Máy ép phun ra đời lần đầu tiên vào năm 1872. Nhiều vấn đề quan trọng đều gắn với bộ phun nhiên liệu, nó là một phần liên quan trực tiếp đến chất lượng đúc, đã có rất nhiều cải tiến cho vấn đề này. Ngày nay bộ phun vật liệu được chia thành 2 loại, 5 dạng theo phương pháp Làm mềm đo lượng sử dụng
Các Loại & Đặc Điểm Của Bộ Phận Phun Nhựa Bộ phun nhựa cấp nhiên liệu vào khuân, theo chức sau: * Làm mềm chuyển nhựa trạng thái nóng chảy－－－－－Quá trình Làm Mềm * Trữ lượng vật liệu yêu cầu cho lần phun－－－－ Quá trình Đo lượng Sử Dụng * Ép nóng chảy nhựa điền đầy lỗ khuân －－－－－－－ Quá trình Phun Vật Liệu Máy ép phun đời lần vào năm 1872 Nhiều vấn đề quan trọng gắn với phun nhiên liệu, phần liên quan trực tiếp đến chất lượng đúc, có nhiều cải tiến cho vấn đề Ngày phun vật liệu chia thành loại, dạng theo phương pháp Làm mềm & đo lượng sử dụng １Loại Dùng Pítông Đẩy (Plunger) ◆Tình trạng chủng loại này: Loại Plunger đơn loại dùng cho hầu hết máy ép phun đời đầu Với yêu cầu cải tiến vật liệu đúc loại Plunger gặp khó khăn trình làm mềm đồng vật liệu Để giải người ta dùng ngư lôi, công việc độc lập với trình Tuy nhiên vấn đề chưa giải vật liệu đúc không xylanh trông chờ vào nhiệt từ bề mặt làm nóng để làm nóng chảy vật liệu đúc Hơn nữa, hiệu suất thấp & tổn thất áp suất lớn đặc điểm chủng loại này, nên ngày phun nhựa kiểu dùng ◆Loại Plunger đơn Phễu Thiết bị đếm Xylanh Nhiệt Xylanh Phun Trục đẩy Loại dựa nguyên lý cấu tạo phun Nhựa từ phễu rơi theo trọng lượng xuống thiết bị đếm, lượng nhựa định trước đo cảm nhận pítông sau chuyển đến xylanh nhiệt Trong xylanh nhiệt, nhựa tan chảy làm nóng Ở trạng thái nóng chảy, nhựa lỏng gia lực phun vào lỗ khuôn Plunger Bộ phun loại plunger đơn Tấm làm nóng Một vài xylanh nhiệt sử dung “ngư lôi” có tác dụng góp phần làm nóng chảy vật liệu, phát sinh nhiệt từ “ngư lôi” vật liệu gia lực thông qua khe hở bên xylanh “ngư lôi” Vì nhựa nóng chảy nhiệt Đầu phun Xylanh nhiệt Ngư lôi Minh hoạ lắp đặt “ngư lôi” ◆Loại có làm mềm trước Xylanh nhiệt Làm mềm trước Xylanh phun Van chiều Plunger phun Trục đẩy Loại sử dụng kết hợp plunger độc lập; Một để làm mềm vật liệu, để đo lượng sử dụng Nhựa từ phễu trước tiên tan xylanh phận làm mềm trước, sau vật liệu nóng chảy cấp vào xylanh phun, lượng vật liệu đo cách sử dụng tiêu chuẩn phản hồi Plunger, tức theo lực phản vật liệu lên Plunger Plunger trình làm việc phun vật liệu nóng chảy, điền đầy lỗ khuân ◆Loại Trục Vít Loại trục vít ưa chuộng sử dụng ngày nay, tính chất đặc biệt “pítông đẩy” trình làm mềm vật liệu đồng mong muốn Đặc biệt Loại trục vít đồng với cấu tạo đơn giản, tổn thất áp suất nhỏ sử dụng rộng rãi cho phun nhiên liệu sử dụng trục vít Bộ phun nhựa sử dụng trục vít kiểu khác, ví dụ loại dùng làm mềm độc lập gặp phải vấn đề cấu tạo, gây nên nhiều vị trí mà vật liệu bị ứ đọng làm ảnh hưởng tới suất làm việc vật liệu, dễ dàng tạo nên phân tán nhiệt Mặc dù có người kiên ủng hộ cho chủng loại theo cách họ, họ nghĩ với công suất lớn làm việc đồng thời hai trình riêng biệt: trình làm mềm trước, trình Phun Loại có làm mềm nhựa riêng biệt: Xylanh nhiệt làm mềm Nhựa trước Van chiều Xylanh phun Xylanh nhiệt Piston phun (Plunger) Trục đẩy Loại dùng làm mềm độc lập sử dụng trục vít làm mềm nhựa, vật liệu tan nhiệt từ làm nóng trình nhào nặn vật liệu quay trục vít Lượng vật liệu tan có phương pháp đo giống phương pháp máy dùng plunger làm mềm nhựa độc lập Sau vật liệu điền đầy lỗ khuôn theo chu trình đẩy Pítông phun (Plunger) (Theo hình minh hoạ) Loại Trục Vít Đồng Bộ Phễu Tấm ép động Xylanh Nhiệt Xylanh Phun Tấm ép cố định Tấm làm nóng Khuôn Trục vít Trục vít đồng sử dụng trục vít đơn làm mềm nhựa, làm mềm nhựa, trục làm vai trò đo đạc lượng sử dụng nhựa thực trình phun Nhựa cấp vào xylanh nhiệt từ phễu sau di chuyển phía trước dọc theo hướng trục vít quay, làm nóng chảy nhiệt từ làm nóng quấn xung quanh xylanh với nhiệt tạo trình nhào nặn nhựa trục vít quay Sự đo lượng nhựa sử dụng định nhiệt độ phản lực nhựa nóng chảy lên trục vít Sau trình đo, trục vít ngừng quay, tác dụng lực Xylanh Phun lên trục vít, trục vít lao thẳng phía trước thực trình phun Cũng thời điểm nhựa nóng chảy bị chặn không cho phép chảy ngược lại vòng chặn đặt đầu trục vít.Lúc trục vít đóng vai trò pitông ép-phun phần nhựa nóng chảy điền đầy khuôn Cấu Tạo Van Một Chiều Xylanh Đầu Trục Vít Vòng Chắn Tấm đệm Trục Vít Hành trình tiến trục vít Hành trình Lùi trục vít Lưu lượng Nhựa (B) Quá trình làm mềm (Van chiều mở) Phản lực Nhựa (B) Quá trình phun (Van chiều đóng) Phương Pháp Tính Áp Lực Phun Áp lực phun tính theo áp lực đơn vị diện tích (kgf/cm2) tác động lên phần pitông trục vít trình phun vật liệu Áp lực phụ thuộc vào công suất xylanh thuỷ lực nguồn phát sinh áp lực Mối quan hệ mô tả theo phương trình dưới: Ｐ0 Ｐ1 Ａ0 Ａ1 Ａ0/Ａ1 ：Áp suất thuỷ lực（kg/cm2） ：Áp suất nhựa nóng chảy ép（kg/cm2） ：Diện tích tác dụng xylah phun（ｃｍ2） ：Mặt cắt ngang trục vít（ｃｍ2） ：Tỉ lệ diện tích tác dụng Trục vít Pitong Theo hình ta có Ｐ0×Ａ0＝Ｐ×Ａ －－－－－Tích áp suất với diện tích tác dụng gọi lực phun Ta có Áp lực phun là: Ｐ1＝Ｐ0×Ａ0／Ａ1 , Áp suất nguồn nhân với tỷ lệ diện tích tác dụng Như diện tích trục vít nhỏ Áp lực phun lớn Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun Kẹp Khuôn Máy sẵn có loại: Loại dùng Thuỷ Lực, loại dùng Trục Khuỷu Đôi.Dưới mô tả chu kỳ vận hành cho loại: ◆Loại Trục Khuỷu Xylanh kẹp khuôn với vận tốc lớn áp suất thấp Sau đạt tới trạng thái bắt đầu kẹp, xylanh tác động lực lớn thông qua trục khuỷu tới khuôn khuôn kẹp với tốc độ chậm áp suất lớn đạt lực kẹp khuôn cần thiết Mở Khuôn ●型開状態 Kẹp Khuôn ●型締状態 Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ◆Loại Thuỷ Lực Dầu thuỷ lực tác dụng áp suất vào xylanh phụ tác dụng vào ép di chuyển để đóng khuôn Sau khuôn bắt đầu đạt tới vị trí bắt đầu kẹp, dầu ngừng cấp cho xylanh phụ mà cấp sang cho xylanh kẹp khuôn tác động thuỷ lực khuôn bắt đầu kẹp lại đạt lực kẹp mong muốn ●Mở Khuôn ● Kẹp Khuôn Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ２ Sự chuyển động lên phía trước phun nhựa Sau khuôn kẹp chặt, phun nhựa chuyển động lên phía trước đầu phun chạm vào rãnh rót khuôn Điều Chỉnh Tốc Độ Phun ◆Qúa trình phun gì? Trong trình phun, Không khí lỗ khuôn bị đẩy nhựa điền đầy lỗ khuôn trình phun trục vít Để điền đầy lỗ khuôn cần phải có tác động xylanh thuỷ lực phun với lưu lượng áp suất dầu tương thích Lưu lượng dầu → Đủ để cấp cho xylanh thuỷ lực phun tạo tốc độ mong muốn trục vít Áp suất dầu→Áp suất dầu phải đủ để tạo lực ép từ trục vít lớn thắng lực cản nhựa nóng chảy bên giúp trục vít phóng lên phía trước phun nhựa vào khuôn ● Khi áp suất không đổi, vận tốc dòng chảy(vân tốc phun) phụ thuộc vào van tiết lưu.(phụ thuộc vào diên tích A) ● Khi diên tích tác dụng không đổi (hình trên), vận tốc dòng chảy(vân tốc phun) phụ thuộc vào áp suất Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ◆Điều chỉnh tốc độ phun cần thiết（Phương pháp đúc theo chương trình cài đặt sẵn） Dòng nhựa lỏng lỗ khuôn có dạng hình vẽ Phần cuối phía trước xoè hình quạt tâm đến thành khuôn và, sau bị phản lực đẩy từ thành khuôn Trạng thái nóng chảy dừng lại vị trí thành lỗ khuôn sau làm mát kết cứng lại thành lớp theo hình dạng lỗ khuôn, Trong dòng chảy tiếp tục xuyên qua lớp Tuy nhiên bề mặt vật đúc phụ thuộc vào vận tốc dòng chảy trước, dòng chảy sau với vận tốc khác bên lớp cứng không ảnh hưởng đến bề mặt Lớp cứng Lớp lỏng Lỗi gây tốc độ dòng chảy trước thấp Các vệt nhăn hình sóng Lớp chuyển bề mặt khuôn Tạo thành đường viền Lỗi góc sản phẩm thiếu lượng phun Lỗi gây tốc độ dòng chảy trước lớn Sản phẩm cong queo Các vệt nhăn hình sóng Sản phẩm bị cháy Sản phẩm bị lõm Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ◆Giai đoạn điền đầy đủ lỗ khuôn Tại giai đoạn cuối trình phun, Nhựa nóng chảy chưa thể điền sát vào thành lỗ khuôn sức căng bề mặt sản phẩm tính đàn hồi có lực ép phun Ta hình dung việc thổi phồng bóng hộp Khe hở Hộp Hình dáng Hình dáng Trong trình phun (điền đầy) Trong trình phun (điền đầy đủ) Khe hở điền đầy Trong trình phun, trình điền lỗ khuôn, nhựa chưa điền hết vào sát thành lỗ, tạo nên khoảng hở góc lỗ Tuy nhiên sang giai đoạn cuối – giai đoạn điền đầy đủ-, khoảng hở điền đầy.Giai đoạn cuối thay đổi bề mặt khuôn mẫu mô chuẩn hình dáng lỗ khuôn.Giai đoạn cuối tiến trình tương ứng với việc phân áp suất lỗ tăng lên Tuy nhiên, Cả tốc độ phun vị trí trục vít giai đoạn chuyển đổi từ giai đoạn điền đầy sang giai đoạn cuối (điền đầy đủ) phải nghiên cứu cẩn thận, lý sau: ●Khi cố định tốc độ phun, Nếu vị trí trục vít chuyển sớm→Thiếu lượng cấp, có vết nhăn hình sóng, đường viền Nếu vị trí trục vít chuyển muộn →Thừa lượng cấp, ba- via, sản phẩm bị cháy ●Khi xác định vị trí thay đổi trục vít, Tốc độ cao→Thừa lượng cấp, ba-via, sản phẩm bị cháy Tốc độ thấp→Thiếu lượng cấp,có vết nhăn hình sóng, đường viền Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ４.Quá trình phun（Quá trình trì áp suất) Sau trình cấp liệu đầy đủ vào lỗ khuôn hoàn thành, Nhựa bên lỗ khuôn tác dụng áp suất nén trục vít kết tinh hình thành sản phẩm theo mẫu Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ◆Áp suất trì cần thiết Sau trình cấp liệu đầy đủ vào lỗ khuôn hoàn thành, tiến trình làm lạnh gây nên giảm khối lượng riêng nhựa lỗ khuôn Quá trình giảm khối lượng bù phương pháp trì áp suất Việc tính đến thời gian trì áp suất thích hợp không thực thời điểm đông kết sản phẩm dẫn đến hậu thoát khuôn sai hay sản phẩm bị méo mó Quá trình trì áp suất, nhựa lỏng đông kết lại với mật độ cao nên tránh việc sản phẩm sau bị co ngót trình làm mát Khi nhựa lỏng điền đầy lỗ khuôn, vấn đề đay cần nói đến điều chỉnh trình trì áp suất áp suất thời gian Rỗng Quá trình phun Tình trạng co ngót Lỗi xảy không thực trình trì áp suất Co ngót Khi không thực trình trì áp suất Lõm Không bị co ngót Khi thực trình trì áp suất Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun Vấn đề xảy Áp suất trì thấp Thiếu lượng cấp Lõm Quá nhỏ Kích thước Có chiều hướng lõm Vấn đề xảy Áp suất trì cao Ba-via Cong vênh Quá to Kích thước Ba-via Cong vênh Nứt Thoát khuôn Ứng suất dư z Lỗi sản phẩm bị gây nên điều chỉnh trình trì áp suất không phù hợp Lõm Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ５ Làm mát Hầu hết trình đúc thành công phụ thuộc vào yếu tố lưu lượng đồng độ cứng đạt suốt trình trì áp suất nhựa chảy Tuy nhiên, mục đích việc làm mát để sản phẩm đông kết nhanh thoát khuôn dễ dàng ◆Thời gian làm mát Nhiệt độ khuôn Ta xem khuôn thiết bị trao đổi nhiệt, Thời gian làm mát trình lấy nhiệt từ nhựa nóng chảy Nhiệt độ khuôn thấp hơn, Thời gian làm mát cần thiết để lấy nhiệt lượng định trước, nhiên, thời gian làm mát nằm phạm vi thời gian thực không ảnh hưởng nhựa có hệ số dẫn nhiệt thấp Đó chiều hướng cần lưu ý vật liệu to dày Hơn cần phải ý nhiệt độ khuôn thấp nguyên nhân gây nhiều lỗi cho sản phẩm Nhiệt độ khuôn ↓ Tốc độ làm mát ↓ Độ kết tinh ↓ Sản phẩm co ngót ↓ Sự phân bố kích thước sản phẩm Cao Thấp Chậm Nhanh Cao Thấp Lớn Nhỏ Nhỏ Lớn Nhiệt độ khuôn điều thực tế quan trọng cho tình trạng sản phẩm đúc Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ６.Quá trình Làm mềm/Đo lượng sử dụng Trong nhựa làm mát khuôn, động quay trục vít tiếp tục nhào nặn gia lực cho nhựa nóng chảy để cung cấp cho chu kỳ đúc Áp suất phản hồi từ nhựa dẻo tác động lên trục vít quay tạo lên phản lực.Khi lượng nhựa đến phía đầu phun, trục vít ngừng quay trở vị trí hút xả áp Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ７.Hành trình lùi phun nhựa Sau thời gian trễ cho hành trình lùi kết thúc, Bộ phun nhựa lùi lại để đầu phun tránh xa rãnh rót khuôn lúc thực hành trình Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ８.Mở Khuôn Sau qua trình làm mát, khuôn mở tác dụng xylanh kẹp khuôn Fundamental Operation of Injection Molding Machine ９.Quá trình đẩy (sản phẩm) Khi vị trí sẵn sàng hành trình mở khuôn, xylanh thuỷ lực thực công đẩy sản phẩm đúc khỏi khuôn Các Loại Khuôn Khác Nhau ◆Khuôn Hai Tấm Các khuôn hai có rãnh rót rãnh dẫn nhựa tới lỗ khuôn Khuôn chia thành loại sau: Loại thứ gọi loại có cổng dẫn bên, với với rãnh rót rãnh dẫn thoát lúc với sản phẩm đúc; Loại khác gọi loại cổng ngầm loại cấp nhựa qua rãnh rót vào lỗ khuôn qua rãnh dẫn cổng; Và loại loại cổng trực tiếp, tức nhựa cấp thẳng vào lỗ khuôn thông qua rãnh rót ●Khuôn cấu tạo đơn giản, điều chỉnh dễ dàng ●Khuôn tốt loại khuôn Chu kỳ đóng mở khuôn nhanh ●Có thể lựa chọn tuỳ ý với loại Các Loại Khuôn Khác Nhau ◆Loại Loại có gắn giữ, di chuyển thêm rãnh dẫn có lẫy thoát đặt cố định đáy Rãnh dẫn bề mặt riêng biệt với khuôn, rãnh dẫn thoát độc lập với sản phẩm đúc mở khuôn ●Cửa dẫn đặt tuỳ chọn sản phẩm đúc ●Loại cửa dùng chốt, tốn thêm công làm việc không cần thiết ●Rãnh dẫn vật đúc thoát độc lập với ● Máy yêu cầu bề mặt rộng có chu kỳ mở khuôn lớn Liên quan đến thời gian mở khuôn dài dẫn đến chu kỳ tốn nhiều thời gian Các Loại Khuôn Khác Nhau Mối liên quan Vòng chắn & Đầu phun Vị trí vòng chắn đặt đáy cố định, lắp khít với lỗ cố định, với mục đích tạo độ đồng tâm lỗ khuôn (tại rãnh rót) với phun (tại đầu phun) Nếu đặt không đúng, đặt vòng chắn chỗ bé để lắp vừa lỗ, cần phải ý tính toán cho tâm lỗ rãnh rót đầu phun lắp xác Khi vị trí lắp chuẩn vị trí tâm khác không cần xác Cẩn thận hơn, để tránh vị trí đầu phun, đầu cảm, từ vị trí lắp chuẩn khuôn Đường kính lỗ vòng chắn (mm) Máy đk lỗ Các Loại Khuôn Khác Nhau Lắp chuẩn vị trí đầu phun khuôn Khi vị trí “R” rãnh rót, nhỏ chóp đầu phun, lỗ đầu phun không lắp chuẩn vào với rãnh rót khuôn, lý nhựa bị rò rỉ Phải kiểm tra trước đường kính lỗ đầu phun nhỏ đường kính lỗ rãnh rót Để kiểm tra có lắp chuẩn hay không, đặt giấy vào đầu phun rãnh rót lắp theo dấu giấy Không thích hợp “R”s Các đường kính không phù hợp Lắp Lệch tâm [...]... Trong khi nhựa đang được làm mát trong khuôn, thì động cơ vẫn quay và trục vít tiếp tục nhào nặn và gia lực cho nhựa nóng chảy để cung cấp cho chu kỳ đúc tiếp theo Áp suất phản hồi từ nhựa dẻo sẽ tác động lên trục vít đang quay tạo lên một phản lực.Khi lượng nhựa đó đi đến phía đầu phun, trục vít ngừng quay trở về vị trí hút và xả áp Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ７.Hành trình lùi của bộ phun nhựa Sau... trì áp suất) Sau khi quá trình cấp liệu đầy đủ vào lỗ khuôn hoàn thành, Nhựa bên trong lỗ khuôn dưới tác dụng của áp suất nén của trục vít sẽ kết tinh và hình thành sản phẩm theo mẫu Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ◆Áp suất duy trì cần thiết Sau khi quá trình cấp liệu đầy đủ vào lỗ khuôn hoàn thành, tiến trình làm lạnh có thể sẽ gây nên sự giảm khối lượng riêng của nhựa trong lỗ khuôn Quá trình giảm... đầu phun chạm, nối vào khuôn, Vật liệu nóng chảy chuyển sang trạng thái lỏng ở trong xylanh nhiệt sẽ được phun vào dưới lực đẩy của trục vít thông qua đầu phun Trong khuôn, nhựa sẽ được đông kết lại tronglỗ thông qua rãnh rót, rãnh dẫn, và cửa khuôn Điều Chỉnh Tốc Độ Phun ◆Qúa trình phun là gì? Trong quá trình phun, Không khí ở trong lỗ khuôn sẽ bị đẩy ra ngoài bởi nhựa điền đầy lỗ khuôn trong quá... khuôn hai tấm đều có rãnh rót và rãnh dẫn nhựa tới lỗ khuôn Khuôn này được chia thành các loại sau: Loại thứ nhất được gọi là loại có cổng dẫn bên, với với rãnh rót và rãnh dẫn có thể thoát ra cùng một lúc với sản phẩm đúc; Loại khác gọi là loại cổng ngầm loại này cấp nhựa qua rãnh rót vào lỗ khuôn qua rãnh dẫn và cổng; Và một loại nữa là loại cổng trực tiếp, tức là nhựa được cấp thẳng vào lỗ khuôn thông... không thực hiện được ở thời điểm đông kết sản phẩm sẽ dẫn đến hậu quả thoát khuôn sai hay sản phẩm bị méo mó Quá trình duy trì áp suất, nhựa lỏng sẽ được đông kết lại với mật độ cao nên có thể tránh được việc sản phẩm sau đó bị co ngót trong quá trình làm mát Khi nhựa lỏng đã được điền đầy trong lỗ khuôn, thì vấn đề ở đay cần nói đến là sự điều chỉnh quá trình duy trì áp suất là áp suất và thời gian... lượng đồng đều và độ cứng đạt như thế nào suốt trong quá trình duy trì áp suất của nhựa chảy Tuy nhiên, mục đích chính của việc làm mát là để sản phẩm đông kết nhanh và thoát khuôn dễ dàng ◆Thời gian làm mát và Nhiệt độ khuôn Ta hãy xem khuôn như một thiết bị trao đổi nhiệt, Thời gian làm mát chính là quá trình lấy nhiệt từ nhựa nóng chảy Nhiệt độ khuôn thấp hơn, Thời gian làm mát ít hơn là cần thiết để... Thời gian làm mát ít hơn là cần thiết để lấy một nhiệt lượng định trước, tuy nhiên, thời gian làm mát nằm ngoài phạm vi của thời gian thực cũng không ảnh hưởng gì bởi nhựa có hệ số dẫn nhiệt thấp Đó là chiều hướng cần lưu ý đối với vật liệu to và dày Hơn nữa cũng cần phải chú ý khi nhiệt độ khuôn quá thấp cũng là nguyên nhân gây ra nhiều lỗi cho sản phẩm Nhiệt độ khuôn ↓ Tốc độ làm mát ↓ Độ kết tinh... của quá trình phun, Nhựa nóng chảy vẫn chưa thể điền sát vào các thành của lỗ khuôn bởi sức căng bề mặt trên sản phẩm và tính đàn hồi khi có lực ép phun Ta có thể hình dung như việc thổi phồng quả bóng trong hộp Khe hở Hộp Hình dáng Hình dáng Trong quá trình phun (điền đầy) Trong quá trình phun (điền đầy đủ) Khe hở được điền đầy Trong quá trình phun, quá trình điền đấy lỗ khuôn, nhựa vẫn chưa điền hết... dầu → Đủ để cấp cho xylanh thuỷ lực của bộ phun và tạo ra tốc độ mong muốn của trục vít Áp suất dầu→Áp suất dầu phải đủ để tạo lực ép từ trục vít lớn thắng lực cản của nhựa nóng chảy bên trong giúp trục vít phóng lên phía trước và phun nhựa vào khuôn ● Khi áp suất không đổi, vận tốc của dòng chảy(vân tốc phun) phụ thuộc vào van tiết lưu.(phụ thuộc vào diên tích A) ● Khi diên tích tác dụng không đổi (hình... lượng nhựa đó đi đến phía đầu phun, trục vít ngừng quay trở về vị trí hút và xả áp Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ７.Hành trình lùi của bộ phun nhựa Sau thời gian trễ cho hành trình lùi kết thúc, Bộ phun nhựa lùi lại để đầu phun tránh xa rãnh rót khuôn trong lúc thực hiện hành trình Vận Hành Cơ Bản Của Máy Ép Phun ８.Mở Khuôn Sau khi qua quá trình làm mát, khuôn được mở dưới tác dụng của xylanh kẹp khuôn ... Nhựa từ phễu rơi theo trọng lượng xuống thiết bị đếm, lượng nhựa định trước đo cảm nhận pítông sau chuyển đến xylanh nhiệt Trong xylanh nhiệt, nhựa tan chảy làm nóng Ở trạng thái nóng chảy, nhựa. .. độc lập; Một để làm mềm vật liệu, để đo lượng sử dụng Nhựa từ phễu trước tiên tan xylanh phận làm mềm trước, sau vật liệu nóng chảy cấp vào xylanh phun, lượng vật liệu đo cách sử dụng tiêu chuẩn... làm mềm nhựa riêng biệt: Xylanh nhiệt làm mềm Nhựa trước Van chiều Xylanh phun Xylanh nhiệt Piston phun (Plunger) Trục đẩy Loại dùng làm mềm độc lập sử dụng trục vít làm mềm nhựa, vật liệu tan