BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT, TÁI CHẾ CÁC LOẠI SẢN PHẨM HẠT NHỰA (CÔNG SUẤT 30.000 TẤN SẢN PHẨMNĂM)

Các loại phế liệu nhựa được thu gom trong nước làm nguyên liệu sản xuất của nhà máy.. Tọa độ các mốc ranh giới Nhà máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa công suất 30.000 tấn s

GIANG ĐẠT THÀNH - -

BÁO CÁO

ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT, TÁI CHẾ CÁC LOẠI SẢN PHẨM HẠT NHỰA (CÔNG SUẤT 30.000 TẤN SẢN PHẨM/NĂM)

Địa điểm: Cụm công nghiệp Cầu 16, thôn Thượng Sơn, xã Tây Thuận,

huyện Tây Sơn, tỉnh Bình Định

Bình Định, năm 2023

v

DANH MỤC CÁC BẢNG vi

DANH MỤC CÁC HÌNH viii

Chương I 1

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1

1 Tên chủ cơ sở 1

2 Tên cơ sở 1

2.1 Tên cơ sở 1

2.2 Địa điểm thực hiện dự án đầu tư 1

2.3 Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án 3

2.4 Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; văn bản thay đổi so với nội dung quyết định phê duyệt kết quả thẩm định ĐTM 3

2.5 Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): 3

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở 4

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở 4

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở 5

3.3 Sản phẩm của cơ sở 9

4 Nguyên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở 9

4.1 Nguyên liệu sử dụng trong sản xuất 9

4.2 Vật liệu sử dụng trong nhà máy 14

4.3 Nguồn cung cấp điện 14

4.4 Nhu cầu hóa chất sử dụng cho xử lý nước thải và sản xuất 15

4.5 Nhu cầu sử dụng nước cấp cho sản xuất và sinh hoạt 16

4.5.1 Nguồn nước cấp 16

4.5.2 Mạng lưới cấp nước 17

4.5.3 Phương án tuần hoán tái sử dụng nước: 17

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 20

5.1 Các hồ sơ thủ tục pháp lý của nhà máy 20

5.3 Tổng hợp các công trình bảo vệ môi trường của cơ sở 22

5.4 Danh mục máy móc, thiết bị 29

Chương II 35

MỤC LỤC DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA

MÔI TRƯỜNG 35

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 35

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 35

Chương III 36

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 36

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 36

1.1 Thu gom, thoát nước mưa 36

1.2 Thu gom, thoát nước thải 40

1.3 Xử lý nước thải 47

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 66

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 73

3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 73

3.1.1 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh 73

3.1.2 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt 73

3.2 Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường 74

3.2.1 Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh 74

3.2.2 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường 76

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 76

4.1 Khối lượng chất thải nguy hại 76

4.2 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải nguy hại 77

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 78

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi cơ sở đi vào vận hành 79

6.1 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố đối với nước thải 79

6.2 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố đối với khí thải 80

6.3 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố đối với cháy 82

6.4 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố tai nạn lao động 85

6.5 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố do thiên tai như sạt lở đất, nước mưa từ sườn núi 85

6.6 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố đối với sự cố mất điện 86

7 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 86

Chương IV 92

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 92

1.1 Nguồn phát sinh nước thải: 92

1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa 92

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 92

2.1 Nguồn phát sinh khí thải 92

2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa 92

2.3 Dòng khí thải 92

2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải 92

2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải 93

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 93

3.1 Nguồn phát sinh 93

3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung 93

3.3 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung 93

4 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất 94

4.1 Loại phế liệu đề nghị nhập khẩu 94

4.2 Khối lượng phế liệu được phép nhập khẩu đối với cơ sở 94

Chương V 95

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 95

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 95

1.1 Kết quả quan trắc định kỳ năm 2021 95

1.2 Kết quả quan trắc định kỳ năm 2022 97

2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải 99

2.1 Kết quả quan trắc định kỳ năm 2021 99

2.2 Kết quả quan trắc định kỳ năm 2022 99

CHƯƠNG VI 100

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 100

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 100

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 100

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 100

1.2.1 Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu nước thải trước khí thải ra ngoài môi trường hoặc thải ra ngoài phạm vi của công trình, thiết bị xử lý 100

1.2.2 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch 101

2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của

pháp luật 102

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 102

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục 103

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 103

3.1 Chi phí đo đạc, phân tích mẫu nước thải 103

3.2 Chi phí đo đạc, phân tích mẫu khí thải 103

CHƯƠNG VII 105

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA 105

VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 105

CHƯƠNG VIII 106

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 106

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

ĐTM : Báo cáo đánh giá tác động môi trường

HTTN : Hệ thống thoát nước

KK : Không khí

NĐ : Nghị định

NT : Nước thải

PCCC : Phòng cháy chữa cháy

QCVN : Quy chuẩn Việt Nam

DANH MỤC CÁC BẢNG

Bảng 1.1 Tọa độ các mốc ranh giới của khu đất 2

Bảng 1.2 Công suất sản xuất đề xuất tại hồ sơ xin giấy phép môi trường và công suất sản xuất tối đa đăng ký tại ĐTM của Nhà máy 4

Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu của Nhà máy 10

Bảng 1.4 Khối lượng nguyên liệu đã sử dụng của nhà máy trong thời gian qua 14

Bảng 1.5 Nhu cầu vật liệu sử dụng trong nhà máy 14

Bảng 1.6 Nguồn năng lượng điện sử dụng cho nhà máy năm 2022 15

Bảng 1.7 Nguồn năng lượng điện sử dụng cho nhà máy năm 2023 15

Bảng 1.8 Nhu cầu và khối lượng hóa chất, vật liệu sử dụng cho nhà máy 16

Bảng 1.9 Nhu cầu sử dụng nước và lượng nước thải của nhà máy 18

Bảng 1.10 Danh mục các hạng mục công trình của nhà máy 21

Bảng 1.11 Bảng hạng mục các công trình bảo vệ môi trường của cơ sở 23

Bảng 1.12 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ cho hoạt động sản xuất của nhà máy 29

Bảng 3.1 Bảng thống kê khối lượng của hệ thống thoát nước mưa 39

Bảng 3.2 Vị trí các khu vực cửa xả nước mưa của dự án 40

Bảng 3.3 Bảng thống kê các đường ống 47

Bảng 3.4 Bảng thống kê nhu cầu nước sử dụng tối đa của nhà máy 49

Bảng 3.5 Bảng thống kê các kết quả phân tích thành phần và nồng độ các chất có trong nước thải sản xuất của nhà nhà máy 51

Bảng 3.6 Thông số công trình đơn vị của trạm xử lý nước thải công suất 1.000 m3/ngày.đêm 60

Bảng 3.7 Hạng mục công trình chính của dự án sau khi cải tạo, nâng cấp 60

Bảng 3.8 Kích thước của bể tự hoại 3 ngăn 61

Bảng 3.9 Bảng thống kê các kết quả phân tích nước thải sau xử lý 62

Bảng 3.10 Nhu cầu và khối lượng hóa chất sử dụng cho trạm xử lý nước thải 63

Bảng 3.11 Danh mục thiết bị và điện năng tiêu thụ cho trạm xử lý nước thải 63

Bảng 3.12 Danh mục thiết bị trạm xử lý nước thải 64

Bảng 3.13 Các thao tác trên tủ điện 65

Bảng 3.14 Khí ô nhiễm và hệ số phát thải đối với 1 số loại hình công nghệ sản xuất các sản phẩm nhựa 67

Bảng 3.15 Thông số kỹ thuật của 01 trạm xử lý khí thải 69

Bảng 3.16 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh tại nhà máy 73

Bảng 3.17 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh tối đa dự kiến tại nhà máy 74

Bảng 3.19 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh tối đa dự kiến tại

nhà máy 76

Bảng 3.20 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 87

Bảng 3.21 Bảng so sánh sự điều chỉnh công nghệ xử lý nước thải xin điều chỉnh trong Hồ sơ xin Giấy phép môi trường tại Nhà máy so với QĐ phê duyệt ĐTM số 2835/QĐ-UBND ngày 23/08/2008 của UBND tỉnh Bình Định 90

Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm 92

Bảng 4.2 Giới hạn tiếng ồn theo QCVN 26:2010/BTNMT 94

Bảng 4.3 Giới hạn độ rung theo QCVN 27:2010/BTNMT 94

Bảng 5.1 Kết quả quan trắc nước thải năm 2021 96

Bảng 5.2 Kết quả quan trắc nước thải năm 2022 98

Bảng 5.3 Kết quả quan trắc khí thải năm 2021 99

Bảng 5.4 Kết quả quan trắc khí thải năm 2022 99

Bảng 6.1 Danh mục chi tiết kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải 100

Bảng 6.2 Chi phí đo đạc, phân tích chất lượng nước thải cho 1 lần thực hiện 103

Bảng 6.3 Chi phí đo đạc, phân tích chất lượng khí thải cho 1 lần thực hiện 104

Bảng 6.4 Chi phí đo đạc, phân tích chất lượng không khí cho 1 lần thực hiện 104

Bảng 6.5 Tổng chi phí lập báo cáo giám sát môi trường cho 1 năm hoạt động của dự án 104

DANH MỤC CÁC HÌNH

Hình 1.1 Sơ đồ vị trí khu vực nhà máy trên bản đồ vệ tinh (ảnh chụp từ vệ tinh) 2

Hình 1.2 Dây chuyền công nghệ sản xuất của nhà máy 5

Hình 1.3 Sàn phân loại phế liệu nhựa (a) và máy băm cắt (b) 7

Hình 1.4 Thiết bị rửa dạng lồng 7

Hình 1.5 Bể giặt rửa và bộ khuấy trộn trong bể 8

Hình 1.6 Máy nâng vắt 9

Hình 1.7 Máy ép đùn tạo sợi nhựa và máng làm mát 9

Hình 1.8 Phế liệu và mẩu vụn nhựa PE dạng xốp, phế liệu và mẩu vụn nhựa PE loại khác 12

Hình 1.9 Phế liệu và mẩu vụn nhựa khác 12

Hình 1.10 Các loại phế liệu và mẩu vụn nhựa đã nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất của nhà máy 13

Hình 1.11 Các loại phế liệu nhựa được thu gom trong nước làm nguyên liệu sản xuất của nhà máy 13

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom và thoát nước mưa của nhà máy 36

Hình 3.2 Bản vẽ mặt bằng mạng lưới thoát nước mưa của nhà máy 37

Hình 3.3 Mặt cắt khu vực xưởng chính 38

Hình 3.4 Chi tiết thu gom tại điểm vị trí mái (3) 38

Hình 3.5 Hình ảnh thực tế khu vực mái trước và sân của nhà máy 38

Hình 3.6 Mương thoát nước mưa trước cổng nhà máy 39

Hình 3.7 Hình Sơ đồ cân bằng nước của nhà máy 41

Hình 3.8 Mặt bằng thu gom nước thải của nhà máy 42

Hình 3.9 Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải 43

Hình 3.10 Mạng lưới thu gom nước thải sản xuất từ các công trình, thiết bị trong dây chuyền sản xuất 43

Hình 3.11 Đường thu gom nước từ các vị trí thiết bị máy móc trong dây chuyền sản xuất 44

Hình 3.12 Rãnh thu khu vực thiết bị rửa lồng 45

Hình 3.13 Rãnh thu nước thải khu vực bể giặt rửa 46

Hình 3.14 Gờ chắn nước thải khu vực máy băm cắt 46

Hình 3.15 Mặt bằng trạm xử lý nước thải công suất 55 m3/ngày.đêm 52

Hình 3.16 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải của TXLNT công suất 1000 m3/ngày.đêm 53

Hình 3.17 Sơ đồ công nghệ trạm xử lý nước thải công suất 1000 m3/ ngày.đêm 54

Hình 3.18 Bể khuấy trộn nhanh bằng thổi khí 55

Hình 3.20 Bể lắng hóa lý (lắng I) 57

Hình 3.21 Ngăn trung gian 57

Hình 3.22 Bể chứa bùn 58

Hình 3.23 Bể chứa nước tuần hoàn 59

Hình 3.24 Mặt bằng cải tạo HTXLNT từ 55m3/ngày.đêm lên 1.000m3/ngày.đêm 59

Hình 3.25 Cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn 61

Hình 3.26 Sơ đồ tuần hoàn nước và cấp nước của nhà máy 63

Hình 3.27 Sơ đồ công nghệ trạm xử lý khí thải 68

Hình 3.28 Kích thước chụp hút dây chuyền sản xuất nhựa PE 70

Hình 3.29 Kích thước chụp hút dây chuyền sản xuất nhựa PP 71

Hình 3.30 Thùng chứa chất thải rắn sinh hoạt 74

Hình 3.31 Kho lưu giữ chất thải nguy hại 78

Hình 3.32 Quy trình ứng phó sự cố sét đánh 83

Hình 3.33 Sơ đồ ứng cứu sự cố khi cháy nổ 84

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở:

Ông: Giang Triều Vạn; Chức vụ: Giám Đốc;

Điện thoại: 0909 967 344 E-mail: ctygiangdatthanhts@gmail.com

- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số: 4101463957 cấp lần đầu ngày 27/04/2016 và đăng ký thay đổi lần 3 ngày 12/07/2022

- Quyết định về việc chấp thuận chủ trương đầu tư số: 2363/QĐ-UBND cấp ngày

2.2 Địa điểm thực hiện dự án đầu tư

- Địa điểm cơ sở: Cụm công nghiệp Cầu 16, thôn Thượng Sơn, xã Tây Thuận, huyện Tây Sơn, tỉnh Bình Định

- Tổng diện tích nhà máy là 21.785 m2 tại thửa đất số 1, tờ bản đồ số 34, xã Tây Thuận, huyện Tây Sơn, tỉnh Bình Định Nhà máy hiện hữu có vị trí tiếp giáp như sau: + Phía Bắc giáp nhà máy sản xuất gạch ngói tuy nen Huy Hoàng Thiện;

+ Phía Nam giáp suối Đá;

+ Phía Tây giáp núi Thượng Sơn;

+ Phía Đông giáp đường nhựa nội bộ Cụm công nghiệp

Hình 1.1 Sơ đồ vị trí khu vực nhà máy trên bản đồ vệ tinh (ảnh chụp từ vệ tinh)

Tọa độ các mốc ranh giới Nhà máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa công suất 30.000 tấn sản phẩm/năm của Công ty TNHH SX TM & DV Giang Đạt Thành được trình bày trong Bảng 1.1

Bảng 1.1 Tọa độ các mốc ranh giới của khu đất

Nguồn: Trích tờ bản đồ địa chính số 34, thửa đất số 1

2.3 Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án

- Giấy phép xây dựng số: 202/GPXD ngày 12/12/2013 do UBND huyện Tây Sơn cấp phép cho Công ty TNHH Nhật Khánh

- Biên bản bàn giao tài sản bán đấu giá ngày 02/06/2016 giữa công ty TNHH Nhật Khánh và công ty TNHH Sản xuất thương mại và dịch vụ Giang Đạt Thành

2.4 Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; văn bản thay đổi so với nội dung quyết định phê duyệt kết quả thẩm định ĐTM

- Quyết định số 2835/QĐ-UBND ngày 23/08/2018 của Ủy ban nhân dân tỉnh Bình

Định về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Nhà máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa công suất 30.000 tấn sản phẩm/năm” của Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Giang Đạt Thành

- Văn bản điều chỉnh ĐTM số 88/STNMT - CCBVMT ngày 16/01/2019 của Sở

TN&MT tỉnh Bình Định về việc thay đổi nội dung trong báo cáo ĐTM đã phê duyệt;

- Văn bản số 2097/STNMT-CCBVMT ngày 01/10/2019 của UBND tỉnh Bình

Định về việc thay đổi công suất máy và số giờ làm việc trong báo cáo ĐTM Nhà máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa

2.5 Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu

tư công):

- Dự án " Nhà máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa công suất 30.000 tấn sản phẩm/năm" là dự án thuộc lĩnh vực tái chế nhựa, có tổng mức vốn đầu tư dự án

là 11.289.740.000 (mười một tỷ hai trăm tám mươi chín triệu bảy trăm bốn mươi nghìn

đồng) là dự án thuộc nhóm C có cấu phần xây dựng được phân loại theo tiêu chí quy

định của pháp luật về đầu tư công tại Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019 của Quốc Hội và Dự án thuộc mục số 9, phụ lục II Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

- Dự án thuộc nhóm I theo tiêu chí phân loại dự án đầu tư quy định tại điểm a, khoản 3, Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 của Quốc Hội và số thứ tự số 1 Phụ lục IV Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường

- Dự án thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của Bộ Tài nguyên và Môi trường căn cứ theo quy định tại khoản 1, khoản 2, Điều 39 và điểm b, khoản 1, Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 của Quốc Hội

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Theo Quyết định số 2835/QĐ-UBND ngày 23/08/2018 của UBND tỉnh Bình Định

về việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án Nhà máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa, công suất của sản xuất là 30.000 tấn sản phẩm/năm (tương đương khoảng 100 tấn sản phẩm/ngày)

Tuy nhiên, do số lượng đơn hàng sản xuất chưa nhiều nên tiến độ đầu tư máy móc thiết bị và công suất sản xuất chưa đạt theo tiến độ như báo cáo ĐTM đã được phê duyệt

Vì vậy, trong báo cáo này Nhà máy xin cấp phép cho các dây chuyền máy móc sản xuất

và các công trình Bảo vệ môi trường với công suất sản xuất dự kiến là 22.500 tấn sản phẩm/năm (tương đương 75 tấn sản phẩm/ngày - đạt 75% công suất sản xuất tối đa của Nhà máy), cụ thể công suất sản xuất đề nghị cấp giấy phép môi trường của Nhà máy và

khi hoạt động sản xuất tối đa công suất như sau:

Bảng 1.2 Công suất sản xuất đề xuất tại hồ sơ xin giấy phép môi trường và công

suất sản xuất tối đa đăng ký tại ĐTM của Nhà máy

Stt Sản

phẩm Đơn vị

Công suất thực tế tại thời điểm xin cấp GPMT

Công suất

đề xuất trong hồ

sơ cấp GPMT

Công suất tối đa theo ĐTM đã được phê duyệt

Công suất nhà máy tiếp tục đầu

tư bổ sung sau khi cấp GPMT

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

Dây chuyền công nghệ tái chế phế liệu nhựa được trình bày trong Hình 1.2

Hình 1.2 Dây chuyền công nghệ sản xuất của Nhà máy.

Khí, mùi, nhiệt

Khí, mùi, nhiệt, Chất thải rắn (lưới lược tạp chất)

Máng làm nguội

Máy cắt tạo hạt

Đóng gói hạt nhựa, lưu kho

Tạp chất (đất cát, kim loại, tem nhãn, dây buộc, băng dính, mảng màu trên bao bì,…), bụi

Nước thải sản xuất

2 - 3 m 3 /ngày

Khí, mùi, nhiệt

Nước thải sản xuất

Nguyên liệu đầu vào

Tiếng ồn 86 dB, nước thải sản xuất 5 - 7 m 3 /ngày

Máy ép đùn cấp 3 (ép đùn, kéo sợi)

Cấp nhiệt

(220 - 2500C)

HTXLKT

Công ty Hậu Sanh

Xuất và sản xuất sản phẩm nhựa

Tuần hoàn nước thải sau xử lý

Lưu lượng khí thải 2.600 m3/ dây chuyền/h

Bùn thải

Bể lắng sơ bộ

8 ngăn

Thuyết minh:

Nguyên liệu đầu vào gồm: phế liệu nhựa nhập khẩu, phế liệu nhựa trong nước Nguyên liệu nhập khẩu được nhập khẩu từ các nước như: Hà Lan, Nhật Bản, Singapore về các cảng tại TP Hồ Chí Minh, Quy Nhơn, Hải Phòng bằng đường biển, sau đó phế liệu sẽ được vận chuyển từ cảng về nhà máy bằng xe container 40 ft

Nguyên liệu trong nước được vận chuyển bằng xe container 20 – 40 ft, xe tải 14 –

20 tấn/xe chuyên chở phế liệu từ các nguồn khác nhau về nhà máy, như vựa phế liệu, bãi chôn lấp, khu công nghiệp, khu nông nghiệp

Nguyên liệu thường đóng thành kiện hoặc bao tải dứa lớn sẽ được lưu giữ trong kho phế liệu và phân loại I, II Sau đó sẽ được vận chuyển ra khu vực phân loại bằng xe nâng

Phế liệu nhựa sau công đoạn tháo bao/kiện sẽ được phân loại theo phương pháp thủ công (500 – 600 kg/người/ca) để tách các thành phần không tương đồng, các tạp chất (dây buộc, băng dính, bao chứa đựng phế liệu ), đồng thời thực hiện phân loại sơ bộ phế liệu nhựa và loại bỏ các mảng màu có trên phế liệu Công đoạn này có vai trò quan trọng và ảnh hưởng đến chất lượng hạt nhựa thành phẩm Chất thải từ công đoạn phân loại bao gồm: mùi, chất thải rắn công nghiệp thông thường (băng dính, dây buộc, giấy, đất cát, dây kim loại, nhựa thải…) với khối lượng chiếm khoảng 1 – 2 % so với nguyên liệu đầu vào và chất thải rắn công nghiệp nguy hại (nếu có) được thu gom, lưu giữ và chuyển giao cho công ty TM & MT Hậu Sanh theo đúng quy định

Sau khi phân loại, phế liệu nhựa được đưa vào công đoạn băm cắt bằng băng tải với động cơ 1,5kW Sau đó, máy băm cắt có động cơ công suất 75 kW sẽ cắt nguyên liệu thành những mảnh nhỏ có kích thước 5 – 10 cm, công đoạn này nhằm tạo điều kiện thuận tiện cho các công đoạn tiếp theo Tại miệng phễu của máy băm cắt có lắp đặt 1 ống cấp nước đường kính Ø42 để giảm bụi và giảm tiếng ồn tạo thành trên lưỡi cắt do

ma sát Chất thải từ công đoạn băm cắt là tiếng ồn dao động khoảng 86 dB, bụi và công đoạn này cũng phát sinh nước thải 5 - 7 m3/ngày, nước thải sẽ được dẫn về trạm xử lý nước thải của nhà máy để xử lý

(a) (b)

Hình 1.3.Sàn phân loại phế liệu nhựa (a) và máy băm cắt (b)

Sau khi băm cắt, phế liệu sẽ được đưa qua công đoạn giặt rửa bằng băng tải trục vít Công đoạn giặt rửa gồm hai giai đoạn (1) giặt rửa bằng thiết bị rửa dạng lồng và (2) giặt rửa bằng các bể đặt nối tiếp nhau

Hình 1.4 Thiết bị rửa dạng lồng.

Thiết bị rửa dạng lồng được lắp đặt động cơ trục vít 75 kW xáo trộn dọc chiều dài lồng là 6,8m và được cấp nước liên tục bằng 6 vòi nước áp lực nhằm loại bỏ những chất bẩn có khả năng bám dính cao

Bể giặt rửa gồm 02 bể đặt nối tiếp Trong mỗi bể được lắp đặt 4 hệ thống cánh khuấy với công suất 1,5 kW/máy, tốc độ trung bình 20 vòng/phút nhằm tăng diện tích tiếp xúc giữa phế liệu nhựa và nước, đồng thời vận chuyển phế liệu nhựa về cuối bể rửa Thiết

bị nâng vắt với công suất 18,5 kW được đặt cuối hai bể có nhiệm vụ vận chuyển phế liệu nhựa từ bể giặt rửa 1 đến bể giặt rửa 2 và từ bể rửa 2 đến sàn trung chuyển Nước rửa được bơm vào bể và xả ra liên tục, một phần nước rửa được tuần hoàn về máy băm

cắt Công đoạn giặt rửa này phát sinh một lượng nước thải đáng kể khoảng 936 - 948

m3/ngày và là nguồn phát sinh nước thải lớn nhất của nhà máy

Hình 1.5 Bể giặt rửa và bộ khuấy trộn trong bể.

Phế liệu nhựa được đưa từ bể giặt rửa lên sàn trung chuyển để ráo nước, ở công đoạn này lượng nước thải phát sinh khoảng 2 – 5 m3/ngày, lượng nước này là lượng nước lưu lại trong nguyên liệu sau công đoạn giặt rửa

Sau khi để ráo khoảng 5 – 10 phút, phế liệu nhựa được cào thủ công lên băng chuyền

có công suất động cơ 3,7 kW bằng phương pháp thủ công và đưa vào máy vắt ép công suất 37 kW (tách nước) trước khi vào máy ép đùn 03 cấp Lượng nước thải phát sinh ở công đoạn này là 5 – 7 m3/ngày là lượng nước lưu lại trong nguyên liệu sau công đoạn giặt rửa

Hệ thống máy ép đùn có ba cấp (3 máy) với các nhiệt độ khác nhau được điều khiển

tự động (rơ le nhiệt) bằng ba tủ điện Cấp 1 nhiệt độ dao động khoảng 400oC – 420oC với công suất 185 kW (dây chuyền sản xuất nhựa PP) và 110 kW (dây chuyền sản xuất nhựa PE), cấp 2 nhiệt độ dao động khoảng 380oC – 400oC có công suất 55 kW, cấp 3 nhiệt độ dao động khoảng 220oC – 250oC có công suất 37 kW Máy ép đùn cấp 2 và cấp

3 có nhiệm vụ lược cặn khi ép đùn và kéo sợi Ở nhiệt độ này phế liệu nhựa nóng chảy nhưng không cháy nên không hình thành các chất khí độc hại (Dioxin, Furan), kể cả khi

có sự có mặt các loại phế liệu nhựa có chứa nhóm halogen chuyển hoá ở khoảng nhiệt

độ 300oC < t < 800oC (cháy – oxy hoá) Chất thải tại công đoạn này gồm: khí thải (CO,

C2H4O, H2O, C3H6O, …), mùi đặc trưng của phế liệu nhựa, chất thải rắn được giữ lại trên các lưới lọc inox (chất thải giữ lại trên lưới lọc chủ yếu là nguyên liệu nhựa nóng chảy không hoàn toàn có kích thước lớn hơn mắt lưới lọc, đây không phải là chất thải nguy hại và được tái sử dụng lại 1 phần, 1 phần chất thải không thể tách ra khỏi lưới lọc

sẽ được thu gom vào khu vực lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường và chuyển cho đơn vị thu gom)

Hình 1.6 Máy nâng vắt

Sau khi gia nhiệt, nhựa nóng chảy được kéo tạo sợi bằng máy ép đùn, các sợi nhựa được dẫn qua máng làm mát để hạ nhiệt và định hình Lượng nước thải phát sinh ở công đoạn này là 2 – 3 m3/ngày Sợi nhựa qua máng nước làm mát được đưa qua máy cắt hạt

có công suất 1,5 kW tạo hạt nhựa thành phẩm Công đoạn này phát sinh tiếng ồn với mức độ 75 dB

Hình 1.7 Máy ép đùn tạo sợi nhựa và máng làm mát.

Hạt nhựa thành phẩm được làm khô ngay tại máy cắt tạo hạt và dẫn vào silo thể tích

4 m3 bằng hệ thống khí động (quạt gió) có công suất 2,2 kW và được cân trọng lượng, đóng thành bao có trọng lượng là 25 kg, dán nhãn để lưu kho

Các bao hạt nhựa thành phẩm sẽ được thu mua bởi các công ty sản xuất sản phẩm nhựa từ hạt nhựa và được vận chuyển bằng xe tải hoặc xe container

3.3 Sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm của dự án: sản phẩm hạt nhựa

4 Nguyên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

4.1 Nguyên liệu sử dụng trong sản xuất

Nguyên liệu đầu vào của nhà máy bao gồm:

(1) Phế liệu nhựa nhập khẩu bao gồm:

- Phế liệu nhựa: PE, PP, nhựa khác (PVC, ABS,…) từ các nước Hà Lan, Nhật,

- Phế liệu nhựa nhập khẩu có lượng tạp chất thấp chỉ dưới 2% tổng khối lượng: chiếm 30% - 50% và cũng có thể đến 80% tổng nguyên liệu đầu vào, tương đương 30,87

- 51,3 tấn nguyên liệu/ngày và có thể đến 82,08 tấn nguyên liệu/ngày

- Phế liệu nhựa trong nước có lượng tạp chất cao hơn từ 5 – 10% tổng khối lượng: chiếm 20% - 50% và cũng có thể đến 80% - 100% tổng nguyên liệu đầu vào, tương đương 20,52 – 51,3 tấn nguyên liệu/ngày và có thể đến 82,08 - 102,6 tấn nguyên liệu/ngày

Quy trình phế liệu nhựa được tập kết về nhà máy như sau:

- Phế liệu nhựa được đóng thành kiện hoặc trong bao dứa, khối lượng trung bình 0,8 – 1,2 tấn/kiện hoặc bao, kích thước trung bình mỗi kiện 1,2 m x 1,2 m x 1,0 m Kiện hoặc bao dứa được chứa trong các container

- Phế liệu nhựa, sau khi về nhà máy hoặc sau khi dỡ ra từ các container, sẽ được lưu chứa tại các kho phế liệu theo phương thức sắp xếp thành từng hàng và từng tầng, phân loại và cấp cho các dây chuyền sản xuất Quá trình sắp xếp được thực hiện với sự

hỗ trợ của xe nâng

- Tỷ lệ tạp chất (bụi, đất, cát, dây buộc, giấy, băng dính, nhựa thải ): Tổng khối lượng không vượt quá 1 – 2 % khối lượng của lô hàng phế liệu nhựa nhập khẩu và 5 –

10 % đối với phế liệu nhựa trong nước

Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu của Nhà máy

Stt Tên nguyên

liệu

Đơn vị tính

Định mức tính (trên tấn sản phẩm)

Khối lượng sử dụng

Theo quyết định ĐTM

Tại thời điểm xin GPMT

Tại hồ sơ xin GPMT

Stt Tên nguyên

liệu

Đơn vị tính

Định mức tính (trên tấn sản phẩm)

Khối lượng sử dụng

Theo quyết định ĐTM

Tại thời điểm xin GPMT

Tại hồ sơ xin GPMT

- Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) của Polyme Etylen (PE): Dạng xốp, không cứng (mã HS: 3915-10-10);

- Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) của Polyme Etylen (PE): Loại khác (mã HS: 3915-10-90);

- Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) từ các loại plastics (nhựa) khác (mã HS: 3915-90-00)

Tất cả các loại phế liệu nhựa nhập khẩu đều được quản lý, giám sát chất lượng theo QCVN 32:2018/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với phế liệu nhựa nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất, tại mục 2.1 quy định về phân loại, làm sạch phế liệu:

- Phế liệu nhựa nhập khẩu bao gồm một hoặc một số khối hàng phế liệu nhựa đã được phân loại riêng biệt theo từng mã HS thuộc Danh mục phế liệu được phép nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất do Thủ tướng Chính phủ ban hành

- Từng khối hàng phế liệu nhựa nhập khẩu phải được sắp xếp tách riêng trong lô hàng hoặc container nhập khẩu để tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra tại địa điểm đăng ký kiểm tra theo quy định của pháp luật

- Trong mỗi khối hàng phế liệu nhựa nhập khẩu được phép lẫn lượng phế liệu nhựa

có mã HS khác (thuộc Danh mục phế liệu nhựa được phép nhập khẩu) so với mã HS khai báo trong hồ sơ nhập khẩu Tỷ lệ khối lượng phế liệu nhựa có mã HS khác không vượt quá 20% tổng khối lượng của khối hàng phế liệu nhựa nhập khẩu

- Phế liệu nhựa nhập khẩu phải được loại bỏ các chất, vật liệu, hàng hóa cấm nhập khẩu theo quy định của pháp luật Việt Nam và các thỏa ước quốc tế mà nước Cộng hòa

xã hội chủ nghĩa Việt Nam là thành viên, bảo đảm đáp ứng các yêu cầu tại Mục 2.3 và Mục 2.4

- Tại mục 2.3 quy định về tạp chất không được lẫn trong phế liệu nhựa nhập khẩu: Tạp chất không được lẫn trong phế liệu nhựa nhập khẩu: hóa chất, chất dễ cháy, chất dễ

nổ, chất thải y tế nguy hại, dầu, mỡ có nguồn gốc từ động vật, thực vật Vật liệu chứa hoặc nhiễm chất phóng xạ vượt quá mức miễn trừ quy định tại QCVN 05:2010/BKHCN Tạp chất nguy hại là chất thải nguy hại theo quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường

- Tại mục 2.4 quy định về tạp chất không được lẫn trong phế liệu nhựa nhập khẩu: Tạp chất bám dính (bụi, đất, cát, dây buộc) và vật liệu sử dụng để đóng kiện phế liệu nhựa nhập khẩu Tạp chất do in ấn, các loại mác, nhãn còn bám dính trên phế liệu nhựa hoặc đã bị rời ra trong quá trình vận chuyển, xếp, dỡ Trong mỗi lô hàng phế liệu nhựa nhập khẩu, tổng khối lượng các loại tạp chất không vượt quá 2% khối lượng của lô hàng Một số hình ảnh về các loại phế liệu và mẫu vụn nhựa công ty nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất được trình bày trong Hình 1.8, 1.9, 1.10 và 1.11

Hình 1.8.Phế liệu và mẩu vụn nhựa PE dạng xốp, phế liệu và mẩu vụn nhựa PE loại khác

Hình 1.9 Phế liệu và mẩu vụn nhựa khác

Hình 1.10 Các loại phế liệu và mẩu vụn nhựa đã nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất của

- Phế liệu nhựa sạch: Phế liệu nhựa là bao bì, màng mỏng thu mua tại các nhà máy,

xí nghiệp, khu công nghiệp

- Phế liệu nhựa bẩn:

+ Phế liệu nhựa phân loại và thu gom từ bãi chôn lấp;

+ Phế liệu nhựa từ các tấm phủ trên đất trồng trọt, mái nhà kính;

+ Phế liệu nhựa thu mua tại các vựa ve chai;

+ Phế liệu nhựa thu gom tại bệnh viện

❖ Giải trình việc sử dụng nguyên liệu trong thời gian qua (2020 – 2023)

Theo báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt tại Quyết định số 2835/QĐ-UBND ngày 23/08/2018 của UBND tỉnh Bình Định dự án sử dụng phế liệu nhập khẩu từ Châu Âu, Mỹ với khối lượng đến 80% và phế liệu trong nước có thể chiếm hơn 20%

Trong thời gian qua nhà máy chủ yếu sử dụng phế liệu nhựa tồn ở cảng (số liệu chi tiết trong Bảng 1.4)

Bảng 1.4 Khối lượng nguyên liệu đã sử dụng của nhà máy trong thời gian qua

Năm

Khối lượng nhựa nhập khẩu (tấn/năm)

Khối lượng nhựa trong nước (tấn/năm)

Tổng khối lượng (tấn/năm)

Nguồn: Công ty TNHH SX TM & DV Giang Đạt Thành, năm 2023

4.2 Vật liệu sử dụng trong nhà máy

Nhu cầu vật liệu sử dụng trong nhà máy được trình bày trong Bảng 1.5

Bảng 1.5 Nhu cầu vật liệu sử dụng trong nhà máy

Nguồn: Công ty TNHH SX TM & DV Giang Đạt Thành, năm 2023

4.3 Nguồn cung cấp điện

Nhà máy đã đầu tư và xây dựng xong trạm biến áp có công suất 1.600 KVA thay cho trạm biến áp có công suất 320 KVA và trạm biến áp có công suất 560 KVA

Điện dùng trong chiếu sáng

Trang bị hệ thống chiếu sáng chung và ở những nơi cần thiết phải đảm bảo tiêu chuẩn sau:

- Xưởng sản xuất và khu nghiệp vụ: 100 – 150 lux;

- Hành lang, lối đi trong nhà máy: 50 lux;

- Kho ngoài trời, hàng rào nhà máy: 10 lux

Thiết bị chiếu sáng trong nhà máy dùng đèn LED, ngoài nhà máy có đèn cao áp chiếu sáng bảo vệ hoặc các loại đèn đảm bảo các tiêu chuẩn trên

Nguồn điện chiếu sáng bình thường điện áp 220V được lấy từ các tủ phân phối hạ

áp của các tủ động lực trong nhà máy

Nối đất và chống sét

Hệ thống nối đất của trạm biến áp kết nối tất cả các thiết bị, dây nối đất trên không,

bộ chống sét lan truyền và tất cả các cấu trúc bằng kim loại (trừ dây dẫn) có trong trạm

Nhu cầu điện sử dụng của nhà máy trong thời gian 1 năm (300 ngày) được ước tính khoảng 1.042.480 kWh

Bảng 1.6 Nguồn năng lượng điện sử dụng cho nhà máy năm 2022

Stt Thời gian sử dụng điện Đơn vị tính Lượng điện tiêu thụ

Tổng điện năng tiêu thụ trong 1 năm kWh/tháng 2.175.308

Lượng điện năng tiêu thụ trung bình 1 tháng kWh/tháng 181.276

Lượng điện năng tiêu thụ trung bình 1 ngày kWh/tháng 7.251

Nguồn: Hóa đơn giá trị gia tăng tiền điện của cơ sở, năm 2022

Bảng 1.7.Nguồn năng lượng điện sử dụng cho nhà máy năm 2023

Stt Thời gian sử dụng điện Đơn vị tính Lượng điện tiêu thụ

Tổng điện năng tiêu thụ trong 4 tháng kWh/tháng 229.960

Lượng điện năng tiêu thụ trung bình 1 tháng kWh/tháng 57.490

Lượng điện năng tiêu thụ trung bình 1 ngày kWh/tháng 1.916

Nguồn: Hóa đơn giá trị gia tăng tiền điện của cơ sở, năm 2023

4.4 Nhu cầu hóa chất sử dụng cho xử lý nước thải và sản xuất

Nhu cầu và khối lượng hóa chất được sử dụng cho các công trình xử lý môi trường

và công đoạn ép đùn trong nhà máy được trình bày trong Bảng 1.8

Bảng 1.8 Nhu cầu và khối lượng hóa chất, vật liệu sử dụng cho nhà máy

Stt Tên hóa chất Đơn vị

Khối lượng

Mục đích sử dụng

Tại thời điểm cấp GPMT

Tại hồ

sơ xin GPMT

Tại thời điểm sản xuất tối đa

2 Trạm xử lý

nước thải kg/năm

2889,4 - 7668,1

7.668,1 11.300

-10.057,4 - 14.900

Nguồn: Công ty TNHH SX TM & DV Giang Đạt Thành, năm 2023

Ghi chú: lượng hóa chất sử dụng cho HTXLNT phụ thuộc vào nồng độ chất thải có trong nước thải đầu vào, nồng độ này phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu sử dụng của nhà máy

4.5 Nhu cầu sử dụng nước cấp cho sản xuất và sinh hoạt

4.5.1 Nguồn nước cấp

Hiện tại, Nhà máy sử dụng nguồn cấp nước từ (02) hai nguồn sau:

- Nguồn cấp nước sản xuất được lấy nguồn nước mặt (kênh chính N) bằng hệ thống bơm chìm có công suất 15 kW;

- Nguồn cấp nước sinh hoạt được lấy từ nguồn nước ngầm (01 giếng khoan) bằng bơm hỏa tiễn có công suất 2,25 kW

Tại hồ sơ xin giấy phép môi trường, nhà máy sẽ tái sử dụng nước sau xử lý của trạm

xử lý nước thải làm nguồn cấp chính cho quá trình sản xuất (tái sử dụng lên đến 100%) Đồng thời, nhà máy tiếp tục sử dụng nước từ giếng khoan để cấp cho hoạt động sinh hoạt và nước từ kênh chính N để bổ sung cho hoạt động sản xuất và các nhu cầu sử dụng khác

Ngoài ra, nước dùng cho hệ thống PCCC được bơm từ kênh chính N đến bể chứa PCCC thể tích 180 m3 bằng đường ống PVC Ø60

4.5.3 Phương án tuần hoán tái sử dụng nước:

Giải pháp xử lý các loại nước thải phát sinh tại nhà máy bao gồm:

- Đối với nước thải từ quá trình sinh hoạt của công nhân viên tại nhà máy (nước tắm giặt, nước rửa tay chân, nước từ nhà bếp, nước thải sau bể tự hoại) được dẫn vào hố thu, sau đó được bơm vào TXLNT công suất thiết kế 1000 m3/ ngày.đêm

- Đối với nước thải sản xuất được thu gom và dẫn về TXLNT Nước thải sau xử lý được đưa về bể chứa nước tuần hoàn có thể tích 200m3, sau đó được dẫn bằng đường ống cấp nước Ø90 cấp nước vào xưởng để tái sử dụng cho sản xuất và không xả thải ra môi trường

- Lượng nước tuần hoàn thực tế sẽ hao hụt một phần (trong hỗn hợp bùn và bay hơi) sẽ được bổ sung bằng đường ống cấp nước từ kênh chính N với lưu lượng cấp bổ sung từ 5 - 20 m3/ ngày.đêm tùy vào nhu cầu thực tế (bổ sung cho dây chuyển sản xuất

và cấp thêm cho các hoạt động tưới cây, rửa đường, sân bãi, )

Nhu cầu sử dụng nước và lượng nước thải tại thời điểm xin cấp Giấy phép môi trường nêu trong bảng sau:

Bảng 1.9 Nhu cầu sử dụng nước và lượng nước thải của nhà máy

Stt Đối tượng

dùng

nước

Định mức sử dụng

Theo quyết định phê duyệt

mô cấp nước

Lượng sử dụng (m 3 /ngày)

Tổng lượng nước thải (m 3 /ngày)

Quy

mô cấp nước

Lượng sử dụng (m 3 /ngày)

Lượng nước thải (m 3 /ngày) (**)

Quy mô cấp nước

Lượng sử dụng (m 3 /ngày)

Lượng nước thải (m 3 /ngày)

Quy

mô cấp nước

Lượng sử dụng (m 3 /ngày)

Lượng nước thải (m 3 /ngày)

1 Nước cho sinh hoạt

0,75

42 người 0,63

1,17

56 người 0,84

1,38 1.2

Nhu cầu

tắm giặt +

vệ sinh

45 lít/người.ngày

124 người 4,46

12

12 người 0,54

Stt Đối tượng

dùng

nước

Định mức sử dụng

Theo quyết định phê duyệt

mô cấp nước

Lượng sử dụng (m 3 /ngày)

Tổng lượng nước thải (m 3 /ngày)

Quy

mô cấp nước

Lượng sử dụng (m 3 /ngày)

Lượng nước thải (m 3 /ngày) (**)

Quy mô cấp nước

Lượng sử dụng (m 3 /ngày)

Lượng nước thải (m 3 /ngày)

Quy

mô cấp nước

Lượng sử dụng (m 3 /ngày)

Lượng nước thải (m 3 /ngày)

81,75 –

969,3 - 1011,5

81,75 – 93,75

81,75 – 93,75

Ghi chú: (*) : nước thải phát sinh từ sàn trung chuyển và máy vắt ép là lượng nước lưu lại trong nguyên liệu sau công đoạn giặt rửa

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

5.1 Các hồ sơ thủ tục pháp lý của nhà máy

- Thủ tục về đất đai:

+ Khu đất xây dựng Nhà máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa của Công ty TNHH TM&DV Giang Đạt Thành nằm trong CCN cầu 16, xã Tây Thuận, huyện Tây Sơn trước đây được UBND tỉnh Bình Định giao cho công ty TNHH Nhật Khánh thuê đất để thực hiện nhà máy sản xuất, sơ chế mủ cao su

+ Ngày 02/06/2016 UBND tỉnh Bình Định chấp thuận chủ trương thu hồi đất của công ty TNHH Nhật Khánh cho công ty Giang Đạt Thành thuê để xây dựng nhà máy

sản xuất, sơ chế mủ cao su tại Quyết định số 5122/UBND-KT

+ Ngày 25/11/2016 UBND tỉnh Bình Định cấp Quyết định số 4366/QĐ-UBND

về việc thu hồi đất của Công ty TNHH Nhật Khánh và cho Công ty TNHH Sản xuất Thương mại và Dịch vụ Giang Đạt Thành thuê để xây dựng Nhà máy sản xuất, sơ chế

mủ cao su tại Cụm Công nghiệp Cầu 16, xã Tây Thuận, huyện Tây Sơn, tỉnh Bình Định Công ty Giang Đạt Thành đã ký hợp đồng thuê đất với UBND tỉnh Bình Định tại hợp đồng số 186/HĐ-TĐ ngày 21/12/2016;

+ Công ty Sản xuất Thương mại và Dịch vụ Giang Đạt Thành đã hoàn thành các thủ tục đất đai và được cấp Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sở hữu nhà ở và

tài sản khác gắn liền với đất số CT05435 do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình

Định cấp ngày 30/12/2016 (với diện tích 21.785 m2)

2363/QĐ-UBND

- Thủ tục về môi trường, nhập khẩu phế liệu:

+ Công ty Giang Đạt Thành đã được UBND tỉnh Bình Định cấp Quyết định số

2835/QĐ-UBND ngày 23/08/2018 về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi

trường dự án “Nhà máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa công suất 30.000 tấn sản phẩm/năm”

+ Ngày 01/10/2019 Công ty Giang Đạt Thành đã được Sở Tài nguyên và Môi trường thống nhất nội dung thay đổi công suất máy và số giờ làm việc trong báo cáo ĐTM Nhà

máy sản xuất, tái chế các loại sản phẩm hạt nhựa tại Văn bản số CCBVMT của Sở Tài nguyên và Môi trường

2097/STNMT-+ Ngày 16/11/2019 Công ty Sản xuất Thương mại và Dịch vụ Giang Đạt Thành đã được Sở Tài nguyên và Môi trường chấp thuận thay đổi một số nội dung trong báo cáo ĐTM

đã được phê duyệt tại Văn bản số 88/STNMT-CCBVMT;

+ Ngày 07/11/2019, Công ty Giang Đạt Thành đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu

làm nguyên liệu sản xuất tại Giấy xác nhận số 143/GXN-BTNMT với thời hạn của

giấy phép từ ngày 07/11/2019 đến ngày 07/11/2020;

+ Công ty Giang Đạt Thành thuộc đối tượng được gia hạn giấy phép nhập khẩu phế liệu đến ngày 31/12/2021 tại Nghị quyết phiên họp chính phủ thường ký tháng 08

năm 2020 của Chính phủ Số 129/NQ-CP ngày 11 tháng 9 năm 2020;

+ Công ty Giang Đạt Thành thuộc danh sách tổ chức được kéo dài thời hạn của giấy phép môi trường thành phần là Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất (đợt 1) đến hết ngày 31/12/2022 tại

Thông báo số 67/TB-BTNMT ngày 08/4/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường;

Hiện tại, tuân thủ quy định của Luật Bảo vệ môi trường năm 2020, Công ty Giang Đạt Thành tiến hành lập hồ sơ xin giấy phép môi trường trình Bộ Tài nguyên và Môi trường kiểm tra và cấp phép

- Hồ sơ thủ tục pháp lý của Cụm công nghiệp Cầu 16:

+ Cụm công nghiệp Cầu 16 được thành lập theo Quyết định số CTUBND ngày 31/10/2012 về việc thành lập Cụm công nghiệp Cầu 16, huyện Tây Sơn

2425/QĐ-của UBND tỉnh Bình Định

+ Cụm công nghiệp Cầu 16 được UBND tỉnh Bình Định cấp Quyết định số 1380/QĐ-UBND ngày 28/05/2013 về việc phê duyệt nhiệm vụ thiết kế quy hoạch chi

tiết xây dựng Cụm công nghiệp Cầu 16, xã Tây Thuận, huyện Tây Sơn, tỉnh Bình Định

5.2 Tình hình hoạt động của cơ sở (tính đến thời điểm đề nghị cấp giấy phép môi trường)

Hiện tại Công ty Giang Đạt Thành đã thực hiện các hạng mục công trình của nhà máy như sau:

Bảng 1.10 Danh mục các hạng mục công trình của nhà máy

Ghi chú (m 2 ) %

I Công trình chính 3.444,0 15,81

II Công trình phụ trợ 513,3 2,36

Stt Hạng mục Diện tích Tỷ lệ

Ghi chú (m 2 ) %

4 Khu vực lưu giữ chất thải công

Đã hoàn thành

IV Đất giao thông, cây xanh, sân bãi 8.928,5 40,98

1 Sân bãi bằng bê tông chịu tải xe

5.3 Tổng hợp các công trình bảo vệ môi trường của cơ sở

Phạm vi đề xuất cấp giấy phép môi trường bao gồm các hạng mục công trình bảo

vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của nhà máy Cụ thể danh mục các hạng mục bảo vệ môi trường đã hoàn thành so với nội dung báo cáo ĐTM đã được phê duyệt và các văn bản điều chỉnh ĐTM được trình bày trong Bảng 1.11

Bảng 1.11 Bảng hạng mục các công trình bảo vệ môi trường của cơ sở

Theo Văn bản điều chỉnh ĐTM số 88/STNMT- CCBVMT ngày 16/01/2019 của Sở TN&MT tỉnh Bình Định

Theo GXN số BTNMT ngày 07/11/2019

143/GXN-“Giấy xác nhận đủ điều kiện bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất”

- Nhà máy sẽ tiến hành xây dựng

hệ thống mương thu gom nước mưa riêng với các hố ga lắng cặn đất cát và thoát vào suối Đá tại phía Đông Nam nhà máy Nhà máy bố trí một cửa xả nước mưa chảy tràn ra suối Đá tại phía Đông Nam nhà máy

được thu gom về các hố ga để lắng cặn và thải ra suối Đá chảy vào Sông Côn

Nước mưa của Nhà máy được thu gom và chảy ra Suối Đá tại 03 điểm:

- Nước mưa trên về mặt sân bãi: chảy tràn về phía mương

thoát nước (kích thước 1,1 m x 0,4 m x 0,8 m) trước cổng nhà máy và chảy về suối Đá (điểm thoát nước số 1)

- Nước mưa từ mái nhà xưởng:

Nước mưa chảy theo độ dốc mái nhà vào máng xối, máng xối được thiết kế thông với 04 ống đứng PVC Ø110 chiều dài 1m, sau đó được thu vào ống dẫn Ø114 xả ra suối Đá (điểm thoát nước số 2)

- Nước mưa từ mái sau nhà xưởng: chảy theo độ dốc vào

mương thu bên dưới nền bê tông, sau đó theo đường ống xả ra suối

Đá (điểm thoát nước số 3)

Theo Văn bản điều chỉnh ĐTM số 88/STNMT- CCBVMT ngày 16/01/2019 của Sở TN&MT tỉnh Bình Định

Theo GXN số BTNMT ngày 07/11/2019

143/GXN-“Giấy xác nhận đủ điều kiện bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất”

- Nước thải sinh hoạt: từ các nhà

vệ sinh được xử lý sơ bộ qua bể

tự hoại 3 ngăn và đưa về trạm xử

lý nước thải của Nhà máy để xử

lý

- Nước thải sản xuất: nước thải

sản xuất được thu gom về xử lý tại hệ thống xử lý nước thải công

hệ thống xử lý nước thải của Nhà máy

- Nước thải rửa nhựa được thu gom và đưa về HTXLNT của Nhà máy có công suất thiết kế

- Nước thải sinh hoạt được thu gom, xử lý tại hệ thống bể tự hoại

03 ngăn với tổng thể tích thiết kế

30 m3 và được đưa về hệ thống

xử lý nước thải của Nhà máy

- Nước thải rửa nhựa được thu gom và đưa về hệ thống xử lý nước thải có công suất thiết kế

1.000 m 3 /ngày.đêm để xử lý đạt

QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, Kq= 0,9; Kf =1,1

- Nước thải từ các công đoạn làm mát được thu gom và dẫn về tháp giải nhiệt để tiếp tục tuần hoàn, tái sử dụng cho công đoạn làm mát sợi nhựa

3 Trạm xử lý

nước thải

- Công suất: 55 m3/ ngày.đêm

- Công nghệ xử lý nước thải:

Nước thải → Bể điều hòa → Bể keo tụ tạo bông → Bể lắng hóa lý

→ Bể sinh học kỵ khí → bể Anoxic → Bể Aerotank → Bể

- Công nghệ xử lý nước

thải:

Nước thải → Bể điều hòa

→ Bể keo tụ tạo bông →

Bể lắng hóa lý → Bể Anoxic → Bể Aerotank →

- Công suất: 55 m3/ ngày.đêm

- Công suất: 1.000 m3/ ngày.đêm

- Công nghệ xử lý nước thải sản xuất:

Nước thải → lưới chắn rác → Bể

lắng sơ bộ 8 ngăn → trạm bơm

→ Lưới chắn rác (3 bậc) → Bể

Theo Văn bản điều chỉnh ĐTM số 88/STNMT- CCBVMT ngày 16/01/2019 của Sở TN&MT tỉnh Bình Định

Theo GXN số BTNMT ngày 07/11/2019

143/GXN-“Giấy xác nhận đủ điều kiện bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất”

Bể chứa nước tuần hoàn

- Lưu lượng tuần hoàn: 1.000

+ Đối với CTR có thể tái sử dụng thì đưa vào khu vực sản xuất;

+ Đối với CTR không thể tái sử dụng: xử lý cùng CTR sinh hoạt;

+ Đối với CTR khác (giấy loại, vỏ hộp carton, kim lại,…): thu gom

và lưu chứa riêng để bán phế liệu

- Xây dựng 01 kho chứa CTNH

diện tích 10 m 2;

chất thải thông thường với

Theo Văn bản điều chỉnh ĐTM số 88/STNMT- CCBVMT ngày 16/01/2019 của Sở TN&MT tỉnh Bình Định

Theo GXN số BTNMT ngày 07/11/2019

143/GXN-“Giấy xác nhận đủ điều kiện bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất”

19/2009/BTNMT – Quy chuẩn

kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô

cơ (cột B với hệ số Kp=1 và Kv=1,0)

-

- Quy trình công nghệ xử

lý mùi và khí VOC từ công

đoạn ép đùn: Khí thải → Chụp hút → Hấp phụ bằng than hoạt tính → Thoát ra môi trường

- Quy chuẩn khí thải sau

20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chât hữu cơ và QCVN 19/2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô

đoạn ép đùn: Khí thải → Chụp hút → Hấp phụ bằng than hoạt

tính → ống khói cao 8m

- Quy chuẩn khí thải sau xử lý: QCVN 20:2009/BTNMT

– Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia

về khí thải công nghiệp đối với một số chât hữu cơ và QCVN 19/2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia

về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (cột

- Quy trình công nghệ xử lý mùi

và khí VOC từ công đoạn ép

kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô

cơ (cột B với hệ số Kp=1 và Kv=1)

Lưu giữ phế Nhà máy có 02 kho chứa nguyên - - Nhà máy có 02 kho lưu giữ - Nhà máy có 02 kho lưu giữ phế

Theo Văn bản điều chỉnh ĐTM số 88/STNMT- CCBVMT ngày 16/01/2019 của Sở TN&MT tỉnh Bình Định

Theo GXN số BTNMT ngày 07/11/2019

143/GXN-“Giấy xác nhận đủ điều kiện bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất”

Phạm vi xin cấp Giấy phép

môi trường

và 01 xưởng sản xuất chính, bao gồm kho nguyên liệu và kho thành phẩm có diện tích 1.423,2m2)

diện tích 1.184 m2 (kho số 1

có diện tích khoảng 504 m2, kho số 2 có diện tích khoảng 608m2), có khả năng lưu giữ khoảng 1.890 tấn phế liệu nhựa

- Kho lưu giữ phế liệu có kết cấu khung thép, tường bê tông

và vách tôn, có nền bê tông cao hơn nền đất xung quanh

để ngăn nước mưa chảy tràn vào trong kho Xung quanh kho có hệ thống thu gom nước mưa chảy tràn từ mái tôn và đường nội bộ

1.184 m2 (kho số 1 có diện tích khoảng 504 m2, kho số 2 có diện tích khoảng 608m2), có khả năng lưu giữ khoảng 1.890 tấn phế liệu nhựa

- Kho lưu giữ phế liệu có kết cấu khung thép, tường bê tông và vách tôn, có nền bê tông cao hơn nền đất xung quanh để ngăn nước mưa chảy tràn vào trong kho Xung quanh kho có hệ thống thu gom nước mưa chảy tràn từ mái tôn và đường nội bộ

7 Công trình

biện pháp

bảo vệ môi

trường khác

- Tỷ lệ cây xanh đảm bảo 20%

- Trang bị phương tiện chữa cháy theo quy định

- Nhà máy đã được Công an tỉnh Bình Định cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy chữa cháy số

28/01/2019

- Tỷ lệ cây xanh đảm bảo 20%

- Nhà máy đã được Công an tỉnh Bình Định cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy chữa cháy số 31/TD-PCCC ngày 28/01/2019

Như vậy: Phạm vi xin cấp Giấy phép môi trường của dự án bao gồm:

- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn ép đùn lưu lượng 7.800 m3/giờ;

- 01 Hệ thống xử lý nước thải công suất xử lý 1.000 m3/ngày.đêm (tái sử dụng đến 100%);

- 01 Kho lưu chứa CTNH diện tích 47 m2;

- 01 kho lưu chứa CTR thông thường diện tích 101 m2;