Giáo trình vật liệu và thiết bị Đường Ống 2 phần thực hành (ngành kỹ thuật thoát nước và xử lý nước thải cao Đẳng)

Người công nhân cần phải có nh ững hiểu biết cơ bản và sâu sắc các yêu cầu kỹ thuật, quy trình thực hiện, các tiêu chí đánh giá để kiểm tra sản phẩm các công việc của nghề, để tự tin th

Bà XÂY DĀNG

TR¯ÞNG CAO ĐẲNG XÂY DþNG SÞ 1

GIÁO TRÌNH MÔN HàC/MÔ ĐUN: V¾T LIÞU VÀ THI¾T BÞ Đ¯ÞNG ÞNG 2 NGÀNH/NGH À: Kþ THU¾T THOÁT N¯àC & XỬ LÝ N¯àC TH¾I

TRÌNH Đà: CAO ĐÀNG

(Ban hành theo Quy ết định số: 368 ĐT /QĐ-CDDXD1, ngày 10 tháng 8 năm 2021

c ủa Hiệu trưởng Trườngg Cao đẳng Xây dựng số 1)

Hà n ßi, năm 2021

LàI NÓI ĐÀU

S ự phát triển của các ngành kỹ thuật nói chung và ngành cấp thoát nước và

x ử lý nước thải nói riêng trong thời kỳ đổi mới và phát triển công nghệ trong xây

d ựng về vật liệu thi công và công nghệ thi công cũng ảnh hưởng và tác động rất nhiều trong lĩnh vực đào tạo đội ngũ công nhân lành nghề cho ngành xây dựng nói chung

và ngành c ấp thoát nước nói riêng Nó đòi hỏi phải thường xuyên cập nhật và bổ sung các n ội dung mới để đáp ứng với thực tiễn sản xuất

Trong lĩnh vực cấp thoát nước và xử lý nước thải, hiện nay đã được cơ giới hóa b ằng các máy móc hiện đại ở rất nhiều các công đoạn thi công Nhưng vẫn chưa

có lo ại máy móc, thiết bị nào có thể làm hết được các công việc trong một công trình

c ấp thoát nước và xử lý nước thải Do đó chương trình đào tạo hệ Cao đẳng, cũng như để làm tài liệu cho các hệ Trung cấp tham khảo và làm cẩm nang trong quá trình

h ọc tập và chỉ đạo thi công sau này càng cần thiết Người công nhân cần phải có

nh ững hiểu biết cơ bản và sâu sắc các yêu cầu kỹ thuật, quy trình thực hiện, các tiêu chí đánh giá để kiểm tra sản phẩm các công việc của nghề, để tự tin thực hiện các nhi ệm vụ được giao Từ đó có thể lựa chọn đúng các biện pháp thi công đảm bảo tiết

ki ệm, hiệu quả, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và kinh tế của công tác vận hành máy móc và công trình trong công trình xây d ựng

Tài li ệu hướng dẫn <Vật liệu và thiết bị đưáng ßng 2 - PhÁn thực hành= do

t ập thể giáo viên Trung tâm Thực hành Công nghệ và Đào tạo nghề - Trường Cao đẳng Xây dựng số 1 biên soạn gồm: KS Nguyễn Tuấn Toàn; KS Nguyễn Bá Thuấn

và C ử nhân KH - Nguyễn Thiết Sơn – Giám đốc làm chủ biên, theo đề cương của

chương trình đào tạo Cao đẳng Kỹ thuật thoát nước và Xử lý nước thải do Trường Cao đẳng Xây dựng số 1 ban hành năm 2019 Bài giảng giới thiệu những công việc

c ụ thể theo từng mô đun, được tích hợp cả lý thuyết và thực hành giúp cho người học tích lũy được những vấn đề cần thiết nhất trong từng công việc cụ thể Bài giảng này

ch ủ yếu dùng làm tài liệu học tập cho sinh viên Cao đẳng Kỹ thuật thoát nước và Xử

lý nước thải, ngoài ra còn là tài liệu tham khảo cho học sinh, sinh viên hệ trung cấp

và cao đẳng của các ngành có liên quan đến công tác xây dựng nói chung

M ặc dù đã có nhiều cố gắng song bài giảng vẫn không tránh khỏi những thiếu sót k ể cả về nội dung lẫn hình thức, rất mong nhận được nhiều ý kiến đóng góp của đồng nghiệp và độc giả

Xin chân thành c ảm ơn lãnh đạo Trường Cao đẳng Xây dựng số 1 đã tạo điều

ki ện và giúp đỡ để cuốn bài giảng sớm được hoàn thành

Trung tâm THCN & ĐTN - Trưáng Cao đẳng Xây dựng sß 1

Ch ủ biên: Nguyễn Thiết Sơn

BÀI 1: G IA CÔNG VÀ ĐÀU NÞI ÞNG

* Mã sá của bài: 14.1

* Thời gian của bài: - Tổng sá: + Lý thuyết: 0 giờ

+ Thāc hành: 36 giờ

Tổng: 36 gi ß

1 M ục tiêu của bài: Học xong bài này ng°ời học sẽ có khả năng:

- Thāc hiện đā¡c các biện pháp ghép nái vật liệu

- Chế tạo đ°ợc các sản phẩm theo đúng bản vẽ

- Đánh giá kỹ năng chế tạo, gia công sản phẩm theo bản vẽ lấy 01 điểm định kỳ

2 Nßi dung:

1.1 Đ¿u nßi Thái gian: 16 giá

1.1.1.Đấu nối bằng phương pháp hàn

1.1.1.1 Đọc nái dung khung tên, bảng kê ,các yêu cầu kỹ thuật:

- Xác định tính pháp lý của bản vẽ triển khai thi công hệ tháng thoát n°ớc

- Đọc các thông tin trên bản vẽ triển khai thi công hệ tháng thoát n°ớc

- Phân tích bảng kê các thiết bị, áng cần sử dụng

- Tìm hiểu các yêu cầu kỹ thuật khi gia công áng thoát n°ớc, phụ kiện

1.1.1.2 Phân tích hình biểu diễn:

- Nghiên cứu, phân tích các hình biểu diễn của các chi tiết cần gia công để xác định kích th°ớc chính xác

- Có c¡ sở để vạch dấu, đo, cắt

1.1.1.3 Nhận vật t°:

- Xác định đúng chủng loại vật t°: áng, phụ kiện theo các thông sá của bản vẽ triển khai thi công và bảng kê

- Nhận đầy đủ về sá l°ợng, chủng loại theo bản vẽ thiết kế

- Kiểm tra và đái chiếu với bản vẽ triển khai thi công và bảng kê vật t°, thiết

bị về sá l°ợng, chủng loại và chất l°ợng của vật t°

- Lāa chọn ph°¡ng tiện vận chuyển phù hợp với điều kiện thi công

- Có biện pháp bảo quản, bảo vệ vật t°, thiết bị khi vận chuyển

1.1.1.4 Đặc điểm, phân loại, công dụng áng nái b¿ng hàn điện:

1 Đặc điểm

- àng và phụ kiện là vật liệu đ°ợc làm b¿ng thép

- Ph°¡ng pháp hàn áng và phụ kiện th°ờng đ°ợc sử dụng cho các đ°ờng áng chịu áp lāc cao nh° áng dẫn khí, h¡i

- Đòi hßi mái nái phải kín, khít và chắc chắn

2 Phân loại

Tùy theo cách thức điều khiển quá trình hàn (gây hồ quang, thao tác điện cāc, chuyển dịch điện cāc theo đ°ờng hàn và cách kết thúc quá trình hàn, ) có thể chia hàn nóng chảy thành:

- Hàn tay: Là kỹ thuật hàn mà trong suất quá trình hàn, ng°ời thợ hàn dung tay

- Hàn tā đáng: Là ph°¡ng pháp hàn mà thiết bị hàn sử dụng không đòi hßi hoặc chỉ đòi hßi tái thiểu việc quan sát quá trình hàn và không phải dùng tay điều chỉnh bá phận điều khiển của thiết bị

- Hàn b¿ng robot: Là hàn và điều khiển trong khi hàn b¿ng thiết bị hàn robot

- Hàn có điều khiển thích nghi: Là ph°¡ng pháp hàn có sử dụng mát hệ tháng điều khiển cho phép xác định các thay đổi về điều kiện hàn mát cách tā đáng và ra lệnh cho thiết bị tiến hành các hoạt đáng thích hợp

+ Dùng th°ớc cuán hay th°ớc lá đặt đầu th°ớc đúng b¿ng đầu áng, kéo th°ớc đến

vị trí kích th°ớc cần cắt đã đ°ợc tính toán; dùng l°ỡi c°a sắt khía lên thành áng ta đ°ợc kích th°ớc áng cần cắt

+ Đặt đoạn áng cần cắt lên bàn kẹp, để đầu áng cách vị trị kẹp 15 ÷ 20 cm; quay cần vam để kẹp chặt áng

Hình 1.1: Kẹp ßng lên bàn kẹp

+ Tay thuận cầm dao cắt áng, xoay mở l°ỡi dao ráng h¡n đ°ờng kính áng + Đ°a l°ỡi dao cắt vào vị trí vạch dấu, xoay tay vam sao cho l°ỡi dao cắt bám chặt vào thành áng; quay dao quanh áng, vừa quay vừa vặn cần vam cho l°ỡi dao ăn sâu vào thành áng; đến cuái hành trình nhẹ tay để đầu áng không bị biến dạng; dùng rũa để làm sạch ba via

+ Dùng th°ớc cuán đo kiểm tra lại kích th°ớc lần cuái tr°ớc khi đấu lắp

2 Cắt, sửa phôi b¿ng máy: Đái với đ°ờng áng kích đ°ờng kính g 65 mm

- Đ°ờng áng cứu hßa có đ°ờng kinh D f 65mm có thể cắt trên máy tiện ren

- Đ°ờng áng cứu hßa có đ°ờng kính 65<D f 125 sẽ tiến hành cắt b¿ng máy cắt Ø350

- Đ°ờng áng cứu hßa có đ°ờng kính D g 150 sẽ cắt mß cắt khí oxy-gas hoặc gió

- Cắn chỉnh tuyến áng vào đúng vị trí theo thiết kế

- Định vị tuyến áng b¿ng biện pháp thi công đã đ°ợc phê duyệt đảm bảo chắc chắn,

ổn định

Hình 1.6: Hà định vị ßng

5 Kiểm tra:

- Kiểm tra chất l°ợng mái hàn, đá cao áng, nghiệm thu sản phẩm

- Thāc hiện siết chặt phần giá đỡ hay kẹp áng thép tráng kẽm

- Nhÿng chi tiết và đ°ờng hàn cần đ°ợc đảm bảo Nhÿng chi tiết hàn nái áng và phần

mặt bích với mái hàn trong và ngoài đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

1.1.2 Đấu nối bằng phương pháp dán keo:

1.1.2.1 Đọc đ°ợc bản vẽ, tính kích th°ớc lắp đặt:

1 Đọc nái dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật:

- Nghiên cứu bản vẽ triển khai thi công, các bản vẽ không gian, mặt b¿ng lắp đặt

hệ tháng thoát n°ớc và các bản vẽ mặt cắt để có cái nhìn tổng quan về công việc cần thāc hiện

- Phân tích, bóc tách bảng kê vật t° so với bản vẽ thiết kế

- Nghiên cứu các yêu cầu kỹ thuật của mạng cấp n°ớc

2 Phân tích các hình biểu diễn:

- Phân tích các hình biểu diễn không gian để lắp đặt đúng theo yêu cầu thiết kế

- Phân tích các mặt cắt chi tiết các vị trí đặc biệt để có biện pháp thi công phù hợp

2 Kiểm tra vật t°:

- Kiểm đếm đầy đủ về sá l°ợng, chủng loại và nguồn gác của vật t° so với thiết

kế

3 Vận chuyển áng và phụ kiện vào vị trí thi công:

- Vận chuyển và tập kết về vị trí thi công, phải có biện pháp bảo vệ, bảo quản

1.1.2.3 Làm sạch áng:

- Dùng giẻ sạch lau sạch bụi, bẩn bám trên áng và phụ kiện để làm tăng khả năng

bám dính của keo với áng và phụ kiện

+ Máy cân b¿ng laser:

Hình 1.9: Máy cân bằng laser

- Dụng cụ cắt áng nhāa PVC: c°a sắt, máy cắt cầm tay

Hình 1.10: Cưa sắt Hình 1.11: Máy cắt cÁm tay

3 Yêu cầu kỹ thuật khi lắp đặt đ°ờng áng thoát n°ớc b¿ng áng nhāa PVC:

- Đ°ờng áng cấp n°ớc phải đúng s¡ đồ không gian

- Vị trí, kích th°ớc các đ°ờng áng, nhánh và phụ kiện phải chính xác để lắp thiết bị

- Các mái liên kết giÿa áng và phụ kiện phải chắc chắn và kín khít (keo phủ đầy mối

nối)

- Các tuyến áng phải đ°ợc liên kết chắc chắn và đúng vị trí, cao đá theo thiết kế

4 Trình tā và ph°¡ng pháp lắp đặt đ°ờng áng thoát n°ớc b¿ng áng nhāa PVC:

* Bước 1: Xác định s¡ đồ không gian mạng n°ớc thoát

Hình 1.15: Sơ đồ mạng c¿p thoát khu vệ sinh

* Bước 2: Xác định s¡ bá sá l°ợng, chủng loại vật t° cần thiết cho mạng thoát

n°ớc

+ Căn cứ vào s¡ đồ không gian ở trên tình toán sá l°ợng áng cần thiết

+ Xác định sá l°ợng, chủng loại phụ kiện: bao nhiêu góc, bao nhiêu Tê, bao nhiêu ren trong…

* Bước 3: Tính toán, đo, cắt áng theo s¡ đồ không gian Có thể tiến hành theo 2 cách:

- Cách 1: Đo, cắt xong đoạn nào tiến hành đấu lắp phụ kiện luôn đoạn đó

+ ¯u điểm: làm đoạn nào rứt điểm đoạn đó, ít khi bị nhầm lẫn kích th°ớc

+ Nh°ợc điểm: tiến đá chậm, và làm với sá l°ợng ít

- Cách 2: Tháng kê các đoạn cần cắt, đo và cắt hàng loạt xong rồi mới lắp đặt + ¯u điểm: tiến đá nhanh, chuyên nghiệp

+ Nh°ợc điểm: dễ bị nhầm lẫn kích th°ớc các đoạn áng

* Bước 4: Định vị mạng cấp n°ớc

- Dùng máy cân b¿ng laser để lấy đ°ờng ngang b¿ng, thÁng đứng cho tuyến áng

Hình 1.16: Dựng đưáng thẳng đứng, ngang bằng bằng máy cân bằng laser

- Căn cứ vào đ°ờng ngang b¿ng, thÁng đứng dùng th°ớc cuán xác định cao đá, kích th°ớc đấu lắp của các thiết bị;

Hình 1.17: Xác định cao độ, kích thưßc của các thiết bị

- Tùy thuác vào khái l°ợng mạng thoát n°ớc nhiều hay ít, ta có thể cá định theo từng

phần hay mát nhánh áng

+ Nguyên nhân: không xác định đúng về mặt không gian, dẫn đến xác định sai

- Sai cao đá, kích th°ớc lắp đặt các thiết bị:

+ Nguyên nhân: do đo, vạch dấu và định vị sai

- Mạng cấp n°ớc bị dò gỉ:

+ Nguyên nhân: gắn keo dán không đều, kín khít

- Mạng cấp n°ớc không chắc chắn, ổn định:

+ Nguyên nhân: các đai giÿ áng không bắt chặt dễ bị xê dịch

1.1.2.6 An toàn lao đáng và vệ sinh môi tr°ờng:

- Phải có đầy đủ trang bị bảo há lao đáng

- Dụng cụ đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

- Không đ°ợc đùa nghịch, uáng và sử dụng các chất kích thích khi luyện tập

- An toàn khi sử dụng các loại keo dán áng, không để keo bắn vào mắt

- Tuân thủ nghiêm các biện pháp an toàn lao đáng

Hình 1.20: Þng nhựa UPVC và gioăng

Hình 1.21: Þng nhựa HDPE nßi bằng gioăng

4 Khái niệm: Ph°¡ng pháp nái b¿ng gioăng cao su là ph°¡ng pháp dùng gioăng

b¿ng cao su để cá định đầu âm (hay còn gọi là đầu cái, đ°ợc nong để có thể chứa gioăng) của mát áng và đầu d°¡ng (đầu đāc) của áng khác

5 Kết cấu:

Hình 1.22: Gioăng lắp vào đÁu âm

6 Phân loại:

Các loại gioăng cao su chịu dầu, chịu nhiệt, hóa chất NBR, Viton FKM, Silicon,

7 Đọc bản vẽ lắp, tính kích th°ớc lắp đặt:

a Đọc nái dung khung tên, bảng kê các yêu cầu kỹ thuật:

- Nghiên cứu bản vẽ triển khai thi công, các bản vẽ không gian, mặt b¿ng lắp đặt

và các bản vẽ mặt cắt để có cái nhìn tổng quan về công việc cần thāc hiện

- Phân tích, bóc tách bảng kê vật t° so với bản vẽ thiết kế

- Nghiên cứu các yêu cầu kỹ thuật của mạng cấp n°ớc

b Phân tích các hình biểu diễn:

- Phân tích các hình biểu diễn không gian để lắp đặt đúng theo yêu cầu thiết kế

- Phân tích các mặt cắt chi tiết các vị trí đặc biệt để có biện pháp thi công phù hợp

c Vận chuyển áng và phụ kiện vào vị trí thi công:

- Vận chuyển và tập kết về vị trí thi công, phải có biện pháp bảo vệ, bảo quản

9 Làm sạch áng và phụ kiện:

- Dùng giẻ làm sạch rãnh lắp gioăng để không có bui bẩn, dầu mỡ bám vào

đầu âm và đầu d°¡ng của áng

Hình 1.23: Dùng giẻ lau sạch đÁu âm của ßng

10 Lắp đặt áng và phụ kiện:

a Lấy dấu:

* B°ớc 1: Kiểm tra vạch đánh dấu có sẵn trên áng

Hình 1.24: Kiểm tra vạch d¿u trên đÁu dương

b Rải đặt áng theo vị trí lắp đặt:

- Dải áng theo tuyến cần lắp đặt

- Đặt các con kê để giÿ cho áng thăng b¿ng

c Tổ hợp định vị áng:

* B°ớc 2: Lắp gioăng vào rãnh của đầu nong đúng vị trí, đúng chiều gioăng

Hình 1.25: Lắp gioăng và bôi trơn

* B°ớc 3: Thoa chất bôi tr¡n (xà phòng, dầu ăn, n°ớc rửa bát…) vào đầu áng

và gioăng cao su trong đầu nong

* B°ớc 4: Đặt hai áng thÁng hàng, dùng lāc tác đáng để đ°a đầu áng không

có đầu nong đi vào áng có đầu nong

Hình 1.26: Lắp đÁu ßng dương vào đÁu âm

L ưu ý: Nếu sử dụng thiết bị c¡ giới hay c¡ khí để lắp ráp, nên đặt mát tấm

gß chêm giÿa áng và thiết bị hoặc lót cao su vào bề mặt áng tr°ớc khi lắp chi tiết c¡ khí, phải đảm bảo kiểm soát tát lāc tác đáng lên áng đều và ổn định Không đ°ợc lắp quá vạch giới hạn

d Kiểm tra:

- Kiểm tra từng mái nái gioăng xem có vào đúng vạch dấu hay không

- Kiểm tra toàn tuyến để định vị và cá định áng

2 Cấu tạo:

Hình 1.27: Lắp đÁu ßng dương vào đÁu âm

(1 Tr°ợt trên mặt bích; 2 Vành hàn bên ngoài mặt bích; 3 Vành hàn bên trong mặt bích; 4, Đ°ờng áng)

5 Đọc bản vẽ lắp, tính kích th°ớc lắp đặt:

a Đọc nái dung khung tên, bảng kê các yêu cầu kỹ thuật:

- Nghiên cứu bản vẽ triển khai thi công, các bản vẽ không gian, mặt b¿ng lắp đặt

và các bản vẽ mặt cắt để có cái nhìn tổng quan về công việc cần thāc hiện

- Phân tích, bóc tách bảng kê vật t° so với bản vẽ thiết kế

- Nghiên cứu các yêu cầu kỹ thuật của mạng cấp n°ớc

b Phân tích các hình biểu diễn:

- Phân tích các hình biểu diễn không gian để lắp đặt đúng theo yêu cầu thiết kế

- Phân tích các mặt cắt chi tiết các vị trí đặc biệt để có biện pháp thi công phù hợp

c Vận chuyển áng và phụ kiện vào vị trí thi công:

- Vận chuyển và tập kết về vị trí thi công, phải có biện pháp bảo vệ, bảo quản

7 Làm sạch áng, phụ kiện, gioăng đệm, bu lông, đai ác, vít cấy:

a Làm sạch bằng thủ công:

- Dùng giẻ sạch lau chùi hết bụi bẩn, dầu mỡ trên áng, phụ kiện, gioăng đệm,

bu lông, đai ác, vít cấy

- Đặt và kê áng lên các con kê và bệ đỡ phải đảm bảo ngang b¿ng, phÁng và chắc chắn

- Sā căng thÁng cần thiết đạt đ°ợc là do mô men siết chặt (ứng dụng tải tr°ớc

để buác chặt do vòng quay của đai ác)

- Mô-men xoắn chính xác của bu-lông cho phép sử dụng tát nhất các tính chất đàn hồi của nó Để thāc hiện tát nhiệm vụ của nó, bu-lông phải hoạt đáng nh° mát lò

xo Trong quá trình hoạt đáng, quá trình siết chặt tạo ra trục, tải tr°ớc trên bu-lông

Tất nhiên, lāc kéo này b¿ng lāc nén ng°ợc lại đ°ợc áp dụng cho các bá phận của

cụm Nó có thể đ°ợc gọi là lāc căng hoặc lāc kéo

1.2 Th ực hành chế tạo các sản phẩm theo bản vẽ Thái gian: 20 giá

1.2.1 Th ực hành chế tạo các sản phẩm ống nhựa

ĐÁ bài: Lắp đặt mạng thoát n°ớc b¿ng áng PVC (Hình 1.31) Trong thời gian 120

phút, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

1 Mô t ¿ kÿ thu¿t bài t¿p

Nghiên cứu yêu cầu thiết kế: chủng loại áng, đ°ờng kính áng, kích th°ớc, vị trí

lắp đặt các thiết bị…để gia công, lắp đặt mạng thoát n°ớc b¿ng áng PVC cho khu

WC

2 B ß trí luyßn t¿p

- Phân công nhóm 2 học sinh thāc hiện công việc

- Thời gian thāc hiện 2,0 giờ

- Sá lần thāc hiện 2 ÷ 3 lần

- Khái l°ợng 1 sản phẩm/ 2 học sinh

- Địa điểm luyện tập; x°ởng học thāc hành N°ớc

3 V ¿t lißu, dụng cụ, trang thi¿t bß để thÿc hißn bài t¿p

4 Các tiêu chí, v ß trí kiểm tra

4.1 Nội dung đánh giá

4.1.1 Sơ đồ không gian:

4.1.2 Kích thước các đoạn L1; L2;

4.1.3 Kích thước các đoạn L3; L4;

4.1.4 Kích thước các đoạn còn lại:

4.1.5 Độ chắc chắn, ổn định của mạng thoát nước:

4.1.6 ATLĐ &vệ sinh công nghiệp:

4.1.7 Quy trình, thao tác:

4.2 Hưßng dẫn đánh giá

4.2.1 S¡ đồ không gian: Dùng mắt quan sát, ghi mức độ

4.2.2 Kích th°ớc các đoạn L1; L2: Dùng thước cuộn đo, ghi sai số

- Từ tim phụ kiện sang tim phụ kiện

4.2.3 Kích th°ớc các đoạn L3; L4: Dùng thước cuộn đo, ghi sai số

- Từ tim phụ kiện sang tim phụ kiện

4.2.4 Kích thước các đoạn còn lại:Dùng thước cuộn đo, ghi sai số

- Từ tim phụ kiện đến đầu áng

4.2.5 Đá chắc chắn, ổn định của mạng thoát n°ớc: Dùng tay kiểm tra, ghi mức

độ

4.2.6 ATLĐ &vệ sinh công nghiệp: Quan sát quá trình thực hiện, ghi mức độ

- An toàn lao đáng trong quá trình thi công

- Vệ sinh công nghiệp

4.2.7 Quy trình, thao tác: Quan sát quá trình th ực hiện, ghi mức độ

1.2.2 Th ực hành chế tạo các sản phẩm ống bê tông cốt thép

1.2.2.1 Đào há móng

- Dùng máy xác điịnh phạm vi đào há móng

- Tạo rãnh để n°ớc chảy không thấm, tránh hóa bùn đáy móng

1.2.2.2 Thi công lớp đệm đáy cáng

- Cát lót cáng dùng cát vàng sạch, đầm lớp lót đảm bảo đá dầm chặt K>= 0.95

- Đá dày lớp lót sau khi đầm dầm xong là 30cm

- Đo lấy dấu vị trí miệng bát trên đáy cáng rồi đào há thao tác

- Kiểm tra cát của lớp lót b¿ng máy thủy tinh sau khi dầm chặt

1.2.2.3 Hạ cáng

- Dùng xe tải có móc cẩu hoặc Pa lăng 3-5 tấn để hạ cáng

- Dây nâng hạ cáng dùng dây cáp lụa hoặc dây vải, tại vị trí buác cáp dùng tấm đệm cao su để tránh làm hßng lớp bảo vệ cáng

1.2.2.4 Lắp cáng

- Tiến hành lắp ghép các áng cáng bê tông với nhau Vật liệu dùng làm mái nái là dây đay tát đ°ợc bện chặt theo kiểu bện thừng và đ°ợc nhúng trong nhāa đ°ờng đ°ợc nấu sôi ở 1000 – 1200C Thợ thi công sẽ nệm chặt sợi đay vào mái nái đến khi không thể nệm vào đ°ợc nÿa

- Chỉnh lại tim cáng, dùng vật liệu chèn để công không bị chệch khßi tim, trục

- Dùng xi măng cát vàng PC40 trát các đầu mái nái hoàn thiện theo yêu cầu

- Trong quá trình thi công, tại các điểm mác sẽ đặt máy thủy bình Đồng thời, lắp mia tại đầu mßi áng đang lắp Sau khi lắp xong sẽ điều chỉnh cao đá đỉnh áng chính xác theo công thức :

Hình 1.32: Đ¿u lắp ßng cßng bằng gioăng cao su

1.2.2.5 Thi công lấp cát đen

- Phần lấp cát đen đ°ợc san lấp thủ công thành từng lớp dày 30cm, san đều 2 bên đ°ờng áng Tiến hành đầm b¿ng đầm cóc đến chiều dày tái thiểu cao trình lấp cát đen cao h¡n mặt trên của cáng là 25cm

- Phần lấp cát đen bên trên đ°ợc san gạt nhẹ b¿ng máy xúc

1.2.3 th ực hành chế tạo các sản phẩm ống thép

ĐÁ bài: Đấu lắp mạng áng cứu hßa (Hình 1.33) Trong thời gian 120 phút, đảm

bảo các yêu cầu kỹ thuật

Hình 1.33: Đ¿u lắp một nhánh mạng thoát nưßc bằng ßng kẽm

Kích thưßc cho mỗi đợt luyện tập áp dụng theo bảng sau:

1 Mô t ¿ kÿ thu¿t bài t¿p

Nghiên cứu yêu cầu thiết kế: chủng loại áng, đ°ờng kính áng, kích th°ớc, vị trí

lắp đặt các thiết bị…để gia công, đấu lắp mạng áng cứu hßa

2 B ß trí luyßn t¿p

- Phân công nhóm 2 học sinh thāc hiện công việc

- Thời gian thāc hiện 2,0 giờ

- Sá lần thāc hiện 2 ÷ 3 lần

- Khái l°ợng 1 sản phẩm/ 2 học sinh

- Địa điểm luyện tập; x°ởng học thāc hành N°ớc

3 V ¿t lißu, dụng cụ, trang thi¿t bß để thÿc hißn bài t¿p

2 Kính bảo há Cái 4/18 TCVN

4 Các tiêu chí, v ß trí kiểm tra

4.1 N ội dung đánh giá

4.1.1 Sơ đồ không gian:

4.1.2 Kích thước các đoạn L1 (Ø 15); L2 (Ø 25):

4.1.3 Cao độ các thiết bị: theo bản vẽ

4.1.4 Kho ảng cách giữa 2 đầu ren trong lắp thiết bị vòi phun nước:

4.1.5 Độ chắc chắn, ổn định của mạng ống cứu hỏa:

4.1.6 ATLĐ &vệ sinh công nghiệp:

4.1.7 Quy trình, thao tác:

4.2 Hưßng dẫn đánh giá

4.2.1 S¡ đồ không gian: Dùng mắt quan sát, ghi mức độ

4.2.2 Kích th°ớc các đoạn L1 (Ø 15); L2 (Ø 25):: Dùng thước cuộn đo, ghi sai

s ố

- Từ tim phụ kiện sang tim phụ kiện

4.2.3 Cao đá các thiết bị: Dùng thước cuộn đo, ghi sai số

- Đo từ cát ± 0.00

4.2.4 Khoảng cách giÿa 2 đầu ren trong lắp thiết bị vòi phun n°ớc: Dùng thước

cu ộn đo, ghi sai số

- Đo từ tim vòi này đến tim vòi phun kia

4.2.5 Đá chắc chắn, ổn định của mạng áng cứu hßa: Dùng tay kiểm tra, ghi mức

độ

4.2.6 ATLĐ &vệ sinh công nghiệp: Quan sát quá trình thực hiện, ghi mức độ

- An toàn lao đáng trong quá trình thi công

- Vệ sinh công nghiệp

4.2.7 Quy trình, thao tác: Quan sát quá trình th ực hiện, ghi mức độ