Tạo lập tổ hợp chất tạo nhũ pha chế chất lỏng gia công kim loại hệ nhũ thuận

NGUYỄN MẠNH DƯƠNG BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGÀNH : CƠNG NGHỆ HỐ HỌC CƠNG NGHỆ HOÁ HỌC TẠO LẬP TỔ HỢP CHẤT TẠO NHŨ PHA CHẾ CHẤT LỎNG GIA CÔNG KIM LOẠI HỆ NHŨ THUẬN NGUYỄN MẠNH DƯƠNG 2007 - 2009 Hà Nội 2009 HÀ NỘI 2009 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC TẠO LẬP TỔ HỢP CHẤT TẠO NHŨ PHA CHẾ CHẤT LỎNG GIA CÔNG KIM LOẠI HỆ NHŨ THUẬN NGÀNH : CƠNG NGHỆ HỐ HỌC Mà SỐ:23.04.3898 NGUYỄN MẠNH DƯƠNG Người hướng dẫn khoa học : TS LÊ KIM DIÊN HÀ NỘI 2009 Lời cảm ơn Luận văn hồn thành Bộ mơn Cơng nghệ hữu cơ-hố dầu khí trường Đại học Bách khoa Hà nội, Phịng thí nghiệm trọng điểm quốc gia cơng nghệ Lọc hố dầu-Viện Hố học Cơng nghiệp Việt nam Tơi xin chân thành cám ơn Tiến sĩ Lê Kim Diên tận tình hướng dẫn giúp đỡ tơi suốt thời gian thực Luận văn Tôi xin chân thành cám ơn thầy cô Bộ môn Cơng nghệ Hố dầu khí-Khoa Cơng nghệ Hố học-Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, cán nghiên cứu phịng Thí nghiệm trọng điểm quốc gia cơng nghệ lọc hố dầu-Viện Hố học Cơng nghiệp tạo điều kiện giúp đỡ tơi suốt q trình thực thực nghiệm Cuối cùng, xin cám ơn gia đình, bạn bè đơng nghiệp động viên giúp đỡ tơi q trình học tập nghiên cứu Hà nội, ngày 11 tháng 11 năm 2009 Nguyễn Mạnh Dương Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất MỞ ĐẦU PHẦN : TỔNG QUAN 1.2 Chất lỏng gia công kim loại 1.2.1 Định nghĩa 1.2.2 Phân loại chất lỏng gia công kim loại[1,2] 1.2.3 Nhũ cắt gọt kim loại[1,2] 1.2.4 Các thành phần dầu nhũ cắt gọt kim loại[1,2] Dầu nhũ cắt gọt kim loại bao gồm dầu gốc khoáng, hệ chất tạo nhũ phụ gia tính khác 1.2.4.1 Dầu gốc khoáng[1,2] 1.2.4.2 Chất tạo nhũ[4,6,7] 10 1.2.4.3 Phụ gia tính năng[1,2] 11 1.2.5 Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền, ổn định nhũ tương13 1.2.8 Các đặc tính cần thiết để xác định tính chất hóa lý tính dầu nhũ gia cơng kim loại [1,2,4,6,7] 21 1.2.8.1 Tỷ trọng 21 1.2.8.2 Độ nhớt 21 1.2.8.3 Độ ổn định học 22 1.2.8.4 Tính chống tạo bọt 22 1.2.8.5 Tính ổn định nhũ 22 1.2.8.6 Tính bơi trơn, chống ăn mòn khả làm mát 22 1.2.8.7 Trị số axit 24 1.2.8.8 Độ bền oxy hóa 24 2.1 Phương pháp thực nghiệm 28 2.2.1 Yêu cầu nguyên liệu 30 2.2.2 Cách tiến hành trình tổng hợp amit 30 2.3 Các phương pháp đánh giá sản phẩm amit 31 2.3.1 Phương pháp phổ hấp phụ hồng ngoại 31 Phan Đình Minh Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất 2.3.2 Phương pháp khối phổ 32 2.4 Lựa chọn chất đồng tạo nhũ để tạo tổ hợp 33 2.5 Quá trình điều chế nhũ cắt gọt kim loại 33 2.5.2 Các bước tiến hành : 33 2.6 Xác định tiêu tính nhũ 34 PHẦN : KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 39 3.1.1 Khảo sát, phân tích đánh giá, lựa chọn dầu gốc khống 39 3.1.2.1 Xác định tính chất hóa lý thành phần axit béo 43 3.2 Các phản ứng tổng hợp 46 3.2.1 Tổng hợp metyl este 46 3.2.2.1 Phản ứng dùng xúc tác KOH tan MEA 47 3.2.2.2 Phản ứng dùng xúc tác hồ tan dung mơi 50 3.2.2.3 Xúc tác ancolat (CH3O- ) 53 3.3 Phân tích sản phẩm Amit 57 3.3.1 Phổ hồng ngoại 57 3.3.2 Phân tích phổ khối (GC) 58 3.4 Nghiên cứu tổng hợp điều chế nhũ gia công kim loại 60 3.4.1 Xác định HLB sản phẩm amit 60 3.4.2 Xác định nồng độ tối ưu chất nhũ hóa hỗn hợp (Ami/TWEEN80) 62 3.4.3 Ảnh hưởng nhiệt độ đến độ bền nhũ 64 TÀI LIỆU THAM KHẢO 68 Phan Đình Minh Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất MỞ ĐẦU Hiện giới, việc sử dụng chất lỏng gia công kim loại ngày trở nên phổ biến Tổng sản lượng tiêu thụ giới ước tính khoảng triệu kilo lít Các nước châu Mỹ nơi tiêu thụ nhiều nhất, chiếm khoảng 36% tổng sản lượng giới Tiếp theo châu Á chiếm khoảng 30%, nước châu Âu 28%, lại nước châu Phi, Úc Ở Việt Nam sản phẩm chất lỏng gia cơng kim loại cung cấp từ hai nguồn nhập với giá bán cao từ nước từ sở sản xuất nước có chất lượng khơng ổn định Chính việc nghiên cứu sản xuất sản phẩm có chất lượng đảm bảo, giá hợp lý cần thiết Mặt khác vấn đề sử dụng dạng lượng sản phẩm có nguồn gốc thực vật, thân thiện với mơi trường khuyến khích hết Do việc nghiên cứu sử dụng khả biến tính dầu thực vật chất lỏng gia cơng kim loại có ý nghĩa quan trọng việc chủ động nguồn nguyên liệu, hạ giá thành sản phẩm tăng khả thân thiện với môi trường Trong khuôn khổ đề tài nghiên cứu tạo lập tổ hợp chất tạo nhũ pha chế chất lỏng gia cơng kim loại hệ nhũ thuận, góp phần vào việc tăng hiệu sản xuất kinh doanh bảo vệ mơi trường Phan Đình Minh Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất PHẦN : TỔNG QUAN 1.1 Sơ lược q trình gia cơng kim loại Mục đích q trình gia cơng kim loại tạo hình dạng cho kim loại Việc tạo hình dạng q trình gia cơng kim loại ln kèm theo tiếp xúc hai vật rắn với nhau, dụng cụ gia cơng vật gia công Sự tiếp xúc gắn với biến dạng dẻo kim loại trình biến hình kim loại, tạo hình dạng cách cắt gọt theo ý muốn Các trình biến hình kim loại như: cán, đùn, vuốt,… với nguyên công thường tiến hành điều kiện nhiệt độ môi trường nhiệt độ cao, xếp vào dạng gia cơng nguội gia cơng nóng Các q trình gia cơng nóng thường gồm q trình làm biến dạng khối vật liệu, gọi q trình gia cơng loại Các q trình gia công loại hai bao gồm nguyên công nguội Thông thường gia công kim loại, hệ số ma sát thấp mức độ tiêu hao lực cơng suất giảm Tuy nhiên hệ số ma sát q trình khơng q cao không thấp Chẳng hạn nguyên công Cán, hệ số ma sát trục lăn phôi cán thấp làm giảm tiêu hao lượng, giảm nhiệt độ sinh ra, giảm mài mòn trục lăn Tuy nhiên, ma sát thấp lại gây tượng trượt mà làm hỏng bề mặt phơi cán ảnh hưởng xấu đến trình biến hình Trong trình cắt gọt kim loại: kim loại trước mũi dao bị nén áp suất lớn Sự nén sinh nhiệt độ cao đủ để gây biến dạng dẻo vùng cắt Phan Đình Minh Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất Hình 1.1 Mơ q trình gia cơng kim loại Q trình cắt bao gồm hai phân đoạn: - Sự tạo phoi từ phôi nhờ dụng cụ cắt - Sự chuyển động phoi dọc theo bề mặt dụng cụ cắt Cả hai việc dẫn đến việc phát sinh nhiệt độ cao dụng cụ cắt chi tiết gia cơng Như hình vẽ (hình 1.1) nhiệt độ cao sinh đầu dụng cụ cắt gọt Tuy nhiên nhiệt độ cao không tập trung đầu dao cắt mà phân bố dọc theo bề mặt dao, nơi có tiếp xúc xảy ma sát dao cắt phơi Khoảng 15% nhiệt phát sinh q trình cắt gọt truyền qua dụng cụ cắt, phần lại phân bố chi tiết gia công phoi Nhiệt độ cao phát sinh trình cắt gọt đem lại lợi ích làm cho trình cắt gọt kim loại dễ dàng hơn, cịn nhược điểm chúng nhiều, bao gồm: - Giảm tuổi thọ dao cắt - Chất lượng bề mặt gia công - Giảm tốc độ cắt gọt - Tăng mài mịn dao cắt Tóm lại, q trình gia cơng kim loại ln kèm theo má sát lớn, nhiệt độ phát sinh cao, mài mài dụng cụ gia cơng Nhược điểm khắc phục, giảm bớt cách sử dụng chất lỏng gia cơng kim loại Phan Đình Minh Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất 1.2 Chất lỏng gia công kim loại 1.2.1 Định nghĩa Chất lỏng gia công kim loại chất lỏng dùng để bôi trơn làm mát q trình gia cơng kim loại.[2] 1.2.2 Phân loại chất lỏng gia cơng kim loại[1,2] Trong q trình gia cơng kim loại, tùy thuộc vào điều kiện làm việc q trình gia cơng cụ thể, chất lỏng gia công kim loại chia thành số dạng sau: - Chất lỏng gia cơng gốc dầu khoáng gồm dầu khoáng số phụ gia đặc biệt phụ gia chống kẹt xước, cực áp… - Chất lỏng gia công gốc nước: dầu nhũ cắt gọt kim loại, dung dịch nước polyme phụ gia đặc biệt - Chất lỏng gia công tổng hợp bao gồm hợp chất hữu tổng hợp este phốt phát, polyglycol, polyxyloxan… Trong tất loại chất lỏng gia cơng kim loại dầu nhũ cắt gọt kim loại sử dụng rộng rãi thực tế 1.2.3 Nhũ cắt gọt kim loại[1,2] Dầu hồ tan với nước mang lại làm mát bôi trơn cần thiết cho gia công cắt gọt kim loại Trước đây, loại dầu nói chung xem “các dầu hồ tan” chúng dầu khống có chứa chất nhũ hoá cho phép chúng trộn chung với nước Ngày nay, dầu hồ tan nước chia làm ba nhóm bản: - Soluble oil: chứa 50 ÷ 85% dầu khống với chất nhũ hố Chúng tạo thành nhũ tương màu sữa lớn - Chất tổng hợp: Chúng hồn tồn khơng có dầu khống tạo thành dung dịch suốt với nước Phan Đình Minh Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất - Chất bán tổng hợp: Chứa ÷ 50% dầu khống với chất nhũ hoá, nhiên dầu pha loại dầu pha nước Chúng tạo thành nhũ vi mô Các chất bán tổng hợp dầu cắt gọt tuyệt hảo 1.2.4 Các thành phần dầu nhũ cắt gọt kim loại[1,2] Dầu nhũ cắt gọt kim loại bao gồm dầu gốc khống, hệ chất tạo nhũ phụ gia tính khác 1.2.4.1 Dầu gốc khoáng[1,2] Dầu gốc khoáng sản xuất phương pháp chưng cất chân không, phần cặn chưng cất khí dầu thơ (dầu mỏ) Phân loại dầu mỏ dựa vào chất hố học có nghĩa dựa vào thành phần loại hydrocacbon có dầu Nếu dầu, họ hydrocacbon chiếm phần chủ yếu dầu mỏ mang tên loại Phân loại theo thành phần hydrocacbon thể qua bảng 1.1 Bảng 1.1 Đặc tính vật lý hóa học loại dầu khống khác Tính chất Độ nhớt 400C, mm2/s Độ nhớt 1000C, mm2/s Chỉ số độ nhớt Tỉ trọng d 420 Nhiệt độ chớp cháy,0C Điểm anilin, 0C Nhiệt độ đông đặc,0C Phân tử lượng Chỉ số khúc xạ Phân tích qua đất sét %Hợp chất phân cực %Hợp chất thơm %Thành phần no Loại ngun tử cacbon (Phân tích cấu trúc nhóm) %CA %CN %CP Phan Đình Minh Thành phần hóa học Dầu Dầu parafin Dầu aromat naphten 40 40 36 6,2 5,0 4,0 100 185 0,8628 0,9194 0,9826 229 174 160 107 73 17 -15 -30 -24 440 330 246 1,4755 1,5068 1.5503 0,2 8,5 91,3 3,0 43 54 32 66 19 37 44 6,0 80 14 41 36 23 Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất Bảng 3.17 Độ bền nhũ dầu nhũ cắt gọt với nồng độ (Ami/TWEEN 80) khác Thời gian tách 1% dầu, h Nồng độ, %(APPAMI/TWEEN 80) 0 4,80 10,00 14,75 20,00 10 25,00 12 28,40 14 30,20 16 30,80 18 31,50 20 32,06 Phương pháp phân tích Ghi ASTM D 3341 Mẫu nhũ chuẩn bị 5% nước cứng tiêu chuẩn - Có thể biểu diễn mối tương quan khả tạo nhũ dầu nhũ gia công nồng độ tổ hợp chất nhũ hóa đồ thị sau: Thêi gian t¸ch 1% dÇu, h 35 30 25 20 15 10 0 10 12 14 16 18 20 Nång ®é, %(AMi/TWEEN 80) Hình 3.15 Sự phụ thuộc độ bền nhũ vào nồng độ (Ami/TWEEN 80) Phan Đình Minh 63 Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất Nhận xét: - Theo tiêu chuẩn ASTM D 3341 quy định độ bền nhũ cho nhũ cắt gọt kim loại nhũ 5% nước sau 24h không tách 1% dầu hay nói cách khác nhũ cắt gọt tách 1% dầu sau 24h đạt quy định tiêu chuẩn - Các kết xác định độ bền nhũ thu với nồng độ hỗn hợp chất nhũ hoá thay đổi từ 0% đến 20% cho thấy giá trị nồng độ chất nhũ hoá (Ami/TWEEN 80) ≥ 10%, thời gian tách 1% dầu lớn 24h Vì vậy, nồng độ chất nhũ hoá hỗn hợp tối ưu sử dụng 10% 3.4.3 Ảnh hưởng nhiệt độ đến độ bền nhũ - Mẫu dầu nhũ thử nghiệm kiểm tra độ bền/tách pha cách thay đổi nhiệt độ dầu nhũ thử nghiệm từ -100C, 00C, 100C, 200C, 500C đến 60˚C - Nồng độ chất nhũ hố hỗn hợp tan tối đa dầu khoáng nhiệt độ khác ghi nhận Kết thu bảng 3.18 Bảng 3.18 Độ ổn định dầu nhũ phụ thuộc vào nhiệt độ Phương pháp phân tích Nhiệt độ, 0C Độ hồ tan, % -10 9,98 Ở điều kiện nhiệt độ thử nghiệm, dầu 14,98 phải suốt, đồng 10 20,03 20 25,03 ASTM D 30 30,08 3342 40 35,02 50 39,90 60 42,43 Phan Đình Minh Ghi 64 Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất Độ hoà tan tổ hợp (Ami/TWEEN 80) biển diễn đồ thị hình 3.16 45 40 Độ hoà tan, % 35 30 25 20 15 10 -10 10 20 30 40 50 60 NhiƯt ®é , ˚C Hình 3.16 Sự phụ thuộc độ hoà tan (Ami/TWEEN 80) vào nhiệt độ Nhận xét: - Nhiệt độ thấp khả hồ tan chất nhũ hố dầu giảm Tuy nhiên, nồng độ hoà tan tối đa tổ hợp chất nhũ hoá (Ami /TWEEN 80) -100C 9,98 % (nồng độ chất nhũ hoá tối thiểu để tạo nhũ bền vững) Vì vậy, tổ hợp chất nhũ hố có khả bền vững với thay đổi nhiệt độ bảo quản dầu nhũ 3.5 Phân tích, đánh giá tính dầu nhũ gia công kim loại Dầu nhũ cắt gọt MVO tạo với thành phần sau: + Dầu biến thế: 88,99% + Chất nhũ hoá TWEEN80: 5,00% + Dầu thực vật biến tính Ami: 5,00% + Phụ gia diệt khuẩn Biozit: 1,00% + Phụ gia chống tạo bọt Antifoam: 0,01% Phan Đình Minh 65 Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất Phân tích kiểm tra, đánh giá tính làm việc sản phẩm dầu nhũ cắt gọt kim loại MVO nhờ kỹ thuật thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D cho chất lỏng gia công kim loại cho kết sau: Bảng 3.19 Tính chất hoá lý dầu nhũ MVO T Chỉ tiêu Phương pháp phân tích Cảm quan Mắt thường T Giá trị điển hình Chất lỏng màu nâu suốt Mùi Khối lượng riêng, ρ20, - Đặc trưng ASTM D 1298 900-980 ASTM D 445 30-60 ASTM D 2896 24 ASTM D 974 ≤ 10 ASTM D 97 -15 kg/m Độ nhớt, ν50, mm2/s Trị số xà phòng, mg KOH/g dầu Trị số axit, mg KOH/g dầu Nhiệt độ đông đặc, 0C Độ bền bảo quản ASTM D 2850 Đạt Ăn mòn gang ASTM D 1401 Đạt Phan Đình Minh 66 Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất KẾT LUẬN Bản đồ án thực nội dung nghiên cứu sau :  Khảo sát, lựa chọn nguyên liệu cho phản ứng tổng hợp nhũ gia công kim loại  Khảo sát yếu tố ảnh hưởng đến phản ứng tổng hợp amit  Bằng phương pháp phổ khối phổ hấp phụ hồng ngoại chứng minh tồn sản phẩm amit  Khảo sát ổn định nhũ gia công kim loại, xác định tỷ lệ pha chế hợp lý để thu kết tốt  Khảo sát tính chất nhũ gia công kim loại sau điều chế Những kết đạt khuôn khổ đồ án giúp nắm bắt cách tổng quan vấn đề nhũ gia công kim loại, q trình biến tính dầu thực vật Là sở cho việc tiếp tục nghiên cứu, phát triển hệ chất lỏng gia công kim loại thân thiện với mơi trường Trong khoảng thời gian nghiên cứu tìm hiểu hữu hạn, không cho phép việc nghiên cứu sâu mở rộng thêm vấn đề Mà tập trung giải vấn đề cụ thể tạo chất nhũ gia công kim loại thông qua việc biến tính dầu thực vật phản ứng amit hố Do để có kết nghiên cứu tổng quan, sâu rộng cần thiết phải có thời gian điều kiện nghiên cứu tốt Sản phẩm nhũ gia công kim loại đầy đủ, hồn thiện thực tế sử dụng Phan Đình Minh 67 Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] C Kajdas, Sổ tay dầu mỡ bôi trơn, Nhà xuất khoa học & kỹ thuật, Hà nội - 1993 [3] Đinh Thị Ngọ, Hóa học dầu mỏ khí, Nhà xuất khoa học & kỹ thuật, Hà Nội - 2009 [4] Đinh Thị Ngọ, Nguyễn Khánh Diệu Hồng, Các trình xử lý để sản xuất nhiên liệu [5] R.M Mortier, S.T Orszulik, Chemistry and Technology of Lubricants, VCH Publishers, Inc New York [6] Central Statistics Office (1988) Annual Abstract of Statistics, no.124 [7] HMSO, London HMSO (1981) Assessment of Biodegradabitlity HMSO, London [8] J A Schey, Tribology in Metal Working: Friction, Lubrication and Wear.American Society of Metals, Metals Park, Ohio, 1983 [9] P Walstra in P Becher, ed Encyclopedia of Emulsion Technology Marcel Dekker, 1983, p 74 [10] P.Becher Emulsions,Theory and Practice Reinhold,New York, 1965 [11] P.Sherman, Emulsion Science Academic Press, Inc.,New York, 1969 [12] Kenneth J Lissant, Emulsion and emulsion technology In to parts N.Y, Marcel Becker, 1974 [13] J T C Boehm and J Lyklema in A L Smith, ed.Theory and Practice of Emulsions Technology Academic Press, Inc., New York, 1976, p 23 [14] F Aborey, Emulsion polymerization N.Y, Intersci Publish 1955 [15] K L.Mottal Micellization, solublization and microemulsions Plenum Press N.Y and LD, 1994 [16] International Union of Pure and Applied Chemistry Manual on Colloidand Surface Science Butterworths, London, 1972 Phan Đình Minh 68 Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất [17] E J W Vervey and J T G Overbeek, Theory of the Stability of Lyophobic Colloids Elsevier, Amsterdam, the Netherlands, 1949 [18] D E Napper, Polymeric Stabilization of Colloidal Dispersion Academic Press, Inc., New York, 1983 [19] H Saito and K Shinoda J, Colloid Interface Sci 35, 359 (1971) [20] S E Friberg and I Lapczynska, Prog Colloid Polym Sci 56, 16 (1975) [21] S E Friberg, L Mandell, and M Larsson J, Colloid Interface Sci 29, 155 (1969) Phan Đình Minh 69 Lọc hóa dầu K47 Luận văn thạc sỹ Trường ĐHBKHN PHỤ LỤC Nguyễn Mạnh Dương 70 Luận văn thạc sỹ Nguyễn Mạnh Dương Trường ĐHBKHN 71 Luận văn thạc sỹ Nguyễn Mạnh Dương Trường ĐHBKHN 72 Luận văn thạc sỹ Nguyễn Mạnh Dương Trường ĐHBKHN 73 Luận văn thạc sỹ Nguyễn Mạnh Dương Trường ĐHBKHN 74 Luận văn thạc sỹ Nguyễn Mạnh Dương Trường ĐHBKHN 75 ... dụng chất lỏng gia công kim loại Phan Đình Minh Lọc hóa dầu K47 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Mỏ - Địa Chất 1.2 Chất lỏng gia công kim loại 1.2.1 Định nghĩa Chất lỏng gia công kim loại chất lỏng. .. trình gia công kim loại. [2] 1.2.2 Phân loại chất lỏng gia công kim loại[ 1,2] Trong q trình gia cơng kim loại, tùy thuộc vào điều kiện làm việc trình gia công cụ thể, chất lỏng gia công kim loại. .. tạo bọt chất lỏng gia công kim loại khác tuỳ thuộc vào thành phần chất lỏng gia công kim loại Khả khống chế cách bổ sung lượng nhỏ chất chống tạo bọt vào chất lỏng gia cơng kim loại Silicon lỏng,