thi công cọc khoan nhồi

Khảo sát nền đấtĐ椃⌀a chất công trình được khoan thăm dc và khảo sát như sau:- Tiếp nhận nhiệm vụ, lập phương án kỹ thuật khoan, lập hợp đồng và lập kế ho愃⌀ch triDn khai công tác khoan;-

NHIỆM VỤ VÀ SỐ LIỆU

Sơ đồ:C ( Ván khuôn sắt)

1 Thi công móng cọc khoan nhồi (Cọc có đường kính D=0,6m)

2 Thi công đài cọc ( Móng: M1, M2, M3, M4, M5)

3 Thi công cột, dầm, sàn

+ Công trình chiều cao tầng 3,8m cos: 0.000 cao so với mặt đất tự nhiên -0,9m Sàn dày 120mm, vách dày 300mm, dầm D1 (300x550)mm và dầm D2 (400x600)mm, dầm D3 (300×500 dầm D4 (400×600 tiết diện cột C1() , ) ,

300x500)mm, C2(500x500)mm

+ Mực nước ngầm -5m

+ Chiều cao đài 1,2m, cos đấy đài -2,5m

CHƯƠNG 1: THI CÔNG C 伃⌀C KHOAN NH!I1.1 Nô $i dung thi Āt k Āt

Thiết kết biê Bn pháp thi công các công viê Bc chính:

 Thi công cọc khoan nhồi

 Thi công đài cọc

 Thi công dầm sàn điDm hình

 Thi công vách, cột

1.2 Đă $c đi1m ki Ān tr 甃Āc, quy mô công tr7nh

 Công trình thuô Bc d愃⌀ng kết cấu khung - vách BTCT ch椃⌀u lực

Đối với các công trình như nhà cửa, công trình xây dựng phải có thiết kếphá dỡ bảo đảm an toàn và vệ sinh môi trường Nếu trong mặt bJng thi công cócây to phải chặt h愃⌀ cây, đào bỏ rễ cây

Những lớp cỏ hoặc đất màu nên hớt bỏ thu gom vào một chỗ sau này sửdụng vào việc trồng cỏ và cây trên mặt bJng Những nơi lấp đất nếu có bùnphải tát nước vét bùn đD tránh nền đất sau này không ổn đ椃⌀nh

Dùng xe ủi đất đD vừa san phẳng vừa nén chặt kết hợp đổ bê tông t愃⌀mthời trên mặt đất đD tiện cho các thiết b椃⌀ thi công di chuyDn và phương tiện vậnchuyDn

1.3.2 Khảo sát nền đất

Đ椃⌀a chất công trình được khoan thăm dc và khảo sát như sau:

- Tiếp nhận nhiệm vụ, lập phương án kỹ thuật khoan, lập hợp đồng và lập kế

ho愃⌀ch triDn khai công tác khoan;

- Tiến hành các công tác chuẩn b椃⌀ trước khi khoan;

- Xác đ椃⌀nh v椃⌀ trí và cao độ miệng lỗ khoan;

- Làm nền khoan và lắp ráp thiết b椃⌀ khoan, ch愃⌀y thử máy;

- Tiến hành công tác khoan thăm dc, thu thập các tài liệu đ椃⌀a chất và các lo愃⌀i mẫu, làm các thí nghiệm trong lỗ khoan và các quan trắc cần thiết trong lỗ khoan

- ChuyDn giao các lo愃⌀i mẫu đến nơi quy đ椃⌀nh;

- Kết thúc lỗ khoan, lấp lỗ khoan, thu dọn hiện trường, di chuyDn sang lỗ khoanmới;

- Lập hồ sơ,hoàn chỉnh tài liệu khoan thăm dc của công trình;

- Tổ chức nghiệm thu công tác khoan khảo sát đ椃⌀a chất;

- Giao hồ sơ báo cáo khảo sát đ椃⌀a chất, nghiệm thu thanh lý hợp đồng

1.3.3 Tiêu nước bề mặt

T愃⌀o các rảnh thoat nước 2 bên dọc theo công trình đD mă Bt bJng thi côngluôn đảm bảo khô ráo không ảnh hươꄉng tới quá trình thi công Kích thước rảnhthoát nước sâu 0,5m, rô Bng 0,6m

NhJm chuyDn chính xác mặt bJng công trình trong bản vẽ ra thực đ椃⌀a,đảm bảo đúng kích thước, hình d愃⌀ng công trình trong quá trình thi công cũngnhư đD phục vụ cho quá trình sử dụng theo dõi sự biến d愃⌀ng của công trình saunày Do những đặc điDm trên, việc giác móng công trình cần được tiến hànhcẩn thận chính xác

 Máy dọi tâm quang học

 Máy thủy chuẩn chính xác và mia có bộ đo cực nhỏ

 Thước thép, dây thép, sơn, quả dọi, búa đinh

 Cọc móc bJng gỗ kích thước 4x6 (cm), ván dày 2 (cm) rộng 15 (cm)không cong vênh và phải có một c愃⌀nh phẳng làm giá ngựa

 Vội bột, sơn đỏ đD đánh dấu…

b Cách ti Ān hành

Căn cứ vào tim đường, đặt máy kinh vĩ vào điDm giao nhau giữa trụctim đường xác đ椃⌀nh mốc chuẩn và cao độ nền đường làm mốc chuẩn

Cách tiến hành:

 Đặt máy kinh vĩ t愃⌀i v椃⌀ trí giao nhau giữa 2 trục tim đường

 Dùng đ椃⌀a bàn xác đ椃⌀nh hướng Đông theo trục tim đường

 T愃⌀i điDm A của mốc chuẩn OO’ (biết trước), đặt máy kinh vĩ, đ椃⌀nh tâm,cân bJng máy, ngắm theo hướng Đông trùng phương OO’ bắt góc mơꄉ

một góc trên bàn độ ngang theo chiều ngược chiều kim đồng hồ về phíacông trình ta được phương Ox Trên phương này dùng thước đo khoảngcách xác đ椃⌀nh ta được phương By, trên phương này ta xác đ椃⌀nh đượcđiDm C cách điDm B khoảng cách 44 (m), dùng cọc đánh dấu điDm C.

 Di chuyDn máy từ điDm A sang điDm B, đ椃⌀nh tâm, cân bJng máy vàngắm về điDm A, bắt gócmơꄉ một góc theo chiều ngược chiều kim đồng

hồ ta được phương By, trên phương này ta xác đ椃⌀nh được điDm C cáchđiDm B khoảng cách 44(m), dùng cọc đánh dấu điDm C

 Giữ nguyên hướng máy, chỉnh góc máy về , sau đó mơꄉ một góc theochiều ngược chiều kim đồng hồ ta được phương Bz, trên phương này taxác đ椃⌀nh được điDm E cách điDm B một khoảng 24,5(m), dùng cọc đánhdấu điDm E

 Di chuyDn máy từ điDm B sang C, đ椃⌀nh tâm, cân bJng máy và ngắm vềđiDm B, bắt góc mơꄉ một góc theo chiều cùng chiều kim đồng hồ tađược phương Cz’, trên phương này ta xác đ椃⌀nh được điDm D cách điDm

C khoảng cách 25,4 (m), dùng cọc đánh dấu điDm D

0' 0

Sau khi đã đ椃⌀nh v椃⌀ song được các trục chính, điDm mốc chính ta tiếnhành kiDm tra l愃⌀i sau khi đ椃⌀nh v椃⌀ bJng cách dùng máy đo khoảng cách hai điDmB-C và D-E nếu hai khoảng cách này bJng nhau là đ愃⌀t

1.5 Chu9n b 椃⌀ nhân lực, vật tư thi công

1.5.1 Máy móc, phương tiện thi công

Tấất c các kích th c c a các c c và t i tr ng làm vi c theo thi t kả ướ ủ ọ ả ọ ệ ếấ ếấđược trình bày trong b n v thi t k T t c các c c đ u đ c thi t k v i hả ẽẽ ếấ ếấ ấấ ả ọ ếề ượ ếấ ếấ ớ ệsốấ an toàn

+ Bê tông đ c c th ng ph i đ m b o các đi u ki n Bê tông ph i cóổ ọ ườ ả ả ả ếề ệ ả

độ dính k t và linh đ ng cao đ khi đ bê tông b ng ng đ s cho s nếấ ộ ể ổ ăề ốấ ổ ẽẽ ả

phẩm bê tông c c tọ ốất

+ Độ ụ s t bê tông th p nh t là 160mm và cao nh t là 200mm.ấấ ấấ ấấ

+ Dùng bê tông mác 300

+ Ph gia dùng cho bê tông ph i đ c phía t v n ch p nh n ụ ả ượ ư ấấ ấấ ậ

+ M u bê tông ph i đ c đ th theo tiêu chu n.ấẽ ả ượ ổ ử ẩ

+ Thép dùng cho c c ph i phù h p theo thi t k ọ ả ợ ếấ ếấ

Các tiêu chu n thi t k , áp d ng trong thi công c c khoan nh i: ẩ ếế ếế ụ ọ ồồDung d ch bentonite: ị Điếều 3.2 – TCXD 206-1998

Đ ăấộ l ng c a hủ ốấ khoan trước khi đ bê tông:Đi u 2.5 – TCXD 206-1998ổ ếề

a Máy khoan:

Dựa trên các ch s v kích th c c c ,d a trên đ c đi m c lý c aỉ ốấ ếề ướ ọ ự ặ ể ơ ủcác l p đ t bên d i c c, c n c vào các thi t b thi công c c khoan nh iớ ấấ ướ ọ ă ứ ếấ ị ọ ốềhiện có Vi t Nam Ta ch n máy khoan HITACHI KH125-3, xem chi ti t trênở ệ ọ ếấbản v ẽẽ

* Thông số kỹ thuật của máy khoan

Cọc thiết kế có đường kính 600mm, chiều sâu 32,5m nên ta chọn máy HITACHI KH125-3 có các thông số kỹ thuật sau:

+ Sức nâng lớn nhất: 35(T)

+ Chiều sâu khoan tối đa: 32,5m

Hình 3: Máy khoan HITACHI KH125-3

Máy trộn Bentonite: Chọn máy BE-15A, máy trộn theo nguyên lý khuấy bJng

áp lực nước do bơm li tâm:

b Máy cẩu:

Dựa vào m t b ng b trí công tr ng, các thi t b và v t li u c n c uặ ăề ốấ ườ ếấ ị ậ ệ ấề ẩcho thi công ph n móng, nên ch n c n tr c tháp t hành mã hi u E-2508,ấề ọ ấề ụ ự ệxem chi ti t trên b n v ếấ ả ẽẽ

* Thông số kỹ thuật máy cẩu

Cần cẩu phục vụ công tác lắp cốt thép, ống đổ bê tông,… Khối lượng cần phải cẩu lớn nhất là cốt thép 1 cọc: Q =10T

Chiều cao móc cẩu:

Hm= HL+h +h +h1 2 3

Trong đó: H = 0,5m (chiều cao an toàn) L

h1= 0,6m (chiều cao ống sinh trên mặt

Với: h =1,5m (chiều cao hệ puly đầu cần) 3

Chiều dài tay cần tối thiDu:

Lmin = = 14,8 (m) ; h lấy sơ bộ 1,5 (m);c

Tầm với tối thiDu:

Rmin = r + = 1,5 + = 5,06(m)

Với: r = 1,5m (Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình máy đứng) Chọn cần cẩu bánh xích E-2508, tay cần dài L = 18,5m Chọn R= 7,0m > R = 5,06 tra bảng đặc tính cần trục của máy với min

R = 6,0m ta có các đặc trưng kỹ thuật như sau:

[Q] = 14T>Q = 0.819T, [H] = 17,5m > H = 14,3m thõa mãn các yêu cầu

1 2 3 4 5 6

KHOANG MÁ Y CÁ P NÂ NG HẠ CẦ N TRỤC THANH GIẰ NG CHO GIÁ TAY CẦ N CÁ P CỦ A CẦ N KHOAN BÁ NH LUỒ N CÁ P BUỒ NG ĐIỀ U KIỂ N

MÁ Y CẨ U E2508

1

2

4 5

7 3

Hình 4: Máy cẩu E-2508

+ Kh i l ng bê tơng m t c c ốấ ượ ộ ọ

Vbt= L+1.0)( × 3,14 =9,46( ×

+ Kh i l ng đ t đào c a m t c c (cao trình m i c c -32,5m , cao trình ốấ ượ ấấ ủ ộ ọ ũ ọmặt đ t -0,9m ) ấấ

Vbt = (32,5 – 0,9) .r2 = (32,5－0,9) (3,14× ×)=8,93(

c Máy v n chuy n bê tơng : ậ ể

Tra theo S tay ch n máy thi cơng xây d ng, ta ch n xe t i mã hi u dung ổ ọ ự ọ ả ệtích thùng 6m cĩ các thơng s k thu t và n ng su t ca máy.3 ốấ ỹẽ ậ ă ấấ

+ Th i gian đ bê tơng ra ờ ổ (min) : 10 phút

+ V n t c di chuy n : 70 Km/h ậ ốấ ể (Trên đ ng nhườ ựa)

+ Kích th c gi i h n: (dài x r ng x cao) = (7,38x2,5x3,4)mướ ớ ạ ộ

+ Trọng lượng xe khi cĩ bê tơng : 21,85(T)

1.5.2 Khối lượng đất khoan cọc

Khối lượng đất đào của một cọc (cao trình mũi cọc -32,5m) cao trình mặt

Phương án chọn phải dựa trên cơ sơꄉ t愃⌀o điều kiện thuận lợi cho 2 côngtác đào đất và thi công móng được tiến hành thuận lợi, không chồng chéo, cảntrơꄉ lẫn nhau

1.6.2 Nội dung phương án

 Phương án thi công phần ngầm thực hiện theo trình tự như sau:

 Tiến hành thi công cọc nhồi trên mặt bJng tự nhiên

 Thi công hệ thống cừ Larsen chống vách đất quanh chu vi công trình

 Đào đất bJng cơ giới đến cao trình -1,3m (Trừ các v椃⌀ trí có cọc nhồi).Sau đó cho thi công đất bJng thủ công đến cao trình -3,5m và đào đất t愃⌀icác v椃⌀ trí có cọc khoan nhồi

 Thi công móng:

 Đập đầu cọc một đo愃⌀n 0,6m, đD lấy cốt thép neo vào đài cọc

 Đổ bêtông lót hố móng, thi công cốt thép, coppha đài móng, đà kiềng

1.7 Biện pháp thi công cọc khoan nhồi

Trình tự thi công cọc khoan nhồi như sau:

1 Công tác chuẩn b椃⌀: KiDm tra chế khả năng ho愃⌀t động của máy Chế t愃⌀odung d椃⌀ch bentonite

2 Đ椃⌀nh v椃⌀ cọc: Sơ đồ di chuyDn máy, thứ tự thi công cọc, đ椃⌀nh v椃⌀ tim cọc.

Biện pháp ngăn ngừa tiếng ồn, chấn động:

 Tiếng ồn từ động cơ nổ: Đặt một chụp hút âm ơꄉ chỗ động cơ nổ lộ ra ngoài.Đối với tiếng ồn thải khí thường lắp máy tiêu âm kiDu độ ồn thấp

 Trong quá trình khoan lỗ có thD tắt động cơ nổ, không nên đD động cơ ch愃⌀ykhông vô ích, không nên mơꄉ động cơ ơꄉ tốc độ cao hoặc quá tải khi khôngcần thiết

 Dựng rào chắn bJng tôn hình sóng vây quanh công trương thi công

 Hệ thống cung cấp nước, điện, thoát nước:

 Cấp nước: Theo kinh nghiệm lượng nước cấp bù trong khi làm lỗ từ Dùng

nước máy khó có thD đáp ứng một lượng nước lớn trong thời gian ngắn phải

đặt bD chứa dự phcng

 Điện: Cung cấp điện cho các thiết b椃⌀ từ hệ thống m愃⌀ng lưới điện thành phố

Dự phcng thêm máy phát điện có dung lượng lớn khi có sự cố điện từ m愃⌀nglưới thành phố

 Chế t愃⌀o dung d椃⌀ch bentonite, đặt ống dẫn dung d椃⌀ch tới hố khoan, làm hệrãnh và hố thu hồi dung d椃⌀ch

 Khi đã xác đ椃⌀nh được tim cọc rồi, thì gửi ra 3 điDm đều cách tim cọc mộtkhoảng bJng nhau và 3 điDm đó nJm trên 2 đường vuông góc nhau đD làm

cơ sơꄉ đ椃⌀nh v椃⌀ ống vách và kiDm tra tim cọc trong quá trình khoan

Hình 6 Sơ đồ các mốc đ椃⌀nh v椃⌀ tim cọc

1.7.3 Hạ ống vách, ống bao

 Ống vách hay ccn gọi là ống hống, làm bJng thép dày khoảng 8-12mm,

có đường kính lớn hơn gầu khoan 10cm

 Chọn ống vách dài 6m, cao hơn mặt đất khoảng 0,6m (sao cho độ sâutrong đất lớn hơn 1,5 độ sâu kD từ mặt đất đến mực nước ngầm) Đầutrên của ống vách hàn 2 tai đD ống vách không b椃⌀ tuột xuống sâu quángoài ý muốn

Tác dụng của ống vách:

 Đ椃⌀nh v椃⌀ cọc và dẫn hướng gàu máy khoan

 Giữ ổn đ椃⌀nh cho bề mặt hố khoan, chống sập thành ơꄉ phần trên hốkhoan

 Bảo vệ không cho đất đá, thiết b椃⌀ rơi xuống hố khoan

 Làm chỗ tựa lắp sàn đỡ t愃⌀m đD lắp đặt nối buộc cốt thép, lắp dựng tháo

dỡ ống

 đổ bê tông Sau khi đổ xong bê tông, ống vách được rút lên thu hồi l愃⌀i

 Sử dụng máy khoan đD h愃⌀ ống vách: lắp thêm vào gàu khoan một đai sắt

đD mơꄉ rộng hố đào, khoan đến độ sâu ống vách thì dùng cần cẩu đưaống vách vào v椃⌀ trí hố khoan, điều chỉnh ống thẳng đứng thả ống vào hốkhoan cách mặt đất khoảng 0,6m, tiến hành chèn ống bJng đất sét đDống không b椃⌀ di chuyDn

Ống bao có đường kính bJng 1,7 lần đường kính ống vách, ống cao 1m h愃⌀cắm vào đất 0,3m Ống có tác dụng không cho dung d椃⌀ch khoan tràn ra ngoài

Với: +

+ l = 1m;dd

+ E = 2.1x106daN/cm2 – Mô đun đàn hồi của vật liệu ván khuôn sắt;

+ I – mô men quán tính của 1 tấm ván khuôn

- Độ võng giới h愃⌀n lấy theo TCVN 4453:1995

Vậy khoảng cách giửa các đà dọc l = 1000cm thỏa điều kiện độ võng.dd

5.5.4.Tính hệ đà dưới của ván khuôn sàn (thép hộp 50x100x2).

a.Sơ đồ tính

- Ta xem đà dưới như 1 dần liên tục , gối tựa là các cây chống (cọc chống) ch椃⌀u tải trọng tập trung t愃⌀i v椃⌀ trí đà ngang (do tải trọng của đà ngang truyền vào), khoảng cách giữa 2 gối tựa là khoảng cách giữa các cây chống l cc

=1000 mm

550 1000

550 1000 1000 1000 1000 1000 1000

H7nh 9 Sơ đồ tính của đà dọc ván khuôn sàn.

b.Tải trọng tác d 甃⌀ng lên đà dọc

 Tải trọng tính toán

Ta tính toán sà dọc theo phương c愃⌀nh dài, có l = 1000 mmcc

Tải trọng đà dưới 50x100x2 đỡ đà trên:

Lực tập trung do đà ngang truyền về đà dọc:

daN

c.Tính toán đà dọc của ván khuôn sàn.

 KiDm tra tiết diện của đà dưới theo TTGH 1(ĐK bền)

 

max max

M

W

  

(daN/m2)Trong đó:

+ – Mô men lớn nhất phát sinh trong đà dưới;

d Ki1m tra độ võng theo TTGH2

Điều kiện độ võng theo tr愃⌀ng thái giới h愃⌀n 2 xác đ椃⌀nh theo công thức:Trong đó:

Với: +

+ l = 1m;cc

+ E = 2.1x106daN/cm2 – Mô đun đàn hồi của vật liệu ván khuôn sắt;

+ I – mô men quán tính của 1 tấm ván khuôn

- Độ võng giới h愃⌀n lấy theo TCVN 4453:1995

Vậy khoảng cách giửa các cây chống l = 1000cm thỏa điều kiện độ võng

5.5.5 Tính toán tải trọng tác d 甃⌀ng lên cột chống.

Lực tác dụng lên một cây chống:

Chiều cao tầng h = 3.8 m.tầng

Dùng cột chống Hca Phát mã hiệu K – 102 có các thông số:

Chiều dài sử dụng tối đa: 3800 mm

Chiều dài sử dụng tối thiDu: 1200 mm

Tải trọng khi đóng: 1900kG

Tải trọng khi kéo: 1300kG

=> Vậy chọn lo愃⌀i cột chống như trên là đảm bảo

+ Tính cho ván khuôn lớn nhất có kích thước: 1200×300×55mm mã hiệu HP-1230

- Sơ đồ tính

Coi ván khuôn thành như dầm đơn giản kê lên các thanh đứng và thanh đứngtựa lên thanh chống xiên ĐD thuận tiện cho thi công ta chọn khoảng cách thanhđứng là 75cm

600 600

qttl2/10q

Hình 10 Sơ đồ lắp ván khuôn thành dầm

Tổng tải trọng tiêu chuẩn là: qtc.Hqdtc

Trong đó:

+ H - Áp lực ngang của vữa bê tông mới đổ

là trọng lượng riêng của bê tông

là bán kính ảnh hươꄉng của đầm dùi

q = 200daN/m2.Tuy nhiên, với cốp pha đứng thường khi đổ thì không đầm và ngược l愃⌀i, do vậy tổng tải trọng tiêu chuẩn vào 1m2 ván thành:

Tải trọng tác dụng vào tấm ván khuôn:

=×b =1650×0.3 =495(daN/m) vk

= ×b =2145×0.3=643.5(daN/m)vk

- KiDm tra điều kiện:

+ Theo điều kiện độ bền:

Trong đó:

Tấm ván khuôn H -1230: 1200×300×55 có: I = 20.743(cm ); W P 4

=4.9903(cm )3

Ta có nên đảm bảo điều kiện làm việc của ván khuôn

+Theo điều kiện độ võng:

Trong đó:

E: môdun đàn hồi của thép E=2.1×10 (KG/cm6 2)

I: mômen quán tính của 1 tấm ván khuôn : I =20.743(cm4)

Vậy điều kiện độ võng được đảm bảo Do đó khoảng cách các suờn đứng

- KiDm tra điều kiện:

+ Theo điều kiện độ bền:

Thép hộp 50×50×2 Có:

Ta có nên đảm bảo điều kiện làm việc của sườn đứng

Theo điều kiện độ võng:

Trong đó:

E: môđun đàn hồi của thép E=2.1×106(KG/cm )2

I: mômen quán tính của 1 thanh nẹp đứng I= 14.77 (cm )4

Vậy điều kiện độ võng được đảm bảo Do đó khoảng cách các cây chống xiên 60cm là hợp lý

Ki1m tra cây chống xiên

+ Tải tác dụng lên cây chống xiên

- Tải trọng tác dụng:

Trọng lượng bê tông dầm h=0.5m:

Trọng lượng ván khuôn:

+ Tải trọng tiêu chuẩn tổng cộng trên 1m ván khuôn dầm là:2

+ Tải trọng tính toán tổng cộng trên 1m ván khuôn dầm là:2

+ Tải trọng trên 1m dài ván khuôn dầm là:

- KiDm tra điều kiện:

+ Theo điều kiện độ bền

Trong đó:

+ Tấm ván khuôn 1200×300×55 có: I = 20.743 (cm ) ; W = 4.9903 (cm )4 3

+ Ta có nên đảm bảo điều kiện làm việc của ván khuôn

+ Theo điều kiện độ võng:

Trong đó:

E: môdun đàn hồi của thép E = 2.1×10 (KG/cm )6 2

I: mômen quán tính của 1 tấm ván khuôn : I = 20.743(cm )4

Vậy điều kiện độ võng được đảm bảo Vậy khoảng cách các cột chống là hợp lý

Tính cột chống

- Chọn cột chống đơn Hca Phát lo愃⌀i K-102 Tải trọng tác dụng lên cột chống:

P =2263.551×0.75×0.35 = 594.18 (daN) < Pnén = 2000 (daN)

Như vậy đảm bảo điều kiện ch椃⌀u lực

- KiDm tra điều kiện ổn đ椃⌀nh của cột chống dầm tương tự như cột chống của sàn là đảm bảo (do có cùng lo愃⌀i cột chống đồng thời chiều cao và tải trọng của cột chống dầm nhỏ hơn của cột chống sàn)