bản chính đồ án

Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h MỤC LỤC SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu GVHD:Tiền Tiến Nam Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h GVHD:Tiền Tiến Nam DANH MỤC Bảng: Bảng 1.1: thành phần hóa học gần thành phần hạt ngơ Bảng 1.2: Tình hình sản xuất ngơ giới giai đoạn 1997-1999 Bảng 1.3: Tình hình sản xuất ngô vùng thuộc châu lục1997-1999 Bảng 1.4: Tình hình sản xuất ngơ theo vùng địa phương (năm 2000) Bảng 3.1: Các thơng số tác nhân sấy q trình sấy lý thuyết Bảng 3.1: Các thơng số tác nhân sấy q trình sấy thực tế Bảng 3.3: Lưu lượng thể tích tác nhân sấy Bảng 3.4: Các thông số vật liệu chế tạo thùng sấy Bảng 3.5:Thành phần nhiên liệu than sử dụng Bảng 3.6: Thơng số vật lý chất tải nhiệt (khói lị) Bảng 3.7: kích thước cyclon Bảng 3.8: Các thơng số hình học chủ yếu truyền Bảng 3.9: Bảng thiết kế đường ống Bảng 3.10: Kết tính trở lực ma sát đường ống Bảng 3.11: kích thước cyclon đơn ƯH-15 Bảng 3.12: Tỉ số công suất truyền động Bảng 3.13: Thông số truyền Bảng 3.14: Bảng thiết kế đường ống Bảng 3.15: Kết tính trở lực ma sát đường ống Bảng 3.16: Kết tính trở lực cục ( đột mở) Bảng 3.17: bảng tính cơng suất chọn quạt trục đường Bảng 3.18: bảng tính cơng suất chọn quạt đường ống dẫn khói Bảng 3.19: Thơng số quạt Hình: Hình 1.1: Ngơ đá SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h GVHD:Tiền Tiến Nam Hình 1.2: Ngơ ngựa Hình 1.3: Ngơ nếp Hình 1.4: Ngô đường Hình 1.5: Ngơ nổ Hình 1.6: Ngơ bột Hình 1.7: Ngơ bọc Hình 1.8: Hạt ngơ Hình 1.9: Sơ đồ nguyên lý thiết bị thùng quay Hình 2.1: Sơ đồ quy trình sấy bắp hạt Hình 3.1: cánh đảo trộn Hình 3.2: Chiều cao lớp hạt hình 3.3: Các ống calorifer Hình 3.4: Kích thước calorifer Hình 3.5: Buồng hịa trộn Hình 3.6: Kích thước cyclon Hình 3.7: Bộ truyền động Hình 3.8: Kích thước vành đai Hình 3.9: Con lăn đỡ Hình 3.10: Kích thước quạt ly tâm Hình 3.11: Đột mở Hình 3.12: Đột thu Hình 3.13: Ống cong tiết diện tròn Hình 3.14: Ống cong tiết diện chữ nhật SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h GVHD:Tiền Tiến Nam NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu Đồ án: Tính toán thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h GVHD:Tiền Tiến Nam NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h GVHD:Tiền Tiến Nam CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN Sấy q trình cơng nghệ sử dụng nhiều thực tế sản xuất đời sống Trong công nghiệp chế biến nông sản, hải sản, chế biến gỗ… kỹ thuật sấy đóng vai trị quan trọng dây chuyền sản xuất Trong nông nghiệp, sấy công đoạn quan trọng công nghệ sau thu hoạch loại nông sản Thực tế cho thấy phơi khô sấy khơng kịp, nhiều nơng sản bị mát ẩm mốc biến chất (chiếm khoảng 10–20%, vài loại lên đến 40–50%) Ngồi ra, sấy cịn q trình cơng nghệ quan trọng chế biến nông sản thành thương phẩm Trong Đồ án mơn học này, em trình bày quy trình cơng nghệ thiết kế thiết bị sấy thùng quay để sấy bắp hạt với suất 2000 kg/h I Tổng quan Định nghĩa sấy Sấy trình dùng nhiệt để làm bay nước khỏi vật liệu Q trình sấy tiến hành tự nhiên lượng tự nhiên lượng mặt trời , lượng gió (gọi trình phơi hay sây tự nhiên).Dùng phương pháp đỡ tốn nhiệt không chủ động diều chỉnh vận tốc trình theo yêu cầu kĩ thuật sấy, suất thấp Bởi ngành cơng nghiệp người ta thường tiến hành q trình sấy nhân tạo nguồn lượng người tạo Tùy theo phương pháp truyền nhiệt, kĩ thuật sấy chia ra: - Sấy đối lưu: Phương pháp sấy cho tiếp xúc trực tiếp vật liệu sấy với khơng khí nóng khói lị (tác nhân sấy) Sấy tiếp xúc: Phương pháp sấy không cho vật liệu sấy tiếp xúc trực tiếp với tác nhân sấy Sấy tia hồng ngoại: Phương pháp sấy dùng lượng tia hồng ngoại, nguồn nhiệt phát truyền cho vật liệu sấy Sấy dòng điện cao tần: Phương pháp sấy dùng lượng điện trường có tần số cao để đốt nóng tồn chiều dày lớp vật liệu Sấy thăng hoa: phương pháp sấy môi trường có độ chân khơng cao, nhiệt đọ thấp nên độ ẩm tự vật liệu đóng băng bay từ trạng thái rắn thành không qua trạng thái lỏng Ba phương pháp sấy cuối sử dụng công nghiệp nên gọi chung phương pháp sấy đặc biệt SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h GVHD:Tiền Tiến Nam Sấy đối lưu sử dụng phổ biến công nghiệp Các dạng thiết bị sấy đối lưu : - TBS buồng TBS hầm TBS tháp TBS thùng quay TBS phun TBS khí động TBS tầng sôi Nguyên liệu bắp(ngô) a Tổng quan - Ngơ có tên khoa học là: Zea mays L Giới: Plantae Ngành: Magnoliophyta Lớp: Liliopsida (Monocotyledones) Bộ: Poales (bộ Hòa thảo, cỏ, lúa) Họ: Gramineae (họ Hòa thảo), Poaceae Chi: Maydeae Loài: Zea mays L, Z.mexicana, Z.perrenis L Ngơ lương thực quan trọng tồn giới bên cạnh lúa mì lúa gạo Ở nước thuộc Trung Mỹ, Nam Á Châu Phi, Người ta sử dụng ngơ làm lương thực cho người với phưương thức đa dạng theo vùng địa lý tập quán nơi Ngô thức ăn chăn nuôi quan trọng nay: 70% chất tinh thức ăn tổng hợp gia súc từ ngô Ngơ cịn thức ăn xanh và ủ chua lý tưởng cho đại gia súc đặc biệt bò sữa Gần ngơ cịn thực phẩm Người ta dùng bắp ngô bao tử làm rau cao cấp có hàm lượng dinh dưỡng cao Ngô nếp, ngô đường dùng làm ăn tươi đống hộp làm thực phẩm xuất Ngơ cịn nguyên liệu ngành công nghiệp lương thực – thực phẩm công nghiệp nhẹ để sản xuất rượu, cồn, tinh bột, dầu, glucose, bánh kẹo… Chính tầm quan trọng neeng kinh tế vậy, ngơ tồn giới gieo trồng hình thành vùng sinh thái ngơ là: vùng ôn đới, vùng cận nhiệ đới, vùng nhiệt đới cao vùng nhiệt đới thấp Việt Nam nằm vùng nhiệt đới thấp Cây ngô đưa vào sản xuất cách 300 năm Những năm gần đây, nhờ có sách khuyến khích nhà nước có nhiều tiến khoa học kỹ thuật, đặc biệt giống, ngơ có tăng trưởng đáng kể diện tích, xuất sản lượng, đơng thời hình thành vùng trồng ngơ nước SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h GVHD:Tiền Tiến Nam b Phân loại Từ loài Zea mays L, dựa vào cấu trúc nội nhũ hạt, ngô phân loại thành: - Ngô đá (Zea mays L subsp Indurata sturt) Hình 1.1: Ngơ đá - Ngơ ngựa ( Zea mays L subsp indentata sturt) Hình 1.2: Ngô ngựa - Ngô nếp ( Zea mays L subsp ceratina kulesh) SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h Hình 1.3: Ngơ nếp - Ngơ đường ( Zea mays L subsp saccharata sturt) Hình 1.4: Ngơ đường - Ngô nổ ( Zea mays L subsp everta sturt) SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu GVHD:Tiền Tiến Nam Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg ngun liệu/h Hình 1.5: Ngơ nổ - Ngô bột ( Zea mays L subsp amylacea sturt) Hình 1.6: Ngơ bột - 10 Ngơ bọc ( Zea mays l subsp tunecata sturt) SVTH: Điểu Thành Long & Huỳnh Thị Thu Nhiễu GVHD:Tiền Tiến Nam .. .Đồ án: Tính tốn thiết kế thiết bị thùng quay sấy bắp hạt 2000kg nguyên liệu/h GVHD:Tiền Tiến Nam DANH MỤC Bảng: Bảng 1.1: thành phần hóa học gần thành phần hạt ngơ Bảng 1.2: Tình... sử dụng Bảng 3.6: Thông số vật lý chất tải nhiệt (khói lị) Bảng 3.7: kích thước cyclon Bảng 3.8: Các thơng số hình học chủ yếu truyền Bảng 3.9: Bảng thiết kế đường... Bảng 3.10: Kết tính trở lực ma sát đường ống Bảng 3.11: kích thước cyclon đơn ƯH-15 Bảng 3.12: Tỉ số công suất truyền động Bảng 3.13: Thông số truyền Bảng