báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án yujin enc vina

Sau khi nguyên vật liệu FPCB/PCB được sấy khô sẽ tiến hành lắp ráp bản mạch vào khung giữ Carier Jig đồ gá hàn – giúp xác định vị trí phôi so với dụng cụ hàn, công dụng giữ chặt FPCB/PCB

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN

Tên chủ dự án đầu tư

- Tên chủ dự án đầu tư: CÔNG TY TNHH YUJIN ENC VINA

- Địa chỉ văn phòng: Lô H1-01 Khu công nghiệp Quế Võ mở rộng, phường Nam Sơn, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh

- Người đại diện theo pháp luật của chủ đầu tư dự án: Ông KIM GI DON

- Chức vụ: Tổng Giám đốc

- Điện thoại: 0222.3952.533 Email: YJV-MS@yujinsmt.com

- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số: 2300900559 do Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp, đăng ký lần đầu ngày 23/11/2015, thay đổi lần thứ 3 ngày 14/09/2022

- Giấy Chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 8768120407 do Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 19 tháng 11 năm 2015, thay đổi lần 2 ngày 03/01/2023.

Tên dự án đầu tư

- Tên dự án “YUJIN ENC VINA”

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư:

Dự án được thực hiện tại 2 địa điểm như sau: Địa điểm 1: Tổng diện tích thực hiện là 3.877,3m 2 (thuê nhà xưởng của Công ty

Cổ phần KCN Sài Gòn – Hải Phòng) Tại lô H1-01 Khu công nghiệp Quế Võ (khu vực mở rộng), phường Nam Sơn, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh

Khu vực thực hiện dự án tại địa điểm 1 có vị trí tiếp giáp cụ thể như sau:

- Phía Bắc và phía Nam giáp với đường nội bộ KCN Quế Võ mở rộng

- Phía Đông giáp Công ty TNHH SR Hanoi Daedong

- Phía Tây giáp Công ty TNHH Segyung Vina

Tọa độ khép góc của dự án tại địa điểm 1 theo hệ tọa độ VN 2000, 105’, múi chiếu 3 o như sau:

Bảng 1.1 Tọa độ ranh giới khu đất thực hiện dự án tại địa điểm 1

(Nguồn: Báo cáo ĐTM Dự án Yujin ENC Vina)

Hình 1.1 Hình ảnh vị trí địa điểm 1 dự án trên bản đồ google map

Hình 1.2 Vị trí của nhà máy trong KCN Quế Võ mở rộng

Vị trí dự án địa điểm 1

Hình 1.3 Sơ đồ bố trí mặt bằng địa điểm 1

4 Địa điểm 2: Tổng diện tích thực hiện là 10.000m 2 (thuê đất trống của Công ty Kinh doanh bất động sản Viglacera theo hợp đồng giữa các bên) Tại Lô CN12-02, Khu công nghiệp Yên Phong (khu mở rộng), xã Thụy Hòa, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh

Vị trí dự án tiếp giáp các bên như sau:

- Phía Nam giáp Công ty Cổ phần đầu tư AMA Holdings

- Phía Tây giáp đường nội bộ KCN Yên Phong mở rộng và Công ty TNHH DLH Invest LH

- Phía Bắc giáp khu đất công nghiệp trống (chưa cho thuê) của KCN Yên Phong mở rộng

- Phía Đông giáp diện tích đất cây xanh cách ly (ký hiệu CX4) của khu công nghiệp và phần kênh tiêu thủy lợi M2 (đã cải nắn), là ranh giới phía Đông của Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng

Tọa độ ranh giới khép góc của khu đất thực hiện dự án tại địa điểm 2 như sau:

Bảng 1.2 Tọa độ ranh giới khu đất thực hiện dự án tại địa điểm 2

(Nguồn: Báo cáo ĐTM Dự án Yujin ENC Vina)

Sau khi hoàn thiện xây dựng nhà xưởng tại địa điểm 2, sẽ tiến hành tháo dỡ các thiết bị, máy móc tại địa điểm 1 để chuyển về địa điểm 2 lắp đặt, sản xuất; địa điểm 1 sẽ trả lại cho chủ xưởng (là Công ty cổ phần KCN Sài Gòn – Hải Phòng SHB)) Công ty TNHH Yujin Enc Vina đã có Văn bản gửi Công ty cổ phần KCN Sài Gòn – Hải Phòng về việc chấm dứt hợp đồng thuê nhà xưởng H1-01 KCN Quế Võ (khu vực mở rộng), Phường Nam Sơn, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh và Công ty cổ phần KCN Sài Gòn – Hải Phòng đã có Văn bản số 0801/2024/XN-SHP ngày 08/01/2024 về việc xác nhận ngày bàn giao lại nhà xưởng H1-01 KCN Quế Võ, trong đó hai bên thống nhất chấm dứt hợp đồng thuê nhà xưởng giữa SHB và Công ty TNHH Yujin Enc Vina là ngày 01/04/2024 Tuy nhiên, do hiện tại Công ty TNHH Yujin Enc Vina chưa kịp chuyển xong các dây chuyền sản xuất, hai bên đã ký Phụ lục hợp đồng số 250/PLHĐ1- HĐTNX-QVMR/SHP-2024 ngày 05/3/2024 để gia hạn thời gian thuê nhà xưởng đến ngày 01/07/2024 và Công ty cổ phần KCN Sài Gòn – Hải Phòng đã có Văn bản số 122/CV/SHP-2024 ngày 04/4/2024 về việc xác nhận chấm dứt và thanh lý Hợp đồng thuê nhà xưởng H1-01 KCN Quế Võ

Việc hoạt động sản xuất tại địa điểm 2 đảm bảo không vượt quá công suất tại địa điểm này theo đúng ĐTM đã được phê duyệt

Hình 1.4 Vị trí của dự án trong KCN Yên Phong mở rộng

Hình 1.5 Hình ảnh vị trí Dự án tại địa điểm 2 trên bản đồ Google map

Hình 1.6 Sơ đồ bố trí mặt bằng dự án tại địa điểm 2

- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:

+ Giấy phép xây dựng số 96/2013/GPXD do Ban Quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp cho Tổng Công ty Phát triển Đô thị Kinh Bắc – CTCP ngày 20/12/2013 tại lô H.1-

1, KCN Quế Võ mở rộng

+ Giấy phép xây dựng số 43/2023/GPXD do Ban Quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp cho Công ty TNHH Yujin Enc Vina ngày 25/10/2023

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường, Văn bản thay đổi so với nội dung quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường:

+ Quyết định số 338/QĐ-STNMT ngày 15/7/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án Yujin ENC Vina tại lô H1-01-05 (tên gọi cũ của lô H1-01), KCN Quế Võ mở rộng, xã Nam Sơn (nay là Phường Nam Sơn), thị xã Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh

+ Quyết định số 3022/QĐ-BTNMT ngày 18/10/2023 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Yujin Enc Vina”;

- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

+ Dự án có tổng mức đầu tư: 94.000.000.000 đồng (Bằng chữ: Chín mươi bốn tỷ đồng); căn cứ theo khoản 2 Điều 9 Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/201, dự án thuộc Dự án nhóm B;

+ Dự án thuộc ngành nghề kinh doanh: sản xuất linh kiện điện từ; công suất 80.000.000 sản phẩm/năm (trong đó công suất địa điểm 1 là 25.000.000 sản phẩm/năm và địa điểm 2 là 55.000.000 sản phẩm/năm) Căn cứ Mục 17, Phụ lục II - Phụ lục ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường dự án thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với công suất lớn

Căn cứ Điểm 3, Mục I, Phụ lục III, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, dự án thuộc Nhóm I - Nhóm có nguy cơ tác động xấu đến môi trường ở mức độ cao, quy định tại Khoản 3, Điều 28, Luật Bảo vệ môi trường

Phạm vi xin cấp giấy phép môi trường:

Dự án “YUJIN ENC VINA” tại Lô CN12-02, Khu công nghiệp Yên Phong (khu mở rộng), xã Thụy Hòa, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh (địa điểm 2)

- Tổng diện tích thực hiện là 10.000m 2 ;

- Công suất sản xuất: 55.000.000 sản phẩm/năm.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư

1.3.1 Công suất của dự án đầu tư

Dự án Yujin ENC Vina sản xuất, gia công, lắp ráp bảng mạch điện tử FPCB/PCB dùng cho điện thoại di động, máy tính và các thiết bị điện tử với tổng quy mô công suất 80.000.000 sản phẩm/năm, trong đó công suất địa điểm 1 là 25.000.000 sản phẩm/năm

9 và địa điểm 2 là 55.000.000 sản phẩm/năm

Sau khi hoàn thiện xây dựng nhà xưởng tại địa điểm 2, sẽ tiến hành tháo dỡ các thiết bị, máy móc tại địa điểm 1 để chuyển về địa điểm 2 lắp đặt, sản xuất; địa điểm 1 sẽ trả lại cho chủ xưởng; khi đó công suất của dự án là 55.000.000 sản phẩm/năm

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:

1/ Sơ đồi quy trình sản xuất:

Hình 1.7 Quy trình sản xuất của dự án

Quy trình sản xuất (SMT - Surface Mount Technology)

Nhiệt độ tiêu chuẩn SMT: 22-28 độ C Độ ẩm tiêu chuẩn SMT: 40-60%

Bước 1: Chuẩn bị, kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào

Bảng mạch FPCB và PCB sau khi được nhập kho sẽ được kiểm tra số lượng Tiếp theo, chúng sẽ được chuyển đến bộ phận kiểm tra chất lượng đầu vào (IQC) để phát hiện các bảng mạch bị lỗi Bảng mạch không đạt chuẩn sẽ được loại bỏ và trả lại cho nhà cung cấp Bảng mạch đạt chất lượng sẽ được đưa vào sản xuất.

Baking (Lò sấy khô FPCB/PCB): FPCB/PCB ở trong môi trường điều kiện nhiệt độ bình thường khi đưa vào sản xuất sẽ khó khăn trong quá trình in kem hàn lên bề mặt

Do vậy trước khi sản xuất thì nguyên vật liệu sẽ được đưa vào máy Baking để sấy khô theo tiêu chuẩn nhằm loại bỏ độ ẩm có trong nguyên liệu Đặt FPCB/PCB lên khay đựng linh kiện rồi đưa vào lò Baking, mỗi tầng lò chỉ được để 2 khay và mỗi lần baking không quá 2000 hàng Nhiệt độ lò sấy Baking được cài đặt theo bảng điều kiện setting của từng dạng nguyên vật liệu (Phụ thuộc vào cấu tạo khác nhau của bảng mạch FPCB/PCBm sẽ cài đặt nhiệt độ từ 80°C ~ 125°C, thời gian sấy từ 60 phút ~ 420 phút)

Lò sấy Baking được làm từ thép chất lượng cao và có thể cách điện Ngoài ra lớp vỏ của máy sấy còn sở hữu lớp bông thủy tinh giúp khả năng cách nhiệt của máy với môi trường bên ngoài là rất tốt Hệ thống tỏa nhiệt được làm từ những chiếc bóng đèn sợi đốt, mang lại nhiệt lượng khi có dòng điện đi qua, cung cấp lượng nhiệt để làm nước bám trong bảng mạch FPCB/PCB được bay hơi ra ngoài Quạt tản nhiệt sẽ thổi lượng khí nóng lan đều ra máy, không để tình trạng có linh kiện thì khô còn những linh kiện khác thì vẫn đang còn ẩm ướt Sau quá trình sấy thì FPCB/PCB sẽ khô và có thể lấy ra ngoài

Trong quá trình sấy khô này, không tạo ra khí thải và chất thải rắn, chỉ đơn giản là quá trình dùng luồng khí nóng (tối đa là 150°C) để sấy khô nguyên vật liệu Tại công đoạn sấy khô sẽ phát sinh ra luồng hơi nóng và hơi nước đọng được thu gom sau đó thải ra ngoài qua hệ thống ống thoát khí

Sau khi nguyên vật liệu FPCB/PCB được sấy khô sẽ tiến hành lắp ráp bản mạch vào khung giữ Carier Jig (đồ gá hàn – giúp xác định vị trí phôi so với dụng cụ hàn, công dụng giữ chặt FPCB/PCB ở vị trí cần gia công, đảm bảo độ chính xác và an toàn), tại đây công nhân sẽ lắp các bảng mạch vào khung giữ Carier Jig để lên dây chuyền tự động chạy vào Máy in kem hàn (máy S - Printer) (Tùy thuộc vào việc sản xuất từng model sản phẩm khác nhau mà thiết kế của Carier Jig cũng khác nhau, số lượng bảng mạch lắp trên cùng 1 Carier Jig cũng không giống nhau)

Bước 2: In kem hàn trên bề mặt

Công đoạn này sẽ sử dụng máy in kem hàn tự động (máy S - Printer) để in kem hàn Solder lên bề mặt bảng mạch FPCB/PCB thông qua khuôn in Metal Mask, nhằm chuẩn bị cho công đoạn gắn linh kiện Tùy thuộc vào từng lần sản xuất model khác nhau mà khuôn in Metal Mask cũng sẽ được thiết kế khác nhau Thông qua khuôn in Metal

Mask, kem hàn Solder sẽ được in trực tiếp lên FPCB/PCB tại đúng vị trí sẽ gắn linh kiện rồi di chuyển sang công đoạn sau

(Tốc độ di chuyển của bảng mạch trong máy S - Printer là 16-40mm/s, do vậy 1 giờ sẽ in được khoảng 120 Carier Jig Tùy thuộc vào từng model sản xuất khác nhau mà sản lượng cho ra cũng khác nhau)

Kem hàn được sử dụng trong công đoạn này có thành phần chính là 96,5%Sn, 3,0%Ag, 0,5%Cu, trọng lượng 500g, được bảo quản ở nhiệt độ 0°C ~ 10°C Vì kem hàn Solder được bảo quản trong tủ lạnh, do đó trước khi sử dụng đưa vào máy in S - Printer phải được lấy ra khỏi tủ lạnh, để ở ngoài nhiệt độ bình thường từ 2 – 8 giờ, sau đó tiến hành cho vào máy khuấy trộn Solder tự động (Solder Paste Mixer) Khi đưa kem hàn vào máy khuấy trộn sẽ được nghiêng 45 độ và nó có thể quay theo hướng của đường trục, do đó sẽ không làm bẩn nắp hộp kem hàn, tốc độ quay ổn định có thể tránh ảnh hưởng của va đập và sự gia tăng nhiệt độ quá lớn ảnh hưởng đến chất lượng của kem hàn (Thông số cài đặt máy khuấy trộn kem hàn: Hướng khuấy theo chiều kim đồng hồ, tốc độ quay: 1000 vòng/phút) Sau khi khuấy trộn tự động 60s ở 1000rpm thì kem hàn có thể được sử dụng vào quá trình in kem hàn trên máy S – Printer

Quá trình sử dụng kem hàn Solder đều phải ghi chú lại thời gian sử dụng, trong trường hợp kem hàn đã sử dụng quá 24 giờ sẽ phải tiến hành hủy bỏ, thu gom bảo quản tách riêng với rác thải thông thường, vì là chất thải nguy hại nên (trung bình 1 tháng 1 lần) sẽ được xử lý bởi các đơn vị có đủ năng lực theo quy định của pháp luật

Bước 3: Kiểm tra tình trạng in kem hàn (máy SPI)

Bảng mạch FPCB/PCB đã in kem hàn sẽ được chuyển đến máy SPI để kiểm tra tình trạng kem hàn (mục đích là xác nhận có hay không vấn đề in thiếu kem hàn) nhằm phát hiện lỗi kịp thời, giảm thiểu bản mạch lỗi đến công đoạn sau Với mỗi loại model khác nhau sẽ cài đặt chương trình trên máy khác nhau (tốc độ di chuyển là 20-100mm/s.) Tại đây, nếu bảng mạch không bị lỗi sẽ được chuyển tiếp đến máy Mouter để gắn linh kiện Nếu bảng mạch bị lỗi sẽ được bóc riêng để chuyển đến bộ phận vệ sinh hàng (công đoạn sửa chữa thủ công bảng mạch lỗi)

Tại bộ phận vệ sinh hàng, dùng khăn sạch để vệ sinh lau kem hàn trên bảng mạch FPCB/PCB phát sinh lỗi, rồi chuyển đến công đoạn rửa cả 2 bề mặt của bảng mạch Tại công đoạn rửa bằng ultrasonic sẽ sử dụng nước rửa IPA (100% cồn) để vệ sinh Sau khi rửa, bảng mạch FPCB/PCB được soi trên kính hiển vi để kiểm tra bụi kem hàn còn sót lại

Các bảng mạch FPCB/PCB lỗi sau khi được sửa chữa sẽ được tiến hành kiểm tra ngoại quan, nếu đạt tiêu chuẩn sẽ đưa lại vào công đoạn sấy khô để loại bỏ độ ẩm, sau đó đi theo dây chuyển tự động đến máy S - Printer in kem hàn (bước 2) Trong trường hợp kiểm tra ngoại quan, bảng mạch FPCB/PCB không đạt tiêu chuẩn để tiếp tục đưa vào dây chuyển sản xuất thì sẽ phải tiến hành lưu kho trả lại cho nhà cung cấp NVL Tuy nhiên, vì là bảng mạch FPCB/PCB đơn giản nên quá trình sữa chữa không quá phức tạp Do vậy các bảng mạch đã sửa chữa phần lớn sẽ được đưa lại vào quá trình sản xuất bình thường và không phát sinh hàng lỗi hoặc linh kiện hỏng

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án

Khối lượng cụ thể của từng loại nguyên vật liệu phục vụ cho quá trình sản xuất của dự án tại Lô CN12-02, KCN Yên Phong mở rộng, xã Thụy Hòa, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh (địa điểm 2) được trình bày trong bảng dưới đây:

Bảng 1.3 Nhu cầu nguyên liệu chính đầu vào phục vụ sản xuất tại địa điểm 2 (đã bao gồm hệ số lỗi, hỏng)

TT Tên nguyên liệu Đơn vị Số lượng/năm

Khối lượng (kg/năm) Nguồn gốc

FPCB/PCB trống Chiếc/năm 61.754.000 3951,64

Hàn Quốc, Nhật Bản, Việt Nam

4 Bao bì đóng gói Chiếc/năm 61.000 602,37 Việt Nam

5 LED PKG Cuộn/năm 1.086.870 407,97 Hàn Quốc, Nhật

6 Băng dính (Tape) Chiếc/năm 61.754.000 357,28 Việt Nam

(Nguồn: Công ty TNHH Yujin Enc Vina)

Ghi chú : Nguyên liệu lỗi, hỏng phát hiện khi kiểm tra đầu vào sẽ được trả lại nguyên trạng cho nhà cung cấp Tỷ lệ lỗi hỏng là 10,28% (Căn cứ theo báo cáo xuất nhập tồn nguyên vật liệu cuối năm 2022 tại địa điểm 1)

Bảng 1.4 Tổng khối lượng thành phẩm của dự án sản xuất tại địa điểm 2

TT Tên vật liệu Khối lượng/sản phẩm (g)

Khối lượng/năm (kg) Ghi chú

I Nguyên vật liệu gia công

1 FPCB/PCB 0,06399 3.519,45 Bảng mạch trống

2 Chip 0,00566 311,3 Linh kiện SMT/DIP

3 Connector 0,00611 336,05 Linh kiện SMT/DIP

4 LED PKG 0,00661 363,55 Linh kiện SMT/DIP

II Nguyên vật liệu phụ trợ

(Nguồn: Công ty TNHH Yujin Enc Vina) 1.4.2 Nhu cầu hóa chất

Nhu cầu sử dụng hóa chất phục vụ sản xuất

Khối lượng hóa chất phục vụ cho quá trình sản xuất các sản phẩm tại Lô CN12-

02, KCN Yên Phong mở rộng, xã Thụy Hòa, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh (địa điểm 2) như sau:

Bảng 1.5 Nhu cầu sử dụng hóa chất trong quá trình sản xuất tại địa điểm 2

TT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng Nguồn gốc Ghi chú

Sử dụng trong công đoạn vệ sinh sản phẩm, công đoạn Rework – Thao tác lại, công đoạn vệ sinh máy móc thiết bị

2 Dung môi cho máy in phun kg/năm 891 Việt Nam Sử dụng cho máy Marking để in mực

Trichcloroethylene kg/năm 132 Việt Nam

Sử dụng trong công đoạn vệ sinh thủ công sản phẩm, công đoạn Rework – Thao tác lại

4 Dây hàn kg/năm 4,4 Việt Nam Sử dụng hàn linh kiện trong công đoạn Rework – Thao tác lại

5 Kem hàn kg/năm 1.320 Hàn Quốc và Việt Nam

Sử dụng hàn linh kiện

BIO30 kg/năm 6,6 Việt Nam Bảo dưỡng máy móc thiết bị

(bôi trơn cho hệ thống xích máy móc)

7 Mực in kg/năm 35,2 Việt Nam

Sử dụng trong quá trình in ký hiệu trong bảng mạch (công đoạn sử dụng máy

NO.2 kg/năm 11 Việt Nam

Bảo dưỡng máy móc thiết bị (ổ trục, bánh răng, khớp nối)

9 Dầu máy Diesel kg/ năm 1.102 Việt Nam Sử dụng cho máy phát điện

(Nguồn: Công ty TNHH Yujin Enc Vina)

Bảng 1.6 Bảng đặc tính một số hóa chất sử dụng cho dự án

T Hóa chất Thành phần Công thức phân tử CAS NO Tính chất Ghi chú

Nhiệt độ nóng chảy：217±2℃ Điểm chớp cháy: > 60℃

Que hàn là hỗn hợp gồm kim loại (88,5%) và chất trợ hàn (11,5%), có dạng keo xám nhạt và không hòa tan trong nước Que hàn có đặc tính nguy hiểm đối với sức khỏe, gây kích ứng mắt, da, niêm mạc và đường hô hấp, hít phải khói hoặc bụi lâu dài có thể gây bệnh phổi dị ứng Bên cạnh đó, que hàn cũng có ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường, gây ô nhiễm nguồn nước, đất đai và bầu khí quyển Đường xâm nhập vào cơ thể có thể qua tiếp xúc trực tiếp với da hoặc hít phải khói.

Bảo quản trong ở nhiệt độ 0~10℃, tránh xa ngòi lửa, nguồn nhiệt, cần lưu trữ riêng đối với chất oxy hóa, axit

Sử dụng trong công đoạn quét kem hàn

+ Rosin (Nhựa thông): 50% C19H29COOH 8050-09-7 + 2-(2-hexyloxyethoxy) ethanol 32%

+ 5/6-carboxy-4- hexylcyclohex-2-ene-1- octanoic acid 10%

+ Succinic acid 8% C4H6O4 110-15-6 Succinic acid (0,8-2,4%) C4H6O4 110-15-6 Ethanol (86,5-92,8%) C2H5OH 64-17-5 Chất kích hoạt (1-Octanol)

- Là chất lỏng không màu; mùi giống cồn; Điểm đông rắn ≈ -

88 0 C (-126 0 F); Điểm sôi ≈ 82 0 C (180 0 F); Điểm bùng cháy 11,7 0 C; Giới hạn cháy/nổ dưới: 2%; Giới hạn cháy/nổ trên:

12%; Áp suất hóa hơi 4,4 hPa (33 mmHg ở 20 0 C)

- Tính ổn định: Sản phẩm ổn định trong điều kiện bảo quản và sử dụng bình thường

- Biện pháp phòng ngừa: Tránh tia lửa, ngọn lửa hay các nguồn có khả năng kích hỏa khác Không ép, cắt, nối, đánh đồng, hàn, soi, nghiền hay phơi thùng chứa ra chỗ nóng hoặc nơi có nguy cơ phát lửa Không để cho hơi nước tích tụ ở những nơi thấp

Sử dụng trong công đoạn vệ sinh thủ công sản phẩm

- Sản phẩm có khả năng gây kích ứng mắt nghiêm trọng, gây kích ứng da, có thể gây buồn ngử hoặc chóng mặt

- Là chất lỏng không màu; có mùi giống Chloroform; Điểm sôi đặc trưng 87,2 0 C / 189 0 F; Điểm nóng chảy đặc trưng -84,2 0 C / - 120,6 0 F; Nhiệt độ tự cháy 420 0 C / 788 0 F; Áp suất hóa hơi 77 hPa ở 20 0 C / 68 0 F; Tỷ trọng hơi ở nhiệt độ, áp suất tiêu chuẩn là 4,53; Giới hạn nồng độ cháy/nổ dưới: 7,9% (V); Giới hạn nồng độ cháy/nổ dưới:

> 99% (V); Độ hòa tan trong nước 1,28 kg/m 3 ; Khối lượng riêng đặc trưng 1,46 kg/m 3 ở 20 0 C / 68 0 F; Trọng lượng phân tử 131,4 g/mol

- Tính ổn định: Ổn định trong các điều kiện sử dụng bình thường, có khả năng phản ứng với các nguyên tố oxy hóa mạnh

- Biện pháp phòng ngừa: Cần tránh đun nóng, tia lửa điện, các nguồn gây cháy nổ

- Sản phẩm có thể gây ung thư; có khả năng ăn mòn da, làm rát da; gây kích thích và tổn thương mắt nghiêm trọng; có thể gây buồn ngủ hoặc chóng mặt, choáng váng

Sử dụng trong công đoạn vệ sinh thủ công sản phẩm

Thành phẩm hợp kim + Sn 96,5%

Cu Độ nóng chảy：217±2℃ Điểm chớp cháy:> 60℃

Ngoại quan：Ngoại quan màu sắc xám nhạt, hình dạng keo thiếc hình tròn không phân lớp

Nguy hại đối với sức khỏe: Có tác dụng kích thích đối với mắt, da, niêm mạc và đường hô hấp, trong thời gian dài hít phải khói hoặc bụi bẩn sẽ gây nên bệnh phổi dị ứng

Sử dụng trong công đoạn gắn linh kiện và hàn bản mạch

Dung môi cho máy in phun

- Là một hỗn hợp thể lỏng; màu đen nhạt (hoặc phớt); có mùi xeton đặc trưng; Điểm nóng chảy ở

-86 0 C, Điểm sôi ban đầu và khoảng sôi ≈ 79,6 0 C ở 1013 hPa; Điểm cháy ở ≈ -6 0 C CC (Cốc kín); Giới hạn cháy/nổ dưới:

1,8%; Giới hạn cháy/nổ trên: 11,5%; Áp suất hóa hơi 105 hPa ở

Sử dụng trong công đoạn pha mực in

20 0 C và 126 hPa ở 25 0 C; Tỷ trọng tương đối là 0,7980 ở 25 0 C; Độ hòa tan trong nước là 270 g/lít nước ở 20 0 C; Nhiệt độ tự cháy là 404 0 C, Độ nhớt 0,94 cP ở 25 0 C; Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi: Sản phẩm chứa hàm lượng VOC tối đa là 0,802 kg/lít (khoảng 100%)

- Tính ổn định: Sản phẩm bền ở nhiệt độ thường Có khả năng tạo phản ứng nguy hiểm với các chất oxy hóa

Để phòng ngừa, cần tránh nhiệt độ cao, ngọn lửa và các nguồn phát lửa; phòng tránh điện tĩnh và phát sinh tia lửa điện Không được nén, cắt, hàn, khoan, mài thùng chứa hoặc để thùng chứa trong những điều kiện như vậy.

- Các sản phẩm của quá trình phân hủy nhiệt hoặc đốt có thể tạo ra các khí, hơi có hại như CO2, CO, …

- Sản phẩm gây kích ứng mắt nghiêm trọng, chất lỏng và hơi rất dễ cháy, có khả năng gây ung thư cho con người, có thể gây buồn ngủ, chóng mặt

+ Amines, C12-14-tert- alkyl, compounds with 1- [[5-(1,1-dimethylpropyl)-2- hydroxy-3- nitrophenyl]azo]-2- naphthalenol 1-[(2- hydroxy-4(or 5)- nitrophenyl)azo]-2- naphthenol chromium complexes

- Là một hỗn hợp thể lỏng; màu đen; có mùi xeton đặc trưng; Điểm nóng chảy ở -86 0 C, Điểm sôi ban đầu và khoảng sôi ≈ 79,6 0 C ở 1013 hPa; Điểm cháy ở -5 0 C CC (Cốc kín); Giới hạn cháy/nổ dưới: 1,8%; Giới hạn cháy/nổ trên: 11,5%; Áp suất hóa hơi 105 hPa ở 20 0 C và 126 hPa ở 25 0 C; Tỷ trọng tương đối là 0,856-0,866 ở 25 0 C; Độ hòa tan trong nước là 270 g/lít nước ở

20 0 C; Nhiệt độ tự cháy là 404 0 C, Độ nhớt 3,75-4,25 cP ở 25 0 C;

Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi: Sản phẩm chứa hàm lượng VOC tối đa là 0,642 kg/lít (chiếm khoảng 80%)

- Biện pháp phòng ngừa: Cần tránh nhiệt, ngọn lửa và các nguồn phát lửa, tránh điện tĩnh và sự hình thành các tia lửa điện Không nén, cắt, hàn, khoan, mài thùng chứa hay để thùng chứa trong các điều kiện trên

- Các sản phẩm của quá trình phân hủy nhiệt hoặc đốt có thể tạo

Sử dụng trong công đoạn in

22 ra các khí, hơi có hại như CO2, CO, …

- Sản phẩm có khả năng gây kích ứng mắt nghiêm trọng, chất lỏng và hơi rất dễ cháy, có khả năng gây ung thư cho con người, có thể gây buồn ngủ, chóng mặt

- Là một hỗn hợp thể lỏng; màu đen; có mùi xeton đặc trưng; Điểm nóng chảy ở -86 0 C, Điểm sôi ban đầu và khoảng sôi ≈ 79,6 0 C ở 1013 hPa; Điểm cháy ở -5 0 C CC (Cốc kín); Giới hạn cháy/nổ dưới: 1,8%; Giới hạn cháy/nổ trên: 11,5%; Áp suất hóa hơi 105 hPa ở 20 0 C và 126 hPa ở 25 0 C; Tỷ trọng tương đối là 0,856-0,866 ở 25 0 C; Độ hòa tan trong nước là 270 g/lít nước ở

20 0 C; Nhiệt độ tự cháy là 404 0 C, Độ nhớt 3,75-4,25 cP ở 25 0 C;

Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi: Sản phẩm chứa hàm lượng VOC tối đa là 0,642 kg/lít (chiếm khoảng 80%)

- Biện pháp phòng ngừa: Cần tránh nhiệt, ngọn lửa và các nguồn phát lửa, tránh điện tĩnh và sự hình thành các tia lửa điện Không nén, cắt, hàn, khoan, mài thùng chứa hay để thùng chứa trong các điều kiện trên

- Các sản phẩm của quá trình phân hủy nhiệt hoặc đốt có thể tạo ra các khí, hơi có hại như CO2, CO, …

Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư

1.5.1 Thông tin về công trình chính, phụ trợ

Quy mô các hạng mục công trình tại Lô CN12-02, KCN Yên Phong (khu mở rộng), xã Thụy Hòa, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh (địa điểm 2) như sau:

Khu đất thực hiện dự án tại địa điểm 2 rộng 10.000m2, được Công ty TNHH Yujin Enc Vina thuê theo Hợp đồng số 51/2022/BĐS-HĐKT ngày 11/11/2022 và tuân thủ các thông số kỹ thuật theo quy hoạch.

- Tổng diện tích khu đất : 10.000 m 2

- Mật độ cây xanh, cảnh quan : 20,31 %

- Hệ số sử dụng đất : 1,13 lần

Dự kiến, quy mô xây dựng các hạng mục công trình tại địa điểm 2 phục vụ hoạt động của dự án như sau:

Bảng 1.9 Các hạng mục công trình tại địa điểm 2 của dự án

STT Hạng mục công trình Diện tích xây dựng (m 2 )

Diện tích sàn (m 2 ) Số tầng Tỷ lệ (%)

1 Nhà xưởng và văn phòng 5.285 10.565 2 52,85

(Nguồn: Thuyết minh dự án) 1.5.1.1 Hạng mục công trình đã đầu tư xây dựng

Quy mô các hạng mục công trình đã được đầu tư xây dựng tại Lô CN12-02, KCN Yên Phong (khu mở rộng), xã Thụy Hòa, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh (địa điểm 2) của dự án như sau:

29 a) Các hạng mục công trình chính tại địa điểm 2

Nhà xưởng & Văn phòng nằm giữa khu đất, xung quanh là đường giao thông nội bộ (quy mô 2 tầng):

- Cốt nền so với cốt đường : +0,30 m

- Chiều cao toàn bộ công trình : 11,2 m (tính từ cốt nền)

- Tầng cao công trình : 2 tầng

+ Tầng 1: Khu vực xưởng sản xuất chính, các phòng kỹ thuật, khu vệ sinh, cầu thang

+ Tầng 2: Khu sản xuất, khu vệ sinh, cầu thang, khu văn phòng, nhà ăn, nhà bếp

- Hình thức nhà khung thép tiền chế, tường ngoài dùng tấm EPS panel dày 75mm Bên trong tường panel , tường thạch cao đảm bảo ngăn cháy và trang trí theo từng khu kỹ thuật

- Nền BTCT và sàn deck chiều dày theo từng khu vực sản xuất Mái bằng EPS panel dày 75mm

- Khu vệ sinh xây gạch, nền lát gạch chống trơn, tường ốp gạch bóng và xử lý chống thấm

- Cửa đi ngoài nhà là cửa thép, cửa thép chống cháy và cửa kính, cửa trong nhà là cửa panel, cửa nhựa, kính cường lực Cửa sổ khung nhôm kính trắng 2 lớp

- Hệ thống cửa đi, cầu thang thoát hiểm, thang máy tổ chức hợp lý theo khu vực và quy chuẩn

- Công trình có kích thước 82,50m x 64,00m khoảng cách khung kết cấu 7,5m

- Hình thức nhà khung thép tiền chế, kết cấu bao che mái là xà gồ và tôn, bao che tường biên là panel khung xương thép hộp

- Khung thép sẽ được liên kết khớp vào móng để giảm khối lượng khung và đảm bảo chuyển vị Các cột đầu hồi được liên kết khớp với móng

- Cột khung và vì kèo được liên kết cứng với nhau tạo ra hệ khung bất biến hình - Ổn định dọc nhà được đảm bảo với hệ giằng chéo

- Xà gồ được coi là dầm liên tục với các gối tựa là các cột và vì kèo

- H ệ thống tường ngăn chia bên trong, tường ngăn cháy, tường trang trí …

* Giải pháp kết cấu móng:

Dựa vào điều kiện địa chất công trình, địa chất thuỷ văn tại khu vực và với quy mô hạng mục công trình, phương án thiết kế móng được đề xuất như sau:

- Sử dụng cọc ép tiết diện PHC-A300mm Chiều dài dự kiến khoảng 15m, sức chịu tải dự tính là 50,0 Tấn/cọc Mũi cọc hạ vào lớp sỏi, cuội lẫn cát mịn trạng thái chặt

- Nền tầng 1 đổ bê tông cốt thép liền khối chiều dày 180mm, cường độ bê tông B20 Chiều dày sàn được thiết kế khác nhau theo từng khu vực

- Tầng 2 sử dụng sàn deck dày 150mm

- Toàn bộ sàn BTCT tầng 1 được truyền tải trọng xuống móng và cọc đơn dưới sàn

* Giải pháp kết cấu thân:

- Kết cấu khung thép tiền chế, cột thép kích thước: C1 H(250-500)*5+187*6; C2 H(400-900)*6+250*10; C3 H400*6+250*8; C4 H400*6+250*10, v.v Dầm thép kích thước: DC1 (H600*6+187*8); DC2 (H600*8+187*10); DC3 (h600*8+187*14), v.v

- Hệ thống kèo mái kết cấu thép, khung trục X7-X11 (H500*5+187*6), (H(820- 500)*6+187*10), (H(900-600)*8+214*12), (H600*6+187*8) Mái và tường dùng EPS Panel dày 75mm

Hình 1.10 Mặt cắt ngang nhà xưởng tại địa điểm 2 (Mặt cắt 1-1)

Hình 1.11 Mặt cắt ngang nhà xưởng tại địa điểm 2 (Mặt cắt 2-2)

Hình 1.12 Mặt cắt dọc nhà xưởng tại địa điểm 2 (mặt cắt 3-3)

Hình 1.13 Mặt đứng dọc và mặt đứng ngang nhà xưởng tại địa điểm 2

Hình 1.14 Một số hình ảnh nhà xưởng tại đia điểm 2

Hình 1.15 Mặt bằng bố trí tầng 1 hạng mục nhà xưởng và văn phòng tại địa điểm 2

Hình 1.16 Mặt bằng bố trí tầng 2 hạng mục văn phòng tại địa điểm 2

Hình 1.17 Một số hình ảnh bố trí dây chuyền sản xuất tại đia điểm 2 b) Các hạng mục công trình phụ trợ tại địa điểm 2

- Diện tích đất xây dựng : 444,95 m²

- Tổng diện tích sàn xây dựng : 444,95 m²

- Cốt nền so với cốt đường là +0,15 m

- Chiều cao toàn bộ công trình 2,75 m tính từ cốt nền

- Công trình cao 1 tầng: Khu vực nhà xe máy

- Hình thức nhà khung thép, bao quanh bằng lan can thép

- Nền bê tông cốt thép Mái bằng tôn 11 sóng dày 0,45mm

Hình 1.18 Mặt cắt dọc và mặt cắt ngang nhà để xe tại đia điểm 2

- Công trình cao 1 tầng: nhà bảo vệ, phòng nghỉ ngơi của lại xe

- Hình thức cột bê tông cốt thép, mái khung xà gồ thép, bao quanh bằng tường gạch dày 220mm

- Nền bê tông cốt thép, xử lý bề mặt, sơn epoxy Mái bằng EPS panel

Hình 1.19 Mặt bằng nhà bảo vệ tại địa điểm 2

- Công trình cao 1 tầng: phòng điều khiển

- Hình thức cột bê tông cốt thép, mái khung xà gồ thép, bao quanh bằng tường gạch dày 220mm

- Nền bê tông cốt thép Mái bằng EPS panel

Hình 1.20 Mặt cắt và mặt bằng phòng điều khiển tại địa điểm 2

- Công trình cao 1 tầng: phòng bơm

- Hình thức cột bê tông cốt thép, bao quanh bằng tường gạch

- Nền bê tông cốt thép Mái bằng panel urethan dày 75mm

Hình 1.21 Mặt cắt và mặt bằng phòng bơm tại đia điểm 2

- Công trình cao 1 tầng: Kho rác

Hình thức cột bê tông cốt thép, mái khung thép, bao quanh bằng tường gạch

- Nền bê tông cốt thép Mái bằng tôn 11 sóng dày 0,45mm

Hình 1.22 Mặt bằng và mặt cắt kho rác tại đia điểm 2

Bể nước ngầm dưới nhà phụ trợ, giúp giảm mật độ xây dựng

- Kết cấu bể bằng BTCT, lớp chống thấm sikatrong và ngoài Chống thấm trong bằngloại sơn không độc – EPOXY

Hình 1.23 Mặt cắt dọc và mặt cắt ngang bể nước ngầm tại đia điểm 2

Cây xanh cách ly, cảnh quan

Cây xanh cảnh quan sân vườn được phân bổ dọc các tuyến đường nội bộ và tập trung giữa những cụm nhà nhất định Các loại cây được lựa chọn chủ yếu là cây bản địa, ưu tiên các loài ít rụng lá để giảm chi phí cắt tỉa và bảo dưỡng thường xuyên.

Hạng mục đường giao thông

- Tổng diện tích giao thông nội bộ là 2.147,00m2 chiếm 21,47% diện tích khu đất

Thiết kế đường giao thông nội bộ được tối ưu để tiết kiệm diện tích đất nhưng vẫn đảm bảo thuận tiện cho việc di chuyển trong khu dự án Các tuyến đường được bố trí hợp lý, tạo sự kết nối nhanh chóng và an toàn giữa các khu chức năng, bãi đỗ xe với hệ thống đường bộ của cụm công nghiệp, giúp tăng cường khả năng tiếp cận và lưu thông trong toàn bộ khu vực.

- Các tuyến đường trong khu vực dự án thiết kế đảm bảo lưu lượng giao thông để đáp ứng các yêu cầu vận chuyển hàng hóa, nguyên vật liệu cho sản xuất, đảm bảo an toàn cháy nổ

+ Mặt cắt ngang loại 1-1: Mặt đường rộng 6.0m, dốc 1 mái về phía nhà máy, độ dốc 2%, bên trái là tường rào và dải cây xanh; bên phải là nhà xưởng;

+ Mặt cắt ngang loại 2-2: Mặt đường rộng 4m, dốc 1 mái 2% về phía nhà máy, bên trái là hàng rào, bên phải là nhà máy;

+ Mặt cắt ngang loại 3-3 : Mặt đường rộng 8m, dốc 2 mái độ dốc 2%, bên trái là xưởng sản xuất; bên phải là dải cây xanh và tường bao;

Vận tốc thiết kế: Vtk ÷30km/h

Kết cấu đường và bãi nội bộ:

+ Bê tông nhựa chặt 12,5, dày 40mm;

+ Tưới nhựa dính bám 0,5kg/m 2 ;

+ Bê tông nhựa chặt 19, dày 60mm;

+ Tưới nhựa thấm bám 1kg/m 2 ;

+ Cấp phối đá dăm loại 1, dày 180mm, K > 0,98;

+ Cấp phối đá dăm loại 2, dày 200mm, K > 0,98;

+ Vải địa kỹ thuật không dệt > 25KN/m;

+ Cát/cấp phối đất đồi đầm chặt K98 dày 500mm

+ Bó vỉa dùng loại bó vỉa 18x20cm, bê tông B20;

+ Bố trí bó vỉa không đan rãnh tại những vị trí mép đường phía có cao độ cao hơn của đường dốc 1 mái

+ Bố trí bó vỉa có đan rãnh tại những vị trí đón nước về ga thu nước mưa

Hạng mục cấp điện, thông tin liên lạc

Nguồn điện cấp cho dự án là nguồn điện lưới quốc gia từ trạm 110/22KV Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng thông qua lưới điện trung thế 22KV của KCN

Hệ thống điện sử dụng trong nhà máy bao gồm: hệ thống trung thế 24KV, hệ thống hạ thế 0,4kV

Từ điểm đấu trung thế lưới điện 22kV của khu công nghiệp cấp đến tủ đóng cắt trung thế bằng 1 tuyến cáp 22kV Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC – 12.7/22(24)kV, Tiết diện cáp: ≥70mm²

Nhà máy sử dụng 1 máy biến áp dầu với nguồn cấp là cáp 22kV Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC 3x1Cx70mm² Cụ thể như sau:

+ Máy biến áp TR: 2000KVA (22kV - 400/220V), cấp điện cho các nhà xưởng và toàn bộ các khu phụ trợ, nhà văn phòng

+ Các tuyến cáp được đảm bảo bởi các các cầu dao phụ tải đặt tại các tủ trung thế đầu ra

+ Từ máy biến áp kết nối đến tủ hạ thế và được bảo vệ bởi máy cắt không khí + Công suất tính toán cho nhà máy là: 2000 kVA Để đảm hệ số công suất với cosφ > 0,9 cho toàn nhà máy sẽ đặt 01 tủ tụ bù đi kèm cho trạm biến áp với dung lượng cấp bù 30% công suất máy biến áp

Cáp trung thế: Từ tủ của lưới điện trung thế 22kV có 1 tuyến cáp 24kV Cu/XLPE/DSTA/PVC chôn ngầm trong ống HDPE cấp đến tủ trung thế đầu vào được đặt tại phòng điện của nhà máy Còn tuyến cáp từ tủ trung thế cấp đến máy biến áp được đi trên hệ thống thang cáp trong phòng điện

Từ máy biến áp cấp đến tủ hạ thế tổng của nhà máy bằng cáp (CU/XLPE/PVC 300SQ-1Cx5x3)x3+ N-3x(300SQ-1C) + E120

Từ tủ hạ thế có các tuyến cáp cấp đến các tủ chiếu sáng & tủ máy của từng hạng mục Các tuyến cáp này đều được chạy theo hệ thống thang cáp đặt trong nhà máy Tiết diện cáp được tính toán dựa vào điều kiện ngắn mạch, tổn thất điện áp và dòng làm việc

41 lâu dài của cáp điện theo tiêu chuẩn IEC

Máy biến áp sẽ cấp điện đến các tủ hạ thế LV1-1: cấp điện cho các tủ chiếu sáng cho các khu vực, tủ bơm,

Các áp tô mát được chọn theo dòng làm việc danh định của thiết bị và dòng cắt ngắn mạch của thiết bị

Các mạch ổ cắm và chiếu sáng được bảo vệ bởi các ELCB, đảm bảo an toàn cho người vận hành, sửa chữa

Hệ thống chiếu sáng chung

Hệ thống chiếu sáng cho công trình được đảm bảo bởi các thiết bị chiếu sáng nguồn LED Độ rọi (độ sáng) được đảm bảo theo yêu cầu tiêu chuẩn và yêu cầu đặc thù của công việc Độ rọi của một số phòng điển hình:

+ Khu vực sản xuất: 400~450 lux

+ Khu vực nhà kho: 200ux ~ 250lux

+ Các phòng phụ trợ : 150ux ~ 200lux

+ Các phòng làm việc (office): 300~350 lux

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

2.1.1 Sự phù hợp của dự án với Quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia

Ngày 18/02/2020, Thủ tướng Chính phủ ban hành Quyết định số 274/QĐ-TTg phê duyệt nhiệm vụ lập Quy hoạch bảo vệ môi trường giai đoạn 2021-2030, tầm nhìn đến 2050 Hiện nay, Bộ Tài nguyên và Môi trường đang xây dựng Dự thảo Đề án Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến 2050, do đó chưa có bộ công cụ hướng dẫn cụ thể các tiêu chí trong chiến lược bảo vệ môi trường.

Tuy nhiên, theo dự thảo báo cáo quy hoạch bảo vệ môi trường thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050 mục tiêu tổng quát và mục tiêu cụ thể của Quy hoạch như sau:

Cụ thể hóa mục tiêu và định hướng BVMT trong Chiến lược BVMT Quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 đã được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt và góp phần triển khai Nghị quyết Đại hội Đảng lần thứ XIII vào cuộc sống

Đảm bảo xây dựng, phân bổ không gian vùng quản lý chất lượng môi trường; thiết lập các khu vực bảo vệ, bảo tồn thiên nhiên và đa dạng sinh học; quản lý chặt chẽ các chất thải nguy hại; triển khai đồng bộ hệ thống quan trắc và cảnh báo môi trường trên toàn quốc Thông qua các biện pháp này, Việt Nam hướng tới mục tiêu bảo vệ, bảo tồn môi trường, phát triển kinh tế xã hội hài hoà với môi trường, ứng phó với biến đổi khí hậu, giảm phát thải khí nhà kính, bảo vệ tầng ozon và đạt mức phát thải ròng bằng 0 vào năm 2050.

- Xác lập được các vùng môi trường trên phạm vi toàn quốc và các địa phương thành vùng bảo vệ nghiêm ngặt, vùng hạn chế phát thải, nhằm bảo vệ chất lượng nguồn nước sinh hoạt, vùng cư trú nhạy cảm và vùng cư trú tự nhiên để bảo vệ, bảo tồn, phát triển hài hòa với môi trường và thích ứng với BĐKH; Thiết lập khu vực bảo vệ, bảo tồn thiên nhiên và ĐDSH để bảo đảm các HST tự nhiên quan trọng, khu bảo tồn, cơ sở bảo tồn ĐDSH và hành lang ĐDSH cùng với các loài và nguồn gen nguy cấp, quý, hiếm được bảo tồn và phát triển bền vững; tăng cường quan trắc và xây dựng cơ sở dữ liệu ĐDSH; duy trì và phát triển dịch vụ HST thích ứng với BĐKH

- Hình thành các khu xử lý CTR, CTNH tập trung để đến năm 2030 cả nước hình thành hệ thống các khu xử lý chất thải tập trung cấp quốc gia, cấp vùng và cấp liên tỉnh thống nhất, đồng bộ và có công nghệ phù hợp đáp ứng yêu cầu thực hiện thành công các mục tiêu về quản lý CTR đã đề ra Chiến lược quốc gia về quản lý tổng hợp CTR đến năm 2025, tầm nhìn đến năm 2050 đã được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt tại Quyết định 491/QĐ-TTg ngày 7/5/2018 và Chiến lược BVMT quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050

- Thiết lập mạng lưới quan trắc và cảnh báo môi trường cấp quốc gia, cấp vùng,

Mạng lưới 51 trạm quan trắc quan trắc không khí tự động hiện đại, đồng bộ, đạt trình độ tiên tiến của khu vực Châu Á đáp ứng nhu cầu thông tin điều tra cơ bản phục vụ công tác quản lý nhà nước về tài nguyên nước, tài nguyên đất, biển và hải đảo, khí tượng thủy văn, bảo vệ môi trường (BVMT) Mạng lưới này cũng hỗ trợ dự báo, cảnh báo, phòng tránh, giảm thiểu thiệt hại do thiên tai và ô nhiễm môi trường, đồng thời chủ động thích ứng với biến đổi khí hậu (BĐKH).

Báo cáo đề xuất các chỉ tiêu quy hoạch cụ thể về phân vùng môi trường: 100% khu vực nội thành và nội thị hiện hữu của các đô thị loại I, II, III được bảo vệ nghiêm ngặt; 100% nguồn nước phục vụ cấp nước sinh hoạt được bảo vệ chặt chẽ; 100% hành lang bảo vệ nguồn nước cấp nước sinh hoạt được thành lập thành vùng hạn chế phát thải; 100% khu vực nội thành và nội thị hiện hữu của các đô thị loại IV, V được đưa vào vùng hạn chế phát thải.

Xét thấy, dự án lựa chọn địa điểm thực hiện nằm trong KCN Quế Võ mở rộng và KCN Yên Phong mở rộng là những khu vực được quy hoạch dành cho phát triển công nghiệp nên hoàn toàn phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia trong mục tiêu phân vùng môi trường – thống nhất phân chia không gian lãnh thổ cả nước thảnh các vùng bảo vệ nghiêm ngặt, vùng hạn chế phát thải và vùng khác dựa trên tiêu chí yếu tố nhạy cảm về môi trường dễ bị tổn thương do ô nhiễm môi trường, nhằm mục tiêu giảm thiểu tác động của ô nhiễm môi trường đến sự sống và phát triển bình thường của con người và sinh vật bằng các biện pháp, công cụ phù hợp

2.1.2 Mối quan hệ với quy hoạch phát triển kinh tế - xã hội

Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030 được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt tại Quyết định số 1831/QĐ- TTg ngày 09/10/2013 đã xác định: “Tập trung thu hút các loại hình công nghiệp công nghệ cao, công nghiệp hỗ trợ, công nghiệp công nghệ thông tin để sớm đưa Bắc Ninh lên nấc thang cao hơn của một nền công nghiệp theo hướng hiện đại ” và “Đẩy mạnh xúc tiến đầu tư vào các lĩnh vực: Công nghiệp phụ trợ, công nghiệp điện tử” Vì vậy, việc thực hiện Dự án Yujin ENC Vina là hoàn toàn phù hợp với quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030

2.1.3 Mối quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác có liên quan

Theo Quy hoạch tổng thể phát triển ngành công nghiệp Việt Nam được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt vào ngày 9/06/2014, ngành điện tử, công nghệ thông tin được định hướng trở thành ngành chủ lực hỗ trợ các ngành khác phát triển Quy hoạch này đặt mục tiêu tăng trưởng giá trị sản xuất công nghiệp của ngành đạt 17-18% giai đoạn đến năm 2020 và 19-21% giai đoạn đến năm 2030, thông qua các biện pháp như tiếp tục lắp ráp thiết bị điện tử, tin học, liên kết với các tập đoàn lớn để tiếp nhận công nghệ hiện đại và tăng năng lực sản xuất linh kiện trong nước.

Do vậy, việc thực hiện Dự án Yujin ENC Vina là hoàn toàn phù hợp với Quy hoạch tổng thể phát triển ngành công nghiệp Việt Nam đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030

- Theo Quyết định số 347/QĐ-UBND ngày 18/7/2017 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt điều chỉnh, bổ sung quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Bắc Ninh giai đoạn 2011-2020, tầm nhìn đến năm 2030 đã định hướng: “Các ngành công nghiệp trọng điểm ưu tiên phát triển: Ngành chế tạo linh kiện và thiết bị điện tử; linh kiện và thiết bị điện, trong đó ưu tiên sản xuất các sản phẩm điện tử công nghiệp, điện tử viễn thông, máy tính thương hiệu Việt Nam, điện thoại di động, linh kiện điện tử phục vụ sản xuất và xuất khẩu” và quy hoạch ưu tiên: “Tiếp tục đẩy mạnh lắp ráp và sản xuất các linh kiện điện tử, điện tử chuyên dùng, sản phẩm điện tử gia dụng; Gắn kết phát triển sản xuất công nghiệp điện tử với các sản xuất cơ điện tử, cơ khí chính xác Tiếp tục kêu gọi vốn đầu tư nước ngoài vào ngành công nghiếp điện tử, tin học, đặc biệt là các nhóm ngành sản phẩm kỹ thuật cao, hàm lượng công nghệ và vốn lớn” Vì vậy, việc thực hiện Dự án Yujin ENC Vina là hoàn toàn phù hợp với Quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Bắc Ninh giai đoạn 2011-2020, tầm nhìn đến năm 2030.

Sự phù hợp của dự án với quy hoạch phân khu chức năng và quy hoạch ngành nghề của KCN

Dự án Yujin ENC Vina được thực hiện tại 2 địa điểm: Địa điểm 1: Tổng diện tích thực hiện là 3.877,3m 2 (thuê nhà xưởng, văn phòng của Công ty Cổ phần KCN Sài Gòn – Hải Phòng) Tại H1-01 Khu công nghiệp Quế Võ (Khu vực mở rộng), phường Nam Sơn, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh

+ Quy mô sản xuất: sản xuất, gia công, lắp ráp bảng mạch điện tử FPCB/PCB dùng cho điện thoại di động, máy tính và các thiết bị điện tử với quy mô công suất 25.000.000 sản phẩm/năm Địa điểm 2: Tổng diện tích thực hiện là 10.000m 2 (thuê đất trống của Công ty kinh doanh bất động sản Viglacera theo hợp đồng giữa các bên) Tại Lô CN12-02, KCN Yên Phong (khu mở rộng), xã Thụy Hòa, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh

+ Quy mô sản xuất: sản xuất, gia công, lắp ráp bảng mạch điện tử FPCB/PCB dùng cho điện thoại di động, máy tính và các thiết bị điện tử với quy mô công suất 55.000.000 sản phẩm/năm

Do đó, địa điểm thực hiện dự án phù hợp với phân khu chức năng và ngành nghề thu hút đầu tư hoạt động của các KCN như sau:

- Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030 Theo quyết định số 1831/QĐ-TTg ngày 09/10/2013 của Thủ tướng chính phủ

2.2.1 Sự phù hợp của dự án với phân khu chức năng, quy hoạch ngành nghề thu hút đầu tư của KCN Quế Võ mở rộng:

 Sự phù hợp của KCN Quế Võ mở rộng

KCN Quế Võ mở rộng được thành lập theo Giấy Chứng nhận nhận đầu tư số 21201.00027 do Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 26/5/2010

- KCN Quế Võ mở rộng đã được Thủ tướng Chính phủ chấp thuận chủ trương

53 đầu tư tại Văn bản số 1839/TTg-CN ngày 16/11/2005

- KCN Quế Võ mở rộng đã được UBND tỉnh Bắc Ninh phê duyệt quy hoạch chi tiết theo Quyết định số 1647/QĐ-UBND ngày 23/11/2007

Khu công nghiệp (KCN) Quế Võ mở rộng đã được Sở Xây dựng tỉnh Bắc Ninh phê duyệt đồ án điều chỉnh quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 theo Quyết định số 319/QĐ-SXD ngày 23/12/2015.

- KCN Quế Võ mở rộng đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Quế Võ mở rộng” theo Quyết định số 452/QĐ-BTNMT ngày 13/3/2009 và phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng, nhà xưởng KCN Quế Võ mở rộng, tỉnh Bắc Ninh (điều chỉnh)” theo Quyết định số 2128/QĐ-BTNMT ngày 08/9/2022

- KCN Quế Võ mở rộng đã nhận được các Giấy Xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường số 95/GXN-TCMT và số 96/GXN-TCMT ngày 5/11/2016 của Tổng cục Môi trường, Bộ Tài nguyên và Môi trường và Giấy Xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường số 60/GXN-BTNMT ngày 8/7/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

Khu công nghiệp (KCN) Quế Võ mở rộng được đầu tư cơ sở hạ tầng đầy đủ, bao gồm: hệ thống cấp điện, cấp nước, thoát nước mưa, giao thông, thông tin liên lạc và đặc biệt hệ thống thu gom, xử lý nước thải.

 Đánh giá sự phù hợp của Dự án với quy hoạch ngành nghề và phân khu chức năng của KCN Quế Võ mở rộng

KCN Quế Võ mở rộng bắt đầu thu hút các doanh nghiệp thứ cấp đầu tư vào KCN từ năm 2009 Tính đến thời điểm hiện tại, KCN đã thu hút được 77 doanh nghiệp đầu tư, trong đó 100% doanh nghiệp đã đi vào hoạt động Tổng diện tích đất công nghiệp đã cho thuê đạt xấp xỉ 99% diện tích đất của KCN.KCN Quế Võ mở rộng có quy hoạch danh mục ngành nghề công nghiệp thu hút đầu tư vào KCN như sau:

- Nhóm ngành công nghiệp loại 1: bao gồm các ngành công nghiệp

+ Sản xuất hàng điện tử và vi điện tử;

+ Lắp ráp hệ thống thiết bị điện tử viễn thông;

+ Sản xuất thiết bị điện lạnh dùng trong công nghiệp chế biến;

+ Chế biến nông sản thực phẩm;

+ Chế biến đồ uống – giải khát;

+ Chế biến thủy, hải sản;

+ Lắp ráp máy móc công cụ cho công nghiệp;

+ Sản xuất thiết bị chuyên dụng cho các nhà máy công nghiệp;

+ Sản xuất và lắp ráp ô tô, xe máy;

+ Sản xuất các sản phẩm dùng trong lâm nghiệp;

+ Sản xuất các thiết bị dùng cho du lịch;

+ Dệt sợi, may mặc, hàng trang sức may mặc;

+ Sản xuất giày da, đồ chơi, nhựa bao bì;

+ Sản xuất dụng cụ thể thao;

+ Sản xuất bàn ghế, trang thiết bị nội thất;

+ Sản xuất đồ thủ công mỹ nghệ cao cấp;

+ Sản xuất gạch lát trang trí;

+ Sản xuất thiết bị vệ sinh;

+ Sản xuất sơn, nhựa xây dựng;

+ Sản xuất gỗ ván ép xây dựng;

+ Sản xuất thùng hộp cacton;

+ Sản xuất vỏ bao PE, PP;

+ Sản xuất vỏ đồ hộp thực phẩm

Dự án Yujin ENC Vina có mục tiêu sản xuất bảng mạch điện tử FPCB/PCB dùng cho thiết bị điện tử với quy mô 25.000.000 sản phẩm/năm Dự án được thực hiện tại phân khu đất công nghiệp của Khu công nghiệp Quế Võ mở rộng, phường Nam Sơn, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh Việc lựa chọn vị trí đầu tư và ngành nghề sản xuất của Chủ dự án phù hợp với quy hoạch ngành nghề và phân khu chức năng của khu công nghiệp.

2.2.2 Sự phù hợp của dự án với phân khu chức năng, quy hoạch ngành nghề thu hút đầu tư của KCN Yên Phong mở rộng:

 Sự phù hợp của KCN Yên Phong mở rộng

- KCN Yên Phong mở rộng được thành lập theo Giấy chứng nhận nhận đầu tư số

8301278388 do Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 15/11/2016

- KCN Yên Phong mở rộng đã được Thủ tướng Chính phủ chấp thuận chủ trương đầu tư tại Văn bản số 2004/TTg-KTN ngày 08/11/2016

- KCN Yên Phong mở rộng thành lập theo Quyết định số 775/QĐ-UBND ngày 30/12/2016 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc mở rộng Khu công nghiệp Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh

- KCN Yên Phong mở rộng đã được Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh phê duyệt Quy hoạch chi tiết xây dựng mở rộng Khu công nghiệp Yên Phong I, tỉnh Bắc Ninh, tỷ lệ 1/2000 theo Quyết định số 1298/QĐ-UBND ngày 20/10/2011; phê duyệt Đồ án điều chỉnh quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng, tỉnh Bắc Ninh theo Quyết định số 60/QĐ-UBND ngày 18/01/2017; phê duyệt Đồ án điều chỉnh cục bộ quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng, tỉnh Bắc Ninh theo Quyết định số 697/QĐ-UBND ngày 15/5/2018; phê duyệt Đồ án điều chỉnh cục bộ quy hoạch phân khu xây dựng Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng tỷ lệ 1/200, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh theo Quyết định số 71/QĐ-UBND ngày 06/3/2020

- KCN Yên Phong mở rộng đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Yên Phong mở rộng, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh” theo Quyết định số 581/QĐ-BTNMT ngày 22/4/2013

- KCN Yên Phong mở rộng đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép môi trường số 14/GPMT-BTNMT ngày 19/01/2023 (có thời hạn đến ngày 18 tháng 01 năm 2030)

- KCN Yên Phong mở rộng đã được đầu tư đầy đủ cơ sở hạ tầng như: hệ thống cấp điện, hệ thống cấp nước, hệ thống thoát nước mưa, hệ thống giao thông, hệ thống thông tin liên lạc và đặc biệt là hệ thống thu gom, xử lý nước thải

 Đánh giá sự phù hợp của Dự án với quy hoạch ngành nghề và phân khu chức năng của KCN Yên Phong (khu mở rộng)

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

- Hệ thống thu gom, thoát nước mưa được thiết kế riêng biệt với hệ thống thu gom, thoát nước thải trên phạm vi diện tích là 10.000 m 2

- Nước mưa toàn bộ khu vực cơ sở bao gồm nước mưa chảy tràn và nước mái + Thu nước mưa trên mái nhà được thu về máng và chảy từ máng xuống hố ga xung quanh nhà xưởng bằng các ống PVC D110 Từ các hố ga có kích thước 0,6 m x 0,6 m x 1 m này, nước mưa được dẫn sang các hố ga của tuyến thoát nước mưa xung quanh khu đất bằng các ống D300, độ dốc 0,03%

+ Nước mưa chảy tràn trên bề mặt sân bãi, đường giao thông được thu gom về các hố ga kích thước 0,6 m × 0,6 m × 1 m, có nắp đậy, song chắn rác, kết nối với nhau bằng các đường cống BTCT đặt chìm có đường kính D300 (phía sau nhà xưởng), D400 – D500 (hai bên và phía trước nhà xưởng); Nước mưa sau khi thu gom được đấu nối vào hệ thống thoát nước mặt của KCN Yên Phong (khu mở rộng) tại 01 điểm NM2

Quy trình thu gom thoát nước mưa như sau:

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom thoát nước mưa tại cơ sở Yên Phong

- Nước mưa khi chảy tràn trên mặt bằng nhà máy sẽ cuốn theo các chất cặn bã, rác, lá cây, đất cát, làm tăng hàm lượng chất rắn lơ lửng của nước mưa Nhà máy đã đầu tư hệ thống thoát nước mưa tách riêng với hệ thống thoát nước thải tại nhà máy Hệ thống thoát nước mưa bao gồm các mương, rãnh thoát nước kín xây dựng xung quanh các khối nhà, sân đường nội bộ xung quanh khu vực nhà máy Độ dốc đường mương thoát nước đảm bảo tốc độ nước chảy trong mương V ≥ 0,6 m/s và vận tốc lớn nhất vmax= 4 m/s Dọc tuyến đường thu gom cứ 15 – 20 m lại bố

Nước mưa sân Cống dẫn

Hệ thống thoát nước mưa KCN Yên Phong(khu mở rộng)

Nước mưa mái Máng thu, ống Cặn Đưa đi xử lý

59 trí 1 hố ga lắng cặn (đáy đổ bê tông lót đá 4x6 mác #100, bê tông đáy đá 1x2 mác #250, tường BTCT chỉ 200 mác #250, kích thước 9cmx 90cm), số lượng 28 hố ga (kích thước dài×rộng×cao = 0,6×0,6×1 m) để tăng khả năng thoát nước và lắng cặn Tại các cửa thu nước mưa mặt có song chắn rác trước khi chảy vào hệ thống mương thoát BTCT và thoát ra hệ thống thoát nước mưa chung của KCN qua 01 điểm xả nước mưa khu đất dự án

Hình 3.2 Sơ đồ tuyến cống thoát nước mưa Định kỳ 06 tháng/lần công ty tiến hành kiểm tra, nạo vét hệ thống mương thoát nước mưa, thực hiện tốt công tác vệ sinh công cộng để giảm bớt nồng độ các chất bẩn trong nước mưa

Nước sau khi thu gom sẽ theo hệ thống thoát nước tự chảy ra hệ thống thoát nước mưa chung của KCN Yên Phong I mở rộng

Bảng 3.1 Danh mục khối lượng công trình thu gom thoát nước mưa dự kiến tại địa điểm 2

STT Tên hạng mục Đơn vị Chiều dài

Tọa độ điểm xả nước mưa: X(m) = 2348071,68; Y(m) = 553065,16

(Chi tiết xem tại phụ lục bản vẽ cấp thoát nước mưa đính kèm báo cáo này)

60 Đường ống thu gom nước mưa từ mái

Hình 3.3 Một số hình ảnh tuyến cống, hố ga thoát nước mưa

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải

Nước thải sinh hoạt tại Nhà máy – địa điểm 2 được thu gom như sau:

- Nước thải từ các khu vệ sinh của của cán bộ công nhân viên làm việc tại nhà máy được thu gom bằng các đường ống PVC ngang D110 chảy về các bể tự hoại 03 ngăn để xử lý sơ bộ trước khi dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung tại Nhà máy bằng các đường ống D200

Kích thước và số lượng bể phốt như sau

Kích thước xây dựng: L= 3m; B = 1,5m, H = 1,5m, thể tích xây dựng: 6,75 m 3 , Kích thước lòng bể: L= 2,56m; B = 1,06m, H = 1,15m, thể tích lòng bể: 3 m 3 + Bể phốt 2:

Kích thước xây dựng: L = 4m; B = 3,0m, H = 2m, thể tích xây dựng: 24 m 3 , Kích thước lòng bể: L= 3,56m; B = 2,56m, H = 1,65m, thể tích lòng bể: 15 m 3 + Bể phốt 3:

Kích thước xây dựng: L = 4 m; B = 2,5 m, H = 1,75 m, thể tích xây dựng: 17,5 m 3 , Kích thước lòng bể: L= 3,56m; B = 2,06m, H = 1,4m, thể tích lòng bể: 10 m 3 Tổng thể tích (lòng bể) của 03 bể phốt là: 28 m 3

(Thay đổi so với báo cáo ĐTM được phê duyệt là 04 bể, bể phốt 1 có kích thước L= 2m; B =1m, H=1,5m và thể tích 3 m 3 , bể phốt 2 có kích thước L= 2,5m; B =1,35m, H=1,5m và thể tích 5 m 3 , bể phốt 3 và 4 mỗi bể có kích thước L= 3,6m; B =1,8m, H=1,5m và thể tích 10 m 3 )

- Nước thải từ các các chậu rửa, nước lau sàn từ các khu vực sinh hoạt của nhân viên làm việc tại nhà máy được thu gom bằng các đường ống PVC D60-90 rồi đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của Nhà máy bằng các đường ống D200

- Nước thải khu vực nhà ăn được thu gom qua bể tách dầu mỡ sơ bộ đặt ở tầng 2, sau đó được dẫn xuống bể tách mỡ ở tầng 1 có dung tích 5,6 m 3 (2,5 m x 1,5 m x 1.5 m) sau đó đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung của Nhà máy bằng đường ống PVC D200

Sơ đồ thu gom, xử lý nước thải sinh hoạt của Dự án tại địa điểm 2 như sau:

Hình 3.4 Sơ đồ hệ thống thoát nước thải sinh hoạt tại địa điểm 2

* Điểm xả nước thải sau xử lý:

Nước thải sinh hoạt của nhà máy sau khi xử lý qua HTXL nước thải sinh hoạt công suất 30 m 3 /ngày đêm sẽ được thoát ra hệ thống thoát nước thải chung của Nhà máy rồi chảy ra hệ thống thu gom nước thải chung của KCN Yên Phong I mở rộng qua 01 điểm xả Vị trí điểm đấu nối nước thải được thỏa thuận với Công ty Đầu tư Phát triển hạ tầng Viglacera (đơn vị quản lý vận hành KCN Yên Phong) Vị trí điểm xả nước thải dự kiến tại Dự án là 01 điểm xả phía cổng chính dự án

Ttọa độ vị trí điểm xả: X(m): 2348081,37; Y(m): 553068,43

Vị trí điểm đấu nối nước thải được thể hiện trên bản vẽ tổng mặt bằng thoát nước thải (đính kèm tại phụ lục báo cáo)

Nước từ các chậu rửa, nước lau sàn từ các khu vực sinh hoạt của nhân viên

Nước từ bồn tiểu, bồn cầu trong các khu vệ sinh của nhân viên

Hệ thống các bể tự hoại

Nước thải khu nhà bếp, tách mỡ sơ bộ (bể 1) D200

Hình 3.5 Sơ đồ vị trí đấu nối thoát nước thải Bảng 3.2 Danh mục khối lượng công trình thu gom thoát nước thải tại địa điểm 2

STT Hạng mục Đơn vị Khối lượng

6 Trạm xử lý nước thải 30m 3 /ngày đêm Trạm 01

Hình 3.6 Một số hình ảnh hố ga thoát nước thải

Công nghệ xử lý: NTSH được thu gom về bể thu gom, qua bể điều hòa để ổn định chất lượng trước khi vào bể thiếu khí, sang bể hiếu khí Hỗn hợp nước và bùn được đưa sang bể lắng; phần nước trong được khử trùng bằng dung dịch NaClO tại bể khử trùng trước khi xả ra đường ống đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN Yên Phong

I mở rộng Một phần bùn hoạt tính từ bể lắng được tuần hoàn trở lại bể thiếu khí, phần còn lại được thuê đơn vị có chức năng định kỳ hút và đưa đi xử lý

* Xử lý sơ bộ nước thải bằng bể tự hoại 03 ngăn:

- Công nghệ, quy trình vận hành:

Hình 3.7 Sơ đồ nguyên lý bể tự hoại 03 ngăn

Nước thải được thu gom vào ngăn lắng sơ cấp tiếp nhận nước thải rồi chảy sang ngăn phân huỷ yếm khí Ở ngăn phân huỷ yếm khí, dưới sự hoạt động của vi sinh vật kỵ khí, lên men các chất ô nhiễm tạo thành khí CH4, CO2, … khí thải được thoát ra ngoài theo đường ống dẫn khí Hỗn hợp nước thải được dẫn qua ngăn lắng thứ cấp, phần nước trong được dẫn ra ngoài Phần bùn được giữ lại trong các ngăn lắng, định kỳ thực hiện việc nạo vét, hút bùn trong các ngăn lắng

Phương pháp sinh học yếm khí là thực hiện quá trình oxy hoá nhờ các enzym của vi sinh vật yếm khí Các vi sinh vật yếm khí sẽ sử dụng các chất hữu cơ, một số chất vô cơ có trong nước thải trong điều kiện không có oxy để phát triển sinh khối Số lượng sinh khối sẽ tăng lên và bám dính lại với nhau thành các khối có trọng lượng và thể tích tăng dần

Bể tự hoại là công trình đồng thời làm 2 chức năng: lắng và phân huỷ cặn lắng Cặn lắng giữ lại trong bể từ 3-6 tháng, dưới ảnh hưởng của các vi sinh vật kỵ khí, các chất hữu cơ bị phân huỷ, một phần tạo thành các chất khí và một phần tạo thành các chất vô cơ hòa tan

- Kết cấu của bể tự hoại:

+ Thành bể BTCT đặc M250, độ dày 200mm,trát vữa xi măng cát vàng M75, dày 20mm

+ Đáy bể đổ bằng tấm đan bê tông cốt thép mác 250, độ dày là 150mm

+ Nắp bể đổ tấm đan bê tông cốt thép mác 250, độ dày là 150mm

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

Để giảm thiểu tác động do bụi, khí thải phát sinh từ quá trình sản xuất tại các nhà xưởng, chủ đầu tư áp dụng các biện pháp sau:

- Áp dụng biện pháp thông gió bằng các cửa sổ xung quanh xưởng, lắp đặt các quạt gió, phương pháp này có chức năng giúp đối lưu gió trong xưởng, ngoài ra còn giúp ánh sáng tự nhiên vào trong xưởng Hiện nay địa điểm 1 đã lắp đặt khoảng 06 quạt thông gió cục bộ tại hành lang nhà xưởng sản xuất

- Thường xuyên vệ sinh nhà xưởng sản xuất sạch sẽ

- Xây dựng nhà xưởng thông thoáng, lắp đặt các quạt thông gió, quạt công nghiệp đảm bảo lưu thông thoáng khí giữa nhà xưởng với môi trường bên ngoài

Hệ thống thông gió trong nhà xưởng là sự kết hợp giữa thông gió cơ khí và tự nhiên, nhằm duy trì môi trường làm việc đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cho công nhân Để giảm thiểu bụi và khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất, công ty đã trang bị các biện pháp xử lý tại các công đoạn như lò Reflow, rửa siêu âm, bảo trì lò hàn, rửa khuôn in, sửa chữa bản mạch lỗi và in phun.

01 hệ thống thu gom và xử lý khí thải hơi dung môi tập trung từ khu vực sản xuất đảm bảo chất lượng khí thải sau xử lý đạt quy chuẩn cho phép

Hình 3.12 Sơ đồ mặt bằng thu gom khí

- Tính toán lưu lượng hút tại ống hút:

L1=3.600 x v x F (m 3 /s) v: Vận tốc hút không khí tại miệng ống hút (m/s) Để đảm bảo hiệu quả hút khí xử lý nên chọn v= 9,0m/s

- Ống hút có đường kính D150, như vậy diện tích miệng ống hút là:

Xưởng sản xuất được lắp đặt hệ thống hút bụi gồm 53 ống hút D150 phục vụ quá trình sản xuất Hệ thống được phân bổ tại các khu vực cụ thể: lò Baking (02 đầu hút); lò Reflow (30 đầu hút); khu vực làm việc của bộ phận Rework (06 đầu hút); buồng rửa khuôn in (03 đầu hút); máy Marking (10 đầu hút) và khu vực pha hóa chất Nhờ đó, hệ thống hút bụi giúp loại bỏ tối đa bụi bẩn trong quá trình sản xuất, tạo môi trường làm việc sạch sẽ và đảm bảo an toàn sức khỏe cho công nhân.

(02 đầu hút), vậy tổng lưu lượng khí thải từ các công đoạn sản xuất là: 572,6*53 ≈

Bảng 3.6 Lưu lượng khí thải ống hút tại các công đoạn sản xuất

STT Công đoạn/ bố trí ống hút D150 mm Số lượng ống hút Lưu lượng khí

1 Lò sấy khô (lò Baking) 2 1.145

2 Lò hàn tự động (lò Reflow) 30 17.177

3 Khu vực làm việc của bộ phận Rework 6 3.435

4 Khu vực buồng rửa khuôn in 3 1.718

5 Khu vực máy in phun (Marking) 10 5.726

6 Khu vực pha hóa chất 2 1.145

Chủ đầu tư đã lắp đặt 01 hệ thống gồm quạt hút, các đường ống thu gom hơi, khí thải từ lò Baking (02 đầu hút), lò Reflow (30 đầu hút), từ khu vực làm việc của bộ phận Rework (06 đầu hút), từ buồng rửa khuôn in (03 đầu hút), từ máy Marking (10 đầu hút), từ khu vực pha hóa chất (02 đầu hút) và 01 THP, có lưu lượng khí trung bình là 35.000 m 3 /h (từ 33.000 – 38.000 m 3 /h)

Quy trình xử lý khí thải từ quá trình sản xuất như sau:

Hình 3.13 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải khu vực hàn, in

Thuyết minh quy trình xử lý:

Khí thải sau khi phát sinh tại khu vực hàn sẽ được đưa qua hệ thống ống hút khí thải đi kèm theo máy Bao gồm: 30 ống hút khu vực lò hàn tự động; 10 ống hút khu vực máy in phun; 06 ống hút khu vực thao tác lại rework; 02 ống hút khu vực lò sấy khô; 03 ống hút khu vực rửa khuôn in; 02 ống hút khu vực thao tác hóa chất (pha hóa chất, rửa siêu âm, bảo trì các lò hàn đối lưu Reflow); mỗi chiếc có đường kính 0,15 m và chiều dài 1,5 m

Chụp hút/Ống hút Than hoạt tính Khí thải

Quạt hút Ống thoát khí Môi trường

Hình 3.14 Hệ thống xử lý khí thải

Thiết bị hấp phụ xử lý khí thải:

Trong thiết bị xử lý khí thải, khí thải được xử lý bằng phương pháp hấp phụ (tháp hấp phụ có kích thước Dài x Rộng x Cao = 2,47 x 1,45 x 1,2 m), các dung môi hữu cơ, vô cơ sẽ được giữ lại các mao quản của lớp than hoạt tính Thay đổi so với ĐTM trước đó kích thước là Dài x Rông x Cao = 2,47 x 2,1 x 1,2 m vì nếu lắp đặt theo chiều rộng này sẽ lấn phần đường dành cho xe chữa cháy nên đã tiến hành cải tao lại

Hình 3.15 Thiết bị hấp phụ

Khối lượng than hoạt tính dạng viên cần sử dụng cho hệ thống hiện nay khoảng

200 kg Viên than hoạt tính sử dụng là loại than hoạt tính được sản xuất bằng chất liệu tổng hợp trong đó có khoảng 50 – 70% than hoạt tính từ gáo dừa, 17 – 35% hợp chất Sepiplite và 13 – 25% cao lanh Thông số của than hoạt tính như sau: Tỷ trọng: 440-600 kg/m 3 ; hình dạng: dạng hạt màu đen, khô, rời, có góc cạnh; kích thước hạt: 8 - 12 Mesh (1,7 – 2,8 mm); Chỉ số Iodine: 500 - 650 mg/g; độ ẩm ≤5%; Độ tro ≤3%

Trong quá trình hoạt động, nhà máy thực hiện bảo trì, bảo dưỡng hệ thống xử lý khí thải với tần suất 1 tháng/lần Trường hợp thấy màu của than hoạt tính bị biến đổi, cấu trúc than bị biến dạng thì tiến hành thay thế than hoạt tính với tấn suất 03-6 tháng/lần Đối với quan trắc môi trường định kỳ, nhà máy sẽ tiến hành quan trắc khí thải tại các ống thoát khí với tần suất 3 tháng/lần, trường hợp nồng độ các chất ô nhiễm có trong khí thải xấp xỉ gần bằng quy chuẩn thì tiến hành thay thế than hoạt tính

Khối lượng than hoạt tính mỗi lần thay khoảng 200 kg/01 hệ thống Than hoạt tính thải bỏ được thu gom, lưu giữ và vận chuyển xử lý như là chất thải nguy hại

Bảng 3.7 Thông số kỹ thuật các hạng mục xử lý khí thải tại địa điểm 2

TT Hạng mục Thông số kỹ thuật Xuất xứ Số lượng Đơn vị

I Hệ thống xử lý khí thải

1 Ống hút khí tự động tại khu vực lò hàn tự động Ống hút khí của thiết bị bằng nhựa có đường kính 0,15m và chiều dài 1,5m

2 Ống hút khí tự động tại khu vực máy in phun Ống hút khí của thiết bị bằng nhựa có đường kính 0,15m và chiều dài 1,5m

3 Ống hút khí tự động tại khu vực thao tác lại rework Ống hút khí của thiết bị bằng nhựa có đường kính 0,15 m và chiều dài 1,5 m

4 Ống hút khí tự động tại khu vực lò sấy khô Ống hút khí của thiết bị bằng nhựa có đường kính 0,15m và chiều dài 1,5m

5 Ống hút khí tự động tại khu vực rửa khuôn in Ống hút khí của thiết bị bằng nhựa có đường kính 0,15m và chiều dài 1,5m

6 Ống hút khí khu vực pha hóa chất Ống hút khí của thiết bị bằng nhựa có đường kính 0,15m và chiều dài 1,5m

Tháp hấp phụ có có kích thước Dài x Rộng x Cao = 2,47 m x 1,45 m x 1,2 m (theo báo cáo ĐTM là: 2,47 m x 2,1 m x 1,2 m), bằng thép, lưới chắn inox mắt lưới 20x20

Lớp than hoạt tính kích thước dài×rộng×cao

(theo báo cáo ĐTM là 2,1×0,4×1,2 m)

10 Ống thoát khí Ống thoát khí của thiết bị có

01 ống cao 12 m, đường kính ỉ500 mm

Sử dụng hệ thống ống tròn

+ Ống dẫn nhánh gồm ống dẫn D300 dài 80 m, ống D400 dài 63 m

+ Ống dẫn chính gồm ống D500 dài 14 m, ống D600 dài

B Hệ thống điện điều khiển

- Vỏ tủ điện: Bằng thép sơn tĩnh điện dày 2mm (chế tạo theo thiết kế);

- Hoạt động ở hai chế độ: "Tự động " và "Bằng tay"

- Hệ thống máng cáp: Thép sơn tĩnh điện và mạ kẽm nhúng nóng

2 Cáp điện động lực Cáp điện: như trong thiết kế

BVTC chi tiết Việt Nam 1 Hệ

(Nguồn: Hồ sơ thiết kế kỹ thuật của dự án)

Hình 3.16 Hình ảnh hệ thống xử lý khí thải

+ Định kỳ 3 tháng/lần thay thế than hoạt tính trong tháp hấp phụ, than thải bỏ được quản lý như CTNH

Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt hệ thống điều hòa nhiệt độ không khí cho các khu vực sản xuất như xưởng SMT, kho, văn phòng, nhà ăn, nhà nghỉ, nhà bảo vệ; lắp đặt hệ thống thông gió cho các khu vực văn phòng, phòng điều khiển, phòng bơm, kho rác, nhà bếp, nhà ăn, khu vực máy phát điện, các khu vệ sinh.

- Trồng cây xanh nhiều tầng, nhiều tán tạo hàng rào cách ly dọc các đường nội bộ, bao quanh khu văn phòng, nhà xưởng và các công trình BVMT, theo nguyên tắc: bố trí ít nhất 1 hàng cây lâu năm như sao đen, lát hoa, giáng hương, long não, lim xẹt xen kẽ với 1 hàng keo (khoảng cách giữa các cây từ 2 – 3 m) để rút ngắn thời gian hình thành hàng rào, sau khi sao đen, lát hoa, giáng hương, long não, lim xẹt tăng trưởng đủ chiều

83 cao, tiếp tục trồng thay thế các hàng keo bằng sao đen, lát hoa, giáng hương, long não, lim xẹt Diện tích cây xanh chức năng và khoảng cách an toàn về môi trường phải đáp ứng QCVN 01:2021/BXD và các quy định khác có liên quan

- Định kỳ bảo dưỡng, vệ sinh các phương tiện, máy móc, thiết bị

- Cải tạo, sửa chữa kịp thời những hư hỏng, xuống cấp các công trình của Dự án, đảm bảo việc sử dụng được liên tục, ổn định, hiệu quả

- Thường xuyên vệ sinh, phun khử khuẩn các loại thùng chứa chất thải, khu tập kết, kho chứa chất thải

- Tuân thủ quy định của pháp luật hiện hành về đăng kiểm các phương tiện cơ giới có sử dụng nhiên liệu hoá thạch

- Trang bị đúng chủng loại, đầy đủ khẩu trang, găng tay, quần áo bảo hộ lao động, nút tai chống ồn, dụng cụ, thiết bị bảo hộ khác… cho người lao động trực tiếp tham gia sản xuất, phù hợp với từng vị trí làm việc; đồng thời giám sát tình hình sử dụng bảo hộ lao động được đầy đủ, đảm bảo việc sử dụng có hiệu quả b Biện pháp giảm thiểu mùi hôi, thối từ khu tập kết CTR sinh hoạt, nước thải

- Chủ dự án bố trí các thùng đựng rác tại các vị trí phù hợp thuận tiện cho việc thu gom rác, thường xuyên dọn dẹp vệ sinh thùng thu gom rác hàng ngày, để tránh phát sinh mùi hôi thối

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

a Chất thải rắn sinh hoạt

Tại địa điểm 2: Bố trí các thùng chứa CTRSH chuyên dụng có nắp đậy kín với

84 màu sắc, ký hiệu chỉ dẫn để thu gom, phân loại tại nguồn theo quy định; bố trí 01 kho chứa có diện tích 19,8 m² để lưu giữ CTRSH; thuê đơn vị có chức năng hàng ngày đến vận chuyển đi xử lý

Hình 3.17 Mặt bằng kho lưu giữ chất thải

Hình 3.18 Hình ảnh kho lưu giữ chất thải sinh hoạt

Các công trình, biện pháp quản lý chất thải sinh hoạt phát sinh được công ty thực hiện và đưa vào vận hành như sau: Đặt các loại thùng chứa (dung tích từ 10-120 lít) trong văn phòng, nhà ăn, khu vực sản xuất, khu phụ trợ và khuôn viên Nhà máy (có thùng phân loại rác hữu cơ, rác vô cơ, rác tái chế) để thu gom rác thải phát sinh

Lập tổ vệ sinh môi trường gồm 02 công nhân mỗi địa điểm làm nhiệm vụ: quét

85 dọn, thu gom rác thải từ các khu vực phát sinh Sau đó rác được thu gom hàng ngày và được đơn vị đủ chức năng vận chuyển và xử lý b Chất thải rắn công nghiệp thông thường

+ Bố trí kho chứa có diện tích 25,3 m²

+ Hàng ngày, vận chuyển toàn bộ CTRCNTT phát sinh tại khu vực sản xuất về kho lưu chứa; hợp đồng với đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý

+ Hợp đồng với đơn vị có chức năng định kỳ hút, vận chuyển đi xử lý đối với bùn từ bể tự hoại và hệ thống XLNT của Dự án theo quy định

Hình 3.19 Hình ảnh kho lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường

- Thực hiện phân định, phân loại CTRSH, CTRCNTT theo quy định của Luật BVMT và các quy định khác liên quan

- Định kỳ chuyển giao CTRSH, CTRCNTT cho đơn vị có đầy đủ năng lực, chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo đúng quy định

Biện pháp giảm thiểu tác động do chất thải rắn công nghiệp thông thường

Các loại chất thải rắn như bao bì nilon, thùng cotton, kim loại thừa; các sản phẩm lỗi hỏng không thể tái sản xuất sẽ được phân loại loại tại nguồn, thu gom tập trung vào khu vực chứa chất thải rắn và để riêng đối với chất thải rắn tái chế và chất thải không tái chế

Chủ đầu tư đã ký hợp đồng với các đơn vị thu mua, tái chế đối với chất thải rắn có thể tái chế, phần chất thải rắn không thể tái chế sẽ hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định

Hợp đồng số: 01.2024/MP-YUJIN ký ngày 22/01/2024 về việc thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải, chất thải nguy hại với Công ty CP môi trường Minh Phúc

Biện pháp giảm thiểu tác động do bùn thải từ hệ thống XLNT, bùn thải các tuyến cống thoát nước mưa, nước thải

- Đối với bùn thải phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải: Chủ dự án sẽ ký hợp đồng với đơn vị có chức đến thu gom, vận chuyển đi xử lý theo đúng quy định, khi thực hiện thu gom tiến hành lấy mẫu bùn thải để phân tích đánh giá bùn thải

- Hợp đồng với các đơn vị có chức năng định kỳ hút, vận chuyển, xử lý bùn bể tự hoại của Dự án theo quy định với tần suất khoảng 06 tháng/lần hoặc theo thực tế phát sinh

- Định kỳ nạo vét bùn thải tại các hố ga và rãnh thoát nước tối thiểu 1 tháng/lần vào mùa mưa và 3 tháng/lần đối với mùa khô

Công ty triển khai tuyên truyền, giáo dục công nhân về ý thức giữ gìn vệ sinh môi trường, xả rác đúng nơi quy định để tránh gây tắc nghẽn hệ thống thoát nước tại dự án Đồng thời, tất cả chất thải rắn phát sinh từ mỗi nhà máy đều được thu gom, lưu giữ và quản lý theo đúng quy định tại Thông tư 02/2022/TT-BTNMT về quản lý chất thải và phế liệu.

Biện pháp giảm thiểu tác động do các sản phẫm lỗi, hỏng

Các sản phẩm lỗi hỏng phát sinh tại dự án, sẽ được Chủ đầu tư bố trí các thùng chứa cotton trong khu vực sản xuất của mỗi công đoạn, thùng có dãn nhãn danh mục chất thải để thu gom Các sản phẩm lỗi này định kỳ (03-06 tháng/lần) sau đó sẽ được bàn giao lại cho nhà cung cấp theo thỏa thuận mua bán giữa các bên.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

Tại cơ sở: Bố trí 01 kho chứa diện tích 15,4 m² và các loại thùng chứa để tập kết, lưu giữ CTNH phát sinh từ hoạt động của văn phòng, quá trình sản xuất và vận hành các công trình BVMT Kho chứa xây bằng gạch, nền chống thấm cao hơn sân đường, có rãnh thu chất lỏng về hố giữa kho; được trang bị đầy đủ thiết bị PCCC, vật liệu hấp phụ và có biển cảnh báo, phòng ngừa phù hợp với từng loại CTNH theo TCVN 6707:2009

- Thiết kế, xây dựng, vận hành kho lưu giữ chất thải nguy hại (CTNH) phải tuân thủ nghiêm ngặt quy định của Luật Bảo vệ môi trường (BVMT) và các quy định liên quan Việc phân định, phân loại CTNH đóng vai trò quan trọng trong đảm bảo an toàn, quản lý hiệu quả CTNH.

- Định kỳ chuyển giao CTNH cho đơn vị có đầy đủ năng lực, chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo đúng quy định Đối với CTNH Dự án áp dụng các biện pháp quản lý tại mỗi địa điểm hoạt động như sau:

- Phân loại chất thải nguy hại, không để chất thải nguy hại lẫn với các nguồn chất thải khác làm gia tăng khối lượng chất thải nguy hại;

- Than hoạt tính phát sinh từ hệ thống xử lý khí thải được thu gom vào các thùng chứa CTNH sau đó thuê đơn vị chức năng tới vận chuyển

Kho được xây dựng BTCT, bố trí các rãnh thu nước, chia ô CTNH, dán mã CTNH theo đúng quy định của Điều 71, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Thông tư 02/2022/TT- BTNMT Quy định về quản lý chất thải nguy hại như kho chứa, biển báo, rãnh thu dầu, gờ chống tràn, có cửa kín,… Nhà kho được trang bị hệ thống bình cầu chữa cháy tự động để

87 đảm bảo về an toàn cháy nổ

Hình 3.20 Hình ảnh kho lưu giữ chất thải nguy hại

- Ký hợp đồng với đơn vị có đủ năng lực để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại phát sinh Tần suất thu gom 3-6 tháng/ lần hoặc khi đủ số lượng Chủ dự án cam kết không vận chuyển, tự xử lý các loại chất thải này

- Ký hợp đồng với đơn vị có đủ năng lực để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại phát sinh

Quy tắc an toàn trong kho chứa chất thải

1 Người làm công việc phân loại, thu gom chất thải trong kho nhất định phải được huấn luyện an toàn

2 Chất thải thông thường và chất thải nguy hại phải được phân loại và lưu trữ riêng

3 Không được để lẫn chất thải nguy hại có trạng thái khác nhau để tránh xảy ra tai nạn do các chất phản ứng với nhau gây ra

4 Chất thải khi phát sinh cần nhanh chóng xử lý, tránh gây ô nhiễm lần 2

5 Phải tuân thủ theo quy định về thời gian lưu trữ tối đa đối với chất thải thông thường và chất thải nguy hại

6 Giữ gìn vệ sinh gọn gàng, sạch sẽ khu vực lưu trữ chất thải; tránh phát sinh mùi hôi thối, tạo điều kiện cho các loại côn trùng sinh sôi, phát triển

7 Bảo quản, lưu giữ chất thải tránh để chất thải bị phát tán hoặc tràn ra ngoài

8 Chất thải lỏng phải được lưu trữ trong bình chứa chuyên dụng

9 Không để chất thải tại lối đi hoặc cửa ra vào

10 Người lao động được trang bị phương tiện bảo hộ cá nhân, giày bảo hộ và phải được bảo đảm an toàn

11 Chỉ hút thuốc tại những địa điểm đã được chỉ định

12 Nghiêm cấm ăn uống ở trong kho

Toàn bộ lượng chất thải phát sinh sau khi thu gom về kho chứa chất thải nguy hại, Công ty TNHH Yujin Enc Vina đã ký hợp đồng thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải, chất thải nguy hại với Công ty cổ phần Môi trường Minh Phúc để thu gom, vận chuyển và xử lý theo đúng quy định (theo Hợp đồng số: 01.2024/MP-YUJIN ngày 22/01/2024) Công ty cổ phần Môi trường Minh Phúc đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép môi trường số 431/GPMT-BTNMT ngày 30/12/2022 (Kèm theo tại phụ lục của báo cáo)

Bảng 3.8 Mã CTNH, số lượng, dung tích thùng chứa CTNH

TT Tên chất thải Mã

Số lượng, dung tích thùng chứa

1 Bóng đèn huỳnh quang thải và các loại thủy tinh hoạt tính thải 16 01 06 11 01 thùng composit 100 lít

2 Găng tay, giẻ lau có nhiễm thành phần nguy hại 18 02 01 3.636,6 02-03 thùng composit 200 lít

3 Dầu động cơ hộp số và bôi trơn tổng hợp thải 17 02 03 44 01 thùng composit 200 lít

4 Hộp, thùng đựng keo, chất đóng rắn, thùng sơn 08 01 01 44 01 thùng composit 200 lít

5 Than hoạt tính từ hệ thống xử lý khí thải 12 01 04 800 02-03 thùng composit 200 lít

6 Các thiết bị, bộ phận, linh kiện điện tử thải 19 02 06 62,08 01 thùng composit 200 lít

7 Pin, ắc quy thải 19 06 01 11 01 thùng composit 200 lít

8 Mực in, hộp mực in thải 08 02 04 11 01 thùng composit 200 lít

9 Bao bì cứng thải bằng nhựa 18 01 03 110 01 thùng composit 200 lít

10 Bao bì cứng thải bằng vật liệu khác 18 01 04 22 01 thùng composit 200 lít

11 Xi hàn, kem hàn thải 07 04 02 154 01 thùng composit 200 lít

12 Bảng mạch hỏng, tụ điện 19 02 05 110 01 thùng composit 200 lít

13 Nước hóa chất thải 19 10 01 2.776,4 02 thùng phuy

- Bố trí dán các dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa Chất thải nguy hại theo Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6707-2009 về “Chất thải nguy hại - Dấu hiệu cảnh báo phòng ngừa”

* Biện pháp kiểm soát nhà thầu vận chuyển, thu gom và xử lý chất thải rắn, CTNH:

Trước thực trạng đổ trộm rác thải công nghiệp, rác thải sinh hoạt ra môi trường không đúng nơi quy định, Công ty TNHH Yujin Enc Vina sẽ thực hiện một số biện pháp kiểm soát các đơn vị nhà thầu như sau:

- Yêu cầu kiểm tra hồ sơ năng lực của nhà thầu trước khi kí hợp đồng vận chuyển, thu gom và xử lý chất thải rắn và chất thải nguy hại

Kiểm tra hệ thống xử lý chất thải giúp xác minh chất lượng dịch vụ của nhà thầu thông qua việc giám sát các thiết bị máy móc chính yếu được sử dụng trong quá trình xử lý chất thải rắn và nguy hại.

- Định kỳ thanh tra, kiểm tra, đánh giá năng lực các nhà thầu

- Phối hợp với các cơ quan chức năng yêu cầu các nhà thầu tuân thủ nghiêm quy định về việc che chắn xe tải chở vật liệu, thường xuyên tưới nước cung đường vận chuyển; bố trí một số nơi để các nhà thầu đổ chất thải trong quá trình thi công

- Nghiêm khắc xử lý các hành vi đổ trộm rác thải công nghiệp, rác thải sinh hoạt của nhà thầu, quy định rõ ràng trong hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý.

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

a Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung đối với phương tiện giao thông Để hạn chế tiếng ồn từ hoạt động của phương tiện giao thông, chủ dự án đã và sẽ chủ động trồng cây xanh xung quanh dự án

Thời điểm thích hợp trồng cây là khi dự án hoàn thiện phần hạ tầng kỹ thuật, đảm bảo cây đã phát triển tốt khi dự án đi vào hoạt động Cây xanh trồng vây quanh dự án giúp hấp thụ tiếng ồn, ngăn chặn chất ô nhiễm từ đường giao thông và tạo cảnh quan đẹp, điều tiết vi khí hậu khu vực.

Trồng cây xanh nhiều tầng, nhiều tán tạo hàng rào cách ly dọc các đường nội bộ, bao quanh khu văn phòng, nhà xưởng và các công trình BVMT, theo nguyên tắc: bố trí ít nhất 1 hàng cây lâu năm như sao đen, lát hoa, giáng hương, long não, lim xẹt xen kẽ với 1 hàng keo (khoảng cách giữa các cây từ 2 – 3 m) để rút ngắn thời gian hình thành

90 hàng rào, sau khi sao đen, lát hoa, giáng hương, long não, lim xẹt tăng trưởng đủ chiều cao, tiếp tục trồng thay thế các hàng keo bằng sao đen, lát hoa, giáng hương, long não, lim xẹt Diện tích cây xanh chức năng và khoảng cách an toàn về môi trường phải đáp ứng QCVN 01:2021/BXD và các quy định khác có liên quan

Tổng diện tích đất cây xanh cảnh quan là 2.031,5 m 2

Bảng 3.9 Một số loại cây xanh được trồng tại dự án

STT Loại cây xanh Vị trí

Dọc hàng rào xung quanh dự án

4 Cây cau cảnh Bồn hoa bên ngoài mỗi nhà xưởng

5 Cây vạn tuế Bồn hoa bên ngoài mỗi nhà xưởng

6 Cây chuỗi ngọc Hai bên cổng vào dự án và dọc đường giao thông trong khu vực dự án

Hình 3.21 Một số hình ảnh các khu vực trồng cây xanh tại đia điểm 2

Bố trí bãi đậu xe hợp lý, với các lối ra vào thuận tiện và nhân viên hướng dẫn chuyên nghiệp sẽ giúp tránh tình trạng ùn tắc giao thông khi nhiều phương tiện hoạt động cùng lúc, đồng thời hạn chế tiếng ồn và đảm bảo an toàn cho cư dân và khách viếng thăm.

Đối với phương tiện bốc dỡ hàng hóa và xe vận chuyển hàng hóa, cần có kế hoạch bảo dưỡng định kỳ, quy định khung giờ ra vào dự án hợp lý để tránh giờ cao điểm Việc này giúp đảm bảo hoạt động bốc dỡ hàng hóa diễn ra hiệu quả, không ảnh hưởng đến tiến độ dự án và tránh tình trạng ùn tắc giao thông.

- Lập các nội quy, quy định tốc độ khi ra vào dự án, không kéo còi trong khu vực dự án b Giảm thiểu tiếng ồn, độ rung từ máy móc thiết bị sản xuất

- Thiết kế nhà xưởng và hệ thống máy móc sản xuất đảm bảo độ ồn và rung động đạt quy chuẩn cho phép và đảm bảo khả năng cách âm giữa khu vực sản xuất với khu làm việc cũng như khu vực ngoài của nhà máy

- Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các máy móc thiết bị Thông thường chu kỳ bảo dưỡng đối với thiết bị mới là 4 ÷ 6 tháng/lần, thiết bị cũ là 3 tháng/lần

- Tại mỗi phân xưởng được thiết kế kín bằng hệ thống cửa kín

Các nguồn gây ồn lớn như máy nén khí, trạm phát điện dự phòng, máy bơm được đặt trong phòng cách âm với tường dày 200 mm Lớp xốp cách âm 100 mm tiếp tục được lắp đặt Vách nghiêng tiêu âm được sử dụng cho cửa sổ và cửa ra vào bằng gỗ nặng được lắp chặt để giảm tiếng ồn Thiết bị chống rung được lắp đặt và các máy móc được bố trí hợp lý để phân tán tiếng ồn trong trường hợp máy móc khác có động cơ phát ra tiếng ồn.

Hình 3.22 Mô hình chống ồn và rung áp dụng trong Nhà máy Đối với các máy gây chấn động lớn chú ý đến nền móng đặt máy và đặt máy trên các bộ phận giảm chấn bằng lò so hoặc cao su,… như nêu trên Tất cả các thiết bị chuyển động đều được cân bằng động trong quá trình lắp đặt

Mở thêm nhiều cánh cửa có cánh chớp xung quanh nhà xưởng, hạn chế tích tụ ồn trong xưởng bằng cách phân tán ồn theo nhiều hướng khác nhau

Cây xanh đóng vai trò hết sức quan trọng trong việc giảm thiểu ô nhiễm, cải thiện môi trường không khí như ngăn cản sự phát tán bụi, tiếng ồn Vì vậy, công tác trồng cây xanh tại Dự án được quan tâm và thực hiện một cách đồng bộ

Ngoài ra, Dự án còn trang bị trang bị đầy đủ các thiết bị chống ồn như nút bịt tai, mũ chụp tai, … cho công nhân vận hành tại các khu vực có độ ồn cao.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành

a Biện pháp giảm thiểu sự cố tai nạn lao động

- Bố trí 01 nhân viên chuyên trách làm công tác an toàn, vệ sinh lao động theo chế độ chuyên trách có trình độ học vấn;

- Bố trí 02 nhân viên chuyên trách hệ thống XLNT của Nhà máy;

- Tổ chức bộ máy làm công tác an toàn, vệ sinh lao động theo đúng quy định tại các Điều 36, 37, 38 Nghị định số 39/2016/NĐ-CP quy định chi tiết thi hành một số Điều của Luật an toàn, vệ sinh lao động

- Xây dựng kế hoạch an toàn, vệ sinh lao động, kế hoạch ứng cứu khẩn cấp theo quy định tại các Điều: 76, 78 Luật An toàn, vệ sinh lao động Tổ chức huấn luyện an toàn, vệ sinh lao động cho 06 nhóm đối tượng theo quy định tại Nghị định số 44/2016/NĐ-CP quy định chi tiết một số điều của Luật An toàn, vệ sinh lao động về hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn lao động, huấn luyện an toàn lao động và quan trắc môi trường lao động

Để đảm bảo an toàn lao động, trước khi chính thức bắt đầu công việc, tổ chức hoặc doanh nghiệp cần thực hiện đào tạo kiến thức về an toàn vệ sinh lao động cho toàn bộ người lao động, từ người quản lý đến nhân viên.

93 b Biện pháp giảm thiểu sự cố hóa chất

- Thường xuyên kiểm tra các thiết bị, thùng chứa hóa chất đảm bảo không bị thủng, rách gây rò rỉ ra môi trường

- Công nhân làm việc trong khu vực chứa hóa chất sẽ được trang bị khẩu trang hoạt tính, kính đeo mắt, gang tay, quần áo bảo hộ

- Công nhân định kỳ được học nội quy về an toàn lao động, an toàn hóa chất

- Khu vực chứa hóa chất được bố trí quạt thông gió để thoát hơi hóa chất

- Khu vực chứa hóa chất được phân thành các khu riêng, mỗi khu tương ứng với một loại hóa chất và có đầy đủ biển cảnh báo cũng như hướng dẫn thao tác sử dụng

Trong dự án này, số lượng và chủng loại hóa chất sử dụng phục vụ quá trình vận hành tương đối lớn, trong đó có nhiều loại hóa chất có khả năng cháy nổ cao Do vậy, khu vực lưu chứa hóa chất sẽ được đảm bảo yêu cầu về nhiệt độ lưu chứa (

Tiêu đề	Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Yujin ENC Vina
Thể loại	Báo cáo

Định dạng
Số trang	130
Dung lượng	7,83 MB