Đồ án sấy Hệ thống sấy tầng sôi Sấy lúa

đồ án sấy lúa sử dụng hệ thống sấy tầng sôi. Có hồi lưu Tổng quan về hệ thống sấy 1.1.1. Khái niệm chung Trong công nghệ hóa chất, thực phẩm, quá trình tách nước ra khỏi vật liệu (làm khô vật liệu) là rất quan trọng. Tùy theo tinhcs chất và độ ẩm của vật liệu, mức độ làm khô của vật liệu mà thực hiện một trong các phương pháp tách nước ra khỏi vật liệu sau đây: Phương pháp cơ học (sử dụng máy ép, lọc, ly tâm…). Phương pháp hóa lý ( sử dụng canxi clorua, acid sunfulric để tách nước). Phương pháp nhiệt (sử dụng hơi nóng để bốc hơi ẩm trong vật liệu). Sấy là một quá trình dùng nhiệt năng để làm bay hơi nước khỏi bề mặt vật liệu rắn hay lỏng. Với mục đích tăng độ bền vật liệu, bảo quản tốt trong khoảng thời gian dài nhất là đối với lương thực, thực phẩm. Quá trình sấy không chỉ là quá trình tách nước và hơi nước ra khỏi vật liệu một cách đơn thuần mà là một quá trình công nghệ. Nó đòi hỏi sau khi sấy vật liệu phải đảm bảo chất lượng cao, tiêu tốn năng lượng ít và chi phí vận hành thấp. Để thực hiện được quá trình này, người ta sử dụng một hệ thống gồm nhiều thiết bị như: Calorifer: Thiết bị đốt nóng tác nhân sấy. Thiết bị sấy: buồng sấy, hầm sấy, thùng sấy, tháp sấy là thiết bị trong đó chứa vật liệu sấy để thực hiện quá trình sấy. Quạt : Thiết bị dùng để vận chuyển đưa không khí qua calorifer và thiết bị sấy để thực hiện quá trình sấy mang ẩm thải ra môi trường. Một số thiết bị phụ khác như buồng đốt, xyclon

SƠ LƯỢC VỀ THÓC (LÚA ) , TÍNH CHẤT , ỨNG DỤNG Lúa nguồn lương thực gần dân số giới Lúa loại ưa nóng ẩm lúa trồng nhiều vùng có khí hậu ôn đới cận nhiệt đới Năng suất lúa nước cao , nên lúa thường trồng châu thổ song lớn Nước ta có khí hậu hệ thống sông ngòi phù hợp cho phát triển lúa nước Thành phần hóa học hạt lúa bao gồm chủ yếu tinh bột , protein , xenlulose Ngoài hạt lúa chứa số chất khác với hàm lượng so với thành phần kể : đường , tro , chất béo , sinh tố Thành phần hóa học hạt lúa phụ vào nhiều yếu tố giống , đất đai trồng trọt , khí hậu chế độ chăm sóc Cùng chung điều kiện trồng trọt sinh trưởng Ở Việt Nam , lúa gạo nguồn lương thực thiếu sống ngày Lúa nguyên liệu để sản suất tinh bột , sử dụng cho nhiều ngành công nghiệp thực phẩm khác Lúa thức ăn chăn nuôi gia súc gia cầm Hiện Việt Nam nước suất gạo nhiều thứ hai giới , tiếp tục đẩy mạnh việc suất gạo sang giới Đây nguồn thu nhập ngoại tệ đất nước CHƯƠNG 1:TỔNG QUAN HỆ THỐNG SẤY, PHƯƠNG PHÁP SẤY TẦNG SÔI - Tổng quan hệ thống sấy 1.1.1 Khái niệm chung Trong công nghệ hóa chất, thực phẩm, trình tách nước khỏi vật liệu (làm khô vật liệu) quan trọng Tùy theo tinhcs chất độ ẩm vật liệu, mức độ làm khô vật liệu mà thực phương pháp tách nước khỏi vật liệu sau đây: Phương pháp học (sử dụng máy ép, lọc, ly tâm…) Phương pháp hóa lý ( sử dụng canxi clorua, acid sunfulric để tách nước) Phương pháp nhiệt (sử dụng nóng để bốc ẩm vật liệu) Sấy trình dùng nhiệt để làm bay nước khỏi bề mặt vật liệu rắn hay lỏng Với mục đích tăng độ bền vật liệu, bảo quản tốt khoảng thời gian dài lương thực, thực phẩm Quá trình sấy không trình tách nước nước khỏi vật liệu cách đơn mà trình công nghệ Nó đòi hỏi sau sấy vật liệu phải đảm bảo chất lượng cao, tiêu tốn lượng chi phí vận hành thấp Để thực trình này, người ta sử dụng hệ thống gồm nhiều thiết bị như: - Calorifer: Thiết bị đốt nóng tác nhân sấy Thiết bị sấy: buồng sấy, hầm sấy, thùng sấy, tháp sấy thiết bị chứa vật liệu sấy để thực trình sấy Quạt : Thiết bị dùng để vận chuyển đưa không khí qua calorifer thiết bị sấy để thực trình sấy mang ẩm thải môi trường Một số thiết bị phụ khác buồng đốt, xyclon Tác nhân sấy Nhiệm vụ TNS: - Gia nhiệt VLS Tải ẩm mang ẩm từ bề mặt VLS vào môi trường Các loại TNS: - Không khí: Là loại tác nhân sấy thông dụng dùng cho hầu hết loại sản phẩm Dùng không khí ẩm không sợ ô nhiễm sản phẩm sấy Tuy dung không khí ẩm làm tác nhân sấy cần trang bị thêm gia nhiệt cho không khí (calorifer khí – hay khí – khói); nhiệt độ không khí để sấy cao, thường nhỏ nhiệt độ cao thiết bị trao đổi nhiệt phải sử dụng thép hợp kim hay gốm sứ chi phí giá thành tăng cao - Khói lò: Ưu điểm phạm vi nhiệt độ rộng từ , không cần calorife Tuy dùng khói lò có nhược điểm khói làm ô nhiễm sản làm ô nhiễm sản phẩm sấy Vì khói dùng cho vật liệu không sợ ô nhiễm gỗ, đồ gốm 1.1.2 Phân loại HTS Dựa trạng thái TNS hay cách tạo động lực trình dịch chuyển ẩm mà có hai loại phương pháp sấy: phương pháp sấy nóng vào phương pháp sấy lạnh HTS nóng thường phân loại theo phương pháp cấp nhiệt: - - HTS đối lưu: VLS nhân nhiệt đối lưu từ dịch thể nóng mà thông thường không khí nóng khói lò Đây HTS phổ biến Gồm: HTS buồng, hầm, tháp , thùng quay, khí động, tầng sôi, phun HTS tiếp xúc: VLS nhận nhiệt từ bề mặt nóng Gồm: HTS lò HTS tang HTS xạ: VLS nhận nhiệt từ nguồn xạ để ẩm dịch chuyển từ lòng VLS bề mặt từ bề mặt khuếch tán vào môi trường Ngoài ra, có HTS dùng dòng điện tần dùng lượng điện từ trường để đốt nóng vật HTS lạnh: - - - HTS lạnh t > 0: nhiệt độ VLS nhiệt độ TNS xấp xỉ nhiệt độ môi trường TNS thường không khí khử ẩm sau đốt nóng làm lạnh đến nhiệt độ mà công nghệ yêu cầu cho qua VLS HTS thăng hoa: Ẩm VLS dạng rắn trực tiếp biến thành vào TNS Người ta tạo môi trường nước VLS điểm thể Khi đó, VLS nhận nhiệt lượng nước VLS dạng rắn chuyển trực tiếp thành vào TNS HTS chân không: Nếu nhiệt độ VLS nhỏ 273K áp suất TNS bao quanh vật p > 610 Pa VLS nhận nhiệt lượng, thành phần nước thể rắn không chuyển trực tiếp thành để vào TNS mà trước biến thành vào môi tường nước thể rắn cần chuyển qua thể lỏng Do phức tạp không kinh tế, HTS thăng hoa HTL nói chung dùng để sấy VLS quý không chịu nhiệt độ cao.Nên HTS lạnh HTS chuyên dùng, không phổ biến II SƠ LƯỢC QUÁ TRÌNH SẤY , SẤY TẦNG SÔI Sấy trình tách ẩm khỏi vật liệu phương pháp nhiệt Kết trình sấy hàm lượng chất khô vật liệu tăng lên Điều có ý nghĩa quan trọng nhiều mặt : nông sản thực phẩm tăng khả bảo quản , gốm sứ làm tăng độ bền học , than củi làm tăng khả đốt cháy … Các vật liệu sau sấy giảm khối lượng thể tích làm giảm chi phí vận chuyển Nguyên tắc trình sấy cung cấp lượng nhiệt để biến đổi trạng thái pha lỏng vật liệu thành Cơ chế diễn tả trình sau : - Cấp nhiệt cho bề mặt vật liệu Dòng nhiêt dẫn từ bề mặt vào vật liệu Khi nhận lượng nhiệt , dòng ẩm di chuyển từ vật liệu bề mặt Dòng ẩm từ bề mặt vật liệu tách vào môi trường xung quanh Bốn trình thể truyền vận bên vật liệu trao đổi nhiệt ẩm bên bề mặt vật liệu môi trường xung quanh Dựa vào phương thức cung cấp nhiệt cho vật liệu người ta chia thiết bị sấy thành ba nhóm : - Sấy đối lưu Sấy tiếp xúc Sấy xạ , chân không thăng hoa Theo kết cấu nhóm thiết bị sấy đối lưu gặp thiết bị sấy sau : - Thiết bị sấy hầm Thiết bị sấy buồng Thiết bị sấy thùng quay Thiết bị sấy tháp Thiết bị sấy tầng sôi Thiết bị sấy phun Thiết bị sấy khia động học Sấy tầng sôi phương thức sấy thuộc nhóm sấy đối lưu , thích hợp cho việc sấy hạt nông sản Bộ phận thiết bị sấy tầng sôi buồng sấy , phía buồng sấy đặt ghi lò Ghi buồng sấy thép đục nhiều lỗ thích hợp lưới thép để tác nhân sấy qua hạt không lọt xuống Tác nhân sấy có nhiệt độ cao , độ ẩm thấp thổi từ lên để qua lớp vật liệu Với tốc độ đủ lớn , tác nhân sấy nâng hạt vật liệu lên làm cho lớp hạt xáo trộn Quá trình sôi trình trao đổi nhiệt ẩm mãnh liệt tác nhân sấy vật liệu sấy Các hạt vật liệu khô nên nhẹ nằm lớp tầng hạt sôi , độ cao hạt khô đưa qua đường tháo vật liệu Sấy tầng sôi có ưu nhược điểm sau : Ưu điểm : - Năng suất cao Vật liệu sấy khô Có thể tiến hành sấy lien tục Hệ thống thiết bị sấy tương đối đơn giản Dễ điều chỉnh nhiệt độ vật liệu khỏi buồng sấy Có thể điều chỉnh thời gian sấy Nhược điểm : - Trở lực lớp sôi lớn Tiêu hao nhiều điện để thổi khí vào lớp sôi Yêu cầu cỡ hạt nhỏ tương đối đồng - 1: Quạt 2: Calorifer (khí – khói) 3: Lưới phân phối khí 4: Buống sấy 5: Cơ cấu nạp VLS - 6: Buồng chứa sản phẩm 7: Xyclon 1.4 Chọn nguồn lượng Với hệ thống sấy nóng, nguồn lượng điện nước, khí đốt dầu mỏ, than đá, củi phế liệu công nông nghiệp khác trấu,bã mía ta chọn dạng lượng sở điều kiện cụ thể nơi xây dựng hệ thống sấy tính toán kinh tế Ở vùng sẳn suất lúa gạo, trấu nguồn lượng dồi dào, chi phí rẻ Do đó, hệ thống sấy dùng trấu làm nguồn lượng đốt trực tiếp để lấy khói từ buồng đốt gia nhiệt cho không khí cấp vào không gian sấy Vì vậy, ta cần thiết kế thêm buồng đốt cho hệ thống sấy CHƯƠNG TÍNH TOÁN QUÁ TRÌNH SẤY LÝ THUYẾT * Yêu cầu thiết kế - Thiết kế máy sấy lúa suất 850 kg/mẻ - Hệ thống đặt Hà Nội 1.1 Chọn chế độ sấy Chọn chế độ sấy cho hệ thống sấy ta phải xác định nhiệt độ vào t1 t2 HTS TNS, thời gian sấy Đối với VLS thóc, cần có chế độ sấy thích hợp để đảm bảo độ ẩm thích hợp để ta bảo quản lâu tránh tình trạng thóc bị hư hỏng giảm phẩm chất Nên ta chọn thông số cho TNS VLS sau : Đối với TNS (không khí) : - Nhiệt độ không khí ban đầu: - Độ ẩm không khí : φ0 = 80% - Nhiệt độ không khí vào buồng sấy: - Nhiệt độ không khí buồng sấy : - Áp suất khí : B = 745 mmHg Đối với VLS thóc - Nhiệt độ thóc trước vào TBS : Nhiệt độ thóc khỏi TBS : Ta chọn nhiệt độ thóc nhỏ nhiệt độ không khí khoảng độ C Độ ẩm ban đầu thóc : ω1 = 20% - Độ ẩm thóc sau sấy : ω2 = 13% * Xác định thời gian sấy Thóc để không khí có độ ẩm tương đối φ0 = 80% Ta đoán định ωcb = ÷ 15,5 % Theo công thức (4.2/ trang 75-TKHTS) Egorov ta có K1 = 2,7 K1 = 19,5 Do : Công thức xác định thời gian sấy : Trong k,n số thực nghiệm xác định công thức k = 0,126 + 0,00517 t1 = 0,126 + 0,00517 70 = 0,049 n = 0,54 + 0,00324 φ0 = 0,54 + 0,00324 0,80 = 0,542 1.2 Lượng ẩm cần bốc Trong đó: : Năng suất sấy thiết bị, : độ ẩm thóc trước sấy, Chọn : độ ẩm thóc sau sấy, Chọn - Khối lượng thóc đưa vào HTS: 1.3 Tính toán trình sấy lý thuyết Ở đây, chọn trình sấy hồi lưu phần TNS Do VLS thóc, sấy thóc hồi lưu tiết kiệm nhiệt lượng mà chủ yếu tạo chế độ sấy dịu làm tăng chất lượng sản phẩm Hình Sơ đồ nguyên lý đồ thị I-d TBS hồi lưu Chiều cao lớp hạt ghi chọn sơ H = 0,25m Để bố trí phễu đưa VLS vào buồng sấy ta chọn chiều cao buồng sấy Cũng diện tích ghi lò, chiều cao H tính toán lại tính xong trình sấy thực Như vậy, diện tích bao quanh buồng sấy bằng: 1.5 Tính toán nhiệt ẩm HTS 1.5.1 Tổn thất vật liệu sấy mang Nhiệt dung riêng thóc khỏi thùng sấy: Như vậy, tổn thất nhiệt VLS mang là: 1.5.1 Tổn thất nhiệt môi trường TBS hình trụ tròn làm thép dày 0,01m hệ số dẫn nhiệt Do đó, xem buồng sấy vách phẳng với phía đối lưu tự nhiên có nhiệt độ nhiệt độ môi trường phía trao đổi nhiệt đối lưu cưỡng với tốc độ nhiệt độ nhiệt độ trung bình TNS Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu cưỡng TNS với bề mặt thùng sấy tính theo công thức kinh nghiệm với : Trao đổi nhiệt đối lưu phía mặt thùng sấy với không khí xung quanh theo kinh nghiệm trao dổi nhiệt đối lưu tự nhiên chảy rối Do đó, hệ số trao đổi nhiệt đối lưu α2 tính theo công thức: Ta có công thức: Dựa vào phép tính lặp với sai số q1 q3 0,0001 ta tím : Vậy tổn thất nhiệt môi trường : Như hệ thống sấy tầng sôi, tổng tổn thất nhiệt tổng tổn thất nhiệt VLS mang tổn thất nhiệt tỏa môi trường Tổng tổn thất : CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN QUÁ TRÌNH SẤY THỰC TẾ 3.1 Tính trình sấy thực 3.1.1 Xác định : Do dùng HTS tầng sôi, nên tổn thất nhiệt TBCT nhiệt lượng bổ sung 3.1.2 Xác định thông số TNS sau trình sấy thực Đầu tiên phải xác định trạng thái TNS sau trình sấy thực Vì nhiệt độ biết nên trạng thái TNS sau trình sấy thực hoàn toàn xác định lượng chứa ẩm xác định Ta có công thức: - Entanpy I2: - Độ ẩm tương đối : Như thấy thỏa mãn điều kiện - Lượng chứa ẩm dM: - Entanpy IM: - Nhiệt độ tM: Ta có: - Áp suất bão hòa ứng với : - Độ ẩm tương đối : 3.2 Xác định lượng TNS cần thiết cho trình sấy thực 3.1.3 Lượng không khí khô thực tế 3.1.4 Lượng không khí khô cần thiết cho trình sấy thực tế 3.1.5 Lượng không khí khô hồi lưu 3.1.6 Nhiệt lượng có ích 3.1.7 Nhiệt lượng tiêu hao 3.2 Tính lại kích thước ghi * Diện tích ghi thực tế: * Đường kính ghi thực tế: 3.3 Khối lượng VLS nằm ghi * Tiêu chuẩn Nu * Hệ số trao đổi nhiệt VLS TNS: Theo phụ lục nhiệt độ ta có * Độ chênh lệch nhiệt độ TNS VLS: * Khối lượng VLS thường xuyên nằm ghi: * Tính lại chiều cao lớp hạt nằm ghi H * Khối lượng hạt thực tế nằm ghi Trước chọn H = 0,25m Thực tế H = 0,122m Do khối lượng hạt thường xuyên nằm ghi bằng: 3.4 Trở lực tầng sôi Ta có công thức thực nghiệm tính trở lực qua lớp hạt: CHƯƠNG TÍNH CHỌN CÁC THIẾT BỊ PHỤ - Nhiệt lượng tiêu hao mẻ sấy - Công suất nhiệt cần thiết cho mẻ : 4.1 Tính toán Calorifer Nhiên liệu sử dụng trấu Để cho nhiệt độ không khí ổn định vào buồng sấy, ta tiến hành gia nhiệt không khí cách gián tiếp tức ta dùng trấu để đốt lò tạo nước bão hòa Sau đưa lượng bão hòa vào thiết bị trao đổi nhiệt với không khí Ưu điểm phương pháp không khí khỏi calorifer bụi bẩn, bồ hóng, thóc sau sấy không bị đen, bẩn thuận lợi cho việc xuất khẩu, đưa thị trường Ngoài nhiệt độ không khí ổn định giúp cho trình sấy hoạt động ổn định Hình Cấu tạo calorifer khí-hơi Khung calorifer Ống có cánh Mặt bích Ống vào nước ngưng 4.1.1 Chọn kết cấu calorifer hình với đặc trưng : - Chùm ống có cánh bố trí so le với bước ống: - Ống làm thép có - Cánh làm đồng có đường kính, chiều dày bước cánh - Chiều dài ống l = 1,2 m - Hơi nước bão hòa ngưng tụ ống với nhiệt độ - Nhiệt độ không khí trước calorifer: - Nhiệt độ không khí sau calorifer : 4.1.2 Tính toán Độ chênh lệch nhiệt độ : Số cánh ống : Chiều cao cánh Kích thước xác định : Trong : Diện tích phần không làm cánh : Diện tích cánh ống Do : Vậy Tốc độ cực đại không khí chuyển động qua khe hẹp : Giả sử tốc độ không khí vào calorife Khi Xác định tiêu chuẩn đồng dạng : Với nhiệt độ trung bình không khí ta tìm , Khi : Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu phía không khí : - Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu cánh : - Chọn hiệu suất cánh = 0,96 - Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu tương đương : Hệ số làm cánh Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu ngưng ống Chọn Tá kiểm tra lại độ chênh lệch nhiệt độ sau tính hệ số truyền nhiệt k Khi : 10 Hệ số truyền nhiệt k 11 Kiểm tra lại đô chênh lệch nhiệt độ - Mật độ dòng nhiệt truyền qua calorifer - Kiểm tra độ chênh lệch nhiệt độ chọn : Như vậy, giả thiết xác 12 Diện tích bề mặt bên ống Lấy hiệu suất calorifer Khi : 13 Số ống cần thiết n : 14 Số ống hàng m :Chọn số hàng ống Z=6 15 Kích thước calorifer - Chiều dài : - Chiều rộng : - Chiều cao : 4.2 Tính toán buồng đốt Buồng đốt HTS sử dụng với mục đích Thứ nhất, buồng đốt tạo khói lò có nhiệt độ cao dùng làm dịch thể nóng cấp nhiệt để đốt nóng không khí calorifer Thứ hai, buồng đốt tạo khói lò có nhiệt độ thích hợp để làm TNS Ở đây, ta sử dụng buồng đốt với mục đích thứ Công suất nhiệt buồng đốt : Trong : Q : Nhiệt lượng calorifer cần cung cấp (kcal/h) : Hiệu suất buồng đốt, : Hiệu suất ống dẫn hơi, : Hiệu suất calorifer, Diện tích ghi lò R Với trấu ta có nhiệt ghi Thể tích buồng đốt Với trấu ta có nhiệt thể tích 4.3 Tính chọn Xyclon Trong HTS tầng sôi thường phải có thiết bị Xyclon để tách bụi khỏi TNS để thu hồi sản phẩm bị theo Xyclon hoạt động theo nguyên lý ly tâm Cấu tạo kích thước thể hình vẽ : Hình Kích thước Xyclon D – Đường kính xyclon D1 – Đường kính ống trung tâm d – Đường kính phần bé phễu h2 – Chiều cao phần hình trụ h3 – Chiều cao phễu b – Chiều dài tiết diện kênh dẫn h1 – Chiều dài phần ống trung tâm Để tìm kích thước xyclon ta dựa vào bảng quan hệ lưu lượng thể tích TNS kích thước xyclon bảng 17.3 (giáo trình Tính toán thiết kế HTS – Trần Văn Phú) * Lưu lượng không khí qua xyclon Dựa vào lưu lượng không khí tra bảng ta : D = 0,5 m h2 = 0,23 m b = 0,25 m h3 = 0,4 m d = 0,1 m D1 = 0,25 h1 = 0,17 m 4.4 Tính chọn quạt Các trở lực mà quạt phải khắc phục - Trở lực tầng sôi - Trờ lực calorifer - Trờ lực xyclon * Trở lực tầng sôi Ta có công thức thực nghiệm tính trở lực qua lớp hạt: * Trở lực xyclon calorifer : theo kinh nghiệm trở lực qua xyclon Δpx = 20 mmH2O, trở lực qua calorifer Δpxc = mmH2O , trở lực cục tổn thất phụ lấy 5% * Tổng trở lực: Giả sử tốc độ TNS khỏi quạt có tốc độ Khi cột áp động: * Cột áp quạt * Năng suất quạt N: Trong đó: V: Lưu lượng không khí, : Tổng cột áp quạt, mmH20 k: hệ số dự phòng, chọn k = 1,1 : hiệu suất quạt, chọn : khối lượng riêng không khí đktc, : khối lượng riêng TNS nhiệt độ trung bình, Dựa vào ta chọn quạt lý tâm ký hiệu CF4-72.028 có thông số: [...]... định tiêu chuẩn đồng dạng : Với nhiệt độ trung bình của không khí ta tìm được , Khi đó : 7 Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu phía không khí : - Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu của cánh : - Chọn hiệu suất cánh = 0,96 - Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu tương đương : 8 Hệ số làm cánh 9 Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu khi hơi ngưng trong ống Chọn Tá sẽ kiểm tra lại độ chênh lệch nhiệt độ này sau khi tính hệ số truyền... bằng : CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN QUÁ TRÌNH SẤY THỰC TẾ 3.1 Tính quá trình sấy thực 3.1.1 Xác định : Do ở đây chúng ta dùng HTS tầng sôi, nên tổn thất nhiệt do TBCT và nhiệt lượng bổ sung là không có 3.1.2 Xác định các thông số TNS sau quá trình sấy thực Đầu tiên chúng ta phải xác định được trạng thái TNS sau quá trình sấy thực Vì nhiệt độ đã biết nên trạng thái TNS sau quá trình sấy thực hoàn toàn được xác... ta chọn sơ bộ H = 0,25m Để bố trí phễu đưa VLS vào và ra buồng sấy ta chọn chiều cao buồng sấy Cũng như diện tích ghi lò, chiều cao H sẽ được tính toán lại khi tính xong quá trình sấy thực Như vậy, diện tích bao quanh buồng sấy bằng: 1.5 Tính toán nhiệt ẩm HTS 1.5.1 Tổn thất do vật liệu sấy mang đi Nhiệt dung riêng thóc ra khỏi thùng sấy: Như vậy, tổn thất nhiệt do VLS mang đi là: 1.5.1 Tổn thất nhiệt... có - Cánh làm bằng đồng có đường kính, chiều dày và bước cánh - Chiều dài ống l = 1,2 m - Hơi nước bão hòa ngưng tụ trong ống với nhiệt độ - Nhiệt độ không khí trước calorifer: - Nhiệt độ không khí sau calorifer : 4.1.2 Tính toán 1 Độ chênh lệch nhiệt độ : 2 Số cánh trên một ống : 3 Chiều cao của cánh 4 Kích thước xác định : Trong đó : Diện tích phần không làm cánh : Diện tích các cánh trên một ống Do... nhiệt đối lưu phía ngoài giữa mặt thùng sấy với không khí xung quanh theo kinh nghiệm là trao dổi nhiệt đối lưu tự nhiên chảy rối Do đó, hệ số trao đổi nhiệt đối lưu α2 sẽ được tính theo công thức: Ta có các công thức: Dựa vào phép tính lặp với sai số giữa q1 và q3 là 0,0001 ta tím được : Vậy tổn thất nhiệt ra ngoài môi trường là : Như vậy trong hệ thống sấy tầng sôi, tổng tổn thất nhiệt bằng tổng tổn... ghi bằng: 3.4 Trở lực trong tầng sôi Ta có công thức thực nghiệm tính trở lực qua lớp hạt: CHƯƠNG 4 TÍNH CHỌN CÁC THIẾT BỊ PHỤ - Nhiệt lượng tiêu hao của một mẻ sấy - Công suất nhiệt cần thiết cho cả mẻ : 4.1 Tính toán Calorifer Nhiên liệu được sử dụng là trấu Để cho nhiệt độ của không khí được ổn định khi vào buồng sấy, ta có thể tiến hành gia nhiệt không khí một cách gián tiếp tức là ta dùng trấu... khi sấy không bị đen, bẩn thuận lợi cho việc xuất khẩu, đưa ra thị trường Ngoài ra nhiệt độ không khí ổn định sẽ giúp cho quá trình sấy hoạt động ổn định Hình 3 Cấu tạo của calorifer khí-hơi 1 2 3 4 Khung calorifer Ống có cánh Mặt bích Ống hơi vào và nước ngưng ra 4.1.1 Chọn kết cấu calorifer như hình 3 với các đặc trưng : - Chùm ống có cánh bố trí so le với bước ống: - Ống làm bằng thép có - Cánh... : b, Trạng thái không khí trước khi vào buồng sấy - kg ẩm/ kg kk Áp suất bão hòa ứng với : - Độ ẩm tương đối : 1.1.2 Lượng không khí khô mới 1.1.3 Lượng không khí khô cần thiết cho quá trình 1.1.4 Lượng không khí khô hồi lưu 1.1.5 Nhiệt lượng tiêu hao 1.4 Tính toán kích thước thiết bị sấy 1.4.1 Xác định tốc độ làm việc tối ưu wt Trước hết chúng ta tính toán tiêu chuẩn Fe: Ở điều kiện tra bảng thông... một hình trụ tròn làm bằng thép dày 0,01m và hệ số dẫn nhiệt Do đó, có thể xem là buồng sấy như là vách phẳng với một phía là đối lưu tự nhiên có nhiệt độ bằng nhiệt độ môi trường và phía kia là trao đổi nhiệt đối lưu cưỡng bức với tốc độ và nhiệt độ bằng nhiệt độ trung bình của TNS Hệ số trao đổi nhiệt đối lưu cưỡng bức giữa TNS với bề mặt trong của thùng sấy tính theo công thức kinh nghiệm với : Trao... xyclon ta dựa vào bảng quan hệ giữa lưu lượng thể tích TNS và kích thước của xyclon trong bảng 17.3 (giáo trình Tính toán và thiết kế HTS – Trần Văn Phú) * Lưu lượng không khí đi qua xyclon Dựa vào lưu lượng không khí tra bảng ta được : D = 0,5 m h2 = 0,23 m b = 0,25 m h3 = 0,4 m d = 0,1 m D1 = 0,25 h1 = 0,17 m 4.4 Tính chọn quạt Các trở lực mà quạt phải khắc phục - Trở lực tầng sôi - Trờ lực calorifer