Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6627-18-31:2014 - IEC 60034-18-31:2012

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6627-18-31:2014 mô tả các quy trình thử nghiệm độ bền nhiệt để phân loại các hệ thống cách điện sử dụng trong máy điện quay xoay chiều hoặc một chiều làm mát gián tiếp và có dây quấn định hình.

TCVN 6627-18-31:2014 IEC 60034-18-31:2012 MÁY ĐIỆN QUAY - PHẦN 18-31: ĐÁNH GIÁ CHỨC NĂNG CỦA HỆ THỐNG CÁCH ĐIỆN QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM DÂY QUẤN ĐỊNH HÌNH - ĐÁNH GIÁ VỀ NHIỆT VÀ PHÂN LOẠI CÁC HỆ THỐNG CÁCH ĐIỆN SỬ DỤNG TRONG MÁY ĐIỆN QUAY Rotating electrical machines - Part 18-31: Functional evaluation of insulation systems - Test procedures for form-wound windings - Thermal evaluation and classification of insulation systems used in rotating machines Lời nói đầu TCVN 6627-18-31:2014 hoàn toàn tương đương với IEC 60034-18-31:2012; TCVN 6627-18-31:2014 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Bộ Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6627, Máy điện quay xây dựng sở chấp nhận hoàn toàn IEC 60034 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện khí cụ điện xây dựng Bộ TCVN 6627 (IEC 60034) có tiêu chuẩn sau: 1) TCVN 6627-1:2014 (IEC 60034-1:2010), Máy điện quay - Phần 1: Thông số đặc trưng tính 2) TCVN 6627-2-1:2010 (IEC 60034-2-1:2007), Máy điện quay - Phần 2: Phương pháp tiêu chuẩn để xác định tổn hao hiệu suất thử nghiệm (không kể máy điện dùng cho xe kéo) 3) TCVN 6627-2A:2001 (IEC 60034-2A:1974), Máy điện quay - Phần 2: Phương pháp thử nghiệm để xác định tổn hao hiệu suất máy điện quay (không kể máy điện dùng cho xe kéo) Đo tổn hao phương pháp nhiệt lượng 4) TCVN 6627-3:2010 (IEC 60034-3:2007), Máy điện quay - Phần 3: Yêu cầu cụ thể máy phát đồng truyền động tuabin tuabin khí 5) TCVN 6627-5:2008 (IEC 60034-5:2000 and amendment 1:2006), Máy điện quay - Phần 5: Cấp bảo vệ vỏ ngồi nhờ thiết kế tích hợp (Mã IP) - Phân loại 6) TCVN 6627-6:2011 (IEC 60034-6:1991), Máy điện quay - Phần 6: Phương pháp làm mát (Mã IC) 7) TCVN 6627-7:2008 (IEC 60034-7:2004), Máy điện quay - Phần 7: Phân loại kiểu kết cấu, bố trí lắp đặt vị trí hộp đầu nối (Mã IM) 8) TCVN 6627-8:2010 (IEC 60034-8:2007), Máy điện quay Phần 8: Ghi nhãn đầu nối chiều quay 9) TCVN 6627-9:2011 (IEC 60034-9:2007), Máy điện quay Phần 9: Giới hạn mức ồn 10) TCVN 6627-11:2008 (IEC 60034-11:2004), Máy điện quay - Phần 11: Bảo vệ nhiệt 11) Máy điện quay - Phần 12: Đặc tính khởi động động cảm ứng lồng sóc ba pha tốc độ 12) TCVN 6627-14:2008 (IEC 60034-14:2003 and amendment 1:2007), Máy điện quay Phần 14: Rung khí số máy điện có chiều cao tâm trục 56 mm lớn Đo, đánh giá giới hạn độ khắc nghiệt rung 13) TCVN 6627-15:2011 (IEC 60034-15:2009), Máy điện quay - Phần 15: Mức chịu điện áp xung cuộn dây stato định hình dùng cho máy điện xoay chiều 14) TCVN 6627-16-1:2014 (IEC 60034-16-1:2011), Máy điện quay - Phần 16-1: Hệ thống kích từ máy điện đồng - Định nghĩa 15) TCVN 6627-16-2:2014 (IEC/TR 60034-16-2:1991), Máy điện quay - Phần 16-2: Hệ thống kích từ máy điện đồng - Mơ hình để nghiên cứu hệ thống điện 16) TCVN 6627-16-3:2014 (IEC 60034-16-3:1996), Máy điện quay - Phần 16-3: Hệ thống kích từ máy điện đồng - Tính động học 17) TCVN 6627-18-1:2011 (IEC 60034-18-1:2010), Máy điện quay - Phần 18-1: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Hướng dẫn chung 18) TCVN 6627-18-21:2011 (IEC 60034-18-21:1992 with amendment 1:1994 and amendment 2:1996), Máy điện quay - Phần 18-21: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Quy trình thử nghiệm dây quấn kiểu quấn dây - Đánh giá nhiệt phân loại 19) TCVN 6627-18-31:2014 (IEC 60034-18-31:2012), Máy điện quay - Phần 18-31: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Quy trình thử nghiệm dây quấn định hình - Đánh giá nhiệt phân loại hệ thống cách điện sử dụng máy điện quay 20) TCVN 6627-18-32:2014 (IEC 60034-18-32:2010), Máy điện quay - Phần 18-32: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Quy trình thử nghiệm dây quấn định hình - Đánh giá độ bền nhiệt 21) TCVN 6627-18-33:2014 (IEC/TS 60034-18-33:2010), Máy điện quay - Phần 18-33: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Quy trình thử nghiệm dây quấn định hình - Đánh giá nhiều yếu tố độ bền đồng thời chịu ứng suất nhiệt điện 22) TCVN 6627-18-34:2014 (IEC 60034-18-34:2012), Máy điện quay - Phần 18-34: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Quy trình thử nghiệm dây quấn định hình - Đánh giá độ bền nhiệt hệ thống cách điện 23) TCVN 6627-26:2014 (IEC 60034-26:2006), Máy điện quay - Phần 26: Ảnh hưởng điện áp cân lên tính động cảm ứng lồng sóc ba pha 24) TCVN 6627-30:2011 (IEC 60034-30:2008), Máy điện quay - Phần 30: Cấp hiệu suất động cảm ứng lồng sóc ba pha tốc độ (Mã IE) 25) TCVN 6627-31:2011 (IEC/TS 60034-31:2010), Máy điện quay - Phần 31: Lựa chọn động hiệu suất lượng kể các ứng dụng biến đổi tốc độ - Hướng dẫn áp dụng MÁY ĐIỆN QUAY - PHẦN 18-31: ĐÁNH GIÁ CHỨC NĂNG CỦA HỆ THỐNG CÁCH ĐIỆN QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM DÂY QUẤN ĐỊNH HÌNH - ĐÁNH GIÁ VỀ NHIỆT VÀ PHÂN LOẠI CÁC HỆ THỐNG CÁCH ĐIỆN SỬ DỤNG TRONG MÁY ĐIỆN QUAY Rotating electrical machines - Part 18-31: Functional evaluation of insulation systems Test procedures for form-wound windings - Thermal evaluation and classification of insulation systems used in rotating machines Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn mơ tả quy trình thử nghiệm độ bền nhiệt để phân loại hệ thống cách điện sử dụng máy điện quay xoay chiều chiều làm mát gián tiếp có dây quấn định hình Tính thử nghiệm hệ thống cách điện cần đánh giá so sánh với tính thử nghiệm hệ thống cách điện chuẩn kiểm chứng kinh nghiệm vận hành Các quy trình thử nghiệm mơ tả tiêu chuẩn nhằm so sánh tính độ bền nhiệt cách điện rãnh (các) ruột dẫn đất và, có yêu cầu thiết kế cuộn dây dẫn, cách điện vòng dây Thử nghiệm không nhằm mô ứng suất vận hành gây vật liệu chèn đầu nối cuộn dây vật liệu đỡ Tiêu chuẩn không đánh giá hư hại nhiệt dãn nở co ngót cách điện chu kỳ nhiệt độ TCVN 6627-18-1 (IEC 60034-18-1) mô tả nguyên tắc thử nghiệm chung áp dụng cho thử nghiệm độ bền nhiệt hệ thống cách điện sử dụng máy điện quay Tiêu chuẩn tuân theo ngun tắc khơng có quy định khác tiêu chuẩn Cấp chịu nhiệt hệ thống cách điện liên quan đến nhiệt độ cho phép lớn (“điểm nóng”) Nhiệt độ trung bình đo vận hành không vượt độ tăng nhiệt cho phép theo TCVN 6627-1 (IEC 60034-1) CHÚ THÍCH 1: Máy điện cỡ lớn, đặc biệt máy phát đồng sử dụng dẫn, đòi hỏi quy trình thử nghiệm đánh giá nhiệt đặc biệt mà không nêu tiêu chuẩn CHÚ THÍCH 2: Các tham số khuyến cáo thử nghiệm chẩn đốn áp dụng theo IEC 60034-18-42 cho cuộn dây định hình thiết kế với hệ thống cách điện Kiểu II sử dụng ứng dụng biến đổi Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên (kể sửa đổi) TCVN 6099-1 (IEC 60060-1), Kỹ thuật thử nghiệm điện áp cao - Phần 1: Định nghĩa chung yêu cầu thử nghiệm TCVN 6627-15 (IEC 60034-15), Máy điện quay - Phần 15: Mức chịu điện áp xung cuộn dây stato định hình dùng cho máy điện xoay chiều TCVN 6627-18-1 (IEC 60034-18-1), Máy điện quay - Phần 18-1: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Hướng dẫn TCVN 8086 (IEC 60085), Cách điện - Đánh giá nhiệt ký hiệu cấp chịu nhiệt IEC 60034-18-42, Rotating electrical machines - Part 18-42: Qualification and acceptance tests for partial discharge resistant electrical insulation systems (Type II) used in rotating electrical machines fed from voltage converters (Máy điện quay - Phần 18-42: Các thử nghiệm chất lượng thử nghiệm chấp nhận hệ thống cách điện chịu phóng điện phần (Kiểu II) sử dụng máy điện quay nuôi biến đổi điện áp) IEC 60216-1, Electrical insulating materials - Thermal endurance properties - Part 1: Ageing procedures and evaluation of test results (Vật liệu cách điện - Đặc tính độ bền nhiệt - Phần 1: Quy trình lão hóa đánh giá kết thử nghiệm) IEC 60216-4-1, Electrical insulating materials - Thermal endurance properties - Part 4-1: Ageing ovens - Single-chamber ovens (Vật liệu cách điện - Đặc tính độ bền nhiệt - Phần 4-1: Lò lão hóa - Lò buồng) IEC 60216-5, Electrical insulating materials - Thermal endurance properties - Part 5: Determination of relative thermal endurance index (RTE) of an insulating material (Vật liệu cách điện - Đặc tính độ bền nhiệt - Phần 5: Xác định số độ bền nhiệt tương đối (RTE) vật liệu cách điện) IEC 60505, Evaluation and qualification of electrical insulation systems (Đánh giá chất lượng hệ thống cách điện) Các lưu ý chung 3.1 Hệ thống cách điện chuẩn Hệ thống cách điện chuẩn, mô tả 4.3 TCVN 6627-18-1 (IEC 60034-18-1), phải thử nghiệm sử dụng quy trình giống với quy trình sử dụng cho hệ thống cần đánh giá Tuổi thọ vận hành chấp nhận hệ thống điện hạ áp đương nhiên không đánh giá chất lượng hệ thống cao áp (HV), đặc biệt hệ thống HV thường có đặc thù vật liệu bổ sung: ví dụ hệ thống triệt vầng quang cách điện tăng cường vòng dây Các vật liệu ảnh hưởng đến thiết kế độ bền nhiệt hệ thống Nhà chế tạo mong muốn đánh giá chất lượng hệ thống có chiều dày cách điện rãnh giảm Sẽ thích hợp so sánh hệ thống cần đánh giá với hệ thống chuẩn cách thay đổi chiều dày điện áp danh định (U N) thử nghiệm chẩn đoán, với điều kiện thiết kế mẫu thử nghiệm cần có tất vật liệu quy trình quy định 3.2 Quy trình thử nghiệm Mỗi thử nghiệm độ bền nhiệt gồm loạt chu kỳ, chu kỳ gồm chu kỳ lão hóa nhiệt sau chu kỳ chẩn đốn; chu kỳ chẩn đốn lại gồm quy trình ổn định thử nghiệm chẩn đốn Quy trình ổn định phải gồm lần đặt ứng suất độ ẩm, theo trình tự Thử nghiệm chẩn đốn mơ tả Điều Ổn định đòi hỏi lắc đối tượng thử nghiệm bàn tạo rung với biên độ quy định Buồng ngưng tụ yêu cầu ổn định ẩm hệ thống cách điện không gắn kín Buồng ngưng tụ việc ngâm hồn tồn yêu cầu ổn định ẩm hệ thống cách điện gắn kín Đối với hệ thống gắn kín, thử nghiệm chịu điện áp chẩn đốn thực mẫu ngâm Đối với hệ thống khơng gắn kín, thử nghiệm chịu điện áp chẩn đốn thực bên buồng ngưng tụ, với điều kiện mẫu bị ướt toàn Thử nghiệm chịu điện áp hai trường hợp phải đặt lên cách điện rãnh vòng dây, trường hợp thích hợp với thiết kế cuộn dây dẫn Các thử nghiệm điện áp chịu thử bổ sung áp dụng thích hợp với thiết kế Ngồi thử nghiệm u cầu, sử dụng thêm thử nghiệm chẩn đốn khơng phá hủy để có thơng tin nhằm xác định đặc trưng hệ thống cách điện có phép đo định kỳ đáp ứng với chu kỳ nhiệt chu kỳ chẩn đoán Đối tượng thử nghiệm mẫu thử nghiệm 4.1 Kết cấu đối tượng thử nghiệm Các vật liệu cách điện khác thành phần hệ thống cách điện cần đánh giá quy trình thử nghiệm cần sàng lọc trước Có thể sử dụng số nhiệt độ (TI) vật liệu cách điện, chúng cung cấp thị tính tiềm ẩn thử nghiệm chức nhiệt mà không đưa việc đánh giá chất lượng hệ thống cách điện Bất có thể, đối tượng thử nghiệm phải đại diện sát cho kết cấu thực tế hệ thống cách điện cần sử dụng máy điện quay Thơng thường việc đòi hỏi cuộn dây có tiết diện đầy đủ với khe hở khơng khí chiều dài đường rò thực tế, lắp cấu đỡ mô bố trí cuộn dây máy điện Các cuộn dây dẫn mẫu thử nghiệm, cấu đỡ hoàn chỉnh với mẫu đặt chỗ đối tượng thử nghiệm Trong trường hợp mẫu thử nghiệm cuộn dây dẫn, chúng cần đại diện cho thiết kế cách điện đầy đủ, kể chiều dày cách điện, khe hở khơng khí cuộn dây-cuộn dây (hoặc dẫn- dẫn), vật liệu triệt vầng quang san điện cần thiết Các mẫu thử nghiệm phải đại diện cho thiết kế điện áp danh định lớn dự kiến tiêu chuẩn thiết bị Đối với máy điện cỡ lớn máy điện cao áp, mẫu thử nghiệm đại diện cho phần cuộn dây dẫn sử dụng với điều kiện là: a) yếu tố ảnh hưởng đại diện áp dụng cho mẫu thử để khảo sát q trình lão hóa cụ thể phần hệ thống, b) vật liệu sử dụng thiết kế điện áp cao thể mẫu thử nghiệm, bố trí xử lý mẫu chúng vận hành Đối tượng thử nghiệm dạng mơ hình học, khe hở khơng khí nơi đặt cuộn dây định hình dây quấn Chúng sử dụng thành cơng cho thử nghiệm đánh giá nhiệt Ví dụ dạng minh họa Phụ lục A 4.2 Kiểm tra ảnh hưởng thay đổi nhỏ hệ thống cách điện Những thay đổi nhỏ mô tả TCVN 6627-18-1 (IEC 60034-18-1) Một ví dụ thay đổi nhỏ hệ thống cách điện dây quấn định hình bao gồm việc mua vật liệu thành phần từ nhà cung cấp mà không thay đổi quy định kỹ thuật vật liệu Nếu đánh giá lão hóa nhiệt thích hợp để đánh giá thay đổi nhỏ hệ thống cách điện kiểm chứng vận hành, chấp nhận việc sử dụng nhiệt độ để lão hóa đối tượng thử nghiệm gồm khơng số lượng mẫu thử khuyến cáo Đánh giá rút gọn cần thực cách sử dụng chu kỳ nhiệt độ lão hóa phạm vi liệu độ bền nhiệt biết hệ thống kiểm chứng vận hành 4.3 Số lượng mẫu thử Các thử nghiệm cần tiến hành với không năm mẫu thử cho nhiệt độ lão hóa hệ thống cách điện Đây số lượng nhỏ khuyến cáo để đạt độ tin cậy thống kê 4.4 Kiểm tra chất lượng Mỗi vật liệu cách điện dùng cho việc chuẩn bị đối tượng thử nghiệm phải thử nghiệm riêng rẽ trước ghép lại để xác định vật liệu đáp ứng quy định kỹ thuật Các thử nghiệm chất lượng chọn phải đảm bảo vật liệu phù hợp cho quy trình cần thiết để tạo mẫu thử riêng biệt cụm đối tượng thử nghiệm Các đối tượng thử nghiệm có khiếm khuyết phải nhận biết thơng qua việc xem xét mắt, sau thử nghiệm điện áp quán với thử nghiệm máy điện cuộn dây sử dụng sở chế tạo, mô tả điều khoản thích hợp thử nghiệm chẩn đoán, chọn trường hợp khắc nghiệt Bất đối tượng thử nghiệm có sai lệch lớn phải bị loại bỏ kiểm tra để xác định nguyên nhân sai lệch CHÚ THÍCH: Khi thích hợp, cho phép thử nghiệm sàng lọc bổ sung (hoặc kiểm tra chất lượng) bao gồm: - đo điện trở cách điện; - đo tang góc tổn hao điện dung; - đo điện áp bắt đầu phóng điện cục bộ; - cân dòng điện pha vận hành; - đột biến lặp lại; - dòng điện rò; - thử nghiệm điện áp cao 4.5 Các thử nghiệm chẩn đoán ban đầu Mỗi đối tượng thử nghiệm chuẩn bị phải chịu chuỗi đầy đủ thử nghiệm chọn cho chu kỳ chẩn đoán thử nghiệm cung cấp thông tin chọn trước bắt đầu chu kỳ lão hóa nhiệt Quy trình thử nghiệm 5.1 Chu kỳ lão hóa nhiệt Kinh nghiệm cho thấy hệ thống cách điện bị suy giảm nhiệt thường giòn gãy nhận biết việc đặt vào ứng suất cơ, sau thử nghiệm chịu điện áp thử nghiệm chịu ẩm Các vết nứt hình thành mẫu thử lão hóa ứng suất nhận biết cách kết hợp thử nghiệm ẩm thử nghiệm điện áp 5.2 Nhiệt độ lão hóa độ dài chu kỳ Cấp chịu nhiệt dự kiến (hoặc cấp chịu nhiệt) hệ thống cách điện cần đánh giá cấp chịu nhiệt biết hệ thống cách điện chuẩn phải chọn từ Bảng 1, tập hợp cấp chịu nhiệt định nghĩa TCVN 8086 (IEC 60085) IEC 60505 Bảng - Cấp chịu nhiệt Cấp chịu nhiệt danh nghĩa Cấp chịu nhiệt o C 105 (A) 105 120 (E) 120 130 (B) 130 155 (F) 155 180 (H) 180 200 (N) 200 CHÚ THÍCH 1: Các cấp chịu nhiệt 105, 120 200 sử dụng hệ thống cách điện đại không liệt kê TCVN 6627-1 (IEC 60034-1) Bảng liệt kê nhiệt độ lão hóa khuyến cáo khoảng thời gian tương ứng việc đặt vào chu kỳ lão hóa nhiệt hệ thống cách điện cấp chịu nhiệt khác Các giá trị bảng suy cách lấy xấp xỉ hai lần tuổi thọ giảm nhiệt độ lão hóa xuống 10oC Vì cấp chịu nhiệt hệ thống cách điện chuẩn cấp chịu nhiệt dự kiến hệ thống cách điện cần đánh giá khác nên nhiệt độ lão hóa khoảng thời gian đặt vào chu kỳ lão hóa nhiệt phải lựa chọn phù hợp Phải chọn nhiệt độ lão hóa khác Mặc dù sở cho việc xác định chất lượng việc so sánh tính hệ thống cần đánh giá với tính hệ thống chuẩn, số tiêu chí tối thiểu định tuổi thọ phải đảm bảo hệ thống cần đánh giá chịu tác động nhiệt định kỳ cao cấp chịu nhiệt vận hành Nhiệt độ thử nghiệm thấp không lớn cấp chịu nhiệt hệ thống cách điện chuẩn 25oC phải tạo tuổi thọ thử nghiệm trung bình 000 h, nhiệt độ thử nghiệm cao phải tạo tuổi thọ thử nghiệm trung bình 100 h Các nhiệt độ lão hóa phải tách khoảng 20oC Nếu sử dụng nhiều ba nhiệt độ, khoảng tách giảm xuống 10oC Độ dài chu kỳ lão hóa chọn để đưa tuổi thọ trung bình vào khoảng 10 chu kỳ nhiệt độ lão hóa Bảng thiết kế phép phòng thí nghiệm chọn thời gian nhiệt độ lão hóa để tối ưu hóa nhân cơng phương tiện Để cho phép so sánh hệ thống, thay đổi đến chu kỳ phải áp dụng cho tất mẫu thử Để thực đánh giá rút gọn, cho phép sử dụng chu kỳ nhiệt độ lão hóa trung bình để thu liệu nhanh Bảng - Nhiệt độ khuyến cáo khoảng thời gian đặt chu kỳ lão hóa Cấp chịu nhiệt biết 105 T1 < TA ≤ T2 T1 T2 120 T1 T2 130 T1 155 T2 T1 T2 180 T1 200 T2 T1 T2 170 180 185 195 195 205 220 230 245 255 265 275 160 170 Dải nhiệt độ 150 160 lão hóa đề 140 150 xuất 130 140 (TA) oC Số ngày chu kỳ lão hóa 1-2 175 185 185 195 210 220 235 245 255 265 2-3 165 175 175 185 200 210 225 235 245 255 4-6 155 165 165 175 190 200 215 225 235 245 - 10 145 155 155 165 180 190 205 215 225 235 14 - 21 120 130 135 145 145 155 170 180 195 205 215 225 28 - 35 110 120 125 135 135 145 160 170 185 195 205 215 45 - 60 CHÚ THÍCH 2: Trình tự lão hóa thiết kế để phù hợp với tuần làm việc ngày Ví dụ, chu kỳ lão hóa ln bắt đầu vào ngày thứ sáu thử nghiệm chẩn đoán vào thứ hai (ví dụ chu kỳ lão hóa 3, 10, 17, 31 59 ngày) 5.3 Phương pháp gia nhiệt Kinh nghiệm cho thấy lò sấy cung cấp phương pháp lão hóa nhiệt thuận tiện kinh tế (xem IEC 60216-4-1) Lò sấy sấy tất phận hệ thống cách điện đến nhiệt độ lão hóa đầy đủ, trong vận hành thực tế, phần lớn cách điện vận hành nhiệt độ thấp đáng kể so với nhiệt độ điểm nóng Nhiệt độ lão hóa phải phải kiểm sốt trì khơng đổi phạm vi 2oC nhiệt độ đến 180oC 3oC nhiệt độ 180oC đến 300oC Trong trường hợp lò sấy không khả thi không đại diện đầy đủ cho điều kiện vận hành, cho phép sử dụng phương pháp gia nhiệt thay Các ví dụ phương pháp gia nhiệt trực tiếp để mô chặt chẽ điều kiện vận hành định bao gồm: - gia nhiệt trực tiếp dòng điện chạy qua dây nối mẫu thử; - áp dụng gia nhiệt linh hoạt cho mẫu thử nghiệm Một vài vật liệu bị giảm chất lượng nhanh sản phẩm bị phân hủy tiếp xúc với bề mặt cách điện, vài vật liệu khác lại giảm chất lượng nhanh sản phẩm phân hủy liên tục lấy Trong điều kiện lý tưởng, mật độ sản phẩm phân hủy không thay đổi theo nhiệt độ lão hóa thử nghiệm thực tế điều khơng thực Trong suốt q trình lão hóa lò, sản phẩm phân hủy gần cách điện, trong vận hành thực tế, chúng bị thơng gió Các điều kiện tương đương thơng gió lò tốc độ thay đổi khơng khí suốt q trình lão hóa nhiệt phải trì cho hệ thống cần đánh giá hệ thống chuẩn 5.4 Lão hóa nhiệt đối tượng thử nghiệm Khi sử dụng lò sấy, thời điểm bắt đầu chu kỳ lão hóa, đối tượng thử nghiệm phải đưa trực tiếp từ mơi trường khơng khí nhiệt độ phòng vào lò gia nhiệt trước Nếu lò chưa gia nhiệt trước, tốc độ tăng nhiệt độ phải khống chế giữ không đổi chu kỳ nhiệt độ Mục đích để ngăn ngừa sốc nhiệt chu kỳ Chu kỳ lão hóa nhiệt đối tượng thử nghiệm bắt đầu phát nhiệt hiệu chuẩn đặt bề mặt cách điện diện tích che chắn đối tượng thử nghiệm đạt đến nhiệt độ lão hóa Tại thời điểm kết thúc chu kỳ lão hóa, đối tượng thử nghiệm phải lấy khỏi lò đưa vào khơng khí nhiệt độ phòng, làm mát phương pháp thích hợp, để chúng chịu sốc nhiệt đồng trình làm nguội Chu kỳ lão hóa kết thúc nguồn nhiệt lấy đi, đối tượng thử nghiệm lấy khỏi lò sấy đặt vào điều kiện mơi trường Sau chu kỳ lão hóa nhiệt, đối tượng thử nghiệm để nguội khơng khí đến nhiệt độ phòng trước bắt đầu chu kỳ chẩn đoán Chu kỳ chẩn đốn 6.1 Quy trình ổn định 6.1.1 Quy định chung Sau chu kỳ lão hóa nhiệt, mẫu thử phải chịu chuỗi chu kỳ ổn định, bao gồm ứng suất chịu ẩm Các thử nghiệm tiến hành theo quy trình trình tự quán chu kỳ Trình tự thông số chi tiết chu kỳ chẩn đoán phải ghi vào báo cáo 6.1.2 Ổn định Quy trình đặt ứng suất thiết kế để phù hợp với loại đối tượng thử nghiệm vận hành dự kiến chúng Ứng suất đặt vào đối tượng thử nghiệm nhiệt độ phòng khơng đặt điện áp Một phương pháp sử dụng rộng rãi cho việc đặt ứng suất cách làm rung phần đầu nối dây quấn mẫu thử Mỗi đối tượng thử nghiệm lắp bàn lắc ngang chịu dao động tần số 50 Hz 60 Hz h Chuyển động bàn phải vng góc với mặt phẳng mẫu thử nghiệm để đầu cuộn dây rung hướng kính, dự kiến tác động lực điển hình đầu nối dây quấn máy điện quay thực tế Đối với máy điện hoàn chỉnh sử dụng làm đối tượng thử nghiệm, chu kỳ khởi động-dừng đảo chiều sử dụng để đặt ứng suất lên cuộn dây thay cho bàn rung Quy trình phải thiết kế để tăng mức khắc nghiệt ứng suất phù hợp với việc tăng kích cỡ máy điện Biên độ rung đỉnh-đỉnh ưu tiên 0,2 mm tần số 60 Hz 0,3 mm tần số 50 Hz Biên độ tương ứng với gia tốc xấp xỉ 1,5 lần gia tốc trọng trường (tức 15 m/s 2) 6.1.3 Ổn định ẩm 6.1.3.1 Tổng quan Việc kết hợp ẩm ứng suất điện thường ảnh hưởng mạnh đến đặc tính cách điện Độ hấp thụ ẩm cách điện rắn làm tăng dần tổn thất điện môi, làm giảm điện trở cách điện góp phần làm giảm độ bền điện Các vết nứt xốp dễ phát điện áp tăng cao ẩm đọng bề mặt cách điện Hơi ẩm đọng lại bề mặt mẫu thử cho tất bề mặt tiếp xúc bị ướt hoàn toàn Đối với hệ thống cách điện khơng kín, ẩm đưa vào buồng mơi trường có độ ẩm cao kiểm sốt Đối với hệ thống cách điện kín, ẩm đưa vào buồng mơi trường có độ ẩm cao kiểm sốt sau đối tượng thử nghiệm ngâm hoàn toàn nước Kinh nghiệm cho thấy cần tiếp xúc 48 h để ẩm xâm nhập vào cuộn dây ổn định mức điện trở cách điện Mức độ tiếp xúc ẩm thể điều kiện khắc nghiệt so với điều kiện gặp phải vận hành bình thường 6.1.3.2 Phương pháp làm ẩm Việc ngưng tụ ẩm nhìn thấy liên tục đạt cách đặt đối tượng thử nghiệm vào buồng ẩm buồng ngưng tụ Mỗi đối tượng thử nghiệm phải chịu ẩm tối thiểu 48 h, đủ để tạo việc ngưng tụ ẩm tất bề mặt tiếp xúc Nhiệt độ đối tượng thử nghiệm phải khoảng 25 oC 10oC nhiệt độ thực tế ghi vào báo cáo Trong thời gian tiếp xúc ẩm, không đặt điện áp Nếu cần thiết để đảm bảo an tồn, đối tượng thử nghiệm lấy khỏi buồng ngưng tụ trước cho chịu thử nghiệm chịu điện áp 6.1.3.3 Phương pháp ngâm nước Mỗi mẫu thử đối tượng thử nghiệm phải chịu tiếp xúc ẩm sau cho chịu điện áp theo 6.4.1 Ngay sau chịu điện áp sau tiếp xúc ẩm, mẫu thử đối tượng thử nghiệm kể đầu nối dây nối mẫu thử, phải ngâm thời gian 30 điều kiện nhiệt độ phòng, nước máy có chứa tác nhân làm ướt khơng ion (hoạt tính bề mặt), với nồng độ thích hợp để làm giảm sức căng bề mặt xuống khơng lớn 3,1 N/m 25oC Sau 30 min, đối tượng thử nghiệm chìm nước, đặt điện áp vào mẫu thử mô tả 6.4.1 Sau thử nghiệm điện áp, đối tượng thử nghiệm phải rửa nước máy không bổ sung thêm tác nhân làm ướt Các phận phải để khô không khí nhiệt độ phòng, tốt qua đêm, trước bắt đầu chu kỳ thử nghiệm lão hóa nhiệt Trước áp dụng thử nghiệm điện áp, có ích để cung cấp thơng tin, cần đo điện trở cách điện đối tượng thử nghiệm sử dụng điện áp chọn thông số đặc trưng điện áp hệ thống cách điện Thử nghiệm hệ thống kín đòi hỏi kết cấu đặc biệt dây nối mẫu nhằm cho phép thử nghiệm điện áp mẫu chúng ngâm Các dây nối dài nối dài cách đặc biệt để nhô hồn tồn khỏi mặt nước cần gia cố thêm để ngăn ngừa nứt điểm gốc phải chịu thử nghiệm 6.2 Thử nghiệm chẩn đoán 6.2.1 Thử nghiệm chịu điện áp Sử dụng thử nghiệm chịu điện áp tăng cao để kiểm tra tình trạng mẫu thử xác định thời điểm kết thúc thời gian thử nghiệm Thử nghiệm thực nhiệt độ phòng nhiệt độ khơng khí thực tế phải ghi vào báo cáo Điện áp thử quy định theo thông số đặc trưng điện áp cách điện Khi có quy định điện áp tần số nguồn, tần số phải từ 45 Hz đến 65 Hz (như xác định TCVN 6099-1 (IEC 60060-1)) Thiết bị thử nghiệm phải có khả đặt ứng suất điện áp cao đủ lớn để phát hỏng hóc Điện áp thử đặt vào để xác định tình trạng mẫu thử thời điểm kết thúc thời gian thử nghiệm Hỏng hóc thị việc cách điện bị đánh thủng Hỏng hóc phận hệ thống cách điện coi hỏng hóc tồn mẫu thử Vị trí hỏng hóc xác định việc đặt lại điện áp tăng dần từ không; mẫu thử bị hỏng giữ điện áp Có thể quan sát dòng điện mức, phát nóng cục khói Đánh tia lửa bề mặt nhỏ phóng điện trình thử nghiệm điện áp cần ghi vào báo cáo khơng coi hỏng hóc 6.2.2 Phương pháp Điều quan trọng thử nghiệm phần hệ thống cách điện cách riêng rẽ để xác định khu vực bị nứt và/hoặc bị tách lớp chu kỳ ứng suất nhiệt Điện áp phải đặt vào theo cách thức trình tự sau: - vòng dây mẫu thử nghiệm, sử dụng mẫu thử có nhiều vòng dây (như thử nghiệm cách điện vòng dây), - mẫu thử nghiệm vỏ đối tượng thử nghiệm (như thử nghiệm cách điện rãnh) 6.2.3 Thử nghiệm cách điện rãnh Đối với thử nghiệm cách điện rãnh, vỏ đối tượng thử nghiệm phải nối đất Để hỗ trợ việc xác định vị trí hỏng cuộn dây thử nghiệm cách điện rãnh, mẫu vỏ thử nghiệm riêng rẽ, với điều kiện vỏ mẫu khác nằm vỏ nối đất Đối với hệ thống khơng kín kín, sau đặt buồng ẩm trước ngâm vào nước, đặt điện áp thử nghiệm tần số nguồn, xấp xỉ nhiệt độ phòng, mẫu thử nghiệm ướt chịu ẩm, tức nhìn thấy ẩm đọng tất bề mặt cuộn dây Điện áp thử nghiệm tần số nguồn phải U N 000 V, chọn giá trị cao UN điện áp danh định lớn dự kiến hệ thống cách điện cần thử nghiệm Đối với mẫu thử nghiệm hệ thống cách điện kín ngâm nước, đặt điện áp thử nghiệm tần số nguồn 1,15 UN cuộn dây vỏ Điện dung dịch nước vỏ phải suốt thử nghiệm Một cách tùy chọn, thử nghiệm cuộn dây-cuộn dây thực vỏ (các) cuộn dây nằm liền kề với cuộn dây thử nghiệm nối đất đặt thử nghiệm tần số nguồn Các kích thước thể sơ đồ dùng cho thử nghiệm cách điện rãnh với đất Cần có thiết kế lắp đặt đặc biệt cho thử nghiệm cuộn dây-cuộn dây 6.2.4 Thử nghiệm cách điện vòng dây Ba kết cấu đối tượng thử nghiệm đề xuất phép thử nghiệm cách điện vòng dây: - Các mẫu có hai vòng dây song song có đầy đủ cách điện vòng dây xung quanh sợi, đặt áp vào đầu dây tách ra, đặt điện áp xoay chiều vào vòng dây vòng dây nối đất Một ví dụ thể IEC 6003418-42 Đối với hệ thống kín khơng kín, độ lớn điện áp thử nghiệm điện áp xoay chiều phải 0,2 lần giá trị đỉnh UN cộng với kV, 60 s - Các cuộn dây hình thoi (tức tạo hình để đặt vào rãnh stato) có hai vòng dây song song quấn cạnh với đầy đủ cách điện vòng dây quanh vòng Điện áp cao đầu nối đất thực hai đầu nối cuộn dây vòng dây riêng rẽ Cuộn dây có kết cấu thử nghiệm với điện áp xoay chiều điện áp xung Đối với hệ thống kín khơng kín, độ lớn điện áp thử nghiệm điện áp xoay chiều thử nghiệm điện áp xung phải 0,2 lần giá trị đỉnh UN cộng với kV Thử nghiệm điện áp xoay chiều mẫu thử có vòng dây song song đặt 60 s, với vòng nối đất suốt thử nghiệm Nếu đặt điện áp thử nghiệm xung, thử nghiệm thực cách sử dụng xung có thời gian tăng sườn trước dốc đứng số lượng xung cho lần đặt cho TCVN 6627-15 (IEC 60034-15) (Bảng 1) - Các cuộn dây đại diện cho quy trình chế tạo tiêu chuẩn với bó dây liên tục nhất, quấn thành vòng Các vòng dây song song cần có thiết kế cách điện vòng quy định Loại mẫu đòi hỏi đặt vào điện áp thử nghiệm xung cách sử dụng thời gian tăng sườn trước dốc đứng số lượng xung cho lần đặt nêu TCVN 6627-15 (IEC 60034-15) (Bảng 1) 6.3 Thử nghiệm lấy thông tin Các phép đo không phá hủy trạng thái cách điện thực định kỳ Các phép đo thực sau thử nghiệm chịu điện áp trước bắt đầu chu kỳ lão hóa nhiệt Đối tượng thử nghiệm phải hồn tồn khơ nhiệt độ phòng q trình thực phép đo lấy thông tin Các thay đổi quan sát phép đo chu kỳ cung cấp thơng tin có giá trị q trình lão hóa hệ thống cách điện Một số thử nghiệm thơng thường có giá trị để đánh giá tình trạng cách điện bao gồm: - điện trở cách điện (IR) dòng điện rò, - tang góc tổn hao (tg , gọi hệ số tiêu tán, DF) điện dung, - điện áp bắt đầu phóng điện cục (PDIV), - phản ứng hệ thống cách điện điều kiện đột biến lặp lại Lập báo cáo đánh giá chức liệu từ hệ thống cần đánh giá hệ thống chuẩn 7.1 Quy định chung Các quy trình để xác định tiêu chí điểm cuối thích hợp để vẽ đồ thị độ bền nhiệt cho 5.2 TCVN 6627-1 (IEC 60034-18-1) Đối với thử nghiệm chất lượng đầy đủ, vẽ đồ thị loga tuổi thọ trung bình đối tượng thử nghiệm, với giới hạn độ tin cậy 90 %, theo nghịch đảo nhiệt độ, phù hợp với IEC 60216-1 Đơn vị trục hoành nghịch đảo nhiệt độ tuyệt đối (1/K) thường biểu thị nhiệt độ Celsius Đơn vị trục tung biểu thị Kết phải đồ thị nửa loga biểu diễn đường thẳng hệ thống cần đánh giá hệ thống chuẩn khoảng tin cậy 90 % giá trị trung bình chúng nhiệt độ thử nghiệm Điều 5.2 TCVN 6627-18-1 (IEC 60034-18-1) đưa danh sách thông tin chung cần ghi lại đưa vào báo cáo thử nghiệm Các hạng mục bổ sung ghi vào báo cáo thích hợp IEC 60216-15 đưa hướng dẫn cho phân tích thống kê hồn chỉnh kết 7.2 Xác định chất lượng 7.2.1 Tổng quan Bước xác định tuổi thọ vận hành kỳ vọng cấp chịu nhiệt hệ thống cần đánh giá, sau so sánh tính hoạt động hệ thống chuẩn hệ thống cần đánh giá tiêu chí chất lượng nêu Bảng Cần thận trọng đánh giá chất lượng hệ thống cần đánh giá với cấp chịu nhiệt và/hoặc tuổi thọ vận hành khác giả định cách tiếp cận Trước tiến hành đánh giá cách so sánh, cần giả thiết đường hồi qui hệ thống cần đánh giá hệ thống chuẩn phù hợp với liệu (khuyến cáo R ≥ 0,98) khơng có dấu hiệu thay đổi chế lão hóa dải nhiệt độ thử nghiệm Nếu đường hồi qui phi tuyến tham khảo 7.2.6, mơ tả thử nghiệm tuyến tính đơn giản Bảng - Các điều kiện để xác định chất lượng hệ thống cần đánh giá Trường hợp Tính so với hệ thống chuẩn Nhiệt độ thử nghiệm Cấp chịu Tuổi thọ vận nhiệt (theo Bảng 2) hành kỳ vọng (Tclass) A Giống Giống Giống B Giống Khác Giống C Khác Giống Khác D Khác Khác Khác Tiêu chí chất lượng Khoảng tin cậy hệ thống cần đánh giá chồng lên vượt khoảng tin cậy hệ thống chuẩn tất nhiệt độ thử nghiệm Sau điều chỉnh thích hợp giới hạn độ tin cậy hệ thống cần đánh giá (xem mô tả phần nội dung trường hợp): Khoảng tin cậy hệ thống cần đánh giá phải chồng lên vượt khoảng tin cậy hệ thống chuẩn Hệ thống cần đánh giá cho thấy tính cải thiện liên tục, tức độ dốc đường hồi qui hệ thống cần đánh giá lớn độ dốc đường hồi qui hệ thống chuẩn 7.2.2 Trường hợp A: Xác định chất lượng cấp chịu nhiệt tuổi thọ vận hành kỳ vọng Để xác định chất lượng hệ thống cần đánh giá cấp chịu nhiệt tuổi thọ vận hành kỳ vọng (Bảng 3, Trường hợp A), hệ thống cần đánh giá hệ thống chuẩn thử nghiệm cách sử dụng chu kỳ lão hóa nhiệt giống Hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng khoảng tin cậy chồng lên vượt khoảng tin cậy hệ thống chuẩn tồn dải nhiệt độ thử nghiệm Một ví dụ thể Hình 1, với hệ thống cần đánh giá “C” so sánh với hệ thống chuẩn “R” cho thấy vượt khoảng tin cậy tất nhiệt độ thử nghiệm T C,R cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn Hình - Hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng cấp chịu nhiệt tuổi thọ vận hành kỳ vọng 7.2.3 Trường hợp B: Xác định chất lượng cấp chịu nhiệt khác tuổi thọ vận hành kỳ vọng Để xác định chất lượng hệ thống cần đánh giá cấp chịu nhiệt khác tuổi thọ vận hành kỳ vọng (Bảng 3, Trường hợp B), hệ thống cần đánh giá hệ thống chuẩn thử nghiệm cách sử dụng chu kỳ lão hóa nhiệt giống Giới hạn độ tin cậy hệ thống cần đánh giá nhiệt độ dịch chuyển trục tung lượng với thay đổi theo thỏa thuận tuổi thọ vận hành, phạm vi từ XR/2 đến 2XR, XR tuổi thọ hệ thống chuẩn nhiệt độ Hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng khoảng tin cậy dịch chuyển chồng lên vượt khoảng tin cậy hệ thống chuẩn, hệ thống cần đánh giá cho thấy tính cải thiện liên tục, tức độ dốc đường hồi qui hệ thống cần đánh giá lớn độ dốc đường hồi qui hệ thống chuẩn Hình thể ví dụ hệ thống cần đánh giá đánh giá chất lượng cấp chịu nhiệt, tuổi thọ vận hành kỳ vọng gấp đôi tuổi thọ vận hành kỳ vọng hệ thống chuẩn Khi đường biểu diễn hệ thống cần đánh giá giảm hai lần, giới hạn độ tin cậy 90 % chồng lên giới hạn độ tin cậy 90 % hệ thống chuẩn Để đơn giản, dịch chuyển trục tung thể giới hạn độ tin cậy nhiệt độ, T1 Lưu ý TC,R cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn Hình - Hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng cấp chịu nhiệt khác tuổi thọ vận hành kỳ vọng Nếu đường hồi qui hệ thống cần đánh giá cắt qua đường hồi qui hệ thống chuẩn dải đo, hệ thống đạt chất lượng với tuổi thọ vận hành cao T C,R thể tính cải thiện so với hệ thống chuẩn T C,R khoảng tuổi thọ yêu cầu Nếu có khả xảy tải nhiệt hệ thống cách điện vận hành, yêu cầu đánh giá chất lượng hệ thống cần đánh giá phải đánh trường hợp A, tuổi thọ hệ thống cần đánh giá lớn tuổi thọ hệ thống chuẩn dải nhiệt độ thử nghiệm 7.2.4 Trường hợp C: Xác định chất lượng khác cấp chịu nhiệt tuổi thọ vận hành kỳ vọng Để xác định chất lượng hệ thống cần đánh giá khác cấp chịu nhiệt tuổi thọ vận hành kỳ vọng (Bảng 3, Trường hợp C), hệ thống cần đánh giá thử nghiệm cách sử dụng chu kỳ lão hóa thích hợp với cấp chịu nhiệt dự kiến Phương pháp có giá trị với điều kiện cấp chịu nhiệt dự kiến hệ thống cần đánh giá không cao thấp cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn cấp Nhiệt độ thử nghiệm thấp hệ thống chuẩn không lớn 25oC so với cấp chịu nhiệt biết nó, nhiệt độ thử nghiệm thấp hệ thống cần đánh giá phải không lớn 25 oC so với cấp chịu nhiệt dự kiến Giới hạn độ tin cậy hệ thống cần đánh giá nhiệt độ dịch chuyển trục hoành lượng với lượng chuyển đổi theo thỏa thuận nhiệt độ cấp đó, cấp chịu nhiệt dự kiến hệ thống cần đánh giá không lớn nhỏ cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn cấp Hệ thống cần đánh giá đạt khoảng tin cậy sau dịch chuyển chồng lên vượt khoảng tin cậy hệ thống chuẩn hệ thống cần đánh giá cho thấy tính cải thiện liên tục, tức độ dốc đường hồi qui hệ thống cần đánh giá lớn độ dốc đường hồi qui hệ thống chuẩn Hình thể ví dụ hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng tuổi thọ vận hành kỳ vọng cấp chịu nhiệt cao tiếp theo, khoảng tin cậy hệ thống cần đánh giá thử nghiệm cách sử dụng chu kỳ cấp chịu nhiệt cao dịch chuyển trở lại cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn Khi việc dịch chuyển trục hoành hoàn thành, khoảng tin cậy chồng lên vượt khoảng tin cậy hệ thống chuẩn TC,R cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn TC+1 cấp chịu nhiệt dự kiến hệ thống cần đánh giá Hình - Hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng khác cấp chịu nhiệt tuổi thọ vận hành kỳ vọng 7.2.5 Trường hợp D: Xác định chất lượng khác cấp chịu nhiệt khác tuổi thọ vận hành kỳ vọng Để xác định chất lượng hệ thống cần đánh giá khác cấp chịu nhiệt khác tuổi thọ vận hành kỳ vọng (Bảng 3, Trường hợp D), hệ thống cần đánh giá thử nghiệm cách sử dụng chu kỳ lão hóa phù hợp với cấp chịu nhiệt dự kiến Phương pháp có giá trị với điều kiện cấp chịu nhiệt dự kiến hệ thống cần đánh giá không cao thấp cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn cấp Nhiệt độ thử nghiệm thấp hệ thống chuẩn phải không cao 25 oC so với cấp chịu nhiệt biết nó, nhiệt độ thử nghiệm thấp hệ thống cần đánh giá phải không cao 25 oC so với cấp chịu nhiệt dự kiến Chất lượng hệ thống cần đánh giá xác định cách dịch chuyển trục tung trục hoành Giới hạn độ tin cậy cần xem xét nhiệt độ dịch chuyển trục tung lượng với thay đổi dựa thỏa thuận tuổi thọ vận hành, dải từ X R/2 đến 2XR, XR tuổi thọ hệ thống chuẩn nhiệt độ Giới hạn độ tin cậy hệ thống cần đánh giá nhiệt độ sau dịch chuyển trục hoành lượng với thay đổi dựa thỏa thuận cấp chịu nhiệt, cấp chịu nhiệt dự kiến hệ thống cần đánh giá không cao thấp cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn cấp Hệ thống cần đánh giá xác định đạt khoảng tin cậy sau dịch chuyển chồng lên vượt khoảng tin cậy hệ thống chuẩn hệ thống cần đánh giá thể tính cải thiện liên tục, tức độ dốc đường hồi qui hệ thống cần đánh giá dốc độ dốc đường hồi qui hệ thống chuẩn Hình thể ví dụ hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng gấp đôi tuổi thọ vận hành kỳ vọng hệ thống chuẩn, cấp chịu nhiệt cao cấp so với hệ thống chuẩn Để đơn giản, việc dịch chuyển trục tung thể giới hạn độ tin cậy nhiệt độ, T1 Hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng cấp chịu nhiệt cao hơn, nơi mà khoảng tin cậy hệ thống cần đánh giá thử nghiệm cách sử dụng chu kỳ cho cấp chịu nhiệt cao dịch chuyển cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn, TC,R cấp chịu nhiệt hệ thống chuẩn TC+1 cấp chịu nhiệt dự kiến hệ thống cần đánh giá Hình - Hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng khác cấp chịu nhiệt khác tuổi thọ vận hành so với hệ thống chuẩn 7.2.6 Tính khơng thẳng đường hồi qui Hệ thống cần đánh giá hệ thống chuẩn đáp ứng khác tổ hợp yếu tố lão hóa, kết tạo đường hồi qui cong Điểm uốn nhẹ đồ thị cho thấy có nhiều q trình hóa học chế hỏng ảnh hưởng đến lão hóa nhiệt Nếu vẽ đường thẳng khoảng dung sai tất điểm, liệu cho thấy có thay đổi đáng kể chế lão hóa chủ yếu dải nhiệt độ thử nghiệm Nên thực việc xác nhận đường cong cách lấy thêm điểm thử nghiệm nhiệt độ thấp nhiệt độ trung gian 7.2.7 Đánh giá rút gọn Đối với đánh giá rút gọn, đối tượng thử nghiệm thử nghiệm chu kỳ thời giannhiệt độ dải nhiệt độ sử dụng để xây dựng đường hồi qui Trong trường hợp này, tuổi thọ trung bình loga đối tượng thử nghiệm vẽ cách tương tự, với giới hạn độ tin cậy 90 % nó, theo đường hồi qui hệ thống chuẩn Phương pháp không chặt chẽ đầy đủ phương pháp đánh giá đầy đủ, dành cho việc đánh giá thay đổi nhỏ hệ thống cách điện, tức thay đổi kỳ vọng khơng có ảnh hưởng đáng kể đến độ bền hệ thống điều kiện ứng suất nhiệt Hệ thống cần đánh giá đạt chất lượng đánh giá rút gọn giới hạn độ tin cậy 90 % điểm để thử nghiệm đối tượng chồng lên vượt khoảng tin cậy hệ thống chuẩn Phụ lục A (tham khảo) Ví dụ kết cấu (khn) đối tượng thử nghiệm A.1 Có thể sử dụng mơ hình khác để áp dụng cho dãy máy điện qui trình thử nghiệm Các Hình A.1, A.2, A.3, A.4 thể kết cấu (“khuôn”) đối tượng thử nghiệm sử dụng thành công thử nghiệm độ bền nhiệt để đánh giá phân loại hệ thống cách điện A.2 Hình A.1 A.2 thể cụm rãnh điển hình Các khn cỡ dùng để đánh giá phân loại hệ thống cách điện stato máy điện xoay chiều có thơng số danh định đến 10 MW kV Các đối tượng thử nghiệm ngâm nước thử nghiệm ngâm nước phải thiết kế với dây nối dài để nhơ hồn tồn khỏi mặt nước Cách điện dây nối không coi phần hệ thống cách điện cần đánh giá Tuy nhiên, cần có cấu đỡ bổ sung cho dây nối giai đoạn rung chu kỳ chẩn đoán Di chuyển mức dây nối làm nứt điểm nối dây nối nơi chúng liên kết với cuộn dây A.3 Đối với hệ thống có thơng số danh định lớn kV, đòi hỏi khe hở khơng khí tăng lên mẫu thử với vỏ đối tượng thử nghiệm Cũng cần thêm khơng gian cho việc chặn, buộc gia cố dây nối Với kích thước hạn chế cho trước hầu hết lò sấy theo khn, khó khăn việc đặt mẫu thử đối tượng thử nghiệm Có thể cần điều chỉnh thiết kế đối tượng thử nghiệm điện áp cao việc rút ngắn mẫu thử A.4 Quy định chung A.4.1 Các Hình A.3 Hình A.4 thể khn sử dụng trường hợp có lực ly tâm (ví dụ phần ứng quay máy điện chiều roto máy điện đồng bộ) Cơ cấu tạo bởi: - phay rãnh vào khối thép, - dập rãnh hình chữ nhật vào tôn ghép tơn để có chiều dài rãnh thích hợp, sau hàn bắt vít để giữ cụm lắp ráp Công nghệ dập tiếp cận gần với cụm máy điện thực tế mà có gờ sắc cạnh dập có khiếm khuyết sinh so le rãnh biên dạng rãnh mà quan trọng khi, ví dụ, mơ cuộn dây ngâm tẩm hoàn toàn (ngâm tẩm sau) Tuy nhiên, kiểu cấu tốn so với cấu thực cách phay A.4.2 Nếu hai cạnh cuộn dây chèn vào rãnh giống cuộn dây thực tế cuộn dây cần thiết kế tương ứng Vỏ khuôn sử dụng có cạnh cuộn dây đặt vào rãnh, sử dụng dẫn nửa cuộn dây A.4.3 Ảnh hưởng lực ly tâm lên cách điện cuộn dây mô việc đặt thép cứng định hình (Hình A.3 A.4) lên phần phay rãnh cấu thử nghiệm Đối với phần ứng sử dụng dải lõi, rìa dọc trục thép ngắt quãng để mô việc tạo điểm dải lõi cuộn dây A.4.4 Tấm thép Hình A.3 dẫn ngang qua phần đầu nối cuộn dây Hình A.4 bắt vít với đế cấu lò xo tạo lực cần thiết để mô lực ly tâm khu vực phân bổ Các lò xo cần hiệu chuẩn trước để áp lực mong muốn điều chỉnh thơng qua việc nén thích hợp bu lơng CHÚ THÍCH: Các lò xo phải chọn để chịu đựng tiếp xúc liên tiếp với nhiệt độ lão hóa nhiệt, thử nghiệm ứng suất cơ, thử nghiệm ẩm, mà khơng có thay đổi số lò xo ảnh hưởng bất lợi khác Kích thước tính milimét Hình A.1 - Cụm rãnh điển hình Kích thước tính milimét Hình A.2 - Cụm rãnh điển hình Kích thước tính milimét Hình A.3 - Khn để thử nghiệm cuộn dây phần ứng chiều Hình A.4 - Cơ cấu thử nghiệm phần rãnh roto Thư mục tài liệu tham khảo [1] TCVN 6627-1 (IEC 60034-1), Máy điện quay - Phần 1: Thông số đặc trưng tính MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Các lưu ý chung Đối tượng thử nghiệm mẫu thử nghiệm Quy trình thử nghiệm Chu kỳ chẩn đoán Lập báo cáo đánh giá chức liệu từ hệ thống cần đánh giá hệ thống chuẩn Phụ lục A (tham khảo) - Ví dụ kết cấu (khn) đối tượng thử nghiệm Thư mục tài liệu tham khảo ...14) TCVN 662 7-1 6-1 :2014 (IEC 6003 4-1 6-1 :2011), Máy điện quay - Phần 1 6-1 : Hệ thống kích từ máy điện đồng - Định nghĩa 15) TCVN 662 7-1 6-2 :2014 (IEC/ TR 6003 4-1 6-2 :1991), Máy điện quay - Phần 1 6-2 :... TCVN 662 7-1 8-1 (IEC 6003 4-1 8-1 ), Máy điện quay - Phần 1 8-1 : Đánh giá chức hệ thống cách điện - Hướng dẫn TCVN 8086 (IEC 60085), Cách điện - Đánh giá nhiệt ký hiệu cấp chịu nhiệt IEC 6003 4-1 8-4 2,... đồng - Mơ hình để nghiên cứu hệ thống điện 16) TCVN 662 7-1 6-3 :2014 (IEC 6003 4-1 6-3 :1996), Máy điện quay - Phần 1 6-3 : Hệ thống kích từ máy điện đồng - Tính động học 17) TCVN 662 7-1 8-1 :2011 (IEC