Xenlulo là nó thân tre, là cao phân thành glucoza, không tan trong và các thông xenlulo là thành a thân t40% 60%, trong hàm xenluloza là sau glucoza, là ítxenlulo.. Hàm xenlulo trong
Lý do ch tài nghiên c u
ng chi thành v t d ng không th
Những sản phẩm thực phẩm tự nhiên ngày càng được ưa chuộng không chỉ phục vụ nhu cầu tiêu dùng hàng ngày mà còn phản ánh sự phát triển bền vững của các doanh nghiệp sản xuất Các sản phẩm này đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng về chất lượng và an toàn thực phẩm.
11 v ch ng càng tr nên g n tính t s d ng, có l i cho s c kh e, m m m t s
Các loại vật liệu từ thiên nhiên đang ngày càng được ưa chuộng trong ngành tiêu dùng Việc sử dụng các loại nguyên liệu tái sinh như xenlulo đang trở nên cần thiết do nguồn tài nguyên thiên nhiên ngày càng cạn kiệt Các nhà nghiên cứu đang tìm kiếm các nguyên liệu mới, trong đó tre được xem là một lựa chọn phát triển bền vững của thế kỷ 21 Tre chứa các chất kháng khuẩn và sinh học, đặc biệt là chất Bamboo Kun, giúp giảm thiểu tác động môi trường trong quá trình sản xuất Với tính chất co dãn, tre cung cấp nguồn nguyên liệu phong phú cho ngành dược, đặc biệt trong sản xuất bông.
V i yêu c u kh c khe v ch ng c b n, tính th c và h p v sinh tính kháng khu d ng tho i mái, cùng v i s c nh tranh v giá thành là m t thách th i v v s n xu t Vi c ph i k t h p nguyên li u s i bông v i s
Nguyên liệu này có hai loại chính, bao gồm mầm mộc và khung tre, với khả năng chống tia UV và thân thiện với môi trường Sử dụng nguyên liệu này không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn riêng mà còn đảm bảo cấu trúc bền vững, quy định bởi các thành phần cấu tạo và hình thức liên kết của chúng Công nghệ sản xuất hiện đại cho phép tối ưu hóa tính chất của tre, mang lại nhiều ứng dụng phong phú trong ngành công nghiệp.
M u c a lu 1.3 C ác k t qu c
M u c a lu nh s tre pha bông n m t s tính ch ng, ch t li t Nam trên th c và qu c t
Lu u g m: ng quan v nghiên c u và bàn lu n t qu
Tìm hi u v s i tre
Thành ph n hóa h c tre t nhiên [1, 9,11,12]
Tre là một loại nguyên liệu mộc phát triển thu hút sự quan tâm của các nhà khoa học do khả năng khai thác của nó Tre không cần phải hình thành và phát triển lâu dài Thành phần chính của tre bao gồm Lignin và Xenlulo (Cellulose), với ba thành phần chủ yếu là Anphaxenlulo, Hemixenlulo và Lignin, chiếm tới 90% tổng khối lượng của tre Các thành phần còn lại bao gồm nhựa, tanin và một số hợp chất khác.
AnphaXenlulo là thành phần chính của tre, chiếm từ 40% đến 50% khối lượng xenlulo tre, là sự kết hợp của các chuỗi monome (C6H10O5)n với n = 10000 Đây là nguồn gốc tạo ra tính chất cơ học của tre Xenlulo là cấu trúc chính của thân tre, chuyển hóa thành glucose, không tan trong nước và các thông số xenlulo là thành phần quan trọng trong cấu trúc của tre.
40% 60%, trong hàm xenluloza là sau glucoza, là ít xenlulo Hàm xenlulo trong thân tre quan có loài tre và tre Nói chung hàm cây non cây già
- Xenlulo c coi là m t polysacarit t nhiên, có c u trúc m ch th ng không c c u t o t các m n D- anhydroglucop xích này có liên h v i nhau qua liên k t 1,4- - D- Glucozit Công th c phân t c a xenlulo là (C6H10O5)n hay [C6H7(OH)3]n
Hemixenluloza là thành phần quan trọng trong cấu trúc của cây tre, chiếm từ 14% đến 25% trong dinh dưỡng của thân cây Thành phần này không thay đổi nhiều trong quá trình phát triển của cây tre và các lớp tế bào ngang Hemixenluloza, cùng với pectin và tinh bột xenluloza, tạo thành một phần carbon ngoài, đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì tính chất và độ bền của cây tre.
- Thân tre khác nhau hàm hemixenluloza khác nhau, loài cây khác nhau hàm g chúng khác nhau Nói chung thân tre non hàm hemixenluloza cao già tre
- Lignin: Là các polymer c a Phenyl propan, chi m 18% 22% kh ng c a ng Lignin là không h
Lignin là một hợp chất cao phân tử có cấu trúc vô định hình, khác với xenluloza Cấu trúc của lignin bao gồm các nhóm chức như (-OH), nhóm methoxyl (-OCH3) và nhân benzene, tạo nên tính chất phức tạp Lignin cung cấp sức chống chịu cho cây, giúp cây có khả năng chống lại các yếu tố bên ngoài, đồng thời cải thiện tính bền vững và liên kết các tế bào của cây.
Hình 1.3 C u trúc phân t vô nh hình Lignin
Ngoài các thành ph n trên, trong Xenlulo còn có thêm 2% 6% tinh b t, 2% ng (C12H22O11), 0.8% 6% Protein
- lipid, protein, tinh Trong thân hàm tre 2%, pr
Mùa xuân là thời điểm lý tưởng để khai thác tre non, với hàm lượng protein từ 1.5% đến 6%, lipid từ 2% đến 5% và tinh bột từ 2% đến 6% Những giá trị dinh dưỡng này cao hơn so với các mùa khác, cho thấy tiềm năng của tre non trong việc cung cấp nguồn thực phẩm giàu dinh dưỡng.
NaOH Nói trong 5%, 2,5%là nóng là 5% 12,5%, và eether là 5% 3, 9%, NaOH 21%là
- khoáng: khoáng thân tre bao các Ca, P, K, Si, Mg, Fe
S, B trong là P, K, Si Hàm khoáng thân 3,38% tre 1%là theo tre hàm SiO2 trong thân tre nhanh thành, còn các khác í là nên ttre cao 4,6%, còn 4,35% hàm tre và màng tre 0,18% 0,13%
- tro: Là m t thu t ng ch các ch sunfat, carbonat, hay các ion kim lo i Thành ph n c trí c a các l p Tro t p trung g ph n bi u bì, tre càn ng tro càng cao
- Thành ph n các ch c th hi n trong b ng B ng 1.1
B ng 1.1 Thành ph n hóa h c c a tre Thành ph n ng (%)
Tùy theo lo i tre, gi ng tre, tu i c a cây tre mà m i lo i tre có các thành ph n các ch ng 1.2
B ng 1.2: Thành ph n hóa h c c a m t s lo i tre
C u trúc sinh h c c a tre [1,2]
C u trúc sinh h c c a cây tre g m có nh m chính sau:
- m d c theo ng tre n m t c c c a thân cây tre
Trên Hình 1.5 th hi n m t c t ngang c a thân tre soi trên kính hi n vi, m t c t chia thành ba ph n rõ r p trung nhi u l p ngoài
Hình 1.5 M t c t ngang thân tre và
T i v trí m u tre, có s chuy ng c
Hình 1.6 S chuy ng c a các bó m ch t i m u tre
C u trúc phân t c a tre [1,2, 13]
- Nguyên t dài 10 -9 10 -10 c nguyên t gi nguyên m c ng hóa tr chung nhau m t c p electron, ch t, kh e và v ng ch c Liên k ng hóa tr cho k t qu ng trong kh gian c u trúc phân t
- Phân t : Phân t dài 10 -3 10 -9 m (ví d m t chu i l n các phân t gi ng c liên k t v i nhau b ng liên k hydro)
Cấu trúc tre bao gồm các polymer có trọng lượng phân tử là một phần tử tạo thành từ bảng phân ngữ trùn này Nó phải có hai hoặc nhiều chức phận trải qua hai hoặc nhiều phân ngữ hợp, hoặc nhiều nhóm hợp lại.
D a trên các ch có hai lo i c u trúc ch d ng th ng ho c polymer d ng m t xích gi hi n trên hình 1.7
Hình 1.7 C u trúc m t xích phân t xenlulo c a tre
Các lo i tre
Sợi tre tự nhiên được chia thành ba loại chính: Sợi tre tự nhiên (Natural bamboo fiber) là loại sợi an toàn, thân thiện với môi trường, được sản xuất từ thân cây tre mà không cần hóa chất độc hại Sợi tre viscose (Bamboo viscose fiber) được tạo ra từ cellulose tái sinh thông qua quá trình xử lý hóa học khác nhau, có thể tạo ra nhiều loại viscose khác nhau.
, ch c n xu n xu n tre: Là m c s c t o ra t nh ng h
20 c tr n l n vào trong dung d ch các lo ch t n i tr i c a thâ
Các tính ch t c i tre [1, 2, 9]
Kh n: nhiên có kh ng 1.3 cho khu n c nhiên so v
Kh mùi: nhiên có ch a sodium copper chlorophyll nên k mùi t t Nh ng thí nghi y v i t nguyên li u này có th kh m
Amôniac t 70% 72% Kh ÷ mùi c nhiên v i n c a Amôniac là 40 (ppm) thì sau 2 gi còn 4,4 (ppm) và sau 24 gi ch còn 0,6 (ppm)
Xanh và d dàng b phân h y: pháp v c không s d ng b hóa ch s ch, thân thi ng và an toàn s phân h y t nhiên u ki ng CO2 và H2O
Kh ng tia UV: H s truy n UV ph thu c vào m t vài y u t c u trúc, h s bao ph , màu s c, quá trình x lý ch t hóa h c và quá trình s n xu t v i Ta l y 2 m u v i t nhiên và v i gai d
21 trên, quét t n cu i m t s m trên m u v i tre và v i gai d d c sóng h s truy n ánh sáng c c tím 290nm 400nm
B ng 1.4: Kh ng tia UV c a vai t nhiên so v i v i t d u
(A: H s truy n d i (%), B: S truy n d i (%), giá tr UPF trung bình)
Chi n c nhiên là 90mm, nó có th c t ng n
Khi gia công 40mm trên dây chuyền kéo sợi bông, chiều dài có thể thay đổi tùy theo mật độ Mật độ trung bình là Nm 16, và quá trình này cho phép sản xuất ra sợi hay pha trộn với các nguyên liệu khác trên dây chuyền kéo sợi Chỉ số cao nhất đạt được là Ne 28 Sợi có thể được điều chỉnh để phù hợp với đặc tính của vật liệu, mang lại cảm giác mềm mại.
B ng 1.5: Các ch nhiên m nh
(dtex) m nh trung bình (dtex) m i (cN/dtex) (%)
i tre 1.2 Công ngh s n xu
Quá trình s n xu ng dùng nên v n còn gi c các tính ch t h u ích t nhiên c a tre
Quy trình s n xu i tre t nh 1.8 Hì
Quy trình sản xuất tre tự nhiên bắt đầu từ việc xử lý cây tre qua nhiều bước, bao gồm phân rã, khử keo bằng enzyme sinh học, và cuối cùng là tạo thành sản phẩm tre tự nhiên hoàn chỉnh Các bước này giúp cải thiện cấu trúc và độ bền của tre, biến nó thành nguyên liệu chất lượng cao cho các ứng dụng khác nhau.
V i t s i tre t nhiên có v ngoài gi i trong v i gai, tuy nhiên v i tre có tính kháng khu n cao, kh mùi m d t các m d may qu
Qua nghiên cứu mặt cắt ngang của nhiên thạch, chúng ta thấy sự phân bố dày đặc, với nhiều rãnh và hình oval nằm ngang quy luật Các vòng tròn thể hiện rõ ràng, cùng với các lỗ hổng và rãnh Đặc biệt, với độ cao và nhấn mạnh tính chất vật lý Hình 1.9 minh họa một mặt cắt ngang và cấu trúc của nhiên thạch qua kính hiển vi quét.
Tre là nguyên liệu tự nhiên bền vững, với phần lõi trong thân cây và lá tre có tính chất hấp dẫn cho việc sản xuất Tre không chỉ thân thiện với môi trường mà còn giúp giảm chi phí sản xuất do không cần sử dụng hóa chất Sự bền vững và tính kinh tế của tre làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng trong nhiều ứng dụng.
Thân, v c chu n b c công ngh dung d ch NaOH n thích h p 15% 20%, nhi trong kho ng 20 0 C
25 0 C, trong vòng t 13 gi t o thành cellulo ki lo d xenlulo ki c nghi n nh s d ng m t máy nghi kho ng 1 ngày Ti xenlulo ki c sunfua hoá nh
(chi m 35% tr ng xenlulo ki m) nhi 0 C 25 0 20C (nhi phòng)
Cùng v i th i gian, xenlulo ki ng l n thành qui trình x lí này m t kho ng t n 6 gi ho lo i b b c xenlulo natri xanthogenate
+ Ch bi n nguyên li u - Chu n b dung d ch kéo s i
+ Tinh ch , hoàn t t công ngh s n xu t s i nhân t o th hi n trên Hình 1.10
Hình 1.10 công ngh s n xu t s i nhân t o
S l u phun (spinnerest) có th t i 5000 l V n t c kéo s i 50 150 m/phút Sau t 30% xenlulo, còn l có 25% c, acid sulphuric, mu i sulphate
Here is the rewritten paragraph:"Để tách các chất béo và tinh chất maxít cùng các chất bẩn khác ra khỏi nước, người ta sử dụng NaOCL, H2O2 Sau đó, giặt bằng bột và HCL 1% Cuối cùng, giặt lại bằng bột để làm khô, sạch Nếu sản xuất đúng quy trình, sẽ đạt được kết quả hoàn toàn sau."
Theo nghiên cứu của Xu et al (2007), sợi viscose, viscose rayon, bông và modal đều có những đặc điểm riêng Majumdar et al (2011) đã chỉ ra rằng việc sử dụng sợi viscose từ tre với các chỉ số khác nhau (Ne 20, 25 và 30) cho thấy sự khác biệt về tính chất so với bông 100% và sợi xù lông Hình 1.12 minh họa sự kết hợp giữa tre và bông với tỷ lệ 50/50, cho thấy sự giảm giá trị độ bền kéo của sợi tre so với bông khi sử dụng cùng chỉ số.
Tre; 100% Viscose tre) u c a Majumdar et al (2011) [14], ch p hình nh c a s i 100% bông và s i 100% viscose tre có cùng chi s 25, cho th y s i tre nhNe n và m trong Hình 1.13
Hình 1.13 m c a s n ph m t s ph n hóa h c, c u trúc phân t c a tre và công ngh s n xu t s i tre, nên các s n ph m c s n xu t t s i tre có nhi t tr
S m m m i: V i tre m m m i, nh nhàng và s vào r t mát D dàng thích ng v , mùa hè mát m tho m áp nh nhàng
Tính th m m cao: Màu tr ng sáng bóng c a s i tre mang l i c m giác s ch s không kém ph n tinh t
Kh di t khu n: Trong s i tre ch a ch t di p l kh a n m m c và vi khu n hi u qu Vì th v i t s ch t li u s n xu t các s n ph m dùng cho tr em
B o v s c kh e: a nhi u ch in, pectip, vit
GE Cùng các nguyên t ng ch tr tu i tre còn có kh ng tia UV
Hút m t t: hút m g p 2 l n s i bông S i tre có r thông, mang l i c m giác khô thoáng m i ngày
Tính thân thi n v ng: Quá trình s n xu t v i s i tre t nhiên không s d ng hóa ch t t y r c h i r t thân thi n v ng Các s n ph m làm tre khi k t thúc chu k s d ng s phân h y t nhiên
C
Here is a rewritten paragraph that complies with SEO rules:"Trong lĩnh vực sản xuất, có ba loại si chính: si đúc vòng, si đúc nén và si ngang Ngoài ra, còn có si biên có thể được gọi là si đúc nén khác, với mỗi loại si đều có các yêu cầu khác nhau Si đúc vòng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nhờ tính chất thể tích lớn và khả năng chịu nén cao."
Tùy theo m d ng c a s n ph , thành ph n nguyên li u s các h s i (s i d c n n, s i d c vòng, s i ngang) có th gi ng nhau ho c khác nhau, nh m b o ch u qu kinh t
Trên Hình 1.14 th hi n m t c ng s i d c v i vòng s i (
Theo nghiên c u c a J.P.Singh and B.K Behera [15], cho th y hình nh m t c t ngang c i chi u dài vòng s i và m vòng s i (Hình 1.1
Hình 1.15 M t c t ngang ci chi u dài vòng s i và m vòng s i khác nhau
Hình 1.15.a là m t c t ngang c i chi u dài vòng s i l n và m vòng s i nh còn Hình 1.15.b là m t c t ngang c u dài vòng s i nh m vòng s i l y, c u trúc c thu c nhi u vào thô ngh d t.
Công ngh d
Với sự phát triển của công nghệ, các máy dệt chuyên dụng hiện nay, như Tsudakoma (Nhật), SP 1151 Vamatex (Ý), GB 200-B190-FBJ và T4300-B260-FBJ, đã được cải tiến đáng kể Những máy này không chỉ nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn tối ưu hóa quy trình dệt, mang lại chất lượng sản phẩm tốt hơn Việc ứng dụng các thiết bị hiện đại giúp các nhà sản xuất đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường và nâng cao năng lực cạnh tranh.
(Sulzer- Th c) là các máy d t không thoi hi ngang b ng ki m m m hay b công ngh d t v trên máy d t chuyên dùng th hi n trên Hình 1.16 [16]
S c t ra t tr c s i d c d chi u dài s i (3), tr ng th i có tác d u ch nh s i d c n c t ra t tr c s i d c n c d i n s c lu n qua (2) h th ng
Lamen có tác d ng tách các s i d c thành nh ng s i riêng bi t và hãm máy khi s i b t Tr ng c a lamen ph thu m nh c a s i, n u s i càng m lamen càng nh s nh d c
C hi h s i d c d n qua h th ng d ng 4, lu n qua các m t go tr các dây go c a các khung go Các khung go chuy ng lên xu ng có tác d ng t o mi ng v s o s t v i s i d c theo ki mi ng v i nh nh.
S t vào mi ng v i, kh c g ng d t, v c hình thành H th ng d ng (4) có tác d s i d u cu n v i chuy c l i theo chu trình d p d - t o ra ki u d t n i vòng
30 c, d quy n m ngang c a v i th hi n qua góc ôm tr c nhám và tr c cu
(10) Khi góc ôm tr c nhám càng l n, t cu n càng ch m thì v i s có m u cu n v c liên k t v
Hình 1.17: Máy d t Toyota máy d t Gia D ng Phong P
Chất lượng của quá trình thiết kế thuốc phụ thuộc vào việc tính toán và lựa chọn các thông số công nghệ dược Các thông số công nghệ dược bao gồm thông số máy móc và thông số kỹ thuật của mặt hàng Việc tính toán và lựa chọn các thông số công nghệ dược phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm tính chất của nguyên liệu và cấu trúc cơ bản của máy thiết bị.
Các thông s k thu t (các ch tiêu k thu t) c a v c tính toán thi theo yêu c u c a s n ph i nguyên li u, chi s s i d c, chi s s i ng ki u d t, kh r ng v i, m s i d c, m s co d ng g/m 2 tiêu k thu
T t c các thông s công ngh u nh h t, h xu ng c a u công trình khoa h
31 ng c a các thông s công ngh d n ch ng c a s n ph m c a v c th hi n thông qua các ch b b th c
V i các s n ph p c m m m th thân thi n v m b o s c kh i s d các nguyên li m v p trung tìm hi u ng c a thông s c n m t s tính ch bông
1.3.1 ng c a thành ph n nguyên li n mt s a v i
Ajay Rathod1, Avinash Kolhatkar [11 tre viscose 100% và v i tre viscose - bông (50/50) v i b n lo i s i có chi s Ne (20, 24,
30, 40), m s i d c 50 s i/inch, m s i ngang 75 s i/inch Các m u v d t trên cùng lo i máy d t và có cùng các thông s công ngh d t khác
Các m u v i thí nghi m có thành ph n s i tre khác nhau và chi s s i khác nhau c ký hi ng 1.6, ti n hành thí nghi v i theo các tiêu chu n
K t qu nh ng c a thành ph n nguyên li b theo tiêu chu n IS 1969 1985 R.A.2006 0 th hi th Hình 1.18
Hình 1.18 ng c a thành ph n nguyên li b t
K t qu nh ng c a thành ph n nguyên li b n xé chu n AS™-D1424-2009 th hi th Hình 1.19
Hình 1.19 ng c a thành ph n nguyên li b n xé
K t qu nh ng c a thành ph n nguyên li b n theo tiêu chu n AS™-D4966-98, R.A.2007 th hi th Hình 1.20
Hình 1.20 ng c a thành ph n nguyên li b n mài mòn
K t qu nghiên c u cho th y, v i viscose tre b b n mài mòn ( các lo i s i có chi s khá viscose/bông (50/50)
1.3.2 ng c a thông s công ngh d n tính cha v
1.3.2.1 ng ca chi u cao vòng s i và m s n kh ng g/m 2
Trong nghiên c u c a Radostina A Angelova, Maria Kushlova [10 nh m i quan h c a chi u cao vòng s i và m s 2 n kh c ng g/m
100% bông, v i s i d c n n có chi s Ne 30/2, s i d c vòng Ne 25/2 và s i ngang Ne
40/1 t trên máy d t khí Donier V ghi m vòng s i là 7,5; 8,5; 9,5mm và m s i ngang là 16; 17; 18 s i/cm
K t qu nghiên c u th hi th Hình 1.21
M i quan h gi a chi u cao vòng s i Hp và m s i ngang Pwf v i kh ng s (g/m 2 ) c th hi n trong
Hình 1.21 M i quan h gi a chi u cao vòng s i và m v i kh
K t qu cho th y, các thông s công ngh chi u cao vòng s i và m s i ngang có n kh 2 c ng g/m u cao vòng s
Chế độ dinh dưỡng đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao sức khỏe và cải thiện chất lượng cuộc sống Nó không chỉ ảnh hưởng đến quá trình tiêu hóa mà còn góp phần vào việc xử lý thông tin và sự phát triển của cơ thể Việc lựa chọn thực phẩm phù hợp giúp cung cấp dinh dưỡng cần thiết, đồng thời hỗ trợ quá trình hấp thụ và chuyển hóa các chất dinh dưỡng trong cơ thể.
Trần Quang Vinh đã tiến hành nghiên cứu với 5 mẫu kích thước 155, 165, 175, 185 và 195 số/10cm, tất cả đều có cùng mật độ 264 số/10cm, nguyên liệu sử dụng 100% bông và kiểu dệt 2/1 Vòng sợi được thiết kế theo tiêu chuẩn AATCC, với thời gian thử nghiệm là 1 phút, 5 phút và 10 phút, theo cả chiều dọc và ngang của mẫu nghiên cứu, như thể hiện trong Hình 1.22.
Hình 1.22 ng c a m s mao d n theo chi u d c và chi u
Nghiên c u cho th y, mao d n theo c hai chi u gi m d s th c s càn
35 ng d c t mao d n còn ch u u, công ngh h s i, công ngh d t
K t lu
Here is a rewritten paragraph that complies with SEO rules:"Kiến trúc xanh và sạch là một trong những sản phẩm mới, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của công nghiệp dệt may Việt Nam nói chung và Tổng Công ty cổ phần Phong Phú nói riêng, với mục tiêu hướng tới một tương lai bền vững và thân thiện với môi trường."
Chức năng của kỹ thuật viên phụ thuộc vào việc tính toán, lựa chọn các thông số vật liệu và một số yếu tố tác động của nguyên liệu, cấu trúc và tốc độ của máy dệt Các kết quả nghiên cứu cho thấy nguyên liệu có biên độ vòng chất liệu là sự mịn màng, kiểu dệt và chiều cao lên bông thì các tính chất đạt yêu cầu.
Trong ph m vi nghiên c u c a lu t p trung nghiên c u n m s n m t s 2 , tre pha b b b th trên máy d t Toyota JAT810 t i Nhà máy d t Gia D ng Phong Phú
- Nghiên c u ch nh thông s công ngh m s i ngang trên máy d Toyota JAT810 D t 4 m tre pha bông có m s i ngang khác nhau
- Nghiên c c tính k thu b b n xé, kh 2 ng g/m thoáng khí mao d c c tre pha v i m s i ngang khác nhau
- nh m i quan h gi a m s i ngang c tre pha bông
2.2 ng nghiên c u th c hi n m u c a lu tre pha bông d t trên máy Toyota JAT810 (Nh t B n), v i 4 m u m t s i i M160 (160 s i/10cm), M170 (170 s i/10cm), M180 (180 s i/10cm)
M190 (190 s i/10cm), nguyên li d t i d c vòng 100% visco se tre 30/2; s i d c n n và s i ngang 100% bông Ne 16/1 c s n xu kéo s i ch i thô, n i c c Các ch tiêu k thu t c a s c th hi n trên B ng 2.1 2.3 u
Kh o c u các tài li u v s i tre, công trình nghiên c th c t s n xu trên máy d t Toyota JAT810 t i nhà máy d t Gia D ng Phong Phú Tìm hi u v i n i vòng và nguyên lý d t u ch nh m s i ngang c
- Nghiên c u th c nghi nh m t s tính ch chu n có m s i ngang thi t k khác nhau
- Nghiên c u nh ng c a m s n các tính
- S d ng toán th ng kê và ph n m x lý s li u
B ng 2.1 Các ch tiêu k thu t c a s i
i m s i ngang trên máy d t Toyota JAT810
Thi t b : Máy d t Toyota JAT810 Trên h u kh
Hình 2.1 u khi n trên máy d t Toyota JAT810
- M v i d c nh theo tiêu chu n ISO 7211- 2: 1984
- M s i d c: Là s s i có trên 10cm theo chi u ngang v i.
- M s i ngang: Là s s i có trên 10cm theo chi u d c v i.
- Thu n hóa m u ki n chu m R = 65 ± 4%, Nhi
2 o c khi th - Theo tiêu chu n TCVN 1748: 2007
- Kính soi m (Fabric pick counter) (Hình 2.2)
- u dài có v ch chia chính xác t i 0.5mm
40 nh m d m ít nh t t i ba v trí trên m u th
- K t qu th m s i c a m u thí nghi m là trung bình c ng các k t qu xác nh m t i các v m M s n m t s i
Tiêu chu n: Kh i ng g/m 2 c a v i n nh theo tiêu chu n I
- Thu n hóa m u: M tr ng thái t do không b m t ph ng n u ki
- t m p t i cho ch s s kh ng v i trên cân
Hình 2.3 Cân Ohaus Hình 2.4 D ng c c t m u Wagatex
nh t l kh ng tre pha
2006, có th nh t l tre pha ng b ng tay ho c tách m u b ng hóa ch t
- Thu n hoá m u ki n chu n ( m R = 65 ± 4%, nhi 0 ) t T = 20 c khi th
+ Quan sát m i kính hi n vi, n u trên b m t m u có h , sáp, d u ho c t p ch t thì ti n hành x c m ho c t i sôi ho c bi n pháp thích h b t p ch t, s y khô
+ Kh ng m u 1,0g ÷ 1,5g, tách riêng s i d c và s i ngang trong v i cho vào c c th u c c.
- S phù h p c a m u th : M u rapo d c và ngang, m i m u th g m 2 c c
- V sinh khu v c th nghi c khi th
- nh kh i l ng v c th c hi n trên cân Ohaus - n 0,1mg (Hình 2.5 ).
- Cu làm ráo c c l c, làm khô c c l c và ph n c n, làm ng cân
Máy Titan 4 Universal Strength Tester (Hình 2.6 mm
Hình 2.6 Máy Titan 4 Universal Strength Tester
- T m u c t ra 4 m u theo chi u d c và 4 m u theo chi u ngang
- c m u: Ph n làm vi c c a m u có chi u r ng 50mm ± 0.5mm, chi i v i v i thông i v i v i l
- i v i v i d c c t song song v i s i d theo chi u d c và song song v i s i ngang cho m u th theo chi
- Thu n hóa m u trong u ki n chu m R = 60 ± 4%, Nhi T = 2
2 o c khi th theo tiêu chu n TCVN 1748: 2007
- u ch nh kho ng cách gi a hai ngàm k p c a máy th b n kéo b ng 200mm ± 1mm
- t t kéo c a máy là 100mm/phút
C nh k l c và ch giãn v v ch s 0 M th vào gi a hai mi ng k p sao cho m u ph u và n m ph ng chính gi a mi ng k p V n k p trên l i và m c t t o l i c k p trên ra m t ít cho l u tác d u trên m ch t k i, m ch t hãm k p trên và cho máy làm vi c.
- N u th hay b t ho c b k t, cho phép dùng mi trùng v i mép c a mi ng k p
- Lo i b k t qu th c u th b t cách mi ng k p nh n u l t c a m t trung bình c a các m
Sau khi lo i b ph i thay th b ng m u th m c c t ra t chính m m u th c lo i b
- ng h p m u th là v i s n xu t t s c l t khi d ng l n th nh t.
- Th c hi n 4 m u th cho m ng v t m t
- K t qu c ch p nh n khi: t cách mi ng k p 5mm u không b t.
- K t qu th b t P t tuy i L c a m u thí ngh c ghi l nh theo công th c (2.2); i
- y giá tr trung bình c ng c a các k t qu th trên các m u th Khi tín toán, l y s li n 0,1N K t qu cu i cùng quy tròn thành 1N.
Tiêu chu b n xé rách c a v i d t thoi nh theo tiêu chu
b n xé là m t l c c n thi t o ra m u ki c bi nh l c xé c a m u v i theo chi u d c và chi
- M u v c l y cách biên v i ít nh t 150mm
- Chu n b 5 m u theo chi u d c và 5 m u theo chi
- Thu n hóa m u ki n chu m R = 65 ± 4%, Nhi
2 o c khi th (theo tiêu chu n ISO 139 2005) :
Hình 2.8 Cách l y m u th b n xé rách Hình 2.9c m u th b n xé
Máy th b n xé rách v i ELMATEAR do Anh s n xu t (Hình 2.10).
Hình 2.10 Máy th b n xé rách Elmatear
- c 1: M 2 mi ng k p (m t c nh, m t chuy t m u vào g mi ng k p sao cho m u th n m trung tâm và có c nh dài c a m u song song v i m ng k p V n ch t 2 mi ng k p l i.
- c 2: C t m an 20 0.5 mm gi a khe 2 mi ng k p c a m u th
- c 3: Nh ng th i 2 nút th r u
- c 4: c k t qu trên màn hình, tr v u (ki qu c có n m trong ph m vi cho phép c
- Vi i ti n hành t c th c th
- Trong quá trình th , ghi l i quá trình xé
- K t qu c ch p nh n: M u th không b t s i ra ngòai v i, không b t kh i mi ng k p, không xé ngang mi ng k ng xé c a m u th qua khe có b r ng 15mm.
K t qu th b n xé c a m u thí nghi à g bình c a 5 l n th
Tiêu chu n: Thí nghi mao d n (Wicking test) c a v i d a the tiêu chu n th nghi m t i phòng thí nghi m Nhu c T ng Công ty C ph n Phong Phú d a trên tiêu chu n AATCC 197: 2012
n v n dung d th c mao d nh d a trên chi n v th t sau nh ng kho ng th i gian nh nh
- Máng ch a dung d ch thu c nhu m
- Gía treo b ng g hay kim lo c nh các m u
- c th ng có kh c v n 1mm
- Thu n hóa m u ki n chu m R = 60±4%, Nhi
- Ti n hành c t 3 m ng d c và 3 m ng ngang C c c t các v trí bên trái, gi a và bên ph i c c 2
- dung d ch thu c nhu m vào máng
- H giá treo t t m u ng p trong dung d ch m d u t ng h
K t qu thí nghi m là giá tr trung bình c a 3 m u th
Tiêu chu n: thoáng khí c a v i d nh theo tiêu chu
thoáng khí là kh t li u cho không khí xuy nó trên m di n tích, trong th i gian nh nh (1 giây) khi có s chênh l ch su t gi a hai b m t (Hình 2.12 )
M u v c l y cách biên ít nh t m t ph i kh v c phân b theo chi u dài và chi u r ng v i Không l y m u nh ng v trí b p g
C t 10 m u th , s d ng khuôn c c ít nh t b ng di n tích b ngàm k p
u hòa b m u u ki n chu n (nhi o 21±1 u v u ki n cân b ng ng chu n theo tiêu c
Gi c n th n m u th i tr ng thái t nhiên c a v t
- n tích th tròn 38,3cm 2 (59,3in 2 ) 0,3% Có th s d ng di n tích th 2 (0,75in.cm 2 ), 6,45cm 2 (1,0in 2 2 (15,5in.cm 2 )
- H th ng ngàm k k p ch t các m u th
- Thi t b cung c p m t dòng khí n tíc
- Các thi t b tính toán và hi n th các k t qu theo yêu c u
- B t công t kh ng máy nén cung c th m t th i gian kho ng 1 ÷ 2 gi , m van M (VENT) ra m y vòng.
P u
c ti u: 2.3.9.2 Ph n m m tr giúp x lý s li u
- Trong công ngh d t may ta c n nghiên c u s ph thu c d ng hàm s : y f(x) mà các giá tr nh b ng th c nghi m v k thu c ng u nhiên
- V nh quan h hàm s d ng y = f(x) t k t qu thí nghi m d ng b ng xi và yi i là m s i ngang và yi lý c a v i n b
- Có th thi t l i d ng tham s f(x, a0, a 1 t qu th c nghi c vi ii d ng: y = f(xi, a0, a1 i
- i ng ng thi t tuân theo lu t phân b chu n có k v ng toán h c b nhau
- c ti u giúp các nhà k thu t công ngh các tham s ai c trình th c nghi t l c và tính toán nh nh t, t c là: 0 1 2
- c ti u d a trên nh ng gi thi t sau:
Các s li u yi c l p và tuân theo lu t phân ph i chu n
Các giá tr yi c ti n hành v chính xác
M i v i hàm s c l ch n là nh nh t
- Khi coi S là hàm s c a các bi n ai u ki n b c ti u s
- Nghi m c a bài toán trên gi i b hi c: c 1: ng hàm f(x): d ng quan h gi a hàm f và bi n x có th hình i nhi u d ng khác nhau Các d ng g p trong k thu t công nói chung:
Tùy thu c vào d c n tìm và vi các tham s này t s li u th c nghi c ti n hành khác nhau n gi i h 0, ao hàm c a y hay f(x, a1 các h s ai , vì v y n u n càng l n thì càng khó gi i.
N chính xác c i d ng hàm f(x) và th c hi n l i t c 3: Ki m tra s p c a hàm tìm c v i s li u th c nghi m thông qua ch s 2
Theo h s k t lu n v m i quan h gi a hàm li u th c nghi m
N u 0,7 < R 2 ,8 thì x và y có quan h i ch t.
N u 0,8 < R 2 ,9 thì x và y có quan h ch t.
2.3.9.2 Ph n m m tr giúp x lý s li u x lý các s li u th c nghi m lu d ng ph n m m Microsoft Exce tìm d ng hàm s (các h s c c tiêu ngh th ti n hành nhanh nh s d ng công c Add Trendline
Theo s li u th c nghi m ta xây d th nêu m i quan h y x, dùng l nh Add Trendline trong Menu: Layout\Trendline\ hi n h p tho i Format Trendline, ch n m xu t hi n ch n quan tr ng g m:
Ch n d ng hàm thích h bi u di n s li u theo d th :
- ng trung bình Moving Average chu k n 20 n các tham s :
- Display Equation on Chart: Khi ch n s hi n công th c hàm c n tìm
- Display R-squared value on Chart: Khi ch n s cho bi t giá tr ch s quan R 2
- Các l a ch n khác: V m c ng bi u di ng
K t lu
th c hi n n i dung nghiên c u, lu d th c nghi nh tính ch
- i m s i ngang trên máy d t Toyota JAT 810
- nh kh ng v i theo tiêu chu n ISO 3801: 1997
- b n xé rách theo tiêu chu n ISO 13937- 1: 2000
- mao d n theo tiêu chu n AATCC 197 2012, nhà máy nhu: m công ty CP
- thoáng khí theo tiêu chu n ISO 9237: 1995
- S d ng ph n m m Excel 2010 tính toán và x lý s li u
K T QU NGHIÊN C U VÀ BÀN LU N
Thi t k u và d t th nghi m trên máy d t toyota jat 810
Thi t k u v i các thông s k thu t c c l a ch n v toán trong B ng 3.1
B ng 3.1: Các thông s k thu t c a các m
Chi s s i ngang Ne 16/1 100% cotton ring
Chi u cao vòng bông (mm) 3,20 co d c 6 %
S go 8 (2 go bông, 4 go n n, 2 go biên)
Ti t các thông s công ngh và các thông s k thu t trên máy d
Toyota t u ch nh thông s m s c 2 t ng m ngang l t là M160 (160s i/10cm), M17 s i/10cm), M180 (180 s i/10cm), M190 (190 s i/10cm) u sau khi d n ti n x nghi nh các ch nh ng c a thông s m s m s i ngang, kh 2 ng g/m b mao d thoáng khí c
K t qu ngang, m d c và m vòng bông 3.3 X nh t l kh i ng s 3.4 ng c a m s 2 c n kh 64ng g/m 3.5 X nh ng c a m s i ngang v i m t s tính ch
nh m s i ngang, m s i d c n n và m s i d c vò m s i ngang khác nhau theo tiêu chu n ISO 7211-2-84, k t qu c ghi trong B ng 3.2, B ng 3.3 và B ng 3.4
- T k t qu thí nghi m cho th y, v i các m u thí nghi i thông m s i ngang thì m s i d c n i d c vòng là
nh t l kh ng s i tre pha n hành thí nghi nh t l kh ng thành ph n s i tre pha bô
Ti c a 4 m M160; M170; M180 và M190 nh t l kh ng s i
Cách 1: nh t l s i tre/bông , các kh ng s i thà tính theo m tuy i c a m u
(s i/10cm), m s i d c vòng Pdv = 132 (s i/10cm) và m s i ngang Pn = 158
(s i/10cm), t l lên bông theo thi t k alà v = 405% co s i d c n n ad= co s i ngang a n = 6% ta có:
Kh ng c a s i d c n n mdn (s i bông 100% Nm 27) trong 1m 2 là:
Kh ng c a s i d c vòng mdv (s i tre 100% Nm 25) trong 1m 2 là:
Kh ng s i ngang mn (s i bông 100% Nm 27) trong 1m 2 là:
Kh ng c a 1m 2 mK = mdn + mdv +mn = 52,01 + 195,56 + 62,25 = 346,89 (g)
T l Visco tre trong 1m 2 tính có n h i m là KVw:
Cách tính toán trong bài viết này sử dụng phần mềm Excel để tính toán các mẫu M1, M170, M180 và M190, đảm bảo kết quả chính xác Kết quả tính toán được thể hiện trên bảng 3.5, giúp người dùng dễ dàng theo dõi và áp dụng.
(k vw )% bông Ne 16/1 (mdn) bông Ne 16/1 (mn) vòng Ne 30/2 (mdv)
Cách 2.Ti n hành thí nghi nh t l thành ph n s i tre/bông theo tiêu chu n ISO 1833: 2006 c a 4 m nh kh ng c a các thành ph chu n ISO 1833: 2006 K t qu c ghi l i trong B ng 3.6
B ng 3.6 K t qu x nh t l kh ng s i tre/bông chu n ISO 1833: 2006)
T các k t qu tính theo hai cách trên, nh t l kh ng s i tre/bôn trong các m pha, nh n th y có chênh l ch t 0,010,07% S chênh l ch này có th ch p nh c trong sai s c
Theo k t qu thí nghi m trên B ng 3.6, s d ng ph n m m Excel 2010 l p c bi th hi n ng c a m s n t l thàn li u s i (s i tre làm s i d c vòng) trên Hình 3.2
Kết quả nghiên cứu cho thấy tỷ lệ bông vải sử dụng trong sản phẩm là 100%, với độ ẩm không vượt quá 36 ± 0,5% Đối với sợi dệt vòng, tỷ lệ sợi tre là 100%, có độ ẩm không vượt quá 64 ± 0,5% Sợi tre được gia công hai lần để tạo ra sợi bông chất lượng cao Đặc tính của sợi tre được thể hiện rõ trên hai mặt của sản phẩm.
Khi m s l kh ng thành ph n s i c l i t l kh ng s i bông gi m, tuy nhiên m k m b u thi t k M i quan h gi a m s i ngang v ng thành ph n s i tre và s i bông th hi
Kh i ng g/m 2 c nh theo tiêu chu n ISO 3801: 1997 qu tính kh ng g/m 2 trung bình c a 3 l c ghi trong B
B ng 3.7: K t qu nh kh 2 c ng g/m
S d ng ph n m tính toán và x lý s li
Hình 3.3 M i quan h gi a kh 2 cng g/m m s
M i quan h gi a kh 2 ng g/m v i m s i ngang c c th hi
H s 2 = 0,996 cho th h p v i s li u th c nghi m
- V bông, s i d c n n và s i ngang Ne 16/1 100% bông, s vòng Ne 30/2 100% tre, khi m ngang c a v i n ng g/m 2 c th hi
Khi m s 17,7% (t 158 s i/10cm lên 186 s i/10cm) thì kh g/m 2 c pha 15,39%
- Th c t và lý thuy ra r ng kh 2 ph thung g/mc vào nhi u y u t thành ph n nguyên li u, chi s s i d c, chi s s i ngang, m s i d c, m
66 s co ngang c th hi n y u t trên thông qua h s 58,6
3.5 nh ng ca m s i ngang v i m t s tính ch a
3.5.1 ng c a m s b t c b t theo chi u d c P và chi u ngang P c a các m u s i theo tiêu chu n ISO 13934- 1: 1 c ghi l i trong B ng 3.8
S d ng ph n m tính toán và x lý s li
Hình 3.4 th hi n ng c a m s i ngang Pn b t theo chi u d c P b t theo chi cu ngang P
B ng 3.8 K t qu b t theo chi u d c và chi u ngang c
Hình 3.4 ng c a m s b và t theo c b t theo chi u ngang P c
M i quan h c a m s b t theo chi u ngang th hi
K t qu cho th y, i m s i ngang ng b t theo chi u d c do m s i d i nhi u n b n t theo chi u ngang c pha bông tre
M i quan h gi b t theo chi u ngang và m s i nga tuy n tính thu n, m s 17,7 b t c n 21,68 y, v tre pha bông khi m s i ng nhi b t theo chi u ngang M s t càng cao
K t qu t d c c tiêu chu n ISO 13934- 1: 19 c ghi trong B ng 3.9
S d ng ph n m tính toán và x lý s li
Hình 3.5 th hi n s t theo chi u d c d và theo chi u ngang n theo m s i ngang Pn c
M i quan h c a m s i ngang Pn t theo chi u d c d c a hi
M i quan h c a m s i ngang Pn t theo chi u ngang n c a hi
Hình 3.5 ng c a m s i ngang P n t theo chi u d c d và theo chi u ngang n c
C s i khá cao cho th y s s li u th c nghi m và th hi n m i quan h r t ch t ch
V khi m s s t d c (ch gi m 0,5%) s i ngang không nh ng nhi b t d ng nhi b ng ngang c
3.5.3 ng c a m s b n xé rách c tre pha bông
Ti b n xé rách d c và b n xé rách ngang c a c v i n i vòng theo tiêu chu n ISO 13937- 1: 2000 K t qu c ghi trong B ng 3.10
B ng 3.10: K t qu b n xé d b n xé ngang c
S d ng ph n m tính toán và x lý s li
Hình 3.6 th hi n s b n xé rách chi u ngang Pxn theo m s i ngang Pn c
Hình 3.6 ng c a m s i ngang P n b n xé theo chi u d c P xd và ngang P xn c i quan h c a m xé ngang c a v i n hi P xd : 0,57x9,35; R 2 0,967
K t qu cho th b ng d c c pha b n xé i m s i ngang
Khi m s i ngang b xd c a b n xé ngang P xn ít b ng M i quan h gi a m b n xé d c là tuy n tính thu n và có h s b n xé d c c ngang
K t qu b n xé ngang, cho th y m u M170 (m s i ngang là 170 s b n xé ngang là cao nh y, m ng ph b n xé ngang
3.5.4 ng c a m s mao dn c tre pha bông mao d n theo chi u d mao d n theo chi u ngang c n i vòng theo tiêu chu n AATCC 197-2012 K t qu c ghi l i trong B ng 3.11 và b ng 3.12
B ng 3.11: K t qu mao d n c ng d c gian 1 2 3 4
B ng 3.12: K t qu mao d n c ng ngang
S d ng ph n m tính toán và x lý s li
Hình 3.7 và Hình 3.8 th hi n s mao d n khi m
Hình 3.8 ng c a m mao d ng ngang c
Ne / - % bông; c ng Ne 30/2 - 100% tre i
Ne / - % bông; c ng Ne 30/2 - 100% tre i
M i quan h c a m mao d vòng sau 1 phút, 5 phút, 10 phút th hi n qua các hn1 -0,09.P= n + 50,90; R 2 = 0,86 (3.14) hn5 -0,12.P= n + 61,70; R 2 = 0,97 hn10 = -0,11.Pn + 61,05; R 2 = 0,97
M i quan h c a m mao d ng ngang vòng sau 1 phút, 5 phút, 10 phút th hi hd1 -0,10 P= n + 45,95; R 2 = 0,92 (3.15) hd5 -0,14 P= n + 58,40; R 2 = 0,89 hd10 -0,15 P= n +61,15; R 2 = 0,91 mao d ng d ng ngang sau s i c a 4 m hi th Hình 3. mao d ng d n s i
- Nhìn chung, mao d n theo c u gi m d ch ch m l i
- M s i ngang P n 17,7% mao d d trong 1 ng d c H phút gi m 10,5%, trong 5 phút gi m 12,4% và trong 10 phút gi m 12,9 mao d ng ngang Hn trong 1 phút gi m 8,2%, trong 5 phút gi m 8,6%, trong 10 phút gi m 8,0 %.
590 vx/m, s i d c vòng là s ng d c th p mao d ng ngang kho ng t n 19% trúc c a v i vòng i theo y u t nguyên li u (t l kh ph n s i tre/s i bông kho ng 64/36) b trí s p x p c a s ng th i ph thu
F T (cm 3 /s/cm 2 ) (3.16) a v i n i vòng theo tiêu chu n ISO 9237: 1 qu c ghi l i trong B ng 3.13.S d ng ph n m tính toán và x s li th trên Hình 3.10 th hi n s thoán tre pha bông khi m i.
B ng 3.13: K t qu pha bông tre
Kp -16,44.Pn + 156,3; = R² = 0,964 (3.17) N s i ngang 158 s i/10cm s i ngang 186 s i/10cm, hi
V tre/bông, s i d c vòng là s i tre Ne 30/2 chi m t l thành ph l kho ng 64%), khi m s i n 37,34%
Trong nghiên cứu thiết kế mẫu vải, các chỉ tiêu kỹ thuật cho 4 mẫu gồm Ne 16/1 (100% bông), Ne 30/2 (100% bông) được xác định Các thông số công nghệ mạch ngang bao gồm M160 (60 sợi/10cm), M170 (70 sợi/10cm), M180 (80 sợi/10cm), và M190 (90 sợi/10cm), được thực hiện trên máy dệt Toyota 90.
1 K t qu nghiên c u th c nghi m cho th i m s i n u theo chi u ngang là g i K t qu ngang th c t i giá tr t trên máy d t t n 2 c theo chi u d c v n n c cho c t yêu c u
2 c m i quan h gi a kh 2 v i m ng g/m s i ngang c a c th hi 2
% thì kh 2 c ng g/m 24,23% Kh g/m 2 ph thu c vào các y u t c th hi n qua h s
3 l kh ng thà cách, theo các thông s k thu t thi t k và theo tiêu chu n ISO T l thành ph n s i tre chi m kho ng 64 ± 0,5%, s i bông chi m 36 ± 0,5% trong các m u thí nghi m
4 M s i ngang ng không nhi b t chi u d c c M s i ngang ng nhi b ngang c , m b t ngang hi = 2,67.Pn - 95,15 ) M(N hi n = 0,095 Pn - 0,25 (%)
5 M s i có ng nhi b th hi P xd 0,57x9,35, m b ng d ng nhi
6 X c m i quan h c a m mao d ng ngang c ÷ (3.15 ngh mao d ng d c th p ng ngang t 14 ÷ i m s i ngang K t qu mao d n chính xác s t u ki n thu n quá trình nhu m hoàn t t ti p theo
7 c m i quan h c a m ngang v pha bông, m s 17,7% thoáng khí gi m 37,34% tho ch y, vi c s d ng s i d c n n và s m b o k t c u b n ch i d c vòng là s i t l kh ng s m t c a s kh
C i các tính v y tùy theo m c d ng mà l a ch n m s i ngang phù h tre pha bông theo yêu c u
1 Nghiên c u s i tính ch s i ngang và chi u cao bông
2 Nghiên c u so sánh tính ch 100% tre so v 100
[1] Ph m Th M Giang (2009), Nghiên c u công ngh d t và hoàn t t v i Jacquard t s m pha s i tre, tài KHKT
[2] Nguy n Kim Thanh (2011), Nghiên c u quy trình s n xu t s i t nguyên li tre t o ra s n ph m ph c v ngành d t may tài NCKH B
[3] Nguy V t li u d t, Nhà xu t b i h c Qu c gia T
[4] Nguy Thi t k công ngh d t thoi- C u trúc v i, Nhà x i h c Qu c gia TP HCM
[5] Nguy X lý th ng kê s li u th c nghi m và nh ng ví d ng trong ngành d t may, Nhà xu t b i h c qu c gia TP H Chí Minh
[6] Tr n Minh Nam (2005), Giáo trình K thu t d t không thoi, Nhà xu t b i h c Bách khoa Hà N i
[8 ng d c t ng công ty c ph n Phong Phú (2015), g nâng b c cho công nhân v n hành máy d t.
[9] Suzhou Lifei Textiles Co., Ltd has cooperated with College of Textiles, Donghua
[10] Radostina A Angelova, Maria Kushlova, (2016) Design of Terry Towels:
Journal of Research in Mechanical Engineering Volume 2 ~ Issue 9 pp: 08-13
[11 Ajay Rathod1, Avinash Kolhatkar, (2014) Nalysis of Physical Characteristics ] IJRET: International Journal of Research in Engineering a Technology eISSN: 2319-1163 | pISSN: 2321-7308; Volume: 03 Issue: 08 | Aug-
[12 Xu, Y.; Lu, Z.; Tang, R (2007] ); Structure and thermal properties of bamboo viscose, tencel and conventional viscose fibre Journal of Thermal Analysis and
[13 Bamboo Fibres in Textile Applications ]
[14] Nazire Deniz Yilmaz, Nancy B.Powell (2005), The technology of terry towel production Journal of Textile and Apparel,Technology and Management ,
[15] J.P.Singh and B.K.Behera (2014), Performance of Terry Towel A Critical
Journal of Textile and Apparel T Management
[16] Mehmet Karahan, Recep Eren, Halil Rifat Alpay (2005), An Investigation into the Parameters of Terry Fabrics Regarding the Production Journal of Fibers and
[17 Toyota JAT 810, Air Jet Loom, Maintenance Manual, Mechanical Section ]
[18] ISO 7211-2-84, Textiles - Woven fabrics - Construction - Methods of analysis - Part 2: Determination of number of threads per unit length
ISO 3801:1977(en) outlines the method for determining the mass per unit length and mass per unit area of woven textiles, specifically focusing on Part 6, which details the measurement of the mass of warp and weft per unit area of fabric This standard is crucial for ensuring consistent quality and performance in textile manufacturing.
[20] ISO 1833-06, Textiles - Quantitative chemical analysis -Part 6: Mixtures of viscose or certain types of cupro or modal or lyocell and cotton fibres (method using formic acid and zinc chloride)
[21] ISO 13934-1-99, Textiles Tensile properties of fabrics Part 1: Determination of maximum force using the strip method
[22] ISO 13937-1-00, Textiles Tear properties of fabrics Part 1: Determination of tear force using ballistic pendulum method (Elmendorf)
[23] AATCC Test Method 197-2012, Vertical Wicking of Textiles
[24] ISO 9237:1995(en), Textiles Determination of the permeability of fabrics to air