 2.5 Hệ thớng điều chỉnh tớc độ có đảo chiều T- Đ 33 Hình 2.6a Đặc tính tĩnh của hệ thớng 34 Hình 2.6b Qúa trình khởi động tăng tớc lý tưởng 34 Hình 3.1 Sơ đồ nguyên lý dây quấn của động khơng đồng 37 Hình 1.25 Hình 3.2 Hình 3.3 Hình 3.4 Hình 3.5 Hệ tọa độ vector khơng gian (a,b,c) và hệ tọa độ cố định stator (,) Hệ tọa độ cố định stator (,) và hệ tọa độ cố định rotor (x,y) Biểu diễn vector dòng điện rotor hệ tọa độ cố định stator (,) và hệ tọa độ cố định rotor (x,y) Biểu diễn vector dòng điện stator hệ tọa độ cố định stator (,) và hệ tọa độ tựa theo từ thơng rotor (d,q) 24 25 39 41 42 44 Hình 3.6 Sơ đồ cấu trúc chi tiết của động khơng đồng 50 Hình 3.7 Sơ đồ cấu trúc tổng hợp của động khơng đồng 51 Hình 3.8 Hình 3.9 Hình 3.10 Hình 3.11a Hình 3.11b Định hướng từ thông hệ toạ độ tựa theo từ thông roto(d,q) Sơ đồ nguyên lý hệ thống điều khiển động không đồng thiết bị biến tần Sơ đồ cấu trúc chi tiết của hệ thốngTĐĐ sử dụng biến tần và động KĐB Sơ đồ cấu trúc đơn giản hố của hệ thớng trùn động điện sử dụng biến tần và động không đồng Sơ đồ cấu trúc rút gọn của hệ thống điện sử dụng biến tần Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 52 54 55 57 58 http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngnh: T ng húa Hình 1.16pl: Cấu tạo biến áp vi sai biến đổi tuyến tính Hình 1.17pl: Sơ ®å nguyªn lý xư lý tÝn hiƯu cđa LVDT Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa H×nh 1.18pl: LVDT thùc tÕ H×nh 1.19pl: Sơ đồ xử lý tín hiệu LVDTsử dụng IC AD598 Số hóa Trung tâm Học liệu – i hc Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn Hình 1.20pl: Cấu tạo cảm biÕn ®o tèc ®é hiƯu øng Hall Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chun ngành: Tự động hóa H×nh 1.21pl: Tachometer thùc tÕ Số hóa Trung tâm Học liu i hc Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn Hình 1.22pl: Đầu đo chi tiết máy CNC Lun thc s kỹ thuật Chun ngành: Tự động hóa H×nh 2.1pl: §éng c¬ b-íc PM hai cùc;a- rotor; b- stator Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa PHỤ LỤC CHƢƠNG H×nh 2.2pl: Động b-ớc cực stator cực rotor Hình 2.3pl: Động b-ớc kiểu lai S húa bi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động húa Hình 2.4pl: Các loại động tuyến tính điều khiển Hình 2.5pl: Cấu tạo động servo kh«ng chỉi than Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chun ngành: Tự động hóa H×nh 2.6pl: Dạng dòng điện, điện áp cấp cho động servo không chổi than Hình 2.7pl: Động DC servo không chổi than điều khiển hÃng Sanyo Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyờn ngnh: T ng húa Hình 2.8pl: Mạch lực điều khiển động DC servo không chổi than S húa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: T ng húa Hình 2.9pl: Sơ đồ khối điều khiĨn servo thùc tÕ cđa h·ng Rock-well Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự ng húa Hình 2.10pl:Động AC servo điều khiển servo Hình 2.11pl: Sơ đồ điều khiển động xoay chiỊu Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên H×nh 2.12pl: Sơ đồ điều khiển động AC servo http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa PHỤ LỤC CHƢƠNG Các thơng sớ ghi nhãn động gồm có: P đm = 1,4kW; cosđm = 0,86; Uđm = 220V; Iđm = 2,9A; fđm = 50hz; nđm = 870 vòng/phút; J = 0,002kgm2; n0 = 1000vịng/phút Tớc độ góc định mức: ωdm  Mômen định mức: M dm  Pdm 1400   15,367 (Nm) ωdm 91,099 Hệ số trượt định mức: s dm  Số đôi cực từ: pc  n dm 870   91,099 (rad/s) 9,55 9,55 n  n dm 1000  870   0,13 n0 1000 2π  f dm  9,55 2π  50  9,55  3 n0 1000 Hệ số: sindm   cos2dm   0,862  0,51 Dòng kích từ định mức: I1ddm  2Idm  cosdm  2.2,9  0,86  1,514 (A) Dòng tạo mômen quay định mức: 2 I1qdm  2Idm  I1ddm  2.2,92  1,5142  3,479 (A) Tốc độ góc trượt của rotor so với từ trường quay: p n   870    ωsdm  2π f dm  c dm   2π 50   40,82 (rad/s) 60  60    Hằng số thời gian rotor định mức: Tr  T2  I1qdm ωsdm  I1ddm  3.479  0,047 (s) 40,82 1.514 Kháng phức tiêu tán toàn phần định mức:   U I X σdm  sin dm  cos dm  1ddm  dm  10,269 (Ω) I1qdm  3I dm  Điện kháng phức định mức: X h  2U dm  X σdm  194,664 (Ω) 3I1ddm Điện trở stator và rotor định mức: Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: Tự động hóa R sdm  R rdm  ωsdm I1ddm  X h   11,012 (Ω) 2π  f dm I1qdm Hệ số tiêu tán tổng: σ  Điện cảm stator: Ls  Xσ  0,0522 Xh Xh  0,619 (H) 2π  f dm Hằng số thời gian stator: Ts  Ls  0,0562 (s) R sdm Điện cảm rotor: L r  Tr  R rdm  0,517 (H) Hỗ cảm: L m  Xh  0,619 (H) 2π  f dm Từ kết quả này ta tính được thơng sớ sau: kr  Lm  1,2 Lr ψ rddm  L m I1ddm  0,937 (Wb) k m  k r  ψrddm  1,124 Chọn số thời gian của điều chỉnh dòng điện và tốc độ: Ti = 0,002 (s) T = 2Ti = 0,004 (s) Vậy hàm truyền của đối tượng (là động không đồng ba pha) có dạng: WDT p   km 1,124 562,2   J2Ti p  1p 0,0020,004p  1p (1  0,004p)p * Xác định thông số của máy phát tốc: Máy phát tốc được dung hệ thống để làm khâu phản hồi âm tốc độ Nó được nối cứng vào trục động chấp hành hoặc qua hộp tốc độ Dựa theo yêu cầu công nghệ ta chọn máy phát tốc có thông số sau: Loại Pđm(W) Uđm(V) Iđm(A) Nđm (vg/ph) Rư∑ TTT32/1B4Y 115 230 0.5 1000 7,34 Tỉ số truyền máy phát tốc và động cơ: Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn thạc sĩ kỹ thuật i= Chuyên ngành: Tự động hóa n dmF  1,142 n dmD Hệ số khuyếch đại của máy phát tốc: kF = E T U dm  I dm R u  230  0,5.7,34 = 0,234   n dm n dm 1000 Hằng số thời gian của máy phát tốc: TF = 0,05 (s) Xác định thông số điều chỉnh RI(p), R (p), R(p) * Tính tốn thơng số điều chỉnh dòng điện Ri(p) RI(p) = Kp1 + Với: Kp1 = K i1 p R n Tn 11,012.0,0562 = = 66,119 2K uTi 2.2,34.0,002 Với Tn = Ln/Rn : Hằng số thời gian của mạch điện từ Rn Ln là điện trở và điện kháng ngắn mạch của động cơ: Rn = Rr = 11,012 (Ω) Ln = Ls = 0,619 (H) → Tn = Ln/Rn = 0,0562 (s) Ku = 2,34: Hệ số khuếch đại của biến tần Với: Ki1 = 11.012 Rn = = 1176,495 2K uTi 2.2,34.0.002 Vậy ta có hàm truyền của điều chỉnh dòng điện là: Ri(p) = 66,119 + 1176,495 p * Tính tốn thơng số điều chỉnh tốc độ Rω(p) Bộ điều chỉnh tốc độ Rω(p) là khâu P: Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 37 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật R ω p   Chuyên ngành: Tự động hóa T 2KTSω K  K ω K F  K m K F  1,124.0,234  0,263 TSω  Tω  TF  0,004  0,05  0,054s    T  J  0,002 Kgm 0,002 R ω p    0,0746 0,263.2.0,054 * Tính tốn thơng số điều chỉnh vị trí R(p) Theo tiêu chuẩn modun tới ưu: Kω R  (p)  (1  2.Tsω p) K r KT 2.TT l  600 cm r  cm l  T.r  π.r.n l 600   16 Ta có: n  2 r 2 l r → T   2 n  32 (rad ) T.Kφ = UTd 10  0,099 32.π Hệ số khuyếch đại của truyền lực: Kr = 1/i = 1/1,142 = 0,875 Chọn số thời gian của cảm biến vị trí TT = 0,3s Kω 1,124 R  (p)  (1  2.Tsω p)  (1  0,054.p) K r K 2.T 0,875.0,099.2.0,3 Hệ số khuếch đại của cảm biến vị trí: Kφ  Vậy ta có hàm truyền của điều chỉnh vị trí là: R (p)  21,625.1  0,108.p Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn ... máy công cụ CNC Việc “ Nghi? ?n cƣ́u khảo sát n? ?ng cao chất lƣợng hệ thống truy? ?n động cho ba? ?n máy phay CNC ” có một ý nghĩ a rất lơ? ?n ngành tự động hóa Đó chí nh là n? ?̣i dung đề... 1.6.6 Nguy? ?n lý của encorder dùng nguy? ?n tắc quang đi? ?n 24 CHƢƠNG PH? ?N TÍCH VÀ CH? ?N PHƢƠNG ? ?N TRUY? ?N ĐỘNG B? ?N MÁY PHAY CNC 2.1 Hệ truyê? ?n động thuỷ lực 27 2.2 Hệ truyê? ?n động dùng động bước... Chương 3: Tổng hợp hệ thống điều khi? ?n vector bi? ?n t? ?n – động không đồng ba pha Chương 4: N? ?ng cao chất lượng hệ truy? ?n động ba? ?n máy phay CNC điều khi? ?n PID kết hợp mờ Số hóa Trung tâm Học liệu