thiết kế nhà 5 tầng cao 20,5m( ký túc xá trường C.Đ.X.D- Tuy Hòa ), chương 25 potx

Chng 25: Kỹ thuật thi công phần thân * Thi công thân giai đoạn thi công kéo dài, tập trung phần lớn nhân lực vật lực Công tác thi công phần thân bao gồm thi công bê tông toàn khối sàn, dầm, cột Quá trình thi công bê tông toàn khối bao gồm công đoạn sau: - Công tác ván khuôn - Công tác cốt thép - Công tác đổ bê tông - Công tác bảo d-ỡng bê tông - Công tác tháo dỡ ván khuôn Công tác ván khuôn: Trong trình thi công toàn khu ký túc xá tầng Tr-ờng CĐXD Tuy Hoà sử dụng ván khuôn thép, với hệ thống chống đơn kim loại xà gồ gỗ * Ván khuôn, chống đơn kim loại, xà gồ đ-ợc vận chuyển đến vị trí thi công vận thăng (vận thăng đ-ợc lựa chọn phần chọn máy thi công) * Những yêu cầu ván khuôn, cột chống, xà gồ : - Do sử dụng ván khuôn thép định hình nên có thiếu hụt tổ hợp ván khuôn cho cấu kiện, phần thiếu hụt đ-ợc bổ sung gỗ chèn gia công công tr-ờng, thông th-ờng chiều dài ván khuôn bội số chiều rộng ván khuôn, cÇn cã thĨ ghÐp xen kÏ theo chiỊu ngang,däc để cho việc phải chèn gỗ nhỏ - Phải đ-ợc chế tạo theo yêu cầu thiết kÕ vỊ kÝch th-íc cđa c¸c bé phËn kÕt cÊu công trình - Phải đảm bảo bảo độ cứng, độ ổn định, không cong vênh - Gọn nhẹ tiện dụng, dễ tháo lắp, kín khít không dễ chảy n-ớc xi măng a Ván khuôn cột : * Gồm miếng ván khuôn đ-ợc liên kết với đ-ợc giữ ổn định gông cột, mảnh ván khuôn đ-ợc tổ hợp từ ván khuôn có môđun khác - Ván khuôn cột đ-ợc ghép sẵn thành mảng theo kích th-ớc cột, việc lắp dựng tiến hành ghép ba tr-ớc, lại ghép sau - Dùng vận thăng vận chuyển ván khuôn có mặt ứng với mặt cột lên sàn tầng 4, dựng ván khuôn lên đặt vào vị trí cột, bao lấy cốt thép, sau cố định chắn lắp phần lại Lắp gông cột sau dùng chống xiên có tăng điều chỉnh đ-ợc độ dài chống vào gông đầu tựa vào thép 20 đà đ-ợc chôn sẵn vào mặt sàn - Sau lắp xong bốn cột chống ta tiến hành điều chỉnh độ thẳng đứng dây dọi máy kinh vĩ đặt theo hai ph-ơng vuông góc nhau, việc điều chỉnh đ-ợc tiến hành cách điều chỉnh tăng Khi cột đà thẳng đứng ta cố định chống xiên *Chú ý: Tim cột phải đ-ợc dẫn chuyền xác máy kinh vĩ b Ván khuôn dầm, sàn : * Trình tự lắp giàn giáo dầm, sàn :Sau tháo ván khuôn cột ta tiến hành lắp dựng ván khuôn dầm sàn - Đặt gỗ (45x170) d-ới cột giáo để tăng tiết diện chịu lực, mặt khác để định vị đế đỡ cột giáo - Chia khoảng cách định vị đế vào gỗ đinh - Đặt cột giáo vào vị trí, cột giáo lắp đế - Liên kết đà dọc, đà ngang vào cột giáo khoá Sau đó, liên kết chống chéo để tạo thành hệ thống cứng - Khi đà lắp xong hệ thống giáo, tiến hành lát sàn công tác tựa đà ngang, đà dọc Từ sàn này, lắp ống đỡ điều chỉnh vào đầu cột giáo - Điều chỉnh ống đỡ ván khuôn đến độ cao cần thiết để lắp ván khuôn dầm, sàn + Ván khuôn dầm gồm ván khuôn đáy hai ván thành đ-ợc liên kết cấu với chốt Ván khuôn đáy d-ợc chống đỡ cột chống, ván thành chừa sẵn cửa để đón dầm phụ, đ-ợc chống đỡ chống xiên có khoảng cách 100cm + Ván khuôn sàn đ-ợc ghép tổ hợp ván khuôn định hình nh- đà trình bày phần tính toán * Nghiệm thu ván khuôn phải tuân thủ quy định sau : - Kiểm tra tim cột, vị trí ván khuôn - Kiểm hình dạng kích th-ớc hình học ván khuôn - Kiểm tra liên kết ván khuôn - Kiểm tra khe hở, độ phẳng ván khuôn - Kiểm tra ổn định ván khuôn Công tác cốt thép : * Công tác gia công cốt thép : - Cốt thép đ-ợc cắt, uốn theo hình dạng chiều dài cấu kiện Chú ý cắt dùng làm chuẩn để tránh sai số cộng dồn Việc cắt, uốn thép 12 đ-ợc tiến hành máy, thép có 1,5m - Đổ lớp dày khoảng 30(cm) cho đầm khoảng 30(s) sau lại tiếp tục đổ nh- hết cao độ, đổ đến mặt đáy dầm cách khoảng 35(cm) dừng lại * Chú ý: Nếu có thép chờ mô men ta phải đ-a vào cột tr-ớc bê tông vào ninh kết - Trong trình đổ bêtông cột tránh va chạm mạnh vào cột, chống làm sai tim cột, đổ bêtông phải đứng sàn thao tác không đ-ợc bám vào ván khuôn cột - Khi làm đổ chống ván khuôn hay có cố, cần dừng việc đổ bêtông lại xử lý xong đổ tiếp * Đầm bê tông cột Đầm bê tông cột ta dùng đầm dùi chọc sâu vào phần bêtông đà đổ cách lớp d-ới khoảng 510(cm), tiết diện cột lớn ta phải đ-a đầm dùi cho lần đầm tr-ớc chồng nên lần đầm sau khoảng 1,5R (với R bán kính ảnh h-ởng đầm dùi), đầm kết hợp với búa gõ nhẹ vào thành ván khuôn để bê tông không bị rỗ mặt, dấu hiệu thấy bê tông không sụt rõ ràng bê tông đà dầm xong, trình đổ ta phải kiểm tra ván khuôn chống gông, cốt thép phải thẳng đứng, không bị xê dịch làm mỏng lớp bê tông b Đổ bê tông dầm sàn * Công tác chuẩn bị tr-ớc đổ Bêtông - Làm nghiệm thu ván khuôn, cốt thép tr-ớc đổ bê tông, ván khuôn, nẹp, chống, sàn thao tác phải hình dạng, vị trí kích th-ớc thiết kế - Cần đánh dấu cao độ đổ bê tông sàn cách đánh dấu vào thép cột mốc, mốc đổ bê tông rút bỏ - Nhặt rác, bụi bẩn ván khuôn - Tới dầu lên ván khuôn để chống dính ván khuôn bê tông - Kiểm tra độ sụt bê tông, đúc mẫu tr-ờng để thí nghiệm * Các yêu cầu kỹ thuật Bêtông bơm bơm Bêtông - Để Bêtông bơm đ-ợc theo ống dạng hình trụ ta dùng lớp vữa gồm: Ximăng, cát n-ớc bôi trơn thành ống - Thiết kế thành phần hỗn hợp Bêtông bơm phải đảm bảo cho thỏi Bêtông qua đ-ợc vị trí thu nhỏ đ-ờng ống qua đ-ợc đ-ờng cong bơm Hỗn hợp Bêtông bơm có kích th-ớc tối đa cốt liệu lớn 0,3 đ-ờng kính nhỏ ống dẫn Đối với cốt liệu hạt tròn lên tới 0,4 đ-ờng kính nhỏ ống dẫn - Yêu cầu n-ớc độ sụt Bêtông bơm có liên quan với L-ợng n-ớc hỗn hợp có ảnh h-ởng đến độ sụt, c-ờng độ tính dễ bơm Bêtông Đối với Bêtông bơm chọn đ-ợc độ sụt hợp lý theo tính loại máy bơm sử dụng giữ đ-ợc độ sụt trình bơm yếu tố quan trọng V: độ sụt Bêtông bơm từ 12- 18 (cm) Trong phạm vi công trình lấy độ sụt = 14 cm - Việc sử dụng phụ gia để tăng độ dẻo cho hỗn hợp Bêtông bơm cần thiết nhằm giảm khả phân tầng tăng độ bôi trơn thành ống - Bêtông bơm phải đ-ợc sản xuất với thiết bị hợp lý để đảm bảo sai số định l-ợng cho phép vật liệu, n-ớc chất phụ gia sử dụng - Bêtông bơm nh- loại Bêtông khác cần phải có cấp phối hợp lý đảm bảo chất l-ợng Điều đặc biệt Bêtông bơm trọng nhiều công tác kiểm tra chất l-ợng Độ tin cậy Bêtông bơm không ảnh h-ởng thiết bị quy định công nghệ sản xuất mà liên quan đến thành phần cấp phối, thao tác định l-ợng thời gian trộn - Bêtông bơm cần đ-ợc vận chuyển xe chuyên dùng từ nơi sản xuất đến vị trí bơm Đồng thời phải điều chỉnh tốc độ quay thùng xe cho phù hợp với tính kỹ thuật loại xe sử dụng - Khi bơm Bêtông cần phải bơm từ xa lại gần so với vị trí máy bơm, công trình ta đặt máy bơm hai vị trí gần trục 4&8 bơm theo tuyến đ-ợc thể vẽ - H-ớng đổ bê tông từ trái sang phải, từ trục đến trục 15 - Khi máy bơm bê tông lên, phận di chuyển vòi bơm di chuyển dải một, tiến hành đổ dầm tr-ớc, đổ xong dải ô ta tiến hành đổ sàn - Trong trình di chuyển vòi bơm bê tông tiến hành đầm, san, cán th-ớc, xoa mặt bê tông song song với việc bơm bê tông - Khi đổ ng-ời huy điều khiển l-u l-ợng bê tông cần bơm vào vị trí đổ cho hợp lý - Khi đổ bê tông cần phải lại sàn công tác * Đầm bê tông : - Đầm bê tông dầm : ta dùng đầm dùi chọc sâu vào bê tông cách mặt d-ới đáy dầm khoảng 10(cm), sau rút đầm lên phải rút từ từ, không đ-ợc tắt máy rút đầm lên, tránh để lại lỗ rỗng bê tông đà đầm, vị trí thép dầm nhiều bê tông khó lät xng d-íi ta dung que s¾t 10, 12 chäc sâu xuống bêtông Đối với dầm khung ta đổ lớp từ 20 30(cm) đầm, b-ớc đầm dùi không 1,5R (R bán kính ảnh h-ởng đầm dùi) * Đầm bê tông sàn : - Dùng đầm bàn để đầm bê tông, dùng đầm bàn thời gian đầm chỗ (30s) sau kéo đầm từ từ bề mặt bê tông đảm bảo vị trí đầm sau đè lên đầm tr-ớc khoảng từ (5 10)cm, đầm thấy n-ớc ximăng lên đ-ợc Khi đầm kết hợp với công nhân san gạt cao độ dùng bàn xoa làm phẳng bề mặt bê tông * Chú ý: Trong trình đổ bê tông bố trí ng-ời kiểm tra ván khuôn, chống xem có ổn định không để kịp thời sử lý Trong trình đổ bê tông miếng đệm bê tông tạo khoảng cách bảo vệ cốt thép không nên kê tr-ớc để tránh công nhân dẫm lên mà đổ bê tông cho ô kê cho ô Đối với sàn khu vệ sinh tr-ớc đổ bê tông dầm sàn ta cho đặt vị trí ống dẫn kỹ thuật Sau đổ bê tông xong ngày ta xây be xung quanh bơm n-ớc cho ximăng nguyên chất để chống thấm 2h lại khuấy n-ớc XM lên bột xi măng chèn vào lỗ rỗng, trình ngâm chống thấm ngày Máy bơm bê tông máy vận chuyển phải bảo đảm tốt có cố phải có ph-ơng án dự phòng, tr-ờng hợp bắt buộc phải ngừng việc thi công đổ bê tông lại phải bố trí mạch ngừng song song với ph-ơng chịu lực, mạch ngừng dầm cách gối 1/3 nhịp phải đảm bảo sau đổ lớp sàn bê tông lớp liền khối c Bảo d-ỡng bê tông : Việc bảo d-ỡng bê tông đ-ợc bắt đầu đổ bê tông xong, thời gian bảo d-ỡng bê tông 14 ngày, với xi măng poóclăng ngày đầu (3  4)h t-íi n-íc lÇn, thêi gian sau cø ngày t-ới n-ớc lần giữ cho ván khuôn ẩm -ớt để bê tông có đủ điều kiện phát triển c-ờng độ Công tác tháo ván khuôn : - Ván khuôn cột (ván khuôn không chịu lực) đ-ợc tháo sau bê tông đạt c-ờng độ 25KG/cm2, th-ờng sau ngày - Ván khuôn chịu lực đ-ợc tháo sau bê tông đạt 70% c-ờng độ cứng, th-ờng đ-ợc tháo sau đổ bê tông 12 ngày - Tháo ván khuôn phải tuân theo trình tự đảm bảo an toàn lao động - Ván khuôn sau tháo phải đ-ợc vệ sinh cất giữ cẩn thận Những khuyết tật thi công BTCT toàn khối, nguyên nhân biện pháp xử lý : * Khi thi công công trình bê tông cốt thép toàn khối, sau tháo dỡ ván khuôn th-ờng xảy khuyết tật sau : - Hiện t-ợng rỗ bê tông - Hiện t-ợng trắng mặt - Hiện t-ợng nứt chân chim * Khi xảy khuyết tật ta phải tiến hành xử lý tr-ớc thi công công việc : * Hiện t-ợng rỗ bê tông bao gồm : Rỗ ngoài, rỗ sâu, rỗ thấu suốt : - Nguyên nhân : + Do đầm không kỹ lớp bê tông cốt thép chịu lực ván khuôn (lớp bảo vệ bê tông) + Do vữa bê tông bị phân tầng vận chuyển + Do vữa bê tông trộn không + Do ván khuôn ghép không kín khít làm chảy n-ớc ximăng v.v - Cách xử lý nh- sau : Rỗ mặt : Dùng xà beng, que sắt bàn chải sắt tẩy viên đá nằm vùng rỗ, sau dùng vữa bê tông sỏi nhỏ, mác cao mác thiết kế trát lại xoa phẳng Rỗ sâu : Dùng xà beng đục sắt cậy viên đá nằm vùng rỗ, sau ghép ván khuôn đổ vữa bê tông sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế, đầm chặt Rỗ thấu suốt : Tr-ớc sửa chữa cần chống đỡ kết cấu (nếu cần), sau ghép ván khuôn, đổ bê tông mác cao mác thiết kế đầm kỹ * Hiện t-ợng trắng mặt bê tông : - Nguyên nhân : Do không bảo d-ỡng bảo d-ỡng ít, ximăng bị n-ớc - Cách xử lý : Đắp bao tải, cát mùn c-a, t-ới n-ớc th-ờng xuyên từ 57 ngày, nh-ng hiệu đạt không cao đạt đ-ợc 50% c-ờng độ thiết kế Hiện t-ợng nứt chân chim : Khi tháo ván khuôn, bề mặt bê tông có vết nứt nhỏ không theo ph-ong h-ớng nh- nứt chân chim - Nguyên nhân : Không che mặt bê tông đỏ, làm cho thời tiết nắng khô, n-ớc bốc nhanh, bê tông co ngót làm nứt - Cách xử lý : Dùng n-ớc xi măng quét trát lại, sau phủ bao tải t-ới n-ớc bảo d-ỡng máy vận thăng a b 14 máy vận thăng 15 c m¸y vận thăng 10 11 12 28 27 25 22 13 29 14 26 b b a c b c a d d h-íng ®ỉ bê tông bọ cố định chống xiên 10 kê bê tông nẹp đứng chống xiên đà dọc tiết diện 80x100 đà ngang tiết diện 80x100 ctn -0,45 ván khuôn đáy sàn góc thành ván khuôn thành dầm ván khuôn đáy dầm 30 +3.900 +7.500 24 +11.100 +14.700 13 đà ngang đỡ ván kuôn dầm 12 đà dọc đỡ ván khuôn dầm 11 thép neo ván khuôn thành dầm biên MặT cắt a-a TL 1/75 c d 16 giằng cố định chống đơn 15 giáo pan 14 chống đơn hoà phát 14 14 13 19 ván lót 18 đế kích 17 b¸t kÝch b +14.700 14 12 18 19 20 22 ván khuôn cột 21 gằng chéo 20 giằng ngang 26 chống xiên 30 máy bơm bê tông 28 thép neo chờ sẵn 24 giáo minh khai 25 tăng 27 gỗ kê 23 gông cột 29 thép chờ cột mặt cắt a-a TL: 1/50 21 12 mặt c¾t b-b TL: 1/50 15 - cèt thÐp cã d >= 10 dïng thÐp nhãm aii cã r a = 2800 kg/cm2 - cèt thÐp cã d < 10 dïng thÐp nhãm cã r a = 2300 kg/cm - bê tông mác 250 có r n = 110 kg/cm ; R k = 8,8 kg/cm ghi chó : ô sàn 4200 x 6600 TL 1/50 SINH VIÊN THựC HIệN GIáO VIÊN HƯớNG DẫN Bộ XÂY DựNG TRƯờNG đh kiến trúC hà nội KHOA chức ký túc xá truờng cđxd hoà ths: đinh HOàNG hải BảN Vẽ TC 02 HOàN THàNH 3/4/08 THI CÔNG PHầN THÂN nguyễn thành trung - LớP CT04X_XH Đề TàI : Đồ áN TốT NGHIệP Kỹ SƯ XÂY DựNG KHOá 2004 - 2008 CắT - TL 1/25 MặT đứng ván khuôn cột TL 1/25 24 23 a MặT thi công sàn tầng TL 1/75 a b ... Trên tiết diện mặt cắt ngang, số mối nối không 25% với thép trơn 50 % với thép gai - Cốt thép đ-ợc cắt theo thiết kế đ-ợc chuyễn lên vị trí thiết kế, dùng hệ thống giá đỡ phù hợp víi tiÕt diƯn... tông mác 250 có r n = 110 kg/cm ; R k = 8,8 kg/cm ghi chó : « sµn 4200 x 6600 TL 1 /50 SINH VI£N THùC HIệN GIáO VIÊN HƯớNG DẫN Bộ XÂY DựNG TRƯờNG đh kiến trúC hà nội KHOA chức ký túc xá truờng... bê tông sỏi nhỏ, mác cao mác thiết kế trát lại xoa phẳng Rỗ sâu : Dùng xà beng đục sắt cậy viên đá nằm vùng rỗ, sau ghép ván khuôn đổ vữa bê tông sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế, đầm chặt Rỗ thấu