Đang tải... (xem toàn văn)
Liên hệ 037.667.9506 hoặc email thekingheavengmail.com để nhờ đặt mua tất cả các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế với giá rẻ. Tài liệu sẽ được gửi cho bạn trong 24 giờ kể từ ngày nhận thanh toán. Tiêu chuẩn ASTM là bộ tiêu chuẩn kĩ thuật cho các vật liệu và sản phẩm trên Thế giới được ban hành bởi tổ chức Quốc tế ASTM (American Society for Testing and Materials) – Hiệp Hội Vật Liệu Và Thử Nghiệm Hoa Kỳ. Những tiêu chuẩn mà tổ chức này đưa ra là sự đồng thuận và được cộng đồng quốc tế chấp nhận.
Обозначение D 4–86 (Переутвержден в 2010 г.) СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БИТУМА STANDARD TEST METHOD FOR BITUMEN CONTENT ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) ФБУ «КВФ «ИНТЕРСТАНДАРТ» Номер регистрации: 2066-13/ASTM Дата регистрации: 01.08.2013 Москва 2013 год Данный перевод выполнен ФБУ «КВФ «Интерстандарт» Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии согласно лицензии Американского общества по материалам и их испытаниям (ASTM International) 100 Ваrr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA ASTM International не утверждает и не подтверждает эти переводы, и при любых обстоятельствах в качестве оригинальной версии может рассматриваться только английская версия со знаком копирайта ASTM International Копирование указанных переводов какой-либо Стороной, кроме ASTM International или ФБУ «КВФ «Интерстандарт», строго запрещено в соответствии с законодательством США и международным авторским правом This translation is executed by FBU “CIC “Interstandard” of Federal Agency on Technical Regulating and Metrology under the license of American Society for Testing and Materials (ASTM International) 100 Ваrr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA ASTM International does not approve and does not confirm these translations and in any cases only the English version published with a sign of ASTM International copyright can be considered as the original version Reproduction of the specified translations by any Party, except for ASTM International or FBU “CIC “Interstandard”, is strictly forbidden according to the USA legislation and international copyright Федеральное бюджетное учреждение Консультационно-внедренческая фирма в области международной стандартизации и сертификации ФБУ «КВФ «ИНТЕРСТАНДАРТ» Ленинский проспект, д 9, Москва, В - 49, ГСП-1, 119991 Тел.: (499) 236-54-49 Факс: (499) 230-13-72 E-mail: interst@gost.ru http://www.interstandart.ru/ ASTM D 4-86(2010) Обозначение D 4–86 (Переутвержден в 2010 г.) Стандартный метод определения содержания битума1 Данный стандарт выпущен под постоянным обозначением D 4; число, непосредственно идущее после этого обозначения, указывает на год первоначального принятия стандарта или, в случае его пересмотра, год последнего пересмотра Число в круглых скобках указывает год последнего переутверждения Надстрочный индекс (эпсилон) указывает редакционные изменения после последнего пересмотра или переутверждения Данный стандарт утвержден для применения агентствами Министерства обороны США Несмотря на то, что данный метод испытаний был отменен Обществом в июне 1966 г по требованию Комитета D04, Комитет по стандартам утвердил его восстановление под юрисдикцией Комитета D08 на основании того, что процедура №2 все еще входит в сферу их интересов Прецедура № 1 была заменена методом D 2042 “Испытание на растворимость битумных материалов в трихлорэтилене” 1 Область применения 1.1 Настоящий метод испытаний позволяет определить содержание битума в материалах, содержащих как минимум 25 % битума Содержание битума может быть оперативно и точно определено с помощью процедуры № 1 из Раздела 7 Однако некоторые битумные материалы, содержащие 1 Данный метод испытаний находятся в ведении Комитета ASTM D08 по кровельным и изоляционным материалам и в непосредственной ответственности Подкомитета D08.03 по облицовочным и битумным материалам для мембранной гидроизоляции и многослойного кровельного покрытия Настоящее издание утверждено 1 мая 2010 г Опубликовано в мае 2010 г Первоначально стандарт утвержден в 1911 г Последнее предыдущее издание утверждено в 2004 г как D 4-86(2004) DOI:10.1520/D0004-86R10 1 ASTM D 4-86(2010) мелкодисперсное минеральное вещество, могут засорять фильтр или минеральный остаток не может быть легко задержан; в таких случаях необходимо следовать процедуре № 2 из раздела 8 1.2 Значения, указанные в единицах СИ, считаются стандартными Никакие другие единицы измерений в данный стандарт не включены 1.3 Данный стандарт не претендует на полноту описания всех мер безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием Вся ответственность за установление соответствующих правил техники безопасности и мер по охране здоровья, а также определение пределов применимости регламентов до начала использования данного стандарта, лежит на пользователе стандарта Особые меры предосторожности см в Разделе 4 2 Ссылочные документы 2.1 Стандарты ASTM:2 D 370 Методика обезвоживания консервирующих веществ на нефтяной основе 3 Аппаратура, реактивы и материалы 3.1 Фильтрационный тигель, фарфоровый, высокой формы, емкостью 25 – 40 мл, с мелкопористым донышком, с максимальной пористостью 7 мкм ПРИМЕЧАНИЕ 1 — ―Selas‖ марки 01, размером FC 30 или FC 40, или эквивалентный Можно приобрести у различных фирм-поставщиков лабораторного оборудования 3.2 Вспомогательное аналитическое фильтровальное вещество на основе целита (ВАФВЦ), высушенное до постоянной массы при температуре 105°C и хранящееся в герметично закупоренном контейнере ПРИМЕЧАНИЕ 2 — Следует использовать целит 211 или целит 505 2Для поиска стандартов ASTM, на которые даны ссылки, посетите вебсайт ASTM www.astm.org или свяжитесь со Службой заказов ASTM по адресу service@astm.org В отношении информации о томе Ежегодника стандартов ASTM см страницу Document Summary на сайте ASTM 2 ASTM D 4-86(2010) 3.3 Стаканчики — Один 30-мл стаканчик Гриффина низкой формы и один 150-мл стаканчик Гриффина низкой формы 3.4 Дисульфид углерода, ПРИМЕЧАНИЕ 3 — Для битумных материалов с минеральным наполнителем при необходимости можно непосредственно использовать трихлорэтилен вместо дисульфида углерода Однако дисульфид углерода необходимо использовать при арбитражных испытаниях 3.5 Фильтровальная колба, с переходником под тигель 3.6 Сушильная печь 3.7 Горелка Бунзена или муфельная печь 3.8 Отсасывающий насос 3.9 Аналитические весы 3.10 Эксикатор 3.11 Выпарная чашка 3.12 Часовые стекла 4 Меры предосторожности 4.1 Дисульфид углерода крайне огнеопасен Пары часто самовозгораются при контакте с горячей поверхностью, такой как нагревательная плита, печь или радиатор При использовании данного растворителя необходимо убедиться, что фильтрация происходит под вытяжным колпаком и на большом расстоянии от пламени или иных источников тепла Перед тем, как поместить тигли или другие контейнеры в печь, необходимо удалить все следы дисульфида углерода (на что указывает полное исчезновение запаха) В противном случае пары воспламенятся Кроме того, дисульфид углерода вызывает сильное раздражение кожи и следует избегать непосредственного контакта 3 ASTM D 4-86(2010) 5 Приготовление пробы 5.1 Проба должна быть представительной и, если она содержит более 2 % воды, то должна быть обезвожена согласно Методу испытаний D 370 Если материал твердый и хрупкий, он может быть размельчен и высушен при температуре ниже температуры отгонки данного материала 6 Подготовка тигля 6.1 Если тигель, прошедший тщательную очистку (см п 6.2), использовался менее чем для шести испытаний, его очищают следующим образом: полностью удаляют слой ВАФВЦ, промывают тигель дистиллированной водой, высушивают и прожигают в муфельной печи в течение 1 ч при температуре около 800°C Тигель медленно охлаждают, поместив его в сушильный шкаф на 1 ч после извлечения из печи, чтобы не допустить растрескивания, и помещают в эксикатор, пока тигель еще теплый 6.2 После того, как тигель использовался для шести испытаний, удаляют всю оставшуюся золу из пор в зоне фильтрации путем кипячения в соляной кислоте 1 + 1 Затем тигель кипятят в дистиллированной воде, подвергают тщательной обратной промывке дистиллированной водой, высушивают и прожигают согласно п 6.1 7 Процедура № 1 7.1 Навешивают примерно 2 г пробы (отмеряют пробу для получения 0,1 – 0,3 г нерастворимого вещества) в тарированный 150-мл стаканчик и, непрерывно перемешивая, добавляют в стаканчик 100 мл дисульфида углерода небольшими порциями до тех пор, пока все комки не растворятся и ничего не будет прилипать к стаканчику Стаканчик покрывают часовым стеклом и отставляют в сторону на 15 мин 7.2 Переносят 0,45 – 0,55 г сухого ВАФВЦ в чистый фильтрационный 4 ASTM D 4-86(2010) тигель Равномерно распределяют целит по донышку Незамедлительно взвешивают и записывают вес тигля вместе с целитом 7.3 Раствор дисульфида углерода аккуратно сцеживают через слой ВАФВЦ (предварительно смоченный дисульфидом углерода) в подготовленный тигель, используя при необходимости слабый отсос, сохраняя в стаканчике как можно больше осадка до тех пор, пока раствор не вытечет через слой ВАФВЦ Стаканчик промывают небольшим количеством дисульфида углерода и переносят весь осадок из стаканчика на слой ВАФВЦ Не допускать высыхания слоя ВАФВЦ до момента окончания фильтрации Промывают дисульфидом углерода до тех пор, пока фильтрат не станет в значительной степени бесцветным, затем включают сильный отсос, чтобы удалить оставшийся дисульфид углерода Тигель вынимают из переходника, донышко промывают от битума и помещают тигель сверху на печь до тех пор, пока весь дисульфид углерода не будет отогнан (Предупреждение — см п 4.1) Помещают в печь при температуре 110 ± 10°C как минимум на 20 мин Охлаждают в эксикаторе и взвешивают 7.4 Если нерастворимое вещество прилипает к стаканчику, то стаканчик высушивают в печи при температуре 110°C и взвешивают Массу этого прилипшего материала прибавляют как поправку к массе нерастворимого вещества в тигле 7.5 Если требуется определение минерального вещества, тигель из п 7.3 раскаляют до тех пор, пока он не станет темно-красного цвета Поддерживают при данной температуре, пока не израсходуется весь углерод; затем повышают температуру, чтобы получить ярко-красный цвет После охлаждения к осадку добавляют насыщенный раствор карбоната аммония массой примерно в пять раз больше массы осадка и дают ему настояться в течение 1 ч при комнатной температуре в закрытом стаканчике; затем высушивают в печи при температуре 105 – 110°C до постоянной массы (Прим 4) Вносят поправки, описанные в п 7.4 и, при необходимости, в п 7.6, к массе минерального 5 ASTM D 4-86(2010) вещества в тигле ПРИМЕЧАНИЕ 4 — В случае присутствия водорастворимых солей, нерастворимых в дисульфиде углерода, количество этих солей можно определить согласно процедуре, описанной в отчете 1937 г Комитета D04 по материалам для дорожного покрытия.3 7.6 Если есть вопросы относительно количества минерального вещества, которое может пройти сквозь фильтр, поправка может быть определена согласно п 8.5 8 Процедура № 2 8.1 Отвешивают примерно 2 г пробы в тарированный 50-мл стаканчик Добавляют в стаканчик около 0,5 г, взвешенных с точностью до 0,001 г, свежевысушенного ВАФВЦ Покрывают примерно 25 мл дисульфида углерода и размешивают фильтровальное вещество в жидкости Покрыв часовым стеклом, дают настояться в течение как минимум 1 ч, время от времени помешивая для полного растворения пробы 8.2 Переносят 0,45 – 0,55 г сухого ВАФВЦ в чистый сухой фильтрационный тигель Целит равномерно распределяют по донышку Незамедлительно взвешивают и записывают массу тигля вместе с целитом 8.3 Сразу же после начала процесса фильтрации в жидкость подмешивают фильтрационное вещество Слой ВАФВЦ в тигле смачивают дисульфидом углерода Раствор выливают из стаканчика на слой ВАФВЦ, наполняя тигель до верха Включают слабый отсос и по мере отфильтровывания жидкости выливают остатки содержимого 50-мл стаканчика в тигель Стаканчик промывают небольшим количеством дисульфида углерода и переносят весь осадок из стаканчика на слой ВАФВЦ Не допускать высыхания слоя ВАФВЦ до момента окончания фильтрации Промывают дисульфидом углерода до тех пор, пока фильтрат не станет в значительной степени бесцветным, затем включают сильный отсос, чтобы 3 Доклады, ASTM, том 37, часть I, 1937 г., стр 395 6 ASTM D 4-86(2010) удалить оставшийся дисульфид углерода Тигель вынимают из переходника, донышко промывают от битума и помещают сверху на печь до тех пор, пока весь дисульфид углерода не будет отогнан Помещают в печь при температуре 110 ± 10°C как минимум на 20 мин Охлаждают в эксикаторе и взвешивают 8.4 Если нерастворимое вещество прилипает к стаканчику, то стаканчик высушивают в печи при температуре 110°C и взвешивают Массу этого прилипшего материала прибавляют как поправку к массе нерастворимого вещества в тигле 8.5 Прокаливают выпарную чашку до темно-красного цвета, охлаждают в эксикаторе и взвешивают Фильтрат переливают из фильтровальной колбы в чашку и тщательно промывают колбу дисульфидом углерода, который также сливают в чашку Дисульфид углерода выжигают под вытяжным колпаком и прокаливают осадок до тех пор, пока не останется никаких черных или светящихся пятен Во время прокаливания необходимо соблюдать крайнюю осторожность, чтобы не допустить выдувания легкого минерального вещества из чашки Охлаждают в эксикаторе и незамедлительно взвешивают Данную массу добавляют как поправку к весу нерастворимого вещества в тигле 8.6 Если требуется определение минерального вещества, тигель и его содержимое из п 7.3 прожигают до тех пор, пока они не раскалятся до темно- красного цвета Поддерживают при данной температуре, пока не израсходуется весь углерод; затем повышают температуру, чтобы получить ярко-красный цвет После охлаждения к остатку добавляют насыщенный раствор карбоната аммония массой примерно в пять раз больше массы осадка и дают ему настояться в течение 1 ч при комнатной температуре в закрытом стаканчике; затем высушивают в печи при температуре 105 – 110°C до постоянной массы (Прим 4) Вносят поправки, описанные в п 8.4 и, при необходимости, в п 8.5, к массе минерального вещества в тигле 8.7 Массу дополнительно использованного фильтрационного вещества вычитают из общей массы нерастворимого остатка, а также из общей массы 7 ASTM D 4-86(2010) минерального вещества в тигле, чтобы получить массу нетто 9 Расчеты 9.1 Содержание битума рассчитывают по формуле: % битума (% растворимого в дисульфиде углерода) = (1) где: A - общая масса присутствующего нерастворимого материала, г, В - общая масса использованной безводной пробы, г 9.1.1 В отчет заносят результат с точностью до 0,1% 10 Сходимость 10.1 Оценки стандартных отклонений (σρ') для данной процедуры и критерии оценки приемлемости результатов (при доверительном уровне 95%) указаны в Табл 1 11 Ключевые слова 11.1 битум; коксовый деготь; растворимость 8 ASTM D 4-86(2010) Таблица 1 Оценки стандартных отклонений Внутрилабораторная Межлабораторная вариабельностьA вариабельностьA Стандартное Стандартное ПовторяемостьГ отклонение ПовторяемостьВ отклонение 0,61 σρ'Б σρ'Б 2,34 Дегти, жидкие сорта 0,11 0,31 0,22 (приемлемы при Полутвердые использовании 0,17 0,48 0,83 дегти дисульфида углерода) 1 Дегти, полутвердые 3 (приемлемы при 1 использовании 8 дисульфида углерода) 15 Материалы Жидкие дегти 7 Репликации Растворители 1 0,167 Лабораториии 3 0,798 Степени свободы: 1 8 Внутрилабораторная вариабельность Межлабораторная вариабельность 14 Стандартное отклонение (S) данных 6 Внутрилабораторные отклонения Межлабораторные отклонения 0,103 0,208 A Определения терминов и рекомендуемое использование показателей сходимости см в Методике E 177 Оценки стандартного отклонения основаны на следующих утверждениях: Б Приведенные стандартные отклонения (σρ') представляют собой расчетное стандартное отклонение процесса измерения при заданных условиях Они рассчитываются путем умножения стандартных отклонений соответствующих данных на коэффициент 1 + 1/4 (N – 1), где N – число испытаний в наборе данных В Два результата, полученные испытателем на пробе, считаются сомнительными, если они различаются более, чем на заданную величину Согласно определению в Методике E 177, это пределы ―разности два-сигма‖ для сходимости в случае единственной лаборатории-испытателя-машины за несколько дней Г Два результата, полученные испытателями в разных лабораториях, считаются сомнительными, если они различаются более, чем на заданную величину Согласно определению в Методике E 177, это пределы ―разности два-сигма‖ для сходимости в случае нескольких лабораторий-испытателей-машин-дней 9 ASTM D 4-86(2010) ASTM International не занимает никакой позиции относительно действенности каких-либо патентных прав, заявленных в связи с любым пунктом данного стандарта Хотим решительно уведомить пользователей данного стандарта, что ответственность за проверку правильности любых таких патентных прав и риск нарушения таких прав лежит полностью на них Этот стандарт подлежит пересмотру в любое время ответственным техническим комитетом и должен пересматриваться каждые пять лет, а если не пересматривается, то должен быть повторно одобрен или отменен Ваши предложения по пересмотру данного стандарта или по разработке дополнительных стандартов присылайте в штаб-квартиру ASTM International Ваши предложения внимательно изучат на заседании соответствующего технического комитета, которое Вы можете посетить Если Вы чувствуете, что Ваши комментарии не нашли должного понимания, сообщите об этом в Комитет по стандартам по адресу, указанному ниже Авторские права на данный стандарт принадлежат ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428 Отдельные копии данного стандарта можно получить по вышеуказанному адресу или по телефону 610-832-9585, факсу 610-832-9555 или по адресу E-mail: service@astm.org или на сайте ASTM: (www.astm.org) Права на фотокопирование стандарта также могут быть получены на сайте ASTM (www.astm.org/COPYRIGHT/) 10