Bảng tải lượng các chất ô nhiễm phát sinh từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ quá trình xây dựng của dự án .... Bảng tải lượng các chất ô nhiễm phát sinh từ quá trình vận chu
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên chủ dự án đầu tư
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VIỆT HÀN HÒA BÌNH
- Địa chỉ văn phòng: Khu công nghiệp Bình Phú (Tên gọi trước là KCN Mông Hóa), xã Mông Hóa, Thành phố Hòa Bình, Tỉnh Hòa Bình, Việt Nam
- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông Trần Văn Thái
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 5400503670 được cấp bởi Phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Hòa Bình, với lần cấp đầu tiên vào ngày 09/01/2019 và đã trải qua thay đổi lần thứ nhất vào ngày 11/11/2021.
- Quyết định chấp thuận điều chỉnh chủ trương đầu tư số 35/QĐ-BQLKCN của Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Hòa Bình, điều chỉnh lần 2, cấp ngày 25/04/2023.
Tên dự án đầu tư
Nhà máy dược phẩm Khadutico Pharma group
Dự án đầu tư sẽ được thực hiện tại thửa đất số 668, tờ bản đồ số 23, thuộc Khu công nghiệp Bình Phú, xã Mông Hóa, Thành phố Hòa Bình, Tỉnh Hòa Bình.
Ban Quản lý các KCN chịu trách nhiệm thẩm định thiết kế xây dựng và cấp giấy phép liên quan đến môi trường cho dự án đầu tư Trong khi đó, UBND tỉnh Hòa Bình đảm nhiệm việc cấp giấy phép môi trường cần thiết cho các dự án này.
Dự án đầu tư có tổng vốn 114.000.000.000 đồng (một trăm mười bốn tỷ đồng) được phân loại theo quy định của Luật đầu tư công Theo tiêu chí phân loại, dự án này thuộc nhóm B.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư
1.3.1 Công suất của dự án đầu tư
Bảng 1.1 Quy mô công suất của Dự án
STT Sản phẩm Đơn vị tính Công suất/năm
Thực phẩm bổ sung: não, sinh lý, gan, xương khớp:
- Dạng viên nén, bao film, nang (cứng, mềm) Hộp 750,000
- Dạng viên hoàn (cứng, mềm) Hộp 100,000
2 Siro thảo dược hỗ trợ điều trị ho, cảm cúm, tăng cường miễn dịch…… Chai 900,000
Thức ăn dinh dưỡng cho trẻ nhỏ
5 Dung dịch sát khuẩn Chai 100,000
- Dầu gội, dầu xả Chai 350,000
7 Tinh dầu xoa bóp Lọ 200,000
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
1.3.2.1 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
(1) Dây chuyền sản xuất viên nang cứng
Bước 1 Chuẩn bị nguyên phụ liệu
- Phụ liệu (Vỏ nang, vỏ hộp, lọ, màng PVC, thùng carton…):
Dập viên/ ép vỉ/bao film Đóng lọ
Lọ, vỏ hộp, thùng carton hướng dẫn sử dụng nhập bên ngoài
Chuẩn bị nguyên phụ liệu
Phun sấy tạo cốm Đóng gói Lấy mẫu kiểm tra
Không đạt kích thước quy định
Kiểm tra nguyên phụ liệu Nguyên phụ liệu không đạt yêu cầu
Trả lại đơn vị cung ứng
Nhập kho, lưu mẫu, phân phối
Trộn Nguyên liêu Tiêng ôn Điện Ép vỉ (PVC) Chất thải rắn
Nang rỗng số O: khô, sạch, không thủng, mốc
Lọ nhựa, màng PVC: đạt tiêu chuẩn cơ sở, nhãn đúng qui chế
- Nguyên liệu (Cao dược liệu, muối khoáng, Glucosamin sulphat, vitamin…):
Khi lĩnh nguyên liệu theo định mức kỹ thuật, cần có sự tham gia của hai người: một cán bộ kỹ thuật để kiểm tra chất lượng và số lượng nguyên liệu Việc này phải được đối chiếu với phiếu xuất kho và phiếu kiểm nghiệm nguyên liệu để đảm bảo tính chính xác và an toàn.
Trộn nguyên liệu trong máy trộn khối cho đến khi tạo khối bột đồng nhất (khoảng 20 phút)
Trộn tá dược trơn: Trộn đều bột cao khô với bột talc và magnesi stearat bằng máy trộn khối trong thời gian khoảng 30 phút
Bảo quản cốm trong 2 lần túi PE, lấy mẫu kiểm nghiệm bán thành phẩm
Để đóng nang, bột được cho vào nang số 0 trên máy, với khối lượng mỗi viên nang được xác định dựa trên khối lượng cốm khô Cần điều chỉnh máy để đạt khối lượng viên quy định và thực hiện đóng hàng loạt Mỗi 15 phút, cần kiểm tra khối lượng trung bình của viên một lần Máy dập viên được trang bị hệ thống hút bụi đồng bộ nhằm thu gom bụi phát sinh, ngăn không cho bụi phát tán ra ngoài không gian làm việc.
- Làm sạch nang: Cho những nang thuốc đã đạt khối lượng vào máy lau nang, đóng vào 2 lần túi PE rồi chuyển sang đóng gói
- Đóng số kiểm soát, hạn dùng trên hộp Đóng vỉ vào hộp, vào kiện
- Kiểm nghiệm thành phẩm, khi đạt chuyển sang nhập kho
(2) Quy trình sản xuất viên nang mềm
*) Dây truyền công nghệ sản xuất:
1 Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất
Quá trình làm dịch tạo vỏ nang bao gồm các bước cụ thể: đầu tiên, ngâm nở gelatin trong nước khử khoáng, sau đó khuấy trộn, đung nóng và hòa tan gelatin để đạt được sự đồng nhất.
→ Thu được dịch vỏ → Hút chân không loại bọt khí
Dịch vỏ nang sẽ được duy trình ở nhiệt độ khoảng 57-60ºC trong suất quá trình sản xuất viên nang mềm
3 Pha chế dịch bên trong nang
Thành phần bên trong vỏ nang mềm thường ở dạng dung dịch, hỗn dịch hoặc nhũ tương, do đó, quá trình pha chế dịch để sản xuất viên nang mềm tương tự như pha chế siro Dịch được tạo ra thông qua kỹ thuật khuấy trộn các thành phần, sau đó được đồng nhất hóa bằng máy xay kheo.
Trong quá trình sản xuất viên nang mềm, dịch vỏ được trải thành lớp mỏng trên bề mặt hai trống kim loại, với nhiệt độ duy trì khoảng 13-14ºC Ở nhiệt độ thấp này, dịch vỏ sẽ gel hóa và hình thành dải gel gelatin có độ bền phù hợp để làm vỏ nang.
5 Ép khuôn, nạp nhân viên nang
Dải gel galatin từ bước 4 được chuyển đến hai trục tạo nang quay ngược chiều nhau, mỗi trục đảm nhận việc tạo ra một nửa vỏ nang Khi hai nửa vỏ tiếp xúc do sự ép của trục, chúng sẽ được hàn kín bằng nhiệt độ cao.
Phần nang được hàn kín trước, trong khi dịch nhân được nạp vào vỏ nang đã tạo thành Khuôn tiếp tục quy trình hàn kín hai nửa vỏ, tạo nên viên nang hoàn chỉnh, đồng thời viên nang được cắt rời khỏi dải gel gelatin.
Sau khi viên nang được sản xuất, chúng được chuyển vào lồng quay, nơi được quay cùng với các khăn cotton hoặc polyurethane để lau chùi và loại bỏ dầu bám trên bề mặt viên.
Sau khi được làm sạch, viên nang mềm sẽ được chuyển đến thiết bị làm khô, thường là các máy móc có trống quy với vách đổi hướng liên tục Điều kiện lý tưởng để làm khô viên nang là độ ẩm tương đối từ 20-30% và nhiệt độ từ 21-24ºC Quá trình này sẽ diễn ra cho đến khi hàm lượng ẩm của vỏ viên nang còn khoảng 6-10%.
8 Bước cuối của quy trình sản xuất viên nang mềm: Đóng gói
Viên nang mềm có thể được đóng gói trong chai, lọ hoặc ép vỉ Trước khi sản phẩm được đưa ra thị trường, nhân viên sẽ tiến hành kiểm nghiệm chất lượng và kiểm tra độ tan của nang.
(3) Quy trình sản xuất Siro
Bước 1 Chuẩn bị nguyên, phụ liệu:
- Các nguyên liệu (các vitamin, đường, Sorbitol ) trước khi sản xuất phải đạt yêu cầu Cân nguyên liệu theo đúng định mức sản phẩm
- Lọ, nắp, nút phải đạt tiêu chuẩn và được xử lý sạch
- Thùng carton, hộp đúng quy cách kỹ thuật
Bước 2 Tiến hành pha chế:
- Cho từ từ nguyên liệu vào dung dịch siro đã chuẩn bị sẵn, khuấy đều
- Lấy mẫu kiểm tra hàm lượng, tỷ trọng
- Pha cồn 70% từ cồn 95% Rửa sạch lọ/chai và nắp lọ/chai bằng cồn 70% Sấy lọ/chai, nắp lọ/chai khô hoàn toàn
- Tiến hành rót dung dịch siro vào lọ đảm bảo thể tích
- Siết nắp: Công đoạn này được thực hiện tự động theo dây chuyền
- Kiểm tra bán thành phẩm
- Bán thành phẩm đạt yêu cầu tiến hành dán nhãn, đóng hộp
- Nhập kho khi có phiếu kiểm nghiệm thành phẩm
*) Dây truyền công nghệ sản xuất Siro:
Hình 1.1 Quy trình sản xuất siro
(4) Quy trình sản xuất trà thảo dược
*) Thuyết minh quy trình sản xuất:
Nhập nguyên liệu: sau khi nhập nguyên liệu được kiểm tra trước khi cho vào công đoạn tiếp theo
Công đoạn cắt, vò và nghiền là bước quan trọng trong quy trình chế biến trà, diễn ra sau khi nguyên liệu được kiểm tra chất lượng Quá trình này giúp tăng độ dập tế bào của lá và hoa, đảm bảo rằng tất cả nguyên liệu lên men đồng đều dưới cùng một điều kiện và thời gian Nhờ vậy, trà sẽ có hương vị và màu sắc đặc trưng nổi bật khi pha chế.
Trong công đoạn sàng, nguyên liệu được xử lý trong các thiết bị thùng quay Những phần không qua sàng sẽ được đưa trở lại máy nghiền Kích thước lý tưởng cho lá và hoa là khoảng 1,4mm, trong khi bụi nên đạt kích thước tối đa là 0,35mm, đồng thời cần hạn chế lượng bụi phát sinh.
Giai đoạn lên men là bước quan trọng trong quá trình chế biến trà, nơi các quá trình oxy hóa và chuyển hóa các chất được hoàn thiện Mục tiêu của giai đoạn này là đảm bảo toàn bộ khối trà được lên men đồng đều, mang lại hương vị và màu sắc đặc trưng cho sản phẩm.
Công đoạn Sấy khô: nguyên liệu được sấy một lần ở máy sấy băng tải sau đó chuyển qua máy sấy tầng sôi
Công đoạn ướp hương là một bước quan trọng trong quá trình chế biến trà, giúp tăng cường hương vị và mang lại cảm giác phấn chấn, sảng khoái cho người thưởng thức.
Công đoạn Đóng gói: Trà được đóng gói vào túi đựng trà Gói trà được hút chân không, để đảm bảo không có không khí làm ẩm mốc trà
Sau khi hoàn thành công đoạn đóng gói, thành phẩm được kiểm nghiệm chất lượng, đạt tiêu chuẩn sẽ nhập kho, lưu mẫu và tiến hành phân phối
Hình 1.2 Quy trình sản xuất trà thảo dược
(5) Sơ đồ sản xuất và kiểm nghiệm Mỹ phẩm dạng lỏng (dầu gội, dầu xả, kem đánh răng)
Kiểm tra nguyên phụ liệu Nguyên phụ liệu không đạt yêu cầu
Trả lại đơn vị cung ứng
Cắt, vò, nghiền Tiếng ồn, chất thải rắn
Sấy khô Ướp hương Đóng gói thành phẩm
Lấy mẫu kiểm nghiệm thành phẩm
Nhập kho, lưu mẫu, phân phối
Tiếng ồn, chất thải rắn
Tiếng ồn, điện, nhiệt dư chất thải rắn bao bì hộp chất thải rắn
Hình 1.3 Quy trình sản xuất mỹ phẩm
Bước 1: Cân chia nguyên liệu theo đúng quy trình sản xuất
Bước 2: Pha chế nguyên liệu bằng cách hòa tan trong nước tinh khiết hoặc dung môi phù hợp, sau đó điều chỉnh thể tích bằng dung môi và khuấy đều để đạt được sự đồng nhất Sau khi hoàn tất quá trình pha chế, lấy mẫu để kiểm nghiệm chất lượng của bán thành phẩm.
Bước 3: Lọc dịch: Dịch được lọc qua cột lọc 0.5 àm hoặt 10 àm sau đú chuyển sang phòng đóng chai lọ
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
1.4.1 Giai đoạn thi công xây dựng
* Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu xây dựng
Dự án xây dựng sẽ triển khai trên tổng diện tích 15.000,4 m² theo quy hoạch tổng thể Khối lượng nguyên, vật liệu xây dựng chính được tư vấn tính toán dựa trên khối lượng công trình Các nguyên liệu này sẽ được cung cấp từ các đại lý vật liệu xây dựng tại thành phố Hòa Bình và khu vực lân cận.
Bảng 1.2 Nhu cầu nguyên vật liệu giai đoạn xây dựng của dự án
TT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng
6 Gạch lát nền và ốp tường m2 20.000
Tất cả nguyên, vật liệu được sử dụng trong dự án đều là mới và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật cũng như tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành Bên cạnh đó, dự án còn áp dụng các loại cống tròn, cống hộp bê tông đúc sẵn và ống HDPE để đảm bảo chất lượng công trình.
Tổng khối lượng nguyên, vật liệu quy ra tấn khoảng 10.000 tấn
Nhu cầu sử dụng điện trong giai đoạn thi công xây dựng được đấu nối từ nguồn điện tại khu vực, chủ yếu phục vụ cho chiếu sáng tại lán trại và vận hành một số máy móc thi công Ước tính, nhu cầu sử dụng điện đạt khoảng 1000 kWh/tháng.
Nước phục vụ cho sinh hoạt, thi công và tưới ẩm trong quá trình xây dựng được cung cấp bởi Công ty nước sạch Hòa Bình Việc tuyển dụng công nhân xây dựng không chỉ tăng cường sử dụng nhân lực địa phương mà còn tạo điều kiện cho công nhân ở lại công trường nghỉ tại nhà tạm.
Số lượng công nhân giai đoạn thi công xây dựng là 30 người Với định mức sử dụng nước là 50 lít/người.ngày thì lượng nước cần cấp sẽ khoảng
Nước cấp cho hoạt động xây dựng
Trong quá trình xây dựng, nước được sử dụng cho nhiều hoạt động quan trọng như trộn vữa và rửa máy móc thiết bị thi công Mức tiêu thụ nước cao nhất cho các hoạt động này đạt khoảng 1 m³ mỗi ngày đêm.
- Nước cấp cho hoạt động rửa xe:
Dự án có tổng khối lượng nguyên vật liệu lên tới 10.000 tấn và sử dụng xe tải 10 tấn để vận chuyển Trong suốt thời gian thi công và lắp đặt máy móc kéo dài 9 năm, dự kiến sẽ có tổng cộng 4 lượt xe vận chuyển nguyên vật liệu mỗi ngày.
- Theo TCVN 4513:1988 Cấp nước bên trong – tiêu chuẩn thiết kế, lượng nước cấp cho hoạt động rửa xe khoảng 300 lít/xe
Trong giai đoạn thi công xây dựng và lắp đặt máy móc phục vụ sản xuất, nhu cầu sử dụng nước cho hoạt động rửa xe của dự án là 1,2m³/ngày đêm, tính toán từ công thức 4 x 300/1000.
1.4.2 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu
Bảng 1.3 Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu sử dụng của dự án STT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng Nguồn gốc Trạng
I Nguyên liệu sử dụng cho mục tiêu sản xuất thực phẩm chức năng
1 Gelatin Kg/năm 108.000 Việt Nam Bột
2 Sorbitol Kg/năm 42.000 Việt Nam Bột
3 Glycerin Kg/năm 20.000 Việt Nam Lỏng
4 Tinh bột Kg/năm 42.000 Việt Nam Bột
5 Đường kính trắng Kg/năm 42.000 Việt Nam Bột
6 Glucose Kg/năm 42.000 Việt Nam Bột
7 Vitamin B1 Kg/năm 250 Trung Quốc Bột
8 Vitamin B2 Kg/năm 250 Trung Quốc Bột
9 Vitamin B3 Kg/năm 250 Trung Quốc Bột
10 Vitamin B6 Kg/năm 250 Trung Quốc Bột
11 Lactose Kg/năm 32.000 Việt Nam Bột
12 Dung dịch siro Kg/năm 22.000 Việt Nam Lỏng
14 Cồn Ethanol 95% Kg/năm 50 Việt Nam Lỏng
II Nguyên liệu sử dụng cho mục tiêu sản xuất dược phẩm dành cho người
1 Cao cà gai leo Kg/năm 6.900 Việt Nam Cao
2 Cao actiso Kg/năm 6.900 Việt Nam Cao
3 Cao diệp hạ châu Kg/năm 6.900 Việt Nam Cao
4 Cao đinh lăng Kg/năm 6.900 Việt Nam Cao
5 Cao bạch quả Kg/năm 69.000 Trung Quốc Cao
6 Cao ba kích Kg/năm 1.400 Việt Nam Cao
7 Cao linh chi Kg/năm 1.400 Việt Nam Cao
8 Cao nhân sâm Kg/năm 1.400 Việt Nam Cao
9 Bột cao khô Kg/năm 6.900 Việt Nam Bột
10 Bột talc Kg/năm 6.900 Việt Nam Bột
11 Magnesi stearat Kg/năm 1.400 Việt Nam Bột
12 Muối khoáng Kg/năm 1.400 Việt Nam Bột
13 Glucosamin sulphat Kg/năm 1.400 Việt Nam Bột
14 Vitamin B1, B2, B3, B6 Kg/năm 1.400 Trung Quốc Bột
15 Dầu đậu nành Kg/năm 1.400 Việt Nam Lỏng
16 Dầu cọ Kg/năm 1.400 Việt Nam Lỏng
17 Sáp ong trắng Kg/năm 6.900 Việt Nam Sáp
18 Dầu parafin Kg/năm 6.900 Việt Nam Lỏng
19 Gelatin Kg/năm 6.900 Việt Nam Bột
20 Sorbitol Kg/năm 6.900 Việt Nam Bột
III Nguyên liệu sử dụng cho mục tiêu sản xuất mỹ phẩm
1 Chiết xuất trầu không kg/năm 5.800 Việt Nam Lỏng
2 Chiết xuất trà xanh kg/năm 4.700 Việt Nam Lỏng
3 Chiết xuất lô hội kg/năm 3.900 Việt Nam Lỏng
4 Glycerin (C3H8O3) kg/năm 28.000 Việt Nam Bột
5 Disodium edetate (C10H14N2Na2O8) kg/năm 7.700 Việt Nam Bột
6 Acid Citric (C6H8O7) kg/năm 19.300 Việt Nam Bột
(C19H38N2O3) kg/năm 19.300 Việt Nam Lỏng
(C12H25NaO4S) kg/năm 11.600 Việt Nam Bột
(C2H6O2)n kg/năm 19.300 Việt Nam Bột
10 Dịch chiết Bướm bạc kg/năm 5.800 Việt Nam Lỏng
11 Dịch chiết Lá xoài kg/năm 5.800 Việt Nam Lỏng
12 Vitamin E kg/năm 19.300 Việt Nam Lỏng
(H(OCH2CH2)nOH) kg/năm 19.300 Việt Nam Bột
14 Sodium Carbomer kg/năm 31.000 Việt Nam Bột
IV Danh mục nguyên liệu, hóa chất sử dụng cho hoạt động kiểm nghiệm
1 Amoni Oxalat (C2H8N2O4) g/năm 9 Việt Nam
2 Amoni Carbonat ((NH4)2CO3 ) g/năm 20 Việt Nam
3 Amoni Acetat (C2H7NO2) g/năm 25 Việt Nam
4 Amoni Thiocyanat (NH4SCN) g/năm 12,5 Việt Nam
(NH4Fe(SO4)2) g/năm 20 Việt Nam
6 Tris (Hydroxymethyl) (C4H11NO3) g/năm 12,5 Việt Nam
7 Bismut (III) Nitrat (Bi(NO3)3ã5H2O) g/năm 7,5 Việt Nam
8 Calcon (C20H13N2NaO5S) g/năm 17 Việt Nam
9 Đồng Sulfat (CuSO4) g/năm 11 Việt Nam
10 Phenol (C6H5OH) g/năm 2 Việt Nam
11 Hydroxylamin (H3NO) g/năm 0,6 Việt Nam
12 Kali Bromid (KBr) g/năm 125 Việt Nam
13 Di kali Hydro Photphat (K2HPO4) g/năm 315 Việt Nam
14 Kali Hydroxyd (KOH) g/năm 250 Việt Nam
15 Kali Hydro Sulfat (KHSO4) g/năm 60 Việt Nam
16 Kali Fericyanid (C6N6FeK3) g/năm 12 Việt Nam
19 Magnessi Oxyd (MgO) g/năm 22,5 Việt Nam
20 Natri Sulfat Khan (Na2SO4) g/năm 120 Việt Nam
21 Natri Acetat (C2H3NaO2) g/năm 35 Việt Nam
22 Natri Clorid (NaCl) g/năm 500 Việt Nam
23 Natri Florid (NaF) g/năm 6 Việt Nam
24 Fuchsin Base (C20H19N3ãHCl) g/năm 11,5 Việt Nam
25 Sắt Sulfat (FeSO4) g/năm 11 Việt Nam
26 Kẽm Sulfat (ZnSO4) g/năm 22,5 Việt Nam
27 Cloramin T (C7H7ClNO2SNa) g/năm 1,5 Việt Nam
28 Bạc Nitrat (AgNO3) g/năm 180 Việt Nam
29 Bromocresol Xanh (C21H14Br4O5S) g/năm 2,5 Việt Nam
30 Eriochromme Đen (C20H12N3O7SNa) g/năm 12,5 Việt Nam
31 Iod Mono Bromid (Ibr) g/năm 12,5 Việt Nam
32 Natri Hydroxyd (NaOH) g/năm 1.000 Việt Nam
33 4- Acid amino Benzoic (C7H7NO2) g/năm 15 Việt Nam
35 Natri Periodat (NaIO4) g/năm 5 Việt Nam
36 Di Natri Hydro Photphat (Na2HPO4) g/năm 250 Việt Nam
37 Tinh bột g/năm 50 Việt Nam
38 Natri Sulfit Khan (Na2SO3) g/năm 250 Việt Nam
39 Kali Hydro Phtalat (C8H5KO4) g/năm 40 Việt Nam
41 Nhôm Oxyd (Al2O3) g/năm 12,5 Việt Nam
42 Kali Clorid (KCl) g/năm 17,5 Việt Nam
43 Xanh Methylen (C16H18ClN3S) g/năm 30 Việt Nam
44 Kali Dihydro Photphat (KH2PO4) g/năm 250 Việt Nam
45 Safranine (C20H19N4+ãCl-) g/năm 1,1 Việt Nam
46 Phenol phtalein (C20H14O4) g/năm 10 Việt Nam
47 Kali iodid (KI) g/năm 250 Việt Nam
48 Calci Sulfat (CaSO4) g/năm 12,5 Việt Nam
49 Amoni Clorid (NH₄Cl) g/năm 125 Việt Nam
50 Kali permanganat (KmnO4) g/năm 250 Việt Nam
51 Natri Carbonat (Na2CO3) g/năm 50 Việt Nam
52 Acid tartric (C4H6O6) g/năm 10 Việt Nam
54 Kali nitrat (KNO3) g/năm 5 Việt Nam
55 2- Methoxy benzaldehyd (Anisal dehyd) C8H8O=2 g/năm 10 Việt Nam
56 Acid sulfanilic (C6H7NO3S) g/năm 10 Việt Nam
57 Xanh bromothymol (C27H28Br2O5S) g/năm 3 Việt Nam
58 Calcium chloride (CaCl2) g/năm 3 Việt Nam
59 Acid boric (H3BO3) g/năm 50 Việt Nam
60 Dioctyl sulfosuccinat (C20H37NaO7S) g/năm 1,5 Việt Nam
61 Natri thiosulfate (Na2S2O3) g/năm 500 Việt Nam
(NaC12H25SO4) g/năm 25 Việt Nam
64 Natri dihydro phosphat (NaH2PO4) g/năm 25 Việt Nam
66 Kalicarbonate (K2CO3) g/năm 7,5 Việt Nam
67 Lithium Clorid (LiCl) g/năm 2 Việt Nam
68 Bột Magie (Mg) g/năm 25 Việt Nam
69 Acid oxalic (C2H2O4) g/năm 7,5 Việt Nam
70 Natri hydrogen sulfite (NaHSO3) g/năm 7,5 Việt Nam
(Na2[B4O5(OH)4]ã8H2O) g/năm 7,5 Việt Nam
72 Di natri hydrophosphat (Na2HPO4) g/năm 10 Việt Nam
73 Acid citric (C6H8O7) g/năm 25 Việt Nam
74 Acid Phosphomolybdic (H3PMo12O40) g/năm 17,5 Việt Nam
75 Aluminium potasium sulfat dodecahydrat (Phèn nhôm) g/năm 10 Việt Nam
((NH₄) Ce (SO₄) 2 H₂O) g/năm 1 Việt Nam
78 Hexamethylen tetramin (C6H12N4) g/năm 250 Việt Nam
79 Amoni oxalate (C2H8N2O4) g/năm 7,5 Việt Nam
(pentanhydrate) (MgCO3) g/năm 0,7 Việt Nam
V Nguyên vật liệu phục vụ chung cho quá trình sản xuất
1 Màng PVC kg/năm 20.000 Trung Quốc
2 Màng Alu kg/năm 10.000 Trung Quốc
3 Màng ghép kg/năm 10.000 Trung Quốc
4 Chai thủy tinh kg/năm 10.000 Trung Quốc
5 Chai nhựa kg/năm 10.000 Trung Quốc
6 Màng PVC/PE kg/năm 20.000 Trung Quốc
7 Củi biomass Kg/năm 300.000 Việt Nam
8 Mực in IQ800 Black Kg/năm 3,3 Việt Nam
Mực in IQ800 Black là loại mực in dung môi màu đen, có mùi rượu và không tan trong nước, được sử dụng cho các dự án in ấn Thành phần chính của mực bao gồm Ethanol dưới 70%, 1-Propanol dưới 20%, Acetone dưới 3%, hạt màu dưới 9% và Diacetone alcohol dưới 2%.
1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện, nước của dự án
1.4.3.1 Nhu cầu sử dụng điện, nước của dự án trong giai đoạn thi công xây dựng
1.4.3.2 Nhu cầu sử dụng điện, nước của dự án trong giai đoạn hoạt động
Nhu cầu về điện ngày càng tăng cao do dự án sử dụng điện cho nhiều thiết bị sản xuất, chiếu sáng, và phục vụ các hoạt động văn phòng Các thiết bị như quạt mát và điều hòa không khí cũng đóng vai trò quan trọng trong sinh hoạt hàng ngày của công nhân.
Khi dự án đi vào hoạt động ổn định, số lượng cán bộ công nhân viên tối đa là 200 người Theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006, lượng nước cấp cho mỗi người là 50 lít/ngày Do đó, tổng lượng nước cần thiết cho sinh hoạt của 200 cán bộ công nhân viên sẽ được tính toán dựa trên tiêu chuẩn này.
QSinh hoạt = 200 người x 0,05 m 3 /ngày = 10 m 3 /ngày;
- Nước sử dụng cho hệ thống lọc nước RO
Trong quá trình sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng, nước RO được sử dụng cho nhiều quy trình quan trọng như trộn, pha chế siro và ống uống, cũng như nhào hạt cho sản phẩm dạng cốm và viên Nước RO cũng đóng vai trò trong việc ngâm trương nở tạo gel và pha chế trong sản xuất mỹ phẩm Ngoài ra, việc vệ sinh tank pha chế, máy trộn, chai lọ đựng sản phẩm và thiết bị phòng kiểm nghiệm là rất cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Trong quy trình sản xuất dược phẩm dạng viên nang cứng, nang mềm, viên và bao phim, quá trình trộn đóng vai trò quan trọng Để tạo độ nhuyễn cho hỗn hợp nguyên liệu, tỷ lệ nước RO sử dụng là 1:5 so với nguyên liệu Với khối lượng sản phẩm đạt 300 tấn/năm, tương đương 1 tấn/ngày, lượng nước RO cần thiết cho quá trình trộn là 0,2 m³/ngày.
Trong quá trình sản xuất thực phẩm chức năng dạng siro và ống uống, nước và nguyên liệu được pha trộn theo tỷ lệ 4:6 Với khối lượng dược phẩm dạng lỏng dự kiến là 200 tấn/năm, lượng nước cần sử dụng cho quá trình pha chế sẽ là 268 m³/năm, tương đương với 0,9 m³/ngày.
Trong quy trình sản xuất thực phẩm chức năng dạng viên, bao phim và viên nang, tỷ lệ nước RO sử dụng để nhào hạt là 1:5 so với nguyên liệu Với sản lượng 300 tấn/năm, tương đương 1 tấn/ngày, lượng nước RO cần thiết cho quá trình nhào hạt là 0,2 m³/ngày.
Trong quá trình sản xuất sữa nước dinh dưỡng cho trẻ em, tỷ lệ nước sử dụng là 2:3 so với nguyên liệu Với khối lượng sản xuất 100 tấn sữa mỗi năm, tương đương 0,34 tấn mỗi ngày, lượng nước RO cần thiết cho việc pha sữa là 0,5 m³ mỗi ngày.
+ Nước sử dụng cho quá trình sản xuất trà thảo dược :
Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư
1.5.1 Danh mục các máy móc thiết bị cần cho hoạt động của dự án
59,161 m 3 /ngày không bao gồm nước PCCC
Cấp cho sinh hoạt của công nhân: 10 m 3 /ngày Cấp cho máy lọc nước
Tổng lượng nước thải của dự án: 54,987 m 3 /ngày
Nước RO sử dụng cho các quá trình sản xuất (trộn vào sản phẩm, rửa, thí nghiệm): 27,175 m 3 /ngày
Nước sử dụng cho tưới cây, rửa đường: 2 m 3 /ngày
Cấp cho khu vực rửa tay: 5 m 3 /ngày
Cấp rửa nguyên vật liệu đầu vào
Thải rửa chai lọ 5 m 3 /ngày
Vệ sinh máy móc 15 m 3 /ngày
Quá trình kiểm nghiệm 5 m 3 /ngày
Nhóm Pharma sẽ đầu tư vào máy móc thiết bị cần thiết để sản xuất các sản phẩm thực phẩm chức năng, dược phẩm cho con người và mỹ phẩm.
Bảng 1.5 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ quá trình hoạt động của dự án
STT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị Số lượng
Tình trạng máy móc, thiết bị
Xuất xứ Năm sản xuất
I Máy móc, thiết bị phục vụ quá trình sản xuất thực phẩm chức năng
1 Tủ sấy tĩnh tự động Cái 3 Mới 100% Việt Nam 2021
2 Máy đóng hạt Silicagel Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
3 Máy trộn cao tốc Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
4 Máy sấy tầng sôi Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
5 Máy cấp liệu chân không Cái 7 Mới 100% Việt Nam 2021
6 Tank chứa bao dịch Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
7 Máy làm lạnh nước Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
8 Tank pha chế men 500l Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
9 Tank chứa 500ml Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
10 Máy ép vỉ Cái 4 Mới 100% Việt Nam 2021
11 Băng tải vỉ Cái 6 Mới 100% Việt Nam 2021
12 Máy dán nhãn vỉ ống nhựa Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
13 Máy đóng ống nhựa 5 kim Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
14 Máy dán nhãn chai tròn Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
15 Máy siết nắp Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
16 Máy đóng gói Cái 5 Mới 100% Việt Nam 2021
17 Máy đóng túi siro Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
18 Máy đóng chai siro 5 kim Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
19 Nồi nấu siro 300L Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
20 Tank pha chế siro 500L Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
21 Nồi nấu Gelantin Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
22 Nối chứa Gelantin Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
23 Nồi chứa thuốc Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
24 Máy trộn đồng nhất, hút chân không Cái 4 Mới 100% Việt Nam 2021
25 Máy sấy keo SCML 100 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
26 Máy sàng rây Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
27 Máy đóng tuýp BTD Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
28 Máy xát hạt HMSH200 (tích hợp đồng bộ máy hút bụi) Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
29 Máy dập viên (tích hợp đồng bộ máy hút bụi) Cái 3 Mới 100% Việt Nam 2021
30 Máy đóng nang Cái 3 Mới 100% Việt Nam 2021
II Máy móc, thiết bị phục vụ quá trình sản xuất dược phẩm dành cho người
1 Máy cô cao đặc QN-500 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
2 Bơm chân không 2BV5121 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
3 Máy sấy viba KWZG-30 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
4 Tủ sấy tĩnh tự động CT-C-I Cái 3 Mới 100% Việt Nam 2021
5 Máy nghiền búa MXB-100 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
6 Tank pha chế 500 ml Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
7 Máy nghiền đinh TT NDN-200 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
8 Băng tải vỉ Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
9 Máy đếm viên HW-C1202 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
10 Máy siết nắp JC-SP Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
11 Máy đóng gói DCK-240 Cái 3 Mới 100% Việt Nam 2021
12 Máy cấp liệu chân không Cái 3 Mới 100% Việt Nam 2021
13 Máy dập viên (Tích hợp đồng bộ máy hút bụi) Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
14 Máy đóng nang cứng NJP-
15 Đóng nang mềm Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
16 Lồng sấy nang Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
17 Máy lau nang YJP-C Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
18 Máy nghiền đinh TT NDN-200 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
19 Máy trộn Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
20 Máy bao phim BGB-150D Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
21 Tank chứa bao dịch Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
22 Máy nghiền dịch ND-200 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
23 Máy làm lạnh nước AHS50-19 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
24 Máy ép vỉ HM-250 Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
25 Máy sấy tầng sôi FL-200 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
III Máy móc thiết bị khác phục vụ mục tiêu sản xuất mỹ phẩm
1 Tank pha chế 600 lít 1 Cái 2 Mới 100% Trung Quốc 2021
2 Hệ thống nhũ hóa chât không
150 kg Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2020
3 Máy đóng gói dịch 1 Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
4 Máy đóng gel Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
5 Máy đóng tuýp Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2020
6 Máy đóng hũ Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2020
7 Máy dán nhãn tự động Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
8 Máy chiết rót chai Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
9 Máy siết nắp Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
10 Máy đóng gói bột Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
11 Máy trộn đồng nhất Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
12 Máy nghiền đinh Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
13 Rây, thùng trộn, bàn trộn Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
14 Máy đóng túi mỹ phẩm (túi nhỏ
5-50 ml) Cái 2 Mới 100% Việt Nam 2021
15 Máy hàn túi Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2019
16 Tủ sấy tĩnh ( 2 cái, 1 cái sấy chai, 1 cái sấy bột) Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2019
17 Đồng hồ đo nhiệt độ, độ ẩm Cái 1 Mới 100% Đức 2020
18 Đồng hồ đo chênh áp Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
IV Máy móc thiết bị khác phục vụ chung cho quá trình sản xuất
1 Máy in phun Cái 1 Mới 100% Trung Quốc 2021
3 Máy lọc nước RO Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
V Máy móc, thiết bị phục vụ cho hoạt động kiểm nghiệm
1 Hệ thống sắc ký lỏng hiệu năng cao (đầu dò UV-VIS) Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
2 Máy quang phổ UV-VIS Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
3 Bơm hút chân không Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
4 Nồi hấp tiệt trùng Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
5 Tủ hút khí độc Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
6 Lò nung Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
7 Tủ ấm Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
8 Tủ sấy Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
9 Bể siêu âm Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
10 Bể cách thủy Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
11 Máy thử độ rã Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
12 Cân phân tích 4 số Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
13 Cân kỹ thuật 2 số Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
14 Đèn soi UV Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
15 Máy đo pH Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
16 Máy ly tâm Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
17 Bút đo độ dẫn điện Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
18 Máy đếm khuẩn lạc Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
19 Máy thử độ cứng thuốc viên Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
20 Kính hiển vi Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
21 Máy cất nước 2 lần Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
22 Máy khuấy từ gia nhiệt Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
23 Tủ cấy vi sinh cấp 2 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
24 Máy đếm tiểu phân Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
25 Máy đo tốc độ gió Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
26 Đồng hồ đo nhiệt độ, độ ẩm Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
27 Tủ ấm lạnh Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
28 Micropipet 100-1000ul Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
29 Micropipet 20-200ul Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
30 Quả cân chuẩn 200g F1 Cái 1 Mới 100% Việt Nam 2021
1.5.2 Tiến độ thực hiện dự án
Theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư thì tiến độ thực hiện dự án như sau:
- Thực hiện các thủ tục hành chính: Từ tháng 6/2023 đến tháng 12/2023;
- Xây dựng công trình và lắp đặt máy móc trang thiết bị: Từ tháng 1/2024 đến tháng 09/2024;
- Lắp đặt máy móc, thiết bị: Từ tháng 09/2024 đến tháng 10/2024;
- Đưa dự án đi vào hoạt động chính thức: Tháng 2/2025
Tổng vốn đầu tư của dự án là 114.000.000.000 (Một trăm mười bốn tỷ) đồng Trong đó:
Vốn góp thực hiện dự án là 39.000.000.000 đồng, chiếm 34,2% tổng vốn đầu tư Chủ đầu tư cam kết sẽ góp đủ số vốn này bằng tiền trong vòng 3 tháng kể từ ngày được cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư.
Vốn huy động: 75.000.000.000 (Bảy mươi năm tỷ) đồng
1.5.4 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án
Nhu cầu nhân lực của “Nhà máy dược phẩm Khadutico Pharama group” của Công ty
Cổ phần đầu tư Việt Hàn được thể hiện trong bảng dưới đây:
Bảng 1.6 Nhu cầu lao động của nhà máy vào năm sản xuất ổn định
TT Chứ c danh/bô ̣ phâ ̣n Số lượng (người)
3 Phòng Kế hoạch – vật tư 6
5 Phòng kỹ thuật cơ điện 8
6 Phòng Hành chính, nhân sự 5
8 Phòng nghiên cứu và phát triển 5
9 Phòng kiểm tra chất lượng 5
10 Phòng kế toán tài chính 5
Trong các phòng chức năng, phòng chất lượng và môi trường sẽ có một cán bộ chuyên trách về môi trường, được đào tạo chuyên ngành môi trường với trình độ từ cao đẳng trở lên.
- Số ngày hoạt động trong năm: 300 ngày
- Số ca hoạt động trong ngày: 1 ca
- Số giờ hoạt động trong 1 ca: 8 giờ
Cơ cấu tổ chức quản lý sản xuất của Nhà máy được thể hiện trên hình dưới đây:
Chủ Dự án: Công ty Cổ phần đầu tư Việt Hàn Page 53
Hình 1.8 Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý của nhà máy
Chương II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG
Dự án đầu tư cần đảm bảo sự phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh và phân vùng môi trường (nếu có) để đáp ứng yêu cầu về chịu tải của môi trường Việc này không chỉ giúp bảo vệ hệ sinh thái mà còn đảm bảo sự phát triển bền vững cho cộng đồng.
Dự án được triển khai tại thửa đất số 668, tờ bản đồ số 23, thuộc Khu công nghiệp Bình Phú, xã Mông Hóa, thành phố Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình, với tổng diện tích 15.000,4 m².
Khu công nghiệp Bình Phú, rộng 214 ha tại thành phố Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình, tập trung vào các ngành nghề ít gây ô nhiễm như chế biến lương thực thực phẩm, may mặc da giày, sản xuất vật liệu xây dựng, và công nghệ thông tin, điện, điện tử.
Dự án thuộc ngành chế biến lương thực thực phẩm, được đầu tư phù hợp với quy hoạch và phân khu chức năng của KCN Bình Phú.
Dự án được triển khai trong khu công nghiệp (KCN) hoàn toàn phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia và quy hoạch bảo vệ môi trường của tỉnh, cũng như phân vùng môi trường.
- Đối với sự phù hợp với các dự án và quy hoạch phát triển khác: Dự án đã được
Bộ Tài nguyên và Môi trường đã phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quyết định số 1105/QĐ-BTNMT ngày 12/5/2015, khẳng định rằng dự án hoàn toàn phù hợp với quy hoạch phát triển công nghiệp của tỉnh.
2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường (nếu có):
Dự án sẽ thải khí vào môi trường không khí xung quanh Khu công nghiệp Bình Phú, trong khi nước thải sẽ được tiếp nhận qua hệ thống thu gom và xử lý nước thải của KCN Bình Phú.
Tất cả nước thải phát sinh tại KCN Bình Phú được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 6.000 m³/ngày đêm Khi dự án hoạt động ổn định, lượng nước thải phát sinh khoảng 55 m³/ngày, do đó hệ thống xử lý nước thải của KCN Bình Phú vẫn đủ khả năng xử lý toàn bộ lượng nước thải này, đảm bảo tiêu chuẩn trước khi thải ra môi trường.
Chương III: ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ
“Nhà máy dược phẩm Khadutico Pharma Group” được thực hiện tại thửa đất số
Khu công nghiệp Bình Phú, tọa lạc tại 668, tờ bản đồ số 23, xã Mông Hóa, thành phố Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình, đã hoàn tất việc lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường và được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt.
Dự án "Nhà máy dược phẩm Khadutico Pharma Group" tọa lạc trong Khu công nghiệp Bình Phú đã tiến hành đánh giá hiện trạng môi trường khu vực thực hiện dự án Theo quy định tại Điểm c, Khoản 2, Điều 28 của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 1 năm 2022, việc này là cần thiết để đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.
Theo quy định của Chính phủ vào năm 2021 về việc chi tiết hóa một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường, các dự án đầu tư sẽ không cần thực hiện quá trình đánh giá hiện trạng môi trường tại địa điểm thực hiện.
Chủ dự án đã hợp tác với Công ty Cổ phần Nextech Ecolife và đơn vị tư vấn để tiến hành lấy mẫu môi trường nền nhằm đánh giá toàn diện tình hình.
+ Địa chỉ: liền kề 17-16, khu đô thị mới Văn Khê, P La Khê, Q Hà Đông, Hà Nội + Đại diện: Nguyễn Hoàng Anh Chức vụ: Tổng giám đốc
Kết quả quan trắc môi trường nền của Dự án như sau
Kết quả được thể hiện như sau:
Thời gian thực hiện quan trắc: Ngày 17/6/2023
