BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG của dự án “Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng”

Thơng số thiết bị hệ thống xử lý bụi các cơng đoạn sản xuất của dây chuyền sản xuất viên nén.. ❖ Quy trình sản xuất viên nén kèm dịng thải và phương pháp xử lý: Sơ đồ quy trình cơng nghệ

TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

- Chủ dự án : Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt

- Địa chỉ : số 982, đường Hùng Vương, phường Nhơn Phú, thành phố Quy Nhơn, tỉnh Bình Định

- Người đại diện : (Ông) Nguyễn HồSĩ Hoàng

Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4100879751 được cấp lần đầu vào ngày 05/6/2009 và đã trải qua 8 lần thay đổi, với lần thay đổi gần nhất vào ngày 29/06/2023, do Phòng đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Định cấp.

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 4532408350 chứng nhận lần đầu ngày 07/9/2020.

TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

“Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng”

(Sau đây gọi tắt là dự án/nhà máy)

❖ Địa điể m thực hiện dự án:

Dự án "Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng" của Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt được triển khai tại thôn Thọ Lộc 1, xã Nhơn Thọ, thị xã An Nhơn, tỉnh Bình Định, với tổng diện tích khu đất được phê duyệt là 39.456,9 m².

Vị trí và giới cận dự án được thể hiện như sau:

- Phía Tây : giáp đường trục CCN có lộ giới 18m

- Phía Đông : giáp đất trồng keo

- Phía Nam : Cụm công nghiệp An Mơ

- Phía Bắc : giáp khu đất trống và cách dự án 80m là khu dân cư hiện trạng

Tọa độ ranh giới lô đất theo VN-2000 như sau:

Bảng 1 1 Tọa độ ranh giới lô đất theo VN2000 Stt Tên điểm Tọa độ X Tọa độ Y

10 R10 1.532.487,83 585.309,81 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 7 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Stt Tên điểm Tọa độ X Tọa độ Y

Ngu ồ n: Bản đồ quy hoạch tổng mặt bằng xây dựng 1/500

Hình 1 1 Vị trí dự án

- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: UBND thị xã An Nhơn

- Giấy phép xây dựng số 862/GPXD của UBND thị xã An Nhơn ngày 10/12/2020

- Quyết định v/v phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường số 1582/QĐ-UBND ngày 19/05/2022 của UBND tỉnh Bình Định

Quyết định số 4120/QĐ-UBND ngày 08/10/2021 của UBND tỉnh Bình Định phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 cho Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng Quy hoạch này nhằm phát triển bền vững và tối ưu hóa nguồn năng lượng tái tạo tại địa phương.

Dự án đầu tư có quy mô 87,15 tỷ đồng, được phân loại là công nghiệp nhóm B theo khoản 3 Điều 9 của Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ban hành ngày 13/06/2019.

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

3.1 Công suất của dự án đầu tư

- Sản xuất viên nén gỗ với công suất: 120.000 tấn sản phẩm/năm.

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Công nghệ sản xuất hiện đại và khép kín được áp dụng từ khâu nghiền thô đến đóng gói sản phẩm, đảm bảo chất lượng tối ưu Dây chuyền sản xuất được đầu tư bài bản với các máy móc và thiết bị tiên tiến Đơn vị tư vấn cho quy trình này là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 8.

VPĐD có địa chỉ tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, với số điện thoại liên hệ là 0256 3749590 Các sản phẩm chính được nhập khẩu từ Nhật Bản và Trung Quốc, bên cạnh đó, một số thiết bị sẽ được gia công tại Việt Nam.

+ Hệ thống băm: sử dụng công nghệ Trung Quốc

+ Hệ thống nghiền thô: sử dụng công nghệ Việt Nam

+ Hệ thống sấy: sử dụng công nghệ Việt Nam

+ Hệ thống nghiền tinh, ép viên: sử dụng công nghệ Việt Nam, Trung Quốc

+ Thiết bi phụ trợ: công nghệ Việt Nam, Nhật Bản, Trung Quốc

❖ Quy trình sản xuất viên nén (kèm dòng thải và phương pháp xử lý):

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất viên nén

Cyclone tách bụi Nghiền thô

Nguyên liệu (Gỗ nguyên liệu, phế phẩm nông /lâm nghiệp)

Tiếng ồn, nhiệt dư, bụi

Sản phẩm không đạt yêu cầu, tiếng ồn

Cyclone tách bụi Túi vải lọc bụi

Quy trình sản xuất viên nén được tư vấn bởi Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Để biết thêm thông tin, quý khách có thể liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590.

Quá trình chuyển hóa nguyên liệu thành sản phẩm viên nén như sau:

Dăm gỗsau băm Bột gỗ sau nghiền và sấy Viên nén gỗ

S ả n ph ẩ m viên nén có c á c thông s ố k ỹ thu ật như sau:

- Kích cỡ : đường kính 6-8mm

Thuy ế t minh quy trình s ả n xu ấ t viên nén:

Quy trình sản xuất viên nén của dự án gồm các công đoạn chính như sau:

Sau khi thu mua, nguyên liệu được đưa về nhà máy và chuyển đến khu vực lắp đặt hệ thống băm dăm gỗ Dăm gỗ sau khi được băm sẽ được chứa trong khu vực có mái che và sau đó được vận chuyển bằng xe múc đến các họng tiếp liệu, đưa vào dây chuyền sản xuất Trong quá trình băm, dăm gỗ sẽ được đưa trực tiếp vào sản xuất, nhằm tránh tình trạng nguyên liệu tồn đọng tại khu vực băm.

Dăm được vận chuyển đến khu vực máy nghiền thô để nghiền thành các hạt có kích thước tối đa 5mm x 25mm x 25mm, với trọng lượng từ 150-350 kg/m³ và lượng tạp chất thấp hơn 0,4% Quy trình này nhằm tạo ra kích thước đồng đều, phục vụ cho việc sản xuất viên nén đẹp và có tỷ trọng cao.

Độ ẩm của nguyên liệu ảnh hưởng lớn đến chất lượng viên nén, với mức độ ẩm lý tưởng từ 9 - 11% Thông thường, mùn cưa và dăm sau bào có độ ẩm từ 35 - 40% trước khi vào nhà máy Để đảm bảo nguyên liệu đạt độ ẩm yêu cầu, việc sử dụng hệ thống sấy là cần thiết Quá trình sấy mùn cưa được thực hiện qua đường ống hút kín, giúp giảm thiểu bụi phát sinh.

+ Mô tả công đoạn sấy:

Sau khi sấy, hỗn hợp được nghiền mịn để đạt kích thước đồng nhất khoảng 5mm x 10mm x 10mm, với độ ẩm từ 9 - 11% Trọng lượng của hỗn hợp vào khoảng 100 – 200 kg/m3 và tạp chất thấp hơn 0,4%.

- Công đoạn tạo viên nén:

Sau khi nguyên liệu đầu vào được nghiền và sấy đạt kích thước và độ ẩm phù hợp, chúng được chuyển đến bộ phận ép viên Nguyên liệu được cung cấp đều đặn vào máy ép viên thông qua các hệ thống băng tải và vít tải Tại đây, nguyên liệu sẽ được nén với áp suất cao, tạo ra viên có kích thước đồng đều và cứng mà không cần sử dụng phụ gia hay hóa chất Sản phẩm sau quá trình ép có đường kính từ 6-8mm và độ ẩm khoảng 9-11%.

Sau khi viên nén được tạo ra với nhiệt độ cao, chúng sẽ được đưa qua sàng rung và chuyển vào bồn chứa để nguội tự nhiên trong 20 phút trước khi được chuyển về kho Cuối cùng, sản phẩm sẽ được xe xúc lên xe container để vận chuyển đi cung cấp.

Sau khi viên nén được làm nguội, chúng sẽ được chuyển vào phễu chứa của máy đóng bao và được đóng kín bằng bao jumbo Sau đó, sản phẩm sẽ được đưa về kho chứa thành phẩm để lưu trữ trước khi xuất xưởng.

Cơ chế thu hồi bụi, viên nén hư tại dây chuyền sản xuất viên nén:

Trong dây chuyền sản xuất viên nén nhiên liệu sinh học, hệ thống xử lý bụi đồng bộ được lắp đặt với 8 cyclone thu hồi kết hợp lọc búi túi vải, giúp thu hồi bụi qua đường ống về khu vực xử lý trung tâm Viên nén hư sau khi sàng phân loại sẽ được chuyển đến khu vực chứa viên nén bằng băng tải kín, nơi chúng được vận chuyển để cấp liệu cho quá trình đốt của lò đốt nhiệt.

3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư

- Sản phẩm của dự án là viên nén gỗ

- Công suất sản xuất: 120.000 tấn sản phẩm/năm.

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, HÓA CHẤT, ĐIỆN NĂNG, NGUỒN

4.1 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất

- Đối với hoạt động sản xuất viên nén:

Nguyên liệu chính để sản xuất viên nén gỗ sinh học bao gồm gỗ từ rừng trồng tại tỉnh và các tỉnh lân cận như Phú Yên, Gia Lai Công ty sẽ hợp tác với Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ để thực hiện dự án này.

Chúng tôi có văn phòng đại diện tại địa chỉ 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, với số điện thoại 0256 3749590 Chúng tôi chuyên thu mua gỗ phế phẩm từ các nhà máy để đảm bảo nguồn nguyên liệu phục vụ cho quá trình sản xuất.

Để sản xuất 1 tấn viên nén gỗ thành phẩm, cần khoảng 1,8 tấn nguyên liệu Với công suất 120.000 tấn viên nén mỗi năm, cần tối đa 216.000 tấn nguyên liệu hàng năm, tương đương 18.000 tấn nguyên liệu mỗi tháng và 692,3 tấn nguyên liệu mỗi ngày.

Nhiên liệu củi tạp, viên nén không đạt yêu cầu và nguyên liệu thu hồi từ xử lý bụi sẽ được sử dụng cho lò đốt có công suất 0,8 tấn/h, hoạt động 8 giờ mỗi ngày Tổng nhu cầu nhiên liệu cho lò đốt ước tính khoảng 6,4 tấn/ngày.

 Tổng lượng nguyên, nhiên liệu cho quá trình sản xuất viên nén gỗ sinh học là

Bảng 1 2 Nhu cầu nguyên vật liệu đầu vào của nhà máy

TT Nguyên liệu, nhiên liệu Đơn vị Khối lượng Ghi chú

1.1 Gỗ rừng trồng, gỗ thừa và gỗ phế phẩm Tấn/năm 216.000

Chúng tôi thu mua gỗ từ rừng trồng có nguồn gốc rõ ràng, đảm bảo chất lượng và nguồn cung ổn định từ các công ty, nhà máy sản xuất gỗ tại tỉnh và các tỉnh lân cận như Phú Yên, Gia Lai.

II NHIÊN LIỆU, HÓA CHẤT

Củi tạp, viên nén không đạt yêu cầu và nguyên liệu thu hồi từ quá trình xử lý bụi

Tấn/ngày 6,4 Từ quá trình sản xuất

2.2 Đối với hoạt động chung của nhà máy

2.2.1 Dầu DO kg/tháng 2.028 Dùng cho xe nâng, xúc lật

Ngu ồ n: Công ty TNHH GỗThành Đạt

4.2 Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn cung cấp điện cho khu đất quy hoạch CCN An Mơ sẽ được đấu nối từ nguồn điện 22kV ở phía Tây, kèm theo việc xây dựng 02 trạm biến áp để đảm bảo cung cấp điện ổn định cho khu vực này.

- Mục đích sử dụng: Chiếu sáng, chạy máy bơm nước, các thiết bị điện, vận hành hệ thống XLNT

Nhu cầu sử dụng điện trong nhà máy phụ thuộc vào lượng điện tiêu thụ của các thiết bị, với mức trung bình đạt 200.350 kWh mỗi tháng.

4.3 Nhu cầu sử dụng nước

- Nguồn cung cấp: đấu nối với hệ thống cấp nước sạch của khu vực

Nước được sử dụng cho nhiều mục đích quan trọng, bao gồm cung cấp nước sinh hoạt cho cán bộ công nhân viên (CBCNV), tưới cây, cấp nước cho phòng cháy chữa cháy (PCCC), và xử lý khí thải từ lò đốt.

- Nhu cầu sử dụng nước:

• Nướ c c ấ p cho sinh ho ạ t: Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 12 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Khi dự án bắt đầu hoạt động sản xuất thương mại, dự kiến sẽ có 60 cán bộ công nhân viên Theo tiêu chuẩn TCXDVN 13606:2023 về cấp nước và mạng lưới đường ống, tiêu chuẩn thiết kế của Bộ Xây dựng quy định lượng nước cấp cho mục đích sinh hoạt là 45 lít/người/ca.

60 người x 45 lít/người/ca = 2.700 lít/ngày ≈ 2,7 m 3 /ngày.đêm

• Nướ c tướ i cây: 12.234,5 m 2 x 4 lít/m 2 = 48,9 m 3 /ngày (theo TCXDVN 33-2006);

• Nướ c dùng để x ử lý khói th ải lò đố t: ước tính khoảng 5m 3 /ngày

Là lượng nước dự trữ tại nhà máy để phục vụ công tác phòng cháy chữa cháy khi có sự cố hỏa hoạn xảy ra

Lưu lượng nước cho chữa cháy ngoài công trình tính toán dựa trên QCVN 01:2021/BXD và được tính toán theo công thức: Q cc = q x h x n (m 3 )

- q: tiêu chuẩn cấp nước chữa cháy (lít/s) Lấy q = 15 lít/s

- h: số giờ chữa cháy (h = 1 giờ)

Hiện tại, bể chứa nước PCCC hiện hữu của nhà máy với dung tích là114 m 3 ;

Tổng lượng nước cung cấp cho Nhà máy khi hoạt động ổn định, không bao gồm nước cho hoạt động PCCC, được thể hiện trong bảng dưới đây.

Bảng 1 2 Tổng nhu cầu sử dụng nước của nhà máy

STT Mục đích dùng nước Lưu lượng

1 Nước cấp cho sinh hoạt 2,7

3 Nước dùng để xử lý khí thải lò đốt 5,0

Tổng cộng lượng dùng tối đa/ngày 56,6

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

5.1 Quy mô xây dựng của dự án

❖ Cơ cấu sử dụng đất

Diện tích dự án hiện tại vẫn không thay đổi so với thời điểm cấp Quyết định phê duyệt ĐTM số 1582/QĐ-UBND ngày 19/05/2022 là 39.456,9m 2

Bảng 1 3 Bảng cơ cấu sử dụng đất.

Ngu ồ n: Quyết định phê duyệt quy hoạch chi tiết 1/500 số4120/QĐ-UBND ngày 08/10/2021

❖ Các hạng mục công trình của dự án

Các hạng mục công trình đã xây dựng của Dự án:

Stt Loại đất Diện tích (m2) Tỷ lệ (%)

1 Đất xây dựng công trình 13.134,52 33,3

2 Đất giao thông, sân bãi 14.087,88 35,7

Tổng cộng 39.456,9 100 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 13 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Bảng 1 4 Danh mục các hạng mục công trình đã xây dựng của Dự án

Ký hiệu Hạng mục xây dựng

Theo ĐTM đã phê duyệt

Thực tế hiện trạng xin cấp GPMT

1 Cổng vào Đã xây dựng hoàn thành

2 Nhà bảo vệ 16 0,04 16 0,04 Đã xây dựng hoàn thành

3 Kho chứa chất thải rắn, nguy hại 16 0,04 16 0,04 Đã xây dựng hoàn thành

4 Nhà điều hành 556,7 1,41 556,7 1,41 Đã xây dựng hoàn thành

5 Nhà để xe 126 0,32 126 0,32 Đã xây dựng hoàn thành

6 Nhà vệ sinh 21,32 0,05 21,32 0,05 Đã xây dựng hoàn thành

7 Xưởng cơ khí 546 1,38 546 1,38 Đã xây dựng hoàn thành

8 Xưởng sản xuất 9.960 25,24 9.960 25,24 Đã xây dựng hoàn thành

9 Kho thành phẩm 1.536 3,89 1.536 3,89 Đã xây dựng hoàn thành

10 Bể nước PCCC 114 0,29 114 0,29 Đã xây dựng hoàn thành

11 Bể xử lý nước thải 90 0,23 263,4 0,66 Đã xây dựng, đang trong quá trình lắp đặt thiết bị được 80%

12 Trạm biến áp×02 trạm 40 0,10 40 0,10 Đã xây dựng hoàn thành

13 Cầu cân 112,5 0,29 112,5 0,29 Đã xây dựng hoàn thành

14 Bãi nguyên liệu 3.174,5 8,04 3.174,5 8,04 Đã xây dựng hoàn thành

15 Sân phơi 3.174,5 8,04 3.174,5 8,04 Đã xây dựng hoàn thành

16 Bể dập bụi lò sấy 20 0,05 Đã xây dựng hoàn thành

HTXLNT 13,5 0,03 đã hoàn thành xây dựng với đơn vị tư vấn là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ Văn phòng đại diện đặt tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, điện thoại liên hệ: 0256 3749590.

Ký hiệu Hạng mục xây dựng

Theo ĐTM đã phê duyệt

Thực tế hiện trạng xin cấp GPMT

18 Khu đặt thiết bị xử lý hóa lí 16 0,04 Đã xây dựng hoàn thành

Nguồn thông tin: Bản đồ quy hoạch sử dụng đất (điều chỉnh 1/500) Lưu ý: Các ký hiệu trong bảng trên tương ứng với các hạng mục trong Bản đồ quy hoạch sử dụng đất 1/500 (điều chỉnh) được đính kèm trong phụ lục.

Hiện nay diện tích cây xanh trong khuôn viên Nhà máy đã trồng 12.234,5m 2 (chiếm khoảng 31% tổng diện tích nhà máy)

5.2 Quy mô máy móc thiết bị của dự án

Danh mục máy móc thiết bị của xưởng sản xuất viên nén được trình bày trong bảng sau:

Bảng 1 5 Danh mục máy móc thiết bị của xưởng sản xuất viên nén

Stt Hạng mục Xuất xứ Đvt SL

I HỆ THỐNG BĂM DĂM –NGHIỀN THÔ

- Motor: 320kW, 6P; Cấp bảo vệ IP68; cấp cách điện F

- Đường kính nguyên liệu băm ≤ 300mm

- Độ cong vênh tự nhiên theo nguyên liệu đầu vào

2 Băng tải lòng máng dưới máy băm Trung Quốc cái 2

3 Phễu nạp liệu máy nghiền thô Việt Nam cái 3

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ chuyên cung cấp băng tải lòng máng phục vụ cho việc đưa liệu lên máy nghiền tại Việt Nam Địa chỉ văn phòng đại diện của công ty nằm tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, với số điện thoại liên hệ là 0256 3749590.

Stt Hạng mục Xuất xứ Đvt SL

- Trục nghiền: Thép phi 200x2100 - Lưới nghiền: lỗ 18mm

- Vòng bi gố đỡ 22230K - Hãng TWB

- Motor chính: 220kW, 3pha, 4P, 50Hz (cũ của

6 Hệ thống cyclone hút bụi cho máy nghiền thô Việt Nam Hệ 3

7 Hệống hút từ nghiền thô đến Cyclone Việt Nam Hệ 3

Quạt hút cho máy nghiền thô:

- Vỏ quạt: Thép CT3 dày 4mm

- Cánh quạt: thép inox 304 dày 5mm

- Motor chính: 2 cái 55kw, 1 cái 7,5kw, điện 3 pha, 2P, 50Hz; IP55; làm mát bằng không khí

9 Air lock dưới lọc bụi Việt Nam cái 3

10 Phễu dưới máy nghiền thô Việt Nam cái 1

11 Vít tải dưới máy nghiền thô Việt Nam cái 2

12 Băng tải lòng máng đưa liệu lên máy sấy Việt Nam cái 4

13 Phễu nạp lên máy sấy Việt Nam cái 2

II HỆ THỐNG SẤY VÀ CHỨA NGUYÊN LIỆU

Hệ thống máy sấy gỗ:

- Lò sấy kiểu trống quay

Quạt hút cho máy sấy:

15 Cyclone lắng nguyên liệu Việt Nam Hệ 3

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ là đơn vị tư vấn cho 16 Airlock dưới cyclone lắng tại Việt Nam Hệ 3 Văn phòng đại diện đặt tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590.

Stt Hạng mục Xuất xứ Đvt SL

17 Vít tải đưa liệu lên phễu chứa sau sấy Việt Nam Hệ 2

18 Hệ thống dập bụi ướt và xử lý khói thải bằng dung dịch kiềm NaOH Việt Nam Hệ 1

19 Băng tải lòng máng đưa liệu sau sấy vào phễu chứa Việt Nam cái 1

- Motor quạt thổi chính: 2900v/p; Lưu lượng:

- Motor quạt thổi phụ: 2900v/p; Lưu lượng:

III HỆ THỐNG MÁY NGHIỀN TINH

20 Phễu nạp máy nghiền tinh Việt Nam cái 2

21 Băng tải lòng máng cấp liệu cho máy nghiền tinh Việt Nam cái 2

22 Lô từ nam châm hút sắt Việt Nam cái 2

- Dao nghiền: 250x70x8 (số lượng 76 dao) - Trục nghiền: Thép phi 190 x 1800

- Vòng bi gố đỡ 1320 SKF mới 100%

- Motor chính: 160kW, 3pha, 4P, 50Hz; IP55

Hệ thống cyclone hút bụi cho máy nghiền:

- Thân lọc bụi: thép CT3 dày 3mm

- Cửa thăm và làm vệ sinh túi 1200x550

25 Airlock dưới lọc bụi Việt Nam cái 2

Quạt hút cho máy nghiền tinh:

- Vỏ quạt: Thép CT3 dày 4mm

- Cánh quạt: thép 304 dày 5mm

- Motor chính: 75kw, 3 pha, 2P, 50Hz; IP55

- Vỏ quạt: Thép CT3 dày 4mm

Việt Nam cái 2 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 17 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Stt Hạng mục Xuất xứ Đvt SL

- Cánh quạt: thép 304 dày 5mm

- Motor chính: 45kw, 3 pha, 2P, 50Hz; IP55

27 Phễu dưới máy nghiền tinh: Vật liệu: Thép CT3 dày 4mm, cánh chỉnh gió phía sau Việt Nam cái 2

28 Hệ thống hút cho máy nghiền tinh Việt Nam Hệ 2

29 Băng tải đưa liệu vào kho chưa Việt Nam Cái 1

30 Hệ thống lọc bụi túi vải Việt Nam Hệ 2

31 Vít tải thu hồi bụi mịn dưới bồn lắng bụi Việt Nam cái 2

IV HỆ THỐNG ÉP VIÊN + LÀM MÁT + SÀNG BỤI

32 Bin trên máy ép viên Trung Quốc Cái 6

33 Băng tải lòng máng đưa liệu lên bin chứa Trung Quốc Cái 4

34 Vít tải chia liệu cho các bin Trung Quốc Cái 2

35 Vít tải đưa liệu từ hố nạp lên băng tải Trung Quốc Cái 2

36 Vít tải cấp liệu cho máy ép viên Trung Quốc Cái 6

- Năng suất: từ 2.5 ÷3 tấn/h/ mỗi máy ép viên

- Nguyên liệu đầu vào: ≤ 6mm

- Nhiệt độ đầu vào: ≥ 20 o C - Tỷ trọng nguyên liệu đầu vào: 150 - 200 kg/m³

- Tỷ trọng sản phẩm: 600 ÷ 650 kg/m³

- Động cơ: Công suất: 220 kW

Quạt hút ẩm, hơi nóng, bụi

- Vỏ quạt: thép CT3 dày 3mm

- Cánh quạt: thép 304 dày 5mm

- Motor: 7,5kW, 3 pha, 2p, 50Hz, IP55

39 Băng tải viên dưới máy ép viên Trung Quốc Cái 6

40 Băng tải gom viên cho 6 máy ép viên Trung Quốc Cái 1

41 Băng tải nam châm hút sắt Trung Quốc Cái 1

42 Quạt hút bụi, hơi nóng Trung Quốc Máy 1

43 Cyclone lắng bụi Trung Quốc Cái 1

44 Airlock dưới cyclone lắng bụi Trung Quốc Cái 1

45 Hệ bồn túi vải thu bụi Việt Nam Hệ 1

46 Sàng bụi cho viên nén Việt Nam máy 1

47 Băng tải sau sàng Việt Nam Cái 1

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, với văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, cung cấp 48 sản phẩm từ Trung Quốc Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590.

Stt Hạng mục Xuất xứ Đvt SL

49 Cụm van xả dưới bin thành phẩm Trung Quốc Cái 1

50 Hệ cân thành phẩm 1500kg/mẻ Việt Nam cái 1

51 Máy nén khí trục vít Nhật Bản Hệ 2

52 Máy phục hồi khuôn và lô Việt Nam Cái 2

53 Máy mài dao băm Việt Nam Cái 1

54 Máy tiện Nhật Bản Cái 1

55 Máy phay Nhật Bản Cái 1

56 Cẩu trục lắp đường vào 14m (15 tấn) Hệ 1

57 Cẩu trục lắp xưởng cơ khí (2,8 tấn) Trung Quốc Hệ 1

58 Pa lăng cho lắp máy và sửa khuôn Trung Quốc Cái 2

59 Trạm biến áp 20/0,4Kv công suất 1.250kVA Việt Nam Hệ 1

60 Trạm biến áp 20/0,4Kv công suất 2.000kVA Việt Nam Hệ 1

61 Xe nâng Trung Quốc Cái 4

62 Xe xúc lật Trung Quốc cái 4

Ngu ồ n: Công ty TNHH GỗThành Đạt

Các loại máy móc thiết bị văn phòng cần thiết cho công tác quản lý và điều hành tại dự án bao gồm máy vi tính, máy photocopy, điện thoại, máy fax và hệ thống điều hòa.

- Số lượng CB-CNV làm việc tại dự án là 60 người

- Nhà máy chế biến gỗ, nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng của Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt hoạt động 03 ca/ngày, 8 giờ/ca, khoảng 312 ngày/năm

5.4 Tình hình dự án hoạt động từ năm 2021 đến nay

- Dự án đã được UBND tỉnh Bình Định phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số

1582/QĐ-UBND ngày 19/05/2022 V/v phê duyệt Báo cáo ĐTM dự án Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng công suất 120.000 tấn/năm của Công ty TNHH GỗThành Đạt

UBND thị xã An Nhơn đã phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng với tỷ lệ 1/500 theo Quyết định số 4120/QĐ-UBND vào ngày 08/10/2021.

5.5 Hiện trạng hạ tầng kỹ thuật khu vực dự án

Dự án được triển khai tại thôn Thọ Lộc 1, xã Nhơn Thọ, thị xã An Nhơn, tỉnh Bình Định, với điều kiện giao thông thuận lợi Cách dự án khoảng 90m về phía Bắc là quốc lộ 19, có nền đường rộng 20m Phía Tây dự án là tuyến đường trục của CCN An Mơ, đã được trải bê tông nhựa với lộ giới 18m Trong quá trình thi công, dự án sẽ sử dụng quốc lộ 19 để vận chuyển nguyên vật liệu.

Nguồn nước cấp sẽ được đấu nối với hệ thống cấp nước sạch của khu vực

- Thoát nướ c th ả i: Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 19 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Theo Quy hoạch 1/500 của dự án, hệ thống thu gom nước thải sản xuất và sinh hoạt được tách biệt với hệ thống nước mưa và xử lý riêng từng khu vực Nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại 03 ngăn sẽ được dẫn về hố thu gom trước khi bơm vào hệ thống xử lý nước thải tập trung Đồng thời, nước thải từ hệ thống xử lý khói thải lò đốt sẽ được dẫn bằng ống Upvc D114 về hệ thống xử lý nước thải tập trung Sau khi xử lý, nước thải sẽ đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, K q =0,9; Kf=1,2, và sau đó sẽ được kết nối vào hệ thống thoát nước của thị xã An Nhơn.

Hệ thống thoát nước mưa trong khu quy hoạch được thiết kế dựa trên nguyên tắc tự chảy, tối ưu hóa địa hình khu vực kết hợp với quy hoạch mặt bằng kiến trúc và sơ đồ giao thông.

Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế tách biệt với hệ thống thoát nước thải, giúp xả nước về hồ tự nhiên Điều này đảm bảo không gây ngập úng cho các công trình lân cận.

Hệ thống điện và thông tin liên lạc sẽ được thiết lập bằng cách đấu nối từ nguồn điện 22kV ở phía Tây theo đường quy hoạch của CCN An Mơ Dự án bao gồm việc xây dựng 02 trạm biến áp nhằm cung cấp điện cho khu đất quy hoạch, với tổng nhu cầu cấp điện ước tính khoảng 3.500kVA.

- Hi ệ n tr ạ ng thu gom và x ử lý ch ấ t th ả i:

Chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn sản xuất và chất thải nguy hại sẽ được thu gom và phân loại, sau đó ký hợp đồng với đơn vị có chức năng để vận chuyển đến nơi xử lý theo quy định Công ty sẽ xây dựng một kho chứa chất thải nguy hại có diện tích 16m² tại khu vực phía Bắc nhà máy để thu gom và lưu chứa chất thải rắn phát sinh Đồng thời, sẽ có một kho chứa chất thải rắn thông thường (bao Jumbo, tro xỉ từ lò đốt) với diện tích khoảng 20m² bố trí tại kho ép viên.

5.6 Các đối tượng xung quanh khu vực dự án

❖ Các đối tượng tiếp giáp xung quanh dự án:

Hiện trạng, tiếp giáp với khu vực xung quanh của dựán như sau:

- Tiếp giáp phía Đông của dự án là đường trục CCN có lộ giới 18m

- Tiếp giáp với công ty ở phía Bắc là khu đất trống và cách dự án 80m là khu dân cư hiện trạng

- Phía Tây của dự án giáp đất trồng keo

- Phía Nam của dự án giáp cụm công nghiệp An Mơ

❖ Các đối tượng kinh tế - xã hội:

Phía Bắc dự án CCN An Mơ cách tường rào 80m, tiếp giáp với một số hộ dân dọc quốc lộ 19 Theo quy hoạch chi tiết 1/500, các hộ dân này nằm trong diện quy hoạch và đang chuẩn bị di dời theo chỉ đạo của lãnh đạo địa phương Do đó, quá trình hoạt động của dự án sẽ không ảnh hưởng đến các hộ dân hiện tại.

Dự án nằm cách quốc lộ 19 chỉ 110m, tiếp giáp với khu dân cư đang phát triển, nơi cư dân chủ yếu sinh sống bằng nghề kinh doanh và buôn bán nhỏ lẻ, cũng như làm việc tại các khu công nghiệp và cụm công nghiệp ở thị xã An Nhơn Đơn vị tư vấn cho dự án là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, với số điện thoại liên hệ 0256 3749590.

- Công trình văn hóa, tôn giáo, di tích lị ch s ử: Cách dự án 70m về phía Tây Bắc là chùa

Sơn Thành Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 21 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

Dự án "Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng" của Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt đã nhận Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 4532408350 từ UBND tỉnh Bình Định, với chứng nhận lần đầu vào ngày 07/09/2020.

- Dự án Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng tại thôn Thọ Lộc 1, xã Nhơn Lộc, thị xã

Dự án chế biến lâm sản tại thị xã An Nhơn, tỉnh Bình Định, phù hợp với Quyết định số 4120/QĐ-UBND ngày 08/10/2021 về quy hoạch chi tiết xây dựng Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng tại xã Nhơn Lộc Đồng thời, việc đầu tư sản xuất viên nén gỗ sinh học cũng phù hợp với Đề án phát triển công nghiệp chế biến nhiên liệu sinh học rắn của tỉnh Bình Định đến năm 2025, được phê duyệt theo Quyết định số 3752/QĐ-UBND ngày 24/10/2016.

- Dự án đã được các cơ quan chức năng cấp các giấy tờ pháp lý như sau:

Quyết định số 293/QĐ-UBND ngày 20/12/2013 của UBND tỉnh Bình Định đã phê duyệt việc cho Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt thuê đất nhằm xây dựng Nhà máy chế biến nông lâm sản xuất khẩu và tiêu thụ nội địa Quyết định này nhằm thúc đẩy phát triển kinh tế địa phương và tạo điều kiện cho ngành chế biến nông lâm sản phát triển bền vững.

+ Quyết định số 3164/QĐ – UBND ngày 4/08/2020 của UBND tỉnh Bình Định về việc chấp thuận chủ trương đầu tư.

Quyết định số 3962/QĐ – UBND ngày 25/9/2020 của UBND tỉnh Bình Định đã phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 cho Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng, tọa lạc tại xã Nhơn Thọ, thị xã An Nhơn.

Quyết định số 4760/QĐ-UBND ngày 27/12/2012 của UBND thị xã An Nhơn phê duyệt Phương án tổng thể bồi thường và hỗ trợ GPMB nhằm xây dựng nhà máy chế biến nông lâm sản phục vụ sản xuất và tiêu thụ nội địa.

Quyết định số 4120/QĐ-UBND ngày 08/10/2021 của UBND tỉnh Bình Định đã phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 cho Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng, tọa lạc tại xã Nhơn Thọ, thị xã An Nhơn.

+ Biên bản kiểm tra ngày 21/4/2017 (theo quyết định số 145/QĐ-STNMT ngày 10/4/2017 của Giám đốc Sở) về việc sử dụng đất của Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt

Vị trí hoạt động của dự án hoàn toàn phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia và quy hoạch tỉnh, điều này được thể hiện qua những lý do đã nêu.

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG TIẾP NHẬN CHẤT THẢI

Dự án đang được triển khai tại thôn Thọ Lộc 1, xã Nhơn Thọ, thị xã An Nhơn, tỉnh Bình Định Hiện tại, khu vực này chưa có hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung, do đó, toàn bộ nước thải phát sinh từ nhà máy sẽ được thu gom và xử lý theo phương án đã được đề ra.

Nước thải sinh hoạt sau khi được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 03 ngăn sẽ được dẫn về hố gom, trước khi bơm vào hệ thống xử lý nước thải tập trung Đơn vị tư vấn cho quá trình này là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, điện thoại liên hệ: 0256 3749590 Sau khi xử lý, nước thải sẽ được đấu nối vào hệ thống thoát nước của thị xã An Nhơn.

Nước thải từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt được tạo ra nhằm dập bụi và xử lý khí thải Lượng nước này sẽ được lắng cặn và định kỳ xả về hệ thống xử lý nước thải tập trung, trước khi được xả ra hệ thống thoát nước của thị xã An Nhơn.

Hệ thống xử lý khí thải lò đốt đã được lắp đặt với công nghệ cyclone lọc bụi khô qua tháp hấp thụ, đảm bảo chất lượng khí thải đầu ra tại ống khói đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT (cột B K p =1,0, Kv=1,0), phù hợp với quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất vô cơ.

Bụi phát sinh trong quá trình nghiền thô, sấy, ép viên và sàng phân loại sẽ được thu gom và đưa về hệ thống xử lý bụi bằng Cyclone kết hợp với lọc bụi túi vải.

- Bụi phát sinh từ công đoạn nghiền tinh được thu gom và xử lý bằng các cyclone kết hợp lọc bụi túi vải

Bụi và khí thải từ hệ thống lò đốt sẽ được thu gom và chuyển đến hệ thống xử lý khí thải để xử lý theo quy định Quá trình này đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với hệ số Kp = 1,0 và Kv = 1,0.

Tất cả chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại phát sinh tại nhà máy đã được thu gom và lưu trữ đúng quy định Chúng tôi đã ký hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom và xử lý chất thải để đảm bảo tuân thủ các quy định hiện hành.

Các thành phần có nguy cơ gây ô nhiễm tại dự án đã được thu gom và xử lý đạt tiêu chuẩn hiện hành trước khi xả thải ra môi trường, đảm bảo khả năng chịu tải của môi trường có thể đáp ứng lượng chất thải của dự án Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, địa chỉ VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, điện thoại: 0256 3749590.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

1.1.1 Công trình thu gom, thoát nước mưa qua mặt bằng nhà máy

Hệ thống thu gom nước mưa được thiết kế với mương có kích thước 400x600m, đáy chống thấm và nắp đậy bằng bê tông đục lỗ.

- Hệ thống thoát nước mưa: Nước mưa được thu gom bằng các tuyến cống BTLT D600, D1000, sau đó xả ra hồ tự nhiên nằm ở phía Đông Bắc nhà máy

Hình 3 1 Sơ đồthu gom, thoát nước mưa của nhà máy

Bảng 3 1 Tổng hợp thông số mạng lưới thu gom, thoát nước mưa của dự án

Stt Hạng mục Sốlượng Đơn vị

I H ệ th ống thu gom nước mưa

1.1 Hệ thống tuyến thu gom nước mặt bằng tuyến mương

II H ệ th ống thoát nướ c mưa

2.1 Tuyến cống dẫn nước mưa 600mm, bằng BTLT 30 m

2.2 Tuyến cống dẫn nước mưa 1000mm, bằng BTLT 95 m

1.1.2 Công trình thu gom, thoát nước mưa qua khu vực bãi chứa nguyên liệu

- Nhà máy sẽ xây dựng mái che cho khu vực chứa bãi dăm, nhằm đảm bảo không rỉ nước dăm tràn thoát ra môi trường

1.2 Thu gom, thoát nước thải:

1.2.1 Công trình thu gom nướ c th ả i

Nước thải sinh hoạt, sau khi được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn, sẽ được dẫn qua ống UPVC D90 đến hệ thống xử lý nước thải để tiếp tục xử lý.

Hình 3 2 Sơ đồthu gom nước thải sinh hoạt tại nhà máy

Nước thải từ hệ thống xử lý khói thải lò đốt được thu gom trong hố bêtông có kích thước 1,5m x 2,5m x 1,5m, sau đó được dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung.

Nước mưa trên mặt bằng nhà máy Cống BTLT

HT xử lý nước thải

Bể tự hoại Ố ng Bể thu gom 2

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ cung cấp giải pháp xử lý nước thải với ống HDPE D90 và D60 Địa chỉ văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, điện thoại liên hệ: 0256 3749590 Hệ thống được thiết kế cho suất xử lý 10m³/ngày.đêm thông qua ống Upvc có đường kính 114mm và chiều dài 170m, đảm bảo đạt quy chuẩn trước khi thải ra môi trường.

Hình 3 3 Sơ đồthu gom nước thải sản xuất tại nhà máy

Bảng 3 2 Thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom nước thải

STT Hệ thống thu gom nước thải Thông số kỹ thuật

1.1 Từ bể tự hoại đến bể thu gom 2 - Ống uPVC ỉ90 mm, chiều dài 5 m

1.2 Từ bể thu gom 2 đến hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

- Ống uPVC ỉ60 mm, chiều dài 75 m

2.1 Nước thải từ hệ thống xử lý khói lò đốt về

Hệ thống XLNT 10 m 3 /ngày đờm - Ống uPVC ỉ 114 mm, chiều dài 170 m

1.2.2 Công trình thoát nướ c th ả i

Nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất, sau khi được xử lý đạt tiêu chuẩn quy định tại hệ thống xử lý nước thải tập trung, sẽ được xả vào hệ thống tho

Hình 3 4 Sơ đồthoát nước thải sinh hoạt tại nhà máy

Bảng 3 3 Thông số kỹ thuật của hệ thống thoát nước thải

Stt Hệ thống thoát nước thải Thông số kỹ thuật

Từ hệ thống xử lý nước thải ra cống thoát nước chung của thị xã

1.2.3 Điể m đấ u n ố i nướ c th ả i sau x ử lý

- Vị trí đấu nối: Cống thoát nước chung của thị xã An Nhơn

- Tọa độ vị trí đấu nối (theo hệ tọa độ VN 2000): X(m) = 1.532.575, Y(m) = 585.321

- Nguồn tiếp nhận nước thải: Cống thoát nước chung của thịxã An Nhơn

- Chất lượng nước thải sau xử lý: đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, Kq=0,9, K f =1,2 – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

Nước thải từ hệ thống xử lý khói lò đốt Hố thu gom 1 bằng bêtông (DxRxC = 1,5 x 2,5 x 1,5 m) ống uPVC

Hệ thống XLNT công suất 10 m 3 /ngày đêm

Hệ thống xử lý nước thải tập trung ống uPVC Cống thoát nước chung thị xã An Nhơn

60 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 25 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Lưu lượng nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất phát sinh từ nhà máy được trình bày cụ thể trong bảng sau:

Bảng 3 4 Lưu lượng nước thải phát sinh tại nhà máy

STT Nguồn nước thải phát sinh Lưu lượng

2 Nước thải từ hệ thống xửlý khói lò đốt 5,0

- Đơn vị thiết kế, lắp đặt: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ

- Đơn vị giám sát thi công: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ

- Đơn vị thi công xây dựng: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ

- Đơn vị kiểm tra: Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt

- Công trình xử lý nước thải:

+ Công suất thiết kế: 10 m 3 /ngày.đêm

+ Chất lượng nước thải sau xử lý đảm bảo đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, K q =0,9,

Kf =1,2 – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

1.3.1 Quy trình công ngh ệ x ử lý nướ c th ả i, công su ấ t 10 m 3 /ngày.đêm:

Hình 3 3 Quy trình công nghệ xửlý nước thải

BEÅ THU GOM 2 (T-05) NƯỚC THẢI SINH HOẠT

DP-01 (HÓA CHẤT TRUNG HÒA)

M-02 DP-03 (HÓA CHẤT TẠO BÔNG)

GHI CHUÙ ĐƯỜNG NƯỚC THẢI ĐƯỜNG BÙN ĐƯỜNG HÓA CHẤT ĐƯỜNG KHÍ, KHUẤY TRỘN BƠM

Nước thải sau xử lý bằng hóa chất khử trùng DP-04 và hóa chất keo tụ DP-02 được tư vấn bởi Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ Địa chỉ văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590 để biết thêm thông tin.

Thuyết minh quy trình công nghệ xửlý nước thải, công suất 10 m 3 /ngày.đêm:

Dự án sẽ đầu tư các bể xử lý nước thải sinh hoạt bằng BTCT để xử lý lưu lượng nước thải tương đối ít, với công suất 10m³/ngày Giải pháp này giúp tiết kiệm diện tích, chi phí lắp đặt và vận hành hiệu quả.

Nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại sẽ được bơm về bể thu gom 2, trong khi nước thải xả cặn từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt sẽ được dẫn về bể thu gom 1.

Bể keo tụ - Bể tạo bông là một phần quan trọng trong quá trình xử lý nước thải Nước thải từ bể thu gom 1 được bơm sang bể keo tụ bằng bơm chìm WP-1 Tại đây, bơm định lượng DP-01 bổ sung hóa chất trung hòa để cân bằng pH, trong khi bơm DP-2 cung cấp hóa chất keo tụ Motor khuấy tạo dòng chảy rối, giúp tăng cường tiếp xúc giữa chất keo tụ và nước thải Sau khi qua bể keo tụ, nước thải sẽ hình thành các bông cặn nhờ tác động của motor khuấy với tốc độ nhỏ, giúp tăng kích thước và khối lượng của bông cặn, từ đó dễ dàng lắng xuống.

Bể lắng là nơi các bông cặn sau quá trình keo tụ chảy tràn qua, và dưới tác dụng của trọng lực, chúng sẽ lắng xuống đáy bể Nước trong bể sẽ được thu th

Bể điều hòa là một phần quan trọng trong hệ thống xử lý nước thải, nơi nước thải từ bể thu gom 2 và nước thải sau bể lắng được bơm vào để điều hòa lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm Việc điều hòa nước thải là cần thiết để tránh sốc tải cho vi sinh vật trong các bể sinh học, từ đó giảm thiểu nguy cơ vi sinh vật chết hàng loạt và các sự cố vận hành Ngoài ra, việc ổn định lưu lượng và nồng độ nước thải trước khi vào thiết bị xử lý giúp đơn giản hóa công nghệ, tăng hiệu quả xử lý và giảm kích thước công trình Hệ thống bơm điều tiết lưu lượng hoạt động theo tín hiệu từ phao báo mực nước, trong khi hệ thống đĩa chia khí thô dưới đáy bể giúp hòa trộn các nguồn nước thải một cách đồng đều.

Bể tiền sinh học là giai đoạn quan trọng trong quá trình xử lý nước thải, nơi nước thải từ bể điều hòa được bơm vào Tại đây, các vi sinh vật thiếu khí hoạt động để xử lý Nitơ và Phot pho Thiết bị khuấy trộn được bố trí trong bể nhằm tăng cường khả năng tiếp xúc giữa bùn và nước thải, từ đó nâng cao hiệu suất xử lý.

Bể SBR là một phần quan trọng trong quy trình xử lý nước thải, nơi nước thải từ bể tiền sinh học tự chảy vào Trong pha hiếu khí, vi sinh vật hiếu khí hoạt động để oxi hoá các hợp chất ô nhiễm, giúp giảm BOD, N tổng và P tổng Hệ thống đĩa chia khí tinh được lắp đặt nhằm cung cấp oxi cho vi sinh vật và ngăn ngừa hiện tượng lắng đọng cục bộ Trong pha lắng, bùn vi sinh và cặn sẽ lắng xuống đáy bể, một phần bùn sẽ được bơm về bể tiền sinh học, trong khi phần bùn dư sẽ được xả bỏ về bể chứa bùn 2 Cuối cùng, nước trong sẽ được bơm về bể trung gian.

▪ B ể trung gian: Nước thải tại bể trung gian được chảy tràn về bể khử trùng

Bể khử trùng sử dụng hóa chất để tiêu diệt vi khuẩn có trong nước thải, đảm bảo nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT – cột B, K=1,2 trước khi đấu nối vào cống thoát nước chung của thị xã An Nhơn (tọa độ: X(m) 1.532.575, Y(m) = 585.321) Bùn thải từ bể chứa bùn 1 sẽ được bơm về sân phơi bùn để xử lý tiếp Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ là đơn vị tư vấn cho quy trình này, với văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, điện thoại: 0256 3749590.

1.3.2 Thông s ố thi ế t k ế các b ể c ủ a h ệ th ố ng XLNT, công su ấ t 10 m3/ngày.đêm

Bảng 3 5 Kích thước các hạng mục của hệ thống XLNT, công suất 10 m 3 /ngày.đêm

Stt Hạng mục công trình

1.3.3 Danh m ụ c máy móc thi ế t b ị c ủ a h ệ th ố ng XLNT, công su ấ t 10 m 3 /ngày.đêm:

Bảng 3 6 Danh sách máy móc thiết bị của hệ thống XLNT, 10 m 3 /ngày.đêm

TT Thiết bị Thông số thiết bị Sốlượng Đơn vị

Motor khuấy bể keo tụ, bể tạo bông

- Điện áp: 3 pha/380V/50Hz/0,37kW

3 Bơm định lượng hóa - Nhãn hiệu: Blue white

- Lưu lượng:30 l/h 04 Bộ Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 28 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

TT Thiết bị Thông số thiết bị Sốlượng Đơn vị chất - Điện áp: 1phase/220V/50Hz/45W

4 Bơm chìm - Bơm chìm nước thải

- Điện áp: 380V/3 pha/50Hz/0,75kW

- Điện áp: 380V/3 pha/50Hz/0,75kW 02 Bộ

6 Máy thổi khí đặt cạn

- Điện áp: 3 pha/380V/50Hz/2,2kW

- Đường kính đĩa: 275mm 10 cái

8 Bồn chứa hóa chất - Vật liệu: PVC

9 Đồng hồ đo lưu lượng nước thải

- Loại: đồng hồ cơ (dùng cho nước thải)

- Vật liệu: thân gang, DN50

1.3.4 Quy trình v ậ n hành h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i, 10 m 3 /ngày.đêm

Quy trình vận hành hệ thống bằng tay

➢ Chế độ Man: điều khiển bằng tay

- Bước 1: Kiểm tra tổng quát tủ điện trước khi vận hành các nút điều khiển bên ngoài và bên trong tủ, dây điện, aptomat, khởi động từ,…

- Bước 2: Bật aptomat tủđiện tổng và toàn bộ aptomat trong tủđiều khiển

- Bước 3: Xoay tất cả các nút điều khiển thiết bị bên ngoài tủ điện sang chế độ điều khiển bằng tay

- Bước 4: Ấn nút xanh khi bật và màu đỏ khi tắt thiết bị

- Bước 1: Ngắt toàn bộ các aptomat nhánh các thiết bị

- Bước 2: Ngắt aptomat tổng của tủ điện

1.3.5 Nhu c ầ u s ử d ụ ng hóa ch ấ t c ủ a h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i, 10 m 3 /ngày.đêm

Bảng 3 7 Nhu cầu sử dụng hóa chất của hệ thống XLNT, 10m3/ngày

Stt Tên hóa chất Nhu cầu sử dụng

1 Hóa chất PAC 50,0 Dùng cho bể keo tụ

2 Hóa chất Polymer 1,0 Dùng cho bể tạo bông

3 Hóa chất NaOH 15,0 Dùng cho bể điều hòa

4 Hóa chất NaOCl 40,0 Dùng để khử trùng nước thải

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THU GOM VÀ XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

Trong quá trình vận hành trạm xử lý nước thải tập trung, cán bộ sẽ điều chỉnh lượng hóa chất cần thiết dựa trên hàm lượng chất ô nhiễm trong nước thải đầu vào, nhằm đảm bảo hiệu quả tối ưu cho quá trình xử lý nước thải.

2 Công trình và biện pháp thu gom bụi, khí thải

2.1 Đối với bụi, khí thải từ dây chuyền sản xuất viên nén:

❖ Đố i v ớ i b ụ i phát sinh t ừ các công đoạ n s ả n xu ấ t c ủ a dây chuy ề n s ả n xu ấ t viên nén:

Bụi trong quá trình sản xuất viên nén, bao gồm các công đoạn như nghiền thô, sấy, nghiền tinh, ép viên và làm nguội, đều có tính chất giống nhau, chủ yếu

➢ Các biện pháp áp dụng tại nhà máy:

+ Nhà máy sử dụng các băng tải kín, đường ống hút để vận chuyển nguyên liệu các máy móc, thiết bị

Khu vực sản xuất được bao kín bằng mái và tường, giúp hạn chế bụi phát tán do gió Để giảm thiểu bụi bay lơ lửng ra môi trường xung quanh, hệ thống phun sương được sử dụng xung quanh xưởng sản xuất viên nén.

+ Lắp đặt dây chuyền công nghệ sản xuất khép kín

Hệ thống thu gom bụi đã được lắp đặt đồng bộ với dây chuyền sản xuất, đảm bảo mỗi công đoạn sản xuất đều có hệ thống thu gom và xử lý bụi hiệu quả.

Tất cả nguyên liệu từ giai đoạn sau khi sấy cho đến khi hoàn thành sản phẩm đều được vận chuyển bằng xích tải và băng tải hộp, giúp hạn chế bụi bẩn trong

➢ Các công trình thu gom, xử lý bụi phát sinh từcác công đoạn sản xuất:

Công trình x ử lý b ụ i t ại công đoạ n nghi ề n thô:

- Quy mô và thông số các thiết bị: Đã lắp đặt 03 hệ thống xử lý bụi cho 03 máy nghiền thô; trong đó:

Máy nghiền thô được trang bị hệ thống xử lý bụi hiệu quả, bao gồm một cyclone bằng thép CT3 dày 3mm với đường kính 1,2m và chiều cao 5m, cùng với một hệ thống lọc bụi túi vải.

20 túi, đường kính 200mm x cao 4m; 01 quạt hút công suất 7.5KW, lưu lượng 5.000 m 3 /h; đường ống dẫn khí bằng thép đen dài 5m, đường kính 300 mm

Hai máy nghiền thô được trang bị hệ thống xử lý bụi, bao gồm hai cyclone làm từ vật liệu thép CT3 dày 3mm với đường kính 1,6m và chiều cao 6,2m Hệ thống này còn có hai quạt hút công suất 55KW, cho lưu lượng khí từ 30.000 đến 35.000 m3/h, cùng với đường ống dẫn khí dài 15m bằng thép đen có đường kính 400 mm.

Dòng khí có chứa bụi Chụp hút Hệ thống đường ống thu gom

Thu hồi bụi Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 30 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Hình 3 4 Hệ thống xử lý bụi công đoạn nghiền thô

Công trình x ử lý b ụ i t ại công đoạ n s ấ y:

- Quy mô và thông số các thiết bị: Đã lắp đặt 01 hệ thống xử lý bụi cho 02 hệ thống sấy, bao gồm:

+ 01 Quạt hút công suất 132KW, lưu lượng 70.000 m 3 /h; 01 Quạt hút công suất 90KW, lưu lượng 60.000 m 3 /h

+ 02 cyclone chính làm bằng vật liệu thép CT3 dày 3mm (đường kính 2,2m; chiều cao 6,8m);

+ 01 cyclone thứ cấp làm bằng vật liệu thép CT3 dày 3mm (đường kính 2,2m; chiều cao 6,5m);

+ 01 cyclone thứ cấp làm bằng vật liệu thép CT3 dày 3mm (đường kính 2,4m; chiều cao 7,0m);

+ Hệ ống dẫn dòng khí từ Cyclone chính qua Cyclone thứ cấp bằng ống gân xoắn, tôn tráng kẽm, đường kính D650, D850

+ Hệ ống dẫn dòng khí từ Cyclone thứ cấp ra bể dập bụi bằng tôn tráng kẽm, ống gân xoắn, đường kính D650, D850

+ 01 ống thoát khí từ bể dập bụi ra môi trường bằng tôn tráng kẽm đường kính 1,4m, chiều cao 22m

Dòng khí có chứa bụi, khói thải Chụp hút Hệ thống đường ống thu gom

Khí sạch bụi Bể dập bụi

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ chuyên cung cấp dịch vụ thu hồi bụi và tháp hấp thụ Địa chỉ văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Quý khách hàng có thể liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590 để biết thêm chi tiết.

Hình 3 5 Hệ thống xử lý bụi, khói thải lò đốt Ống thoát khí sau xử lý D1,4m, H"m

Cyclone thứ cấp (thép CT3)

Bể dập bụi Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 32 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Công trình x ử lý b ụ i t ại công đoạ n nghi ề n tinh:

- Quy mô và thông số các thiết bị: Đã lắp đặt 02 hệ thống xử lý bụi cho 02 máy nghiền tinh; trong đó mỗi hệ thống bao gồm:

Hệ thống bao gồm một cyclone bằng thép CT3 với đường kính 1,0m và chiều cao 4m, kết hợp với hệ thống lọc bụi túi vải gồm 20 túi có đường kính 200mm và chiều cao 4m Ngoài ra, hệ thống còn được trang bị một quạt hút công suất 75KW, có khả năng lưu lượng đạt 20.000 m3/h.

+ 01 Cyclone bằng thép CT3 (đường kính 1,0m; chiều cao 4m) kết hợp 1 hệ túi vải gồm

10 túi vải, đường kính 800mm, chiều cao 3,2m; 01 quạt hút công suất 45kW, lưu lượng 15.000m 3 /h;

+ 02 ống dẫn dòng khí từ máy nghiền tới Cyclone kết hợp túi vải bằng thép đen, đường kính 400 mm, dài 10m

+ 02 ống thoát dẫn dòng khí ra môi trường bằng thép đen, đường kính D400, chiều dài 8m

Hình 3 6 Hệ thống xử lý bụi công đoạn nghiền tinh

Dòng khí có chứa bụi Chụp hút Hệ thống đường ống thu gom Cyclone

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ chuyên cung cấp dịch vụ thu hồi bụi và lọc bụi bằng túi vải Địa chỉ văn phòng đại diện của công ty là 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Để biết thêm thông tin, quý khách có thể liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590.

- Công trình x ử lý b ụ i t ại công đoạ n ép viên:

Quy mô và thông số các thiết bị: Đã lắp đặt 01 hệ thống xử lý bụi cho 06 máy ép viên; trong đó gồm:

+ 01 cyclone bằng thép CT3 (đường kính 1,2m; chiều cao 4m);

+ 01 hệ túi vải gồm 2 túi vải, đường kính D800, chiều cao 3,2m

+ 01 quạt hút lưu lượng 5.000 m 3 /h, công suất 7.5 kW;

+ 01 ống dẫn khí từ máy ép viên đến quạt hút bằng tôn tráng kẽm đường kính D300, dài 12m

+ 01 ống dẫn dòng khí từ Cyclone đến bồn lắng bụi túi vải bằng thép đen, đường kính D300, dài 10m

Hình 3 7 Hệ thống xử lý bụi công đoạn ép viên

Dòng khí có chứa bụi Hệ thống đường ống thu gom Cyclone

Khí sạch bụi (Đạt QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B,

Lọc bụi túi vải là giải pháp hiệu quả trong việc thu hồi bụi, giúp cải thiện chất lượng không khí Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, với địa chỉ văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, chuyên cung cấp dịch vụ tư vấn và lắp đặt hệ thống lọc bụi Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590.

Bảng 3 8 Thông số thiết bị hệ thống xử lý bụi các công đoạn sản xuất của dây chuyền sản xuất viên nén

Stt Tên thiết bị Sốlượng Kích thước/Đặc tính kỹ thuật

1.2 - Cyclone kết hợp túi vải lọc bụi 3 cái

- Đường kính 1,6m; chiều cao 6,2m Vật liệu: Thép CT3 dày 3mm

+ 01 Cyclone kết hợp túi vải:

- Đường kính 1,2m + túi vải; chiều cao 5m Vật liệu: Thép CT3 dày 3mm

- 1 hệ túi vải: 20 cái, đường kính túi 200mm x 4m

- Dẫn dòng khí từ máy nghiền qua cyclone + 2 Ống dẫn:

1.4 - Miệng thoát 02 miệng - Đường kính: 600 mm

- Công suất: 90kW Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 35 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Stt Tên thiết bị Sốlượng Kích thước/Đặc tính kỹ thuật

2.2 - Cyclone thu hồi bụi 3 cái

+ Đường kính 2,2m; chiều cao 6,8m + Vật liệu: Thép CT3 dày 3mm

+ Đường kính 2,2m; chiều cao 6,5m + Vật liệu: Thép CT3 dày 3mm

+ Vật liệu: Thép CT3 dày 3mm

- Dẫn dòng khí từ 2 cyclone chính qua cyclone thứ cấp

- Vật liệu: Ống gân xoắn, tôn tráng kẽm

- Dẫn dòng khí từ cyclone thứ cấp ra bể nước dập bụi

- Vật liệu: tôn tráng kẽm

- Dẫn dòng khí bể nước dập bụi ra môi trường

- Vật liệu: tôn tráng kẽm

III Công đoạn nghiền tinh

3.2 - Cyclone kết hợp túi vải lọc bụi 2 cái

- 02 Cyclone đường kính 1,0m; chiều cao 4m Vật liệu: Thép CT3

+ 01 hệ túi vải gồm 10 túi vải; đường kính 800mm; dài 3.2m

Stt Tên thiết bị Sốlượng Kích thước/Đặc tính kỹ thuật

- Dẫn dòng khí từ máy nghiền tới Cyclone + túi vải

- Dẫn dòng khí ra môi trường

IV Công đoạn ép viên

4.1 Cyclone kết hợp túi vải lọc bụi 1 cái

- Cyclone: Đường kính 1,2m; chiều cao 4m

- Túi vải: 2 túi vải; đường kính 800mm, dài 3,2m

4.2 Quạt hút 1 cái - Lưu lượng 5.000 m 3 /h,

- Dẫn dòng khí từ máy ép viên qua ống chính

- Vật liệu: tôn tráng kẽm

- Dẫn dòng khí từ máy ép viên đến quạt

- Vật liệu: Tôn tráng kẽm

- Dẫn dòng khí từ Cyclone đến bồn lắng bụi túi vải

- Chiều dài: 10 m 4.7 Ống thoát 01 - Thoát khí sạch sau xử lý

- Vật liệu: Thép đen Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 37 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

Stt Tên thiết bị Sốlượng Kích thước/Đặc tính kỹ thuật

❖ Đố i v ớ i b ụ i, khí th ả i t ừ h ệ th ố ng lò đố t:

- Đơn vị thiết kế, lắp đặt: Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt

- Đơn vị thi công xây dựng: Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt

- Đơn vị kiểm tra: Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt

- Công trình xử lý bụi, khí thải lò đốt:

+ Tổng lưu lượng quạt hút cho trống sấy: 130.000 m 3 /h

Chất lượng bụi và khí thải sau xử lý được đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT với Kp= 0,8 và Kv 1,0, tuân thủ quy định kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.

- Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý khí thải lò đốt

Hình 3 8 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý khí thải lò đốt

➢ Thuy ế t minh quy trình h ệ th ố ng x ử lý khí th ải lò đố t:

Dòng khí thải được dẫn qua hệ thống ống kín vào cyclone lọc bụi khô, nơi hạt bụi trong không khí bị cuốn theo chuyển động xoáy Lực ly tâm khiến hạt bụi di chuyển xa tâm quay và hướng về vỏ ngoài của cyclone Đồng thời, hạt bụi cũng chịu sức cản từ không khí, dẫn đến việc chúng dần dần va chạm với vỏ ngoài, mất năng lượng và rơi xuống.

Dòng khí thải được dẫn vào bể dập bụi, nơi khói thải chứa bụi và khí độc va chạm với vách ướt, giúp tách bụi và hấp thụ khí nhờ NaOH, tăng cường khả năng xử lý Hiệu quả xử lý đạt khoảng 85 – 95% qua hai công đoạn Sau khi được xử lý, khí thải thoát ra ngoài qua ống khói cao 22m.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

3.1 Đối với chất thải rắn sinh hoạt

Nhà máy có tối đa 75 CBCNV, nhưng thực tế chỉ có 60 người làm việc mỗi ngày do chia thành 03 ca Với tiêu chuẩn 0,9 kg/người/ngày, tổng lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh ước tính khoảng 54 kg/ngày.

Toàn bộ lượng CTRSH được lưu trữ trong các thùng nhựa có nắp đậy, dung tích 240L mỗi thùng, được bố trí xung quanh nhà máy.

3.2 Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường

❖ Thành ph ầ n ch ấ t th ả i r ắ n công nghi ệp thông thườ ng phát sinh t ạ i nhà máy:

- Tro từ quá trình đốt nhiên liệu lò đốt;

- Bụi thu gom từ các công đoạn sản xuất của dây chuyền sản xuất viên nén;

- Viên nén hư hỏng không đảm bảo chất lượng;

- Bao bì Jumbo thải bỏ;

❖ Kh ối lượ ng và bi ện pháp thu gom, lưu trữ , x ử lý CTRCNTT:

Biện pháp thu gom, lưu trữ, xử lý CTRCNTT được trình bày trong bảng sau:

Bảng 3 10 Khối lượng và biện pháp thu gom, lưu trữ, xử lý CTRCNTT

Stt Tên CTRCNTT Khối lượng Biện pháp thu gom, lưu trữ và xử lý

Tro từ quá trình đốt nhiên liệu lò đốt

64kg/ngày (Tro chiếm 1% khối lượng nhiên liệu đốt)

- Thu gom bằng xe rùa

Sử dụng phần dư để bón lót cho cây xanh trong Nhà máy, sau đó thu gom và đóng bao để lưu trữ tại kho chứa CTR có diện tích 20m2 Cuối cùng, phần dư này sẽ được vận chuyển đi xử lý theo quy định.

Bụi từ các công đoạn sản xuất của dây chuyền sản xuất viên nén

- Thu gom và tái sử dụng ngay vào quá trình sản xuất

3 Viên nén hư 3kg/ngày - Sử dụng làm chất đốt cho lò đốt

4 Chất thải tái chế 5-10kg/ngày

- Sẽ bán lại cho các cơ sở thu mua phế liệu, chất thải không tái chế sẽ hợp đồng xử lý theo quy định

5 Bao Jumbo thải bỏ Khoảng 2-3kg/ngày - Thu gom, bán lại cho các cơ sở thu mua phế liệu

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải công nghiệp phải kiểm soát và chất thải nguy hại a/ Chất thải công nghiệp phải kiểm soát

Khối lượng chất thải công nghiệp phái kiểm soát phát sinh dự kiến tại nhà máy được trình bày theo bảng sau:

Bảng 3 11 Khối lượng chất thải công nghiệp phải kiểm soát dự kiến

Stt Tên chất thải Trạng thái tồn tại Mã CTNH Số lượng

1 Các loại vật dụng nhiễm dầu như: Giẻ lau, bao tay, can, thùng chứa dầu nhớt Rắn 18 02 01 20

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, với 20 đơn vị tư vấn, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Để biết thêm thông tin, quý khách có thể liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590 về các dịch vụ liên quan đến chất thải nguy hại.

Khối lượng CTNH phát sinh dự kiến tại nhà máy được trình bày theo bảng sau:

Bảng 3 12 Khối lượng chất thải nguy hại dự kiến

Stt Tên chất thải Trạng thái tồn tại Mã CTNH Số lượng

1 Dầu, mỡ thải, nhớt thải Lỏng 17 07 03 80

2 Hộp mực in, pin Rắn 16 01 12 8

3 Bóng đèn huỳnh quang hỏng Rắn 16 01 06 15

4 Bình ắc quy thải Rắn 19 06 01 15

Ngu ồ n: Công ty TNHH gỗ Thành Đạt

❖ Bi ệ n pháp thu gom, x ử lý:

Chất thải công nghiệp cần được kiểm soát chặt chẽ, trong đó chất thải nguy hại phải được thu gom và lưu trữ riêng biệt với chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn công nghiệp thông thường.

Các loại chất thải nguy hại được thu gom và tập trung về Kho chứa chất thải nguy hại theo quy định tại Thông tư 02/2022/TT-BTNMT, đảm bảo các yêu cầu về độ kín, có ổ khóa và dán nhãn nhận biết Kho chứa được trang bị dụng cụ bảo hộ lao động như thiết bị chữa cháy và vật liệu hấp thu cho trường hợp chảy tràn Nhà chứa chất thải nguy hại có diện tích khoảng 16m², mái che bằng tôn, tường xây bằng gạch bê tông và nền bằng bê tông.

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

- Lắp đặt máy móc thiết bị đã tính toán khoảng cách vị trí từng máy để giảm thiểu sự cộng hưởng của tiếng ồn

- Thường xuyên bảo dưỡng máy móc, thiết bịđểđảm bảo luôn trong tình trạng hoạt động tốt

- Khu vực văn phòng làm việc được lắp đặt các cửa kính để hạn chế tiếng ồn do quá trình sản xuất gây ra

- Thường xuyên kiểm tra độ mòn chi tiết của máy móc thiết bị và định kỳ bảo dưỡng bôi trơn, nhất là các ổ trục, ổ bi của thiết bị

- Giảm thiểu thời gian hoạt động của máy băm dăm từ 22 giờ đêm đến 06 giờ sáng hôm sau

Công nhân vận hành trực tiếp được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, giúp bảo vệ sức khỏe và an toàn trong quá trình làm việc Thời gian làm việc được bố trí xen kẽ, đảm bảo sức khỏe và nâng cao hiệu quả công việc.

- Chân đế máy móc thiết bị được lắp cố định và chắc chắn vào sàn, lắp đặt các đệm chống rung bằng cao su để giảm rung

- Xe vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm khi vào nhà máy phải hạn chế tốc độ, tắt máy khi chờ hàng hoặc bốc dỡ nguyên liệu

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ cung cấp chế độ bồi dưỡng phù hợp với tính chất công việc của từng cán bộ công nhân viên tại nhà máy Địa chỉ văn phòng đại diện: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Liên hệ qua điện thoại: 0256 3749590.

- Thực hiện nguyên tắc giảm tần suất hoạt động của các thiết bị, phương tiện vận tải vào các giờ nghỉ trưa và ban đêm sau 22h

- Trồng cây xanh cách ly giữa khu sản xuất với các khu khác trong nhà máy và xung quanh tường rào nhà máy theo quy hoạch được duyệt

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành

❖ Đối với công trình thu gom và xử lý nước thải

Để đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống xử lý nước thải tại nhà máy, cần thường xuyên kiểm tra và giám sát các thông số kỹ thuật quan trọng như chiều cao mực nước thải, độ dày bùn lắng, tình trạng và kết cấu nền đất xung quanh các bể, cũng như các chỉ tiêu kỹ thuật của các bể và phụ kiện lắp đặt trong hệ thống.

Tập huấn cho công nhân về vận hành hệ thống xử lý nước thải là rất quan trọng, giúp họ nắm vững quy trình làm việc Việc này không chỉ nâng cao năng lực nhận diện các sự cố có thể xảy ra mà còn đảm bảo khả năng ứng phó kịp thời, từ đó duy trì hiệu quả hoạt động của hệ thống.

Để đảm bảo hiệu quả hoạt động của các công trình xử lý, việc thực hiện chế độ bảo dưỡng định kỳ cho các hạng mục của hệ thống xử lý là rất quan trọng.

- Thực hiện lấy mẫu quan trắc nội bộ thường xuyên để đánh giá chất lượng nước thải và các những giải pháp phù hợp

Khi phát hiện hư hỏng, cần tạm dừng để sửa chữa hoặc thay thế thiết bị ngay lập tức nếu có thể Nếu quá trình khắc phục cần nhiều thời gian, hãy dừng hoàn toàn dây chuyền sản xuất để đảm bảo sửa chữa được thực hiện hiệu quả.

❖ Đối với công trình thu gom và xử lý bụi, khí thải

- Thường xuyên kiểm tra các cửa tháo bụi, bùn của hệ thống xử lý nhằm ngăn ngừa rò rỉ bụi vào môi trường sản xuất

Khi phát hiện hư hỏng thiết bị, cần tạm dừng để sửa chữa hoặc thay thế ngay nếu có thể Nếu quá trình khắc phục mất nhiều thời gian, hãy dừng hoàn toàn dây chuyền sản xuất để đảm bảo sửa chữa hiệu quả.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

- Lắp đặt máy móc thiết bị đã tính toán khoảng cách vị trí từng máy để giảm thiểu sự cộng hưởng của tiếng ồn

- Thường xuyên bảo dưỡng máy móc, thiết bịđểđảm bảo luôn trong tình trạng hoạt động tốt

- Khu vực văn phòng làm việc được lắp đặt các cửa kính để hạn chế tiếng ồn do quá trình sản xuất gây ra

- Thường xuyên kiểm tra độ mòn chi tiết của máy móc thiết bị và định kỳ bảo dưỡng bôi trơn, nhất là các ổ trục, ổ bi của thiết bị

- Giảm thiểu thời gian hoạt động của máy băm dăm từ 22 giờ đêm đến 06 giờ sáng hôm sau

Công nhân vận hành trực tiếp được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc Bên cạnh đó, việc bố trí thời gian làm việc xen kẽ giúp duy trì sức khỏe và nâng cao hiệu quả công việc.

- Chân đế máy móc thiết bị được lắp cố định và chắc chắn vào sàn, lắp đặt các đệm chống rung bằng cao su để giảm rung

- Xe vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm khi vào nhà máy phải hạn chế tốc độ, tắt máy khi chờ hàng hoặc bốc dỡ nguyên liệu

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ cung cấp chế độ bồi dưỡng phù hợp với từng cán bộ công nhân viên tại nhà máy, đảm bảo đáp ứng nhu cầu công việc Địa chỉ văn phòng đại diện: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Liên hệ qua điện thoại: 0256 3749590.

- Thực hiện nguyên tắc giảm tần suất hoạt động của các thiết bị, phương tiện vận tải vào các giờ nghỉ trưa và ban đêm sau 22h

- Trồng cây xanh cách ly giữa khu sản xuất với các khu khác trong nhà máy và xung quanh tường rào nhà máy theo quy hoạch được duyệt.

PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH

❖ Đối với công trình thu gom và xử lý nước thải

Để đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống xử lý nước thải, cần thường xuyên kiểm tra và giám sát các thông số kỹ thuật như chiều cao mực nước thải, độ dày của bùn lắng, tình trạng và kết cấu nền đất xung quanh các bể, cùng với các chỉ tiêu kỹ thuật của các bể và phụ kiện lắp đặt trong hệ thống.

Tập huấn cho công nhân vận hành hệ thống xử lý nước thải là rất quan trọng, giúp họ nắm vững quy trình hoạt động của hệ thống Điều này không chỉ đảm bảo sự hiểu biết sâu sắc về quy trình mà còn giúp công nhân phát hiện và ứng phó kịp thời với các sự cố có thể xảy ra, từ đó nâng cao hiệu quả quản lý và bảo vệ môi trường.

Để đảm bảo hiệu quả hoạt động của các công trình xử lý, việc thực hiện chế độ bảo dưỡng định kỳ cho các hạng mục của hệ thống xử lý là rất quan trọng.

- Thực hiện lấy mẫu quan trắc nội bộ thường xuyên để đánh giá chất lượng nước thải và các những giải pháp phù hợp

Khi phát hiện hư hỏng, hãy tạm dừng để sửa chữa hoặc thay thế thiết bị ngay lập tức nếu có thể Nếu quá trình khắc phục mất nhiều thời gian, cần dừng hoàn toàn dây chuyền sản xuất để đảm bảo sửa chữa được thực hiện hiệu quả.

❖ Đối với công trình thu gom và xử lý bụi, khí thải

- Thường xuyên kiểm tra các cửa tháo bụi, bùn của hệ thống xử lý nhằm ngăn ngừa rò rỉ bụi vào môi trường sản xuất

Khi phát hiện hư hỏng, cần tạm dừng để sửa chữa hoặc thay thế thiết bị ngay lập tức nếu có thể Nếu quá trình khắc phục yêu cầu nhiều thời gian, hãy dừng hoàn toàn dây chuyền sản xuất để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

Đào tạo chuyên môn cho người vận hành lò dầu tải nhiệt và hệ thống lò đốt là cần thiết để họ có khả năng xử lý các sự cố cơ bản, từ đó giảm thiểu rủi ro và ngăn chặn các sự cố đáng tiếc xảy ra.

Định kỳ vệ sinh và bảo dưỡng thiết bị là cần thiết để ngăn ngừa sự cố rò rỉ, giảm phát tán bụi và khí thải, đồng thời nâng cao hiệu suất hoạt động của các hệ thống thu gom và xử lý khí thải.

- Kiểm tra định kỳ hệ thống đường ống dẫn hơi, dẫn dầu tải nhiệt, để tránh rò rỉ hơi dầu truyền nhiệt ra bên ngoài

- Quan trắc định kỳ các ống khói phát thải ra ngoài môi trường, để kịp thời phát hiện sự cố và có những giải pháp phù hợp

❖ Ứng phó sự cố công đoạn rang viên nén:

Hệ thống được trang bị thiết bị đo áp suất và nhiệt độ, cho phép dữ liệu được truyền về trung tâm điều khiển để theo dõi liên tục.

₋ Thiết bị đo đạc dữ liệu được kiểm tra, bảo trì bảo dưỡng định kỳ và trước mỗi đợt vận hành

Tất cả các thông số về nhiệt độ và áp suất đều được kiểm soát và duy trì trong giới hạn an toàn Đơn vị tư vấn cho vấn đề này là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0256.3749590.

₋ Hệ thống có cài đặt tự động báo hiệu cảnh báo mức áp suất, nhiệt độ cao và thấp

Khi van an toàn mở, lượng khí thải sẽ được dẫn vào hệ thống xử lý khí thải của lò đốt để được xử lý trước khi thải ra môi trường.

❖ Đối với công trình phòng ngừa, ứng phósự cố khác

➢ Sựcố tai nạn lao động:

Nhằm phòng ngừa các tai nạn có thể xảy ra đối với công nhân trong Công ty chúng tôi thực hiện các biện pháp sau:

- Các nơi làm việc đạt tiêu chuẩn về an toàn lao động, vệ sinh lao động, có kế hoạch kiểm tra sức khoẻ định kỳ cho công nhân

- Phổ biến, tuyên truyền cho cán bộ, công nhân về các quy tắc an toàn trong sản xuất công nghiệp và khi tham gia giao thông

Để đảm bảo an toàn cho công nhân trong quá trình sản xuất tại nhà máy, việc trang bị đầy đủ bảo hộ lao động là rất quan trọng Các thiết bị bảo hộ cần thiết bao gồm quần áo bảo hộ, mũ, găng tay, kính bảo vệ mắt, giày bảo hộ, thiết bị bảo hộ hô hấp và chụp tai chống ồn.

Để đảm bảo an toàn lao động, việc thường xuyên kiểm tra và kiểm soát các yếu tố tiềm ẩn gây tai nạn là rất quan trọng Điều này giúp kịp thời khắc phục và ngăn chặn các sự cố có thể xảy ra trong quá trình làm việc.

- Bố trí công nhân có kinh nghiệm chuyên trách về an toàn cho người và máy móc thiết bị khi tham gia sửa chữa

Người vận hành cần tuân thủ quy trình vận hành máy móc thiết bị (MMTB) đã được quy định và sử dụng đầy đủ các thiết bị bảo hộ được cấp phát theo quy định của công ty.

- Chưa được quản lý cho phép tuyệt đối không tự ý thao tác vận hành máy móc

- Không tự ý tháo rời các bộ phận của máy

- Người vận hành không được tự ý sửa chữa, thay thế các bộ phận của MMTB

- Phải đứng nơi khô ráo khi sử dụng thiết bị điện cầm tay

- Không dùng nước xịt rửa các vật dụng mang điện như động cơ, nút bấm, tủ điện, hộp điện nút bấm, hệ thống tựđộng

➢ Phòng ngừa sự cố cháy nổ cho nhà máy

Nhà máy đã nhận Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy chữa cháy (PCCC) số 309/TD-PCCC, cấp ngày 05/11/2021 bởi Phòng Cảnh sát PCCC và CNCH tỉnh Bình Định Giấy chứng nhận này kèm theo Phụ lục báo cáo.

- Nhà máy đã được chứng nhận các nội dung về PCCC như sau:

+ Khoảng cách an toàn PCCC; Giao thông phục vụ xe chữa cháy;

+ Giải pháp ngăn cháy lan, thoát nạn; Hệ thống chống sét đánh thẳng;

+ Trang bị đèn exit và chiếu sáng sự cố;

CÁC N ỘI DUNG THAY ĐỔ I SO V Ớ I QUY ẾT ĐỊ NH PHÊ DUY Ệ T K Ế T QU Ả THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo ĐTM số 1582/QĐ-UBND của UBND tỉnh Bình Định ngày 19/05/2022 được thể hiện rõ trong bảng dưới đây.

Bảng 3 13 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM

Theo quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM

Tại thời điểm xin cấp GPMT Giải trình

I Thông tin về nhà máy

CBCNV 100 người Hiện tại 60 người

Phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế của nhà máy

Tại Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, số lượng cán bộ công nhân viên thực tế có mặt để làm việc là 46 Văn phòng đại diện của công ty đặt tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, với số điện thoại liên hệ là 0256 3749590.

Theo quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM

Tại thời điểm xin cấp GPMT Giải trình nhà máy mỗi ngày là 60 người

Sử dụng 02 lò đốt công suất mỗi lò

Sử dụng 02 lò đốt công suất mỗi lò khoảng 800kg/h

Theo hồ sơ ĐTM, lò đốt sử dụng nhiên liệu củi với công suất lớn 20 tấn/h, tuy nhiên, việc đốt củi khô và củi tươi dẫn đến tăng khối lượng và quá trình đốt cháy không hoàn toàn, gây ra nhiều tro và khí thải, trong khi nhiệt lượng tạo ra lại thấp Do đó, chủ đầu tư đã quyết định thay đổi loại lò đốt sang sử dụng nhiên liệu dăm gỗ, giảm công suất lò đốt nhưng vẫn đảm bảo cung cấp đủ nhiệt lượng cho quá trình sấy.

II Về hệ thống xửlý nước thải

- Thu gom và xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại dẫn về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, công suất

- Nước đầu ra đảm bảo đạt

BTNMT, cột B sẽ đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của thị xã

- NTSH từ các nhà vệ sinh → Bể tự hoại → Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 10m 3 /ngày

- Nước đầu ra đảm bảo đạt QCVN40 :2011/BTNMT, cột

B sẽ cống thoát nước chung của TX.An Nhơn

- Công nghệ: Nước thải đầu vào → Bể thu gom 1→ Bể keo tụ → Bể tạo bông →

Số lượng CBCNV và công suất nước thải đang giảm, vì vậy đề xuất gộp nguồn nước thải sinh hoạt với nước thải từ xử lý khí thải lò đốt nhằm tiết kiệm chi phí đầu tư cho hệ thống xử lý nước thải Đơn vị tư vấn cho dự án này là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, với số điện thoại liên hệ là 0256 3749590.

Theo quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM

Tại thời điểm xin cấp GPMT Giải trình

Bể thiếu khí → Bể hiếu khí → Bể lắng → Bể khử trùng → Hệ thống thoát nước chung của thị xã An Nhơn sinh học → Bể SBR

Bể khử trùng → Nước sau xử lý

Nước rỉ từ bãi chứa nguyên liệu, sân phơi, nước rỉ dăm và nước xả cặn hệ thống xử lý khí thải lò đốt

Hệ thống thu gom và dẫn nước thải có công suất 95m³/ngày được thiết kế để xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT Nước thải sau khi xử lý sẽ được chuyển qua ống HDPE D300 và kết nối vào hệ thống thoát nước chung của thị xã.

- Nhà máy xây dựng khu vực bãi chứa nguyên liệu có mái che

- Nước thải xả cặn hệ thống xử lý khí thải lò đốt → Bể thu gom 2→ Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 10m 3 /ngày

Sơ đồ nguyên lý như sau: Nước thải xử lý khí thải lò đốt

Bể keo tụ → Bể tạo bông → Bể lắng →

Bể SBR → Bể trung gian → Bể khử trùng → Nước sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, Cột B

- Xây dựng khu vực bãi chứa nguyên liệu có mái che nhằm đảm bảo không phát sinh nước rỉ dăm tại khu vực bãi chứa

Việc xử lý nước thải từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt với lượng khoảng 5m³/ngày sẽ giúp giảm chi phí đầu tư cho việc xây dựng bể xử lý nước thải Bằng cách đưa lượng nước thải này về hệ thống xử lý nước thải tập trung, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình xử lý và tiết kiệm nguồn lực.

III Về hệ thống xử lý bụi, khí thải

Bụi phát sinh từ công đoạn nghiền thô, sấy, ép viên, sàng phân loại

- Dòng khí có chứa bụi → Chụp hút → HT đường ống thu gom → Cyclone hoặc lọc

- Dòng khí có chứa bụi (công đoạn nghiền thô, nghiền tinh, ép viên) → Chụp hút → HT

Việc áp dụng công nghệ Cyclone kết hợp với lọc bụi túi vải giúp nâng cao hiệu quả thu hồi bụi Đơn vị tư vấn cho giải pháp này là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590.

Theo quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM

Tại thời điểm xin cấp GPMT Giải trình bụi túi vải → Khí sạch bụi đường ống thu gom

→ Cyclone → Lọc bụi túi vải → Khí sạch bụi

HT 2 cyclone lọc bụi khô → đường ống → Tháp hấp thụ → Khí sạch

HT 2 Cyclone lọc bụi khô → đường ống → Bể dập bụi

→ Tháp hấp thụ → Khí sạch

- Việc bổ sung bể dập bụi nhằm tăng hiệu quả xử lý bụi từ hệ thống lò đốt

IV Công trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý CTRCNTT và CTNH

4.1 CTR sinh hoạt - Diện tích 10m 2

- Lưu chứa tại khu vực có mái che và hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom

Phù hợp với điều kiện thực tế

- Bố trí khu vực lưu giữ có diện tích 40m 2 trong khu vực sản xuất của nhà máy

- Tro từ quá trình đốt của lò đốt:

Hợp đồng với đơn vị có chức năng để vận chuyển hoặc bán cho các đơn vị thu mua có nhu cầu

Nhà máy hiện đang sử dụng dăm làm nguyên liệu cho lò đốt, do đó khối lượng tro phát sinh không lớn Tro này được tận dụng để bón lót cho cây xanh trong khu vực nhà máy, phần dư thừa sẽ được đóng bao và lưu trữ tại kho CTR có diện tích 20m² Nhà máy cũng ký hợp đồng với đơn vị chức năng để thu gom tro dư.

- Bao bì Jumbo được thu gom lưu chứa tại kho CTR thông thường để bán cho các đơn vị thu mua có nhu cầu

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, chuyên cung cấp các giải pháp tư vấn phù hợp với điều kiện thực tế Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0256 3749590.

Theo quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM

Tại thời điểm xin cấp GPMT Giải trình

4.3 CTNH - Khu vực lưu giữ có diện tích 10m 2

- Đã xây dựng Kho chứa CTNH diện tích 16m 2

- Phù hợp với điều kiện thực tế

V Danh mục công trình BVMT chính của dự án

5.1 Hệ thống xử lý nước thải

- Hệ thống XLNT sinh hoạt công suất 7m 3 /ngày đêm

Hệ thống xử lý nước rỉ từ bãi chứa nguyên liệu và bãi chứa dăm, cùng với nước thải xả cặn từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt, đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ môi trường và đảm bảo hiệu suất hoạt động của nhà máy Việc xử lý hiệu quả các loại nước thải này không chỉ giúp giảm thiểu ô nhiễm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Xây dựng một hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 10m³/ngày đêm nhằm xử lý nước thải sinh hoạt và nước thải xả cặn từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt.

- Lượng nước phát sinh giảm do xây dựng khu vực có mái che cho bãi chứa nguyên liệu, không phát sinh nước rỉ từ bãi chứa dăm

- Lượng nước thải sinh hoạt phát sinh 2,7m 3 /ngày

- Lượng nước thải xả cặn từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt: 5m 3 /ngày

Bùn từ hệ thống xử lý nước thải (XLNT) và bùn từ việc nạo vét định kỳ các hố ga cống thoát nước mưa, nước thải sẽ được hợp đồng với đơn vị chức năng để vận chuyển và xử lý theo quy định hiện hành.

- Bùn từ HTXLNT được bơm lên sân phơi bùn, sau đó được thu gom chung với CTR thông thường

Thay đổi phù hợp với tình hình thực tế

Hệ thống xử lý bụi công đoạn nghiền thô

Quy trình: Dòng khí có chứa bụi → Chụp hút → Hệ thống đường ống thu gom →

Cyclone/Lọc bụi túi vải → Khí sạch bụi

→ Chụp hút → Hệ thống đường ống thu gom → Cyclone

→ Lọc bụi túi vải → Khí sạch bụi

Tăng cường hiệu suất xử lý bụi

Hệ thống xử lý bụi công đoạn sấy

Quy trình: Dòng khí có chứa bụi → Chụp hút → Hệ

→ Chụp hút → Hệ thống đường ống

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ chuyên tư vấn và cung cấp giải pháp tăng cường hiệu suất xử lý bụi Địa chỉ văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Liên hệ qua số điện thoại 0256 3749590 để biết thêm chi tiết.

Theo quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM

Tại thời điểm xin cấp GPMT Giải trình thống đường ống thu gom →

Cyclone/Lọc bụi túi vải → Khí sạch bụi thu gom → Cyclone chính → Cyclone thứ cấp → Bể dập bụi → Tháp hấp thụ

Khí sạch bụi đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá tác động đến môi trường Việc thay đổi nội dung so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường cần được xem xét kỹ lưỡng Điều này nhằm đảm bảo rằng các yếu tố môi trường được bảo vệ và phát triển bền vững Các quyết định liên quan đến khí sạch bụi cần phải tuân thủ các quy định về môi trường để giảm thiểu tác động tiêu cực đến sức khỏe cộng đồng và hệ sinh thái.

Các điều chỉnh được nêu tại bảng 3.13 phù hợp với điều kiện thực tế của nhà máy và quy định pháp luật, không gây tác động tiêu cực đến môi trường Những điều chỉnh này sẽ nâng cao khả năng xử lý bụi, nước thải và quản lý chất thải tại nhà máy.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI CỦA DỰ ÁN

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Theo điểm b khoản 6 Điều 31 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP, thời gian vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải cho các dự án không thuộc cột 3 Phụ lục II là do chủ dự án tự quyết định, nhưng không vượt quá 06 tháng Trong thời gian này, chủ dự án phải đảm bảo đánh giá hiệu quả của các công trình xử lý chất thải theo quy định.

Dựa trên quy mô, công suất và các thiết bị xử lý chất thải của dự án, thời gian vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải được lựa chọn là 06 tháng, bắt đầu từ ngày hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường.

Bảng 5 1 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm Stt Công trình xử lý chất thải Thời gian bắt đầu

Công suất dự kiến đạt được

I Công trình x ử lý nướ c th ả i

1.1 Hệ thống xử lý nước thải tập trung 01/03/2024 31/06/2024 10,0 m 3 /ngày

II Công trình x ử lý khí th ả i

2.1 Hệ thống xử lý bụi, khói thải lò đốt nhiệt 01/03/2024 31/06/2024 130.000 m 3 /h Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 63

VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải:

Bảng 5 2 Thông tin quá trình lấy mẫu

Phương thức lấy mẫu được lấy theo thời gian nêu trên gồm 01 mẫu đơn trong 03 ngày liên tiếp được trình bày cụ thể tại bảng 5.2.

Stt Công trình Vị trí lấy mẫu và chỉ tiêu phân tích Tần suất Lần lấy mẫu

Thời gian dự kiến lấy mẫu Đơn vị lấy mẫu

I Công trình xửlý nước thải

1.1 Hệ thống xử lý nước thải tập trung

- Tại bể khử trùng của hệ thống xử lý nước thải

- Chỉ tiêu phân tích: pH, BOD5, COD, TSS, Tổng N, T

Lần 1 Đơn vị có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường

II Công trình xử lý khí thải

Hệ thống xử lý khí thải lò sấy của dây chuyền sản xuất viên nén

- Tại ống khói HTXL khí thải

- Chỉ tiêu phân tích: lưu lượng, Bụi, SO 2 , CO, NOx

Lần 1 Đơn vị có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường

Lần 2 Lần 3 Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ 64 VPĐD: 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Điện thoại: 0256 3749590

2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật

Dự án này không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường theo quy định tại Phụ lục II của Nghị định 08/2022/NĐ-CP Nước thải sau xử lý của dự án đạt tiêu chuẩn cột B/QCVN 40:2011, do đó không yêu cầu thực hiện chương trình quan trắc nước thải định kỳ, tự động.

❖ Quan trắc bụi, khí thải

Theo Điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, dự án Nhà máy sản xuất viên nén gỗ và chế biến gỗ chỉ thực hiện chương trình quan trắc định kỳ mà không áp dụng quan trắc tự động liên tục đối với chất thải khí Chương trình quan trắc môi trường trong giai đoạn vận hành bao gồm việc giám sát khí thải.

* Thông số giám sát: Bụi tổng, CO, NO x , SO 2

- Vị trí giám sát: 01 vị trí tại ống khói từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt

- Tần suất giám sát: 6 tháng/lần (2 lần/năm)

- Tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng: QCVN 19:2009/BTNMT, Kp = 0,8, Kv = 1,0 b Giám sát môi trường không khí lao động

- Thông số giám sát: Vi khí hậu, bụi tổng, tiếng ồn và độ rung

+ 01 vị trí tại khu vực lò sấy

+ 01 vị trí tại khu vực thực hiện công đoạn băm dăm, nghiền thô, nghiền tinh, ép viên và làm mát

- Tần suất giám sát: 06/ tháng/lần (2 lần/năm)

- Tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng: QCVN 02/2019/BYT, QCVN 24:2016/BYT, QCVN 26:2016/BYT, QCVN 26:2010/BTNMT, QCVN 27:2010/BTNMT c Giám sát khác

* Giám sát CTR thông thường

Vị trí giám sát là khu vực tập trung chất thải sinh hoạt của công nhân và chất thải rắn thông thường, bao gồm các thành phần, khối lượng, cùng với các

* Giám sát chất thải nguy hại:

Vị trí giám sát tại kho lưu giữ chất thải nguy hại bao gồm việc theo dõi khối lượng, phân loại, thu gom và đăng ký quản lý chất thải nguy hại theo quy định hiện hành.

- Tần suất: 06 tháng/lần d Giám sát sự cố

Giám sát là một hoạt động quan trọng bao gồm việc theo dõi các biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố, đảm bảo tuân thủ nguyên tắc an toàn lao động, và kiểm tra việc sử dụng phương tiện bảo hộ lao động của công nhân Ngoài ra, công tác phòng cháy chữa cháy cũng cần được giám sát chặt chẽ, bao gồm thiết bị, vật tư, nguồn nước, lực lượng tập huấn và kế hoạch ứng phó Đơn vị tư vấn cho các hoạt động này là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua điện thoại: 0256 3749590.

Kinh phí thực hiện giám sát 36.800.000 đồng/năm

Bảng 5 3 Dự trù kinh phí quan trắc và giám sát môi trường

TT Mẫu giám sát Số lượng mẫu/năm Đơn giá

(đồng/mẫu) Tần suất giám sát

2 Viết Báo cáo công tác BVMT, 1 năm/lần 4.000.000

Chi phí được nêu trong bài viết chỉ mang tính chất tương đối và phục vụ cho việc lập dự toán Đơn vị tư vấn là Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ, có văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại 0256.3749590.

Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt cam kết:

- Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồsơ đề nghị cấp giấy phép môi trường

Chúng tôi cam kết xử lý chất thải theo đúng các quy chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường, đồng thời đáp ứng đầy đủ các yêu cầu liên quan đến bảo vệ môi trường.

Chủ dự án cam kết thực hiện các biện pháp kiểm soát và phòng ngừa sự cố nhằm giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường trong suốt quá trình hoạt động Các biện pháp này được trình bày chi tiết trong báo cáo, đồng thời dự án cũng chú trọng đến việc đào tạo cán bộ về quản lý môi trường để nâng cao năng lực quản lý Mục tiêu là đảm bảo không xảy ra các vấn đề gây ô nhiễm môi trường.

- Chủ dự án cam kết sẽ tiến hành sửa chữa, nâng cấp các công trình bảo vệ môi trường của dựán đểđảm bảo không gây ô nhiễm đến môi trường

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Tín Mỹ cam kết bồi thường và khắc phục ô nhiễm môi trường trong các sự cố, rủi ro môi trường phát sinh từ việc triển khai dự án Địa chỉ văn phòng đại diện tại 22 Mai Hắc Đế, TP Quy Nhơn, tỉnh Bình Định, với số điện thoại liên hệ 0256 3749590.

Stt Tên văn bản pháp lý

1 Gi ấ y ch ứ ng nh ận đăng ký doanh nghi ệ p , thay đổ i l ầ n th ứ 9, ngày 29/06/2023

2 Gi ấ y ch ứ ng nh ận đăng ký đầu tư , ch ứ ng nh ậ n l ần đầ u ngày 07/09/2020

3 Gi ấ y ch ứ ng nh ậ n quy ề n s ử d ụng đấ t

4 Các Quy ết đị nh phê duy ệ t 1/500 và Gi ấ y phép xây d ự ng:

4.1 Quyết định số 4120/QĐ-UBND ngày 08/10/2021 của UBND tỉnh Bình Định V/v phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500

4.2 Giấy phép xây dựng số 862/GPXD ngày 10/12/2020 của UBND thị xã An Nhơn 4.3

Quyết định số 293/QĐ-UBND ngày 20/12/2013 của UBND tỉnh Bình Định đã điều chỉnh quyết định cho Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt thuê đất để xây dựng Nhà máy chế biến hàng nông lâm sản xuất khẩu và tiêu thụ nội địa Đây là một quyết định quan trọng của chính quyền địa phương nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho doanh nghiệp phát triển sản xuất kinh doanh và đóng góp vào sự phát triển kinh tế của tỉnh.

5 Các Gi ấ y phép , văn bả n v ề môi trườ ng:

Quyết định số 1582/QĐ-UBND, ban hành ngày 19/5/2022, của UBND tỉnh Bình Định đã phê duyệt Báo cáo ĐTM cho dự án Nhà máy năng lượng xanh của Công ty TNHH Gỗ Thành Đạt.

6 Gi ấ y ch ứ ng nh ậ n PCCC:

Nhà máy năng lượng xanh Thiện Hoàng đã nhận Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 309/TD-PCCC, được cấp bởi Phòng Cảnh sát PCCC và CNCH – Công an tỉnh Bình Định vào ngày 05/11/2021.

7 Các h ợp đồ ng, ch ứ ng t ừ thu gom ch ấ t th ả i:

7.1 - Biên lai thu tiền rác thải sinh hoạt

7.2 - Hợp đồng số 573/2023/HĐKT v/v thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại

- Phụ lục số 01 (Kèm theo Hợp đồng số 573/2023/HĐKT)

Bộ bản vẽ quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 đã được điều chỉnh theo Quyết định số 4120/QĐ-UBND ngày 08/10/2021 của UBND tỉnh Bình Định, nhằm phê duyệt điều chỉnh quy hoạch thiết kế xây dựng.

8.2 Bộ bản vẽ hoàn công tổng mặt bằng dự án (mặt bằng thoát nước mưa, thoát nước thải; mặt bằng bố trí các hạng mục công trình BVMT)

8.3 Bản vẽ hệ thống lò đốt nhiệt + Hệ thống xử lý khí thải

8.4 Bản vẽ hệ thống thu gom, xử lý bụi

GIAY CHONG NHAN DANG Kf oAu TT'

Chilntg nhqn ldn ddu: Ngdy 07 thdng g ndm 2020

Cdn cri Luflt EAu tu sO 6712014/QH13 ngiy 2611112014;

C[n cti Nqhi dinh sO t t 8l2A15AIE-pP pSeV Wtll20.l5 ctra Chinh phu quy dinh chi ti6t vi huong d6n thi henh m0t sO AiAu cua Lupt D0u trr;

CIn cri Nghi dinh sO ZL91}O13A{D-CP ngdy 2611212A13 cria Chinh phu quy dinh chi tiiSt thi hinh Lupt Thui5 thu nhpp doanh nghiQp;

Cdn cri Nghi dinh sO qOD014NE-CP ngey rc1512014 ciachinh phu vd thu tiAn thu€ ddt,thu6 m{t nudc;

C[n cri Nghi dinh.s a B+1Z016AIE-CP ngay C{ngD016 cta Chinh phu quy di+ chi ti6t mQt sd di6u vd biQn phSp thi henh hflt thui5 xu6t khAu, tfru6

Vào ngày 09 tháng 09 năm 2016, Chính phủ đã ban hành Nghị định số 351/2016/NĐ-CP, bổ sung một số điều khoản liên quan đến thuế tài nguyên, thuế sử dụng đất, thuế chuyển nhượng đất và thuế môi trường Nghị định này nhằm điều chỉnh các quy định về thuế, tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý và thu ngân sách nhà nước liên quan đến tài nguyên và đất đai.

Cdn cti QuyiSt Oinfr sO qAt20L7 IQD-UBND ngày 20 tháng 7 đã quy định rõ về việc tổ chức các hoạt động liên quan đến UBND tỉnh Quy định này nhấn mạnh nhiệm vụ và quyền hạn của UBND trong việc quản lý và điều hành các dự án, đồng thời yêu cầu các đơn vị liên quan tuân thủ các quy định đã được đề ra.

Quyết định số 3164/QD-UBND ngày 04/12/2020 của UBND tỉnh Bình Định đã phê duyệt chủ trương đầu tư dự án khu đô thị sinh thái Hoàng Gia của Công ty TNHH G6 Thành Đạt Dự án nhằm phát triển khu vực với môi trường sống xanh, bền vững, góp phần nâng cao chất lượng cuộc sống cho cư dân.

CEn cri vdn ben d0 nghi cN Gi6y Chrmg nhan ddng h! d6u tu do COng ty TNHH G5 Thenh Dat nQp ngey OitgnOzO; a J - sd KE Ho4,.cH vA BAu rIIriNn nixn DINH ,.

Chrmg nhan nhd dAu fu: CONG TY TNHH GO THANH DAT

Giay chimg rhP, ddng h! dganh nghiQp sO +t00879751 do Phdng DIng kjr kinh doanh - S0 $C hopch vd Diu tu ginh Einh ciip 6n d0u ngey OSrctZOOg, ddng kj'thay eOi dn thir 5 ngey 08t6t2020;

Dia chi try sd chfnh: SO qgZ Hung Vuong, phudrng Nhcm Phri, thdnh ph$ Quy Nhcrn, tinh Binh Dinh, Viet Nam;

Chrmg minh nh0n ddn s6: 21 1798443 cdp ngey 0516t2018, t4i COng an tinh Binh Einh;

Eia chi thucrng tru @i: ThOn Trung Tin 2, thi trdn Tuy Phudc, huyQn Tuy Phudc, tinh Binh Dinh;

Ch6 o hiQn nay tpi: Th0n Trung Tin 2, thi ff6n Tuy Phudc, huyQn Tuy Phudc, tinh Binh Dinh;

D[ng ky thUc hiQn dU 6n ct0u tu v6i nQi dung nhu sau:

Ditlu 1: NQi dung dg 6n tIAu tu

NHA nnAy NANG LTIqNG XANH THrpN HOANG

2 Mpc ti6u dU 6n: Sin xu6t viOn n6n g5.

3 Quy md dg 6n: C6ng su6t 120.000 tdn/ndm.

4 Diatli6m thUc hien d1r 6n: Thtra Oat sO 2l26,td bin t16 sO 04, th6n Thg LQc 1, xd Mcrn ThQ, thi xd An Nhon, tinh Binh Einh.

5 DiQn tich khu d6t su dpng: 39.748,8 m2.

6 TOng v6n