BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN: NHÀ MÁY GIẶT LÀ VÀ TIỆT TRÙNG CÔNG NGHIỆP

Hòa BìnhChủ dự án: Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam 5DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BOD : Nhu cầu ôxi sinh hóa BQL : Ban quản lý BVMT : Bảo vệ môi trường Chủ dự án : Công ty TNH

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

- Tên chủ dự án: Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ TMC Việt Nam

(Sau đây được gọi tắt là: “C.ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam”)

- Địa chỉ văn phòng: Tulip 3-20, Vinhomes Riverside, phường Việt Hưng, quận Long Biên, thành phố Hà Nội, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của Chủ dự án đầu tư:

+ Số căn cước công dân: 033178000980; Ngày cấp: 2/5/2021; Nơi cấp: Cục cảnh sát Quản lý hành chính về trật tự xã hội

+ Địa chỉ thường trú và chỗ ở hiện tại: Tulip 3-20, Vinhomes Riverside, phường Việt Hưng, quận Long Biên, thành phố Hà Nội, Việt Nam

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0104313737 được cấp bởi Phòng đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư TP Hà Nội, lần đầu vào ngày 17/12/2009 và đã thực hiện đăng ký thay đổi lần thứ 9 vào ngày 30/3/2022.

Ngày 08/06/2022, UBND tỉnh Hòa Bình đã ban hành quyết định số 47/Đ-UBND, chấp thuận chủ trương đầu tư và công nhận Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam là nhà đầu tư thực hiện dự án Nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp tại Cụm công nghiệp Tiên Tiến, xã Quang Tiến, thành phố Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình.

TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

2.1 Tên dự án đầu tư

DỰ ÁN: NHÀ MÁY GIẶT LÀ VÀ TIỆT TRÙNG CÔNG NGHIỆP

(Sau đây được gọi tắt là: “Nhà máy GL&TTCN”) 2.2 Địa điểm dự án Nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường

DỰ ÁN: NHÀ MÁY GIẶT LÀ VÀ TIỆT TRÙNG CÔNG NGHIỆP Địa điểm: Lô CN-19, CCN Tiên Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình

Chủ dự án: Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam 12

2.2.1 Vị trí CCN Tiên Tiến

Dự án Nhà máy GL&TTCN do Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam làm chủ đầu tư, tọa lạc tại lô CN-19, CCN Tiên Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình, với tổng diện tích 10.000 m² (1,0 ha) Công ty đã ký hợp đồng số 02/2022/DH-CCNTT vào ngày 15/6/2022 với Công ty CP Thương mại Dạ Hợp để thuê đất có hạ tầng kỹ thuật phục vụ cho việc triển khai dự án.

CCN Tiên Tiến có quy mô là 63,105 ha, nằm trên địa bàn xã Quang Tiến,

Khu vực TP Hòa Bình nằm ở phía Đông Nam đường cao tốc Hòa Lạc - TP Hòa Bình, với địa hình bằng phẳng, bao quanh là các khu dân cư và đất nông nghiệp trồng hoa màu Phía Tây CCN có một đoạn suối chảy từ Nam xuống Bắc, với mặt cắt trung bình khoảng 15m và lưu lượng nước thay đổi theo mùa Bên cạnh đó, suối Cò cũng nằm ở phía Tây CCN, có mặt cắt trung bình lớn khoảng 25m và lưu lượng nước ổn định theo mùa, chảy về khu vực hồ Suối Hai.

CCN Tiên Tiến đã được UBND tỉnh Hòa Bình phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 95/QĐ-UBND ngày 15/1/2021 Quyết định này liên quan đến việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án "Cụm công nghiệp Tiên Tiến" tại xã Quang Tiến, thành phố Hòa Bình.

Vào ngày 29/9/2022, UBND tỉnh Hòa Bình đã cấp Giấy phép môi trường số 29/GPMT-UBND cho Công ty CP Thương mại Dạ Hợp, cho phép thực hiện các hoạt động bảo vệ môi trường liên quan đến dự án “Cụm công nghiệp Tiên Tiến” tại xã Quang Tiến, thành phố Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình.

Vị trí của CCN Tiên Tiến trong mối liên hệ vùng xung quanh được trình bày trong hình sau:

Hình 1 Bản đồ vị trí của CCN Tiên Tiến trong mối liên hệ vùng với các đối tượng xung quanh

2.2.2 Vị trí dự án trong CCN Tiên Tiến

Nhà máy GL&TTCN có diện tích 1,0 ha, được xây dựng tại một phần của lô

CN-19 (diện tích của toàn bộ lô CN-19 là: 27.021,8 m 2 ), CCN Tiên Tiến, xã

Quang Tiến, TP Hòa Bình Giới hạn của khu đất xây dựng Nhà máy như sau:

- Phía Bắc : Giáp với tuyến đường nội bộ của CCN Tiên Tiến

- Phía Tây : Giáp với phần diện tích còn lại của lô CN-19

- Phía Nam : Giáp với tuyến đường nội bộ của CCN Tiên Tiến

- Phía Đông : Giáp với tuyến đường nội bộ của CCN Tiên Tiến

Cụm CN Tiên Tiến, quy mô

Tọa độ các điểm góc của khu đất xây dựng Nhà máy GL&TTCN được xác định theo hệ tọa độ VN-2000, với kinh tuyến trục (KKT) là 106°00’ và múi chiếu (MC) là 3° Thông tin chi tiết về tọa độ này được trình bày trong bảng dưới đây.

Bảng 1 Bảng tọa độ các điểm ranh giới khu đất của Nhà máy GL&TTCN

Vị trí của Nhà máy trong CCN Tiên Tiến được mô tả trong hình sau:

Hình 2 Bản đồ vị trí của Nhà máy GL&TTCN trong CCN Tiên Tiến

Khu vực xây dựng Nhà máy GL&TTCN và CCN Tiên Tiến có vị trí giao thông thuận lợi, nằm ven đường cao tốc Hòa Lạc - Hòa Bình Vị trí này giáp ranh với TP Hà Nội, tạo điều kiện liên kết dễ dàng đến các huyện của tỉnh Hòa Bình, TP Hà Nội và các tỉnh/thành lân cận.

Dự án tại CCN Tiên Tiến được đầu tư đồng bộ về hạ tầng kỹ thuật, sẵn sàng cung cấp hệ thống điện, nước sạch, thu gom và xử lý nước thải, cũng như thoát nước mưa Đặc biệt, CCN Tiên Tiến đã xây dựng trạm xử lý nước thải modun số 1 với công suất 1.000 m³/ngày đêm, đáp ứng nhu cầu cho các nhà đầu tư thứ cấp và tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường theo Luật Bảo vệ môi trường.

Trước khi thu hút đầu tư vào năm 2020, CCN đã được cấp Giấy phép môi trường (GPMT) để thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường Hình ảnh hiện trạng của Nhà máy GL&TTCN đã được thi công xây dựng và được mô tả trong hình sau.

Hình 3 Nhà máy GL&TTCN trong CCN Tiên Tiến đã thi công xây dựng hoàn thành

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp được thực hiện tại lô CN-19, CCN Tiến Tiến, xã Quang Tiến, TP

H ìn h 4 Tổng t hể n hà m áy G L& TT CN đã thi c ông xâ y dự ng xong tạ i CC N T iê n T iế n

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án Nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp được thực hiện tại lô CN-19, CCN Tiến Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình Chủ dự án là Công ty TNHH TM-DV TM C Việt Nam 17.

Hệ thống hạ tầng kỹ thuật của CCN Tiến Tiến đang được hoàn thiện, sẵn sàng thu hút các nhà đầu tư Khu vực dân cư gần CCN Tiến Tiến (thôn Mè) có các nhà máy nằm cách nhau khoảng 300m.

Chủ dự án: Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 18

2.2.3 Mô tả mối liên hệ vùng của dự án với các đối tượng xung quanh a) Cơ sở sản xuất công nghiệp

Dự án KCN Yên Quang, nằm ở phía Đông và liền kề với CCN Tiên Tiến, có quy mô khoảng 200,11 ha và hiện đang trong giai đoạn thi công xây dựng hạ tầng kỹ thuật giai đoạn I Bản đồ quy hoạch sử dụng đất của KCN Yên Quang được thể hiện trong hình dưới đây.

Hình 7 Bản đồ quy hoạch KCN Yên Quang, quy mô KCN là 200,11 ha

Các thông tin cơ bản, nội dung chính của KCN Yên Quang được tóm tắt trong bảng sau:

KCN Yên Quang là một khu công nghiệp quy mô lớn, nằm gần kề với CCN Tiên Tiến và Nhà máy GL&TTCN, mang lại nhiều cơ hội phát triển kinh tế cho khu vực.

TT Các chỉ tiêu cơ bản

Quy hoạch 1/500 KCN Yên Quang phê duyệt tại Quyết định số 318/QĐ-UBND ngày

01/02/2018 Diện tích (ha) Tỷ lệ (%)

1 Đất xây dựng nhà máy 130,919 65,42

2 Đất xây dựng khu trung tâm, khu hành chính, dịch vụ, công cộng… 4,873 2,44

3 Đất xây dựng nhà ở cán bộ, công nhân viên 1,957 0,96

4 Đất hạ tầng kỹ thuật 2,174 1,09

5 Đất cây xanh mặt nước 36,474 18,23

7 Tổng diện tích đất quy hoạch 200,11 100,00

Mặt bằng KCN Yên Quang giáp với CCN Tiên Tiến đang được thi công xây dựng HTKT được mô tả trong hình sau:

Hình 8 Mặt bằng KCN Yên Quang đang thi công xây dựng hạ tầng kỹ thuật để thu hút các nhà đầu tư thứ cấp

H ìn h 9 Tổng t hể K C N Y ên Q ua ng đa ng t riể n kha i t hi c ông xâ y dự ng hạ tầ ng (gi ai đoạ n I , quy m ô  40 ha )

Chủ dự án: Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 21 b) Đường giao thông kết nối

Dọc phía Tây của CCN Tiên Tiến, đường cao tốc Hòa Lạc - Hòa Bình hiện có quy mô 12m với 2 làn xe cơ giới và 2 làn xe hỗn hợp Theo quy hoạch mở rộng trước năm 2030, đường sẽ nâng cấp thành 6 làn xe cao tốc Khu vực này được giới hạn bởi đường gom và cây xanh cách ly, theo đồ án Quy hoạch chung xây dựng tỷ lệ 1/10.000 dọc hai bên tuyến đường Hòa Lạc - thành phố Hòa Bình.

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

3.1 Công suất của Nhà máy

Nhà máy GL& TTCN hiện đang hoạt động với công suất đạt 50% so với thiết kế ban đầu, theo Quyết định chấp thuận chủ trương đầu tư số 47/QĐ-UBND ngày 08/06/2022 và Báo cáo ĐTM đã được phê duyệt tại Quyết định số 2758/QĐ-UBND ngày 18/11/2022 của UBND tỉnh Hòa Bình.

Bảng 3 Công suất sản xuất hiện tại của Nhà máy

TT Hoạt động sản xuất Công suất thiết kế đã chấp thuận đầu tư và phê duyệt ĐTM

Công suất thực tế Đơn vị

1 Giặt là tự động 100 50 tấn/ngày

2 Hấp tiệt trùng đồ vải 33.000 16.500 SP đồ vải/ngày

3 Hấp tiệt trùng dụng cụ phẫu thuật y tế 900 450 bộ/ngày

3.2.1 Công nghệ sản xuất giặt là, tiệt trùng công nghiệp a) Công nghệ giặt là công nghiệp

(i) Quy trình thu gom, giặt là đồ vải chung

Sơ đồ quy trình thu gom, giặt là đồ vải chung được mô tả tóm tắt như sau:

Hình 11 Sơ đồ quy trình thu gom, giặt là đồ vải nói chung

Thuyết minh mô tả quy trình giặt là công nghiệp

1) Bước 1: Thu gom đồ giặt

Nhân viên Công ty thực hiện việc thu gom đồ giặt tại cơ sở khách hàng hàng ngày theo hợp đồng đã ký, đảm bảo mang đầy đủ phương tiện bảo hộ lao động như găng tay, khẩu trang và ủng Trong quá trình thu gom, nhân viên sẽ kiểm đếm số lượng từng loại đồ vải, quy đổi ra kg, và kiểm tra đồ quên trong túi quần áo Nếu phát hiện đồ để quên, nhân viên sẽ báo cáo và trả lại cho khách hàng Việc kiểm tra này không chỉ giúp đánh giá tình trạng quần áo mà còn đảm bảo chất lượng dịch vụ giặt khi trả lại cho khách.

- Đối với đồ vải bẩn không dính máu và dịch tiết: được cho vào túi riêng, buộc chặt

Đối với đồ vải bẩn thấm máu và dịch tiết, cần cho vào túi màu riêng, buộc chặt miệng túi khi đầy 3/4 Lưu ý không giũ đồ để đảm bảo an toàn và vệ sinh.

- Túi đựng đồ vải đảm bảo không rách, không thủng, không thấm nước

- Khách hàng ký vào sổ giao nhận

- Đồ vải sau đó được đưa lên xe tải thùng kín, chuyên dụng và vận chuyển về xưởng giặt

2) Bước 2: Vận chuyển đồ vải về xưởng giặt Đồ giặt được đưa về dự án, vận chuyển bằng xe đẩy chứa đồ chuyên dùng đến tập kết tại vị trí chờ, tại đây đồ giặt sẽ được sắp xếp đúng vị trí từng khách hàng và xếp thứ tự giặt theo thời gian cần giao trả hàng Không để đồ vải trên sàn nhà hoặc vị trí khác bẩn, có khả năng lây nhiễm

3) Bước 3: Phân loại đồ vải theo tính chất chủng loại và màu vải

- Nhân viên: Chuẩn bị phương tiện, máy móc, bao gồm:

+ Dụng cụ bảo hộ, găng tay, khẩu trang, mũ, kính đeo, mặc trước khi tiến hành

+ Xô chậu, xe chứa tương ứng/ chậu xanh chứa đồ vải thông thường/ chậu vàng chứa đồ vải máu dịch lây nhiễm/chậu ngâm đồ trắng,

+ Xử lý thô các loại đồ như, bẩn cổ áo, tay, gấu quần,… đảm bảo khi cho vào máy giặt tổng thể sẽ sạch đều

- Phân loại đồ vải theo tính chất của vải và màu vải cụ thể như sau:

+ Quần áo bệnh nhân (đựng trong bao vải)

+ Đồ vải công nhân viên

+ Đồ vải lây nhiễm, đồ vải máu (đựng trong bao vàng)

+ Đồ vải trắng, đồ vải màu

+ Đồ vải rất bẩn, đồ vải bẩn trung bình

Việc phân loại đồ vải theo từng nhóm là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu quả giặt tẩy Quy trình giặt cho mỗi loại vải sẽ được trình bày chi tiết trong phần tiếp theo.

Khởi động máy giặt và chọn chương trình giặt phù hợp, đồng thời sử dụng hóa chất thích hợp cho từng loại vải đã được phân loại Đối với đồ vải lây nhiễm, nên sử dụng máy giặt 2 cửa để đảm bảo hiệu quả giặt sạch và an toàn.

- Không giặt với javel với các đồ vải không dính máu dịch cơ thể (đồ vải công nhân viên, đồ vải bệnh nhân)

Trước khi cho vào mẻ giặt, hãy sử dụng hóa chất tẩy điểm để xử lý các vết bẩn lớn trên vải, như gỉ sắt, mực bi, và băng dính.

- Lựa chọn đúng thiết bị, đúng quy trình giặt cho từng mẻ đồ vải đã phân loại

- Trọng lượng đồ vải không được vượt quá công suất của máy

Khi sử dụng máy giặt, nên cho khối lượng vải vào máy khoảng 85% trọng lượng tối đa để đạt hiệu quả giặt tốt nhất Quá trình giặt bao gồm các giai đoạn như giặt sơ bộ, giặt chính, giũ, xả, trung hòa và vắt.

Quá trình giặt tẩy trong máy giặt công nghiệp thường bao gồm nhiều giai đoạn khác nhau, mỗi giai đoạn sử dụng một loại hóa chất riêng biệt như hóa chất tẩy mỡ, hóa chất kiềm hóa, hóa chất giặt chính, hóa chất tẩy trắng, hóa chất trung hòa, hóa chất làm mềm và thơm vải Các loại hóa chất này được máy bơm chuyên dụng bơm vào máy giặt theo đúng liều lượng và giai đoạn tương ứng, hoạt động của máy bơm được điều khiển bởi máy giặt Quá trình giặt tẩy chịu ảnh hưởng của nhiều yếu tố, bao gồm tác động cơ học từ hoạt động quay của thùng máy giặt và xoáy nước, tác động hóa chất từ các loại hóa chất tẩy rửa, tác động thời gian để hoàn tất các phản ứng và tác động nhiệt độ làm tăng khả năng hoạt hóa của các loại hóa chất tẩy rửa.

- Sau khi giặt xong, lọc đồ vải còn dính những vết bẩn khó giặt để xử lý lại

- Sau khi giặt xong, lấy đồ vải ra khỏi máy giặt

Chuyển đồ giặt vào máy sấy cần đảm bảo thời gian sấy và thời gian làm mát phù hợp với từng loại vải Điều này giúp tiệt trùng hiệu quả, đảm bảo đồ vải khô hoàn toàn và không bị nhăn nhúm.

- Có sổ ghi chép quy trình sấy từng mẻ đồ vải

- Từng mẻ đồ được thiết lập từ quy trình giặt sẽ tới máy sấy được thiết lập với thời gian, nhiệt độ sấy đã đặt trước

+ Thu đồ vải sau khi sấy

+ Là phẳng đối với các loại đồ vải theo đúng yêu cầu của từng loại và theo đúng quy cách của từng khách hàng

+ Đếm kiểm, xếp chồng ngay ngắn, đóng gói theo đúng quy cách, theo đúng số lượng yêu cầu

- Quần áo nhân viên y tế

+ Thu đồ vải sau khi sấy

+ Kiểm tra nếu còn vết, mùi bẩn thì để riêng để làm sạch lại

+ Kiểm tra nếu bị mất thiếu khuy áo, bị thủng/ rách thì để riêng, hoàn thiện bổ sung cho đủ

+ Là phẳng, phân loại, treo mắc theo từng khoa phòng theo đúng quy cách yêu cầu

7) Bước 7: Đồ sạch được phân loại xếp vào kho hoặc xe đẩy chứa đồ để trả lại lại cho các khách hàng Đồ vải sau khi hoàn thiện được phân loại riêng biệt từng khách hàng theo chủng loại và số lượng, được tập kết vào khu vực riêng biệt để chờ trả đúng nơi quy định Nhân viên tổ giao nhận tiến hành cho đồ vải lên xe vận chuyển đồ sạch chuyên dụng và trả tập trung tại Bệnh viện và ký nhận, các cơ sở nhận có trách nhiệm cử người có trách nhiệm ký nhận đồ vào thời điểm do hai bên thỏa thuận

Công thức giặt từng loại đồ (Chi tiết của bước 3)

1 Quy trình giặt đồ vải lây nhiễm, có khả năng bị lây nhiễm

Quy trình giặt đồ vải lây nhiễm, có khả năng bị lây nhiễm được tóm tắt trong hình sau:

Hình 12 Quy trình giặt đồ vải lây nhiễm, có khả năng bị lây nhiễm

Thuyết minh quy trình giặt được thuyết minh như sau:

- Phân loại giặt đồ vải trắng, đồ vải màu riêng theo đúng quy trình Sử dụng máy giặt 02 cửa để giặt

Trước khi giặt đồ, cần phân loại theo mức độ bẩn, vải có loang màu hay không, và chất liệu như nylon hay cotton để chọn chế độ giặt phù hợp cho từng loại vải.

- Cho đồ cùng nhóm đã phân loại phù hợp với công suất của máy cho vào lồng giặt ĐỒ VẢI NHIỄM

PHÂN LOẠI VẢI DÀY, MỎNG ĐỒ VẢI TRẮNG ĐỒ VẢI MÀU

VẢI TRẮNG MÁY GIẶT ĐỒ

- Đóng cửa máy giặt, khởi động máy, chọn chương trình bơm hóa chất của hãng đã được cài đặt cho chế độ giặt đồ nhiễm

- Khi máy đã giặt xong chương trình khử nhiễm, lấy đồ kiểm tra chất lượng, nếu đạt yêu cầu chuyển sang khâu sấy khô đồ vải

Bảng 4 Quy trình giặt đồ vải lây nhiễm

TT Bước giặt Thời gian Mực nước Nhiệt độ Hóa chất

1 Ngâm khử khuẩn 20 phút Thấp Oxite: 1.000 ml

Kiềm: 500ml, Giặt chính: 300 ml, Tẩy trắng gốc oxy: 600ml

11 Rũ cuối 4 phút Thấp Trung hòa: 120ml,

(ii) Quy trình giặt đồ vải thường

Sơ đồ quy trình giặt đồ vải thường được mô tả tóm tắt tại hình sau:

Hình 13 Quy trình giặt đồ vải thường

Thuyết minh quy trình giặt đồ vải thường được mô tả như sau:

- Phân loại giặt đồ vải trắng, đồ vải màu riêng theo đúng quy trình giặt đồ vải thông thường

Trước khi giặt đồ, hãy phân loại theo mức độ bẩn, xem xét xem vải có loang màu hay không, và xác định chất liệu như nylon hay cotton để chọn chế độ giặt phù hợp Đồng thời, kiểm tra kỹ để đảm bảo không còn sót vật cứng bên trong quần áo.

- Cho đồ cùng nhóm đã phân loại phù hợp với công suất của máy cho vào lồng giặt

- Đóng cửa máy giặt, khởi động máy, chọn chương trình bơm hóa chất của hãng đã được cài đặt cho chế độ giặt đồ nhiễm

NÓNG HƠI ĐỒ VẢI BẨN THÔNG THƯỜNG PHÂN LOẠI ĐỒ VẢI TRẮNG ĐỒ VẢI MÀU

VẢI TRẮNG MÁY GIẶT ĐỒ

- Khi máy đã giặt xong chương trình khử nhiễm, lấy đồ kiểm tra chất lượng, nếu đạt yêu cầu chuyển sang khâu sấy khô đồ vải

Chương trình cụ thể giặt các đồ vải được trình bày trong bảng sau:

Bảng 5 Quy trình giặt đồ vải thông thường

1 Ngâm khử khuẩn 20 phút Thấp Oxite: 1000 ml

5 Giặt chính 15 phút Thấp 70 o C Kiềm: 500ml

Giặt chính: 300 ml Tẩy trắng gốc oxy: 600ml

Bảng 6 Quy trình giặt đồ vải không máu

3 Giặt chính 10 phút Thấp 55 o C Kiềm: 300ml,

Giặt chính: 200 ml, Tẩy trắng gốc oxy: 500ml

9 Rũ cuối 4 phút Thấp Trung hòa: 80ml

Bảng 7 Quy trình giặt quần áo trắng

3 Giặt chính 10 phút Thấp 55 o C Kiềm: 400ml,

Bảng 8 Quy trình giặt quần áo màu

3 Giặt chính 10 phút Thấp 45 0 C Kiềm: 250ml,

(iii) Quy trình giặt đồ vải nhân viên

Quy trình giặt đồ vải nhân viên được tóm tắt như sau:

Hình 14 Quy trình giặt đồ vải nhân viên

Thuyết minh quy trình giặt đồ vải nhân viên được mô tả như sau:

NHẬN ĐỒ VẢI NHÂN VIÊN

QUẦN ÁO PHÂN LOẠI ĐỒ

KIỂM TRA VẾT BẨN TRÊN QUẦN, ÁO ĐỒ VẢI TRẮNG

TẨY ĐIỂM CÁC VẾT BẨN

TỔ MÁY GIẶT, SẤY ĐỒ VẢI MÀU ĐỒ VẢI TRẮNG ĐỒ VẢI MÀU

- Khi nhận đồ vải, nhân viên của bộ phận giao nhận tại xưởng phải kiểm đếm ký sổ

Trước khi cho đồ vào máy giặt, hãy phân loại chúng thành hai nhóm: đồ vải loang màu và đồ không loang màu Đồng thời, kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo không còn vật cứng nào bên trong đồ giặt.

- Tẩy điểm đối với một số đồ vải dính những vết bẩn lớn như gỉ sắt mực bi…

- Phân loại cho vào máy giặt đồ vải trắng, đồ vải màu riêng theo đúng quy trình giặt đồ vải nhân viên

- Cho đồ cùng nhóm đã phân loại phù hợp với công suất của máy cho vào lồng giặt

Để sử dụng máy giặt hiệu quả, hãy đóng cửa máy, khởi động và chọn chương trình bơm hóa chất đã được cài đặt cho chế độ giặt đồ vải trắng hoặc đồ vải màu.

- Khi máy đã giặt xong, lấy đồ kiểm tra chất lượng, nếu đạt yêu cầu chuyển sang khâu sấy khô đồ vải

Quy trình giặt đồ vải nhân viên được tóm tắt trong bảng sau:

Bảng 9 Quy trình giặt đồ vải nhân viên

3 Giặt chính 10 phút Thấp 55 0 C Kiềm: 500ml,

Nguồn: Báo cáo ĐTM tổng hợp từ Báo cáo NCKT, TKCS dự án Nhà máy GL&TTCN b) Công nghệ hấp tiệt trùng đồ vải, dụng cụ y tế

(i) Sơ đồ quy trình hấp tiệt trùng

Sơ đồ quy trình hấp tiệt trùng đồ vải và dụng cụ y tế được mô tả trong hình sau:

Hình 15 Quy trình hấp tiết trùng đồ vải và dụng cụ y tế

(ii) Mô tả quy trình hấp tiệt trùng đồ vải, dụng cụ y tế

Sơ đồ quy trình hấp tiệt trùng đồ vải và dụng cụ y tế được mô tả trong hình sau:

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN

HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN

4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất chính trong quá trình sản xuất

4.1.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu sản xuất chính

Nhu cầu sử dụng nguyên liệu chính phục vụ hoạt động sản xuất tại Nhà máy

GL&TTCN (tính cho hoạt động đạt 50% công suất thiết kế) được thống kê trong bảng sau:

Bảng 11 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu sản xuất chính phục vụ sản xuất

(Công suất hoạt động đạt 50% công suất thiết kế)

TT Tên nguyên vật liệu Đơn vị Số lượng Nguồn mua

I Nguyên liệu cho công đoạn giặt tẩy

1 Chất tẩy dầu mỡ tấn/năm 9,5 Công ty TNHH

Sản xuất và Thương mại HHD Việt Nam (Đ/c: Số 17, ngõ 463/7 phố Đội Cấn, Phường Vĩnh Phúc, Quận

Ba Đình, Thành phố Hà Nội)

2 Chất kiềm hóa (Bumate) tấn/năm 9,25

3 Chất giặt chính (Target) tấn/năm 4,05

4 Chất tẩy trắng gốc oxy (Oxite) tấn/năm 16,15

5 Chất trung hòa (Iron Sour) tấn/năm 2,2

6 Chất làm mềm và thơm vải

7 Bảo hộ lao động (găng tay, ủng, kính, quần áo) bộ/năm 160

8 Túi nilon bao gói tấn/năm 35,34

II Nguyên liệu cho lò hơi

9 Viên củi nén tấn/năm 2190 Hòa Bình / các địa phương xung quanh

III Xử lý nước thải 0

10 Hóa chất điều chỉnh pH H 2 SO 4 tấn/năm 8,66 Hà Nội/Hòa Bình

11 Hóa chất điều chỉnh pH NaOH tấn/năm 17,32 Hà Nội/Hòa Bình

12 Hóa chất keo tụ PAC tấn/năm 24,77 Hà Nội/Hòa Bình

13 Hóa chất tạo bông Polyme tấn/năm 0,35 Hà Nội/Hòa Bình

14 Hóa chất khử trùng NaOCl 10-

12% tấn/năm 7,45 Hà Nội/Hòa Bình

15 Dinh dưỡng NPK tấn/năm 1,73 Hòa Bình

IV Tổng cộng tấn/năm 2.488

Tổng nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất phục vụ hoạt động của dự án

Nhà máy GL&TTCN khi hoạt động đạt 50% công suất thiết kế khoảng là 2.488 tấn/năm hay tương đương khoảng 7,54 tấn/ng.đêm (1 năm làm việc trung bình

Các loại nguyên, nhiên liệu này được các đối tác/bạn hàng truyền thống của

Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam cung ứng, đảm bảo nhu cầu sản xuất ổn định

4.1.2 Nhu cầu sử dụng điện năng, nước và hơi nóng a) Nhu cầu sử dụng điện

Công suất tiêu thụ điện cho hoạt động của Nhà máy GL&TTCN với sản lượng đạt 50% công suất thiết kế được chi tiết trong bảng sau:

Bảng 12 Nhu cầu sử dụng điện của Nhà máy GL&TTCN

(sản lượng đạt 50% công suất thiết kế)

TT Máy móc tiêu hao điện năng Công suất Đơn vị

2 Hệ thống phân loại 7 Kw/h

3 Máy giặt con rồng 40 Kw/h

4 Máy ép thủy lực 18 Kw/h

7 Robot vận chuyển bánh vải 2 tầng 6 Kw/h

8 Máy sấy 2 cửa 120 kg bình thường 42 Kw/h

9 Máy sấy 2 cửa 150 kg có tính năng thu hồi nhiệt 90 Kw/h

15 Hệ thống trạm nạp từ xa 10 Kw/h

16 Máy nạp đồ 2 làn 18 Kw/h

17 Máy là trục cao thấp 8 trục 13 Kw/h

18 Máy giấp 2 làn + 2 máy xếp chồng 6 Kw/h

19 Máy nạp chân không 2 Kw/h

23 Máy là đường hầm 24 Kw/h

24 Máy gấp quần áo tự động 6 Kw/h

25 Hệ thống chuyền treo tự động 2 Kw/h

TT Máy móc tiêu hao điện năng Công suất Đơn vị

28 Máy giặt 2 cửa 60 kg 3 Kw/h

Tổng cộng công suất 528 Kw/h b) Nhu cầu sử dụng nước sạch

Nhu cầu sử dụng nước sạch tại Nhà máy GL&TTCN khi hoạt động sản xuất hiện nay đạt 50% công suất thiết kế được thống kê như sau:

Nước cấp cho sinh hoạt của CBCNV (Qsh)

Lưu lượng tính ngày đêm được tính theo công thức:

- Số người làm việc tại Nhà máy hiện tại: N = 56 người (Chi tiết tại bảng 22)

Theo tiêu chuẩn TCXDVN 33-2006, lượng nước cấp cho sinh hoạt tại các nhà máy công nghiệp dao động từ 80-150 lít/người/đêm Cụ thể, lượng nước tiêu chuẩn cho mỗi người là 50 lít/người/đêm.

Nước cấp cho hoạt động giặt (Qgiặt)

Trên cơ sở định mức, nhu cầu sử dụng nước sạch của các thiết bị máy móc tại Nhà máy GL&TTCN này như sau:

Bảng 13 Nhu cầu sử dụng nước cấp cho hoạt động giặt tại Nhà máy

TT Tên thiết bị 100% công suất Thực tế hiện nay

Nhu cầu nước sạch cho hoạt động giặt tại Nhà máy hiện nay là 27,4 m³/h, với kế hoạch sản xuất cho phép Nhà máy hoạt động trung bình 12 giờ mỗi đêm.

 Nhu cầu sử dụng nước sạch cho hoạt động giặt là tại Nhà máy như sau:

Qgiặt = 27,4  12 = 328,8 m 3 /ng.đêm Nước cấp cho hoạt động lò hơi (Qlò hơi)

Lò hơi hoạt động song song với Nhà máy, với thời gian hoạt động trung bình 6 giờ mỗi đêm Khi Nhà máy đạt công suất 100%, lò hơi sẽ hoạt động 12 giờ mỗi đêm; nếu công suất chỉ đạt 50%, lò hơi vẫn duy trì 6 giờ hoạt động Công suất sinh hơi của lò là 10 tấn hơi mỗi giờ, tương ứng với nhu cầu sử dụng nước sạch là 10,0 m³/h Cần tính đến hệ số thất thoát 20% trong quá trình sản xuất hơi, dẫn đến hệ số điều chỉnh k = 1,2.

Qlò hơi = 10,0  6  1,2 = 72,0 m 3 /ng.đêm Nước cấp cho các máy móc tiệt trùng (Qtiệt trùng)

Nước cấp cho hoạt động của các máy móc tiệt trùng tại được tính toán như sau:

Bảng 14 Nhu cầu sử dụng nước cấp cho hoạt động tiệt trùng

TT Tên thiết bị Hoạt động đạt 100% công suất

Thực tế hiện nay (50% công suất) Đơn vị

2 Máy tiệt trùng nhiệt độc cao 6,0 3 m 3 /h

Nhu cầu sử dụng nước sạch cho hoạt động tiệt trùng tại Nhà máy hiện nay là 9,05 m³/h Theo biểu đồ hoạt động, Nhà máy sẽ hoạt động trung bình 12 giờ mỗi ngày.

 Nhu cầu sử dụng nước sạch cho hoạt động tiệt trùng tại Nhà máy như sau:

Qtiệt trùng = 9,05  12 = 108,6 m 3 /ng.đêm Nước cấp cho hoạt động tưới cây (Qtưới cây), phun rửa sân đường (Qrửa đường)

Tổng diện tích đường giao thông và sân bãi trong Nhà máy là 2.515,34 m² Theo tiêu chuẩn TCXDVN 33-2006, lượng nước rửa đường dao động từ 0,5 đến 1,5 l/m² mỗi lần tưới Giả sử tưới 1 lần mỗi ngày với định mức tối đa là 1,5 l/m², thì tổng lượng nước cần thiết để rửa đường là 2.515,34 m² x 1,5 l/m².

 1,5 = 3.773 l/ng.đêm → Qrửa đường = 3,8 m 3 /ng.đêm

- Diện tích đất cây xanh: 1.590,73 m 2 × 1,0 l/m 2 /1 lần tưới = 1,6 m 3 , giả thiết

1 ngày tưới 1 lần, theo TCXDVN 33-2006 thì lượng nước tưới cây từ 1,0 lít/m 2 /lần tưới → Qtưới cây = 1,6 m 3 /ng.đêm

Nhu cầu sử dụng nước để xử lý khí thải lò hơi (QXLKT lò hơi)

Nước cần thiết cho quá trình xử lý khí thải của lò hơi 10 tấn theo tiêu chuẩn của nhà cung cấp thiết bị là 2 m³/ngày đêm, với lò hơi hoạt động trung bình 6 giờ mỗi đêm.

7) Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước sạch tại Nhà máy

Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước sạch tại Nhà máy thực tế hiện nay (hoạt động đạt 50% công suất thiết kế) được tổng hợp tại bảng sau:

Bảng 15 Nhu cầu sử dụng nước cho hoạt động của Nhà máy

TT Hạng mục sử dụng nước Nhu cầu sử dụng Đơn vị

1 Sinh hoạt của CBCNV 5,6 m 3 /ng.đêm

2 Hoạt động giặt 328,8 m 3 /ng.đêm

3 Hoạt động của lò hơi 72 m 3 /ng.đêm

4 Hoạt động tiệt trùng 108,6 m 3 /ng.đêm

5 Hoạt động phun nước rửa sân đường 3,8 m 3 /ng.đêm

6 Hoạt động tưới cây xanh 1,6 m 3 /ng.đêm

7 Hoạt động xử lý khí thải lò hơi 2,0 m 3 /ng.đêm

Tổng nhu cầu nước sạch tại Nhà máy hiện nay đạt 523,0 m³/ngày đêm, tương ứng với công suất hoạt động 50% Nguồn nước sạch sẽ được cung cấp bởi Công ty CP Kinh doanh nước sạch Phú Minh, có địa chỉ tại Tầng 01, Khu thương mại, tòa nhà ở xã hội.

Dạ Hợp, đường Lê Thanh Tông, tổ 5, phường Tân Thịnh, thành phố Hòa Bình,

Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam, chủ dự án tại tỉnh Hòa Bình, đã cung cấp dịch vụ theo Hợp đồng số 04 HĐCN ký ngày 22/11/2022 Dự án này tập trung vào nhu cầu sử dụng hơi nước nóng từ lò hơi.

Nhu cầu sử dụng hơi nước nóng cho hoạt động của Nhà máy GL&TTCN hiện tại đạt 50% công suất thiết kế, và được tính toán dựa trên các yếu tố hiệu suất và yêu cầu sản xuất cụ thể.

Bảng 16 Nhu cầu sử dụng hơi nước nóng lò hơi

TT Tên thiết bị Nhu cầu sử dụng hiện tại

(50% công suất thiết kế) Đơn vị

1 Máy giặt con rồng 920 kg/h

2 Máy sấy 2 cửa 120 kg bình thường 620 kg/h

3 Máy sấy 2 cửa 120 kg có tính năng thu hồi nhiệt 800 kg/h

4 Máy là trục cao thấp 8 trục 430 kg/h

6 Máy là đường hầm 260 kg/h

9 Máy giặt 2 cửa 60 kg 15 kg/h

Nhà máy hiện có nhu cầu sử dụng hơi là 4.892 kg/h Để đáp ứng hoạt động sản xuất khi đạt 100% công suất thiết kế, dự án đã lắp đặt lò hơi với công suất 10 tấn/h Khi nhà máy hoạt động ở mức tối đa, nhu cầu sử dụng hơi nóng sẽ là 9.784 kg/h, đảm bảo cung cấp đủ cho quy trình sản xuất.

Chủ dự án: Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 51 d) Nhu cầu sử dụng các loại nguyên/nhiên liệu khác

Nhu cầu sử dụng nguyên liệu và nhiên liệu cho hoạt động của Nhà máy GL&TTCN hiện tại, với công suất sản xuất đạt 50% so với thiết kế, được thể hiện trong

Bảng 17 Nhu cầu sử dụng các loại nguyên, nhiên liệu khác cho hoạt động sản xuất

TT Nguyên/nhiên liệu Đơn vị Khối lượng Nguồn gốc

1 Bao bì carton đóng gói (kể cả dự phòng rách và hỏng) kg/ngày 50 Hà Nội

2 Dầu mỡ bôi trơn kg/tháng 10 Hòa Bình

3 Dầu DO cho máy phát điện dự phòng Nhu cầu theo thời gian hoạt động, 300 lít/h Hòa Bình

4 Dầu thủy lực bôi trơn động cơ, máy móc kg/tháng 25 Hà Nội

5 Băng dính kg/tháng 10 Hà Nội

6 Dây đai buộc kg/tháng 10 Hà Nội

7 Ni-long bao gói kg/tháng 50 Hà Nội

Nguyên liệu phụ cho hoạt động sản xuất của Nhà máy chủ yếu được cung cấp từ nội bộ tỉnh Hòa Bình và TP Hà Nội Chúng được vận chuyển về Nhà máy bằng ôtô qua hệ thống giao thông đường bộ.

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN NHÀ MÁY

5.1 Các công trình xây dựng chính tại Nhà máy

Các hạng mục công trình xây dựng chính tại Nhà máy GL&TTCN tại hình sau:

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp tại lô CN-19, CCN Tiến Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình, do Công ty TNHH TM-DV TM Việt Nam 52 làm chủ dự án.

H ìn h 21 T ổ ng t h ể cá c công t rình nhà xư ở ng s ả n xu ấ t t ạ i N hà m áy G L& TT CN N hà lò h ơi 1 0 tấ n/ h

Tr ạm X LN T sả n xu ất

N hà x ưở ng sả n xu ất ch ín h

N hà b ảo v ệ Đ iể m đ ấu n ối nư ớc th ải

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án Nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp tại Lô CN-19, CCN Tiến Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình, do

Dự án Nhà máy Giặt là và Tiệt trùng công nghiệp được xây dựng với quy mô và đặc điểm cụ thể Theo Văn bản số 3555/SXD-PTĐT&HTKT của Sở Xây dựng ngày 6/10/2022, công trình chính của dự án bao gồm nhà xưởng sản xuất và nhà văn phòng Đây là những hạng mục quan trọng trong dự án, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về sản xuất và quản lý.

Dự án xây dựng nhà xưởng kết hợp văn phòng 02 tầng lợp mái tôn có diện tích khoảng 5.218 m², chiều cao công trình +12,64m, cốt nền cao hơn cốt sàn 0,3m Văn phòng làm việc được bố trí tại tầng 2, trong khi khu sản xuất đặt tại tầng 1 và tầng 2 Nhà xưởng được thiết kế đầy đủ các khu chức năng phụ trợ như thang bộ theo tiêu chuẩn PCCC, nhà vệ sinh kết hợp nhà thay đồ cho công nhân Kết cấu nhà khung lõi thép, cột bê tông lõi thép, móng và dầm sàn bê tông cốt thép đổ tại chỗ Công trình sử dụng giải pháp khung thép tiền chế mái lợp tôn với khung chính nhịp từ 8,5 đến 11m, bước khung từ 5,4 đến 8,5m, kết hợp cột BT lõi thép và giằng BTCT đỡ tường bao xây gạch Sàn tầng 2 sử dụng sàn Speed Deck, kết cấu BTCT đổ tại chỗ Vật liệu sử dụng gồm bê tông móng, mác 250, cốt thép đường kính >10mm nhóm A II, cốt thép ≤10mm nhóm A I; thép sử dụng là khung thép CT 42 với cường độ tính toán f = 2.450 daN/cm² Tường bao sử dụng gạch xây, vách thạch cao đảm bảo tiêu chuẩn PCCC kết hợp bắn tôn tùy theo từng khu vực chức năng Các cửa đi được thiết kế thuận tiện, phù hợp chức năng sử dụng và đảm bảo các tiêu chuẩn PCCC theo quy định Hệ thống thông gió và chiếu sáng tự nhiên đảm bảo tối ưu, phù hợp chức năng sử dụng và tuân thủ đầy đủ theo các tiêu chuẩn thiết kế hiện hành.

G iấ y phé p xâ y dự ng số 22/ G PX D ngà y 23/ 12/ 2022 của S ở X ây dự ng tỉnh H òa Bì nh

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án Nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp, tọa lạc tại lô CN-19, CCN Tiến Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình Chủ dự án là Công ty TNHH TM-DV TM Việt Nam 54.

Công trình xây dựng được cấp điện từ mạng lưới 35kV, với điện áp sử dụng là 35/0,4kV Các tủ điện được thiết kế đáp ứng tiêu chuẩn an toàn và nhu cầu sử dụng, bao gồm MDB, LV-01, LV-02 Hệ thống chiếu sáng gồm chiếu sáng ngoài trời và trong nhà, sử dụng đèn LED 150W trên cột cao 7m cho chiếu sáng ngoài, và đèn công nghiệp cho nhà xưởng Hệ thống cấp nước được thiết kế đảm bảo cung cấp nước an toàn cho sản xuất và sinh hoạt, sử dụng ống HDPE và PPR Nước mưa và nước thải được thu gom và xử lý theo quy định, đảm bảo tiêu chuẩn loại B trước khi thải vào hệ thống thoát nước chung Công trình xây dựng phụ trợ bao gồm hai nhà bảo vệ, với diện tích 12,1 m², chiều cao thông thủy 3,0m và chiều cao công trình 3,6m.

G iấ y phé p xâ y dự ng số 22/ G PX D ngà y 23/ 12/ 2022 của S ở

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án Nhà máy Giặt là và Tiệt trùng công nghiệp tại lô CN-19, CCN Tiến Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình do Công ty TNHH TM-DV TM Việt Nam 55 làm chủ dự án.

Công trình chính của dự án xây dựng là nhà điều hành trạm X LN T tại tỉnh Hòa Bình, được thiết kế bằng kết cấu tường chịu lực mái bằng BTCT Dự án bao gồm các giải pháp hoàn thiện nhà, hệ thống cấp điện, chiếu sáng và cấp, thoát nước đồng bộ, đảm bảo tính năng và hiệu quả sử dụng cao cho công trình.

Nhà 01 tầng có diện tích xây dựng khoảng 80m2, chiều cao đến đỉnh mái là 3,65m Thiết kế nhà kết hợp với phòng đặt trạm biến áp, máy phát điện để đặt các thiết bị sản sinh ra hơi có nhiệt độ và áp suất phù hợp Kết cấu của nhà bao gồm khung móng, cột, sàn bê tông cốt thép đổ tại chỗ và tường bao sử dụng gạch xây không nung.

Giấy phép xây dựng số 22/G PXD ngày 23/12/2022 của Sở Xây dựng tỉnh Hòa Bình cho phép xây dựng 4 nhà nồi hơi - Nhà 01 tầng, diện tích xây dựng khoảng 288 m², chiều cao đỉnh mái +13,5m Nhà nồi hơi được thiết kế kết hợp với phòng đặt trạm biến áp, máy phát điện để lắp đặt các thiết bị sản xuất ra hơi có nhiệt độ và áp suất phù hợp Kết cấu thân nhà khung móng, cột, sàn bê tông cốt thép đổ tại chỗ; vì kèo, xà gồ thép, mái lợp tôn dày 0,4m Tường bao sử dụng gạch xây không nung kết hợp với tôn tại những khu vực phù hợp Nền tầng nhà bê tông cốt thép đổ tại chỗ; các cửa đi được thiết kế thuận tiện, phù hợp chức năng sử dụng và đảm bảo các tiêu chuẩn phòng cháy chữa cháy theo quy định Hệ thống thông gió và chiếu sáng tự nhiên đảm bảo tối ưu phù hợp chức năng sử dụng cũng như tuân thủ đầy đủ theo các tiêu chuẩn thiết kế hiện hành Cấp điện, chiếu sáng: Sử dụng nguồn điện hạ thế cấp cho nhu cầu chiếu sáng, thông gió và nồi hơi Hệ thống chiếu sáng sử dụng các đèn chiếu sáng kết hợp bóng tube 40W, đèn chống cháy nổ cho phòng đặt trạm biến áp.

G iấ y phé p xâ y dự ng số 22/ G PX D ngà y 23/ 12/ 2022 của S ở X ây dự ng tỉnh H òa Bì nh 5 Tr ạm X LN T tậ p trung

Trạm xử lý nước thải có thiết kế công suất 975 m³/ngày, được bố trí tại phía Tây Bắc của dự án Trạm chia thành 2 giai đoạn: Giai đoạn 1 đầu tư lắp đặt thiết bị công nghệ đảm bảo công suất 525 m³/ngày; Giai đoạn 2 đầu tư lắp đặt thiết bị công nghệ đảm bảo công suất 450 m³/ngày Trạm được lắp đặt thiết bị, máy móc dây chuyền công nghệ đảm bảo xử lý nước thải sau xử lý Giấy phép xây dựng số 22/GPXD ngày 23/12/2022 của Sở Xây dựng tỉnh Hòa Bình.

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp tại Lô CN-19, CCN Tiến Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình do Công ty TNHH TM-DV TM Việt Nam 56 làm chủ dự án.

Công trình có giấy phép xây dựng đạt chuẩn cột B theo QCVN 40:2011/BTNMT, đảm bảo các yêu cầu về an toàn và chất lượng Trước khi xây dựng, công trình đã được cấp phép và đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết Ngoài ra, công trình còn có nhà để xe ô tô, đáp ứng nhu cầu của cư dân.

Diện tích xây dựng khoáng 42m², thiết kế bãi đỗ xe ngoài trời với gạch block xi măng Giải pháp thiết kế cấp điện và chiếu sáng sử dụng hệ thống đèn chiếu sáng ngoài trời của nhà máy Giấy phép xây dựng số 22/GPXD ngày 23/12/2022 của Sở Xây dựng tỉnh Hòa Bình.

Nhà một tầng với diện tích xây dựng khoảng 132,9m², chiều cao đến đỉnh mái là 3,45m Gara ô tô được thiết kế thông thoáng, cao hơn cốt nền 0,2m Kết cấu thân nhà sử dụng giải pháp cột thép mạ kẽm tròn đường kính D100mm, kết hợp với các bản mã, mái lợp tôn dày 0,4mm Nền nhà được xây dựng bằng Bê tông xi măng M200 đá 1x2 tại chỗ Bể nước ngầm có dung tích 1.000m³, diện tích xây dựng 330m², đảm bảo lượng nước dự trữ cho cứu hỏa và cung cấp nước cho nhu cầu sản xuất và sinh hoạt Giải pháp kết cấu được thực hiện bằng Bê tông cốt thép Mặt cắt ngang đường giao thông nội bộ bao gồm 02 loại Bm = 4,0m và Bm = 7,0m, thiết kế trục đường chịu tải trọng 12 tấn Kết cấu mặt đường bằng Bê tông xi măng, với thiết kế khe co, khe giãn, khe dọc và lớp giày dầu các hố ly giữa mặt Bê tông xi măng và lớp móng cấp phối đá dăm.

G iấ y phé p xâ y dự ng số 22/ G PX D ngà y 23/ 12/ 2022 của S ở X ây dự ng tỉnh H òa Bì nh 10 H ệ thốn g thoá t nư ớc m ưa

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 64 Đánh giá sự phù hợp của địa điểm thực hiện nhà máy với Chiến lược bảo vệ

TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI

1.1 Đánh giá sự phù hợp của địa điểm thực hiện nhà máy với Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia

- Về mục tiêu của Chiến lược:

Đến năm 2030, Việt Nam sẽ ngăn chặn xu hướng gia tăng ô nhiễm và suy thoái môi trường, đồng thời giải quyết các vấn đề môi trường cấp bách Mục tiêu là từng bước cải thiện và phục hồi chất lượng môi trường, cũng như ngăn chặn sự suy giảm đa dạng sinh học Đất nước sẽ nâng cao năng lực ứng phó với biến đổi khí hậu, bảo đảm an ninh môi trường, và phát triển các mô hình kinh tế tuần hoàn, kinh tế xanh, và kinh tế các-bon thấp, nhằm đạt được các mục tiêu phát triển bền vững.

Đến năm 2050, chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia của Việt Nam hướng tới việc cải thiện chất lượng môi trường, đảm bảo quyền sống trong môi trường trong lành và an toàn cho người dân Mục tiêu bao gồm việc gìn giữ và bảo tồn đa dạng sinh học, duy trì cân bằng sinh thái, chủ động ứng phó với biến đổi khí hậu, và phát triển một xã hội hài hòa với thiên nhiên Đồng thời, Việt Nam sẽ thúc đẩy kinh tế tuần hoàn, kinh tế xanh và phát triển các-bon thấp, với mục tiêu đạt được trung hòa các-bon vào năm 2050.

- Về các nhiệm vụ Chiến lược đề ra:

+ Chủ động phòng ngừa, kiểm soát, ngăn chặn các tác động xấu lên môi trường, các sự cố môi trường

+ Giải quyết các vấn đề môi trường trọng điểm, cấp bách; khắc phục ô nhiễm, suy thoái môi trường; duy trì, cải thiện chất lượng và vệ sinh môi trường

+ Bảo tồn thiên nhiên và đa dạng sinh học, thúc đẩy bảo vệ môi trường trong khai thác, sử dụng tài nguyên

+ Chủ động bảo vệ môi trường để góp phần nâng cao năng lực thích ứng với biến đổi khí hậu và giảm phát thải khí nhà kính.

Nhà máy GL&TTCN, được xây dựng tại CCN Tiên Tiến, xã Quang Tiến, thành phố Hòa Bình, đã được Sở KHCN thẩm định công nghệ phù hợp với quy mô và công suất dự án Dự án sử dụng công nghệ rõ ràng về nguồn gốc, sơ đồ quy trình và thông số kỹ thuật của thiết bị Hệ thống xử lý chất thải của nhà máy đạt tiêu chuẩn GHCP theo các QCVN, đảm bảo bảo vệ môi trường Ngoài ra, nhà máy không nằm trong khu vực nhạy cảm về môi trường và CCN Tiên Tiến đã hoàn thành trạm xử lý nước thải tập trung với công suất 1.000 m³/ng.đêm, nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, mức A trước khi xả ra suối Cò.

Dự án Nhà máy GL&TTCN phù hợp với "Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050" đã được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt theo Quyết định số 450/QĐ-TTg ngày 13/4/2022.

1.2 Đánh giá sự phù hợp của địa điểm xây dựng Nhà máy với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia

Ngày 18 tháng 2 năm 2020, Thủ tướng Chính phủ đã ban hành Quyết định 274/QĐ-TTg phê duyệt “Phê duyệt nhiệm vụ lập quy hoạch bảo vệ môi trường thời kỳ 2021 - 2030, tầm nhìn đến năm 2050” Hiện nay, “Quy hoạch bảo vệ môi trường Quốc gia thời kỳ 2021 - 2030, tầm nhìn đến năm 2050” đang được các cơ quan chức năng xây dựng

Theo dự thảo sơ bộ của Quy hoạch, môi trường được phân vùng theo 3 cấp độ nhạy cảm

Vùng cấp độ 1 là khu vực bảo vệ nghiêm ngặt, bao gồm các khu dân cư tập trung, khu bảo tồn thiên nhiên, và vùng nước phục vụ cho sinh hoạt Ngoài ra, vùng này còn bảo vệ các yếu tố nhạy cảm khác và những khu vực có độ cao từ 1000 m trở lên so với mặt nước biển.

Vùng cấp độ 2 là khu vực hạn chế tác động, bao gồm các vùng đệm của khu bảo vệ nghiêm ngặt, khu di sản thiên nhiên, hành lang đa dạng sinh học, và các vùng đất ngập nước quan trọng Nó cũng bao gồm những khu vực có độ cao từ 300m đến 1.000m so với mặt nước biển, nơi có hệ sinh thái rừng tự nhiên, rạn san hô, cỏ biển, và đa dạng sinh học cao cần được bảo vệ.

- Vùng cấp độ 3 là vùng khác còn lại trên địa bàn quản lý

Dự án Nhà máy GL&TTCN được triển khai tại lô CN-19, CCN Tiên Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình, nằm ngoài vùng cấp độ 1 và cấp độ 2, tức là không thuộc khu vực bảo vệ nghiêm ngặt hay hạn chế tác động Khu vực thực hiện dự án nằm trong phạm vi CCN Tiên Tiến, cách xa các khu đô thị và đông dân cư của địa phương, với khu dân cư gần nhất là thôn Mè, cách nhà máy khoảng 300m.

1.3 Đánh giá sự phù hợp của địa điểm Nhà máy với nội dung bảo vệ môi trường trong quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh và các quy hoạch khác có liên quan

1.3.1 Sự phù hợp với Quy hoạch phát triển công nghiệp, tiểu thủ công nghiệp tỉnh Hòa Bình

Theo Báo cáo thẩm định số 881/BCTĐ-SCT của Sở Công thương ngày 13/5/2022, dự án Nhà máy Giặt là và Tiệt trùng công nghiệp phù hợp với quy hoạch phát triển công nghiệp và tiểu thủ công nghiệp tỉnh Hòa Bình, được phê duyệt tại Quyết định số 2669/QĐ-UBND ngày 09/12/2015 Quyết định này điều chỉnh và bổ sung quy hoạch phát triển ngành công nghiệp tỉnh Hòa Bình đến năm 2020, với định hướng phát triển đến năm 2025.

1.3.2 Sự phù hợp với Quy hoạch 1/500, tính chất ngành nghề của CCN Tiên Tiến a) Phù hợp với quy hoạch tỷ lệ 1/500

Dự án Nhà máy GL&TTCN có diện tích 1,0 ha, nằm tại một phần của lô CN-

Cụm công nghiệp Tiên Tiến, tọa lạc tại xã Quang Tiến, đã được phê duyệt theo “Quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500” tại Quyết định số 2231/QDD-UBND ngày 18/9/2020 của UBND tỉnh Hòa Bình.

Theo Quy hoạch được duyệt thì thông số quy hoạch tại lô 19 - CCN Tiên Tiến như sau:

Bảng 23 Đánh giá sự phù hợp của dự án với quy hoạch CCN Tiên Tiến

TT Thông tin CCN Tiên Tiến Dự án Đánh giá

1 Mật độ xây dựng Tối đa 70,00% 58,9% Phù hợp

Dự án Nhà máy GL&TTCN tại lô CN-19, CCN Tiên Tiến hoàn toàn phù hợp với quy hoạch của khu công nghiệp này Việc xây dựng nhà máy 2 tầng, tối đa 2 tầng, cũng tương thích với tính chất và mục tiêu phát triển của CCN Tiên Tiến.

Báo cáo ĐTM cho dự án CCN Tiên Tiến tại xã Quang Tiến, TP Hòa Bình đã được UBND tỉnh Hòa Bình phê duyệt theo Quyết định số 95/QĐ-UBND ngày 15/01/2021, xác định rõ tính chất của CCN Tiên Tiến.

- Nhóm ngành công nghiệp công nghệ thông tin;

- Nhóm ngành công nghiệp vật liệu mới;

- Nhóm ngành công nghệ sinh học;

- Nhóm ngành công nghiệp tự động hóa;

- Nhóm ngành công nghiệp năng lượng mới

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG TIẾP NHẬN CHẤT THẢI

Theo Báo cáo ĐTM được UBND tỉnh Hòa Bình phê duyệt tại Quyết định số 95/QĐ-UBND ngày 15/01/2021, phương án tiếp nhận và xử lý nước thải từ các Nhà đầu tư thứ cấp trong CCN Tiên Tiến đã được xác định rõ ràng.

Chất lượng nước thải từ các nhà đầu tư thứ cấp trong CCN Tiên Tiến phải đạt QCVN 40:2011/BTNMT, mức B trước khi xả ra hệ thống cống thu gom Dự án Nhà máy GL&TTCN cam kết xử lý nước thải phát sinh từ hoạt động của mình đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, mức B Do đó, chất lượng nước thải từ Nhà máy GL&TTCN hoàn toàn phù hợp với quy định của CCN để được phép xả thải.

Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam đã chính thức ký kết Hợp đồng cung cấp dịch vụ xử lý nước thải số 16/HĐ-XLNT vào ngày 30/8/2023 với Công ty TNHH Quản lý và

Kinh doanh hạ tầng công nghiệp DH để xử lý toàn bộ nước thải phát sinh từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN

Trạm XLNT tập trung của CCN Tiên Tiến có tổng công suất 3.000 m³/ngày đêm, được chia thành 3 modul, mỗi modul có công suất 1.000 m³/ngày đêm Hiện tại, modul thứ 1 đã hoàn thành và hoạt động với công suất 1.000 m³/ngày đêm Khi Nhà máy GL&TTCN hoạt động đạt 100% công suất thiết kế, tổng lượng nước thải phát sinh là 889 m³/ngày đêm Tuy nhiên, với sản xuất hiện tại chỉ đạt 50% công suất thiết kế, lượng nước thải lớn nhất mà Nhà máy phát sinh là 525 m³/ngày đêm.

- Ngày 29/9/2022, UBND tỉnh Hòa Bình đã cấp Giấy phép môi trường số

Dự án CCN Tiên Tiến, theo quyết định 29/GPMT-UBND, bao gồm hạng mục trạm xử lý nước thải tập trung với công suất 1.000 m³/ngày đêm Trạm xử lý nước thải này sẽ đảm bảo xử lý hiệu quả nước thải từ khu công nghiệp, góp phần bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

Tại CCN Tiên Tiến, nước thải sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, mức A, với Kq=1 và Kf=1 trước khi xả ra Suối Cò Hiện nay, Nhà máy Silicon tại CCN Tiên Tiến đang trong giai đoạn chuẩn bị đầu tư và đã đăng ký xả nước thải với công suất trung bình khoảng 180 m³/ngày đêm.

Như vậy, công suất của trạm XLNT tập trung của CCN là 1.000 m 3 /ng.đêm, đủ năng lực để tiếp nhận nước thải từ hoạt động của Nhà máy

GL&TTCN (hiện tại chỉ là 525/889 m 3 /ng.đêm) và Nhà máy sản xuất Silicon Hiện

CCN Tiên Tiến đang triển khai kế hoạch xây dựng một mô đun XLNT mới với công suất 1.000 m³/ngày đêm Mô đun này nhằm đáp ứng nhu cầu xử lý nước thải của các nhà đầu tư thứ cấp, khuyến khích họ tiếp tục đầu tư vào CCN.

Trạm XLNT tập trung của CCN Tiên Tiến (Công suất: 1.000 m 3 /ng.đêm) đang hoạt động trên thực tế được mô tả trong hình sau:

Hình 23 Vị trí trạm XLNT tập trung của CCN Tiên Tiến, công suất 1.000 m 3 /ng.đêm đang hoạt động

Trạm XLNT tập trung tại CCN Tiên Tiến có công suất 1.000 m³/ng.đêm, hiện đang hoạt động hiệu quả để đáp ứng nhu cầu xử lý nước thải cho các doanh nghiệp thứ cấp trong khu công nghiệp.

Hiện tại, tại Nhà máy GL&TTCN có 1 hệ thống xử lý khí thải từ lò hơi 10

Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam là chủ dự án với công suất 70 tấn/h Đánh giá ban đầu cho thấy, chất lượng khí thải từ lò hơi sau khi được xử lý đều đạt tiêu chuẩn GHCP theo các quy chuẩn QCVN tương ứng trước khi xả ra môi trường không khí.

2.3 Đối với CTRSH, CTRTT và CTNH

Hiện nay, khu vực CCN Tiên Tiến, xã Quang Tiến, thành phố Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình, đã có nhiều đơn vị cung cấp dịch vụ thu gom và xử lý rác thải sinh hoạt

C.ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam đã ký Hợp đồng dịch vụ vệ sinh môi trường: Thu gom, xử lý rác thải sinh hoạt và rác thải không nguy hại trong sản xuất số 40.2023/HDDV-RTSH-RTCN ngày 1/9/2023 với Công ty CP Môi trường Đô thị Hoàng Long để chuyển giao toàn bộ CTRSH, CTR sản xuất thông thường phát sinh từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN

Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam hiện đang tìm kiếm đối tác để ký hợp đồng chuyển giao và xử lý chất thải nguy hại phát sinh từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN.

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

1.1 Thu gom, thoát nước mưa

1.1.1 Mô tả hệ thống thu gom, thoát nước mưa a) Quy trình thu gom và hiện trạng hệ thống thoát nước mưa

Nhà máy GL&TTCN đã hoàn thành việc xây dựng hệ thống thoát nước mưa tách biệt với hệ thống thu gom và thoát nước thải, đảm bảo hiệu quả trong việc quản lý nước mưa Hệ thống này được thiết kế nhằm tối ưu hóa việc thoát nước và giảm thiểu nguy cơ ngập úng, góp phần bảo vệ môi trường và nâng cao hiệu suất hoạt động của nhà máy.

Hình 25 Quy trình thu gom nước mưa tại Nhà máy GL&TTCN b) Mô tả chi tiết thông số kỹ thuật của hệ thống thoát nước mưa

Hệ thống thoát nước mưa của dự án được thiết kế riêng biệt với hệ thống thoát nước thải, nhằm đảm bảo việc thu gom và thoát nước mưa một cách hiệu quả và triệt để.

Nước mưa trên mái nhà, xưởng

Hệ thống sênô Ống đứng thu nước (InoxD150) Song chắn rác, hố ga Hệ thống cống thoát nước mưa của NM

Nước mưa trên mặt sân, bãi, mặt đường

Cống thoát nước tiểu khu

Cống thoát nước mưa của CCN Tiên Tiến tại 2 cửa xả

Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 72 là chủ dự án, với địa hình có độ dốc thuận lợi cho việc thoát nước mưa Nước mưa sẽ tự chảy theo độ dốc tự nhiên và được dẫn về cống thu gom nước thải của CCN.

Hệ thống thoát nước mái được thiết kế để dẫn nước mưa từ mái các nhà xưởng, văn phòng và công trình phụ trợ qua ống PVC D110 Nước mưa sẽ chảy xuống hệ thống cống thoát nước BTCT được đặt ngầm, kết nối với mạng lưới thu gom xung quanh từng công trình.

Hệ thống thoát nước mưa tại Nhà máy được thiết kế để thu gom nước chảy tràn trên toàn bộ khu vực Nước mưa sẽ được dẫn qua song chắn rác và sau đó chảy vào hệ thống hố ga cùng rãnh thoát nước mưa, đảm bảo hiệu quả trong việc quản lý nước mưa.

- Các tuyến rãnh thoát nước mưa sử dụng rãnh thoát nước loại cống tròn BTCT, đường kính D400mm, D600mm

Gối đỡ cống và ga thu nước được thiết kế bằng bê tông cốt thép mác 200# với đá 46 Nắp ga thu ở các khu vực xung quanh tòa nhà và sân đường có trang bị song chắn rác Hệ thống thu gom và đường dẫn nước mưa được bố trí hố ga bê tông cốt thép có nắp kích thước 9595120(cm), với nắp ga thăm cấu tạo từ các tấm đan xung quanh nhà máy và gần điểm đấu nối Khoảng cách trung bình giữa các hố ga thăm và ga thu nước là từ 25-30m Các tuyến cống và rãnh được thiết kế với độ sâu chôn cống tối thiểu 0,4m, và độ dốc cống được thiết kế với tỷ lệ I≥1/D nhằm đảm bảo thoát nước tự chảy hiệu quả.

1.1.2 Thống kê khối lượng đã thi công của hệ thống thu gom, thoát nước mưa Thống kê khối lượng hệ thống thu gom, thoát nước mưa tại Nhà máy GL&TTCN đã được thi công xây dựng trong bảng sau:

Bảng 24 Thống kê khối lượng hệ thống thoát nước mưa đã thi công

TT Hạng mục Đơn vị Số lượng

9 Bạc thu PVC D200110 (mm) Bộ 10

10 Hố ga bằng BTCT (8001.040mm) Cái 8

11 Hố ga bằng BTCT (800800mm) Cái 9

12 Hố ga thu nước sân vườn (200200mm) Cái 4

TT Hạng mục Đơn vị Số lượng

17 Điểm xả nước mưa ra hệ thống thu gom nước mưa của

Mô tả hệ thống thoát nước mưa từ Nhà máy GL&TTCN ra cống thu gom nước mưa của CCN Tiên Tiến như sau:

Hình 26 Vị trí các điểm xả nước mưa từ Nhà máy GL&TTCN ra hệ thống thu gom nước mưa của CCN Tiên Tiến

Hố ga kết nối nước mưa từ Nhà máy GL&TTCN đến hệ thống thoát nước của CCN Tiên Tiến được thể hiện trong hình ảnh dưới đây Điểm xả nước mưa từ Nhà máy GL&TTCN vào cống thoát nước mưa của CCN là một phần quan trọng trong hệ thống thoát nước.

Hình 27 Hố ga đấu nối nước mưa từ Nhà máy GL&TTCN ra hệ thống thoát của CCN

1.1.3 Đối nối nước mưa từ Nhà máy GL&TTCN ra hệ thống thoát nước mưa của CCN Tiên Tiến

Phương án đấu nối thoát nước mưa từ Nhà máy GL&TTCN vào hệ thống cống thu gom nước mưa của CCN Tiên Tiến như sau:

- Đấu nối hệ thống thoát nước mưa của Nhà máy GL&TTCN vào hệ thống thoát nước mưa của CCN Tiên Tiến tại: 1 điểm

- Tên hố ga: Hố ga D2.15 (Ký hiệu hố ga theo Bản đồ quy hoạch thoát nước của CCN Tiên Tiến)

- Tọa độ hố ga đấu nối của Nhà máy (nằm trong phần đất của Nhà máy) (Tọa độ theo hệ VN2000, MC: 3 0 , KKT: 106 0 00’):

- Tọa độ hố ga đấu nối của CCN Tiên Tiến (hố ga D2.15), nằm trên phần đất của CCN Tiên Tiến (Tọa độ theo hệ VN2000, MC: 3 0 , KKT: 106 0 00’):

- Kích thước cống tuyến nhận nước mưa của CCN Tiên Tiến: D800

- Cao độ hố ga tiếp nhận nước mưa (hố ga D2.15):

+ Cao độ mặt ga : + 78,22 (m) Điểm xả nước mưa từ

Nhà máy GL&TTCN ra cống thoát nước mưa của CCN

- Tuyến ống nối giữa hố ga của Nhà máy ra hố ga của CCN (hố ga D2.15): + Kích thước cống : Cống tròn BTCT D600

1.1.4 Các biện pháp hỗ trợ đảm bảo thoát nước mưa

Công ty duy trì các biện pháp sau để đảm bảo vận hành an toàn cho hệ thống thu gom nước mưa:

Để đảm bảo hệ thống thoát nước hoạt động hiệu quả, cần định kỳ kiểm tra, nạo vét và khơi thông các hố ga, rãnh dẫn nước mưa Việc này giúp phát hiện kịp thời các hỏng hóc và lập kế hoạch sửa chữa, thay thế phù hợp Tần suất kiểm tra nên được thực hiện khoảng 01 lần mỗi tháng.

Để bảo vệ hệ thống thoát nước mưa, cần duy trì các tuyến hành lang an toàn, tránh để rác thải và chất lỏng độc hại xâm nhập vào đường thoát nước.

Để đảm bảo vệ sinh môi trường tại Nhà máy, cần bố trí hợp lý các thùng rác sinh hoạt trong khuôn viên Việc thu gom và lưu giữ chất thải một cách an toàn sẽ giúp ngăn ngừa tình trạng chất thải bị cuốn trôi theo nước mưa, từ đó tránh ô nhiễm nguồn nước tiếp nhận.

1.1.5 Đơn vị thi công xây dựng và giám sát hệ thống thu gom và thoát nước mưa

- Nhà thầu thi công xây dựng hệ thống thoát nước mưa: Công ty CP Đầu tư xây dựng và Kiến trúc Minh Anh

- Nhà thầu giám sát xây dựng: Công ty CP YNA Việt Nam

- Chi tiết Biên bản nghiệm thu, đưa công trình vào sử dụng được chi tiết tại phần phụ lục của Báo cáo

1.2 Thu gom, thoát nước thải

1.2.1 Lưu lượng nước thải phát sinh

Lưu lượng nước thải từ hoạt động của Nhà máy hiện tại, đang hoạt động ở mức 50% công suất thiết kế, được tổng hợp và trình bày trong bảng dưới đây.

Bảng 25 Thống kê lượng nước thải phát sinh từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN

TT Nguồn phát sinh nước thải Nhu cầu sử dụng Đơn vị

1 Nước thải sinh hoạt của CBCNV 5,6 m 3 /ng.đêm

2 Nước thải từ hoạt động giặt 328,8 m 3 /ng.đêm

3 Nước thải từ hoạt động tiệt trùng 108,6 m 3 /ng.đêm

4 Nước thải từ hoạt động xử lý khí thải lò hơi 2,0 m 3 /ng.đêm

Tổng lượng nước thải phát sinh từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN hiện tại là: 445,00 m 3 /ng.đêm

1.2.2 Mạng lưới thu gom nước thải a) Sơ đồ mạng lưới thu gom nước thải

Sơ đồ thu gom nước thải tại Nhà máy GL&TTCN được tóm tắt trong hình sau:

Hình 28 Sơ đồ thu gom nước thải tại Nhà máy GL&TTCN

Nước thải sinh hoạt đen (từ hố xí, chậu tiểu)

Nước thải sinh hoạt xám (tắm, giặt, thoát sàn)

Nước thải sản xuất Nước thải xử lý khí thải lò hơi

Trạm XLNT tập trung, công suất

Trạm XLNT tập trung của CCN Tiên Tiến

Chủ dự án: Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 77 b) Mô tả mạng lưới thu gom nước thải

(i) Thu gom nước thải sinh hoạt

- Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt được tách riêng với hệ thống thu gom nước thải sản xuất

NTSH từ hố xí và chậu tiểu tại các khu WC được dẫn đến các ống đứng, với 3 nhà ở tầng 1 và 2 nhà ở tầng 2, trong đó có 2 nhà đồng trục Khu nhà bảo vệ có 2 nhà WC riêng Nước thải từ các ống đứng sẽ được dẫn đến bể tự hoại 3 ngăn để xử lý sơ bộ, sau đó được thu gom về hệ thống XLNT của Nhà máy qua ống uPVC DN200.

Nước thải từ chậu rửa, bồn tắm và sàn nhà được dẫn vào ống đứng thoát nước, sau đó chảy về hố ga thoát nước và được thu gom vào hệ thống xử lý nước thải của Nhà máy qua ống uPVC DN200 Ống thông hơi được đặt song song với ống đứng thoát nước, đảm bảo thông khí cho hệ thống thoát nước xí Ống thông hơi của bể tự hoại được lắp đặt riêng biệt Tất cả nước tắm rửa và giặt được dẫn vào ống đứng thoát nước rửa giặt trong hộp kỹ thuật và tự chảy về các hố ga thoát nước trong mạng lưới thoát nước bên ngoài.

- Tại Nhà máy không bố trí bếp ăn tập thể nên không có nước thải từ nhà bếp

- Vật liệu thoát nước thải là ống nhựa uPVC có đường kính D110mm, ống HDPE D200 và cống BTCT D400

Hệ thống cống thoát nước thải được lắp đặt dọc theo hè phố với độ sâu chôn cống ban đầu là 0,7m, sử dụng ống nhựa uPVC có đường kính D200 Độ dốc thiết kế được tính toán theo tiêu chuẩn kinh tế với imin = 1/D, đảm bảo vận tốc tự chảy tối thiểu đạt 0,7m/s Trên tuyến ống, các hố ga được bố trí cách nhau khoảng 20-30m theo TCVN 7957:2008, tổng cộng có 12 hố ga trong hệ thống thoát nước thải của nhà máy.

(ii) Thu gom nước thải sản xuất

- Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt được tách riêng với hệ thống thu gom nước thải sản xuất

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THU GOM VÀ XỬ LÝ KHÍ THẢI

Nguồn phát sinh bụi, khí thải tại dự án từ các nguồn sau:

1) Nguồn số 1: Khí thải từ lò hơi (10 tấn/h)

2) Nguồn số 2: Khí thải từ máy phát điện dự phòng

3) Nguồn khác: Khí thải phát sinh từ nguồn khác như khu vực lưu giữ rác thải, nhà vệ sinh, hoạt động giao thông của các phương tiện ra vào nhà máy : Không đáng kể

2.2 Công trình xử lý bụi, khí thải từ lò hơi a) Quy trình xử lý

Hiện tại, Nhà máy đang sử dụng lò hơi sử dụng nhiên liệu Biomass (mùn cưa, trấu, củi…) có công suất 10 tấn/giờ

Quy trình công nghệ xử lý của hệ thống xử lý khí thải lò hơi như sau:

Hình 36 Sơ đồ phương án xử lý bụi và khí thải từ lò hơi đang được sử dụng

(ii) Thuyết minh hệ thống xử lý

- Đầu tiên, hỗn hợp khói lò được dẫn vào cyclon để loại bỏ các hạt bụi có kích thước d ≥ 5m sau khi qua cyclon, 90% bụi đã được làm sạch

- Sau đó, hỗn hợp khí thải được tiếp tục đi vào bể khử bụi ướt nhờ quạt hút

Bể này được xây dựng bằng bê tông, chia thành 2 ngăn

Khí được đưa vào bể theo phương tiếp tuyến với thành bể, nơi có dàn ống phun mưa từ trên xuống, tạo điều kiện cho dòng khí và các hạt nước tiếp xúc Qua ma sát với thành bể, các hạt nước nặng sẽ va vào thành và rơi xuống đáy bể Tại đây, quá trình hấp thụ giữa dòng khí và dòng chất lỏng diễn ra, giúp loại bỏ các thành phần ô nhiễm như bụi, SO2, NO2 và CO2.

Khí thải sau khi tiếp xúc với dung dịch hấp thụ tại ngăn thứ nhất sẽ tiếp tục di chuyển vào ngăn thứ hai Tại đây, với thể tích lớn hơn, dòng khí sẽ chậm lại, và nguyên lý trọng lực được áp dụng để tạo thành bể tách nước và lắng tự nhiên.

- Nhiệt độ nước trong bể lắng khoảng 45-50 0 C, nước này được tuần hoàn lại nhờ bơm tuần hoàn

Khí thải sau khi được xử lý sẽ được dẫn ra ống khói cao 25m, thải ra môi trường không khí Hệ thống xử lý khí thải lò hơi có các thông số kỹ thuật đáng chú ý, đảm bảo hiệu quả trong việc giảm thiểu ô nhiễm không khí.

Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải lò hơi được tóm tắt trong bảng sau:

Bảng 31 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải lò hơi

TT Tên thiết bị Số lượng (bộ)

(mm) Thông số kỹ thuật

- Gồm 42 cyclon đơn (ỉ260 mm), vật liệu chế tạo thép tấm SS400 3mm - Vỏ thiết bị SS400 4mm Mặt sàn SS400 6mm

- Van xoay thải tro: Động cơ: 0,75 kw

18.000 Cửa lấy mẫu khí thải và sàn công tác ở độ cao khoảng 3m

- Bể đổ bê tông cốt thép

4 Venturi dập bụi ướt 1 200  1.000, cao 3.150

- Tháp dập theo nguyên lý phun Ventury

- Bơm nước dập bụi tuần hoàn động cơ N=3,7kW, cánh bằng nhựa composite

- Các ống nối bằng nhựa, chịu ăn mòn - Tháp làm khô khói bằng inox SUS304

TT Tên thiết bị Số lượng (bộ)

(mm) Thông số kỹ thuật

6 Lưu lượng khí thải Q = 40.000 m 3 /giờ

7 Chất lượng khí thải sau khi xử lý QCVN 19:2009/BTNMT, cột B, K p =1,0,

Tọa độ ống khói lò hơi

Hiện trạng lò hơi 10 tấn/h đang hoạt động tại Nhà máy GL&TTCN được minh họa trong hình sau:

Hình 37 Nhà lò hơi 10 tấn/h đã được lắp đặt xong tại Nhà máy GL&TTCN

2.3 Xử lý khí thải từ máy phát điện dự phòng

Tại Nhà máy GL&TTCN đã trang bị 01 máy phát điện dự phòng có công suất

450 KVA, có thông số kỹ thuật như sau:

Bảng 32 Thông số kỹ thuật của máy phát điện dự phòng 450 KVA

TT Nội dung Thông số kỹ thuật

4 Nhiên liệu sử dụng Dầu DO

5 Xuất xứ Công nghệ Mỹ, lắp ráp tại Trung Quốc

7 Công suất liên tục 400kVA/230VV/Hz

8 Công suất dự phòng 450kVA/230V/400V/50Hz

11 Bảng điều khiển Deepsea: DSE6020 (Anh quốc)

12 Chống ồn Vỏ chống ồn nhập khẩu đồng bộ

Hình ảnh máy phát điện dự phòng đã được đầu tư, lắp đặt tại Nhà máy GL&TTCN được trình bày trong hình sau:

Hình 38 Máy phát điện dự phòng đã được lắp đặt tại Nhà máy GL&TTCN

Bảng 33 Kết quả kiểm tra khí thải đối với mát phát điện dự phòng

Máy phát điện dự phòng được trang bị hệ thống xử lý khí thải đồng bộ, với kết quả kiểm tra chất lượng khí thải đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, Kp=0,9, Kv=1,0 Do đó, máy phát điện này đủ điều kiện hoạt động mà không cần áp dụng thêm biện pháp xử lý khí thải nào khác.

Tuy nhiên, hoạt động của máy phát điện dự phòng là không liên tục nên không đề nghị được cấp phép môi trường đối với khí thải.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

3.1 Chất thải rắn sinh hoạt

Hiện nay, Nhà máy GL&TTCN hoạt động với 50% công suất thiết kế, và thống kê lượng chất thải rắn sinh hoạt (CTRSH) phát sinh trong ngày lớn nhất cho thấy sự cần thiết phải quản lý và xử lý hiệu quả loại chất thải này.

Bảng 34 Thống kê khối lượng CTRSH phát sinh tại Nhà máy trong ngày lớn nhất

TT Tên chất thải rắn sinh hoạt Số lượng Đơn vị

1 Chất thải rắn sinh hoạt:

(56 người  1,0 kg/ người/ng.đêm) 56,0 kg/ng.đêm

Bùn thải từ trạm XLNT + Bùn thải từ quá trình nạo vét các hố ga của hệ thống thoát nước mưa

+ Bùn thải từ quá trình nạo vét các hố ga của hệ thống thoát nước thải + Bùn thải từ hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam đang thực hiện các biện pháp phân định, phân loại, thu gom, lưu giữ, quản lý và chuyển giao chất thải rắn (CTR) nhằm phòng ngừa và giảm thiểu các tác động tiêu cực, với tổng khối lượng 375,5 kg/ng.đêm, theo đúng Nghị định số 08/2022/NĐ-CP.

Vào ngày 10/01/2022, Chính phủ đã ban hành CP quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Cùng ngày, Bộ Tài nguyên và Môi trường cũng đã phát hành Thông tư 02/2022/TT-BTNMT, nhằm hướng dẫn thực hiện một số quy định của Luật Bảo vệ môi trường 2020.

- Chất thải từ các khu vực phát sinh:

Nhà máy sử dụng suất ăn công nghiệp thay vì tổ chức nấu ăn, dẫn đến việc thức ăn thừa thường được để nguyên trong túi hoặc hộp xuất cơm Những thức ăn này sẽ được trả lại cho nhà cung cấp suất ăn công nghiệp.

CTRSH được thu gom và tập kết tại kho chứa để chuyển giao cho đơn vị chức năng xử lý theo quy định pháp luật Công ty đã lắp đặt 10 thùng rác dung tích 60 lít, có nắp đậy, ở những vị trí thuận tiện và dễ thấy trong khu vực bếp ăn, nhà ăn và văn phòng.

Chủ dự án: Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 112 phòng,… để thu gom toàn bộ lượng CTR sinh hoạt phát sinh

Kho chứa CTRSH của Công ty có tổng diện tích 10,38 m², được xây dựng theo kiến trúc nhà cấp IV với chiều cao 3,1m Kho được xây dựng bằng tường gạch, mái lợp tôn, nền bê tông và cửa bằng thép Vị trí cụ thể sẽ được trình bày trong phần tiếp theo.

Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam đã ký hợp đồng số 40.2023/HDDV-RTSH-RTCN vào ngày 1/9/2023 với Công ty CP Môi trường Đô thị Hoàng Long để thực hiện dịch vụ vệ sinh môi trường, bao gồm thu gom và xử lý rác thải sinh hoạt cũng như rác thải không nguy hại phát sinh từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN.

- Tần suất thu gom 02 lần/tuần

Tổng hợp các thiết bị phục vụ công tác thu gom, lưu giữ CTRSH tại Nhà máy được thống kê trong bảng sau:

Bảng 35 Tổng hợp các thiết bị phục vụ công tác thu gom, lưu giữ CTRSH

TT Thiết bị Số lượng Đặc điểm kỹ thuật Vị trí đặt

- Có nắp đậy Đặt tại các khu vực nghỉ ca, khu vực công cộng

- Có nắp đậy Đặt tại khu vực đường nội bộ trong khuôn viên Nhà máy

Nhà máy GL&TTCN có diện tích 10,38 m², được thiết kế theo kiến trúc nhà cấp IV với chiều cao 4m Tường được xây bằng gạch, mái lợp tôn và nền bê tông, trong khi cửa ra vào được làm bằng thép Hình ảnh các thùng chứa CTRSH tại nhà máy được minh họa rõ ràng trong hình dưới đây.

Hình 39 Hình ảnh các thùng chứa CTRSH tại Nhà máy GL&TTCN

3.2 Chất thải rắn thông thường

Thống kê lượng chất thải rắn sản xuất thông thường phát sinh tại Nhà máy

(trong trường hợp nhà máy sản xuất đạt 50% công suất thiết kế) trong bảng sau:

Bảng 36 Thống kê khối lượng CTR sản xuất không nguy hại phát sinh

TT Tên nguyên liệu Chất thải sản xuất thông thường(kg/năm) Đơn vị

1 Thùng giấy carton 2175 kg/năm

2 Vỏ bao gói nilong 307,5 kg/năm

Hiện nay, Nhà máy đang áp dụng các biện pháp giảm thiểu tác động đối với

C.ty đã lắp đặt thùng rác chuyên dụng 240 lít tại các khu vực phát sinh, chủ yếu là xưởng sản xuất, nhằm thu gom chất thải công nghiệp thông thường một cách hiệu quả.

- Kho chứa CTRSX thông thường đã được xây dựng với kích thước:

4.3002.415= 10,38 m 2 Kho chứa này có kiến trúc nhà cấp IV, chiều cao 3,1m, tường gạch, mái lợp tôn, nên bê tông, cửa bằng thép

Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam đã ký hợp đồng dịch vụ vệ sinh môi trường số 40.2023/HDDV-RTSH-RTCN vào ngày 1/9/2023 với Công ty CP Môi trường Đô thị Hoàng Long Hợp đồng này nhằm thu gom và xử lý rác thải sinh hoạt cũng như rác thải không nguy hại phát sinh từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN.

Tổng hợp các thiết bị phục vụ công tác thu gom, lưu giữ CTRSX không nguy hại tại Nhà máy được thống kê trong bảng sau:

Bảng 37 Tổng hợp các thiết bị phục vụ công tác thu gom, lưu giữ

TT Thiết bị Số lượng Đặc điểm kỹ thuật Vị trí đặt

CTRSX thông thường loại 240 lít/thùng chiếc 10

- Cấu tạo: Nhựa PVC Đặt tại các khu vực sản xuất, nhà kho

2 Xe thu gom đẩy tay 2 - Dung tích: 0,8 m 3 /xe

- Vật liệu: Tôn + Sắt Thu gom từ nơi phát sinh ra kho chứa

3 Kho chứa CTRSX thông thường

01 kho chứa có diện tích 10,38 m 2 , nhà cấp IV, chiều cao 4,0m, tường gạch, mái lợp tôn, nên bê tông, cửa bằng thép

Vị trí kho chứa CTRSH và CTRSX thông thường được mô tả trong hình sau: Hình 40 Kho chứa CTRSH và CTRSX thông thường tại Nhà máy GL&TTCN

Kho chứa CTRSX thông thông thường

Hình 41 Mặt bằng kho chứa rác thải tại Nhà máy GL&TTCN

Hình ảnh các thùng lưu chứa CTR sản xuất thông thường tại Nhà máy GL& TTCN được minh họa tại hình sau:

Hình 42 Hình ảnh các phương tiện lưu giữ CTR sản xuất thông thường tại Nhà máy

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CTNH

4.1 Quy trình thu gom, phân loại chất thải nguy hại tại Nhà máy

Nhà máy GL&TTCN hiện đang hoạt động với công suất đạt 50% thiết kế, đã phát sinh một lượng chất thải nguy hại (CTNH) đáng kể Dưới đây là thống kê về chủng loại và khối lượng CTNH phát sinh từ hoạt động của nhà máy.

Bảng 38 Thống kê khối lượng chất thải nguy hại phát sinh

TT Tên, loại CTNH phát sinh Số lượng

1 Hộp mực in thải có thành phần nguy hại 2,2 08 02 04

4 Dầu động cơ, bôi trơn thải 3,1 17 02 04

6 Bao bì thả chứa hoặc nhiễm thành phần nguy hại 16,3 18 01 01

- Lượng CTNH phát sinh từ Nhà máy GL&TTCN là: 64,7 kg/năm hay 64,7/330 = 0,2 kg/ng.đêm (hoạt động bằng 50% công suất thiết kế)

Tại Nhà máy GL&TTCN, bốn nhân viên VSMT có nhiệm vụ thu gom, phân loại và lưu giữ chất thải nguy hại (CTNH) phát sinh cho đến khi được chuyển giao an toàn theo quy định pháp luật Quá trình quản lý và lưu giữ CTNH được thực hiện theo Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/1/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường.

“Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường”

- Tại Nhà máy đã xây dựng 01 kho chứa CTNH có kích thước như sau: 1.780

Công trình có diện tích 8,6 m², chiều cao 3,1 m, thiết kế nhà cấp IV với tường gạch, mái lợp tôn và cửa bằng thép Chất thải nguy hại (CTNH) được phân loại và thu gom riêng biệt, lưu trữ trong các thùng được đánh dấu theo mã CTNH tương ứng Tại kho chứa, mỗi loại CTNH sẽ được giữ trong thùng riêng biệt, ghi rõ mã CTNH, ký hiệu và tên loại CTNH theo quy định tại Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc thi hành Luật Bảo vệ môi trường 2020.

Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam đang tìm kiếm đối tác có đủ năng lực để ký kết hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại theo quy định pháp luật trước khi bắt đầu sản xuất chính thức Trong giai đoạn vận hành thử nghiệm, các loại chất thải nguy hại phát sinh sẽ được lưu giữ trong kho chứa do khối lượng ít.

- Tần suất thu gom CTNH trung bình khoảng 6-12 tháng/lần, tùy thuộc vào tình hình phát sinh thực tế

4.2 Các thiết bị thu gom, lưu giữ CNTH

Tổng hợp các thiết bị phục vụ công tác thu gom, lưu giữ CTNH tại Nhà máy được thống kê trong bảng sau:

Bảng 39 Tổng hợp các thiết bị phục vụ công tác thu gom, lưu giữ CTNH

Thiết bị Số lượng Đặc điểm Vị trí đặt

Thùng đựng chất thải nguy hại, loại 20 lít chiếc 10

- Cấu tạo: Nhựa PVC, màu đen

- Mỗi mã CTNH khác nhau sẽ được chứa bằng các thùng khác nhau

- 7 thùng sử dụng thường xuyên cho 7 mã CTNH phá sinh nêu tại bảng trên

Thùng đựng chất thải nguy hại, loại 240 lít 5

- Cấu tạo: Nhựa PVC, màu đen

- Mỗi mã CTNH khác nhau sẽ được chứa bằng các thùng khác nhau

Hình ảnh các thùng chứa chất thải nguy hại tại Nhà máy GL&TTCN được minh họa tại hình sau:

Hình 43 Hình ảnh các thùng chứa CTNH tại Nhà máy GL&TTCN

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

Với đặc thù giặt là và hấp tiệt trùng công nghiệp, mức độ ồn phát sinh không cao như ở các cơ sở sản xuất khác Tiếng ồn chủ yếu đến từ một số nguồn cụ thể.

- Hoạt động của các thiết bị máy móc trong dây chuyền giặt là, tiệt trùng công nghiệp;

- Hoạt động của máy nén khí và máy phát điện dự phòng

- Hoạt động của hệ thống quạt gió thông thoáng nhà xưởng sản xuất

- Hoạt động của các phương tiện ôtô vận tải ra vào chở đồ bẩn về Nhà máy và trả đồ sạch cho các đối tác

5.2 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

- Máy phát điện, máy nén khí, được lắp trên bệ bê tông vững chắc, có tường bao quanh cao để giảm tối đa tiếng ồn và độ rung;

- Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng máy móc và thiết bị sản xuất của Công ty;

- Máy móc phục vụ cho quá trình sản xuất được lắp đặt chắc chắn, có lót đệm cao su để giảm thiểu phát sinh tiếng ồn và độ rung;

- Định kỳ kiểm tra độ mài mòn của chi tiết động cơ, thay thế dầu bôi trơn ít nhất 6 tháng/lần;

6 PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ TRONG QUÁ

6.1 Công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống XLNT tập trung

6.1.1 Công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống XLNT tập trung a) Các biện pháp phòng ngừa Để phòng ngừa và giảm thiểu sự cố có thể xảy ra, C.ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam đang và sẽ thực hiện các biện pháp sau:

- Cắt cử nhân viên giám sát chặt chẽ hoạt động của HT XLNT

- Bố trí cán bộ chuyên môn phụ trách và tuân thủ nghiêm ngặt trình tự vận hành hệ thống, cụ thể:

+ Chuẩn bị trước khi vận hành: Trước khi vận hành hệ thống, yêu cầu cán bộ phụ trách kiểm tra đầy đủ các điều kiện sau đây:

+ Kiểm tra nguồn điện cấp cho tủ điện, nguồn điện cấp cho các thiết bị

+ Kiểm tra độ an toàn của thiết bị: loại bỏ các vật thể có thể làm ảnh hưởng tới quá trình hoạt động của thiết bị

+ Kiểm tra hoạt động của các thiết bị bảo vệ…

+ Hiểu rõ nguyên lý, chức năng hoạt động của các hạng mục công trình và các thiết bị có trong hệ thống XLNT

- Kiểm tra hệ thống tủ điện điều khiển Nếu thấy đèn báo lỗi và còi báo sự cố phải xử lý ngay

Kiểm tra nguồn điện cung cấp cho tủ điện điều khiển và hệ thống đèn báo hiệu trên tủ điện là rất quan trọng Đảm bảo rằng các đèn báo hiệu của hệ thống tủ điện hoạt động bình thường để duy trì hiệu suất và an toàn của hệ thống.

- Kiểm tra hóa chất tại hệ thống bồn hóa chất Nếu đã hết cần pha bổ sung

- Kiểm tra phao và bơm

- Kiểm tra tình trạng của các thiết bị bao gồm: Máy thổi khí, máy bơm nước thải, bơm định lượng hóa chất, máy khuấy

- Kiểm tra tình trạng các van điều khiển trên hệ thống đường ống cấp nước

Chủ dự án: Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 119 thải, đảm bảo các van đóng/mở bình thường

- Kiểm tra tình trạng các van điều khiển trên hệ thống đướng ống cấp khí, đảm bảo các van đóng/mở bình thường

- Thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng hệ thống để kịp thời phát hiện những thiết bị có khả năng bị hỏng hóc, cụ thể như sau:

Hàng ngày, việc vệ sinh thiết bị trong hệ thống là rất quan trọng Các thiết bị cần được làm sạch bao gồm bơm nước thải, máy thổi khí, bơm hút, bơm rửa, phao mực nước và tủ điện.

+ Vệ sinh các thiết bị máy móc: chủ yếu là lau chùi bụi trên các thiết bị, giữ cho thiết bị được sạch sẽ, khô ráo

Để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, việc vệ sinh và kiểm tra các phao mực nước là rất quan trọng Cần chú ý xem các phao có bị đứt dây hoặc bị rối không, và nếu phát hiện sự cố, cần thực hiện sửa chữa kịp thời.

+ Toàn bộ mặt bằng hệ thống luôn đảm bảo sạch sẽ và an toàn

Công tác bảo trì thiết bị của hệ thống XLNT tập trung được trình bày trong bảng sau:

Bảng 40 Công tác bảo trì thiết bị của hệ thống XLNT tập trung

TT Thiết bị Công việc thực hiện Thời gian thực hiện

1 Phao tín hiệu Vệ sinh phao 1 tuần/lần

2 Đồng hồ áp Vệ sinh 1 tuần/lần

3 Bơm chìm Vệ sinh, kiểm tra cánh bơm Khi giảm lưu lượng

Kiểm tra dầu nối dây điện vào bơm 1 tháng/lần

Vệ sinh bên ngoài 2 ngày/lần

Thay nhớt máy (40-SAE hoặc 50-

Thay dây cua roa 6 tháng/lần

5 Bơm hút, bơm rửa Vệ sinh bên ngoài bơm 2 ngày/lần

6 Thiết bị trên tủ điện

Vệ sinh bể mặt tủ điện 3 ngày/lần Kiểm tra tất cả các thiết bị gắn trên tủ điện 3 ngày/lần

Thay thế thiết bị hỏng Chỉ thay thế khi phát hiện sự cố trên tủ điện Các biện pháp khác

- Nhận chuyển giao và đào tạo nhân lực để vận hành trạm XLNT theo hướng

Chủ dự án: Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 120 dẫn của nhà cung cấp thiết bị

- Vận hành trạm XLNT theo đúng quy trình kỹ thuật

- Thường xuyên bảo dưỡng, thay thế các thiết bị

Để đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả, hãy luôn dự trữ các thiết bị có nguy cơ hỏng cao như máy bơm, phao, van, thiết bị sục khí, cánh khuấy và các thiết bị chuyển động khác Việc này giúp bạn kịp thời thay thế khi có sự cố xảy ra.

- Quan trắc chất lượng nước thải đầu ra của trạm xử lý thường xuyên để sớm phát hiện các sự cố

- Các hóa chất sử dụng phải tuân theo sự hướng dẫn của nhà sản xuất b) Các biện pháp ứng phó khi có sự cố

- Chi tiết các biện pháp ứng phó sự cố trạm XLNT được chi tiết tại phụ lục của Báo cáo (trong quy trình vận hành trạm XLNT tập trung)

- Trong trường hợp Trạm XLNT gặp sự cố thì sẽ ứng phó như sau:

+ Thông báo ngay cho Chủ đầu tư CCN Tiên Tiến và đóng van xả nước thải ra hệ thống chung của CCN

+ Giữ nước thải trong các bể gom, bể điều hòa và bể trung hòa của trạm XLNT

+ Tiến hành khắc phục sự cố

Bể gom, bể điều hòa và bể trung hòa là những bể thiết yếu trong hệ thống xử lý nước thải, có khả năng chứa nước thải khi trạm xử lý nước thải (XLNT) gặp sự cố Các bể này được thiết kế với dung tích lưu giữ phù hợp, đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình xử lý.

→ Như vậy, với lưu lượng nước thải phát sinh trung bình là 445 m 3 /ng.đêm

Ba bể chứa nước thải có khả năng lưu giữ trong 1,26 ngày, tương đương 559,6/445 Nếu trạm XLNT của Nhà máy gặp sự cố, nước thải sẽ được lưu trữ tạm thời tại ba bể: bể gom, bể điều hòa và bể trung hòa Nếu lượng nước thải phát sinh vượt quá khả năng chứa, Nhà máy sẽ phải tạm dừng sản xuất ở các công đoạn phát sinh nước thải cho đến khi khắc phục sự cố Sau khi sự cố được giải quyết, Nhà máy sẽ xử lý toàn bộ nước thải trong các bể và thông báo cho Chủ đầu tư CCN Tiên Tiến để tiếp tục nhận nước thải.

6.2 Công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố rò rỉ, tràn đổ hóa chất 6.2.1 Kho chứa hóa chất

Công ty đã thiết lập kho chứa hóa chất với diện tích 10,31 m² (4,822,14) Kho hóa chất được xây dựng khép kín, trang bị cửa kiểm soát ra vào, cùng với bảng hiệu tên và nội quy sử dụng an toàn hóa chất theo quy định.

Hình 44 Sơ đồ kho chứa hóa chất tại Nhà máy GL&TTCN

Hình 45 Kho chứa hóa chất tại Nhà máy GL&TTCN trên thực tế

6.2.2 Biện pháp phòng ngừa các sự cố về hóa chất a) Phương án phòng ngừa

Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam đang thực hiện các biện pháp phòng ngừa sự cố tràn đổ và rò rỉ hóa chất nhằm đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.

Để đảm bảo an toàn trong việc xử lý hóa chất, cần xây dựng kế hoạch và biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất hiệu quả Việc thực hiện huấn luyện an toàn hóa chất phải tuân thủ đúng quy định tại Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017, nhằm nâng cao nhận thức và kỹ năng cho người lao động trong lĩnh vực này.

Các cán bộ sẽ tham gia lớp đào tạo về "Kỹ thuật an toàn hóa chất" tại tỉnh Hòa Bình, theo Thông tư số 36/2014/TT-BCT ngày 22/10/2014 của Bộ Công thương Lớp đào tạo này nhằm cung cấp kiến thức về kỹ thuật an toàn hóa chất và cấp giấy chứng nhận huấn luyện kỹ thuật an toàn hóa chất.

Để đảm bảo an toàn trong trường hợp rò rỉ hóa chất, cần bố trí đầy đủ các dụng cụ thu gom và xử lý như găng tay bảo vệ, khẩu trang, kính bảo hộ và giẻ lau thấm hóa chất.

Để đảm bảo an toàn trong việc lưu giữ hóa chất, cần lựa chọn thiết bị phù hợp cho từng loại hóa chất và sắp xếp khu vực lưu giữ một cách ngăn nắp, cẩn thận, tránh lưu trữ các hóa chất có khả năng phản ứng với nhau Trong quá trình nhập kho, việc kiểm tra bao bì, thùng, can là rất quan trọng để phát hiện kịp thời các hiện tượng nứt, vỡ hoặc rách thủng Ngoài ra, việc phân loại và ghi nhãn hóa chất theo đúng quy định cũng là một yếu tố không thể thiếu để đảm bảo an toàn và quản lý hiệu quả.

- Kho hóa chất phải đảm bảo được yêu cầu an toàn cho thủ kho, cho những người làm việc ở gần và không gây ô nhiễm môi trường

Để đảm bảo an toàn cho nhân viên làm việc trong các bộ phận liên quan đến hóa chất, cần trang bị đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động như kính bảo hộ hóa học, mặt nạ chống độc, găng tay và quần áo bảo hộ Việc này không chỉ giúp bảo vệ sức khỏe của nhân viên mà còn giảm thiểu nguy cơ xảy ra tai nạn lao động.

CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Trạm xử lý nước thải X LN T có tổng công suất là 975 m³/ngày đêm, được chia thành 02 module, mỗi module có công suất 487,5 m³/ngày đêm Mỗi module được xây dựng với các công trình xử lý riêng biệt, bao gồm bể trung hòa, keo tụ, tạo bông, lắng hóa lý, bể hiếu khí và lắng sinh học.

Công suất trạm xử lý nước thải X LN T hiện tại là 9,75 m³/ngày đêm Trạm được chia thành 02 module, trong đó module X LN T số 1 đã hoàn thành với công suất 5,25 m³/ngày đêm Mỗi module bao gồm các công trình xử lý riêng biệt như bể trung hòa, keo tụ, tạo bông, lắng hóa lý, bể hiếu khí và lắng sinh học.

Dự án lắp đặt module XLNT số 1 có công suất lớn hơn so với ĐTM nhằm dự phòng cho sản xuất, với công suất của module XLNT cao hơn lượng nước thải phát sinh Hệ thống xử lý khí thải lò hơi ống khói bằng thép có kích thước Φ0 (mm) và chiều cao H (m) tính từ mặt đất, đảm bảo phù hợp với hệ thống quạt hút và lọc bụi Khí thải đã được xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B Kp=1,0, Kv=1,2 m, trước khi xả thải.

Hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án Nhà máy giặt là và tiệt trùng công nghiệp tại địa điểm Lô CN-19, CCN Tiến Tiến, xã Quang Tiến, TP Hòa Bình, do Công ty TNHH TM-DV TM Việt Nam 128 làm chủ dự án.

Dự án TT C ác c ôn g tr ìn h BV M T đã được phê duyệt và thực hiện Việc đánh giá chiều cao ống khói giảm từ 25m xuống 18m là không quan trọng Kho chứa CT RS H có diện tích 4m², trong khi kho chứa CT RS H khác có diện tích 10,38m² Dự án sẽ điều chỉnh diện tích kho chứa CT RS H để phù hợp với tình hình phát sinh rác thải sinh hoạt thực tế Kho chứa CT RS X thông thường có diện tích 20m², trong khi kho chứa CT R sản xuất thông thường có diện tích 10,38m².

Dự án bố trí lại diện tích kho chứa chất thải rắn sản xuất không nguy hại phù hợp với tình hình phát sinh rác thải sản xuất thông thường trên thực tế Kho chứa chất thải nguy hại có diện tích là 6,25 m², trong khi kho chứa chất thải nguy hại khác có diện tích là 8,6 m² Dự án này nhằm cải thiện quản lý và đáp ứng nhu cầu thực tế về xử lý chất thải.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

C.ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam đã ký Hợp đồng cung cấp dịch vụ xử lý nước thải số 16/HĐ-XLNT ngày 30/8/2023 với Công ty TNHH Quản lý và Kinh doanh hạ tầng công nghiệp DH, đã tiến hành đấu nối nước thải vào tuyến thu gom nước thải cuiả CCN Tiên Tiến để xử lý toàn bộ nước thải phát sinh từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN

Nước thải từ hoạt động của Nhà máy GL&TTCN không xả ra môi trường, do đó, theo khoản 1 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường, Dự án không cần đề nghị cấp phép môi trường cho nước thải.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

2.1 Nguồn phát sinh khí thải

- Nguồn số 1: Khí thải từ lò hơi

Khí thải từ máy phát điện dự phòng 450 Kva không phát sinh liên tục, vì thiết bị này chỉ hoạt động khi mất điện lưới Do đó, không cần thiết phải cấp phép cho nguồn khí thải này.

- Nguồn khác: Khí thải phát sinh từ nguồn khác như khu vực lưu giữ rác thải, nhà vệ sinh, : Không đáng kể nên không đề nghị cấp giấy phép

2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa

Tổng lưu lượng khí thải tối đa đề nghị xả thải như sau:

- Nguồn số 1: Khí thải từ lò hơi, lưu lượng tối đa: 40.000 m 3 /giờ

- Khí thải từ lò hơi: 01 nguồn

+ Chiều cao ống thải so với mặt nền: H = 18 m

+ Ống thải: Vật liệu: Thép, kích thước miệng xả 900mm

2.4 Vị trí, phương thức xả thải

Chủ dự án: Công ty TNHH TM-DV TMC Việt Nam 130 a) Vị trí xả thải

- Vị trí xả thải từ hệ thống xử lý bụi và khí thải lò hơi:

+ Vị trí xả thải: Lô CN-19, CCN Tiên Tiến, xã Quang Tiến, thành phố Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình

(theo hệ tọa độ VN-2000, múi chiếu 3, kinh tuyến trục 106 0 00’) b) Phương thức xả thải

- Khí thải từ lò hơi: Xả liên tục

2.5 Giá trị giới hạn của khí thải trước khi xả thải

Giá trị giới hạn khí thải từ hệ thống xử lý khí thải lò hơi sau khi xử lý sẽ đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, quy định về khí thải công nghiệp liên quan đến bụi và các chất vô cơ, với cột B, Kp = 1,0 và Kv = 1,2.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN

Tiếng ồn trong môi trường công nghiệp chủ yếu phát sinh từ các phương tiện giao thông vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm, cũng như từ hoạt động của máy móc và thiết bị như máy giặt, động cơ, hệ thống quạt thông gió, bơm nước và hệ thống xử lý bụi từ lò hơi.

- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn và rung động đề nghị cấp phép:

+ Tiếng ồn từ hoạt động của Nhà máy đảm bảo theo QCVN 26:2010/ BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn

Hoạt động của Nhà máy đã được kiểm tra và đảm bảo tuân thủ theo QCVN 26:2016/BYT, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, nhằm đảm bảo mức độ tiếng ồn cho phép tại nơi làm việc.

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI

1.1 Đối với công trình xử lý khí thải từ lò hơi

- Công trình phải vận hành thử nghiệm: Hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Trong giai đoạn đánh giá hiệu quả vận hành ổn định của công trình xử lý khí thải lò hơi, việc quan trắc được thực hiện liên tục trong 3 ngày Mỗi ngày, một mẫu đơn khí thải được lấy tại ống khói lò hơi để đảm bảo tính chính xác và đáng tin cậy của dữ liệu.

- Thông số quan trắc (5 thông số), bao gồm:

(1) Lưu lượng khí thải (2) Bụi

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT cột B, Kp=1,0, Kv=1,2

1.2 Đối với công trình xử lý nước thải

- Công trình phải vận hành thử nghiệm: Hệ thống xử lý nước thải tập trung, công suất 525 m 3 /ng.đêm

Trong quá trình đánh giá hiệu quả vận hành ổn định của công trình trạm xử lý nước thải (XLNT), việc quan trắc được thực hiện liên tục trong 03 ngày Mỗi ngày, một mẫu nước thải đầu vào tại bể điều hòa và một mẫu nước thải đầu ra sau hệ thống xử lý sẽ được lấy để phân tích, trước khi xả ra cống tiếp nhận của cụm công nghiệp Tiên Tiến.

- Thông số quan trắc (12 thông số):

(1) Lưu lượng nước thải, (2) pH,

(11) Sunfua (12) Amoni (tính theo Nitơ)

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 40:2011/BTNTM, cột B, Kq = 1,0 ; Kf = 1,0

1.3 Đối với bùn thải từ trạm XLNT tập trung

- Vị trí giám sát: 01 vị trí bùn thải từ trạm XLNT tập trung của Nhà máy

- Các thông số giám sát (13 chỉ tiêu), bao gồm: (1) As, (2) Bari, (3) Ag, (4) Cd,

(5) Chì, (6) Coban, (7) Kẽm, (8) Ni, (9) Si, (10) Hg, (11) Crom 6+ , (12) Phenol và (13) Benzen

- Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 50:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước

- Tần suất giám sát như sau: 01 lần trong giai đoạn vận hành thử nghiệm để có biện pháp quản lý bùn thải phù hợp.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI (TỰ ĐỘNG, LIÊN TỤC VÀ ĐỊNH KỲ)

2.1 Chương trình quan trắc, giám sát môi trường khí thải

Với tổng lưu lượng khí thải đạt 40.000 m³/h, theo quy định tại Điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 và Phụ lục số XXIX của Chính phủ, Nhà máy GL&TTCN không thuộc diện phải thực hiện quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải.

2.2 Chương trình quan trắc, giám sát môi trường nước

Nhà máy GL&TTCN phát sinh tổng lưu lượng nước thải là 525 m³/ng.đêm Theo quy định tại khoản 1, khoản 2 Điều 97 và phụ lục số XXVIII của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, nhà máy này phải thực hiện quan trắc nước thải với tần suất 3 tháng một lần Chương trình quan trắc và giám sát môi trường đối với nước thải được thực hiện chi tiết như sau.

- Vị trí quan trắc: 01 vị trí nước thải đầu ra sau hệ thống xử nước thải, trước khi xả vào cống tiếp nhận của CCN Tiên Tiến

- Thông số quan trắc (13 thông số), bao gồm: (1) Lưu lượng nước thải đầu vào,

(2) Lưu lượng nước thải đầu ra, (3) pH, (4) BOD5, (5) COD, (6) Clo dư, (7) TSS, (8) Tổng P, (9) Tổng N, (10) Coliform, (11) NO3 -, (12) Sunfua và (13) Amoni (tính theo Nitơ)

- Tần suất giám sát: 01 lần/03 tháng

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 40:2011/BTNTM, cột B, Kq = 1,0 ; Kf = 1,0

2.3 Chương trình giám sát chất thải rắn, chất thải nguy hại

- Vị trí giám sát: Khu lưu giữ tạm thời chất thải tập trung và khu lưu giữ CTNH

- Tần suất giám sát: hàng ngày

- Thông số giám sát: Khối lượng, chủng loại và hóa đơn, chứng từ giao nhận chất thải

- Quy định áp dụng: Nghị định số 08/2022/NĐ-CP của Chính phủ ngày 10/01/2022 và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Công ty TNHH TM&DV TMC Việt Nam, chủ dự án Nhà máy GL&TTCN tại CCN Tiên Tiến, xã Quang Tiến, thành phố Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình, cam kết thực hiện các bi

Chúng tôi cam kết rằng tất cả số liệu và thông tin liên quan đến dự án cũng như các vấn đề môi trường được trình bày trong Báo cáo đề nghị cấp Giấy phép môi trường đều chính xác và hoàn toàn trung thực.

Chúng tôi cam kết xử lý chất thải theo đúng các tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật về môi trường, đồng thời tuân thủ các yêu cầu liên quan đến bảo vệ môi trường.

- Tiếng ồn, độ rung phát ra trong giai đoạn vận hành Nhà máy GL&TTCN đảm bảo theo QCVN 26:2010/BTNMT và QCVN 27:2010/ BTNMT

Nước thải từ hoạt động của Nhà máy sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, mức B, với Kq=1,0 và Kf=1,0 trước khi xả ra nguồn tiếp nhận của CCN Tiên Tiến.

Khí thải từ lò hơi, sau khi được xử lý, đã đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, quy định về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ cột B, với hệ số Kp=1,0.

Chất thải rắn bao gồm việc thu gom và xử lý rác thải sinh hoạt cũng như chất thải nguy hại, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về an toàn vệ sinh môi trường theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP.

10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ và Thông tư số 02/2022/TTBTNMT ngày

10 tháng 01 năm 2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường)

Theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TTBTNMT, việc lập và gửi kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình bảo vệ môi trường (BVMT) là cần thiết Đồng thời, các đơn vị cũng phải thực hiện chế độ báo cáo công tác BVMT hàng năm theo quy định của pháp luật.

CÁC PHỤ LỤC KÈM THEO

CÁC VĂN BẢN PHÁP LÝ CỦA NHÀ MÁY GIẶT LÀ VÀ TIỆT TRÙNG CÔNG NGHIỆP

BIÊN BẢN NGHIỆM THU ĐƯA VÀO SỬ DỤNG VÀ CÁC BẢN VẼ HOÀN CÔNG HỆ THỐNG THU GOM NƯỚC

MƯA CỦA NHÀ MÁY GL&TTCN

BIÊN BẢN NGHIỆM THU ĐƯA VÀO SỬ DỤNG VÀ CÁC BẢN VẼ HOÀN CÔNG HỆ THỐNG THU GOM NƯỚC

THẢI CỦA NHÀ MÁY GL&TTCN

HỒ SƠ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG,

BIÊN BẢN NGHIỆM THU ĐƯA VÀO SỬ DỤNG

TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG

CHỨNG CHỈ CO / CQ THIẾT BỊ CỦA TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG - CÔNG SUẤT 525 m 3 /ng.đêm

Tài liệu quy trình vận hành trạm xử lý nước thải

Danh mục thiết bị máy

STT Thiết bị Nhà sản xuất /Xuất xứ Đơn vị Số lượng Tình trạng

I THIẾT BỊ LẮP ĐẶT TRONG BỂ XỬ LÝ

- Vật liệu: thân gang, cánh bơm gang, trục thép không rỉ 420

Auto Coupling và thanh dẫn hướng

- Xích treo kéo bơm: sus 304

- Kích thước lưới tách rác 1-1,5 mm

- Công suất động co 0,4 kw

Bơm điều hòa - bể phản ứng

Hệ phân phối khí đảo trộn

- Chủng loại: phân phối khí thô

- Gia công theo hồ sơ thiết kế

3 CỤM BỂ XỬ LÝ HÓA LÝ 1

Máy khuấy bể phản ứng

Trục cánh khuấy và chân đếTrục cánh khuấy:

- Kết nối trục cánh khuấy và motor

- Vật liệu: Thép sơn epoxy

- Đồng bộ cùng gối đỡ vòng bi dẫn hướng trục khuấy, củ trục liên kết motor + máy khuấy

Thiết bị đo PH controller

Nhiệt độ: (0÷80)oC Điểm hiệu chuẩn: 4pH hoặc 9pH

Kích thước màn hình LED: 3,0’’

Tín hiệu ra: On/off và 4-20mA

- Thi công theo hồ sơ thiết kế

Tấm răng cưa + tấm chặn váng nổi

- Lắp đặt dọc theo chu vi máng thu nước

- Chủng loại: motor trục đứng giảm tốc

- Lưỡi gạt bùn: cao su sợi bố

- Bệ máy liên kết motor cào bùn và hệ cần cào bùn: thép

5 BỂ SINH HỌC HIẾU KHÍ

Hệ thống đĩa phân phối khí hoà tan

- Loại phân phối bọt mịn

- Hình dạng: Đĩa tròn, D= 268mm

- Thi công theo hồ sơ thiết kế

Hệ máng răng cưa và tấm chắn bùn nổi

- Lắp đặt dọc theo chu vi máng thu nước

- Chủng loại: motor trục đứng giảm tốc

- Lưỡi gạt bùn: cao su sợi bố

- Bệ máy liên kết motor cào bùn và hệ cần cào bùn: thép

7 NGĂN TÁCH BÙN BỂ LẮNG SINH HỌC

Hệ thống đĩa phân phối khí hoà tan

- Loại phân phối bọt mịn

- Hình dạng: Đĩa tròn, D= 268mm

Bơm thoát nước sau xử lý

- Vật liệu: thân gang, cánh bơm gang, trục thép không rỉ

Hệ thống đường ống khí

- Vật liệu: sus 304/uPVC class 2

- Phụ kiện: co, cút, tê phù hợp khẩu độ, chủng loại ống; hệ thống van khóa: van cánh bướm thân gang cánh sus, Van cửa đồng, van nhựa,…

Hệ thống đường ống nước

- Đường ống bơm nước, bơm bùn

- Đường ống bơm hóa chất

- Đường ống thu gom nước thải đến bể gom tại trạm xử lý nước thải

- Đường ống thoát nước thải sau xử lý

Hệ thống khung ke, giá đỡ

- Phần không ngập nước: thép

II HẠNG MỤC THIẾT BỊ LẮP ĐẶT TRONG NHÀ ĐIỀU HÀNH

1 MÁY CUNG CẤP DƯỠNG KHÍ

Máy cung cấp khí đảo trộn bể điều hòa Đầu nén khí:

- Tốc độ đầu máy: 170 vòng/phút

- Công suất động cơ: P= 11 Kw

- Phụ kiện: ống giảm thanh hút - đẩy, van

1 chiều, van an toàn, đồng hồ đo áp lực, puly, dây curoa, khớp nối mềm, khung đế

2 HỆ THỐNG PHA, CẤP HÓA CHẤT

Pha hóa chất H2SO4, PAC, Polime, Khử trùng, Cơ chất, NaOH

Bơm định lượng hóa chất

Máy khuấy, trục cánh khuấy bồn pha hóa chất

- Tốc độ vòng quay: ~50 vòng/phút

- Xuất xứ: Wanshsin/Việt Nam

- Củ trục liên kết trục cánh khuấy - motor: thép

3 HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN

Hệ thống tủ điện điều khiển

- Chủng loại: tủ 1 lớp cánh đặt trong nhà

- Linh kiện chính: LS, Idec,

Bài viết này đề cập đến các thiết bị điện quan trọng như MCCB, Aptomat, relay nhiệt, khởi động từ, công tắc hành trình, đèn chiếu sáng, cầu đấu, thiết bị chống mất pha đảo pha, đèn báo, và đồng hồ đo volt, ampe Những thiết bị này đóng vai trò thiết yếu trong hệ thống điện, giúp bảo vệ, điều khiển và giám sát hiệu suất hoạt động của các mạch điện.

- Lập trình PLC Logo Siemens hoạt động

3 chế độ auto/off/manual

Dây điện và ống lồng dây điện

- Dây điện phù hợp với công suất từng thiết bị: Cadisun

- Ống luồn dây điện: PVC, Ống HPDE gân xoắn

- Chưa bao gồm đường cấp điện nguồn đến tủ điện điều khiển hệ thống

7 Chi phí kiểm tra, phân tích 33 chỉ tiêu Việt Nam Gói 1,0

III HỆ MÁY ÉP BÙN

- Chủng loại: máy ép bùn khung bản

- Tự động ép/ nhả bằng hệ thống thủy lực, tự động bù áp thủy lực, tự động ép bùn ( báo đèn + còi khi hết 1 chu trình)

- Tích hợp chế độ xả áp thủy lực quá tải bảo bệ hệ thống thủy lực

- Lưu lượng: 2975- 8925 L/chu kỳ ( thể tích bùn loãng)

- Khối lượng bùn sau ép: ~ 595 lít/chu kỳ.- Công suất: 3,7 kw

- Kích thước: ~ 4040 x 1300 x 1730mm Đồng bộ cùng tủ điện điều khiển:

- Thiết bị đóng ngắt, bảo vệ: Mitsubishi,

- Cảm biến hành trình, áp suất, tín hiệu thời gian

- Cáp tín hiệu, cáp động lực

Khung máy: thép sơn Epoxy

Hệ thống thu nước sau ép:

- Tấm chắn nước, máng dẫn nước: mặt trong thép bọc composite, mặt ngoài sơn epoxy

- Phụ kiện: Trục quay, gối đỡ, xy lanh nâng hạ, van điện điều khiển

- Lưu lượng khí: Q= 1118 lít/phút

- Dung tích bình khí: 250 lít

- Áp lực làm việc: 8bar

- Chiều cao hút tối đa: 5,48m

- Áp lực làm việc max: 8,4 bar

- Vật liệu: thân PP, màng Teflon

Tiêu đề	Nhà Máy Giặt Là Và Tiệt Trùng Công Nghiệp
Trường học	Công Ty TNHH Thương Mại Và Dịch Vụ TMC Việt Nam
Thể loại	Báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Hòa Bình

Định dạng
Số trang	400
Dung lượng	9,16 MB