đề tài tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 40000 m3h nồng độ chất ô nhiễm 6200 mgm3

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCMKHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC & THỰC PHẨM

KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC & THỰC PHẨMBỘ MÔN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG

2 NỘI DUNG VÀ NHIỆM VỤ

- Xem xét đầu ra theo Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 19:2009/BTNMTKhí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

- Đề xuất được quy trình công nghệ xử lý bụi của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi

- Tính toán chi tiết hệ thống xử lý

- Bản vẽ thiết kế: Sơ đồ công nghệ, các mặt cắt và bản vẽ chi tiết

3. THỜI GIAN THỰC HIỆN: từ 20/02/2024 đến

4 GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: TS Hoàng Thị Tuyết Nhung

Đơn vị công tác: Bộ môn Công nghệ Kỹ thuật Môi trường - Khoa Công Nghệ Hóa học – Thực Phẩm trường Đại học Sư phạm Kỹ Thuật TP Hồ Chí Minh

Tp HCM, ngày… tháng 05 năm 2024

(Ký và ghi rõ họ tên)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCMKHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC & THỰC PHẨM

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc

ĐÁNH GIÁ TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌC

(ĐỒ ÁN XỬ LÝ KHÍ THẢI)

Tên đồ án: Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý bụi nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi

công suất 40000 m3/h, nồng độ chất ô nhiễm 6200 mg/m3

Thời gian thực hiện từ 20/02/2023 đến

27/2/2024 Xác định thông số đầu vào gồm công suất (lưu lượng), nồng độ chất ô nhiễm, và Sơ đồ công nghệ.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCMKHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAOBỘ MÔN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc

PHIẾU NHẬN XÉT HƯỚNG DẪN ĐỒ ÁN MÔN HỌC

(ĐỒ ÁN XỬ LÝ KHÍ THẢI)

Người nhận xét (học hàm, học vị, họ tên): TS Hoàng Thị Tuyết Nhung

Đơn vị công tác: Bộ môn Công nghệ Kỹ thuật Môi trường - Khoa Công Nghệ Hóa học –

Thực Phẩm trường Đại học Sư phạm Kỹ Thuật TP Hồ Chí Minh

Sinh viên được nhận xét: Phan Thị Thùy Nhung MSSV: 21150086Phạm Gia Minh Trung MSSV : 21150107

Tên đề tài: Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý bụi nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi côngsuất 40000 m3/h, nồng độ chất ô nhiễm 6200 mg/m3

TNội dung (lưu ý thang điểm nhỏ nhất là 0.5 điểm)

Vắng mặt > 50% các buổi gặp giáo viên hướng dẫn và trễ tiến độ công việc so với

Vắng mặt 50% - 30% các buổi gặp giáo viên hướng dẫn và trễ tiến độ công việc

Vắng mặt trên 10 - 30% các buổi gặp giáo viên hướng dẫn Tích cực trong làm

Có mặt đầy đủ các buổi gặp giáo viên hướng dẫn Tích cực trong làm việc, đúng

Giải thích được về SĐCN nhưng không trình bày được chức năng nhiệm vụ của

Diễn giải chi tiết được chức năng nhiệm vụ của từng công trình và SĐCN 0.75 -1

Diễn giải chi tiết được chức năng nhiệm vụ của từng công trình và SĐCN nhưngchưa giải thích được cách tính toán, chưa trình bày bản vẽ rõ ràng, đúng kỹthuật

1.25 -1.5

Diễn giải chi tiết được chức năng nhiệm vụ của từng công trình và SĐCN và giải

thích được cách tính toán, trình bày bản vẽ rõ ràng, đúng kỹ thuật 1.75-2

Trình bày thuyết minh không theo format chuẩn, không thống nhất giữa các

Trình bày thuyết minh theo format chuẩn, nhưng còn nhiều lỗi : đề mục không rõ

Trình bày thuyết minh theo format chuẩn nhưng còn một vài lỗi nhỏ 0.75

Cơ sở và đề xuất quy trình công nghệ xử lýMax 1

Trình bày không đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ (tổng quan PP xử lý, thành

phần tính chất chất thải, vấn đề môi trường cần được giải quyết) và đề xuất công

nghệ xử lý chưa phù hợp (thuyết minh, sơ đồ, ưu nhược điểm)

0.25

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ nhưng đề xuất công nghệ xử lý chưa

phù hợp (thuyết minh, sơ đồ, ưu nhược điểm) 0.5

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ và đề xuất công nghệ xử lý phù hợp

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ và đề xuất công nghệ xử lý phù hợp

Kết quả sai từ 50% - 30% nội dung tính toán, công thức tính toán0.75 -1

Kết quả sai từ 30% - 10% các bảng tính, công thức tính toán1.25 -1.5Hiểu rõ tất cả các bảng tính và các công thức tính toán (sai <10%)

1.75-2

-Đề nghị cho bảo vệ  hay Không cho bảo vệ 

Ngày …… tháng … năm 2024

Người nhận xét

(Ký & ghi rõ họ tên)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCMKHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC & THỰC PHẨM

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCMKHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC & THỰC PHẨM

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc

PHIẾU PHẢN BIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌC

(ĐỒ ÁN XỬ LÝ KHÍ THẢI)

Người nhận xét (học hàm, học vị, họ tên):

Cơ quan công tác:

Sinh viên được nhận xét: Phan Thị Thùy Nhung MSSV: 21150086

Tên đề tài: Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý bụi nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 40000 m3/h, nồng độ chất ô nhiễm 6200 mg/m3

Trình bày thuyết minh theo format chuẩn, nhưng còn nhiều lỗi : đề mục không rõ

Trình bày thuyết minh theo format chuẩn nhưng còn một vài lỗi nhỏ0.75

Cơ sở và đề xuất quy trình công nghệ xử lýMax 2

Trình bày không đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ (tổng quan PP xử lý, thành

phần tính chất chất thải, vấn đề môi trường cần được giải quyết) và đề xuất công

nghệ xử lý chưa phù hợp (thuyết minh, sơ đồ, ưu nhược điểm)

0 – 0.5

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ nhưng đề xuất công nghệ xử lý chưa

phù hợp (thuyết minh, sơ đồ, ưu nhược điểm)0.75 - 1

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ và đề xuất công nghệ xử lý phù hợp

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ và đề xuất công nghệ xử lý phù hợp

Tính toán, thiết kế công trìnhMax 2

Kết quả sai trên 50% nội dung tính toán hoặc có sự sao chép từ đồ án cũ. 0 – 0.5

Kết quả sai từ 50% - 30% nội dung tính toán, công thức tính toán 0.75 - 1

Kết quả sai từ 30% - 10% các bảng tính, công thức tính toán 1.25 -1.5

Hiểu rõ tất cả các bảng tính và các công thức tính toán (sai sót <10%) 1.75 - 2

Bản vẽ không thống nhất giữa bản vẽ và thuyết minh, bản vẽ sơ sài 0 – 0.5

Bản vẽ chính xác ở mức đường nét cơ bản, kích thước và hình vẽ mô tả đúng so

Ít nắm bắt được thông tin câu hỏi và trả lời được những câu hỏi nhỏ 0 - 0.5

Trả lời đầy đủ các câu hỏi với mức độ chính xác nhất định 2 – 2.5

Trả lời đúng và đầy đủ câu hỏi có phát triển mở rộng vấn đề câu hỏi 2.75 -3

-Ngày …… tháng … năm 20…

Người nhận xét

(Ký & ghi rõ họ tên)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCMKHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC & THỰC PHẨM

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc

PHIẾU PHẢN BIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌC

(ĐỒ ÁN XỬ LÝ KHÍ THẢI)

Người nhận xét (học hàm, học vị, họ tên):

Cơ quan công tác:

Sinh viên được nhận xét: Phạm Gia Minh Trung MSSV: 21150107

Tên đề tài: Thiết kế hệ thống nước tái sử dụng phục vụ công tác tưới tiêu công suất 150m3/ngày đêm

TNội dung (lưu ý thang điểm nhỏ nhất là 0.25 điểm)

Trình bày thuyết minh không theo format chuẩn, không thống nhất giữa các

Trình bày thuyết minh theo format chuẩn, nhưng còn nhiều lỗi : đề mục không rõ

Trình bày thuyết minh theo format chuẩn nhưng còn một vài lỗi nhỏ0.75

Cơ sở và đề xuất quy trình công nghệ xử lýMax 2

Trình bày không đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ (tổng quan PP xử lý, thành

phần tính chất chất thải, vấn đề môi trường cần được giải quyết) và đề xuất công

nghệ xử lý chưa phù hợp (thuyết minh, sơ đồ, ưu nhược điểm)

0 – 0.5

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ nhưng đề xuất công nghệ xử lý chưa

phù hợp (thuyết minh, sơ đồ, ưu nhược điểm)0.75 - 1

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ và đề xuất công nghệ xử lý phù hợp

Trình bày đầy đủ cơ sở lựa chọn công nghệ và đề xuất công nghệ xử lý phù hợp

Tính toán, thiết kế công trìnhMax 2

Kết quả sai trên 50% nội dung tính toán hoặc có sự sao chép từ đồ án cũ. 0 – 0.5

Kết quả sai từ 50% - 30% nội dung tính toán, công thức tính toán 0.75 - 1

Kết quả sai từ 30% - 10% các bảng tính, công thức tính toán 1.25 -1.5

Hiểu rõ tất cả các bảng tính và các công thức tính toán (sai sót <10%) 1.75 - 2

Bản vẽ không thống nhất giữa bản vẽ và thuyết minh, bản vẽ sơ sài 0 – 0.5

Bản vẽ chính xác ở mức đường nét cơ bản, kích thước và hình vẽ mô tả đúng so

Ít nắm bắt được thông tin câu hỏi và trả lời được những câu hỏi nhỏ 0 - 0.5

Trả lời đầy đủ các câu hỏi với mức độ chính xác nhất định 2 – 2.5

Trả lời đúng và đầy đủ câu hỏi có phát triển mở rộng vấn đề câu hỏi 2.75 -3

-Ngày …… tháng … năm 20…

Người nhận xét

(Ký & ghi rõ họ tên)

LỜI CẢM ƠN

Để hoàn thành được chuyên đề báo cáo đồ án này, trước hết chúng em xin gửilời cảm ơn tới quý thầy, cô trong khoa Công nghệ Hóa Học & Thực phẩm - ngànhCông nghệ Kỹ Thuật Môi Trường, trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành PhốHồ Chí Minh lời cảm ơn chân thành nhất Đặc biệt, chúng em xin gởi đến cô TS.Hoàng Thị Tuyết Nhung, người đã tận tâm hướng dẫn, giúp đỡ tụi em hoàn thànhchuyên đề báo cáo đồ án xử lý khí thải lần này lời cảm ơn sâu sắc nhất và thầyNguyệt Nhật Huy đã dạy chúng em môn xử lý khí thải để chúng em có những nềntảng lý thuyết vô cùng quan trọng về xử lý khí Cô và thầy đã hỗ trợ rất nhiều vềmặt chuyên môn để chúng em hoàn thành được đồ án nay

Vì kiến thức của bản thân tụi em còn hạn chế, trong lúc thực hiện làm đồ án nàykhông thể tránh khỏi những thiếu sót, kính mong được nhận những ý kiến đóng gópcủa các quý thầy, cô và cũng rộng lượng tha thứ cho chúng em.

Cuối cùng, Chúng em xin cảm ơn tất cả các thầy, cô Kính chúc các quý thầy côthật nhiều sức khỏe, hạnh phúc, tràn đầy năng lượng trên giảng đường và gặt háiđược nhiều thành công Chúng em trân trọng cảm ơn.

PHỤ LỤC BẢNG

Bảng 1: Phân loại bụi theo kích thước 9

Bảng 2: Thông số đầu vào 24

Bảng 3: Hệ số lưu lượng nguồn thải KP 24

Bảng 4: Hệ số vùng, khu vực Kv 25

Bảng 5: Bảng phân phối cỡ hạt của nhà máy 25

Bảng 6: Bảng tính toán hiệu suất tổng khi đi qua cyclone 28

Bảng 7: Thông số vật lý của thép carbon CT3 30

Bảng 8: Nồng độ đầu vào 32

Bảng 9: Thông số kỹ thuật túi học bụi PE550 32

Bảng 10: Thông số đầu ra của túi vải 38

Bảng 11: Thông số vật lý của thép carbon CT3 38

Bảng 12: Thông số kỹ thuật của quạt ly tâm cao áo truyền động gián tiếp 45

Bảng 13: Chạy m,n để có chiều cao ống khói 46

bụi(https://moitruongeth.com/xu-ly-bui-bang-thiet-bi-xu-ly-Hình 4: Cấu tạo của Cyclone 14

Hình 5: Cấu tạo thiết bị lọc bụi túi vải 15

Hình 6: Thiết bị lọc bụi tĩnh điện 17

Hình 7: Thiết bị lọc bụi bằng vật liệu rỗng có chứa nước 18

Hình 8: Thiết bị lọc bụi có lớp đệm bằng vật liệu rỗng được tưới nước ( 19

Hình 9: Thiết bị lọc bụi với lớp hạt hình cầu di động 20

Hình 10: Thiết bị lọc bụi kiểu ướt(https://moitruonghana.com/xu-ly-bui-cong-nghiep/) 21Hình 11: Sơ đồ công nghệ xử lý bụi nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi 22

Hình 12: Kích thước cơ bản cyclone theo đường kính 26

Hình 13: Hệ số B( B càng lớn thì khả năng xử lý càng cao) 27

5 Nội dung thực hiện 2

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ĐỐI TƯỢNG TÍNH TOÁN THIẾT KẾ VÀ CÁC VẤN ĐỀ LIÊN QUAN 3

1.1 Tổng quan về nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi 3

1.2 Cấu tạo & quy trình sản xuất của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi 3

1.4 Bụi trong quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi 10

CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỤI 12

2.1 Phương pháp xử lý bụi khô 12

2.1.1 Buồng lắng bụi 12

2.1.2 Cyclone 14

2.1.3 Thiết bị lọc bụi túi vải 15

2.1.4 Thiết bị lọc bụi tĩnh điện 16

2.2 Phương pháp xử lý bụi ướt 17

2.2.1 Buồng phun - thùng rửa khí rỗng 18

2.2.2 Thiết bị lọc bụi có lớp đệm bằng vật liệu rỗng được tưới nước 19

2.2.3 Thiết bị lọc bụi (rửa khí) với lớp hạt hình cầu di động 20

2.2.4 Thiết bị lọc bụi ướt 21

CHƯƠNG 3: LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH XỬLÝ 22

3.1 Cơ sở lựa chọn 22

3.2 Đề xuất công nghệ xử lý 22

3.2.1 Sơ đồ công nghệ 22

3.2.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ: 23

CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ XỬ LÝ 24

PHẦN MỞ ĐẦU

1 Đặt vấn đề

Tham gia vào thị trường muộn nhưng ngành Thức ăn chăn nuôi của Việt Nam đãcó bước phát triển với tốc độ tăng trưởng tương đối nhanh Theo Cục Chăn nuôi, đếnnăm 2019 cả nước có 264 cơ sở, tổng công suất thiết kế đạt 40,5 triệu tấn Sản lượngsản xuất thức ăn chăn nuôi trong cả nước không ngừng tăng lên và công nghệ thì dầnđược cải tiến hiện đại hơn Với mục tiêu năm 2030, sản lượng thức ăn chăn nuôi côngnghiệp đạt khoảng 30 - 32 triệu tấn/năm, cơ sở chế biến thức ăn chăn nuôi áp dụng cáchệ thống quản lý chất lượng ISO, HACCP, GMP hoặc tương đương Trình độ côngnghệ trong sản xuất, quản lý và chất lượng, giá thành sản phẩm thức ăn chăn nuôi ViệtNam thuộc nhóm tiên tiến nhất trong khu vực ASEAN

Với những mục tiêu và khả năng phát triển của ngành thì sản xuất thức ăn chănnuôi sẽ phát triển khá mạnh trong thời gian tới Đi cùng với những lợi nhuận về kinh tếthì việc phát thải khí thải trong quy trình sản xuất của nhà máy sản xuất thức ăn chănnuôi cũng là một vấn đề quan trọng cần bận tâm

Kết quả phân tích của các nhà quản lý môi trường cho thấy nhà máy sản xuất thứcăn chăn nuôi có nhiều thành phần khí gây ô nhiễm Đặc biệt bụi trong nhà máy do quátrình sản xuất sẽ gây ra những kích ứng về mắt, mũi, họng và phổi, ho và hắt hơi, gâycác bệnh về hô hấp và tắc nghẽn phổi mãn tính

Vì vậy đồ án môn học với nhiệm vụ thiết kế hệ thống xử lý bụi sẽ góp phần vào xửlý khí thải ô nhiễm, phục vụ cho sự phát triển của ngành Sản xuất thức ăn chăn nuôi 1

5 Nội dung thực hiện

˗ Tìm hiểu quy trình sản xuất có phát sinh bụi

˗ Lựa chọn công suất phát thải, xác định thành phần bụi ˗ Tính toán được Cmax và Cr

˗ Đề xuất những công nghệ xử lý, nêu ưu nhược điểm của mỗi công nghệ˗ Tính toán công nghệ được chọn

˗ Vẽ hệ thống xử lý

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ĐỐI TƯỢNG TÍNH TOÁNTHIẾT KẾ VÀ CÁC VẤN ĐỀ LIÊN QUAN

1.1. Tổng quan về nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi

Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi là một nhà máy sử dụng các nguyên liệu tươinhư nội tạng, máu, da động vật của các lò mổ hoặc những con cá nhỏ, bột ngô, gạo,sắn, đem đi xử lý ban đầu rồi chuyển qua máy nghiền khô để nghiền mịn, trộn ép vàsấy khô tạo thành thành phẩm Trong quá trình sản xuất một lượng bụi lớn được phátsinh gây ảnh hưởng lớn đến con người và môi trường, cũng như cảnh quan nhà máy

Bụi là một trong những tác nhân chính làm giảm chất lượng không khí, dẫn đến ônhiễm Trong nhà máy, bụi sẽ bám bẩn vào bề mặt gây mất thẩm mỹ, giảm tuổi thọ vàkhả năng hoạt động của nhiều thiết bị, máy móc Những hạt bụi tích siêu nhỏ tích tụlâu ngày trong cơ thể sẽ gây nên các bệnh về đường hô hấp như ho, khó thở, viêmphổi, viêm phế quản, tấn công trực tiếp đến hệ tuần hoàn máu, gây nhồi máu cơ tim,gây các bệnh lý về da, mắt, tai … ảnh hưởng đến sức khỏe của người công nhân.Người công nhân làm việc trong môi trường nhiều bụi kéo dài gây ngột ngạt, khó chịu,bực dọc, tâm lý trở nên bất ổn và khó kiểm soát thái độ,…

Do đó, các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi đều phải áp dụng các công nghệhoặc hệ thống thiết bị để xử lý, kiểm soát nồng độ bụi đầu ra đạt dưới giới hạn chophép của QCVN 2

1.2. Cấu tạo & quy trình sản xuất của nhà máy sản xuất thức ăn chănnuôi

1.2.1.Cấu tạo

Một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi bao gồm dây chuyền sản xuất thức ănchăn nuôi, hệ thống làm mát, hệ thống chuẩn bị nguyên liệu (kho chứa nguyên liệu,băng chuyền, máy nghiền nguyên liệu,…), hệ thống cân nguyên liệu, hệ thống trộn, hệthống ép viên, sấy, hệ thống cân thành phẩm, hệ thống đóng gói thành phẩm, kho chứathành phẩm, hệ thống thu hồi bụi, xử lý bụi,…

2 Beurer (2023, March 30) Tác hại của bụi mịn và cách phòng tránh bụi mịn gây hại cho cơ thể! Buerer Viet Nam https://www.beurer.vn/huong-dan-cach-chong-bui-min-va-khong-khi-o-nhiem-hieu-qua.html

˗ Hệ thống nghiền nguyên liệu: Công đoạn này giúp tăng khả năng tiêu hóa cho vật

nuôi Việc nghiền làm nhỏ nguyên liệu, giúp tăng khả năng tiếp xúc lẫn nhau trongquá trình trộn ép viên Hiện nay trên thị trường đa dạng các loại máy nghiền khácnhau, đa dạng chủng loại của các hãng sản xuất

˗ Hệ thống trộn: Trong quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi cơ bản, các thành phần

cần trộn đã được định mức theo tỷ lệ thích hợp tạo thành hỗn hợp đồng nhất Hệthống trộn sẽ có nhiệm vụ khuấy đều các thành phần, đầu tiên các thành phần khôsẽ được trộn nước, sau đó mới trộn đến các nguyên liệu ướt

˗ Hệ thống ép viên: Ép viên là hình thức nén các thành phần hay hỗn hợp nguyên

liệu đã trộn để tạo ra hình dạng viên thức ăn trong quá trình sản xuất thức ăn chănnuôi Hình thức ép viên có ép viên nén và ép đùn, hệ thống ép viên bao gồm cácthiết bị như thùng nhận nguyên liệu, thiết bị ép viên, bộ phận làm nguôi, nghiền,sàng và bộ phận chứa

 Ép viên nén: Hệ thống ép viên nén làm nóng hỗn hợp với mức nhiệt độ là 85oC,độ ẩm ở mức 16% trong khoảng thời gian 5 - 20 giây Tuy nhiên đây khôngphải là thời gian mặc định mà tùy thuộc vào từng thiết bị và thành phần nguyênliệu để có điều chỉnh phù hợp Qúa trình ép viên sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếutố, trong đó là các thành phần muối khoáng, công thức thức ăn, độ mịn củanguyên liệu khuôn ép, tốc độ quay của rotor…

 Ép viên đùn: Là công nghệ ép viên ở mức nhiệt và áp lực cao để tạo viên Vìthức ăn được nén tạo ra viên với áp lực lớn nên khi ra khuôn, viên thức ăn sẽnở Thường đây là các ép viên thức ăn dành cho cá bởi khả năng ép và làm nổiviên thức ăn Hình thức ép đùn có ưu điểm là hồ hóa tinh bột tốt hơn, dễ kiểmsoát nhờ tự động hóa, khử trùng được các loại vi khuẩn, nấm mốc có trongnguyên liệu thức ăn… Chính vì thế thức ăn ép viên đùn có lợi thế hơn và đượcứng dụng phổ biến hiện nay

˗ Bảo quản thức ăn: Quá trình bảo quản cũng vô cùng quan trọng, bởi quá trình lưutrữ thức ăn có thể làm thức ăn bị hư hỏng, giảm dưỡng chất… Thức ăn chăn nuôiđược bảo quản tốt ở nhiệt độ phòng và độ ẩm thấp

˗ Máy hút liệu: Máy được thiết kế dùng để hút hoặc xả các nguyên liệu khác nhau,có thể làm việc trong các điều kiện thời tiết khắc nghiệt khác nhau Các bộ phậnđều được phun cát và sơn chống gỉ Máy hoạt động nhờ động cơ diesel với áp suấthút cao nhờ quạt hút tu bin và được làm mát tự động bằng không khí cho hiệu quảhoạt động cao

˗ Máy nghiền nguyên liệu: Máy nghiền có thiết kế vững chắc chịu được tải trọnglớn, có thể nghiền mịn các vật liệu cứng và xơ Máy có thiết kế chắc chắn giảmthiểu các loại rung động do quá trình làm việc gây ra Tốc độ búa nghiền hoạt độngcao chép hiệu quả nghiền nhỏ nguyên liệu

˗ Máy trộn thức ăn: Máy có thiết kế đầu tròn, hạn chế được sự xâm nhập của vikhuẩn Máy được thiết kế đảm bảo an toàn vệ sinh Máy trọn có thiết kế với côngnghệ tiên tiến với hai trụ gốc Các thành phần nguyên liệu được trọn trong thùngvới quy định tốc độ cao Hơi nước sẽ được bơm vào hỗn hợp để nâng nhiệt lên mộtthông số nhất định Nhiệt sẽ được duy trì để có thể loại bỏ các vi khuẩn salmonellavà hệ sinh vật có hại

˗ Máy ép viên: Máy ép viên có hệ thống truyền động trực tiếp qua bánh răng giúpquá trình hoạt động ổn, và ép được nhiều loại nguyên liệu

1.2.2.Quy trình sản xuất

Hình 1: Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi

˗ Kiểm tra nguyên liệu: Để chuẩn bị cho quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi được

liên tục và đảm bảo chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật, tất cả các loại nguyên liệukhi mua về dạng hạt, dạng bột, loại đóng bao,… đều được lấy mẫu kiểm tra chặtchẽ tại nhà lấy mẫu Mẫu được lấy ngẫu nhiên theo phân bố trong thiết bị chứa vàkiểm tra chất lượng, đạt yêu cầu mới thu mua Các nguyên liệu đạt yêu cầu sẽ đượcchuyển đến khu vực nhập liệu.

˗ Nhập liệu: nguyên liệu được nhập dưới dạng bao và xe.

+ Đối với nguyên liệu chứa trong xe: Được chuyển đến hầm nhập nhờ hệ thốngbàn nâng xe Tại hầm nhập, nguyên liệu được hệ thống sên tải và gầu tải chuyểnqua tháp nạp liệu, tại đây, máy sàng và hệ thống nam châm được bố trí nhằmloại bỏ các tạp chất và kim loại có trong nguyên liệu trước khi vào các silochứa Bụi phát sinh từ quá trình nhập liệu được thu hồi bằng hệ thống lọc bụitúi vải và tái sử dụng vào quá trình sản xuất.

+ Đối với nguyên liệu dạng bao: Được chất trong kho chứa theo đúng quy định vềchiều cao và khoảng cách.

+ Đối với nguyên liệu lỏng: Được hệ thống bơm chuyển đến các bồn chứa lưutrữ.

˗ Ép đùn chín nguyên liệu:

+ Nguyên liệu thô (bắp và đậu nành) được máy nạp liệu tải vào máy trộn nhão(thuộc hệ thống máy ép đùn) Trong quá trình này, nguyên liệu sẽ được trộn vớihơi nước làm mềm và chín, sau đó, qua máy ép đùn Nhiệt độ buồng trộn nhãovà buồng ép đùn được theo dõi và kiểm soát chặt chẽ nhờ các cảm biến nhiệt độvà các van điều khiển tuyến tính.

+ Sản phẩm sau ép đùn có viên xốp sẽ được kiểm tra, nếu đạt yêu cầu sẽ được chovào máy làm nguội, nếu không đạt sẽ được gàu tải chuyển lên bồn tái chế lại.+ Sau khi làm nguội, tùy vào nhu cầu sản xuất, một phần nguyên liệu sau ép đùn

sẽ được chuyển qua hệ thống máy nghiền để tiếp tục quá trình sản xuất Phần còn lại được vận chuyển vào kho chứa chờ phục vụ sản xuất.

˗ Nghiền nguyên liệu: Các loại nguyên liệu thô (Cám gạo, bột cá, cám mì…) đượchệ thống sên tải chuyển đến máy nghiền để nghiền nhỏ nguyên liệu Bụi sinh ra từ

quá trình nghiền sẽ được thu hồi bởi nhà máy Lượng bụi này được giũ xuống vít

tải, cùng với nguyên liệu sau khi nghiền được các sên tải và gầu tải chuyển đến các

bồn chứa theo từng loại riêng biệt (Nguồn ô nhiễm sinh ra ở công đoạn này)

˗ Cân và trộn nguyên liệu:

+ Các loại nguyên liệu được hệ thống vít tải chuyển đến cân định lượng theo đúngcông thức của từng loại sản phẩm.

+ Các chất phụ gia như chất khoáng, vitamin, các vi chất hỗ trợ tiêu hóa,… đượccân bởi hệ thống cân vi chất.

+ Nguyên liệu lỏng như dầu cá, dầu gạo trích ly… được định lượng bằng các bộđo lưu lượng

+ Tất cả các loại nguyên liệu và phụ gia đã định lượng ở trên được đưa vào hệthống máy trộn để trộn đều với nhau Cám sau khi trộn được chuyển đến hệthống máy làm sạch.

˗ Làm sạch cám: Cám sau khi trộn có thể lẫn các tạp chất còn sót lại trong nguyên

liệu hoặc trong quá trình vận chuyển đến bồn chứa Tại đây, máy làm sạch sẽ giúploại bỏ các tạp chất này Cám sau hệ thống làm sạch nếu không đạt yêu cầu sẽ đượcnghiền lại Nếu đạt yêu cầu sẽ được phân phối tới các bồn chứa cám thành phẩmhoặc bồn chờ ép viên theo từng loại riêng biệt (dạng bột hoặc dạng viên).

˗ Sàng tách đá (Làm sạch cám) chỉ được sử dụng cho dây chuyền sản xuất thử

nghiệm cám: Tại dây chuyền sản xuất thử nghiệm cám, Nhà máy sẽ sử dụng máy

tách đá nhằm loại bỏ các tạp chất trong cám sau trộn trước khi đưa vào công đoạntiếp theo của dây chuyền Bụi phát sinh từ quá trình sàng tách đá sẽ được thu hồibằng hệ thống lọc bụi túi vải và tái sử dụng vào quá trình sản xuất Tạp chất sẽđược thu gom chung với chất thải rắn công nghiệp.

˗ Ép viên: Cám bột từ bồn chứa được máy nạp liệu tải vào máy trộn nhão (thuộc hệ

thống máy ép viên) Trong quá trình này cám sẽ được trộn với hơi nước làm mềmvà chín cám rồi xuống máy ép viên Nhiệt độ buồng trộn nhão và buồng ép địnhhình cám viên được theo dõi và kiểm soát chặt chẽ nhờ các cảm biến nhiệt độ vàcác van điều khiển tuyến tính Cám viên dạng hạt sau khi ép sẽ được kiểm tra, nếuđạt yêu cầu sẽ được cho vào máy làm nguội, cám không đạt sẽ được gàu tải chuyểnlên bồn tái chế lại.

˗ Làm nguội: Cám sau khi ép viên có nhiệt độ khá cao (khoảng 50oC) được cho vàobuồng làm nguội Nhờ có hệ thống quạt hút mà hơi nóng từ cám sẽ được hút ra

ngoài, bụi cám trong quá trình hút thu hồi bởi nhà máy và tái sử dụng vào quá

trình sản xuất (Nguồn ô nhiễm sinh ra ở công đoạn này)

˗ Bẻ mảnh: Cám viên sau khi làm nguội được cho xuống máy bẻ mảnh (tùy từng

loại sản phẩm) nhằm ép bể viên cám ra kích thước nhỏ hơn để phù hợp với các loạivật nuôi nhỏ Kích thước cám sau bẻ mãnh có thể được điều chỉnh dễ dàng nhờthiết bị chỉnh khoảng cách trục ép nhờ mô tơ kéo trục.

˗ Sàng: Cám viên sau bẻ mảnh có các kích thước không đồng nhất được sàng qua

máy sàng với nhiều lớp lưới Cám đạt kích thước yêu cầu được cho qua đầu quayphân phối tới bồn chứa cám thành phẩm, cám không đạt được cho vào bồn chứa vàđược tái chế lại.

˗ Xả cám thành phẩm (dạng viên, dạng bột) từ các bồn chứa cám thành phẩm được

các cửa trượt xả xuống để vận chuyển bằng xe bồn và được vận chuyển đến Nhàmáy chăn nuôi của Tập đoàn.

˗ Đóng bao chỉ được sử dụng trong dây chuyền sản xuất thử nghiệm cám: Nhà

máy sẽ lắp đặt hệ thống đóng bao tại dây chuyền sản xuất thử nghiệm cám, đồngthời trang bị hệ thống cân bằng áp để thu hồi bụi phát sinh và tái sử dụng vào quátrình sản xuất tiếp theo3.

1.3.Tổng quan về bụi

1.3.1.Khái niệm

˗ Bụi trong quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi là các phần tử chất rắn rời rạc cóthể được tạo ra trong quá trình nghiền, ngưng kết và các phản ứng hóa học khácnhau Dưới tác dụng của các dòng khí hoặc không khí, chúng di chuyển thànhtrạng thái lơ lửng và trong những điều kiện nhất định chúng tạo thành thứ vật chấtbụi

˗ Bụi tồn tại ở 2 pha bao gồm: pha khí và pha rắn rời rạc, các hạt có kích thức nằmtrong khoảng kích thước nguyên tử đến kích thước nhìn thấy được bằng mắtthường, có khả năng tồn tại ở dạng lơ lửng trong thời gian dài ngắn khác nhau ˗ Khi những hạt bụi lơ lửng trong không khí người ta gọi là aerozon còn khi chúng

động lại trên bề mặt vật thể nào đó gọi là aerogen

˗ Bụi trong không khí được đánh giá bằng nồng độ - trọng lượng bụi trong một đơnvị thể tích không khí, mg/l hoặc mg/m3 Ngoài ra người ta còn đánh giá bằng sốlượng hạt bụi cũng như sự phân bố kích thước của chúng trong một đơn vị thể tíchkhông khí.4

3 nhà máy sx thức ăn chăn nuôi tỉnh Bình Phước.pdf (n.d.) Google Docs

4 Đồ án : Xử lí ô nhiễm không khí - Luận văn, đồ án, đề tài tốt nghiệp (n.d.) an-xu-li-o-nhiem-khong-khi-63598/

https://luanvan.net.vn/luan-van/do-1.3.2.Phân loại bụi

a Phân loại theo nguồn gốc phát sinh ra bụi

Chia làm 3 loại:

˗ Bụi hữu cơ: bụi thực vật (gỗ, bông…), bụi động vật (len, lông, tóc…)

˗ Bụi vô cơ: bụi khoáng chất (thạch anh, amiang…), bụi kim loại (sắt, đồng, )˗ Bụi nhân tạo: nhựa hóa học, cao su…

b Phân loại theo kích thước bụi

Thực nghiệm cho thấy các hạt bụi vào tận phổi qua đường hô hấp có 70% là những hạt1µm, gần 30% là những hạt 1-5µm, những hạt từ 5-20µm chiếm tỷ lệ không đáng kể

Bảng 1: Phân loại bụi theo kích thước

Phân loạiKích thướcđiển hình(micromet)

Chuyển độngMức độ xâm nhập

- Bụi bay+ Các hạt khói+ Các hạt mù

0.001 – 0.1 Chuyển động theo kiểu

Brao trong không khí Vào sâu trong khí quản vàphổi.

0.1 - 10 Rơi với vận tốc không đổitrong không khí.- Bụi lắng

c Phân loại theo tác hại bụi

˗ Bụi gây nhiễm độc: Pb, Hg, benzen…

˗ Bụi gây ung thư: nhựa đường, phóng xạ, các hợp chất brom…˗ Bụi gây xơ phổi: bụi silic, amiang…

˗ Bụi gây viêm mũi, hen, viêm họng, dị ứng: bụi long, len, gai, phân hóa học, mộtsố loại bụi gỗ…

˗ Bụi gây nhiễm trùng: bụi long, bụi xương…

1.3.3.Tính chất bụi

a Tính phân tán: Là trạng thái của bụi trong không khí phụ thuộc vào trọng lượng

của bụi và sức cản của không khí Hạt bụi càng lớn càng dễ rơi tự do, hạt càng mịn sẽcàng rơi chậm và nhỏ hơn 0,1µm thì chuyển động Brown trong không khí

b Sự nhiễm điện của bụi: Dưới tác dụng của một điện trường mạnh của hạt bụi bị

nhiễm điện và sẽ bị cực của điện trường hút với vận tốc khác nhau tùy thuộc vào kíchthước hạt bụi Tính chất này của bụi được ứng dụng để lọc bụi bằng điện

c Tính cháy nổ của bụi: Các hạt bụi mịn càng nhỏ, diện tích tiếp xúc với oxy càng

lớn, hoạt tính hóa học càng mạnh nên dễ bốc cháy trong không khí

d Tính lắng trầm nhiệt của bụi: Cho một luồn khói đi qua một ống dẫn từ vùng

nóng chuyển sang vùng lạnh hơn thì phần lớn bị lắng trên bề mặt ống lạnh Sự lắngtrầm của bụi được ứng dụng để lọc bụi

f Tính bám dính: Tính bám dính của hạt xác định xu hướng kết dính của chúng.

Độ kết dính của hạt tăng có thể làm cho thiết bị lọc bị nghẽn do sản phẩm lọc Kíchthước hạt càng nhỏ thì chúng càng dễ bám dính vào bề mặt thiết bị

Độ thấm ướt bằng nước của các hạt bụi có ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của cácthiết bị tách bụi kiểu ướt, đặc biệt là các thiết bị làm việc ở chế độ tuần hoàn Theotính chất thấm ướt các vật liệu rắn, được chia làm 3 nhóm:

˗ Vật liệu lọc nước: dễ thấm nước (canxi, thạch cao, phần lớn silicat và khoángvật được oxy hóa, halogenua của kim loại kiềm)

˗ Vật liệu kỵ nước: khó thấm nước (grafit, than, lưu huỳnh) ˗ Vật liệu kỵ nước tuyệt đối (paraffin, nhựa Teflon, bitum) 5

1.4.Bụi trong quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi

˗ Độ ẩm: Bụi ở nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi có độ ẩm cao, thường từ 5đến 10% Độ ẩm cao khiến bụi dễ dàng lắng xuống và tích tụ, gây tắc nghẽnđường ống và thiết bị

˗ Tính chất: Bụi ở nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi có tính chất hút ẩm, dễcháy và dễ nổ Tính chất này cần được lưu ý khi thiết kế và vận hành hệ thống xửlý bụi.

b Ảnh hưởng của bụi ở nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi

5 TỔNG QUAN VỀ BỤI (n.d.) 123doc - Thư Viện Tài Liệu Trực Tuyến Số 1 Việt Nam

https://123docz.net/document/4202575-tong-quan-ve-bui.htm

˗ Ảnh hưởng đến sức khỏe con người: Bụi có kích thước nhỏ có thể xâm nhậpvào đường hô hấp và gây ra các bệnh về đường hô hấp, bao gồm viêm mũi,viêm họng, viêm phế quản, viêm phổi,… Ngoài ra, bụi cũng có thể gây ra cácbệnh về da, mắt và hệ thần kinh.

˗ Ảnh hưởng đến môi trường: Bụi có thể gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng đếnchất lượng không khí và hệ sinh thái Bụi cũng có thể làm giảm tầm nhìn, gâykhó khăn cho giao thông và an toàn lao động.

˗ Ảnh hưởng đến sản xuất: Bụi có thể gây tắc nghẽn đường ống, thiết bị và gâymất an toàn cho người lao động.6

6 phương pháp hiệu quả để lọc bụi trong nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi (n.d.) VINATRO

https://vinatro.com.vn/5-phuong-phap-hieu-qua-de-loc-bui-trong-nha-may-san-xuat-thuc-an-chan-nuoi/

CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỤI

Phương pháp lọc bụi khô thường dùng để thu hồi các loại bụi có thể tận dụng lạihoặc tái chế Ví dụ các loại thuốc tây, cám, bụi gỗ…

˗ Buồng lắng bụi được làm từ gạch, bê tông cốt thép hoặc thép

˗ Áp dụng với hạt bụi có kích thước lớn, dòng khí chuyển động với vận tốc nhỏ

(<1 - 2 m/s).

b Nguyên lý hoạt động

Đây là thiết bị lọc bụi đơn giản nhất Phương pháp thu gom bụi hoạt động theonguyên lý sử dụng lực hấp dẫn, trọng lực tác dụng lên những phần tử bụi, để chúngthắng lực đẩy ngang của dòng khí Trên cơ sở đó người ta tạo ra sự giảm đột ngột lựcđẩy của dòng khí bằng cách tăng đột ngột mặt cắt của dòng khí chuyển động Trongthời điểm ấy, các hạt bụi sẽ lắng xuống

c Các loại buồng lắng bụi

Có 4 loại buồng lắng bụi:

Hình 3: Một số buồng lắng bụi(hieu-qua/)

https://moitruongeth.com/xu-ly-bui-bang-thiet-bi-xu-ly-bui-buong-lang-vo-cung-a Buồng lắng bụi kiểu đơn giảnb Buồng lắng bụi có nhiều vách ngănc Buồng lắng bụi có nhiều tầng

d Buồng có màn xích hoặc sợi dây kim loại

d Ưu điểm buồng lắng bụi

˗ Chi phí đầu tư và vận hành thấp˗ Kết cấu đơn giản

˗ Sử dụng xử lý khí thải có nồng độ bụi cao có chứa các hạt có kích thướclớn: lò vôi, lò đốt và các nhà máy chế biến thức ăn gia súc

˗ Vận tốc di chuyển trong dòng khí trong thiết bị thấp, không gây mài mònthiết bị

e Nhược điểm buồng lắng bụi

˗ Phải làm sạch thủ công định kỳ

˗ Cồng kềnh, chiếm 1 diện tích không gian lớn

˗ Chỉ thu được các hạt bụi có kích thước tương đối lớn

2.1.2.Cyclone

a Cấu tạo

Được cấu tạo rất đa dạng về hình dáng, về nguyên lý hoạt động cơ bản thì giốngnhau Một cyclone bao gồm: ống dẫn khí thải lẫn bụi vào, thân hình trụ đứng hay hìnhnón, ống tâm, ống dẫn khí ra, thân hình nón, cửa bụi ra

Hình 4: Cấu tạo của Cyclone (https://phuonglinh.vn/he-thong-hut-loc-bui-cyclone)

b Nguyên lý hoạt động: “mất quán tính hạt bụi và rơi xuống”.

c Ưu điểm

˗ Có thể lọc các hạt bụi lớn với hiệu quả cao

˗ Kết cấu và lắp đặt đơn giản, dễ dàng bảo dưỡng bảo trì định kỳ˗ Chịu được dòng hỗn hợp khí với nhiệt độ cao

˗ Chi phí vận hành cyclone rất thấp˗ Làm việc hiệu quả hơn với loại bụi thô

Sử dụng một quạt ly tâm công suất lớn, để tạo ra một lực hút ly tâm, hút không khí chứa bụi vào thiết bị Cyclone.

Dòng không khí có lẫn bụi, di chuyển xoáy tròn qua đường ống, theo phương tiếp tuyến với ống trụ.

Luồng khí trên đưa tới phễu, bị đẩy ngược lên và chuyển động xoáy bên trong ống và thoát ra ngoài.

Trong khi xoáy lên xuống trong ống: các hạt bụi va chạm vào thành ống, mất quán tính và rơi xuống dưới đáy.

Phần đáy Cyclone, sẽ được lắp thêm van xả tự động, xả bụi vào thùng chứa.Vận chuyển thùng chứa có bụi, về đúng nơi quy định.

Hình 5: Cấu tạo thiết bị lọc bụi túi vải (vai-la-gi.html)

http://www.khungtuilocbui.com/chitiet-78-Loc-bui-tui-Năng suất lọc của thiết bị phụ thuộc vào bề mặt lọc, loại bụi và bản chất, tính năngcủa vật liệu làm túi (màng)

b Nguyên lý hoạt động

Thiết bị lọc bụi túi vải sử dụng các túi vải dệt hoặc không dệt để thu thập bụi trongquá trình luân chuyển luồng khí Túi lọc được làm thành một túi hình trụ và treo lơlửng trong một buồng kín

Nguyên lý thu bụi là bụi trong quá trình luân chuyển luồng khí sẽ được giữ lại trênbề mặt của túi lọc Khi lớp bụi trên bề mặt của túi lọc trở nên dày hơn, áp lực cản trởkhông khí của túi lọc tăng lên, vì vậy bụi cần được rũ bỏ liên tục Rũ bỏ lớp bụi đượcthực hiện bằng các phương pháp như: Lắc cơ học, áp lực ngược hoặc xung khí Tronghầu hết các trường hợp, hiệu quả của thiết bị lọc bụi túi vải là 99% hoặc cao hơn, vànồng độ bụi ở đâu ra có thể đạt mức 10mg/Nm3

c Ưu điểm

˗ Hoạt động ổn định˗ Hiệu quả lọc bụi cao

˗ Chi phí bảo dưỡng thấp

˗ Chi phí thi công, chi phí vật tư thiết bị rẻ˗ Chi phí vận hành thấp

˗ Thu hồi được bụi ở dạng khô nên có khả năng tái sử dụng˗ Thời gian sử dụng dài

d Nhược điểm

˗ Không thể hoạt động ở nhiệt độ cao˗ Yêu cầu không gian lớn

˗ Yêu cầu sử dụng không khí khô

2.1.4.Thiết bị lọc bụi tĩnh điện

a Cấu tạo

Thiết bị có cấu tạo bao gồm một dây kim loại nhẵn, có tiết diện nhỏ, được căngtheo trục của ống kim loại nhờ vào đối trọng Khi vận hành dây kim loại này sẽ đượccung cấp dòng điện một chiều với hiệu điện thế trong khoảng 50 - 100kV (thườngđược gọi là cực âm hay ion hóa của thiết bị) Cực dương chính là ống kim loại đượcbao quanh bởi cực âm này, nó sẽ được nối đất (gọi tắt là cực lắng)

Hình 6: Thiết bị lọc bụi tĩnh điện (https://rama.com.vn/chat-ket-tua-tinh-dien-la-gi/)

b Nguyên lý hoạt động

Một dòng điện trường mạnh sẽ được tạo ra trong cực dương khi cấp điện thế caovào cực âm Lúc này khí thải mang bụi bị ion hóa và truyền điện tích âm cho các hạtbụi bởi tác dụng va chạm hay khuếch tán ion Các hạt bụi bị nhiễm điện âm sẽ dichuyển về cực dương rồi đọng lại trên bề mặt bên trong ống hình trụ, mất điện tích rồirơi xuống phễu thu bụi

c Ưu điểm

˗ Hiệu suất làm việc cao với lượng khí thải lớn˗ Làm việc tốt với hạt bụi có kích thước siêu nhỏ˗ Trong môi trường có nhiệt độ cao

˗ Tách được cả những hạt bụi có độ ẩm cao

d Nhược điểm

˗ Chi phí đầu tư ban đầu cao, bảo dưỡng phức tạp, dễ bị ăn mòn˗ Chiếm nhiều diện tích lắp đặt thiết bị

2.2 Phương pháp xử lý bụi ướt

Phương pháp tách bụi ướt được dựa trên nguyên tắc cho luồng khí chứa bụi tiếpxúc trực tiếp với chất lỏng mà thông thường là nước Như vậy, bụi sẽ bị chất lỏng nàygiữ lại và tách ra khỏi dòng khí dưới dạng bùn Phương pháp xử lý bụi bằng thiết bịlọc bụi kiểu ướt này có thể được xem là đơn giản nhưng đem lại hiệu quả rất cao Bêncạnh đó, chất lỏng được sử dụng phổ biến nhất trong thiết bị này là nước

Công dụng:

˗ Lọc sạch bụi mịn với hiệu quả tương đối cao

˗ Sự kết hợp giữa lọc bụi và khử khí độc hại (SO2, NOx) trong phạm vi có thể, đặcbiệt là đối với các loại khí, hơi cháy có mặt trong khí thải

˗ Kết hợp để làm nguội khí thải hay nói cách khác là giảm nhiệt độ của khí thảitrước khi thải khí ra lại ngoài môi trường

Ưu điểm:

˗ Chi phí đầu tư ban đầu khá thấp

˗ Xử lý đồng thời được bụi và các khí ô nhiễm

˗ Có khả năng lọc được các hạt bụi có kích thước nhỏ, nhưng hiệu suất lọc bụicao hơn so với phương pháp khô

˗ Không xảy ra hiện tượng bụi sẽ quay trở lại˗ Có thể làm việc với khí thải có nhiệt độ cao

Nhược điểm:

˗ Chi phí vận hành cao và tiêu tốn nhiều năng lượng˗ Dễ bị ăn mòn và phát sinh nhiều chất bùn thải