Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6613-3-22:2010 quy định phương pháp thử nghiệm để đánh giá cháy lan theo chiều thẳng đứng của cụm dây hoặc cụm cáp điện hoặc cụm cáp quang lắp đặt thẳng đứng trong điều kiện xác định. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6613-3-22:2010 IEC 60332-3-22:2009 THỬ NGHIỆM CÁP ĐIỆN VÀ CÁP QUANG TRONG ĐIỀU KIỆN CHÁY – PHẦN 3-22: THỬ NGHIỆM CHÁY LAN THEO CHIỀU THẲNG ĐỨNG ĐỐI VỚI CỤM DÂY HOẶC CỤM CÁP LẮP ĐẶT THẲNG ĐỨNG – CẤP A Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions – Part 3-22: Test for vertical flame spread of vertically-mounted bunched wires or cables – Category A Lời nói đầu TCVN 6613-3-22:2010 hồn tồn tương đương với IEC 60332-3-22:2009; TCVN 6613-3-22:2010 Tiểu Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E4/SC1 Dây cáp có bọc cách điện PVC biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Bộ Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6613 (IEC 60332) có tiêu chuẩn sau: TCVN 6613-1-1:2010 (IEC 60332-1-1:2004), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 1-1: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng dây có cách điện cáp – Trang thiết bị thử nghiệm TCVN 6613-1-2:2010 (IEC 60332-1-2:2004), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 1-2: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng dây có cách điện cáp – Quy trình ứng với nguồn cháy khí trộn trước có cơng suất 1kW TCVN 6613-1-3:2010 (IEC 60332-1-3:2004), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 1-3: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng dây có cách điện cáp – Quy trình xác định tàn lửa rơi xuống TCVN 6613-2-1:2010 (IEC 60332-2-1:2004), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 2-1: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng dây có cách điện cáp cỡ nhỏ – Trang thiết bị thử nghiệm TCVN 6613-2-2:2010 (IEC 60332-2-2:2004), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 2-2: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng dây có cách điện cáp cỡ nhỏ – Quy trình ứng với lửa khuếch tán TCVN 6613-3-10:2010 (IEC 60332-3-10:2009), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 3-10: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng – Trang thiết bị thử nghiệm TCVN 6613-3-21:2010 (IEC 60332-3-21:2009), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 3-21: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng – Cấp A F/R TCVN 6613-3-22:2010 (IEC 60332-3-22:2009), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 3-22: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng – Cấp A TCVN 6613-3-23:2010 (IEC 60332-3-23:2009), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 3-23: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng – Cấp B TCVN 6613-3-24:2010 (IEC 60332-3-24:2009), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 3-24: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng – Cấp C TCVN 6613-25-10:2010 (IEC 60332-3-25:2009), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 3-25: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng – Cấp D Các phần phần tiêu chuẩn quy định phương pháp thử nghiệm đặc tính cháy lan lửa dây có cách điện cáp Tuy nhiên, dây cáp đáp ứng u cầu phần phần khơng có nghĩa cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng đáp ứng theo cách tương tự Sở dĩ cháy lan lửa dọc theo cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng phụ thuộc vào số đặc điểm ví dụ a) thể tích vật liệu dễ cháy bị đặt vào lửa gây cháy lửa khác phát sinh cáp bị cháy; b) cấu hình hình học cáp mối liên quan cáp với vỏ bọc; c) nhiệt độ mà mồi cháy khí từ cáp; d) lượng khí dễ cháy thoát từ cáp phạm vi độ tăng nhiệt cho trước; e) thể tích khơng khí qua cụm lắp đặt cáp; f) kết cấu cáp, ví dụ có áo giáp không, lõi nhiều lõi Các điều kiện nêu giả thiết cáp bị mồi cháy có lửa từ bên Phần đưa thử nghiệm số cáp đặt lại với thành cụm để tạo thành cụm lắp đặt mẫu thử nghiệm khác Để dễ sử dụng phân biệt khác cấp thử nghiệm, phần chia thành phần nhỏ Các phần từ 3-21 trở xác định cấp khác quy trình liên quan Các cấp phân biệt thời gian thử nghiệm, thể tích vật liệu phi kim loại mẫu thử phương pháp lắp đặt Trong tất cấp, cáp có tối thiểu ruột dẫn có mặt cắt lớn 35mm thử nghiệm cấu hình phân cách, cáp có ruột dẫn có mặt cắt nhỏ 35mm2 thử nghiệm cấu hình tiếp xúc Các cấp không thiết liên quan đến mức an toàn khác lắp đặt cáp thực tế Cấu hình lắp đặt thực tế cáp yếu tố định mức độ lan truyền lửa xuất cháy thực tế Phương pháp lắp đặt mô tả cấp A F/R (phần 3-21) dành cho cáp có thiết kế đặc biệt sử dụng lắp đặt đặc biệt Cấp A, B, C D (các phần từ 3-22 đến 3-25 tương ứng) dành cho cáp có mục đích sử dụng chung tích vật liệu phi kim loại khác THỬ NGHIỆM CÁP ĐIỆN VÀ CÁP QUANG TRONG ĐIỀU KIỆN CHÁY – PHẦN 3-22: THỬ NGHIỆM CHÁY LAN THEO CHIỀU THẲNG ĐỨNG ĐỐI VỚI CỤM DÂY HOẶC CỤM CÁP LẮP ĐẶT THẲNG ĐỨNG – CẤP A Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions – Part 3-22: Test for vertical flame spread of vertically-mounted bunched wires or cables – Category A Phạm vi áp dụng Các tiêu chuẩn TCVN 6613-3-10 (IEC 60332-3-10), TCVN 6613-3-21 (IEC 60332-3-21), TCVN 6613-3-22 (IEC 60332-3-22), TCVN 6613-3-23 (IEC 60332-3-23), TCVN 6613-3-24 (IEC 603323-24) TCVN 6613-3-25 (IEC 60332-3-25) quy định phương pháp thử nghiệm để đánh giá cháy lan theo chiều thẳng đứng cụm dây cụm cáp điện cụm cáp quang lắp đặt thẳng đứng điều kiện xác định CHÚ THÍCH: Trong tiêu chuẩn này, thuật ngữ “dây cáp điện” bao gồm tất cáp có ruột dẫn kim loại có cách điện, sử dụng để truyền tải lượng truyền tín hiệu Thử nghiệm thích hợp để thử nghiệm phê duyệt kiểu Yêu cầu lựa chọn cáp để thử nghiệm nêu Phụ lục A Cháy lan đo mức độ hư hại mẫu cáp Quy trình sử dụng để chứng minh khả hạn chế cháy lan cáp Tiêu chuẩn đề cập đến cấp A liên quan đến cáp lắp đặt thang thử nghiệm để đạt tổng thể tích danh nghĩa vật liệu phi kim loại l mét mẫu thử nghiệm Thời gian đặt lửa 40 Phương pháp lắp đặt sử dụng mặt trước thang, thang tiêu chuẩn thang rộng sử dụng cho cáp có diện tích mặt cắt ruột dẫn lớn 35mm theo số đoạn thử nghiệm yêu cầu, thang tiêu chuẩn dùng cho cáp có diện tích mặt cắt ruột dẫn nhỏ 35mm2 Cấp thiết kế để sử dụng chung có yêu cầu đánh giá vật liệu phi kim loại thể tích lớn Yêu cầu tính khuyến cáo nêu Phụ lục B Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 6613-3-10 (IEC 60332-3-10), Thử nghiệm cáp điện cáp quang điều kiện cháy – Phần 3-10: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng cụm dây cụm cáp lắp đặt thẳng đứng – Trang thiết bị thử nghiệm TCVN 6614-1-3 (IEC 60811-1-3), Phương pháp thử nghiệm chung vật liệu cách điện vật liệu làm vỏ bọc cáp điện cáp quang– Phần 1-3: Phương pháp áp dụng chung – Phương pháp xác định khối lượng riêng – Thử nghiệm hấp thụ nước – Thử nghiệm độ co ngót IEC 60695-4, Fire hazard testing – Part 4: Terminology concerning fire tests (Thử nghiệm nguy hiểm cháy – Phần 4: Thuật ngữ liên quan đến thử nghiệm cháy) IEC Guide 104, The preparation of safety publications and the use of basic safety publications and group safety publications (Chuẩn bị tài liệu an toàn sử dụng tài liệu an toàn tài liệu an tồn theo nhóm) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau Các định nghĩa lấy từ IEC 60695-4 3.1 Nguồn mồi cháy (ignition source) Nguồn lượng gây cháy 3.2 Than (char) Tàn dư có chứa cacbon nhiệt phân cháy chưa hết 3.3 Cháy lan (flame spread) Lan truyền lửa phía trước Trang thiết bị thử nghiệm 4.1 Quy định chung Phải sử dụng trang thiết bị thử nghiệm quy định TCVN 6613-3-10 (IEC 60332-3-10) 4.2 Nguồn mồi cháy Nguồn mồi cháy phải mỏ đốt khí propan quy định TCVN 6613-3-10 (IEC 60332-3-10) Thang tiêu chuẩn sử dụng mỏ đốt thang rộng sử dụng hai mỏ đốt Quy trình thử nghiệm 5.1 Mẫu thử nghiệm Mẫu thử nghiệm phải gồm số đoạn cáp thử nghiệm lấy từ chiều dài chế tạo, đoạn có chiều dài tối thiểu 3,5m Tổng số đoạn thử nghiệm mẫu thử nghiệm phải cho tạo tổng thể tích danh nghĩa vật liệu phi kim loại 37 l mét mẫu thử nghiệm Mẫu thử nghiệm phải chọn nằm giới hạn đưa Phụ lục A Các đoạn thử nghiệm tạo thành mẫu thử nghiệm phải ổn định nhiệt độ (20 10) oC thời gian khơng 16h trước bắt đầu thử nghiệm Đoạn thử nghiệm phải khô 5.2 Xác định số lượng đoạn thử nghiệm Để tính số lượng thích hợp đoạn thử nghiệm, cần xác định thể tích vật liệu phi kim loại mét đoạn thử nghiệm Một đoạn cáp có chiều dài khơng nhỏ 0,3m cắt cẩn thận để đảm bảo bề mặt cắt vng góc với trục cáp, từ đo xác chiều dài đoạn cáp Khối lượng riêng thành phần kim loại (kể vật liệu xen lu lô) phải đo theo cách thích hợp, ví dụ theo Điều TCVN 6614-1-3 (IEC 60811-1-3), để đạt giá trị thể đến chữ số thập phân thứ hai Mỗi vật liệu phi kim loại C phải gỡ từ đoạn thử nghiệm cân lên Tất vật liệu phi kim loại có khối lượng nhỏ 5% tổng khối lượng vật liệu phi kim loại đoạn thử nghiệm xem có khối lượng riêng 1,0kg/dm3 Khi chắn bán dẫn không gỡ khỏi vật liệu cách điện, thành phần xem thành phần việc đo khối lượng khối lượng riêng chúng Thể tích Vi (lít/mét cáp) vật liệu phi kim loại C i tính sau: Vi Mi i x l đó: Mi – khối lượng thành phần Ci (kg); i – khối lượng riêng thành phần Ci (kg/dm3); l – chiều dài đoạn cáp thử nghiệm (m) Tổng thể tích V vật liệu phi kim loại chứa mét cáp tính tổng thể tích riêng V1, V2, v.v… Số lượng đoạn thử nghiệm cần lắp đặt số nguyên gần (0,5 đến xấp xỉ làm tròn thành 1) có cách lấy thể tích mét, theo quy định 5.1, chia cho tổng thể tích V vật liệu phi kim loại mép cáp 5.3 Lắp đặt mẫu thử nghiệm 5.3.1 Cáp có ruột dẫn lớn 35mm2 Đối với cáp có ruột dẫn có mặt cắt lớn 35mm 2, đoạn thử nghiệm phải buộc riêng rẽ vào ngang thang dây kim loại (thép đồng) Cáp có đường kính đến 50mm, sử dụng dây có đường kính từ 0,5mm đến 1,0mm Cáp có đường kính lớn 50mm, sử dụng dây có đường kính từ 1,0mm đến 1,5mm Các đoạn thử nghiệm phải buộc vào mặt trước thang thành lớp có khoảng cách đoạn thử nghiệm 0,5 lần đường kính cáp khơng vượt q 20mm thang thang tiêu chuẩn thang rộng tùy thuộc vào cần thiết để đảm bảo khoảng cách tối thiểu 50mm mép mẫu thử nghiệm mặt trụ đứng thang Bề rộng lớn mẫu thử nghiệm thang tiêu chuẩn phải 300mm thang rộng 600mm (xem Hình Hình 2) Khi lắp đặt đoạn thử nghiệm, đoạn thử nghiệm thứ phải định vị gần thang, đoạn thử nghiệm nằm hai phía cho dãy đoạn thử nghiệm nằm gần thang 5.3.2 Cáp có ruột dẫn nhỏ 35mm2 cáp quang Đối với cáp mà tất ruột dẫn có mặt cắt nhỏ 35mm cáp quang, đoạn thử nghiệm phải buộc, cách riêng rẽ phần dãy, vào ngang thang dây kim loại (thép đồng) có đường kính từ 0,5mm đến 1,0mm Các đoạn thử nghiệm phải buộc vào mặt trước thang tiêu chuẩn để tạo thành nhiều lớp có tổng độ rộng lớn lên đến 300mm Phải có khoảng cách tối thiểu 500mm mép mẫu thử nghiệm mặt trụ đứng thang Khi lắp đặt đoạn thử nghiệm, đoạn thử nghiệm dãy cụm thử nghiệm thứ phải vị trí gần thang, đoạn thử nghiệm dãy đoạn thử nghiệm thêm vào hai phía cho mẫu thử nghiệm nằm gần thang Nếu cần có lớp thứ hai (hoặc nhiều hơn) đoạn thử nghiệm sau toàn chiều rộng thang sử dụng cho lớp (hoặc lớp tiếp theo), đoạn thử nghiệm thứ dãy đoạn thử nghiệm thứ nằm lớp thứ hai (hoặc lớp tiếp theo) phải định vị gần thang, đoạn thử nghiệm dãy thêm vào hai phía cho lớp thứ hai (hoặc lớp tiếp theo) nằm gần thang Nếu cần thử nghiệm số lượng lớn đoạn thử nghiệm để tạo thành mẫu thử nghiệm đoạn thử nghiệm buộc vào ngang thang thành dãy cáp phẳng có chiều rộng lớn năm đoạn thử nghiệm, sử dụng dây kim loại quy định để buộc Để quán, khuyến cáo dãy cáp liền kề buộc với tất ngang để đảm bảo chúng đặt sát (xem Hình 3) 5.4 Thời gian đặt lửa Ngọn lửa thử nghiệm phải đặt 40 min, sau tắt Lưu lượng khơng khí thổi qua buồng thử phải trì cáp khơng cháy khơng than đỏ, thời gian tối đa 1h, sau tất đoạn cáp cháy đoạn than đỏ dập tắt Đánh giá kết thử nghiệm Sau đoạn cáp cháy than đỏ dập tắt hoàn toàn, mẫu thử nghiệm phải lau Muội than đỏ bỏ qua nếu, lau sạch, bề mặt ban đầu không bị hư hại Mềm biến dạng vật liệu phi kim loại bỏ qua Phần cháy lan đo mức độ hư hại Phần đo mắt đến hai chữ số thập phân từ mép phía mỏ đốt đến điểm bắt đầu cháy thành than Điểm bắt đầu cháy thành than xác định sau: Dùng vật sắc, ví dụ lưỡi dao ấn vào bề mặt cáp Khi bề mặt thay đổi từ đàn hồi sang giòn (dễ vỡ) chỗ chỗ bắt đầu cháy thành than Yêu cầu tính Yêu cầu tính loại cấp cụ thể dây cáp cần đưa tiêu chuẩn riêng cáp tốt Trong trường hợp khơng có u cầu cho nên sử dụng yêu cầu tính khuyến cáo cho Phụ lục B Quy trình thử nghiệm lại Trong trường hợp có tranh chấp, hai thử nghiệm khác phải thực quy định chi tiết Điều Thử nghiệm coi đạt hai thử nghiệm đáp ứng yêu cầu nêu Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) mô tả đầy đủ cáp thử nghiệm; b) nhà chế tạo cáp thử nghiệm c) tiêu chuẩn mà dựa vào để tiến hành thử nghiệm d) số đoạn thử nghiệm; e) tổng thể tích vật liệu phi kim loại, mét mẫu thử nghiệm, đoạn thử nghiệm; f) phương pháp lắp đặt, tức cách sát nhau; g) số lớp số đoạn thử nghiệm lớp; h) thời gian đặt lửa (cụ thể 40 min); i) số mỏ đốt (cụ thể một); j) mức độ hư hại; k) thời gian để phần cháy than đỏ tắt hồn tồn Kích thước tính milimét Chú dẫn – Khoảng cách cáp Hình – Cáp đặt cách mặt trước thang tiêu chuẩn Kích thước tính milimét Chú dẫn – Khoảng cách cáp Hình – Cáp đặt sát mặt trước thang rộng Kích thước tính milimét Chú dẫn – Đường tâm thang Hình – Cáp đặt sát mặt trước thang tiêu chuẩn (các dãy cáp tiếp xúc) Phụ lục A (quy định) Hướng dẫn lựa chọn cáp để thử nghiệm phê duyệt kiểu Chọn loại cáp mặt cắt ruột dẫn để thử nghiệm phê duyệt kiểu phải nêu quy định kỹ thuật cáp, theo thỏa thuận người mua nhà chế tạo Vì khả có hạn thang nên phải tính đến chọn mặt cắt ruột dẫn thử nghiệm để đảm bảo thể tích vật liệu phi kim loại nằm phạm vi phương pháp lắp đặt quy định Do việc lựa chọn cáp tiêu chuẩn phải thực sau: - sử dụng mặt trước thang; - cáp có mặt cắt ruột dẫn lớn 35mm 2, khơng có số cáp nhiều số cáp cần thiết để tạo thành lớp có chiều rộng 600mm, cho phép khoảng cách cá cáp nửa đường kính cáp khơng vượt 20mm; - cáp có mặt cắt ruột dẫn nhỏ 35mm cáp quang, không giới hạn việc lựa chọn cáp; - số lượng tối thiểu đoạn thử nghiệm phải Tóm tắt tất điều kiện thử nghiệm phê duyệt kiểu tiêu chuẩn đưa Bảng A.1 Bảng A.1 – Tóm tắt điều kiện thử nghiệm Cấp tên gọi A Dải mặt cắt ruột dẫn (mm2) > 35a Thể tích phi kim loại mét mẫu thử nghiệm (l) 35b Sử dụng thang tiêu chuẩn, chiều rộng lớn mẫu thử nghiệm: 300mm - số lớp: - số mỏ đốt: 1 N/Ac Sử dụng thang rộng, chiều rộng lớn mẫu thử nghiệm: 600mm - số lớp: - - số mỏ đốt: - cách sát 40 40 Định vị đoạn thử nghiệm Thời gian đặt lửa (min) a Ít có ruột dẫn lớn 35mm2 b Không ruột dẫn vượt 35mm2 cáp quang c N/A = không áp dụng Phụ lục B (tham khảo) Yêu cầu tính khuyến cáo Chiều cao lớn phần cháy thành than đo mẫu thử nghiệm khơng vượt q 2,5m tính từ mép mỏ đốt Yêu cầu tính khuyến cáo xác định sở kinh nghiệm thu được, giá trị trước đưa 2.8.1 báo cáo kỹ thuật IEC 60332-3:1992, Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy – Phần 3: Thử nghiệm cụm dây cụm cáp MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Trang thiết bị thử nghiệm Quy trình thử nghiệm Đánh giá kết thử nghiệm Yêu cầu tính Quy trình thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm Phụ lục A (quy định) – Hướng dẫn lựa chọn cáp để thử nghiệm phê duyệt kiểu Phụ lục B (tham khảo) – Yêu cầu tính khuyến cáo ... vertically-mounted bunched wires or cables – Category A Phạm vi áp dụng Các tiêu chuẩn TCVN 661 3-3 -1 0 (IEC 6033 2-3 -1 0), TCVN 661 3-3 -2 1 (IEC 6033 2-3 -2 1), TCVN 661 3-3 -2 2 (IEC 6033 2-3 -2 2), TCVN 661 3-3 -2 3... 6033 2-3 -2 1), TCVN 661 3-3 -2 2 (IEC 6033 2-3 -2 2), TCVN 661 3-3 -2 3 (IEC 6033 2-3 -2 3), TCVN 661 3-3 -2 4 (IEC 60332 3-2 4) TCVN 661 3-3 -2 5 (IEC 6033 2-3 -2 5) quy định phương pháp thử nghiệm để đánh giá cháy lan... thiết bị thử nghiệm quy định TCVN 661 3-3 -1 0 (IEC 6033 2-3 -1 0) 4.2 Nguồn mồi cháy Nguồn mồi cháy phải mỏ đốt khí propan quy định TCVN 661 3-3 -1 0 (IEC 6033 2-3 -1 0) Thang tiêu chuẩn sử dụng mỏ đốt thang