Báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế bién thực phẩm và đề uống tại Bắc Ninh” MO DAU Khu công nghiệp Yên Phong được định hướng trở thành khu công nghiệp hiện đại,
Quy trình sản xuất bột cà rỉ (dự kiến hoạt động thời gian tới)
Nguyên liệu Sơ chê, làm sạch | >
Rang, nghién, sang [ > Bul, CTR feng on Phéitron | | >
Thùng trung gian Đóng gói, dán nhãn v
Tạp chất, nguyên liệu loại
Hình 1.1 Sơ đồ quy trình sản xuất bột cà ri
Thuyết minh quy trình - Nguyên liệu đã qua sơ chế và làm sạch (bột nghệ, ớt bột, hột ngò, màu điều, quế, tiểu hồi, đại hồi, đỉnh hương, hạt mù tạt, thìa là, ) được rang khô rồi nghiền thành bột
- Tiến hành phối trộn theo công thức rồi chuyển qua thùng dự trữ trung gian
- Sau đó đóng gói và dán nhãn rồi đóng thùng và lưu kho thành phẩm
Chủ cơ sỏ: Công ty TNHH Ottogi Viet Nam — Chỉ nhánh tại Bắc Ninh Trang 6
Báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đồ uống tai
1.3.2.2 Quy trình sản xuất xôt Mayonndaise (dự kiên hoạt động thời gian tới)
| Nước, Phụ gia | Phối trộn lần 1
Chiộtrột 9 fro - ằ Sản phẩm rơi vói Đúng gúi, dỏn nhón } | - >ằ CTR
Hình 1.2 Quy trình sản xuất xốt Mayonnaise
Thuyết minh quy trình - Chuẩn bị và định lượng nguyên liệu: Cân đúng và đầy đủ tất cả các nguyên liệu, phụ gia thực phẩm theo công thức
- Phối trộn lần 1: Hòa tan phụ gia cùng với các thành phần khác vào nước bằng máy khuấy Sau đó chuyển vào bồn trộn với dịch trứng trong 15 phút
- Phối trộn lần 2: Hỗn hợp sau khi phối trộn lần 1 được trộn với hỗn hợp dấm-trứng- dầu theo công thức ở bồn trộn chân không trong 15 phút Sau đó chuyển vào bồn dự trữ
Sau khi kiểm tra các chỉ tiêu về hàm lượng muối, hàm lượng acid và độ sánh, sản phẩm sẽ được chiết rót, dán nhãn và đóng thùng theo quy cách và định lượng Thành phẩm được chuyển vào kho lưu trữ để đảm bảo chất lượng và chờ đợi quá trình phân phối Quy trình kiểm tra và đóng gói này giúp đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và giữ nguyên chất lượng trong quá trình lưu kho.
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Ottogi Viet Nam — Chỉ nhánh tại Bắc Ninh Trang 7
Báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đô uống tại
Quy trình sẵn xuất xốt cà chua (dự kiến hoạt động thời gian tới)
Nguyên liệu So ché, lam sach |
Nước, Phu gia > Phéi tron
Hơi nóng Gia nhiệt Nhiệt dư
CỔ Nước Thanh trùng và Đồng nhất v
Chiếtrút — f -ằ, San Pham roi vai
Hệ thống làm lạnh kh Làm nguội Đóng gói
Hình 1.3 Quy trình sản xuất xốt cà chua
Thuyết minh quy trình - Chuẩn bị và định lượng nguyên liệu: Cân đúng và đầy đủ tất cả các nguyên liệu, phụ gia thực phẩm theo công thức
- Để các thành phần nguyên liệu và phụ gia thực phẩm vào bồn phối trộn, trộn đều, gia nhiệt 60-65°C khoảng 15 phút, tiến hành kiểm tra các chỉ tiêu (độ brix, hàm lượng acid, hàm lượng muối, độ sánh) Thanh trùng hỗn hợp đã trộn (nhiệt độ: 97 - 103°C), tiếp đến đồng nhất hỗn hợp (áp suất: 100tkg/ cm?) Sau đó hỗn hợp được chuyển qua bồn dự trữ (nhiệt độ: 80 - 95°C) Chiết rót vào bao bì rồi ghép mí, sau đó làm nguội đến nhiệt độ dưới 400C
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Ottogi Viet Nam — Chỉ nhánh tại Bắc Ninh Trang
Báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đồ uống tại
- Tiến hành dán nhãn và đóng thùng theo quy cách và định lượng Thành phâm được chuyển vào kho lưu trữ
1.3.2.4 Quy trình sản xuất thực phẩm có nguồn gốc hoa quả và nông sản (đang hoạt động)
Nước, phụ gia | > Phéitron | >| Tiéng dn
Hap 90 pec > T°C Ỷ
Các gói gla VỊ fe > Đóng gói
Hình 1.4 Quy trình sản xuất thực phẩm có nguồn gốc hoa quả và nông sản
Thuyết minh quy trình Nguyên liệu từ nông sản ( gạo, bột gạo, ) được cân định lượng để phối trộn với nước, phụ gia rồi hấp chín, Sau đó khối bột được đi qua thiết bị ép đùn thành các kích thước theo yêu cầu từng loại, tiếp theo qua hệ thống làm lạnh, làm ráo rồi cắt Sau đó được bổ sung các gói gia vị đóng gói thành thành phẩm
————————Ễễễ Chủ cơ sở: Công ty TNHH Ottogi Viet Nam — Chỉ nhánh tại Bắc Ninh Trang 9
Báo cáo đề xuất cắp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đỗ ung tại
=————ỄỄễễ 1.3.2.5 Quy trình sản xuẤt thực phẩm có nguồn gốc hải sản (dự kiên hoạt động thời gian tới)
Sàng lọc/ sơ chế fom CTR v
Cung cấp nhiệt ——> Nấu/ cô đặc | T°
|_Cung cfp nhiệt Đóng gói, dán nhãn Nhập kho |
Hình 1.5 Quy trình sản xuất sản xuất thực phẩm có nguồn gốc hải sản
Thuyết minh quy trình - Hải sản (tôm, cua, mực, cá, ) qua công đoạn sơ chế (chọn lựa, loại bỏ tạp chất) được rửa sạch sau đó xay hoặc cắt theo tiêu chuẩn
- Tiến hành đóng thùng, đán nhãn và bảo quản đông lạnh
- Hoặc nấu và cô đặc bằng chân không (áp suất > 3kg/cm?) Đóng gói, làm nguội dưới 40°C, sau đó dán nhãn và đóng thùng Thành phẩm được lưu trữ trong kho mát
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Ottogi Viet Nam — Chỉ nhánh tại Bắc Ninh Trang 10
Báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đỗ uống tại
1.3.2.6 Quy trình sẵn xuất mù tạt mật ong (dự kiên hoạt động thời gian tới)
‘ Cung cdp nhiét_ ———> Gia nhiệt -*t T9, khí thải |
: Phụ liệu E——> Phối trộn lần 2 Đóng gói, dánnhãn f * CTR ! Nhập kho Ỷ
Hình 1.6 Quy trình sản xuất mù tạt mật ong
Thuyết minh quy trình - Chuẩn bị và định lượng nguyên liệu: Cân đúng và đầy đủ tất cả các nguyên liệu, phụ gia thực phẩm theo công thức
- Phối trộn lần 1: Đổ các thành phần nguyện liệu (trừ trứng gà, dầu) và nước vào bồn trộn Tiến hành gia nhiệt dén 95°C, thời gian 5 phút
- Phối trộn lần 2: Hỗn hợp sau khi phối trộn lần 1 được trộn với hỗn hợp trứng và dầu theo công thức ở bồn trộn chân không trong 15 phút Sau đó chuyển vào bồn dự trữ
Tiến hành kiểm tra kỹ các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm như hàm lượng muối, hàm lượng acid, độ sánh để đảm bảo đạt chuẩn Sau đó, tiến hành chiết rót vào chai lọ, dán nhãn theo quy định và đóng thùng theo định lượng tiêu chuẩn Sản phẩm thành phẩm được chuyển vào kho lưu trữ để bảo quản trong điều kiện phù hợp, đảm bảo bảo quản tốt nhất cho sản phẩm.
Chủ co sé: Céng ty TNHH Ottogi Viet Nam — Chi nhanh tai Bac Ninh Trang 11
Báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đà uống tai
F“==————ễễễễ 1.3.2.7 Quy trình sản xuât giâm (dự kiên hoạt động thời gian tới)
L_ Cang cấp nhiệt Ƒ—* Thai: rùng Ỷ Chiết rót/ Đóng gói, Ƒ~~~~~ > CTR
Hình 1.7 Quy trinh san xuất giấm
Thuyết minh quy trình - Chuẩn bị nguyên liệu gồm giấm cái, nước, cồn và chất dinh dưỡng Tất cả nguyên liệu được phối trộn trong bồn lên men trong khoảng thời gian nhất định để đạt được hàm lượng acid và cồn như mong muốn, tạo thành giấm nguyên liệu
- Giắm nguyên liệu được giữ tại bồn lưu trữ Tiến hành giảm acid, acid đạt 6 ~ 7% sau đó lọc rồi thanh trùng ở 60 ~70°C, làm mát và chiết rót
- Dán nhãn và đóng thùng, thành phẩm được chuyển vào kho lưu trữ
“` ƠỊƠỊƠỊƠỊƠỮ— Chủ cơ sở: Công ty TNHH Ottogi Viet Nam — Chỉ nhánh tại Bắc Ninh Trang 12
Báo cáo đề xuất cắp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và dé udng tai
1.3.2.8 Quy trình sản xuất xốt thanh trùng (dự kiến hoạt động thời gian tới)
Làm nguội Ỷ Đóng gói, dán nhãn
Nhập kho Vv Thành phẩm | tơ
Hình 1.8 Quy trình sản xuất xốt thanh trùng
Thuyết minh quy trình - Chuẩn bị nguyên liệu, cân định lượng tất cả các nguyên liệu và phụ gia thực phẩm theo công thức
- Đỗ các thành phần nguyên liệu và phụ gia thực phẩm vào bổn phối trộn và gia nhiệt hỗn hợp đến khoảng 85 - 90°C Tiến hành kiểm tra các chỉ tiêu: Brix (%), muối
Tiếp tục gia nhiệt hỗn hợp sản phẩm ở nhiệt độ khoảng 95°C trong 15 phút để thanh trùng hiệu quả Sau đó, đóng gói sản phẩm vào bao bì, định lượng khối lượng tịnh chính xác Làm nguội sản phẩm nhanh chóng bằng nước lạnh đến khi nhiệt độ dưới 40°C, vớt ra để ráo nước Cuối cùng, dán nhãn và đóng thùng cẩn thận để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Chủ cơ só: Công ty TNHH Oltogi Viet Nam — Chỉ nhánh tại Bắc Ninh Trang 13
Báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đỗ uống tại
1.3.2.9 Quy trình sản xuất gia vj (dw kiến hoạt động thời gian tới)
(_ Cung cấp nhiệt Gia nhiệt _ò mm
Cung cấp nhiệt > Thanh tring b 0 cư T sy
Lam ngudi Đúng gúi, dỏn nhón = |_ -ằ CT Ỷ
Hinh 1.9 Quy trinh san xuat gia vi
Thuyét minh quy trinh - Chuẩn bị nguyên liệu, cân định lượng tất cả các nguyên liệu theo công thức
- Đỗ vào bồn phối trộn và gia nhiệt hỗn hợp đến khoảng 85 - 90°C Tién hành kiểm tra các chỉ tiêu chất lượng Tiếp tục gia nhiệt hỗn hợp để thanh trùng (nhiệt độ khoảng 95°C / 15 phut)
- Tiến hành đóng gói vào bao bì, định lượng đúng khối lượng tịnh, làm nguội nhanh bằng nước lạnh đến khi nhiệt độ sản phẩm còn khoảng dưới 40°C thì vớt ra để ráo nước sau đó dán nhãn và đóng thùng.Thành phẩm được chuyển vào kho lưu trữ
Chủ cơ sở: Công ty TNHH OWogi Viet Nam — Chỉ nhánh tại Bắc Ninh Trang 14
Báo cáo đề xuất cắp lại Gidy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đồ uống tại
1.3.2.10 Quy trình sản xuất dressing (dự kiến hoạt động thời gian tới)
Chiột rot -pằ Thành phõm rơi vãi
Vv Đóng gói, dán nhãn [ ->/ CTR ;
Hình 1.10 Quy trình sản xuất dressing
Thuyết minh quy trình - Chuẩn bị và định lượng nguyên liệu: Cân đúng và đầy đủ tất cá các nguyên liệu, phụ gia thực phẩm theo công thức
- Phối trộn lần 1: Đổ các thành phần nguyện liệu (trứng gà, dầu) và nước vào bồn trộn Tiến hành gia nhiệt đến 95°C, thời gian 5 phút
- Phối trộn lần 2: Hỗn hợp sau khi phối trộn lần I được trộn với hỗn hợp trứng và dầu theo công thức ở bồn trộn chân không trong 15 phút Sau đó chuyển vào bồn dự trữ
- Tiến hành kiểm tra các chỉ tiêu (hàm lượng muối, hàm lượng acid, độ sánh), rồi chiết rót, dán nhãn và đóng thùng theo quy cách và định lượng Thành phẩm được chuyển vào kho lưu trữ
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Ottogi Viet Nam — Chi nhanh tai Bắc Ninh EE Trang 15
Báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường “Nhà máy chế biến thực phẩm và đỗ uống tại
1.3.2.11 Quy trình sản xuất các loại bột (dự kiên hoạt động thời gian tới)