BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN “CÔNG TY TNHH SMC MANUFACTURING (VIỆT NAM)”

ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CƠNG TRÌNH BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG .... Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trìn

Trang 1

BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Trang 2

BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Trang 3

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT v

DANH MỤC CÁC BẢNG vi

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ x

MỞ ĐẦU 1

1 Xuất xứ của dự án 1

2 Căn cứ pháp luật và kỹ thuật của việc thực hiện ĐTM 11

2.1 Các văn bản pháp luật, quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn môi trường có liên quan làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM 11

2.2 Văn bản pháp lý, quyết định hoặc ý kiến bằng văn bản của các cấp có thẩm quyền về dự án 16

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường 19

4 Phương pháp đánh giá tác động môi trường 24

4.1 Phương pháp ĐTM 24

4.2 Phương pháp khác 25

5 Tóm tắt các vấn đề môi trường chính của dự án 27

CHƯƠNG 1 MÔ TẢ TÓM TẮT DỰ ÁN 49

1.1 Thông tin chung về dự án 49

1.1.1 Tên dự án 49

1.1.2 Tên chủ dự án 49

1.1.3 Vị trí địa lý 49

1.1.4 Mục tiêu; quy mô; công nghệ và loại hình dự án 55

1.1.5 Phạm vi của báo cáo ĐTM 56

1.2 Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án 56

1.2.1 Hạng mục công trình của Nhà máy 1 56

1.3 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng của dự án; nguồn cung cấp điện, nước và các sản phẩm của dự án 62

1.3.1 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện 62

1.3.2 Nhu cầu và nguồn cung cấp nước 64

1.3.3 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng của dự án 68

1.3.3 Các sản phẩm của dự án 89

1.4 Công nghệ sản xuất, vận hành của dự án 91

1.4.1 Công nghệ sản xuất của nhà máy 1 91

1.4.2 Công nghệ sản xuất của nhà máy 2 121

Trang 4

1.5.2 Biện pháp thi công, công nghệ xây dựng các hạng mục công trình của dự án 152

1.5.3 Máy móc thi công và nguyên vật liệu xây dựng 154

1.6 Tiến độ, vốn đầu tư, tổ chức quản lý và thực hiện dự án 156

1.6.1 Tiến độ thực hiện dự án 156

1.6.2 Vốn đầu tư 156

1.6.3 Nhu cầu lao động 157

1.6.3 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án 157

CHƯƠNG 2 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, KINH TẾ - XÃ HỘI VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN 159

2.1 Điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội 159

2.2 Hiện trạng chất lượng môi trường và tài nguyên sinh vật khu vực có thể chịu tác động do dự án 159

2.2.1 Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường 159

2.2.2 Hiện trạng môi trường khu vực tiếp nhận dự án 165

2.2.2 Hiện trạng đa dạng sinh học 176

2.3 Nhận dạng các đối tượng bị tác động, yếu tố nhạy cảm về môi trường khu vực thực hiện dự án 176

2.4 Sự phù hợp của địa điểm lựa chọn thực hiện dự án 176

2.5 Tình hình chấp hành pháp luật về bảo vệ môi trường của nhà máy 178

CHƯƠNG 3 ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 179

3.1 Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn chuẩn bị, thi công, xây dựng dự án 179

3.1.1 Đánh giá, dự báo các tác động giai đoạn thi công, xây dựng 179

3.1.1.1 Tác động do bụi, khí thải 180

3.1.1.2 Tác động do nước thải 192

3.1.1.3 Tác động do chất thải rắn, chất thải nguy hại 195

3.1.1.4 Tác động không do chất thải 197

3.1.1.5 Tác động gây ngập úng cục bộ các khu vực xung quanh dự án 203

3.1.2 Các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 204

3.1.2.1 Giảm thiểu tác động do bụi, khí thải 204

3.1.2.2 Giảm thiểu tác động do nước thải 208

3.1.2.3 Giảm thiểu tác động do chất thải rắn, chất thải nguy hại 210

3.1.2.4 Giảm thiểu tác động do không do chất thải 213

3.1.2.5 Giảm thiểu tác động tới giao thông khu vực 215

Trang 5

3.2.1.1 Tác động do bụi, khí thải 216

A Tác động do bụi, khí thải từ hoạt động của nhà máy 1 216

B Tác động do bụi, khí thải từ hoạt động của nhà máy 2 228

C Tác động do bụi, khí thải từ hoạt động của nhà máy 3 246

3.2.1.2 Tác động do nước thải 253

A Tác động do nước thải từ hoạt động của nhà máy 1 253

B Tác động do nước thải từ hoạt động của nhà máy 2 257

C Tác động do nước thải từ hoạt động của nhà máy 3 261

3.2.1.3 Các tác động do chất thải rắn công nghiệp, chất thải nguy hại 264

3.2.1.4 Đánh giá các tác động không liên quan tới chất thải trong giai đoạn vận hành 273

3.2.2 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 283

3.2.2.1 Giảm thiểu bụi, khí thải 283

A Giảm thiểu bụi, khí thải từ hoạt động của nhà máy 1 283

B Giảm thiểu bụi, khí thải từ hoạt động của nhà máy 2 297

C Giảm thiểu bụi, khí thải từ hoạt động của nhà máy 3 305

3.2.2.2 Biện pháp giảm thiểu tác động do nước thải 309

A Giảm thiểu nước thải từ hoạt động của nhà máy 1 309

B Giảm thiểu nước thải từ hoạt động của nhà máy 2 336

C Giảm thiểu nước thải từ hoạt động của nhà máy 3 346

3.2.2.3 Biện pháp giảm thiểu tác động do chất thải rắn – chất thải nguy hại 354

3.2.2.4 Biện pháp giảm thiểu tác động không do chất thải 358

3.3 Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 369

3.3.1 Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án 369

3.3.2 Kế hoạch xây lắp các công trình bảo vệ môi trường, thiết bị quan trắc khí thải tự động, liên tục và biện pháp bảo vệ môi trường khác 372

3.3.2.1 Kế hoạch xây lắp các công trình bảo vệ môi trường 372

3.3.2.2 Kế hoạch tổ chức thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường khác 372

3.3.3 Tóm tắt dự toán kinh phí đối với từng công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 373

3.3.4 Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường 374

3.4 Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 374

CHƯƠNG 4 CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 376

4.1 Chương trình quản lý môi trường của chủ dự án 376

4.1.1 Chương trình giáo dục môi trường 376

4.1.2 Tổng hợp chương trình quản lý môi trường 377

4.2 Chương trình giám sát môi trường của chủ dự án 381

4.2.1 Chương trình giám sát môi trường trong giai đoạn thi công xây dựng 381

Trang 6

5.1 Quá trình tổ chức thực hiện tham vấn cộng đồng 385

5.1.1 Tham vấn thông qua đăng tải trên trang thông tin điện tử 385

5.1.2 Tham vấn bằng văn bản theo quy định 385

5.2 Kết quả tham vấn cộng đồng 385

II THAM VẤN CHUYÊN GIA, NHÀ KHOA HỌC, CÁC TỔ CHỨC CHUYÊN MÔN385 5.3 Quá trình tham vấn ký kiến của chuyên gia, nhà khoa học, các tổ chức chuyên môn liên quan đến lĩnh vực hoạt động của dự án và chuyên gia môi trường 385

5.3.1 Quá trình tham vấn ký kiến của nhà khoa học, chuyên gia liên quan đến lĩnh vực hoạt động của dự án và chuyên gia môi trường 385

5.3.2 Tham vấn tổ chức chuyên môn về kết quả tính toán của mô hình 385

5.4 Kết quả tham vấn ký kiến của chuyên gia, nhà khoa học, các tổ chức chuyên môn liên quan đến lĩnh vực hoạt động của dự án và chuyên gia môi trường 385

KẾT LUẬN, KIẾN NGHỊ VÀ CAM KẾT 386

1 Kết luận 386

2 Kiến nghị 387

3 Cam kết thực hiện công tác bảo vệ môi trường 387

CÁC TÀI LIỆU, DỮ LIỆU THAM KHẢO 389

Trang 7

BXD : Bộ Xây dựng

Trang 8

Bảng 1.1 Giới hạn các điểm khép góc của Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt

Nam) 53

Bảng 1.2 Các hạng mục công trình của nhà máy 1 56

Bảng 1.5 Nhu cầu sử dụng điện hiện hữu của nhà máy 1 63

Bảng 1.6 Tổng hợp nhu cầu sử dụng điện của nhà máy 3 63

Bảng 1.7 Tổng nhu cầu sử dụng nước của dự án 64

Bảng 1.8 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước lớn nhất của nhà máy 2 66

Bảng 1.9 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước lớn nhất của nhà máy 3 67

Bảng 1.10 Nhu cầu nguyên liệu sản xuất nhà máy 1 68

Bảng 1.11 Thành phần, đặc tính của các loại hoá chất sử dụng 71

Bảng 1.11 Nhu cầu nguyên liệu sản xuất của nhà máy 2 79

Bảng 1.13 Nhu cầu nguyên liệu sản xuất 84

Bảng 1.14 Sản phẩm đầu ra của dự án 89

Bảng 1.15 Máy móc, thiết bị chính phục vụ hoạt động sản xuất nhà máy 1 111

Bảng 1.16 Máy móc, thiết bị chính phục vụ nhà máy 129

Bảng 1.17 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ giai đoạn của nhà máy 3 142

Bảng 1.18 Khối lượng đất đào 152

Bảng 1.19 Các loại máy móc, thiết bị thi công xây dựng dự án 154

Bảng 1.20 Nguyên vật liệu sử dụng trong thi công xây dựng dự án 155

Bảng 1.21 Phân bổ vốn đầu tư dự án 156

Bảng 1.22 Nhu cầu lao động phục vụ dự án 157

Bảng 2.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải của nhà máy 1 166

Bảng 2.4 Kết quả phân tích chất lượng khí thải nhà máy 1 172

Bảng 2.5 Kết quả phân tích chất lượng khí thải nhà máy 3 175

Bảng 3.1 Các nguồn gây tác động đến môi trường 180

Bảng 3.2 Khối lượng đào đắp 180

Bảng 3.3 Tải lượng bụi phát sinh trung bình ngày 181

Bảng 3.4 Nồng độ bụi trong quá trình đào đắp 182

Bảng 3.5 Hệ số ô nhiễm trong khí thải của phương tiện vận chuyển 182

Trang 9

Bảng 3.8 Định mức nhiên liệu cho các thiết bị thi công 185

Bảng 3.9 Hệ số ô nhiễm từ quá trình đốt dầu DO của phương tiện và khối lượng nhiên liệu sử dụng trong thi công các hạng mục công trình 186

Bảng 3.10 Lượng nhiên liệu cần cung cấp cho hoạt động giao thông 187

Bảng 3.11 Hệ số ô nhiễm do khí thải từ hoạt động giao thông 187

Bảng 3.12 Tải lượng ô nhiễm không khí do các phương tiện giao thông 187

Bảng 3.13 Hệ số ô nhiễm của que hàn 189

Bảng 3.14 Khối lượng que hàn sử dụng 189

Bảng 3.15 Tải lượng khí thải phát sinh từ công đoạn hàn kim loại 189

Bảng 3.16 Tải lượng bụi phát sinh từ công đoạn chà nhám 190

Bảng 3.17 Hệ số ô nhiễm trong quá trình sơn 191

Bảng 3.18 Nước thải trong quá trình thi công 192

Bảng 3.19 Thành phần các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 193

Bảng 3.20 Thành phần các chất ô nhiễm trong nước thải thi công 194

Bảng 3.21 Khối lượng chất thải rắn trong quá trình thi công 195

Bảng 3.22 Một số loại CTNH phát sinh 197

Bảng 3.23 Tiếng ồn do các thiết bị xây dựng tạo ra từ thiết bị xây dựng 198

Bảng 3.24 Mức rung của một số máy móc thi công điển hình 201

Bảng 3.25 Bảng tổng hợp nguồn gây tác động của dự án trong quá trình vận hành của dự án 216

Bảng 3.26 Nồng độ ô nhiễm từ quá trình đúc nhôm 219

Bảng 3.27 Nồng độ ô nhiễm bụi nhựa do hoạt động sản xuất tại nhà máy 221

Bảng 3.28 Nồng độ các chất khí đo được trong quá trình hàn điện vật liệu kim loại 222 Bảng 3.29 Tải lượng ô nhiễm trong quá trình hàn 222

Bảng 3.30 Nồng độ ô nhiễm do hoạt động sản xuất tại nhà máy 223

Bảng 3.31 Nồng độ ô nhiễm hơi dung môi từ công đoạn sơn 225

Bảng 3.32 Nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải do hoạt động của lò 227

Bảng 3.33 Dự báo hệ số ô nhiễm từ khí thải phương tiện vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm 229

Bảng 3.34 Dự báo tải lượng ô nhiễm từ khí thải phương tiện vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm 229

Bảng 3.35 Mức phát tán nồng độ của các chất ô nhiễm trên tuyến vận chuyển nguyên liệu của phương tiện vận chuyển đường bộ 230

Bảng 3.36 Hệ số phát thải các chất ô nhiễm từ khí thải phương tiện giao thông 231

Trang 10

điện 234

Bảng 3.40 Tải lượng bụi phát sinh trong sản xuất ống nhựa 235

Bảng 3.41 Tải lượng ô nhiễm từ quá trình đùn ép nhựa 236

Bảng 3.42 Thông tin sử dụng mực in 238

Bảng 3.43 Tải lượng ô nhiễm từ quá trình cắt, mài, mài bóng 241

Bảng 3.44 Nồng độ ô nhiễm do hoạt động sản xuất tại nhà máy 242

Bảng 3.45 Tải lượng ô nhiễm từ quá trình khắc laser 243

Bảng 3.46 Tính toán tải lượng bụi phát sinh từ quá trình làm sạch bề mặt 244

Bảng 3.48 Tính toán tải lượng bụi phát sinh từ quá trình làm sạch bề mặt 246

Bảng 3.49 Nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải vận hành lò nung chảy nhôm 248

Bảng 3.51 Nồng độ ô nhiễm hơi dầu do hoạt động của nhà máy 252

Bảng 3.52 Thống kê lưu lượng nước thải phát sinh từ hoạt động nhà máy 1 253

Bảng 3.53 Nồng độ các chất ô nhiễm đặc trưng trong nước thải sinh hoạt 254

Bảng 3.54 Nồng độ các chất ô nhiễm nước thải đầu vào hệ thống xử lý quá trình ngâm tẩm, điện phân, chải bóng, oxy hóa chống gỉ 255

Bảng 3.55 Lưu lượng nước thải phát sinh từ hoạt động của nhà máy 2 259

Bảng 3.56 Ước tính nồng độ các chất ô nhiễm trong nước mưa chảy tràn 260

Bảng 3.57 Lượng nước thải phát sinh từ hoạt động nhà máy 3 264

Bảng 3.58 Thống kê chất thải rắn sinh hoạt từ hoạt động dự án 265

Bảng 3.59 Chất thải không nguy hại phát sinh trong quy trình sản xuất nhà máy 1 265 Bảng 3.60 Chất thải không nguy hại phát sinh trong quy trình sản xuất nhà máy 2 266 Bảng 3.61 Chất thải không nguy hại phát sinh trong quy trình sản xuất nhà máy 3 267 Bảng 3.62 Chất thải nguy hại phát sinh trong quy trình sản xuất nhà máy 1 267

Bảng 3.63 Chất thải nguy hại phát sinh trong quy trình sản xuất nhà máy 2 269

Bảng 3.64 Chất thải nguy hại phát sinh trong quy trình sản xuất nhà máy 3 271

Bảng 3.65 Mức ồn tại một số khu vực sản xuất 273

Bảng 3.66 Mức ồn tại một số khu vực sản xuất 275

Bảng 3.67 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải lò nung 286

Bảng 3.68 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải công đoạn đánh bóng 288

Bảng 3.69 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải công đoạn thụ động hóa 290

Bảng 3.70 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi phun bi 292

Trang 11

Bảng 3.74 Thông số kỹ thuật của HTXLNT công suất 60 m 3 /ngày 318

Bảng 3.75 Các thiết bị của HTXLNT công suất 60 m 3 /ngày 319

Bảng 3.78 Các thiết bị của HTXLNT công suất 100 m 3 /ngày 331

Bảng 3.79 Kích thước bể xử lý nước thải 340

Bảng 3.80 Danh mục, số lượng hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải, công suất 14 m 3 /giờ 344

Bảng 3.81 Toạ độ vị trí đấu nối nước mưa 345

Bảng 3.82 Loại sự cố và biện pháp khắc phục các sự cố do quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải 361

Bảng 3.83 Kế hoạch kiểm tra, khắc phục sự cố tại hệ thống xử lý khí thải 364

Bảng 3.84 Danh sách các thiết bị, phương tiện sử dụng ứng phó tại nhà máy 366

Bảng 3.85 Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 369

Bảng 3.86 Kế hoạch tổ chức thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường khác 373

Bảng 3.87 Dự toán kinh phí bảo trì, duy tu hằng năm cho các công trình xử lý chất thải 373

Bảng 3.88 Tổ chức quản lý chất lượng môi trường của nhà máy 374

Bảng 4.1 Tổng hợp chương trình quản lý môi trường của dự án 378

Trang 12

Hình 1.2 Vị trí các nhà máy của Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam)

trong KCN Long Đức 51

Hình 1.3 Sản phẩm của dự án 91

Hình 1.4 Quy trình sản xuất 91

Hình 1.5 Quy trình đúc nhôm, kẽm 92

Hình 1.6 Quy trình gia công 93

Hình 1.7 Quy trình gia công nam châm nhựa 94

Hình 1.8 Quy trình sản xuất chi tiết nhựa 95

Hình 1.9 Quy trình đánh bóng điện/thụ động hóa 97

Hình 1.10 Quy trình chải bóng điện hóa 98

Hình 1.11 Quy trình oxy hóa chống gỉ 99

Hình 1.12 Quy trình ngâm tẩm 100

Hình 1.13 Quy trình xi mạ crom 102

Hình 1.14 Hình ảnh mạ minh họa cho phản ứng trong quy trình mạ 102

Hình 1.15 Quy trình xi mạ Niken 103

Hình 1.16 Quy trình sơn 105

Hình 1.17 Quy trình lắp ráp thiết bị điều khiển dòng 106

Hình 1.18 Quy trình sản xuất van Pilot 109

Hình 1.19 Quy trình lắp ráp, khắc laser 109

Hình 1.20 Quy trình sửa, vệ sinh khuôn 110

Hình 1.21 Quy trình sản xuất ống nhựa cho thiết bị điều khiển tự động 122

Hình 1.22 Quy trình sản xuất các thiết bị điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van,… 124

Hình 1.23 Quy trình sản xuất các thiết bị điều khiển tự động 127

Hình 1.24 Quy trình sản xuất chi tiết thiết bị khí nén chi tiết 133

Hình 1.25 Sự hình thành lớp thấm nito thể khí 136

Hình 1.26 Quy trình sản xuất các thiết bị điều khiển tự động 138

Hình 1.27 Quy trình sản xuất vỏ xi lanh 141

Hình 1.28 Quy trình thi công xây dựng của dự án 152

Hình 1.29 Sơ đồ tổ chức thi công Dự án 158

Hình 3.1 Cầu rửa xe ra vào công trường của dự án 206

Hình 3.2 Hình ảnh mẫu nhà vệ sinh di động được lựa chọn thi công Dự án 208

Hình 3.3 Sơ đồ cấu tạo hố nước tại cổng ra khỏi công trường 209

Trang 13

Hình 3.7 Hệ thống xử lý bụi, khí thải lò nung 286

Hình 3.7 Quy trình xử lý bụi từ công đoạn đánh bóng 287

Hình 3.9 Hệ thống xử lý bụi từ công đoạn đánh bóng 288

Hình 3.10 Quy trình xử lý bụi từ công đoạn thụ động hóa 289

Hình 3.11 Hệ thống xử lý bụi từ công đoạn thụ động hóa 290

Hình 3.12 Quy trình xử lý bụi từ công đoạn phun bi 291

Hình 3.13 Hệ thống xử lý bụi từ công đoạn phun bi 292

Hình 3.14 Quy trình xử lý bụi từ công đoạn khắc laser 293

Hình 3.15 Hệ thống xử lý bụi từ công đoạn khắc laser 294

Hình 3.16 Quy trình xử lý bụi từ công đoạn sơn 295

Hình 3.17 Quy trình xử lý khí thải từ công đoạn mạ niken 296

Hình 3.18 Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn mạ niken 297

Hình 3.19 Công nghệ thu gom, xử lý bụi công đoạn phun bi 300

Hình 3.20 Sơ đồ quy trình hệ thống xử lý bụi từ quá trình khắc laser 301

Hình 3.21 Thiết bị xử lý xử lý bụi từ quá trình khắc laser 303

Hình 3.22 Sơ đồ hệ thống thu gom và ống thoát khí thải anot hoá 303

Hình 3.23 Hệ thống xử lý khí thải từ quá trình anot hoá 304

Hình 3.24 Hệ thống xử lý khí thải từ khu rửa kiềm 306

Hình 3.25 Quy trình xử lý khí thải từ lò nung tận dụng nhôm vụn từ quy trình sản xuất công suất 60.000 m 3 /giờ 307

Hình 3.26 Công nghệ thu gom, xử lý bụi công đoạn phun bi 308

Hình 3.27 Công nghệ thu gom, xử lý hơi hóa chất 309

Hình 3.28 Phương án thu gom và xử lý nước thải của nhà máy 1 310

Hình 3.29 Sơ đồ quy trình hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 311

Hình 3.30 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, công suất 240 m 3 /ngày 313

Hình 3.31 Sơ đồ quy trình hệ thống xử lý nước thải công suất 60 m 3 /ngày 315

Hình 3.32 Hệ thống xử lý nước thải công suất 60 m 3 /ngày 318

Hình 3.38 Sơ đồ thoát nước mưa của nhà máy 336

Trang 14

Hình 3.42 Hệ thống xử lý nước thải sản xuất 343

Hình 3.43 Sơ đồ thu gom nước thải của nhà máy 3 346

Hình 3.44 Quy trình xử lý nước thải sinh hoạt 347

Hình 3.45 Quy trình xử lý nước thải sản xuất 350

Hình 3.46 Quy trình xử lý nước thải sản xuất, công suất 14 m 3 /giờ 352

Trang 15

1.1 Thông tin chung về dự án

Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) (gọi tắt là Công ty) được thành lập theo Giấy chứng nhận đầu tư số 7607568161 do Ban quản lý các KCN tỉnh Đồng Nai cấp lần đầu ngày 23/9/2014 thay đổi hai mươi ngày 28 tháng 8 năm 2023 Hiện tại, Công ty đang hoạt động tại khu công nghiệp Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai có 3 nhà máy hoạt động sản xuất các thiết bị điều khiển tự động (xi lanh, van, cụm van, đế van,…) Theo giấy chứng nhận đầu tư, mục tiêu hoạt động của từng nhà máy cụ thể:

+ Nhà máy 1 (sản xuất, lắp ráp các thiết bị điều khiển tự động (xi lanh, van, cụm van, đế van,…) công suất 996.105.040 bộ sản phẩm/năm (tương đương 13.632 tấn sản phẩm/năm) bao gồm công đoạn xi mạ trên bề mặt các thiết bị công suất 93,5 tấn/năm) tại Lô K, KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

+ Nhà máy 2 (sản xuất ống nhựa cho thiết bị điều khiển tự động, bao gồm công đoạn in, công suất 251.000.000 sản phẩm/năm (tương đương 10.150 tấn sản phẩm/năm); sản xuất, lắp ráp các thiết bị điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van, (không bao gồm công đoạn xi mạ), công suất 39.727.000 sản phẩm/năm (tương đương 13.250 tấn/năm) tại Lô A1, KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

+ Nhà máy 3 (sản xuất, lắp ráp chi tiết thiết bị khí nén với công suất 16.000 tấn sản phẩm/năm (không bao gồm công đoạn xi mạ); sản xuất các thiết bị điều khiển tự động công suất 9.773.000 sản phẩm/năm, tương đương 7.250 tấn/năm (không bao gồm công đoạn xi mạ) và sản xuất vỏ xilanh công suất 810 tấn sản phẩm/năm) tại Lô B2 và lô B4, đường D2, Khu công nghiệp Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

Do 03 dự án nằm tại cùng nằm tại KCN Long Đức, các nhà máy hoạt động sản xuất, hỗ trợ lẫn nhau trong quá trình tạo ra sản phẩm cuối cùng, vì vậy, Công ty lập báo cáo đánh giá tác động môi trường chung cho 3 nhà máy, đảm bảo tuân thủ theo quy định tại khoản 3 Điều 31 Luật Bảo vệ môi trường

Trang 16

Stt Giấy phép đã

Nhà máy sản xuất các thiết bị điều khiển

tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van,… với công suất: 1.000.000

bộ sản phẩm/năm (tương đương: 2.292 tấn sản phẩm/năm, bao gồm công đoạn xi

mạ trên bề mặt các thiết bị là 50 tấn/năm (tương đương: 2.292 tấn sản phẩm/năm)

và xây dựng văn phòng, nhà xưởng, nhà kho cho thuê với diện tích 22.000 m2

Đầu tư xây dựng nhà máy để hoạt động sản xuất

tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van,… với công suất: 1.000.000

bộ sản phẩm/năm (tương đương: 2.292 tấn sản phẩm/năm (bao gồm công đoạn xi

mạ trên bề mặt thiết bị là 50 tấn/năm, tương đương: 2.292 tấn sản phẩm/năm)

Bỏ mục tiêu cho thuê nhà

m3/giờ

- 01 Hệ thống xử lý nước thải sản xuất 25 m 3 /ngày

- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ quá trình phun bi

- Khu lưu giữ chất thải 450 m 2

Bổ sung công đoạn sản xuất vỏ

tự động (xi lanh, van, cụm van, đế van,…) công suất: 88.000.000 bộ sản phẩm/năm (tương đương: 8.760 tấn sản

Nâng công suất sản xuất toàn

nhà máy

Trang 17

suất: 760 tấn sản phẩm/năm (không bao gồm công đoạn xi mạ)

m3/giờ

- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ quá trình sơn 12.000 m 3 /giờ

- 01 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 240 m 3 /ngày

- Khu lưu giữ chất thải 845 m2

tự động (xi lanh, van, cụm van, đế van,…) công suất: 466.000.000 bộ sản phẩm/năm (tương đương: 5.900 tấn sản phẩm/năm) bao gồm công đoạn xi mạ trên bề mặt các thiết bị công suất: 403 tấn/năm; Sản xuất vỏ xi lanh công suất:

810 tấn sản phẩm/năm (không bao gồm công đoạn xi mạ)

Nâng công suất sản xuất toàn nhà máy

Với số lượng sản phẩm tăng lên, trọng lượng giảm (do các sản phẩm có kích thước nhỏ hơn so với ĐTM trước)

Điều chỉnh công suất, quy trình xử lý của các hệ thống xử

lý khí thải từ công đoạn: đánh bóng, thụ động hoá, mạ Niken, sơn

Cấp phép cho:

- 04 Hệ thống xử lý khí thải từ

lò nung (1 HT 12.000 m3/giờ,

1 HT 24.000 m3/giờ, 2 HT 32.400 m3/giờ)

- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn đánh bóng 1.500

m3/giờ

- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn thụ động hóa 7.800

m3/giờ

Trang 18

quá trình sơn 12.000 m 3 /giờ

- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ quá trình sơn 30.000 m 3 /giờ

- 02 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 240 m 3 /ngày

- Khu lưu giữ chất thải 845 m 2

Bổ sung quy trình sản xuất van

Sản xuất ống nhựa cho thiết bị điều khiển

tự động với công suất 3.020 tấn sản phẩm/năm

Đã đi vào hoạt động

Trang 19

14 số

88/XN-KCNĐN ngày

11/09/2020

Sản xuất ống nhựa cho thiết bị điều khiển

tự động với công suất 3.020 tấn sản phẩm/năm

- Sản xuất các thiết điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van,…với công suất 2.523.000 sản phẩm/năm (tương đương 594 tấn/năm)

- Cho thuê nhà xưởng diện tích 2.400 m2

- Sản xuất các thiết bị điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van,…(không bao gồm công đoạn xi mạ) công suất 48.000.000 sản phẩm/năm (tương đương 16.500 tấn/năm)

Đang xây dựng nhà xưởng, lắp đặt máy móc thiết bị

586 tấn/năm và sản xuất vỏ xi lanh công suất 500 tấn sản phẩm/năm

Hiện hữu đang hoạt động

Trang 20

- giai đoạn I và giai đoạn II

Trong xu thế hội nhập và phát triển toàn cầu, cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 dựa trên nền tảng công nghệ số và tích hợp tất cả các công nghệ thông minh

để tối ưu hóa quy trình, phương thức sản xuất, công nghệ tự động hóa, người máy, điều này đòi hỏi các doanh nghiệp cũng phải thay đổi các phương thức sản xuất đã lỗi thời bằng một công nghệ sản xuất theo hướng tự động hóa với các dây chuyền sản xuất phức tạp, mang tính chính xác, khuôn mẫu, đạt hiệu suất cao Theo đó việc đầu tư sản xuất các thiết bị điều khiển tự động nhằm thay thế những thiết bị đã lỗi thời sẽ đáp ứng phần nào nhu cầu hiện nay của các doanh nghiệp trong khu vực và thế giới

Trước nhu cầu của thị trường, Công ty thực hiện nâng công suất sản xuất các thiết bị điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van của 3 nhà máy, chi tết các nội dung thay đổi của dự án được trình bày ở bảng 2 Căn

cứ thứ tự 12 Phụ lục III, Nghị định 08/2022/NĐ-CP, Chủ dự án lập báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quy định

Loại hình dự án: nâng công suất (sản xuất linh kiện, thiết bị điện, điện tử)

Bảng 2 Phạm vi hoạt động của dự án Nội dung

thay đổi

Theo hồ sơ môi trường đã được

Nhà máy 1 – Lô K

Công suất

sản xuất

- Sản xuất các thiết bị điều khiển

tự động (xi lanh, van, cụm van, đế van,…) công suất 785.000.000 bộ sản phẩm/năm (tương đương 7.050 tấn sản phẩm/năm) bao gồm công đoạn xi mạ trên bề mặt các thiết bị công suất 403 tấn/năm;

- Sản xuất, lắp ráp các thiết bị điều khiển

tự động (xi lanh, van, cụm van, đế van,…) công suất 996.105.040 bộ sản phẩm/năm (tương đương 13.632 tấn sản phẩm/năm) bao gồm công đoạn xi mạ trên bề mặt các thiết bị công suất 93,5 tấn/năm;

(tăng công suất sản xuất, điều chỉnh

02 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 240 m 3/ngày/hệ thống (không

thay đổi)

01 hệ thống xử lý nước thải sản xuất (từ quá trình đúc, gia công) công suất 60 m 3 /ngày

01 hệ thống xử lý nước thải sản xuất (từ quá trình đúc, gia công) công suất 60

m3/ngày (không thay đổi)

Trang 21

xuất (từ công đoạn đánh bóng điện hóa, thụ động hóa và hệ thống xử

lý khí thải) công suất 64 m 3 /ngày

công đoạn đánh bóng điện hóa, thụ động hóa và hệ thống xử lý khí thải) công suất

64 m3/ngày (không thay đổi)

01 hệ thống xử lý nước thải sản xuất (từ quá trình xi mạ crom, điện phân, ngâm tẩm và nước thải từ hệ thống xử lý khí thải) công suất

100 m3/ngày

01 hệ thống xử lý nước thải sản xuất (từ quá trình xi mạ crom, điện phân, ngâm tẩm và nước thải từ hệ thống xử lý khí thải) công suất 100 m 3/ngày (không thay

đổi)

01 hệ thống xử lý nước thải sản xuất (từ quá trình xi mạ niken và

hệ thống xử lý khí thải) công suất

mới cho 02 dây chuyền mạ Niken mới)

Công trình

xử lý khí thải

01 hệ thống xử lý khí thải lò nung công suất 12.000 m 3 /giờ

01 hệ thống xử lý khí thải lò nung công suất 12.000 m 3/giờ (không thay đổi)

01 hệ thống xử lý khí thải lò nung công suất 24.000 m 3 /giờ

01 hệ thống xử lý khí thải lò nung công suất 24.000 m 3/giờ (không thay đổi)

02 hệ thống xử lý khí thải lò nung công suất 32.400 m 3 /giờ/hệ thống

02 hệ thống xử lý khí thải lò nung công suất 32.400 m 3/giờ/hệ thống (không thay

đổi)

01 hệ thống xử lý khí thải công đoạn đánh bóng công suất 1.500

m3/giờ (đã được cấp GPMT và VHTN)

01 hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn thụ động hóa công suất 7.800 m 3 /giờ

(không thay đổi)

06 hệ thống thu gom, xử lý bụi từ công đoạn phun bi công suất 1.200

m 3 /giờ/hệ thống

06 hệ thống thu gom, xử lý bụi từ công đoạn phun bi công suất 1.200 m 3 /giờ/hệ

thống (không thay đổi)

09 hệ thống thu gom, xử lý bụi từ công đoạn khắc laser công suất

Trang 22

m /giờ (6 ống thải/buồng sơn) (đã

02 hệ thống xử lý khí thải từ quá trình sơn công suất 30.000

01 hệ thống xử lý khí thải từ quá trình sơn công suất 84.680 m 3 /giờ/hệ thống

(điều chỉnh công suất quạt hút của hệ thống hiện hữu; bỏ 1 hệ thống)

-

04 hệ thống xử lý khí thải từ quá trình sơn công suất 32.460 m 3 /giờ/hệ thống

(đầu tư mới)

30.000 m3/giờ/hệ thống (đầu tư mới)

01 hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn mạ niken công suất 19.800

m3/giờ

03 hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn

mạ niken công suất 19.800 m 3 /giờ/hệ

thống (bổ sung 2 hệ thống mới)

Nhà máy 2 – Lô A1

Công suất

sản xuất

- Ống nhựa cho thiết bị điều khiển

tự động, bao gồm công đoạn in, công suất 251.000.000 sản phẩm/năm (tương đương 10.150 tấn sản phẩm/năm)

- Ống nhựa cho thiết bị điều khiển tự động, bao gồm công đoạn in, công suất 251.000.000 sản phẩm/năm (tương đương 10.150 tấn sản phẩm/năm)

tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van, (không bao gồm công đoạn xi mạ), công suất 48.000.000 sản phẩm/năm (tương đương 16.500 tấn/năm);

Trong quy trình sản xuất có công đoạn anot hoá

- Sản xuất các thiết bị điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van, (không bao gồm công đoạn xi mạ), công suất 39.727.000 sản phẩm/năm (tương đương 13.250

tấn/năm) (giảm công suất do chuyển 1

dây chuyền sang nhà máy 3)

Trong quy trình sản xuất có công đoạn anot hoá

- Cho thuê nhà xưởng diện tích

Công trình

xử lý nước

thải

Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

250 m3/ngày (hiện hữu)

Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 250

m3/ngày (không thay đổi)

02 hệ thống xử lý nước thải từ quá trình tẩy rửa bề mặt trước khi anot hoá, công suất 14 m3/giờ/hệ thống

02 hệ thống xử lý nước thải từ quá trình tẩy rửa bề mặt trước khi anot hoá, công suất 14 m3/giờ/hệ thống (không thay

03 hệ thống xử lý khí thải từ quá trình anot hoá, công suất 51.000 m3/giờ/hệ

thống (giảm 1 hệ thống do giảm dây

Trang 23

24 thiết bị xử lý bụi từ quá trình phun bi (không có ống thải)

19 thiết bị xử lý bụi phát thải qua 3 ống thải, công suất 4.000 m3/giờ/thiết bị

(giảm 5 thiết bị, bổ sung ống thải phát thải ra môi trường)

1 thiết bị thu hồi bụi từ quá trình khắc laser không ống thải, công suất 168m3/giờ/thiết bị

6 thiết bị thu hồi bụi từ quá trình khắc laser, công suất 168m3/giờ/thiết bị (tăng

5 thiết bị, không có ống thải)

- Sản xuất chi tiết thiết bị khí nén với công suất 16.000 tấn sản phẩm/năm (không bao gồm công đoạn xi mạ); (Không thay đổi)

- Sản xuất vỏ xilanh công suất 810 tấn sản phẩm/năm

- Sản xuất vỏ xilanh công suất 810 tấn sản phẩm/năm (Không thay đổi)

tự động công suất 1.241.000 sản phẩm/năm, tương đương 586 tấn/năm (không bao gồm công đoạn xi mạ);

- Sản xuất các thiết bị điều khiển tự động công suất 9.773.000 sản phẩm/năm, tương đương 7.250 tấn/năm (không bao

gồm công đoạn xi mạ) (tăng công suất

01 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 160 m 3 /ngày - modun 1 công suất 35 m 3/ngày (không thay đổi)

m3/giờ (hệ thống chưa lắp đặt)

01 Hệ thống xử lý nước thải từ nước thải

từ sản xuất vỏ xi lanh 35 m3/giờ (hệ

thống chưa lắp đặt) (không thay đổi)

01 Hệ thống xử lý khí thải khu rửa kiềm công suất 5.760 m 3/giờ (không thay

Trang 24

01 Hệ thống thu gom và xử lý khí thải từ khu nhôm nguyên liệu

nóng chảy 60.000 m3 /giờ (có ống thải)

01 Hệ thống thu gom và xử lý khí thải từ

khu nhôm nguyên liệu nóng chảy 60.000

m3/giờ (không thay đổi)

04 Hệ thống thu hồi bụi bằng túi vải công suất 480 m 3 /giờ (không

02 Hệ thống thu hồi bụi bằng cyclon kết hợp lọc bụi túi vải công suất 480 m 3 /giờ

10 Hệ thống thu hồi bụi bằng cyclon công suất 3.900 m 3 /giờ (không có ống thải)

10 Hệ thống thu hồi bụi bằng cyclon công suất 3.900 m 3/giờ (không thay

- 02 Hệ thống thu hồi bụi bằng cyclon kết hợp lọc túi từ công đoạn đánh bóng anot vải công suất 4.000 m 3/giờ (không

thay đổi)

- 03 Hệ thống thu hồi bụi bằng túi vải từ công đoạn đánh bóng anot vải công suất 4.000 m 3/giờ (không thay đổi)

- Chung 1 dòng thải

03 Hệ thống thu hồi bụi bằng túi vải từ công đoạn đánh bóng anot vải công suất 4.000 m 3 /giờ

02 Hệ thống xử lý khí thải từ quá trình anot hóa công suất 51.000

m 3 /giờ (có ống thải)

- 01 hệ thống xử lý khí thải từ quá trình anot hóa công suất 51.000 m 3 /giờ (1 ống

thải) (không thay đổi)

- Nâng công suất 01 hệ thống xử lý khí

thải từ quá trình anot hóa công suất 51.000 m3/giờ lên 57.000 m 3 /giờ (1 ống thải)

- Đầu tư mới 01 hệ thống xử lý khí thải

từ quá trình anot hóa công suất 57.000

m 3 /giờ (1 ống thải)

01 hệ thống thu hồi bụi dây chuyền anodizing 13.611 m3/giờ

có dòng thải (không có dòng thải)

01 hệ thống thu hồi bụi dây chuyền anodizing 13.611 m3/giờ (bổ sung 1 ống

thải)

01 hệ thống thu hồi bụi dây chuyền anodizing 13.611 m 3 /giờ

có dòng thải (không có dòng thải)

01 hệ thống thu hồi bụi dây chuyền anodizing 13.611 m 3/giờ (bổ sung 1 ống

02 hệ thống xử lý khí thải từ quy trình sản xuất vỏ xi lanh công suất 12.300

m3/giờ/hệ thống (không thay đổi)

Trang 25

1.3 Mối quan hệ của dự án với các dự án khác và quy hoạch phát triển do

cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền phê duyệt

Vị trí dự án được thực hiện tại KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai, có ngành nghề hoạt động sản xuất phù hợp với ngành nghề thu hút

đầu tư của KCN Long Đức “Công nghiệp cơ khí chính xác, chế tạo sửa chữa

máy, sản xuất thiết bị, phụ tùng, dụng cụ lắp ráp và chế tạo lắp ráp điện, điện

tử, điện gia dụng”

KCN Long Đức đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt:

- Quyết định số 654/QĐ–BTNMT ngày 07/05/2013 của Bộ Tài Nguyên và Môi Trường cấp về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự

án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai (điều chỉnh và bổ sung một số hạng mục)”;

- Giấy xác nhận việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ mội trường phục vụ giai đoạn vận hành của Dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh

cơ sở hạ tầng KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai (điều chỉnh và

bổ sung một số hạng mục)” số 24/GXN-TCMT do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 18/04/2014;

- Giấy xác nhận số 51/GXN-BTNMT ngày 08/7/2021 của Bộ Tài nguyên

và Môi trường đối với hoàn thành công trình bảo vệ môi trường của dự án “Đầu

tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng khu công nghiệp Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai”

- Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 2345/GP-BTNMT ngày 22/10/2014 do Bộ Tài Nguyên và Môi Trường cấp;

Dự án phù hợp với quy hoạch của KCN Long Đức

2 Căn cứ pháp luật và kỹ thuật của việc thực hiện ĐTM

2.1 Các văn bản pháp luật, quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn môi trường có liên quan làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM

* Văn bản pháp luật

- Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 được Quốc hội nước Cộng

Trang 26

- Luật Giao thông đường bộ số 23/2008/QH12 được Quốc hội Nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 13/11/2008, có hiệu lực thi hành từ ngày 01/07/2009;

- Bộ Luật Lao động số 10/2012/QH13 được Quốc hội Nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 18/06/2012;

- Luật Phòng cháy chữa cháy số 40/2013/QH13 sửa đổi, bổ sung một số điều luật phòng cháy chữa cháy số 27/2001/QH10 được Quốc Hội Nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 22/11/2013;

- Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 được Quốc hội Nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 18/06/2014, có hiệu lực ngày 01/01/2015;

- Luật Doanh nghiệp số 68/2014/QH13 được Quốc hội Nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 26/11/2014;

- Luật Đầu tư số 67/2014/QH11 được Quốc hội Nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 26/11/2014, có hiệu lực ngày 01/07/2015;

- Luật An toàn Vệ sinh lao động số 84/2015/QH13 được Quốc hội Nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày25/06/2015, có hiệu lực thi hành từ ngày 01/07/2016;

- Luật Hóa chất số 06/2007/QH12 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XII thông qua ngày 21/11/2007;

- Luật tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật số 68/2006/QH11 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 29/06/2006 và có hiệu lực kể từ ngày 01/01/2007;

- Luật số 28/2018/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV thông qua ngày 15/06/2018 V/v sửa đổi, bổ sung một số điều của 11 Luật có liên quan đến quy hoạch;

- Luật số 35/2018/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV thông qua ngày 20/11/2018 V/v sửa đổi, bổ sung một số điều của 37 Luật có liên quan đến quy hoạch;

Trang 27

về thoát nước và xử lý nước thải;

- Nghị định số 01/2017/NĐ-CP ngày 06/01/2017 của Chính phủ sửa đổi,

bổ sung một số nghị định quy định chi tiết thi hành Luật Đất đai;

- Nghị định 113/2017/NĐ-CP quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một

số điều của Luật Hóa chất được Chính phủ ban hành ngày 09/10/2017;

- Nghị định số 78/2018/NĐ-CP ngày 16/05/2018 của Chính phủ sửa đổi,

bổ sung một số điều của nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01/08/2007 của chính phru quy định chi tiết thi hành một số điều luật tiêu chuẩn và quy chuẩn

kỹ thuật;

- Nghị định số 23/2018/NĐ-CP ngày 23/02/2018 của Chính phủ quy định

về bảo hiểm cháy, nổ bắt buộc;

về xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực tài nguyên nước và khoáng sản;

- Nghị định 136/2020/NĐ-CP ngày 24/11/2020 của Chính phủ hướng dẫn Luật Phòng cháy và chữa cháy và Luật Phòng cháy và chữa cháy sửa đổi;

- Nghị định 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Chính phủ hướng dẫn

về quản lý chất lượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình xây dựng;

- Nghị định 15/2021/NĐ-CP ngày 03/03/2021 của Chính phủ hướng dẫn một số nội dung về quản lý dự án đầu tư xây dựng;

- Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;

về xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực bảo vệ môi trường;

- Thông tư số 06/2016/TT-BXD ngày 10/03/2016 của Bộ Xây dựng hướng dẫn phương pháp xác định và quản lý chi phí đầu tư xây dựng;

- Thông tư số 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công Thương quy định cụ thể một số điều của Luật hóa chất và Nghị định số 113/2017/NĐ-

CP ngày 09 tháng 10 năm 2017 của Chính Phủ về quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất;

Trang 28

- Thông tư số 22/2016/TT-BYT ngày 30/6/2016 của Bộ Y tế về Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chiếu sáng – Mức cho phép chiếu sáng nơi làm việc;

- Thông tư số 24/2016/TT-BYT ngày 30/6/2016 của Bộ Y tế về Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;

- Thông tư số 27/2016/TT-BYT ngày 30/6/2016 của Bộ Y tế về Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung – Giá trị cho phép tại nơi làm việc;

- Thông tư 26/2016/TT-BYT của Bộ Y tế ngày 30/6/2016 về việc quy định Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu - Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc;

- Thông tư số 02/2019/TT-BYT ngày 21/03/2019 của Bộ Y tế ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi – giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép 05 yếu

tố bụi tại nơi làm việc;

- Thông tư 149/2020/TT-BCA ngày 31/12/2020 của Bộ Công an hướng dẫn thi hành Luật Phòng cháy và chữa cháy và Luật phòng cháy và chữa cháy sửa đổi và Nghị định 136/2020/NĐ-CP hướng dẫn Luật phòng cháy và chữa cháy và Luật Phòng phòng cháy và chữa cháy sửa đổi;

- Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên

và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;

- Quyết định số 35/2015/QĐ-UBND ngày 19/10/2015 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phân vùng môi trường tiếp nhận nước thải và khí thải công nghiệp trên địa bàn tỉnh Đồng Nai;

- Quyết định số 36/2018/QĐ-UBND ngày 06/9/2018 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc sửa đổi, bổ sung Khoản 1, Khoản 2, Điều 1 của Quyết định

số 35/2015/QĐ-UBND ngày 19/10/2015 của UBND tỉnh về việc phân vùng môi trường tiếp nhận nước thải và khí thải công nghiệp trên địa bàn tỉnh Đồng Nai;

Trang 29

- QCVN 03:2019/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc;

- QCVN 03-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về giới hạn cho phép của kim loại nặng trong đất;

- QCVN 05:2023/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng không khí xung quanh;

- QCVN 07:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại;

- QCVN 08:2023/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước mặt;

- QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp;

- QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ;

- QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ;

- QCVN 50:2013/BTNMT về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá

trình xử lý nước;

- QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;

- QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung;

- QCVN 22:2016/BYT về Chiếu sáng - Mức cho phép chiếu sáng nơi làm việc;

- QCVN 24:2016/BYT về Tiếng ồn - Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;

- QCVN 26:2016/BYT về Vi khí hậu - Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc;

- QCVN 27:2016/BYT về Rung - Giá trị cho phép tại nơi làm việc;

- QCVN 01: 2020/BCT về An toàn điện;

Trang 30

- TCVN 5507:2002 – Hóa chất nguy hiểm;

- TCVN 6705:2009 – Chất thải rắn không nguy hại - Phân loại;

- TCVN 6706:2009 – Chất thải nguy hại - Phân loại;

- TCVN 6707:2009 – Chất thải nguy hại – Dấu hiệu cảnh báo;

- TCVN 7336: 2021 về phòng cháy và chữa cháy – Hệ thống chữa cháy tự động bằng nước, bọt – Yêu cầu thiết kế và lắp đặt

- Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2622:1995 – Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình – Yêu cầu cho thiết kế;

- Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4513:1988 – Tiêu chuẩn thiết kế – Cấp nước bên trong;

- Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4519:1998 – Hệ thống cấp thoát nước trong nhà và công trình – Quy phạm thi công và nghiệm thu;

2.2 Văn bản pháp lý, quyết định hoặc ý kiến bằng văn bản của các cấp có thẩm quyền về dự án

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 3603212923 do Sở kế hoạch

và đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp lần đầu ngày 23/09/2014 và đăng ký thay đổi lần thứ 15 ngày 26/6/2023

- Giấy chứng nhận đầu tư số 7607568161 do Ban quản lý các KCN tỉnh Đồng Nai cấp lần đầu ngày 23/9/2014 và thay đổi lần thứ 20 ngày 28/8/2023

- Hợp đồng thuê lại đất tại KCN Long Đức giữa Công ty TNHH Đầu tư Long Đức và Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam)

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số BTNMT ngày 01/03/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp cho dự án

439/QĐ-“Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) - Nhà máy 1 (sản xuất các thiết bị điều khiển tự động (xi lanh, van, cụm van, đế van,…) công suất 785.000.000 bộ sản phẩm/năm (tương đương 7.050 tấn sản phẩm/năm) bao gồm công đoạn xi mạ trên bề mặt các thiết bị công suất 403 tấn/năm)”

- Giấy phép môi trường số 396/GPMT-BTNMT ngày 16/10/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường đối với dự án “Công ty TNHH SMC Manufacturing

Trang 31

suất 403 tấn/năm)”

- Quyết định số 213/QĐ-KCNĐN ngày 08/09/2017 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Nhà máy sản xuất ống nhựa cho thiết bị điều khiển tự động với công suất 3.020 tấn sản phẩm/năm” của Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) tại KCN Long Đức, huyện Long Thành

- Quyết định số 322/QĐ-KCNĐN ngày 29/11/2018 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Mở rộng, đầu tư xưởng sản xuất các thiết bị điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van, với công suất 750.000 sản phẩm/năm (tương đương 1.719 tấn sản phẩm/năm, không bao gồm công đoạn xi mạ)” của Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) tại KCN Long Đức, huyện Long Thành

- Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số KCNĐN ngày 11/09/2020 của Ban Quản lý KCN Đồng Nai đối với dự án “Nhà máy sản xuất ống nhựa cho thiết bị điều khiển tự động với công suất 3.020 tấn sản phẩm/năm” của Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) tại KCN Long Đức, huyện Long Thành

88/XN Quyết định số 397/QĐ88/XN KCNĐN ngày 10/09/2021 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Nhà máy sản xuất ống nhựa cho thiết bị điều khiển tự động, bao gồm công đoạn in, công suấ 109.000.000 sản phẩm/năm (tương đương 3.820 tấn sản phẩm/năm); sản xuất các thiết bị điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van,… (không bao gồm công đoạn xi mạ), công suất 2.523.000 sản phẩm/năm (tương đương 594 tấn/năm); cho thuê nhà xưởng diện tích 2.400 m2”

- Quyết định số 628/QĐ-KCNĐN ngày 20/03/2023 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án

“Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) – Nhà máy 2 (sản xuất ống nhựa cho thiết bị điều khiển tự động, bao gồm công đoạn in, công suất 251.000.000 sản phẩm/năm (tương đương 10.150 tấn sản phẩm/năm); sản xuất các thiết bị điều khiển tự động như các loại xi lanh, van, cụm van, đế van,

Trang 32

KCNĐN ngày 18/4/2019 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai cho dự án “Sản xuất chi tiết thiết bị khí nén với công suất 3.000 tấn sản phẩm/năm” tại Lô B2, B4, Đường D2, KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số KCNĐN ngày 10/9/2021 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai cho dự án “Nhà máy sản xuất chi tiết thiết bị khí nén với công suất 3.000 tấn sản phẩm/năm và sản xuất các thiết bị điều khiển tự động công suất 1.241.000 sản phẩm/năm, tương đương 586 tấn/năm (không bao gồm công đoạn xi mạ)” tại Lô B2, B4, KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

396/QĐ Quyết định điều chỉnh nội dung Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 475QĐ-KCNĐN ngày 12/11/2021 của Ban quản lý các Khu công nghiệp Đồng Nai

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số BTNMT ngày 27/10/2022 của Bộ tài nguyên và Môi trường cho dự án “Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) - Nhà máy 3 (sản xuất chi tiết thiết bị khí nén (không bao gồm công đoạn xi mạ) với công suất 7.440 tấn sản phẩm/năm; sản xuất các thiết bị điều khiển tự động (không bao gồm công đoạn

2859/QĐ-xi mạ) công suất 1.241.000 sản phẩm/năm, tương đương 586 tấn/năm và sản xuất vỏ xilanh công suất 500 tấn sản phẩm/năm)” tại Lô B2, B4, KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số BTNMT ngày 20/3/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cho dự án “Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) - Nhà máy 3 (sản xuất chi tiết thiết bị khí nén (không bao gồm công đoạn xi mạ) với công suất 16.000 tấn sản phẩm/năm; sản xuất các thiết bị điều khiển tự động (không bao gồm công đoạn

621/QĐ-xi mạ) công suất 1.500.000 sản phẩm/năm, tương đương 4.000 tấn/năm và sản xuất vỏ xilanh công suất 810 tấn sản phẩm/năm)” tại Lô B2, B4, KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

- Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số KCNĐN ngày 15/12/2021 do Ban quản lý các khu công nghiệp Đồng Nai cấp cho giai đoạn 1 dự án “Nhà máy sản xuất chi tiết thiết bị khí nén với công suất

Trang 33

40/XN Giấy phép môi trường số 155/GPMT40/XN UBND ngày 26/7/2022 do Ủy Ban nhân dân tỉnh Đồng Nai cấp cho dự án “Nhà máy sản xuất chi tiết thiết bị khí nén với công suất 1.000 tấn sản phẩm/năm – giai đoạn 1”

- Giấy phép môi trường số 397/GPMT-BTNMT ngày 16/10/2023 do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp cho dự án “sản xuất chi tiết thiết bị khí nén (không bao gồm công đoạn xi mạ) với công suất 16.000 tấn sản phẩm/năm; sản xuất các thiết bị điều khiển tự động (không bao gồm công đoạn xi mạ) công suất 1.500.000 sản phẩm/năm, tương đương 4.000 tấn sản phẩm/năm và sản xuất vỏ xilanh công suất 810 tấn sản phẩm/năm)”

- Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại số 72/SĐK-CCBVMT ngày 20/08/2019, mã số QLCTNH 75.002595.T (cấp lần ba)

- Giấy chứng nhận thẩm duyệt phòng cháy và chữa cháy số 33/TD-PCCC ngày 18/07/2017

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường

Chấp hành Luật Bảo vệ môi trường, Nghị định số 02/2022/NĐ-CP ngày 10/02/2022, Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam) chủ trì thực hiện lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án “Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam)” Báo cáo ĐTM được thực hiện với sự tư vấn của Công ty TNHH Dịch vụ vận chuyển Cường Hưng Phát

* Thông tin chủ đầu tư

- Tên tiếng Việt: Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam)

- Địa chỉ liên hệ: Lô K, Đường N2-5, KCN Long Đức, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

- Điện thoại: 02513.681.345

- Đại diện: Ông Matsui Takao

- Chức vụ: Tổng Giám Đốc

- Thông tin liên hệ của đại diện chủ dự án, cán bộ phụ trách môi trường:

- Ông Đào Sinh Khánh Chức vụ: Nhân viên phụ trách môi trường

Trang 34

Thông tin về Công ty TNHH Dịch vụ vận chuyển Cường Hưng Phát:

Công ty TNHH Dịch vụ vận chuyển Cường Hưng Phát là doanh nghiệp được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 3603710728 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp lần đầu ngày 06/03/2020, đăng ký thay đổi lần thứ nhất ngày 30/03/2020

- Đại diện: Ông Nguyễn Văn Cường Chức vụ: Giám đốc

- Địa chỉ liên hệ: số 627, tổ 13, khu phố 2, phường Trảng Dài, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

- Điện thoại: 0985.932.429

Công ty TNHH Dịch vụ vận chuyển Cường Hưng Phát đáp ứng đầy đủ điều kiện của tổ chức lập báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định về quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

Danh sách những người tham gia thực hiện lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án được thể hiện tại bảng sau:

Trang 35

STT Tên thành viên Chức vụ Học vị

Đại diện chủ đầu tư dự án

TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam)

- Chủ trì thực hiện

- Chịu trách nhiệm toàn bộ báo cáo

2 Đào Sinh Khánh Nhân viên phụ

vụ Vận chuyển Cường Hưng Phát

Thực hiện xử lý thông tin và viết chuyên

đề nội dung báo cáo và tổng hợp xem xét báo cáo trước khi trình nộp

2 Phạm Nam Giang Trưởng phòng

Môi trường Kỹ sư

Công nghệ môi trường 7

Viết chuyên đề tại Mở đầu, Chương 1 của báo cáo

3 Nguyễn Kim Huệ Phó Phòng Môi trường Thạc Sỹ môi trường Công nghệ 3 Kiểm tra toàn báo cáo

4 Lê Xuân Nam Nhân viên

Môi Trường Thạc Sỹ

Công nghệ môi trường 2

Viết chuyên đề tại Chương 2, Kết luận

và kiến nghị của báo cáo

5 Nguyễn Thị Minh

Phương

Nhân viên Môi trườn Cử nhân

Quan trắc môi trường 4

Viết chuyên đề tại Chương 3 của báo cáo

Trang 36

khảo sát hiện trạng dự án, khảo sát thu thập và tiếp nhận thông tin pháp lý dự án, điều tra đánh giá chi tiết các số liệu liên quan đến dự án sau đó lên sườn tóm tắt những nội dung chính của báo cáo, từ đó tổ chức phân công công việc cho các thành viên phù hợp với chuyên môn Báo cáo phải nhận diện, đánh giá được toàn diện những công trình biện pháp bảo vệ môi trường tại dự án, những đề xuất có tính khả thi về quy định hiện hành cũng như tài chính, năng lực của chủ

dự án Chủ dự án nghiêm túc cung cấp trung thực, đầy đủ thông tin pháp lý, nội dung hoạt động kinh doanh dự án tránh những sai sót khi thực hiện dự án Nắm bắt nội dụng hoạt động của dự án để đề xuất biện pháp xử lý mội trường phù hợp

Các bước lập báo cáo ĐTM:

- Bước 1: Xác định phạm vi thực hiện dự án: xác định các vấn đề môi trường liên quan và giới hạn phạm vi nghiên cứu đánh giá tác động môi trường Khảo sát thu thập thông tin liên quan đến dự án: điều kiện địa lý tự nhiên khu vực, khí tượng thủy văn, khả năng tiếp nhận của hệ thống xử lý nước thải KCN Long Đức

Các số liệu thu thập được thể hiện trong Chương 1 và Chương 2 và phục vụ công tác đánh giá tại Chương 3

- Bước 2: Đánh giá hiện trạng môi trường

Khảo sát và lấy mẫu môi trường

Phân tích mẫu nước mặt, đất,… Các đánh giá được thể hiện tại Chương 2

- Bước 3: Xác định các nguồn gây ô nhiễm của dự án trong quá trình thi công xây dựng và khi dự án đi vào hoạt động

Dựa vào nội dung thiết kế và biện pháp thi công công trình, các nguồn phát sinh chất thải:

+ Khí thải và tiếng ồn: bụi và khí thải từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu, thi công xây dựng

+ Nước thải: xây dựng, sinh hoạt

+ Chất thải rắn: rác sinh hoạt của công nhân, chất thải xây dựng, CTNH

Trang 37

- Bước 4: Đánh giá mức độ tác động ảnh hưởng của các nguồn ô nhiễm trên đến các yếu tố tài nguyên, môi trường, xã hội và con người xung quanh khu vực dự án

Trên cơ sở dự báo các nguồn chất thải phát sinh báo cáo xác định phạm vi tác động chính:

+ Ảnh hưởng đến tình hình kinh tế - xã hội khu vực: hoạt động kinh doanh,

an ninh trật tự, vệ sinh môi trường…

+ Ảnh hưởng môi trường nước mặt: hệ sinh thái

+ Ảnh hưởng môi trường không khí: phạm vi lan truyền các chất ô nhiễm đến môi trường xung quanh, các đối tượng bị tác động chủ yếu…

Các đánh giá được thể hiện trong Chương 3

- Bước 5: Xây dựng các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm trong giai đoạn xây dựng dự án, các biện pháp quản lý môi trường trong hoạt động và dự phòng sự

cố môi trường Đề xuất phương án xử lý nước thải, phương án thu gom và xử lý chất thải rắn từ hoạt động dự án

Phương án xử lý:

+ Nước thải: trang bị nhà vệ sinh di động; xây dựng trạm xử lý nước thải cho dự án

+ Chất thải rắn sinh hoạt: trang bị thùng chứa rác, hàng ngày được đơn vị

có chức năng thu gom và vận chuyển xử lý theo quy định

Các biện pháp đề xuất thể hiện trong Chương 3

- Bước 6: Xây dựng chương trình quản lý và giám sát môi trường

Trên cơ sở đánh giá các tác động và các biện pháp giảm thiểu từ các hoạt động của dự án chương trình quản lý và giám sát môi trường được đề xuất và trình bày trong chương 5

- Bước 7: Tiến hành tham vấn điện tử về BTNMT, tham vấn ý kiến Công ty TNHH Đầu tư Long Đức và tham vấn ý kiến 5 chuyên gia liên quan đến lĩnh vực hoạt động của dự án và chuyên gia môi trường

Trang 38

- Bước 8: Hoàn thiện báo cáo đánh giá tác động môi trường, trình nộp cơ quan có thẩm quyền thẩm định và phê duyệt

Chỉnh sửa báo cáo theo ý kiến của Hội đồng thẩm định và nội cơ quan có chức năng xem xét và phê duyệt

4 Phương pháp đánh giá tác động môi trường

4.1 Phương pháp ĐTM

* Phương pháp đánh giá nhanh:

Phương pháp đánh giá nhanh theo hệ số ô nhiễm do Tổ chức Y tế Thế giới thiết lập: Phương pháp nhằm ước tính tải lượng các chất ô nhiễm trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị và hoạt động dự án Từ đó có thể dự báo khả năng tác động đến môi trường của các nguồn gây ô nhiễm

Phương pháp đánh giá nhanh theo hệ số ô nhiễm do Tổ chức Y tế thế giới thiết lập được áp dụng trong tính toán nồng độ bụi phát sinh trong quá trình xây dựng dự án tại chương 3, báo cáo ĐTM nhằm ước tính tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ hoạt động thi công của dự án

* Phương pháp ma trận

Phương pháp này cho phép phân tích, đánh giá một cách tổng hợp các tác động tương hỗ, đa chiều đồng thời giữa các hoạt động của dự án đến tất cả các yếu tố tài nguyên và môi trường trong vùng dự án

* Phương pháp lập bảng liệt kê

Phương pháp lập bảng liệt kê được sử dụng tại chương 3 của báo cáo ĐTM nhằm liệt kê thành danh mục tất cả các hoạt động của dự án và các tác động đến các thành phần môi trường để đánh giá tổng hợp ảnh hưởng của các tác động của dự án đến môi trường Phương pháp này dùng để nhận dạng, phân loại các tác động khác nhau ảnh hưởng đến môi trường và định hướng nghiên cứu cùng các thông tin về đo đạc, dự đoán, đánh giá

Phương pháp trình bày cách tiếp cận rõ ràng, cung cấp tính hệ thống cho việc xây dựng báo cáo đánh giá tác động môi trường

Trang 39

các khối chức năng đã biết hoặc có thể rút ra được dựa vào các qui luật vật lý, sau đó các khối chức năng được kết nối toán học để được mô hình của hệ thống

Mô hình không khí, nói một cách tổng quát, là một mô hình dựa trên các phương trình toán lý cùng với các dữ liệu được tính toán và cho kết quả các giá trị nồng độ của chất gây ô nhiễm không khí

Quá trình này được tính toán từ các phát thải ô nhiễm cụ thể trong từng điều kiện khí tượng, địa điểm, khoảng thời gian tương ứng Mô hình không khí được dùng để đánh giá chất lượng không khí trong quá khứ, hiện tại, và tương lai, do thông tin về phát thải đã được lưu trữ

Mô hình Meti-lis được bộ kinh tế, thương mại và công nghiệp Nhật (Meti) lên kế hoạch phát triển cải tiến dựa trên những ưu điểm của mô hình ISC3 Ngoài ra Meti-lis còn chú trọng đến tác động của hiệu ứng chìm xuống khi tính đến ảnh hưởng của các công trình xung quanh, ảnh hưởng của địa hình đến sự phát tán chất ô nhiễm

Mô hình không khí được áp dụng tại mục 3.1.2, nhằm đánh giá sự phát tán khí thải từ hoạt động của nhà máy đến khu vực xung quanh

4.2 Phương pháp khác

* Phương pháp thống kê

Dùng để thu thập các số liệu về các điều kiện tự nhiên và môi trường, điều kiện về kinh tế - xã hội tại khu vực thực hiện dự án từ các trung tâm nghiên cứu khác và các số liệu thống kê từ các kết quả đo đạc của nhiều dự án loại hình tương tự

Trang 40

* Phương pháp nghiên cứu, khảo sát thực địa

- Thu thập tài liệu và khảo sát thực tế bao gồm:

+ Địa hình, địa chất;

+ Khí tượng thủy văn;

+ Tình hình đầu tư công trình xử lý chất thải của KCN Long Đức;

+ Tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của dự án;

- Thu thập tài liệu về cơ sở hạ tầng kỹ thuật:

+ Hệ thống đường giao thông;

+ Hệ thống cấp nước;

+ Hệ thống cấp điện;

+ Hệ thống thoát nước;

- Khảo sát hiện trạng môi trường khu vực dự án;

Phương pháp nghiên cứu, khảo sát thực địa dùng để thu thập các số liệu về các điều kiện tự nhiên và môi tường, điều kiện về kinh tế - xã hội tại khu vực thực hiện dự án tại chương 2

* Phương pháp lấy và phân tích mẫu

Phương pháp lấy mẫu và phân tích mẫu được tiến hành theo đúng tiêu chuẩn Việt Nam, tiêu chuẩn Quốc tế (Standard methods for the examination of water and waste water) và ISO tương ứng, áp dụng cụ thể tại chương 2, báo cáo, quá trình lấy mẫu, phân tích mẫu không khí, nước mặt, đất môi trường nền của khu vực triển khai dự án, từ đó đánh giá khả năng tiếp nhận của môi trường khi

dự án đi vào hoạt động

* Phương pháp chuyên gia:

Dựa vào hiểu biết và kinh nghiệm của các chuyên gia về lĩnh vực sản xuất của Công ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam)

Dựa vào hiểu biết và kinh nghiệm về khoa học môi trường của Đơn vị tư vấn để đánh giá được đầy đủ và có đủ độ tin cậy cần thiết về các tác động của dự

án và đề xuất được các giải pháp khả thi để hạn chế các tác động có hại Ngoài

Tiêu đề	Báo Cáo Đánh Giá Tác Động Môi Trường Dự Án “Công Ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam)”
Trường học	Công Ty TNHH SMC Manufacturing (Việt Nam)
Thể loại	Báo cáo
Năm xuất bản	2024
Thành phố	Đồng Nai

Định dạng
Số trang	509
Dung lượng	27,22 MB