Tối ưu hóa thiết kế hệ thống thiết bị lòng giếng mỏ đại hùng

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TRẦN THẾ HÙNG TỐI ƯU HÓA THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ LÒNG GIẾNG MỎ ĐẠI HÙNG Chuyên ngành: Kỹ thuật khoan – khai thác Cơng nghệ dầu khí LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng năm 2008 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học: PGS.TS Lê Phước Hảo Cán chấm nhận xét 1: Cán chấm nhận xét 2: Luận văn thạc sĩ bảo vệ HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ngày tháng năm TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA PHÒNG ĐÀO TẠO SDH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC Tp.HCM, ngày 30 tháng năm 2008 NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: TRẦN THẾ HÙNG Phái: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 27-06-1977 Nơi sinh: Huế Chuyên nghành: Kỹ thuật khoan-khai thác Cơng nghệ dầu khí Mã số: 03805652 I TÊN ĐỀ TÀI: TỐI ƯU HĨA THIẾT KẾ THIẾT BỊ LỊNG GIẾNG MỎ ĐẠI HÙNG II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Phân tích tính quan trọng thiết bị lòng giếng ngầm mỏ Đại Hùng, sở xác định nhược điểm hệ thống thiết bị lòng giếng liên quan đến trình lắp đặt, vận hành chi phí đầu tư - Đề xuất thay đổi thiết kế hệ thống thiết bị lòng giếng với thiết bị lòng giếng có tính ưu việt cơng nghệ, lắp đặt, vận hành phù hợp với điều kiện địa chất kỹ thuật mỏ nhằm tăng hiệu đầu tư III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 11/2007 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 6/2008 V CÁN BỘ HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: 1- PGS TS LÊ PHƯỚC HẢO, BAN QLDA TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM; CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN PGS TS LÊ PHƯỚC HẢO Nội dung đề cương luận văn thạc sĩ Hội đồng chun ngành thơng qua Ngày TRƯỞNG PHỊNG ĐT –SDH tháng năm 2008 TRƯỞNG KHOA QUẢN LÝ NGÀNH LỜI CẢM ƠN Sau thời gian dài chuẩn bị tài liệu làm việc nghiêm túc, luận văn thạc sĩ với đề tài “Tối ưu hóa thiết kế hệ thống thiết bị lịng giếng mỏ Đại Hùng” hồn thành Để có thành này, tác giả xin chân thành cảm ơn giúp đỡ tận tình hướng dẫn Thầy hướng dẫn, Thầy Cô Khoa Địa Chất Dầu Khí – Trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM, đồng nghiệp bạn bè Tác giả xin chân thành cám ơn PGS.TS Lê Phước Hảo – Ban QLDA Trường Đại Học Dầu Khí Việt Nam hướng dẫn, chỉnh sửa đóng góp ý kiến để hoàn thiện đề tài Cuối xin chân thành cảm ơn lãnh đạo Cơng ty dầu khí Đại Hùng, đồng nghiệp dự án phát triển mỏ Đại Hùng đối tác cung cấp thiết bị lòng giếng cho dự án phát triển mỏ Đại Hùng bao gồm Công ty Schlumberger, Baker Oil Tools Halliburton tạo điều kiện giúp đỡ trình thu thập số liệu cập nhật công nghệ Trân trọng Trần Thế Hùng TĨM TẮT LUẬN VĂN Nghành cơng nghiệp dầu khí nghành mũi nhọn quốc gia năm gần ngành dầu khí Việt Nam có bước phát triển đáng kể, đóng góp phần lớn kinh tế đất nước Sản lượng khai thác dầu khí hàng năm mỏ lớn giảm, để trì sản lượng khai thác dầu khí phải phát triển thêm mỏ nhỏ đánh giá có tiềm mỏ Đại Hùng Chính dự án phát triển mỏ Đại Hùng xem dự án trọng điểm Quốc gia Chính phủ phê duyệt năm 2006, cho phép triển khai thực dự án Quá trình thực dự án phát triển mỏ Đại Hùng gặp nhiều khó khăn liên quan đến cơng nghệ chi phí đầu tư, dự án khai thác dầu Việt Nam với hệ thống trang thiết bị ngầm Tối ưu hóa thiết kế hệ thống thiết bị lịng giếng mỏ Đại Hùng nhằm vận hành an toàn, hiệu tiết kiệm chi phí đầu tư xem công việc cấp thiết quan trọng dự án phát triển mỏ Đại Hùng Luận văn trình bày chi tiết thơng tin liên quan đến hệ thống thiết bị lòng giếng từ đề xuất phương án thiết kế lại hệ thống thiết bị Luận văn thạc sĩ bao gồm bốn chương sau: Chương 1: Giới thiệu tổng quát mỏ Đại Hùng; Chương 2: Cơ sở lý thuyết; Chương 3: Phân tích đánh giá hệ thống thiết bị lòng giếng mỏ Đại Hùng; Chương 4: Nghiên cứu đề xuất phương án hợp lý thiết kế hệ thống thiết bị lòng giếng đánh giá hiệu kinh tế; Kết luận kiến nghị; Tài liệu tham khảo; Lý lịch trích ngang Chương trình bày tổng quát vị trí địa lý, đặc điểm địa chất, lịch sử tìm kiếm – thăm dị khai thác dầu khí Chương trình bày sở lý thuyết dòng chảy từ đáy giếng lên bề mặt để phục vụ công tác thiết kế lại hệ thống thiết bị lịng giếng Chương trình bày đặc điểm thiết bị lòng giếng lĩnh vực liên quan đến cơng tác hồn thiện giếng Chương trình bày phương án áp dụng cơng nghệ hồn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ để thay sử dụng nhiều Packer đề xuất phương án thiết kế lại hệ thống thiết bị lịng giếng Ngồi tốn kinh tế phân tích tính tốn lại liên quan đến chi phí cơng tác khoan, mua sắm - lắp đặt thiết bị, hiệu vận hành lĩnh vực liên quan khác Phần cuối luận văn kết luận rút từ vấn đề trình bày tồn luận văn kiến nghị cần tiếp tục nghiên cứu để áp dụng đề tài thành công cho dự án phát triển mỏ Đại Hùng Do phạm vi cơng việc hồn thiện giếng rộng, thời gian kiến thức hạn chế nên chắn luận văn nhiều vấn đề chưa đề cập, phân tích, đánh giá xác khó tránh khỏi thiếu sót, mong nhận đóng góp giúp đỡ Thầy Cơ tồn thể Hội đồng chuyên ngành bạn MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT MỎ ĐẠI HÙNG 1.1 Khái quát đặc điểm vị trí địa lý………………………………………… 03 1.2 Đặc điểm địa tầng……………………………………………………… 04 1.3 Đặc tính dầu thơ……………………………………………………… 08 1.4 Dầu khí chỗ trữ lượng thu hồi…………………………………… 10 1.5 Lịch sử tìm kiếm – thăm dò phát triển……………………………… 11 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Giới thiệu chung………………………………………………………… 15 2.2 Phương trình lượng tổng qt…………………………………… 16 2.3 Các tính chất chất lưu……………………………………… 20 2.4 Lý thuyết dịng chảy ống đứng……………………………… 24 2.5 Phương trình gradient áp suất…………………………………………… 34 2.6 Dòng chảy phận cản dịng…………………………………… 37 CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG THIẾT BỊ LÒNG GIẾNG HIỆN TẠI MỎ ĐẠI HÙNG 3.1 Giới thiệu chung……………………………………………………… 41 3.2 Phân tích tính thiết bị chính………………………………… 44 3.3 Các lĩnh vực liên quan hoàn thiện giếng…………………………… 61 CHƯƠNG 4: NGHIÊN CỨU VÀ ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN HỢP LÝ THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ LÒNG GIẾNG 4.1 Nghiên cứu phương án không sử dụng nhiều Packer………… ……… 63 4.2 Khai quát chung cơng nghệ hồn thiên giếng dạng Monobore……… 64 4.3 Ứng dụng công nghệ Monobore thân nhỏ mỏ Đại Hùng……………… 66 4.4 Đánh giá hiệu kinh tế……………………………………………… 72 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ TÀI LIỆU THAM KHẢO BẢNG VIẾT TẮT LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Mở đầu Tính cấp thiết đề tài Mỏ dầu khí Đại Hùng thuộc lơ 05.1, nằm phía Đơng Bắc bồn trũng Nam Côn Sơn, cách bờ biển Vũng tàu khoảng 265 km Hệ thống thiết bị khai thác bao gồm giàn khai thác bán chìm FPU-01, tàu chứa dầu (FSO) hệ thống ống mềm (Flowline Umbilical) với thông khai thác ngầm (Subsea tree) Hiện nay, số giếng khai thác mỏ 11 giếng với sản lượng khai thác giảm nhanh, khoảng 6.000 thùng/ngày so với 12.000 – 14.000 thùng/ngày vào thời điểm tháng 10 năm 2007 [1] Sản lượng khai thác giảm trữ lượng dầu mỏ tính tốn lại nhỏ so với lần trước ảnh hưởng lớn đến hiệu kinh tế việc dự án phát triển mỏ Đại Hùng Vì vậy, việc áp dụng cơng nghệ hồn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ nhằm giảm chi phí đầu tư mua sắm thiết bị mạng lại hiệu kinh tế cho dự án Hệ thống thiết bị lòng giếng xem lĩnh vực vận hành không hiệu công nghệ lạc hậu, phức tạp chi phí đầu tư q cao Vì nhiệm vụ đề tài phân tích, nghiên cứu đưa phương án hoàn thiện giếng phù hợp với điều kiện khai thác ngầm nhận quan tâm đặc biệt thực cấp thiết cho dự án phát triển mỏ Đại Hùng Mục đích, đối tượng phạm vị nghiên cứu Mục đích đề tài nghiên cứu áp dụng công nghệ hoàn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ giếng thuộc tầng Mioxen hạ với cấu trúc địa chất (nhiệt độ, áp suất) tương đối giống nhau, phù hợp với điều kiện khai thác ngầm hệ thống thiết bị mỏ Đại Hùng Việc áp dụng công nghệ hoàn thiện dạng Monobore thân nhỏ khắc phục nhược điểm hệ thống thiết bị lòng giếng liên quan đến công nghệ lạc hậu van an toàn sâu việc sử dụng nhiều Packer để cách ly tầng khai thác, tăng độ tin cậy hệ thống thiết bị đồng thời giảm chi phí đầu tư cho việc mua sắm thiết bị lịng giếng chi phí vận hành Phương pháp nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu hệ thống thiết bị lòng giếng dựa liệu sau đây: - Cơ sở lý thuyết dòng chảy từ đáy giếng lên bề mặt; - Nghiên cứu công nghệ liên quan kỹ thuật hoàn thiện giếng xem xét khả áp dụng cụ thể với đặc điểm cấu tạo địa chất điều kiện khai thác ngầm; - Cập nhật tính cơng nghệ tiên tiến thiết bị lòng giếng ngầm; - Ứng dụng phần mềm chuyên dụng để tinh toán mơ q trình; Tập hợp, thống kê xử lý thông tin, kết thực tiễn Ý nghĩa thực tiễn Việc áp dụng kỹ thuật hoàn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ phù hợp với đặc điểm cấu tạo địa chất điều kiện khai thác ngầm với mục đích mang lại hiệu kinh tế cao cho dự án phát triển mỏ Đại Hùng chi phí đầu tư khả vận hành an toàn, hiệu 70 Bơm trám xi măng từ đáy giếng đến hệ thống treo ống chống lửng; Thả phần hệ thống thiết bị lòng giếng (Upper Completion) với Packer đầu nối vào hệ thống treo ống chống chờ sẳn [14]; Kích hoạt Packer tiến hành thử độ kín hệ thống thiết bị lòng giếng cách tăng dần áp suất ống khai thác; Có thể nhận thấy, q trình lắp đặt thiết bị lòng giếng tương đối đơn giản, nhiên để đảm bảo q trình lắp đặt thành cơng phải cần phối hợp chặt chẽ phận liên quan đến hoàn thiện, khoan bơm trám xi măng 4.3.4.2Qui trình gọi dịng Q trình gọi dịng sản phẩm khai thác tiến hành sau kết thúc thành cơng q trình lắp đặt hệ thống thiết bị lòng giếng, bao gồm giai đoạn sau: Mìn thả thơng qua ống khai thác đến vị trí mong muốn để bắn xuyên thủng thành ống chống khai thác lớp xi măng bao bọc kỹ thuật cáp tời ống Coiled Tubing; Tiến hành tuần hồn dung dịch khoan dung dịch có tỷ trọng nhẹ hơn; Sử dụng kỹ thuật cáp tời để mở van tuần hoàn; Thay dung dịch hoàn thiện giếng dầu lửa có tỷ trọng nhẹ cách bơm dầu lửa vào vành xuyến vào giếng thơng qua van tuần hồn; Theo dõi thay đổi áp suất đầu giếng độ chênh áp suất (áp suất vỉa áp suất đáy giếng) tạo ra, giá trị chêch áp suất đủ lớn xuất dịng dầu khai thác, q trình gọi dịng thành cơng; Nếu q trình thay dung dịch hồn thiện dầu lửa khơng thể gọi dịng sản phẩm khai thác sử dụng Nitrơ lỏng thơng qua hệ thống Coiled Tubing Trong trường hợp này, hệ thống Coiled Tubing hoạt 71 động hiệu đạt đến độ sâu mong ước khơng bị hạn chế thắt nút vài thiết bị có đường kính bên nhỏ mà cụ thể qua thiết bị bù trừ nhiệt Q trình gọi dịng tương đối đơn giản, hiệu tiết kiệm thời gian sử dụng giàn khoan, ước tính khoảng từ đến [8] khơng phải tiến hành mở van trượt tầng khai thác 4.3.4.3Quá trình thử vỉa Quá trình thử vỉa tiến hành lần cách thay đổi đường kính van tiết lưu bề mặt từ giá trị thấp đến giá trị cao tất tầng khai thác mở Nếu so sánh với trình với thiết kế thiết bị lịng giếng có nhiều Packer van trượt phương án tiết kiệm thời gian sử dụng giàn khoan, ước tính từ – ngày [8] 4.3.4.4Khả hoạt động sửa chữa giếng Hệ thống thiết bị lòng giếng dạng Monobore thân nhỏ mang lại hiệu hoạt động cao toàn phần hệ thống thiết bị lòng giếng (Lower Completion) treo vào ống chống bơm trám xi măng khả hư hỏng xảy Trong đó, hệ thống thiết bị lòng giếng phân chia thành phần tách biệt bao gồm phần (Upper Completion) phần (Lower Completion) nên trường hợp Van an toàn khơng hoạt động địi hỏi phải thay cần kéo phần hệ thống thiết bị lòng giếng lên bề mặt, thay phải kéo tồn hệ thống thiết bị lịng giếng, đồng thời khơng ảnh hưởng đến việc kích thích vỉa sản phẩm, dẫn đến khả gây nhiễm bẩn thành hệ khai thác, giảm khả thu hồi sản lượng sản thác Đây xem ưu điểm quan trọng mà hệ thống thiết bị lòng giếng dạng Monobore mang lại so với kiểu thiết bị lòng giếng trước 72 4.3.4.5Khả can thiệp giếng để cô lập tầng khai thác nước Đối với hệ thống thiết bị dạng Monobore cho phép khai thác đồng thời tầng sản phẩm, việc lập tầng khai thác ngập nước Đây hạn chế phương án này, nhiên chi phí sử dụng tàu chuyên dụng giàn khoan để can thiệp cho giếng có khả khai thác thấp khơng hiệu chi phí đầu tư cho việc tiến hành can thiệp giếng vượt mức sản lượng dầu thu hồi 4.4 Đánh giá hiệu kinh tế Các yếu tố quan trọng sau ảnh hướng đến hiệu kinh tế bao gồm: 4.4.1 Sản lượng khai thác dầu Như đề cập chương dịng chảy từ đáy lên bề mặt thơng qua hệ thống thiết bị lòng giếng thiết bị bề mặt Dòng chảy trường hợp dòng chảy ba pha (dầu, khí nước) mơ thơng qua phần mềm PIPESIM phân tích khả khai thác vỉa thông qua “điểm nút” để lựa chọn đường kính khai thác tối ưu sau tính tốn tổn hao lượng q trình nâng chất lỏng từ đáy giếng lên bề mặt Sản lượng khai thác dầu tính tốn so sánh thông qua phần mềm mô PIPESIM theo hai trường hợp thiết kế hoàn thiện giếng dạng truyền thống dạng Monobore thân nhỏ Các thông số chung sau đưa vào mơ hình mơ hệ thống thiết bị lịng giếng bao gồm: Bảng 4.1: Các thơng số chung mỏ Đại Hùng [9] Thông số Giá trị Độ lệch giếng tối đa, o/m 2/10 Áp suất vỉa, psia 4000 73 Thông số Giá trị Nhiệt độ vỉa, oC 110 Nhiệt độ đáy biển, oC 25 Hệ số khai thác, stb/d/psi 3.5 Khoảng bắn vỉa, m 2510 - 2650 Độ sâu lắp đặt van an tồn, m 40 Đường kính ống khai thác, in - ½ từ miệng giếng xuống 1250 m ½ từ 1250 m đến 3250 m (đối với thiết kế giếng cũ) - ½ từ miệng giếng đến 3250 m (đối với thiết kế giếng mới) Phần mềm PIPESIM mơ sơ đồ thiết bị lịng giếng dạng truyền thống với hai cấp đường kính khai thác ½ in ½ incùng thơng số liên quan đến đặc điểm địa lý mỏ Đại Hùng biễu diễn Hình 4.4 Tương tự Phần mềm PIPESIM mơ sơ đồ thiết bị lịng giếng dạng Monobore thân nhỏ với đường kính khai thác ½ in thơng số liên quan đến đặc điểm địa lý mỏ Đại Hùng biễu diễn Hình 4.5 Sau tiến hành nhập đầy đủ thơng số cần thiết vào mơ hình, bước kiểm tra kết dòng dầu khai thác hai mơ hình, cách chạy mơ hình với giá trị biến thiên giả trị áp suất vỉa từ 2000 đến 4000 psia đường kính van tiết lưu bề mặt từ 32/64 đến 64/64 in Theo kết dòng dầu khai thác biểu diễn Hình 4.6 Hình 4.7 thiết kế hệ thống thiết bị lòng giếng dạng truyền thống dạng Monobore thân nhỏ cho thấy rằng, việc thay đổi cấp đường kính ống khai thác ảnh hưởng khơng đáng kể đến sản lượng khai thác vào giai đoạn áp suất vỉa đạt giá trị cực đại, sau áp suất vỉa bắt đầu giảm dần sản lượng khai thác hệ thống hoàn thiện giếng dạng truyền thống dạng Monobore thân nhỏ 74 Hình 4.4: Mơ hệ thống khai thác truyền thống [16] : Hình 4.5: Mơ hệ thống khai thác dạng Monobore [16] 75 Hình 4.6: Biễu diễn quan hệ sản lượng áp suất theo thiết kế truyền thống Hình 4.7: Biễu diễn quan hệ sản lượng áp suất theo thiết kế Monobore 76 4.4.2 Công tác khoan Do mực nước mỏ Đại Hùng 110 m, việc lựa chọn giàn khoan phù hợp với điều kiện mỏ gặp nhiều khó khăn Theo kết nghiên cứu có dạng giàn khoan lựa chọn bao gồm: giàn khoan tự nâng, giàn khoan bán chìm giàn Tender Assist Drilling Thời gian dự kiến để hoàn thành giếng khoan khai thác từ 40 đến 55 ngày thời gian phụ thuộc nhiều yếu tố liên quan đến đặc điểm địa chất tầng, quĩ đạo giếng khoan Cấu trúc giếng khoan truyền thống thân nhỏ dạng Monobore trình bày Hình 4.8 Hình 4.9 Hình 4.8: Cấu trúc giếng khoan truyền thống Hình 4.9: Cấu trúc giếng khoan thân nhỏ 77 Dựa vào bảng so sánh cấu trúc giếng khoan, dễ dàng nhận thấy cấu trúc giếng khoan dạng Monobore thân nhỏ phức tạp nguyên nhân sau: Đường kính giếng khoan nhỏ nên phải sử dụng cần khoan đặt biệt; Số cấp đường kính giếng khoan tăng từ lên 5; Tuy nhiên, việc áp dụng công nghệ khoan thân nhỏ giảm đáng kể số lượng ống chống sử dụng ống chống lửng Với việc áp dụng công nghệ hoàn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ cho phép khoan bơm trám xi măng với đường kính ống chống ống chống lửng bé hơn, việc khoan thân nhỏ ảnh hưởng đến tốc độ khoan Tốc độ khoan giếng cấp đường kính thông kê theo bảng sau Bảng 4.2: Thống kê tốc độ khoan [10 ] Cấp ống chống Cột ống định hướng 30 in Tốc độ khoan Tốc độ khoan không vượt 40 m/giờ Cột ống chống cấp 20 in Tốc độ khoan không vượt 40 m/giờ Cột ống chống cấp 13 3/8 in Tốc độ khoan đạt khoảng 28 m/giờ Cột ống chống khai thác 5/8 in Tốc độ khoan đạt khoảng 18 m/giờ Cột ống chống lửng in Tốc độ khoan đạt khoảng 15 m/giờ Cột ống khai thác ½ in Tốc độ khoan đạt khoảng 12 m/giờ Tốc độ khoan giếng tỷ lệ thuận với đường kính ống chống, có nghĩa tốc độ khoan tăng dần tăng đường kính ống chống Đây 78 hạn chế mà cơng nghệ hồn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ gặp phải, với chi phí thuê giàn khoan vào khoảng 500.000,00 đơla/ngày [4], hạn chế tốc độ khoan nghiên cứu kỹ tìm phương án thiết kế ống chống thích hợp để hạn chế đến mức thấp 4.4.3 Cơng tác hồn thiện giếng Cơng tác hồn thiện giếng bao gồm q trình lắp đặt thiết bị, bắn vỉa gọi dòng sản phẩm thử vỉa (nếu cần thiết) để đưa giếng vào khai thác Theo phương pháp hoàn thiện giếng truyền thống thời gian để tiến hành hồn thiện giếng vào khoảng từ 15 đến 20 ngày [9] Do công nghệ hồn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ có cấu trúc thiết bị lịng giếng đơn giản nên thời gian hồn thiện giếng giảm đáng kể, cụ thể sau: a) Thời gian thả thiết bị giảm yếu tố sau: Số lượng chủng loại thiết bị giảm; Chỉ có cấp đường kính ống khai thác nên thiết bị thả không thay đổi b) Thời gian gọi dòng thử vỉa giảm tiến hành mở van trượt tầng khai thác Như vậy, thời gian để tiến hành hồn thiện giếng tính tốn vào khoảng 10 đến 15 ngày Với giá thuê giàn khoan vào khoảng 500.000,00 đơla/ngày việc giảm thời gian hồn thiện giếng khoảng ngày mang lại hiệu lớn cho việc áp dụng cơng nghệ hồn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ 4.4.3 Chi phí mua thiết bị lịng giếng theo cơng nghệ Monobore thân nhỏ Do cấu trúc hồn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ đơn giản phí đầu tư thiết bị giảm đáng kể 79 Bảng 4.3: So sánh chi phí đầu tư thiết bị [8 ], [5] Thiết bị lòng giếng Phương pháp Phương pháp Chêch lệch, cũ Nghìn đơla Van an toàn 02 01 >200 Side Pocket Mandrell 01 01 04 >50 Thiết bị bù trừ nhiệt 01 >75 Van tuần hoàn 01 01 Packer >03 01 >20 Van trượt >02 >30 Ống Blast Joint (10ft) >20 >40 Ống đục lỗ 01 >7 Phễu định hướng 01 >1 van bơm hóa phẩm Side Pocket Mandrell Dymmy Valve Như vậy, chi phí đầu tư trang thiết bị cơng nghệ hồn thiện giếng dạng Monobore thân nhỏ tiết kiệm khoảng 423.000 đôla 80 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Sau tiến hành phân tích nghiên cứu mặt hạn chế hệ thống thiết lịng giếng, cơng nghệ lạc hậu van an toàn Thiết kế hệ thống thiết bị lòng giếng dạng Monobore thân nhỏ đề cập luận văn giải vấn đề sau: Phù hợp với hệ thống thiết bị có mỏ Đại Hùng, nghĩa dầu khí khai thác đồng thời tất tầng với chế độ tự phun thông qua đường ống mềm (Flowline) lên giàn khai thác FPU-DH01; Giếng chuyển sang bơm ép nước, cần thiết; Vận hành hiệu đơn giản có van an tồn đóng/ mở thủy lực với chế độ tự cân Van an tồn thứ cấp lắp đặt cáp tời (Wireline) trường hợp van an tồn khơng làm việc mà khơng cần kéo hệ thống thiết bị; Việc thay đổi vị trí lắp đặt Side Pocket Mandrell van bơm hóa phẩm tăng hiệu hoạt động van an toàn; Cấu trúc giếng linh động phân chia thành phần, thuận lợi trình can thiệp, sửa chữa hệ thống thiết bị lòng giếng; Trong trường hợp can thiệp, sửa chữa giếng cần kéo phần hệ thống thiết bị lòng giếng (Upper Completion) nên giảm đáng kể thời gian sử dụng giàn khoan, đồng thời không làm ảnh hưởng nhiễm bẩn thành hệ sản phẩm; Tiết kiệm chi phí mua thiết bị, giảm số lượng chủng loại thiết bị không cần thiết; Giảm đáng kể thời gian sử dụng giàn khoan phục vụ q trình hồn thiện giếng thiết kế đơn giản 81 Với ưu điểm bật trên, tác giả mong muốn tiếp tục nghiên cứu để sớm đưa để tài áp dụng vào thực tế mỏ Đại Hùng Tuy nhiên đề tài tiềm ẩn rủi ro hạn chế liên quan đến cơng tác hồn thiện giếng cơng nghệ khoan, cần tiếp tục nghiên cứu sau: Nghiên cứu kỹ đặc tính chất lưu vỉa, tính chất đất đá thành hệ để có đủ thơng số đáng tin cậy phục công tác thiết kế giếng khoan thân nhỏ hệ thống thiết bị lòng giếng; Nghiên cứu thiết kế giếng khoan thân nhỏ thích hợp để đảm bảo thi cơng an tồn, đồng thời tăng tốc độ khoan; Nghiên cứu dòng chảy từ vỉa vào đáy giếng để xác định đường kính ống chống khai thác tối ưu với cấp đường kính ½ in, ½ in ½ in; Đánh giá xác tiềm dầu, khí nước tầng khai thác để lựa chọn đối tượng khai thác hiệu nhất, ngăn ngừa tượng xuất nước khai thác sớm 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO Công ty Dầu khí Đại Hùng – BÁO CÁO SẢN XUẤT THÁNG VÀ NĂM MỎ ĐẠI HÙNG Cơng ty Dầu khí Đại Hùng – ĐỊNH XUẤT SỬ DỤNG HÓA PHẨM PPD PROCHINOR AP719 MỎ ĐẠI HÙNG Cơng ty Dầu khí Đại Hùng – HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG THIẾT BỊ TRÊN GIÀN KHAI THÁC FPU-DH1 – Năm 2004 Công ty Dầu khí Đại Hùng – ƯỚC TÍNH CHI PHÍ KHOAN CHO DỰ ÁN PHÁT TRIỂN MỎ ĐẠI HÙNG – Năm 2007 Cơng ty Dầu khí Đại Hùng – ƯỚC TÍNH CHI PHÍ THIẾT BỊ LỊNG GIẾNG DỰ ÁN PHÁT TRIỂN MỎ ĐẠI HÙNG - Năm 2007 Công ty Dầu khí Đại Hùng – ƯỚC TÍNH CHI PHÍ TH THIẾT BỊ ĐỂ CAN THIỆP GIẾNG – Năm 2008 Lê Phước Hảo – GIÁO TRÌNH LÝ THUYẾT DỊNG CHẢY TỪ ĐÁY LÊN BỀ MẶT Tổng công ty thăm dị khai thác dầu khí (PVEP) – BÁO CÁO HỒN THIỆN GIẾNG DH-7P/12X/8P/9P/10P – Năm 2004 Tổng cơng ty thăm dị khai thác dầu khí (PVEP) – SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ DỰ ÁN PHÁT TRIỂN MỎ ĐẠI HÙNG GIAI ĐOẠN – Năm 2006 10 Xí nghiệp liên doanh Vietso (VSP) – DAI HUNG DRILLING REPORT 11 Baker – DAI HUNG COMPLETION ESTIMATED COST – Năm 2008 12 FMC Energy – HORIZONTAL SUBSEA CHRISTMAS TREE MANUAL OPERATION – Năm 1994 83 13 FMC Energy – VERTICAL SUBSEA CHRISTMAS TREE MANUAL OPERATION – Năm 2004 14 Halliburtion – COMPLETION SYSTEM CATALOG – Năm 2007 15 Schlumberger – COMPLETION SYSTEM CATALOG – Năm 2007 16 Schlumberger – PIPESIM SOFTWARE – Version 2003 17 Schlumberger – TDAS SOFTWARE – Version 2007 18 Sumitomo Corporation – RECOMMENDATION ABOUT MATERIAL SELECTION 19 A.P Krưlốp – LÝ THUYẾT CHUYỂN ĐỘNG HỖN HỢP CHẤT LỎNG – KHÍ TRONG CỘT ỐNG ĐỨNG 85 LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: Trần Thế Hùng Ngày, tháng, năm sinh: 27-06-1977 Nơi sinh: Thừa Thiên Huế Địa liên lạc: Số đường Hoàng Diệu, F1, Tp Vũng Tàu Lầu 9, PetroVietnam Tower, Cơng ty dầu khí Đại Hùng Quá trình đào tạo: Năm 1997: Sinh viên trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Năm 1998 – 2003: Du học Liên Bang Nga theo Hiệp định Chính phủ, chun nghành cơng nghệ khai thác dầu khí Năm 2006 đến nay: Sinh viên cao học trường Đại Học Bách Khoa Hồ Chí Minh Q trình cơng tác: Năm 2004: Tham gia chiến dịch “Hoàn thiện giếng mỏ Đại Hùng” Năm 2005 – 2006: Tham gia đề án “Sơ đồ công nghệ phát triển mỏ Đại Hùng” Năm 2007 đến nay: Phụ trách cơng tác “Hồn thiện giếng cho dự án phát triển mỏ Đại Hùng” ... triển mỏ Đại Hùng gặp nhiều khó khăn liên quan đến cơng nghệ chi phí đầu tư, dự án khai thác dầu Việt Nam với hệ thống trang thiết bị ngầm Tối ưu hóa thiết kế hệ thống thiết bị lòng giếng mỏ Đại Hùng. .. quát mỏ Đại Hùng; Chương 2: Cơ sở lý thuyết; Chương 3: Phân tích đánh giá hệ thống thiết bị lòng giếng mỏ Đại Hùng; Chương 4: Nghiên cứu đề xuất phương án hợp lý thiết kế hệ thống thiết bị lòng giếng. .. KẾ THIẾT BỊ LÒNG GIẾNG MỎ ĐẠI HÙNG II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Phân tích tính quan trọng thiết bị lòng giếng ngầm mỏ Đại Hùng, sở xác định nhược điểm hệ thống thiết bị lòng giếng liên quan đến trình