Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ cán tới độ bền liên kết bimetal thép 11KII đồng thau LCu 10 làm tiếp điểm điện

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - PHẠM VĂN DŨNG NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ CÁN TỚI ĐỘ BỀN LIÊN KẾT BIMETAL: THÉP 11kΠ- LCuZn10 LÀM TIẾP ĐIỂM ĐIỆN LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC Hà Nội – Năm 2010 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Cao Thành Trung NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ CÁN TỚI ĐỘ BỀN LIÊN KẾT BIMETAL: THÉP 11kΠ- LCuZn10 LÀM TIẾP ĐIỂM ĐIỆN LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC : PGS.TS HÀ TIẾN HỒNG HÀ NỘI – 2010 MơC LơC Trang Trang phụ bìa Lời cam đoan Danh mục bảng Danh mục hình vẽ, đồ thị Mở ĐầU CHƯƠNG TổNG QUAN QUá TRìNH NGHIÊN CứU Và CHế TạO BIMETAL LàM TIếP ĐIểM 1.1 Vật liệu Bimetal 1.1.1 Đặc điểm chung vật liệu Bimetal 1.1.2 Phân loại vật liệu Bimetal 10 1.1.3 Các dạng tơng tác lớp Bimetal 11 1.1.4 Các kiểu liên kết lớp vật liệu Bimetal 11 1.2 Vật liệu Bimetal làm tiếp điểm 14 1.2.1 Yêu cầu kỹ thuật vật liệu Bimetal làm tiếp 14 điểm 1.2.2 Các tính chất vật liệu Bimetal làm tiếp điểm 1.3 Các phơng pháp chế tạo Bimetal làm tiếp điểm 15 16 1.3.1 Phơng pháp chế tạo liên kết thể lỏng 17 1.3.2 Phơng pháp tạo liên kết thể rắn 19 1.4 Quá trình nghiên cứu sản xuất Bimetal phơng pháp cán 22 1.4.1 Hiện tợng vật lý mặt liên kết biến dạng 23 Bimetal 1.4.2 ảnh hởng thông số công nghệ 1.5 Công nghệ sản xuất băng Bimetal phôi làm tiếp điểm 1.5.1 Quy trình chung 31 34 34 1.5.2 Đề xuất quy trình công nghệ 35 1.6 Các kết luận, mục đích nhiệm vụ nghiên cứu 38 CHƯƠNG PHƯƠNG PHáP NGHIÊN CứU 41 2.1 Đánh giá chất lợng sản phẩm Bimetal 41 2.1.1 Sơ đồ phơng pháp nghiên cứu 41 2.1.2 Phơng pháp xác định độ bền độ bền liên kết 42 theotoàn bề mặt tiếp xúc băng Bimetal 11K LCuZn10 2.1.3 Phơng pháp nghiên cứu cấu trúc tế vi 2.2 Thiết bị phơng pháp tiến hành thí nghiệm 45 49 2.2.1 ThiÕt bÞ thÝ nghiƯm 49 2.2.2 Néi dung nghiên cứu phơng pháp thí nghiệm 50 CHƯƠNG nghiên cứu ảnh hởng đồng 51 thời thông số công nghệ cán tới độ bền liên kết kim loại kép 3.1 Nghiên cứu ảnh hởng thông số công nghệ 49 đến độ bền liên kết độ đồng biến dạng 3.1.1 Nghiên cứu ảnh hởng tổng lợng biến dạng 51 đến ®é bỊn liªn kÕt Bimetal thÐp 11K Π-LCuZn10 3.1.2 Nghiªn cứu ảnh hởng nhiệt độ ủ đến 52 độ liên kết Bimetal thép 11K -LCuZn10 3.1.3 Nghiên cứu ảnh hởng thời gian ủ đến 53 độ bền liên kết Bimetal thép 11K -LCuZn10 3.2 Nghiên cứu ảnh hởng đồng thời thông số công nghệ đến độ bền liên kết kim loại kép 53 3.2.1 Chọn thông số công nghệ có ảnh 53 hởng định đến độ bền liên kết kim loại kép 3.2.2 Phơng pháp quy hoạch thực nghiệm 54 3.2.3 Chọn mô hình xây dựng ma trận thùc nghiệm 55 3.2.4 Phơng trình tính toán kiểm tra tính thống kª 62 3.2 KiĨm tra sù b»ng cđa phơng sai 64 3.2.6 Kiểm tra hệ số 64 3.2.7 Kiểm tra phù hợp mô hình 66 3.3 Phân tích mô hình nhận đợc ảnh hởng đồng thời 67 thông số công nghệ cán , nhiệt luyện tới độ bền liên kết kim loại kép 3.4 Thí nghiệm tối u hoá miền thông số công nghệ 74 3.5 Kết luận chơng 77 CHƯƠNG KếT LUậN Và KIếN NGHị 4.1 Kết luận 79 4.2 Kiến nghị 80 TàI LIệU THAM KH¶O 81 PHơ LơC DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Thành phần hóa học thép hợp kim 11KΠ Bảng 1.2 Thành phần hóa học đồng thau (LCuZn10) B¶ng 1.3 Kết đo độ bền liên kết mẫu khác Bảng 1.4 Kết gia công nhiệt độ lợng biến dạng khác thép hợp kim thép cácbon thấp Bng 2.1 Các thiết bị sử dụng q trình làm thí nghim Bảng 3.1 Bảng khảo sát yếu tố ¶nh h−ëng B¶ng 3.2 B¶ng chuyÓn biÕn tõ Zj sang xj Bảng 3.3 Ma trận cấu trúc ( F) quy hoạch thực nghiệm Bảng 3.4 Kết thí nghiệm mẫu tâm Bảng 3.5 So sánh giá trị b với phương sai B¶ng 3.6 B¶ng kÕt qu¶ tÝnh toán thông số công nghệ Bảng 4.1 Bảng kết đo độ bền liên kết mẫu thí nghiệm DANH MC CC HèNH Hỡnh 1.1 Sơ đồ dạng liên kết Hỡnh 1.2 Sơ đồ nguyên lý phơng pháp đúc tổ hợp Hỡnh 1.3 sơ đồ nguyên lý phơng pháp mạ nhúng Hỡnh 1.4 Sơ đồ nguyên lý phơng pháp hàn đắp plấm Hỡnh 1.5 Sơ đồ nguyên lý phơng pháp hàn chảy Hỡnh 1.6 Sơ đồ nguyên lý phơng pháp phun phủ súng phun lửa Hỡnh 1.7 Sơ đồ nguyên lý phơng pháp bốc vật lý Hỡnh 1.8 Sơ đồ nguyên lý phơng pháp bốc hoá học Hỡnh 1.9 Sơ đồ cán dính Hỡnh 1.10 Sơ đồ cu tạo phôi hộp cán nóng Hỡnh 1.11 Sơ đồ hàn ép Hỡnh 1.12 Sơ đồ phơng pháp nổ dính Hỡnh 1.13 Sơ đồ trình nghiên cứu bimetal Hỡnh 1.13 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bimetal làm tiếp điểm điện phơng pháp cán bó kim loại Hỡnh 2.1 Mẫu thử độ bền liên kết Hình 2 X¸c định độ bền liên kết bimetal phơng pháp thử tÜnh Hình 2.3 Mẫu thép 11KΠ Hình 2.4 Mẫu LCu Hỡnh 2.5 Mẫu thử độ bền liên kết Hỡnh 2.6 Chày Cối để gá mẫu Hình 2.7 Thiết bị đo độ bền liên kết Hình 2.8 Thiết bị đo độ cứng tế vi Hình 2.9: Thiết bị hiển vi quang học Hình 2.10 Máy cán trục Hình 2.11 Lị ủ điện trở Hình 3.1 Mơ hình nghiên cứu Hình 3.2 Mơ hình quy hoạch thực nghiệm Hình 3.3 Mẫu đo độ bền liên kết Hình 3.4 Mẫu với ε= 40% , T=780 0C, t= 240 phút (phóng đại 500 lần) Hình 3.5 Mẫu với ε= 80% , T=780 0C, t= 240 phút (phóng đại 500 lần) Hình 3.6 Mẫu với ε= 84% , T=730 0C, t= 180 phút (phóng đại 500 lần) Hình 3.7 Đồ thị ảnh hưởng nhiệt độ ủ thời gian ủ đến độ bền liên kết Bimetal( ε = 40% ) Hình 3.8 Đồ thị ảnh hưởng nhiệt độ ủ thời gian ủ đến độ bền liên kết Bimetal( ε = 60% ) Hình 3.9 Đồ thị ảnh hưởng nhiệt độ ủ thời gian ủ đến độ bền liên kết Bimetal ( ε = 80% ) Hình 3.10: Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng thời gian ủ lượng biến dạng đến độ bền liên kết (T=680 0C) Hình 3.11 Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng thời gian ủ lượng biến dạng đến độ bền liên kết (T=730 0C) Hình 3.12 Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng thời gian ủ lượng biến dạng đến độ bền liên kết (T=780 0C) Hình 3.13 Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng nhiệt độ ủ lượng biến dạng đến độ bền lien kết (t=120 phút) Hình 3.14 Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng nhiệt độ ủ lượng biến dạng đến độ bền lien kết (t=180 phút) Hình 3.15 Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng nhiệt độ ủ lượng biến dạng đến độ bền lien kết (t=240 phỳt) Mở ĐầU Kim loại kép không thay kim loại quý mà phơng pháp để tạo vật liệu cho ngành công nghiệp, ứmg dụng lĩnh vực mũi nhọm Vì kim loại kép khác có kim loại kép:thép 11K- đồng hợp kim đồng có ứng dụng rộng rÃi ngành điện, điện tử, hoá học nhiều ngành công nghệ kỹ thuật mũi nhọn khác Tuy nhiên công nghệ sản xuất kim loại kép phơng pháp cán tồn nhiều vấn đề lý thuyết công nghệ định để thu đợc kim loại kép có độ bền theo ý muốn Những tồn việc phát triển lý thuyết sản xuất kim loại kép cha đầy đủ, ứng dụng việc sản xuất chi tiết tồn vấn đề không nhỏ Nhiệm vụ sản xuất kim loại kép chỗ đáp ứng đợc độ bền liên kết toàn bề măt tiếp xúc kim loại thành phần Rõ ràng độ bền liên kết kim loại kép trớc tiên phụ thuộc vào tính chất hoá lý kim loại hợp kim thành phần thông số công nghệ phơng pháp sản xuất nó.Những yếu tố công nghệ cán kim loại kép lợng ép, nhiệt độ cán chế độ ủ Sự ảnh hởng thông số tới độ bền liên kết kim loại kép: thép 11K- đồng hợp kim đồng cha giải đợc hoàn hảo Những nghiên cứu lý thuyết thực nghiệm nâng cao độ bền liên kết kim loại kép đạt đợc tối u hoá thông số công nghệ cán công nghệ ủ kim loại kép Mục đích nghiên cứu đề tài là: nhận đợc mô hình toán học biểu diễn độ bền liên kết kim loại kép phụ thuộc vào thông số công nghệ cán chế độ ủ sở tìm thông số công nghệ tối u để nâng cao chất lợng sản xuất kim loại kép: thép 11K- đồng hợp kim đồng thực đề tài thí nghiệm đợc tiến hành máy cán 100 chế độ ủ đợc thực lò buồng điện trở tai phòng thí nghiệm môn CHVL& Cán kim loại trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn đợc trình bày chơng: Chơng 1: Tổng quan trình nghiên cứu vạt liệu Bimetal Chơng 2: Phơng pháp nghiên cứu Chơng 3: Nghiên cứu ảnh hởng đồng thời thông số công nghệ tới độ bền liên kết kim loại kép Chơng 4: Kết luận kiến nghị Tác giả mông đóng góp ý kiến thầy,cô bạn đồng nghiệp để luận văn hoàn thiện Hà Nội,ngày 10 tháng 10 năm 2010 Tác giả Phạm Văn Dũng Từ phơng trình hàm mục tiêu thể mối quan hệ độ bền liên kết bỉmtal với thông số e, T, t ta nhận thấy độ bền liên kết tỷ lệ nghịch với nhiệt độ ủ tỷ lƯ thn víi thêi gian đ ( ë hƯ sè bậc nhất) tỷ lệ thuận với nhiệt độ ủ ( hệ số bậc hai), nhiên mức độ ¶nh h−ëng cđa th«ng sè ë hƯ sè bËc hai không lớn Khi tăng thời gian ủ nhiệt độ ủ độ bền liên kết giảm đạt gí trị nhỏ sau độ bền liên kết tăng lên 3.3.2 Đồ thị biểu diễn độ bền liên kết phụ thuộc vào thời gian ủ lợng biến dạng Hình 3.10: Đồ thị biểu diễn ảnh hởng thời gian ủ lợng biến dạng đến độ bền liên kết (T=680 0C) 69 Hình 3.11: Đồ thị biểu diễn ảnh hởng thời gian ủ lợng biến dạng đến độ bền liên kết (T=730 0C) Hình 3.12: Đồ thị biểu diễn ảnh hởng thời gian ủ lợng biến dạng đến độ bền liên kết (T=780 0C) 70 Qua hàm mục tiêu ta thấy độ bền liên kết tỷ lệ thuận với lợng ép thời gian đ ( ë hƯ sè bËc nhÊt ) vµ tỷ lệ nghịch với lợng ép hệ số bậc hai, nhiên hệ số bậc hai không đáng kể Từ đồ thị biểu diễn ảnh hởng thời gian ủ lợng biến dạng đến độ bền liªn kÕt T=680-0C: 730 0C; 780 0C ta thÊy tăng lợng ép từ 40% ữ60% độ bền liên kết tăng theo đạt giá trị max 60% Nếu tiếp tục tăng lợng ép độ bền liên kết lại giảm xuống Nh qua thực nghiệm qua phân tích đồ thị kết luận: lợng ép 60% cho ta độ bền tốt 3.3.3 Đồ thị biểu diễn độ bền liên kết phụ thuộc vào nhiệt độ ủ lợng biến dạng (MPa) (0C) (phút) (%) Hình 3.13 Đồ thị biểu diễn ảnh hởng nhiệt độ ủ lợng biến dạng ®Õn ®é bỊn lien kÕt (t=120 phót) 71 H×nh 3.14 :Đồ thị biểu diễn ảnh hởng nhiệt độ ủ lợng biến dạng đến độ bền lien kết (t=180 phút) Hình 3.15 Đồ thị biểu diễn ảnh hởng nhiệt độ ủ lợng biến dạng đến độ bền lien kết (t=240 phút) 72 Từ hàm mục tiêu ta nhận thấy độ bền liên kết băng Bimetal tỷ lệ nghịch với nhiệt độ ủ tỷ lệ thuận với lợng biến dạng ( hệ số bậc nhất) tỷ lệ nghịch với lợng ép tỷ lệ thuận với nhiệt ®é đ( ë hƯ sè bËc hai) nhiªn ảnh hởng hệ số bậc hai không đáng kể Từ đồ thịi ta thấy tăng nhiệt độ ủ từ 680 0C ữ730 0C độ bền liên kết có xu hớng giảm xuống kim loại thành phần tạo nên dung dịch rắn làm giảm độ bền liên kết Do kết giải phóng nguyên tố hợp chất nh cácbit tự biên giới phân cách kim loại làm giảm khuếch tán Khi tiếp tục tăng nhiệt độ ủ độ bền liên kết bắt đầu tăng dần ứng suất d kim loại giảm tạo điều kiện cho việc khuếch tán Nh độ bền liên kết đạt giá trị tốt nhÊt nhiƯt ®é đ b»ng 680 0C 3.4 ThÝ nghiệm tối u hoá miền thông số công nghệ Các thí nghiệm đợc thực theo quy hoạch thực nghiệm N = 23 + 2.3 + = 15 thÝ nghiệm, thí nghiệm đợc lặp lại ba lần tổng số 45 thí nghiệm, thí nghiệm đồng thời để đảm bảo độ tin cậy theo tiêu chí Fisher - Các thông sè công nghệ đầu vào: + Thép nỊn 11KΠ:8 x 36 x 100 mm; + Líp d¸n LCu: x 26 x 100 mm; + M«i tr−êng bảo vệ than hoạt tính + Sử dụng thiết bị trình bày chơng Các mẫu thí nghiệm đợc tiến hành kiểm tra phòng thí nghiệm Kim loại học nhiệt luyện phòng thí nghiệm thử kéo trờng đại học Bách khoa Hà Nội 73 Kiểm tra mẫu băng Bứmetal nhận đợc theo 15 chế độ khác nhau, mẫu chế độ công nghệ mẫu đợc lặp lại lần Tổng số mẫu nhận đợc sau kết thúc thí nghiệm 45 mẫu Kết nhận đợc: Có 40 mẫu đạt yêu cầu Có mẫu bị rách thử độ bền bám dính 3.4.1 Kiểm tra chất lợng mẫu thu đợc a Độ bền liên kết hai lớp kim loại bd = (150 ữ 269)MPa Bảng 4.1 Bảng kết đo độ bền liên kết mẫu Số thø tù ε T t (%) (0C) (phót) §é bỊn liên kết (MPa) 40 680 120 Lần 184,1 80 680 120 233,6 136,3 1,78 40 780 120 239,8 161,1 2,23 80 780 120 155,7 191,2 215,9 40 680 240 231,9 160,2 2,96 80 680 240 184,6 240,6 207,1 40 780 240 181,1 199,1 230,9 80 780 240 222,9 208,8 179,6 84 730 180 172,6 184,9 192,9 10 36 730 180 182,6 209,7 194,5 11 60 791 180 234,5 255,7 189,3 12 60 669 180 268,9 234,5 246,9 13 60 730 253 235,3 198,2 154,8 14 60 730 107 225,6 166,4 189,4 15 60 730 180 183,2 236,2 171,7 74 LÇn 247,7 Lần 1,96 b Độ cứng lớp - Lớp biên giới liên kết: 100 ữ 1600 HB - Líp thÐp 11KΠ: 150 ÷ 250 HB - Lớp đồng vàng: 90( 120 HB C ảnh chụp cấu trúc tế vi số mẫu điển hình Hỡnh 3.4 :Mẫu với ε= 40% , T=780 0C, t= 240 phút (phóng đại 500 lần) Lớp liên kết : 158 HB Thép Đồng thau : 218 HB 118 HB 75 Hình 3.5 :Mẫu với ε= 80% , T=780 0C, t= 240 phút (phóng đại 500 lần) Lớp liên kết : 145 HB Thép : 165 HB Đồng thau 109 HB Hình 3.6 : Mẫu với ε= 84% , T=730 0C, t= 180 phút (phóng đại 500 lần) Lớp liên kết : 142 HB Thép : 156 HB Đồng thau 103 HB 3.5 KÕt luËn ch−¬ng Qua kÕt nghiên cứu ta rút số kết luận sau: dùng phơng pháp quy hoạch thực nghiệm để tìm giá trị lớn nhát cho ta nhiều thông tin để phân tích cách sâu sắc ảnh hởng yếu tố công nghệ cán nhiệt luyện có ảnh hởng định tới độ bền liên kết kim loại kép thép 11K- đồng thau Xác định đợc thông số mà độ bền liên kết đạt giá trị lớn nhất: - Lợng ép tơng đối cán = 60 % - Nhiệt độ ủ băng kim loại kép T = 680 0C - Thêi gian ñ t = 180 phút 76 Phơng trình độ bền liên kết phụ thuộc vào thông số công nghệ: y = 5010.6 + 5, 096.ε − 13, 48.T + 0.6624.t − 8, 47.10−4 T t − 0, 0457.ε + 9, 2.10−3.T (3.25) Từ phơng trình (3.25) ta nhận thấy độ bền liên kÕt cđa hai líp kim lo¹i tØ lƯ thn víi tổng lợng biến dạng, thời gian ủ tỉ lệ nghịch với nhiệt độ ủ (ở hệ số bậc nhất) đồng thời lại tỉ lệ nghịch tổng lợng biến dạng tỉ lệ thuận với nhiệt độ ủ (ở hệ số bậc hai) nhiên mức độ ảnh hởng thông số hệ số bâc hai không lớn lắm, mà chủ yếu hệ số bậc Mức độ ảnh hởng giảm dần theo thứ tự: T, , t Phơng trình mô phụ thuộc chất lợng băng Bimetal vào thông số công nghệ chủ yếu luận văn phơng trình bậc hai đầy đủ Hàm mục tiêu đa đợc kết luận tơng hỗ cặp đôi thông số công nghệ Để có kết luận xác ảnh hởng thông số công nghệ tới chất lợng sản phẩm cần phải xây dựng phơng trình hàm mục tiêu có bậc cao hơn, bậc ba nhiều thông số để đa kết luận tác động tơng hỗ nhiều cặp thông số công nghệ 77 CHƯƠNG 4: KếT LUậN Và KIếN NGHị 4.1 Kết luận Khi phân tích công trình nghiên cứu độ bền liên kết Bimetal đà thông số định độ bền liên kết Bimetal là: + Lợng biến dạng + Nhiệt độ ủ + Thời gian ủ Phần lớn thông số công trình nghiên cứu sản xuất cha đạt đợc giá trị tối u Các công trình cha nghiên cứu đợc tác động đồng thời trình cán nhiệt luyện, nh điều chỉnh hợp lý trình Thực tế sản xuất đòi hỏi phải hoàn thiện quy trình công nghệ cán xác định ảnh hởng thông số công nghệ đến độ bền liên kết Bimeta Đề tài nghiên cứu cán Bimetal làm tiếp điểm điện đề tài mang tính chất thực tế Nó đáp ứng nhu cầu lớn công nghiệp chế tạo thiết bị điện Trên sở tổng hợp lý thuyết thực nghiệm, đề tài đà xác lập quiy trình công nghệ thích hợp để chế tạo Bimetal làm tiếp điểm điện phơng pháp cán Sản phẩm Bimetal đạt đợc có chất lợng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật để chế tạo dụng cụ làm tiếp điểm điện Đề tài sử dụng phơng pháp QHTN để nghiên cứu ảnh hởng thông số công nghệ đến chất lợng băng Bimetal phơng pháp cán Kết điều chỉnh thông số công nghệ để đạt đợc đệ bền liên kết lớn Về mặt toán học kết đạt đợc hoàn toàn tin cậy đợc 78 Lập đợc mô hình tính toán biểu diễn đợc đồ thị mối quan hệ độ bền liên kết Bimetal với thông số công nghệ phạm vi thí nghiệm: 40 ≤ ε ≤ 80 ( %) 680 ≤ T ≤ 780 0C 120 t 240 (phỳt) Những thông tin nhận đợc cho phép phân tích ảnh hởng thông số công nghệ nh tác động qua lại chúng Đà tối u hóa đợc th«ng sè c«ng nghƯ ε=60% , T=730 0C , t = 180 phút độ bền mà 256 MPa 4.2 Kiến nghị - Đây đề tài có nhiều vấn đề cần nghiên cứu Thực tế chất lợng Bimetal chịu nhiều ảnh hởng thông số khác Để có chất lợng tốt em xin đa kiến nghị sau: + Nghiên cứu ảnh hởng đồng thời thông số công nghệ: lợng biến dạng, nhiệt dộ ủ, thời gian ủ, tỉ lệ chiều dày lớp, tốc độ biến dạng, tốc độ nung phôi, đờng kính trục cán + Nghiên cứu chế độ nhiệt nhiệt luyện sau ủ : nâng cao tính tổng hợp cho Bimetal + Nghiªn cøu sù xt hiƯn cđa nøt lớp liên kết Bimetal ảnh hởng đến độ bền liên kết + Tác giả mong muốn đề tài đợc ứng dụng sản xuất chi tiết quy mô công nghiệp 79 Tài liệu tham khảo Lê Công Dỡng (1997), Vật liệu học, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Trọng Giảng (2004), Sản xuất thép băng, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Hoàng Hải, Nguyễn Khắc Kiểm, Nguyễn Trung Dũng, Hà Trần Đức (2003), Lập trình Matlab, Nhà xuất Khoa häc vµ kü thuËt, Hµ Néi Hµ TiÕn Hoµng (1991), Nghiên cứu ảnh hởng thông số công nghệ cán tới độ bền liên kết kim loại kép thép Nhôm kợp kim Nhôm, Luận ¸n tiÕn sÜ , Donexnk Hµ TiÕn Hoµng (2006), ảnh hởng thông số hình học vùng biến dạng tới độ bền liên kết kim loại kép, Tạp chí khoa học công nghệ trờng đại học kỹ thuật, Số 53 Đặng Thị Hồng Huế (2005), Nghiên cứu công nghệ sản xuất phôi Bimetal làm bạc trợt phơng pháp biến dạng dẻo bột hợp kim đồng thép 08k, Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Hà Nội Nghiêm Hùng (1997), Tra cứu thép, gang thông dụng, Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Hà Nội Nguyễn Hoành Sơn (2000), Vật liệu khí, Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội Nguyễn Tất Tiến (2004), Lý thuyến biến dạng dẻo kim loại, Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội 10 Bùi Minh Trí (2003), Mô hình toán kinh tế, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 11 Nguyễn DoÃn ý (2003), Giáo trình Quy hoạch thực nghiệm, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 80 12 Adler B.P, Markova J.B (1976), Quy ho¹ch thùc nghiƯm tối u, Nhà xuất Macxcơva 13 . (1965), Плaкировaнные многослойные метaллы, M Meтaллyргия – 239 c 14 Acтрoв E.И., Чичкaнoв A.И (1958), Meтoд иccлeдoвaния вaривaeмocти мeтaллов при coвмecтнoм плacтичecкoм дeфoрмaции.// Зaвoдcкaя лaбoрaтoрия, № – C 768-770 15 Galovanenko X.A, Meandrov L.V (1966), Proizvodxtvo Bimetalovl, M Metalurgia 16 Гoлoвaнeнкo C.A., Meaндров Л.B (1966), Произвoдcтвo бимeтaллов, M Издaтeльcтвo Meтaллyргия – 304 c 17 Гoлoвaнeнкo C.A (1957), Hoвыe бимeтaллы.// Бюл, ЦHИИЧM – M Meтaллyргиздaт, № – C 13-20 18 Гoлoвaнeнкo C.A (1977), Cвapкa пpoкaткoй бимeтaллoв, M Изд-во “Meтaллypгия”.– 149 c 19 Зacyxa П.Ф., Ершoв A.A., Б yxвaлoв О.Б., Никифoрoв В.К (1965), Рaциoнaльный cпocoб зaчиcтки зaгoтoвoк щeткaми при изгoтoвлeнии бимeтaллa для вклaдышeй // Бюллeтeнь “Цвeтнaя мeтaллyргия”, № – C 45 20 Зильбepг Ю.P., Бaкyлa C.Ф (1967), Пpoизвoдcтвo кoнтaктныx бимeтaлли чecкиx пoлoc.// Бюл, ЦHИИЧM – M Meтaллyргиздaт, - № – C 50 21 Кaзaкoв H.Ф (1968), Диффyзиoннaя cвapкa в вaкyyмe, M Издaтeльcтво “Maшинocтpoeниe” 119 c 22 Кaрaкoзoв Э.C (1976), Coeдинeниe мeтaллов в твeрдoй Фaзe, M Meтaллyргия - 263 c 81 23 Кoнoн Ю.A., Coбoлeнкo T.M (1975), Ocoбeннocти cвaрки взрывoм брoнз, coдeржaщиx cвинeц cocтaлью.// Физикa гoрeния и взрывa, № – C 289-292 24 Кopoль B.К (1960), Диффyзиoнныe пopдeccы в бимeтaллe cтaль XI8HI0T - cплaв AMг6 при Tepмичecкoй oбpaбoткe.// Meтaллoвeдeниe и тepмичecкaя oбpaбoткa,- № 1, C 15-17 25 Крacyлин Ю.Л., Шоршорв M.X (1967), O мехaнизме обрaзовaния cоединeния рaзнородныx метaриaлов в твeрдoм cocтоянии //Физикa и xимия обрaботки мeтaллов, № I С 89-97 26 Крacyлин Ю.Л (1971), Взaимодeйствиe мeтaллов c полyпроводником в твeрдoй Фaзe, M Нayкa – 119 c 27 Лyкaшкин H.Д., Бaшкирoвa T.И (1981), Ocoбeннocти Фoрмирoвaния рeльeФa мeжcлoйныx поверxнocтeй при пaкeтнoй прoкaткe oднoдрoыx и рaзнoрoдныx мeтaллов.// Meтaллы, Изд AH CCCP № – C 73-78 28 Лyкaшкин H.Д., Бaшкирoвa T.И (1983), Teчeниe мeтaллов в кoнтaктaктнй зoнe при прoкaткe cлoиcтыx пaкeтвo // Цвeтныe мeтaллы, № – C 73-75 29 Лyкaшкин И.Д (1986), Иccлeдoвaния влияия длитeльнocти xрaнeния зaщищeнныx зaгoтoвoк пeрeл xoлoднoй прoкaткoй нa прoчнocть cцeлeния cлoeв бимeтaллa Cтaль – Aлюминий // B cб “Тexнoлoгия лeгкиx cплaвoв”, BИЛC OHTИ № – C 37 30 Пaвлoв И.M., Бринзa B.H (1961), Иccлeдoвaниe дeфoрмaции бимeтaллa Tитн – cтaль при пopкaткe.// Цвeтныe мeтaллы, №11–C 59-64 82 31 Пaвлoв И.M., Бpинзa B.H (1962), К вoпpocy o paccлoeнии при пpoкaткe бимeтaллoв.// Пpoцeccы пpoкaтки, Cбp Тpyдoв MИCиC Bып XI M Meтaллyргиздaт - C I50-I07 32 Пeтрoв Д.A (1951), Boпрocы тeoрии cплaвoв aлюминия M Meтaллyргиздaт, – 206 c 33 Пoтaпoв И.H., Лeбeдeв B.H., Кoбeлeв A.Г., Кyзнeцoв E.B., Быкoв A.A., Ключникoв P.M (1986), Cлoиcтыe мeтaлличecки кoмпoзиции, M Meтaллyргия, – 2I6 c 34 Poмaновcкий B.Ф., Bиницкий M.Я (1978), O возмoжнocти интeнcиФикaций прoцecca Фoрмирoвaния Физичecкoгo кoнтaктa по бoльшой плoщaди при cвaркe крeмния c aлюминиeм в твeрдoй Фaзe // Cвaрoчнoe прoизвoдcтвo, № – C 4–5 35 Сeмeнов A.П (1958), Схвaтывaниe мeтaллов, M Maшгиз, - 280 c 36 Cизoвa P.M., Кopoль B.К., Лyкaшкин H.Д (1967), Cтpyктypa пepexoднoй зoны бимeтaлличecкиx мeтaллов cтaль XI8HI0T - cплaв AMг6.// Meтaллoвeдeниe и тepмичecкaя oбpaбoткa мeтaллов,- № 4,- C 45 37 Cиницын B.Г., Гpoмoв H.П (1959), Иccлeдoвaниe изгибa бимeтaлличecкиx пoлoc при пopкaткe пpeцизиoнныx cплaвов.// Tpyды ЦHИИЧM Bып 23 M Meтaллyргиздaт.- C II7-I20 38 Тронь A.C., Зaбaштa Л.A (1982), Влияниe шeроxoвaтocти кoнтaктныx пoвeрxноcтeй cocтaвляющиx бимeтaллa нa eгo тeрмoцикличecкyю прoчнocть // Meтaлловeдeниe и тeрмичecкaя обрaботкa мeтaллов, № 10 – C 47 – 50 39 Zaxukha P.F, Kodkov B.D (1970), Bimetalichexkiy prokat, M Metalurgia 83 ... dung nghiên cứu phơng pháp thí nghiệm 50 CHƯƠNG nghiên cứu ảnh hởng đồng 51 thời thông số công nghệ cán tới độ bền liên kết kim loại kép 3.1 Nghiên cứu ảnh hởng thông số công nghệ 49 đến độ bền liên. .. công nghệ cán tới độ bền liên kết kim loại kép thép 11KP- đồng thau Lcu1 0 làm tiếp điểm Để đạtt đợc mục đích nghiên cứu cần giải nhiệm vụ sau: Nghiên cứu ảnh hởng thông số công nghệ cán khác tới. .. Bimetal thép 11K -LCuZn10 3.1.3 Nghiên cứu ảnh hởng thời gian ủ đến 53 độ bền liên kết Bimetal thép 11K -LCuZn10 3.2 Nghiên cứu ảnh hởng đồng thời thông số công nghệ đến độ bền liên kết kim loại kép