1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Tiểu luận thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết số 016

17 163 0
Tài liệu được quét OCR, nội dung có thể không chính xác

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 1,58 MB

Nội dung

Trang 1

CHUONG II

THIET KE QUA TRINH CONG NGHE

2.1 Xỏc định đường lối cụng nghệ

Số lượng cỏc nguyờn cụng của một quỏ trỡnh cụng nghệ phụ thuộc vào phương phỏp thiết kế cỏc nguyờn cụng Trong thực tế người ta thường ỏp dụng hai phương phỏp

thiết kế cỏc nguyờn cụng tuỳ thuộc vào trỡnh độ phỏt triển sản xuất của ngành chế tạo

mỏy, đú là phương phỏp tập trung nguyờn cụng và phõn tỏn nguyờn cụng

Trờn cơ sở thực trạng trỡnh độ cụng nghệ hiện nay ở nước ta, sử dụng phương phỏp

tập trung nguyờn cụng kết hợp phõn tỏn nguyờn cụng (Bố trớ nhiều bước cụng nghệ trong một nguyờn cụng kết hợp bố trớ ớt bước cụng nghệ trong một nguyờn cụng) Bởi vỡ ỏp dụng phương phỏp này tạo điều kiện tăng năng suất lao động, rỳt ngắn chu kỳ

sản xuất, giảm chi phớ điều hành và lập kế hoạch sản xuất 2.2 Thiết kế tiến trỡnh cụng nghệ

Để gia cụng chỉ tiết “Đai ốc dẫn” đạt được cỏc yờu cầu đề ra ta tiến hành theo tiến

trỡnh cụng nghệ sau:

e Nguyờn cụng I: ( Tiện thụ)

Xộn mặt đầu đ61 Tiện thụ tru ngoai G61 Tiện thụ mặt cụn 45”

Khoột lỗ đ38 thụng suốt Khoột thụ lỗ đ54 Tiện mặt trụ ngoài đ82., Tiện thụ mặt trụ ngoài đ66 Xộn mặt đầu đ66 Khoột thụ lỗ đ48 dài 40 mm Vỏt mộp 2x45” e Nguyờn cụng II: ( Tiện tĩnh) Tiện tỉnh trụ ngoài đú1 Tiện tỉnh mặt cụn 45° Vỏt mộp 2x45” Vỏt cỏc mộp 1x45” Tiện tỉnh mặt trụ ngoài đ66 Tiện tỉnh vai trục đ66 Tiện rónh 3 x 0,5 Vỏt cỏc mộp 2x45” Vỏt cỏc mộp 1x45”

e Nguyờn cụng LH: ( Tiện ren và tiện tinh đ66) Tiện thụ ren Tr48x8

Tiộn tinh ren Tr48x8 e Nguyờn cụng IV:

Trang 2

Khoan 3 lỗ đ10

e Nguyờn cụng V:

Phay 2 mang kẹp e Nguyờn cụng VI:

Nhiệt luyện chỉ tiết đạt độ cứng HRC 42 45 e Nguyờn cụng Vè]:

Tiện tĩnh mỏng đ66 2.3 Thiết kế nguyờn cụng

2.3.1 Nguyờn cụng I: Tiện thụ I Chọn mỏy

lờn mỏy : Mỏy tiện ren vớt vạn năng

Kiểu loại mỏy : 1K62

Cụng suất động cơ chớnh : 7 KW

2 Sơ đồ định vị va kep chat lan ga 1

al Sơ đồ định vị:

Trang 3

al Sơ đồ định vị:

+ Dựng mặt chuẩn là mặt trụ ngoài đ66 của phụi hạn chế 2 bậc tự do

mặt đầu đ66 của phụi hạn chế 3 bậc tự do + Sơ đồ định vị như Hỡnh 2.3.1.2.1: „4 ———— (| |} — Hỡnh 2.3.1.2.1: Sơ đồ định vị phụi trờn đồ ga bỊ Sơ đồ kẹp chăt: (j- L F F Hỡnh 2.3.1.2.2: Sơ đụ kẹp chặt phụi trờn đồ gỏ 4 Đồ gỏ Sử dụng đồ gỏ chuyờn dựng trờn mỏy tiện: Mõm cặp 3 chấu tự định tõm bằng trụ ngoài và mặt đầu 5 Xỏc định cấu trỳc nguyờn cụng a/ Dụng cụ cắt

e Dao tiện mặt đầu:

Chọn dao tiện mặt đầu thõn cong (Bảng 4.6[3.1]) Vật liệu phần cắt P18, vật liệu phần thõn dao C45 Tuổi bền của dao: T = 60 ph

e Dao tiện mặt trụ ngoài và vỏt mộp:

Chọn dao tiện đầu cong (Bảng 4.4[3.1])

Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thõn dao C45 Tuổi bền của dao: T = 60 ph

e Dao tiộn khoột 16 đầu nhọn:

Chon dao tiện lỗ bằng hợp kim cứng với chuụi bằng thộp (Bảng 4.15[3.1])

Trang 4

Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thõn dao C45

Tuổi bền của đao: T = 60 ph

b/ Dụng cụ do kiểm

Thước cặp 1/20, thước dài, bộ lấy dấu

cl S6 lượng và trỡnh tự cỏc bước cụng nghệ

+ Số lần gỏ : 2

+ Cỏc bước :

Lần gỏ 1:

e Buộc 1: Tiộn mat dau 61

Bước 2: Tiện thụ mặt trụ đ61 Bước 3: Tiện thụ mặt cụn 45”

Bước 4: Khoột lỗ đ38 thụng suốt Bước 5: Khoột thụ lỗ đ54

Lần gỏ 2:

e Bước l: Tiện thụ mặt trụ ngoài đĐ82 e Bước 2: Tiện thụ mặt trụ ngoài đ66 e Bước 3: Xộn mặt đầu đ66

e Bước 4: Khoột thụ lỗ đ48 dài 40 mm

Trang 5

2.3.2 Nguyộn cong IT: I Chọn mỏy

Tờn mỏy : Mỏy tiện ren vớt vạn năng

Kiểu loại mỏy : 1K62

Cụng suất động cơ chớnh : 7 KW

2 Sơ đồ định vị va kep chat lan ga 1

al Sơ đồ định vị:

+ Dựng mặt chuẩn là mặt trụ ngoài đ66 của phụi hạn chế 2 bậc tự do mặt đầu đ82 của phụi hạn chế 3 bậc tự do + Sơ đồ định vị như Hỡnh 2.3.2.1.1: ⁄ TỶ — Hỡnh 2.3.2.].1: Sơ đồ định vị phụi trờn đồ gỏ bị Sơ đồ kẹp chặt: / Ê ` Hỡnh 2.3.2.1.2: Sơ đồ kẹp chặt phụi trờn đồ gỏ 3 Sơ đồ định vị và kẹp chặt lần gỏ 2 al Sơ đồ định vị:

+ Dựng mặt chuẩn là mặt trụ ngoài đ66 của phụi hạn chế 2 bậc tự do mặt đầu đ6ú6 của phụi hạn chế 3 bậc tự do

+ Sơ đồ định vị như Hỡnh 2.3.2.2.]:

Trang 6

We (| | — Hỡnh 2.3.2.2.1: Sơ đồ định vị phụi trờn đồ gỏ bi So đồ kẹp chất: Mm JỊ |À^- Hỡnh 2.3.2.2.2: Sơ đụ kẹp chặt phụi trờn đồ gỏ 4 Đồ gỏ Sử dụng đồ gỏ chuyờn dựng trờn mỏy tiện: Mõm cặp 3 chấu tự định tõm bằng trụ ngoài và mặt đầu 5 Xỏc định cấu trỳc nguyờn cụng a/ Dụng cụ cắt

e Dao tiện mặt trụ ngoài và vỏt mộp:

Chọn dao tiện đầu cong (Bảng 4.4[3.1])

Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thõn dao C45 Tuổi bền của dao: T = 60 ph

e Dao tiộn khoột 16 đầu nhọn:

Chọn dao tiện lỗ bằng hop kim cứng với chuụi bằng thộp (Bang 4.15[3.1])

Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thõn dao C45

Tuổi bền của đao: T = 60 ph

e Dao tiện mặt đầu:

Chọn dao tiện mặt đầu đầu nhọn, thõn cong

Vật liệu phần cắt P18, vật liệu phần thõn dao C45 Tuổi bền của dao: T = 60 ph

e Dao tiện rónh:

Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thõn dao C45 Tuổi bền của dao: T = 60 ph

Trang 7

b/ Dụng cụ ảo kiểm

Thước cặp 1/20, thước dài, bộ lấy dấu cl S6 lượng và trỡnh tự cỏc bước cụng nghệ

+ Số lần gỏ : 2

+ Cỏc bước :

Lần gỏ 1:

e Buộc 1: Tiện tinh trụ ngoài đ61 e Bước 2: Tiện tinh mặt cụn 45” e Bước 3: Vỏt mộp 2x45”

e Bước 4: Vỏt cỏc mộp 1x45”

Lần gỏ 2:

Trang 8

2.3.3 Nguyộn cong III; (Ren va tiện tỡnh) I Chon may

Tộn may : Mỏy tiện ren vit van năng

Kiểu loại mỏy : 1K62

Cụng suất động cơ chớnh : 7 KW 2 Sơ đồ định vị và kẹp chặt

al Sơ đồ định vị:

+ Dựng mặt chuẩn là mặt trụ ngoài đ66 của phụi hạn chế 2 bậc tự do

mặt đầu đ66 của phụi hạn chế 3 bậc tự do + Sơ đồ định vị như Hừnh 2.3.3.1: „4 ———— (| |} — Hỡnh 2.3.3.1: Sơ đồ định vị phụi trờn đồ gỏ b/ So đồ kẹp chặt: Ma mu Hỡnh 2.3.3.2: Sơ đồ kẹp chặt phụi trờn đồ gỏ 4 Đồ sỏ Sử dụng đồ gỏ chuyờn dựng trờn mỏy tiện: Mõm cặp 3 chấu tự định tõm bằng trụ ngoài và mặt đầu 5 Xỏc định cấu trỳc nguyờn cụng a/ Dụng cụ cắt

eâ_ Dao tiện lỗ lưỡi cắt thẳng chiều dài lưỡi cắt 4 mm:

Chọn dao tiện lỗ thiết kế mới

Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thõn dao C45

Tuổi bền của dao: T = 60 ph

Trang 9

eâ_ Dao tiện lỗ biờn dạng lưỡi cắt là biờn dạng ren Tr48x8: Chọn dao tiện lỗ thiết kế mới

Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thõn dao C45 Tuổi bền của dao: T = 60 ph

b/ Dụng cụ do kiểm

Thước cặp 1/20, thước dài, bộ lấy dấu

c/ 86 lượng và trỡnh tự cỏc bước cụng nghệ

+ Số lần gỏ : 1

+ Cỏc bước :

e Bước l: Tiện thụ ren (rónh vuụng chõn lỗ đ42) e Bước 2: Tiện tinh ren

d/ Sơ đồ gia cụng f THƯA 22 Yo | J

Hỡnh 2.3.3.3: Sơ đồ gia cụng nguyờn cong III 2.3.4 Nguyờn cụng I V: (Khoan 3 lỗ đ10)

I Chon may

Tờn mỏy : Mỏy khoan đứng

Kiểu loại mỏy : 2H125

Trang 10

Hinh 2.3.5.1: So đồ định vị khi khoan bi So đồ kẹp chặt: (Hỡnh 2.3.5.2) / Zu ơ 2ỏ LL 23 Z 4 Đầ gỏ

Thiết kế đồ gỏ chuyờn dựng ( Chương THỊ)

5 Xỏc định cấu trỳc nguyờn cụng a/ Dụng cụ cắt Mũi khoan, đuụi cụn ( Bang 4.40[3.1]) Cỏc kớch thước d = 10, L = 85, 1 = 50 bị Số lượng và trỡnh tự cỏc bước cụng nghệ Số lần gỏ 01

Khoan lỗ thứ nhất, quay phõn độ, khoan cỏc lỗ tiếp theo

cớ Sơ đồ gia cụng

L4

Hỡnh 2.3.5.3: Sơ đồ gia cụng khoan

2.3.5 Nguyờn cụng V: (Phay 2 mang kẹp) I Chọn mỏy

Tờn mỏy : Mỏy phay đứng

Kiểu loại mỏy : 61110

Cụng suất động cơ chớnh : 2,8 kW Cộng sudt ding co chay dao: 0,6kW 2 So dộ dinh vi va kep chat

Trang 11

al Sơ đồ định vị: 4 77 Hỡnh 2.3.4.1: Sơ đụ định vị khi phay 5 2 bị Sơ đồ kẹp chặt: Í ‹ Hỡnh 2.3.4.2: Sơ đồ định vị khi phay 4 Đầ gỏ

Thiết kế đồ gỏ chuyờn dựng cho nguyờn cụng phay hai mang kẹp 5 Xỏc định cấu trỳc nguyờn cụng

a/ Dụng cụ cắt

Dựng dao tổ hợp gồm hai cặp dao phay đĩa ba mặt

Tra bang 4-82 (Trang 366, STCNCTM-tập I), chon 2 dao cú cỏc thụng số sau:

D=50; B=13; d=16; z=14

Tra bang 4-82 (Trang 366, STCNCTM-tap I), chon 2 dao cú cỏc thụng số sau:

D=125 ;B= 25 ,d=32 ,s6 rang z=22

b/ Dung cu do kiộm

Thước cặp 1/20, thước dài, bộ lấy dấu cớ Số lượng và trỡnh tự cỏc bước cụng nghệ

Phay mặt thứ nhất, quay phõn độ 180”, phay mặt thứ hai

Trang 12

d/ Sơ đồ gia cụng TT? 111) ủ 2 + 4L) H tJ SL LE qi C2

Hỡnh 2.3.4.3: Sơ đồ gia cụng nguyờn cụng phay 2.3.6 Nguyờn cụng VI: (Nhiệt luyện)

Tụi cao tần

2.3.7 Nguyờn cụng VèI: (Tiện tinh mong) I Chọn mỏy

Tờn mỏy : Mỏy tiện ren vớt vạn năng

Kiểu loại mỏy : 1K62

Cụng suất động cơ chớnh : 7 KW 2 Sơ đồ định vị và kẹp chặi Hỡnh 2.3.7: Sơ đồ kẹp chặt phụi trờn đồ gỏ 4 Đầ gỏ Sử dụng đồ gỏ là mũi chống tõm lớn 5 Xỏc định cấu trỳc nguyờn cụng a/ Dụng cụ cắt

Dao tiện mặt trụ ngoài và vỏt mộp: Chọn dao tiện đầu cong (Bảng 4.4[3 I ])

Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thõn dao C45

Tuổi bền của dao: T = 60 ph

b/ Dụng cụ ảo kiểm

Trang 13

Thước cặp 1/20, thước dài, bộ lấy dấu cl S6 lượng và trỡnh tự cỏc bước cụng nghệ

+ Số lần gỏ : 1

+ Cỏc bước : Tiện tỉnh mỏng chiều sõu cắt 0,2 mm d/ Sơ đồ gia cụng

Trang 14

2.4 Xỏc định lượng dư gia cụng

Căn cứ vào yờu cầu cụng nghệ của chỉ tiết, loại phụi, kớch thước phụi, theo cỏc bảng tra trong sổ tay cụng nghệ ta cú bảng cỏc lượng dư cho cỏc bề mặt ( Bảng 2.4): Bảng 2.4: NguYấn | pước cụng Nội dung cỏc bước Lượng dư| (mm) Ghi chi 1 | Xộn mặt đầu đ61 0,8 (Bảng 3.125)

2_ | Tiện thụ trụ ngoài đ61 2

3 | Tiện thụ mặt cụn 45” 2

Trang 16

2.5.2 Tra chế độ cắt cho nguyờn cụng I Chế độ cắt t S n N, T, Bước (mm) | (mm/vg) | (g/ph) | (kW) | (ph) Xộn mat dau 061 0,8 0,6 125 1,7 0,18 Tiện thụ mặt trụ đ61 2 0,35 400 1,2 0,53 Tiện thụ mặt cụn 45° 2 0,35 400 1,2 0,18 Khoột lỗ đ38 thụng suốt 2 0,35 400 1,2 | 0,964

Khoột thụ lỗ 54 3 0,35 400 1,2 | 0,036

Tiện thụ mặt trụ ngoài B82 2 0,35 400 1,2 0,2 Tiện thụ mặt trụ ngoài ú6 2 0,35 400 1,2 0,21 Xộn mặt đầu đ66 0,7 0,6 125 1,7 0,1 Khoột tho 16 â48 3 0,35 400 1,5 | 0,286 Vỏt mộp 2 x 45° 2 0,35 400 1,22 | 0,014 2.5.3 Tra chế độ cắt cho nguyờn cụng II Chế độ cắt t S n N, T, Bước (mm) | (mm/vg) | (vg/ph) (kW) (ph) Tiện tinh trụ ngoai 61 0,6 0,15 600 2,4 0,83 Tiện tỉnh mặt cụn 45° 0,6 0,15 600 2,4 0,18 Vat mộp 2 x 45° 2 0,15 600 1,7 0,02 Vat mộp 1 x 45° 1 0,15 600 1,7 0,01 Tiện tớnh trụ ngoài đ66 0,6 0,15 600 1,7 0,33 Tiộn tinh vai truc D66 0,7 0,15 600 1,7 0,09 Tiộn ranh 3 x 0,5 0,5 0,15 600 1,7 | 0,005 Vỏt mộp 2 x 45° 2 0,15 600 2,4 | 0,022 Vat mộp 1 x 45° 1 0,15 600 1,5 | 0,011 2.5.4 Tra chế độ cắt cho nguyờn cụng II Chế độ cắt t S n N, T, Bước (mm) | (mm/g) | (wgƒph) | @W) | (ph)

Tiện thụ ren 2 8 1000 2,4 0,011

Tiộn tinh ren 2,5 8 1000 2,4 0,011

26

Ngày đăng: 20/11/2016, 18:27

TỪ KHÓA LIÊN QUAN