Nghiên cứu những tác động đến môi trường của loại hình sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy và đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm

- Kích ứng da và niêm mạc: là chất dễ gây kích ứng da. Nhiễm xylene trong thời gian dài gây viêm da, da khô và nứt nẻ. Hít phải xylene nồng độ cao trong thời gian ngắn gây kích ứn[r]

TRƯỜNG ĐẠI HỌC QUẢN LÝ VÀ CÔNG NGHỆ HẢI PHÒNG

-ISO 9001:2015

KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH: KỸ THUẬT MƠI TRƯỜNG

Sinh viên: Trần Mỹ Linh

TRƯỜNG ĐẠI HỌC QUẢN LÝ VÀ CÔNG NGHỆ HẢI PHÒNG -

NGHIÊN CỨU NHỮNG TÁC ĐỘNG ĐẾN MƠI TRƯỜNG CỦA LOẠI HÌNH SẢN XUẤT CHI TIẾT PHỤ TÙNG XE MÁY VÀ ĐỀ XUẤT

BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM

KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY NGÀNH: KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG

Sinh viên: Trần Mỹ Linh

Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Kim Dung ThS Nguyễn Thị Mai Linh

TRƯỜNG ĐẠI HỌC QUẢN LÝ VÀ CƠNG NGHỆ HẢI PHỊNG -

NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP

Sinh viên: Trần Mỹ Linh Mã SV:1612304002

Lớp : MT 2001 Ngành:Kỹ thuật môi trường

1 Nội dung yêu cầu cần giải nhiệm vụ đề tài tốt nghiệp ( lý luận, thực tiễn, số liệu cần tính tốn vẽ)

……… ……… ……… ……… ……… ……… ……… Các số liệu cần thiết để thiết kế, tính tốn

……… ……… ……… ……… ……… ……… ……… Địa điểm thực tập tốt nghiệp

Người hướng dẫn thứ nhất: Họ tên: Nguyễn Thị Kim Dung Học hàm, học vị: Tiến sĩ

Cơ quan công tác:Trường Đại học Quản lý cơng nghệ Hải Phịng Nội dung hướng dẫn:Tồn khóa luận

Người hướng dẫn thứ hai: Họ tên: Nguyễn Thị Mai Linh Học hàm, học vị: Thạc sỹ

Cơ quan công tác: Trường Đại học Quản lý Cơng nghệ Hải Phịng Nội dung hướng dẫn: Tồn khóa luận

Đề tài tốt nghiệp giao ngày tháng năm 2020

Yêu cầu phải hoàn thành xong trước ngày tháng năm 2020

Đã nhận nhiệm vụ ĐTTN Đã giao nhiệm vụ ĐTTN

Sinh viên Người hướng dẫn

Trần Mỹ Linh TS.Nguyễn Thị Kim Dung Hải Phòng, ngày tháng năm 2020

Độc lập - Tự - Hạnh phúc

PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN TỐT NGHIỆP

Họ tên giảng viên: Đơn vị công tác: Họ tên sinh viên: Chuyên ngành: Đề tài tốt nghiệp:

Nội dung hướng dẫn:

1. Tinh thần thái độ sinh viên trình làm đề tài tốt nghiệp 2. Đánh giá chất lượng đồ án/khóa luận (so với nội dung yêu cầu đề

ra nhiệm vụ Đ.T T.N mặt lý luận, thực tiễn, tính tốn số liệu…)

Ý kiến giảng viên hướng dẫn tốt nghiệp

Được bảo vệ Khơng bảo vệ Điểm hướng dẫn

Hải Phịng, ngày … tháng năm 2020 Giảng viên hướng dẫn

Độc lập - Tự - Hạnh phúc

PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN CHẤM PHẢN BIỆN

Họ tên giảng viên: Đơn vị công tác: Họ tên sinh viên: Chuyên ngành: Đề tài tốt nghiệp:

1 Phần nhận xét giáo viên chấm phản biện

2 Những mặt hạn chế

3 Ý kiến giảng viên chấm phản biện

Được bảo vệ Không bảo vệ Điểm phản biện

Lời mở đầu

Chương 1: Tổng quan ngành sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy

1.1 Giới thiệu chung

1.2 Công nghệ sản xuất

1.2.1 Sơ đồ quy trình đúc nhơm

1.2.2 Sơ đồ quy trình đúc gang .8

1.3 Trang thiết bị,máy móc phục vụ sản xuất

1.4 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu, nước, hóa chất 11

1.4.1.Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất 11

1.4.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu 12

1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện, nước 12

1.5 Nguồn phát thải 13

Chương 2: Các tác động tới môi trường từ hoạt động sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy 15

2.1 Nguồn tác động có liên quan đến chất thải 15

2.1.1 Các chất thải phát sinh từ ngành sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy 15

2.1.1.1 Nước thải 15

2.1.1.2.Bụi, khí thải phát sinh từ trình sản xuất 16

2.1.1.3 Chất thải rắn 18

2.1.2 Tác động đến môi trường từ hoạt động sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy 19

2.1.2.1.Tác động đến môi trường nước 19

2.1.2.2 Tác động đến môi trường khơng khí 22

2.1.2.3 Tác động chất thải rắn chất thải nguy hại 26

2.2 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải 26

2.3 Đánh giá, dự báo tác động gây nên rủi ro, cố môi trường 26

Chương 3: Đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễmcho sở sản xuất chi tiết, phụ tùng xe máy 29

3.1 Biện pháp giảm thiểu nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải 29

3.1.1 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước 29

3.1.2 Biện pháp giảm thiểu nhiễm mơi trườngkhơng khí 31

3.1.2.1 Đối với khí thải vơ 31

3.1.3.1 CTR công nghiệp 42

3.1.3.2 Chất thải nguy hại 43

3.2 Giảm thiểu tác động tiếng ồn, nhiệt dư 43

3.3 Biện pháp phòng chống, ứng phó cố 44

3.3.1 Các biện pháp an tồn cháy nổ vệ sinh cơng nghiệp: 44

3.3.2 Phịng ngừa cố hóa chất: 45

3.3.3 Phòng ngừa cố lò 46

3.3.4 Phòng ngừa cố thiên tai: 47

3.3.5.Phòng ngừa cố hỏng hóc thiết bị xử lý mơi trường: 47

Kết luận 48

Kiến nghị 48

Bảng 1 Danh mục máy móc thiết bị

Bảng 2.Định mức tiêu thụ nguyên liệu, hóa chất 12

Bảng 3.Định mức tiêu thụ nhiên liệu 12

Bảng 4.Định mứctiêu thụ điện, nước 13

Bảng Nguồn phát sinh chất thải trình sản xuất 13

Bảng 2.1.Nồng độ SO2 ảnh hưởng đến môi trường 22

Bảng 2.2 Liều lượng gây độc người 23

Bảng 1.Đặc tính số chất HĐBM tan nước (W) 38

Hình 1.1 Sản phẩm lọc nhớt

Hình 1.2.Sản phẩmBugi

Hình 1.3.Sản phẩm má phanh

Hình 1.4.Sản phẩm nhơng xích

Hình 1.5 Sản phẩm Trục cam

Hình 1.6.Sơ đồ quy trình đúc nhơm

Hình 1.7.Sơ đồ quy trình đúc gang

Hình 1.Sơ đồ xử lý nước thải làm nguội khn đúc 29

Hình 3.2.Sơ đồ hệ thống xử lý nước làm mát máy móc, thiết bị 30

Hình 3.3 Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý nước thải dập bụi sơn 31

Hình 3.4: Sơ đồ chụp hút xử lý bụi, khí thải 35

Hình 3.5 Chất hoạt động bề mặt 36

TSS: Tổng chất rắn lơ lửng XLNT: Xử lý nước thải

CTR: Chất thải rắn

QCVN: Quy chuẩn Việt Nam TCVN: Tiêu chuẩn Việt Nam HĐBM: Hoạt động bề mặt

BTNMT: Bộ tài nguyên mơi trường Lị EAF: Lị hồ quang điện

CTNH: Chất thải nguy hại PCCC: Phòng cháy chữa cháy

ĐTM: Đánh giá tác động môi trường

VOCs: Chất khí có gốc cacbon, bay nhanh CMC: Carboxymethyl cellulose

Lời mở đầu

Nước ta đường cơng nghiệp hóa, đại hóa đất nước, hịa nhập với phát triển văn minh nhân loại Sự gia tăng khu công nghiệp kéo theo vấn đề ô nhiễm môi trường nghiêm trọng gia tăng nước thải, chất thải rắn, khí thải,

Trong đó, dung môi hữu ngày thải nhiều phát triển mạnh ngành công nghiệp hóa chất nói chung số ngành cơng nghiệp có sử dụng hóa chất Một ngành cơng nghiệp gây ô nhiễm môi trường dung môi hữu ngành sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy Sự phát thải dung môi hữu gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường sức khỏe người độc tính chúng

Chương 1: Tổng quan ngành sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy 1.1 Giới thiệu chung

Hiện nay, phát triển công nghiệp hỗ trợ xem sách ưu tiên hàng đầu Việt Nam nhằm thúc đẩy phát triển ngành công nghiệp, góp phần đẩy nhanh q trình cơng nghiệp hóa – đại hóa đất nước, thành cơng lĩnh vực nhóm ngành cơng nghiệp hỗ trợ lĩnh vực sản xuất chi tiết lắp ráp xe máy

Ngành xe máy phát triển tốt từ năm đầu 1960 Hiện tại, 75% giá trị xe máy lắp ráp phận sản xuất Malaysia, giá trị tinh đóng góp cịn thấp nhiều Ngành sản xuất phụ tùng xe máy cung cấp cho thị trường phụ tùng xe máy thay đơn chuyển sang cung cấp cho thị trường sản xuất lắp ráp xe hồn chỉnh theo chương trình nội địa hoá kể từ năm 1981

Ngành sản xuất phụ tùng xe máy vốn chủ yếu cung cấp cho thị trường nội địa xe máy phụ tùng, mở rộng sang xuất để nắm bắt lợi tiềm to lớn Để hỗ trợ cho chiến lược này, ngành sản xuất phụ tùng xe máy cần phải có thương hiệu sản phẩm

Lĩnh vực lắp ráp xe máy bị thống trị loại sản phẩm Nhật Bản Bốn loại sản phẩm lắp ráp Malaysia theo uỷ quyền người Nhật Tuy nhiên, nhà lắp ráp sản xuất số phận, linh kiện xe máy

Hiện tại, bốn nhà máy lắp ráp thống trị thị trường nội địa Ngồi ra, cịn có số lượng nhỏ xe máy nguyên nhập từ châu Âu, châu Mỹ Nhật Bản Những xe máy nhập có phân khối lớn (từ 250 phân khối trở lên)

cho loại xe thông dụng sản xuất nội địa,nhưng nhiều loại bán phụ tùng, bán thành phẩm ngun liệu thơ cịn phải nhập như: phớt dầu, vòng piston, nối van máy, hộp số, truyền động hệ thống truyền động Việc đầu tư phát triển lĩnh vực giúp cho nhà sản xuất lắp ráp xe máy Việt Nam hóa giải tốn khó khăn nay, phải tiết giảm chi phí nhằm hạ giá thành sản phẩm để nâng cao khả cạnh tranh, bối cảnh tình hình kinh tế giới khủng hoảng

Hình ảnh số sản phẩm phụ tùng xe máy điển hình:

Hình 1.2.Sản phẩm Bugi

Hình 1.4.Sản phẩm nhơng xích

1.2 Công nghệ sản xuất

1.2.1 Sơ đồ quy trình đúc nhơm [1]

Giấy ráp Hơi sơn

Tiếng ồn, bụi Kiểm tra, tẩy rửa dầu

Đánh bóng bề mặt

Sơn Sấy Đóng gói Sản Phẩm

Nước thải chứa dầu Nhơm thỏi

Nung 700C

Lị trung tần để giữ nhiệt

Khuôn đúc

Bán sản Phẩm

Mài bavia, đánh bóng

Tiện, khoan, ren Chất thải rắn, bụi, dầu Chất thải rắn, bụi

Nhiệt, nước làm mát Nhiệt, nước làm mát

tuần hồn

Khí thải, bụi, nước thải, cặn nhôm, nhiệt Than kip

lê nhỏ Nước làm mát

Nước làm mát

Hơi sơn, toluen, nước thải lẫn sơn, bụi sơn

Dầu

Dung dịch nước 70oC có pha NaOH 3%

Thuyết minh quy trình cơng nghệ:

Ngun liệu nhơm thỏi từ kho chứa đưa vào lị nung nhơm nóng chảy nhiệt độ 7000C, nhơm nung nóng chảy thành dung dịch dịng khí nóng đốt than loại nhỏ nhiệt độ 850- 8600

1.2.2 Sơ đồ quy trình đúc gang [1]

Thuyết minh quy trình cơng nghệ:

Nguyên liệu gang phế liệu mua nhập vào kho chứa, sau đưa vào lị nung điện nhiệt độ 18000C, gang nung nóng chảy

thành dung dịch, sau tiếp tục đưa vào lò trung tần để giữ nhiệt độ Trong khâu tạo nhiệt độ cao, cặn gang độc hại từ lò nung, nước làm mát Sau dịch gang nóng chảy đưa vào khn đúc làm cát bọc

Đóng gói Gang phế liệu

Nung 1800C

Khuôn cát

cặn gang, nhiệt, hơi, nước làm mát

Mài bavia, đánh bóng Bán sản Phẩm

Tiện, khoan, ren

Sơn

Sấy 200C

Sản Phẩm

Nhiệt, bụi, mùi

Chất thải rắn, bụi

Chất thải rắn, bụi, dầu

Hơi sơn

Hơi sơn, sơn thải Điện

Nhiệt độ

Chất thải rắn

Giấy ráp

sơn

Nhiệt độ

nhựa, nên với nhiệt độ cao gang nóng chảy tạo bụi mùi độc hại cháy cát cháy nhựa bọc cát Khi đạt thời gian u cầu tách khn tạo bán sản phẩm, khâu tạo lượng chất thải rắn đáng kể từ khuôn cát.Bán sản phẩm tiếp tục mài ba via thủ cơng máy mài đánh bóng giấy ráp.Tại khâu thường tạo bụi chất thải rắn từ bavia thừa, bán sản phẩm tiếp tục gia công tiện cho nhẵn, khoan tạo lỗ ren.Trong q trình gia cơng lượng lớn chất thải chất thải rắn, bụi mùi dầu (chấm dầu vào mũi khoan) thải vào khơng khí Khâu sơn sản phẩm cách nhúng sản phẩm vào thùng sơn thời gian 70-90 giây (sơn pha với nước với tỷ lệsơn :nước = 1:2 ) nhúng vào bể rửa, công đoạn phát sinh sơn trực tiếp ảnh hưởng đến công nhân môi trường khơng khí xưởng Bán sản phẩm sau sơn đưa vào tủ sấy, sấy tiếng nhiệt độ 200oC làm khô sơn, khâu tạo sơn ảnh hưởng đến sức khỏe cơng nhân Sau sản phẩm qua khâu đóng gói để đưa thị trường

1.3 Trang thiết bị,máy móc phục vụ sản xuất

Đối với loại hình sản xuất này, cần sử dụng loại thiết bị máy móc sau: Bảng 1 Danh mục máy móc thiết bị

Stt Tên thiết bị Quy cách Nơi sản

xuất

1 Máy phun cát kiểu treo

Q378BE, 38.2 KW, pha

(380V/50Hz), Trung Quốc

2 Tủ sấy 7.8m3, pha (380V/50Hz), 27 KW Trung Quốc

3 Máy roa đa tính kiểu đứng

X5424-2; 2.5 KW, pha

(380V/50Hz) Trung Quốc

4 Lò giữ nhiệt 15KW, pha (380V/50Hz), Trung Quốc

Stt Tên thiết bị Quy cách Nơi sản xuất

6 Lò giữ nhiệt 9KW, pha (380V/50Hz), Trung Quốc

7 Lị nung nhơm nóng chảy

12 KW, pha (380V/50Hz), Trung Quốc

8 Máy đúc áp lực 500T, pha (380V/50Hz), 37 KW Trung Quốc

9 Máy đúc áp lực 630T, pha (380V/50Hz), 22 KW Trung Quốc

10 Máy đúc áp lực 650T, pha (380V/50Hz), 11 KW Trung Quốc

11 Bình khí m3, ¸áp suất 0.8MPa Trung Quốc

12 Lị than hóa khí 500kg/h Trung Quốc

14 Tháp làm lạnh Trung Quốc

15 Máy bơm nước làm lạnh

2.2KW Trung Quốc

16 Máy bơm nước tuần hoàn

4KW Trung Quốc

17 Máy bơm nước 0.75KW Trung Quốc

18 Máy roa tinh kiểu đứng

T7210 Trung Quốc

19 Thiết bị sơn điện ly Trung Quốc

20 Tủ sấy 4.3m3, pha (380V/50Hz), 27 KW Trung Quốc

21 Máy làm lạnh khô 220V Đài Loan

22 Máy mài má phanh Trung Quốc

23 Máy đánh bóng 3pha (380V/50Hz), 5.5 KW Trung Quốc

Stt Tên thiết bị Quy cách Nơi sản xuất

25 Máy đóng gói TB390 Trung Quốc

26 Nồi LSG-0.04-AIII Trung Quốc

27 Máy khoan Trung Quốc

28 Máy tiện Trung Quốc

29 Máy phun sơn KW, pha (380V/50Hz Trung Quốc

30 Thiết bị hút mùi 1.1KW Trung Quốc

31 Trạm biến áp 750KVA, 35/220V, 0,4KV Việt Nam

32 Xe nâng hàng 3000kg Trung Quốc

33 Quạt treo tường Model: 750mm ,3pha (380V/50Hz

0.75 KW Trung Quốc

34 Quạt kiểu ống Model: 650mm, 3pha (380V/50Hz,

0.75 KW Việt Nam

35 Quạt Model: 700mm, 0.55 KW, 3pha

(380V/50Hz Việt Nam

36 Quạt thơng gió Model: 700mm; 0.75 KW, pha

(380V/50Hz) Trung Quốc

[Nguồn: Đề án bảo vệ môi trường chi tiết Công ty TNHH Hưng Thịnh] 1.4 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu, nước, hóa chất

1.4.1.Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất[1]

Bảng 2.Định mức tiêu thụ nguyên liệu, hóa chất

Stt Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng

1 Nhôm thỏi kw/tấn 599,2 – 601,5

2 Gang phế liệu kw/tấn 95,5 – 97,7

3 Cát bọc nhựa kw/tấn 49,4 – 51,2

4 Dung môi pha sơn m3/kg 498,4 – 502,1

5 Sơn trắng m

3

/kg 1.598,3 - 1.601,8

6 Sơn đen m3/kg 498,2 - 501,5

7 NaOH m3/kg 349,4 - 350,8

[Nguồn: Đề án bảo vệ môi trường chi tiết Công ty TNHH Hưng Thịnh] 1.4.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu

Trong q trình hoạt động sản xuất, cịn sử dụng than đá nhỏ, than cám để chạy lò than hóa khí, lị hơi, lị nấu gang.Thơng tin cụ thể nhiên liệu sử dụng liệt kê bảng sau:

Bảng 3.Định mức tiêu thụ nhiên liệu

Stt Nhu cầu nhiên liệu Đơn vị Số lượng

1 Than dùng cho lị than hóa khí kw/tấn 119,2 – 121,5

2 Than cám dùng cho lò kw/tấn 29,7 – 31,3

3 Dầu hỏa m3lít 1995 - 2000

[Nguồn: Đề án bảo vệ môi trường chi tiết Công ty TNHH Hưng Thịnh] 1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện, nước

Bảng 4.Định mứctiêu thụ điện, nước

Stt Nhu cầu điện, nước Đơn vị Số lượng

1 Điện phục vụ sản xuất KW/tấn 2.224.800

2 Nước cấp phục vụ sản xuất m3/lít 2.760

[Nguồn: Đề án bảo vệ môi trường chi tiết Công ty TNHH Hưng Thịnh] 1.5 Nguồn phát thải

Quá trình sản xuất chi tiết, phụ tùng xe máy từ nguyên liệu nhôm thỏi, gang phế liệu, hóa chất… nguyên nhân làm phát sinh vấn đề môi trường Nguồn phát sinh loại chất thải tương ứng thống kê bảng sau:

Bảng Nguồn phát sinh chất thải trình sản xuất STT Nguồn phát sinh Các tác nhân gây ô nhiễm

1 Hoạt động vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm

- Bụi, khí CO, CO2, SO2,NOx,HC

- Tiếng ồn

2

Dây chuyền sản xuất:

- Quá trình nhập, xuất nguyên liệu, sản phẩm

- Quá trình vận hành máy móc, thiết bị

- Chất thải rắn: bao bì thải - Bụi

- Tiếng ồn

- Chất thải nguy hại: dầu mỡ thải, giẻ lau dính dầu, pin thải,

3 Hoạt động lò nung, lò

- Chất thải rắn: Tro, xỉ - Bụi, CO, CO2, SO2, NOx

- Nước xả đáy lị có chứa cặn

4 Hoạt động thử nghiệm chất lượng sản phẩm

STT Nguồn phát sinh Các tác nhân gây ô nhiễm

5 Hoạt động phun sơn

- CTNH: bao bì thải - Hơi dung môi hữu

6 Các rủi ro, cố

- Tại nạn lao động - Sự cố nổ lò - Sự cố cháy nổ - Sự cố đổ hóa chất

- Sự cố tràn đổ thùng chứa kho lưu chứa chất thải nguy hại

Chương 2: Các tác động tới môi trường từ hoạt động sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy

2.1 Nguồn tác động có liên quan đến chất thải

2.1.1 Các chất thải phát sinh từ ngành sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy 2.1.1.1 Nước thải [1]

Nước thải phát sinh từ hoạt động sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy bao gồm: - Nước làm mát:

Nước dùng cho mục đích làm mát máy móc làm nguội khn đúc công đoạn đúc nhôm đúc gang

+ Đối với nước làm mát máy móc: Sau làm mát, lượng nước tuần hoàn lại trình sản xuất Nước sau làm mát thường có nhiệt độ khoảng 550C, cao nhiệt độ thơng thường từ 5-150C Nước thải khơng có nhiệt độ cao mà chứa lượng nhỏ chất rắnlơ lửng (cặn nhôm, cặn gang), TSS

Với mức độ ô nhiễm thấp nên lượng nước thải làm mát xưởng đúc tuần hồn theo chu trình kín Tuy nhiên để đảm bảo yếu tố môi trường chất lượng máy lượng nước sau làm mát máy xử lý tháp tản nhiệt kết hợp bể lắng để tách chất rắn lơ lửngvà giảm nhiệt độ trước tuần hoàn sử dụng lại

+ Đối với nước làm nguội khuôn đúc nhôm:loại nước với hàm lượng dầu lớn nên không tuần hoàn triệt để nước làm mát thiết bị máy móc Do đó, nước làm nguội khn đúc thải định kỳ tháng/lần để đảm bảo chất lượng nước cho q trình làm nguội khn

- Nước thải từ công đoạn làm bề mặt:

Bán sản phẩm sau gia công có chứa hàm lượng dầu mỡ bám bề mặt sản phẩm Do đó, cần làm bề mặt bán sản phẩm dung dịch nước ấm 70oC có pha NaOH 3% đưa vào sơn.Sau ngày nước bể tẩy

dầu thải bỏ

Để giảm thiểu bụi sơn thải mơi trường khơng khí xung quanh, buồng phun sơn có sử dụng phương pháp xử lý dập bụi nước: hệ thống bơm nước phun tia tuần hoàn chảy liên tục thành buồng phun sơn Lượng nước tuần hoàn thay định kỳ lần/tháng

Đặc trưng nước thải có hàm lượng chất rắn lơ lửng cao, có chứa thành phần nguy hại chất hữu cao phân tử

2.1.1.2.Bụi, khí thải phát sinh từ q trình sản xuất[1]

Bụi, khí thải từ q trình nấu nhơm

Q trình nấu nhơm có sử dụng lị than sinh khí nóng để nấu nhôm nguyên liệu đạt đến nhiệt độ khoảng 8500

C

Nguyên lý hoạt động lò sinh khí nóng nhiên liệu đưa vào cửa cấp liệu đầu lị xuống bề mặt ghi xích chuyển động để đưa vào buồng đốt.Tốc độ chuyển động điều chỉnh hợp lý để đảm bảo cho lượng nhiên liệu có đủ thời gian cháy kiệt.Nhiệt độ buồng đốt khoảng 8500C.Để tiết kiệm nhiên liệu đốt cho lị nung nhơm nóng chảy, dịng khí nóng tuần hồn liên tục nên khơng thải mơi trường Khi xảy cố, van dẫn khí nóng đến khu vực tiêu thụ (lị nung) đóng lại, tồn khí nóng ngồi mơi trường Do đó, khí thải lị than sinh khí phát sinh xảy cố

Thành phần khí thải từ đốt than đá lị sinh khí nóng bao gồm: tro bụi, CO, CO2, SO2, NOx

Khí thải, bụi q trình làm nóngnước nồi hơiđể làm bề mặt Nồi hoạt động để làm nóng nước cung cấp cho trình tẩy dầu làm bề mặt Lượng nhiên liệu than cám sử dụng cấp cho phận nồi 12,5kg/h

Thành phần khói thải phát sinh từ hoạt động nồi hơi: tro bụi, CO, CO2, SO2, NOx

Bụi trình làm bề mặt sản phẩm phun bi inox

buồng kín nên bụi phát sinh công đoạn phun bi thu hồi xử lý, khơng phát thải mơi trường khơng khí

Khí thải, bụi q trình nấu gang

Quá trình nấu luyện gang đượcthực lò điện mà cụ thể lò trung tần quy trình nấu luyện gang nhà máy tương tự quy trình lị EAF Để nấu luyện gang lò điện người ta sử dụng lượng điện biến thành nhiệt tập trung lượng nhiệt lớn để nung chảy kim loại Ở lị điện có nhiệt độ cao ≥ 1.700oC tạo điều kiện hòa tan nguyên tố kim loại, thỏa mãn đầy đủ cho phản ứng luyện kim tạo điều kiện tăng tốc phản ứng hóa học, thúc đẩy q trình phản ứng oxi hóa học hồn ngun kim loại xảy nhanh chóng triệt để Do khí bụi khơng phát sinh từ lị điện nấu chảy kim loại lị dùng than Khí phát sinh giai đoạn chủ yếu nung nguyên liệu nóng chảy tạo lỗ hổng cho khí CO lưu thơng, CO2 ngồi, tránh tượng tắc lị Nhờ vào sử

dụng lò nhiệt trung tần điện nên q trình nung gang khơng sử dụng loại nhiên liệu than, dầu, khơng phát thải chất ô nhiễm bụi, CO, SO2, NOx

Bụi, khí thải cơng đoạn gia cơng khí tạo sản phẩm

Phân xưởng gia công khí phân xưởng phát sinh khí thải, tác nhân gây tác động đến mơi trường khơng khí chủ yếu bụi kim loại trình gia công(khoan, mài, roa).Lượng bụi kim loại phát sinh trình gia cơng khí khoảng 3.475 kg/năm, tương đương với 11,13 kg/ngày Ngoài lượng bụi phát sinh trình khoan, mài, roa, cịn lượng xăng dầu gây ô nhiễm không khí xưởng gia công khí lượng dầu sử dụng cho trình khoan roa

Bụi sơn dung môi xưởng phun sơn  Nguồn phát sinh

dụng sơn phun (sơn trắng) Khi sử dụng súng phun để sơn sản phẩm bụi sơn dung môi, sơn phát sinh khu vực xưởng sơn

Khi thực phun sơn, phần sơn thừa bay tạo thành bụi sơn Bụi sơn phát sinh dễ dàng phát tán vào môi trường xung quanh Trong điều kiện làm việc liên tục lan tỏa chúng với dung mơi gây khó chịu khơng cho cơng nhân trực tiếp làm việc mà ảnh hưởng tới khu vực lân cận

Ngồi ra, lượng dung mơi sử dụng để pha sơn Toluen Xylen nên sơn sản phẩm lượng lớn dung môi phát thải buồng phun sơn Ngồi ra, cịn sử dụng buồng sấy chân không để sấy sản phẩm sau sơn nên sấy hết mẻ mở buồng lấy sản phẩm ra, lúc dung môi hữu bay với khu vực xưởng sơn, tác động trực tiếp tới công nhân lao động khu vực

2.1.1.3 Chất thải rắn [1] a) Chất thải rắn sản xuất

 Thành phần nguồn phát sinh

Chất thải rắn phát sinh q trình sản xuất bao gồm: phoi nhơm, cặn gang thải, cặn nhôm thải, bavia nhôm, bavia sắt, xỉ than, khn cát thải, bao bì đựng ngun, vật liệu, hóa chất bao bì đóng gói sản phẩm dư thừa, bị hỏng,

Phoi nhôm phát sinh từ trình tiện ren chất thải dạng khơng độc hại có giá trị kinh tế

Khuôn cát thải xưởng đúc gang thải bỏ sau lần đúc sản phẩm

Xỉ than phát sinh từ lò sử dụng than đá nồi sử dụng than cám

Cặn nhôm cặn gang thải phát sinh từ công đoạn nấu chất thải có lẫn tạp chất

Bavia kim loại phát sinh từ trình mài, roa bán sản phẩm xưởng gia cơng khí

Chất thải nguy hại phát sinh trình hoạt động chủ yếu gồm: phoi kim loại có lẫn dầu, bụi sơn cặn sơn thải, dầu mỡ thải, nước thải có lẫn sơn, nước làm mát có lẫn dầu, thùng đựng sơn, chất thải y tế, bóng đèn huỳnh quang thải, dầu bôi trơn tổng hợp thải, giẻ lau, găng tay dính dầu mỡ

Phoi kim loại có lẫn dầu phát thải q trình khoan lỗ tạo ren sản phẩm

Bụi sơn cặn sơn thải phát sinh từ công đoạn phun sơn nhúng sơn sản phẩm

Nước làm mát có lẫn dầu phát sinh từ bể lắng tách dầu hệ thống xử lý nước làm mát khn đúc

Nước thải có lẫn sơn phát sinh từ trình xử lý bụi sơn từ buồng phun sơn phương pháp dập bụi màng nước

2.1.2. Tác động đến môi trường từ hoạt động sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy

2.1.2.1. Tác động đến môi trường nước [3] a, Môi trường nước thải công nghiệp

Nước làm mát phát sinh từ làm mát máy móc, làm nguội khuôn đúc khu vực đúc nhôm đúc gang, lò điện để giữ nhiệt Nước sau làm mát thường có nhiệt độ khoảng 550C, cao nhiệt độ thông thường từ 5-150

C Nước thải khơng có nhiệt độ cao mà cịn chứa chất rắnlơ lửng (cặn nhôm, cặn gang), TSS.Nước làm nguội khuôn đúc nhôm với hàm lượng dầu lớn, loại nước thải tác động tiêu cực tới nguồn tiếp nhận sau:

- TSS làm tăng nhiệt độ nước chúng hấp thụ thêm nhiệt từ mặt trời Nhiệt tỏa làm nước nóng lên, nước nóng lên lượng oxy hịa tan mức độ DO giảm xuống DO thấp tạo tình trạng thiếu oxy, giảm khả XLNT vi sinh vật tự nhiên

tăng lên làm lượng DO giảm xuống Khi nhiệt độ nước tăng lên làm chết số vi sinh vật số động vật nước, gây ô nhiễm nguồn nước làm giảm khả xử lý nước vi sinh vật tự nhiên

- Nước làm nguội khuôn đúc nhôm với hàm lượng dầu lớn Nước thải nhiễm dầu làm tăng độ nhớt, giảm nồng độ oxy hấp thụ vào nước, làm thay đổi tính chất lí hóa mơi trường nước dẫn tới thiệt hại nghiêm trọng tới mơi trường nước Dầu nước có khả chuyển hóa thành hóa chất độc hại khác người thủy sinh phenol, dẫn xuất clo phenol,…

Tính chất nhiễm nước thải làm cho môi trường nước bị biến đổi bất lợi (pH bị bất ổn định, DO giảm xuống)

- Nước thải nhiễm dầu chưa xử lý mà xả môi trường ảnh hưởng lớn tới sinh vật Do nước thải nhiễm dầu trước tiên ảnh hưởng tới lông động vật Khi bị dính dầu, làm động vật khó thích nghi với thay đổi nhiệt độ, giảm độ bề mặt nước; khó khỏi động vật săn mồi, giảm khả trao đổi chất làm giảm thân nhiệt Nếu nuốt phải nước thải nhiễm dầu, động vật bị nước, giảm khả tiêu hóa

- Khi bị ướt lơng, động vật thường có xu hướng rỉa lơng, rỉa lơng nuốt dầu vào bụng, dẫn tới làm hại thận, thay đổi chức phổi kích thích hệ tiêu hóa

- Nước thải nhiễm dầu bề mặt nước làm giảm khả chiếu sáng vào nước, làm hạn chế quang hợp thực vật nước, kéo dài làm cân hệ sinh thái

- Nếu người sử dụng nguồn nước bị nhiễm dầu trước tiên ảnh hưởng tới sức khỏe, mắc số bệnh đường ruột, bệnh da, đặc biệt gây ung thư phổi, làm tốn tiền bạc, giảm tuổi thọ

- Không sử dụng nguồn nước nhiềm dầu, người hít phải dầu có cảm giác buồn nơn, nhức đầu, gây khó chịu

- Ngồi ra, nước cấp cho ni trồng thủy sản bị nhiễm dầu vật ni chậm phát triển bị chết, người dân bị trắng, thiệt hại tiền trăm nghìn tỉ đồng

Nước thải từ công đoạn làm bề mặt:nước thải từ công đoạn nàybị ô nhiễm dầu mỡ

+) Dầu mỡ nhẹ không tan nước, có độ kết dính cao nên xả

ra ống nước bám dính, treo thành ống, gây cản trở dòng chảy làm tổn thất áp lực mạng lưới đường ống thoát nước cơng trình xử lý nước thải

+) Theo thời gian dầu mỡ tích tụ đóng khối gây tắc nghẽn cục hệ thống thu gom nước thải hệ thống thoát nước chung

+) Khi nước thải chứa dầu mỡ thải nguồn tiếp nhận sơng, hồ kết dính với rác thải sông, hồ gây mỹ quan

+) Cản trở trình khuếch tán oxy vào nước thải nước mặt, làm giảm trình phân hủy chất hữu nước thải khiến nguồn nước trở nên bị ô nhiễm

+) Nước thải nhiễm dầu mỡ có khả thấm vào đất bị theo nước mưa vào tầng nước ngầm làm cho nước có mùi hơi, ảnh hưởng đến nguồn nước sinh hoạt sức khỏe người

+) Khi mưa dầu mỡ từ hố ga tràn lên mặt đường làm trơn trượt, dễ gây tai nạn an toan giao thông

Nước thải từ trình dập bụi sơn:

Nước thải từ trình dập bụi sơn có hàm lượng chất rắn lơ lửng cao, có chứa thành phần nguy hại chất hữu cao phân tử

Nước thải nhiễm sơn có hàm lượng chất hữu cao, xả vào nguồn nước làm suy giảm nồng độ oxi hòa tan nước vi sinh vật sử dụng oxi hòa tan để phân hủy chất hữu

Độ đục cao: nước thải chứa bụi sơn có độ đục cao Bên cạnh đó, cịn làm giảm khả tự làm nơi tiếp nhận nước thải Còn sinh vật, độ đục cao có khả làm khả quang hợp vi sinh vật; loài sinh vật khác có khả làm bị nghẹt hơ hấp, bị thiếu thức ăn…

2.1.2.2 Tác động đến môi trường không khí [2] a, Khí thải vơ

SO2 chất gây mưa axit (gồm NOX, ) ăn mịn

cơng trình, phá hoại cối, biến đất đai thành vùng hoang mạc Mưa axit làm hư hỏng, làm thay đổi tính vật lý, làm thay đổi màu sắc vật liệu xây dựng đá vôi, đá hoa cương, đá cẩm thạch, phá hoại tác phẩm điêu khắc, tượng đài Sắt thép kim loại bị gỉ nhanh, làm hư hỏng giảm tuổi thọ sản phẩm

Khi tiếp xúc với mơi trường có chứa hàm lượng SO2 từ 1-2ppm vài

giờ gây tổn thương cây.Đối với loài thực vật nhạy cảm nấm, địa y hàm lượng 0,15-0,3 ppm gây độc cấp tính

Bảng 2.1.Nồng độ SO2 ảnh hưởng đến môi trường

Nồng độ (ppm) Tác hại

0,03 Ảnh hưởng đến sinh trưởng rau

0,15 – 0,3 Gây độc kinh niên

1 - Chấn thương sau vài tiếp xúc

[Nguồn: Độc chất học công nghiệp dự phịng nhiễm độc- Hồng Văn Bính] SO2, NOX chất kích thích, tiếp xúc với niêm mạc ẩm ướt tạo thành

axít (HNO3, H2SO3, H2SO4) Các chất khí vào thể qua đường hơ hấp

hoặc hịa tan vào nước bọt vào đường tiêu hố, sau phân tán vào máu tuần hồn

hạt khí này, gây trầm trọng thêm bệnh liên quan đến hô hấp hen suyễn, viêm cuống phổi thường dẫn đến bệnh tim mạch

- Kết hợp với bụi => bụi lơ lửng có tính axít, kích thước < 2-3µm vào tới phế nang, bị đại thực bào phá hủy đưa đến hệ thống bạch huyết

- SO2 nhiễm độc qua da làm giảm dự trữ kiềm máu, đào thải amoniac

nước tiểu kiềm nước bọt

- Độc tính chung SO2 thể rối loạn chuyển hóa protein đường,

thiếu vitamin B C, ức chế enzym oxydaza

Bảng 2.2 Liều lượng gây độc người mgSO2/m

3 Tác hại

20 – 30 Giới hạn gây độc thần kinh

50 Kích thích đường hô hấp, ho

130 – 260 Liều nguy hiểm sau hít thở (30 – 60phút)

1000 - 1300 Liều chết nhanh (30 – 60 phút)

[Nguồn: Độc chất học cơng nghiệp dự phịng nhiễm độc- Hồng Văn Bính] b, Khí thải hữu [4][6]

VOCs:Khi bị cháy chúng bay có khả kết hợp với chất hữucơ vơ hại khác thành phần phân tử có khơng khí tạo hợp chất làm nhiễm mơi trường, gây hiệu ứng nhà kính, ảnh hưởng cho sức khỏe người

VOCs thành phần cấu tạo nên khí ozone – chất gây nhiễm mơi trường khơng khí thường gặp Khi đó, ozone hình thành VOCs tiếp xúc phản ứng trực tiếp với ánh sáng mặt trời khí NOx Các phản ứng quang hóa

Tác hại VOCs gây cho người đa dạng, lâu dài khó chữa trị

+) Hệ thần kinh trung ương: giảm trí nhớ, giảm khả nhận thức, giảm khả phối hợp mắt tay, mắt chân, giảm khả giữ thăng +) Tâm lý: Trầm cảm, dễ cáu giận, mệt mỏi

+) Hệ thần kinh ngoại vi: run tay chân, mỏi tay chân, động tác vụng

+) Sinh lý: giảm chức gan thận, gây muộn, gây dị tật cho bào thai Tăng nguy mắc bệnh tim, hư hại máu huyết

+) Hóc mơn: Giảm testosteron, nội tiết tố

+) Đặc biệt: hàm lượng VOCs nhiều làm gia tăng mắc bệnh hen suyễn, sưng phổi mãn tính, trẻ em

Các hợp chất hữu bay (VOCs) gồm nhiều hóa chất hữu quan trọng benzen, toluene, xylene, VOCs gây nhiễm độc cấp tính tiếp xúc liều cao, gây viêm đường hơ hấp cấp, rối loạn tiêu hóa, rối loạn thần kinh, rối loạn huyết học, gây tổn thương gan – thận, gây kích da,…và tác nhân gây suy tủy, ung thư máu

 Benzen

- Là hợp chất hữu thơm, điều kiện bình thường chất lỏng không màu, mùi dịu dễ chịu, dễ cháy

- Là chất không tan nước tan rượu

- Benzen độc, có khả gây ung thư người cao Mối nguy hại benzen khả gây bệnh bạch cầu người thường xuyên bị phơi nhiễm loại chất độc hại

- Nhiễm độc benzen cấp tính thường có biểu lâm sàng kích ứng da, mắt đường hơ hấp với triệu chứng đau đầu, chóng mặt, buồn nơn, nơn chí tử vong

- Rối loạn tiêu hóa: ăn ngon, xung huyết niêm mạc miệng, nơn Ngồi ra, thở có mùi benzen

- Rối loạn thần kinh: chóng mặt, nhức đầu, dễ cáu giận; Hay cảm giác chuột rút, cảm giác kiến bị, tê cóng… biểu nhiễm độc Benzen đoạn khởi phát

 Toluen

- Có mùi thơm giống benzen, hịa tan tốt chất béo, dầu, nhựa thông, lưu huỳnh, photpho iot, tan lẫn hồn tồn với hầu hết dung môi hữu rượu, ete, xeton, phenol, este, tan nước

- Tiếp xúc với mắt :kích thích, khơng ảnh hưởng đến màng mắt

- Tiếp xúc với da:tiếp xúc thường xuyên lâu dài bị kích thích viêm da

- Đối với hệ hô hấp:hàm lượng bay cao(lớn khoảng 1000ppm) gây kích thích mắt quan hơ hấp, gây đau đầu, ngủ gật, vô thức, ảnh hưởng đến trung tâm thần kinh, hỏng não gây chết

- Đối với hệ tiêu hóa: lượng nhỏ vào bụng gây nên làm hỏng phổi, gây chết

 Xylen

- Xylene xâm nhập vào thể người thông qua đường hô hấp, da đường tiêu hóa Một phần xylene tiết ngồi qua đường hơ hấp, phần hấp thu phân bố tổ chức mỡ tuyến thượng thận, sau chúng phân tán đến tủy, não, máu, thận gan Xylene gây tác hại sau:

- Kích ứng da niêm mạc: chất dễ gây kích ứng da Nhiễm xylene thời gian dài gây viêm da, da khơ nứt nẻ Hít phải xylene nồng độ cao thời gian ngắn gây kích ứng mắt đường hô hấp nghiêm trọng, gây xung huyết kết mạc mắt huyết quản

2.1.2.3 Tác động chất thải rắn chất thải nguy hại [1] a, Chất thải rắn sản xuất

Nếu chất thải rắn sản xuất không thu gom lại, làm ô nhiễm môi trường Các chất ô nhiễm lắng đọng bề mặt gây ô nhiễm đất, tác động đến hệ sinh thái đất Chất thải rắn sản xuất vứt bừa bãi đất chôn lấp vào đất chứa chất hữu khó phân huỷ làm thay đổi tính chất đất

Ảnh hưởng chất thải rắn đến môi trường nước Nước ngấm xuống đất từ chất thải chôn lấp làm ô nhiễm nước ngầm Nước chảy mưa to qua bãi chôn lấp chảy vào mương, rãnh, ao, hồ, sông, suối làm ô nhiễm nước mặt Nước chứa CTR có các kim loại nặng, chất hữu cơ, vượt tiêu chuẩn môi trường nhiều lần

a) Chất thải nguy hại

Chất thải nguy hại để vương vãi, phát tán xung quanh gây tác động đáng kể đến mơi trường như: chất thải theo nước mưa thấm xuống đất, hòa vào dòng chảy nước mặt gây ô nhiễm cho môi trường nước môi trường đất khu vực

2.2 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải  Tiếng ồn, độ rung[1]

Tiếng ồn, độ rung phát sinh chủ yếu phương tiện vận tải vào khu vực hàng ngày, máy tiện, máy khoan, máy mài, lò hơi, thiết bị thơng gió Ngồi tiếng ồn cịn phát sinh q trình xếp dỡ hàng hóa

Tiếng ồn, độ rung ảnh hưởng trực tiếp tới sức khỏe người lao động khu vực hoạt động, gây trạng thái mệt mỏi, căng thẳng thần kinh, gây tập trung, giảm suất lao động khả phục hồi sức khỏe, dễ gây tai nạn lao động

2.3 Đánh giá, dự báo tác động gây nên rủi ro, cố môi trường a) Tai nạn lao động:

- Tai nạn điện bị điện giật, chập điện bất cẩn đóng ngắt điện; - Tai nạn bốc dỡ hàng hóa, ngun vật liệu q trình bốc dỡ xảy cố gây tai nạn nguy hiểm đến tính mạng người;

- Tai nạn vận hành máy móc, thiết bị nhà máy

Tùy thuộc vào nội quy ý thức ATLĐ cơng nhân tồn cơng ty mà tần suất xảy tai nạn mức độ thiệt hại nhiều hay Tuy nhiên, tồn cơng nhân nhà máy học an tồn lao động, an tồn vận hành máy móc tần suất xảy cố

b) Sự cố cháy nổ:

Các cố có khả gây cháy nổ xuất phát từ nguyên nhân sau:

- Đối với hệ thống nhà xưởng, máy móc thiết bị hoạt động với công suất lớn, hệ thống điện vận hành liên tục nên nguy chập cháy thiết bị điện, xảy tượng cháy nổ cao

- Đối với khu vực tồn chứa sử dụng dầu, kho lưu chứa chất thải nguy hại, … vị trí có nguy xảy cháy nổ cao Nguyên nhân cháy nổ xảy việc tiếp xúc với lửa

- Sét đánh vào khu vực nhà xưởng nơi có nhiều dây điện dẫn đến tượng cháy nổ chập điện

Nhìn chung xảy cố cháy nổ gây thiệt hại lớn như: Thiệt hại tài sản, chí tính mạng người nhà máy sở lân cận; gây nhiễm mơi trường khơng khí nhà máy khu vực lân cận nằm cuối hướng gió đám cháy

c) Các cố mưa bão áp thấp nhiệt đới

Các cố gió bão gây nhà máy, bao gồm:

- Mưa bão làm hỏng đường vận chuyển, gây tổn thất đến trình vận chuyển

nguyên vật liệu, tiêu thụ sản phẩm

- Mưa bão lớn liên tục dẫn đến không thu gom vận chuyển hết lượng rác thải

trong khuôn viên nhà máy

- Mưa bão lớn liên tục làm cho hệ thống xử lý nước thải nhà máy khônghoạt động, theo nước thải tràn ngồi gây nhiễm mơi trường khơng khí, đất nguồn nước xung quanh

Các cố gây thiệt hại cho người cho tài sản Nhà máy từ hàng chục đến hàng trăm tỷ đồng

d) Sự cố đối với thiết bị xử lý môi trường

Các cố xảy thiết bị xử lý môi trường: - Bùn cặn, rác thô làm tắc nghẽn hệ thống dẫn nước thải

- Sự cố hỏng hóc bơm vận chuyển nước thải - Sự cố quạt hút hệ thống xử lý khí bị hỏng

- Rị rỉ, tràn đổ nước thải bục vỡ đường ống, nứt bể chứa nước thải - Tràn đổ chất thải nguy hại từ thiết bị/ thùng chứa môi trường

Tất cố nêu xảy dẫn đến tình trạng ứ đọng nước thải/chất thải Nhà máy, không xử lý kịp thời làm cho mơi trường khơng khí Nhà máy bị nhiễm mùi nước thải sinh hoạt/chất thải gây nên

e) Sự cớ rị rỉ, đổ tràn hóa chất:

Hóa chất sử dụng dự án chủ yếu loại dầu, dung môi, sơn Các cố rị rỉ, đổ tràn xảy sau:

+ Rò rỉ, đổ tràn thiết bị lưu trữ bảo quản dầu bị thủng làm rị rỉ bên ngồi người sử dụng làm rơi vãi đổ tràn khỏi thùng chứa

Khi xảy cố chất độc hại tràn ngồi làm nhiễm môi trường đất khu vực sử dụng theo nước mưa chảy tràn nguồn tiếp nhận làm ô nhiễm nguồn nước tiếp nhận

Chương 3: Đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễmcho sở sản xuất chi tiết, phụ tùng xe máy

3.1 Biện pháp giảm thiểu nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải 3.1.1 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước

- Đối với nước thải sản xuất phát sinh từ q trình làm mát khn đúc:

Nước thải phát sinh từ công đoạn chứa hàm lượng dầu mỡ, chất rắn lơ lửng nhiệt độ cao, đưa qua hệ thống xử lý bể lắng ngăn có vách ngăn để loại bỏ dầu mỡ, chất rắn lơ lửng, trao đổi nhiệt với môi trường không khí tái sử dụng lại cho mục đích làm nguội khuôn

Sơ đồ hệ thống xử lý nước làm nguội khn đúc thể theo hình sau:

Nguyên lý hoạt động: Nước thải từ trình làm nguội khn đúc đưa bể lắng cặn tách dầu gồm ngăn, nước đưa vào ngăn lắng sau khoảng 30 phút ổn định lượng dầu mỡ có khối lượng nhẹ lên mặt lượng chất rắn lơ lửng lắng xuống đáy, thực vớt váng dầu phương pháp thủ cơng Sau nước thải chảy tràn sang ngăn lắng 2, chức ngăn lắng loại bỏ chất rắn có kích thước nhỏ chưa lắng hết ngăn 1, thời gian lắng ngăn 30 phút Tiếp tục nước thải đưa sang ngăn ngăn chứa nước sau xử lý để tuần hồn quay q trình làm nguội khn đúc

Đối với nước thải sản xuất phát sinh từ q trình làm mát máy móc, thiết bị:có chứa hàm lượng, chất rắn lơ lửng nhiệt độ cao đưa qua hệ thống xử lý bể lắng kết hợp với tháp tản nhiệt để loại bỏ, chất rắn lơ lửng, trao đổi nhiệt với mơi trường khơng khí tái sử dụng lại cho mục đích làm mát máy

Tuần hồn làm nguội khn đúc Bể lắng cặn tách

dầu (gồm ngăn) Nước thải làm

nguội khn đúc

Hình 3.2.Sơ đồ hệ thống xử lý nước làm mát máy móc, thiết bị

Nguyên lý hoạt động: Nước làm mát máy, thiết bị đưa vào bể chứa Đặc trưng chủ yếu nước thải nhiệt độ cao, chứa cặn rắn kim loại váng dầu mỡ Lượng cặn nước gom lại ống thu cặn đáy bể thuê đơn vị có chức xử lý theo quy trình xử lý nước thải nguy hại Nước chảy tràn sang bể bơm lên tháp tản nhiệt để trao đổi nhiệt độ với mơi trường khơng khí, sau nước từ tháp tản nhiệt chảy sang bể 3, bể chứa nước tuần hồn phục vụ q trình làm mát

 Nước thải dập bụi sơn

Trong trình phun sơn, lượng bụi sơn phát sinh dập màng nước.Màng nước chảy liên tục đồng thời với trình phun sơn Với lượng nước sử dụng thường lớn liên tục, cần thu gom bể xử lý nước thải dập bụi sơn để xử lý phương pháp học kết hợp hóa lý, sau nước thải tiếp tục quay lại tuần hoàn tái sử dụng Bể xử lý đươc chia thành ngăn để thực trình xử lý nước thải dập bụi sơn

Hình 3.3 Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý nước thải dập bụi sơn

3.1.2 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm mơi trườngkhơng khí 3.1.2.1 Đới với khí thải vơ [1]

- Trong môi trường lao động khu vực phân xưởng lò hơi, lò giữ nhiệt, lị khí hóa than, Biện pháp phù hợp có hiệu để khống chế nhiễm khống chế nguồn phát sinh chúng Hệ thống thơng gió điều hịa khơng khí trang bị phân xưởng với mục đích tạo mơi trường vi khí hậu thơng thống, mát mẻ đảm bảo yêu cầu vệ sinh cho người vận hành giải nhiệt cho thiết bị để giúp thiết bị vận hành tin cậy ổn định, kéo dài tuổi thọ

- Việc trang bị hệ thống điều hồ khơng khí thơng gió cho nhà xưởng cần thiết nhằm tạo mơi trường làm việc thích hợp cho nguời thiết bị, máy móc

- Đối với động sử dụng nhiên liệu, xây dựng kế hoạch định kỳ kiểm tra, bảo dưỡng, thay thế, đổi máy móc thiết bị nhằm tránh gây rò rỉ

Ngăn điều hịa Hố thu gom

Ngăn keo tụ tạo bơng Ngăn lắng Hóa chất: NaOH, PAC, Ngăn lọc Nước tuần hoàn dập bụi sơn Thu gom, xử lý CTNH khác Nước thải từ dập bụi sơn

Định kỳ thải bỏ theo đường thoát nước nhà máy Ngăn

- Tuân thủ yêu cầu kiểm tra an tồn vệ sinh mơi trường phương tiện giao thông

- Trồng xanh xung quanh Công ty nhằm cải thiện cảnh quan mơi trường vi khí hậu

Ngồi ra, kết hợp áp dụng biện pháp khác như: - Bố trí nhà xưởng thống mát, có hệ thống quạt thơng gió

- Thường xun kiểm tra, bảo dưỡng máy móc, thiết bị để đảm bảo máy móc, thiết bị làm việc tình trạng tốt

- Đối với cơng nhân lao động trực tiếp,bố trí trang bị mũ chụp, kính bảo vệ, trang, quần áo bảo hộ lao động

- Thực chương trình quan trắc chất lượng khơng khí nhằm kiểm sốt q trình phát thải bụi khí thải, đồng thời phát báo cáo quan quản lý để có biện pháp khắc phục kịp thời

3.1.2.2 Đới với khí thải hữu cơ[1][7]

Khí thải hữu phát sinh từ nguồn sau:

- Tại buồng phun sơn xưởng sơn phát sinh lượng lớnbụi sơn dung môi (Toluen Xylen)

- Tại xưởng gia cơng khí phát sinh dầu, sử dụng dầu để chấm vào mũi khoan hoạt động máy roa

Với độc tính dung môi hữu này, ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động trực tiếp môi trường xung quanh Việc xử lý dung môi hữu thực biện pháp sau:

a Xử lý khí thải hữu than hoạt tính  Than hoạt tính

Về mặt hóa học gồm chủ yếu nguyên tố carbon dạng vơ định hình (bột), phần có dạng tinh thể vụn grafit Ngồi carbon phần lại thường tàn tro, mà chủ yếu kim loại kiềm vụn cát Than hoạt tính có diện tích bề mặt ngồi lớn nên ứng dụng chất lý tưởng để lọc hút nhiều loại hóa chất

Những thơng số kĩ thuật than hoạt tính : + Chỉ số iot

Chỉ số iot loại số đặc trưng cho diện tích lỗ xốp bên cấu trúc phân tử than khả hấp phụ than tính khối lượng iot hấp phụ đơn vị khối lượng than (mg/g)

Chỉ số iot tỉ lệ thuận với mức độ hoạt hóa chất lượng than Nếu số iot lớn có nghĩa chất lượng than hoạt tính tốt Thơng thường, mức tiêu chuẩn số iot rơi vào khoảng từ 500 – 1200 mg/g

+ Độ cứng than

Độ cứng than đại diện cho khả chống chịu mài mòn hòa tan than q trình sử dụng Đây thơng số quan trọng trình sử dụng, than phải chịu nhiều tác động như: rửa trơi dịng chảy, tác động áp suất, lực vật lý trình vận chuyển,

Nếu độ cứng than ổn định hiệu sử dụng hiệu kinh tế đạt cao Thông thường, độ cứng than chủ yếu phụ thuộc vào nguyên liệu sản xuất trình sản xuất

+ Kích thước, thể tích lỗ xốp diện tích bề mặt riêng

Kích thước lỗ xốp tính khoảng cách hai cạnh rãnh đường kính ống xốp

tích lỗ xốp micro Những lỗ xốp meso có diện tích bề mặt chiếm khơng q 5% tổng diện tích bề mặt than

+ Phân bố kích thước hạt

Kích thước hạt yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến khả tiếp cận chất hấp phụ tới bề mặt than Nếu kích thước hạt nhỏ khả tiếp cận dễ trình hấp phụ diễn nhanh

Nguyên lý hấp phụ than hoạt tính:

Cho dung mơi hữu qua màng lọc than hoạt tính

Các dung mơi hữu bắt đầu vào lỗ chân lông than hoạt tính

 Đề xuất quy trình xử lý khí thải vơ cơ, hữu than hoạt tính

Hình 3.4: Sơ đồ chụp hút xử lý bụi, khí thải

Nguyên lý hoạt động: Bụi khí thải phát sinh từ vị trí xưởng đúc nhơm, đúc gang xưởng gia công hút hệ thống chụp hút đường ống dẫn đến tháp hấp thụ với dung dịch dung dịch Na(OH)2, tồn

khí qua dung dịch hấp thụ bụi khí vơ NO2, SO2, COx giữ

lại dung dịch Khí thải hữu tiếp tục qua tháp hấp phụ có chứa lớp vật liệu than hoạt tính để loại bỏ khí hữu Sau dịng khí mơi trường khơng khí theo ống khói với độ cao 20m Bụi khí thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn cho phép

b Xử lý dung môi hữu chất hoạt động bề mặt  Chất hoạt động bề mặt

Khái niệm:

Chất hoạt động bề mặt (HĐBM) chất làm ướt có tác dụng làm giảm sức căng bề mặt chất lỏng Là chất mà phân tử phân cực: đầu ưa nước đuôi kị nước

Bụi khí thải từ xưởng đúc nhơm

Ống khí xử lý

Than hoạt tính

2

Bụi khí thải từ xưởng đúc gang

Hình 3.5 Chất hoạt động bề mặt

Chất HĐBM dùng giảm sức căng bề mặt chất lỏng cách làm giảm sức căng bề mặt bề mặt tiếp xúc (interface)của hai chất lỏng Nếu có nhiều hai chất lỏng khơng hịa tan chất hoạt hóa bề mặt làm tăng diện tích tiếp xúc hai chất lỏng Khi hịa chất hoạt hóa bề mặt vào chất lỏng phân tử chất hoạt hóa bề mặt có xu hướng tạo đám (micelle, dịch mixen), nồng độ mà phân tử bắt đầu tạo đám gọi nồng độ tạo đám tới hạn

Chất HĐBM có khả nằm lớp bề mặt dung dịch có độ hấp phụ > tức có hấp phụ dương Nó có đặc điểm sau :

+ Có sức căng bề mặt bé dung mơi nên nằm lớp bề mặt, tính chất nhiệt động học

+ Có độ tan tương đối nhỏ vì khơng có xu hướng rời khỏi bề mặt dung dịch vào chất lỏng

Phần hidrocacbon ( gọi lipophin hay hidrophop ) parafin, isoparafin, benzen, akylbenzen, vịng ngưng tụ hidrocacbon có mạch nhánh Các nhóm chức chứa oxit ( COOH, -OH), chứa nito ( nitro, amin, amit, imit, ), nhóm chứa lưu huỳnh (sulface, sulfonate), photpho ( photphat, cacboxylat) gọi hidrophin

 Đặc tính chung:

- Tất chất hoạt động bề mặt thơng thường có điểm chung cấu trúc: phân tử có hai phần, phần kỵ nước phần ưa nước

- Phần kỵ nước thường gồm có mạch hay vòng hydrocarbon hay hỗn hợp hai, phần ưa nước thường nhóm phân cực nhóm carboxylic, sulface, sulfonate, hay chất hoạt động bề mặt khơng ion, số nhóm hydroxyl hay ether Tính chất kép phân tử cho phép hấp thụ mặt phân cách điều giải thích cho tính chất chúng

Chất hoạt động bề mặt tan nước

Các chất hoạt động bề mặt gồm phần: phần hiđrocacbon (lipophin hay hiđrophob) phần chứa nhóm phân cực –COONa, –SO3Na, –OH

… (hiđrophin hay lipophob) có tác dụng làm cho chúng dễ tan nước Chúng sử dụng dạng dung dịch nước làm chất giặt rửa, chất tuyển nổi, chất phá nhũ, chất ức chế ăn mòn, chất thấm ướt…

Bảng 1.Đặc tính sớ chất HĐBM tan nước (W) Chất hoạt động bề

mặt (W) nhóm 1

Chất hoạt động bề mặt (W) nhóm 2

Đặc tính tạo mixen (nhũ)

Chất hoạt động bề mặt không phân cực tạo dung dịch nước thật

Chất hoạt động bề mặt phân cực tạo dung dịch mixen nước

HLB (cân hiđrophin-lipophin )

> 15 10-15

O/H (cân oleophin-hiđrophin )

<0,5 0,5-30

Nồng độ mixen tới hạn > 7g/l 0,1-7g/l

Ứng dụng Chất thấm ướt Chất giặt rửa

 Ứng dụng chất HĐBMtrong xử lý môi trường

Bảng 3.2 Vai trò, ứng dụng chất hoạt động bề mặt xử lý mơi trường Các q trình gây

bởi chất HĐBM keo tụ

Các trình gây chất HĐBM khơng keo tụ

Các q trình gây bởi loại chất

HĐBM

 Bền vững hóa nhũ

 Sự tạo hạt (bọt bền )

 Tác dụng giặt rửa

 Tái tạo dầu

 Kị nước hóa

 Ức chế ăn mòn

 Tác dụng chịu mài mòn

 Chất tạo bọt

 Sự khử bọt

 Điều hòa lớn lên tinh thể

 Khử sóng chảy rối

 Làm chậm bay

 Tuyển

 Thấm ướt

 Kháng tĩnh

 Giảm độ bền

 Phá nhũ

 Thu gom dầu mỏ

 Bền vững hóa thể huyền phù

Các chất hoạt động bề mặt có ứng dụng rộng rãi nhiều ngành sản xuất công, nông nghiệp, xây dựng

 Một số chất hoạt động bề mặt:

 Lauryl sunfat

 Đặc điểm Laurylsunfat.

Lauryl sulfate chất tẩy rửa chất hoạt động bề mặt tìm thấy nhiều sản phẩm chăm sóc cá nhân (xà phòng, dầu gội đầu, kem đánh răng,…) Lauryl sulfate chất tạo bọt hiệu

Công thức hóa học:CH3(CH2)10CH2(OCH2CH2)nOSO3- Đơi số đại diện

n quy định tên, ví dụ lauryl-2 sulfate

Các sản phẩm thương mại không đồng số nhóm ethoxyl, số n trung bình, n phổ biến cho sản phẩm thương mại lần =3

Nguồn gốc

Lauryl sulfate điều chế ethoxylation rượu dodecyl Kết ethoxylate chuyển thành este acid sulfuric Lauryl sulfate natri (còn gọi sodium dodecyl sulfate hay SLS) sản xuất tương tự, khơng có ethoxylation SLS lauryl sulfate ammonium (ALS) thường sử dụng thay sản phẩm tiêu dùng

 Độc tính, cơng dụng

Lauryl sulfate kích thích tương tự với chất tẩy rửa, với kích thích tăng nồng độ Lauryl sulfate gây kích ứng da động vật thí nghiệm số thử nghiệm người Lauryl sulfate chất kích thích biết đến có liên quan đến bề mặt, nghiên cứu cho thấy lauryl sulfate gây kích ứng sau tiếp xúc rộng số người

(xà phòng, dầu gội đầu, kem đánh răng,…) Lauryl sulfate chất tạo bọt hiệuquả

 Cơ chế tác dụng

Chất hoạt động bề mặt làm giảm sức căng bề mặt nước Các phân tử lauryl sulfate hấp phụ lên bề mặt pha lỏng tạo thành chất hấp phụ hydrat hóa mạnh hình thành áp suất, tạo với chất hữu có độ bền vững lớn

Lauryl sulfate có nhóm có cực hợp chất sulfonat etoxysulfat gắn vào chuỗi hyđrocacbon Các nhóm tổng hợp mang điện âm, chúng liên kết yếu với ion (của sắt, magiê, canxi) nước nhờ khả tốt

 CMC

 Nguồn gốc cấu tạo

Lần sản xuất vào năm 1918.Kể từ giới thiệu thương mại Hoa Kì Hercules Incorporated vào năm 1946, CMC (carboxymethyl cellulose, dẫn xuất cellulose với acid chloroacetic) sử dụng ngày rộng rãi chức quan trọng như: chất làm đặc, ổn định nhũ tương, chất kết dính,…

CMC bán tinh khiết tinh khiết sử dụng dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm chất tẩy rửa,…

- Carboxymethyl cellulose (CMC) polymer, dẫn xuất cellulose với nhóm carboxymethyl (-CH2COOH) liên kết với số nhóm

hydroxyl glucopyranose monomer tạo nên khung sườn cellulose, thường sử dụng dạng muối natri carboxymethylcellulose

- Dạng natri carboxymethyl cellulose có cơng thức phân tử là: [C6H7O2(OH)x(OCH2COONa)y]n

Trong đó: n mức độ trùng hợp y mức độ thay

 Tính chất CMC

– Là chế phẩm dạng bột trắng, vàng, không mùi hạt hút ẩm CMC tạo dung dịch dạng keo với nước, khơng hịa tan ethanol

– Phân tử ngắn so với cenllulose – Dễ tan nước rượu

– Dùng thực phẩm với liều lượng 0,5 - 0,75% – Cả dạng muối acid tác nhân tạo đông tốt – Tạo khối đông với độ ẩm cao (98%)

– Độ độ tạo đơng cịn phụ thuộc vào hàm lượng acetat nhôm – Hầu hết CMC tan nhanh nước lạnh

– Giữ nước nhiệt độ

– Chất ổn định nhũ tương, sử dụng để kiểm soát độ nhớt mà không gel – Chất làm đặc chất ổn định nhũ tương

– CMC sử dụng chất kết dính khn mẫu cho cải tiến dẻo – Là chất kết dính ổn định, hiệu lực phân tán đặc biệt cao tác dụng chất màu

– Độ tan nhiệt độ: Phụ thuộc vào giá trị DS tức mức độ thay thế, giá trị DS cao cho độ hòa tan thấp nhiệt độ tạo kết tủa thấp cản trở nhóm hydroxyl phân cực Tan tốt 40o

C 50oC Dẫn xuất 0,4 CMC khơng hịa tan nước

 Đề xuất mơ hình xử lý khí thải hữu CHĐBM

Hình 3.6 Sơ đồ cơng nghệ xử lý khí thải hữu CHĐBM

3.1.3 Biện pháp quản lý giảm thiểu chất thải rắn chất thải nguy hại 3.1.3.1 CTR công nghiệp[1]

- Chất thải rắn sản xuất: Để quản lý chất thải rắn sản xuất bố trí nhà kho để lưu giữ tạm thời (1 kho lưu trữ chất thải khơng có khả tái chế, tái sử dụng kho lưu trữ chất thải có khả tái chế, tái sử dụng).Chất thải rắn sản xuất phát sinh bao gồm: xỉ than, bavia kim loại, phoi kim loại, khuôn cát thải, cặn gang thải, giấy ráp thải bao bì đựng nguyên, nhiên liệu, Các loại chất thải phân loại nguồn, cụ thể:

+ Đối với chất thải không khả tái chế, tái sử dụng: bao gồm giấy ráp, cặn nhơm thải, cặn gang thải, bao bì đựng nguyên, nhiên liệu, hạt inox thải (1 năm thải lần tái sử dụng) Với loại chất thải thu gom tập kết vào kho lưu trữ tạm thời, sau chuyển giao cho đơn vị để thu gom, xử lý

+ Đối với chất thải khả tái chế, tái sử dụng: Căn Khoản 2, Điều 30 Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 quản lý chất thải phế liệu Cụ thể, chất thải rắn xỉ than, khuôn cát thải bán cho người có

Chụp hút

Bể CHĐBM

nhu cầu để san Bavia kim loại phoi kim loại không lẫn dầu sử dụng lại làm nguyên liệu cho trình sản xuất

3.1.3.2 Chất thải nguy hại[1]

- Chất thải nguy hại: xây dựng kho lưu giữ tạm thời CTNH Trong kho bố trí thùng chứa tạm thời mã chất thải nguy hại phát sinh đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, quy trình quản lý theo Phụ lục (A) ban hành kèm theo Thông tư 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/6/2015 Bộ Tài nguyên Môi trường + Cần ký hợp đồng với đơn vị có chức thu gom,vân chuyển xử lý chất thải nguy hại để thu gom, vận chuyển xử lý CTNH

+ Đăng ký lên Sở Tài nguyên Môi trường cấp sổ đăng ký chủ nguồn thải CTNH

+ Định kỳ tiến hành lập báo cáo công tác quản lý chất thải nguy hại theo quy định với sở tài nguyên môi trường

3.2 Giảm thiểu tác động của tiếng ồn, nhiệt dư

Để hạn chế ảnh hưởng tiếng ồn, nhiệt thừa để đảm bảo mơi trường vi khí hậu tốt cho cơng nhân làm việc xưởng, Nhà máy áp dụng số biện pháp sau:

- Trồng xanh: Tại hầu hết khu đất trống, khu vực dự án, khu vực chức năng, bố trí loại xanh bóng mát, tạo cảnh quan Qui hoạch khu sản xuất, nhà nghỉ ca, nhà ăn ca cơng trình phụ trợ có khoảng cách thích hợp để giảm tiếng ồn giảm tác động đến khu xung quanh

- Đối với phương tiện giao thông vào nhà máy:

+ Phương tiện cán công nhân viên làm việc nhà máy: bố trí nhà để xe, lối – vào theo chiều hợp lý

+ Các phương tiện vận chuyển hàng hóa: bảo vệ nhắc nhở lái xe tắt máy vào đến khu vực Công ty; xe ô tô chạy với tốc độ chậm, khơng bấm cịi inh ỏi gây ồn cho khu vực xung quanh

+ Không/hạn chế vận chuyển, nguyên vật liệu, hàng hóa vào ban đêm

- Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn nhà xưởng:

rung cho thiết bị Nhà xưởng che xung quanh lắp đặt cửa kín tránh phát tán tiếng ồn khu vực xung quanh

+ Kiểm tra định kỳ thiết bị, hệ thống cách bảo dưỡng, bôi trơn + Trang bị đầy đủ nút tai chống ồn trang phục cần thiết an toàn lao động để hạn chế tới mức thấp tác hại công nhân, đặc biệt công nhân làm việc khu vực máy tiện, máy roa, máy mài, phận đánh bóng thủ cơng,…

+ Tổ chức kiểm tra khám sức khỏe định kỳ cho công nhân làm việc sở

+ Thực chế độ làm việc hợp lý, điều chỉnh giảm bớt thời gian làm việc người lao động phải tiếp xúc với nguồn ồn cao

* Biện pháp giảm thiểu nhiệt dư nhà xưởng

- Với công nghệ sản xuất nhà máy, khu vực lò hơi, lò nung, lò trung tần, khu vực sấy sau sơn có sử dụng nguồn gia nhiệt, nhiên máy thiết bị kín, tự động nên tác động từ nhiệt dư khu vực không đáng kể

- Nguồn phát sinh nhiệt dư nhà máy chủ yếu từ hệ thống giàn nóng máy điều hịa khơng khí Nhà máy cần áp dụng biện pháp giảm thiểu nhiệt dư nhà xưởng sau:

Lắp đặt quạt cơng nghiệp, quạt thơng gió, hệ thống quạt nước nhà xưởng sản xuất nhằm ổn định thơng số vi khí hậu nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng, bui…đảm bảo mức nhiệt nhà xưởng nằm khoảng 25-270C (mùa hè)

3.3 Biện pháp phịng chống, ứng phó cố [1]

3.3.1 Các biện pháp an toàn cháy nổ vệ sinh cơng nghiệp:

Loại hình sản xuất tiềm ẩn nguy xảy cố cháy nổ Sự cố cháy nổ gây điện diện rộng, thiệt hại người, tài sản, làm hư hại máy móc, thiết bị lan sang sở sản xuất xung quanh Vì vậy, cơng tác phòng chống cháy nổ phải trọng

- Trang bị bình chữa cháy di động gồm: bình bột MFZ4, bình bột MFZ 35, bình MT bố trí phân tán khu vực nhà xưởng, nhà kho dễ thấy, dễ lấy có cố cháy nổ xảy

- Các thiết bị máy móc có bảng hướng dẫn quy trình thao tác sử dụng cụ thể, niêm yết điểm đặt thiết bị

- Định kỳ, tổ chức tập huấn cho cơng nhân khả ứng phó, xử lý nhanh tình tai nạn sử dụng thục trang thiết bị cứu hoả, cứu hộ - Phối hợp với quan chức lập phương án phòng chống, ứng cứu cố, giám sát, kiểm tra nghiêm ngặt hệ thống trang thiết bị kỹ thuật, phương tiện vận chuyển …

- Thường xuyên vệ sinh, quét dọn nhà xưởng, thiết bị

- Phương án PCCC thực theo hướng dẫn quan 3.3.2 Phịng ngừa cớ hóa chất:

- Đối với hoạt động tồn lưu, sử dụng hóa chất cho hoạt động thử nghiệm, kiểm tra chất lượng sản phẩm, tuân thủ quy định Luật hóa chất, cụ thể: - Bố trí kho chứa hóa chất nằm kho chứa nguyên vật liệu, cách ly với khu vực sản xuất, đặc biệt cách ly với khu vực có nguồn nhiệt lớn

- Dán nhãn đầy đủ loại hóa chất

- Khu vực trữ hóa chất có hình đồ cảnh báo loại hóa chất, có bảng nội quy an tồn hóa chất phù hợp,

- Trang bị phương tiện phòng cháy chữa cháy khu vực lưu chứa, thí nghiệm: chng báo hiệu, bình bột CO2

- Trang bị bảo hộ lao động quần áo, găng tay, trang chống độc cho công nhân tiếp xúc với hóa chất

- Cơng nhân làm việc trực tiếp với loại hóa chất thực tế người có trình độ chun mơn, đào tạo cập nhật thường xuyên thông tin loại hóa chất sử dụng Được trang bị kiến thức, thông tin sơ cứu khẩn cấp trường hợp xảy cố hóa chất

3.3.3 Phịng ngừa cớ lị

Biện pháp phòng tránh cố lò hơi:

- Đảm bảo người vận hành lò phải đào tạo, huấn luyện lò hơi, phải nắm nguyên tắc vận hành, hiểu cố xảy (nguyên nhân cách xử lý cố)

- Người vận hành lị ngồi việc tn thủ qui định TCVN, qui trình qui phạm an tồn sử dụng thiết bị áp lực, Dự án trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động

- Áp dụng biện pháp giám sát chặt chẽ tn thủ qui trình người vận hành lị

- Khuyến khích người vận hành báo cáo hỏng hóc để kiểm tra sửa chữa cần thiết

- Khi có thể, giữ nhiệt lị khơng hoạt động để ngăn chặn ăn mòn ống lò sưởi

- Tuyệt đối không sử dụng nước cấp chưa qua xử lý để cấp cho lò Giám sát kiểm tra chất lượng nước cấp cho lò Lập sổ theo dõi báo cáo kịp thời thay đổi nước cấp để có biện pháp xử lý kịp thời

- Chú ý kiểm định đồng hồ áp lực, van an tồn lị

- Định kỳ kiểm tra xả nước đáy theo hướng dẫn nhà sản xuất để tránh tình trạng đóng cặn ống Biện pháp phòng ngừa: kiểm định theo QCVN an tồn lị (QCVN 01:2008/BLĐTBXH)

 Biện pháp xử lý cố lò hơi:

- Trong thực tế sản xuất gặp cố đặc biệt hơn, phức tạp địi hỏi cơng nhân vận hành nồi bình tĩnh nghe ngóng, xác minh tượng, phán đốn ngun nhân để có thao tác xử lý cố cách kịp thời xác

 Đối với ống khói lị

Tiến hành kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên đảm bảo chất lượng môi trường:

Lắp đặt nhiệt kế kiểu mặt đồng hồ chân đế ống xả khói để kiểm tra nhiệt độ khí xả nóng, từ kiểm tra lấy số liệu nhiệt độ ống khỏi xả thường xuyên để đánh giá số cặn lắng Khi nhiệt độ khí nóng tăng thêm khoảng 20o

3.3.4 Phòng ngừa cố thiên tai:

- Cần tiến hành lập kế hoạch chi tiết phòng chống bão, lốc cố thiên tai giai đoạn hoạt động Nhà máy

- Trang bị kiến thức ứng cứu cố bão lụt, sét cố thiên tai khác cho cán bộ, công nhân Nhà máy Không tổ chức tiếp nhận nguyên liệu thời gian có bão

- Tổ chức diễn tập ứng cứu cố thiên tai cho công nhân

- Thường xuyên theo dõi dự báo bão, giông, tượng thời tiết bất thường để kịp thời có kế hoạch ứng phó phân cơng nhiệm vụ cho phịng, ban, phận cụ thể

- Trước mùa mưa bão, thực hoạt động nạo vét bùn, chất thải rắn toàn cống thoát nước Nhà máy

- Trong trường hợp mưa bão to, có kèm sét, chủ động ngừng sản xuất ngắt toàn hệ thống điện Nhà máy để tránh xảy chập cháy điện

- Lập kế hoạch thu dọn vệ sinh Nhà máy sau bão - Lập kế hoạch khắc phục hậu sau bão:

+ Tổng hợp thiệt hại nhanh chóng khắc phục hư hỏng để nhanh chóng đưa dây chuyền sản xuất trở lại hoạt động

3.3.5. Phịng ngừa cố hỏng hóc thiết bị xử lý môi trường:

Để đảm bảohệ thống thu gom dẫn nước thải dự án ln hoạt động có hiệu giải pháp đưa là:

- Tuân thủ quy trình vận hành công đoạn yêu cầu kỹ thuật thiết bị sản xuất

- Cử cán có chun mơn phụ trách quản lý, theo dõi thiết bị thu gom, chứa đựng chất thải

- Có sổ tay hướng dẫn vận hành, khuyến cáo tất cố có khả xảy bơm hỏng; vỡ/rị rỉ đường ống, kèm theo hướng khắc phục cố bố trí bơm nước thải dự phòng

- Thường xuyên kiểm tra, giám sát, vệ sinh hệ thống đường ống dẫn nước thải, nước mưa

Trong trường hợp xảy cố hệ thống dẫn nước thải: - Bùn cặn, rác thô làm tắc nghẽn hệ thống dẫn nước thải

Kết luận

Trong năm gần đây, ngành sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy ngày phát triển mạnh, trìnhhoạt động làm phát sinh chất ô nhiễm, gây ảnh hưởng tiêu cực số tác động đến mơi trường Do đó, việc nghiên cứu đánh giá tác động đến môi trường từ loại hìnhsản xuất việc cần thiết, qua nhận dạng nguồn phát sinh chất thải cơng đoạn sản xuất, từ đề giải pháp khắc phục giảm thiểu có hiệu

Các chất thải phát sinh, trình sản xuất bao gồm:

- Khí thải: phát sinh từ q trình nấu nhơm, q trình nấu gang, khí thải cơng đoạn gia cơng khí tạo sản phẩm, dung môi xưởng phun sơn

- Nước thải: từ công đoạn làm mát, làm bề mặt, nước trình dập bụi sơn trình phun sơn

- Chất thải rắn: phoi nhôm, cặn gang thải, cặn nhôm thải, bavia nhôm, bavia gang, xỉ than, khn cát, bao bì,

- Chất thải nguy hại: phoi kim loại có lẫn dầu, bụi sơn cặn sơn thải, dầu mỡ thải, nước thải có lẫn sơn, chất thải y tế, giẻ lau, gang tay dính dầu mỡ,

Sự phát triển nhanh chóng nhà máy sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy làm vấn đề ô nhiễm môi trường nặng nề chủ yếu môi trường không khí, ảnh hưởng trực tiếp tới điều kiện sống sức khỏe người

Do đó, việc áp dụng đồng giải pháp quản lý xử lý chất thải ngành sản xuất chi tiết phụ tùng xe máy điều kiện cần thiết để bảo vệ môi trường, đảm bảo môi trường làm việc cho người lao động dân cư xung quanh

Kiến nghị

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] Đặng Đình Bạch,Giáo trình hóa học môi trường, Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2013

[2] Hồng Văn Bính, Độc chất học cơng nghiệp dự phịng nhiễm độc, NXB Khoa học kỹ thuật, 2006

[3]Đề án Bảo vệ môi trường Công ty TNHH Hưng Thịnh

[4]Nguyễn Hữu Đính, Hóa học hữu tập 1, Nhà xuất Giáo dục, 2003 [5] Nguyễn Đức Huệ, Giáo trình độc học môi trường, Đại học Quốc gia Hà Nội,

2010

[6] Nguyễn Hữu Phú, Hóa lý hóa ke, NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2003

[7] Phan Văn Sơn, Nghiên cứu khả hấp thụ dung môi hữu cơ: n hexan, butanol, etyl axetat số chất hoạt động bề mặt, Khóa luận tốt nghiệp; Trường Đại học Dân Lập HP, Hải Phòng, 2020

[8] Vũ Văn Sơn, Nghiên cứu khả hấp thụ dung môi hữu cơ: Ben zen Toluen số chất hoạt động bề mặt, Khóa luận tốt nghiệp; Trường đại học Dân Lập HP; Hải Phòng, 2019

mưa axit chất làm ướt sức căng bề mặt phân tử chất lỏng nồng độ