giáo trình vận hành và sửa chữa máy chế biến nông sản nghề kỹ thuật máy nông nghiệp trung cấp

Cấu tạo chung:Máy xay xát có nhiều loại nhưng trong khuôn khổ bài giảng chỉ giới thiệuloại máy xay xát kiểu rulo cao su.+ Cấu tạo: gồm có- Bộ phận cung cấp- Bộ phận xay- Bộ phận xát- Bộ

SỞ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI ĐỒNG THÁP

TRƯỜNG TRUNG CẤP THÁP MƯỜI



GIÁO TRÌNH

MÔ ĐUN: Vận hành và sửa chữa máy chế biến nông sản

NGHỀ: Kỹ thuật máy nông nghiệp TRÌNH ĐỘ: Trung cấp

Tháp Mười

LỜI GIỚI THIỆU

Hiện nay, cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh

vực cơ khí chế tạo nói chung và nghề Công nghệ ôtô ở Việt Nam nói riêng đã

có những bước phát triển mạnh mẽ cả về số lượng và chất lượng đóng góp

cho sự nghiệp công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước

Việc biên soạn giáo trình Vận hành và sửa chữa máy chế biến nông

sản nhằm đáp ứng nhu cầu giảng dạy của đội ngũ giáo viên cũng như học tập

của học sinh nghề KỸ THUẬT MÁY NÔNG NGHIỆP tạo sự thống nhất

trong quá trình đào tạo nghề Kỹ thuật máy nông nghiệp đáp ứng nhu cầu thực

tế sản xuất của các doanh nghiệp của mọi thành phần kinh tế là vấn đề cấp

thiết cần thực hiện

Nội dung biên soạn theo hình thức tích hợp giữa lý thuyết và thực hành

với những kiến thức, kỹ năng nghề được bố trí kết hợp khoa học nhằm đảm

bảo tốt nhất mục tiêu đề ra của từng môn học, mô-đun Trong quá trình biên

soạn, tác giả đã tham khảo nhiều chuyên gia đào tạo nghề Công nghệ ôtô để

cố gắng đưa những kiến thức và kỹ năng cơ bản nhất phù hợp với thực tế sản

xuất, đặc biệt dễ nhớ, dễ hiểu không ngoài mục đích nâng cao chất lượng đào

tạo, đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất hiện nay

Trong quá trình biên soạn mặc dù có rất nhiều cố gắng nhưng không

tránh khỏi những thiếu sót Rất mong nhận được những ý kiến đóng góp của

quý thầy cô giáo và các bạn học sinh để giáo trình ngày càng hoàn thiện hơn

Chủ biên

MỤC LỤC

GIÁO TRÌNH 1

LỜI GIỚI THIỆU 3

Bài 1: Liên hợp máy xay sát 6

Giới thiệu: Qui trình vận hành máy xay sát 6

1 Chọn và lắp đặt máy 6

2 Chuẩn bị: 6

3 Vận hành thử, điều chỉnh máy 8

4 Vận hành máy xay sát gạo 14

5 Chăm sóc bảo dưỡng, khắc phục một số hư hỏng thông thường của LHM máy 15

Bài 2: Vận hành và sửa chữa máy sấy nông sản 17

1 Chuẩn bị: 17

2 Xếp quả hạt vào lò sấy 18

3 Vận hành lò sấy 19

4 Vệ sinh lò sấy, bảo dưỡng buồng xếp hạt 19

5 Hồi lưu sau khi sấy khô 19

6 Chăm sóc bảo dưỡng, khắc phục một số hư hỏng thông thường của máy 27

GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN

Tên mô đun: Vận hành và sửa chữa máy chế biến nông sản

Mã mô đun: MĐ 34

Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun:

- Vị trí: Mô đun được bố trí ở học kỳ 4 của khóa học

- Tính chất: Mô đun hình thành cho học sinh kỹ năng điều khiển các máy chế biếnnông sản thực hiện công việc chế biến, bảo quản nông sản sau khi thu hoạch

- Ý nghĩa và vai trò của mô đun:

+ Trình bày được các bước vận hành máy chế biến nông sản

+ Vận hành được máy chế biến nông sản, khắc phục được những hư hỏngthông thường

- Năng lực tự chủ và trách nhiệm:

+ Rèn luyện được tính kỷ luật, nghiêm túc, có tinh thần trách nhiệm caotrong học tập

+ Chủ động và tích cực thực hiện nhiệm vụ trong quá trình học

+ Thực hiện đúng quy trình an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

Nội dung của mô đun:

Bài 1: Liên hợp máy xay sát

Giới thiệu: Cách chọn máy và lắp đặt máy xay sát, qui trình vận hành máy

xay sát

Mục tiêu của bài:

- Trình bày được cấu tạo, nguyên lý hoạt động của LHM xay sát và quy trình tổ chức xay sát lúa

- Chuẩn bị được liên hợp máy xay sát và các máy xay sát có tính năng tương tự

- Vận hành được liên hợp máy xay sát đúng quy trình, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật

- Khắc phục được một số hư hỏng thường gặp

- Máy có năng suất cao, chi phí năng lượng riêng thấp 1- 2 Kw/tấn

- Máy có kết cấu đơn giản, làm việc chắc chắn, ổn định, dễ sử dụng,chăm sóc, sửa chữa

2 Chuẩn bị:

- Chuẩn bị LHM xay sát.

* Theo chức năng làm việc: có

- Máy có bộ phận xay và bộ phận xát riêng

- Máy có bộ phận xay và xát chung.

* Theo điều kiện làm việc: có

*Theo nguồn máy động lực kéo: có

- Máy xay xát dùng máy động lực là động cơ nổ

- Máy xay xát dùng máy động lực là động cơ điện

B Cấu tạo chung:

Máy xay xát có nhiều loại nhưng trong khuôn khổ bài giảng chỉ giới thiệuloại máy xay xát kiểu rulo cao su

- Chuẩn bị lúa xay.

Việt Nam là một trong những nhà nước sản xuất lúa gạo lớn nhất thế giới,nhưng công nghệ gia công sau thu hoạch và sản phẩm từ lúa gạo chế biến rachưa được phát triển mạnh mẽ, làm cho giá trị thương phẩm không đượcnâng cao và không tận dụng được tất cả tài nguyên của lúa gạo

Mục tiêu của dự án.

Đầu tư xây dựng mới nhà máy xay, xát chế biến gạo với quy mô: Kho lúa có sức chứa 69.000 tấn, hệ thống sấy tuần hoàn 1.400 tấn/ngày, dây chuyền xay xát, bóc vỏ và lau bóng đạt tiêu chuẩn xuất khẩu năng suất 18 tấn/giờ để nhanh chóng giải quyết có hiệu quả tổn thất sau thu hoạch, phát triển công nghiệp chế biến, chủ động sản xuất kinh doanh, tạo ra giá trị gia tăng thêm mới trong chuỗi giá trị lúa gạo, thực hiện tốt các nhiệm vụ cụ thể sau:

- Lúa tươi được sấy đúng kỹ thuật, đảm bảo màu sắc mùi vị, không bị gãy vỡ khi xay xát

- Hệ thống kho chứa hiện đại, sử dụng công nghệ thổi khí lạnh để có thể tồn trữ

từ 6 đến 24 tháng, không giảm phẩm chất và hao hụt trong quá trình lưu kho

- Chế biến lúa gạo theo công nghệ hiện đại, tổng thu hồi đạt chuẩn trên 70%

- Triệt để thu hồi phụ phẩm tấm, cám Trấu được dùng để sấy lúa, sản xuất củi trấu

- Tự động hóa trong sản xuất cao, dây chuyền sấy, tồn trữ, xay xát hiện đại, khép kín Xây dựng vùng nguyên liệu: dự kiến đầu tư cho vùng nguyên liệu khoảng 7000 ha và ký hợp đồng tiêu thụ lúa thơm, lúa chất lượng cao theo một quy trình khép kín từ khâu đầu tư lúa giống, phân bón, thuốc BVTV, kỹ thuật canh tác, thu mua sản phẩm lúa Nhằm tồn trữ và bảo quản lúa sau thu hoạch, tạo điều kiện ổn định về giá cho người dân sản xuất lúa gạo, cung cấp cho thị trường nguồn gạo chất lượng cao, tăng cường năng lực xay xát gạo chất lượng cao để tăng giá trị hạt gạo trên thị trường thế giới Tận dụng phụ phẩm trấu bán cho các doanh nghiệp để chế biến các sản phẩm phụ nhằm tăng giá trị sản phẩm

và giải quyết vấn đề trấu thải ra môi trường; Tạo việc làm ổn định cho lao động tại nhà máy và tăng thu nhập cho chủ đầu tư và người sản xuất lúa gạo

3 Vận hành thử, điều chỉnh máy

a Bộ phận cung cấp:

+Có nhiệm vụ chứa nguyên liệu và cung cấp dần vào cho bộ phận xay hoặc bộ phận xát làm việc

+ Bộ phận cung cấp thường có dạng hình phểu, được ghép bằng tôn láhay bằng gỗ với các mặt bên nghiêng 1 góc từ 40 – 500 so với mặt phẳng nằmngang để nguyên liệu tự chảy theo trọng lượng.

+ Dưới đáy có cửa cung cấp kèm theo tấm điều chỉnh độ mở rộng,hẹp Một số loaị máy còn bố trí thêm một trục cuốn nhỏ ở ngay cửa cung cấp

để nguyên liệu cung cấp vào máy được đều đặn hơn

b Bộ phận xay:

+ Có nhiệm vụ bóc vỏ trấu ra khỏi hạt gạo.

+ Bộ phận xay loại 2 trục:

- Cấu tạo gồm:

* Hai trục bằng gang hay thép quay tròn trên các gối đỡ bắt trên vỏmáy Một trục có gối đỡ đặt cố định trên khung, trục còn lại có gối đỡ có thễ

di chuyển trong mặt phẳng nằm ngang Mặt ngoài của cả 2 trục có bọc mộtlớp cao su để tăng ma sát và tăng độ đàn hồi 2 trục được bố trí song songnhau trong mặt phẳng nằm ngang giữa chúng có khe hở nhất định

* Khi làm việc lúa từ bộ phận cung cấp chảy vào khe hở giữa 2 trụcđang quay ngược chiều nhau với vận tốc dài khác nhau nên lực ma sát giữahạt lúa với 2 trục khác nhau làm cho hạt lúa vừa lăn tròn vừa bị ép lên phầncao su của 2 trục nên vỏ trấu bị bóc ra khỏi hạt gạo

+ Bộ phận xay loại tang côn:

Tang côn là một khối trụ tròn đặt trong khoang trống của thân, tang có độcôn khá nhỏ nên ta khó nhận ra, ngay tại cửa vào nguyên liệu ở mặt ngoài củatang có 3 vít xoắn để đẩy cho nguyên liệu chạy dọc theo trục tang, tiếp theovít xoắn là 3 gân xáo trộn có độ ngiêng rất nhỏ (nghĩa là bước xoắn rất lớn)chỉ làm nhiệm vụ đơn thuần là xáo trộn để tạo áp lực trong buồng xay xát

Khi làm việc hạt thóc nguyên liệu từ bộ phận cung cấp chảy dần dầnvào khoang trống ngay tại vị trí của bộ vít xoắn đựơc đắp trên mặt ngoài củatang côn Vít xoắn này sẽ đẩy hạt lúa chạy liên tục vào khoang trống giữatang côn và vỏ máy trong suốt thời gian làm việc Nhờ sự chà xát giữa hạt lúavới mặt cạnh của gân xáo trộn và dao thép Đồng thời dưới tác dụng của áplực trong buồng xay xát (Tức buồng trống của thân) mà vỏ trấu được bóc rakhỏi hạt gạo, đồng thời hạt gạo được làm trắng do vỏ cám bị gọt đẽo

c Bộ phận xát đơn thuần:

Hình 6-1 Bộ phận xay loại 2 trục

Hình 6 -2 loại xay lúa bằng tang côn

Bộ phận xát này chỉ có nhiệm vụ đơn thuần là xát trắng gạo Nó được dùngtrên các máy xay xát làm việc theo 2 qui trình:

xay riêng, xát riêng Bộ phận xát loại này gồm

có thân, trục xát, trục rỗng và sàng phân loại

* Thân:

+ Đúc bằng gang, gồm 2 nữa được ghép

với nhau bằng bu lông, bên trong rổng để chứa

* Trục rỗng:

+ Trục rổng ép chặt trên trục xát và quay cùng với trục xát

+ Phần nằm trong trục xát tại những vị trí trùng với các rãnh dài củatrục xát trên trục rổng có khoan các hàng lỗ để dẩn luồng gió từ quạt dẫn tới

đi ra khỏi trục xát

+ 2 đầu trục rổng có phần kéo dài để lắp gối đỡ và các chi tiết khác như

pu li truyền động, bộ phận điều chỉnh cửa ra gạo

* Sàng:

+ Được ghép từ 2 nữa tạo thành buồng xát

+ Sàng có dạng lòng máng bao lấy toàn bộ chu vi trục xát Tuỳ theokích thước trục xát , mà sàng có kích thước khác nhau phù hợp với trục xát

+ Sàng thường làm bằng thép lá dày từ 1 – 1,5 mm và được đục lỗ dàikích thước 1 x 15 mm, các lỗ sàng bố trí chéo một góc 450 so với đường sinh

Hình 6-3 bộ phận xát gạo

+ Mặt trong của sàng thường dập thành các gân nổi để tăng ma sáttrong buồng xát khi làm việc

* Bộ phận xát loại xay xát đồng thời:

+ Có nhiệm vụ bóc vỏ trấu, và chà xát để gọt sạch vỏ cám mà làm trắng gạo Cấu tạo được mô tả kỹ trong phần bộ phận xay loại tang côn ở trên.

So với bộ phận xát đơn thuần bộ phận xát loại này có một vài điểm khác như:

* Không có trục rỗng và không có các rảnh dẫn gió dọc theo các gân xáotrộn

* Sàng chỉ bố trí ở nửa dưới của buồng xát và có dạng lòng máng cung trònchứ không uốn lục giác và có gân nổi như loại sàng trên

* Một cái khác nửa là tuy cũng là lổ dài nhưng lổ được bố trí cho chiều dàitrùng với mặt phẳng quay của trục xát

d Hệ thống phân loại sản phẩm

* Sàng phân loại:

-Tuỳ theo vị trí đặt mà sàng có nhiệm vụ và kết cấu khác nhau

- Nếu đặt trước bộ phận xay thì

sàng có nhiệm vụ loại các tạp chất

lớn và cứng ra khỏi lúa nguyên liệu

trước khi cung cấp cho bộ phận xay

Trường hợp này dùng sàng lỗ dài

với hướng lỗ vuông góc với phương

dao động lắc của sàng khi làm việc

- Nếu đặt sau bộ phận xay thì sàng

làm nhiệm vu tác riêng những hạt

lúa còn sót trong gạo xay để đưa chúng trở lại bộ phận xay Trường hợp nàycũng dùng sàng lỗ dài

- Nếu đặt sau bộ phận xát thì sàng làm nhiệm vụ tách riêng cám gạo nguyên

và tấm, trường hợp này người ta dùng sàng lỗ tròn với đường kính lỗ nhỏ hơn

bề dài hạt gạo Nếu muốn phân thành nhiều loại tấm nhười ta dùng nhiều

Hình 6 – 4 Sàng phân loại

tầng sàng chồng lên nhau với kích thước lỗ giảm dần Trong dây chuyền xayxát thường thì sàng dao động lắc khi làm việc

* Quạt phân loại:

+ Quạt có thể đặt ở nhiều vị trí và với nhiệm vụ khác nhau

+ Nếu đặt sau bô phận xay thì quạt làm nhiệm vụ tách trấu ra khỏi hỗn hợpgạo xay, thóc và những mảnh vỏ trấu đã được bóc ra Khi làm việc quạt sẽhút hoặc thổi luồng gió qua khoang trống bên dưới bộ phận xay những mảnh

vỏ trấu có khối lượng nhẹ hơn hạt lúa hoặc hạt gạo nên bị quạt làm cho tách

ra khỏi hổn hợp nói trên

+ Nếu đặt sau bộ phận xát thì quạt làm nhiệm vụ hút những mãnh trấuvụn lẫn trong gạo rồi thổi ra ngoài theo đường riêng

+ Tất cả 2 quạt trên đều có cửa điều chỉnh đặt trên đường hút để thay đổi

độ hút gió của quạt nhờ đó ta thay đổi được khả năng làm sạch của quạt

f Hệ thống truyền động:

+ Truyền chuyển động quay từ động cơ đến các hệ thống của máy

+ Phố biến nhất là các bộ truyền đai vì làm việc êm dịu, không gây ồn vàcho phép truyền động giữa 2 bộ phận khá xa nhau

e Động cơ:

+ Là nguồn động lực chính để máy hoạt động

+ Tuỳ theo qui mô và tính chất làm việc mà ta có thể dùng động cơ điệnhoặc động cơ nổ

* Động cơ nổ phù hợp với loại máy di động và có công suất nhỏ vì nguồnnăng lượng dự trữ (Xăng, dầu, nhớt) có thể mang theo dể dàng

Động cơ điện phù hợp với các máy tỉnh tại và có công suất lớn vì nguồnđiện không thể kéo theo máy được hơn nữa cho phép ta sử dụng tiết kiệmđiện năng tuỳ theo nhu cầu công việc

f Điều chỉnh máy xay xát :

+ Kiểm tra điều chỉnh các cửa cung cấp:

Cửa vào của bộ phận xay và bộ phận xát đều có thể điều chỉnh được độ mỡnhờ các tấm điều chỉnh, khi độ mở đã phù hợp thì cần hãm chặt các tấm điềuchỉnh lại đề phòng bị lõng ra do rung động

g Điều chỉnh khe hở bộ phận xay loại con lăn cao su:

Khe hở giữa 2 con lăn cao su rộng hơn bề rộng hạt lúa từ 3 – 4 mm Ta cóthể điều chỉnh gían tiếp khe hở này sao cho 70% tổng số hạt lúa được bóc vỏtrấu sau khi đi qua phận xay là đạt yêu cầu

h Kiểm tra điều chỉnh hệ thống phân loại – làm sạch:

+ Kiểm tra các sàng phân loại nếu bị rách hay lỗ mòn thì cần thay sàng mới; + Đường hút gió của các quạt làm sạch đều có các tấm điều chỉnh lượng gió; Căn cứ vào chất lượng sản phẩm mà mà điều chỉng các cửa hút gió chophù hợp đảm bảo hệ thống phân loại và làm sạch hoạt động tốt

i Kiểm tra điều chỉnh cửa ra gạo:

+ Căn cứ vào độ trắng của gạo mà điều chỉnh cửa ra cho phù hợp Nếucửa ra mở nhỏ quá thì áp lực trong buồng xát tăng cao gạo sẽ nóng và bị nátngược lại nếu mở lớn quá thì gạo xát không trắng vì thời gian lưu giữ gạotrong buồng xát ngắn

4 Vận hành máy xay sát gạo

Lúa từ bộ phận cung cấp di vào bộ phận xay tại đây xảy ra quá trình bóc

vỏ trấu khỏi hạt gạo Trấu được quạt hút tách ra khỏi gạo xay và thổi rangoài Hổn hợp gạo xay và lúa hạt còn sót được đưa tới sàng phân loại, lúahạt được sàng tách ra rồi đưa trở lại bộ phận xay để xay tiếp còn gạo xayđược đưa tới bộ phận chứa và cung cấp cho bộ phận xát

Khi cửa cung cấp mở gạo xay đi vào bộ phận xát tại đây trục xát sẽ vừađẩy gạo chạy dọc theo trục vừa gây xáo trộn bên trong buồng xát các gântrục xát phối hợp với gân của sàng tạo ra ma sát để gọt cám khỏi hạt gạo đồngthời tạo ra áp lực để cho hổn hợp gạo, trấu, cám cọ xát lẫn nhau mà làm trắnggạo Khi di chuyển tới cuối buồng xát gạo trắng thoát ra ngoài Sàng phânloại sẽ tách gạo nguyên và tấm riêng biệt, những mãnh trấu vụn lẫn trong gạo

sẽ được quạt hút và thổi ra ngoài đề làm sạch sản phẩm

Ở trong buồng xát khi quá trình gọt cám đang diễn ra nhờ luồng gió thổi

từ trong lòng trục xát thổi ra cám sẽ lọt qua sàng dể dàng để rơi xuốngkhoang hứng bên dưới

5 Chăm sóc bảo dưỡng, khắc phục một số hư hỏng thông thường của LHM máy

a Chăm sóc kỹ thuật

+ Hàng ngày cần kiểm tra xiết chặt toàn bộ dây chuyền

+ Kiềm tra dầu mỡ bôi trơn cho các gối đỡ của các chi tiết chuyển động quay + Kiểm tra điều chỉnh độ căng của các bộ truyền đai

+ Mở máy cho chạy không từ 3 – 5 phút để lắng nghe & quan sát Nếumáy chạy êm đều thì mới bắt đầu cho dây chuyền hoạt động Trong quá trìnhmáy làm việc hãy thường xuyên theo dõi lắng nghe những tiếng động lạ đểkịp thời xử lý

- Hàng ngày phải làm sạch và kiểm tra kỹ các bộ phận làm việc như bộphận xay, xát, sàng, bộ phận truyền động cũng như các bộ phận khác nếu cóchi tiết nào hư hỏng cần kiểm tra sửa chữa lại ngay

- Khi sàng tắc lỗ cần lấy ra ngay làm sạch mặt sàng, nếu mòn, rách phải thaymơi

- Nếu máy động lực là động cơ điện trước mỗi ca làm việc cần phải kiểmtra tình trạng cách điện của các cuộn dây động cơ với vỏ máy và phải có dâynối đất đúng yêu cầu kỹ thuật an toàn điện

b- Bảo quản:

+ Làm sạch toàn bộ dây chuyền đặc biệt là các bộ phận kín như băng tải,buồng xay, buồng xát

+ Nới lỏng các bộ truyền đai

+ Kiểm tra toàn bộ dây chuyền Thay những chi tiết bị hỏng hoặc haomòn quá mức cho phép

+ Ngoại trừ các gối đỡ cần bôi trơn còn lại tất cả phải được bảo quản ởtrạng thái khô ráo

Khi nghỉ việc dài ngày phải: