Công nghệ chế tạo máy - Chương 5

Giáo trình công nghệ chế tạo máy giới thiệu những vấn đề cơ sở của công nghệ chế tạo máy. Đặc trưng các phương pháp gia công cơ khí. Công nghệ gia công trên máy điều khiển số. Công nghệ lắp r

80 Chỉång 5 CẠC CÅ CÁÚU SINH LỈÛC Tu theo ngưn nàng lỉåüng sỉí dủng, cạc cå cáúu sinh lỉûc ca âäư gạ cọ thãø chia ra: khê nẹn, dáưu ẹp, chán khäng, tỉì, âiãûn tỉì, âiãûn-cå khê, li tám .So våïi cå cáúu kẻp bàòng tay tuy chụng cọ mäüt säú nhỉåüc âiãøm nhỉ âi hi cạc trang bë phủ km theo, phỉïc tảp, song chụng cọ nhỉỵng ỉu âiãøm cå bn nhỉ thåìi gian kẻp chàût gim, gim nhẻ sỉïc lao âäüng ca cäng nhán, lỉûc kẻp â låïn, äøn âënh . 5-1.Cå cáúu sinh lỉûc bàòng khê nẹn . Khê nẹn âỉåüc sỉí dủng khạ räüng ri trong sn xút cäng nghiãûp. Khê nẹn l khäng khê sảch âỉåüc mạy nẹn khê nẹn âãún ạp sút 6÷7atm âãø khi âi qua cạc äúng dáùn âãún âäư gạ cọ ạp sút lm viãûc 3-4 atm. Dng khê nẹn cọ nhỉỵng ỉu âiãøm sau : - Náng cao nàng sút lao âäüng, gim båït thåìi gian kẻp chàût v thạo chi tiãút (0,5÷1,2) s, so våïi kẻp chàût bàòng tay cọ thãø gim thåìi gian ny tỉì (5÷10) láưn. - Gim nhẻ sỉïc lao âäüng ca cäng nhán trong quạ trçnh kẻp chàût v thạo chi tiãút. Nãúu nhỉ kẻp bàòng tay, lỉûc tạc dủng tỉì tay cäng nhán (70÷100N) thç åí cạc trang bë khê nẹn lỉûc âãø âiãưu khiãøn cạc trang bë (cå cáúu) ny chè khong (10÷15N) - Lỉûc kẻp â låïn, âãưu v cọ thãø kiãøm tra, âiãưu chènh dãù dng trong quạ trçnh lm viãûc. - Cọ thãø kẻp chàût cng mäüt lục nhiãưu âiãøm trãn chi tiãút, cọ thãø kẻp chàût nhiãưu chi tiãút trãn âäư gạ, âiãưu khiãøn thäúng nháút, tỉì xa âãø cọ kh nàng tỉû âäüng hoạ. Cạc nhỉåüc âiãøm ca khê nẹn l : - Khê nẹn dng våïi ạp lỉûc tháúp (4÷6) atm. Âäü cỉïng vỉỵng kẻp chàût khäng låïn, nãn våïi cạc chi tiãút hảng nàûng êt dng. - Phi cọ thãm cạc trang bë phủ: Van, bçnh lc khê, äøn âënh täúc âäü v ạp lỉûc .chiãúm khäng gian nhiãưu. Hãû thäúng cạc trang bë khê nẹn âỉåüc bäú trê nhỉ hçnh 5-1. - Bçnh lc khê 1, khäng khê nẹn tỉì trảm tåïi bçnh lc 1 âãø khỉí cạc tảp cháút v träün dáưu âãø bäi trån. - Van gim ạp 2, dng âãø gim ạp lỉûc khê nẹn tỉì ngưn vo âãún ạp lỉûc lm viãûc u cáưu âãø kẻp chàût chi tiãút - Van mäüt chiãưu 3, cọ tạc dủng bo vãû an ton, âãư phng viãûc cung cáúp khê nẹn bë giạn âoản hồûc ạp lỉûc khê nẹn âäüt ngäüt bë gim lm thạo lng cå cáúu kẻp. - Van phán phäúi 4, khäúng chãú khê nẹn vo v thi khi xi lanh. - Van tiãút lỉu 5, âiãưu tiãút täúc âäü ca dng khê nẹn âi vo xi lanh âãø khäúng chãú täúc âäü dëch chuøn ca piston. - Lỉûc kãú 6, chè ạp lỉûc khäng khê nẹn cọ trong xi lanh. 81 - Xi lanh 7, dỉåïi tạc dủng ca khê nẹn lm piston dëch chuøn, âáøy cå cáúu kẻp âãø thỉûc hiãûn viãûc kẻp chàût chi tiãút gia cäng. Cạc cå cáúu sinh lỉûc bàòng khê nẹn cọ thãø phán loải nhỉ sau: - Theo dảng xi lanh dáùn lỉûc: Loải xi lanh piston- xi lanh mng. - Theo så âäư tạc dủng: Loải xi lanh mäüt chiãưu v loải xi lanh hai chiãưu. - Theo dảng gạ âàût : Loải cäú âënh v loải quay. 5-1-1 Xi lanh piston. Loải xi lanh piston thỉåìng sỉí dủng trong kãút cáúu cạc âäư gạ cáưn âãún lỉûc kẻp v hnh trçnh kẻp låïn. Cọ thãø chãú tảo xi lanh mäüt chiãưu, xi lanh hai chiãưu cho cạc âäư gạ cäú âënh (âäư gạ khoan, phay, bo .) v cho âäư gạ quay (âäư gạ tiãûn, mi .). Lỉûc sinh ra ca cạc loải xi lanh phủ thüc vo âỉåìng kênh piston, ạp sút khê nẹn v hnh trçnh kẻp . Xi lanh â tiãu chøn hoạ, lm råìi bạn ngoi thë trỉåìng hồûc cọ thãø lm ngay trong trong âäư gạ. a) Xi lanh mäüt chiãưu, mäüt piston (hçnh5-2a,b). - Âäúi våïi så âäư hçnh 5-2a: Khi van phán phäúi cho khê nẹn âi vo bưng trại ca xi lanh, s tảo ra lỉûc kẻp : ( )qp4dDQ22−⋅−⋅=ηπ Trong âọ: D- Âỉåìng kênh piston (m); d- Âỉåìng kênh cạn piston (mm); Hçnh 5-1: Hãû thäúng truưn âäüng khê nẹn :1-bçnh lc khê,2-van gim ạp,3-van mäüt chiãưu,4-van phán phäúi,5-van tiãút lỉu, 6-ạp kãú, 7-xi lanh 7 6 5 4 3 2 1 Trảm khê Q Qa) b)Hçnh 5-2P P 82 p-p sút khê nẹn kG/cm2; q- Lỉûc âãø nẹn l xo (kG);( )skq0+δ=, δ0- âäü co lục âáưu ca l xo (mm), s- hnh trçnh cạn (mm), k- hãû säú cỉïng vỉỵng ca l xo, tỉïc l lỉûc cáưn thiãút âãø ẹp l xo co lải 1mm, k=0,15÷0,35kG/mm; η- Hiãûu sút ,η=85% kãø âãún máút mạt vç ma sạt giỉỵa piston v xi lanh, cạn piston v v. - Âäúi våïi så âäư hçnh 5-2b: khi khê nẹn âi vo bưng phi ca xy lanh, s tảo ra lỉûc kẻp : qp4DQ2−⋅⋅=ηπ b) Loải xi lanh hai chiãúu, mäüt piston (hçnh 5-3) Khê nẹn cọ thãø vo bãn trại hồûc bãn phi xi lanh, loải ny hnh trçnh piston di, chuøn âäüng âỉåüc c hai phêa. - Khi khê nẹn âi vo bưng bãn trại, lỉûc kẻp l (hçnh 3-5a): ηπ⋅⋅⋅= p4DQ2 - Khi khê nẹn âi vo bưng bãn phi, lỉûc kẻp l (hçnh 3-5b) : ()ηπ⋅⋅−⋅= p4dDQ22 Âãø cọ thãø tàng lỉûc kep m khäng cáưn tàng âỉåìng kênh piston cọ thãø sỉí dủng loải xi lanh hai hay nhiãưu piston. Khê nẹn vo bưng bãn trại ca hai piston cng mäüt lục lm hai piston xã dëch vãư phêa bãn phi (hồûc ngỉåüc lải)- hçnh 5- 4. Khi piston dëch vãư phêa phi, lỉûc kẻp l : ( )ηπ⋅⋅−⋅⋅= p4dD2Q22 Khi piston dëch vãư phêa trại, lỉûc kẻp l : ( )ηπ⋅⋅−⋅= p4dDQ22 QdDHçnh 5-4 :xi lanh khê nẹn loải hai pistonQ1 a) Q Tỉì âỉåìng chênh Q Tỉì âỉåìng chênh b) Hçnh 5-3P 83 Trong trỉåìng håüp dng n piston, thç ( )[ ]ηπ⋅⋅⋅−−⋅⋅= p4d1nDnQ22 ( )ηπ⋅⋅−⋅⋅= p4dDnQ221 Xi lanh piston cọ thãø sinh ra lỉûc kẻp Q≥5000 kG. Âỉåìng kênh tiãu chøn ca piston l: D=50, 75, 100,150, 200, 250, 300 .mm; âỉåìng kênh cạn piston d=16 .80 mm; hnh trçnh lm viãûc L=10 .200mm. Âäü nhạm màût trong xi lanh cáưn âảt Ra=0,63÷1,25 âãø gim ma sạt. - Kãút cáúu xi lanh piston cọ thãø tham kho trong cạc säø tay cå khê. 5-1-2 Xi lanh mng. Loải xi lanh mng cọ v gäưm hai nỉỵa ụp vo nhau, giỉỵa hai nỉỵa cọ mäüt mng mng. Váût liãûu ca v lm bàòng gang âục hồûc bàòng thẹp êt cạc bon. Mng lm bàòng cao su chëu dáưu, li bàòng vi, ngoi ẹp cao su hồûc bàòng kim loải (thẹp 60). Kãút cáúu xi lanh mng nhỉ hçnh 5-5a, b Loải 5-5a l loải tạc dủng mäüt chiãưu, khi tàõt ngưn khê nẹn thç mng mng 3 bë l xo 5 âáøy vãư vë trê tỉû do ban âáưu. Mng âỉåüc kẻp giỉỵa hai nàõp cọ âinh äúc bàõt chàût. ÅÍ tám mng 3 cọ âéa 4 âỉåìng kênh d âåỵ láúy mng v âãø âáøy mng, âéa ny gàõn liãưn våïi cạn. Loải 5-5b l loải xi lanh mng tạc dủng hai chiãưu, khê nẹn vo bưng trãn âãø âáøy mng kẻp chàût. Khi thạo lng thç khê nẹn vo bưng dỉåïi âáøy mng tråí vãư vë trê tỉû do ban âáưu m khäng cọ l xo. Xi lanh mng cọ thãø gäưm cạc loải : Tạc dủng mäüt chiãưu hồûc hai chiãưu, cäú âënh hồûc quay trn, mäüt mng, nhiãưu mng, mng hçnh phàóng, mmg hçnh bạt Tênh lỉûc kẻp : Hçnh 5-5 Xi lanh mngb) Dd134 2 d1 Q a) D d 1 5d1 Q Q3 3 24 84 - Theo hçnh 5 -5 a Diãûn têch lm viãûc ca mng l hçnh trn âỉåìng kênh D. Nhỉng ạp lỉûc khê nẹn tạc dủng lãn diãûn têch cọ âỉåìng kênh d (âéa kim loải âåỵ) s truưn ton bäü lãn cạn v bàòng :(hçnh 5- 6). pd4Q21⋅⋅=π Cn ạp lỉûc khê nẹn tạc dủng lãn diãûn têch hçnh vnh khàn D-d khäng truưn ton bäü lãn cạn, m mäüt pháưn tạc dủng lãn v xi lanh vç mng bë kẻp giỉỵa hai v, cng gáưn v bao nhiãu ạp lỉûc tạc dủng lãn mng vo âéa d cng êt âi báúy nhiãu. p lỉûc ca báút kç hçnh vnh khàn no cạch tám l ρ (giỉỵa D v d) diãûn têch l 2πρdρ s truưn lãn cạn tu theo tè lãû cạnh tay ân rRR−ρ−. Do âọ diãûn têch hçnh vnh khàn giỉỵa d v D cọ ạp lỉûc Q2 truưn lãn cạn l : ()2223322Rr2r2rRR3PQ3r3RR2rRrRp2d2PrRRQ−⋅+⋅=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛−−⋅⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛−−⋅=⋅⋅⋅⋅−−=∫ππρρπρ Váûy täøng lỉûc truưn lãn cạn (kãø c diãûn têch cọ âỉåìng kênh d) l : qQQQ21−+=∑ ()qddDDP12Q22−+⋅+⋅⋅π=∑ Trong âọ: q- Lỉûc chäúng lải ca l xo; D- Âỉåìng kênh cọ êch ca mng; d- Âỉåìng kênh cạn piston; d1- Âỉåìng kênh ca âéa -Theo hçnh 5 - 5b: ()FddDDP12Q22−+⋅+⋅⋅=π F- Lỉûc ma sạt giỉỵa cạn v v. Chụ : theo cạch tênh åí trãn, ta â b qua lỉûc lm mng biãún dảng. Mún tàng lỉûc kẻp phi tàng âỉåìng kênh d, tỉïc l tàng tè säú d/D. Nhỉng tè säú ny lải bë tênh dn häưi ca mng hản chãú, do âọ hnh trçnh lải gim, thỉåìng chè dng d/D≤ 0,8. Âãø tàng lỉûc Q m khäng tàng âỉåìng kênh D ca xi lanh, ta cọ thãø dng loải xi lanh nhiãưu mng. Ỉu âiãøm ca loải xi lanh mng so våïi xi lanh piston : 1-Xi lanh mng nhẻ, kãút cáúu xi lanh âån gin, khäúi lỉåüng gia cäng êt v âäü chênh xạc kêch thỉåïc tháúp hån nhiãưu so våïi xi lanh piston, do âọ giạ thnh hả. 2- Âäü nhảy cao v khäúi lỉåüng dëch chuøn êt, ma sạt chè cọ giỉỵa cạn v v. D d dR ρ r Hçnh 5-6 85 3-Thåìi gian sỉí dủng cao hån. Trong âiãưu kiãûn lm viãûc bçnh thỉåìng mng cọ thãø chëu 5.105 ÷ 6.105 hnh trçnh lm viãûc, cn xi lanh piston cạc giồng mn åí 1,5.105 hnh trçnh kẹp . Nhỉåüc âiãøm ca xi lanh mng l : 1-Lỉûc kẻp v thạo khäng phi hàòng säú, vç khi tàng hnh trçnh lm viãûc, tàng lỉûc biãún dảng mng do âọ lỉûc kẻp gim. 2-Hnh trçnh lm viãûc ngàõn tu thüc vo hçnh dảng ca mng, bãư dy v váût liãûu chãú tảo mng. Thỉåìng hnh trçnh lm viãûc ca cạn piston khäng låïn quạ 1/3 âỉåìng kênh ca mng. 5-2. Cå cáúu sinh lỉûc bàòng dáưu ẹp. Trong trỉåìng håüp cáưn lỉûc låïn, cå cáúu sinh lỉûc bàòng khê nẹn s ráút cäưng kãưnh, khäng håüp lê. Do âọ cọ thãø dng cå cáúu sinh lỉûc bàòng dáưu ẹp. Cå cáúu sinh lỉûc bàòng dáưu ẹp cọ nhỉỵng ỉu âiãøm sau : 1-p lỉûc ca dáưu cao 10 ÷30 láưn so våïi khê nẹn, do âọ våïi cng mäüt lỉûc kẻp, kêch thỉåïc ca xi lanh dáưu ẹp nh, gn hån nhiãưu so våïi xi lanh khê nẹn. Âäü cỉïng vỉỵng ca âäư gạ cao hån, cọ thãø náng cao chãú âäü càõt. 2-p lỉûc dáưu låïn cọ thãø truưn lỉûc kẻp trỉûc tiãúp, khäng cáưn qua cå cáúu trung gian (âãø phọng âải lỉûc kẻp), do âọ kãút cáúu âäư gạ âån gin. 3- Dáưu ẹp trong xi lanh âm bo kh nàng bäi trån, lm gim âäü mn ca cạc bäü pháûn, náng cao thåìi gian sỉí dủng. 4- Âäư gạ dng dáưu ẹp lm viãûc ãm , khäng äưn. Hãû thäúng trang bë cáưn thiãút âãø sỉí dủng cå cáúu sinh lỉûc bàòng dáưu ẹp gäưm : Âäüng cå - båm thu lỉûc, hãû thäúng âỉåìng äúng, cå cáúu âiãưu khiãøn, cạc cå cáúu phủ khạc .Táút c cạc cå cáúu âọ lm viãûc dỉåïi ạp lỉûc cao, nãn u cáưu chiïnh xạc cao, kên khêt täút, chãú tảo khọ v giạ thnh cao. Nãúu trãn cạc mạy cọ hãû thäúng båm dáưu, cọ thãø rụt ra mäüt nhạnh dng cho âäư gạ thç chi phê cho viãûc dng âäư gạ âåỵ täún kẹm hån. Så âäư lm viãûc ca mäüt cå cáúu dáưu ẹp nhỉ hçnh 5-7. Båm dáưu ẹp dng trong âäư gạ thỉåìng l cạc loải båm bạnh ràng, båm piston, båm cạnh gảt .Nàng sút ca båm âỉåüc chn theo cäng thỉïc: ⎟⎠⎞⎜⎝⎛⋅⋅⋅⋅=phmpt1000LPQ31η Trong âọ:P-Lỉûc u cáưu ca xi lanh thu lỉûc (N). L-Hnh trçnh lm viãûc ca piston (m). t- Thåìi gian ca hnh trçnh lm viãûc ca piston (phụt). p- p sút dáưu (N/m2). η1- Hiãûu sút thãø têch ca hãû thäúng thu lỉûc (do khäng kên khêt). Cäng sút cho cå cáúu dáùn âäüng ca båm xạc âënh theo cäng thỉïc : 86 ()KW612QPN2η⋅⋅= Trong âọ: η2- hiãûu sút chung ca båm, η2 =η0ηc ; η0 - hiãûu sút thãø têch ca båm; ηc -hiãûu sút cå khê ca båm. Lỉûc sinh ra åí cạn piston ca xi lanh thu lỉûc tênh theo cäng thỉïc : Lỉûc kẹo : ( )η⋅⋅−π= pdD4P22 (kG) . Lỉûc âáøy: η⋅⋅π= pD4P2 (kG) . Trong âọ: D-âỉåìng kênh piston (m) ; d- âỉåìng kênh cạn piston (m); p- ạp sút dáưu trong hãû thäúng thu lỉûc (kG/m2) ; η- hiãûu sút ca xi lanh thu lỉûc. Khi tênh toạn cn cáưn kiãøm nghiãûm âäü bãưn (hồûc tênh) chiãưu dy thnh xi lanh thu lỉûc, tênh toạn äúng dáùn, van tiãút lỉu , cạc cå cáúu thu lỉûc khạc. 5-3. Cå cáúu sinh lỉûc khê nẹn -dáưu ẹp. Âàûc âiãøm : - Kh nàng sinh lỉûc låïn hån cå cáúu sinh lỉûc bàòng khi nẹn hồûc bàòng dáưu ẹp riãng biãût, cọ thãø tảo ra dáưu cọ ạp sút cao âảt 9,6-10,6 Mpa, gáúp 4 âãún 8 láưn cå cáúu sinh lỉûc dáưu ẹp v 30 âãún 40 láưn cå cáúu sinh lỉûc khê nẹn . - Do ạp lỉûc tảo ra ráút cao, khäng nhỉỵng dng lm cå cáúu phọng âải lỉûc m cn lm âån gin kãút cáúu ca âäư gạ v náng cao hiãûu sút truưn âäüng. - Cọ thãø chãú tảo riãng thnh mäüt cå cáúu tàng lỉûc âãø làõp trong âäư gạ hồûc cọ thãø làõp trãn bn mạy tảo cå häüi thỉûc hiãûn viãûc täø håüp hoạ âäư gạ. Hã thäúng sinh lỉûc khê nẹn- dáưu ẹp nhỉ hçnh 5-8. Khäng khê nẹn cọ ạp lỉûc p1 âi vo bưng bãn trại ca xi lanh tỉì A âáøy piston sang phi, cạn piston dëch chuøn v nẹn dáưu lm cho ạp lỉûc dáưu tàng âãún ạp lỉûc p2. Dáưu ẹp cọ ạp lỉûc p2 chảy vo xi lanh dáưu kẻp chàût cọ âỉåìng kênh D1 (xi lanh dáưu mäüt chiãưu), cúi cng âáøy cå cáúu kẻp âãø kẻp chàût chi tiãút. Âãø bäø sung Hçnh 5-7:Så âäư hãû thäúng dáưu ẹp trong âäư gạ : 1-Båm thu lỉûc 2- Bãø chỉïa dáưu 3- Van phán phäúi 4- Xi lanh thy lỉûc 5-Van trn 1 2 3 4 5 M 87 täøn hao dáưu ẹp, ngỉåìi ta dng thãm bçnh dáưu phủ 2. Khi dáưu bë nẹn, thäng qua van mäüt chiãưu tỉû âäüng âọng kên lải âãư phng dáưu chy ngỉåüc vo bçnh dáưu phủ. Tè säú truưn lỉûc ip=p2/p1 l chè säú quan trng ca hãû thäúng sinh lỉûc. Giạ trë ca nọ cọ thãø dng cäng thỉïc sau âáy âãø xạc âënh: Dỉûa vo âiãưu kiãûn cán bàòng ca piston trong xi lanh 1, ta cọ : 1222212pdDppd4pD4⋅⎟⎠⎞⎜⎝⎛=⇒⋅⋅=⋅⋅ππ Váûy: 212pdDppi⎟⎠⎞⎜⎝⎛== Trong âọ: D-âỉåìng kênh ca xi lanh. d- âỉåìng kênh ca cạn piston (âỉåìng kênh ca xi lanh tàng lỉûc ). p1-ạp lỉûc lm viãûc ca khê nẹn; p2-ạp lỉûc lm viãûc ca dáưu ẹp. Ráút r l khi D/d cng tàng, hãû säú tàng lỉûc ip cng tàng. Nhỉng theo så âäư hçnh 5-8, nãúu nhỉ âỉåìng kênh ca xi lanh cọ trë säú nháút âënh, thç viãûc gim âỉåìng kênh ca cạn piston khäng cọ thãø quạ nh, nãúu khäng sỉû nh hỉåíng ca âäü cỉïng vỉỵng v âäü bãưn âãún cạn piston ráút låïn. Thỉåìng ngỉåìi ta láúy D/d=3÷5. 5-4. Cå cáúu sinh lỉûc bàòng cå khê- âiãûn. Cå cáúu sinh lỉûc loải ny gäưm: âäüng cå âiãûn 1, häüp gim täúc 2, tåïi cạc cå cáúu kẻp nhỉ vêt - âai äúc, cạc cå cáúu phäúi håüp (hçnh 5- 9). Lỉûc sinh ra âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc : ()ϕαη+⋅⋅⋅⋅=tgrniN716200Qtb (N) Trong âọ: N- cäng sút âäüng cå âiãûn (CP). n- säú vng quay ca âäüng cå trong mäüt phụt . rtb-bạn kênh trung bçnh ca ren (cm) A D d D1p1 1 2 Hçnh 5-8: Hãû thäúng sinh lỉûc khê nẹn - dáưu ẹp 1-Xi lanh, 2-Bçnh bäø sung dáưu. p2 88 α-gọc náng ca ren (âäü). ϕ- gọc ma sạt åí mäúi liãn kãút ren (âäü). i- t säú truưn ca häüp gim täúc. η- hiãûu sút häüp gim täúc. 5-5. Cå cáúu sinh lỉûc bàòng âiãûn tỉì 5-5-1 Ngun tàõc lm viãûc : Chuøn âäüng bàòng âiãûn tỉì ráút hay dng âãø kẻp chàût chi tiãút mng phàóng, vç trong trìng håüp ny cạc cạch kẻp khạc âãưu lm chi tiãút biãún dảng v kẻp khäng chàût. Cọ thãø dng tỉì vénh cỉíu hồûc âiãûn tỉì. Nhỉng tỉì vénh cỉíu êt dng vê lỉûc kẻp cọ hản v sau mäüt thåìi gian tỉì trỉåìng úu âi vç nhiãût âäü thay âäøi hồûc vç xung lỉûc. Cn âiãûn tỉì dng nhiãưu hån, nháút l trãn bn mạy mi, cng cọ khi dng c trãn mạy khoan, phay âãø gia cäng cạc chi tiãút hçnh dạng phỉïc tảp. Så âäư ca khäúi âiãûn tỉì nhỉ hçnh 5- 10. Gäưm cün dáy 6 cún quanh li 2, låïp cạch tỉì 5 ngàn cạch våïi li 4 våïi táúm dáùn tỉì 3 âãø âải âa säú âỉåìng sỉïc sau khi thäng qua chi tiãút cọ thãø vãư táúm dáùn NN N S N NS S S S 1 2 6 4 5 3 7 Hçnh 5-1 : Så âäư khäúi âiãûn tỉì 1- v 2- li tỉì 3- táúm dáùn tỉì 4- li 5-låïp cạch tỉì 6- cün dáy 7- chi tiãút Hçnh 5-9: Cå cáúu sinh lỉûc cå khê -âiãûnα 1 2 3 4 5 Chi tiãút 89 tỉì 3, chỉï khäng tỉì li 4 qua táúm dáùn tỉì 3 chuøn vãư v 1 lm tỉì thäng úu âi. Khi dng âiãûn mäüt chiãưu qua cün dáy 6, chi tiãút 7 s âỉåüc hụt chàût xúng táúm dáùn tỉì 3. Sỉû phán bäú li tu thüc theo kãút cáúu chi tiãút (phán bäú hçnh báưu dủc, phán bäú ngang, phán bäú dc, phán bäú hçnh sao .). Chụ : Âiãûn tỉì phi dng âiãûn mäüt chiãưu. Cháút cạch tỉì thỉåìng dng âäưng , nhäm hồûc håüp kim babêt. 5-5-2. Trçnh tỉû tênh toạn 1- Xạc âënh lỉûc hụt ca bn tỉì âãø giỉỵ chàût chi tiãút dỉåïi tạc dủng ca lỉûc càõt (hçnh 5-11): xxPfKTPKfTF⋅=⋅=⋅= Trong âọ: f - hãû säú ma sạt giỉỵa chi tiãút gia cäng v bn tỉì (f=0,1÷0,15); K- hãû säú an ton; Px- lỉûc càõt (lỉûc vng khi mi âo bàòng N). 2- Xạc âënh säú càûp cạc cỉûc: bàòng 2n, tu theo kêch thỉåïc v hçnh dạng chi tiãút (våïi bn tỉì chiãưu di 300÷900, thç bỉåïc phán bäú cạc cỉûc n láúy tỉì 35÷50mm). Cng cọ thãø xạc âënh bàòng phỉång phạp tênh toạn âãø khong cạch giỉỵa hai cỉûc bàòng hai láưn bãư dy ca li tỉì, khi âọ lỉûc sinh ra åí mäùi càûp cỉûc l : n2TT⋅=′ (N) 3- Tênh diãûn têch màût càõt ca cỉûc tỉì (Q). 26B10T25Q×′×= (cm2) Trong âọ : Q-diãûn têch cỉûc tỉì (cm2). T′- lỉûc hụt ca mäùi càûp tỉì (N); B-cỉåìng âäü cm ỉïng tỉì ca váût liãûu li, tra theo bng 5-1. 4- Xạc âënh tỉì tråí chung theo cäng thỉïc : ∑=′⋅µ=′⋅µ=n1iiiiQlQ1S Trong âọ : l1, l2, .,li ., ln - chiãưu di ca mäùi âoản tênh tỉì tråí (cm). iµ- hãû säú dáùn tỉì ca váût liãûu trãn âoản thỉï i, tra theo bng 5-1. 'iQ- diãûn têch ca màût càõt âoản thỉï i (cm2). 5- Xạc âënh täøng tỉì thäng (Gi thiãút hao phê 30%) : QB ⋅⋅=Φ 7,0 Bng 5-1 Trë säú cỉåìng âäü cm ỉìng tỉì B v hãû säú dáùn tỉì µ THçnh 5-11 F=Tf Px [...]... 40 50 100 150 200 250 Hãû säú dáùn tỉì µ Cỉåìng âäü cm ỉïng tỉì B (Gauss) Thẹp 10 Khäng Gang 1 2-2 8 khê 59 00 6400 6 850 7 250 850 0 950 0 10 250 10800 14400 152 00 157 00 16000 17000 17700 18200 1 850 0 Gang Thẹp 10 1 2-2 8 20 30 40 50 100 150 200 250 300 2 25 1 85 155 1 45 70 50 43 740 53 0 4 35 350 2 45 140 90 75 Khäng khê 1 6- Tênh säú ampe-vng ca cün dáy : Iω = Φ ⋅S 0,4 ⋅ π Trong âọ: I- Cỉåìng âäü dng âiãûn (A) ω-Säú... nh, säú lỉåüng läù nhiãưu (hçnh 5- 1 3b) Váût liãûu âm bo âäü kên khong chán khäng thìng lm bàòng cao su B-14 1 1 2 2 3 3 4 4 5 a/ b/ Hçnh 5 - 13 : Cå cáúu sinh lỉûc bàòng chán khäng a-Dng xi lanh khê nẹn : 1- Chi tiãút cáưn kẻp, 2- äư gạ, 3-Xi lanh chán khäng,4-Xi lanh khê nẹn , 5- Van phán phäúi b-Dng båm chán khäng: 1-Chi tiãút cáưn kẻp, 2- äư gạ, 3-Van,4Båm chán khäng 92 5- 8 Cå cáúu sinh lỉûc v âënh tám... dỉåïi tạc dủng ca lỉûc kẻp Hçnh 5- 1 3 l så âäư sỉí dủng xi lanh khê nẹn (a) v båm chán khäng (b) Lỉûc kẻp chàût phäi âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc : W = F ⋅ P ⋅ K (N) Trong âọ: F- diãûn têch màût tiãúp xục (bët kên) (m2) P=1-Pâ, P - p sút cn lải trong khong chán khäng ca âäư gạ (N/m2) Pâ=(0,1÷0, 15) ×! 05( N/m2) K- hãû säú âạnh giạ mỉïc kên mêt ca hãû thäúng chán khäng (K=0,8÷0, 85) Âãøí kẻp chàût âãưu chi tiãút,... Hçnh 5- 12: cå cáúu sinh lỉûc bàòng lỉûc li tám Hçnh 5- 1 2 l mäüt cå cáúu kẻp chàût bàòng lỉûc li tám làõp åí âi trủc chênh 3 Lỉûc li tám P xạc âënh theo cäng thỉïc : P = m ⋅ R ⋅ ω2 P = 0,01 ⋅ n 2 ⋅ G ⋅R g Trong âọ: P- Lỉûc li tám (N); R- Khong cạch tỉì tám quay âãún trng tám ca khäúi nàûng (m); - Täúc âäü gọc ca khäúi nàûng âäúi våïi tám quay (Rad/s); n- Säú vng quay trong mäüt phụt ca âäư gạ; g- Gia... våïi ân rụt 5, ân 5 lưn qua läù trủc chênh v näúi liãưn våïi cå cáúu kẻp Khi trủc chênh dỉìng lải thç cạc viãn bi 1 lải tủt vo tám läù, l xo âáøy miãúng 4 v ân rụt 5 vãư phêa trỉåïc âãø thạo lng chi tiãút Lỉûc kẻp trong trỉåìng håüp ny âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc : Q= 0,01 ⋅ G ⋅ R ⋅ n 2 ⋅ K (N) g ⋅ [tg(α + ϕ ) + tgϕ 1 ] Trong âọ: G- trng lỉåüng ca mäüt viãn bi (N); K- säú viãn bi; R- bạn 91 kênh... Khäng khê 1 6- Tênh säú ampe-vng ca cün dáy : Iω = Φ ⋅S 0,4 ⋅ π Trong âọ: I- Cỉåìng âäü dng âiãûn (A) ω-Säú vng ca cün dáy - Täøng tỉì thäng (Φ=B⋅Q) 7-Xạc âënh âỉåìng kênh dáy dáùn ca cün dáy : d= 4I π⋅q (mm) ⎡ ⎣ Trong âọ : q- máût âäü dng âiãûn cho phẹp ⎢q = (3 ÷ 5) ⋅ A ⎤ mm 2 ⎥ ⎦ 8- Kiãøm tra cün dáy phạt nhiãût : Cho phẹp trãn cün dáûy cäng sút phạt nhiãtû, bçnh qn 1 Watt phán bäú trãn 10cm2 ca bãư... thỉïc : Q= 0,01 ⋅ G ⋅ R ⋅ n 2 ⋅ K (N) g ⋅ [tg(α + ϕ ) + tgϕ 1 ] Trong âọ: G- trng lỉåüng ca mäüt viãn bi (N); K- säú viãn bi; R- bạn 91 kênh âỉåìng trn phán bäú bi (m); - gọc chãm ca viãn bi (âäü); ϕ v ϕ 1- Gọc ma sạt (ϕ=ϕ1= 50 43’) 5- 7 Cå cáúu sinh lỉûc bàòng chán khäng Ngun lê lm viãûc ca truưn âäüng bàòng chán khäng l dỉûa vo ạp sút khê quøn âãø kẻp chàût chi tiãút Khi âọ giỉỵa màût tiãúp xục ca phäi... phán bäú ráút âãưu (âãún 80% chiãưu di ca bảc mng) Hçnh 5- 1 4 l mäüt âäư gạ dng cháút do âãø âënh tám bàòng màût trong chi tiãút Khi vàûn vêt 1, âáưu vêt s chiãưm vo khäúi cháút do 3 lm nọ càng ra v ẹp äúng bảc mng 2 bao bc xung quanh khäúi cháút do sạt vo màût läù âënh vë ca chi tiãút khiãún chi tiãút âỉåüc âënh tám v kẻp chàût D 1 2 3 Hçnh 5- 1 4: Tỉû âënh tám bàòng cháút do _ _ 93 94 ... ngäüt 5- 6 .Cå cáúu sinh lỉûc bàòng lỉûc li tám Cå cáúu sinh lỉûc dỉûa vo lỉûc li tám ca nhỉỵng khäúi nàûng khi quay sinh ra Ỉu âiãøm ca no: Khäng cáưn mäüt ngưn âäüng lỉûc bãn ngoi, tỉû nọ sinh ra lỉûc kẻp, gn, nhanh, cọ kh nàng tỉû âäüng hoạ quạ trçnh kẻp chàût v thạo chi tiãút Nhỉåüc âiãøm ca nọ l khäng âiãưu chènh âỉåüc lỉûc kẻp cho cạc chãú âäü càõt khạc nhau, cho cạc chi tiãút khạc nhau 4 2 1 3 5 α . 1 850 0 20 30 40 50 100 150 200 250 300 2 25 1 85 155 1 45 70 50 43 740 53 0 4 35 350 2 45 140 90 75. 2 6 4 5 3 7 Hçnh 5- 1 : Så âäư khäúi âiãûn tỉì 1- v 2- li tỉì 3- táúm dáùn tỉì 4- li 5- låïp cạch tỉì 6- cün dáy 7- chi tiãút Hçnh 5- 9 : Cå