Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6627-18-21:2011 đưa ra các quy trình thử nghiệm để đánh giá về nhiệt và phân loại hệ thống cách điện sử dụng hoặc dự kiến sử dụng trong máy điện quay sử dụng điện xoay chiều hoặc một chiều có dây quấn kiểu quấn dây.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6627-18-21:2011 IEC 60034-18-21:1992 WITH AMENDMENT 1:1994 AND AMENDMENT 2:1996 MÁY ĐIỆN QUAY - PHẦN 18-21: ĐÁNH GIÁ CHỨC NĂNG HỆ THỐNG CÁCH ĐIỆN - QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM DÂY QUẤN KIỂU QUẤN DÂY - ĐÁNH GIÁ VỀ NHIỆT VÀ PHÂN LOẠI Rotating electrical machines - Part 18: Function evaluation of insulation systems - Section 21: Test procedures for wire-wound windings - Thermal evaluation and classification Lời nói đầu TCVN 6627-18-21:2011 hồn tồn tương đương với IEC 60034-18-21:1992, sửa đổi 1:1994, sửa đổi 2:1996; TCVN 6627-18-21:2011 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu IEC 60034-18 có ba tiêu chuẩn 6627-18 có ba mục TCVN 6627-18-1, TCVN 6627-18-21 TCVN 6627-18-31, quy định việc đánh giá chức hệ thống cách điện sử dụng máy điện quay TCVN 6627-18-1 đưa nguyên tắc chung để đánh giá phân loại hệ thống cách điện sử dụng máy điện quay TCVN 6627-18-21 quy định việc đánh giá nhiệt phân loại hệ thống cách điện dùng cho dây quấn kiểu quấn dây Một số quy trình thử nghiệm tiêu chuẩn đưa cho kiểu dây quấn định hình khác kỹ thuật thử nghiệm khác MÁY ĐIỆN QUAY - PHẦN 18-21: ĐÁNH GIÁ CHỨC NĂNG HỆ THỐNG CÁCH ĐIỆN - QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM DÂY QUẤN KIỂU QUẤN DÂY - ĐÁNH GIÁ VỀ NHIỆT VÀ PHÂN LOẠI Rotating electrical machines - Part 18: Function evaluation of insulation systems - Section 21: Test procedures for wire-wound windings - Thermal evaluation and classificatio Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn đưa quy trình thử nghiệm để đánh giá nhiệt phân loại hệ thống cách điện sử dụng dự kiến sử dụng máy điện quay sử dụng điện xoay chiều chiều có dây quấn kiểu quấn dây Các quy trình thử nghiệm mang tính so sánh chỗ tính hệ thống cách điện cần đánh giá so sánh với tính hệ thống cách điện chuẩn với kinh nghiệm vận hành chứng minh Tiêu chuẩn phải sử dụng với IEC 60034-18-1 Tài liệu viện dẫn Tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu khơng ghi năm cơng bố áp dụng (kể sửa đổi) IEC 60034-1:19831), Rotating electrical machines - Part 1: Rating and performance (Máy điện quay - Phần 1: Thơng số tính năng) IEC 60455, Specification for solventless polymerisable resinous compounds used for electrical insulation (Yêu cầu kỹ thuật hợp chất nhựa có khả polime hóa khơng dung mơi sử dụng hệ thống cách điện) IEC 60464, Specification for insulating varnishes containing solvent (Yêu cầu kỹ thuật lớp phủ sơn cách điện có chứa dung mơi hòa tan) IEC 60034-18-1:19912), Rotating electrical machines - Part 18: Functional evaluation of insulation systems - Section 1: General guidelines (Máy điện quay - Phần 18: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Hướng dẫn chung) Lưu ý chung 3.1 Mối quan hệ với IEC 60034-18-1 IEC 60034-18-1 mơ tả ngun tắc thử nghiệm chung áp dụng cho thử nghiệm khả chịu nhiệt hệ thống cách điện máy điện quay Phải tuân thủ nguyên tắc IEC 60034-18-1 trừ tiêu chuẩn định quy trình thử nghiệm khác 3.2 Quy trình tiêu chuẩn Năm quy trình tiêu chuẩn quy định điều từ Điều đến Điều Có thể coi quy trình có khả áp dụng chung cho hai ứng dụng xoay chiều chiều áp dụng cho stato phần ứng Tuy nhiên, người sử dụng tiêu chuẩn lựa chọn quy trình thử nghiệm phù hợp với loại kích thước dây quấn cần thử nghiệm phân loại, có tính đến phòng thử nghiệm kinh nghiệm trước 3.3 Hệ thống cách điện chuẩn Hệ thống cách điện chuẩn phải thử nghiệm cách sử dụng quy trình thử nghiệm giống với quy trình thử nghiệm hệ thống cách điện cần đánh giá Xem 4.2 IEC 60034-18-1 Nhiệt độ cấp chịu nhiệt hai hệ thống không khác 50 oC 3.4 Đối tượng thử nghiệm 3.4.1 Kết cấu đối tượng thử nghiệm Có thể thực thử nghiệm để lựa chọn vật liệu theo 5.2.1 IEC 60034-18-1, thích hợp Đối tượng thử nghiệm máy điện thực tế, thành phần máy điện mơ hình Các thành phần mơ hình cần thể tất yếu tố thiết yếu Chiều dày cách điện, chiều dài đường rò bảo vệ phóng điện có u cầu phải thích hợp điện áp danh định lớn dự kiến tiêu chuẩn thiết bị thực tế Các hệ thống so sánh phải có bố trí giống hệ thống sử dụng máy điện CHÚ THÍCH: Thừa nhận thu giá trị khác rõ rệt thử nghiệm tuổi thọ vật liệu cách điện, tùy thuộc vào chiều dày cách điện chiều dài đường rò Có thể sử dụng mẫu thử nghiệm mô phận cuộn dây dây quấn để đánh giá ứng suất tác động lên phận vận hành tái lập cách tin cậy thử nghiệm Một số kiểu mơ hình cụ thể sử dụng thành công số nước ví dụ loại mơ hình minh họa Phụ lục A Phụ lục B 1) Hiện có TCVN 6627-1:2008 hồn tồn tương đương với IEC 60034-1:2004 2) Hiện có TCVN 6627-18-1:2011 hoàn toàn tương đương với IEC 60034-18-1:2010 Nhà chế tạo cần chắn vật liệu đề xuất sử dụng hệ thống cách điện sử dụng mà khơng làm giảm giá trị đặc tính q trình chế tạo dự kiến 3.4.2 Thử nghiệm đảm bảo chất lượng Để loại trừ đối tượng thử nghiệm bị khuyết tật, trước tiên cần đánh giá chất lượng đối tượng thử nghiệm, theo 5.2.3 IEC 60034-18-1 cách xem xét mắt sau thử nghiệm điện áp phù hợp với máy điện thử nghiệm cuộn dây phân xưởng chế tạo, đánh giá đối tượng thử nghiệm mô tả điều tương ứng thử nghiệm chẩn đoán, chọn thử nghiệm có điện áp lớn CHÚ THÍCH: Khi thích hợp, sử dụng thử nghiệm kiểm tra sơ (hoặc đánh giá chất lượng) bổ sung, bao gồm thử nghiệm sau: - phép đo điện trở cách điện; - phép đo tang tổn hao điện dung; - phép đo điện áp bắt đầu phóng điện cục bộ; - cân dòng điện pha chạy; - đột biến lặp lặp lại; - dòng điện rò; - thử nghiệm điện áp cao Nên loại bỏ xem xét tất đối tượng có sai lệch lớn để xác định nguyên nhân sai lệch cần có dung sai thích hợp cho sai lệch 3.5 Kiểm tra thử nghiệm chẩn đốn Có thể thực thử nghiệm lão hóa sơ theo 5.3.4 IEC 60034-18-1, để kiểm tra tính khả thi chu kỳ chẩn đốn 3.6 Quy trình thử nghiệm lão hóa nhiệt Quy trình thử nghiệm gồm có số thử nghiệm lão hóa, thực nhiệt độ lão hóa khác Tại nhiệt độ, xác định tuổi thọ thử nghiệm hệ thống cách điện cần thử nghiệm Dựa giá trị tuổi thọ thử nghiệm này, đánh giá tuổi thọ nhiệt độ phân loại so với tuổi thọ hệ thống chuẩn nhiệt độ phân loại Thực thử nghiệm lão hóa chu kỳ, chu kỳ gồm chu kỳ lão hóa nhiệt chu kỳ chẩn đốn Chu kỳ chẩn đốn bao gồm thử nghiệm cơ, thử nghiệm độ ẩm, thử nghiệm điện áp thử nghiệm chẩn đoán khác 3.7 Nhiệt độ lão hóa độ dài chu kỳ Cần tuân thủ lưu ý quy trình 5.3.2 IEC 60034-18-1 Đối với quy trình bình thường, số lượng giá trị nhiệt độ lão hóa phải tối thiểu ba Trong trường hợp hệ thống cách điện cần đánh giá thể thay đổi nhỏ so với hệ thống phân loại, tuân theo 5.3.2.2 IEC 60034-18-1 UN Nhiệt độ lão hóa độ dài chu kỳ lão hóa chọn từ Bảng IEC 60034-18-1 Nếu cấp chịu nhiệt dự kiến hệ thống cách điện cần đánh giá khác với cấp chịu nhiệt biết hệ thống chuẩn phải lựa chọn nhiệt độ lão hóa độ dài chu kỳ lão hóa khác theo cách thích hợp Nên lựa chọn nhiệt độ lão hóa thấp nhất, ví dụ để tạo tuổi thọ thử nghiệm trung bình khoảng 000 h dài Điều thường đạt cách chọn nhiệt độ lão hóa thấp tương ứng với thời gian phơi nhiễm từ 28 ngày đến 35 ngày lâu Ngồi ra, nên chọn hai nhiệt độ lão hóa cao hơn, cách 20 oC cao Các khoảng cách 10oC thích hợp thử nghiệm thực nhiều ba nhiệt độ lão hóa Để giảm thiểu độ khơng đảm bảo ngoại suy, nhiệt độ thử nghiệm thấp không nên lớn 25oC so với nhiệt độ mà kết ngoại suy Quy trình 1: Quy trình thử nghiệm motorette 4.1 Quy định chung 4.1.1 Quy trình Quy trình này, sử dụng mơ hình “motorette” làm đối tượng thử nghiệm gọi Quy trình TCVN 6627-18-21 (IEC 60034-18-21) 4.1.2 Đặc điểm chung Quy trình thử nghiệm độ bền nhiệt gồm nhiều chu kỳ Mỗi chu kỳ gồm: - chu kỳ lão hóa nhiệt; - chu kỳ chẩn đoán bao gồm thử nghiệm cơ, thử nghiệm ẩm cách làm mát mẫu thử nghiệm thử nghiệm điện áp, thực theo trình tự 4.2 Đối tượng thử nghiệm 4.2.1 Kết cấu đối tượng thử nghiệm Đối tượng thử nghiệm quy trình này, ấn định motorette, mơ hình hệ thống cách điện cần thử nghiệm Phải chế tạo motorette để thể tất yếu tố thiết yếu cần đại diện sát tốt cho hệ thống cách điện dây quấn hồn chỉnh Motorette mơ dây quấn kiểu quấn dây có cấu trúc rãnh Ví dụ motorette sử dụng để thử nghiệm cách điện dây quấn kiểu quấn dây mô tả Phụ lục A 4.2.2 Số lượng đối tượng thử nghiệm Cần thử nghiệm tối thiểu 10 motorette nhiệt độ lão hóa cho hệ thống cách điện 4.2.3 Thử nghiệm đảm bảo chất lượng Trước bắt đầu chu kỳ lão hóa nhiệt, phải thực thử nghiệm đảm bảo chất lượng sau đây: - xem xét mắt đối tượng thử nghiệm; - thử nghiệm điện áp theo IEC 60034-1; - thử nghiệm điện áp xoay chiều 400 V dây dẫn-dây dẫn với áptơmát 50 mA để phát hỏng hóc 4.2.4 Thử nghiệm chẩn đoán ban đầu Từng đối tượng thử nghiệm hoàn chỉnh phải chịu thử nghiệm chẩn đoán 4.4, trước bắt đầu chu kỳ lão hóa nhiệt 4.3 Chu kỳ lão hóa nhiệt 4.3.1 Nhiệt độ lão hóa độ dài chu kỳ lão hóa Phải tn thủ quy trình cho 3.7 4.3.2 Phương tiện gia nhiệt Phải sử dụng lò lão hóa theo 5.3.3 IEC 60034-18-1 4.3.3 Quy trình lão hóa Các motorette phải đưa trực tiếp vào lò lão hóa nóng bắt đầu chu kỳ lão hóa, lấy từ lò thẳng mơi trường khơng khí nhiệt độ phòng kết thúc chu kỳ Để giảm bớt ảnh hưởng khác biệt nhiệt độ lão hóa thực tế motorette riêng lẻ, vị trí motorette lò lão hóa cần đặt ngẫu nhiên chu kỳ lão hóa nhiệt liên tiếp 4.4 Chu kỳ chẩn đoán 4.4.1 Thử nghiệm Sau chu kỳ lão hóa nhiệt, sau làm mát nhiệt độ phòng, motorette phải chịu ứng suất bàn rung thời gian h Các motorette lắp đặt cho xuất chuyển động vng góc với mặt phẳng cuộn dây để phần đầu cuộn dây kích thích đến rung chúng chịu lực hướng kính đặt vào phần đầu dây quấn động thực tế Thực thử nghiệm rung nhiệt độ phòng khơng đặt điện áp vào Biên độ rung ưu tiên tương đương với gia tốc 1,5 g (biên độ đỉnh-đỉnh 0,2 mm tần số 60 Hz 0,3 mm tần số 50 Hz) Nếu nguyên tắc ứng suất liên quan đến vận hành (xem 5.5.1 IEC 60034-18-1) dẫn đến biên độ rung lớn phải sử dụng nguyên tắc phải ghi vào báo cáo 4.4.2 Thử nghiệm ẩm Thử nghiệm ẩm 48 h phải thực theo 5.5.2 IEC 60034-18-1 Phải có giọt nước nhìn thấy được, không tạo thành vũng nước, dây quấn trình thử nghiệm ẩm Motorette phải xấp xỉ nhiệt độ phòng, phạm vi từ 15 oC đến 35oC Phải ghi vào báo cáo nhiệt độ motorette thực tế Trong thử nghiệm này, không đặt điện áp vào đối tượng thử nghiệm Ví dụ thiết bị dùng cho thử nghiệm này, xem Phụ lục C Phải sử dụng nguyên tắc đối tượng thử nghiệm làm lạnh Xem Điều C.2 Phụ lục C 4.4.3 Thử nghiệm điện áp Để kiểm tra tình trạng mẫu thử nghiệm xác định thời gian đạt đến điểm kết thúc tuổi thọ thử nghiệm, điện áp tần số công nghiệp đặt vào sau lần chịu ẩm liên tiếp, sau: Bảng - Điện áp thử nghiệm quy trình Điện áp danh định vận hành (V) Điện áp tần số công nghiệp khuyến cáo thử nghiệm (Vr.m.s) (V) Với vỏ Giữa cuộn dây Giữa dây dẫn * 110 - 400 400 400 110 ± 10 401 - 660 660 660 110 ± 10 661 -1 000 xem xét xem xét xem xét * Dải điện áp chấp nhận được; nhiên, giá trị chọn cần sử dụng quán Điện áp thử nghiệm cần sử dụng với vỏ cuộn dây cần tương ứng với giới hạn dải điện áp thiết kế dùng cho hệ thống cách điện Ví dụ sử dụng điện áp giá trị 660 V phép sử dụng nhiều liệu thử nghiệm lấy 600 V Có thể sử dụng điện áp thử nghiệm khác để xác định điểm kết thúc dựa kinh nghiệm thử nghiệm với điều kiện trì điện áp cách quán hệ thống chuẩn hệ thống cần đánh giá Phải ghi vào báo cáo sai lệch so với giá trị cho Bảng Các điện áp đặt vào thời gian 10 mẫu thử nghiệm nằm thiết bị dùng để thử nghiệm ẩm Điện áp đặt vào trì liên tục, lần 10 cách sử dụng sơ đồ mạch điện thích hợp, đặt điện áp vào dây dẫn quấn song song, sau cuộn dây sau từ tất cuộn dây với vỏ Nên có bảo vệ chống đột biến mạch thử nghiệm để loại trừ đỉnh điện áp cao không mong muốn Dựa vào kinh nghiệm, yếu tố có ảnh hưởng thử nghiệm motorette đặc tính áptơmát sử dụng để phát lỗi Xem Điều A.3 Phụ lục A 4.4.4 Thử nghiệm chẩn đốn khác Có thể thực thử nghiệm chẩn đoán khác theo 5.5.4 IEC 60034-18-1 4.5 Phân tích, báo cáo phân loại Phải tuân thủ quy trình 5.6 IEC 60034-18-1 Các hạng mục bổ sung cần ghi vào báo cáo nêu 4.4.1 4.4.3 Quy trình 2: Quy trình thử nghiệm động 5.1 Quy định chung 5.1.1 Quy trình Quy trình này, sử dụng động thực tế làm đối tượng thử nghiệm, có tên Quy trình TCVN 6627-18-21 (IEC 60034-18-21) 5.1.2 Đặc điểm chung Quy trình thử nghiệm khả chịu nhiệt gồm có số chu kỳ Mỗi chu kỳ gồm có: - chu kỳ lão hóa nhiệt; - chu kỳ thử nghiệm chẩn đốn, bao gồm thử nghiệm ẩm Điện áp đặt vào liên tục suốt trình vận hành động yếu tố chẩn đoán Xuất ứng suất nhiệt lớn mật độ nhiều chất phân hủy thử nghiệm nhiệt độ cao nhiệt độ thực tế Hơn nữa, phải thừa nhận hỏng hóc ứng suất điện áp cao cách bất thường nói chung có đặc tính khác so với hỏng hóc vận hành lâu dài Do thay đổi trình điều chỉnh tham số thử nghiệm quan trọng, trình chế tạo phương pháp thử nghiệm động cơ, nên khó so sánh thử nghiệm động phòng thử nghiệm so với phòng thử nghiệm khác Mục đích quy trình để so sánh hệ thống cách điện động phân xưởng chế tạo phòng thử nghiệm Ngay thử nghiệm động thực tế, sử dụng kết để xác định thời gian chịu thử vận hành thực tế cách tuyệt đối Chỉ sử dụng thử nghiệm biện pháp phân loại cách so sánh hệ thống cách điện 5.2 Đối tượng thử nghiệm 5.2.1 Kết cấu đối tượng thử nghiệm Đối tượng thử nghiệm động hồn chỉnh Động thay đổi cho thử nghiệm để tăng tuổi thọ Để tăng độ tăng nhiệt động sử dụng cơng nghệ khác với điều kiện không làm thay đổi hệ thống cách điện môi trường bao quanh Trong thử nghiệm động thực tế, kích thước thành phần trình chế tạo dây quấn hình dạng làm ảnh hưởng đến kết thử nghiệm Do đó, q trình chế tạo nên q trình sử dụng dự kiến sử dụng sản phẩm thông thường 5.2.2 Số lượng đối tượng thử nghiệm Nên thử nghiệm tối thiểu năm động nhiệt độ lão hóa hệ thống cách điện 5.2.3 Thử nghiệm đảm bảo chất lượng Trước bắt đầu chu kỳ lão hóa nhiệt, phải thực thử nghiệm đảm bảo chất lượng đây: - xem xét mắt trước lắp ráp động cơ; - thử nghiệm điện áp theo IEC 60034-1 5.2.4 Thử nghiệm chẩn đoán ban đầu Từng đối tượng thử nghiệm hoàn chỉnh phải chịu thử nghiệm chẩn đoán 5.4, trước bắt đầu chu kỳ lão hóa nhiệt 5.3 Chu kỳ lão hóa nhiệt 5.3.1 Nhiệt độ lão hóa độ dài chu kỳ lão hóa Phải tn thủ quy trình cho 3.7 Nhiệt độ thử nghiệm phải đo phương pháp điện trở Có thể lắp nhiệt ngẫu để khống chế Nhiệt độ cần khống chế với độ xác quy định 5.3.3 IEC 60034-18-1 sau đạt nhiệt độ lão hóa nhiệt Nếu nhiệt độ động sai lệch đáng kể so với nhiệt độ trung bình nhóm động vận hành nhiệt độ chung điều nên ghi lại báo cáo tính đến phân tích liệu 5.3.2 Phương pháp gia nhiệt Phương thức phát nhiệt chi phối loại động sử dụng thử nghiệm thiết bị sẵn có phòng thí nghiệm Có thể thu nhiệt độ cao nhiệt độ dây quấn thông thường việc tăng tổn hao động cách ví dụ mở rộng khe hở khơng khí, khởi động đảo chiều động cơ, việc đặt dòng điện chiều lên dòng xoay chiều thơng thường cách tăng nhiệt độ khơng khí xung quanh động Đối với việc điều chỉnh nhiệt độ phần chu kỳ lão hóa gia nhiệt, động vận hành điện áp tần số thông thường điều khiển điện tự động khởi động dừng lại đảo chiều quay động sau khoảng thời gian Các biện pháp điều khiển nhiệt độ khác chấp nhận bao gồm thay đổi điện áp tự động, điều chỉnh nhiệt độ khơng khí xung quanh kết hợp hai Phải mô tả chi tiết phương pháp gia nhiệt báo cáo thử nghiệm Động pha phải có 250 thao tác khởi động-dừng ngày phần chu kỳ lão hóa nhiệt Cuộn dây khởi động động pha thường hoạt động mật độ dòng điện cao nhiều so với cuộn dây khởi động Trong lần khởi động, cuộn dây khởi động đạt đến nhiệt độ cao từ 10 oC đến 30oC so với nhiệt độ dây quấn Để đảm bảo đặt ứng suất lên phần dây quấn hệ thống cách điện nên sử dụng số lần khởi động thỏa đáng Động nhiều pha phải có 000 lần khởi động đảo chiều ngày phần lão hóa nhiệt chu kỳ Thơng thường tổn hao điện trình đảo chiều sử dụng để trì nhiệt độ nâng cao, mà trường hợp số lần đảo chiều lớn nhiều so với giá trị 000 lần ngày Trong thử nghiệm nhiệt độ cao nhất, tổng thời gian phơi nhiễm tương đối ngắn gây số lần đảo chiều tương đối thấp tuổi thọ thử nghiệm Trong thử nghiệm nhiệt độ thấp nhất, thời gian phơi nhiễm từ 16 đến 20 lần với điều kiện mức cao Sự thay đổi lớn tổng số lần khởi động thường ảnh hưởng đến độ dốc đường cong nhiệt độ chu kỳ Do đó, số lần đảo chiều nhiệt độ thấp không nên lớn hai lần số lần đảo chiều nhiệt độ cao Một cách lý tưởng số lần đảo chiều hai giá trị nhiệt độ thấp cao 5.3.3 Quy trình lão hóa Động cho làm việc chu kỳ lão hóa nhiệt mơ tả 5.3.2 Thời gian làm nóng coi phần chu kỳ lão hóa nhiệt thời gian làm nguội khơng tính đến Vào thời điểm cuối chu kỳ lão hóa, động phép để nguội nhiệt độ phòng trước bắt đầu chu kỳ chẩn đoán Tốc độ làm nguội tăng lên cách cho động làm việc khơng tải thời gian, với thơng gió khơng bị hạn chế máy có thơng gió kiểu hở 5.3.4 Ứng suất chu kỳ lão hóa nhiệt Ứng suất đạt thử nghiệm động thực tế rung bình thường động làm việc khởi động đảo chiều hai yếu tố Việc khởi động đảo chiều gây xóc Biên độ rung hai lần tần số lưới tăng lên cách mở rộng khe hở khơng khí Các lực lớn xuất dây quấn dòng điện lớn q trình khởi động đảo chiều động Trong thử nghiệm, lực xuất giá trị nhiệt độ nâng cao Các động thử nghiệm cần lắp đặt cứng vững lắp đặt đệm xóc để tạo lượng xóc đồng động Phương pháp lắp đặt phải ghi vào báo cáo Đối tượng thử nghiệm chứa hệ thống cách điện cần đánh giá phải lắp đặt giống đối tượng thử nghiệm chứa hệ thống chuẩn 5.4 Chu kỳ chẩn đoán 5.4.1 Thử nghiệm ẩm Phải thực thử nghiệm ẩm 48 h, ngoại trừ máy điện bọc kín hồn tồn (cấp bảo vệ vỏ IP44 lớn hơn) máy điện chiều, thử nghiệm ẩm không bắt buộc khơng thực Hơi ẩm phải nhìn thấy dây quấn dạng giọt, không tạo thành vũng nước, trình thử nghiệm ẩm Để đảm bảo ngưng tụ nhìn thấy được, hệ thống cách điện cần nhiệt độ thấp so với nhiệt độ điểm sương môi trường chứa ẩm xung quanh suốt trình thử Phương pháp ưu tiên để đáp ứng yêu cầu sử dụng buồng thử nghiệm ẩm với đối tượng thử nghiệm làm lạnh mô tả Điều C.2 Phụ lục C Tuy nhiên, động lớn khó di chuyển khó đặt thiết bị thử nghiệm ẩm, khơng có sẵn thiết bị Các phương pháp khác để đặt ẩm gồm: đặt vỏ che xung quanh động cơ, sử dụng tủ ẩm quy ước buồng sương mù Nếu thử nghiệm máy điện bọc kín hồn tồn cần tháo nắp đậy đầu nắp đậy hộp đầu nối cần tạo lỗ hở vỏ bọc để máy điện phơi nhiễm ẩm Trong q trình phơi nhiễm ẩm không đặt điện áp 5.4.2 Thử nghiệm điện áp Thử nghiệm điện áp chẩn đoán thực suốt chu kỳ lão hóa nhiệt Động cần cho khởi động làm việc sau thử nghiệm ẩm dây quấn ướt Đối với máy điện phải lắp ráp lại trước làm việc, cần thực thử nghiệm điện cao, tần số nguồn điện áp danh định cao cuộn dây vỏ 10 trước lắp ráp lại ướt Trong phần chu kỳ lão hóa nhiệt, động cần làm việc điện áp danh định lớn ghi thông số Nguồn điện cần nối đất qua trở kháng giới hạn dòng vỏ động cần nối đất để đặt ứng suất điện áp phần lại lão hóa nhiệt chu kỳ Cần sử dụng mạch phát dòng điện chạm vỏ để phát cách điện với vỏ bị hỏng Điểm cuối tuổi thọ động thử nghiệm xác định hỏng hóc điện cách điện dây quấn, chịu điện áp đặt danh định Việc khởi động không phân biệt theo hai chiều quay động pha thể việc hỏng cuộn dây khởi động Nên sử dụng bảo vệ chống đột biến mạch thử nghiệm để loại bỏ đỉnh điện áp cao không mong muốn 5.4.3 Các thử nghiệm chẩn đốn khác Động phải chịu thử nghiệm so sánh đột biến lặp lại đặt vào dây quấn pha động theo trình tự Vì thử nghiệm đột biến gây ứng suất cho cách điện vỏ nên không sử dụng điện áp cao giá trị đỉnh điện áp thử nghiệm cho vỏ quy định IEC 60034-1 Các thử nghiệm chẩn đốn khác thực theo 5.5.4 IEC 60034-18-1 5.5 Phân tích, báo cáo phân loại Phải tuân thủ quy trình 5.6 IEC 60034-18-1 Các hạng mục bổ sung cần phải ghi vào báo cáo nêu 5.3.1 5.3.2 Quy trình 3: Quy trình thử nghiệm cuộn dây stato rãnh 6.1 Quy định chung 6.1.1 Quy trình Quy trình này, sử dụng cuộn dây lắp rãnh stato làm đối tượng thử nghiệm, có tên Quy trình TCVN 6627-18-21 (IEC 60034-18-21) 6.1.2 Đặc điểm chung Quy trình thử nghiệm độ bền nhiệt gồm số chu kỳ Mỗi chu kỳ gồm: - chu kỳ lão hóa nhiệt; - chu kỳ chẩn đoán bao gồm thử nghiệm cơ, thử nghiệm ẩm thử nghiệm điện áp thực theo trình tự 6.2 Đối tượng thử nghiệm 6.2.1 Kết cấu đối tượng thử nghiệm Đối tượng thử nghiệm dây quấn thực phần dây quấn thực stato thực Mỗi đối tượng thử nghiệm có chứa số mẫu thử nghiệm riêng rẽ Mẫu thử nghiệm phải có số đặc trưng để thử nghiệm cách điện vòng dây, cách điện cuộn dây cách điện cuộn dây vỏ Đối tượng thử nghiệm phải chế tạo sử dụng trình chế tạo bình thường dự kiến 6.2.2 Số lượng mẫu thử Ở nhiệt độ lão hóa, lấy tối thiểu mười mẫu hai đối tượng thử nghiệm để thử nghiệm nhiệt độ lão hóa cho hệ thống cách điện 6.2.3 Thử nghiệm đảm bảo chất lượng Trước bắt đầu chu kỳ lão hóa nhiệt đầu tiên, phải thực thử nghiệm đảm bảo chất lượng sau: - xem xét mắt đối tượng thử nghiệm; - thử nghiệm điện áp theo IEC 60034-1 6.2.4 Thử nghiệm chẩn đoán ban đầu Từng đối tượng thử nghiệm hồn chỉnh phải chịu thử nghiệm chẩn đốn 6.4, trước bắt đầu chu kỳ lão hóa nhiệt 6.3 Chu kỳ lão hóa nhiệt 6.3.1 Nhiệt độ lão hóa thời gian lão hóa Phải tuân thủ quy trình 3.7 6.3.2 Phương tiện gia nhiệt Có thể sử dụng lò lão hóa theo 5.3.3 IEC 60034-18-1 gia nhiệt nội trở 6.3.3 Quy trình lão hóa Khi sử dụng lò lão hóa, đối tượng thử nghiệm phải đặt trực tiếp vào lò lão hóa bắt đầu thử chu kỳ lão hóa, lấy khỏi lò đặt trực tiếp vào khơng khí nhiệt độ phòng kết thúc chu kỳ này, làm nguội để có hiệu ứng tương đương Vị trí đối tượng thử nghiệm lò ngẫu nhiên, dễ dàng thực Xem 4.3.3 6.4 Chu kỳ chẩn đoán 6.4.1 Thử nghiệm Đối tượng thử nghiệm làm mát xấp xỉ nhiệt độ phòng trước thử nghiệm Phương pháp để tạo ứng suất phải mô tả báo cáo thử nghiệm Có thể sử dụng bàn rung Ứng suất phải tối thiểu ứng suất vận hành độ lớn độ lớn có đặc tính Ứng suất phải đặt tối thiểu 000 chu kỳ rung độ lớn ứng suất độ CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng thử nghiệm q dòng điện để tạo lực điện động giá trị lực xuất động đảo chiều quay 6.4.2 Thử nghiệm ẩm Thử nghiệm ẩm 48 h phải thực theo 5.2.2 IEC 60034-18-1 Phải có hạt ẩm nhìn thấy được, khơng tạo thành vũng nước, dây quấn trình thử nghiệm ẩm Đối tượng thử nghiệm phải xấp xỉ nhiệt độ phòng, phạm vi từ 15 oC đến 35oC Phải ghi vào báo cáo nhiệt độ thực đối tượng thử nghiệm Trong thử nghiệm không đặt điện áp vào mẫu thử Thiết bị ưu tiên để tạo ẩm mô tả Điều C.1 Phụ lục C 6.4.3 Thử nghiệm điện áp Để kiểm tra tình trạng mẫu thử xác định thời điểm đạt đến cuối tuổi thọ thử nghiệm, điện áp đặt vào sau lần phơi nhiễm ẩm liên tiếp sau Điện áp thử nghiệm cần chọn từ Bảng Các điện áp thử nghiệm khác sử dụng để xác định điểm cuối tuổi thọ dựa kinh nghiệm thử nghiệm với điều kiện điện áp đặt hệ thống chuẩn hệ thống cần đánh giá Phải ghi vào báo cáo sai lệch so với giá trị cho Bảng Điện áp thử nghiệm đặt 10 vào vòng dây, cuộn dây tất cuộn dây vỏ Điện áp phải đặt mẫu ướt nhiễm ẩm, ưu tiên tủ ẩm, xấp xỉ nhiệt độ phòng Nên sử dụng bảo vệ chống đột biến mạch thử nghiệm để loại bỏ đỉnh điện áp cao không mong muốn 6.4.4 Các thử nghiệm chẩn đoán khác Các thử nghiệm chẩn đoán khác thực theo 5.5.4 IEC 60034-18-1 6.5 Phân tích, ghi vào báo cáo phân loại Phải tuân thủ quy trình cho 5.6 IEC 60034-18-1 Các hạng mục bổ sung cần ghi vào báo cáo nêu 6.4.1, 6.4.2 6.4.3 Quy trình 4: Quy trình thử nghiệm dây quấn cực từ 7.1 Quy định chung 7.1.1 Quy trình Quy trình này, sử dụng dây quấn cực làm đối tượng thử nghiệm, có tên Quy trình TCVN 6627-18-21 (IEC 60034-18-21) Bảng - Điện áp thử nghiệm quy trình Điện áp danh định Điện áp tần số nguồn khuyến cáo dùng để thử nghiệm (Vrms) UN (V) (V) Giữa cuộn dây với cuộn dây vỏ Giữa vật dẫn * 35 nhỏ 200 110 + 10 36 đến 250 500 110 ± 10 251 đến 660 320 110 ± 10 lớn 660 UN 110 ± 10 UN điện áp chiều danh định (V) * Dải điện áp cho phép; nhiên giá trị chọn cần sử dụng quán Các điện áp thử nghiệm khác sử dụng để xác định điểm cuối tuổi thọ dựa kinh nghiệm thử nghiệm với điều kiện điện áp đặt hệ thống chuẩn hệ thống cần đánh giá Phải ghi lại sai lệch so với giá trị nêu Điện áp thử nghiệm đặt 10 vào vòng dây, cuộn dây tất cuộn dây vỏ Điện áp đặt mẫu ướt nhiễm ẩm, ưu tiên tủ ẩm, xấp xỉ nhiệt độ phòng Nên sử dụng bảo vệ chống đột biến mạch thử nghiệm để loại bỏ đỉnh điện áp cao không mong muốn b) Rơto máy điện xoay chiều Các quy trình thử nghiệm điện áp giá trị thử nghiệm rôto máy điện xoay chiều chưa xác định 8.4.4 Các thử nghiệm chẩn đoán khác Các thử nghiệm chẩn đốn khác thực theo 5.5.4 IEC 60034-18-1 8.5 Phân tích, báo cáo phân loại Phải tuân thủ quy trình cho 5.6 IEC 60034-18-1 Các hạng mục bổ sung cần ghi vào báo cáo nêu 8.4.1, 8.4.2 điểm a) 8.4.3 PHỤ LỤC A (tham khảo) KẾT CẤU MOTORETTE (VÍ DỤ) A.1 Thơng tin chung A.1.1 Vật liệu - phần kim loại (trừ dây dẫn): thép không gỉ; - cách điện: gốm vật liệu chịu nhiệt độ cao khác; - cuộn dây cách điện: sử dụng dự kiến sử dụng sản phẩm thực tế A.1.2 Kích thước Kích thước mẫu thử nghiệm cần xấp xỉ kích cỡ sử dụng sản phẩm thực tế Độ dài đường rò, độ dày cách điện khe hở khơng khí cần nhỏ kích thước sản phẩm thực tế A.1.3 Kết cấu Hai cuộn dây lắp cặp rãnh phần thiết yếu motorette Rãnh tạo thép không gỉ theo cách thích hợp cố định lên đế motorette Bốn cách điện lắp cố định đế Xem Hình thể nguyên lý sử dụng kết cấu motorette Cuộn dây quấn thành hai búi dây song song Số vòng dây cần tạo yếu tố điền đầy rãnh giống rãnh sản phẩm thực Hai cuộn dây nối với cách điện cho tạo thuận lợi để thử nghiệm cuộn dây với vỏ, cuộn dây với dây dẫn với Motorette khơng có khả mơ ảnh hưởng q trình chế tạo thực tế ví dụ kỹ thuật lồng dây Do đó, ảnh hưởng q trình chế tạo nhỏ Motorette lắp ráp tay sử dụng dụng cụ đơn giản Motorette có ích việc đánh giá tính tương thích vật liệu sử dụng hệ thống cách điện cần đánh giá A.2 Kết cấu chi tiết motorette (ví dụ) Trong phòng thí nghiệm nơi thực sửa đổi cụm motorette quy định để cải tiến thuận tiện việc đạt mục đích thử nghiệm, khơng cần thông tin chi tiết phụ lục Tuy nhiên, chưa có nhiều kinh nghiệm đánh giá hệ thống cách điện muốn so sánh liệu thử nghiệm phòng thí nghiệm kết cấu motorette mô tả cần tuân thủ xác Kinh nghiệm cho thấy phải thận trọng thiết kế chuẩn bị motorette để tạo mẫu thử nghiệm phòng thí nghiệm khác mà kết so sánh với Thiết kế motorette chấp nhận sử dụng nhiều phòng thí nghiệm nhiều năm qua cho kết quán thể sau: - Hình 1: Tất thành phần motorette trước lắp ráp, kể vật liệu cách điện, dây quấn cuộn dây phần kim loại - Hình 2: Motorette hồn chỉnh; - Hình 3: Các phần kim loại vỏ motorette đế trước lắp ráp Motorette hoàn chỉnh bao gồm đế đỡ cứng kim loại, có bốn vị trí thích hợp để bắt bulơng bốn cách điện gốm vật liệu thích hợp khác vào đầu, có hai rãnh, tạo bên bên ngoài, bắt bulơng vào đầu Tấm đỡ có lỗ để lắp motorette thử nghiệm rung Rãnh làm thép không gỉ Phần rãnh sau lắp ráp chứa hai cuộn dây cách điện với vỏ cách điện rãnh, cách điện rãnh cách điện pha giữ vị trí nêm Đây thành phần điển hình sử dụng động thực Từng cuộn dây quấn sợi song song để thử nghiệm điện dây dẫn Khi thích hợp, kết cấu quy trình xử lý thay đổi để mơ mục đích dự kiến Dưới mô tả chi tiết việc chuẩn bị motorette trình bày ví dụ kết cấu mục đích tiêu chuẩn Các thành phần motorette 1) Dây dẫn - dây dẫn dây quấn có kích thước 1,12 mm, bọc lớp màng dày, cấp 2) Cách điện rãnh - cách điện dày 0,25 mm cuộn tròn có chiều rộng 70 mm Tấm cách điện gập lại 3,2 mm cạnh để có chiều rộng 64 mm Việc cho phép nhô khỏi rãnh 4,8 mm đầu 3) Cách điện pha - Hai dải cách điện dày 0,25 mm có kích thước 13 mm x 75 mm miếng hình tròn đường kính 64 mm có lỗ đường kính 38 mm tâm Việc cho phép gối lên mảnh chữ nhật đoạn 6,4 mm 4) Nêm rãnh - Các nêm, cắt từ vật liệu có dạng chữ U, có chiều rộng 9,5 mm phần đáy dài 76 mm Một đầu nêm làm tròn để đảm bảo dễ đưa qua rãnh 5) Ống lót - Ống lót cách điện có kích cỡ đủ để qua dây dẫn có chiều dài đủ để che phủ phần dây dẫn từ tâm phần rãnh cuộn dây đến đầu nối 6) Dây mềm - Có chiều dài đủ để buộc cuộn dây dây dẫn với 7) Băng dính - Băng dính cách điện có chiều rộng 13 mm 8) Sơn cách điện chất dẻo cách điện Xem IEC 60455 IEC 60464 Tất vật liệu liệt kê thành phần hệ thống cách điện chuẩn hệ thống cách điện cần đánh giá Lắp ráp motorette 1) Cuộn dây dây quấn - Từng cuộn dây cần quấn chặt vào khung có hình dạng gần oval với cạnh song song dài 64 mm Các cạnh song song nằm cách 44 mm Các đầu lượn tròn hình oval có hình bán cầu đường kính 44 mm Mỗi cuộn dây gồm 20 vòng quấn chập đơi (40 sợi) Vì có hai cuộn dây rãnh nên rãnh có 80 sợi dây Các đầu chưa nối chuẩn bị cách cắt đứt đầu sợi dây chập đôi, để lại đoạn dài mm tính từ cuộn dây gần đoạn bán cầu Đoạn dây dài mm giữ vào vị trí băng dính Hai đầu chưa nối đặt cách tối thiểu mm Các đầu dây khác đưa khỏi phần thẳng cuộn dây đặt mảnh ống lót vào sợi dây Sợi dây ống lót buộc chặt vào vị trí dây mềm Xem Hình 2) Làm lắp phận kim loại - Trước lắp ráp, phận kim loại motorette ngâm 30 dung dịch có chứa toluene alcohol biến tính với lượng Từng phận lấy khỏi dung dịch, rửa với dung dịch lau vải không bụi Các phận kim loại motorette lắp ráp cẩn thận để đảm bảo phần rãnh có chiều rộng cạnh song song với Một quy trình đơn giản để đạt yêu cầu cắt hai khối gỗ có chiều rộng phần rãnh đặt vào rãnh trước xiết chặt đai ốc rãnh vào đế 3) Đặt cách điện vào rãnh - Cách điện rãnh cắt thành mảnh hình vng cạnh 64 mm uốn để lắp vừa vào rãnh Cho phép gấp mảnh cách điện bên nêm nhô khỏi đầu rãnh đoạn mm Cách điện rãnh chèn vào phần rãnh cách cẩn thận để đoạn nhô khỏi đầu rãnh 4) Đặt cách điện cuộn dây - Cách điện rãnh gấp lại đầu không trơn mặt rãnh để đảm bảo sợi dây dây quấn khơng bị mài mòn đặt vào rãnh Cuộn dây bên chèn vào rãnh với đầu dây dẫn chưa nối hướng xuống sợi dây nằm phía cuộn dây Sau đặt cuộn dây bên vào, chèn cách điện pha, cần thận trọng để đảm bảo cách điện pha nằm rãnh che phủ hoàn toàn cuộn dây bên Nếu cách điện pha rộng, mép gập lên phía rãnh Cách điện pha có kích thước đặt vị trí để đảm bảo trải lên phận cuộn dây bên Cuộn dây bên đặt vào theo cách giống với cuộn dây bên Cuộn dây bên điều chỉnh để trì tiếp giáp chung với cuộn dây bên đảm bảo cho sợi dây cuộn dây bên không trượt xung quanh cách điện pha 5) Nối dây dẫn - Các sợi dây đo cẩn thận để kết thúc cách điện Đoạn dài 13 mm cuối loại bỏ lớp sơn cách điện thiếc đầu chất hàn trước nối với đầu nối cách điện Dây dẫn cuộn dây bên nối với cách điện phía dây dẫn cuộn dây bên nối với cách điện phía ngồi Sau chèn cuộn dây vào rãnh, đầu cách điện rãnh phủ lên cuộn dây nêm chèn vào mặt cách điện rãnh 6) Thử nghiệm điện - Cuộn dây kiểm tra điện trở cách điện cần kiểm tra điện áp khuyến cáo 4.4.3 Nếu đạt thử nghiệm này, motorette xử lý sơn cách điện chất dẻo cách điện 7) Xử lý sơn cách điện chất dẻo - Xử lý sơn cách điện chất dẻo phải thực sử dụng vật liệu ngâm tẩm giống sản phẩm thực tế, tuân thủ trình sản phẩm sát tốt 8) Lắp đặt motorette - Mười motorette bắt bulông vào giá làm nhôm cứng, dày xấp xỉ 13 mm Giá cần có khe hở lớn motorette để không làm cản trở lưu thơng khơng khí Giá có kích cỡ vừa với lò tủ ẩm có khả bắt bulơng vào bàn rung A.3 Áptômát dùng cho thử nghiệm điện áp Sử dụng áptơmát q dòng kiểu điện hiệu chuẩn trước có thời gian tác động từ s đến s có dòng điện tác động sau: - dây - dây: 0,75 A; - cuộn dây - cuộn dây: 0,50 A; - cuộn dây - vỏ: 0,50 A PHỤ LỤC B (tham khảo) MÔ HÌNH DÂY QUẤN TRÊN CỰC TỪ (VÍ DỤ) B.1 Cơ cấu thử nghiệm dùng cho cuộn dây kích từ kiểu dây quấn ngẫu nhiên sử dụng máy điện chiều Chi tiết kết cấu cấu thử nghiệm để đánh giá hệ thống cách điện cuộn dây kích từ kiểu dây quấn ngẫu nhiên thể Hình đến Hình 7, ví dụ Thơng tin chi tiết khơng cần thiết phòng thí nghiệm tự xây dựng đối tượng thử nghiệm Tuy nhiên, phòng thí nghiệm chưa có nhiều kinh nghiệm thử nghiệm, cần so sánh phòng thí nghiệm, phải tn thủ nghiêm ngặt nội dung chi tiết kết cấu Có thể có sửa đổi kích thước thiết kế để nhà chế tạo mơ kết cấu thiết kế cuộn dây kích từ họ cách xác Nên sử dụng cuộn dây kích từ điển hình khác với cuộn dây sản phẩm tiêu chuẩn chỗ cuộn dây quấn hai sợi dây chập lại để thử nghiệm điện dây dẫn mô phép đo vòng dây Cuộn dây cần quấn theo thực tế phân xưởng, ngoại trừ việc quấn hai sợi dây chập lại, cần thận trọng để không làm hỏng cách điện sợi dây Cách điện cuộn dây với vỏ cần thực theo kỹ thuật phân xưởng dự kiến cách điện cần thử nghiệm Dây dẫn thích hợp cho lão hóa tương thích với cách điện cuộn dây cố định vào đầu cuộn dây thực tế, đầu dây dẫn nối với đầu nối lắp khung với tất đấu nối bảo vệ thích hợp, đầu cuộn dây đưa ngồi để đấu nối trực tiếp đến đầu nối, đầu cuộn dây bảo vệ ống lót Các mẫu thử nghiệm nên có mơ hình mà khơng thể thực mơ ảnh hưởng q trình chế tạo (ví dụ dây quấn trực tiếp) B.2 Cơ cấu thử nghiệm cuộn dây kích từ kiểu dây quấn xác sử dụng máy điện chiều Chi tiết kết cấu cấu thử nghiệm để đánh giá hệ thống cách điện cuộn dây kích từ kiểu dây quấn dạng lớp thể Hình đến Hình 11, ví dụ Có thể có sửa đổi kích thước thiết kế để nhà chế tạo mơ kết cấu thiết kế cuộn dây kích từ họ cách xác Có thể sử dụng cực thực, thuận tiện, kỹ thuật giữ chặt cuộn dây vào cực tùy thuộc vào độ cứng kết cấu cực Cũng sử dụng thép cứng để làm khung lý tương tự Thơng tin chi tiết có ích cho phòng thí nghiệm chưa có nhiều kinh nghiệm việc đánh giá cách điện trường hợp cần so sánh liệu thử nghiệm phòng thí nghiệm với Cuộn dây cần quấn theo thực tế chế tạo, ngoại trừ việc quấn hai sợi dây chập lại, cần thận trọng để không làm hỏng cách điện sợi dây Cách điện cuộn dây với vỏ cần kể xử lý sơn cách điện cần tuân thủ quy trình chế tạo đặn khác nhà chế tạo Dây dẫn cách diện gắn cố định vào đầu cuộn dây, đầu cuộn dây để bên ngồi, bảo vệ ống lót, để đấu nối với cách điện lắp khung Nếu sử dụng dây dẫn, cần chọn lựa cẩn thận để chúng có khả chịu nhiệt thử nghiệm mà không bị hỏng làm hỏng phận liền kề Đấu nối cuộn dây với dây dẫn cần bảo vệ thích hợp để đánh giá cách điện cuộn dây mà không bị ảnh hưởng linh kiện kết hợp Việc lắp đặt cuộn dây cực cần tuân thủ quy trình chế tạo dự kiến hệ thống cách điện cần thử nghiệm PHỤ LỤC C (tham khảo) THIẾT KẾ DÙNG CHO THỬ NGHIỆM ẨM C.1 Tủ thử nghiệm ngưng tụ Có thể dễ dàng tạo khí có độ ẩm tương đối 100 % có ngưng tụ cách đặt lên sàn tủ thử khay nông chứa nước gia nhiệt để gia nhiệt cho nước đến nhiệt độ cao nhiệt độ môi trường từ 5oC đến 10oC Mái tủ thử không nên cách điện cần dốc để ngăn nước nhỏ giọt lên đối tượng thử nghiệm Vách bên tủ thử vật liệu chống ăn mòn, khơng nên có chỗ tiếp giáp kim loại khác Cửa nắp tháo cần có dạng lồi để ẩm tích tụ xung quanh chúng chảy xuống vách bên tủ thử C.2 Tủ thử nghiệm ngưng tụ có đối tượng thử nghiệm làm lạnh Có thể sử dụng tủ thử nghiệm ngưng tụ mô tả Đế đối tượng thử nghiệm cần lắp phần thân nơi có nhiệt độ thấp nhiệt độ khí xung quanh để đảm bảo hệ thống cách điện nhiệt độ thấp nhiệt độ điểm sương khí Hình 12 đưa sơ đồ minh họa nguyên lý sử dụng Giá đỡ đối tượng thử nghiệm ngăn kéo chúng thể Hình 13 làm lạnh chất làm lạnh (nước) tuần hoàn Chất làm lạnh khống chế nhiệt để trì sai lệch quy định nhiệt độ đối tượng thử nghiệm khơng khí xung quanh tủ thử Điều đảm bảo việc ngưng tụ mẫu thử nghiệm Sai lệch nhiệt độ không phụ thuộc vào thay đổi nhiệt độ mơi trường bình thường phòng Vì bể nước gia nhiệt chất làm lạnh khống chế nhiệt nên không phụ thuộc bị giới hạn khả hệ thống Khống chế nhiệt độ có hiệu lực nhiệt độ phòng cần nâng lên đến nhiệt độ cao nhiệt độ bể nước Nhiệt cho giá đỡ làm lạnh giữ cho nước nằm phạm vi khống chế gia nhiệt, cho phép trì cân nhiệt độ Nếu nhiệt độ phòng cần giảm xuống thấp nhiệt độ giá đỡ làm lạnh cấu điều khiển trì nguồn nhiệt gia nhiệt Ngược lại với tủ ngưng tụ quy ước, ảnh hưởng cân hệ thống gia nhiệt hệ thống làm lạnh làm cho tủ khơng cần phải đặt phòng có khống chế nhiệt độ Vách bên tủ cần thiết kế cho tất đối tượng thử nghiệm đặt khoảng cách bên bể nước bên mái Điều thực cho mẫu thử chịu ảnh hưởng yếu tố bề mặt xạ, nhiệt độ khơng khí độ ẩm tương đối Hình 13 thể giá đỡ 10 motorette đặt ngăn kéo tủ ngưng tụ Sau phơi ẩm yêu cầu, mẫu nối vào giá thử nghiệm cáp để thử nghiệm điện áp, cáp nối với hốc cắm điện bề mặt ngăn kéo tủ Ngưng tụ đồng xuất tủ thử trì nhiệt độ đây: - nhiệt độ bể nước 30oC - nhiệt độ mẫu thử nghiệm 24 oC - nhiệt độ khơng khí tủ thử (đo bên motorette 25 mm) 25 oC - nhiệt độ tâm mái tủ từ 28 oC đến 29 oC Hình - Các thành phần motorette trước lắp ráp hồn thiện Hình - Motorette lắp ráp quét sơn cách điện hồn chỉnh Hình - Sơ đồ chế tạo vỏ motorette Hình - Cơ cấu thử nghiệm dùng cho cuộn dây kích từ kiểu dây quấn ngẫu nhiên Hình - Cuộn dây kích từ kiểu dây quấn ngẫu nhiên lắp cấu thử nghiệm Kích cỡ tính milimét Mài nhẵn loại bỏ lớp gỉ hoàn thiện Catmi kẽm mạ tồn cụm lắp ráp cuối Hình - Sơ đồ chế tạo cực mô cấu thử nghiệm cuộn dây kích từ kiểu dây quấn ngẫu nhiên Kích thước tính milimét Mài nhẵn loại bỏ lớp gỉ hoàn thiện Catmi kẽm mạ tồn cụm lắp ráp cuối Hình - Sơ đồ chế tạo vỏ mô cấu thử nghiệm cuộn dây kích từ kiểu dây quấn ngẫu nhiên Hình - Cơ cấu thử nghiệm dùng cho cuộn dây kích từ kiểu dây quấn xác Hình - Cuộn dây kích từ kiểu dây quấn xác lắp cấu thử nghiệm Kích thước tính milimét Mài nhẵn loại bỏ lớp gỉ hoàn thiện Catmi kẽm mạ tồn cụm lắp ráp cuối Hình 10 - Sơ đồ chế tạo cực mô cấu thử nghiệm cuộn dây kích từ kiểu dây quấn xác Kích thước tính milimét Mài nhẵn loại bỏ lớp gỉ hoàn thiện Catmi kẽm mạ toàn cụm lắp ráp cuối Hình 11 - Sơ đồ chế tạo vỏ mơ cấu thử nghiệm cuộn dây kích từ kiểu dây quấn xác Hình 12 - Sơ đồ minh họa nguyên lý tủ ngưng tụ có đối tượng thử nghiệm làm lạnh Hình 13 - Cấu trúc bên tủ ngưng tụ có đối tượng thử nghiệm làm lạnh MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Lưu ý chung Quy trình 1: Quy trình thử nghiệm motorette Quy trình 2: Quy trình thử nghiệm động Quy trình 3: Quy trình thử nghiệm cuộn dây stato rãnh Quy trình 4: Quy trình thử nghiệm dây quấn cực từ Quy trình 5: Quy trình thử nghiệm dây quấn rơto rãnh Phụ lục A (tham khảo) - Kết cấu motorette (ví dụ) Phụ lục B (tham khảo) - Mơ hình dây quấn cực từ (ví dụ) Phụ lục C (tham khảo) - Thiết kế dùng cho thử nghiệm ẩm ... họa Phụ lục A Phụ lục B 1) Hiện có TCVN 662 7-1 :2008 hoàn toàn tương đương với IEC 6003 4-1 :2004 2) Hiện có TCVN 662 7-1 8-1 :2011 hồn tồn tương đương với IEC 6003 4-1 8-1 :2010 Nhà chế tạo cần chắn vật... điện máy điện quay Phải tuân thủ nguyên tắc IEC 6003 4-1 8-1 trừ tiêu chuẩn định quy trình thử nghiệm khác 3.2 Quy trình tiêu chuẩn Năm quy trình tiêu chuẩn quy định điều từ Điều đến Điều Có thể... insulation systems - Section 1: General guidelines (Máy điện quay - Phần 18: Đánh giá chức hệ thống cách điện - Hướng dẫn chung) Lưu ý chung 3.1 Mối quan hệ với IEC 6003 4-1 8-1 IEC 6003 4-1 8-1 mô tả nguyên