Báo cáo Đánh giá tác Động môi trường dự Án nhà máy sản xuất cooler master vietnam

Trong khi đó, dự án “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” được thực hiện tại lô đất CN04.1, KCN Gia Bình có mục tiêu sản xuất các sản phẩm linh kiện điện tử; sản xuất phụ tùng và bộ p

BÁO CÁO

ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Của Dự án NHÀ MÁY SẢN XUẤT COOLER MASTER

VIETNAM Địa điểm: Lô đất CN-04.1, Khu công nghiệp Gia Bình, xã Đông Cứu,

huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Bắc Ninh, tháng 11 năm 2024

MỤC LỤC

MỤC LỤC i

DANH MỤC BẢNG v

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT x

Mở đầu 1

1 Xuất xứ của dự án 1

1.1.Thông tin chung về dự án 1

1.2 Cơ quan, tổ chức có thẩm quyền phê duyệt chủ trương đầu tư, báo cáo nghiên cứu khả thi, báo cáo kinh tế kỹ thuật, dự án đầu tư hoặc tài liệu tương đương 2

1.3 Sự phù hợp của dự án đầu tư với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường; môi quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan 2

1.4 Sự phù hợp của dự án với quy hoạch phân khu chức năng và quy hoạch nghành nghề của KCN 4

1.5 Phạm vi dự án và lập báo cáo ĐTM 5

2 Căn cứ pháp lý và kỹ thuật của việc thực hiện đánh giá tác động môi trường (ĐTM) 6

2.1 Các văn bản pháp lý, quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật có liên quan làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM 6

2.2 Các văn bản pháp lý, quyết định hoặc ý kiến bằng văn bản của các cấp thẩm quyền liên quan đến dự án 8

2.3 Các tài liệu, dữ liệu do chủ dự án tạo lập được sử dựng trong quá trình thực hiện ĐTM 9

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường 9

4 Phương pháp đánh giá tác động môi trường 11

4.1 Phương pháp ĐTM 11

4.2 Các phương pháp khác 11

5 Tóm tắt nội dung chính của báo cáo ĐTM 12

5.1 Thông tin về dự án 12

5.2 Hạng mục công trình và hoạt động kèm theo các tác động xấu đến môi trường theo các giai đoạn của dự án 20

5.3 Dự báo các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh theo các giai đoạn của dự án 20

5.3.1 Quy mô, tính chất của nước thải 20

5.3.2 Quy mô, tính chất của bụi, khí thải 22

5.3.3 Quy mô, tính chất của chất thải rắn thông thường 23

5.3.4 Quy mô, tính chất của các chất thải nguy hại 24

5.3.5 Tiếng ồn, độ rung 25

5.3.6 Các tác động khác 25

5.4 Các công trình và biện pháp bảo vệ môi trường của dự án 26

5.4.1 Về thu gom, thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 26

5.4.2 Về xử lý bụi, khí thải 29

5.4.3 Công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải thông thường, chất thải rắn sinh hoạt 32

5.4.4 Công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải nguy hại 33

5.4.5 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn, độ rung 34

5.5 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 35

5.5 Công trình, biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường 36

5.5.1 Công trình, biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố trong giai đoạn thi công xây dựng 36

5.5.2 Công trình, biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố trong giai đoạn vận hành 37

5.6 Danh mục công trình bảo vệ môi trường chính của Dự án: 39

5.7 Chương trình quản lý, giám sát môi trường 39

5.7.2.1 Chương trình quản lý và giám sát môi trường của chủ dự án trong giai đoạn thi công xây dựng 39

5.7.2.2 Chương trình quản lý và giám sát môi trường trong giai đoạn vận hành 39

CHƯƠNG 1 41

THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN 41

1.1 Thông tin về dự án 41

1.1.1 Tên, địa điểm thực hiện dự án 41

1.1.2 Chủ dự án 41

1.1.3 Vị trí địa lý của dự án 42

1.1.4 Mục tiêu, quy mô, công suất, công nghệ và loại hình dự án 46

1.2 Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án 50

1.2.1 Các hạng mục công trình chính 50

1.2.2 Các hạng mục công trình phụ trợ 52

1.2.3 Các hạng mục công trình hạ tầng kỹ thuật 53

1.3 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng của dự án; nguồn cung cấp điện nước và các sản phẩm của dự án 61

1.3.1 Nguyên, nhiên vật liệu sử dụng trong giai đoạn thi công xây dựng 61

1.3.2 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu sử dụng trong giai đoạn hoạt động 63

1.3.3 Các sản phẩm của dự án 76

1.4 Công nghệ sản xuất vận hành 78

1.5 Biện pháp tổ chức thi công 111

1.5.1 Biện pháp tổ chức thi công 111

1.5.2 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ thi công 116

1.6 Tiến độ, tổng mức đầu tư, tổ chức quản lý và thực hiện dự án 116

1.6.1 Tiến độ thực hiện 116

1.6.2 Tổng vốn đầu tư 117

1.6.3 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án 117

1.6.3.1 Trong giai đoạn thi công 117

1.6.3.2 Trong giai đoạn vận hành 118

CHƯƠNG 2 120

ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, KINH TẾ - XÃ HỘI 120

VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN 120

2.1 Điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội 120

2.2 Hiện trạng chất lượng môi trường và đa dạng sinh học khu vực thực hiện dự án 120

2.2.1 Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường 120

2.2.2 Hiện trạng Khu công nghiệp Gia Bình 121

2.3 Nhận dạng các đối tượng bị tác động, yếu tố nhạy cảm về môi trường khu vực thực hiện dự án 123

2.4 Sự phù hợp của địa điểm lựa chọn thực hiện dự án 124

CHƯƠNG 3 126

ĐÁNH GIÁ DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 126

VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 126

3.1 Đánh giá tác động môi trường và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn thi công, xây dựng và lắp đặt máy móc thiết bị 126

3.1.1 Đánh giá, dự báo các tác động 126

3.1.2 Các công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, xử lý chất thải và biện pháp giảm thiểm tác động tiêu cực khác đến môi trường trong giai đoạn thi công 150

3.2 Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn vận hành 156

3.2.1 Đánh giá, dự báo tác động 156

3.2.2 Các công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, xử lý chất thải và biện pháp giảm thiểu tác động tiêu cực khác đến môi trường 198

3.3 Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 251

3.4 Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 252

CHƯƠNG 4 255

PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 255

CHƯƠNG 5 256

CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 256

5.1 Chương trình quản lý môi trường của chủ dự án 256

5.2 Chương trình quan trắc, giám sát môi trường của chủ dự án 260

5.2.1 Giai đoạn thi công xây dựng dự án 260

5.2.2 Giai đoạn dự án vận hành 260

5.2.2.1 Giám sát định kỳ nước thải sau xử lý 260

5.2.2.2 Giám sát định kỳ khí thải sau xử lý 260

CHƯƠNG 6 262

KẾT QUẢ THAM VẤN 262

I THAM VẤN CỘNG ĐỒNG 262

6.1 Quá trình tổ chức thực hiện tham vấn cộng đồng 262

6.1.1 Tham vấn thông qua đăng tải trên trang thông tin điện tử 262

6.1.2 Tham vấn bằng tổ chức họp lấy ý kiến 262

6.1.3 Tham vấn bằng văn bản theo quy định 262

6.2 Kết quả tham vấn cộng đồng 262

Kết luận, kiến nghị và cam kết 263

1 Kết luận 263

2 Kiến nghị 263

3 Cam kết thực hiện công tác bảo vệ môi trường 263

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1 1 Tọa độ khép góc vị trí thực hiện dự án 42

Bảng 1 2 Tổng hợp quy hoạch sử dụng đất 46

Bảng 1 3 Các hạng mục công trình chính của dự án 47

Bảng 1 4 Các hạng mục công trình phụ trợ của dự án 47

Bảng 1 5 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của dự án 48

Bảng 1 6 Thống kê chi tiết hạng mục nhà xưởng 50

Bảng 1 7 Tổng hợp khối lượng đường bộ 53

Bảng 1 8 Tổng hợp khối lượng vật tư chính hệ thống cấp nước 54

Bảng 1 9 Bảng tính toán nhu cầu sử dụng nước 55

Bảng 1 10 Thống kê khối lượng cấp điện 56

Bảng 1 11 Tính toán nhu cầu công suất điện 57

Bảng 1 12 Thống kê khối lượng thông tin liên lạc 57

Bảng 1 13 Khối lượng hệ thống thoát nước thải 59

Bảng 1 14 Khối lượng nguyên vật liệu chính phục vụ thi công xây dựng Dự án 61

Bảng 1 15 Khối lượng nhiên liệu phục vụ máy móc thi công dự án 62

Bảng 1 16 Nhu cầu sử dụng nước giai đoạn thi công 62

Bảng 1 17 Danh mục nguyên liệu phục vụ quy trình sản xuất 63

Bảng 1 18 Nhu cầu sử dụng hóa chất cho sản xuất và xử lý môi trường 66

Bảng 1 19 Thành phần, tính chất của các hóa chất sử dụng trong quy trình sản xuất 72 Bảng 1 20 Tổng hợp hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải sản xuất 74

Bảng 1 21 Các sản phẩm đầu ra của dự án 76

Bảng 1 22 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất 109

Bảng 1 23 Danh mục máy móc, thiết bị thi công xây dựng chính của Dự án 116

Bảng 1 24 Tiến độ thực hiện dự án 116

Bảng 2 1 Kết quả phân tích chất lượng không khí xung quanh tại khu vực dự án 120

Bảng 3 1 Các hoạt động và nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải 126

Bảng 3 2 Tải lượng các chất khí ô nhiễm do ô tô vận chuyển gây ra 128

Bảng 3 3 Nồng độ các chất ô nhiễm do hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu 129

Bảng 3 4 Hệ số phát thải bụi từ hoạt động thi công 130

Bảng 3 5 Tải lượng bụi do quá trình bốc dỡ vật liệu xây dựng 130

Bảng 3 6 Hệ số phát thải các chất ô nhiễm của các máy móc, thiết bị thi công chính 130

Bảng 3 7 Định mức tiêu thụ dầu và lưu lượng khí thải của một số thiết bị máy móc thi công 131

Bảng 3 8 Lượng phát thải của một số máy móc, thiết bị thi công 132

Bảng 3 9 Nồng độ các chất ô nhiễm do hoạt động của một số máy móc thiết bị thi công 132

Bảng 3 10 Thành phần bụi khói của một số loại que hàn 134

Bảng 3 11 Tỷ trọng các chất ô nhiễm trong quá trình hàn kim loại 134

Bảng 3 12 Tải lượng ô nhiễm do hàn kim loại trong giai đoạn xây dựng 134

Bảng 3 13 Tác động của CO₂ đối với con người 135

Bảng 3 14 Tác động của NO₂ đối với con người 136

Bảng 3 15 Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 137

Bảng 3 16 Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt (8h) 137

Bảng 3 17 Tải lượng và nồng độ các chất ô nhiễm trong NTSH giai đoạn thi công 137 Bảng 3 18 Lưu lượng nước thải trong giai đoạn thi công 138

Bảng 3 19 Hệ số dòng chảy theo đặc điểm mặt phủ 139

Bảng 3 20 Dự báo khối lượng chất thải thi công xây dựng 140

Bảng 3 21 Thành phần CTNH phát sinh trong giai đoạn xây dựng 141

Bảng 3 22 Mức độ tiếng ồn điển hình của máy móc thi công ở khoảng cách 2m 142

Bảng 3 23 Mức ồn gây ra do các phương tiện thi công theo khoảng cách 143

Bảng 3 24 Mức ồn và tác động của tiếng ồn đến người nghe 144

Bảng 3 25 Giới hạn rung của các thiết bị 144

Bảng 3 26 Nguồn, đối tượng, quy mô tác động trong giai đoạn vận hành thương mại 157

Bảng 3 27 Hệ số phát thải của các phương tiện tham gia giao thông 157

Bảng 3 28 Dự báo tải lượng các chất ô nhiễm không khí do hoạt động giao thông trong giai đoạn vận hành dự án 159

Bảng 3 29 Dự báo mức độ gia tăng ô nhiễm bụi và khí thải từ hoạt động giao thông 160

Bảng 3 30 Tính toán lưu lượng khí thải phát sinh từ các dây chuyền sản xuất giai đoạn 1 162

Bảng 3 31 Ước tính lưu lượng khí thải phát sinh từ các dây chuyền sản xuất giai đoạn 2 163

Bảng 3 32 Bảng tải lượng và nồng độ của các khí thải phát sinh từ công đoạn làm sạch và mạ 166

Bảng 3 33 Bảng tải lượng và nồng độ của các khí thải phát sinh từ công đoạn khắc lazer, hàn linh kiện 166

Bảng 3 34 Thống kê vị trí các ống khói của Nhà máy 168

Bảng 3 35 Tính toán dữ liệu phát thải của ống khói cho mô phỏng trong kịch bản hệ thống xử lý khí thải hoạt động bình thường 169

Bảng 3 36 Tính toán dữ liệu phát thải của ống khói cho mô phỏng trong kịch bản hệ

thống xử lý khí thải gặp sự cố 170

Bảng 3 37 Tổng hợp nồng độ cao nhất của khí thải trong môi trường dưới tác động của các ống khói Nhà máy COOLER MASTER VIETNAM trường hợp hệ thống gặp sự cố 174

Bảng 3 38 Tổng hợp nồng độ cao nhất của khí thải trong môi trường dưới tác động của các ống khói Nhà máy COOLER MASTER VIETNAM trường hợp hệ thống xử lý ổn định 177

Bảng 3 39 Vi khuẩn có thể phân tán từ hệ thống xử lý nước thải 181

Bảng 3 40 Nồng độ các chất ô nhiễm có trong NTSH trong GĐ đi vào hoạt động 182

Bảng 3 41 Tổng hợp tính chất, lưu lượng, tải lượng nồng độ các chất có trong nước thải sản xuất 184

Bảng 3 42 Bảng ước tính khối lượng chất thải rắn thông thường 190

Bảng 3 43 Các chất thải nguy hại phát sinh giai đoạn hoạt động 192

Bảng 3 44 Sự thay đổi độ ồn theo khoảng cách 193

Bảng 3 45 Số lượng hệ thống xử lý khí thải dự kiến đầu tư 199

Bảng 3 46 Danh mục các thiết bị của hệ thống xử lý khí thải axit công suất 40.000 m3/giờ (01 tháp GĐ1 và 6 tháp GĐ2) 203

Bảng 3 47 Danh mục các thiết bị của hệ thống xử lý khí thải axit công suất 30.000 m3/giờ (2 tháp GĐ1 và 2 tháp GĐ2) 204

Bảng 3 48 Danh mục các thiết bị trong hệ thống xử lý khí thải axit công suất 20.000 m3/giờ - (4 tháp GĐ1 và 3 tháp GĐ2) 205

Bảng 3 49 Danh mục các thiết bị trong hệ thống xử lý khí thải flo công suất 30.000 m3/giờ (1 tháp GĐ1 và 2 tháp GĐ2) 207

Bảng 3 50 Danh mục các thiết bị trong hệ thống xử lý khí thải VOCs công suất 20.000 m3/giờ (1 tháp GĐ1 và 4 tháp GĐ2) 210

Bảng 3 51 Danh mục các thiết bị trong hệ thống xử lý khí thải VOCs công suất 10.000 m3/giờ - 2 tháp cho GĐ1 211

Bảng 3 52 Danh mục các thiết bị trong hệ thống xử lý khí thải VOCs công suất 22.000 m3/giờ - (01 tháp GĐ1 và 01 tháp GĐ2) 212

Bảng 3 53 Danh mục các thiết bị trong hệ thống xử lý khí thải VOCs công suất 11.000 m3/giờ - 2 tháp GĐ2 213

Bảng 3 54 Yêu cầu chất lượng nước thải đầu vào trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Gia Bình 215

Bảng 3 55 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải 150 m³/ngày đêm 218

Bảng 3 56 Danh mục thiết bị hệ thống xử lý nước thải 150 m³/ngày đêm 219

Bảng 3 57 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải giai đoạn 1 226

Bảng 3 58 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải giai đoạn 2 227

Bảng 3 59 Danh mục thiết bị hệ thống xử lý nước thải sản xuất 228

Bảng 3 60 Tổng hợp công trình lưu chứa chất thải rắn, chất thải nguy hại 234

Bảng 3 61 Phương án phòng chống sự cố cháy nổ 238

Bảng 3 62 Các sự cố thường gặp và cách khắc phục 243

Bảng 3 63 Các sự cố vi sinh thường gặp, nguyên nhân và cách khắc phục 243

Bảng 3 64 Các sự cố thường gặp của hệ thống XLNT sản xuất và cách khắc phục 249

Bảng 3 65 Danh mục công trình bảo vệ môi trường của dự án 251

Bảng 5 1 Chương trình quản lý môi trường 257

DANH MỤC HÌNH

Hình 1 1 Vị trí thực hiện dự án trên tổng mặt bằng KCN Gia Bình 43

Hình 1 2 Vị trí thực hiện dự án trên bản đồ vệ tinh 44

Hình 1 3 Sơ đồ quy trình sản xuất mô đun tản nhiệt bằng nước cho máy chủ trí tuệ nhân tạo AI 78

Hình 1 4 Quy trình sản xuất khoang hơi tản nhiệt 3D cho máy chủ trí tuệ nhân tạo AI 81

Hình 1 5 Quy trình sản xuất mô đun tản nhiệt từ xa cho máy chủ 86

Hình 1 6 Quy trình sản xuất tản nhiệt cho mô đun tản nhiệt từ xa 89

Hình 1 7 Quy trình sản xuất quạt tản nhiệt cho vỏ máy chủ 90

Hình 1 8 Quy trình sản xuất tản nhiệt buồng hơi cho máy chủ 91

Hình 1 9 Quy trình sản xuất tấm làm mát bằng nước cho card đồ họa 94

Hình 1 10 Quy trình sản xuất, gia công tấm tản nhiệt cho ô tô 97

Hình 1 11 Quy trình sản xuất mô đun làm mát bằng nước cho máy tính cá nhân, máy chơi game cá nhân 100

Hình 1 12 Quy trình sản xuất gia công máy lạnh chính xác làm mát bằng chất lỏng cho trung tâm dữ liệu 103

Hình 1 13 Quy trình mạ niken – vật liệu đồng 105

Hình 1 14 Quy trình mạ niken – vật liệu nhôm 107

Hình 1 15 Sơ đồ quản lý trong giai đoạn thi công 117

Hình 1 16 Sơ đồ tổ chức quản lý của dự án giai đoạn hoạt động 118

Hình 3 2 Cầu rửa xe ra vào công trường của dự án 152

Hình 3 3 Thùng ben 5m³ chứa chất thải xây dựng tại công trường 153

Hình 3 4 Thùng chứa chất thải nguy hại 154

Hình 3 5 Tác động của tiếng ồn đến con người 194

Hình 3 6 Sơ đồ quy trình xử lý khí thải chứa axit 201

Hình 3 7 Sơ đồ nguyên lý hệ thống xử lý khí thải 201

Hình 3 8 Sơ đồ quy trình xử lý khí thải chứa flo 206

Hình 3 9 Sơ đồ quy trình xử lý khí thải chứa VOCs 208

Hình 3 10 Lưu đồ công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt 217

Hình 3 11 Sơ đồ quy trình công nghệ hệ thống xử lý nước thải sản xuất 223

Hình 3 12 Sơ đồ nhân lực tổ chức ứng phó sự cố hóa chất 242

Hình 3 13 Sơ đồ kế hoạch hành động ứng phó sự cố hóa chất 242

PCCC Phòng cháy chữa cháy

QCVN Quy chuẩn Việt Nam

UBND Ủy ban nhân dân

USD Đơn vị tiền tệ chính thức của Hoa Kì

MỞ ĐẦU

1 Xuất xứ của dự án

1.1.Thông tin chung về dự án

Công ty TNHH sản xuất Cooler Master (VietNam) thành lập theo giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp, mã số 2301264754, đăng ký lần đầu ngày 09/11/2023 do

Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp có 01 thành viên thành lập nên là Purple Cloud Development PTE LTD

Nhà đầu tư Purple Cloud Development PTE LTD đã được Ban Quản lý các Khu công nghiệp Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 7615754310, chứng nhận lần đầu ngày 31 tháng 10 năm 2023 để thực hiện dự án đầu tư “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” tại lô đất CN-04.1, Khu công nghiệp Gia Bình, xã Đông Cứu, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh với diện tích sử dụng đất là 99.988 m²

Dự án “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” được thành lập với mục tiêu sản xuất linh kiện điện tử (Bao gồm sản xuất gia công: Mô đun tản nhiệt bằng nước cho máy chủ trí tuệ nhân tạo AI, máy học trí tuệ nhân tạo; Khoang hơi tản nhiệt 3D cho máy chủ trí tuệ nhân tạo AI, máy học trí tuệ nhân tạo; Mô đun tản nhiệt từ xa cho máy chủ, Miếng tản nhiệt cho máy chủ, máy tính cá nhân, máy trạm; Tản nhiệt buồng hơi cho máy chủ, tủ kỹ thuật viễn thông; Quạt tản nhiệt cho vỏ máy chủ; Tấm làm mát bằng nước cho Card đồ họa; Mô đun làm mát bằng nước cho máy tính cá nhân, máy chơi game cá nhân); Sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe ô tô và xe có động

cơ khác (Chi tiết: Sản xuất, gia công tấm tản nhiệt cho xe ô tô) và Sản xuất máy thông dụng khác (Chi tiết: Sản xuất, gia công máy lạnh chính xác-làm mát bằng chất lỏng cho trung tâm dữ liệu)

Dự án đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 815/QĐ-BTNMT ngày 28/3/2024 cho tổng công suất là 19.230.000 sản phẩm/năm

Do nhu cầu thị trường tăng cao, Chủ đầu tư thực hiện thủ tục nâng công suất sản xuất tại Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư thay đổi lần thứ 1 ngày 28/10/2024 với tổng vốn đầu tư là 4.824.028.158.240 (Bốn nghìn tám trăm hai tư tỷ, không trăm hai tám triệu một trăm năm tám nghìn hai trăm bốn mươi đồng Việt Nam) Tổng công suất của

dự án sau khi nâng công suất là 46.657.470 sản phẩm/năm Trong đó:

- Giai đoạn 1 của dự án có công suất thiết kế 15.370.970 sản phẩm/năm (bao

gồm: công suất sản xuất linh kiện điện tử 15.364.810 sản phẩm/năm; công suất sản xuất máy thông dụng khác 6.160 sản phẩm/năm)

- Giai đoạn 2 của dự án có công suất thiết kế 31.286.500 sản phẩm/năm (bao

gồm: công suất sản xuất linh kiện điện tử 30.472.300 sản phẩm/năm; công suất sản

xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe ô tô và xe có động cơ khác 800.000 sản phẩm/năm; công suất sản xuất máy thông dụng khác 14.200 sản phẩm/năm)

Dự án “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” thuộc dự án nhóm A theo quy định của pháp luật về đầu tư công; là dự án đầu tư xây dựng mới, ngành nghề sản xuất linh kiện, thiết bị điện tử nằm trong danh mục các dự án thuộc trách nhiệm thẩm định, phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định tại mục 17, phụ lục II của Nghị Định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Công ty TNHH sản xuất Cooler Master Việt Nam đã phối hợp với đơn vị tư vấn tiến hành lập Báo cáo Đánh giá tác động môi trường cho dự án “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” trình Bộ tài nguyên và Môi trường thẩm định và phê duyệt Cấu trúc và nội dung Báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án được trình bày theo mẫu số 04, phụ lục II, ban hành kèm theo thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trường

Loại hình dự án: Dự án đầu tư xây dựng mới

1.2 Cơ quan, tổ chức có thẩm quyền phê duyệt chủ trương đầu tư, báo cáo nghiên cứu khả thi, báo cáo kinh tế kỹ thuật, dự án đầu tư hoặc tài liệu tương đương

- Cơ quan có thẩm quyền phê duyệt giấy chứng nhận đầu tư đầu tư: Ban Quản

lý Các khu công nghiệp Bắc Ninh

1.3 Sự phù hợp của dự án đầu tư với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường; môi quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan

* Việc triển khai dự án là phù hợp với hoạch phát triển kinh tế - xã hội của tỉnh Bắc Ninh, cụ thể như sau:

- Dự án phù hợp với chiến lược phát triển công nghiệp Việt Nam đến năm 2025 tầm nhìn 2035 được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt tại Quyết định số 879/QĐ - TTg ngày 09/06/2014 trong đó nêu rõ nhóm các ngành công nghiệp ưu tiên phát triển có ngành điện tử viễn thông, trong đó giai đoạn đến năm 2025, ưu tiên phát triển sản phẩm thiết bị máy tính, điện thoại và linh kiện

- Dự án phù hợp với Quyết định số 1831/QĐ-TTg ngày 09/10/2013 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030 theo điểm 1 khoản III, Điều 1 của quyết định có mục tiêu phát triển ngành công nghiệp “Phát triển các ngành công nghiệp mũi nhọn theo hướng công nghệ cao, sản phẩm có tính cạnh tranh trên thị trường quốc tế, hạn chế các ngành công nghiệp gia công, lắp ráp, các ngành có nguy

cơ gây ô nhiễm môi trường Tập trung phát triển các ngành công nghiệp phụ trợ phục

vụ cho các ngành công nghiệp chủ lực nhằm tạo ra chuỗi giá trị gia tăng cao cho các

sản phẩm công nghiệp nội tỉnh Từng bước tiến đến hình thành cụm công nghiệp liên kết (cluster) trên cơ sở lấy doanh nghiệp lớn là hạt nhân, doanh nghiệp vừa và nhỏ là các vệ tinh cung ứng”

- Dự án phù hợp với quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp hỗ trợ đến năm

2020, tầm nhìn đến năm 2030 được Bộ Công thương phê duyệt tại Quyết định số 9028/QĐ - BTC ngày 08/10/2014 Trong đó nêu rõ mục tiêu tập trung phát triển lĩnh vực linh kiện phụ tùng điện - điện tử đáp ứng mục tiêu đến năm 2030, cung ứng được 80% nhu cầu trong nước, đẩy mạnh sản xuất các lĩnh vực sản phẩm phục vụ các ngành công nghiệp công nghệ cao

- Theo Quyết định số 1589/QĐ-TTg ngày 08/12/2023 của Thủ tướng chính phủ phê duyệt Quy hoạch tỉnh Bắc Ninh thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050, có mục tiêu: (1) Tập trung nguồn lực đầu tư vào công nghiệp và dịch vụ: Nhiệm vụ trọng tâm của Bắc Ninh trong thời gian tới là tập trung nguồn lực đầu tư vào ngành công nghiệp và dịch vụ; chú trọng phát triển các ngành công nghiệp có tiềm năng phát triển; chuyển đổi và thu hút đầu tư vào nhóm ngành mới (2) Hình thành trung tâm điện tử hàng đầu Việt Nam: Về phương hướng phát triển các ngành quan trọng, Bắc Ninh sẽ chú trọng phát triển các ngành công nghiệp công nghệ cao, công nghiệp xanh, hình thành trung tâm điện tử hàng đầu Việt Nam gắn với công nghệ thông minh, đẩy nhanh tiến độ các dự án công nghiệp lớn, có tác động lan tỏa để trở thành động lực chính cho tăng trưởng kinh tế của tỉnh và của cả nước Đa dạng hóa, đẩy mạnh phát triển các ngành sản xuất công nghệ cao sản xuất thiết bị bán dẫn, công nghệ thông tin, công nghiệp dược phẩm, y tế, thiết bị năng lượng tái tạo nhằm nâng cao vị thế ngành công nghiệp tỉnh Bắc Ninh trong chuỗi giá trị toàn cầu Khu công nghiệp Gia Bình được hình thành với mục tiêu cụ thể hóa quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế- xã hội tỉnh Bắc Ninh; xây dựng kết cấu hạ tầng đồng bộ, đáp ứng nhu cầu tiêp nhận các cơ sở sản xuất công nghiệp, xí nghiệm, nhà máy và dịch vụ công nghiệp vì vậy hoàn toàn phù hợp với mục tiêu của Quyết định số 1589/QĐ-TTg ngày 08/12/2023

Ngành nghề được thu hút của KCN Gia Bình có mã ngành 26 – sản xuất sản phẩm điện tử, máy vi tính và sản phẩm quang học, mã ngành 29 – sản xuất ô tô và xe

có động cơ khác; mã ngành 28 – sản xuất máy móc thiết bị chưa được phân vào đâu Trong khi đó, dự án “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” được thực hiện tại lô đất CN04.1, KCN Gia Bình có mục tiêu sản xuất các sản phẩm linh kiện điện tử; sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe ô tô và xe có động cơ khác, sản xuất máy thông dụng khác với công nghệ tiên tiến, hiện đại, các quy trình khép kín, chất thải phát sinh đảm bảo được thu gom xử lý đạt Quy chuẩn cho phép áp dụng trước khi thải

ra ngoài môi trường là hoàn toàn phụ hợp với quy hoạch phân khu chức năng và quy hoạch ngành nghề của KCN Gia Bình

* Mối quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác

có liên quan

- Dự án phù hợp với Nghị quyết số 210/NQ-HĐND ngày 07/07/2023 quy hoạch tỉnh Bắc Ninh thời kỳ 2021-2030 tầm nhìn đến năm 2050 Theo đó:

- Dự án thuộc ngành công nghiệp định hướng phát triển của tỉnh Bắc Ninh thời

kỳ 2021- 2030, tầm nhìn đến năm 2050

- Dự án phù hợp với mục tiêu môi trường tỉnh đến năm 2030: được đầu tư trong KCN đang hoạt động có hệ thống xử lý nước thải tập trung đạt tiêu chuẩn xả ra ngoài môi trường

- Quyết định số 127/QĐ-UBND ngày 12/04/2021 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc thành lập Khu công nghiệp Gia Bình

- Quyết định số 124/QĐ-UBND ngày 17/03/2022 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt Đồ án Điều chỉnh Quy hoạch phân khu xây dựng Khu công nghiệp Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh, tỷ lệ 1/2000

- Quyết định số 244/QĐ-TTg ngày 22/02/2021 của Thủ tướng chính phủ về việc chủ trương đầu tư dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng công nghiệp Gia Bình, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh

- Quyết định số 1185/QĐ-BTNMT ngày 03/06/2022 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự

án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Gia Bình, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh” tại xã Đông Cứu, xã Lãng Ngâm và xã Đại Bái, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh

1.4 Sự phù hợp của dự án với quy hoạch phân khu chức năng và quy hoạch nghành nghề của KCN

KCN Gia Bình được thành lập theo quyết định số 224/QĐ-TTg quyết định chủ trương đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Gia Bình, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh và quyết định số 127/QĐ-UBND của UBND tỉnh Bắc Ninh ngày 12/04/2021 về việc thành lập Khu công nghiệp Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh, UBND tỉnh Bắc Ninh đã phê duyệt Đồ án điều chỉnh quy hoạch phân khu xây dựng tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh, số 124/QĐ-UBND ngày 17/03/2022 với tổng diện tích là 322,06ha, diện tích xây dựng là 306,69ha

- Dự án được thực hiện lô đất CN-04.1, Khu công nghiệp Gia Bình, được quy hoạch là đất công nghiệp, Công ty TNHH sản xuất Cooler Master Việt Nam đã ký Hợp đồng thuê cơ sở hạ tầng và thuê lại đất tại Khu công nghiệp Gia Bình số 1511/2023/HĐTĐ-KCN GB ngày 15/11/2023 với Công ty TNHH MTV đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Bắc Ninh, do đó hoàn toàn phù hợp với phân khu chức năng đã quy định

- Quy hoạch ngành nghề theo Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Gia Bình, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh” số 1185/QĐ- BTNMT ngày 03/06/2022 của

Bộ tài nguyên và môi trường (cấp cho KCN Gia Bình) với các ngành nghề được thu hút vào KCN, trong đó có nhóm ngành công nghiệp lắp ráp thiết bị điện tử, thiết bị điện, thuộc mã ngành 26, 27

Dự án Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam thuộc Nhóm ngành công nghiệp: Sản xuất lắp ráp điện tử, thiết bị điện và cơ khí vì vậy hoàn toàn phù hợp với quy hoạch ngành nghề của KCN Gia Bình

- Hạ tầng kỹ thuật của KCN Gia Bình bao gồm hệ thống cấp điện, cấp nước, hệ thống xử lý nước thải tập trung cơ bản đã được hoàn thiện, tạo điều kiện thuận lợi cho

dự án trong quá trình xây dựng và hoạt động

- Vị trí Dự án thuộc khu công nghiệp có đường giao thông đối nội, đối ngoại đều thuận tiện Vị trí KCN nằm khá thuận lời vì nằm gần tuyến đường Quốc Lộ 17, cách thành phố Bắc Ninh khoảng 22km và kết nối với thành phố Hà Nội và các tỉnh Bắc bộ nên rất thuận lợi cho việc vận chuyển hàng hoá xuất, nhập khẩu Bên cạnh đó, hệ thống giao thông nội bộ trong KCN cũng được quy hoạch theo chuẩn, toàn hệ thống giao thông nội bộ này được nối liền với hệ thống giao thông bên ngoài KCN nên rất thuận lợi trong việc chuyên chở nguyên, nhiên, vật liệu và sản phẩm trong giai đoạn hoạt động của dự án

- Về xử lý nước thải: Nước thải của dự án “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” sẽ được xử lý đạt theo tiêu chuẩn tiếp nhận của KCN đưa vào Trạm xử lý nước thải tập trung của KCN để xử lý đạt quy chuẩn hiện hành trước khi thải ra ngoài môi trường Theo quy hoạch, trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Gia Bình có tổng công suất 8000 m3/ngày đêm Hiện tại, Chủ đầu tư hạ tầng KCN đang triển khai xây dựng Trạm xử lý nước thải tập trung của KCN giai đoạn 1 có công suất khoảng 2000 m3/ngày đêm, xử lý nước thải đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (kq=0,9, kf = 0,9) trước khi xả ra hệ thống thoát nước, dự kiến quý IV/2024 sẽ đi vào vận hành Theo đó hoàn toàn đảm bảo tiến độ khi dự án “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” đi vào hoạt động (vào quý IV/2025)

1.5 Phạm vi dự án và lập báo cáo ĐTM

- Phạm vi về mặt không gian: toàn bộ diện tích 99.988 m2

- Phạm vi về mặt thời gian: chia làm 2 giai đoạn chính:

• Giai đoạn 2: từ Quý III/2026 trở đi:

+ Đánh giá tác động cho Giai đoạn xây dựng giai đoạn 2 dự án (nhà xưởng 3, 4

và công trình phụ trợ) từ quý III/2026 đến Quý III/2027

+ Đánh giá tác động cho giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị, vận hành thử nghiệm giai đoạn 2 từ Quý IV/2027 và vận hành chính thức toàn bộ nhà máy (giai đoạn 1+ giai đoạn 2) từ Quý I/2028

2 Căn cứ pháp lý và kỹ thuật của việc thực hiện đánh giá tác động môi trường (ĐTM)

2.1 Các văn bản pháp lý, quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật có liên quan làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM

- Nghị định số 35/2022/NĐ-CP ngày 15/7/2022 của Chính phủ Quy định về quản

lý khu công nghiệp và khu kinh tế

- Thông tư số 10/2021/TT-BTNMT ngày 16/8/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường Quy định kỹ thuật quan trắc môi trường và quản lý thông tin, dữ liệu quan trắc môi trường

b Căn cứ có liên quan

❖ Văn bản pháp luật thuộc lĩnh vực Xây dựng

- Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014 của Quốc hội nước Cộng hòa XHCN Việt Nam;

- Luật Xây dựng số 62/2020/QH14 ngày 17/6/2020 Sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Xây dựng;

- Nghị định số 06/2021/NĐ-CP ngày 26/1/2021 của Chính phủ về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng;

- Nghị định số 10/2021/NĐ-CP ngày 9/2/2021 của Chính phủ về quản lý chi phí đầu tư xây dựng;

- Nghị định số 15/2021/NĐ-CP ngày 3/3/2021 của Chính phủ quy định chi tiết một số nội dung về quản lý dự án đầu tư xây dựng;

- Thông tư số 01/2016/TT-BXD ngày 01/02/2016 ban hành về Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về các công trình hạ tầng kỹ thuật;

❖ Văn bản pháp luật thuộc lĩnh vực Bảo vệ sức khỏe

- Luật An toàn, vệ sinh lao động số 84/2015/QH13 của Quốc hội nước Cộng hòa

xã hội chủ nghĩa Việt Nam ban hành ngày 25/06/2015;

- Nghị định số 39/2016/NĐ-CP ngày 15/05/2016 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật An toàn, vệ sinh lao động;

- Quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT ngày 10/10/2002 của Bộ Y tế về việc ban hành 21 Tiêu chuẩn vệ sinh lao động, 05 nguyên tắc, 07 thông số vệ sinh lao động;

- Thông tư số 19/2016/TT-BYT ngày 30/6/2016 của Bộ Y tế hướng dẫn thực hiện quản lý vệ sinh lao động, sức khỏe người lao động và bệnh nghề nghiệp;

❖ Văn bản pháp luật liên quan đến lĩnh vực PCCC

- Luật Phòng cháy và Chữa cháy số 27/2001/QH10 ngày 29/6/2001 của Quốc hội khóa X, kỳ họp thứ 9; Luật Phòng cháy chữa cháy số 40/2013/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 6 thông qua ngày 22/11/2013 sửa đổi bổ sung một số điều của Luật PCCC số 27/2001/QH10 ngày 29/6/2001;

- Nghị định số 136/2020/NĐ-CP ngày 24/11/2020 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp thi hành Luật phòng cháy và chữa cháy và Luật sửa đổi,

bổ sung một số điều của Luật phòng cháy và chữa cháy;

- Thông tư 149/2020/TT-BCA ngày 31/12/2020 Quy định chi tiết một số điều và biện pháp thi hành luật PCCC và Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của luật PCCC và Nghị Định số 136/2020/NĐ-CP ngày 24/11/2020 của chính phủ quy định chi tiết một

số điều và biện pháp thi hành Luật phòng cháy và chữa cháy và Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật phòng cháy và chữa cháy;

* Các văn bản pháp luật liên quan khác

- Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật số 68/2006/QH11 được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam khoá XI, kỳ họp thứ 9 đã thông qua ngày

29 tháng 6 năm 2006

- Luật Hóa chất số 06/2007/QH do Quốc hội nước CHXHCN Việt Nam khóa

12, kỳ họp thứ 2 thông qua ngày 22 tháng 11 năm 2007;

- Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa Chất

- Thông tư 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất và nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hóa Chất

- Luật Lao động số 10/2012/QH13 được Quốc hội Nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 18 tháng 6 năm 2012

- Luật An toàn, vệ sinh lao động số 84/2015/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội Chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 25/06/2015;

c Các tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng

❖ Các quy chuẩn, tiêu chuẩn về môi trường

- QCVN 06:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh

- QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn

- QCVN 27:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về độ rung

- QCVN 14:2008/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải sinh hoạt

- QCVN 08-MT:2015/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước mặt

- QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và một số chất vô cơ

- QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ;

- QCVN 05:2023/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí

- QCVN 05A:2020/BCT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong sản xuất, kinh doanh bảo quản và vận chuyển hóa chất nguy hiểm

❖ Các quy chuẩn, tiêu chuẩn khác

✓ Tiêu chuẩn cấp, thoát nước công trình

- TCVN 4474:1987: Thoát nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết kế;

- TCVN 5576:1991: Hệ thống cấp thoát nước – Quy phạm quản lý kỹ thuật;

- QCVN 13606:2023: Cấp nước – mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế;

- TCVN 7957:2023: Thoát nước Mạng lưới và công trình bên ngoài Tiêu chuẩn thiết kế

✓ Quy chuẩn, tiêu chuẩn xây dựng

- QCVN 01:2021/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng;

- QCVN 06:2022/BXD- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về An toàn cháy cho nhà và công trình;

✓ Tiêu chuẩn về thiết kế và lắp đặt thiết bị thông gió và điều hòa

- TCVN 5687:2010: Thông gió, điều tiết không khí Tiêu chuẩn thiết kế;

✓ Tiêu chuẩn về chống ồn

- TCVN 4923:1989: Phương tiện và phương pháp chống ồn – Phân loại;

- TCXDVN 175:2005: Mức ồn tối đa cho phép trong công trình công cộng – Tiêu chuẩn thiết kế;

2.2 Các văn bản pháp lý, quyết định hoặc ý kiến bằng văn bản của các cấp thẩm quyền liên quan đến dự án

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 7615754310 do Ban Quản lý các khu công nghiệp Bắc Ninh cấp chứng nhận lần đầu ngày 31/10/2023, thay đổi lần thứ

1 ngày 28/10/2024

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên, mã số doanh nghiệp 2301264754, đăng ký lần đầu ngày 09/11/2023 do Sở

Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp

- Hợp đồng thuê cơ sở hạ tầng và thuê lại đất tại Khu công nghiệp Gia Bình số 1511/2023/HĐTĐ-KCN GB ký ngày 15/11/2023 giữa Công ty TNHH MTV đầu tư và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Bắc Ninh và Công ty TNHH sản xuất Cooler Master VietNam

- Quyết định số 124/QĐ-UBND ngày 17/03/2022 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt Đồ án Điều chỉnh Quy hoạch phân khu xây dựng Khu công nghiệp Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh, tỷ lệ 1/2000

- Quyết định số 244/QĐ-TTg ngày 22/02/2021 của Thủ tướng chính phủ về việc chủ trương đầu tư dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng công nghiệp Gia Bình, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh

- Quyết định số 1185/QĐ-BTNMT ngày 03/06/2022 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự

án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Gia Bình, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh” tại xã Đông Cứu, xã Lãng Ngâm và xã Đại Bái, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh

- Quyết định số 815/QĐ-BTNMT ngày 28/3/2024 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của

dự án “ Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam

2.3 Các tài liệu, dữ liệu do chủ dự án tạo lập được sử dựng trong quá trình thực hiện ĐTM

- Thuyết minh Dự án đầu tư “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam”

- Hồ sơ bản vẽ quy hoạch 1/500 của dự án “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam”

- Kết quả phân tích môi trường nền khu vực thực hiện dự án

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường

Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án: “Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam” tại Lô đất CN-04.1, Khu công nghiệp Gia Bình, xã Đông Cứu, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh đã được Công ty TNHH sản xuất Cooler Master (VietNam) thực hiện với sự tư vấn của Công ty TNHH Giải pháp Xanh Thủ đô theo đúng các quy định của pháp luật hiện hành về môi trường

a Đơn vị chủ trì thực hiện báo cáo ĐTM

Công ty TNHH sản xuất Cooler Master (VietNam)

- Người đại diện theo pháp luật: Bà CHIU, SHU-CHUAN

- Chức danh: Chủ tịch hội đồng thành viên kiêm Tổng giám đốc

- Địa chỉ trụ sở chính: Lô đất CN-04.1, Khu công nghiệp Gia Bình, xã Đông Cứu, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Trách nhiệm của đơn vị chủ trì:

+ Cung cấp số liệu, tài liệu liên quan đến việc xây dựng và hoạt động của dự án; + Phối hợp cùng đoàn khảo sát của đơn vị tư vấn thu thập số liệu, điều tra, lấy mẫu hiện trạng môi trường đồng thời thu thập thông tin về điều kiện kinh tế - xã hội; + Kiểm soát các thông tin, số liệu được sử dụng trong báo cáo ĐTM của dự án

b Đơn vị tư vấn thực hiện báo cáo ĐTM

Công ty cổ phần Môi trường ETC Việt Nam

- Người đại diện: Ông Trần Ngọc Hoàng

- Chức vụ: Giám đốc

- Địa chỉ trụ sở chính: thôn Dục Nội, xã Việt Hùng, huyện Đông Anh, thành phố

Hà Nội

- Điện thoại: 0966.111.255

Quá trình thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án được tổ chức

và thực hiện như sau:

- Thu thập các tài liệu, số liệu và các tài liệu có liên quan đến dự án và khu vực xung quanh;

- Khảo sát, đo đạc, lấy mẫu phân tích: Phối hợp với đơn vị quan trắc môi trường nền khu vực thực hiện dự án Sử dụng các thiết bị chuyên dụng, tiến hành đo đạc, lấy mẫu, phân tích chất lượng môi trường không khí, đất, nước mặt để đánh giá hiện trạng môi trường nền khu vực triển khai dự án;

- Dự báo, đánh giá tác động của dự án đến các yếu tố môi trường và kinh tế xã hội; đề xuất biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu;

- Tiến hành tổng hợp thông tin, kết quả phân tích, kết quả điều tra lập báo cáo theo đúng cấu trúc và nội dung hướng dẫn tại mẫu số 04, phụ lục II, ban hành kèm theo thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trường

- Trình cơ quan chức năng thẩm định, phê duyệt báo cáo

Danh sách thành viên tham gia lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường trong bảng sau:

Bảng 0 1 Danh sách thành viên tham gia

TT Họ và tên Chức

danh

Chuyên ngành đào tạo

Nội dung phụ trách trong quá trình ĐTM

Chữ ký của người trực tiếp tham gia

B Đơn vị tư vấn: Công ty cổ phần Môi trường ETC Việt Nam

1 Trần Ngọc

Hoàng Giám đốc

Thạc sỹ Quản lý môi trường

Chủ trì báo cáo

2 Phạm

Công Tòng Giám đốc dự án

Cử nhân môi trường Tham gia báo cáo

3 Nguyễn

Văn Vinh Nhân viên

Kỹ sư môi trường

Tham gia báo cáo

4 Phương pháp đánh giá tác động môi trường

4.1 Phương pháp ĐTM

a Phương pháp đánh giá nhanh

Phương pháp này được xây dựng dựa trên việc thống kê tải lượng của khí thải, nước thải của nhiều dự án trên khắp thế giới, từ đó xác định được tải lượng từng tác nhân ô nhiễm Thông thường và phổ biến hơn cả là việc sử dụng các hệ số ô nhiễm do

Tổ chức Y tế thế giới (WHO) và Cơ quan Môi trường Mỹ (USEPA) thiết lập

Phương pháp đánh giá nhanh được sử dụng trong Chương 3 tại mục 3.1.1.1của báo cáo để tính toán tải lượng các chất ô nhiễm như bụi, khí thải sinh ra trong quá trình vận chuyển, thi công, quá trình hàn, quá trình sơn, quá trình đốt nhiên liệu; lượng nước thải sinh hoạt phát sinh

b Phương pháp mô hình hóa

Sử dụng phương pháp này nhằm dự đoán sự lan truyền các chất thải từ nguồn thải để thực hiện việc kiểm soát ô nhiễm dựa trên các công thức tính toán mô hình Đây là một phương pháp có mức độ ổn định lượng và độ tin cậy cao cho việc mô phỏng các quá trình vật lý, sinh học trong tự nhiên và dự báo tác động môi trường, kiểm soát các nguồn gây ô nhiễm

Kết quả của các mô hình tính toán được sử dụng trong phần đánh giá, dự báo các tác động lan truyền bụi, khí thải trong quá trình thi công, vận chuyển và sự lan truyền khí thải trong hoạt động sản xuất tại chương 3, mục 3.2.1.1

Cụ thể mô hình sử dụng để tính toán lan truyền khí thải trong hoạt động là sử dụng mô hình Aermod, đây là mô hình đóng vai trò thay thế hoàn toàn cho ISC3 trong vai trò mô hình quy định trong kiểm soát khí thải của Hoa Kỳ, có thể áp dụng cho các khu vực nông thôn và thành thị, địa hình bằng phẳng và phức tạp, các ống khói trên gần bề mặt và tầng cao, và đa dạng các nguồn thải (bao gồm: nguồn điểm, khu vực và nguồn khối lượng)

4.2 Các phương pháp khác

a Phương pháp thu thập, tổng hợp tài liệu

Là phương pháp thu thập, tổng hợp các thông tin về điều kiện tự nhiên, địa lý, kinh tế, xã hội, những thông tin liên quan đến hiện trạng môi trường khu vực, hiện trạng môi trường của dự án, các thông tin về cơ sở hạ tầng kỹ thuật của khu vực, các quy hoạch có liên quan đến dự án để đưa ra đánh giá các tác động đồng thời làm rõ mối tương quan của dự án với các đối tượng xung quanh Phương pháp này được sử dụng tại mục 1.1.4; 1.2 chương 1, chương 2 của báo cáo

b Phương pháp điều tra, khảo sát

Trên cơ sở các tài liệu về dự án được cung cấp từ Chủ đầu tư, tiến hành khảo sát thực tế địa điểm khu vực thực hiện dự án nhằm xác định vị trí, các đối tượng lân cận, hiện trạng cũng như mối tương quan đến các đối tượng tự nhiên, kinh tế - xã hội xung quanh khu vực dự án, đồng thời khảo sát hiện trạng trong khu vực dự án, phục vụ nội dung tại mục 1.1.3 Chương 1 và mục 2.2.2 chương 2 của báo cáo

c Phương pháp lấy mẫu, phân tích hiện trạng môi trường

Phương pháp này nhằm xác định các thông số về hiện trạng chất lượng môi trường không khí tại khu vực dự án

Kết quả phân tích hiện trạng môi trường được thể hiện trong mục hiện trạng chất lượng các thành phần môi trường vật lý trong mục 2.2.1 Chương 2 của báo cáo và đính kèm tại phụ lục của báo cáo

d Phương pháp so sánh, đối chứng

Dùng để đánh giá hiện trạng và tác động trên cơ sở so sánh số liệu đo đạc hoặc kết quả tính toán với các giới hạn cho phép trong các QCVN, TCVN còn hiệu lực

Phương pháp này được sử dụng trong Chương 2, 3 báo cáo, trên cơ sở kết quả

so sánh, các đánh giá khi vượt quá giới hạn cho phép, đề xuất biện pháp giảm thiểu

e Phương pháp kế thừa

Kế thừa có chọn lọc các thông tin, số liệu thu thập được từ nhiều nguồn khác nhau nhằm xác định, phân tích, đánh giá các điều kiện kinh tế, xã hội và môi

trườngđồng thời kế thừa các kết quả hoạt động của Nhà máy điện tử Cooler Master

(Huệ Châu) tại số 18 đường số 4 Sướng Đông, khu công nghiệp công nghệ cao Trung Khải, tinh Quảng Đông đang hoạt động của chủ dự án có cùng loại hình ngành

nghê để đánh giá dự báo chất thải phát sinh Phương pháp này sử dụng trong mục 3.2.1 Chương 3 của báo cáo

5 Tóm tắt nội dung chính của báo cáo ĐTM

5.1 Thông tin về dự án

a Thông tin chung

- Tên dự án: Nhà máy sản xuất Cooler Master VietNam

- Địa điểm thực hiện dự án: tại lô đất CN-04.1, Khu công nghiệp Gia Bình, xã Đông Cứu, huyện Gia Bình, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Tên chủ dự án: Công ty TNHH sản xuất Cooler Master (VietNam)

b Phạm vi, quy mô

Tổng diện tích đất thực hiện dự án là 99.988 m²

Vị trí tiếp giáp cụ thể như sau:

- Phía Bắc dự án giáp đường nội bộ N4 KCN Gia Bình

- Phía Nam giáp lô đất CN-04.2 của KCN Gia Bình

- Phía Đông giáp lô đất CN-04 của KCN Gia Bình

- Phía Tây giáp đường nội bộ D1 của KCN Gia Bình

c Công suất của dự án

Tổng công suất của dự án là 46.657.470 sản phẩm/năm, gồm công suất sản xuất linh kiện điện tử 45.837.110 sản phẩm/năm; công suất sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe ô tô và xe có động cơ khác 800.000 sản phẩm/năm; công suất sản xuất máy thông dụng khác 20.360 sản phẩm/năm Trong đó:

- Giai đoạn 1 của dự án có công suất thiết kế 15.370.970 sản phẩm/năm (bao gồm: công suất sản xuất linh kiện điện tử 15.364.810 sản phẩm/năm; công suất sản xuất máy thông dụng khác 6.160 sản phẩm/năm)

- Giai đoạn 2 của dự án có công suất thiết kế 31.286.500 sản phẩm/năm (bao gồm: công suất sản xuất linh kiện điện tử 30.472.300 sản phẩm/năm; công suất sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe ô tô và xe có động cơ khác 800.000 sản phẩm/năm; công suất sản xuất máy thông dụng khác 14.200 sản phẩm/năm)

d Công nghệ sản xuất

Dây chuyền công nghệ sản xuất áp dụng cho dự án là dây chuyển tiên tiến, hiện đại và đồng bộ sử dụng hiệu quả và nâng cao năng suất lao động của công nhân, đảm bảo chất lượng sản phẩm, đồng thời đảm bảo an toàn cho môi trường Quy trình sản xuất từng loại sản phẩm như sau:

- Quy trình sản xuất mô đun tản nhiệt bằng nước cho máy chủ trí tuệ nhân tạo AI, máy học trí tuệ nhân tạo:

Nguyên liệu (thanh đồng, nhôm nhập về) → Dập tạo hình → Cắt tạo hình (CNC) → Tạo hình tấm tản nhiệt (FIN) → Xử lý bề mặt → Làm sạch → Lắp ráp → Kiểm tra → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất khoang hơi tản nhiệt 3D cho máy chủ trí tuệ nhân tạo AI, máy học trí tuệ nhân tạo:

+ Gia công ống dẫn nhiệt: Nguyên liệu (ống đồng nhập về) → Cắt ống→ Làm sạch → Co ống và đổ bột → Nén bột đồng thành khối rắn (Thiêu kết) → Rút thanh giữa và hàn đuôi → Kiểm tra → Sản phẩm ống dẫn nhiệt → Chuyển sang công đoạn lắp ráp

+ Gia công tấm tản nhiệt buồng hơi 3D (3DVC): Nguyên liệu (ống đồng nhập về) → Khắc lazer → Đốt lưới → Đổ bột → Thiêu kết → Hàn khuếch tán → Lắp ống dẫn nhiệt (đã gia công ở trên) → Hàn thiếc → Kiểm tra → Hàn lazer → Cắt CNC → Khử dầu → Kiểm tra → Xử lý bề mặt → Kiểm tra → Sản phẩm tấm tản nhiệt buồng hơi 3D (3DVC) → Chuyển sang công đoạn lắp ráp

+ Lắp ráp hoàn thiện: Nguyên liệu (ống dẫn nhiệt; tấm 3DVC) → Hàn thiếc → Cắt CNC → Làm sạch → Kiểm tra → Khắc lazer → Lắp phụ kiện → Sản phẩm khoang hơi tản nhiệt 3D cho máy chủ trí tuệ nhân tạo AI, máy học trí tuệ nhân tạo → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất mô-đun tản nhiệt từ xa cho máy chủ:

+ Gia công ống truyền nhiệt: Nguyên liệu (ống đồng nhập về) → Cắt phôi ống → Làm sạch → Cuộn đuôi ống, đổ bột → Thiêu kết → Hàn hồ quang (Tig) → Ủ → Tạo hình (uốn, cán phẳng) → Chống ô xy hóa → Kiểm tra → Sản phẩm ống truyền nhiệt → Chuyển sang công đoạn lắp ráp

+ Công đoạn gia công tấm FIN: Nguyên liệu (tấm nhôm nhập về) → Tạo hình cho tấm tản nhiệt → Mạ niken (*) → Kiểm tra → Sản phẩm tấm FIN → Chuyển sang công đoạn lắp ráp

+ Công đoạn lắp ráp bộ tản nhiệt: Nguyên liệu (Sản phẩm ống truyền nhiệt, tấm FIN) → Lắp ráp → Hàn thiếc → Cắt CNC → Làm sạch → Kiểm tra nhiệt → Lắp đặt các phụ kiện (lò xo, ốc vít, sợi móc) → Kiểm tra → Sản phẩm bộ tản nhiệt → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất quạt tản nhiệt cho vỏ máy chủ:

Nguyên liệu (cánh quạt, động cơ, vỏ nhập về) → Lắp ráp → Quấn dây vào stator, nhúng thiếc, cắm linh kiện → Hàn thiếc → Lắp ráp stator và vòng bi → Kiểm tra → Sản phẩm quạt tản nhiệt cho vỏ máy chủ → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất miếng tản nhiệt cho máy chủ, máy tính cá nhân, máy trạm:

Nguyên liệu (khuôn nhôm đã được tạo hình) → Gắn ốc vít → Dán tấm hỗ trợ tản nhiệt (tấm PAD) và dán nhãn → Kiểm tra ngoại quan → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất tấm làm mát bằng nước cho card đồ họa:

+ Gia công tấm làm mát bằng nước: Nguyên liệu (tấm đồng nhập về) → Cắt CNC vật liệu đồng → Tạo hình tấm FIN → Cắt CNC → Xử lý bề mặt → Làm sạch và kiểm tra → Bán thành phẩm tấm làm mát bằng nước → Chuyển sang công đoạn lắp ráp + Lắp ráp: Nguyên liệu (Ống đồng nhập về và sản phẩm tấm làm mát) → Hàn thiếc → Cắt CNC1 → Hàn thiếc → Cắt CNC2 → Làm sạch → Kiểm tra → Lắp ráp van và làm sạch → Kiểm tra → Sản phẩm tấm làm mát bằng nước cho card đồ họa → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất mô-đun làm mát bằng nước cho máy tính cá nhân, máy chơi game cá nhân

+ Sản xuất tấm làm mát: Nguyên liệu (tấm đồng nhập về) → Cắt CNC → Tạo hình FIN → Xử lý bề mặt → Làm sạch → Kiểm tra ngoại quan → Bán thành phẩm tấm làm mát → Chuyển sang công đoạn lắp ráp

+ Gia công tấm mặt sau: Nguyên liệu (tấm nhôm nhập về) → Cắt CNC → Làm sạch

→ Mạ niken (*) → Sản phẩm tấm mặt sau → Chuyển sang công đoạn lắp ráp

+ Gia công thiết bị phân phối nước: Nguyên liệu (tấm nhôm nhập về) → Cắt CNC → Làm sạch → Hàn laser → Kiểm tra → Thiết bị phân phối nước → Chuyển sang công đoạn lắp ráp

+ Lắp ráp hoàn chỉnh: Lắp ráp các sản phẩm tấm làm mát, tấm mặt sau, thiết bị phân phối nước → Hàn lazer → Kiểm tra → Hàn thiếc → Làm sạch → Kiểm tra → Cắt CNC → Lắp ráp thiết bị phân phối nước → Kiểm tra → Sản phẩm mô đun làm

mát bằng nước cho máy tính cá nhân, máy chơi game cá nhân → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất tấm tản nhiệt cho xe ô tô:

Nguyên liệu (tấm nhôm nhập về) → Hàn lazer → Phun nước → Tán đinh nhôm

→ Hàn → Khắc lazer → Phun cát → Kiểm tra → Cắt CNC1 → Làm sạch bằng sóng siêu âm → Mạ niken tấm tản nhiệt (*) → Hàn thiếc → Làm sạch → Cắt CNC2 → Làm sạch bằng siêu âm → Kiểm tra → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất máy lạnh chính xác-làm mát bằng chất lỏng cho trung tâm dữ liệu:

Nguyên liệu (inox nhập về) → Lắp ráp định vị inox → Hàn quỹ đạo → Kiểm tra

→ Lắp ráp van → Cố định → Kiểm tra → Sấy khô → Lắp ráp tấm kim loại → Quét 3D → Kiểm tra → Sản phẩm tấm tản nhiệt cho xe ô tô → Đóng gói, xuất hàng

- Quy trình sản xuất tản nhiệt buồng hơi máy chủ, tủ kỹ thuật viễn thông:

Nguyên liệu (tấm đồng, lưới đồng nhập về) → Hàn khuếch tán lưới đồng → Làm sạch → Thiêu kết tấm tản nhiệt buồng hơi (VC) → Hàn khuếch tán → Khắc lazer

→ Ủ → Cắt bavia → Hàn lazer → Kiểm tra → Xử lý bề mặt → Mạ niken (**) → Kiểm tra → Sản phẩm tản nhiệt buồng hơi máy chủ, tủ kỹ thuật viễn thông → Đóng gói, xuất hàng

(*) Quy trình mạ điện phân Niken cho sản phẩm vật liệu nhôm:

Linh kiện nhôm cần mạ → Khử nhiệt → Khử dầu bằng sóng siêu âm → Điện phân cực âm → Điện phân cực dương → Rửa nước → Rửa axit → Kết tủa kẽm 1 → Rửa nước → Khử kẽm → Kết tủa kẽm 2 → Rửa nước → Mạ niken → Rửa nước → Thụ động hóa → Rửa nước → Sấy khô → Sản phẩm sau mạ chuyển sang công đoạn sản xuất tiếp theo

(**) Quy trình mạ điện phân Niken cho sản phẩm vật liệu đồng:

Linh kiện đồng cần mạ → Khử dầu bằng sóng siêu âm → Khử dầu điện phân → Rửa nước → Hoạt hóa → Rửa nước → Đánh bóng hóa học → Rửa nước → Hoạt hóa

→ Rửa nước → Mạ niken hóa học → Rửa nước → Thụ động hóa → Rửa nước→ Sấy khô → Sản phẩm sau mạ chuyển sang công đoạn sản xuất tiếp theo

e Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án

➢ Quy mô các hạng mục công trình của dự án như sau:

Bảng 0 2 Quy mô các hạng mục công trình chính của dự án

Diện tích sàn (m²)

I GIAI ĐOẠN 1

NX1A Nhà xưởng NX1A quy mô 04 tầng:

- Tầng 1 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Dập tạo

hình, CNC, tạo hình tấm FIN, mạ niken, làm sạch,

lắp ráp, kho vật liệu

- Tầng 2 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Làm sạch,

cắt ống, co ống đổ bột, thiêu kết, kiểm tra, khắc

laser, đốt lưới, hàn khuếch tán, hàn thiếc, hàn

laser, khử dầu, xử lý bề mặt, hàn tig, ủ tạo hình

(uốn, cán phẳng), hàn khuếch tán lưới đồng, chống

ôxy hóa

- Tầng 3 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Tạo hình

tấm FIN, xử lý bề mặt, làm sạch, kiểm tra, kho

thành phẩm

- Tâng 4: dự trữ

14.320,4 44.669,55

NX1B Nhà xưởng NX1B quy mô 03 tầng:

- Tầng 1 bố trí lắp đặt các dây chuyền: CNC, tạo

hình tấm FIN, xử lý bề mặt, hàn laser, hàn thiếc,

làm sạch, kiểm tra, phun nước, tán đinh nhôm,

khắc laser, phun cát, làm sạch bằng sóng siêu âm,

sấy, hàn quỹ đạo, hàn

- Tầng 2 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Hàn thiếc,

CNC, làm sạch, kiểm tra, khắc laser, làm sạch, lắp

10.176,6 35.526,42

Diện tích sàn (m²)

đặt phụ kiện, kho nguyên vật liệu, kho thành

phẩm

- Tầng 3 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Lắp ráp

stator, hàn thiếc, kiểm tra

- Tầng 4, 5: dự trữ

II GIAI ĐOẠN 2

NX2A Nhà xưởng NX2A quy mô 03 tầng:

- Tầng 1 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Dập tạo

hình, CNC, tạo hình tấm FIN, mạ niken, làm sạch,

lắp ráp, kho vật liệu

- Tầng 2 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Làm sạch,

cắt ống, co ống đổ bột, thiêu kết, kiểm tra, khắc

laser, đốt lưới, hàn khuếch tán, hàn thiếc, hàn

la-ser, khử dầu, xử lý bề mặt, hàn tig, ủ tạo hình

(uốn, cán phẳng), hàn khuếch tán lưới đồng, chống

ô xy hóa

- Tầng 3 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Tạo hình

tấm FIN, xử lý bề mặt, làm sạch, kiểm tra, kho

thành phẩm

- Tầng 4,5: dự trữ

10.176,5 35.526,42

NX2B Nhà xưởng NX2B quy mô 03 tầng:

- Tầng 1 bố trí lắp đặt các dây chuyền: CNC, tạo

hình tấm FIN, xử lý bề mặt, hàn laser, hàn thiếc,

làm sạch, kiểm tra, phun nước, tán đinh nhôm,

khắc laser, phun cát, làm sạch bằng sóng siêu âm,

sấy, hàn quỹ đạo

- Tầng 2 bố trí lắp đặt các dây chuyền: Hàn thiếc,

CNC, làm sạch, kiểm tra, khắc laser, làm sạch, lắp

đặt phụ kiện, kho nguyên vật liệu, kho thành

Diện tích sàn (m²)

thuật điện; kho dự phòng

- Tầng 2 bố trí nhà để xe

- Tầng 3 bố trí phòng ăn

II GIAI ĐOẠN 2

VP2 Nhà văn phòng 02 quy mô 5 tầng (toàn bộ bố trí

HT8 Nhà chứa khí ni tơ 02 quy mô 1 tầng 201,00 201,00

Bảng 0 4 Quy mô các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

Tên lô Tên công trình, quy mô, chức năng Diện tích (m²) Ghi chú

I GIAI ĐOẠN 1

DV2 Kho chất thải rắn sinh hoạt 40 Bố trí tại tầng 1 nhà phụ trợ

01 (DV2)

Kho chất thải công nghiệp 166

Kho chất thải nguy hại 190

HT1 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

Tên lô Tên công trình, quy mô, chức năng Diện tích (m²) Ghi chú

thải sản xuất công suất 240

m³/ngày

xử lý nước thải công nghiệp

là 720 m³/ngày Giai đoạn 1 xây dựng mô đun 1 công suất

240 m³/ngày

- 02 Hệ thống xử lý khí thải bằng

phương pháp hấp phụ than hoạt

tính công suất 10.000 m³/giờ

- Tổng số lượng 12 hệ thống,

đặt trên mái nhà xưởng NX1A, NX1B

- 01 Hệ thống xử lý khí thải bằng

phương pháp hấp phụ than hoạt

tính công suất 20.000 m³/giờ

-

- 01 Hệ thống xử lý khí thải bằng

phương pháp hấp phụ than hoạt

tính công suất 22.000 m³/giờ

II GIAI ĐOẠN 2

DV5 Kho chất thải rắn sinh hoạt 40 Bố trí tại tầng 1 nhà phụ trợ

03 (DV5)

Kho chất thải công nghiệp 166

Kho chất thải nguy hại 190

HT1 Mô đun 2 của hệ thống xử lý nước

thải sản xuất công suất 480

m³/ngày

- Tổng công suất của hệ thống

xử lý nước thải công nghiệp

là 1500 m³/ngày Giai đoạn 2 xây dựng mô đun 2 công suất

- 04 Hệ thống xử lý khí thải bằng

phương pháp hấp phụ than hoạt

tính công suất 20.000 m³/giờ

-

- 01 Hệ thống xử lý khí thải bằng

phương pháp hấp phụ than hoạt

tính công suất 22.000 m³/giờ

Tên lô Tên công trình, quy mô, chức năng Diện tích (m²) Ghi chú

phương pháp hấp thụ công suất

- Bố trí 01 công trường thi công trong diện tích thuộc giai đoạn 1 của Dự án

- Quản lý, điều hành Dự án tại công trường thi công

- Sinh hoạt của công nhân thi công xây dựng

- Vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ thi công

- Thi công xây dựng các hạng mục công trình

- Lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất

- Thu gom, phân loại, chuyển giao các loại chất thải phát sinh cho đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý theo quy định

* Các hoạt động của Dự án trong giai đoạn vận hành giai đoạn 1; thi công xây dựng và lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 2

- Sản xuất các loại sản phẩm trong giai đoạn 1 của Dự án

- Quản lý, điều hành; sinh hoạt của người lao động làm việc tại giai đoạn 1 của

- Thu gom, phân loại, chuyển giao các loại chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại phát sinh từ hoạt động vận hành giai đoạn 1, thi công xây dựng và lắp đặt máy móc thiết bị cho giai đoạn 2 cho đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý theo quy định

* Các hoạt động của Dự án trong giai đoạn vận hành tổng thể:

- Sản xuất các loại sản phẩm của Dự án

- Quản lý, điều hành Dự án; sinh hoạt của người lao động làm việc tại Dự án

- Thu gom, xử lý toàn bộ nước thải sinh hoạt và thực hiện nạo vét hệ thống thoát nước mưa, thoát nước thải trong phạm vi Dự án

- Thu gom, xử lý toàn bộ khí thải và nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất của Dự án

- Thu gom, phân loại, chuyển giao các loại chất thải phát sinh từ hoạt động vận hành Dự án cho đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý theo quy định

5.2 Hạng mục công trình và hoạt động kèm theo các tác động xấu đến môi trường theo các giai đoạn của dự án

5.2.1 Giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 1

Hoạt động thi công các hạng mục công trình; vận chuyển nguyên vật liệu thi công, vận chuyển máy móc thiết bị; lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất và sinh hoạt của công nhân phát sinh tiếng ồn, bụi, khí thải, nước thải sinh hoạt, nước mưa chảy tràn, chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại, có khả năng ảnh hưởng đến hạ tầng, môi trường xung quanh và tiềm ẩn nguy cơ sự cố tai nạn lao động, tai nạn giao thông, cháy, nổ

5.2.2 Giai đoạn vận hành giai đoạn 1 và thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 2

- Hoạt động sản xuất các sản phẩm trong giai đoạn 1 của Dự án và hoạt động của

hệ thống thu gom, xử lý nước thải, khí thải phát sinh nước thải sản xuất, khí thải, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại, tiếng ồn, độ rung và tiềm ẩn nguy cơ rủi ro,

sự cố hóa chất, tai nạn lao động, cháy nổ, hệ thống xử lý nước thải và hệ thống xử lý khí thải ngừng vận hành hoặc vận hành không hiệu quả

- Hoạt động của công nhân viên làm việc tại giai đoạn 1 của Dự án phát sinh nước thải sinh hoạt, chất thải rắn sinh hoạt

- Hoạt động của các phương tiện vận chuyển ra vào Dự án phát sinh tiếng ồn, độ rung, bụi và khí thải

- Hoạt thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 2: Tương tự như

mục 2.1 của Quyết định này

5.2.3 Giai đoạn vận hành tổng thể

- Hoạt động sản xuất các sản phẩm của Dự án và hoạt động của hệ thống thu gom, xử lý nước thải, khí thải phát sinh nước thải sản xuất, khí thải, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại, tiếng ồn, độ rung và tiềm ẩn nguy cơ rủi ro, sự cố hóa chất, tai nạn lao động, cháy nổ; hệ thống xử lý nước thải và hệ thống xử lý khí thải ngừng vận hành hoặc vận hành không hiệu quả

- Hoạt động của công nhân viên làm việc tại Dự án phát sinh nước thải sinh hoạt, chất thải rắn sinh hoạt

- Hoạt động của các phương tiện vận chuyển ra vào Dự án phát sinh tiếng ồn, độ rung, bụi và khí thải

5.3 Dự báo các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh theo các giai đoạn của dự án

5.3.1 Quy mô, tính chất của nước thải

a Trong giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 1

- Hoạt động của công nhân thi công xây dựng và lắp đặt máy móc, thiết bị sản xuất phát sinh nước thải sinh hoạt với lưu lượng khoảng 9 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, BOD, Amoni, Coliform

- Hoạt động vệ sinh dụng cụ, máy móc, thiết bị thi công và phương tiện vận chuyển ra vào công trường phát sinh nước thải với lưu lượng khoảng 6,3 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, dầu mỡ khoáng

b Trong giai đoạn vận hành giai đoạn 1; thi công xây dựng và lắp đặt máy móc thiết

bị giai đoạn 2

- Hoạt động của công nhân viên làm việc tại giai đoạn 1 của Dự án phát sinh nước thải sinh hoạt với lưu lượng khoảng 48 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, BOD5, tổng N, tổng P, Coliform

- Hoạt động làm sạch, xử lý bề mặt và hoạt động mạ sản phẩm trong giai đoạn 1

tại các xưởng NX1A, NX1B phát sinh nước thải sản xuất với tổng lưu lượng khoảng 224,15 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Ion niken, axit, kiềm, photpho, COD, TSS cụ thể:

+ Công đoạn mạ niken, kết tủa kẽm, thụ động hóa của dây chuyền mạ niken; công đoạn khử dầu, đánh bóng của dây chuyền xử lý bề mặt phát sinh nước thải chứa niken, kiềm và photpho với lưu lượng khoảng 64,72 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Ion niken, TSS, Photpho, kiềm

+ Công đoạn khử nhờn, tẩy gỉ của dây chuyền xử lý bề mặt; công đoạn rửa axit, khử kẽm, hoạt hóa của dây chuyền mạ niken phát sinh nước thải chứa axit, hữu cơ cao với lưu lượng khoảng 50,7 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, chất hữu

cơ, axit

+ Công đoạn làm sạch chống oxy hóa của dây chuyển xử lý bề mặt; công đoạn rửa nước của dây chuyền mạ phát sinh nước thải tổng hợp với lưu lượng khoảng 108,73 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: COD, amoni, tổng N, tổng P, TSS

- Hoạt động ép bùn (từ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt và mô đun 1 hệ thống

xử lý nước thải công nghiệp) phát sinh nước thải với lưu lượng khoảng 0,8 m³/ ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng là TSS

- Hoạt động xử lý khí thải phát sinh nước thải chứa NaOH với lưu lượng khoảng

3 m³/tuần Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, kiềm

- Hoạt động của công nhân thi công xây dựng và lắp đặt máy móc, thiết bị sản xuất của giai đoạn 2 phát sinh nước thải sinh hoạt với lưu lượng khoảng 09 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, BOD5, Amoni, Coliform

- Hoạt động vệ sinh dụng cụ, máy móc, thiết bị thi công và phương tiện vận chuyển ra vào công trường thi công giai đoạn 2 phát sinh nước thải với lưu lượng khoảng 6,3 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, dầu mỡ khoáng

c Trong giai đoạn vận hành tổng thể

- Hoạt động của công nhân viên làm việc tại Dự án phát sinh nước thải sinh hoạt với lưu lượng khoảng 138 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, BOD5, tổng N, tổng P, Coliform

- Hoạt động làm sạch, xử lý bề mặt và hoạt động mạ sản phẩm tại các nhà xưởng

NX1A, NX1B, NX2A, NX2B phát sinh nước thải sản xuất với lưu lượng khoảng

672,45 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Ion niken, axit, kiềm, Photpho, COD, TSS Cụ thể như sau:

+ Công đoạn mạ niken, kết tủa kẽm, công đoạn thụ động hóa của dây chuyền mạ niken; công đoạn khử dầu, đánh bóng của dây chuyền xử lý bề mặt phát sinh nước thải chứa niken, kiềm và photpho với lưu lượng khoảng 194,17 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Ion niken, TSS, Photpho, kiềm

+ Công đoạn khử nhờn, tẩy gỉ của dây chuyền xử lý bề mặt; công đoạn rửa axit, khử kẽm, hoạt hóa của dây chuyền mạ niken phát sinh nước thải chứa axit, hữu cơ cao với lưu lượng khoảng 152,08 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: TSS, chất hữu cơ, axit

+ Công đoạn làm sạch chống oxy hóa của dây chuyển xử lý bề mặt; công đoạn rửa nước của dây chuyền mạ phát sinh nước thải tổng hợp với lưu lượng khoảng 326,2 m³/ngày Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: COD, Amoni, tổng N, tổng P, TSS

- Hoạt động ép bùn phát sinh nước thải với lưu lượng khoảng 2,3 m³/ngày Thành

số ô nhiễm đặc trưng là TSS

- Hoạt động xử lý khí thải phát sinh dung dịch NaOH với lưu lượng khoảng 9 m³/tuần Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm TSS, kiềm

5.3.2 Quy mô, tính chất của bụi, khí thải

a Trong giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 1

- Hoạt động của máy móc trên công trường thi công, hoạt động bốc dỡ và hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ thi công phát sinh bụi, khí thải Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: CO, SO2, NO2

- Hoạt động hàn phát sinh khí thải Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: CO, NOx

b Trong giai đoạn vận hành giai đoạn 1; thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 2

- Hoạt động sản xuất các loại sản phẩm trong giai đoạn 1 của Dự án phát sinh khí thải Cụ thể:

+ Hoạt động mạ tại tầng 1 nhà xưởng NX1A phát sinh khí thải với lưu lượng khoảng 40.000 m³/giờ Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: H₂SO₄, HNO₃

+ Hoạt động làm sạch, xử lý bề mặt tại tầng 1, tầng 2, tầng 3 nhà xưởng NX1A

và tầng 1, tầng 2 nhà xưởng NX1B phát sinh khí thải với tổng lưu lượng khoảng 140.000 m³/giờ Thông số ô nhiễm đặc trưng là H₂SO₄

+ Hoạt động hàn thiếc tại tầng 2 nhà xưởng NX1A; tầng 1, tầng 2, tầng 3 nhà xưởng NX1B phát sinh khí thải với tổng lưu lượng khoảng 62.000 m³/giờ Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Cyclohexan, methanol, n-butanol

+ Hoạt động hàn của dây chuyền sản xuất tấm tản nhiệt cho xe ô tô tại tầng 1 nhà xưởng NX1B phát sinh khí thải với lưu lượng khoảng 30.000 m³/giờ Thông số ô nhiễm đặc trưng là HF

- Hoạt động vận hành hệ thống xử lý nước thải phát sinh khí thải có mùi hôi Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: H2S, Methyl mercaptan, CH4

- Hoạt động của máy móc trên công trường thi công, hoạt động bốc dỡ và hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ thi công giai đoạn 2 và hoạt động vận

chuyển nguyên vật liệu phục vụ sản xuất giai đoạn 1 phát sinh bụi, khí thải Thông số

ô nhiễm đặc trưng gồm: CO, SO2, NO2

- Hoạt động hàn khi thi công giai đoạn 2 phát sinh khí thải Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: CO, NOx

c Trong giai đoạn vận hành tổng thể

- Hoạt động của các phương tiện giao thông phát sinh bụi, khí thải Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: CO, SO2, NO2

- Hoạt động sản xuất các loại sản phẩm của Dự án phát sinh khí thải Cụ thể: + Hoạt động mạ tại tầng 1 nhà xưởng NX1A và tầng 1 NX2A phát sinh khí thải với tổng lưu lượng khoảng 120.000 m³/giờ Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: H₂SO₄, HNO₃

+ Hoạt động làm sạch, xử lý bề mặt tại tầng 1, tầng 2, tầng 3 nhà xưởng NX1A; tầng 1, tầng 2 nhà xưởng NX1B; tầng 1, tầng 2, tầng 3 nhà xưởng NX2A và tầng 1, tầng 2 nhà xưởng NX2B phát sinh khí thải với tổng lưu lượng khoảng 420.000 m³/giờ Thông số ô nhiễm đặc trưng là H₂SO₄

+ Hoạt động hàn thiếc tại tầng 2 nhà xưởng NX1A; tầng 1, tầng 2, tầng 3 nhà xưởng NX1B; tầng 2 nhà xưởng NX2A và tầng 1, tầng 2, tầng 3 nhà xưởng NX2B phát sinh khí thải với tổng lưu lượng khoảng 186.000 m³/giờ Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Cyclohexan, methanol, n-butanol

+ Hoạt động hàn của dây chuyền sản xuất tấm tản nhiệt cho xe ô tô tại tầng 1 nhà xưởng NX1B và tầng 1 nhà xưởng NX2B phát sinh khí thải với tổng lưu lượng khoảng 90.000 m³/giờ Thông số ô nhiễm đặc trưng là HF

- Hoạt động vận hành hệ thống xử lý nước thải phát sinh khí thải có mùi hôi Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: H₂S, methyl mercaptan, CH₄

5.3.3 Quy mô, tính chất của chất thải rắn thông thường

a Trong giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 1

- Hoạt động sinh hoạt của công nhân thi công xây dựng và lắp đặt máy móc, thiết

bị phát sinh chất thải rắn sinh hoạt với khối lượng khoảng 100 kg/ngày Thành phần chủ yếu gồm: Thức ăn thừa, giấy báo, túi nilon, vỏ hoa quả

- Hoạt động thi công xây dựng các hạng mục công trình của Dự án phát sinh chất thải rắn xây dựng với khối lượng khoảng 1.481,7 tấn Thành phần chủ yếu gồm: vật liệu rơi vãi, đất, đá, cát, gạch vỡ, bê tông thừa, vỏ bao bì, xà bần

- Hoạt động lắp đặt máy móc thiết bị phát sinh chất thải rắn thông thường với khối lượng khoảng 150 kg/ngày trong giai đoạn 1 Thành phần chủ yếu gồm: Mẩu gỗ, xốp, mẩu kim loại, bao bì nilon, bìa các tông

b Trong giai đoạn vận hành giai đoạn 1; thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 2

- Hoạt động sinh hoạt của công nhân viên làm việc tại giai đoạn 1 phát sinh chất thải rắn sinh hoạt khối lượng khoảng 400 kg/ngày Thành phần chủ yếu gồm: thức ăn thừa, giấy báo, túi nilon, vỏ hoa quả

- Hoạt động sản xuất các sản phẩm trong giai đoạn 1 của Dự án phát sinh chất thải rắn công nghiệp thông thường với khối lượng khoảng 327,1 kg/ngày Thành phần chủ yếu gồm: Sản phẩm lỗi, bột đồng thải, bao bì, bìa các tông, khay nhựa, thùng gỗ

- Hoạt động của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt phát sinh bùn thải với khối lượng khoảng 55,15 kg/ngày

- Hoạt động sinh hoạt của công nhân thi công xây dựng và lắp đặt máy móc, thiết

bị của giai đoạn 2 phát sinh chất thải rắn sinh hoạt với khối lượng khoảng 100 kg/ngày Thành phần chủ yếu gồm: Thức ăn thừa, giấy báo, túi nilon, vỏ hoa quả

- Hoạt động thi công xây dựng các hạng mục công trình của giai đoạn 2 phát sinh chất thải rắn xây dựng với khối lượng khoảng 935,8 tấn Thành phần chủ yếu gồm: Vật liệu rơi vãi, đất, đá, cát, gạch vỡ, bê tông thừa, vỏ bao bì, xà bần

- Hoạt động lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 2 phát sinh chất thải rắn thông thường với khối lượng khoảng 250 kg/ngày Thành phần chủ yếu gồm: Mẩu gỗ, xốp, mẩu kim loại, bao bì nilon, bìa các tông

c Trong giai đoạn vận hành tổng thể

- Hoạt động sinh hoạt của công nhân viên phát sinh chất thải rắn sinh hoạt với khối lượng khoảng 1.150 kg/ngày Thành phần chủ yếu gồm: thức ăn thừa, giấy báo, túi nilon, vỏ hoa quả

- Hoạt động sản xuất các sản phẩm của Dự án phát sinh chất thải rắn công nghiệp thông thường với tổng khối lượng khoảng 981,3 kg/ngày Thành phần chủ yếu gồm: Sản phẩm lỗi, bột đồng thải, bao bì, bìa các tông, khay nhựa, thùng gỗ

- Hoạt động của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt phát sinh bùn thải với khối lượng khoảng 165,45 kg/ngày

5.3.4 Quy mô, tính chất của các chất thải nguy hại

a Trong giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 1

Hoạt động văn phòng tại công trường thi công, hoạt động thi công xây dựng các hạng mục công trình của Dự án, hoạt động lắp đặt máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất phát sinh chất thải nguy hại với tổng khối lượng khoảng 200 kg/tháng Thành phần chủ yếu gồm: Giẻ lau, găng tay dính dầu, vải lọc dầu thấm dầu; bóng đèn huỳnh quang thải; vỏ hộp sơn thải

b Trong giai đoạn vận hành giai đoạn 1; thi công xây dựng và lắp đặt máy móc thiết

- Hoạt động vận hành các hệ thống xử lý khí thải sử dụng công nghệ hấp phụ than hoạt tính trong giai đoạn 1 phát sinh than hoạt tính đã qua sử dụng với khối lượng khoảng 9.172 kg/năm

- Hoạt động vận hành hệ thống thu gom, xử lý nước thải sản xuất phát sinh bùn thải có thành phần nguy hại với khối lượng khoảng 3.274 kg/năm

- Hoạt động văn phòng tại công trường thi công, hoạt động thi công xây dựng các hạng mục công trình trong giai đoạn 2 của Dự án, hoạt động lắp đặt máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất trong giai đoạn 2 phát sinh chất thải nguy hại với tổng khối lượng

khoảng 135 kg/tháng Thành phần chủ yếu gồm: Giẻ lau, găng tay dính dầu, vải lọc dầu thấm dầu, bóng đèn huỳnh quang thải; vỏ hộp sơn thải

c Trong giai đoạn vận hành tổng thể

- Hoạt động văn phòng, quản lý vận hành Dự án phát sinh chất thải nguy hại với khối lượng khoảng 25 kg/năm Thành phần chủ yếu là pin thải

- Hoạt động sản xuất các sản phẩm của Dự án phát sinh chất thải nguy hại với khối lượng khoảng 63.428 kg/năm Thành phần chủ yếu gồm: Phôi kim loại dính dầu; dầu thải, cặn dầu thải; thùng, chai lọ dính hóa chất; bùn cặn từ công đoạn xử lý bề mặt; giẻ lau dính dầu; cặn thiếc; dung môi hữu cơ thải

- Hoạt động vận hành các hệ thống xử lý khí thải sử dụng công nghệ hấp phụ than hoạt tính phát sinh than hoạt tính đã qua sử dụng với khối lượng khoảng 27.394 kg/năm

- Hoạt động vận hành hệ thống thu gom, xử lý nước thải sản xuất phát sinh bùn thải có thành phần nguy hại với khối lượng khoảng 9.821 kg/năm

5.3.5 Tiếng ồn, độ rung

a Giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 1

Hoạt động của các phương tiện, thiết bị thi công, lắp đặt thiết bị sản xuất và hoạt động khoan, hàn, cắt, đào, đầm phát sinh tiếng ồn, độ rung

b Giai đoạn vận hành giai đoạn 1 và thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 2

- Hoạt động của các phương tiện giao thông vận tải, hoạt động của máy móc thiết

bị phục vụ sản xuất, hoạt động vận hành máy phát điện dự phòng và các công trình xử

lý nước thải trong giai đoạn 1 của Dự án phát sinh tiếng ồn, độ rung

- Hoạt động của các phương tiện, thiết bị thi công, lắp đặt thiết bị sản xuất và hoạt động khoan, hàn, cắt, đào, đầm trong giai đoạn 2 phát sinh tiếng ồn, độ rung

c Giai đoạn vận hành tổng thể

Hoạt động của các phương tiện giao thông vận tải, hoạt động của máy móc thiết

bị phục vụ sản xuất, hoạt động vận hành máy phát điện dự phòng và các công trình xử

lý nước thải của Dự án phát sinh tiếng ồn, độ rung

5.3.6 Các tác động khác

a Giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 1

- Nước mưa chảy tràn qua khu vực Dự án với lưu lượng khoảng 0,38 m³/s (tương ứng với trận mưa lớn nhất) Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Đất, cát, TSS

- Hoạt động thi công các hạng mục công trình giai đoạn 1 của Dự án có khả năng ảnh hưởng tới hệ thống giao thông khu vực và có khả năng xảy ra sự cố tai nạn lao động, cháy nổ

- Hoạt động thi công lắp đặt máy móc thiết bị có khả năng xảy ra sự cố tai nạn lao động, cháy nổ

b Giai đoạn vận hành giai đoạn 1 và thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị giai đoạn 2

- Nước mưa chảy tràn qua khu vực Dự án với lưu lượng khoảng 0,38 m³/s (tương ứng với trận mưa lớn nhất) Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Đất, cát, TSS

- Hoạt động của tháp làm mát phát sinh nước xả cặn với lưu lượng khoảng 1

m³/lần/03 tháng Thông số ô nhiễm đặc trưng là TSS

- Hoạt động xử lý nhiệt cho các sản phẩm trong quá trình sản xuất của giai đoạn

1 phát sinh nhiệt độ cao, ảnh hưởng tới môi trường lao động

- Hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu, máy móc, thiết bị, thi công xây dựng các hạng mục công trình của giai đoạn 2 có khả năng ảnh hưởng tới hệ thống giao thông, hạ tầng, an ninh trật tự tại khu vực và có khả năng xảy ra sự cố tai nạn lao động, cháy nổ

- Hoạt động vận hành, sản xuất các sản phẩm của giai đoạn 1 có khả năng xảy ra nguy cơ sự cố cháy nổ; tai nạn lao động; tràn đổ hóa chất; rò rỉ van, khớp nối và đường ống thu gom nước thải từ các khu vực phát sinh về hệ thống xử lý nước thải; hệ thống xử

lý nước thải và hệ thống xử lý khí thải ngừng vận hành hoặc vận hành không hiệu quả

c Giai đoạn vận hành tổng thể

- Nước mưa chảy tràn phát sinh trên toàn bộ diện tích Dự án với lưu lượng khoảng 1,15 m³/s (tương ứng với trận mưa lớn nhất) Thông số ô nhiễm đặc trưng gồm: Đất, cát, TSS

- Hoạt động của tháp làm mát phát sinh nước xả cặn với lưu lượng khoảng 2 m³/lần/03 tháng Thông số ô nhiễm đặc trưng là TSS

- Hoạt động xử lý nhiệt cho các sản phẩm trong quá trình sản xuất phát sinh nhiệt

độ cao, ảnh hưởng tới môi trường lao động

- Hoạt động vận hành, sản xuất các sản phẩm của Dự án có khả năng xảy ra nguy

cơ sự cố cháy nổ; tai nạn lao động; tràn đổ hóa chất; rò rỉ van, khớp nối và đường ống thu gom nước thải từ các khu vực phát sinh về hệ thống xử lý nước thải; hệ thống xử

lý nước thải và hệ thống xử lý khí thải ngừng vận hành hoặc vận hành không hiệu quả

5.4 Các công trình và biện pháp bảo vệ môi trường của dự án

5.4.1 Về thu gom, thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

a Giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt thiết bị giai đoạn 1

- Bố trí khoảng 05 nhà vệ sinh lưu động tại công trường thi công, dung tích khoảng 1.600 lít/nhà vệ sinh, đảm bảo thu gom toàn bộ nước thải sinh hoạt phát sinh

từ hoạt động sinh hoạt của công nhân; hợp đồng với đơn vị có chức năng định kỳ hút, vận chuyển và xử lý khi đầy bể, không xả thải ra môi trường

Quy trình: Nước thải sinh hoạt → Nhà vệ sinh lưu động → Đơn vị chức năng hút, vận chuyển, xử lý khi đầy bể

- Bố trí tại công trường thi công 01 hố lắng cấu tạo 02 ngăn, dung tích mỗi ngăn khoảng 5 m3 để thu gom, lắng cặn toàn bộ nước thải từ hoạt động vệ sinh dụng cụ, máy móc, thiết bị và phương tiện vận chuyển Nước thải sau khi lắng cặn được tái sử dụng toàn bộ vào hoạt động vệ sinh thiết bị, dụng cụ, làm ẩm nguyên vật liệu thi công, đất đá thải trước khi vận chuyển, không xả thải ra môi trường Bùn đất tại hố lắng được nạo vét, phơi bùn và vận chuyển, xử lý cùng chất thải xây dựng; váng dầu mỡ được thu gom định kỳ và vận chuyển đến kho lưu chứa chất thải nguy hại tạm thời của Dự án Quy trình xử lý: Nước thải xây dựng → hố lắng → tách dầu, lắng cặn → tái sử dụng 100% cho hoạt động vệ sinh thiết bị, dụng cụ, làm ẩm vật liệu thi công, đất, đá thải trước khi vận chuyển

b Giai đoạn vận hành giai đoạn 1; thi công xây dựng, lắp đặt thiết bị giai đoạn 2

b1 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải từ hoạt động vận hành của giai đoạn 1 và lắp đặt máy móc thiết bị của giai đoạn 2

* Đối với nước thải sinh hoạt

- Xây dựng hệ thống thu gom, thoát nước thải tách riêng biệt hoàn toàn với hệ thống thu gom, thoát nước mưa Nước thải sinh hoạt được thu gom bằng tuyến ống HDPE D200 từ các nhà xưởng của giai đoạn 1 về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

- Toàn bộ nước thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của người lao động tham gia quản lý, vận hành, sản xuất trong giai đoạn 1 và lắp đặt máy móc thiết

bị của giai đoạn 2 với lưu lượng khoảng 01 m³/ngày được thu gom, xử lý sơ bộ qua hệ thống 05 bể tự hoại 3 ngăn dung tích 20 m³/bể gồm: 01 bểtại nhà xưởng NX1A; 01 bể tại nhà xưởng NX1B; 01 bể tại nhà bảo vệ 01; 01 bể tại nhà phụ trợ 01 và 01 bể tại nhà bảo vệ 02 Toàn bộ nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ tại các bể tự hoại tại các công trình đầu tư xây dựng trong giai đoạn 1 được thu gom về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung công suất 150 m³/ngày của Dự án để tiếp tục xử lý bằng công nghệ sinh học, đảm bảo đạt tiêu chuẩn đấu nối của KCN Gia Bình trước khi đấu nối về hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Gia Bình thông qua 01 điểm đấu nối tại phía Tây Nam Dự án (Tọa độ X = 2329524,1; Y = 567493,4, hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105o30’, múi chiếu 3o, chung điểm xả cho tất cả các nguồn nước thải) theo biên bản thỏa thuận đấu nối hạ tầng ngày 21 tháng 01 năm 2024 giữa Chủ Dự án và Công ty TNHH MTV Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Bắc Ninh (Chủ đầu tư hạ tầng KCN Gia Bình)

Quy trình xử lý: Nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ qua bể tự hoại → Bể thu gom (T4-00) → Bể điều hòa (T4-01) → Bể thiếu khí (T4-02) → Bể hiếu khí (T4-03)

→ Bể lắng (T4-04) → Bể khử trùng (T4-05) → Bể chứa nước sau xử lý (T4-06) → Nước thải sau xử lý (đạt tiêu chuẩn đấu nối của KCN Gia Bình) → Đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải của KCN Gia Bình để tiếp tục xử lý

* Đối với nước thải sản xuất

- Xây dựng hệ thống thu gom nước thải sản xuất kết cấu ống HDPE D63 từ các nhà xưởng giai đoạn 1 về mô đun 1 của hệ thống xử lý nước thải công nghiệp Toàn bộ nước thải công nghiệp phát sinh từ các hoạt động sản xuất trong giai đoạn 1 của Dự án với lưu lượng khoảng 224,15 m³/ngày được thu gom về mô đun 1 của hệ thống xử lý nước thải công nghiệp công suất 240m³/ngày để xử lý bằng công nghệ hóa lý kết hợp vi sinh đạt tiêu chuẩn đấu nối của KCN Gia Bình trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Gia Bình thông qua 01 điểm đấu nối tại phía Tây Nam Dự án (Tọa độ X=2329524,1; Y=567493,4, hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105o30’, múi chiếu 3°, chung điểm xả cho tất cả các nguồn nước thải) theo biên bản thỏa thuận đấu nối hạ tầng ngày 22 tháng 01 năm 2024 giữa Chủ Dự án và Công

ty TNHH MTV Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Bắc Ninh (Chủ đầu tư hạ tầng KCN Gia Bình), cụ thể:

+ Nước thải chứa Niken, kiềm và photpho từ các công đoạn mạ niken, kết tủa kẽm, công đoạn thụ động hóa của dây chuyền mạ; công đoạn khử dầu, đánh bóng của dây chuyển xử lý bề mặt với tổng lưu lượng khoảng 64,72 m³/ngày được thu gom về

mô đun 1 của cụm xử lý sơ bộ nước thải chứa niken, photpho để xử lý sơ bộ bằng

phương pháp hóa lý và lọc màng trước khi đưa vào mô đun 1 của hệ thống xử lý nước thải công nghiệp công suất 240 m³/ngày

Quy trình xử lý sơ bộ nước thải nước thải chứa niken, photpho tại mô đun 1: Bể gom (T1-00) → Bể điều hòa (T1-01) → Bể phản ứng (T1-02) → Bể điều chỉnh pH (T1-03) → Bể keo tụ (T1-04) → Bể tạo bông (T1-05) → Bể lắng hóa lý (T0-06) → Bể điều hòa nước thải của mô đun 1 của hệ thống xử lý nước thải công nghiệp (T3-01) + Nước thải chứa axit và hữu cơ cao từ công đoạn khử nhờn, tẩy gỉ của dây chuyền xử lý bề mặt; công đoạn rửa axit, khử kẽm, hoạt hóa của dây chuyền mạ phát sinh trong giai đoạn 1 với lưu lượng khoảng 50,69 m³/ngày được thu gom về mô đun 1 của cụm xử lý sơ bộ nước thải chứa axit và hữu cơ để xử lý sơ bộ bằng phương pháp hóa lý trước khi đưa vào mô đun 1 của hệ thống xử lý nước thải công nghiệp công suất

240 m³/ngày

Quy trình xử lý sơ bộ nước thải chứa axit và hữu cơ cao tại mô đun 1: Bể gom (T2-00) → Bể điều hòa (T2-01) → Bể điều chỉnh pH 1 (T2-02) → Bể phản ứng 1 (T2-03) → Bể fenton 1 (T2-04) → Bể phản ứng 2 (T2-05) → Bể fenton 2 (T2-06) → Bể điều chỉnh pH 2 (T2-07) → Bể keo tụ (T2-08) → Bể tạo bông (T2-09) → Bể lắng hóa

lý (T2-10) → Bể điều hòa nước thải của mô đun 1 của hệ thống xử lý nước thải công nghiệp (T3-01)

+ Nước thải tổng hợp khác (từ công đoạn làm sạch chống oxy hóa; rửa nước); nước thải từ hoạt động ép bùn và dung dịch NaOH từ hoạt động xử lý khí thải phát sinh trong giai đoạn 1 với tổng lưu lượng khoảng 112,53 m³/ngày được thu gom về bể gom của mô đun 1 của hệ thống xử lý nước thải công nghiệp công suất 240 m³/ngày Quy trình xử lý nước thải của mô đun 1 của hệ thống xử lý nước thải công nghiệp công suất 240 m³/ngày:

Nước thải chứa Niken, kiềm và Photpho sau khi xử lý sơ bộ; nước thải chứa axit, hữu cơ cao sau khi xử lý sơ bộ; nước thải tổng hợp khác (từ công đoạn làm sạch chống oxy hóa; rửa nước); nước thải từ hoạt động ép bùn; dung dịch NaOH từ hoạt động xử

lý khí thải → Bể gom (T3-00) → Bể điều hòa (T3-01) → Bể điều chỉnh pH 1 (T3-02)

→ Bể keo tụ (T3-03) → Bể tạo bông (T3-04) → Bể lắng hóa lý 1 (T3-05) → Bể điều chỉnh pH 2 (T3-06) → Bể keo tụ (T3-07) → Bể tạo bông (T3-08) → Bể lắng hóa lý 2 (T3-09)→ Bể chứa nước sau xử lý (T4-06)→ Hệ thống thu gom, xử lý nước thải của KCN Gia Bình

- Bùn từ bể lắng bùn cô đặc → Máy ép bùn → Hệ thống sấy bùn → Đóng bao và quản lý theo quy định quản lý chất thải nguy hại

b2 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải từ hoạt động thi công xây dựng giai đoạn 2

- Bố trí khoảng 05 nhà vệ sinh 2 buồng lưu động tại công trường thi công, dung tích khoảng 1.600 lít/nhà vệ sinh, đảm bảo thu gom toàn bộ nước thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của công nhân thi công giai đoạn 2; hợp đồng với đơn vị có chức năng định kỳ hút, vận chuyển và xử lý khi đầy bể, không xả thải ra môi trường

Quy trình: Nước thải sinh hoạt → Nhà vệ sinh lưu động → Đơn vị chức năng hút, vận chuyển, xử lý khi đầy bể

- Bố trí tại công trường thi công 01 hố lắng cấu tạo 02 ngăn, dung tích mỗi ngăn khoảng 5 m3 để thu gom, lắng cặn toàn bộ nước thải từ hoạt động vệ sinh dụng cụ,