Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án đầu tư .... Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo
Tên chủ dự án đầu tư
- Công ty TNHH Công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam
- Địa chỉ văn phòng: Lô số 58A, 59A, 59D KCN Long Giang, xã Tân Lập
1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang
- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư:
+ Hộ chiếu số G42064123, ngày cấp 12/04/2010, nơi cấp: ZheJiang, Trung Quốc
- Giấy chứng nhận đầu tư: Mã số 2190219229, do Ban Quản lý các khu công nghiệp Tiền Giang chứng nhận lần đầu ngày 06/5/2020, chứng nhận thay đổi lần thứ 4 ngày 11/6/2023
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 1201626688 được cấp bởi Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Tiền Giang, lần đầu vào ngày 15/5/2020 và đã trải qua 3 lần thay đổi, với lần thay đổi gần nhất vào ngày 16/11/2023.
Tên dự án đầu tư
- Tên dự án đầu tư: Nhà máy công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam, nâng công suất từ 3.000 tấn/năm lên 5.460 tấn/năm
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô số 58A, 59A, 59D KCN Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:
+ Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Tiền Giang
Ủy ban nhân dân huyện Tân Phước đã cấp giấy phép môi trường cho dự án Nhà máy công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam, có công suất 3.000 tấn/năm.
Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang là cơ quan cấp giấy phép môi trường cho dự án nâng công suất Nhà máy công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam, từ 3.000 tấn/năm lên 5.460 tấn/năm.
- Quy mô của dự án đầu tư:
+ Dự án có tổng vốn đầu tư 747,3 tỷ đồng, do đó thuộc Nhóm B phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công
Dự án thuộc Nhóm II có nguy cơ ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường theo quy định tại khoản 4 Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường Vì vậy, dự án này cần phải có giấy phép môi trường theo Điều 39 của cùng luật.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư
3.1 Công suất của dự án đầu tƣ:
Công suất của dự án đầu tư cụ thể như sau:
Bảng 1.1 Công suất của dự án đầu tư
Công suất đã đƣợc cấp
Công suất đề nghị cấp GPMT NCS
Tổng cộng 47.500.000 3.000 88.512.439 5.460 3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tƣ
Dự án có 02 quy trình sản xuất bao gồm:
- Quy trình trình sản xuất van đồng, phụ kiện ống đồng (đang hoạt động)
- Quy trình sản xuất vạn nhựa, phụ kiện ống nhựa (chưa triển khai, dự kiến hoạt động trong giai đoạn nâng công suất)
Sơ đồ, thuyết minh các quy trình sản xuất của dự án như sau:
3.2.1 Quy trình s ả n xu ất van đồ ng, ph ụ ki ệ n ống đồ ng
- Sơ đồ quy trình sản xuất:
Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất van đồng, phụ kiện ống đồng
Thanh đồng được cung cấp từ bên ngoài sẽ được lưu trữ trong kho nguyên liệu Trong quá trình sản xuất, thanh đồng sẽ được chuyển đến khu vực cắt thành các đoạn có chiều dài khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm.
Sau khi cắt, những đoạn đồng sẽ được đưa vào lò trung tần để gia nhiệt Nguyên liệu từ lò trung tần sẽ được chuyển qua máng dẫn tự động vào khuôn ép, tạo ra bán thành phẩm Tại đây, máy dập sẽ được sử dụng để thực hiện quá trình rèn dập, nhằm tạo ra hình dạng theo yêu cầu.
Quá trình làm mát trong công đoạn rèn dập bắt đầu bằng việc cấp nước sạch vào bồn 1, sau đó nước này được sử dụng để giải nhiệt cho lò rèn dập Sau khi giải nhiệt, nước sẽ được dẫn về bồn 2 Từ bồn 2, nước sẽ được bơm trở lại bồn 1 để tiếp tục quá trình giải nhiệt bằng quạt, và cuối cùng được cấp lại cho lò rèn dập.
Thanh đồng Cắt liệu Rèn dập Cắt rìa Tôi đồng Phun bi
Gia công cơ khí Rửa Đánh bóng trong nước Đóng gói
Tiếng ồn, bụi, VOC Tiếng ồn, CTR
Xử lý CTNH Đóng gói
Hình 1.2 Hệ thống làm mát công đoạn rèn dập
Bán thành phẩm sẽ được cắt rìa để loại bỏ phần dư thừa và sau đó được đặt vào khung tôi, tiếp theo là quá trình nung trong lò tôi Sau khi đủ thời gian và ổn định, hệ thống sẽ tự động ngắt điện, đảm bảo bán thành phẩm đạt độ cứng nhất định Để tạo độ bóng, sản phẩm sẽ được đưa qua một trong hai công đoạn, tùy thuộc vào yêu cầu về độ bóng của khách hàng.
Bước 1: Bán thành phẩm cần đánh bóng được công nhân đưa vào máy phun bi
Bước 2: Khởi động máy phun bi để đảo chiều bán thành phẩm bằng con lăn Bi sắt và cát được phun ra với tốc độ cao, va đập vào bề mặt bán thành phẩm, giúp loại bỏ hiệu quả lớp han gỉ do oxy hóa.
+ Công đoạn đánh bóng trong nướ c:
Quá trình đánh bóng trong nước chỉ áp dụng cho các sản phẩm mà khách hàng yêu cầu mạ điện, trong khi việc mạ được thuê gia công từ các cơ sở bên ngoài, do đó dự án không có công đoạn mạ Cách thực hiện quá trình đánh bóng trong nước như sau:
+ Bước 1: Bán thành phẩm cần đánh bóng được công nhân đưa vào máy đánh bóng
+ Bước 2: Bổ sung nước và dung dịch tẩy rửa với tỷ lệ 100:1
Trong bước 3 của quy trình, máy đánh bóng hoạt động theo cơ chế rung, giúp đá mài tiếp xúc với bề mặt bán thành phẩm và thực hiện quá trình đánh bóng trong khoảng 45-60 phút Trước khi hoàn tất, cần bổ sung 150-200 ml chất rửa sáng vào thùng rung và tiếp tục quá trình đánh bóng trong 10 phút để tăng cường độ sáng cho sản phẩm.
Nước được tuần hoàn sử dụng, bổ sung khoảng hàng ngày do thất thoát, định kỳ xả về bể chứa BTCT để xử lý theo chất thải nguy hại
Bán thành phẩm sau khi phun bi hoặc đánh bóng trong nước sẽ được chuyển tiếp đến công đoạn gia công cơ khí Tại đây, sản phẩm được kẹp chặt vào bộ phận gá kẹp của thiết bị Máy tiện sẽ kiểm soát trình tự thao tác và sử dụng bộ phận dao cắt gọt để tạo ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
Bán thành phẩm được chuyển đến quy trình rửa để loại bỏ dầu mỡ khoáng trước khi đến giai đoạn lắp ráp và đóng gói Nước thải từ quá trình rửa sẽ được tái sử dụng qua hệ thống tuần hoàn.
Quá trình rửa sản phẩm bao gồm việc đưa nước sạch vào hệ thống rửa, kết hợp với dịch rửa theo tỷ lệ 3:100 Quá trình này được thực hiện nhiều lần với nhiệt độ nước từ 50 đến 75 độ C Sau khi rửa nóng, sản phẩm được sấy khô bằng gió ở nhiệt độ 100 độ C để loại bỏ nước còn lại Nước rửa sau đó được dẫn về bể lọc cặn để tái sử dụng Mỗi 10 ngày, toàn bộ nước trong hệ thống rửa sẽ được thay mới và dẫn về bể chứa 10m3 Trung bình khoảng một tháng một lần, nước thải sẽ được chuyển giao cho đơn vị xử lý chất thải nguy hại để thu gom và xử lý.
Chuyền rửa Bể lọc nước sau rửa
Cấu tạo bên trong bể lọc Các giỏ chứa bán thành phẩm để cho vào máy rửa Hình 1.3 Chuyền rửa để loại bỏ thành phần dầu mỡ
Dựa trên đơn hàng, linh kiện được lấy từ kho và chuẩn bị thiết bị chuyên dụng, sau đó được lắp ráp thủ công hoặc tự động qua dây chuyền sản xuất Sản phẩm sẽ được kiểm tra bằng mắt thường và máy khí áp bởi nhân viên KCS Những sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói và lưu kho chờ xuất hàng.
Tóm tắt hiện trang triển khai các công đoạn của quy trình sản xuất van đồng, phụ kiện ống đồng như sau:
Công đoạn Hiện hữu NCS
Cắt liệu, rèn dập, cắt rìa, tôi đồng, phun bi Đã thực hiện Tiếp tục thực hiện
Phun bi Đã thực hiện Tiếp tục thực hiện Đánh bóng trong nước Chưa thực hiện Sẽ thực hiện
Rửa dầu Đã thực hiện Tiếp tục thực hiện
3.1.2 Quy trình sản xuất vạn nhựa, phụ kiện ống nhựa
- Sơ đồ quy trình sản xuất:
Hình 1.4 Quy trình sản xuất van, phụ kiện ống nhựa
Nguyên liệu sản xuất bao gồm hạt nhựa nguyên sinh PPSU cải tiến và hạt nhựa PS, trong đó 40% được nhập khẩu và 60% mua trong nước Các hạt nhựa này sẽ được đưa vào máy phun nhựa, thiết bị tích hợp nhiều công đoạn Quá trình bắt đầu với việc đưa hạt nhựa vào phi u trộn, một thiết bị kín có nắp đậy giúp ngăn chặn bụi phát sinh.
Hạt nhựa sẽ được chuyển đến công đoạn đùn trục vít, nơi chúng được gia nhiệt ở nhiệt độ từ 180 - 200°C cho nhựa PS và 208°C cho nhựa PPSU cải tiến Tại nhiệt độ này, hỗn hợp nhựa sẽ hoàn toàn nung chảy, chuyển từ dạng rắn sang dạng sệt, sau đó nguyên liệu sẽ chảy vào khuôn và được ép thành hình Khuôn và bệ máy được làm mát bằng nước, với khoảng 0,1 m³ nước được bổ sung hàng ngày để bù cho lượng nước bị bay hơi.
Bán thành phẩm được được công nhân cắt rìa, kiểm tra, trước khi đóng gói
Nạp liệu Đùn trục vít
Nhiệt độ, VOC Đóng gói
3.3 Sản phẩm của dự án đầu tƣ:
Các sản phẩm của dự án đầu tư như sau:
Bảng 1.2 Các sản phẩm của dự án đầu tư
TT Tên sản phẩm Hình ảnh sản phẩm
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
Dự án đáp ứng nhu cầu sản xuất bằng việc sử dụng đa dạng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất, cùng với nguồn cung cấp điện và nước.
Bảng 1.3 Nhu cầu nguyên, vật liệu, hóa chất phục vụ sản xuất
TT Tên nguyên, vật liệu Khối lƣợng (tấn/năm)
6 Chất tách khuôn, phụ gia 31,5
Các thành phần và tính chất hóa lý của các hóa chất đã nêu được mô tả chi tiết trong Phiếu an toàn hóa chất (MSDS) trong phần phụ lục của báo cáo Bên cạnh đó, nhu cầu sử dụng điện cũng được đề cập.
Nhu cầu sử dụng điện của khu công nghiệp Long Giang ước tính đạt khoảng 8.000.000 kWh mỗi năm, với nguồn cung cấp từ Trạm điện cao thế 110KV Bên cạnh đó, nhu cầu sử dụng nước cũng cần được xem xét để đảm bảo hoạt động hiệu quả trong khu vực này.
- Nguồn cung cấp nước từ hệ thống cấp nước của Công ty TNHH Phát triển KCN Long Giang
- Nhu cầu sử dụng nước của dự án như sau:
*Nước cấp cho sinh hoạt:
+ Cấp cho nhà vệ sinh:
Theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006, nhu cầu nước sinh hoạt trong cơ sở sản xuất công nghiệp được xác định là 45 lít/người/ngày.
.Số lượng công nhân viên giai đoạn hiện hữu là 315 người, khối lượng nước cấp sinh hoạt được ước tính như sau:
QSH1 = 315 x 45 lít/người/ngày ≈ 14,2 m 3 /ngày
.Số lượng công nhân viên sau khi nâng công suất là 465 người, khối lượng nước cấp sinh hoạt được ước tính như sau:
QSH2 = 465 x 45 lít/người/ngày ≈ 21 m 3 /ngày
+ Cấp cho nhà ăn chuyên gia:
Công nhân viên nhà máy sử dụng suất ăn công nghiệp từ đơn vị bên ngoài, trong khi chuyên gia nước ngoài được chuẩn bị bữa ăn ngay tại dự án.
Tiêu chuẩn cấp nước 25 lít/suất ăn (Theo tiêu chuẩn TCVN 4513:1988) Lượng nước cấp cho nhà ăn chuyên gia là:
.Số lượng chuyên gia giai đoạn hiện hữu là 35 người, khối lượng nước cấp nhà ăn được ước tính như sau:
Q NA1 = 35 người x 3 suất ăn/ngày x 25 lít/suất ăn ≈ 2,6 m 3 /ngày
.Số lượng chuyên gia giai đoạn nâng công suất là 51 người, khối lượng nước cấp nhà ăn được ước tính như sau:
QNA = 51 người x 3 suất ăn/ngày x 25 lít/suất ăn ≈ 4 m 3 /ngày
*Nước cấp cho hoạt động sản xuất:
- Nước cấp bổ sung cho công đoạn rửa dầu:
Chuyền rửa dầu hiện tại có thể tích chứa nước khoảng 4,5m³, sử dụng nước tuần hoàn và bổ sung hàng ngày khoảng 0,45m³ do thất thoát Mỗi tuần, toàn bộ nước trong chuyền sẽ được xả bỏ về bể chứa 10m³, sau đó hợp đồng với đơn vị xử lý chất thải nguy hại để thu gom và xử lý theo quy định.
Trong giai đoạn nâng công suất, dự kiến sẽ bổ sung một chuyền rửa dầu tại Lô 59D với dung tích chứa nước khoảng 4,5m³ Nước trong chuyền rửa sẽ được sử dụng theo hình thức tuần hoàn, hàng ngày cần bổ sung khoảng 0,45m³ do thất thoát Định kỳ mỗi tuần, toàn bộ nước trong chuyền rửa sẽ được xả về bể chứa 20m³, và sau đó sẽ hợp tác với đơn vị xử lý chất thải nguy hại để thu gom và xử lý theo quy định.
- Nước cấp bổ sung cho công đoạn đánh bóng trong nước:
+ Giai đoạn hiện hữu: Chưa triển khai công đoạn này
Giai đoạn nâng công suất bao gồm hai chuyền đánh bóng với tổng thể tích chứa nước khoảng 12m³, sử dụng nước tuần hoàn mà không cần bổ sung Định kỳ một lần mỗi tuần, 50% nước, tương đương 6m³, sẽ được xả về bể chứa 20m³ Sau đó, sẽ hợp đồng với đơn vị xử lý chất thải nguy hại để thu gom và xử lý theo quy định.
- Cấp bổ sung cho hệ thống xử lý bụi, khí thải:
Hệ thống xử lý bụi và khí thải trong công đoạn rèn dập cần bổ sung khoảng 0,1 m³ nước mỗi ngày để bù đắp lượng nước bị bay hơi Định kỳ hàng tháng, Công ty sẽ tiến hành xả cặn bể chứa nước với khối lượng khoảng 0,5 m³ Lượng nước thải cặn này sẽ được hợp đồng với đơn vị xử lý chất thải nguy hại để thu gom và xử lý theo quy định.
+ Giai đoạn nâng công suất:
Hệ thống xử lý bụi và khí thải trong quá trình rèn dập cần bổ sung khoảng 0,3 m³ nước mỗi ngày để bù đắp cho lượng nước bị bay hơi Mỗi tháng, Công ty sẽ thực hiện xả cặn bể chứa nước với khối lượng khoảng 1,5 m³ Lượng nước thải cặn này sẽ được hợp đồng với đơn vị xử lý chất thải nguy hại để thu gom và xử lý theo quy định.
- Cấp bổ sung cho hệ thống làm mát công đoạn rèn dập: Nước cấp cho công đoạn này được tuần hoàn sử dụng không thải ra môi trường
Hàng ngày bổ sung để bù thất thoát do bay hơi khoảng 0,1 m 3 /ngày cho giai đoạn hiện hữu và 0,3 m 3 /ngày cho giai đoạn nâng công suất
*Nước cấp cho hoạt động tưới cây xanh:
Theo TCXDVN 33/2006: cấp nước - Mạng lưới đường ống và công trình
- Tiêu chuẩn thiết kế, Bộ Xây dựng, 03/2006, định mức tưới cây xanh thảm cỏ là
4 lít/m 2 Căn cứ vào diện tích cây xanh dự án thì lượng nước tưới cây xanh, thảm cỏ như sau:
Thời gian tưới cây cho dự án được phân chia thành 6 ngày, chỉ thực hiện trong những ngày nắng nóng, với lượng nước sử dụng khoảng 5 m³ mỗi ngày.
Tóm tắt nhu cầu sử dụng nước cấp của dự án như sau:
Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng nước của dự án
STT Mục đích sử dụng Đơn vị tính Giai đoạn hiện hữu
Giai đoạn nâng công suất
1 Nước cấp cho các nhà vệ sinh m 3 /ngày 14,2 21 Phát thải
2 Nước cấp cho nhà ăn m 3 /ngày 2,6 4 Phát thải
3 Nước cấp cho hoạt động sản xuất m 3 /ngày 5,1 16,8
3.1 Cấp bổ sung cho công đoạn rửa dầu khi xả bể m 3 /ngày 4,5 9
Tuần hoàn, bổ sung hàng ngày, định kỳ thải toàn bộ
3.2 Cấp bổ sung cho công đoạn đánh bóng trong nước m 3 /ngày 0 6
Tuần hoàn, bổ sung hàng ngày, định kỳ thải 50%
3.3 Cấp bổ sung cho hệ thống xử lý bụi, khí thải m 3 /ngày 0,5 1,5
Tuần hoàn, bổ sung hàng ngày, định kỳ thải toàn bộ
3.4 Cấp bổ sung cho hệ thống làm mát công đoạn rèn dập m 3 /ngày 0,1 0,3 Tuần hoàn không thải bỏ
4 Nước tưới cây xanh m 3 /ngày 3 5 -
Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư
- Dự án được thực hiện tại Lô số 58A, 59A, 59D KCN Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang, các hướng tiếp giáp như sau:
+ Phía Bắc: giáp đường nội bộ N1 của KCN
+ Phía Nam: giáp Công ty TNHH thực nghiệp dệt KangNa Việt Nam + Phía Đông: giáp Công ty TNHH công thái học Loctek Việt Nam
+ Phía Tây: giáp Công ty FangDe
+ Phía Bắc: giáp đường nội bộ N1 của KCN
+ Phía Nam: giáp Công ty KangNa
+ Phía Đông: giáp Công ty FangDe và Công ty KaiCheng
+ Phía Tây: giáp đất cây xanh KCN
- Sơ đồ vị trí dự án trong Khu công nghiệp Long Giang như sau:
Hình 1.5 Sơ đồ vị trí dự án trong KCN Long Giang
Vị trí dự án hiện hữu tại
Vị trí dự án mở rộng tại
Lô 59D b) Các hạng mục công trình của dự án
- Cơ cấu sử dụng đất của dự án như sau:
Bảng 1.5 Cơ cấu sử dụng đất của dự án hiện hữu tại Lô 58A, 59A
STT Hạng mục Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ (%)
2 Diện tích đường nội bộ, sân bãi 2.528,2 12,8
Bảng 1.6 Cơ cấu sử dụng đất của dự án mở rộng tại Lô 59D
STT Hạng mục Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ (%)
2 Diện tích đường nội bộ, sân bãi 1.790,2 11,2
- Các hạng mục công trình đã xây dựng của dự án hiện hữu tại Lô 58A, 59A như sau:
Bảng 1.7 Các hạng mục công trình đã xây dựng của dự án hiện hữu tại
STT Tên hạng mục công trình Diện tích sàn
3 Nhà văn phòng + Nhà ăn 2.532,5 795,2
5 Nhà vệ sinh công nhân 36,5 36,5
9 Nhà xe, bể nước ngầm 419,7 419,7
- Các hạng mục công trình dự kiến xây dựng mở rộng tại Lô 59D như sau: Bảng 1.8 Các hạng mục công trình dự kiến xây dựng mở rộng tại Lô 59
STT Tên hạng mục công trình Diện tích sàn
2 Nhà xe, nhà bơm, bể nước ngầm 12.000 600
Tổng cộng 22.657 10.991,6 c) Máy móc thiết bị sản xuất của dự án
Bảng 1.9 Danh mục máy móc thiết bị sản xuất đã lắp đặt
TT Tên thiết bị Thông số kỹ thuật và chức năng Đơn vị
Số lƣợng Xuất xứ Năm sản xuất
1 Máy cắt Cắt liệu thanh đồng Máy 12 Trung
Tổ hợp máy chuyên dụng kiểu đảo ngược servo
Thiết bị gia công thân van và phụ kiện ống, có hệ thống tuần hoàn kín làm lạnh
Hàn gia nhiệt lưỡi cắt trong thiết bị gia công và thanh hợp kim
4 Máy xuống liệu, chuyền liệu Di chuyển nguyên liệu Máy 17 Trung
5 Máy rèn dập Dập, thành hình Máy 10 Trung Năm sản phẩm Quốc 2020
6 Máy làm sạch khuôn rèn
Làm sạch khuôn rèn, phun cát khép kín
63T, Dập, thành hình sản phẩm Bộ 11 Trung
Tổ hợp máy chuyên dụng servo toàn tự động
8 vị trí 9 trục, gia công cơ khí sản phẩm
Tổ hợp máy chuyên dụng servo toàn tự động
8 vị trí 8 trục, gia công cơ khí sản phẩm
Tổ hợp máy chuyên dụng servo toàn tự động kiểu khay tròn
8 vị trí 5 trục, gia công cơ khí sản phẩm
Tổ hợp máy chuyên dụng servo toàn tự động kiểu khay tròn
5 vị trí 6 trục, gia công cơ khí sản phẩm
12 Máy khoan Gia công cơ khí sản phẩm Máy 3 Trung
13 Máy mài Gia công cơ khí sản phẩm Máy 5 Trung
14 Máy tiện Gia công cơ khí sản phẩm Máy 2 Trung
Gia công cơ khí sản phẩm Máy 1 Trung
16 Dây chuyền đóng gói 10 vị trí (7M), dây chuyền lắp ráp
17 Máy thử áp Tự động thiết bị phụ trợ Máy 14 Đài
Size nhỏ, thiết bị phụ trợ Máy 2 Trung
19 Máy hàn Thiết bị phụ trợ Máy 2 Trung
20 Lò tôi Thiết bị phụ trợ Máy 1 Trung
21 Khung tôi Thiết bị phụ trợ Cái 1 Trung
22 Máy phun bi Thiết bị phụ trợ Máy 4 Trung
23 Máy đóng gói tự động Thiết bị phụ trợ Máy 2 Trung
24 Máy in chữ Thiết bị phụ trợ Máy 16 Trung
25 Cân điện tử Thiết bị phụ trợ Máy 12 Trung
26 Tháp làm lạnh 60T, làm lạnh kiểu kín Cái 3 Trung
27 Máy nén khí Thiết bị phụ trợ Máy 3 Trung
28 Chuyển rửa siêu âm tự động Thiết bị phụ trợ Cái 1 Trung
29 Rổ đựng Thiết bị phụ trợ Cái 300 Trung
30 Giá để hàng Thiết bị phụ trợ Cái 18 Trung
31 Máy quét sàn Thiết bị vệ sinh Máy 1 Trung
32 Xe đẩy kiểu xếp Thiết bị phụ trợ Chiếc 6 Trung
33 Xe nâng đẩy tay Thiết bị phụ trợ Chiếc 3 Trung
34 Máy niêm phong tự động Thiết bị phụ trợ Máy 10 Trung
35 Máy niêm phong Thiết bị phụ trợ Máy 10 Trung
36 Máy biến áp Biến áp, 1000KvA Máy 2 Trung
37 Xe nâng Chạy dầu DO Chiếc 1 Trung
38 Xe nâng điện Chạy điện Chiếc 3 Trung
2020 Danh mục máy móc, thiết bị lắp đặt bổ sung phục vụ dự án nâng ông suất như sau:
Bảng 1.10 Danh mục máy móc, thiết bị lắp đặt bổ sung
TT Tên máy Số hiệu, quy cách
Lô 59D Xuất xứ Tình trạng
2 Hệ thống tháp làm lạnh （ HSBL-80T) 2 - Trung
Dây chuyền đi kèm toàn tự động gia nhiệt, lên liệu
5 Hệ thống tháp làm lạnh （HSBL-80T) 3 2 Trung
Dây chuyền đi kèm toàn tự động gia nhiệt, lên liệu
8 Hệ thống tháp làm lạnh （HSBL-80T) 1 1 Trung
10 Máy cắt rìa thủy áp - 10 0 Trung
11 Máy dập dạng chữ 6.3T 0 10 Trung
12 Máy in nhãn laser - 8 0 Trung
14 Máy phun bi lên liệu tự động - 4 0 Trung
16 Tổ hợp máy chuyên dụng 8 vị trí 9 trục 3 0 Trung
Quốc Mới 100% servo toàn tự động
Tổ hợp máy chuyên dụng servo toàn tự động
Tổ hợp máy chuyên dụng servo toàn tự động
Tổ hợp máy chuyên dụng servo toàn tự động
Tổ hợp máy servo kiểu treo ngược 8 vị trí 13 trục 0 5 Trung
Tổ hợp máy servo kiểu treo ngược
Tổ hợp máy chuyên dụng servo
23 Tổ hợp máy chuyên dụng 6 vị trí 5 trục 1 0 Trung
24 Tổ hợp máy chuyên dụng 8 vị trí 6 trục 1 0 Trung
25 Tổ hợp máy chuyên dụng 8 vị trí 6 trục 1 0 Trung
Tổ hợp máy chuyên dụng servo nhiều vị trí
Tổ hợp máy gia công chuyên dụng servo
Máy dập lỗ/ răng thủy áp kiểu xoay 6 trục
Máy dập lỗ/ răng thủy áp kiểu xoay 6 trục 6 trục xoay 1 0 Trung
30 Máy tiện kỹ thuật số - 40 50 Trung
31 Máy tiện vật liệu dài kỹ thuật số - 10 0 Trung
32 Máy lắp ráp tự động 8 vị trí 10 8 Trung
33 Máy rửa sóng siêu âm tự động - 0 1 Trung
34 Máy thử áp tự động - 10 10 Trung
35 Dây chuyền sản xuất - 0 10 Trung
39 Thiết bị thử nghiệm - 0 1 Trung
40 Trạm biến áp 3000Kva 0 1 Việt
Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Dự án tọa lạc trong khu công nghiệp Long Giang, thuộc xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang Khu công nghiệp này được thành lập theo Công văn số 801/TTg-CN ban hành ngày 25/6/2007 của Thủ tướng Chính phủ.
Toàn Khu công nghiệp có tổng diện tích 540 ha được quy hoạch chi tiết theo Quyết định số 3481/QĐ-UBND ngày 26/9/2007 của Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang
KCN Long Giang đã nhận được quyết định số 1824/QĐ-BTNMT từ Bộ Tài nguyên và Môi trường vào ngày 16/11/2007, phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho các hạng mục đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật của khu công nghiệp này Ngoài ra, Quyết định số 1526/QĐ-BTNMT ngày 04/08/2008 cũng đã phê duyệt báo cáo đánh giá tác động bổ sung của KCN Long Giang.
KCN Long Giang đã được Tổng Cục Môi trường xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường tại xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang Giấy xác nhận số 91/GXN-TCMT được cấp ngày 03/09/2015, xác nhận các hạng mục đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật của KCN Long Giang.
KCN Long Giang đã nhận giấy phép xả thải vào nguồn nước từ Bộ Tài nguyên và Môi trường, theo giấy phép số 2651/GP-BTNMT, cấp ngày 24/11/2014 Để đảm bảo môi trường, khu công nghiệp này đã lắp đặt hệ thống quan trắc nước thải tự động hoạt động 24/24 giờ.
Theo quyết định 3012/QĐ-UBND ngày 26/10/2022 của Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang, Khu công nghiệp Long Giang đã được phê duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch chi tiết xây dựng với tỷ lệ 1/2000, bao gồm 3 khu vực.
+ Khu 1: Điện tử, điện lạnh, công nghiệp cơ khí lắp ráp
Khu 2 tập trung vào sản xuất gỗ, thiết bị, hàng gia dụng và công nghiệp cao su, trong khi Khu 3 chuyên về dược phẩm, mỹ phẩm, thiết bị y tế và chế biến nông lâm sản.
Dự án đầu tư trong lĩnh vực điện và điện tử tại Lô số 58A, 59A, 59D (Khu 1) hoàn toàn phù hợp với quy hoạch chi tiết của Khu công nghiệp Long Giang, đã được Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang phê duyệt.
2 Sự phù hợp của dự án đầu tƣ đối với khả năng chịu tải của môi trường:
Nước thải sinh hoạt từ dự án sẽ được thu gom và xử lý trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Long Giang Nước thải sản xuất sẽ được xử lý theo quy định về chất thải nguy hại, đảm bảo rằng nó không ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải của kênh rạch trong khu vực dự án.
Bụi, khí thải phát sinh từ cơ sở được thu gom, xử lý đạt quy chuẩn hiện hành trước khi thải ra môi trường.
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường
1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật:
Các thành phần môi trường có khả năng chịu tác động trực tiếp bởi dự án: chủ yếu là môi trường không khí khu vực thực hiện dự án
Khu vực dự án không có đối tượng nhạy cảm về môi trường, do đó, các yếu tố môi trường gần nhất sẽ không bị tác động bởi dự án này.
Các đối tượng kinh tế xã hội trong khu công nghiệp chủ yếu bao gồm các dự án lân cận như Công ty TNHH Công nghệ điện cơ Fang De và Công ty TNHH thực nghiệp dệt Kang Na.
Dự án tại Lô 58A và 59A đã hoàn thành xây dựng nhà xưởng phục vụ sản xuất Khu vực mở rộng Lô 59D hiện đang là đất trống với thực vật chủ yếu là cây bụi, không có sinh vật nào thuộc danh mục cần bảo tồn.
Hình ảnh 3.1 Khu vực dự án hiện hữu và mở rộng
2 Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án:
Nước thải từ dự án, sau khi được xử lý sơ bộ, sẽ được kết nối với hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của KCN Long Giang.
Hệ thống xử lý nước thải tại KCN Long Giang có công suất tối đa 10.000 m³/ngày đêm, sử dụng công nghệ xử lý sinh học kết hợp với hóa lý, đảm bảo chất lượng nước đạt tiêu chuẩn.
Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật
Các thành phần môi trường có khả năng chịu tác động trực tiếp bởi dự án: chủ yếu là môi trường không khí khu vực thực hiện dự án
Dự án không ảnh hưởng đến các đối tượng nhạy cảm về môi trường, vì khu vực thực hiện dự án hoàn toàn không có sự hiện diện của những đối tượng này.
Các đối tượng kinh tế xã hội chủ yếu bao gồm các dự án lân cận trong khu công nghiệp, như Công ty TNHH Công nghệ điện cơ Fang De và Công ty TNHH thực nghiệp dệt Kang Na.
Dự án tại Lô 58A và 59A đã hoàn thành việc xây dựng nhà xưởng phục vụ sản xuất Khu vực mở rộng Lô 59D hiện đang là đất trống, với thực vật chủ yếu là cây bụi và không có sinh vật nào thuộc danh mục cần bảo tồn.
Hình ảnh 3.1 Khu vực dự án hiện hữu và mở rộng
Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án
Hệ thống xử lý nước thải của KCN Long Giang có công suất 10.000 m³/ngày đêm, sử dụng công nghệ xử lý sinh học kết hợp hóa lý Chất lượng nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT cột A, và hệ thống được trang bị thiết bị quan trắc nước thải tự động hoạt động 24/24h Chi tiết về công nghệ xử lý được trình bày trong Chương 2 của báo cáo.
3 Hiện trạng các thành phần môi trường đất, nước, không khí nơi thực hiện dự án:
Dự án đầu tư tại KCN Long Giang không thuộc diện phải thực hiện đánh giá hiện trạng môi trường, theo quy định tại điểm c khoản 2 Điều 28 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP của Chính phủ.
Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường
1.1 Đánh giá, dự báo các tác động:
Dự án tại Lô 59D sẽ xây dựng các công trình như nhà xưởng, hệ thống giao thông, cây xanh, cấp thoát nước và kho Hiện trạng Lô 59D là khu đất trống đã được san lấp mặt bằng và chưa có công trình nào Trong quá trình xây dựng, chủ dự án sẽ không thực hiện giải phóng mặt bằng.
Các tác động môi trường có khả năng xảy ra trong giai đoạn thi công xây dựng như sau:
1.1.1 Tác động đến môi trường không khí a) B ụ i, khí th ả i phát sinh t ừ các phương tiệ n v ậ n chuy ể n v ậ t li ệ u:
Dự án xây dựng cần tập kết khoảng 40.560 tấn vật liệu, theo ước tính của chủ đầu tư và đơn vị thi công Thời gian thi công dự kiến là 10 tháng, với 26 ngày làm việc mỗi tháng, tương đương với khối lượng vận chuyển trung bình khoảng 156 tấn mỗi ngày.
Đơn vị thi công sẽ sử dụng xe tải trọng 16 tấn để vận chuyển vật tư đến dự án, với kế hoạch thực hiện 10 chuyến xe mỗi ngày, tương đương 20 lượt xe ra vào Tuyến đường chính cho việc vận chuyển là đường tỉnh 866B Dự án ưu tiên lựa chọn các nhà cung cấp vật tư xây dựng trong tỉnh Tiền Giang, với khoảng cách xa nhất từ điểm cung cấp đến dự án là 10km.
Khí thải từ quá trình đốt cháy nhiên liệu vận hành các phương tiện vận chuyển chủ yếu gồm: bụi, CO, SO 2 , NOx,
Theo báo cáo “Nghiên cứu các biện pháp kiểm soát ô nhiễm không khí giao thông đường bộ tại TP Hồ Chí Minh”, lượng nhiên liệu tiêu thụ trung bình của xe chạy dầu là 0,3 lít/km, với khối lượng riêng của dầu DO là 0,86 kg/lít Đối với 20 lượt xe sử dụng dầu DO và khoảng cách vận chuyển tối đa 20km, tổng lượng nhiên liệu tiêu thụ hàng ngày của các xe là 13,76 kg.
Bảng 4.1 Hệ số ô nhi m của các phương tiện vận chuyển
Loại xe Bụi SO 2 NO x CO VOC
16 tấn kg/1000km kg/1000km kg/1000km kg/1000km kg/1000km
Mô tô & xe máy - 0,76S kg/1000km
(Nguồn: Handbook of Emission, Non-Industrial and Industrial source,Netherlands
Ghi chú: S = 0,05% là hàm lượng lưu huỳnh trong dầu DO (Theo Petrolimex, 2012)
Tải lượng ô nhi m (kg/ngày) = Hệ số ô nhi m(kg/1000km)/1000 * quãng đường vận chuyển (km/ngày) * số lượng xe (xe/ngày)
Báo cáo tham khảo Mô hình tính toán Sutton được sử dụng để xác định nồng độ khí thải từ các phương tiện vận chuyển, với công thức tính toán là: u h z h.
C: Nồng độ chất gây ô nhi m trong không khí (mg/m3)
E: lượng thải tính trên đơn vị dài của nguồn đường trong đơn vị thời gian (mg/m.s) z: Độ cao của điểm tính toán (m), z = 0,5 m h: Độ cao của mặt đường so với mặt đất xung quanh (m), coi mặt đường bằng mặt đất, h = 0 m u: Tốc độ gió trung bình tại khu vực (m/s), u = 2,6 m/s
Hệ số khuếch tán chất gây ô nhiễm theo phương z (m) được xác định dựa vào độ ổn định của khí quyển với công thức: σz = 0,53 * x^0,73 Trong đó, x là khoảng cách tính toán so với nguồn thải theo phương ngang (m), với giá trị x = 10.
Kết quả tính toán nồng độ ô nhiễm không khí từ khí thải của các phương tiện vận chuyển trong quá trình thi công xây dựng được trình bày chi tiết trong bảng dưới đây.
Bảng 4.2 Tải lượng và nồng độ bụi và khí thải do các phương tiện vận chuyển trong giai đoạn xây dựng
Tải lượng bụi và khí thải từ các phương tiện vận chuyển không cao, do quãng đường di chuyển dài và thời gian chuyến đi kéo dài, dẫn đến nồng độ ô nhiễm không lớn Theo các tính toán, nồng độ chất ô nhiễm đạt tiêu chuẩn QCVN 05:2013/BTNMT Bên cạnh đó, bụi và khí thải phát sinh từ hoạt động thi công xây dựng cũng cần được xem xét.
Hoạt động của các thiết bị thi công sử dụng nguyên liệu dầu DO tạo ra nhiều loại khí thải gây ô nhiễm không khí, bao gồm bụi, CO, SO2 và NOX.
Bảng 4.3 Thiết bị, máy móc cần thiết cho công trường
TT Loại thiết bị Số lƣợng
(chiếc) Định mức tiêu hao nhiên liệu (lít/ca)(*)
Lƣợng nhiên liệu tiêu thụ (lít/ca)
Định mức tiêu hao nhiên liệu được quy định tại Thông tư 06/2010/TT-BXD ngày 26/05/2010, hướng dẫn phương pháp xác định giá ca máy và thiết bị trong thi công xây dựng công trình.
Tải lượng các chất ô nhi m phát sinh do các phương tiện máy móc thi công như sau:
Nồng độ trung bình (mg/m 3 )
Nồng độ tổng cộng (mg/m 3 )
Bảng 4.4 Tải lượng ô nhi m khí thải từ các phương tiện, máy móc thi công
TT Chất ô nhiễm Hệ số ô nhiễm (g/kg) Tải lƣợng ô nhiễm
Giá trị tải lượng ô nhiễm trong khí thải từ các phương tiện thi công trên công trường thường cao, nhưng thực tế, các thông số này thấp hơn do công trường có diện tích rộng rãi và thông thoáng Các thiết bị thi công không tập trung tại một điểm, không hoạt động đồng thời và thời gian hoạt động ngắn, dẫn đến khí thải được khuếch tán rộng rãi.
- Bụi từ bãi chứa nguyên vật liệu:
Tại bãi tập kết nguyên vật liệu xây dựng, bụi từ xi măng, cát và đá dăm phát sinh đáng kể, đặc biệt khi thời tiết khô hanh và có gió Sự phát tán bụi này không chỉ ảnh hưởng đến môi trường xung quanh mà còn tác động trực tiếp đến sức khỏe của công nhân lao động trên công trường.
- Bụi từ quá trình chà nhám hoàn thiện công trình:
Hoàn thiện công trình là giai đoạn cuối cùng trong quá trình xây lắp, bao gồm nhiều công việc như bả matit, sơn, ốp tường, cắt và lắp kính, cũng như trải thảm Trong dự án này, chỉ sử dụng bả matit và sơn nước, không sử dụng sơn dầu Do đó, công đoạn chà nhám lớp bả matit và sơn tường sẽ tạo ra bụi tại công trường.
- Từ quá trình cắt hàn các kết cấu thép:
Trong quá trình hàn kết cấu thép, hóa chất trong que hàn khi cháy sẽ tạo ra khói chứa nhiều chất độc hại, gây ô nhiễm môi trường không khí và ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân Khói hàn bao gồm bụi và các chất ô nhiễm không khí như CO và NOx.
Bảng 4.5 Thành phần khí thải một số loại que hàn
Loại que hàn MnO 2 (%) SiO 2 (%) Fe 2 O 3 (%) Cr 2 O 3 (%)
Nguồn: Ngô Lê Thông, công nghệ hàn điện nóng chảy (tập 1)
Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường
2.1 Đánh giá, dự báo các tác động:
2.1.1 Tác động đến môi trường do nước thải a) Nước thải sinh hoạt
Căn cứ vào tình hình sử dụng nước của dự án tại Chương 1, nước thải sinh hoạt phát sinh từ các nguồn như sau:
Bảng 4.14 Nguồn phát sinh nước thải sinh hoạt
STT Nguồn phát sinh Đơn vị tính Hiện hữu Nâng công suất
1 Nước thải từ nhà vệ sinh m 3 /ngày 14,2 21
2 Nước thải nhà ăn chuyên gia m 3 /ngày 2,6 4
- Thành phần đặc trƣng và nồng độ ô nhiễm:
Nước thải sinh hoạt chứa nhiều chất hữu cơ dễ phân hủy, bao gồm protein (40-50%), hydratcacbon (40-50%) và chất béo (5-10%) Ngoài ra, nước thải còn có các thành phần vô cơ, vi sinh vật và vi trùng gây bệnh Nồng độ chất hữu cơ trong nước thải sinh hoạt dao động từ 150 đến 450 mg/l.
Nước thải sinh hoạt chứa hàm lượng vi sinh vật cao và có khả năng gây ô nhiễm lớn Trong nước thải, có khoảng 1.000 loại vi khuẩn, bao gồm cả những nhóm
Nước thải sinh hoạt không chỉ chứa các sinh vật có vấn đề về sinh lý học mà còn có các vi khuẩn vô hại, có khả năng phân hủy chất thải thông qua các quá trình thủy phân, khử và oxy hóa Ngoài ra, các chất gây men và enzym cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình phân hủy này.
Nước thải từ nhà ăn thường chứa nồng độ chất hữu cơ cao và có lẫn dầu mỡ Nếu không được xử lý đúng cách, lượng dầu mỡ này sẽ gây ô nhiễm môi trường nước, cản trở quá trình khuếch tán oxy, từ đó ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự sống của thủy sinh vật.
Bảng 4.15 Tính chất đặc trưng của nước thải sinh hoạt
STT Chất ô nhiễm Nồng độ trung bình
Quy định của KCN Long Giang (mức 3)
1 Tổng chất rắn hòa tan 500 -
(Nguồn: Xử lý nước thải đô thị và công nghiệp – Tính toán thiết kế công trình, Lâm Minh Triết – Nguyễn Thanh Hùng - Nguyễn Phước Dân, NXB Đại học
Nước thải sinh hoạt chưa qua xử lý tại KCN Long Giang có chỉ số Phospho tổng, dầu mỡ và coliform vượt mức quy định mức 3 Vì vậy, việc xử lý nước thải sinh hoạt là cần thiết trước khi kết nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Long Giang.
- Tác động do nước thải sinh hoạt và nước thải nhà ăn:
Hàm lượng chất hữu cơ cao trong nước có thể gây ra sự giảm nhanh chóng nồng độ oxy hòa tan (DO) do vi sinh vật tiêu thụ oxy để chuyển hóa các chất hữu cơ thành CO2, N2 và H2O.
Nồng độ DO dưới 3 mg/l có thể kìm hãm sự phát triển của thủy sinh vật và ảnh hưởng tiêu cực đến hệ sinh thái thủy vực Nước thải bị ứ đọng ngoài môi trường tạo ra mùi hôi thối do sự phân hủy các chất hữu cơ Quá trình này cũng khiến các hợp chất nitơ và phospho khuếch tán trở lại trong nước, dẫn đến sự gia tăng nồng độ chất dinh dưỡng, gây ra hiện tượng phú dưỡng hóa.
Chất rắn lơ lửng khi thải ra môi trường nước tạo thành lớp dày trên mặt nước, gây mất mỹ quan và ngăn cản quá trình trao đổi oxy cũng như truyền sáng, dẫn đến tình trạng kỵ khí Phần cặn lắng xuống đáy bị phân hủy trong điều kiện này sẽ phát sinh mùi hôi, ảnh hưởng đến khu vực xung quanh Ngoài ra, chất rắn lơ lửng còn làm giảm khả năng quang hợp và cản trở sự sinh trưởng, phát triển của thực vật trong nước.
Vi sinh vật có tác động nghiêm trọng đến sức khỏe con người và động vật, đặc biệt khi sử dụng nguồn nước bị nhiễm khuẩn Nước ô nhiễm có thể dẫn đến các dịch bệnh như thương hàn, phó thương hàn, lỵ và tả Sự chịu đựng của vi khuẩn phụ thuộc vào điều kiện môi trường Nguồn nước tự nhiên thường chứa nhiều loại vi khuẩn, bao gồm cả các vi khuẩn từ đất Trong số đó, Coliform, đặc biệt là Escherichia Coli (E Coli), là nhóm vi khuẩn đường ruột phổ biến, thường có mặt trong phân người và động vật máu nóng Khoảng 70% bệnh truyền nhiễm được ước tính lây lan qua nước nhiễm vi khuẩn gây bệnh.
Sự dư thừa các chất dinh dưỡng như Nitơ (N) và Photpho (P) dẫn đến sự bùng nổ của tảo trong môi trường nước, gây ra hiện tượng phú dưỡng hóa Khi tảo phân hủy, quá trình này tiêu tốn một lượng lớn oxy, dẫn đến tình trạng thiếu oxy trong nước, khiến các thành phần trong nước bị lên men và phát sinh mùi hôi thối Hơn nữa, lớp tảo nổi trên bề mặt nước ngăn cản ánh sáng chiếu xuống tầng nước dưới, làm suy giảm quá trình quang hợp của thực vật thủy sinh Nồng độ Nitơ vượt quá 1 mg/l và Photpho trên 0,01 mg/l tại các dòng chảy chậm là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng này Phú dưỡng hóa không chỉ làm giảm chất lượng nước do gia tăng độ đục và hàm lượng hữu cơ, mà còn có thể sản sinh ra các độc tố từ tảo, gây cản trở sự sống của các sinh vật thủy sinh.
Dầu mỡ có tác động lớn và lâu dài đến hệ sinh thái nguồn nước, khi nhanh chóng lan ra thành màng mỏng che phủ mặt nước, ngăn cản sự xâm nhập của oxy và
Căn cứ vào tình hình sử dụng nước của dự án tại Chương 1, nước thải sản xuất phát sinh từ các nguồn như sau:
Bảng 4.16 Nguồn phát sinh nước thải sản xuất
STT Nguồn phát sinh Hiện hữu
1 Nước thải từ công đoạn rửa dầu 18 36 01 tuần thải 01 lần
2 Nước thải từ công đoạn đánh bóng trong nước 0 24 01 tuần thải 01 lần
3 Nước thải từ quá trình xử lý bụi, khí thải 0,5 1,5 01 tháng thải
Dự án sản xuất phát sinh nước thải có độ pH thấp và chứa thành phần dầu mỡ khoáng, vì vậy chủ dự án đã thực hiện việc thu gom và xử lý nước thải theo quy định về chất thải nguy hại Ngoài ra, nước mưa cũng chảy tràn trong khu vực dự án.
Nguồn phát sinh: Lượng nước mưa chảy tràn có lưu lượng phụ thuộc chế độ khí hậu của khu vực
Lưu lượng nước mưa chảy tràn lớn nhất hàng ngày qua khu vực dự án có thể được ước tính bằng công thức được cung cấp trong Handbook of Environmental Engineering (2005).
Q: Lưu lượng nước mưa chảy tràn (m 3 /tháng);
C: hệ số chảy tràn Tại khu vực xây dựng là đất trống, độ dốc đất < 2% nên chọn hệ số tràn là C = 0,6;
I: Lượng mưa theo ngày (mm/ngày) Theo số liệu từ trạm thủy văn, trong vòng 5 năm trở lại đây, thì tháng 10 năm 2017 là tháng có lượng mưa lớn nhất trong các tháng của 5 năm, lượng mưa bằng 450,4 mm/tháng
A: Diện tích thoát nước (m 2 ) Tổng diện tích của xây dựng là 35.754,3 m 2 Như vậy, tổng lượng mưa được ước tính trong bình tại khu vực dự án là:
Trong khuôn viên công ty, lượng nước mưa chảy vào hệ thống cống thoát nước phụ thuộc vào bề mặt phủ của từng khu vực Các khu vực như nhà xưởng, văn phòng và đường giao thông chủ yếu được bê tông hóa hoặc có bề mặt không thấm nước, do đó nước mưa sẽ hoàn toàn chảy vào hệ thống thu gom Ngược lại, khu vực trồng cây xanh và bãi cỏ chủ yếu có mặt phủ là đất và cây cỏ, nên nước mưa sẽ được thấm vào đất, chỉ phần nước không thấm kịp mới chảy vào hệ thống thu gom nước mưa.
Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường
- Danh mục công trình bảo vệ môi trường đã lắp đặt tại giai đoạn hiện hữu của dự án như sau:
Bảng 4.38 Danh mục công trình bảo vệ môi trường đã lắp đặt
TT Tên công trình, biện pháp Số lƣợng Kinh phí thực hiện
I Công trình bảo vệ môi trường
1 Hệ thống xử lý bụi công đoạn phun bi công suất 15.000 m 3 /giờ 01 0,8
2 Hệ thống xử lý bụi công đoạn rèn dập công suất 49.000 m 3 /giờ 01 1,0
5 Bể chứa nước thải nguy hại 10 m 3 01 0,1
6 Nhà chứa rác (sinh hoạt, thông thường và nguy hại) 03 0,1
II Biện pháp bảo vệ môi trường
1 Hợp đồng thu gom rác thải (sinh hoạt, thông thường và nguy hại) - -
2 Nội quy an toàn lao động - -
3 Biện pháp phòng ngừa ứng phó sự cố hóa chất - -
4 Biện pháp phòng ngừa sự cố cháy nổ - -
5 Quy trình vệ sinh an toàn thực phẩm - -
Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường, kế hoạch xây lắp và dự toán kinh phí thực hiện của dự án dự kiến trong giai đoạn nâng công suất được trình bày như sau:
Bảng 4.39 Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường bổ sung
TT Tên công trình, biện pháp Số lƣợng
Kinh phí thực hiện (tỷ đồng)
I Công trình bảo vệ môi trường
Hệ thống xử lý bụi công đoạn phun bi công suất
Hệ thống xử lý bụi công đoạn rèn dập công suất
3 Bể chứa nước thải nguy hại
6 Nhà chứa rác (sinh hoạt, thông thường và nguy hại) 03 0,1
II Biện pháp bảo vệ môi trường
Hợp đồng thu gom rác thải
(sinh hoạt, thông thường và nguy hại)
2 Nội quy an toàn lao động
3 Biện pháp phòng ngừa ứng phó sự cố hóa chất
4 Biện pháp phòng ngừa sự cố cháy nổ
5 Quy trình vệ sinh an toàn thực phẩm
3.2 Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường Để đảm bảo cho công tác bảo vệ môi trường tại nhà máy, Chủ dự án tuyển dụng ít nhất 01 nhân viên chuyên môn môi trường, an toàn lao động để thực hiện các nhiệm vụ như sau:
Hướng dẫn công nhân về cách phân loại và thu gom chất thải sản xuất, nguy hại theo quy định là rất quan trọng Đồng thời, việc phổ biến các biện pháp an toàn lao động cho toàn bộ nhà máy cũng cần được thực hiện để đảm bảo an toàn cho người lao động và bảo vệ môi trường.
- Theo dõi và phối hợp thực hiện các bộ phận khác thực hiện các biện pháp PCCC, phòng ngừa sự cố hóa chất
- Thực hiện giám sát công việc về vệ sinh công nghiệp, cây xanh Phối hợp với đơn vị có chức năng quan trắc, giám sát môi trường định kỳ
- Đối với các công trình xử lý chất thải, Chủ dự án giao cho bộ phận bảo trì thực hiện vận hành và thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng.
Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo105 Chương V
Báo cáo đã thực hiện đánh giá toàn diện về các tác động môi trường, rủi ro và sự cố có thể xảy ra trong quá trình sản xuất của Dự án, đồng thời đề xuất các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm phù hợp.
Các đánh giá về tác động môi trường tại khu vực dự án đã được thực hiện với độ chính xác và tin cậy cao, đồng thời nêu rõ các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tương ứng Những đánh giá này không chỉ cụ thể mà còn khái quát được các tác động chính, đảm bảo tính toàn diện trong việc bảo vệ môi trường.
Phần đánh giá nguồn gây tác động đã nêu rõ các nguồn tác động trong giai đoạn thi công và hoạt động của dự án, bao gồm cả chất thải và các nguồn không liên quan đến chất thải Nội dung chi tiết liệt kê từng nguồn phát thải, đồng thời định lượng và so sánh với các tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành.
Phần đánh giá tác động đã xác định rõ mức độ và quy mô của từng nguồn tác động cũng như các đối tượng bị ảnh hưởng Đánh giá này cũng xem xét tác động trong giai đoạn hoạt động của dự án, bao gồm các tính toán cụ thể và phân tích chi tiết về những ảnh hưởng đối với môi trường đất, nước, không khí và sức khỏe cộng đồng.
Trong quá trình thực hiện báo cáo, có thể xảy ra một số thiếu sót như lỗi biên soạn, chính tả hoặc thiếu số liệu liên quan đến dự án Tuy nhiên, báo cáo này vẫn đáng tin cậy với những kết luận đã được đưa ra Thông tin sử dụng trong báo cáo là chính xác, cập nhật và chi tiết.
Chương V NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
Nước thải sau khi được xử lý sẽ được kết nối vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp Long Giang, đảm bảo không xả thải trực tiếp ra môi trường.
Vào ngày 28/11/2022, hợp đồng dịch vụ cấp nước sinh hoạt và xử lý nước thải số 240/HĐ.LG.2022 đã được ký kết với Công ty TNHH Phát triển Khu công nghiệp Long Giang, đơn vị chủ đầu tư xây dựng và vận hành hệ thống xử lý nước thải tập trung tại Khu công nghiệp Long Giang.
1.1 Nguồn phát sinh nước thải
Dự án phát sinh hai nguồn nước thải chính: Nguồn số 1 là nước thải sinh hoạt từ các nhà vệ sinh của công nhân viên, với lưu lượng tối đa dự kiến là 21 m³/ngày đêm Nguồn số 2 là nước thải sinh hoạt từ các nhà ăn của chuyên gia, có lưu lượng tối đa dự kiến là 4 m³/ngày đêm.
1.2 Dòng nước thải đấu nối vào nguồn tiếp nhận, nguồn tiếp nhận nước thải, vị trí đấu nối nước thải với khu công nghiệp a) Nguồn tiếp nhận nước thải: Hệ thống thu gom, xử lý nước thải của Khu công nghiệp Long Giang b) Vị trí đấu nối nước thải:
- Vị trí: Hai (02) hố ga trên đường N1 của Khu công nghiệp Long Giang
- Tọa độ vị trí (theo hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 105 o 45’, múi chiếu 3 o ):
+ Hố ga số 01: Tọa độ X45146, Y = 566735
+ Hố ga số 02: Tọa độ X45420, Y = 566735 c) Lưu lượng đấu nối nước thải lớn nhất: 165,5 m 3 /ngày đêm
- Phương thức xả nước thải: Tự chảy (24/24 giờ)
Chất lượng nước thải cần được đảm bảo đạt tiêu chuẩn thỏa thuận giữa Chủ cơ sở và Công ty TNHH Phát triển Khu công nghiệp Long Giang trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp này.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
2.1 Nguồn phát sinh khí thải a) Nguồn số 1: Bụi từ công đoạn bắn bi b) Nguồn số 2: Bụi, khí thải công đoạn rèn dập
2.2 Dòng khí thải, vị trí xả khí thải a) Dòng số 01, 02 (nguồn số 1): Bụi sau hệ thống xử lý bụi từ công đoạn công đoạn bắn bi
Vị trí xả khí thải được xác định tại ống thải sau hệ thống xử lý bụi trong quá trình bắn bi Tọa độ xả thải theo hệ VN2000 là kinh tuyến 105 độ 45’, với múi chiếu tương ứng.
- Lưu lượng xả khí thải lớn nhất: 30.000 m 3 /giờ (mỗi dòng 15.000 m 3 /giờ)
+ Phương thức xả khí thải: Khí thải sau được xả ra môi trường qua ống khói thải, xả thải gián đoạn (khoảng 16 giờ/ngày)
Chất lượng khí thải trước khi xả ra môi trường phải tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường và Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 19:2009/BTNMT Quy chuẩn này quy định các tiêu chuẩn về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, với các chỉ số Cột B (Kp = 0,9, Kv = 1).
Bảng 4.1 - Chất lượng khí thải trước khi xả vào môi trường từ công đoạn bắn bi
TT Chất ô nhiễm Đơn vị tính QCVN
Tần suất quan trắc định kỳ
1 Lưu lượng m 3 /giờ - 06 tháng/lần
Bụi tổng được đo với nồng độ 200 mg/Nm3, kiểm tra định kỳ 06 tháng/lần Đối với dòng số 03, 04, 05 (nguồn số 2), bụi và khí thải sau hệ thống xử lý từ công đoạn rèn dập sẽ được theo dõi, cùng với tọa độ vị trí xả thải.
Vị trí xả khí thải được xác định tại ống thải sau hệ thống xử lý bụi và khí thải trong quá trình rèn dập Tọa độ xả thải được ghi nhận theo hệ VN2000, với kinh tuyến trục là 105 độ 45’ và múi chiếu tương ứng.
- Lưu lượng xả khí thải lớn nhất:
+ Phương thức xả khí thải: Khí thải sau được xả ra môi trường qua ống khói thải, xả thải gián đoạn (khoảng 16 giờ/ngày)
Chất lượng khí thải trước khi thải ra môi trường phải tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT về bụi và các chất vô cơ, với các chỉ số Cột B (Kp = 0,9, Kv = 1), cùng với QCVN 20:2009/BTNMT quy định về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ.
Bảng 4.2 - Chất lượng khí thải trước khi xả vào môi trường từ công đoạn rèn dập
TT Chất ô nhiễm Đơn vị tính
QCVN 19:2009/BTNMT Cột B (Kp=0,9, Kv=1)
Tần suất quan trắc định kỳ
1 Lưu lượng m 3 /giờ - - 06 tháng/lần
2 Bụi tổng mg/Nm 3 180 - 06 tháng/lần
3 Benzen mg/Nm 3 - 5 01 năm/lần
4 Toulen mg/Nm 3 - 750 01 năm/lần
5 Xylen mg/Nm 3 - 870 01 năm/lần
Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung
- Nguồn số 01: Từ khu vực đặt thiết bị máy móc sản xuất trong nhà máy
- Nguồn số 02: Từ khu vực hệ thống xử lý bụi máy phun bi
- Nguồn số 03: Từ khu vực hệ thống xử lý bụi máy rèn dập
Để đảm bảo bảo vệ môi trường, cần tuân thủ các quy định tại QCVN 26:2010/BTNMT về tiếng ồn và QCVN 27:2010/BTNMT về độ rung Cụ thể, yêu cầu về mức độ tiếng ồn phải được kiểm soát chặt chẽ để không gây ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người và môi trường xung quanh.
TT Từ 6 giờ đến 21 giờ (dBA)
Từ 21 giờ đến 6 giờ (dBA)
Tần suất quan trắc định kỳ
1 70 55 - Khu vực thông thường b) Độ rung:
Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú
KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN
1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án: 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm:
Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải đã hoàn thành của dự án đầu tư như sau:
Bảng 6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải đã hoàn thành của dự án
STT Tên công trình xử lý chất thải Số lƣợng Công suất Thời gian
1 Hệ thống xử lý bụi công đoạn bắn bi 01 HT 15.000 m 3 /giờ
Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn rèn dập
Các công trình xử lý chất thải được lắp đặt bổ sung tại Lô 58A và 59A có thể được vận hành ngay mà không cần chờ hoàn thiện xây dựng phần đất mở rộng Lô 59D.
1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải
- Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy mẫu:
Theo Khoản 5 Điều 21 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, Công ty sẽ tiến hành lấy mẫu quan trắc tối thiểu 03 mẫu đơn trong 03 ngày liên tiếp trong giai đoạn vận hành ổn định của các công trình xử lý chất thải.
Bảng 6.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải
STT Tên hạng mục, công trình Vị trí quan trắc Thông số quan trắc
1 Hệ thống xử lý bụi công đoạn bắn bi Sau hệ thống xử lý Bụi tổng
2 Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn rèn dập Sau hệ thống xử lý Bụi tổng, Benzen,
Các tổ chức đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường sẽ phối hợp thực hiện kế hoạch, với sự công nhận từ Bộ Tài nguyên và Môi trường Dự kiến, Trung tâm Tư vấn Công nghệ Môi trường sẽ đảm nhận vai trò chủ chốt trong quá trình này.
An toàn Vệ sinh Lao động (COSHET) thực hiện.2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật
2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: a) Quan tr ắc nướ c th ả i:
Theo Điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, một số đối tượng không thuộc diện quan trắc môi trường định kỳ Đặc biệt, việc quan trắc bụi và khí thải công nghiệp cũng cần tuân thủ các quy định cụ thể nhằm đảm bảo an toàn môi trường.
- Bụi công đoạn bắn bi:
+ Tần suất giám sát: 06 tháng/lần
+ Vị trí giám sát: 02 vị trí, sau ống thải hệ thống xử lý bụi công đoạn bắn bi + Thông số giám sát: Lưu lượng, bụi tổng
Quy chuẩn QCVN 19:2019/BTNMT là quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp, quy định các tiêu chuẩn đối với bụi và các chất vô cơ Trong đó, cột B được áp dụng với hệ số Kp = 1 và Kv = 1,0.
- Bụi, khí thải công đoạn rèn dập:
+ Vị trí giám sát: 03 vị trí, sau ống thải hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn rèn dập
+ Tần suất, thông số giám sát: 06 tháng/lần đối với lưu lượng, bụi tổng và
01 năm/lần đối với Benzen, Toluen, Xylen
Quy chuẩn so sánh khí thải công nghiệp bao gồm QCVN 19:2019/BTNMT, quy định về bụi và các chất vô cơ với hệ số Kp 0,9 và Kv = 1,0, và QCVN 20:2009/BTNMT, quy chuẩn liên quan đến một số chất hữu cơ.
2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải:
Dự án không thuộc đối tượng thực hiện theo quy định tại Điều 97, 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ
2.3 Hoạt động quan trắc môi trường theo đề xuất của chủ dự án
3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
Bảng 6.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
STT Vị trí quan trắc Đơn giá
1 Hệ thống xử lý bụi công đoạn bắn bi 3.500.000 4 14.000.000
2 Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn rèn dập 4.000.000 3 16.000.000
Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án
Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải đã hoàn thành của dự án đầu tư như sau:
Bảng 6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải đã hoàn thành của dự án
STT Tên công trình xử lý chất thải Số lƣợng Công suất Thời gian
1 Hệ thống xử lý bụi công đoạn bắn bi 01 HT 15.000 m 3 /giờ
Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn rèn dập
Các công trình xử lý chất thải được lắp đặt bổ sung tại Lô 58A và 59A sẽ được vận hành ngay, không cần chờ hoàn thành xây dựng phần đất mở rộng Lô 59D.
1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải
- Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy mẫu:
Theo Khoản 5 Điều 21 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, Công ty sẽ thực hiện việc lấy mẫu quan trắc với tối thiểu 03 mẫu đơn trong 03 ngày liên tiếp trong giai đoạn vận hành ổn định của các công trình xử lý chất thải.
Bảng 6.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải
STT Tên hạng mục, công trình Vị trí quan trắc Thông số quan trắc
1 Hệ thống xử lý bụi công đoạn bắn bi Sau hệ thống xử lý Bụi tổng
2 Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn rèn dập Sau hệ thống xử lý Bụi tổng, Benzen,
Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật
An toàn Vệ sinh Lao động (COSHET) thực hiện.2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật
2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: a) Quan tr ắc nướ c th ả i:
Không thuộc đối tượng quan trắc môi trường định kỳ theo quy định tại Điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, việc quan trắc bụi và khí thải công nghiệp cần được thực hiện theo các tiêu chuẩn và quy định hiện hành để đảm bảo an toàn môi trường.
- Bụi công đoạn bắn bi:
+ Tần suất giám sát: 06 tháng/lần
+ Vị trí giám sát: 02 vị trí, sau ống thải hệ thống xử lý bụi công đoạn bắn bi + Thông số giám sát: Lưu lượng, bụi tổng
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 19:2019/BTNMT quy định về khí thải công nghiệp, tập trung vào bụi và các chất vô cơ Trong đó, cột B được áp dụng với hệ số Kp = 1 và Kv = 1,0, nhằm đảm bảo tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường.
- Bụi, khí thải công đoạn rèn dập:
+ Vị trí giám sát: 03 vị trí, sau ống thải hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn rèn dập
+ Tần suất, thông số giám sát: 06 tháng/lần đối với lưu lượng, bụi tổng và
01 năm/lần đối với Benzen, Toluen, Xylen
Quy chuẩn so sánh khí thải công nghiệp bao gồm QCVN 19:2019/BTNMT, quy định về bụi và các chất vô cơ với hệ số Kp 0,9 và Kv = 1,0, và QCVN 20:2009/BTNMT, quy chuẩn cho một số chất hữu cơ.
2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải:
Dự án không thuộc đối tượng thực hiện theo quy định tại Điều 97, 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ
2.3 Hoạt động quan trắc môi trường theo đề xuất của chủ dự án
Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
Bảng 6.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
STT Vị trí quan trắc Đơn giá
1 Hệ thống xử lý bụi công đoạn bắn bi 3.500.000 4 14.000.000
2 Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn rèn dập 4.000.000 3 16.000.000
Chương VII CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƢ
Công ty TNHH Công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam cam kết những nội dung như sau:
- Công ty cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường
- Công ty cam kết xử lý nước thải đạt Tiêu chuẩn đấu nối nước thải đầu ra của các Nhà máy trong KCN Long Giang (mức 3)
Chúng tôi cam kết thu gom và chuyển giao nước thải từ quy trình rửa cũng như hệ thống xử lý khí thải cho các đơn vị chức năng theo đúng quy định, đảm bảo không để nước thải thất thoát ra môi trường xung quanh.
- Công ty cam kết xử lý bụi, khí thải đạt QCVN 19:2009/BTNMT cột B, QCVN 20:2009/BTNMT
- Công ty cam kết tuân thủ các quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường và quy định pháp luật có liên quan
- Công ty cam kết bồi thường thiệt hại theo quy định nếu để xảy ra sự cố gây ô nhi m môi trường
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư
- Giấy phép môi trường của dự án hiện hữu
- Hợp đồng thuê đất với KCN Long Giang
- Bản vẽ các hệ thống xử lý bụi, khí thải
- Bản vẽ thu gom, thoát nước thải và nước mưa
- Sơ đồ vị trí lấy mẫu của chương trình quan trắc môi trường
Số: /GPMT-UBND Tân Phước, ngày tháng năm 2023
GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG ỦY BAN NHÂN DÂN HUYỆN TÂN PHƯỚC
Căn cứ vào Luật Tổ chức chính quyền địa phương ban hành ngày 19 tháng 6 năm 2015 và Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Tổ chức Chính phủ cùng Luật Tổ chức chính quyền địa phương ngày 22 tháng 11 năm 2019, các quy định về tổ chức và hoạt động của chính quyền địa phương đã được cập nhật và hoàn thiện, nhằm nâng cao hiệu quả quản lý nhà nước và đáp ứng nhu cầu phát triển của địa phương.
Căn cứ Luật Bảo vệ môi trường ngày 17 tháng 11 năm 2020;
Căn cứ Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;
Theo Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường, hướng dẫn chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, các quy định liên quan đến bảo vệ môi trường được cụ thể hóa nhằm nâng cao hiệu quả quản lý và thực thi pháp luật trong lĩnh vực này.
Công ty TNHH công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam đã gửi Văn bản số 02/CV-GT ngày 08 tháng 8 năm 2023 đề nghị hoàn thiện hồ sơ cấp giấy phép môi trường cho dự án "Nhà máy công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam" với tổng công suất 3.000 tấn/năm và các tài liệu kèm theo.
Theo đề nghị của Trưởng phòng Tài nguyên và Môi trường tại Tờ trình số 952/TTr-PTNMT ngày 14 tháng 8 năm 2023.
Công ty TNHH công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam, có địa chỉ tại lô 58A, 59A, Khu công nghiệp Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang, được cấp phép thực hiện các hoạt động bảo vệ môi trường cho dự án "Nhà máy công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam" với tổng công suất 3.000 tấn/năm.
1 Thông tin chung của dự án đầu tư:
1.1 Tên dự án đầu tư: Nhà máy công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam, tổng công suất 3.000 tấn/năm.
1.2 Địa điểm hoạt động: lô 58A, 59A, Khu công nghiệp Long Giang, xã Tân Lập
1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang.
1.3 Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư: Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư Mã số dự án: 2190219229 chứng nhận lần đầu ngày 06/5/2020, chứng nhận thay đổi lần thứ 3
1.5 Phạm vi, quy mô, công suất của dự án đầu tư:
- Phạm vi: dự án thực hiện tại lô 58A, 59A, Khu công nghiệp Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang.
- Quy mô (theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): dự án thuộc nhóm
B, với tổng mức đầu tư: 226.772.000.000 đồng.
- Công suất: 3.000 tấn sản phẩm/năm.
2 Nội dung cấp phép môi trường và yêu cầu về bảo vệ môi trường kèm theo:
2.1 Được phép xả khí thải ra môi trường và thực hiện yêu cầu về bảo vệ môi trường quy định tại Phụ lục 1 ban hành kèm theo Giấy phép này.
2.2 Yêu cầu về quản lý chất thải, phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường quy định tại Phụ lục 2 ban hành kèm theo Giấy phép này.
2.3 Yêu cầu khác về bảo vệ môi trường quy định tại Phụ lục 3 ban hành kèm theo Giấy phép này. Điều 2 Quyền, nghĩa vụ và trách nhiệm của Công ty TNHH công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam:
1 Có quyền, nghĩa vụ theo quy định tại Điều 47 Luật Bảo vệ môi trường.
2 Công ty TNHH công nghiệp đồng Jinhong Việt Nam có trách nhiệm:
2.1 Chỉ được phép thực hiện các nội dung cấp phép sau khi đã hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường tương ứng.
2.2 Vận hành thường xuyên, đúng quy trình các công trình xử lý chất thải bảo đảm chất thải sau xử lý đạt quy chuẩn kỹ thuật môi trường; có biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường; quản lý chất thải theo quy định của pháp luật Chịu trách nhiệm trước pháp luật khi chất ô nhiễm không đạt yêu cầu cho phép tại Giấy phép này và phải dừng ngay việc xả khí thải để thực hiện các biện pháp khắc phục theo quy định của pháp luật.
2.3 Thực hiện đúng, đầy đủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường trong Giấy phép môi trường này và các quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường.
2.4 Báo cáo kịp thời về cơ quan cấp giấy phép môi trường, cơ quan chức năng ở địa phương nếu xảy ra các sự cố đối với các công trình xử lý chất thải, sự cố khác dẫn đến ô nhiễm môi trường.
2.5 Trong quá trình thực hiện nếu có thay đổi khác với các nội dung quy định tại Giấy phép này, phải kịp thời báo cáo đến cơ quan cấp phép. dung cấp phép, yêu cầu bảo vệ môi trường đối với dự án được cấp phép theo quy định của pháp luật. Điều 5 Quyết định này có hiệu lực kể từ ngày ký.
Chánh Văn phòng Hội đồng nhân dân và Ủy ban nhân dân huyện, Trưởng phòng Tài nguyên và Môi trường, Thủ trưởng các cơ quan, đơn vị liên quan, Chủ tịch
- CT, PCT.UBND huyện (đ/c Trần Thanh Tú);
- VPUB: CVP, PVP (Sơn), CV (Minh);
- Ban Quản lý các KCN tỉnh;
- Cổng thông tin điện tử UBND huyện Tân Phước;
KT.CHỦ TỊCH PHÓ CHỦ TỊCH
MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI THU GOM, XỬ LÝ KHÍ THẢI
(Kèm theo Giấy phép môi trường số /GPMT-UBND ngày tháng năm 2023 của Ủy ban nhân dân huyện Tân Phước)
A NỘI DUNG CẤP PHÉP XẢ KHÍ THẢI:
1 Nguồn phát sinh khí thải:
- Nguồn số 1: bụi từ công đoạn bắn bi.
- Nguồn số 2: bụi, khí thải từ công đoạn rèn dập.
2 Dòng khí thải, vị trí xả khí thải:
Vị trí xả khí thải được xác định tại ống thải sau hệ thống xử lý bụi từ công đoạn bắn bi Tọa độ xả thải được ghi nhận theo hệ tọa độ VN2000, với kinh tuyến trục 105° 45’ và múi chiếu 3°.
+ Lưu lượng xả khí thải lớn nhất: 15.000 m 3 /giờ.
+ Phương thức xả khí thải: xả khí thải liên tục (24 giờ/ngày).
Chất lượng khí thải trước khi xả ra môi trường phải tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT Điều này bao gồm việc đảm bảo rằng khí thải công nghiệp không vượt quá giới hạn cho phép về bụi và các chất vô cơ, cụ thể là cột B (Kp = 1).
Kv = 1), cụ thể như sau:
TT Chất ô nhiễm Đơn vị tính QCVN
Tần suất quan trắc định kỳ
1 Lưu lượng m 3 /giờ - 06 tháng/lần
2 Bụi tổng mg/Nm 3 200 06 tháng/lần
Vị trí xả khí thải được xác định là ống thải sau hệ thống xử lý bụi và khí thải từ công đoạn rèn dập Tọa độ xả thải theo hệ tọa độ VN2000 là X = 1145148 và Y = 566745, với kinh tuyến trục 105° 45’ và múi chiếu 3°.
+ Lưu lượng xả khí thải lớn nhất: 26.000 m 3 /giờ.
+ Phương thức xả khí thải: xả khí thải liên tục (24 giờ/ngày).
+ Chất lượng khí thải trước khi xả vào môi trường không khí phải bảo đảm
0,9, Kv = 1) và QCVN 20:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ, cụ thể như sau:
TT Chất ô nhiễm Đơn vị tính
QCVN 19:2009/BTNMT cột B (Kp = 0,9, Kv = 1)
Tần suất quan trắc định kỳ
1 Lưu lượng m 3 /giờ - - 06 tháng/lần
2 Bụi tổng mg/Nm 3 180 - 06 tháng/lần
3 Benzen mg/Nm 3 - 5 06 tháng/lần
4 Toluen mg/Nm 3 - 750 06 tháng/lần
5 Xylen mg/Nm 3 - 870 06 tháng/lần
B YÊU CẦU BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI THU GOM, XỬ LÝ KHÍ THẢI:
1 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý khí thải: